Huapaya RLM-SD
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ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL
Ingeniera Ambiental
AUTORA:
ASESORA:
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
LIMA-PERÚ
2018
DEDICATORIA
Agradezco a mis padres por todo el apoyo brindado en éstos cinco años de vida universitaria,
a mis profesores quiénes engrandecieron mis conocimientos, a mis compañeros con los
cuales compartí momentos maravillosos, aprendiendo a trabajar en equipo. Del mismo
modo, agradezco a todas las personas que confiaron en mí y que siempre estuvieron ahí
cuando las necesitaba.
Al Doctor Ordoñez Gálvez Juan Julio, quien me ha guiado, orientado y apoyado durante
todo el desarrollo de mi proyecto de investigación.
Al Laboratorio de Química Agrícola – Instituto Valle Grande, por el apoyo en los análisis
de mis estudios para lograr el desarrollo de la investigación.
v
DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD
vi
PRESENTACIÓN
La Autora.
Huapaya Rivera, Leslie Mabel
DNI N° 72079719
vii
ÍNDICE
viii
1.10.1. Objetivo general.......................................................................................................... 38
1.10.2. Objetivos específicos .................................................................................................. 38
2. MÉTODO....................................................................................................................................... 39
2.1. Diseño de Investigación ................................................................................................... 39
2.2. Variables Operacionalización ........................................................................................... 39
2.3. Población .......................................................................................................................... 41
2.4. Muestra ............................................................................................................................ 41
2.6. Técnicas e instrumentos de recolección de datos, validez y confiabilidad ...................... 41
2.7. Métodos de análisis de datos........................................................................................... 45
2.8. Aspectos éticos................................................................................................................. 48
3. METODOLOGÍA DE EXPERIMENTO .............................................................................................. 48
3.2. Etapa I: identificación de la zona de zona de estudio ...................................................... 49
3.2. Etapa II: Elaboración de cartón ........................................................................................ 52
4. RESULTADOS ................................................................................................................................ 57
4.2. Análisis de Resultados ...................................................................................................... 57
5. DISCUSIÓN ................................................................................................................................. 101
6. CONCLUSIÓN.............................................................................................................................. 105
7. RECOMENDACIONES.................................................................................................................. 106
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ..................................................................................................... 107
9. ANEXOS ...................................................................................................................................... 110
ANEXO Nº1: Ficha de solicitud de validación de instrumento de recojo de información. ........... 110
ANEXO Nº 2: Ficha de recolección de información de la zona. .................................................... 111
ANEXO Nº 4: Ficha de cantidad de láminas obtenidas de cartón artesanal moldeado. ............. 113
ANEXO Nº5: Ficha de validación de instrumentos ......................................................................... 114
ANEXO Nº6: Informe de análisis de cartón artesanal moldeado ................................................. 120
ANEXO Nº7: Informe de análisis del efluente. .............................................................................. 122
ix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1: Composición teórica de los residuos foliares (hojas y tallos) de plátano. ...... 24
Tabla N°2: Datos de la producción de plátano. .................................................................. 25
Tabla N°3: Materias primas usadas para la elaboración de papel, cartón. ......................... 30
Tabla N° 4: Composición bromatológica de las diferentes partes de la planta de plátano. 31
Tabla N° 5: Matriz de Operacionalización ......................................................................... 40
Tabla N° 6: Técnicas e instrumentos de recolección de datos ........................................... 42
Tabla N° 7: Ficha de recolección de información de la zona (Alfa de Cronbach) ............. 43
Tabla N° 8: Ficha de Rendimiento de pulpa de seudotallo y hojas de plátano (Alfa de
Cronbach) ............................................................................................................................ 44
Tabla N° 9: Ficha de número de láminas de cartón (Alfa de Conbach) ............................. 44
Tabla N° 10: Distribución de la unidad experimental. ....................................................... 48
Tabla N° 11: Recolección de datos de zona de estudios. ................................................... 50
Tabla N° 12: Humedad del residuo del seudotallo y hojas de plátano. .............................. 58
Tabla N° 13: Cantidad de pulpa obtenida. .......................................................................... 59
Tabla N° 14: Promedio de Rendimiento de la pulpa de seudotallo y hojas de plátano. ..... 59
Tabla N° 15: Numero de láminas producidas ..................................................................... 61
Tabla N° 16: Determinación de grosor y gramaje. ............................................................. 61
Tabla N° 17: Promedio de gramaje del cartón artesanal moldeado. .................................. 62
Tabla N° 18: Datos de gramaje........................................................................................... 62
Tabla N° 19: Prueba de normalidad - Gramaje .................................................................. 64
Tabla N° 20: Prueba de homogeneidad de varianza - Gramaje .......................................... 64
Tabla N° 21: Anova - Gramaje ........................................................................................... 65
Tabla N° 22: Comparaciones múltiple - Gramaje .............................................................. 66
Tabla N° 23: Datos de espesor ........................................................................................... 67
Tabla N°24: Prueba de normalidad - Espesor .................................................................... 68
Tabla N° 25: Prueba de homogeneidad de varianzas ......................................................... 69
Tabla N° 26: Anova - Espesor ............................................................................................ 70
Tabla N° 27: Comparaciones múltiples - Espesor .............................................................. 71
Tabla N°28: Datos de Porosidad ........................................................................................ 72
Tabla N° 29: Prueba de normalidad ................................................................................... 73
Tabla N°30: Prueba de homogeneidad de varianzas - Porosidad ....................................... 74
Tabla N° 31: Anova - Porosidad......................................................................................... 75
x
Tabla N° 32: Comparaciones múltiples- Porosidad ........................................................... 76
Tabla N°33: Datos de tensión ............................................................................................. 77
Tabla N° 34: Prueba de normalidad - Tensión ................................................................... 78
Tabla N°35: Prueba de homogeneidad de varianzas – Tensión ......................................... 79
Tabla N° 36: Anova - Tensión............................................................................................ 79
Tabla N° 37: Comparaciones múltiples .............................................................................. 80
Tabla N°38: Datos de TEA ................................................................................................. 81
Tabla N°39: Prueba de normalidad - TEA ......................................................................... 82
Tabla N°40: Prueba de homogeneidad de varianza – Tensión ........................................... 83
Tabla N°41: Anova- TEA ................................................................................................... 84
Tabla N°42: Comparaciones múltiples - TEA.................................................................... 85
Tabla N°43: Datos de Humedad ......................................................................................... 86
Tabla N°44: Pruebas de normalidad - Humedad ................................................................ 87
Tabla N°45: Prueba de homogeneidad de varianzas - Humedad ....................................... 87
Tabla N°46: Anova - Humedad .......................................................................................... 88
Tabla N°47: Comparaciones múltiples - Humedad ............................................................ 89
Tabla N°48: Datos de Rasgado ........................................................................................... 90
Tabla N°49: Prueba de normalidad - Rasgado ................................................................... 91
Tabla N°50: Prueba de homogeneidad de varianzas - Rasgado ......................................... 92
Tabla N°51: Anova - Rasgado ............................................................................................ 93
Tabla N°52: Comparaciones múltiples - Rasgado .............................................................. 94
Tabla N°53: Datos de Cobb ................................................................................................ 95
Tabla N°54: Prueba de normalidad - Cobb ........................................................................ 96
Tabla N°55: Prueba de homogeneidad de varianzas - Cobb .............................................. 97
Tabla N°56: Anova - Cobb ................................................................................................. 98
Tabla N° 57: Comparaciones múltiples - Cobb .................................................................. 99
Tabla N° 58: Datos de efluente generado ......................................................................... 100
xi
ÍNDICE DE GRÁFICA
xii
RESUMEN
xiii
ABSTRACT
The purpose of this research work is the production of artisanal cardboard through the
ecoprocess of molding with the pseudostem and banana leaves residues, Cañete, 2018, with
the purpose of taking advantage of the organic waste generated from the banana production.
The applied methodology is to use 3 kilos of pseudostem and banana leaves in the 3
treatments to be carried out in different proportions, in the T1 a 50% and 50% ratio where 1
and a half kilograms of pseudostem and 1 kilo were used. and a half of banana leaves, in T2
a ratio of 90% and 10% is used, which indicates that we will work with 2 kilos of leaves and
1 kilo of pseudostem, and finally the T3 that uses a 10% proportion and 90% where you
work with 1 kilo of leaves and 2 kilos of pseudostem. For the applied treatments, the physical
characteristics of the molded artisan board, grammage, thickness and porosity will be
evaluated, as well as the resistance characteristics of the tension parameters, energy
absorption index, tearing, humidity, Cobb. In addition, the pulp yield for the production of
molded artisan cardboard was determined obtaining a result of 64% yield. The characteristics
of the effluent generated from this production were also evaluated.
xiv
1. INTRODUCCIÓN
La problemática ambiental que generan los residuos sólidos en las últimas décadas está
aumentando en gran relevancia. La cantidad de residuos que se genera por un individuo
ha ido creciendo consideradamente, ya que, las personas no cuentan con un plan de
orientación para el manejo adecuado de estos residuos sólidos, asimismo, el mal sistema
de gestión de los residuos, produce al entorno un deterioro debido a la contaminación
del agua, suelo y aire. Según el Sistema Nacional de Información Ambiental en adelante
SINIA, 2018, manifiesta que solo en el Perú el 1.9% recicla residuos aprovechables,
asimismo, menciona que se genera 700 557 6 toneladas de residuos en el país durante
el periodo 2016.
Esta investigación se realizó, con la finalidad de aprovechar los residuos orgánicos que
son generados en gran cantidad, como menciona el MINAN el 50,43% proviene de los
residuos orgánicos debido a su composición física, dándole un uso alternativo, asimismo
es una alternativa para incluir en el sistema de gestión de residuos en nuestro país el
manejo de los residuos orgánicos. En el progreso de la presente investigación, se observa
que en el distrito de Mala – Cañete la población no tienen una manejo de sus residuos
orgánicos, este distrito genera la producción platanera, este producto en el momento de
su termino de ciclo de vida, solo se aprovecha el fruto, desechando las hojas, raquis y
seudotallo de la planta, lo cual son incinerados o acumulados en el suelo, produciendo
un problema al momento de su putrefacción ya que se pueden generan plagas, aparición
15
de vectores generan un problema ambiental, es por ello que estos residuos pueden ser
aprovechados para la producción de cartón artesanal mediante el proceso de moldeado.
Los residuos sólidos pueden ser orgánicos e inorgánicos que se forman a causa de una
producción, transformación o uso de bienes y servicios. Estos residuos cuando no tienen
una manejo adecuado, generan problemas ambientales y peligro para la salud de los
habitantes (Sistema de Información Ambiental Regional, 2017).
16
hasta su disposición final. Asimismo, los residuos que se pueden aprovechar son los
residuos orgánicos como inorgánicos.
En el periodo 2013 del ámbito municipal nacional, los residuos sólidos llegaron a
generan un 18 533t/día; por lo tanto, el 7 656 t/día de estos residuos fueron situados en
un relleno sanitario acreditado, mientras que el 8 545 t/día acabaron en botaderos
municipales y 3003 t/día en otros lugares no permitidos, primordialmente en zonas
urbanas sin sistema de manejo de recolección de residuos sólidos (Ministerio del
Ambiente, en adelante MINAM, 2014, p. 10).
MINAM (2014), menciona que la evaluación de los residuos sólidos en el año 2013 fue
del 50,43% proveniente de residuos orgánicos debido a su composición física. Los
residuos orgánicos, pueden ser reaprovechados ya que se degradan muy rápido pero su
inadecuado manejo y disposición puede generar problemas ambientales y afectaciones
a la salud humana. Actualmente, se está originando alternativas para reducir y dar un
aprovechamiento apropiado a los residuos orgánicos de una manera ecológica, es por
ello que se están produciendo productos con los residuos orgánicos.
17
con respecto a los residuos orgánicos generados por la producción de plátano, ya que no
tienen un manejo adecuado de los residuos de esta producción; debido a que no dan un
uso a las hojas, tallos, raquis; solamente consumen el fruto resultando una gran cantidad
de residuos orgánicos que conllevaría a producir plagas y/o vectores que facilitarían la
propagación de enfermedades en el distrito, afectando tanto al ambiental como a la
sociedad.
A nivel Internacional
Statista (2018), manifiesta que, en el año 2015, la cantidad de papel, cartón consumido
a nivel mundial llegó a superar los 400 millones de toneladas métricas.
18
Gonzales Krystle y Valencia Indira (2015), en su artículo de investigación A4-26
Obtención sostenible de papel y de empaques a partir de residuos orgánicos, tiene por
objetivo estudiar la posibilidad de elaborar empaques a partir de residuos orgánicos en
busca de estrategias sostenibles; la metodología utilizado fue la recolección de residuos
orgánicos con gran contenido de celulosa que son los tallos y pétalos de flores (40-50%),
pasto (40%), vástago de plátano (55%), y cogollo de la piña (11-45%) para establecer
el proceso productivo, de elaborar empaques para luego evaluar su calidad. Se concluyó
que es posible obtener empaques a partir de residuos orgánicos y elaborados en procesos
sustentables que aportan en mantener y mejorar el ambiente.
Gonzales Krystle, Daza Daya, Caballero Paola y Martínez Chadae (2016), en su artículo
Evaluación de las propiedades físicas y químicas de residuos sólidos orgánicos a
emplearse en la elaboración de papel, tuvo como objetivo evaluar el contenido de
celulosa en diferentes residuos sólidos orgánicos. Asimismo, se evaluarán las
propiedades físicas y químicas, ya que estas propiedades determinaran los métodos para
la elaboración de papel y son importantes para conocer la viabilidad de uso y la
estrategia de la extracción de la celulosa. La metodología se inició con 21 muestras de
residuos orgánicos con una cantidad de 1000 gr por residuo, donde se analizaron a través
de estudios de laboratorio basadas en las normas ASTM (American Society of Testing
Materials) y TAPPI (La Asociación Técnica de la Industria del Papel y la Pulpa) y se
19
descubrió un elevado contenido de celulosa en 9 muestras. En conclusión, estos residuos
son para la fabricación de papel, remplazando productos forestales y convirtiéndose en
una alternativa para la disposición final de residuos, ya que es una problemática que se
atraviesa.
A nivel Nacional
El Ministerio de la Producción, sostiene que en el año 2012 la fabricación de cartón ya
sea de tipo líner y/o corrugado fue 86023 toneladas métricas.
20
Quihue Jack (2014) en su trabajo de investigación "Obtención de fibras a partir de raquis
de plátano para la producción de pulpa de papel", tiene por finalidad establecer las
medidas del tratamiento óptimo para la elaboración de pulpa de papel mediante el raquis
de plátano; esta variedad de fruta proviene de la musa acuminata Cavendish, donde se
utilizara 25kg, y se evaluara sus características químicas y físicas. La elaboración de la
pulpa de papel empieza mediante un lavado para conseguir una pulpa adecuada,
asimismo, se realiza un blanqueamiento además métodos de control de la pulpa. En
conclusión, para la elaboración de la pulpa de papel, se empleó el hipoclorito de sodio
con un concentrado del 4%, para impedir la destrucción de fibras y el quemado del
raquis del plátano, ya que tiene una alta selectividad de reducción de lignina y sin afectar
a la holocelulosa, por lo tanto, la fibra resguarda la firmeza de la pulpa y además se
obtiene una blancura alta y estable.
21
1.3. Teorías relacionadas al tema
Según el MINAM (2016), los residuos sólidos son bienes y servicios que
encontramos en el ambiente, ya sea en fase sólido o semisólido del que el
productor dispone, determinado en la normatividad nacional o de los riesgos que
causan a la salud y el ambiente. Asimismo, se mención a los residuos producidos
por eventos naturales (p.10).
Por lo tanto, los residuos sólidos son todos aquellos materiales que ya dejamos de
utilizar y que pueden ser reaprovechados.
22
1.3.3.2. Descripción Fisiológica
23
GRÁFICA N° 1: Planta de plátano
Fuente: InfoAGRO, 2016.
24
1.3.4. Producción de plátano
25
GRÁFICA N° 2: Datos de plátano a Nivel Nacional
Fuente: Elaboración propia, 2018
26
GRÁFICA N°3: Datos de plátano en Departamento de Lima
Fuente: Elaboración propia, 2018.
27
1.3.5. Composición física y química para elaboración de cartón
1.3.5.1. Celulosa
28
El 90% de la producción de celulosa se obtiene de maderas y el 10%
restante de otras plantas. Asimismo, la celulosa se encuentra
compuesta por sustancia como la lignina, hemicelulosa y ácidos
grasos.
1.3.5.2. Hemicelulosa
1.3.5.3. Lignina
29
Tabla N°3: Materias primas usadas para la elaboración de papel, cartón.
La Tabla Nº3, muestra los contenidos de celulosa, hemicelulosa y lignina, de materias primas
que son utilizadas para elaboración de papel, cartón. Asimismo, muestra la cantidad de
celulosa, hemicelulosa y lignina del bagazo de plátano.
30
Tabla N° 4: Composición bromatológica de las diferentes partes de la planta de plátano.
Jack Qhihue (2014), manifiesta que, la pulpa de celulosa se consigue por la división
de las fibras de madera u otros productos fibrosos.
31
1.4.1. Procesos mecánicos
1.6. Cartón
Córdova Bernardo (2017), sostiene que hay una variedad de tipos de cartón en
función del material o grosor:
33
Cartón solido: También conocida como tabla de cartón. Es un cartón delgado y
posee una parte lisa revestida y suave para ser más fácil en la impresión. Es
resistente al agua y plano (los tableros).
Cartón gris: Asimismo conocido como cartón piedra por su dureza. Está
elaborado con reciclados de papeles compactados y con pegamento. Es muy
resistente, y puede ser reutilizado muchas veces.
Cartón couché: Esta cubierta por una o muchas capas de papel más fino y
coloreado. Puede ser clásico, fino o moderno.
Cartón sólido blanqueado o cartulina: Este cartón es hecho con una pasta
química blanqueadora en las capas interiores y capas de interiores y capas de
estuco en la cara superior y en el reverso. Es utilizada en cosméticos,
farmacéuticos, tabaco.
34
GRÁFICA N° 4: Cartón
Fuente: ALVAREZ, Jesús, 2015.
35
Grosor: Es el trecho de dos superficies de la lámina de cartón y se
su unidad de medición es de milésimas de milímetro, µm.
36
¿Cuáles será las características del efluente que se genera de la producción
del cartón artesanal mediante el proceso de moldeado de los residuos de
seudotallo y hojas de plátano, Cañete – 2018?
Los residuos sólidos orgánicos e inorgánicos son aquellos productos que han
dejado de ser utilizados pero que aún pueden ser reaprovechados. Es por ello,
que los residuos orgánicos son considerados amigables para el ambiente, ya
que tiene un periodo corto de degradación. Asimismo estos residuos
orgánicos que no tienen un manejo adecuado puede generan efectos
negativos tanto ambiental como a la salud humana; por lo tanto la actividad
platanera produce desechos, debido a que la planta tiene una sola vida y
mayormente solo se utiliza el fruto; no se toma en cuenta las hojas, raquis y
tallos de la planta, los cuales son incinerados o acumulados en el suelo,
ocasionando focos infecciosos durante su putrefacción; la utilización de
estos residuos reducirá significativamente la contaminación ambiental y
afectaciones de enfermedades por vectores o plagas a la sociedad. Entonces
este trabajo de investigación busca aprovechar estos residuos que se
desechan como es el seudotallo y las hojas del plátano con el fin de usarlo
para la producción de cartón artesanal, así brindar una alternativa de solución
para reducir contaminación ambiental por el manejo inadecuado de los
residuos.
1.9. Hipótesis
37
1.9.2. Hipótesis específica
1.10. Objetivos
38
Determinar que tratamientos posee mejores características físicas
(Gramaje, Espesor y Porosidad) para la producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso de moldeado con los residuos del seudotallo y
hojas del plátano, Cañete – 2018.
2. MÉTODO
39
Tabla N° 5: Matriz de Operacionalización
DEFINICIÒN CONCEPTUAL DEFINICIÒN
VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES UNIDADES
OPERACIONAL
Seudotallo: Es la parte de la
planta que tiene forma de Seudotallo del Peso Kgr
tallo, está conformado por plátano
un grupo de vainas foliares Humedad %
superpuestas, Hoja del plátano Peso Kgr
No obstante, el seudotallo es Humedad %
muy carnoso y está formado Se recolectaron 50 % de seudotallo y
esencialmente por agua, es muestras de 3 50 % de hojas
muy fuerte y puede soportar Kg de residuos Proporción de
un racimo de 50 kg o más. de seudotallo y 90 % de hoja y 10% de
seudotallo y seudotallo Gramos
Independiente: Puede medir hasta 5 m de hojas de
hojas plátano
Seudotallo y hojas del alto y 40 cm de diámetro. plátano, con el 10% de hojas y 90% de
plátano (Martínez A., 2010). fin de obtener
seudotallo
Hoja: Es el principal órgano una pulpa para
fotosintético de la planta. la producción de
cartón Rendimiento de pulpa %
Cada hoja emerge desde el
centro del seudotallo como artesanal.
Características
un cilindro enrollado. de pulpa de
(Martínez A., 2010). seudotallo y
hoja de plátano pH pH
Numero de láminas de
Cantidad cartón artesanal Numero
En la producción
del cartón Características Gramaje g/m2
artesanal físicas del Espesor Μm
mediante el cartón
El cartón es un material Porosidad %
proceso de artesanal
formado por varias capas de
moldeado, se Humedad %
papel superpuestas, a base de
Dependiente: obtendrá la
fibra virgen o de papel Tensión
Producción de cartón pulpa mediante (Longitud de Rotura) mg/L
reciclado. El
artesanal mediante el el proceso Características
cartón es más grueso,
ecoproceso de mecánico que de resistencia Absorción de agua g
duro y resistente que el papel
moldeado consiste en la (Cobb) agua/m2
(Pérez del cartón
cocción del Índice
Alberto, Raya Martin y artesanal
residuo de Absorción de %
Romero Eduardo, 2016, p. 8). seudotallo y Energía (TEA)
hojas de
Rasgado mN-m2/g
plátano.
DQO mgO2/l
DBO mgO2/l
Efluente
pH pH
Fosfato mg/L
Fuente: Elaboración propia, 2018.
40
2.3. Población
La población estará constituida por los residuos de los seudotallos y hojas del
plátano generados en la zona llamada “Los Platanales” lugar de cultivo de
plátanos en el distrito de Mala, Cañete.
2.4. Muestra
2.5. Muestreo
41
Tabla N° 6: Técnicas e instrumentos de recolección de datos
a. Instrumentos
42
iii. Ficha de cantidad de láminas de cartón artesanal, contiene la cantidad de
residuo de seudotallo y hojas a necesitar y el número de láminas de cartón
artesanal obtenidos (ANEXO N°4).
b. Validez
c. Confiabilidad
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,735 10
43
Donde:
α= 0,735
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,784 10
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,857 10
Donde:
α= 0,857
44
2.7. Métodos de análisis de datos
Con el uso del GPS se anotarán las coordenadas del lugar de estudio.
Después de haber recolectado los residuos del seudotallo y las hojas del
plátano, se procede a cortar en pequeños trozos.
Estos residuos son colocados en una cubeta para limpiar toda impureza.
45
Diagrama Nº 1: Metodología aplicada al proyecto de tesis.
ETAPA I: INICIO
DE
PROCESO
46
Diagrama Nº 2: Diagrama de flujo de la metodología para producción de cartón
artesanal mediante ecoproceso de moldeado con los residuos de seudotallo y hojas
plátano.
47
2.8. Aspectos éticos
3. METODOLOGÍA DE EXPERIMENTO
48
Como se muestra en la Tabla Nº10, en el tratamiento 1 consto de una proporción 50 y
50 de residuos de seudotallos y hojas de plátano, en donde se trabaja con un total de 3
kilos de residuos orgánicos, la cual se empleó 1 kilo y medio de seudotallo y 1 kilo y
medio de hojas de plátano. Asimismo, en el tratamiento 2 consto de una proporción de
90 y 10 de residuos de seudotallo y hojas, en la cual se trabaja con un total de 3 kilos de
residuos orgánicos, en donde se empleó 2 kilos de hojas y 1 kilo de seudotallo de plátano.
Además, en el tratamiento 3 consto de una proporción de 10 y 90 de residuos de
seudotallo y hojas, en la cual se trabaja con un total de 3 kilos de residuos orgánicos, en
donde se empleó 2 kilos de seudotallo y 1 kilo de hojas de plátano.
49
El lugar de estudio se encuentra ubicado a las afueras de la Pradera de Lumbreras, en la
vía de la Antigua Panamericana en dirección a Bujama Alta.
FICHA DE CAMPO
50
GRÁFICA N°7: El refugio, zona de estudio.
Fuente: Elaboración propia, 2018.
51
GRÁFICA N° 9: Puntos de estudios.
Fuente: Elaboración propia, 2018.
PASO I
52
GRÁFICA N° 10: Recolección de seudotallo y hojas.
Fuente: Elaboración propia, 2018.
PASO II
Cortado de la muestra: Se trabajó con una muestra de 3kg del residuo, donde
el seudotallo y hojas de plátano fueron cortadas en trozos pequeños
aproximadamente de 1cm a 2.5cm, con el objetivo de alcanzar un acelerado
proceso de trituración.
53
PASO III
PASO IV
Cocción: Para el inicio de cocción del residuo se agrega agua hasta cubrir el
residuo de seudotallo y hojas, con el propósito de separar la lignina y conseguir
la pulpa celulosa. La cocción se realizó en un periodo de 3 horas.
54
PASO V
PASO VI
PASO VII
55
GRÁFICA N° 15: Trituración de la muestra.
Fuente: Elaboración propia, 2018.
Moldeado: Para este proceso se utilizó un bastidor como molde para la elaboración
del cartón.
PASO VIII
56
PASO IX
4. RESULTADOS
57
a. Humedad
𝑤 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑤 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 % = ( ) ∗ 100
𝑤 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
Con los valores reportados en la Tabla N°12 se puede demostrar que el contenido de
humedad de los residuos de seudotallo y hojas de plátano tiene un promedio de 12% de
hojas y 16% de seudotallo.
b. Rendimiento de la pulpa
58
seudotallo y hojas de plátano, para la producción de láminas de cartón, en los que
se realizó 3 tratamientos y 3 repeticiones de cada una de ellas.
N° DE RENDIMIENTO RENDIMIENTO DE
TRATAMIENTO PRUEBAS DE PULPA % PULPA % PROMEDIO
P1 66.66%
T1 P2 56.66% 64%
P3 70.00%
P1 56.66%
T2 P3 60.00% 58%
P2 60.00%
P1 60.00%
T3 P2 66.66% 63%
P3 63.33%
Fuente: Elaboración propia, 2018.
59
Con los valores reportados en la Tabla N°14 se obtiene el promedio del rendimiento
de pulpa de los 3 tratamientos para la producción de cartón artesanal moldeado con
residuos de seudotallo y hojas de plátano.
Rendimiento de pulpa
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
T1 T2 T3
Series1 64.44444 58.88889 63.33333
En el Gráfico Nº10, se muestra los datos provenientes del análisis de rendimiento de pulpa,
de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se observa que el T2
que consta de una proporción de 90 y 10 (2 kilos de hojas y 1 kilo de seudotallo de plátano)
se obtuvo un rendimiento menor de 58% a diferencia del T1 Y T3 que tuvieron datos casi
similares, en la cual se obtuvo un rendimiento del 64% y 63%.
60
Tabla N° 15: Numero de láminas producidas
T3 5
Fuente: Elaboración propia, 2018.
d. Gramaje
Para calcular el gramaje de las láminas de cartón, se adecuo las láminas en
una hoja A4, donde se obtuvieron las medidas del largo y ancho, para así
poder calcular el área en cm2, luego se utilizó una balanza para poder
obtener el peso de la hoja. Asimismo, se emplea la siguiente fórmula para
calcular el gramaje.
𝑃 ∗ (10000)
𝑃𝑏 =
𝐴
Dónde:
61
P3 29,9 21 623.7 44 704
P1 29,7 21 623.7 139 2217
T3 P2 29,8 21 623.7 36 539
P3 29,9 21 623.7 54 863
Fuente: Elaboración propia, 2018.
T1 1664
T2 764
T3 1206
1. Gramaje
P1 2636
62
P1 2217
P2 539
TRATAMIENTO 3 1206
P3 863
Gramaje
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
T1 T2 T3
Series1 1664 755 1206
En el Gráfico Nº 11, se muestra los datos provenientes del análisis de gramaje de cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T1 tiene mayor gramaje de 1664 g/m2 y el T2 es de menor gramaje de 755
g/m2.
63
Tabla N° 19: Prueba de normalidad - Gramaje
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
TRATAMIENTO
Estadístico Gl Sig. Estadístico gl Sig.
GRAMAJE T1 ,365 3 . ,798 3 ,110
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
Estadístico de
Levene gl1 gl2 Sig.
GRAMAJE Se basa en la media 2,867 2 6 ,134
64
Se basa en la media 2,439 2 6 ,168
recortada
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
ANOVA
GRAMAJE
Suma de Media
cuadrados cuadrática
gl F Sig.
Total 4420040,222 8
a) Prueba de hipótesis
65
H1: El tratamiento 3 tiene mejores características físicas (Gramaje) para la
producción de cartón artesanal mediante el ecoproceso de moldeado con los
residuos del seudotallo y hojas del plátano, Cañete – 2018.
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
Comparaciones múltiples
Variable dependiente: GRAMAJE
HSD Tukey
Intervalo de confianza
al 95%
Diferencia de
(I) (J) medias (I- Límite Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO J) Desv. Error Sig. inferior superior
T1 T2 909,667 594,304 ,000 -913,82 2733,16
T3 458,000 594,304 ,036 -1365,49 2281,49
T2 T1 -909,667 594,304 ,000 -2733,16 913,82
T3 -451,667 594,304 ,739 -2275,16 1371,82
T3 T1 -458,000 594,304 ,036 -2281,49 1365,49
T2 451,667 594,304 ,739 -1371,82 2275,16
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
66
H1: Existe alguna significancia entre los tratamientos de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1, asumimos que, existe alguna
significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal mediante el
ecoproceso de moldeado.
2. Espesor
P1 4.915
T1 P2 1.353 2.58
P3 1.495
P1 1.87
T2 P2 3.203 2.95
P3 3.793
P1 2.722
T3 P2 5.175 3.99
P3 4.075
67
Espesor
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
T1 T2 T3
Series1 2.58 2.95 3.99
En el Gráfico Nº12, se muestra los datos provenientes del análisis de espesor de cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T3 tiene mayor espesor de 3.99 mm y el T1 es de menor espesor 2.58 mm.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnov a ShapiroWilk
a) Prueba de hipótesis
68
b) Regla de decisión
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
Estadístico de
Levene gl1 gl2 Sig.
ESPESOR Se basa en la media 1,668 2 6 ,266
Se basa en la mediana ,149 2 6 ,865
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
69
Tabla N° 26: Anova - Espesor
ANOVA
ESPESOR
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 3,176 2 1,588 ,727 ,021
Dentro de grupos 13,095 6 2,183
Total 16,271 8
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
Sig. < 0,05. Rechazamos la H0.
c) Resultado / Discusión
Cañete – 2018.
70
Tabla N° 27: Comparaciones múltiples - Espesor
Comparaciones múltiples
Variable dependiente: ESPESOR
HSD Tukey
Intervalo de confianza al
95%
Diferencia
(I) (J) de medias Límite Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO (I-J) Desv. Error Sig. inferior superior
T1 T2 -,367667 1,206236 ,022 -4,06873 3,33340
T3 -1,403000 1,206236 ,015 -5,10406 2,29806
T2 T1 ,367667 1,206236 ,022 -3,33340 4,06873
T3 -1,035333 1,206236 ,684 -4,73640 2,66573
T3 T1 1,403000 1,206236 ,015 -2,29806 5,10406
T2 1,035333 1,206236 ,684 -2,66573 4,73640
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
H0: No existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1, entonces asumimos que, existe
alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal mediante
el ecoproceso
71
3. Porosidad Gurley
POROSIDAD GURLEY
Nº DE TRATAMIENTO Nº DE PRUEBAS Promedio
(seg/100 cm3)
P1 5
T1 P2 9.8 8.5
P3 10.9
P1 3.2
T2 P2 0.9 1.4
P3 0.1
P1 0.9
T3 P2 4.3 2.8
P3 3.2
Fuente: Elaboración propia, 2018,
Porosidad Gurley
9
0
T1 T2 T3
Series1 8.5 1.4 2.8
72
En el Gráfico Nº13, se muestra los datos provenientes del análisis de porosidad del cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T1 tiene menor porosidad 8.5 seg/100 cm3 y el T2 es el de mayor porosidad
de 1.4 seg/100cm.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova ShapiroWilk
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
73
Tabla N°30: Prueba de homogeneidad de varianzas - Porosidad
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
74
Tabla N° 31: Anova - Porosidad
ANOVA
POROSIDAD
Media
Suma de cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 86,576 2 43,288 8,409 ,018
Total 117,462 8
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
– 2018.
75
Tabla N° 32: Comparaciones múltiples- Porosidad
Comparaciones múltiples
Variable dependiente: POROSIDAD
HSD Tukey
Intervalo de confianza al
95%
(I) (J) Diferencia de Límite Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO medias (I-J) Desv. Error Sig. inferior superior
T1 T2 7,1667* 1,8525 ,019 1,483 12,851
T3 5,7667* 1,8525 ,047 ,083 11,451
T2 T1 -7,1667* 1,8525 ,019 -12,851 -1,483
T3 -1,4000 1,8525 ,742 -7,084 4,284
T3 T1 -5,7667* 1,8525 ,047 -11,451 -,083
2 1,4000 1,8525 ,742 -4,284 7,084
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
H0: No existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
Sig. <0,05. Rechazamos la HO.
c) Resultado / Discusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1, entonces asumimos que, existe
alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso de moldeado.
76
RESULTADOS DE CARACTERÍSTICAS DE RESISTENCIA
4. Tensión
P1 59
T1 P2 80 178.66
P3 397
P1 131
T2 P2 80 82
P3 35
P1 125
T3 P2 57 89.66
P3 87
Tensión
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
T1 T2 T3
Series1 178.66 82 89.66
77
GRÁFICA N° 23: Datos de tensión
Fuente: Elaboración propia, 2018.
En el Gráfico Nº14, se muestra los datos provenientes del análisis de tensión del cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T1 tiene mayor tensión de 178 m y el T2 es el de menor tensión 82 m,
asimismo el T3 ya que solo tienen una mínima diferencia.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnov a Shapiro-Wilk
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado /interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
78
Tabla N°35: Prueba de homogeneidad de varianzas – Tensión
Estadístico de
Levene gl1 gl2 Sig.
TENSION Se basa en la media 8,121 2 6 ,020
Se basa en la mediana ,676 2 6 ,544
Se basa en la mediana y ,676 2 2,151 ,592
con gl ajustado
a) Prueba de hipótesis
Ho: Se asumen que las varianzas son iguale.
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1. Se asumen que las varianzas no son
iguales.
ANOVA
TENSION
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 17324,222 2 8662,111 ,661 ,027
79
Total 95985,556 8
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado /discusión
Comparaciones múltiples
Intervalo de confianza al
95%
Diferencia
(I) (J) de medias Desv. Límite Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO (I-J) Error Sig. inferior superior
T1 T2 96,667 93,489 ,000 -190,18 383,52
80
T3 -7,667 93,489 ,996 -294,52 279,18
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado /Discusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1, entonces asumimos que, existe
alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal mediante
el ecoproceso.
P1 3.72
T1 P2 5.86 14.2233333
P3 33.09
P1 9.67
T2 P2 6.28 5.88666667
P3 1.71
P1 10.44
T3 P2 4.72 7.48333333
P3 7.29
Fuente: Elaboración propia, 2018.
81
TEA
16
14
12
10
0
T1 T2 T3
Series1 14.22333 5.886667 7.483333
En el Gráfico Nº15, se muestra los datos provenientes del análisis de Índice de absorción de
energía del cartón artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones
distintas, en la cual se observa que el T1 tiene mayor TEA de 12,22 % y el T2 es el de menor
de 5.88%.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnov a Shapiro-Wilk
82
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado /interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
Estadístico
a) Prueba de hipótesis
83
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H1. Se asumen que las varianzas no
son iguales.
ANOVA
TEA
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 117,477 2 58,738 ,603 ,577
Total 702,022 8
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
84
c) Resultado /discusión
Comparaciones múltiples
Variable dependiente: TEA
HSD Tukey
Intervalo de confianza
al 95%
Diferencia
(I) (J) de medias Límite Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO (I-J) Desv. Error Sig. inferior superior
T1 T2 8,33667 8,05912 ,579 -16,3909 33,0643
T3 6,74000 8,05912 ,316 -17,9876 31,4676
T2 T1 -8,33667 8,05912 ,579 -33,0643 16,3909
T3 -1,59667 8,05912 ,979 -26,3243 23,1309
T3 T1 -6,74000 8,05912 ,316 -31,4676 17,9876
T2 1,59667 8,05912 ,979 -23,1309 26,3243
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
H0: No existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la HO.
c) Resultado / Discusión
85
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la H1, entonces asumimos que, existe
alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal mediante
el ecoproceso de moldeado.
6. Humedad
P1 10.2
T1 P2 9 9.16
P3 8.3
P1 8.5
T2 P2 10.2 9.73
P3 10.5
P1 8.7
T3 P2 12 10.56
P3 11
Fuente: Elaboración propia, 2018.
Humedad
11
10.5
10
9.5
8.5
8
T1 T2 T3
Series1 9.16 9.73 10.56
86
En el Gráfico Nº16, se muestra los datos provenientes del análisis de humedad del cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que en los 3 tratamientos no se encuentra mucha diferencia en relación a la humedad,
siendo así el T3 que tiene 10% de humedad.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova ShapiroWilk
TRATAMIENTO Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
HUMEDAD T1 ,236 3 . ,977 3 ,712
T2 ,334 3 . ,860 3 ,266
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
87
Se basa en la mediana y con ,242 2 4,912 ,794
gl ajustado
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado /Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
ANOVA
HUMEDAD
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 2,976 2 1,488 ,902 ,455
Total 12,876 8
a) Prueba de hipótesis
88
Ho: El tratamiento 1 no tiene mejores características de resistencia (HUMEDAD)
para la producción de cartón artesanal mediante el ecoproceso de moldeado con los
residuos del seudotallo y hojas del plátano, Cañete – 2018.
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado /discusión
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la H0. El tratamiento 1 no tiene mejores
características de resistencia (HUMEDAD) para la producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso de moldeado con los residuos del seudotallo y hojas del
plátano, Cañete – 2018.
Comparaciones múltiples
Intervalo de confianza al
95%
89
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
H0: No existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado / Discusión
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la H0, entonces asumimos que, no
existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso de moldeado.
7. Rasgado
RASGADO
Nº DE TRATAMIENTO Nº DE PRUEBAS Promedio
(mNm2/g)
P1 2.65
T1 P2 3.86 3.48
P3 3.93
P1 8.53
T2 P2 2.98 4.86
P3 3.07
P1 5.04
T3 P2 1.65 3.38
P3 3.47
Fuente: Elaboración propia, 2018.
90
Rasgado
6
0
T1 T2 T3
Series1 3.48 4.86 3.38
En el Gráfico Nº17, se muestra los datos provenientes del análisis de rasgado del cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T2 tiene 4.86 mN-m2/g mayor a los T1 y T3 que tienen datos casi similares.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnov a ShapiroWilk
TRATAMIENTO Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
RASGADO T1 ,368 3 . ,791 3 ,093
a) Prueba de hipótesis
91
H1: Los datos no provienen de una distribución normal.
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado /Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
92
Tabla N°51: Anova - Rasgado
ANOVA
RASGADO
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 4,084 2 2,042 ,454 ,015
Total 31,083 8
a) Prueba de hipótesis
Ho: El tratamiento 1 no tiene mejores características de resistencia (RASGADO)
para la producción de cartón artesanal mediante el ecoproceso de moldeado con los
residuos del seudotallo y hojas del plátano, Cañete – 2018.
b) Regla de decisión
c) Resultado /discusión
93
Tabla N°52: Comparaciones múltiples - Rasgado
Comparaciones múltiples
a) Prueba de hipótesis
H0: No existe alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón
artesanal mediante el ecoproceso de moldeado.
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la H1, entonces asumimos que, existe
alguna significancia entre los tratamiento de producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso.
94
8. Adsorción de agua Cobb
ABSORCIÒN AGUA
Nº DE TRATAMIENTO Nº DE PRUEBAS Promedio
COBB (g agua/m2)
P1 4368
T1 P2 66.2 1525.3
P3 141.7
P1 160.1
T2 P2 3860 2837.3
P3 4491.8
P1 604.6
T3 P2 3500 2870.53333
P3 4507
Fuente: Elaboración propia, 2018.
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
T1 T2 T3
Series1 1525.3 2837.3 2870.53333
95
En el Gráfico Nº18, se muestra los datos provenientes del análisis de Cobb del cartón
artesanal moldeado, de los 3 tratamientos sometidos a proporciones distintas, en la cual se
observa que el T2 y T3 tienen datos casi similares y donde el T1 fue que obtuvo menor
resultado con 1525 g agua/m2.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova ShapiroWilk
TRATAMIENTO Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
ABSORCION T1 ,380 3 . ,763 3 ,029
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Interpretación
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la Ho. Los datos provienen de una
distribución normal.
96
Tabla N°55: Prueba de homogeneidad de varianzas - Cobb
Estadístico de
Levene gl1 gl2 Sig.
ABSORCION Se basa en la media ,172 2 6 ,846
Se basa en la mediana ,005 2 6 ,995
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Conclusión
P valor menor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Se asumen que las varianzas son
iguales.
97
Tabla N°56: Anova - Cobb
ANOVA
ABSORCION
Suma de Media
cuadrados gl cuadrática F Sig.
Entre grupos 3532101,176 2 1766050,588 ,339 ,725
Total 34815756,922 8
a) Prueba de hipótesis
Ho: El tratamiento 1 no tiene mejores características de resistencia (ADSORCION)
para la producción de cartón artesanal mediante el ecoproceso de moldeado con los
residuos del seudotallo y hojas del plátano, Cañete – 2018.
b) Regla de decisión
Sig. > 0,05. Rechazamos la H1.
c) Resultado /discusión
98
Tabla N° 57: Comparaciones múltiples - Cobb
Comparaciones múltiples
Variable dependiente: ABSORCION
HSD Tukey
Intervalo de confianza al 95%
Diferencia
(I) (J) de medias Desv. Límite
TRATAMIENTO TRATAMIENTO (I-J) Error Sig. inferior Límite superior
T1 T2 -1312,0000 1864,3931 ,770 -7032,470 4408,470
T3 -1345,2333 1864,3931 ,761 -7065,703 4375,237
T2 T1 1312,0000 1864,3931 ,770 -4408,470 7032,470
T3 -33,2333 1864,3931 1,000 -5753,703 5687,237
T3 T1 1345,2333 1864,3931 ,761 -4375,237 7065,703
T2 33,2333 1864,3931 1,000 -5687,237 5753,703
Fuente: Elaboración propia, 2018.
a) Prueba de hipótesis
b) Regla de decisión
c) Resultado / Discusión
P valor mayor de 0,05 entonces aceptamos la H0. Entonces asumimos que, no existe
alguna significancia entre los tratamientos de producción de cartón artesanal
mediante el ecoproceso.
99
RESULTADOS DEL EFLUENTE
100
En esta Tabla Nº 58 se muestras los resultados obtenido del efluente generado de la
producción de cartón artesanal moldeado de residuos de seudotallo y hojas de plátano,
como se puede apreciar los parámetros de DBO y DQO son los que presentan altos
contenido de concentración superando los limistes máximos permisibles para la industria
papelera, este resultado obtenido se debe a que el residuo utilizado tiene gran cantidad de
materia orgánica lo que ha generado que las concentraciones de DQO y DBO sean
demasiadas altos, asimismo se analizó otros parámetros como son los metales, donde los
resultados obtenidos cumple con los estándares de calidad ambiental para agua
para la categoría 3 de riesgo de cultivo y bebidas de animales.
5. DISCUSIÓN
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El rendimiento de la pulpa obtenida de las fibras del seudotallo y hojas de plátano, tuvo
como resultado un máximo rendimiento de 64% y un mínimo rendimiento del 59% en
el proceso de cocción en un tiempo de 3 horas. Contrastando con Brenes Saul (2017) en
su trabaja de investigación Parámetros de producción y calidad de los cultivares de
banano FHIA-17, FHIA-25 y Yangambi, en el cual obtuvo un rendimiento máximo de
78% y un rendimiento mínimo de 50% a comparación con la investigación de Paz,
Yandrelis (2011), en la cual obtuvo un rendimiento del 48,81% en su tratamiento de
pulpa sin blanquear y 66,89% en su tratamiento blanqueado utilizando el reactivo H2O2,
se induce que el rendimiento consigue variar en función al proceso de la obtención de
pulpa ya que en este trabajo solo se aplicó el proceso mecánico y su tiempo de cocción;
siendo estas variables independientes de la cantidad de materia prima a utilizar. Además,
las pulpas de muy alto rendimiento pueden usarse para cartones, cartulinas, productos
moldeados.
El promedio de los gramajes obtenidos de los 3 tratamientos fue de 1664 g/m2; 754
g/m2 y 1206 g/m2 respectivamente. Más del 50% de las láminas de cartón de seudotallo
y hojas de plátanos presentan valores mayores a 250 g/m2, encontrándose de acuerdo
con los valores de gramaje para cartón según la NTP 272.128:2010. No obstante, Cambi
Gloria y Cancapa Vanessa (2012), manifiesta que es improbable mantener el peso del
gramaje exacto, además que el contenido de humedad afecta en el peso de la hoja.
Asimismo, Hernández Maricela (2008) en su trabajo de investigación Elaboración y
caracterización del papel artesanal de la corona del fruto de dos variedades de piña,
menciona que la propiedad de gramaje se puede manejar en concordancia a la cantidad
de pulpa empleada al momento de ejecutar la formación de las hojas.
102
El espesor en promedio de los tres tratamientos es de 2587 µm, 2955 µm y 3990 µm
respectivamente. Sin embargo, Cambi Gloria y Cancapa Vanessa (2012), menciona que
se puede obtener diferente espesor, debido a la caracterización de la fibra y la
comprensión a la que haya sido sometida la hoja durante el proceso de producción. Cabe
mencionar que Hernández Maricela (2008), sostiene que a esta propiedad se le puede
ampliar o reducir su valor, o colocar más o menos pulpa, al instante de elaborar la
formación de hoja. Por lo que se puede llegar formar cartoncillo o cartón.
103
ya que fueron muy bajos, debido a que se guarda una relación entre la tensión y el índice
de rasgado.
Los resultados obtenidos del efluente en referencia a la DQO y DBO presentaron altos
contenidos, superando los limistes máximos permisibles, se presentó esta alta cantidad
debido a que el residuo tenía demasiada materia orgánica, lo cual produjo que en el
efluente se encontraran altos contenidos de materia orgánica. En relación a ello Rios
Gaby (2016) en su trabajo de investigación logro remover altos contenidos de DQO en
concentraciones de 3443 mg/l y DBO en concentraciones de 1462 mg/l en un 65%
utilizando microorganismos eficaces. Asimismo, Baquerizo Fiorella y Flores Paola
(2011) en su trabajo de investigación logran remover DBO en concentraciones de 2572
mg/l en un 39.55% y DQO en concentraciones de 6180 mg/l logra remover al 38.86%,
mediante un sistema anaerobio de flujos ascendente.
104
6. CONCLUSIÓN
105
7. RECOMENDACIONES
• Realizar un previo tratamiento al efluente antes de ser vertido para reducir las
concentraciones de DQO y DBO.
106
8. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Disponible en http://www.consorciorsumalaga.com/5936/residuos-organicos •
CRUZ, Carolina. Celulosa. México: Universidad Nacional Autónoma de México, 2014.
Disponible en
http://depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/SeminarioCelulosa_27101.pdf
Disponible en https://es.statista.com/estadisticas/600580/consumo-
mundial-depapel-y-carton/
Disponible en http://www.fao.org/forestry/statistics/80938@180724/es/
• GONZÁLEZ, Krystle y VALENCIA, Indira. A4-26 Obtención sostenible de papel y
de empaques a partir de residuos orgánicos. Colombia: 2015. Disponible en
http://memoriasocla.agro.unlp.edu.ar/pdf/A4-26.pdf
107
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Especialización (Gestión de Proyectos de Desarrollo Agroindustrial). Manizales:
Universidad de Colombia, 2004.
Disponible en
http://bdigital.unal.edu.co/1042/1/juancarlosgrisalesmeneses.2004.pdf
• LEY Nª1278. Ley de Gestión de Residuos Sólidos. Diario oficial El Peruano, Lima,
Perú, 21 de diciembre de 2017.
• LIRA, Julio. Perú solo recicla el 15% de basura que genera diariamente [en línea].
Lima, Gestión, 10 de septiembre de 2017. [Fecha de consulta: 27 de mayo de 2018].
Disponible en: https://gestion.pe/economia/empresas/peru-recicla-15-basuragenera-
diariamente-143243
Disponible en
http://repositorio.ucp.edu.co:8080/jspui/bitstream/10785/420/1/completo.pdf
• MINAN. Plan Nacional de Gestión Integral de Residuos Sólidos 2016 – 2024. Perú,
2016.
Disponible en http://sinia.minam.gob.pe/download/file/fid/59910
• MINAM. Sexto Informe Nacional de Residuos Sólidos de la Gestión del Ámbito
Municipal y no Municipal 2013. Perú, 2014.
108
Disponible en
http://repositorio.unsch.edu.pe/bitstream/handle/UNSCH/1039/Tesis%20Q478_Qui
.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Disponible en http://siar.regioncajamarca.gob.pe/novedades/residuos-solidos-
unaproblematica-nuestra-region
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9. ANEXOS
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ANEXO Nº 2: Ficha de recolección de información de la zona.
111
ANEXO N°3: Ficha de rendimiento de pulpa de seudotallo y hojas de plátano.
112
ANEXO Nº 4: Ficha de cantidad de láminas obtenidas de cartón artesanal moldeado.
113
ANEXO Nº5: Ficha de validación de instrumentos
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118
119
ANEXO Nº6: Informe de análisis de cartón artesanal moldeado
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ANEXO Nº7: Informe de análisis del efluente.
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