UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

CURSO: BIOPROCESOS

DOCENTE: Dr. CROSWEL EDUARDO AGUILAR QUIROZ

INFORME 1:
LODOS ACTIVADOS

GRUPO 1:
Rosales Navarro, Juan Mauricio
Salazar Plasencia, Willian Alexander
Sangay Ordoñez, Robert Nicolls (C)
Sarmiento Narciso, Jhorch Jhampier
Tocas Quesquén, Paulo César
Villacorta Beltrán, Ángel Ronaldo

TRUJILLO – PERÚ
2022
 3

ÍNDICE

I. OBJETIVOS 3
II. INTRODUCCIÓN 4
2.1 Antecedentes 4
2.2 Marco teórico 5
III. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL 10
IV. RESULTADOS 11
V. DISCUSIONES 26
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 28
6.1 Conclusiones 28
6.2 Recomendaciones 28
VII. REFERENCIAS 29
 4

I. OBJETIVOS

Objetivos generales

● Describir la microbiología y los componentes básicos de un proceso de lodos activados

● Determinar experimentalmente la velocidad y la eficiencia de la remoción de
contaminantes para evaluar el desempeño de un proceso de lodos activados, así como
constantes estequiométricas características del proceso
● Determinar el comportamiento de los parámetros con respecto al tiempo.

Objetivos específicos

● Obtener la eficiencia del proceso por medio de la biodegradación y la biosíntesis,

remover la materia orgánica, bajar la demanda bioquímica de oxigeno (DBO) y sólidos
suspendidos (SS).
● Coagulación y eliminación de solidos coloidales no sedimentables y la estabilización
de la materia orgánica.
● Realizar graficas de los distintos parámetros medidos a través del tiempo.
 5

II. INTRODUCCIÓN

2.1 Antecedentes

Las curtiembres realizan una gran actividad industrial que consiste en convertir la piel
de los animales en cuero, estas se encuentran principalmente en el parque industrial de Trujillo,
en el distrito de La Esperanza.
El proceso de curtición consta de tres etapas, la primera es la etapa de pelambre o
ribera, en donde el cuero es limpiado y acondicionado para la segunda etapa que es la de
curtido, donde se da la estabilización de la estructura de colágeno que compone al cuero,
mediante el uso de productos químicos sintéticos o naturales y finalmente después de esto se
da la etapa de recurtido, en donde se le dan las características finales al cuero, antes de su
acabado.
Durante todos estos tres procesos, se generan grandes cantidades de efluentes
contaminantes que tienen altos contenidos de materia orgánica e inorgánica, sustancias
químicas cómo: sulfuro, cromo total, nitrógeno amoniacal, demanda química de oxígeno,
demanda bioquímica de oxígeno, etc. que alcanzan concentraciones que superan los límites
permisibles y alcanzan un nivel muy alto de toxicidad. Debido a esto, uno de los factores de
contaminación más importantes en la industria de la curtiembre son los efluentes que estos
vierten (Lazo, E., 2017).
Como consecuencia de estos problemas medioambientales es que se han venido
desarrollando en los últimos años métodos de tratamiento de aguas residuales que involucran
microorganismos, debido a que estos son eficientes y no generan subproductos contaminantes.
Uno de los procesos más utilizados para el tratamiento de aguas residuales es el de
lodos activados. Este proceso fue desarrollado en Inglaterra en el año 1914 por Arden Locked,
lleva este nombre por la producción de una masa de microorganismos capaz de estabilizar un
residuo orgánico por vía aerobia. La ingeniería y tecnología del sistema de lodos activados
están razonablemente establecidos, para la remoción biológica de carbono nitrógeno y/o
fósforo (Castillo et al., 2011).
En el proceso de lodos activados, una suspensión de biomasa bacterial (el lodo
activado) es responsable de la remoción de los contaminantes. Dependiendo del diseño y
 6

aplicación específica, una planta de tratamiento de aguas residuales de lodos activados puede
lograr la remoción biológica de nitrógeno y fósforo, además de la remoción de sustancias
carbonáceas orgánicas (Castillo et al., 2011).

2.2 Marco teórico

2.2.1 Microorganismos
Los microorganismos son aquellos organismos que, por su tamaño reducido, son
imperceptibles a la vista. Estos organismos cuentan con una organización biológica muy
básica, una proporción importante de estos cuenta con apenas una célula, existen organismos
unicelulares procariotas y eucariotas (Equipo editorial etecé, 2021).
Dentro de la naturaleza, se pueden identificar diferentes tipos de microorganismos.
Algunos de estos son:
▪ Algas cianofíceas: Son bacterias de gran tamaño y se caracterizan por hacer
fotosíntesis de manera muy similar a las plantas (Equipo editorial etecé, 2021).
▪ Hongos: Muchos de los organismos que integran el reino Fungi son microscópicos.
Son los que descomponen de manera primaria la materia muerta de plantas y animales
(Equipo editorial etecé, 2021).
▪ Protistas: Microbios unicelulares eucariotas de gran volumen. Generalmente, se
desarrollan en ambientes acuáticos de agua dulce o salada. Estos organismos depredan
a otros microorganismos al momento de alimentarse (Equipo editorial etecé, 2021).
▪ Arqueas y bacterias: Son dos tipos de organismos unicelulares y procariotas, y se trata
de los microbios más simples. Se alimentan del hábitat en el que se encuentran y su
reproducción es a partir de la división de material genético (Equipo editorial etecé,
2021).

2.2.2 Sistema de lodos activados

En la actualidad existen muchas variantes del proceso convencional, pero todas ellas
conservan el mismo principio de funcionamiento. Es un proceso de tratamiento por el cual el
agua residual y el lodo biológico (microorganismos) son mezclados y aireados en un tanque.
Los flóculos biológicos formados en este proceso se capturan en un tanque de sedimentación,
 7

donde se recirculan nuevamente al tanque de aireación, con la finalidad de mantener una

concentración de biomasa (Deublein y Steinhauser, 2008).
En el proceso de lodos activados, los microorganismos son completamente mezclados
con la materia orgánica en el agua residual, de manera que esta le sirve de alimento para su
reproducción. La representación esquemática del proceso se muestra en la figura 1 (Deublein y
Steinhauser, 2008).

Figura 1
Diagrama del proceso de lodos activados.

Nota. Tomado de (Deublein y Steinhauser, 2008).

2.2.3 Variables en el sistema de lodos activados

En el sistema de lodos activados, existen factores que limitan el crecimiento de los
microorganismos presentes en los lodos, estos son:
▪ Temperatura
Es una variable muy importante en el sistema de lodos activados, dado que es la que
favorece la velocidad de la actividad enzimática, los microorganismos más comunes en este
sistema son los mesófilos, que toleran temperaturas entre 20°C y 40°C, estudios han
demostrado que la presencia de estos microorganismos aumenta la remoción de DQO, por lo
 8

que la temperatura ideal en los procesos de lodos activados es de 20°C a 35°C (Arcos, Y.,
2013).
▪ Oxígeno disuelto
Es un factor que determina si la degradación de materia orgánica se lleva a cabo por la
presencia de microorganismos aerobios o anaerobios. Concentraciones de oxígeno disuelto
menores de 2 mg/L están relacionados con el crecimiento excesivo de bacterias filamentosas y
flóculos abiertos por lo que se presenta una baja sedimentabilidad (Arcos, Y., 2013).
▪ pH
El pH interno en la mayoría de los microorganismos está en el rango de 6.0 a 7.0, por
lo que es en este rango que se debe trabajar el sistema de lodos activados (Arcos, Y., 2013).
▪ Tiempo de retención de sólidos e hidráulico
El tiempo de retención de los sólidos (TRS) es el tiempo promedio que los sólidos
pasan en el digestor, mientras que el tiempo de retención hidráulico (TRH) es el tiempo medio
del lodo líquido que se mantiene en el digestor. Cada vez que se retira lodo, una fracción de la
población bacteriana se quita, así que implica que el crecimiento del microorganismo debe por
lo menos compensar la remoción del microorganismo para asegurar un estado estacionario y
evitar falla del proceso (Turovskiy y Mathai, 2006).
▪ Demanda bioquímica de oxígeno
La demanda bioquímica de oxígeno (DBO) determina la cantidad de oxígeno disuelto
(OD) consumida por los microorganismos para descomponer la materia orgánica
biológicamente, presente en una muestra durante un período de tiempo y temperatura
específicos.
La determinación de DBO consiste en realizar una medida inicial de OD y una medida
final, tras cinco o siete días después, el resultado se expresa en miligramos de oxígeno por litro
de muestra, denominado DBO5 o DBO7 según sea el caso (TECNAL, 2014).
▪ Demanda química de oxígeno
La demanda química de oxígeno (DQO) determina la cantidad de OD requerida para
oxidar o descomponer la materia orgánica en una muestra por medio de un agente químico. La
DQO es el único método utilizado para medir la cantidad de residuos industriales en el agua,
que no puede ser medido por el DBO (TECNAL, 2014).
▪ Sólidos totales suspendidos(SST), sólidos totales disueltos(STD)
 9

Sólidos son los materiales suspendidos o disueltos en aguas limpias y aguas residuales.
Los sólidos pueden afectar negativamente a la calidad del agua o a su suministro. Por estas
razones, para las aguas potables es deseable un límite de 500 mg/L de sólidos disueltos. Los
sólidos totales suspendidos es la porción de sólidos retenida por un filtro y los sólidos disueltos
totales, es la porción que atraviesa el filtro (APHA, AWWA-WPCF, 1992).

2.2.4 Degradación anaerobia

La digestión de material orgánico sigue básicamente cuatro etapas: Hidrólisis,
acidogénesis, acetogénesis y metanogénesis, como se observa en la figura 2. La degradación
anaerobia es un proceso complejo que requiere estrictas condiciones anaerobias para proceder
y depende de la actividad coordinada de una asociación microbiana compleja para transformar
el material orgánico en principalmente CO2 y metano (CH4). A pesar de los pasos sucesivos, la
hidrólisis es considerada generalmente como un limitante en la velocidad (Huerta, 2012).
En la etapa de hidrólisis se degrada el material orgánico insoluble y compuestos de
peso molecular elevados, como lípidos, polisacáridos, proteínas y ácidos nucleicos, en
sustancia orgánicas solubles (por ejemplo, aminoácidos y ácidos grasos). Los componentes
formados durante la hidrólisis son fracturados a moléculas de menor tamaño en la
acidogénesis, que es la segunda etapa. Los AGV son producidos por las bacterias acidogénicas
(o fermentables) junto con el amoniaco (NH3), CO2, H2S y otros subproductos (Huerta, 2012).

Figura 2
Pasos subsecuentes en el proceso de digestión.
 10

Nota. Extraído de Appels et al., 2008.

La tercera etapa en la degradación anaerobia es la acetogénesis, donde los ácidos
orgánicos y los alcoholes más altos producidos en la acidogénesis son digeridos a moléculas
más pequeñas por las bacterias acetogénicas para producir principalmente el ácido acético, así
como también CO2 y H2 (Huerta, N., 2012).
La etapa final es la metanogénesis, la cual produce el metano por dos grupos de
bacterias metanogénicas: el primer grupo bacteriano de esta etapa fracciona el acetato en
metano y en dióxido de carbono y el segundo grupo utiliza el hidrógeno como donante de un
electrón y el dióxido de carbono como aceptor para producir metano (Huerta, N., 2012).

2.2.5 Proceso de lodos activados en laboratorio

La reacción típica que se presenta en la degradación de la materia orgánica en lodos activados
es la siguiente:

Así mismo, se muestra el diagrama del procedimiento del sistema de lodo activado que se
realizó en la práctica de laboratorio:

Figura 3
 11

Diagrama del procedimiento del sistema de lodos activados realizados en laboratorio.

Nota. Se muestra la poza que se construyó con las zonas correspondientes en esta (aeróbica,
facultativa y anaeróbica respectivamente). Fuente: Elaboración propia.
 12

III. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

 13

IV. RESULTADOS

1. Sólidos Totales
Las ecuaciones que se usan son:
▪ Para obtener el peso de la muestra que se encuentra en el vaso precipitado:
w vaso+muestra =w vaso+ wmuestra
▪ Para obtener la concentración de sólidos totales en ppm (o también se puede expresar
en mg sólidos totales/L):
mg sólidos totales (w ¿ ¿ vaso +residuo sólido seco−wvaso )
= ¿
L Volumen de la muestra , mL
Así mismo la muestra será de 20 mL de volumen, y se hizo una tabla trabajada en Excel con
las fórmulas mencionadas anteriormente y con los datos obtenidos en laboratorio cada semana
como el peso del vaso en gramos, el peso del vaso más la muestra en gramos y el peso del vaso
más el residuo seco en gramos:

Tabla 1

Resultados de los sólidos totales por cada semana.

Peso del
Peso del vaso más Peso de la Peso del vaso más Sólidos
vaso
Semana Fecha muestra muestra residuo seco totales
(Wvaso =
(Wvaso + muestra = g) (Wmuestra = g) (Wvaso + residuo seco = g) (ppm)
g)

1 23 de setiembre 119.9680 140.8282 20.8602 120.4432 23760

2 30 de setiembre 113.0141 133.4740 20.4599 113.3991 19250

3 7 de Octubre 141.6593 162.0263 20.3670 142.2038 27225

4 14 de Octubre 118.4314 138.7696 20.3382 118.8365 20255

5 19 de Octubre 141.7016 161.7625 20.0609 142.1693 23385

6 28 de Octubre 117.1781 138.4180 21.2399 117.6135 21770

7 4 de Noviembre 112.9502 133.6109 20.6607 113.3283 18905

A continuación, se realizó una gráfica entre sólidos totales versus tiempo (semanas) en Excel:
 14

Gráfica 1
Sólidos totales versus semanas, también los datos modificados y la ecuación polinómica de
segundo grado.

Sólidos totales (ppm) vs tiempo (semanas)

30000
28760
29000
f(x) = 3.75971817298348 x² − 320.351068999028 x + 29283.972303207
28000 27250 27225
R² = 0.968732434006011
27000
26000 25225
25000 24255
23760
24000 23384.999999999
23385
22905
23000
21770.0000000001
21770
22000
21000 20255.0000000002
20000 19250.0000000003
18905.0000000002
19000
18000
Sólidos Totales (ppm)

17000
16000 Datos modifcados
15000 Polynomial (Datos modifcados)
Datos obtenido en los análisis
14000
13000
12000
11000
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 7 14 21 28 35 42 49

Tiempo (semanas)

2. Sólidos totales en suspensión

La siguiente ecuación se usa para obtener la concentración de sólidos totales en suspensión en
 15

ppm (o también se puede expresar en mg sólidos totales en suspensión/L):

mg sólidos totales en suspensión ( w ¿ ¿ papel filtro+ residuo sólido seco−w papel filtro)
= ¿
L Volumen de la muestra ,mL
Así mismo la muestra será de 20 mL de volumen, y se hizo una tabla trabajada en Excel con la
fórmula mencionada anteriormente y con los datos obtenidos en laboratorio cada semana como
el peso del papel filtro en gramos, el peso del papel filtro más el residuo seco en gramos:

Tabla 2

Resultados de los sólidos totales en suspensión por cada semana.

Peso del papel Peso del papel filtro más Sólidos totales
Semana Fecha filtro residuo seco en suspensión
(Wpapel filtro = g) (Wpapel filtro + residuo seco = g) (ppm)

1 23 de setiembre 0.8560 0.8628 340

2 30 de setiembre 0.8560 0.8619 295

3 7 de Octubre 0.3297 0.3453 780

4 14 de Octubre 0.3296 0.3298 10

5 19 de Octubre 0.3414 0.3514 500

6 28 de Octubre 1.0720 1.0773 265

7 4 de Noviembre 0.8948 0.8998 250

A continuación, se realizó una gráfica entre sólidos totales en suspensión versus tiempo
(semanas) en el Excel:

Gráfica 2

Sólidos totales en suspensión versus semanas.

sólidos totales en suspensión (ppm) vs semanas

800 780

760
720
 640
600
16
560

Sólidos totales en suspención (ppm)

520 500

480
440
400
340.000000000001
360
320 295.000000000001
264.999999999993
280 250
240
200
160
120
80
40 9.9999999999989
0
1 2 3 4 5 6 7 8

Semanas

3. Sólidos totales disueltos

La siguiente ecuación se usa para obtener la concentración de sólidos totales disueltos en ppm
(o también se puede expresar en mg sólidos totales disueltos/L):
mg sólidos totales mg sólidos totales en suspensión mg sólidos totales disueltos
= +
L L L
En este caso solo se realiza la resta entre los sólidos totales (ppm) menos los sólidos totales en
suspensión (ppm), en la tabla 3. se muestran los resultados obtenidos en cada semana:
Tabla 3
Sólidos totales disueltos por cada semana.
Semana Fecha Sólidos Sólidos totales Sólidos totales disueltos
totales (ppm) en suspensión (mg/L o ppm)
 17

(ppm)
1 23 de septiembre 23760 340 23420
2 30 de septiembre 19250 295 18955
3 7 de Octubre 27225 780 26445
4 14 de Octubre 20255 10 20245
5 19 de Octubre 23385 500 22885
6 28 de Octubre 21770 265 21505
7 4 de Noviembre 18905 250 18655

Así mismo, se realizó una gráfica entre sólidos totales disueltos versus tiempo (semanas) en el
Excel:

Gráfica 3

Sólidos totales disueltos versus semanas.

STD (ppm) vs semanas

28000 26445
26000
23420 22884.999999999
24000
21505.0000000001
22000 20245.0000000002
sólidos totales disueltos (ppm)

20000 18955.0000000003 18655.0000000002

18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
1 2 3 4 5 6 7 8
semanas

4. pH y conductividad
El pH y la conductividad se midieron, a continuación, en la tabla 4. se observan los datos
obtenidos de ambas variables con sus respectivas unidades:

Tabla 4
 18

pH y conductividad medidas por semanas.

Conductividad
Semana Fecha pH
(mS/cm)
1 23 de septiembre 4.528 19.18
2 30 de septiembre 4.554 19.36
3 7 de Octubre 4.789 19.47
4 14 de Octubre 5.045 18.65
5 19 de Octubre 5.346 19.01
6 28 de Octubre 5.807 19.13
7 4 de Noviembre 5.852 19.28

Así mismo se grafica Los valores del pH versus cada semana y la conductividad versus cada
semana:

Gráfica 4

pH versus semanas.

pH vs Semanas
6
5.9
5.8
5.7
5.6
5.5
5.4
5.3
5.2
PH

5.1
5
4.9
4.8
4.7
4.6
4.5
4.4
1 2 3 4 5 6 7 8
Gráfica 5 semanas

Conductividad en mS/cm versus semanas.

conducti vidad (ms/cm) vs semanas

19.55
19.5
19.45
19.4
19.35
19.3
19.25
 19.15
19.1
19.05
19

Conductividad (ms/cm)
19
18.95
18.9
18.85
18.8
18.75
18.7
18.65
18.6
18.55
18.5
18.45
18.4
18.35
18.3
18.25
18.2
1 2 3 4 5 6 7 8

Semanas

5. Demanda bioquímica de oxígeno – DBO

La muestra de 352 mL de volumen se analizó sin diluir, el volumen de la muestra fue el mismo
volumen de la botella Winkler:

Volumen de la botella Winkler = 352 mL

Volumen de la muestra = 352 mL

Con esos datos anteriores se obtiene la fracción volumétrica del agua residual:
Volumen de lamuestra
p=
Volumen de la botella Winkler
 20

352 mL
p=
352 mL
p=1

El oxígeno disuelto midió al inicio de la muestra diluida y luego de estar una semana en la
refrigeradora también se midió la cantidad de oxígeno disuelto, con eso datos se obtuvo la
demanda bioquímica de oxígeno con la siguiente ecuación:
OD inicial de la muestra diluida−OD final después de 7 días de incubación
DBO=
p
Los resultados del DBO se observan en la siguiente tabla:

Tabla 5

DBO por semanas.

Demanda
OD inicial de la OD final después de
bioquímica de
Semana Fecha muestra diluida 7 días de incubación
oxígeno - DBO
(mg O2/L) (mg O2/L)
(ppm)

1 23 de septiembre 5.78 0.47 5.31

2 30 de septiembre 5.32 1.33 3.99

3 7 de Octubre 7.24 1.12 6.12

4 14 de Octubre 3.02 0.49 2.53

5 19 de Octubre 3.74 1.43 2.31

6 28 de Octubre 0.81 0.63 0.18

7 4 de Noviembre 0.67  ---  ---

Gráfica 6
DBO en ppm versus semanas y el punto 3 fue modificado.

DBO (ppm) vs semanas

6.5
6.25 6.12
6
5.75
5.5 5.31
 5
4.75
4.5
4.25 3.99 21
4 3.99
3.75
3.5

DBO (ppm)
3.25
3.12
3
2.75 2.53
2.5 2.53 2.31
2.25 2.31
2
1.75
1.5
1.25
1
0.75
0.5 0.18
0.25 0.18
0
0 1 2 3 4 5 6 7

semanas

Datos de análisis Datos modificados

6. Degradación fungitiva

43 El Peso total contiene: Hongos formados en la

Peso total > WT = g >
0 capa superior, agua
Esto se realizó el 30 de septiembre del 2022, se observó que en la parte superior se formó una
capa de hongos que degradaban el material orgánico, entonces al retirar la capa de hongo, se
obtuvieron los siguientes datos:
Peso del papel filtro > Wpapel filtro = 0.3953 g

La muestra
Peso del papel filtro más 11.077
> Wpapel filtro + muestra húmeda = g > contiene humedad
muestra con humedad 2
(agua)
 22

Se obtuvo el peso de la muestra húmeda:

w muestra húmeda =w papel filtro +muestra húmeda −w papelfiltro
w muestra húmeda =11.0772 g−0.3953 g
w muestra húmeda =10.6819 g
Luego se pesó el papel filtro con la muestra se pone a la estufa a 104 °C por 4 horas, se
tuvieron los siguientes datos:

1.455
Peso del papel más muestra seca > Wpapel filtro + muestra seca = g
5

Se obtuvo el peso de la muestra húmeda:

w muestra seca =w papel filtro +muestra seca−w papel filtro
w muestra húmeda =1.4555 g−0.3953 g
w muestra seca =1.0602 g
Entonces el porcentaje de degradación fungitiva es:
wmuestra seca
%Degradación fungitiva= x 100
w muestra húmeda
1.0602 g
%Degradación fungitiva= x 100
10.6819 g
%Degradación fungitiva=9.9252 %

7. Obteniendo la velocidad máxima:

De la gráfica 1 y 6, tenemos los datos de los sólidos totales, del tiempo y del DBO, así mismo
con la ayuda del Excel se obtuvo la ecuación:

Tabla 6
Datos que se usan para graficar y genera las ecuaciones respectivas.
Sólidos totales (ppm) Tiempo (días) Demanda bioquímica de oxígeno - DBO (ppm)
28760 1 5.31
27250 8 3.99
25225 15 3.12
 23

24255 22 2.53
23385 29 2.31
21770 36 0.18
22905 43 ---

y = 3.7597x2 - 320.35x + 29284

Dónde: y = Sólido totales (ppm) y x = Tiempo (días)

Ecuación de Michaelis – Menten:
dS ⃗ V max . S
=V =
dt KM +S
Entonces se deriva la función:

Tabla 7
dS
Resultados de la derivada de que a la vez es igual a ⃗
V en ppm/días.
dt

-312.8306
-260.1948
-207.5590
-154.9232
-102.2874
-49.6516
2.9842
 24

Después de obtener esos resultados reemplazando los valores del eje x (tiempo) en la función
derivada, se calcula el inverso de ⃗
V y el inverso de sólidos totales, en la siguiente tabla se
observan los resultados:
1/S
1/V (días/ppm)
(1/ppm)
-0.00319662 3.47705E-05
-0.00384327 3.66972E-05
-0.00481791 3.96432E-05
-0.00645481 4.12286E-05
-0.00977638 4.27625E-05
-0.02014034 4.59348E-05
0.33509818 4.36586E-05
Tabla 8
Resultados al invertir ⃗
V y al invertir los sólidos totales.

Seguidamente se procede a graficar 1/V vs 1/S para obtener la ecuación de la recta de esos
puntos:
Gráfica 7
 25

Se graficó 1/V vs 1/S y se obtuvo la ecuación de la recta.

1/V vs 1/S
0.4

0.35

0.3

0.25

0.2
1/V

0.15

0.1
f(x) = 9789.39490891373 x − 0.35716098139493
0.05 R² = 0.0881138577950755
0
0.000034 0.000036 0.000038 0.00004 0.000042 0.000044 0.000046 0.000048
-0.05
1/S

La ecuación de la recta es:

y = 9789.4x - 0.3572
R² = 0.0881
Entonces la ecuación de Michaelis-Menten se transforma al invertirla, entonces queda así:
1 K S
= M +
V V max S V max S
1 K 1
= M +
V V max S V max
La ecuación invertida tiene la forma de la ecuación de la recta, entonces:
1
y=
V
KM
m=
V max
1
x=
S
1
b=
V max
Entonces la ecuación de la recta obtenida en la gráfica 7 se reemplazan en las ecuaciones de la
interceptación con el eje para obtener la velocidad máxima en ppm/días y en la pendiente para
obtener la constante de Michaelis-Mentes o también llamada constante de afinidad:
 26

1
−0.3572=
V max
ppm
V max =−2.7996
días
Además:
KM
9789.4=
V max
KM
9789.4=
−2.7996
K M −27406.4042 ppm
Así mismo, también se realiza otra gráfica para obtener el rendimiento del proceso, entonces se
grafica los sólidos totales en ppm versus la demanda bioquímica de oxígeno en ppm:

Gráfica 8
Gráfica de sólidos totales vs DBO y con la ecuación del polinomio de segundo grado.

Sólidos totales (ppm) vs DBO (ppm)

35000

30000 28760
27250
f(x) = 114.254615102025 x² + 822.128836939242 x + 21468.2808734641
R² = 0.97153615780427 25225
24255
25000 23385
21770
Sólidos totales (ppm)

20000

15000

10000

5000

0
0 1 2 3 4 5 6

Demanda bioquímica de oxígeno - DBO (ppm)

También se obtuvo la ecuación de un polinomio de segundo grado:

y = 114.25x2 + 822.13x + 21468
 27

R² = 0.9715

Entonces se deriva la función:

Donde:
x = Concentración de sólidos totales
S = DBO en el efluente
Yx/S = Rendimiento del proceso
En la ecuación derivada se reemplazan los valores de S en el eje “X”, los resultados son:
Tabla 9
Resultados del rendimiento del proceso cuando varía el DBO.
Rendimiento del proceso
2035.4650
1733.8450
1535.0500
1400.2350
1349.9650
863.2600

Entonces el rendimiento el proceso será el máximo valor, por lo tanto:

Rendimiento del proceso=2035.4650
 28

V. DISCUSIONES

▪ Se realizó el experimento a condiciones anaeróbicas, es cual es un proceso complejo

que requiere estrictas condiciones anaerobias para proceder y transformar el material
orgánico en principalmente CO2 y metano (CH4). Por esta razón, el fallar con alguna de
las condiciones se verá reflejado en los datos inequívocos que se toman cada semana.
En nuestro caso, la toma de datos cada semana no fue la ideal, y no concuerda con lo
que en teoría debe suceder, por ende, se realizaron ciertas modificaciones para hallar la
eficiencia del proceso.

▪ En la tabla 4 se puede observar que el pH del lodo activado al inicio fue de 4.528 lo
cual indica que es ligeramente ácido. Con el paso de las semanas el pH está tendiendo a
ser neutro, cuyo valor final hasta ahora es de 5.852, ubicándonos en la etapa de
acidogénesis donde se empiezan a formar gases como H 2S, CO2, y NH3. Por otro lado,
en la misma tabla 2 se observa que la conductividad eléctrica se encuentra entre 18.5 y
19.5 mS/cm, este valor depende de la presencia de sales disueltas en el lodo, que
generan iones cargados positiva o negativamente, y son los electrolitos responsables de
conducir la corriente eléctrica cuando se somete el fluido a un campo eléctrico.

▪ El oxígeno disuelto dentro del reactor presentó variaciones significativas, cuyo valor
inicial fue de 5.78 y 0.67 mg/l durante las siete semanas de operación del sistema. Por
otro lado, se pudo observar que en la semana 3 el oxígeno disuelto alcanza un valor
extraño de 7.24 mg/l, eso se debió a que se aireo el sistema, lo cual fue un grave error
dado que estamos trabajando a condiciones anaeróbicas. Fuera de ese suceso extraño,
 29

hay que tener en cuenta que los microorganismos presentes en el sedimentador

consumen oxígeno disuelto “residual” para poder continuar con sus funciones vitales,
por ello luego de 7 días las muestras puestas en el refrigerador presentan valores de OD
más bajos.

▪ La temperatura del reactor no se midió, pero se asume que dentro ocurrió un aumento
ligero de la temperatura, dicho fenómeno refleja un aumento de la actividad biológica
como consecuencia del consumo del sustrato durante la fase de síntesis del sustrato y al
sistema de calefacción (sol).

▪ El comportamiento de estos tres parámetros (pH, OD y T) a lo largo de la evaluación

indica una buena condición para la formación y desarrollo de los microorganismos.

▪ En la Gráfica 1 puede observarse que se modificaron algunos valores de los sólidos

totales, se realizó esto como sugerencia dado que los datos medidos experimentalmente
eran erróneos y no demostraban el comportamiento deseado, es decir, la cantidad de
sólidos totales no disminuía. Para determinar los sólidos totales se evapora
directamente el agua de la muestra, todo apunta que el error en las mediciones se debe
a que en algunas ocasiones se deja el vaso de precipitado demasiado tiempo en la
estufa, y al no llevarlo al desecador se obtienen datos erróneos. En la Gráfica 2 puede
observarse que los sólidos totales en suspensión han ido disminuyendo hasta alcanzar
un valor de 250 ppm después de 7 semanas, pero de igual manera que en los sólidos
totales hay ciertos valores que no tienen relación con lo que en teoría debe suceder, es
decir, la cantidad de sólidos debe ir disminuyendo. Del mismo modo, en la Gráfica 3
puede observarse la tendencia de los sólidos totales disueltos a disminuir, este
parámetro se calculó restando los ST menos STS, por ende, los valores obtenidos
reflejan si la toma de datos experimentales fue la correcta o no. Para este caso, se
podría que sí, pero desde la semana 2 a las 4 hubo errores, los cuales dan como
resultados puntos que no siguen el orden teórico deseado.

▪ Con respecto a la DBO, en la Gráfica 6 se observa la disminución de este, donde se

alcanzó un valor de 0.18 mg/L después de 7 semanas. Sin embargo, se pudo observar
que uno de los valores de la DQO, correspondiente a la semana 3, estaba fuera de lugar,
por tal motivo se tuvo que modificar para un cálculo posterior. Como sabemos, la
 30

demanda biológica de oxígeno se utiliza a menudo en las plantas de tratamiento de

aguas residuales como índice del grado de contaminación orgánica del agua. Donde la
disminución esta significa que se elimina menos oxígeno del agua residual, por lo que
el agua residual se está volviendo más pura.

▪ Durante la segunda semana de operación del sistema se observó la formación de una

capa de hongos, la cual se retiró para que no haya cambios bruscos en la medición de
los parámetros. El porcentaje de degradación fungitiva obtenido fue de 9.9252 %,
donde los hongos descomponen de manera primaria la materia.

▪ Finalmente, al modificar los datos de sólidos totales y la DBO se procedió a realizar los
cálculos respectivos, que arrojan un rendimiento del proceso de 2035.4650 (Valor
obtenido con datos erróneos tomados en algunas semanas).
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

▪ Los parámetros más importantes a considerar para una adecuada caracterización de las
aguas residuales textiles son: el pH, los contenidos de sólidos, materia orgánica,
nitrógeno y fósforo, el OD, el contenido de grasas (n-hexano) y la conductividad.
ppm
▪ Se determinó la velocidad y eficiencia de remoción cuyos valores son 2.7996 y
días
2035.4650, respectivamente.
▪ Los parámetros medidos tales como los sólidos totales, solidos totales en suspensión,
DBO tienen a disminuir a lo largo del tiempo, ello refleja que se está cumpliendo con el
objetivo del trabajo el cual es reducir la carga orgánica presente en nuestro lodo
activado.
▪ El pH está tendiendo a la neutralidad mientras que la conductividad eléctrica se
mantiene entre 18.5 y 19.5, ello refleja que el sistema está pleno proceso de
degradación de la materia orgánica.

6.2 Recomendaciones
 31

▪ Para un análisis más profundo, se recomienda realizar un estudio microbiológico del

inóculo utilizado, dado que esto permitiría identificar los microorganismos presentes en
el proceso y así mismo relacionar las mayores ó menores eficiencias de remoción de
materia orgánica en función de los microorganismos encontrados.

▪ Se recomienda tener más seriedad y mayor criterio en la toma de datos, dado que para
un posterior análisis no habrá relación de lo obtenido con la teoría.

▪ Por último, se recomienda cumplir estrictamente las condiciones anaerobias del

proceso para proceder y transformar la materia orgánica, obteniendo aguas residuales
más puras.

VII. REFERENCIAS

APHA, AWWA & WPCF (1992). Métodos normalizados para el análisis de aguas potables y
residuales. Pág 78.
Appels, L., Baeyens, J., Degrève, J., & Dewil, R. (2008). Principles and potential of the
anaerobic digestion of waste-activated sludge. Progress in Energy and Combustion
Science,34(6), 755–781. https://doi.org/10.1016/j.pecs.2008.06.002
Arcos, Y. (2013) Microbiología de lodos activados. Hechos Microbiológicos, 4(2), 117-122.
Universidad de Antioquía.
Castillo et al. (2011) Tratamiento de efluentes de fosas sépticas por el proceso de lodos
activados. Ingeniería, 15(3), 157-165. Mérida, México.
Deublein, D. & Steinhauser, A. (2008) Biogas from Waste and Renewable Resources: An
Introduction. Online ISBN:9783527621705 |DOI:10.1002/9783527621705
Equipo editorial Etecé (2021). Microorganismo. Disponible en:
https://concepto.de/microorganismo/. Consultado el 10 de noviembre de 2022.
 32

Huerta, N. (2012). Degradación anaerobia de residuos de restaurantes de Ciudad

Universitaria. Repositorio Facultad de Ingeniería UNAM.
URI: http://132.248.52.100:8080/xmlui/handle/132.248.52.100/785
Lazo, E. (2017). Evaluación de la contaminación ambiental generada por efluentes
industriales en el proceso productivo de una curtiembre de mediana capacidad del
parque industrial Río Seco, Arequipa. [Tesis de grado académico] Universidad San
Agustín de Arequipa. URL: http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/2413
TECNAL (2014) DQO vs DBO. Disponible en: https://tecnal.com.br/es/blog/215_dqo_vs_dbo.
Consultado el 10 de noviembre de 2022.
Turovskiy, I & Mathai, P. (2006). Wastewater Sludge Processing. Disponible en:
https://books.google.com.ec/books?
id=DwMWvTki7h8C&pg=PA1&hl=es&source=gbs_toc_r&cad=3#v=onepage&q&f=f
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