FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

INFORME:

CADENA DE ABASTECIMIENTO DE BODEGA TABERNERO

CURSO
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

DOCENTE

Ing. Yasser Rubén Bustamante Nuñez

.

Integrantes:

• Alvarado Ala, Jhoan Cristofer.

• Luis Ángel Espinoza Arbieto
• Robert Édison Urbano Melgar
• Zaitt Terrones Luliquis
• Bobadilla Cruz Wencelao Dennys

LIMA – PERÚ

2022
 1. RESUMEN

CADENA DE ABASTECIMIENTO DE LA BODEGA TABERNERO

El rubro vitivinícola peruano se encuentra en la actualidad en proceso de cambio

y desarrollo industrial. La diferencia en transformar los procedimientos de
producción de vino, así como la adecuada gestión de cadena de suministros se
establece como factores fundamentales para ser capaz de enfrentar a la
inflexible competitividad causada por la presencia de nuevos fabricantes de vino
en países como Estados Unidos, China y Australia. Igualmente, el ascendente
requerimiento de productos similares se ha vuelto en una amenaza para una
industria cuya elasticidad precio-demanda resulta significativamente baja a
causa del limitado rendimiento de beneficios obtenido tras la venta del vino.
En el presente informe denominado “Cadena de abastecimiento de la bodega
Tabernero” detallaremos todos los procesos de la administración de la cadena
de suministros aplicados en este sector de la industria, recopilando información
de la empresa vitivinícola Tabernero identificando toda la fase de la cadena de
suministros, analizar sus indicadores de gestión y proponer métodos de mejora
continua.

2. ANTECDENTES

Esta evaluación estudia las soluciones de la empresa dedicada al rubro

vitivinícola argentina ante las posibilidades que brinda la biotecnología
moderna. A grado industrial, la mejora de los procedimientos de fermentación
se ha desarrollado habitualmente por la técnica anexada en los equipos,
recientemente la adopción de nuevas mejoras comerciales de levaduras y
enzimas. Este archivo estudia los resultados de estas modificaciones de
estrategia sobre el origen del estudio de la industria vitivinícola y el papel que
cumple la industria de componentes alimentarios y la infraestructura local de
conocimiento y técnica en la aceptación de la biotecnología. (Lavarello et al.
2011)

La Sala et al (2017). En su investigación, compara la serie de suministro de vino

de la zona de Basilicata, examina la influencia del sentido bodega-viticultor en la
representación de la importancia del trabajo, a través de una conexión de
Pearson. Las conclusiones evidencian que el vínculo bodega-viticultor, calificada
por un sentido de racionalización, exposición y foco en la innovación de interés
para el cliente, perjudican la apreciación de la efectividad del servicio.
ADEX (2011). En su estudio realizado a distintas bodegas nos dice que: “Las
empresas más representativas de mayor producción de vinos, según la literatura
revisada, son las bodegas Queirolo, Tabernero, Tacama y Ocucaje copan la
mayor parte de la oferta vinícola producida en Perú
MINAGRI (2008) señala, La industria de uva en el mercado nacional registra un
significativo incremento, luego de alcanzar 102.37 miles de toneladas en el año
2000 esta se elevó a 190.43 miles de toneladas en el 2006, cantidad que indica
un aumento de 86% en referido ciclo. En el 2007 la productividad alcanzada fue
de 196, 499 toneladas, repartidas del siguiente modo: Ica obtuvo una
productiva de 83 034 toneladas, Lima 50 481 toneladas, La Libertad 45 177
toneladas, Tacna 4 653 toneladas, y otras regiones 13 154 toneladas. Al 2008 la
región Ica posee una considerable proporción de productividad de uva en el país
debido principalmente a las convenientes circunstancias agronómicas para esta
plantación, el uso de tecnología y la mayor capacidad de gestión empresarial.

3. DISEÑO ESQUEMA DE UNA CADENA DE SUMINISTRO DE LA

BODEGA TABERNERO

Cadena de suministro del vino

La cadena de abastecimiento del vino siempre ha sido compleja y fragmentada,

con proveedores distantes y clientes cada vez más exigentes. Las características
particulares de este tipo de cadena de suministro imponen desafíos, los cuales
son propicios para la implementación de un efectivo sistema de trazabilidad.
4. FASES DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE BODEGA
TABERNERO

En el año 2020, el consumo per cápita de vinos en el país era de 0.7 litros y el
producto importado representa 20% del mercado. Nueve años después, el per
cápita se elevó a 2.2 litros, y ese 20% pasó a un 40%.
La Enología y la Logística están integradas en un círculo virtuoso, dentro del
cual la Cadena de Suministro de Vino desde el Cliente -razón de ser de todos
los negocios- hasta el Viñedo, pasa por la Distribución, el Transporte, la Barrica
ó Almacén, la Bodega o las Operaciones. Para la elaboración de un vino, se
necesita de la interacción de diversos actores a lo largo de la cadena, como se
mencionó, estos actores comprenden desde el proveedor hasta el cliente. En el
caso propio de la industria vitivinícola y en elaboración del vino intervienen los
siguientes actores:

4.1.- Proveedores:

La bodega Tabernero cuenta con diferentes tipos de proveedores para las

diferentes etapas que tienen la elaboración del vino. En primer lugar, la bodega
cuenta con equipos tales como: tolva vibradora, para la recepción de la uva
vendimiada, la cinta de selección, para separar la uva de los residuos; la máquina
despalilladora y la máquina estrujadora, para obtener el mosto; la prensa
hidráulica; y los tanques de fermentación de acero inoxidable. Estas maquinarias
son adquiridas por proveedores que importan las máquinas desde Italia entre
ellos Capsucor Quim Perú. También se utiliza tanques de fermentación de acero
inoxidable que provee la empresa Cork Perú y de tanque de material de
polietileno, los cuales los provee la empresa Rotoplas y Farplast.

Además, existen otros insumos para la elaboración de vino, como es el caso de

los insumos enológicos (levaduras, enzimas y ácidos) que provee la empresa
Cork Perú. Esta empresa también se encarga de proveer botellas, corchos,
cápsulas a la bodega Tabernero, las cuales son de diferentes formas y tamaños
de acuerdo con el tipo de vino o pisco que la bodega produce. En el caso de los
vinos, las botellas son de forma de flauta color transparente y de burdeo color
verde, ambas de 750 ml. La empresa Tabernero se abastece cada dos meses
de tres mil botellas entre las de tipo flauta y tipo burdeo.

Además, la empresa Capsucor Quimperu, que cuenta con una tienda en Ica
provee a la bodega Tabernero instrumentos de medición, maquinaria y la
mayoría de los productos enológicos. Del mismo modo Cartonería F&L en
Chincha se encarga de proveer cajas para el empaquetado de los vinos. Por otro
lado, las etiquetas adhesivas para las botellas son elaboradas por una imprenta
en Lima, a la cual se realiza pedidos por millar, la cual envía el pedido por
agencia de transporte. Sin embargo, cuando existen faltantes de stock la bodega
Tabernero recurre a comprar pequeñas cantidades a imprentas locales de Ica.
4.2.- Fabricante Bodega Tabernero:

La Bodega está dedicada a la fabricación de vino, la cual cuenta con una planta
de producción y un viñedo propios, los que se encuentran a 40 minutos una de
la otra. La planta de producción o llamada Bodega Tabernero, cuanta con
diferentes áreas: recepción de insumos, producción 1 (despalillado hasta
prensado), fermentación, producción 2 (filtrado hasta el envasado), área de
destilación (solo para pisco), de etiquetado y empaquetado, de almacenamiento,
de venta y cata, administrativa. Esta planta está construida con material noble,
con áreas abiertas y cerradas, de un solo piso. Cuenta con diferentes máquinas
para la producción de vino y pisco, las que son: una cinta de selección, una
maquina estrujadora y despalilladora, dos prensas neumáticas, cinco tanques de
acero inoxidable, veinte y cinco tanques rotoplas, doce barricas, una filtradora,
una maquina embotelladora, una maquina taponadora, una máquina de
encapsulado.

Por otro lado, los trabajadores en la bodega para los procesos de elaboración
son cinco, incluido el administrativo. Ellos trabajan en las etapas de recepción de
la uva, en la cinta de selección quitando los materiales sólidos que llegan con la
uva vendimiada; en el despalilladora-estrujadora, en la cual se encuentra una
persona supervisando; en el prensado, en el traslado del mosto a los depósitos
de fermentación, en la medición constante del jugo de uva, en el trasiego, el
clarificado y el filtrado, y en el embotellado. Estas actividades son realizadas por
los cinco trabajadores quienes que van rotando de acuerdo a la actividad que se
desarrolla en su momento y la cantidad de estos por cada actividad van a
depender de la dificultad de cada una, además de la habilidad de estos.
Finalmente, la bodega cuenta con tres trabajadores para la venta, los cuales se
encargan de la degustación y atención al cliente.El viñedo cuenta con 25
hectárea, las que están dividido por parcelas en las que se siembran diferentes
tipos de uva; de las cuales el 65% es uva quebranta., en la que en promedio se
produce 15 mil kilos de uva por hectáreas.Los trabajadores en el viñedo, son los
encargados de la cosecha y el mantenimiento del viñedo y de la vid, los cuales
son: un viticultor principal, tres viticultores fijos, dos viticultores temporales y un
ingeniero enólogo. Estos tres trabajadores se encuentran a lo largo de todo el
año en la bodega; sin embargo, para la época de la vendimia (en la que se
cosecha las uvas) se requiere de trabajadores extras que van entre 20 a 30
trabajadores.

La Bodega fabrica diferentes tipos de productos en vino, los cuales son: vino
rosé, vino borgoña, vino blanco, vino amore perfecto, vino malbec, Brandy, todo
ello hecho a base de diferentes tipos de uva.
4.3.- Distribución

Pasemos a la Distribución, los rápidos cambios en la demanda y las distintas

regulaciones en los diferentes gobiernos complican, sin duda, la distribución de
nuestro producto en un mercado regional cada vez más globalizado y
competitivo.

Para ello debemos definir cómo es nuestra red de distribución comercial,

empezando por la bodega productora, los mayoristas, los minoristas, el canal
HORECA, para terminar en el consumidor de e-commerce y sin olvidarnos del
canal de exportación. Así podremos dibujar nuestra red y definir el nivel de
servicio e inventario en cada nodo a lo largo de la cadena, para evitar en lo
posible mover innecesariamente el producto.

La distribución en la bodega Tabernero se da de forma directa a su cliente

detallista que es un punto de venta propio de la bodega. Este es un servicio en
el que el precio del vino incluye el transporte, ya que la misma bodega se hace
cargo de él. La bodega cuenta con su propio medio de transporte terrestre, el
cual es una camioneta pick up de una cabina que cuenta con capacidad de 100
cajas en la cual caben 12 botellas de 750 ml. Esta actividad es realizada por una
o dos personas dependiendo de la cantidad de carga y se realiza en la tarde, el
horario de despacho al detallista es entre las dos de la tarde y las seis de la
tarde.

4.4.- Detallistas:

La bodega Tabernero, cuenta con dos puntos de venta propios: uno es el la

misma bodega de elaboración del vino, que cuenta con un área de cata, venta
de vinos y tragos atendidos por un barman, y que también se ofrece un tour
guiado. Y otro punto de venta ubicado a unos 15 minutos de la plaza de Ica. El
cual cuenta con un bar para que los clientes pueden consumir y comprar toda la
gama de vinos de la bodega, así como tragos cortos.

4.5.- Clientes:

Con respecto a los clientes, se puede decir que existen dos tipos de clientes que
visitan la bodega “V”, los cuales son: en primer lugar, los clientes que van a
comprar directamente a la bodega y los clientes que compran en su punto de
venta que se encuentra a 10 minutos de la plaza. Los visitantes y futuros clientes,
llegan a la bodega y pasan primero por un recorrido por las instalaciones propias
de elaboración del vino y luego se les da a degustar sus diferentes tipos de
productos, todo este proceso tarda entre media hora a cuarenta minutos. La
compra de vino es entregado en bolsas de material couche de color negro con
el logo de la bodega. Finalmente, la bodega “V” hay dos medios de pago: con
tarjeta Visa y con efectivo.
4.6.- Transporte

El vino es un producto sensible a los cambios bruscos de temperatura que

pueden perjudicar seriamente, si el viaje es largo. Por ello debemos pensar una
vez más en qué canal estamos y cuál es el plazo de entrega normal, para
aprovechar de las condiciones climatológicas y transportar el producto por la
noche, en los viajes de largo recorrido. También aquí, si el precio del producto lo
permite, podemos exigir un transporte con temperatura controlada, algo más
caro que el transporte convencional.

Asimismo, debemos pensar que el vino embotellado en vidrio es pesado y a

veces podemos superar la carga máxima autorizada, arriesgándose a fuertes
sanciones de tráfico. Por ello debemos tener o exigir al operador logístico
transportista del vino que tenga un TMS (Sistema de Gestión del Transporte),
que optimice las cargas y las rutas.

El siguiente eslabón es la Barrica o el Almacén, aquí no solo se juega la calidad

del vino sino mucho dinero en los inventarios, por lo que un buen sistema de
gestión de inventarios ayudará a su optimización reduciendo las necesidades de
capital. Cuenta con un transporte propio para el traslado de la uva cosechada
del viñedo a la planta.

La bodega en el 2020 ha tenido una producción anual de vino de 5mil litros y de

pisco de 30 mil litros. La bodega viene siendo reconocida por haber ganado en
diferente concurso en la región de pisco y vino durante el 2020, lo cual está
generando un mayor imagen y prestigio a la marca, lo que contribuye a un
aumento en sus ventas, sin embargo, la empresa mantiene varios problemas en
planificación y abastecimiento, que se capítulos posteriores.

5.- MODELO SCOR

5.1. Selección y justificación de métricas/variables del SCOR

Las variables han sido seleccionadas según la revisión teórica de la industria,

entrevista con expertos y la propia observación. Estas van a ser clasificadas de
acuerdo con los actores de la cadena de suministro y a su vez tendrá una
subdivisión según los procesos del modelo SCOR en su primer nivel, que son el
de planificación, abastecimiento, fabricación, distribución y devolución. En cada
proceso las variables han sido justificadas y tienen un peso, que suma un total
del cien por ciento (100%).

Los actores de la cadena de suministros son los proveedores, los fabricantes

que en este caso que es la bodega vitivinícola, y el detallista o el punto de venta
propio de la bodega. En este caso no hay un actor distribuidor porque es la
misma bodega quien vende sus productos por medio de su propia bodega y por
medio de su punto de venta. Los actores se detallan a continuación y son
divididos según los procesos del modelo SCOR, para poder explicar sus
variables a evaluar dentro de ellas.

5.2. Proveedor

Estos primeros actores son de vital importancia, debido a que dan inicio a la
cadena de suministro y son los que proveen los insumos necesarios, tanto
materia prima como productos en proceso o finales, para poder producir el
producto final. En el caso de las bodegas vitivinícolas de la provincia de Ica estás,
como se mencionó anteriormente, son proveedoras de botellas, tanques de
fermentación, máquinas, corchos, herramientas, entre otros.

5.2 Planificación

Para este actor se han considerado cuatro variables a ser evaluadas; con lo cual
una de las variables que se considera de suma importancia es la planificación
para el abastecimiento en base a una estimación de la demanda, debido a que
permitirán satisfacer todas las necesidades del cliente y direccionan las
actividades de producción y del mismo modo a que se puede tener el stock
suficiente que los clientes demandan, con lo cual tendrá un peso del 40%. De
igual manera, se considera importante el stock de seguridad con un 22%, ya que
permite asegurar una disponibilidad de los productos a los clientes ante
imprevistos. Sin embargo, las capacitaciones son muy importantes ya que
beneficia a la empresa como a los empleados, pero no son determinantes como
la planificación del abastecimiento y respecto a las demás variables obtiene un
menor peso de 18%.

5.3. Abastecimiento

En este proceso se hace referencia a las actividades de adquirir todo insumo o

material necesario para que el proveedor empiece sus procesos de producción
y/o comercialización propios de su rubro de negocio. Para el cual, se evaluará
un total de cuatro variables.

Para este actor, una de las variables con mayor peso se le ha dado a la
importancia de manejar un sistema de control de inventarios mediante alguna
herramienta, es de suma importancia para la empresa conocer los productos que
se tiene y como es el movimiento de estos; y poder así abastecer con cantidad
específica; así mismo permite poder identificar cuáles productos tienen baja
rotación y están generando costos a la empresa; con lo cual esta variable tiene
un peso del 39%. Por otro lado, una de las variables a evaluar que tiene el menor
peso es respecto al control en la recepción de los productos adquiridos a los
proveedores extranjeros, que tiene un peso de 15%. Si bien todo producto
recibido debe ser revisado antes de almacenarlo, en el caso de esta variable al
ser productos importados que vienen en contenedores vía marítima, hay factores
externos que vienen incluidos y que el proveedor entiende, se considera una
variable respecto a las demás de esta categoría la de menor puntaje.
5.4. Distribución

El proveedor, en estos procesos, tiene sus centrales en Lima y otros con un

punto de venta en Lima, con lo cual la distribución se hace de Lima a Ica, o en
el mismo Ica.

Para este actor se ha tomado como variable de mayor peso a la revisión del
producto a despachar, en el cual se verifica que la cantidad y el producto estén
conforme a lo solicitado. Esta variable tiene un peso del 45% debido a que es
necesario realizar una supervisión de la carga solicitada por el cliente antes de
que sea transportada y poder tener la seguridad que el producto se está
enviando en las condiciones requeridas, y evitar problemas con los clientes. Del
mismo modo, en esta industria es importante que se dé un valor agregado por
medio de la facilidad en que el cliente pueda contratar su propio medio de
transporte, en el que este último pueda ahorrar costos de transportes ya que el
contratar por su elección será mucho menor que el brindado por el propio
proveedor, con lo cual esta variable tiene un peso del 35%. Por otro lado, la
variable con un menor peso, pero igual de importante, es respecto si el producto
es entregado en el tiempo establecido y conforme a lo solicitado para su cliente,
este tiene un peso del 20%, ya que es importante saber si el cliente recibe la
cantidad acordado y en un tiempo que no le perjudique a su producción ni a toda
su cadena productiva, y así brindar un mejor servicio y darle la satisfacción al
cliente.

5.5 Devolución

La devolución se puede realizar o no de acuerdo a la disposición de acuerdo a

cada proveedor y esta se puede dar por fallas o daños en los productos
solicitados, en este proceso se evaluarán cuatro variables.

Hoy en día contar con un sistema de devolución es fundamental en una empresa

para crear valor agregado y brindar un mejor servicio al cliente al satisfacer sus
necesidades e incomodidades; por ello la variable que mide si la empresa cuenta
con sistema de devolución ante productos dañados o defectuosos tiene un peso
del 36%. Por otro lado, a comparación de otra variable como es el plazo de
realizar una devolución, esto dependerá del proveedor y de sus tiempos de
despacho y del mismo modo de la necesidad del cliente, respecto a otras
variables esta obtiene el puntaje de 20%.
ANEXO: Lista de entrevistas realizadas a expertos

5.6. Fabricante

Los fabricantes son los actores principales de la industria vitivinícola que

desempeñan su trabajo en las bodegas, por lo que, en la industria, cuando se
hace referencia a la bodega nos referimos a los fabricantes. Ellos se encargan
de elaborar el vino el cual pasa por una serie de procesos de transformación.

5.7. Detallista

En las bodegas artesanales el punto de venta se da en su propia bodega donde

se da la producción, donde se cuenta con un área de degustación y venta del
producto final, el vino, y donde existen vendedores encargos de este trabajo.
Además, algunas bodegas, cuentan con otro punto de venta minorista ubicado
en un lugar más céntrico. El detallista no cuenta con el proceso de fabricación,
puesto que la bodega es la que realiza el producto final y el detallista solo
comercializa, además tampoco tienen proceso de distribución, ya que todo tipo
de venta se hace directamente en el punto de venta, con lo cual los procesos a
evaluar para este actor son: planificación, abastecimiento y devolución.

5.8. Cliente:

Las bodegas vitivinícolas de la provincia de Ica, como se ha mencionado

anteriormente, se caracterizan por vender en su misma bodega, a diferencia de
algunas que cuentan con un punto de venta. Sin embargo, en ese sentido la
cadena se suministró no se ahondará en este actor ya que la cadena para esta
bodega termina hasta su punto de venta final, en este caso el detallista. Los
clientes para este tipo de bodegas son turistas nacionales y extranjeros, que van
a la bodega o al punto de venta a comprar.
6. STAKEHOLDERS

La bodega y viñedos tabernero posee grupos interesados que se relacionan con

la empresa

Stakeholders que forman parte de la empresa.

- Dueños
- Gerentes
- Empleados
- Proveedores
- Clientes
- Gobiernos
- Competencia

PARTES INTERESADAS INTERNAS

Dueños, gerentes y empleados.

DOCUMENTO DNI NOMBRE CARGO

DNI 7797948 ROTONDO DONOLA FRANCISCO ANGEL DIRECTOR EJECUTIVO
DNI 8220757 ROTONDO DONOLA ANTONIO ESTEBAN DIRECTOR
DNI 21810033 ROTONDO DONOLA ALFREDO APODERADO
DNI 21792991 ROTONDO DONOLA CARLOS ALBERTO NICOLAS GERENTE GENERAL
DNI 10221429 MASIAS MOREYRA LUIS FELIPE APODERADO
PARTES INTERESADAS EXTERNAS.

Proveedores, clientes, gobierno, competencia sociedad.

7. Indicadores de gestión

Control de Calidad

La idea es garantizar que el producto mantenga su integridad a lo largo de toda

la cadena de suministro. Hablamos de una industria en la que el nivel de
exigencia respecto a los estándares de calidad es realmente alto. Por tanto, es
importante garantizar la seguridad y la calidad -vía trazabilidad- del producto
hasta que llega a la nevera del consumidor. Con un ERP se puede registrar la
información relevante sobre control de calidad, verificación o instrucciones
especiales del producto. Y garantizar, así, el cumplimiento de todos los pasos
necesarios en el proceso.

o Recopilación de datos
o Eliminación de inventario que no cumpla con los estándares de calidad
o Control de la desviación de la calidad en un lote concreto
o Evitar contaminación cruzada conforme a los controles de alérgenos
o Disposición de informes personalizados
 o Cálculo de impuestos

Trazabilidad

Mantener un control estricto sobre los lotes y caducidades es crucial cuando se

trata de poner en el mercado bebidas alcohólicas. Un ERP proporciona la
capacidad de rastrear cada lote, hacia atrás y hacia adelante a lo largo de toda
la cadena de suministro. Y eliminar la posibilidad de tener que retirar un producto
del mercado al monitorizar cada lote desde su creación hasta que el cliente lo
compra. La trazabilidad proporciona seguridad y también grandes dosis de
transparencia.

o Fecha de vencimiento mínima para el cliente

o Sustitución masiva de atributos de lote y / o artículo
o Cálculo de los costes de almacenamiento utilizando diarios de revalorización
o Informes avanzados de gestión de lotes

Almacenamiento

Para muchos distribuidores de vinos y licores, la gestión de sus almacenes

puede parecer una tarea abrumadora. Sobre todo, teniendo en cuenta el
volumen de producto con el que muchos de ellos trabajan. Este tipo de
organizaciones necesitan un software para gestionar su almacén al que puedan
acceder desde cualquier lugar, con precisión e inmediatez. Con un ERP podrán:

o Gestionar y ajustar los pedidos

o Crear palets de varios artículos para guardar
o Recoger, empaquetar y transportar productos terminados en un abrir y
cerrar de ojos
o Organizar y mantener registros de las transacciones en el almacén
o Convertir las materias primas en productos terminados y devolver los saldos
al almacén
o Monitorizar todo el inventario en el almacén
o Acceder a la información de control de calidad de todas las materias primas
o Verificar la ubicación, la identificación, el número de lote, la cantidad y
muchas cosas más del inventario.

8. Aplicación de métodos de mejora continua

Implementación de un sistema SAP

Implementación de SAP en todos nuestros procesos ya que esta es una

herramienta de gestión (software), con la finalidad de tener un registro de los
 productos con mayor demanda y con los registros obtenidos elaborar nuestros
indicadores.

De esta manera poder llevar un mejor control en todos nuestros procesos de la

cadena suministros tanto nuestros procesos de producción y almacenamiento.

9. Pronóstico de la demanda/ planeación agregada en el SCM.

Cinco puntos son importantes para que las organizaciones pronostiquen con
eficiencia:

9.1 Entender el objetivo del pronóstico.

Toda predicción avala las resoluciones basadas en él. Modelos de equivalentes

decisiones comprenden la parte que debe producirse de un producto particular, el
inventario que se debe tener y que cantidad pedir. Las empresas y los Gerentes
quienes conforman la cadena de suministro, conocer la dualidad decisión y el
pronóstico.

9.2 Integrar la planificación y el pronóstico de la demanda a través de la

cadena de suministro.

Una empresa puede unir su pronóstico a todas las acciones de organización

mediante la cadena de suministro. Éstas incorporan la planificación del contenido,
fabricación, promoción y compras, entre otras.

9.3 Identificar los principales factores que influyen en el pronóstico de la

demanda.

La empresa debe contemplar la demanda, la oferta y fenómenos asociados con el

producto que intervienen en el pronóstico de la demanda. Las empresas deben
cerciorarse si la demanda aumenta o disminuye, o si guarda un patrón estacional.
Esta evaluación se basa en la demanda, y no en datos de ventas.

Oferta: Una empresa tiene que considerar sus fuentes de abastecimiento

disponibles para poder decidir sobre la exactitud del pronóstico deseado.

Sin embargo, si sólo está disponible un proveedor con un largo tiempo de espera,
un pronóstico preciso tendrá un gran valor.

Producto: Una empresa tiene que conocer cuántas variantes de un producto están
a la venta y si dichas variantes se sustituyen o se complementan entre sí. Si la
demanda de un producto influye o es influenciada por la demanda de otro, es mejor
si los dos pronósticos se hacen conjuntamente.
9.4 Pronosticar al nivel apropiado de agregación.

Dado que los pronósticos agregados son más exactos que los disgregados, es
fundamental predecir a un nivel de complementación apropiado puesto que la
determinación enlazada con la cadena de suministro se ve afectada por el
pronóstico.

9.5 . Establecer medidas de desempeño y error para el pronóstico.

Las empresas tienen que disponer medidas claras de desempeño para valorar
la precisión y la ocasión del pronóstico. Estas medidas tienen que estar
estrechamente relacionadas con los objetivos de las decisiones del negocio
basadas en los pronósticos.

10. GESTION DE INVENTRIO

El inventario es un conjunto de artículos que un negocio quiere vender con l,a

intención de generar rentabilidad, donde se realiza el seguimiento del inventario
desde su fabricación hasta que llegue a los distribuidores y puntos de venta , Los
pasos básicos de la gestión de inventario incluyen:
-Compra de inventario:
Los productos listos para la venta se compran y se entregan en el almacén o
directamente en el punto de venta.
-Almacenamiento de inventario:
El inventario se almacena hasta que se necesita. Los bienes o materiales se
transfieren a través de su red, y hasta que estén listos para su envío.
-Beneficio del inventario:
Se controla la cantidad de producto a la venta. Las mercancías acabadas son
liberadas para tramitar los pedidos. Los productos son enviados a los clientes.

LA VISIBILIDAD DEL INVENTARIO

La visibilidad del inventario es saber que se tiene en los almacenes y donde se
encuentra ubicados, toda empresa necesita una visibilidad de lo que se tiene en
los almacenes para poder cumplir con todos los pedidos de clientes.
 IMPORTANCIA DE LA GESTIÓN DE INVENTARIO

El inventario puede ser el activo más importante de una empresa, es donde se

unen toda la cadena de suministro en donde poco inventario puede generar
enojo, este tiene sus propias desventajas como el costo de almacenamiento,
robo, daños y pérdidas ,es acá donde se tiene que encontrar un equilibrio.

TIPOS DE INVENTARIO

Gestión Periódica de Inventarios: es tipo de inventario es aquel que se utiliza

para para poder tener lo informes financieros donde se realiza un conteo de físico
del inventario, este método toma al inventario del comienzo de un periodo y
deduce el inventario final para poder derivar los costos incurridos en el
almacenaje.

Gestión de Inventario de código de barras: las empresas realizan la gestión de

código de barras con la finalidad de asignar un número a cada producto, también
se pueden agregar datos como pesos, dimensiones y la disponibilidad del
producto.

Gestión de inventario RFID

La gestión por radiofrecuencia o RFID es un sistema que transmite de forma
inalámbrica el producto el cual se registra en un número de serie único para
rastrear el artículo y obtener una información detallada.

11. CICLOS DE ALMACENAMIENTO

Recepción: Proceso donde se va a gestionar y controlar lo que va a ingresando

al almacén después de su producción hasta su adecuada ubicación dentro de
los almacenes

Almacenamiento: Proceso por el cual nos permite identificar de manera

correcta la ubicación y el espacio el cual va a hacer ocupado a mercadería

Control de Inventario: Productos por el cual se va a identificar el stock del

producto y la desmovilización a los distintos centros o puntos de venta.

Preparación de pedidos de PICKING: en este proceso es donde se va a

seleccionar la mercadería solicitada dentro de sus tintas variedades cumpliendo
las características para el respectivo despacho.

Expedición de despacho: Proceso donde se gestiona el despacho de la

mercadería con la documentación adecuada (GUÍAS), realizado con una
adecuada hoja de ruta generada por el sistema de implementación SAP.
12. DISTRIBUCIÓN Y TRANSPORTE

Es uno de los factores logísticos más importantes, ya que este sistema es unos
de los más costos en el proceso logístico, el cual se tiene que diferenciar entre
qué tipo de transporte se tiene que realizar entre el transporte doméstico y el
transporte de exportación.
Estos costos están relacionados entre la fábrica, los supermercados y las
bodegas. Para el caso de las exportaciones estas son buscar la cercanía a los
puertos, el transporte elegido va a ser elegido de acuerdo con el inventario que
se tenga para mantener la correcta distribución.
Existen distintos tipos de transporte los cuales van a involucrar costos distintos
por conceptos de empaquetaduras correspondientes al tipo de embarque
requeridos cumpliendo con las distintas normas las cuales se tiene que cumplir
las distintas características.
Una de las formas más eficientes del transporte es teniendo una completa base
de datos que incluyan proveedores, que cumplan las distintas características de
lo que se requiere transportar.
Como es lógico se debe de cargar los más posible ya que de esa manera
podemos obtener descuentos por volumen del material transportado, para evitar
la mayor cantidad de viajes y minimizar los costos.
En el caso de los vinos taberneros este se tiene una trazabilidad y eficiencia de
los productos a distribuir, es por eso que uno de los puntos de mejora es la
implementación del SAP para poder tener una trazabilidad de los proveedores y
realizar rutas de transporte para maximizar la distribución de los productos,
dentro de la distribución dentro de la localidad los vinos taberneros son
transportado de manera terrestre a los distintos puntos , y para el caso de la
exportación esos son exportados de manera marítima ya que es más económico
a realizar la exportación de manera Aérea.
Los centros de distribución son en lugares de venta en tiendas especializadas y
cadenas de supermercados. Centros de consumo por ejemplo restaurantes,
clubes, hoteles, bodegas, etc. Parte de la distribución está orientada a las
escuelas gastronómicas que utilizan constantemente estos vinos.
Peso volumétrico

Para las empresas que realizan los envíos al mercado internacional, la diferencia
entre un kilo de plumas y un kilo de plomo es grande. Esta diferencia afecta las
logísticas de almacenamiento y traslado, lo que se ve reflejado para el cliente,
en costos de envío. El peso volumétrico es un cálculo que refleja la densidad de
un paquete y las dimensiones que ocupa en el espacio.