Resumen La Meta
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Esto ayuda ya que una vez que se sabe cuando llegaran las partes
del cuello de botella a ensamble final, puede calcularse en reversa
y determinar la salida de materiales de los no cuellos de botella,
a traves de cada una de sus rutas. Asi, los cuellos de botella
estaran determinando el flujo de todos los materiales dentro de
la planta.
Capitulo
Al llegar el fin de mes, Alex tiene que dar el informe mensual
sobre como esta marchando su planta. Ahora ellos estan
programando la liberación de todos los materiales de acuerdo con
un nuevo sistema desarrollado por Ralph Nakamura. Ralph tiene una
terminal de datos en ambos cuellos de botella, de tal manera que,
al irse procesando el inventario, la información al minuto puede
alimentarse de la base de datos de la planta. Ralph experimentó
un poco con el sistema y descubrió que se puede predecir con
diferencia de un dia mas o menos cuando saldra un embarque de la
planta.
Alex indica: “Los niveles de inventario se han reducido, y siguen
disminuyendo rapidamente. La retención de algunos materiales ha
significado que ya o nos estemos asfixiando con inventario de
partes en proceso. Las partes estan llegando a los cuellos de
botella cuando deben llegar. El flujo por la planta es mucho mas
parejo que antes. Las eficiencias cayeron inicialmente cuando
comenzamos a retener materia prima del piso, pero no fue tan
drastico como lo habiamos supuesto; y resulta que estabamos
consumiendo inventarios excesivos. Pero al haber el aumentado el
ritmo de embarques dramaticamente, el exceso ha ido
desapareciendo. Ahora que comenzamos de nuevo a surtir material
Ingeniería Industrial – Gestión 2022