GM o Hor 071
GM o Hor 071
GM o Hor 071
1. DESCRIPCION
Éste ítem se refiere a la dosificación, mezclado, transporte, colocación, protección
curado y aceptación del hormigón simple para zapatas H-21. El mismo irá de acuerdo
de acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Los materiales a ser utilizados son:
- ARENA CORRIENTE
- CEMENTO IP-30
- CLAVOS
- GRAVA COMÚN
- MEZCLADORA DE HORMIGÓN
- VIBRADORA DE CONCRETO
El cemento utilizado en la obra debe corresponder al que fue utilizado para la selección de la
dosificación del hormigón.
Los agregados que han demostrado por experiencias prácticas que producen hormigón de
resistencias y durabilidades adecuadas y no llegan a cumplir los requisitos de las normas
especificadas anteriormente podran ser utilizados bajo una aprobación especial.
En los casos que se pueda justificar documentalmente que, con los materiales,
dosificación y proceso de ejecución previstos, es posible conseguir un hormigón que
posea las condiciones anteriormente mencionadas y, en particular, la resistencia
exigida, podrá prescindirse de los citados ensayos previos.
Encofrados
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del
vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado,
asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Los encofrados deberán estar adecuadamente arriostrados entre sí de tal manera que
conserven su posición y forma.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
Debiendo el contratista disponer del material, que ya no podrá ser utilizado, de acuerdo
a instrucciones del Supervisor.
Mezclado
Todo hormigón debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales, y la mezcladora debe descargarse completamente antes de que se vuelva a
cargar.
A menos que no se indique otro tipo tolerancia mínimas en el proyecto se deberá aplicar
los criterios de la ASTM C94 y/o los criterios indicados en la norma CBH-87, acápite
3.7.
Asentamiento, en cm Tolerancia, en cm
Tipo de consistencia
Seca 0-2 0
plastica 3-5 +/- 1
blanda 6-9 +/- 1
fluida 10-15 +/- 2
Transporte
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su
puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Colocación
El hormigón debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el hormigón conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
Vaciado
Una vez iniciada la colocación del hormigón, ésta debe efectuarse en una operación
continua hasta que se termine el llenado del panel o sección, definida por sus límites o
juntas predeterminadas. Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben
hacerse de acuerdo a lo especificado en el acápite “Juntas Constructivas”.
La superficie de las capas colocadas entre encofrados verticales por lo general debe
estar a nivel.
Vibrado
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras
en perfecto estado.
Desencofrado
Protección y curado
El hormigón se deberá mantener en condiciones de humedad por lo menos durante los
primeros 7 días después de la colocación (excepto para hormigón de alta resistencia
inicial).
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique.
Juntas constructivas
La superficie de las juntas de construcción del hormigón debe limpiarse y debe estar
libre de lechada.
Las vigas, vigas principales, o losas apoyadas sobre columnas o muros no deben
construirse hasta que el hormigón del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que
haya dejado de ser plástico.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
Laboratorio
· Una muestra (2 probetas) cada día que se vacié el hormigón, pero no menos a lo
establecido en el CBH-087
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se
pretende evaluar adecuadamente la aceptación del hormigón. Para ser representativa, la
elección del momento de muestreo o de las tandas de mezclado de hormigón a
muestrearse, debe hacerse al azar dentro del período de colocación. Las tandas de
mezclado de donde se van a tomar las muestras no deben seleccionarse en base a la
apariencia, la conveniencia, u otros criterios sesgados pues los conceptos estadísticos
pierden su validez. No debe hacerse más de un ensayo de una sola tanda de mezclado, y
no debe agregarse agua al hormigón una vez que se haya tomado la muestra.
La cantidad de probetas a ensayarse a compresión por proyecto y tipo de hormigón, no
deberá ser menor a 10, salvo cuando la cantidad total de una clase dada de hormigón
sea menor que 0.5 m3, solo se requerirá 1 ensayo de resistencia (2 probetas).
Ensayos de Rotura
Los ensayos de hormigón fresco realizados en la obra deben ser ejecutados por técnicos
calificados en ensayos de campo.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando 67% de los ensayos sean iguales o excedan las
resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 10% a la
especificada.
En caso de tener una cantidad mayor a 10 probetas por tipo hormigón para la
aprobación se planteara un control estadístico bajo los criterios establecidos en una de
las siguientes normas:
ACI 318 del acápite 5.3 al 5.4 o los lineamientos planteados en la CBH-87 en el acápite
16.5.4