INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL

Curso de especialización en Medicina del Trabajo

y Ambiental

Visita a empresa Tb&C Outsert México S de Rl de Cv

Docente: Dra. Priscila

Alumno: Jimenez Ramos Israel

R1 Medicina del Trabajo y Ambiental
Matricula: 97228031

Paseo de la Reforma No. 476, Mezzanine Oriente, Col. Juárez, Alcaldía Cuauhtémoc, C. P. 06600, Ciudad de México
Tel. 55 5238 2700, Ext. 10000, 10000. www.imss.gob.mx
 PRIMERA PARTE

FECHA DE ESTUDIO:
Martes 24 de octubre de 2023.
PERSONA ENTREVISTADA Y CARGO:
Rodolfo Hernández Gerente de Recursos Humanos;
Mariana castillo parraguirre Medico de la empresa.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

1.- NOMBRE:
Tb&C Outsert México S de Rl de Cv
2.-DOMICLIO Y TELEFONO:
Cerrada Laurel Col. Finsa, Sanctorum, Cuautlancingo, Puebla C.P. 72710 2222105159
3.- GIRO EMPRESARIAL:
Fabricación de autopartes de plástico con y sin reforzamiento
4.- CLASE Y GRADO DE RIESGO ANTE EL IMSS
(último año): Clase IV, Fracción 2.82 Prima de Riesgo (último año): 1.2
5.- DESARROLLO DE LA EMPRESA HASTA LA ACTUALIDAD:
Tb&C Outsert México S de Rl de Cv es una unidad económica registrada desde 2016-10 que se dedica a la
actividad económica Fabricación de autopartes de plástico con y sin reforzamiento clasificada por (SCIAN)

INFORMACIÓN DEL PERSONAL

1.- NUMERO TOTAL DE TRABAJADORES: 317
2.- TRABAJADORES EVENTUALES: Ninguno
3.- TRABAJADORES DE BASE: 300
4.- SEXO PREDOMINANTE: Femenino
5.- EDAD PROMEDIO: 20-60 años
6.- ANTIGÜEDAD PROMEDIO: 13 años
7.- TURNOS Y HORARIOS DE TRABAJO:
8.- ROTACIÓN POR AREAS O TURNOS: Rotación cada semana
9.- DISTRIBUCIÓN DEL PERSONAL POR DEPARTAMENTOS:
10.-TIPO DE SALARIO: Fijo
11.- PRESTACIONES SUPERIORES A LAS DE LA LEY: Premios de puntualidad y asistencia.

SERVICIOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

1.- SERVICIO MEDICO:
- Número de médicos y enfermeras: 1 médico.
- Turnos y horarios de trabajo:
Lunes a Sábado de 6:00 -14:00 / 14:30 -21:30 / 21:30 -6:00 / Turno mixto 8:00-18:00
- Programas preventivos y correctivos: Exámenes médicos de ingreso. Exámenes periódicos cada año:
radiografías, exámenes de laboratorio, aplicación de vacunas (tétanos, hepatitis, influenza).

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 2.- SERVICIOS DE SEGURIDAD E HIGIENE:
A.- Seguridad e higiene
- Responsable: Rodolfo Hernández
- Actividades de Seguridad:

Programas preventivos de Sí Cada mes

identificación de riesgos:
Programas de evaluación y Sí
corrección de riesgos:
Estadísticas de riesgos por Sí
áreas:
Monitoreos ambientales en Sí Cada año
los puestos de trabajo:
Análisis de seguridad por Sí Cada año
puestos de trabajo:
Análisis ergonómico por No
puesto de trabajo:
Programas de capacitación al Sí Anual
personal:

B.- Comisión de Seguridad e Higiene en el Trabajo:

- Número de integrantes: 30.
- Actividades programadas: Revisiones cada mes.
- Actividades no programadas: Reportes de accidentes.
- Programas de capacitación a integrantes de la comisión y periodicidad: Cada año.

3.-SISTEMA DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

A.- Brigadas de respuesta: Incendios; primeros auxilios; evacuación.
- Número de integrantes por brigada: Incendios:; Primeros Auxilios:; evacuación:.
- Distribución por turnos: 1 integrante por área en cada turno.
- Equipo de protección personal con que cuentan las brigadas: incendio: uniformes completos de bomberos.
- Programa de capacitación, frecuencia de la misma, certificación: Cada año; primeros auxilios impartido por
el médico de la empresa; capacitación sobre incendios: bomberos.
- Programa de simulacros: Cada año; simulacro de evacuación.

B.- Equipos de respuesta a emergencias

- Sistemas de alarma visual y/o auditiva: alarmas auditivas, y visuales
- Red de hidrantes y extintores: 0 hidrantes, 11 extintores:
- Otros equipos: detectores de humo.

4.-EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:

A.- General: Botas, tapones, guantes y gafas.

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 B.- Programa de determinación de EPP por
áreas: Guantes de carnasa y faja

ESTADÍSTICAS DE RIESGOS DE TRABAJO EN EL ULTIMO AÑO:

1.-ACCIDENTES DE TRABAJO: 3
A.- Total de días subsidiados: No especificado.

2.-ACCIDENTES DE TRAYECTO: 5
A.- total de días subsidiados: Cero.

3.-ENFERMEDADES DE TRABAJO: Ninguno.

A.- Total de días subsidiados: Cero.

4.- INCAPACIDADES PARCIALES PERMANENTES:

- Número de casos en el último año: Cero.
- Porcentaje del último año: Cero.

5.- DEFUNCIONES: Ninguna.

6.- AREA MÁS RIESGOSA: Apilado.

7.- ÁREA CON MAYOR ACCIDENTABILIDAD: Apilado.

8.- ESTADÍSTICAS SOBRE AUSENTISMO:

A.- Enfermedades generales: Infecciones respiratorias.

B.- Ausentismo no programado: Motivos personales.

PROCESO DE TRABAJO:
1.- MATERIAS PRIMAS: Polipropileno

2.- AUXILIARES UTILIZADOS: Thinner,

3.- DESECHOS DEL PROCESO: Plástico

4.- PRODUCTO TERMINADO: Piezas de plástico inyectable para la industria automotriz.

5.- PROCESO DE TRABAJO:

A.-- Manual, Predominantemente semi automatizado (80%); procesos cerrados.

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 B.-- Agentes de exposición más frecuentes: Ergonómicos: bipedestación prolongada; movimientos repetitivos
de flexión y extensión; sobreesfuerzos físicos; físicos: ruido y luz.

DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION

A través del uso de polipropileno se realiza la inyección semiautomática de autopartes de plástico para la
industria automotriz las cuales tras un proceso de enfriado, son refinadas manualmente mediante estiletes
por su personal para su posterior embalaje y comercialización con otras empresas de la rama automotriz.

SEGUNDA PARTE (INSPECCION PLANEADA):

ESCALA DE INTENSIDAD USADA:

I-IV exposición poco frecuente o agente a intensidad baja

II-IV exposición frecuente o agente a intensidad baja

exposición poco frecuente o agente a intensidad alta

III-IV exposición frecuente o agente a intensidad alta

IV-IV exposición frecuente o agente a muy alta intensidad

RECORRIDO POR AREAS DE PRODUCCION:

AGENTES DEPARTAMENT VIA EXPOSICION INTENSIDA PATOLOGIA QUE

O y PUESTO D PUEDE CAUSAR
(I a IV)
FISICOS
Ruido Áreas de Auditiva II-III Trauma acústico
producción, crónico, cefaleas.
almacén y
embarque
Vibraciones Áreas de Manual I-IV
producción
Condiciones No detectado
térmicas
elevadas
Condiciones No detectado
térmicas
abatidas
Radiaciones No detectado
ionizantes
Radiaciones no No detectado
ionizantes
Presión No detectado

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 barométrica
(elevadas o
abatidas)
Otros

QUÍMICOS
Polvos No detectado
orgánicos
Polvos No detectado
inorgánicos
Humos No detectado
Neblinas No detectado
Rocíos No detectado
Gases No detectado
Vapores No detectado

BIOLÓGICOS
Líquidos No detectado
corporales
Bacterias, No detectado
hongos, virus,
parásitos

ERGONOMICOS
Fijación visual Área de Visual II-IV Xeroftalmía
producción
Bipedestacion Áreas de Musculoesquelética II-III Alteraciones
prolongada producción articulares y
músculo
esqueléticas.
Insuficiencia venosa
periférica.
Uniposiciones No detectada
prolongadas
Sobreesfuerzos Área de Musculoesquelética I-II Alteraciones
físicos maquinaria articulares y
músculo
esqueléticas.
Deambulación No detectado
con carga
Movimientos Área de Musculoesqueletica II-IV Alteraciones
repetitivos de producción musculoarticulares

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 flexoextensión,
pronosupinació
n y aducción-
abducción.
Elevaciones de No detectado
miembros
torácicos
encima de
cabeza

PSICOSOCIALES
Estrés por No detectado
velocidad de
producción,
vigilancia
estrecha, alta
responsabilidad
Monotonía No detectado
laboral por
repetición de
tareas, trabajo
determinado
por banda
CONDICIONES INSEGURAS
Material de Adecuados y
pisos, paredes y bien
techos conservados
Ventilación Adecuada
Iluminación Adecuada
Limpieza de Adecuada
áreas
Instalaciones Adecuadas
eléctricas
Tuberías Adecuadas
Distribución Adecuadas
entre máquinas
Accesorios de Adecuados
máquinas
Señales de Tamaño Visual II Caídas, contusiones,
seguridad inadecuado esguinces, fracturas,
quemaduras.
Señalización en Adecuadas
áreas de

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 deambulación
División por Adecuada
áreas y
departamentos
Dimensiones de 9104.51 m2
la empresa
Ubicación Zona industrial
geográfica
Uso de No detectado
maquinaria y
herramientas
defectuosas
Ausencia de No detectado
dispositivos de
seguridad
Operación a No detectado
velocidades
inadecuadas
Condiciones de Adecuadas
las máquinas
Almacenes Adecuados
Condiciones de Adecuadas
estiba y 3 del mismo
desestiba
Áreas de No detectadas
deambulación
insuficientes

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 Orden y Adecuada
limpieza
Peligros Area de I-II Quemaduras,
potenciales de producción intoxicaciones,
explosión o defunciones.
incendio
Protecciones y No detectados
guardas
insuficientes
Herramientas, No detectados
equipos y
materiales
defectuosos

ACTOS INSEGUROS
Levantamiento No detectado
incorrecto de
objetos
Influencia de No detectados
alcohol y
drogas
Inadecuado No detectados
manejo de
maquinaria de
trabajo
Estiba y No detectados
desestiba
incorrectas
Juego en el No detectados
trabajo
No usar equipo No detectados
de protección
personal

TERCERA ETAPA (ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN)

1.- DE LA PLANEACION Y LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA: Se trata de una empresa localizada en un

parque industrial, con vecindad solo con otras empresas, que no representan un riesgo. Cuenta con una nave;
que contiene el área administrativa, así como un área de producción, almacén, recepción y embarque de
mercancías y producto terminado. La distribución de las áreas es adecuada y las condiciones de la maquinaria
también son adecuadas. Debido a la naturaleza de los procesos que se realizan y el tipo de maquinaria que se
emplea los riesgos de accidentes son mínimos, sin embargo existen algunas condiciones de la maquinaria

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 que propician actos inseguros, aunque hay
que recalcar que estos son mínimos.

2.- DEL PROCESO DE TRABAJO Y DE LOS AGENTES DETECTADOS: Como se comentó, el proceso es
mayoritariamente cerrado y predominantemente semiautomático. La participación de los trabajadores en el
proceso solo es para la operación de maquinaria por lo cual los riesgos son mínimos. Se pudo notar de
manera sensorial la existencia de sonidos de gran magnitud en la mayor parte de las áreas de producción;
asimismo se detectó minima obstrucción de las áreas de deambulación y áreas con aseo eficiente.
También se detectó que algunos de los letreros de salidas y rutas de emergencia no son completamente
visibles debido al tamaño.
Otro de los agentes de riesgo detectados es la inexistencia de hidrantes pues a pesar de tener una superficie
que acredita el requerimiento de hidrantes según la NOM-STPS 0002
En general son pocos los riesgos derivados directamente de los trabajadores, exceptuando la omisión de
pocos trabajadores sin tapones auditivos a pesar de que el área en la que se encontraba se podían percibir
sonidos de gran magnitud.

3.- DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN DE DAÑOS: Como se ha hecho mención en repetidas ocasiones, los
riesgos a que están expuestos los trabajadores son mínimos, y aunque estos no deben ser ignorados es
necesario dar mayor enfoque a los riesgos causados por el medio, y que se han descrito en el punto previo.

SUGERENCIAS DE CONTROL

SUGERENCIAS ADMINISTRATIVAS: En base a lo observado durante la visita a la empresa considero que el

manejo administrativo es adecuado, por lo que solo se sugiere continuar con las normativas actuales. El jefe
esta involucrado en las actividades de la empresa, y bien informado del estado de su capital.

SUGERENCIAS TECNICAS: Como se indicó en el análisis de los riesgos detectados, se sugiere el ampliamente
de las señalizaciones de seguridad según la NOM STPS026 así como la adquisición de hidrantes según la
NOM STPS002.

SUGERENCIAS MEDICAS: La baja incidencia de accidentes alude que los programas preventivos son
adecuados. De igual manera los estudios periódicos que se realizan son adecuados para los riesgos a que
están expuestos los trabajadores, además de que los exámenes generales son los indicados para detectar
enfermedades generales a que están expuestos los trabajadores como población general, por lo que se
sugiere continuar con dichas actividades, sin embargo los porvedores, ajenos a la empresa no siguen las
mismas especificaciones por lo que se sugiere motivar la cooperación de los porvedores en las normas de
seguridad seguidas por la empresa o cambiar a proveedores con una conducta ética más responsable,

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