6.

3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo

Subdirección: (1) Gerencia /Activo: (2) Folio: (3)

CSCMIT BELLOTA JUJO APBS-BSCN-2493-2023

Ubicación del trabajo: (4) Instalación: (5) Fecha de inicio del trabajo: (6) 30/10/2023
DIQUE DEL TANQUE TM-1 BS CARDENAS NORTE
Turno de inicio del trabajo: 7:00 – 19:00 HRS.

Descripción del trabajo a realizar: (7) Rehabilitación de tanque TM-1

Análisis de Seguridad de los Trabajos (AST)

Actividad
Requie
previa (P) o Responsa Firma del
re Se Iniciales
de ejecución Responsa ble del Superviso
PPTR cumple Supervisor
(E) o de ble control r del
Descripción de actividades: (9) (Si o Peligros o riesgos potenciales(12) Controles de riesgo(13) Control del
retorno a (iniciales) de trabajo(1
No) Si/No(15) trabajo(16)
operación ®. (10) riesgo(14) 7)
(11)
(8)

1.1.- Monitoreo de H2S con

1.1.- H2S a más de 20 ppm, detector multigas c/15 mins.
P 1.- Acceso de personal de RMC intoxicación de acuerdo a la tabla 1.1.1 Suspensión de actividades
seguridad al área de trabajo LARG NO de toxicidad, mareos, ascos… cuando el H2S esté a más de 20 RMC SI YRM
para verificar comportamiento EJA ppm.
del h2s.

2.1 Difundir al personal obstáculos

2.-Ingreso de personal 2.1.- Obstáculos expuestos
expuestos durante la trayectoria al
durante la trayectoria al sitio de
P operativo al área de trabajo sitio de trabajo.
trabajo, golpes contra tuberías.
donde existen obstáculos RMC 2.2. Transitar solo por el área
2.2 Pisos en desniveles,
expuestos durante la EJA NO
tropezones, caídas al mismo nivel
autorizada y señalizada RMC SI YRM
trayectoria. y/o fracturas.

3.-RIJ de reforzamiento de RMC NO 3.1.- Desconocimiento de 3.1.- Difundir procedimientos RMC SI YRM
P procedimientos críticos y EJA procedimientos críticos y críticos y operativos al personal y
operativos y actividades. operativos. verificar su correcta aplicación.
Plática de seguridad según el 3.2.- Pisos en desniveles, 3.2 Inspección y señalamiento de
plan mensual de SSPA. tropezones, caídas al mismo nivel áreas de riesgo con cinta barricada
y/o fracturas. de color roja.

4.1 Revisar que el equipo esté en

buenas condiciones antes de
4.1 Titán, falla mecánica, ejecutar actividades (Check list).
4.2 Atropellamiento al personal por 4.2 Inspeccionar área y difundir
4.-Ingreso de grúa titán al RRO SI vehículo en desplazamiento. riesgos al personal.
área de trabajo donde hay 4.3 Obstáculos expuestos, choque 4.3 Transitar por el área
P obstáculos expuestos
contra tuberías. señalizada y/o permitida por RMC SI YRM
4.4 Exceso de velocidad permitida Pemex.
durante la trayectoria.
por la instalación. 4.3 Informar al operador el límite
de velocidad permita en la
instalación y no excederla.

5.1 Titán, falla mecánica,

volcadura, atropellamiento al 5.1 Revisar que el equipo esté en
personal. buenas condiciones antes de RMC SI YRM
5.2 Accesorios en mal estado, ejecutar actividades (Check list).
rotura de eslingas, caída de la 5.1.1 Delimitar área donde se
E carga, aplastamientos al personal. realiza la maniobra con cinta roja
5.3 Mala comunicación o y/o conos.
visibilidad, golpes contundentes 5.2 Revisar que los accesorios
contra objetos en movimiento. estén en condiciones para realizar
la actividad.
5.-Posicionamiento de grúa SI 5.2.1 no pasarse debajo de la
titán para descarga de carga.
materiales, equipos y/o RRO 5.3 Designar personal para realizar
herramientas. EPM la maniobra y que mantenga
comunicación con el operador.
5.3.1 Personal atento a la
maniobra.
6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo

6.1 Realizar check list a máquinas

y accesorios antes de iniciar
actividades.
6.1 Máquinas de combustión 6.1.1 Colocar maquinas sobre
interna. membranas para evitar derrames.
6.1.1 Derrames de combustible y/o 6.2 EPP básico (zapatos
falla de las máquinas. dieléctricos).
6.2 Electricidad estática, corriente 6.2.1 Conexiones de uso rudo libre
6.- Puesta en marcha de eléctrica, sobrecalentamiento de de empates.
máquinas de combustión loa cables eléctricos, chispas por 6.2.2 Mantener orden y limpieza.
E interna a base de diésel y/o
conexión/ desconexión,
6.3 fuga de gases, riesgo de
6.2.3 Extintos ABC cargado.
6.2.3 Monitoreo de gases cada 15
gasolina. LAMC SI RMC SI YRM
incendio o explosión. temperaturas mins. con multidetector.
MAEH elevadas, 6.3 Colocar máquinas de 6 a 10
6.4combustión espontanea, mts. de distancia de la mesa de
trabajos calientes o con chispa trabajo o de los trabajos con
cerca. chispas.
6.4 Diésel, exposición a emisión 6.4 HDS del diésel y difundir al
de gases, humos y vapores personal.
nocivos e irritante. 6.4.1 La máquina debe ser
operada al aire libre.

7.1 Manipular piezas metálicas con

cuidado.
7.2 Montaje de andamio por
personal capacitado y colocar
7.1 Andamio, machucones y/o etiqueta roja de precaución.
golpes con tubería al armar 7.2.1 Personal debe usar arnés
andamio. con cable de vida anclado a 2
7.2 Caída desde altura por mal puntos.
montaje. 7.3 No trabajar en altura cuando
7.- Armado y desarmado de
EPM 7.3 Movimiento, colapso o haya viento fuerte o lluvias.
E andamios con uso de marro
ECR
SI
volcadura de andamio por mal 7.3.1 El andamio debe ser RMC SI YRM
en el exterior del tanque.
asentamiento. colocado en base firme y verificar
7.4 Caída de herramientas y/o asentamiento.
materiales. 7.4 Colocar barandales y asegurar
7.5 Resbalones, tropezones. las herramientas.
7.6 Golpe de calor por altas 7.5 Mantener orden y limpieza de
temperaturas ambientales. las pasarelas.
7.6 Contar con punto de sombra
para descansos de 5 a 10 mins, e
hidratación constante.

8.1 Equipo oxicorte, flama abierta, 8.1 Revisar que el equipo esté en
incrustaciones de escorias en piel buenas condiciones antes de RMC SI YRM
y ojos. ejecutar actividades.
8.2 Superficie caliente 8.2 Verificar que el personal porte
E 8.3 montaje incorrecto del equipo, su EPP básico y especifico
uso incorrecto del soplete, correctamente.
quemaduras en diferentes partes 8.2.1 Contar con manguera C.I
del cuerpo. presionada.
8.4 Manipulación de cilindros y 8.2.2 Contar con extintor cargados
8.-Corte de placas y/o RTH SI gases comprimidos, fugas o en el sitio.
canales con equipo oxicorte. DLG derrames, caídas de los cilindros. 8.2.3 Personal contraincendio
8.5 Presencia de h2s generando atento a la actividad.
atmosfera explosiva. 8.3 Personal con conocimientos
8.5.1 Acetileno: inflamable, para ejecutar actividad.
explosión. 8.4 Cilindros etiquetados y
8.5.2 Oxigeno, mezcla con el colocados en posición vertical
material flamable genera asegurados y colocados a 6m de
explosión. áreas generadoras de chispas o
8.6 Recepción de hidrocarburos en temperaturas elevadas.
líneas adyacentes al sitio de 8.5 Monitoreo de gases y LEL
trabajo. cada 15 mins. con detector
multigas.
. 8.5.1 Cerrar botellas de gases si
no se están ocupando.
8.6 No realizar actividad cuando se
esté recibiendo hidrocarburos en
líneas adyacentes al sitio de
trabajo.
6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo

9.1 Revisar que el equipo esté en

buenas condiciones y tenga
guarda de seguridad antes de
ejecutar actividades.
9.1 Esmeril, disco giratorio sin
9.1.1 Verificar que el personal
guarda de protección, cortaduras,
porte su EPPE correctamente.
incrustaciones de escorias en piel
9.2 Contar con manguera C.I
y ojos.
E 9.-Esmerilado a herrajes y 9.2 Chispa mecánica, connato de
presionada.
9.2.1 Contar con extintor cargados
placas con uso de esmeril y RTH SI incendio por altas concentraciones
RMC SI YRM
en el sitio.
generador de corriente. de H2S, superficie caliente,
9.2.2 Personal contraincendio
quemaduras.
atento a la actividad.
9.3 Condiciones climatológicas
9.2.3 Monitoreo de h2s cada 15
adversas.
mins. con detector multigas.
9.3 Suspender actividades en caso
de lluvias, fuertes vientos o
tormentas eléctricas.

10.1 Herramienta manual, 10.1 Realizar check list a las

machucones de mano. maquinas antes de la actividad.
10.1. .2 Golpes por impacto de 10.2 Conexiones de uso rudo libre
marro en miembros inferiores. de empates.
10.1.3 Cortaduras por 10.2.1 Portar EPPE
manipulación de objetos correctamente. (carreta facial,
punzocortantes. tapones auditivos, manga, peto,
10.2 Mala condición de la máquina guantes carnaza largos).
de soldar, y conexiones eléctricas. 10.3 Aterrizar maquinas
10.- Habilitado de herrajes 10.3 Descarga eléctrica correctamente.
para aseguramiento de salpicadura y/o quemaduras de 10.4 Contar con manguera C.I.
metal caliente. presionada y personal C.I. atento a
cúpula con uso de AMC
E herramienta manual, incluye DLG
SI 10.3.1 lesiones en ojos por la actividad.
radiaciones ultravioleta o 10.4.1 Esmeril con guarda de
esmerilado y punteo con incrustaciones de rebabas. protección.
máquina de soldar. 10.4 esmeril, disco giratorio sin 10.5 Maquinas sobre membrana, RMC SI YRM
guarda, cortaduras, incrustaciones con matachispas y previamente
de escorias en ojos, chispas inspeccionada, de 6 a 10mts. Del
mecánicas. área de donde se genere chispa o
10.5 Uso de máquina de temperaturas elevadas.
combustión interna, descarga 10.6 Monitoreo de h2s cada 15
eléctrica, derrame de combustible, mins. con detector multigas y
explosión. retirar personal a más de 20 ppm
10.6 Presencia de h2s a más de continuos.
20 ppm.

11.1 Revisar que el equipo esté en

buenas condiciones antes de
ejecutar actividades (check list).
11.1.1 Delimitar área donde se
realiza la maniobra con cinta roja
11.1 Titán, falla mecánica,
11-Maniobra e izaje para la y/o conos.
volcadura, atropellamiento al
11.2 Revisar que los accesorios
colocación de cúpula del RRO personal.
E tanque. EPM SI 11.2 Accesorios en mal estado,
estén en condiciones para realizar
la actividad.
rotura de eslingas, caída de la
11.2.1 no pasarse debajo de la
carga, aplastamientos al personal.
carga.
11.3 Mala comunicación o
visibilidad, golpes contundentes
11.3 Designar personal para RMC SI YRM
realizar la maniobra y que
contra objetos en movimiento.
mantenga comunicación con el
operador.
11.3.1 Personal atento a la
maniobra.

12.1 Máquina de soldar, arco 12.1 Revisar que la maquina esté

E eléctrico, salpicadura de metal en buenas condiciones antes de
caliente, quemaduras. ejecutar actividades (check list).
12.2 Conexiones eléctricas en mal 12.1.1 Verificar que el personal
estado, descarga eléctrica. porte su EPPE correctamente.
12.3 Chispa, connato de incendio 12.2 Conexiones de uso rudo en
por altas concentraciones de H2S. buen estado, libre de empates.
12..4 Exposición a radiaciones 12.3 Contar con manguera C.I
ultravioleta y luminosa, lesión en presionada.
ojos y piel. 12.3.1 Contar con extintor ABC y
6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo
SI cargados en el sitio.
12.- Aplicación de soldadura con SSS 12.3.2 Personal contraincendio
arco eléctrico cúpula del tanque. atento a la actividad.
12.3.3 Monitoreo de h2s cada 15
mins. con detector multigas.
12.4 Uso de careta facial.
12.5 Exposición del personal 12.5 Monitoreo de gases cada 15
ignición de gases o vapores. mins y LEL.
12.6 Andamio mal armado. 12.6 Verificar el ensamble de
12.6.1 Volcadura de andamio, andamio por personal capacitado.
12.6.2 Trabajo en altura, caída del 12.6.1 Verificar asentamiento del
personal y/o fracturas. andamio.
12.6.3 Resbalones, 12.6.2 Usar arnés con cable de RMC SI YRM
12.6.4 caída de herramientas. vida sujeto a 2 puntos diferentes.
12.7 Condiciones climáticas 12.6.3 Mantener orden y limpieza
adversas. de las pasarelas.
12.8 Recepción de hidrocarburos 12.6.4 Asegurar las herramientas.
en líneas adyacentes al sitio de 12.7 Suspender actividades en
trabajo. caso de lluvias o tormentas
eléctricas.
12.8 No realizar trabajos calientes
cuando se esté recibiendo
hidrocarburos en líneas
adyacentes al sitio de trabajo.

13.1 Revisar que la maquina esté

en buenas condiciones antes de
ejecutar actividades (check list).
13.1.1 Verificar que el personal
porte su EPPE correctamente.
13.1 Máquina de soldar, arco 13.2 Conexiones de uso rudo en
eléctrico, salpicadura de metal buen estado, libre de empates.
caliente, quemaduras. 13.3 Contar con manguera C.I
13.2 Conexiones eléctricas en mal presionada.
estado, descarga eléctrica. 13.3.1 Contar con extintor abc y
13.3 Chispa, connato de incendio cargados en el sitio.
por altas concentraciones de H2S. 13.3.2 Personal contraincendio
13..4 Exposición a radiaciones atento a la actividad.
ultravioleta y luminosa, lesión en 13.3.3 Monitoreo de h2s cada 15
13.- Colocación de soportería ojos y piel. mins. con detector multigas.
para la tubería de la red 13.5 Exposición del personal 13.4 Uso de careta facial.
contraincendio de 3” implica ignición de gases o vapores. 13.5 Monitoreo de gases cada 15
E trabajo en altura con apoyo de
MAEH SI
13.6 Andamio mal armado. mins y LEL.
andamios y maniobra e izaje 13.6.1 Volcadura de andamio, 13.6 Verificar el ensamble de
con apoyo de titán de 32 tons. 13.6.2 Trabajo en altura, caída del andamio por personal capacitado.
personal y/o fracturas. 13.6.1 Verificar asentamiento del
13.6.3 Resbalones, andamio.
13.6.4 caída de herramientas. 13.6.2 Usar arnés con cable de RMC SI YRM
13.7 Condiciones climáticas vida sujeto a 2 puntos diferentes.
adversas. 13.6.3 Mantener orden y limpieza
13.8 Recepción de hidrocarburos de las pasarelas.
en líneas adyacentes al sitio de 13.6.4 Asegurar las herramientas.
trabajo. 13.7 Suspender actividades en
caso de lluvias o tormentas
eléctricas.
13.8 No realizar trabajos calientes
cuando se esté recibiendo
hidrocarburos en líneas
adyacentes al sitio de trabajo.

E SI
14.1 Máquina de soldar, arco 14.1 Revisar que la maquina esté
eléctrico, salpicadura de metal en buenas condiciones antes de
caliente, quemaduras. ejecutar actividades (check list).
14.2 Conexiones eléctricas en mal 14.1.1 Verificar que el personal
estado, descarga eléctrica. porte su EPPE correctamente.
14.3 Chispa, connato de incendio 14.2 Conexiones de uso rudo en
por altas concentraciones de H2S. buen estado, libre de empates.
SSS
14..4 Exposición a radiaciones 14.3 Contar con manguera C.I
14.- Colocación de soportería ultravioleta y luminosa, lesión en presionada.
para tubo de medición de 8” ojos y piel. 14.3.1 Contar con extintor abc y
implica trabajo en altura con 14.5 Exposición del personal cargados en el sitio.
apoyo de andamios y maniobra ignición de gases o vapores. 14.3.2 Personal contraincendio RMC SI YRM
e izaje con apoyo de titán de 32 14.6 Andamio mal armado. atento a la actividad.
tons. 14.6.1 Volcadura de andamio, 14.3.3 Monitoreo de h2s cada 15
14.6.2 Trabajo en altura, caída del mins. con detector multigas.
14.4 Uso de careta facial.
6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo
14.5 Monitoreo de gases cada 15
mins y LEL.
14.6 Verificar el ensamble de
andamio por personal capacitado.
14.6.1 Verificar asentamiento del
personal y/o fracturas. andamio.
14.6.3 Resbalones, 14.6.2 Usar arnés con cable de
14.6.4 caída de herramientas. vida sujeto a 2 puntos diferentes.
14.7 Condiciones climáticas 14.6.3 Mantener orden y limpieza
adversas. de las pasarelas.
14.8 Recepción de hidrocarburos 14.6.4 Asegurar las herramientas.
en líneas adyacentes al sitio de 14.7 Suspender actividades en
trabajo. caso de lluvias o tormentas
eléctricas.
14.8 No realizar trabajos calientes
cuando se esté recibiendo
hidrocarburos en líneas
adyacentes al sitio de trabajo.

15.1 Revisar que la maquina esté

en buenas condiciones antes de
ejecutar actividades (check list).
15.1.1 Verificar que el personal
porte su EPPE correctamente.
15.1 Máquina de soldar, arco 13.2 Conexiones de uso rudo en
eléctrico, salpicadura de metal buen estado, libre de empates.
caliente, quemaduras. 15.3 Contar con manguera C.I
15.2 Conexiones eléctricas en mal presionada.
estado, descarga eléctrica. 15.3.1 Contar con extintor abc y
15.3 Chispa, connato de incendio cargados en el sitio.
por altas concentraciones de H2S. 15.3.2 Personal contraincendio
15..4 Exposición a radiaciones atento a la actividad.
ultravioleta y luminosa, lesión en 15.3.3 Monitoreo de h2s cada 15
ojos y piel. mins. con detector multigas.
15.- Colocación de canastilla
15.5 Exposición del personal 15.4 Uso de careta facial.
para cámara de espuma, implica
ignición de gases o vapores. 15.5 Monitoreo de gases cada 15
E trabajo en altura con apoyo de MAEH SI
15.6 Andamio mal armado. mins y LEL.
andamios y maniobra e izaje
15.6.1 Volcadura de andamio, 15.6 Verificar el ensamble de
con apoyo de titán de 32 tons.
15.6.2 Trabajo en altura, caída del andamio por personal capacitado.
personal y/o fracturas. 15.6.1 Verificar asentamiento del
15.6.3 Resbalones, andamio.
15.6.4 caída de herramientas. 15.6.2 Usar arnés con cable de RMC SI YRM
15.7 Condiciones climáticas vida sujeto a 2 puntos diferentes.
adversas. 15.6.3 Mantener orden y limpieza
15.8 Recepción de hidrocarburos de las pasarelas.
en líneas adyacentes al sitio de 15.6.4 Asegurar las herramientas.
trabajo. 15.7 Suspender actividades en
caso de lluvias o tormentas
eléctricas.
15.8 No realizar trabajos calientes
cuando se esté recibiendo
hidrocarburos en líneas
adyacentes al sitio de trabajo.

16.- Aplicación de soldadura a MAEH 16.1 Máquina de soldar, arco 16.1 Revisar que la maquina esté
E perimetral exterior a nivel de eléctrico, salpicadura de metal en buenas condiciones antes de
piso. caliente, quemaduras. ejecutar actividades (check list).
16.2 Conexiones eléctricas en mal 16.1.1 Verificar que el personal
estado, descarga eléctrica. porte su EPPE correctamente.
16.3 Chispa, connato de incendio 16.2 Conexiones de uso rudo en
por altas concentraciones de H2S. buen estado, libre de empates.
16..4 Exposición a radiaciones 16.3 Contar con manguera C.I
ultravioleta y luminosa, lesión en presionada.
ojos y piel. 16.3.1 Contar con extintor abc y
16.5 Exposición del personal cargados en el sitio.
ignición de gases o vapores. 16.3.2 Personal contraincendio
16.6 Tropezones, resbalones… atento a la actividad. RMC SI YRM
16.7 Condiciones climáticas 16.3.3 Monitoreo de h2s cada 15
adversas. mins. con detector multigas.
16.8 Recepción de hidrocarburos 16.4 Uso de careta facial.
en líneas adyacentes al sitio de 15.5 Monitoreo de gases cada 15
trabajo. mins y LEL.
16.6.3 Mantener orden y limpieza
del área.
16.7 Suspender actividades en
caso de lluvias o tormentas
eléctricas.
 6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo
16.8 No realizar trabajos calientes
cuando se esté recibiendo
hidrocarburos en líneas
adyacentes al sitio de trabajo.

17.1 Transitar solo por el área

17.1 Pisos en desniveles,
17.- Orden y limpieza del sitio de JCG SI autorizada y señalizada.
R trabajo. EJA
resbalones tropezones, caídas al
17.2 Delimitar área de riesgo. RMC SI YRM
mismo nivel y/o fracturas.
SLH 17.3 Usar EPP completo.

18.1 Difundir al personal

obstáculos expuestos durante la
18.1.- Obstáculos expuestos
trayectoria al sitio de trabajo.
durante la trayectoria al sitio de
18.- Salida del personal en 18.2. Monitoreo de H2S con
R horario de comida 13:00- RMC SI
trabajo, golpes contra tuberías.
detector multigas c/15 mins.
18.2 Presencia de H2S a más de
14:00 hrs. Donde existen 20ppm, intoxicación de acuerdo a
18.2.1 Suspensión de actividades RMC SI YRM
obstáculos expuestos EJA cuando el H2S esté a más de 20
la tabla de toxicidad.
ppm.
durante el trayecto. 18.3 Pisos en desniveles,
18.3 Transitar solo por el área
tropezones, caídas al mismo nivel
autorizada y señalizada
y/o fracturas.

19.1.- Monitoreo de H2S con

19.1 H2S, presencia de gas a más detector multigas c/15 mins.
19.-Retorno de actividades de 20 ppm, intoxicación de 19.1.1 Suspensión de actividades
R por paro de presencia de h2s EJA SI acuerdo a la tabla de toxicidad, cuando el H2S esté a más de 20
a más de 20 ppm. LARG mareos, ascos… ppm. RMC SI YRM
19.2 Retornar a las actividades
cuando el h2s esté a 0ppm.

Equipos y herramientas requeridos: (18)

Titán de 32 tons., máquina de soldar, generador de corriente, equipo oxicorte, herramienta manual (pinzas, llaves, marro de
bronce, carretilla, desarmadores, escuadra, nivel), minipulidor, esmeril, andamios, detector multigas..

Personal que participó en la elaboración del AST (19)

Nombre Puesto/Categoría Especialidad/Función Firma
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
Firmas (20) .-
Valida las Actividades del AST Valida el AST y ejecución del trabajo Autoriza AST y ejecución del Trabajo

____________________________________ ______________________________________________________________ _________________________________________________

Supervisor del Trabajo Autoridad de Área (AA) o jefe de área/Autoridad de área en sitio (solo en Máxima autoridad de la instalación
Plataformas satélites y en la SPMP)
Nombre y Ficha /RFC Nombre y Ficha /RFC Nombre y Ficha /RFC

Fecha de Firma Fecha de Firma Fecha de Firma

(21). Revalidación: Cuando se presente algún cambio de condiciones que afecten las actividades planeadas, pero no existen nuevos riesgos respecto a la necesidad de nuevos controles riesgo (paso 18,18,20 del diagrama de flujo). En
ningún caso puede revalidar darse un AST para extender si vigencia más de 7 días respecto de la fecha y hora de su vigencia inicial.

Fecha de la nueva revalidación del Horario de Nueva revalidación del AST Autoridad de Área (AA) o jefe de área/Autoridad de área en sitio (solo en plataformas satélites y en la
Firma de la revalidación
AST (Revalidado) Desde Hasta SPMP. Que hace la revalidación
6.3 Formato Análisis De La Seguridad En El Trabajo