IDENTIFICAR LOS RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA UN

ENTORNO SEGURO Y SANO.

Estudiante: Sara Milena León de la Rosa

ID:100103326

PRACTICA PROFESIONAL

Actividad 02

Harvey Fernando Barrantes Bustos

ID. 100070336

Docente: Jefferson Rubiano

Año: 2024

JAMES ENRIQUEZ 25042022_C2_202231

Corporación Universitaria Iberoamericana

Facultad de Ingeniería Industrial
Bogotá D. C
 Marzo

Corporación Universitaria Iberoamericana

Facultad de Ingeniería Industrial
Bogotá D. C

CONTENIDO. PAGINAS

1. Introducción………………………………………………………………………………3

2. Presentación de la empresa. …………………………………………………….……4

2.1 antecedentes de la empresa………………………………………………………5

2.2 misión…………………………………………………………………………….6

2.3 Valores……………………………………………………………………………6

3. Descripción del área de trabajo……………………………………………………….7

4. Objetivos…………………………………………………………...…………………8-13

4.1 objetivo general.

4.2 Objetivos específicos.

4.3 Metodologías, productos y soporte, recursos y cronogramas.

5. Planteamiento del problema…………………………………………………………13-14

6. Formulación del problema……………………………………………………………14-16

7. Justificación…………………………………………………………………………16-19

8. Diseño y estrategias de solución………………………………………………19-21

9. Aplicación e implementación de soluciones técnicas MVP…………………….21-22

 1. INTRODUCCIÓN

El siguiente documento corresponde al plan de trabajo de prácticas empresarial dirigido a

identificar y los riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el taller muñoz para un entorno seguro y
sano. El cual se desarrolla siguiendo tres fases.

1. Realizar una inspección exhaustiva de todas las áreas de trabajo en el taller Muñoz de

mecánica para identificar los riesgos potenciales relacionados con seguridad y salud en el trabajo,

incluyendo peligros físicos, químicos, biológicos y ergonómicos.

2. Analizar los datos recopilados durante la inspección para determinar la gravedad y

probabilidad de ocurrencia de cada riesgo identificado, priorizando aquellos que representen

mayores amenazas para la seguridad y salud de los trabajadores.

3. Diseñar e implementar planes de acción específicos para mitigar y controlar los riesgos

identificados, incluyendo la capacitación del personal en prácticas seguras, la instalación de

equipos de protección adecuados y la revisión regular de las medidas preventivas para garantizar

un ambiente laboral seguro y saludable.

 Mediante estos objetivos también estaremos desarrollando una serie de actividades que

nos permitirá dar solución a los riesgos que los colaboradores del taller se encuentran día tras día,

también estaremos viendo los tipos de recursos que usaremos para concluir estas actividades, y

tiempos de ejecución de ello.

A continuación, veremos las algunas metodologías a desarollar:

1. Elaborar un plan detallado de la inspección, incluyendo los aspectos a evaluar en cada área de

trabajo, los instrumentos necesarios para la recolección de datos.

2. Diseñar planes de acción específicos para abordar los riesgos prioritarios, incluyendo

medidas preventivas, capacitación del personal y la instalación de equipos de protección

adecuados.

3. Involucrar a los trabajadores en la identificación de riesgos y el diseño de medidas

preventivas, promoviendo la participación activa y la retroalimentación constante.

2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

El TALLER MUÑOZ es una micro empresa fundada en el año 2007 por el señor Joel Muñoz

Portilla, se encuentra ubicada exactamente en el municipio de puerto Caicedo en el departamento del

putumayo, dicho taller cuenta con 5 áreas de operaciones.

 Área de mantenimiento.

 Servicio de lavado.

 Soldadura.
  Transporte de carga por carretera.

 Construcción de obras de ingeniería civil.

El taller cuenta con 11 mano de obra calificada.

 1 representante legal.  1 operador de maquinaria pesada

 1 HSEQ.  1 conductor

 1 contador.  2 de mantenimiento.

 1 recepcionista.  2 de lavado

 1 soldado

El señor Joel Muñoz decidió montar este taller de mecánica ya que en el municipio no se contaba

con talleres especializados en todo tipo de motores, el cual decide constituir su microempresa, primero el

inicio trabajando solo con su esposa y su hijo, al pasar el tiempo se fue actualizado en el campo de

soldadura y construcciones de ingeniería entre otras, al ver que esto era más rentable fue contratando más

personal y haciendo crecer su microempresa.

Actualmente este taller es muy reconocido por todas las personas del municipio y los viajantes el

cual lo prefieren más y confían en su trabajo.

Zona geográfica
 2.2 MISIÓN

La misión del taller MUÑOZ es proporcionar a los mecánicos de automóviles soluciones

robustas, fiables y eficaces, aprovechando al mismo tiempo la experiencia y la tecnología para guiar y

asesorar a nuestros clientes sobre el uso y mantenimiento adecuados de sus vehículos y sus elecciones.

2.3 VISIÓN

Ser reconocido como el mejor taller de mecánicos en nuestro sector o por nuestros

competidores como expertos en automoción, mantenido un crecimiento continúo basado en la

satisfacción de nuestros clientes, aportando así a los medios, soluciones y herramientas necesarias.

2.4 VALORES

 Compromiso: Cumpliendo en tiempo y forma con las expectativas de nuestros clientes.

 Honestidad: Garantizando la buena calidad del trabajo, así como las refacciones utilizadas.

 Respeto: Conduciéndonos de una manera equitativa y respetuosa ante nuestros semejantes.

3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

actualmente me encuentro realizando prácticas en el área de seguridad y salud en el

trabajo esta abarca un conjunto de medidas, políticas y procedimientos diseñados para garantizar

un ambiente laboral seguro y saludable para todos los empleados. Este se enfoca en identificar,

evaluar y controlar los riesgos laborales, así como en promover prácticas seguras y hábitos

saludables entre el personal, esta área se encuentra conformada por el coordinador de seguridad y

salud en el trabajo y mi persona.

Algunos aspectos específicos de esta área incluyen:

Evaluación de Riesgos: Se realizan evaluaciones periódicas de los riesgos presentes en el

entorno laboral del taller Muñoz, considerando aspectos como la exposición a sustancias

peligrosas, el manejo de maquinaria y equipos, las condiciones ergonómicas y los riesgos

psicosociales.
 Capacitaciones: Se llevan a cabo programas de capacitación para el personal, con el

objetivo de sensibilizar sobre los riesgos laborales, fomentar prácticas seguras y promover el

autocuidado en el lugar de trabajo.

Monitoreo y Seguimiento: Se implementan sistemas de monitoreo y seguimiento para

verificar el cumplimiento de las políticas y procedimientos establecidos, así como para identificar

áreas de mejora y tomar acciones correctivas cuando sea necesario.

Comunicación y Participación: Se promueve la comunicación abierta y la participación

activa del personal en temas relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. Se establecen

canales de comunicación efectivos para reportar incidentes, sugerir mejoras y compartir

información relevante.

4. OBJETIVOS

4.1 OBJETIVO GENERAL

1. identificar y los riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el taller muñoz para un entorno
saludable y sano para todos los trabajadores mediante inspecciones de seguridad.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Realizar una inspección exhaustiva de todas las áreas de trabajo en el taller Muñoz de mecánica

para identificar los riesgos potenciales relacionados con seguridad y salud en el trabajo,

incluyendo peligros físicos, químicos, biológicos y ergonómicos.

4. PRODUCTO A ENTREGAR
  Informe detallado de la inspección de seguridad y salud en el trabajo del taller Muñoz.

 Lista de riesgos identificados, clasificados según su gravedad y probabilidad de

ocurrencia.

 Recomendaciones específicas para la implementación de medidas preventivas efectivas.

SOPORTE

 Capacitación al personal del taller Muñoz de mecánica sobre prácticas seguras y uso

adecuado de equipos de protección personal.

 Seguimiento y evaluación de la efectividad de las medidas implementadas, realizando

ajustes según sea necesario para garantizar un ambiente laboral seguro y saludable para

todos los trabajadores.

RECURSOS

Para llevar acabo estas actividades se necesitará recursos tecnológicos para realizar

nuestros informes y humano para la autorización de las inspecciones y capacitaciones.

2. Analizar los datos recopilados durante la inspección para determinar la gravedad y probabilidad

de ocurrencia de cada riesgo identificado, priorizando aquellos que representen mayores

amenazas para la seguridad y salud de los trabajadores.

PRODUCTOS A ENTREGAR

 Análisis de posibles impactos en la seguridad y salud de los trabajadores.

  Recomendaciones específicas para la implementación de medidas preventivas y de

control.

 Matriz de riesgos actualizada con los riesgos prioritarios destacados.

SOPORTES

 Lista de riesgos identificados.

 Registro de asistencias a capacitaciones.

RECURSOS

Para llevar acabo estas actividades vamos a necesitar recursos tecnológicos para realizar

los listados y humano para la autorización de todo ello.

3. Diseñar e implementar planes de acción específicos para mitigar y controlar los riesgos

identificados, incluyendo la capacitación del personal en prácticas seguras, la instalación de equipos de

protección adecuados y la revisión regular de las medidas preventivas para garantizar un ambiente laboral

seguro y saludable.

PRODUCTO A ENTREGAR
 Diseño de plan de acciones específicos donde aborde los riesgos prioritarios

 Análisis sobre respuestas de los colabores

SOPORTE

 Registro de asistencias en la participación de identificación de riesgos

 Check list

RECURSOS

Para desarrollar estas actividades vamos a necesitar recursos tecnológicos para realizar el

chat en línea y humanos para que autoricen todo ello.

5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Causa:

La falta de inversión en programas de seguridad debido a restricciones presupuestarias o

una percepción errónea de que la seguridad es un gasto innecesario.

Forma de resolver:
 Implementar un programa integral de seguridad y salud en el trabajo que incluya

capacitación regular para empleados, inspecciones periódicas de seguridad, evaluaciones de

riesgos en el lugar de trabajo y el suministro de equipo de protección personal adecuado.

A quienes afecta:

Esta situación afecta a todos los empleados del taller, desde los trabajadores de primera

línea hasta la alta dirección, así como a los clientes, proveedores y otras partes interesadas que

interactúan con la empresa.

Por qué es importante resolverla:

Es crucial resolver esta situación porque la seguridad y salud en el trabajo es un derecho

fundamental de los trabajadores y un requisito legal en muchos países. Además, una cultura de

seguridad sólida mejora la moral de los empleados, aumenta la productividad, reduce los costos

asociados con accidentes laborales y mejora la reputación del taller.

Consecuencias de no dar solución:

La falta de identificación y mitigación de los riesgos laborales puede resultar en un

aumento en el número y la gravedad de los accidentes, lo que lleva a lesiones, incapacidades e

incluso muertes de trabajadores. Esto puede generar costos significativos para el taller en

términos de compensaciones laborales, gastos médicos, multas regulatorias y demandas legales.

Implicaciones económicas y ambientales:

Las implicaciones económicas de no identificar y mitigar los riesgos laborales incluyen la

pérdida de productividad debido a interrupciones en el trabajo, costos adicionales asociados con

lesiones laborales y multas regulatorias. Además, puede haber impactos ambientales negativos si

los accidentes laborales resultan en derrames de sustancias peligrosas o daños a la infraestructura

 ambiental circundante. Estos impactos pueden tener consecuencias a largo plazo en términos de

reputación de la empresa y responsabilidad social.

6.FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿hay alguna consecuencia por no identificar y mitigar los riesgos laborales?

La falta de identificación y mitigación de riesgos laborales puede resultar en una serie de

consecuencias negativas para las empresas y los trabajadores. Estas incluyen un aumento en los

accidentes y lesiones en el lugar de trabajo, costos financieros significativos debido a

compensaciones, multas y gastos médicos, daño a la reputación de la empresa, sanciones legales

y regulatorias, impacto en la moral y el entorno laboral, pérdida de talento y alta rotación de

personal, así como una disminución en la productividad y la eficiencia debido a interrupciones en

el trabajo y preocupaciones por la seguridad. En resumen, la falta de gestión efectiva de riesgos

laborales puede tener repercusiones graves tanto en términos de seguridad y bienestar de los

trabajadores como en la viabilidad y éxito a largo plazo para el taller entorno laboral seguro y

saludable.

7. JUSTIFICACIÓN
 POR QUÉ Y PARA QUE PLANEO HACER ESTAS PRACTICAS

He decidido planear mis prácticas profesionales en el taller Muñoz debido a varias

razones fundamentales. En primer lugar, considero que este taller ofrece una valiosa oportunidad

para aplicar los principios y metodologías de la ingeniería industrial en un entorno real de

manufactura y operaciones. La experiencia práctica en este taller me permitirá entender mejor los

procesos de producción, identificar áreas de mejora y aplicar técnicas de optimización para

aumentar la eficiencia y la calidad del trabajo realizado. Además, trabajar en el taller Muñoz me

brindará la oportunidad de colaborar con profesionales de diversas disciplinas, incluyendo

mecánicos, técnicos, lo que enriquecerá mi perspectiva y me ayudará a desarrollar habilidades de

trabajo en equipo y liderazgo. También espero contribuir con mi experiencia en ingeniería

industrial para mejorar los procesos y sistemas en el taller, promoviendo prácticas de trabajo

seguras y eficientes.

QUIENES SON LOS BENEFICIARIOS

Los beneficiarios de mis prácticas profesionales en el taller Muñoz incluirían:

1.Yo mismo/a (como estudiante o aprendiz): Obtendría experiencia práctica invaluable en

el campo de la ingeniería industrial, adquiriendo habilidades y conocimientos aplicables en la

industria. Además, tendría la oportunidad de aplicar los principios de la ingeniería industrial en

un entorno real, lo que fortalecería mi perfil profesional y aumentaría mis oportunidades laborales

futuras.

2.El taller Muñoz: Se beneficiaría de mi contribución al introducir nuevas perspectivas y

enfoques desde el campo de la ingeniería industrial. Mis habilidades y conocimientos podrían

ayudar a mejorar la eficiencia de los procesos, optimizar la gestión de recursos y promover

prácticas de trabajo seguras y eficientes en el taller.

3.Los clientes del taller Muñoz: Al mejorar la eficiencia y la calidad de los servicios

ofrecidos por el taller, los clientes se beneficiarían indirectamente al recibir un mejor servicio y

resultados más satisfactorios en las reparaciones y mantenimiento de sus vehículos.

4.La comunidad local: Una operación más eficiente y segura en el taller Muñoz podría

tener un impacto positivo en la comunidad local al proporcionar servicios de reparación

confiables y de calidad, contribuyendo así al bienestar general de la comunidad y fortaleciendo la

reputación del taller.

CUÁLES SON LOS BENEFICIOS

Adquisición de Experiencia Práctica: Obtendría experiencia práctica en un entorno real

de trabajo, lo que me permitiría aplicar los conocimientos teóricos adquiridos en mi formación

académica a situaciones reales y desarrollar habilidades prácticas relevantes para mi carrera.

Desarrollo de Habilidades Profesionales: Mejoraría mis habilidades técnicas y

profesionales al trabajar en un taller de mecánica automotriz. Esto incluiría habilidades

específicas relacionadas con la ingeniería industrial, así como habilidades generales como trabajo

en equipo, resolución de problemas y comunicación efectiva.

Aplicación de Conocimientos Teóricos: Podría aplicar los principios y metodologías de la

ingeniería industrial en un entorno de trabajo real, lo que me permitiría comprender mejor los
procesos de producción y identificar áreas de mejora para aumentar la eficiencia y la calidad del

trabajo realizado.

Contribución al Taller: Mi presencia en el taller Muñoz podría aportar nuevas

perspectivas y enfoques desde el campo de la ingeniería industrial, lo que podría ayudar a mejorar

la eficiencia de los procesos, optimizar la gestión de recursos y promover prácticas de trabajo

seguras y eficientes.

Desarrollo Personal y Profesional: Las prácticas profesionales en el taller Muñoz me

brindarían la oportunidad de desarrollarme tanto personal como profesionalmente, aumentando

mi confianza, mejorando mis habilidades de resolución de problemas y proporcionándome una

comprensión más profunda de la industria automotriz.

En resumen, los beneficios de realizar prácticas profesionales en el taller Muñoz serían

amplios y significativos, ya que contribuirían a mi desarrollo profesional, personal y académico,

así como al funcionamiento general y la reputación del taller.

METODOLOGÍA Y CRONOGRAMA

Las metodologías que usaremos para darle cumplimientos los objetivos específicos son

los siguientes:

1. Elaborar un plan detallado de la inspección, incluyendo los aspectos a evaluar en cada área de

trabajo, los instrumentos necesarios para la recolección de datos.

2.Realizar la inspección física de todas las áreas del taller Muñoz, documentando cuidadosamente

los riesgos potenciales identificados relacionados con seguridad y salud en el trabajo, tales como

condiciones de iluminación inadecuadas, presencia de sustancias químicas peligrosas, riesgos

 biológicos como la exposición a agentes patógenos, y problemas ergonómicos como posturas

forzadas o movimientos repetitivos.

3. Analizar los datos recopilados durante la inspección para identificar patrones y tendencias en los

riesgos identificados, clasificarlos según su gravedad y probabilidad de ocurrencia, y elaborar un

informe detallado que incluya recomendaciones específicas para la implementación de medidas

preventivas efectivas en el taller Muñoz.

4. Utilizar métodos de análisis de riesgos, como la matriz de riesgos, para evaluar la gravedad de

cada riesgo identificado en la inspección en términos de posibles consecuencias para la seguridad

y salud de los trabajadores, considerando factores como la probabilidad de ocurrencia y el nivel

de exposición.

5. Priorizar los riesgos identificados según su nivel de gravedad y probabilidad de ocurrencia,

enfocándose en aquellos que representen mayores amenazas para la seguridad y salud de los

trabajadores, como riesgos de accidentes graves, exposición a sustancias peligrosas o condiciones

ergonómicas deficientes.

6. Elaborar un informe de análisis de riesgos que incluya la identificación de los riesgos prioritarios,

sus posibles impactos en la seguridad y salud de los trabajadores, y recomendaciones específicas

para la implementación de medidas preventivas y de control que reduzcan o eliminen dichos

riesgos.

7. Diseñar planes de acción específicos para abordar los riesgos prioritarios, incluyendo medidas

preventivas, capacitación del personal y la instalación de equipos de protección adecuados.

8. Realizar revisiones regulares para evaluar la efectividad de las medidas preventivas

implementadas y realizar ajustes según sea necesario.

9. Involucrar a los trabajadores en la identificación de riesgos y el diseño de medidas preventivas,

promoviendo la participación activa y la retroalimentación constante.

10.

CRONOGRAMA
8. DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN

El diseño de estrategia que usare será ciclo PHVA

Planear:

 Realizar una revisión exhaustiva de todas las áreas del taller Muñoz, identificando

posibles riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, así como para la calidad del

trabajo y la eficiencia operativa.

 Establecer un equipo multidisciplinario que incluya a trabajadores, supervisores y

especialistas en seguridad y salud ocupacional para participar en la identificación de

riesgos.
 Desarrollar un plan detallado para llevar a cabo la identificación de riesgos, utilizando

herramientas como inspecciones de seguridad, análisis de incidentes pasados, revisión de

normativas y estándares, entre otros.

Hacer:

 Llevar a cabo inspecciones de seguridad en todas las áreas del taller, identificando

posibles riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.

 Recopilar información de los trabajadores sobre situaciones de riesgo que hayan

experimentado o presenciado en el pasado.

 Revisar la documentación legal y normativa aplicable para identificar posibles requisitos

de seguridad y salud ocupacional que deban ser cumplidos en el taller.

Verificar:

 Analizar los datos recopilados durante las inspecciones y la revisión de documentos para

identificar patrones o tendencias de riesgos en el taller.

 Comparar los hallazgos con los estándares y regulaciones de seguridad y salud

ocupacional aplicables para determinar el grado de cumplimiento y las áreas de mejora.

Actuar:

 Desarrollar un plan de acción detallado para abordar cada riesgo identificado, asignando

responsabilidades y plazos para la implementación de medidas preventivas y correctivas.

  Priorizar los riesgos según su probabilidad de ocurrencia y su impacto potencial en la

seguridad y salud de los trabajadores, así como en la calidad y eficiencia del trabajo.

 Establecer un sistema de seguimiento y revisión continua para monitorear la efectividad

de las medidas implementadas y realizar ajustes según sea necesario.

Utilizar el ciclo PHVA para la identificación de riesgos en el taller Muñoz permitirá

desarrollar estrategias efectivas para prevenir accidentes y lesiones, garantizando así un ambiente

laboral seguro y saludable para todos los trabajadores.

9. APLICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES TÉCNICAS MVP.

Planear:

Identificación de riesgos:

 Realizar una evaluación exhaustiva de todas las áreas del taller Muñoz para identificar

posibles riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, así como para la calidad del

trabajo y la eficiencia operativa.

 Utilizar herramientas como inspecciones de seguridad, análisis de incidentes pasados y

retroalimentación del personal para identificar riesgos potenciales en el taller.

Hacer:

Priorización de riesgos:

 Desarrollar soluciones técnicas MVP para abordar los riesgos identificados de manera

efectiva y eficiente.
  Las soluciones MVP deben ser simples, de bajo costo y capaces de implementarse

rápidamente para mitigar los riesgos de manera oportuna.

Verificar:

Monitoreo y Evaluación:

 Establecer un sistema de monitoreo para evaluar la efectividad de las soluciones técnicas

MVP implementadas.

 Recopilar datos sobre la incidencia de riesgos antes y después de la implementación de

las soluciones MVP para medir su impacto.

Actuar:

Ajustes y Mejoras:

 Analizar los datos recopilados durante el monitoreo y la evaluación para identificar

cualquier necesidad de ajuste o mejora en las soluciones MVP.

 Realizar ajustes según sea necesario para mejorar la efectividad de las soluciones MVP en

la mitigación de riesgos.

La aplicación e implementación de soluciones técnicas MVP para la identificación y

mitigación de riesgos en el taller Muñoz garantizará un ambiente laboral seguro y saludable, así

como una mejora continua en la calidad y eficiencia del trabajo realizado.