PTS - 17 Andamios

CONSTRUCTORA E INMOBILIARIA SOCOIN SPA
PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Código: PT-IP-001

Tipo Documento: Manual
ES - OBRA REFUERZO ESTRUCTURAL ATRAVIESO Fecha última Rev.: Marzo 2024
AÉREO, MMCC INTERCOMUNAL, QUILPUÉ - 2023
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO
“Instalación de Pasarela”
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Elaborado Por: Revisado y Aprobado Por: Revisado y Aprobado Por:

Rodrigo Pulgar Matías Carrasco
Encargado de Calidad Administrador ITO ESVAL S.A.
FIRMA FIRMA FIRMA
Índice
1. OBJETIVOS 5
2. ALCANCE 5
3. ABREVIATURAS y DEFINICIONES 5
3.1 Abreviaturas 5
3.2 Definiciones 6
4. RESPONSABILIDADES 7
5. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA 8
5.1 Exámenes 8
5.2 Elementos de Protección Personal y Sistemas de Protección Contra Caídas 8
5.3 Tarjetas de Bloqueo y Permisos de Trabajo 9
5.4 Eventos Climáticos 9
5.4.1 Sismos 9
5.4.2 Lluvias 9
5.4.3 Viento 10
5.4.4 Nieve 10
6. CAPACITACIÓN DE LOS TRABAJADORES 10

7. SISTEMA PARA DETECCIÓN DE CAÍDAS 10
7.1 Estándares que debe cumplir el Sistema/Equipo 10
7.2 Colas o Estrobos de Seguridad 11
7.3 Puntos de Anclaje 11
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7.4 Espacio Libre Requerido para Detener la Caída 12

7.5 Mantención del SPDC 13
7.6 Inspección de los Sistemas o Equipos de Protección Contra Caídas 13
7.7 Registro de la Inspección (Lista de Chequeo) 14
8. TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS AL LUGAR DE TRABAJO 15

8.1 Traslado de Material desde Bodega a Faena 15
8.1.1 Acreditación de Vehículos y Chofer 15
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8.1.2 Estiba de Mercadería 15

8.1.3 Guía de Despacho 15
8.2 Traslado de Material al Área de Trabajo 16

8.3 Traslado Manual de Material al Punto de Trabajo 16
9. HERRAMIENTAS 17
10. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 17
10.1 PREVIAS AL MONTAJE 17
10.1.1 Coordinación 17
10.1.2 Planificación y Seguridad 18
10.1.3 Verificación de los Materiales de Andamios 18
10.1.4 Zona de Acopio Material de Andamio 18
10.1.5 Uso de Tarjetas de Bloqueo 19
10.1.6 Bloqueo Personal para Intervenir Áreas o Equipos en Movimiento o Energizados 21
10.2 MONTAJE DE ANDAMIOS 21

10.2.1 Inicio del Montaje 21
10.2.2 Disposición de las Bases 22
10.2.3 Colocación del Base Collarín 22
10.2.4 Formación del Marco Base 22
10.2.5 Nivelación del Planteo o Replanteo 22
10.2.6 Construcción del Módulo Estructural de la Base 22
10.2.7 Unión de Elementos Verticales 22
10.2.8 Diagonalización de Módulos 23
10.2.9 Fijación de las Uniones 23
10.2.10Instalación de las Plataformas 23
10.2.11Instalación de Anclajes Estructurales 23
10.2.12Puntos de Anclaje 23
10.2.13Uso de Sistema Retráctil 23
10.2.14Elementos de Seguridad 24
10.2.15Acceso al Andamio 24
10.2.16Término del Montaje 24
10.3 Desmontaje de Andamios 24

10.4 Barreras Duras y Segregación del Área 25
10.5 Espacios Confinados 25
10.6 Trabajo Nocturno 27
10.7 Análisis Seguro de Trabajo 26
10.8 Control de Registros: 26
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10.9 Personal 26
11. ANDAMIOS COLGANTES Y EN VOLADIZO 26

11.1 Generalidades 26
11.2 Tubos y Abrazaderas para Andamios Colgantes y en Voladizo 27
11.3 Cargas de Tránsito sobre Plataformas para Colgantes y Voladizos 27
11.4 Resistencias de Diagonales para Colgantes y Voladizos 28
11.5 Correcto Uso de Verticales en Montaje de Colgantes y Voladizos 28
11.5.1 Solución 1: Rigidizador Vertical con Pasador 28
11.5.2 Solución 2: Vertical con Espiga 28
11.6 Soluciones de Andamios Colgantes 28

11.6.1 Mediante Fijaciones con Abrazaderas Ortogonales sobre Vigas H 28
11.6.2 Mediante Abrazaderas Tipo “Viga H” Normadas Bajo Norma EN 74 29
11.6.3 Mediante Apoyo de Verticales a la Plataforma Existente 30
11.7 Soluciones de Andamios en Voladizo o Ménsulas 31

11.7.1 Montaje de Voladizos 31
12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 32

13. QUÉ HACER EN CASO DE EMERGENCIA 32
14.ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL 35
15.LISTA DE MODIFICACIONES 33
15. TOMA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO 37
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1. OBJETIVOS
El presente procedimiento tiene por objeto controlar los peligros de accidente en el Montaje y Desmontaje de Andamios,
de manera de ejecutar un trabajo libre de riesgos personales y materiales, mediante las normas de trabajo establecidas en
el presente procedimiento, instrucciones por parte de la Supervisión y Prevención de Riesgos. Para llevar a cabo esta
tarea, se deberá:
• Considerar la Salud y Seguridad Ocupacional como factores de importancia durante la ejecución.
• Analizar el trabajo/tarea de manera sistemática e integral, incluyendo seguridad, calidad y eficiencia,
centrando el control de los riesgos a las personas, equipos, materiales y medio ambiente.
• En caso de cambio de personal, permitir la continuidad en la aplicación de procedimientos de trabajo.
• Utilizar este procedimiento como pauta para detectar acciones o condiciones subestándar en la
observación de tareas diarias.
• Implementar este procedimiento como guía técnica para la selección, uso, mantención y control de equipos
de protección personal.
Es un documento que servirá como base para todos los Procedimientos de Trabajo Seguro “Montaje, Modificación y
Desmontaje de Andamios” a ser utilizados en cada faena, el cual deberá ser adecuado y actualizado de acuerdo con las
características propias (nombre de Jefes de Proyecto/Supervisores y APR de Terreno, teléfonos, etc.).
2. ALCANCE
Este procedimiento y su contenido, serán aplicables en forma integral a todos aquellos trabajadores que participen en los
trabajos de Montaje y Desmontaje de Andamios certificados de acuerdo a la legislación y normativa aplicable.
Según el análisis de cada trabajo a realizar, este procedimiento de trabajo seguro se revisará y adecuará a la realidad de
cada faena mediante la elaboración de un Instructivo de Trabajo complementario a este procedimiento, lo cual será
realizado por Jefe de Proyecto y revisado por el Asesor en Prevención de Riesgos de la Faena.
3. ABREVIATURAS y DEFINICIONES
Se incluyen todas aquellas de mayor relevancia dentro del procedimiento relacionado con aspectos técnicos y
preventivos. Además, se señala el significado de las abreviaturas utilizadas.
3.1 Abreviaturas
• ACC : Arnés de Cuerpo Completo
• APR : Asesor en Prevención de Riesgos
• AST : Análisis Seguro de Trabajo. Distintos clientes otorgan un nombre distinto a este documento (por
ejemplo, en CMDIC se llama HIR: Hoja de Identificación de Riesgos).
• EPP : Equipos de Protección Personal
• ODI : Decreto Supremo Nº 40, Título VI, artículo 21 “Obligación de Informar”
• PTS : Procedimiento de Trabajo Seguro
• LVA : Línea de Vida Auto-retráctil
• SPDC : Sistema Personal para Detección de Caídas
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3.2 Definiciones
• Trabajo en Altura: Cualquier trabajo en superficie o plataformas obre 1,5[m] de altura sobre el nivel de base de
la estructura de trabajo.
• Punto de Anclaje: Punto seguro para la sujeción del Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC) a la
estructura disponible. Cualquiera sea el punto de anclaje posible, éste deberá resistir una carga mayor o igual a
2.226 [kg] o 22 [kN] por trabajador conectado 1, y deberá ser independiente de cualquier anclaje que vaya a ser
usado para suspender o soportar plataformas de trabajo (andamios, plataformas móviles, escaleras, etc.). Deberá
adaptarse al tipo de trabajo a desarrollar, a la instalación y a la estructura disponible.
• Caída Libre: Es el movimiento acelerado que adquiere un cuerpo bajo la acción exclusiva de la fuerza de
gravedad, la cual ejerce atracción sobre los cuerpos hacia el centro de la Tierra. La energía requerida para detener
un cuerpo en caída libre es proporcional a la masa del cuerpo y la distancia recorrida (Energía de Impacto).
• Mosquetón: Es un utensilio en forma de anilla de acero y con un seguro con resorte, el cual puede ser abierto
para recibir un objeto y cuando se suelta el cierre, se cierra automáticamente para sujetar el mosquetón en el punto
de anclaje. El mosquetón es un equipo delicado, en el cual el usuario deposita su integridad física o la de otra
persona, por lo cual es fundamental cuidar algunos aspectos de seguridad.
• Arnés de Cuerpo Completo: Componente del dispositivo de retención del cuerpo, el cual se conecta a un
Sistema Personal para la Detención de Caídas. El ACC se puede componer de cintas, accesorios, hebillas u otros
elementos dispuestos y ensamblados apropiadamente para soportar y limitar el cuerpo del usuario durante una
caída y después de la detención de la misma. El ACC puede incorporar otros accesorios que permitan su conexión
a otros tipos del sistema tales como un sistema para posicionamiento de trabajo.2
• Estrobo: Elemento de conexión de material flexible, el que en conjunto con un amortiguador de impacto, se
utiliza como un subsistema de conexión en un Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC).Los Estrobos
ajustables son dispositivos que incorporan un mecanismo o configuración que permite que su longitud se acorte o
alargue (estrobos auto-retráctiles).3
• Línea de Vida Auto Retráctil (LVA): Subsistema conectable que se fija a un punto resistente en el lugar de
trabajo y que incorpora una línea de vida extensible, la cual se extrae y retrae automáticamente en respuesta a los
movimientos normales de un usuario, y un medio de freno que traba y mantiene automáticamente la línea de vida
en respuesta al movimiento repentino de una caída, de un modo similar a la operación del sistema de un cinturón
de seguridad de un automóvil.
• Sistema Personal para Detención de Caídas (SPDC): Conjunto de componentes y subsistemas
interconectados, que incluye un ACC utilizado por el usuario y que cuando es conectado a un dispositivo de
anclaje seguro, detiene una caída desde altura.
• Andamio: Según Norma Europea 12811-1 introducción pag.6:El propósito de un andamio es proveer un lugar de
trabajo seguro con acceso seguro y adecuado para el trabajo que se está desarrollando. Punto y aparte 3: Dado que
se proporcionan varias alternativas para adaptarse a diferentes aplicaciones, se
1
Norma BS OSHAS18001:2007, 1926.502 (d) (15) (i) (iii)
2
Norma NCh 1258-1, punto 3.1.1, Nota 1-2
3
Norma NCh 1258-2, puntos 3.1.1 y 3.1.2
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debe hacer una selección entre las distintas alternativas dentro de esta norma. Todos los demás requisitos podrían
encontrarse en una especificación de trabajo asociada.
4. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad de todos los trabajadores. Respetar las normas de Salud y Seguridad Ocupacional establecidas por los
clientes para cada faena, además de cumplir con el Procedimiento Interno de Trabajo Seguro.
Es también responsabilidad de todos los trabajadores de Montajes del Pacífico S.A. difundir este procedimiento y dejar
registro escrito de ello.
En particular, las responsabilidades serán las siguientes:
• Gerente de Operaciones: Es el responsable de proveer los recursos necesarios para el cumplimiento y
aplicación de éste procedimiento.
• Administrador de Contrato: Es el responsable de difundir este procedimiento entre los encargados de labores
de supervisión y asesoramiento (Asesores de Prevención de Riesgo, Jefes de Proyecto, Supervisores, etc.) y dejar
registro escrito de ello. Es quién en debe controlar y gestionar el cumplimiento de las responsabilidades descritas
en este procedimiento de trabajo seguro, de los encargados de labores de supervisión y asesoramiento.
• Asesor de Prevención de Riesgos de Faena: Es su responsabilidad asesorar a la supervisión a cargo de los
trabajos en la identificación, evaluación y control de los riesgos de cada una de las etapas de la tarea y de verificar
en terreno diariamente el cumplimiento global de este procedimiento, además de velar por el desarrollo de la normativa
de seguridad y salud ocupacional de la empresa, junto con seguir las políticas de seguridad del cliente. Evitando de
esta forma pérdidas que comprometan a personas, equipos, materiales y medioambiente.
Dentro de sus facultades está el detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o si considera
que no existen las condiciones mínimas necesarias para su ejecución.
• Jefe de Proyecto: Debe tomar todas las medidas necesarias para que los trabajos se realicen eficazmente.
Es de su responsabilidad capacitar e instruir a todo el personal a su cargo para que tenga el debido y oportuno
conocimiento de las operaciones a realizar, y debe verificar que las instrucciones fueron entendidas por los
trabajadores.
Confeccionará con los involucrados en la actividad los permisos de trabajo correspondientes y el análisis seguro
del trabajo (AST) de acuerdo a los estándares, procedimientos y directrices, tanto del cliente, el que deberá ser
autorizado en su totalidad antes de iniciar las labores.
El Jefe de Proyecto, dependiendo del Cliente y la faena donde se llevan a cabo los trabajos, puede tener distintos
nombres: Supervisor, Champion, etc.
• Jefe de Cuadrilla (Capataz): Será el que llevará a cabo el montaje y desmontaje de andamios, liderando al
grupo de trabajo con instrucciones.
• Maestro de Primera: Será quien apoyará en el montaje y desmontaje de andamios al Jefe de Cuadrilla y liderará
el montaje en faenas en las cuales no exista Jefe de Cuadrilla, ya sea por el tamaño y alcance de la faena, o por
dotación de personal reducida.
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• Operarios de Montaje: Son los responsables de realizar las labores de montaje y desmontaje de andamios, de
acuerdo al presente procedimiento y bajo supervisión de un Jefe de Cuadrilla o Maestro de Primera, cumpliendo
con todas las medidas de seguridad impuestas tanto por MDP Andamios, como por sus Clientes.
5. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA

5.1 Exámenes
El trabajador no deberá tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propensión a los andamios, sufrir vértigo o
antecedentes de epilepsia u otros impedimentos que puedan provocar una caída accidental de altura.
Para esto, todo trabajador de la empresa será evaluado mediante exámenes Pre-ocupacionales u Ocupacionales
realizados por el organismo administrador. A saber:
• Batería de Altura Geográfica
• Batería de Altura Física
• Exámenes para Espacios Confinados
• Exámenes de Alcohol y Drogas
El examen deberá considerar el peso de la persona en relación con el límite máximo de peso del arnés de seguridad de cuerpo
entero (100 kg).
5.2 Elementos de Protección Personal y Sistemas de Protección Contra Caídas

Los sistemas o equipos de protección contra riesgos de caídas en altura, arneses, líneas de sujeción, líneas de vida u otros
dispositivos de seguridad, son elementos y componentes esenciales para proteger la integridad de cada trabajador que
deba realizar trabajos expuesto a una caída de distinto nivel o en altura, y por lo tanto, se le deberá proporcionar el equipo
y/o sistema adecuado, de acuerdo al tipo de peligro a que se expone.
Los principales EPP utilizados para el montaje y desmontaje de andamios son:
• Casco de Seguridad con Protección Auditiva
• Buzo de papel, antiácido, ignifugo, antiestático
Incorporada (tipo Fono)
(según requerimiento del cliente)
• Barbiquejo (dos o tres puntas según casco)
• Candado de Bloqueo
• Guantes de Seguridad Antideslizantes
• Tarjetas de Bloqueo
• Lentes de Seguridad
• Sistema Personal para Detención de Caídas
• Cinturón de Herramientas
• Calzado de Seguridad de Caña Alta
• Muñequera porta-herramientas
• Overol
• Catalina Retráctil (donde exista caída libre)
• Chaleco Geólogo
• Máscara Respiratoria Doble Vía con Filtro Mixto.
Cada uno de estos EPP deberá ser utilizado de acuerdo a las características de cada faena, cuando el correspondiente
estándar interno del cliente así lo estipule.
Así también, se deberá utilizar EPP específicos para áreas en las que el cliente establezca su obligatoriedad para ingreso a
área y ejecución del trabajo, por ejemplo trajes antiácido para plantas de ácido y estanques. Estos EPP deben ser
estipulados por escrito en los instructivos específicos desarrollados para este tipo de trabajos e informar su uso y forma de
uso a los trabajadores.
Todo Equipo de Protección Personal contra caídas, utilizado en trabajos en altura, debe encontrarse con su debida
certificación por un organismo competente, demostrado en las etiquetas de éstos.
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Los Jefes de Proyecto y APR deberán llevar a cabo la verificación del Sistema Personal para Detención de Caídas
(SPDC) para trabajos de altura. Ésta se debe realizar de forma diaria, con la finalidad de revisar las condiciones de los
elementos de protección personal a utilizar.
El trabajador debe verificar que el calzado de seguridad y el resto de EPP no se encuentren con lodo, aceites, grasas u otro
material que pueda producir resbalamiento al subir o bajar de las escaleras u otras superficies de trabajo.
Para acceder por escalas o trabajar sobre ellas, el trabajador deberá emplear cinturones porta herramientas o morrales para
llevar sus elementos de trabajo o materiales, manteniendo en todo momento los tres puntos de apoyo. Se prohíbe subir o
bajar por escalas, con las manos ocupadas llevando herramientas o materiales
Los EPP asociados no deberán interferir en la labor de cada trabajador, deben ser complementarios y adecuados para cada
función.
5.3 Tarjetas de Bloqueo y Permisos de Trabajo

Todo trabajo sobre andamios debe contar con su permiso de trabajo correspondiente, firmado y autorizado por quien
corresponda (mandante, cliente o en forma interna).
En el montaje se empleará tarjetas de autorización de uso (color verde) y prohibición de uso por construcción o desarme
(color rojo). Esta tarjeta la deberá ser colocada por Jefe de Proyecto o el Asesor en Prevención de Riesgos, y autorizada
por el Inspector Técnico del cliente (o el Administrador de Contratos o quién lo reemplace en esta responsabilidad). El
personal del cliente solo podrá trabajar sobre andamios con Tarjetas Verdes debidamente llenadas.
Las tarjetas de bloqueo personal para equipos específicos serán adoptadas acorde al diseño y estándar de bloqueo del
cliente. Las tarjetas serán siempre únicas, personales e intransferibles, los candados deberán contar con una llave única,
personal e intransferible y los puntos de bloqueo serán indicados por el cliente.
5.4 Eventos Climáticos

Los requisitos a continuación detallados, se adecuarán a los del cliente, si éstos son más restrictivos.
Para efectos de cumplir con lo establecido en el Decreto Supremo N°594, el Valor Equivalente de Enfriamiento por
Efectos del Viento (Sensación Térmica) se determinará mediante los valores de viento y temperatura. El personal sólo
podrá trabajar en el estado de “peligro escaso”4.
5.4.1 Sismos
En caso de algún evento sísmico, dejar de hacer uso inmediato del Andamio, hasta que se realice un nuevo chequeo del
equipo.
5.4.2 Lluvias
Para andamios exteriores, en voladizo o colgantes, en caso de lluvias no se debe circular y/o utilizar los andamios5.
Tampoco se realizarán trabajos de montaje y/o desmontaje de andamios.
4
Decreto Supremo N° 594 de 1999 (Ministerio de Salud), Capítulo 5, artículo 89.
5
NCh 998, Art 8, punto 8.4
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5.4.3 Viento
En caso de ventiscas y tempestades, no se deberá circular por, y/o utilizar los andamios6. La velocidad máxima del viento
será de 30 Km/h (16 Nudos), medidos con anemómetro desde el punto más alto de la estructura. En caso de que el cliente
tenga otra medida establecida, se adoptará como oficial dicha regla.
5.4.4 Nieve
En caso de nieve y/o escarcha, no se deberá circular y/o utilizar los andamios 7. Antes de volver a habilitarlos, se deberá
retirar la nieve y/o escarcha de las plataformas y las barandas, y cubrir con arena las plataformas.
6. CAPACITACIÓN DE LOS TRABAJADORES

Todo trabajador, antes de utilizar cualquier Sistema Personal para Detención de Caídas desde Altura, deberá recibir una
adecuada y completa capacitación y entrenamiento por parte de una persona especialmente designada y acreditada para
dictar dichas capacitaciones y/o entrenamiento. El Jefe de Proyecto designado en faena, puede asumir este rol de
capacitación o entrenamiento.
La capacitación o entrenamiento acerca del uso de SPDC debe considerar -al menos-los siguientes contenidos:
• Riesgos asociados a los trabajos en altura y consecuencias de los mismos.
• Medidas de control y mitigación frente a accidentes.
• Uso correcto y limitaciones del sistema de protección contra caídas.
• Procedimiento de Rescate propio del cliente o mandante.
• Inspección del sistema de protección contra caídas y de sus elementos (RG-37 o RG-11)
• Respaldar en forma escrita cada Capacitación, detallando los contenidos mínimos (RG-41).
7. SISTEMA PARA DETECCIÓN DE CAÍDAS

Es el equipo destinado a detener o interrumpir la caída libre de una persona desde un nivel de trabajo ubicado sobre los
1,50 [m].
Está compuesto por:
• Puntos de Anclaje
• Arnés de cuerpo completo (tipo paracaidista)
• Estrobos de seguridad (Líneas de sujeción).
• Líneas de vida.
• Dispositivos amortiguadores de impacto o dispositivos de desaceleración, en riesgos con caídas sobre 5 metros de
altura.
• Sistema de cintas anti trauma para suspensión prolongada.
7.1 Estándares que debe cumplir el Sistema/Equipo

Los Equipos de Protección Personal (EPP) deberán ser fabricados de acuerdo a normativa nacional vigente y certificados
por el Instituto de Salud Pública de Chile (ISPCH) 8. Además, los EPP serán seleccionados de acuerdo a criterios
establecidos por la “Guía para la Selección y Control de Equipos de Protección Personal Para Trabajos con Riesgo de
Caída”, creada por el ISPCH.
6
7
8
DSN° 173 de 1982 (Ministerio de Salud), artículos 7 y 14.
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7.2 Colas o Estrobos de Seguridad

Las colas o estrobos de seguridad estarán constituidos por una correa de nylon tejido, cuerda de nylon trenzado o estrobo
de cable de acero galvanizado, y deben cumplir con los ensayos de fuerza e impacto exigidos para este tipo de
implementos9.
Nunca se deberá alargar una cola o estrobo de seguridad uniendo dos de ellos.
Sólo se deberá usar colas o estrobos de la longitud o el largo adecuado. Nunca se deben hacer nudos para acortar la
línea de sujeción o estrobo.
Las colas o estrobos de seguridad no deberán marcarse y/o limpiarse con solventes químicos (sólo agua y jabón).
Las colas de seguridad de posicionamiento deberán ser unidas a los anillos o argollas tipo D del cinturón, ubicados a
ambos costados de las caderas.
7.3 Puntos de Anclaje

Los puntos de anclaje utilizados para el montaje, serán:
• la roseta de cada vertical a un metro sobre la horizontal de la baranda de metro(altura cadera),
• la roseta de metro en la coronación del andamio(cada roseta está separada entre sí a 0,5 [m]), o
• las horizontales de 1,0[m] y 2,0 [m].
Para trabajar en un punto fijo, el punto de anclaje será siempre, la roseta de los verticales.
Cualquiera sea el punto de anclaje deberá resistir una carga mayor o igual a 22 [kN] o 2.226 [kg] por trabajador conectado.
Es importante resaltar que “no se deben seleccionar sitios para el anclaje en donde se requiera que el usuario
trabaje por encima del punto de anclaje, ya que esto incrementa la distancia total de caída y la distancia de
caída libre”10.
Antes de poder usar un andamio o plataforma de trabajo temporal como punto seguro para el arnés, se debe asegurar
mediante anclajes o sistemas de antivuelco, la estabilidad del andamio contra un posible volcamiento. Las resistencias de
los puntos de anclaje en el vertical se encuentran en la homologación Z.8.22.64 del fabricante. Las horizontales cumplen
con las cargas mínimas exigidas, lo que permite el uso como anclaje para traslados desde un punto de anclaje a otro,
dentro del mismo módulo de andamios. Se recomienda buscar siempre los puntos nudos o rosetas (donde se unen
plataformas, horizontales y diagonales) en los andamios como punto de anclaje.
El trabajador por ningún motivo se puede conectar a diagonales como punto de anclaje de su arnés.
Los puntos de anclaje del andamio no pueden ser utilizados como puntos de anclaje de los arneses, para que en caso de
una caída de una persona, los puntos de anclaje estructurales no sean comprometidos.
Las Barandas de Seguridad instaladas de forma fija en plantas industriales (Baranda Amarilla o Fija), no pueden ser
utilizadas como punto de anclaje de los SPDC.
9
Norma Chilena NCh1258-2
10
Guía para la Selección y Control de Equipos de Protección Personal Para Trabajos con Riesgo de Caída (ISPCH)
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7.4 Espacio Libre Requerido para Detener la Caída

Se debe tener presente los siguientes factores para determinar la cantidad de espacio libre de caída debajo del usuario, para
evitar colisiones con el piso o cualquier tipo de estructura11:
• Longitud del estrobo utilizado (cola de seguridad).
• Elongación del amortiguador de impacto.
• Estatura del trabajador.
• Margen de Seguridad mayor o igual a 1 metro. (Desde nivel de piso).
El espacio libre de caída debajo del usuario, se puede calcular de la siguiente manera:
ELC= LE + EA + ET+ MS
donde: ELC = Espacio libre de caída debajo de un usuario para evitar colisiones con el piso o una
estructura. Se mide en [m].
LE = Longitud del estrobo. Se mide en [m].
EA = Elongación del Amortiguador de Impacto12. Se mide en [m].
ET = Estatura del trabajador. Se mide en [m].
MS = Margen de Seguridad13 mayor o igual a 1,0 [m].
11
Norma Chilena NCh 1258/2; para Tipo 1: 1,2 m
12
Norma Chilena NCh 1258/2; para Tipo 1: 1,2 [m]
13
Norma Chilena NCh 1258/6
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Cálculo Espacio Libre de Caída
7.5 Mantención del SPDC

Los equipos se deben mantener alejados de cualquier sustancia o elemento que pueda provocar daño, deterioro,
contaminación o desgaste en su estructura.
Los procesos de limpieza de estos equipos no deben causar efectos negativos en las correas, en las partes metálicas o
plásticas, por lo mismo es necesario que la limpieza se realice con un trapo mojado o con una solución diluida con jabón
neutro.
Las partes metálicas se deben secar con un trapo y el equipo debe colgarse para su secado a la sombra y en un ambiente
seco y ventilado. Se debe evitar el secado directo con una fuente calórica.
Los equipos deben ser almacenados en lugares libres de humedad, alejados de la radiación ultravioleta, evitando el
contacto con bordes cortantes (cantos vivos), ambientes calurosos y la presencia de agentes químicos u otras sustancias
corrosivas.
Queda prohibido realizar cualquier tipo de reparación al equipo. Cuando algún elemento esté en malas condiciones, se
debe informar al Jefe de Proyecto o APR para que éste indique lo aparte de los equipos operativos y se reponga por un
elemento nuevo.
Cuando se encuentren equipos almacenados durante un tiempo prolongado, estos deben ser sometidos a una revisión de
tipo periódica, con el objeto de calificar su estado, y definir si es posible usarlos.
7.6 Inspección de los Sistemas o Equipos de Protección Contra Caídas

Todos los sistemas o equipos de protección contra riesgos de caídas en altura y sus componentes, deberán ser sometidos a
inspecciones visuales antes de cada uso, para detectar signos de daño, deterioro o defectos.
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Se debe dejar registro escrito de la inspección. Esta actividad la debe realizar una persona competente e instruida
debidamente para esta tarea.
Si el equipo o sistema de protección personal contra riesgos de caídas está sometido a un uso continuo, severo y riguroso
o expuesto a ambientes de atmósferas adversas (agentes químicos), la frecuencia de las inspecciones y revisión del equipo
será cada vez que se requiera utilizar, conforme a las recomendaciones dadas por el fabricante o proveedor. Así mismo, se
deberán realizar las inspecciones prescritas por el fabricante o proveedor.
La inspección completa de los equipos de protección personal contra caídas de altura, deberá ser realizada por personas
responsables y capacitadas por el Proveedor, Jefe de Proyecto a cargo o APR. La fecha de dicha inspección se deberá
indicar mediante una etiqueta autoadhesiva en el cinturón o arnés.
Todos aquellos equipos de protección personal contra riesgos de caídas (arneses, colas o estrobos de seguridad, etc.) que
hayan sido sometidos a impactos accidentales, debido a una caída libre o a una prueba de ensayo deberán ser retirados y
destruidos, ya que los accesorios pueden haber quedado afectados por un exceso de tensión o debilitados.
Cada vez que se utilice el equipo se deberá hacer una inspección, dejando registro de ella, donde se debe considerar:
• Estado de Etiquetas u otras marcas que indiquen revisiones anteriores al equipo.
• Estado de las Correas, costuras, estado de las fibras, quemaduras, desgaste y roturas.
• Presencia y estado de partes metálicas, argollas en D, hebillas que puedan mostrar deformaciones, fracturas,
corrosiones, bordes filosos o evidencias de exposición con químicos.
• Presencia y estado de las piezas plásticas que puedan tener cortes, roturas
• Deformaciones o mostrar evidencia de quemaduras con calor o degradación con químicos.
• Los mosquetones que presenten el cierre de seguridad dañado o doblado. ·
• Existencia de cortes en arnés, faja o bandas.
• Rotura o deformación de algún elemento metálico principal del arnés de cuerpo completo (hebilla, argolla en D,
etc.).
• Costuras principales del arnés de cuerpo completo descosidas.
• Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elemento de amarre de los arneses de cuerpo completo.
• Los cinturones expuestos a radiaciones ultravioleta serán desechados cuando aparezcan marcas que denoten
cristalización, fragilidad, quemaduras o cualquier daño a las fibras, que pueda disminuir notablemente su
resistencia.
Cuando la complejidad del equipo o el modelo innovador de un equipo lo amerite, la revisión deberá llevarla a cabo el
propio fabricante o persona autorizada y capacitada por éste. Este es el caso de los componentes del sistema SPDC línea
de vida autoretráctil o línea de vida vertical (temporal o permanente), los cuales han de ser revisados por personal
especializado, debido a su complejidad.
7.7 Registro de la Inspección (Lista de Chequeo)

El resultado de la inspección o cualquier deficiencia que no cumpla con las especificaciones y requisitos definidos y
establecidos en este Procedimiento, quedará debidamente registrado. El usuario debe informar a su Jefatura directa o a su
APR, los cuales tomarán las medidas necesarias para restituir con un nuevo equipo al trabajador.
Los equipos que presenten cualquier alteración, anomalía o condición fuera estándar, deberán ser retirados y destruidos de
inmediato.
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8. TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS AL LUGAR DE TRABAJO

Se ubicarán ordenadamente y se deberá verificar el estado de los materiales y herramientas, quedando almacenados en un
lugar en donde se considere, al menos, lo siguiente:
• No se obstruya el acceso y tránsito de las personas.
• No obstruya el acceso y tránsito de vehículos y maquinarias.
• No se obstruyan vías de escape, vías de emergencia, y accesos a dispositivos de esta naturaleza (extintores, grifos,
mangueras, etc.)
• No se obstruyan ingresos y salidas de edificios u oficinas.
• No se expongan los materiales y herramientas a condiciones climáticas adversas que puedan afectar su calidad y
causar su deterioro.
Cuando el área de trabajo se encuentre en pisos superiores, se utilizarán equipos de levante (puente grúa, monorriel,
polipasto, maquinillo, roldana, grúa pluma, grúa horquilla, etc.) para el levantamiento de materiales y se deberá coordinar
con personal de la empresa mandante su solicitud, uso y medidas de seguridad y prevención de interferencias y
accidentes.
8.1 Traslado de Material desde Bodega a Faena

8.1.1 Acreditación de Vehículos y Chofer
El traslado de equipos de andamios desde cualquiera de las bodegas de faena, se debe llevar a cabo en vehículos
adecuados para este tipo de transporte, y que además deberán estar debidamente acreditados y/o habilitados para la faena
en particular.
El conductor también deberá estar debidamente acreditado y/o habilitado para ingreso a faena.
Para el caso de vehículos propios (o arrendados), éstos deberán ser sometidos a un checklist diario, el que deberá estar
completo y al día.
8.1.2 Estiba de Equipos

Los vehículos de transporte, deberán contar con elementos propios para la correcta estiba.
Los equipos de andamios deberán estar correctamente estibados, mediante el uso de zuncho, pallets, cajones u otro
implemento de estiba.
8.1.3 Guía de Despacho

Cada viaje de transporte de equipos de andamios, deberá contar con su respectiva Guía de Despacho. Esto es válido tanto
para los viajes desde bodega a faena, como los viajes de vuelta de faena a bodega.
Las Guías de Despacho deberán contener toda la información legal correspondiente, así como un detalle del material
transportado, con al menos la descripción de los equipos y las cantidades.
Para viajes de bodega a faenas, el cliente deberá firmar la Guía de Despacho en señal de Recepción Confirme. Para viajes
de faena a bodega, el cliente deberá firmar para autorizar el traslado. En caso de imposibilidad de firma por parte del
cliente, se deberá buscar la firma de alguien que certifique que los equipos de andamios llegaron o fueron despachados
(según corresponda), como por ejemplo, guardias de seguridad, encargados de adquisición, encargados de bodega, etc.
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8.2 Traslado de Material al Área de Trabajo

Corresponde al traslado de material desde los sitios de acopio (o bodegaje) en cada faena, hasta el sitio de trabajo.
Para este tipo de traslados no es necesario una Guía de Despacho, pues el viaje se hace dentro de las dependencias del
cliente. Si por algún motivo fuera necesario salir de las dependencias del cliente, obligatoriamente se debe confeccionar y
portar la Guía de Despacho correspondiente.
Este tipo de traslados, se debe hacer en vehículos acreditados para cada faena y con un conductor habilitado. Para el caso
de vehículos propios de MDP (o arrendados por MDP), éstos deberán ser sometidos a un Check list diario, el que deberá
estar completo y al día.
8.3 Traslado de Manual de Material al Punto de Trabajo

En caso de traslado del material a un sector cercano, se realizará de forma manual sin exceder el peso máximo de carga
permitido por trabajador, de lo contrario, se debe solicitar apoyo de maquinaria para el movimiento.
Para traslado de carga de forma manual se detalla a continuación pieza, peso y cantidad apropiada:
Descripción Peso
Cantidad
Código Equipo Unidad Subtotal
1260.200 Rueda 1000 kg c/ Base Regulable 2 9,40 18,80
2602.000 Base Collarín 8 1,41 11,41
2603.100 Vertical 1,00 m 3 5,52 16,56
2603.200 Vertical 2,00 m 2 10,17 20,34
2603.250 Vertical 2,50 m 2 12,20 24,40
2607.073 Horizontal 0,73 m 4 3,10 12,40
2607.109 Horizontal 1,09 m 4 4,30 17,20
2607.157 Horizontal 1,57 m 3 5,90 17,70
2607.207 Horizontal 2,07 m 3 7,80 23,40
2607.257 Horizontal 2,57 m 2 9,38 18,76
2607.307 Horizontal 3,07 m 2 11,40 22,80
2613.073 Horizontal en "U" 0,73 m 4 3,06 12,24
2613.109 Horizontal en "U" Reforzada 1,09 m 4 5,70 22,80
2620.073 Diagonal 0,73 m 3 6,80 20,40
2620.109 Diagonal 1,09 m 3 7,00 21,00
2620.157 Diagonal 1,57 m 3 7,70 23,10
2620.207 Diagonal 2,07 m 2 8,85 17,70
2620.257 Diagonal 2,57 m 2 9,50 19,00
2620.307 Diagonal 3,07 m 2 10,50 21,00
2624.157 Viga Puente en "U" 1,57 m 2 9,36 18,72
2624.207 Viga Puente en "U" 2,07 m 2 12,10 24,20
2624.257 Viga Puente en "U" 2,57 m 1 15,16 15,16
2624.307 Viga Puente en "U" 3,07 m 1 17,60 17,60
2630.039 Ménsula 0,39 m 4 3,90 15,60
2630.073 Ménsula 0,73 m 2 6,40 12,80
2630.109 Ménsula 1,09 m 2 12,00 24,00
2640.073 Rodapié 0,73 m 6 1,50 9,00
2640.109 Rodapié 1,09 m 6 2,50 15,00
2640.157 Rodapié 1,57 m 6 3,50 21,00
2640.207 Rodapié 2,07 m 4 4,60 18,40
2640.257 Rodapié 2,57 m 4 5,70 22,80
2640.307 Rodapié 3,07 m 2 7,10 14,20
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Descripción Peso
Cantidad
Código Equipo Unidad Subtotal
2656.514 Viga Celosía en "U" 5,14 m - 54,10
2656.614 Viga Celosía en "U" 6,14 m - 62,50
2658.514 Viga de Celosía con Espiga 5,14 m - 51,50
2659.514 Viga de Celosía 5,14 m - 55,20
2659.614 Viga de Celosía 6,14 m - 64,20
2659.771 Viga de Celosía 7,71 m - 82,50
2660.000 Collarín Alto 6 2,74 16,44
3812.073 Plataforma Acero 0,32 x 0,73 m - Perf. 2 6,00 12,00
3838.257 Plataforma Robust con Escalera 2,57 m 1 22,00 22,00
3838.307 Plataforma Robust con Escalera 3,07 m 1 24,40 24,40
4001.060 Base Regulable 0,60 m 4 3,60 14,40
4002.080 Base Regulable 0,80 m 4 4,90 19,60
4002.130 Base Regulable 1,50 m 2 10,00 20,00
4003.000 Base para Superficies Inclinadas 0,60 4 6,10 24,40
4600.050 Tubo Acero Cortado a 0,50 m 4 2,30 9,20
4600.100 Tubo Acero Cortado a 1,00 m 4 4,50 18,00
4700.022 Grapa Ortogonal 22 mm 15 1,30 19,50
4702.022 Grapa Giratoria 22 mm 15 1,50 22,50
9. HERRAMIENTAS
Las principales Herramientas utilizadas para el montaje y desmontaje de andamios son:
• Llave Layher 22 [mm]
• Martillo
• Huincha
• Nivel de Mano
Las Llaves Layher y Martillos deberán contar con sistema de sujeción, con el fin de evitar la caída de estas a niveles
inferiores durante los trabajos.
Además, los trabajadores deberán contar con cinturones porta herramientas para evitar lo siguiente:
• Perder los 3 puntos de apoyo (por transportar herramientas manuales) al circular por escaleras entre niveles de
andamio.
• Caídas de herramientas por descuidos y mal acopio.
• Perder capacidad de reacción y búsqueda de punto de apoyo ante caídas de mismo nivel o tropiezos.
10. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

10.1 PREVIAS AL MONTAJE
10.1.1 Coordinación
El Jefe de Proyecto MDP deberá contactar al dueño de área (o supervisor del cliente a cargo), para poder visitar y revisar
el área de trabajo, y –en conjunto con el APR– planificar el montaje y definir de qué manera se
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desarrollará la actividad, considerando todas aquellas condiciones que impidan el desarrollo de las labores en forma segura
y/o que generen un riesgo potencial al personal que participará en los trabajos.
Una vez realizada la visita al área, definido el trabajo y las medidas de control para los riesgos detectados, se deberán
gestionar y dejar registro de los siguientes documentos:
1. Permisos de Trabajo otorgado por el mandante
2. Orden de Servicio
3. Permiso de Ingreso al Área de Trabajo
4. Permiso de Áreas Críticas
Cuando se requiera, toda la documentación deberá ser firmada por el cliente.
10.1.2 Planificación y Seguridad
Una vez que se encuentre autorizado el inicio de los trabajos, todo el personal a cargo de las labores de montaje y/o
desmontaje se deberá reunir y llevar a cabo –al menos– las siguientes actividades:
1. Planificación de los Trabajos
2. Solicitar permiso de trabajo diario, por la duración del trabajo a realizar o según los plazos indicados por el
cliente.
3. Solicitar permiso especial para trabajo en altura al dueño de área o supervisor del cliente.
4. Revisión y Difusión Procedimiento de Trabajo Seguro.
5. Confección de Análisis Seguro de Trabajo (AST) o documento establecido por el cliente.
6. Charla de Seguridad.
7. Revisión de los EPP.
8. Lista de verificación trabajo en altura. Verificación de riesgos y aptitudes para el trabajador.
9. Lista de verificación de SPDC.
10. Utilización de Barrera Duras (confeccionado por piezas destinadas a este trabajo o con piezas de andamios
y conos de seguridad en conjunto con cadenas para delimitar áreas de trabajos).
Estas actividades deberán ser llevadas a cabo por todo el personal, y serán lideradas por el Jefe de Cuadrilla o Jefe de
Proyecto. Todas estas labores estarán asesoradas por el APR, quién además deberá archivar todos aquellos documentos o
registros que se puedan generar de la actividad.
Este listado no es absoluto, ni elimina la necesidad de cumplir con normativas específicas para cada faena y cliente.
10.1.3 Verificación de los Materiales de Andamios
Antes de dar inicio a los trabajos, el montador deberá verificar las piezas del andamio para su correcta función y que se
encuentran libres de daños visibles, quebraduras y/o abollones, que influyan o cambian las características de la pieza a
utilizar.
Antes de dar inicio al montaje, el Jefe de Proyecto deberá verificar la calidad y cantidad de material disponible, en base a
los Listados de Equipos generados para el Proyecto o el ítem de andamio a ejecutar.
10.1.4 Zona de Acopio Material de Andamio

Para las zonas de acopio de equipos de andamios, se deberá asegurar que:
• Sean resistentes a las cargas que se someten sobre ella.
• Esté señalizada y delimitada correctamente con barreras duras, conos o cadenas plásticas junto con un letrero que
indica que es una zona de acopio y que corresponde, procurando que sea un área en que no obstruya el tránsito de
personas, vías de evacuación, gabinetes de extintores, etc.
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• Los paquetes de andamios usen un sistema de reparto de cargas, tal como cuartones o tablones bajo el material
acopiado.
• Los paquetes de andamios deben estar enzunchados o acopiados en atriles prefabricados (o confeccionados con
material de andamios que soportan las cargas). El acopio se realizará de forma selectiva, agrupando los equipos
por tipo de elemento cuando el espacio de acopio lo permite.
10.1.5 Uso de Tarjetas de Bloqueo
Existen dos tipos de Tarjetas de Bloqueo que se utilizarán durante los servicios que presta:
• Tarjeta Verde: se instala cuando el montaje del andamio se encuentra terminado, con todos sus
elementos estructurales y de seguridad de protección contra caídos instalados (y barandas de seguridad en
todo el perímetro de las plataformas).
• Tarjeta Roja: se instalará durante el proceso de montaje, durante los procesos de modificación de la
estructura, a causa de ausencia de piezas, por peligros en el área de trabajo y/o por peligro debido a eventos
climáticos o sismológicos.
Antes de instalar las Tarjetas de Bloqueo se deberá realizar el correspondiente Check list de Andamios y dejar una
imagen fotográfica del andamio terminado, como respaldo.
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10.1.6 Bloqueo Personal para Intervenir Áreas o Equipos en Movimiento o Energizados

Todo personal que participe en un trabajo o ingrese a un área energizada (eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, etc.)
debe bloquear en los puntos indicados por el mandante, que corresponden a estos equipos o área con potencial riesgo para
la salud de los trabajadores.
10.2 MONTAJE DE ANDAMIOS

10.2.1 Inicio del Montaje
Para dar inicio al Montaje, se deberá revisar si amerita la confección y diseño de un Plano. Éste se desarrolla cuando la
dificultad del andamio lo requiere y debe ser elaborado por personal calificado de la empresa, según las especificaciones
incorporadas en el Proyecto, requerimientos del cliente, especificaciones del fabricante y legislación chilena. Con esto, se
dará la partida del proceso de montaje.
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El ingreso al área de trabajo se deberá realizar con todos los EPP necesarios para el desarrollo de los trabajos. Jefes de
Cuadrilla y Operarios de Montaje ingresarán al área de trabajo, para realizar un correcto planteo o replanteo de la
estructura, el que será verificado por el Jefe de Proyecto. A medida que se avanza en el levantamiento de la estructura, va
ingresando personal, que de acuerdo a las indicaciones del Jefe de Cuadrilla, se dividirá por nivel para el traspaso de los
equipos, mediante cadena humanao con mecanismos de levante tipo roldana.
10.2.2 Disposición de las Bases

Las bases (fijas o móviles, según lo determine el plano de andamio a montar), deberán situarse de acuerdo al
planteamiento realizado y disponerse sobre el nivel de piso o cota cero según plano. Según las necesidades de sobrecargas
de la estructura a montar y la disposición y calidad del terreno, se puede requerir tablones bajo las bases, para distribuir su
carga.
10.2.3 Colocación del Base Collarín

El Base Collarín sirve como apoyo de los verticales, y rigidizan en conjunto con las Horizontales el apoyo del andamio.
La Diagonal, pieza cuya función es rigidizar el módulo a montar, inicia siempre desde el Base Collarín. Así, transmite las
fuerzas a la base o apoyo del andamio.
10.2.4 Formación del Marco Base

Se unen las Bases Collarín en dirección horizontal y transversal con las horizontales correspondientes. Esta unión se
realizará insertando los seguros en los orificios pequeños de la Roseta del Base Collarín, consiguiendo un ángulo de 90º
entre ellas (sin golpear las cuñas). Las cuñas se fijaran a continuación, cuando las plataformas en el módulo de inicio se
encuentran instaladas y el marco base se encuentra cuadrado de forma horizontal. Las cuñas en el marco base se fijarán
con un golpe simple de martillo, hasta que la unión entre cuña y orificio llega al punto de rebote.
10.2.5 Nivelación del Planteo o Replanteo

Mediante un nivel de burbuja se nivelará el planteo del andamio; los ajustes necesarios para nivelarlo se harán mediante
el husillo de la Base Regulable. Siempre se comenzará a nivelar la estructura por el punto más alto del terreno.
10.2.6 Construcción del Módulo Estructural de la Base

Se introducirán los elementos verticales en las Base Collarín, para permitir la conexión de horizontales y diagonales a una
distancia máxima de 2,0 [m] respecto al nivel inferior, terminando el módulo base con la instalación de Plataformas de
Acceso metálicas.
10.2.7 Unión de Elementos Verticales

Las verticales deben unirse entre ellas mediante la Espiga. Ésta se inserta en el hueco del tubo de la pieza a montar.
Algunas configuraciones tales como voladizos, colgantes o estructuras de andamios traslapados con sistemas de levante,
requieren unir las verticales con piezas certificadas y destinadas específicamente a esta labor, las cuáles otorguen rigidez
vertical en conjunto con la aplicación de pernos y tuercas.
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10.2.8 Diagonalización de Módulos

La necesidad de diagonalizar los andamios depende la necesidad del diseño. La instalación se conforma de forma “Z” o
en paralelo en altura, diagonalizando todo los niveles del andamio en altura. Las Diagonales siempre se inician desde la
Base Collarín y terminan con la Plataforma del último nivel.
10.2.9 Fijación de las Uniones

Para asegurar la rigidez del conjunto de la estructura, se martillarán las cuñas de las horizontales y las diagonales hasta el
punto de rebote con uno o dos golpes adecuados.
10.2.10 Instalación de las Plataformas

Las Plataformas se insertan entre los Soportes de Plataformas llamados Vigas en “U” u Horizontales en “U”.
Las Plataformas deben ser instaladas siempre de forma horizontal. Dependiendo de las necesidades del cliente, se pueden
introducir modificaciones en la estructura. Por ejemplo, se puede requerir instalar plataformas sobre plataformas: estas
últimas plataformas deben ser fijadas con pernos y tuercas en su posición.
10.2.11 Instalación de Anclajes Estructurales

Todos los andamios deberán ser fijados a una estructura existente en al área de trabajo, mediante fijaciones rígidas
(tarugos, cáncamos, tubos y abrazaderas ortogonales) cada 4,0 [m] de avance de la estructura, en cada eje vertical.
Cuando no sea posible fijar el andamio a una estructura, éste deberá ser estabilizado mediante una estructura de tipo
antivuelco o con contrapeso contra el volcamiento. Los componentes de los anclajes deben estar certificados bajo las
norma14.
10.2.12 Puntos de Anclaje

Una vez estabilizado y anclado el andamio, cualquier trabajador que esté sobre una plataforma a una altura de 1,5 [m]
sobre el nivel del terreno, se deberá anclar a un Punto de Anclaje resistente, inmóvil y certificado de acuerdo a las cargas
a las que será sometido.
En el Andamio Allround Layher, bajo la homologación Z.8.22.64, se especifica que el Punto de Anclaje para el Arnés es
la Roseta dela Vertical, y para el desplazamiento dentro del andamio, es la Horizontal (o Baranda) del sistema. Estos
Puntos de Anclaje, deben ser utilizados durante todo el tiempo que dure el montaje, desmontaje o permanencia del
trabajador sobre los andamios.
10.2.13 Uso de Sistema Retráctil

En las oportunidades que se requieran, las que serán definidas por el Jefe de Proyecto y/o APR, se utilizará este accesorio
para la protección de caídas. Un Sistema Retráctil consiste en una Línea de Vida Retráctil con Absolvedor de Impacto
sobre 5,0 [m] de caída libre.
Este sistema tiene como objeto restringir el movimiento en las zonas horizontales sobre andamios: se conecta el
mosquetón del retráctil a un punto de anclaje adecuado (Roseta) o punto fijo estructural (autorizada por el cliente). Luego
se conecta el gancho de la línea retráctil al elemento dorsal de enganche adecuado en su arnés de seguridad (argolla D de
la espalda).
14
Normas EN 74, EN 39, NCh203
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El trabajador siempre debe asegúrese de que el Mosquetón y los Ganchos con auto-cierre y auto-bloqueo estén cerrados y
asegurados al conector del arnés.
Se deberá utilizar de forma obligatoria para el montaje de colgante y voladizos sobre 5,0 [m] de caída libre.
10.2.14 Elementos de Seguridad

Se deberá instalar en cada módulo de trabajo una Baranda de 3Piezas que se conforma por las barandas de seguridad a
una altura de 1,0 [m] y 0,5 [m] metros medidos desde la plataforma de trabajo y base del rodapié. Los elementos
horizontales se fijan a las Rosetas de las verticales.
No se iniciará un nuevo nivel de andamio, sin antes haber concluido completamente el montaje del nivel inferior, con
todos los elementos constitutivos de acuerdo al diseño (bases regulables, diagonales, anclajes a estructuras existentes,
medios de acceso, acercamientos (Ménsulas), plataformas, horizontales y barandas de seguridad incluyendo los rodapiés).
10.2.15 Acceso al Andamio

Los trabajadores deberán acceder siempre por las Escalerillas y Escotillas instaladas al interior de la estructura del
andamio. Existen excepciones para casos de estructuras especiales, tales como andamios con antivuelco, voladizos,
colgantes, estructuras cimbra, galpones y estructuras específicas, los trabajadores podrán acceder al andamio (o descender
del mismo) trepando por los Verticales, para lo cual se deben usar las rosetas de conexión y horizontales para su traslado
en vertical, siempre que no exista la posibilidad de instalar una plataforma de acceso. En todo momento, cada trabajador
deberá utilizar su SPDC anclado con dos colas, en los puntos de anclaje de arnés o traslado (ver punto 10.2.12)
10.2.16 Término del Montaje

Para dar por terminado un Montaje de Andamios, se debe revisar el cumplimiento de los siguientes puntos:
• Instalación de Rodapiés: se deberán instalar en todos los niveles Rodapiés para evitar la caída de materiales,
herramientas u otros elementos a niveles inferiores.
• Término de Montaje: se debe haber completado todos los niveles y las Plataformas de Trabajo, según el
Diseño de Planteo.
• Material Sobrante: se deberá retirar todo el material sobrante, el que se deberá retirar de la misma manera en
que fue ingresado (cadena humana), o con mecanismos de levante tipo roldana y acopiarlo en la zona definida para
esto.
• Informe de Término de Trabajos. El Jefe de Proyecto procederá a informar al supervisor del cliente sobre el
término de los trabajos de montaje, dejando un registro del término en Libro de Obras y de cualquier observación
que estime pertinente, particularmente referente a cumplimiento de plazos, modificación del diseño o condiciones
riesgosas de trabajo.
10.3 Desmontaje de Andamios

Antes de dar inicio al Desmontaje de Andamios, se deberán cumplir los puntos 10.1.1 y 10.1.2, referentes a la
Coordinación y Planificación Segura de los trabajos. Una vez cumplidos, se procederá al ingreso del personal al área de
trabajo, el que se ubicará en cada uno de los niveles, para comenzar el desmontaje. El retiro del material se deberá realizar
mediante cadena humana o sistemas mecánicos.
Para el desmontaje de los andamios, se deberá seguir la secuencia lógica de montaje de manera inversa:
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• Retiro de Rodapiés: se retiran todos los rodapiés.

• Retiro de Plataformas: las plataformas se retiraran de las Vigas Horizontales en “U”.
• Retiro de Diagonales de los Módulos: luego de soltar las cuñas que fijan los extremos de las diagonales estas se
retiran.
• Retiro de Elementos Horizontales: se soltarán de sus Cuñas las Horizontales y las Vigas en “U”.
• Desarme del Módulo Base: las Verticales se sacarán de las conexiones de la Vertical inferior.
• Desmontaje del Marco Base: luego de repetir el proceso de los puntos anteriores, en cada nivel se terminará
al llegar a las Bases Collarín, las cuales se retirarán soltando las últimas Horizontales y sacando los Collarines de
las Bases.
• Retiro de Materiales y Herramientas: Se procede al retiro y orden del material y herramientas. Se debe
hacer disposición final de todos los residuos generados, en los puntos definidos del lugar de trabajo. El lugar
donde se montó el andamio, debe quedar ordenado y limpio.
• Término de los Trabajos: Se darán por terminadas las labores de desmontaje una vez que se hayan retirado
todos los niveles de equipos del área de trabajo.
10.4 Barreras Duras y Segregación del Área

Para elaborar trabajos dentro de un área donde transita personal de terceros, o en lugares expuestos a la caída de personal,
es necesario delimitar la zona de peligro con piezas del andamio, generando una estructura llamada Barrera Dura. Así, se
previenen caídas de personal externo que transite por el área.
Debido que una barrera dura no clasifica para ser un andamio no puede ser utilizado como punto de anclaje para SPDC.
Es importante recordar que un andamio es una estructura provisional que sustenta plataformas de trabajo para operarios,
materiales, y herramientas, en varios niveles, que se emplea en faenas de construcción, obras civiles e instalaciones
industriales15.
10.5 Espacios Confinados

Para realizar trabajos en espacios confinados, previamente el cliente deberá realizar una medición de atmósfera (medición de
niveles de oxígeno, Temperatura, concentración de gases y vapores), para determinar la factibilidad de ingreso. Además,
deberá permanecer en todo momento, en el ingreso del espacio confinado, un loro vivo que controle el acceso y salida del
personal que participa, controlar los relevos y descansos, llevar una bitácora con el listado del personal.
Se deberán considerar también, ítem tales como iluminación; acceso; presencia de líquidos, gases, vapores y borras;
ventilación natural y/o forzada; y ergonomía, entre otras.
Nunca deberá trabajar una persona sola en un espacio confinado, para ello deberá contar con un vigía (loro vivo).
El montaje del andamio en espacio confinado se determinará durante la etapa de planificación, en conjunto al cliente, o
bien, si es una emergencia o contingencia, en terreno, de acuerdo a las características propias del lugar o equipo
(estanques, tolvas, chancadores, etc.).
15
Norma NCH 997 3.1.1
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10.6 Trabajo Nocturno.

Cada vez que se realice un trabajo nocturno, el cliente deberá disponer de iluminación adecuada tanto en zonas de carga y
descarga de material, acopios, pasos peatonales, vías de evacuación, puntos de trabajo y zonas de izaje.
En ciertas faenas (por exigencia del cliente) el personal MDP Andamios utilizará lámpara minera con anclaje al casco, lo
cual le otorgará una iluminación extra.
Se debe asegurar que cada trabajador que realice trabajos en horario nocturno cuente con el anexo de contrato
correspondiente y que se encuentre en condiciones físicas óptimas.
10.7 Análisis Seguro de Trabajo

Los documentos Análisis Seguro de Trabajo (AST), Hoja Control de Riesgos (HCR), Análisis de Trabajo en Altura
Armado de Andamios (ATAADA);Análisis de Riesgo de Trabajo (ART), Hoja Identificación de Riesgos(HIR), Análisis
de Riesgo Operacional (ARO), son complementos al Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS) que determina los pasos en
que se ejecutará la tarea, los potenciales riesgos que pueden presentarse durante el trabajo y las medidas de control para
evitarlos o minimizarlos, basado en las condiciones y acciones riesgosas detectadas en la Matriz de Riesgos. Todo lo
anterior esto deberá realizar antes del inicio de cada trabajo.
10.8 Control de Registros:

Corresponde realizar la siguiente documentación de respaldo cada vez que se realiza una tarea de montaje:
• PTS
• AST, ARO, HCR, ART, HIR, ATA ADA
• Charlas de Seguridad (5 Minutos)
• Lista de Verificación Trabajo en Altura
• Lista de Verificación Sistema Contra Caída Para Trabajo en Altura
• Registro Libro de Obra
10.9 Personal
Todo el personal incorporado a este trabajo deberá, como requisito, contar con exámenes preventivos de altura física,
gran altitud y espacios confinados, además de batería de tests de alcohol y drogas, de acuerdo con requerimientos de
faena o del cliente.
11. ANDAMIOS COLGANTES Y EN VOLADIZO
11.1 Generalidades
Acuerdo de lo indicado anteriormente en los puntos de anclaje SPDC, uso de EPP’s , documentación de trabajo, Bloqueo
etc. Se procede con el montaje de la estructura de apoyo para el futuro andamio. El personal deberá estar asegurado
permanente a un punto de anclaje resistente y certificado que permite realizar un trabajo seguro.
Además se requiere que la resistencia de la estructura para cada punto de apoyo del andamio entrega una resistencia
mínima de por lo menos 9 KN. Este requerimiento es para estructuras estándar hasta 6 metros hacia en altura o hacia
abajo con todos los verticales apoyados sobre un punto de apoyo fijo (viga H).
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11.2 Tubos y Abrazaderas para Andamios Colgantes y en Voladizo

Las abrazaderas ortogonales deberán ser certificados bajo norma EN 74-1 y los tubos bajo norma EN 39 tipo S235 o
superior con un diámetro de 48,3 [mm] y un espesor de 3,2 [mm].
La resistencia de deslizamiento con una abrazadera simple es 9 [kN], con abrazadera doble 15 [kN]. La mínima Resistencia de
ruptura de la pieza abrazadera ortogonal es 30 [kN] por norma EN 74.
El torque mínimo de apreté que exige la norma EN 74 es 50 [Nm] (newton metros) o 20 [kgf] (kilo fuerza) a un brazo de
25 [cm].
11.3 Cargas de Tránsito sobre Plataformas para Colgantes y

Voladizos
Las cargas máximas aplicables a las plataformas colgantes son 200 kg para 6
[m2] que sea la resistencia equivalente a la Clase 3 de cargas.
Cada m2 adicional se puede aplicar solamente las cargas de la Clase 1 o que
soporten 75 [kg/m2].
Se prohíbe acumular cargas a los andamios colgantes o voladizos. Las
cargas indicadas corresponden a cargas de transito de personal.
Además se prohíbe maniobras de izaje sobre los andamios colgantes y
voladizos.
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11.4 Resistencias de Diagonales para Colgantes y Voladizos
11.5 Correcto Uso de Verticales en Montaje de Colgantes y Voladizos

11.5.1 Solución 1: Rigidizador Vertical con Pasador
Todas las uniones de una vertical estándar (con espiga prensada), para su uso en
andamios colgantes, deberán ser fijadas con Pernos, Tuercas y Rigidizador Vertical.
La resistencia del vertical está determinada por el rigidizador vertical que posee una
resistencia de 18 [kN].
11.5.2 Solución 2:
Vertical con Espiga
Todas las uniones de una vertical con
espiga, para su uso en andamios
colgantes, deberán ser fijadas por pernos
y tuercas de dureza 8,8 [XXX], de
medidas 12 x 60 [mm].
La resistencia del vertical indicado tiene
55 [kN] de fuerza en tracción.
11.6 Soluciones de Andamios Colgantes

11.6.1 Mediante Fijaciones con Abrazaderas Ortogonales sobre Vigas H
Las flechas indican las direcciones de fuerza de las verticales de apoyo. La

resistencia máxima a fuerza tracción de los verticales es de 55 [KN].
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Solución 1: Solución para andamios colgantes que requieren un punto de apoyo conectados a una sola viga H de apoyo.
Solución 2: Solución para andamios colgantes que requieren dos puntos de apoyo conectados a una sola viga H de
apoyo.
Los Andamios Dependiendo de su altura, espacio y cantidad de puntos de anclaje se pueden requerir memorias de
cálculos específicas.
Montaje específico de solución con abrazaderas ortogonal sobre Viga H.
Se instalaran los tubos transversales horizontales del andamio sobre los apoyos de la viga H fijándolas junto con las
abrazaderas ortogonales conectando los verticales de apoyo. Generando así los puntos de apoyo seguro para poder
proceder con la estructura que requiere la plataforma de trabajo.
Durante el montaje no se debe dejar el tubo o las piezas sin fijación apoyado sobre la viga H. Durante todo el tiempo del
montaje deberá estar asegurado el material de forma manual (el trabajador) o por fijaciones del sistema, contra caída.
11.6.2 Mediante Abrazaderas Tipo “Viga H” Normadas Bajo Norma EN 74

Esta solución es una de varias cuando unos de los puntos de apoyo del andamio (verticales) no se pueden fijar a una
estructura existente. Se instalara con abrazaderas angulares la viga que soporte el andamio a la estructura existente.
Configurando así los ejes del andamio y teniendo la libertad colocar los ejes del andamio depende la necesidad del trabajo
que se realizara.
Cuando no se dispone de una abrazadera angular la viga celosía del andamio queda fijada mediante tubos y abrazaderas
ortogonales indicadas en la imagen (c).
Página 31 de 7
(a) (b) ©
11.6.3 Mediante Apoyo de Verticales a la Plataforma Existente

Cuando el área de montaje lo permite se podrá realizar un montaje apoyando el andamio sobre los niveles de la planta.
Para esta solución se debe afianzar la estructura contra un posible volcamiento a una estructura existente. Otras
posibilidades son contrapesos o anclajes al piso.
Resistencia Vertical 24 [kN] Andamio Colgante con Contrapeso

Delimitado por Doble Cabezal
Página 32 de 7
Muestras de tipos de anclajes a la estructura auto estable.
11.7 Soluciones de Andamios en Voladizo o Ménsulas

Los voladizos o alargamiento de la plataforma de trabajo sin un apoyo vertical requieren una estructura estable o sea
afianzada por anclajes a la estructura existente. Existen otras soluciones que permiten lograr a una estabilidad por
antivuelco con o contrapeso.
Los soportes (diagonales) de las extensiones podrán ser ejecutadas con material del sistema Allround o con tubos y
abrazaderas. Las características técnicas se encuentran en el capítulo de los colgantes.
11.7.1 Montaje de Voladizos

El montaje de los voladizos se realiza normalmente desde la plataforma de andamio existente sin embargo existen
soluciones en lo cual no se puede lograr este objetivo
Las imágenes a continuación demuestran un ejemplo del montaje de los voladizos. Durante todo el montaje el personal de
MDP se encuentra asegurado con el SPDC necesario para este trabajo amarrado a puntos de anclajes resistentes.
Se inicia el montaje conectando la

diagonal en el vertical.
Continúa empujando el soporte

(viga puente o horizontal en U) de
las plataformas a su posición
horizontal conectando la pieza
en su posición final.
Página 33 de 7
Lueg
o generar las plataformas de

trabajo insertando las plataformas de
acero en su posición.
Terminando el voladizo insertando
Las soluciones de los voladizos podrán ser ejecutadas de forma inversa, es decir, las diagonales soportando la estructura
con las fuerzas compactadas y no traccionadas como demuestran las imágenes de ejemplo.
12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Procedimiento de Montaje Andamios Layher Sistema Allround.
• Instrucciones de seguridad diseño, montaje y uso Del fabricante.
• Homologación Sistema Allround Z.8.22.64
• Homologación Nudo Allround Z.8.1-64.1
• Homologación de sistema Allround Light Weight Z.8.22.939
• Norma NCh 998, 2501
• Norma NCh 1258, ISO 10.333
• Norma Europea 12811-1,2
• Norma Europea EN 74, EN 39
• Ley 16.744 Decreto Supremo N°40 que Reglamenta la Prevención de Riesgos Profesionales, Título VI, “De la
Obligación de Informar los Riesgos Laborales”.
• Guía para la selección y control de equipos de protección personal para trabajos con riesgo a caídas.
13. QUÉ HACER EN CASO DE EMERGENCIA

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Ante la ocurrencia de una emergencia o un incidente con alto potencial, cualquier trabajador de MDP Andamios deberá
de inmediato dar aviso a su supervisor directo, al APR de terreno, al Jefe del Departamento de Salud y Seguridad
Ocupacional, al Jefe Gestión de Calidad, al Gerente de Operaciones o al Gerente General.
Cada versión de este Procedimiento de Trabajo Seguro, deberá contener un listado actualizado de quién avisar, que incluya
nombre, cargo y teléfono móvil, en el siguiente formato:
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Nombre Cargo Teléfono Móvil

Jorge Orellana Jefe de Proyecto +56 (9) 66481083
Hugo Olave D. Jefe Dpto. Salud y Seguridad Ocupacional +56 (9) 8139-5724
Ricardo Díaz A. Jefe Gestión de Calidad +56 (9) 8159-9141
Sebastián Herrera G. Gerente de Operaciones +56 (9) 8159-9142
Sebastián Urzúa I. Gerente General +56 (9) 8299-3904
Para el caso de más de un profesional por cargo (por ejemplo, en el caso de turnos), se deberá incluir a todos
14. ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL
Etapas del Trabajo Riesgos Medidas de Control
Conducción de Vehículos  Choque  Contar con la competencia y

 Colisión autorizaciones.
 Volcamiento  Cumplir con la reglamentación de tránsito.
 Atropellos  Estar atento a las condiciones del entorno.
 Respetar los límites de velocidad
establecidas.
 No exceder más de 5 horas continuas de
conducción.
 Uso de dispositivo Wake Up (Sensor de
Sueño).
 Respetar Cruce de Peatones.
Manejo Manual de Cargas  Sobreesfuerzo  Posturas correctas para el levantamiento

(Piezas de Andamios)  Lesiones Lumbares de carga que no sobrepasen los límites
permitidos (25Kg).
 Para levantar cargas se debe flectar rodillas
manteniendo la espalda recta.
 Distribuir equilibradamente la carga a
levantar.
 Realizar rotación de personal y/o pausas
activas.
Montaje, Modificación y  Golpeado por/contra  No exponer partes del cuerpo ni

Desmontaje de Andamios material de andamios extremidades a la línea de fuego ni puntos
de apriete.
 Sujeción firme del material a trasladar o
armar.
 No realizar Trabajos en la misma vertical.
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 Energías Vivas  Todo equipo a intervenir que presente

 Energías Residuales energía debe ser bloqueado.
 Realizar prueba de energía cero y
liberación de energía residual.
 Aprisionamiento de  Estar atento a las condiciones del entorno.

manos  No exponer manos a la línea de fuego ni
puntos de apriete.
 Mantener contacto visual y de
Montaje, Modificación y comunicación con el compañero.
Desmontaje de Andamios
 Caída de distinto nivel  Uso correcto de dispositivo de protección
anti caídas.
 Personal Apto para el trabajo en altura
(Examen Altura Física Aprobado).
 Personal Calificado en el montaje de
Andamios Layher.
 Aplicar Reglas básicas de seguridad para el
trabajo en altura.
 Volcamiento del  Nivelación de bases del Andamio.

Andamio
 Ingreso de personal  Uso de tarjeta roja (Peligro NO OPERAR).

externo sobre andamios  Delimitación del área de trabajo
en construcción y/o
Modificación
 Cortes producto del  Coordinación previa a los trabajos.

ensamble/retiro de  No exponer manos a la línea de fuego ni
piezas de andamios puntos de apriete.
 Realizar inspección visual del material a
manipular (uso de guantes en todo
momento).
 Caída de herramientas  Las herramientas manuales deben

y/o materiales desde permanecer amarradas en muñequeras y
plataforma de andamios guardadas en porta herramienta de cada
operador de montaje.
 Comunicación en el traspaso de materiales.
 Uso de guantes anti deslizante.
 Caída a mismo nivel  Solicitar limpieza del área a intervenir si es

necesario.
Página 37 de 7
 Transitar por áreas autorizadas y libres de

obstáculos.
 Golpeado por caída de  Delimitación de la vertical de trabajo para

herramientas y/o evitar ingreso de personal no autorizado a
materiales desde la zona de trabajo.
plataforma de andamios  No realizar trabajos en la misma vertical.
 Exposición a ruido  Uso obligatorio de protectores auditivos

modelo tipo fono.
 Exposición a Rayos UV.  Hidratación permanente, beber abundante

agua.
 Uso obligatorio de protector solar factor 50
o más.
 Uso de protector labial.
 Uso de lentes in out.
 Partículas en  Uso de protección respiratoria según

Suspensión. evaluación del riesgo.
 Exposición a Agentes  Uso de Epp especifico (Anti Acido, nitrilo,

Químicos y/o Espacios papel según la evaluación del riesgo).
Confinados  Medición de niveles antes de comenzar los
trabajos.
 Uso de respirador con filtro mixto/Full
Face.
 Uso Obligatorio de Lentes Herméticos.
Termino y retiro del área  Caída mismo nivel.  Dejar área ordenada y libre de obstáculos
de trabajo  Transitar por áreas autorizadas y libres de
obstáculos.
 Caída de material desde  Realizar inspección en todos los niveles del

andamios. andamio, una vez revisados y verificado de
que no existan herramientas ni piezas de
andamios que pudieran caer y dañar al
personal que trabajara sobre este (Instalar
tarjeta verde (ANDAMIO APTO PARA SER
USADO).
Página 38 de 7
15. LISTA DE MODIFICACIONES

Revisión Fecha Descripción de Modificaciones
02 02-ago-12 • Se agrega traslado de material de forma manual y modificaciones a andamios.
03 26-nov-12 • Revisión total del procedimiento, se complementa con las la guía de ISP y listas
de verificación.
04 28-nov-12 • Se modifica AST del procedimiento y se implementa el uso auto-copiativo.
• Se explica al trabajador la manera de anclarse a la estructura y su
desplazamiento.
05 25-feb-13 • Se eliminan los sinónimos que hacen relación con “SPDC”.
• Se incorporara el uso de la línea de vida auto retráctil asegurando su
conexión a la roseta vertical.
06 30-jun-15 • Modificación completa del Procedimiento.
07 01-mar-16 • Se modifica responsabilidades de Jefe Proyecto (punto 4.)
• Se modifica texto tarjeta de bloqueo y permisos de trabajo (5.3)
• Se modifica límite de viento máximo (punto 5.4.3)
• Se modifica texto de punto 7.6
• Se incorporan trabajos nocturnos
• Se incorpora tabla de etapas de trabajos, riesgos y medidas de control.
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16. TOMA DE CONOCIMIENTOPROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Listado de Personas
N° Nombre RUT Firma
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

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PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Código: PT-IP-001

Elaborado Por: Revisado y Aprobado Por: Revisado y Aprobado Por:

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6. CAPACITACIÓN DE LOS TRABAJADORES 10

7.4 Espacio Libre Requerido para Detener la Caída 12

8. TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS AL LUGAR DE TRABAJO 15

8.1.2 Estiba de Mercadería 15

8.2 Traslado de Material al Área de Trabajo 16

10.2 MONTAJE DE ANDAMIOS 21

10.3 Desmontaje de Andamios 24

11. ANDAMIOS COLGANTES Y EN VOLADIZO 26

11.6 Soluciones de Andamios Colgantes 28

11.7 Soluciones de Andamios en Voladizo o Ménsulas 31

12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 32

5. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA

5.2 Elementos de Protección Personal y Sistemas de Protección Contra Caídas

5.3 Tarjetas de Bloqueo y Permisos de Trabajo

5.4 Eventos Climáticos

6. CAPACITACIÓN DE LOS TRABAJADORES

7. SISTEMA PARA DETECCIÓN DE CAÍDAS

7.1 Estándares que debe cumplir el Sistema/Equipo

7.2 Colas o Estrobos de Seguridad

7.3 Puntos de Anclaje

7.4 Espacio Libre Requerido para Detener la Caída

Cálculo Espacio Libre de Caída

7.5 Mantención del SPDC

7.6 Inspección de los Sistemas o Equipos de Protección Contra Caídas

7.7 Registro de la Inspección (Lista de Chequeo)

8. TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS AL LUGAR DE TRABAJO

8.1 Traslado de Material desde Bodega a Faena

8.1.2 Estiba de Equipos

8.1.3 Guía de Despacho

8.2 Traslado de Material al Área de Trabajo

8.3 Traslado de Manual de Material al Punto de Trabajo

10. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

10.1.4 Zona de Acopio Material de Andamio

10.1.6 Bloqueo Personal para Intervenir Áreas o Equipos en Movimiento o Energizados

10.2 MONTAJE DE ANDAMIOS

10.2.2 Disposición de las Bases

10.2.3 Colocación del Base Collarín

10.2.4 Formación del Marco Base

10.2.5 Nivelación del Planteo o Replanteo

10.2.6 Construcción del Módulo Estructural de la Base

10.2.7 Unión de Elementos Verticales

10.2.8 Diagonalización de Módulos

10.2.9 Fijación de las Uniones

10.2.10 Instalación de las Plataformas

10.2.11 Instalación de Anclajes Estructurales

10.2.12 Puntos de Anclaje

10.2.13 Uso de Sistema Retráctil

10.2.14 Elementos de Seguridad

10.2.15 Acceso al Andamio

10.2.16 Término del Montaje

10.3 Desmontaje de Andamios

• Retiro de Rodapiés: se retiran todos los rodapiés.

10.4 Barreras Duras y Segregación del Área

10.5 Espacios Confinados

10.6 Trabajo Nocturno.