El documento describe los tres tipos básicos de controladores de temperatura: ON/OFF, proporcional y PID. Explica cómo cada uno funciona para controlar la temperatura mediante el encendido y apagado de dispositivos de calentamiento y enfriamiento. También proporciona ejemplos de cómo se usan los controladores de temperatura en aplicaciones industriales y de procesamiento térmico.
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El documento describe los tres tipos básicos de controladores de temperatura: ON/OFF, proporcional y PID. Explica cómo cada uno funciona para controlar la temperatura mediante el encendido y apagado de dispositivos de calentamiento y enfriamiento. También proporciona ejemplos de cómo se usan los controladores de temperatura en aplicaciones industriales y de procesamiento térmico.
El documento describe los tres tipos básicos de controladores de temperatura: ON/OFF, proporcional y PID. Explica cómo cada uno funciona para controlar la temperatura mediante el encendido y apagado de dispositivos de calentamiento y enfriamiento. También proporciona ejemplos de cómo se usan los controladores de temperatura en aplicaciones industriales y de procesamiento térmico.
El documento describe los tres tipos básicos de controladores de temperatura: ON/OFF, proporcional y PID. Explica cómo cada uno funciona para controlar la temperatura mediante el encendido y apagado de dispositivos de calentamiento y enfriamiento. También proporciona ejemplos de cómo se usan los controladores de temperatura en aplicaciones industriales y de procesamiento térmico.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA
CARRERA: INGENIERIA MECÁNICA
MATERIA: INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
DOCENTE: VLADIMIR DAMIAN FERNANDEZ PEREZ
ALUMNO: ÁNGEL JAVIER ESPIDIO JIMENEZ
4.1 CONTROLADORES DE TEMPERATURA Para adentrarnos en los controladores de temperatura debemos de saber que son: El controlador de temperatura es un dispositivo para controlar la temperatura. Un controlador de temperatura tiene una entrada de un sensor de temperatura y una salida que se conecta a un dispositivo de control, como un calentador o un ventilador. Los sistemas de control de temperatura se basan en controladores que aceptan sensores de temperatura como termopares y RTD como entradas para controlar con precisión la temperatura de un proceso sin la intervención continua del operador. La temperatura real se compara con la temperatura de control deseada o el punto de referencia y se envía al controlador, un controlador de temperatura es solo una parte de un sistema de control y elegir el controlador correcto requiere un análisis de todo el sistema. Hay tres tipos de control de temperatura básicos: controlador PID, ON/OFF y proporcional dependiendo del sistema a ser controlado, el operador será capaz de utilizar uno u otro tipo para controlar la temperatura del proceso. CONTROLADOR DE TEMPERATURA ON/OFF Un controlador de temperatura On / Off un controlador ON/OFF es la forma más simple de control de temperatura, la salida del regulador está encendida o apagada, sin un estado medio, El calentamiento enciende la salida cuando la temperatura cae por debajo del punto de referencia y se apaga cuando la temperatura sube por encima del punto de referencia, la temperatura cruza el punto de ajuste, el estado de la salida cambia, la temperatura del proceso oscila continuamente, entre el punto de ajuste. El control de ENCENDIDO/APAGADO generalmente se usa cuando no se requiere un control preciso, sistemas que no pueden soportar ciclos frecuentes de encendido/apagado, sistemas con una masa muy alta y cambios de temperatura muy lentos, o alarmas de temperatura, un tipo especial de control de temperatura ON/OFF utilizado para la alarma es un controlador de límite. Este controlador utiliza un relé de enclavamiento, que se debe restablecer manualmente, y se utiliza para cerrar un proceso cuando una determinada temperatura es alcanzada. Un claro ejemplo de este controlador, son los termostatos de los aires acondicionados. El frío es activado por el termostato (On) si la temperatura es mayor a la de referencia. Y es desactivado (Off) si la temperatura es igual o menor a la de referencia. CONTROLADOR DE TEMPERATURA PROPORCIONAL A medida que la temperatura se acerca al punto de referencia, el controlador proporcional reduce la potencia promedio entregada al calentador, esto apagará el calentador cuando se acerque al punto establecido sin exceder el punto establecido, manteniendo una temperatura constante. Esta dosificación se puede realizar girando el encendido y apagado de salida para intervalos cortos de tiempo, la "proporcionalización de tiempo" varía la relación de tiempo "on" y tiempo "off" para controlar la temperatura la acción proporcional se produce dentro de una "banda proporcional" en torno a la temperatura objetivo, fuera de esta banda, el controlador de temperatura se comporta como un dispositivo de encendido/apagado normal, con la salida completamente encendida (por debajo de la banda) o completamente apagada (por encima de la banda), sin en cambio dentro de la banda, la salida del regulador se enciende y se apaga en la relación a la diferencia de la medición del punto de consigna. En otras palabras los controladores proporcionales funcionan con un regulador que disminuye la potencia suministrada en el calentador o enfriador, a la par con la que la temperatura buscada se va aproximando al punto de ajuste, con lo que se evita que se sobrepase de calor o le haga falta; manteniendo una temperatura estable todo el tiempo. CONTROLADOR DE TEMPERATURA PID El tercer y último tipo de control de temperatura es el PID, el cual nos ofrece una combinación del proporcional con control integral y derivativo, de hecho las siglas PID hacen referencia a un control Proporcional Integral Derivativo, combina el control proporcional con dos ajustes adicionales, que ayuda a la unidad automáticamente a compensar los cambios en el sistema. Se expresan en unidades basadas en el tiempo, a las cuales también se les nombra por sus recíprocos, RATE y RESET, respectivamente, los términos proporcional, integral y derivativo se deben ajustar de manera individual mediante el método prueba y error. Se aconseja que en sistemas en los que la carga cambia a menudo por lo que no se espera que el controlador lo compense automáticamente, debido a los frecuentes cambios en el punto de referencia, la cantidad de energía disponible, o la masa a controlar, se puede ajustar cada variable de manera individual y por lo tanto la inspección es mucho más precisa. El controlador de temperatura PID es utilizado en sistemas que trabajan con masas pequeñas, y que por ende son más susceptibles a los cambios de temperatura, por muy ligeros que sean. Funcionamientos Este tipo de controladores da funcionamientos, mejoras a diversos campos como por ejemplo a la sintonización de un controlador de temperatura a través de un autómata programable. La implementación de controladores PID en la industria tiene como principal dificultad la programación de los autómatas encargados de los procesos, lo que usualmente se traduce en controladores on-off sin ningún tipo de sintonización. El propósito de este estudio fue determinar el desempeño de ciertas técnicas de sintonización en controladores lógicos programables comerciales y evaluarlas en un sistema sintonizado de manera práctica, en un controlador lógico programable comercial, evaluándolas de forma, práctica en un sistema temperado. La estructura de bloques del sistema de control propuesto se muestra en la figura 1, en este esquema, el bloque 4 representa el objeto controlado: en realidad es un recipiente con agua, una resistencia calefactora de corriente alterna, AC por sus siglas en inglés, y una termo cupla tipo E que opera como sensor de temperatura, el bloque 3 representa el actuador; mientras que el Bloque 2 es el controlador Proporcional Integral derivativo, PID, implementado en el controlador lógico programable, PLC, el bloque 1 representa el sistema de visualización, para la interacción hombre-máquina. Figura 1. Estructura del sistema de control. Otro ejemplo es el Control on-off de temperatura y potencia para el mejoramiento de las condiciones de procesos asistidos con microondas. Las aplicaciones de la energía de microondas han sido ampliamente estudiadas en las últimas décadas en un amplio espectro, reportando como resultados una exitosa mejora en los experimentos con respecto a los métodos convencionales. Este estudio busca modificar la forma de suministro de la radiación de microondas, implementando un control on-off de potencia y temperatura a fin de evaluar estos parámetros tanto en el rendimiento del proceso de la deshidratación de la papaya como en su rendimiento energético. Sistema de control consiste en captar información del ambiente a controlar a través de componentes físicos que miden distintas variables, y cuya información obtenida es transmitida hacia el controlador programable para la toma de decisiones. Los sensores pueden ser de tipo análogo o digital y se conectan a las entradas de los PLC. Los sistemas de tratamiento térmico de materiales utilizando energía de microondas vienen utilizándose durante más de 60 años, La razón de radiación, entendida como un control on/off que domine la intermitencia en que se suministra la onda al horno microondas es el parámetro más importante para mejorar tanto los rendimientos energéticos como los del proceso. Figura 2. Diagrama de conexiones eléctricas microondas MS-0746T. FUENTES EMAC. (2021), Controlador de temperatura. https://emacstores.com/controlador-de-temperatura/
Copyright (2003-2023) Controladores de temperatura.
Copyright Editora Microbyte Ltda. (2019). Lo que deberías saber de los
controladores de temperatura. https://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=3532&ni=lo- que-deberias-saber-de-los-controladores-de-temperatura
Cera-Martínez, D., Ortiz-Sandoval, J. E., & Gualdrón-Guerrero, O. E.
(2018). Sintonización de un controlador de temperatura a través de un autómata programable. Hernández Velásquez, V y Alvarado Bawab, M. (2017). Control on-off de temperatura y potencia para el mejoramiento de las condiciones de procesos asistidos con microondas.