Sistema de Inventario

SISTEMA DE INVENTARIO
DEFINICION
El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en

condiciones óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el
usuario o el cliente.
Dentro del sistema del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona
Las instalaciones, el equipo, el personal y las técnicas necesarias para recibir, almacenar y
embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, el
equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material
que manejara. Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver Los problemas correspondientes
es necesario tomar en consideración las características del material como su tamaño, peso,
durabilidad, vida en anaqueles, tamaño de los lotes y aspectos económicos. Se incurre en costos
de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener
como base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo.
También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación del mismo, las
instrucciones sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de
pedidos, el andamiaje y número apropiado de andenes para recepción empaquen, así como el
mantenimiento de registros.
MÉTODOS DE ALMACENAMIENTO
Estantería selectiva:
La estantería selectiva, es utilizada para almacenar, clasificar y ordenar todo tipo de mercancía a
cualquier altura logrando un acceso dir4ecto mediante montacargas y manualmente.
Permite ajustar de acuerdo con las dimensiones de la mercancía a almacenar.
Según la carga a soportar, ofrecemos tres tipos de estanterías selectivas:
Semipesado, pesada y súper carga.
Estantería drive:
Drive in: para almacenamiento de mercancías por el modelo LIFO (último en entrar, primero en
salir)
Drive through: para almacenamiento de mercancía por el método FIFO (primero en entrar y
primero en salir)
Las estanterías drive in though se utiliza donde se requiere almacenar gran cantidad de productos
con pocas referencias, pues permiten lograr una mayor densidad de almacenamiento (número de
estivas por metros cuadrado).
Estanterías de flujo:
Flujo liviano (flujo de cargas): Especialmente diseñadas para picking dinámico, la mercancía se
almacena sobre rieles con ruedas, colocados en un plano inclinado de modo que esta se desplaza
por gravedad.
Estas estanterías permiten agilizar y visualizar la frecuencia de consumo de los materiales, la
utilización logra mejoras de productividad.
Flujo pesado:
Este sistema es especialmente diseñado para un manejo de mercancía en estivas con una rotación
de inventarios F.I.F.O (PRIMERO EN ENTRAR-PRIMERO EN SALIR)
Permite excelente organización y control de inventarios, disminución de errores en los pedidos,
reducción de cargue y descargue.
ESTANTERIAS
 El almacenamiento en estanterías y estructuras consiste en colocar los distintos tipos y
formas de carga en estantes y estructuras alveolares de altura indefinida, utilizando para
ello de equipos de manutención manual o mecánica
 Se debe calcular la capacidad y resistencia, los materiales más pesados, voluminosos y
tóxicos, se deben almacenar en la parte baja.
Existen distintos tipos de almacenamiento en estanterías y estructuras:
Almacenamiento estático: sistema en los que el dispositivo de almacenamiento y las

cargas permanecen inmóviles durante todo el procedimiento.
Almacenamiento móvil: sistemas en los que, si bien las cargas unitarias permanecen
inmóviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta
movimiento durante todo el proceso.
En apilamiento ordenado: tener en cuenta la resistencia estabilidad y facilidad de

manipulación de embalaje. Se debe cubrir proteger el material cuando este lo requiera.
Almacenaje en piso: se define como producto aquel que por sus formas y características
físicas no hagan posible su apilamiento en un pallet de 1x1.2 mts una posición es un área
de dimensiones 1x1 mts.
Sistemas de bloques apilados: consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de

bloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fácil a cada uno de ellos. Este
sistema se utiliza cuando la mercancía está politizada y se recibe en grandes cantidades de
distintas referencias.
Ventajas
 Aprovechamiento óptimo de la superficie.
 Reducción del número de pasillos.
 utilización de medios sencillos para la manutención.
 inversiones pequeñas en material de almacenamiento.
Inconvenientes
 dificultad para coger una sola referencia a la hora de preparar los lotes de salida.
 La valoración de existencias empleando el método Fifo, presenta serios problemas al no
conocer cuál ha sido el artículo que ha entrado en primer lugar.
 Las expediciones constituidas por fracciones de cargas politizadas presentan dificultades
en el momento prepararlas.
 Al colocar las cargas unas encima de otras, pueden inestabilidad y aplastamiento de la
mercancía.
LASER
OPTICOS
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SE A OPTIMIZADO MEDIO DE CODIGOS
AVANZADOS
CODIFICAR
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INVENTARIO
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CONCEPTO
CLASICO DE CONCEPTO
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DE VISION
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