Tabla de contenido

¿Qué es un plan de producción?........................................................................................................2

OBJETIVO............................................................................................................................................2
ANALISIS.............................................................................................................................................2
Infraestructuras e Instalaciones.....................................................................................................2
Instalaciones Físicas (Ubicación, Tamaño, Distribución, Venta/Alquiler).......................................2
Ubicación.......................................................................................................................................3
Tamaño..........................................................................................................................................3
Distribución....................................................................................................................................3
Compra/Alquiler.............................................................................................................................3
Características del Local.................................................................................................................3
Equipamiento (Maquinaria, Transporte, Mobiliario, etc.)..............................................................3
Tecnología (Hardware, Software, Otras Tecnologías Clave)...........................................................4
Necesidades de Mantenimiento....................................................................................................4
Proceso de Fabricación / Prestación del Servicio...........................................................................4
Estrategia de Producción y Operaciones........................................................................................4
Descripción del Proceso.................................................................................................................5
Planificación de la Actividad: Programa de Producción..................................................................5
Recursos Necesarios (Materias Primas/Auxiliares y Energía).........................................................5
Costes de Producción.....................................................................................................................5
Control de Calidad..........................................................................................................................5
Medidas de Seguridad / Prevención de Riesgos Laborales.............................................................6
Factores Medioambientales...........................................................................................................6
Aprovisionamiento y Logística........................................................................................................6
La Política de Compras...................................................................................................................6
Parámetros de Aprovisionamiento (Distancia, Coste, Plazo de Entrega).......................................6
Programa de Compras y Aprovisionamientos................................................................................7
Política de Gestión de Stocks..........................................................................................................7
Elaborar un plan de producción.........................................................................................................7
Determinar los documentos finales: diagrama de flujo de trabajo....................................................7
El desglose del trabajo en tareas e interrelaciones entre tareas........................................................8
Asignación de las tareas a los recursos disponibles...........................................................................8
Establecer el calendario definitivo de ejecución del proyecto...........................................................8
¿Qué es un plan de producción?
Un plan de proyecto o plan de producción es una herramienta que se utiliza para planificar
un proyecto y para reflejar las decisiones tomadas en relación con todos los componentes
de un proyecto (tareas, perfiles y calendario). En el plan de producción se desglosa cada
tarea en subtareas, de forma que cada una de las nuevas subtareas implique un único
proceso que deba ser acometido por una única tipología de perfiles.

El área de producción tiene un objeto claro: atender las necesidades de los clientes
de la forma más eficiente y menos costosa, dentro de unos estándares de calidad.
Para ello se deberá decidir el plan de producción en función de las previsiones de
ventas. Esto supone adecuar la capacidad de producción (limitada por la
maquinaria, las materias primas y los operarios) para abastecer correctamente a los
clientes.

OBJETIVO
Plan de Producción tiene como objetivo describir las operaciones de la empresa,
es decir, el proceso fabricación del producto o de prestación del servicio, así como
los recursos humanos, materiales y tecnológicos necesarios para el funcionamiento
de dichas operaciones.

En este sentido, se analizarán las infraestructuras e instalaciones, el equipamiento,

los requerimientos técnicos de los productos y características de los servicios, el
proceso productivo y de prestación del servicio, los costes, los planes y programas
de producción, así como las políticas de mantenimiento, seguridad y prevención
laboral.

ANALISIS.

Infraestructuras e Instalaciones

Este apartado tiene como objetivo resumir las necesidades de infraestructuras e

instalaciones que precisa y con las que cuenta la empresa, las necesidades de
mantenimiento y de subcontratación. Se detallará los medios con los que se
cuenta; locales y otras instalaciones, necesidades de maquinaria y personal, así
como las necesidades de la formación.

Instalaciones Físicas (Ubicación, Tamaño, Distribución, Venta/Alquiler)

Para la elección de la localización física de la empresa debemos analizar ciertos

factores tales como el precio de compra o de alquiler, las infraestructuras e
instalaciones de energía, agua y comunicaciones, las posibilidades de ampliación y
de acondicionamiento, la proximidad o cercanía a los clientes y a los proveedores.

Ubicación

Para la ubicación concreta de las instalaciones de producción en un municipio,

barrio, polígono industrial, parque empresarial, etc., debemos analizar si el cliente
precisa visitarnos, los accesos, las infraestructuras, parking, las instalaciones
específicas, zonas de carga, cercanía a puertos y aeropuertos, zonas de almacenaje
o de logística, etc..

Tamaño

En este apartado es preciso determinar las dimensiones necesarias del local, taller o
nave para realizar la actividad, así como las posibilidades de ampliación futura.

Distribución

Se trata de realizar una distribución en planta que facilite la entrada o recepción a

las instalaciones de materias primas y otros suministros, la salida o entrega de
productos terminados, el desarrollo del proceso de fabricación o de prestación del
servicio, así como otras actividades de servicio técnico, laboratorios y control de
calidad del producto.

Compra/Alquiler

Normalmente, cuando se comienza con una actividad empresarial los gastos

iniciales suelen ser elevados por lo que se recomienda comenzar con el alquiler y
en función de la evolución de la actividad de la empresa recurrir a la compra. No
obstante, se deberá realizar un estudio económico y financiero para analizar y
decidir entre la compra o alquiler de las instalaciones.

Características del Local

La elección del local vendrá determinada por sus características, por las
infraestructuras e instalaciones del entorno que lo rodea, Para el análisis de los
requerimientos del local debemos tener en cuenta las siguientes características; el
tamaño o superficie total y útil, la distribución (zona de carga, almacenes, taller,
fabricación, operaciones, salidas de emergencia) instalaciones (energía, agua,
iluminación, aire acondicionado, comunicaciones), accesos, servicios auxiliares
(aparcamientos, guarderías, empresas de mensajería y paquetería).

Equipamiento (Maquinaria, Transporte, Mobiliario, etc.)

Además, de las instalaciones debemos realizar un estudio de las necesidades de
equipamiento mínimas, al comienzo de la actividad, de maquinaria, elementos de
transporte, mobiliario, herramientas y utillaje, etc., así como una planificación de
crecimiento. Debido a los elevados costes iniciales de la puesta en marcha de la
empresa se deben valorar fórmulas de financiación tales como el leasing o renting,
las garantías o la compra de equipamiento de segunda mano.

Tecnología (Hardware, Software, Otras Tecnologías Clave)

En este apartado se analizarán las necesidades de equipamiento ofimático;

ordenadores, impresoras, ploter, servidores, programas informáticos, etc. y de
equipamiento de comunicaciones; centralitas, videoconferencia, redes inalámbricas
(wi-fi), conexiones a Internet y de correo electrónico, etc..

Necesidades de Mantenimiento

Será necesario identificar el servicio de mantenimiento y de asistencia técnica de

las infraestructuras, instalaciones, así como del equipamiento. Para ello, debemos
analizar qué servicios son más críticos y realizar con los proveedores contratos de
mantenimiento para garantizar que no se produzcan paradas en el proceso
productivo o de prestación de servicios. Establecer políticas de mantenimiento
preventivo o programado, sin existir ninguna avería que lo justifique con el objetivo
de evitar averías futuras.

Proceso de Fabricación / Prestación del Servicio

Cada proceso de fabricación de productos o de prestación de servicios debe estar

planificado y programado, detallándose los recursos físicos (materias primas,
maquinaria, herramientas) y humanos que son necesarios, su coste, así como la
descripción de los diferentes procesos, actividades o tareas a realizar, la capacidad
máxima de producción y medidas medioambientales y de prevención de riesgos
laborales.

Estrategia de Producción y Operaciones

La estrategia de producción y operaciones es el medio para alcanzar los objetivos

establecidos de fabricación o de prestación de servicios. Para ello, se analizarán los
costes (iniciales o de adquisición de materias primas y suministros, de
funcionamiento y de mantenimiento), la calidad que deseamos alcanzar (en
términos de calidad percibida, prestaciones, fiabilidad, cumplimiento de
estándares, durabilidad, estética), las entregas (puntualidad, disponibilidad de la
mercancía, información sobre el estado del pedido y facilidad para efectuar
pedidos y devoluciones), el servicio (atención al cliente, buzón de sugerencias,
resolución de problemas, información sobre las prestaciones la oferta de productos
o servicios, modo de empleo) y la flexibilidad.

Descripción del Proceso

Los procesos, como hemos señalado anteriormente son actividades que llevan
asociados unos inputs o entradas (de materiales, de información o de servicio), una
manipulación que aporta valor añadido y unos outputs o salidas (de productos, de
información o de servicio).

Será necesario también definir los procesos de producción (máquinas, mano de

obra y consumos). Describiremos las fases, etapas y actividades de cada proceso
relacionando cantidades de inputs entrantes (materias primas consumidas) en
relación de cantidades de outputs salientes (productos terminados fabricados. Por
último, se ha de determinar la duración o vida útil de cada elemento del proceso
productivo.

Planificación de la Actividad: Programa de Producción

A partir de la previsión de la demanda debemos planificar y programar la

producción o la prestación de servicios, calculando el número de unidades de
producto terminado a fabricar u horas de servicio a prestar, las unidades de
materias primas a consumir, el número de horas de mano de obra necesarias, así
como el número de horas de funcionamiento de la maquinaria. Además,
tendremos en cuenta la capacidad máxima de producción de cada recurso.

Recursos Necesarios (Materias Primas/Auxiliares y Energía)

Además, de cuantificar los recursos necesarios para elaborar los productos

terminados o prestar los servicios, debemos calcular los consumos totales de
materias primas y auxiliares, así como de suministros (energía) para evitar roturas
de stock y, en consecuencia, paradas en el proceso productivo o de prestación del
servicio.

Costes de Producción

Los coste de producción podemos dividirlos en costes de realización del pedido

(materias primas y auxiliares, costes de personal, costes energéticos), costes de
estructura (de amortización del edificio, nave, maquinaria, instalaciones, etc.) y
gastos generales (alquiler, administrativos, de gestión y rotura de stocks,
financieros, de mantenimiento).

Control de Calidad
Entendiendo por calidad desde el punto de vista del cliente (capacidad para
satisfacer sus necesidades) y desde el punto de vista del producto (defectos e
incidencias cero). La calidad debe ser medible. En este sentido, el objetivo es
alcanzar estándares de calidad para el producto y servicio prestado. Por ello,
muchas empresas optan por certificarse, principalmente a través de las normas ISO.

Es importante, elaborar un plan de control de la calidad que incluya indicadores,

los aspectos críticos a verificar y las medidas correctivas.

Medidas de Seguridad / Prevención de Riesgos Laborales

Además, de ser un requerimiento legal, será preciso establecer las medidas de

seguridad e higiene para la empresa. En este sentido, se elaborará un plan de
prevención, seguridad e higiene en el trabajo que identifique, analice y evalué los
posibles riesgos, estableciendo medidas preventivas, planes de formación para los
trabajadores, así como un plan de emergencia en función del tipo de incidente.

Factores Medioambientales

A parte de ser un requerimiento legal para muchas empresas, será preciso elaborar
un plan medioambiental que identifique, analice y evalué los posibles riesgos,
estableciendo medidas preventivas, planes de formación para los trabajadores, así
como un plan de emergencia en función del tipo de incidente.

Aprovisionamiento y Logística

Este apartado tiene como objetivo establecer la política de relaciones con los
proveedores, las alternativas de aprovisionamiento y el control de stocks.

La Política de Compras

La política de compras tiene como objetivo establecer las decisiones de la empresa

respecto de los proveedores en aspectos tales como los requisitos de calidad que
deben cumplir, plazos de entrega, así como los periodos de pago. La política de
compras debe establecer los criterios de identificación, selección, evaluación y
control de los proveedores.

Parámetros de Aprovisionamiento (Distancia, Coste, Plazo de Entrega)

Los parámetros de aprovisionamiento son los términos que debemos tener en

cuenta a la hora de negociar con un proveedor. Dichos parámetros son la distancia,
su coste y el plazo de entrega. Normalmente, a mayor distancia de la empresa
mayor coste del producto y plazo de entrega. Por ello, a veces será conveniente
seleccionar proveedores ubicados próximos a las instalaciones de la empresa.

Programa de Compras y Aprovisionamientos

El objetivo del programa de compras y aprovisionamientos es minimizar los costes

de adquisición, identificar, evaluar y seleccionar el proveedor correcto, así como el
precio, la calidad, la cantidad y el plazo de entrega adecuado.

Política de Gestión de Stocks

En función del stocks que almacene la empresa, materias primas, productos en
curso o acabados, para cubrir las necesidades del cliente o del proceso de
fabricación, será necesario determinar qué cantidad de stock regularmente se
tendrá almacenado, y cuál será su valor económico.

Además, calcularemos qué número medio de días estará almacenado dicho stock
antes de incorporarse al proceso de fabricación o a su comercialización. Por último,
calcularemos cuántas veces al año se prevé vender o rotar el inventario o stock
medio almacenado.

Elaborar un plan de producción

La elaboración del plan de producción requiere un proceso de ingeniería donde
deberemos tener en cuenta diversas variables. Un plan de producción se puede
elaborar siguiendo los pasos que se enumeran a continuación:

 Determinar todos los documentos finales.

 Desglosar en subtareas las tareas a realizar para la consecución de cada
documento final.
 Prever las interrelaciones entre tareas.
 Asignar a cada tarea los perfiles adecuados y el número de recursos
necesarios para realizarla en el tiempo de ejecución estimado, sin
descuidar las dedicaciones establecidas para el resto de proyectos en
curso.
 Establecer el calendario definitivo de ejecución del proyecto.

Determinar los documentos finales: diagrama de flujo de trabajo

 Un documento final es el resultado de una tarea. Puede ser un documento
de texto que describa un diseño, puede ser un guion, puede ser una
colección de imágenes o un script programado para que pueda funcionar un
formulario.
  Es útil empezar el plan de producción con una lista de todos los
documentos finales; el trabajo necesario para realizar cada uno de los
documentos serán las tareas a realizar.

El desglose del trabajo en tareas e interrelaciones entre tareas

Cuando se planifica un proyecto se deben tener en cuenta todas las tareas.
Resulta muy útil desglosar las tareas principales en tareas más pequeñas.

Desglosaremos las tareas en subtareas, que deben caracterizarse por tener:

 un documento final,
 un responsable,
 una fecha de inicio,
 una fecha de finalización,
 un coste en horas (si es una tarea interna) o en dinero (si es externa),
 interrelaciones con otras tareas de las que dependa para ser iniciada y a las
que afecte su terminación.

Asignación de las tareas a los recursos disponibles

 Para la consecución de cada una de las tareas, se pueden necesitar una o
más personas, de un mismo perfil o de distintos perfiles. Cada una de las
subtareas del desglose anterior deberá tener una ficha donde anotaremos
esta asignación y el tiempo estimado de dedicación para la culminación de
la tarea.

Establecer el calendario definitivo de ejecución del proyecto

 El plan de trabajo definitivo será fruto de la disposición de todas las tareas y
su duración en un calendario. Para ello deberemos tener en cuenta la
interrelación entre tareas.