Memoria Explicativa Proyecto Centro de Capacitacion Huaqui
Memoria Explicativa Proyecto Centro de Capacitacion Huaqui
Memoria Explicativa Proyecto Centro de Capacitacion Huaqui
Tabla de contenido
Detalle de láminas y documentos............................................................................................................5
Electricidad....................................................................................................................................5
Memoria descriptiva................................................................................................................................5
Memoria De calculo................................................................................................................................7
Iluminación....................................................................................................................................7
Cálculos de demandas máximas y alimentadores generales.......................................................8
Selección del automático general..................................................................................................9
Selección del alimentador.............................................................................................................9
Cálculo de caída de tensión...........................................................................................................9
Previsión de cargas......................................................................................................................10
Cálculos de conductores eléctricos.............................................................................................12
Itemizado de cargas.....................................................................................................................14
Cálculo de sistemas de climatización....................................................................................................19
Cálculo de sección nominal de los conductores de climatización.............................................20
Cálculo de sistemas de fuerza.....................................................................................................21
Resumen y cálculos generales...............................................................................................................23
Descripción de la puesta a tierra............................................................................................................24
Cálculo de la resistividad equivalente del terreno (Malla a tierra)..........................................25
Métodos de cálculo de resistividad.............................................................................................26
Datos generales de la malla a tierra...........................................................................................29
Resistencia de la malla, método de Shawarz.............................................................................29
Resistencia de la malla, método de Laurent..............................................................................30
Notas generales de la malla a tierra...........................................................................................31
Tablero general, distribución, alimentadores, cableado y terminales.....................................................32
IE-2.0 TABLERO GENERAL Y DISTRIBUCIÒN.................................................................32
IE-3.0 Alimentadores..................................................................................................................39
IE-3.0 Cableado de circuitos (distribución)...............................................................................47
IE-6.0 Artefactos..........................................................................................................................54
IE-7.0 Malla puesta a tierra........................................................................................................55
IE-8.0 Iluminación.......................................................................................................................56
Memoria descriptiva
para un centro educativo Huaqui, Ubicado en el Km 495 de la carretera 5 Sur, Los ángeles.
Se entiende que, una vez estudiadas estas especificaciones, en conocimiento del terreno y de los
detalle las instalaciones por ejecutar, funcionando y de primera calidad las que deberán cumplir con las
S.E.C. son:
Para condiciones que no se contemplen en las Normas Nacionales se podrán aplicar las
recomendaciones de:
Los planos indican la disposición general de la instalación, como, por ejemplo: ubicación de tableros,
El presente informe técnico tiene como objetivo fijar los requerimientos e indicar las normativas bajo
la cual se debe regir la ejecución del proyecto eléctrico para el Centro educativo Huaqui, de la ciudad
de Los Ángeles.
Esto describen la metodología de diseño y cálculos de los sistemas eléctricos de alumbrado, enchufes
de uso común, enchufes de computación y tomas para circuitos de fuerza, los que se complementan
En términos generales los trabajos consisten en la provisión, instalación y puesta en servicio de los
enseñanza básica donde tenemos muchos criterios que actualmente no están dentro de la normativa y
Se entiende que una vez estudiado el presente informe del proyecto antes mencionado y teniendo
conocimiento de este, como equipo de trabajo se quiere lograr conseguir que este esquema y prototipo
Memoria De calculo
Iluminación
Los cálculos de iluminación de los distintos recintos deberán ser entregados por el especialista de
iluminación.
Considerando para ello los niveles mínimos de iluminación indicados en normativa de SEC., el
contratista que ejecute la obra deberá entregar los cálculos de iluminación por cada recinto tipo con los
Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia total instalada,
NOTA: Los factores indicados son para considerar la demanda máxima del equipo de medida.
Conociendo este valor podremos determinar la capacidad del transformador o empalme, Protección
Monofásica
Trifásica
NOTA: No obstante, los valores obtenidos, no deben superar el Vp, permitido según norma SEC.
Previsión de cargas
Cálculos utilizados
Según la tabla anterior, se estima una potencia de 44,316 KW, y para este sistema se considera un coseno
de fi de 0.93 y se obtiene 59,56 KVA. Se obtiene este valor debido a un valor adicional de 20%,
Cubriendo el área comercial, para este tipo de instalaciones se obtiene un transformador trifásico de 75
KVA, 12KV.
Es fundamental la elección del conductor eléctrico adecuado el cual depende del tipo de conductor
Para el cálculo de alimentadores se utilizaron las siguientes formulas ya sea de caída de tensión y
perdida de potencia
NOTA: Donde en (1) es la sección nominal del conductor y el (2) es la caída de tensión (estas
La sección mínima de los conductores a utilizar serán las secciones milimétricas que se indican
Alimentadores: 4 mm2
Los conductores de una canalización eléctrica se identifican según el siguiente código de colores.
Código de colores.
potencia requerida por cada circuito, más un 10% de capacidad adicional disponible. El valor nominal
de la capacidad del circuito estará determinado por el valor nominal de corriente de la protección,
Nota: Considerando para ello los niveles mínimos de iluminación indicados en normativa SEC
Itemizado de cargas
El cálculo de los circuitos de alumbrado, climatización y fuerza siguiendo los tramos que señalan en
planos y esquemas adjuntos. Los resultados de dichos cálculos quedan reflejados en las siguientes
tablas adjuntas.
Calculo sistemas de alumbrado: Aplicando las fórmulas antes mencionadas se obtienen los siguientes
resultados.
Nota: Los factores indicados son para considerar la demanda máxima del equipo de medida.
Utilizando los criterios del pliego técnico RIC N°10 de capacidad de circuitos se obtiene lo
siguiente.
Para este punto se utilizaron los mismos criterios antes mencionado tanto para cálculos
NOTA: Para el cálculo de corrientes se utiliza fórmula para sistemas trifásicos descrita en el presente
informe
Utilizando los criterios del pliego técnico RIC N°10, circuitos se obtiene lo siguiente:
NOTA: Para este punto se utilizaron fórmulas de sección nominal y caída de tensión, lo cual se
determina según normativa vigente que los alimentadores mínimos para esta sección son de 2.5 mm2
por lo cual los cálculos fueron criteriosos logrando así el conductor ideal.
Para los cálculos de fuerza para el alimentador principal se utilizaron las fórmulas
descritas a continuación.
NOTA: En planos adjuntos se visualiza el plano de conexión para fuerza en la partida directa de
motor-BBA.
Según planos adjuntos, desde el TDFG hacia el tablero de BBA según metraje son una distancia de
100 metros por lo tanto los datos obtenidos son los siguientes:
Los datos obtenidos son en base a los planos adjuntos y se utilizaron criterios según
normativa vigente
En el cuadro de resumen de cargas adjunto en el punto 2 del presente informe nos indica la potencia
total instalada de 44.316 watts el cual suma la totalidad de las cargas del proyecto, a continuación, se
La malla de puesta a tierra de baja tensión proyectada será construida en terreno disponible, compuesto
de un electrodo tipo malla de 6m x 4m, con reticulado en su lado mayor y menor especificado en este
informe, con conductor de cobre de 67,4mm desnudo, con el objeto de lograr una resistencia de puesta
Mantener la Equipotencialidad del sistema, igual potencial, es decir, todos los puntos de la instalación
La resistencia de puesta a tierra debe poseer un valor adecuado para que en condiciones de falla
monofásica que permita la circulación de una corriente a tierra con una magnitud tal, que asegure la
La resistencia de puesta a tierra debe poseer un valor inferior a 5 Ohm, de acuerdo con lo exigido.
Las uniones del conductor de la malla se deberán realizar por medio de termofusión, con una cantidad
de colada de cobre obtenida en la reacción, suficiente para producir la fusión de los conductores, con
una masa depositada que garantice una conductividad del 100% de la capacidad del conductor.
Esta unión obtenida deberá ser de gran estabilidad fisicoquímica en el tiempo, y altamente resistente a
las solicitaciones térmicas, eléctricas y mecánicas a las cuales pueda ser sometida.
El tamaño del conductor para la puesta a tierra deberá estar dimensionado considerando las magnitudes
Del análisis comparativo que se adjunta entre las curvas patrones de Orellana - Mooney y la curva de
Por lo expuesto se tiene que el terreno en estudio presenta los siguientes valores en cada una de sus
capas geo-eléctricas:
El valor de la resistividad equivalente se determinará utilizando el método de Yacobs & Burgsdorf que
NOTA: El área o superficie encerrada por un perímetro de la malla, que corresponde a un círculo de
NOTA: Reemplazando los valores de las resistividades y profundidades de los estratos presentes,
obtenidos mediante el estudio geo-eléctrico del suelo, las ecuaciones anteriormente descritas se tienen
que:
Resistividad equivalente del terreno
Rho: 220 (Ω - m), Resistividad equivalente del terreno la cual depende del área que cubre la malla de
tierra.
Considerando los valores de resistividad obtenidos, se proponen los siguientes sistemas de tierra:
Malla a tierra
Para el calculo de la resistencia de la malla de tierra, aplicando el método de Shawarz, se establece que
Método de Shawarz
Método Laurent
Se deberá medir la resistencia de la puesta a tierra utilizándose un instrumento adecuado para tal
efecto. Se reconoce como instrumentos adecuados para las mediciones de resistencia de puesta a tierra
a los que estén provistos de tres o cuatro electrodos, presentando los últimos la ventaja de permitir
además la medición de la resistividad específica del terreno según normativa eléctrica vigente.
Considerando lo anterior el contratista eléctrico deberá medir las mallas de tierras y entregar un
• IE-2.1 Los tableros serán metálicos fabricados en plancha de acero de 2,0mm. mínimo de
espesor tipo auto-soportado, y constarán de un gabinete cerrado por sus cuatro costados y de un inserto
• IE-2.3 Antes de proceder a la fabricación de los gabinetes, se deberán presentar los detalles
• IE-2.4 Los tableros, previo decapado serán pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y
una de esmalte de terminación, secada al horno, aplicadas en fábrica. El color de pintura será definido
• IE-2.5 Todas las barras de Tableros Generales deberán ser de cobre electrolito estañadas tipo
ETP de alta conductividad. Las barras estarán aisladas entre sí por medio de separaciones de material
aislante con dieléctrico alto (tubo o manga termo contraíble, baja absorción de polvo y humedad, junto
con una elevada resistencia mecánica de manera de asegurar que resistan, sin destruirse ni deformarse,
• IE-2.6 Los Interruptores Generales y Generales de Distribución, serán del tipo caja moldeada,
trifásico, con las corrientes nominales y capacidades de ruptura que se indican en los diagramas
• IE 2.8 Los elementos que integren los tableros deben ser de marcas conocidas, y cumplir las
reposición.
• IE 2.9 El cableado de los tableros será con conductor EVA. respetando el Código de Colores
para cada fase, neutro y tierra (fases señaladas en cuadros de carga) y barras de Cu como se indica en
esquemas unilineales. La capacidad de transporte de corriente de los conductores deberá ser mayor a la
• IE 2.10 Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible.
• IE 2.11 En las puertas de los tableros deberán instalarse pilotos de señalización de fases de
22mm., IP 65. Estarán conforme a norma IEC 947-3. Serán del tipo Ozmos de Legrand o equivalente
• IE 2.12 Los repartidores podrán ser modulares con montaje a riel din hasta 160 A
suministrados con placa trasera aislante y tapa de protección con cara anterior transparente. Conforme
Los repartidores con capacidad superior a 160 A serán del tipo de conexión para terminales o barras,
con pantalla protectora y etiqueta autoadhesiva con indicación de tensión peligrosa, estarán conforme a
• IE 2.13 Todos los automáticos generales o que alimenten otros circuitos deberán ser del tipo
“caja moldeada” Omnipolar para asegurar selectividad, con las corrientes nominales y capacidades de
ruptura que se indican en los esquemas unilineales. Su capacidad de ruptura no deberá ser inferior a 16
KA, podrá trabajar sin problemas a 40°C a plena capacidad, y deberán tener una porta etiquetas en la
cara frontal de la caja moldeada para la identificación de los circuitos. Los disyuntores deben cumplir
• IE 2.14 Los disyuntores podrán ser de 10KA o 15KA de ruptura según esquemas unilineales,
para monofásico y trifásico AC 240/415V respectivamente, IP 40, con porta etiqueta en la protección
modelo Lexic o equivalente técnico, con borne de entrada para 35mm2 y de salida para 25mm2.
Legrand.
nominales que se indican en los esquemas unilineales, marca Legrand conforme a Normas EN 61008,
IP 20
• IE 2.16 Estos deberán ser aptos para conectar cargas no lineales con fuerte contenido armónico
y generación de transcientes.
• IE 2.17 La salida de los circuitos a las cargas o consumos eléctricos deberá ser conectadas por
intermedio de bornes (fase, neutro, tierra) apilables con topes de fijación, que permitan un sistema de
• IE 2.18 Para el conexionado del cableado interior de los tableros se utilizarán terminales con
cuerpo aislante tipo Starfix de Legrand. El cableado y conexionado se ejecutará en forma ordenada
manteniendo una identificación adecuada de los conductores con un sistema de marcación con código
• IE 2.19 La canalización de los conductores al interior del tablero se realizará por intermedio de
canaleta porta conductores de P.V.C. color azul, ranurada lateralmente con paso de 12,5mm y tapa con
banda blanca para identificación por grabado, adhesivo o escritura con lápiz indeleble. Estará conforme
• IE 2.20 Todos los tableros se deberán fabricar bajo norma S.E.C. el cual indica que los tableros
podrán soportar el aumento mínimo de un 25% para la colocación de elementos y también los espacios
Los tableros deberán llevar tarjeteros, además se podrá guardar planos de esquemas unilineales
correspondientes a cada tablero, estos serán termolaminados o en bolsas plásticas, los que deberán
quedar en el tarjetero, para la identificación de los circuitos en panel se considerará placas de acrílico
negra con letras blancas, lo indicado será tanto para tableros generales y distribución.
Además, deberán considerarse placas de identificación en la puerta de los tableros para evitar riesgos a
los usuarios, proporcionar un buen servicio y permitir un fácil y adecuado mantenimiento, estos
tableros deben indicar en una de sus contratapas el fabricante, el instalador de la obra y sus respectivos
teléfonos y direcciones.
Los bancos especificados estarán sujetos a inspección por el Cliente antes de su despacho, a menos que
Las pruebas, inspección de los materiales y fabricación del equipo serán de acuerdo a esta
• IE 2.23.8 Pruebas:
Deberán ejecutarse en todas las unidades de condensadores los siguientes ensayos de rutina:
IE-3.0 Alimentadores
• IE 3.1 Se emplearán cables o alambres de cobre, con una aislación mínima de 600 Volts y
Temperatura de Servicio de 75º y 90º grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su
• IE 3.2 Se consideran los alimentadores a los distintos tableros en conductores con aislación del
tipo EVA y/o X.T.U. como se indica en planos, para temperaturas de servicio de 75º o 90º C, resistente
Las uniones de secciones superiores a 6mm.² se harán con uniones rectas tipo manguito marca Panduit,
A) Cable
Usos:
Los conductores EVA. se usarán únicamente en los alimentadores de los Tableros de distribución de
Características:
Deberá tener alta resistencia dieléctrica, mayor capacidad de corriente, resistencia a los agentes
Normas de Fabricación:
Construcción:
Conductor: Deberá ser cable de cobre de temple blando. El conductor puede ser comprimido, lo cual
Aislación: Cloruro de polivinilo (P.V.C.) coloreado para 90°C, resistente a la humedad, a los rayos
Cubierta: Deberá ser en nylon que proporciona al cable excelentes propiedades mecánicas, eléctricas,
térmicas y químicas
B) Cable
X.L.P.
Usos:
Los conductores X.L.P. se usarán en instalaciones de exteriores; especialmente donde se necesita una
Características:
Deberá tener alta resistencia dieléctrica, mayor capacidad de corriente, resistencia a los agentes
Normas de Fabricación:
La fabricación de estos cables estará basada en la norma ICEA S-66-524, NEC (IEC- 502 para
0,6/1,0kV).
Cable compuesto de hebras cobre de temple blando concéntrico clase B con aislación de polietileno
Construcción:
Conductor: Cable, compuesto de hebras de cobre electrolítico de temple blando, concéntrico clase
B.
Calibre 14 AWG al 10 AWG, en rollos 100mts. Calibre 8 AWG y mayores, en carretes de madera.
Características Técnicas:
• IE 4.1 En general las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutarán mediante ductos de
P.V.C. rígido embutido y/o preembutido, P.V.C. Conduit y tubo C.A.G. para canalizaciones a la vista.
• IE 4.3 La fijación en losa, muros o estructuras de los ductos, a la vista se hará por medio de
abrazaderas metálicas electro galvanizadas mod. 1E-R Caddy o equivalente, tarugos de nylon Fischer o
equivalente y tornillos rosca latas, los ductos en cielo falso deberán quedar perfectamente aplomados y
nivelados.
Norma NCH N.º 399, CNH N.º 769 y norma Chilectra N.º 51.
Fabricación Existe en tres tipos, siendo su presentación en color Anaranjado y en tiras de 3mts. de
longitud.
equivalente, con abrazaderas perfiladas tipo T.T., de la misma procedencia o abrazaderas tipo cady o
equivalente.
Uniones Las uniones a cajas, cámaras y tableros se efectuarán con boquilla interior y
contratuerca exterior.
Curvas Las cañerías de P.V.C. serán dobladas en caliente según instrucciones del fabricante. El radio
B) recintos normales:
caso.
Bandejas Porta conductores plástica blanca Legrand de 220x65mm. Gris Legrand o equivalente
técnico, según indicación en planos, en tramos de 2mts. con las tapas de 2mts. de longitud.
Estas deberán considerar todos sus elementos completos para el montaje de los elementos a instalar, así
como también sus accesorios (curvas, separadores, derivaciones y otros), los cuales deberán ser de la
misma fabricación.
resinas epóxicas sobre una base de fibra de vidrio. El material empleado en la construcción de las b.p.c.
no metálicas deberá ser autoextinguente, en caso de combustión deberá arder sin llama, no emitir gases
tóxicos, estar libres de materiales halógenos y emitir humos de muy baja opacidad. Deberá, además,
ser adecuado para soportar la acción de la humedad y agentes químicos, resistente a la compresión y
deformaciones por efecto del calor, en condiciones similares a las que encontrará en su manipulación y
uso.
inflamables y en donde existan polvos o fibras combustibles en suspensión, en proporción tal como
• IE 5.1 Se emplearán cables de cobre, con una aislación mínima de 600 Volts y Temperatura de
Servicio de 75º y 90º grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su transporte hasta el lugar
superior EVA. para los circuitos de fuerza. El resto según lo indicado en cuadros de cargas.
• IE 5.2 Los conductores que se utilicen para Baja Tensión serán con aislación termoplástica,
Alumbrado Exterior = aislación X.L.P y/o X.T.U. Alumbrado Interior = aislación EVA
• IE 5.3 En todas las conexiones entre conductores hasta 6mm.² se utilizarán conectores rápidos
atornillables de material inquebrantable o soldadura con doble capa de huincha de goma y una capa de
huincha plástica.
Las uniones de secciones superiores a 6mm.² se harán con uniones rectas tipo manguito marca Panduit,
La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto, se indican en los planos con una línea
y número, en caso de no marcarse, se entenderá que sólo dos conductores serán instalados en ese
• IE 5.7 Todos los conductores deberán ser continuos entre salida o terminales. No se permitirán
• IE 5.8 Las conexiones se harán dejando un mínimo libre de 15cm. de alambre desde la caja de
• IE 5.9 Los conductores canalizados en la b.p.c., deberán ser liados con amarras plásticas e
identificados debidamente.
• IE 5.10 Las uniones dentro de las cajas deberán quedar aisladas totalmente y puestas en forma
ordenada, para dejar espacio en el caso de los enchufes las uniones no deberán tocar el módulo del
enchufe.
• IE 5.11 Los equipos de iluminación en general, deberán ser alimentados desde la caja de
derivación, hasta la regleta de conexión del equipo, en cordón S.V.T. 3 x #18 AWG, salvo casos
específicos.
• IE 5.12 Las marcas aceptadas para conductores serán: COVISA, COCESA y MADECO o
equivalentes técnicos.
A) Cordón S.V.T.
USOS:
Deberá otorgar excelentes propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas con retención de ellas después
de un prolongado uso. Posee una excelente flexibilidad, aún a temperaturas tan bajas como –75°C, gran
NORMAS DE FABRICACION:
CUBIERTA: Elastómero (goma) termoplástico color negro, resistente al impacto, abrasión y luz solar.
CARACTERISTICAS TECNICAS
B) Marcas de
circuitos
Los alimentadores y/o circuitos se identificarán con marcas Legrand. Panduit tipo SSM o equivalente
Esta identificación debe hacerse con lápiz indeleble en las partes destinadas para ello, cada 5m. o con
C) Amarras plasticas
Cuando los conductores van en b.p.c., deben agruparse todos aquellos que pertenecen a un mismo
circuito o alimentador. Para eso se usarán amarras plásticas Legrand, panduit o equivalentes técnicos.
D) Uniones con
conectores cónicos
Estos serán tipo Capvis, 3M, o equivalente técnico, y se utilizarán en uniones dentro de cajas de
derivación. Estas uniones previamente se estañarán en sus extremos cuando se trate de cables.
En las uniones a realizar en b.p.c. se utilizarán conectores de derivación 3M Scotchlock 560 ó 567
según corresponda.
E) Uniones soldadas
Se utilizarán solamente donde no sean aplicables los conectores cónicos. Deberán llevar 2 capas como
mínimo de cinta aislante de plástico, más dos capas de cinta de goma, todas con traslapo de 50%.
Las cintas serán 3M o equivalente técnico con aprobación UL. Se podrá usar mangueras termo
contraíbles.
F) Terminales
Se usará terminales de 3M, panduit o equivalente técnico, instalados con la herramienta adecuada.
Los terminales se fijarán a las barras u otro equipo mediante pernos, los cuales se apretarán con llaves
IE-6.0 Artefactos.
• IE 6.1 Los artefactos (enchufes e interruptores), serán Bticino Ligth Tech 10 / 16 A, 250 V o
equivalentes técnico, componibles con tapa modelo Light Tech de Bticino o equivalente técnico, según
Salvo los instalados en b.p.c. (bandeja porta conductores) de Legrand o equivalente técnico, estos serán
Los interruptores deberán ser montados a una altura de 1.10m. del NPT. Los enchufes en general serán
instalados a 0.30 del NPT, salvo indicación contraria en planos o indicación en obra por el propietario.
Los enchufes de alumbrado serán código NT4113, 10A. Los enchufes de fuerza serán código
Todos los artefactos serán montados en soportes plásticos cód. LN4703 con placas Ligth Tech o
equivalente.
• IE 6.2 En los casos de instalación de dos cajas de enchufe e interruptor juntas, estas se
montarán en igual sentido, separadas por 5Cm., Todas las cajas de derivación, corrientes débiles, de
• IE 6.3 En el caso de los baños, al instalar interruptor y enchufe en el muro sobre el vanitorio,
las cajas deberán quedar ambas en sentido horizontal y separadas, como se indicó en el párrafo
precedente (a 5cm). Y además deberán estar protegidos contra salpicadura de agua sobre IPX4.
• IE 6.4 En los recintos húmedos o exteriores tanto los interruptores como los enchufes deberán
• IE 7.1 Se proyecto una malla puesta a tierra para baja tensión ubicada en el patio del recinto.
• IE 7.2 La conexión entre los conductores y las barras se realizarán mediante conexiones tipo
cadweld apropiadas para cada tramo, no se aceptarán uniones ni arranques apernados, se considera
además aditivo químico (GEM 2000 o equivalente técnico) el cual se instalará en todo el recorrido de
• IE 7.3 En los puntos de derivación de la malla puesta a tierra hacia las cajas de toma a tierras,
deberá contemplarse camarillas de registro de hormigón comprimido tipo Grau o equivalente técnico.
IE-8.0 Iluminación
Considerando para ello los niveles mínimos de iluminación indicados en normativa de SEC.
Para Escalas: Será en base a lámparas con baterías libre de mantención, autonomía de funcionamiento
libres de mantención, previstos para entrar en funcionamiento automáticamente, ante una falla del
Se alimentarán a través de los circuitos normales de alumbrado. Su montaje será fijo, esto es
Los equipos del tipo combinados se instalarán en la ruta de evacuación, según se muestra en plano de
NOTA: La totalidad de los equipos de iluminación que incluyan balasto, se les integrara un
condensador que asegure un mejoramiento del factor de potencia o deberán considerar balastos
electrónicos.