Campos VE-Delacruz MCA-SD
Campos VE-Delacruz MCA-SD
Campos VE-Delacruz MCA-SD
AUTORES:
ASESOR:
Dr. Carrion Nin, Jose Luis (orcid.org/0000-0001-5801-565X)
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Sistema de Gestión de Seguridad
LIMA – PERÚ
2022
Dedicatoria
ii
Agradecimiento
iii
Índice de contenidos
Dedicatoria ...............................................................................................................ii
Agradecimiento ....................................................................................................... iii
Índice de Tablas ...................................................................................................... v
Índice de Ilustraciones ............................................................................................ vii
Resumen .................................................................................................................ix
Abstract ................................................................................................................... x
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1
II. MARCO TEÓRICO........................................................................................... 8
III. METODOLOGÍA .......................................................................................... 18
3.1. Tipo y diseño de investigación ................................................................. 18
3.2. Variables y Operacionalización ................................................................ 20
3.3. Población, muestra y muestreo ................................................................ 25
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos .................................... 26
3.5. Procedimiento .......................................................................................... 28
3.6. Método de análisis de datos ..................................................................... 84
3.7. Aspectos Éticos ........................................................................................ 85
IV. RESULTADOS ............................................................................................ 86
V. DISCUSIÓN ................................................................................................. 106
VI. CONCLUSIONES ...................................................................................... 111
VII. RECOMENDACIONES ............................................................................. 112
REFERENCIAS ................................................................................................... 113
ANEXOS ............................................................................................................. 121
iv
Índice de Tablas
v
Tabla 30:Contrastación (Hi) variable accidentabilidad........................................... 92
Tabla 31:Contrastación (Hi) dimensión índice de frecuencia ................................ 93
Tabla 32:Contrastación (Hi) dimensión índice de gravedad ................................. 94
Tabla 33: Costo por Accidentes ............................................................................ 99
Tabla 34: Inversión Implementación .................................................................... 100
Tabla 35: Costeo Accidentabilidad ...................................................................... 101
Tabla 36: Análisis VAN-TIR ................................................................................. 102
Tabla 37: Calculo valor actual neto ..................................................................... 103
Tabla 38: Análisis TIR. ........................................................................................ 104
vi
Índice de Ilustraciones
vii
Ilustración 30: Índice de Gravedad de accidentes ................................................. 77
Ilustración 31: Comparativo Lineamientos Pre - Post Test .................................... 78
Ilustración 32: Actividades Planificadas................................................................. 79
Ilustración 33: Actividades desarrolladas .............................................................. 80
Ilustración 34: Verificación de Actividades ............................................................ 81
Ilustración 35: Auditorías Realizadas .................................................................... 82
Ilustración 36: Comparativo accidentes Pre-Post Test .......................................... 84
Ilustración 37: Diagrama TIR. .............................................................................. 104
viii
Resumen
ix
Abstract
x
I. INTRODUCCIÓN
La Organización Internacional del Trabajo (OIT) en el año 2022, señala que a diario
fallecen 20 personas por motivos de accidentes laborales o enfermedades
relacionados al mismo, llegando así a un número superior de más de 2.78 millones
1
de fallecidos anualmente. Además, la entidad registra 374 millones de lesiones
directamente relacionados con sus centros laborales. El cual se estima que el costo
de cobertura para estas situaciones y las malas prácticas de seguridad y salud
ocupacional equivalen a un 3.94% del Producto Bruto Interno (PBI) global de cada
año considerando diversos países, que directamente perjudican tanto al empleador
como al trabajador.
López y Huamán (2019), señala que, en el Perú a principios del año 2018, en el
reporte anual que emite el área de Sistema de Accidentes de Trabajo (SAT), del
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo (MTPE), sumarian una cantidad de
1593 partes notificadas, 3.52% se retribuyen a 56 reportes que fueron por incidentes
peligrosos y enfermedades ocupacionales mientras que solo 1% que equivale a 16
notificaciones por accidentes que dieron resultados fatales 693.
La OIT también recalca que el único medio para disminuir estos índices, es la
prevención, y destaca lo importante de aplicar los SG-SST en los centros laborales
con el motivo principal de garantizar que las estrategias de prevención de
accidentes y enfermedades estén respaldadas por el diálogo social entre el gobierno
y las organizaciones de empleadores y de trabajadores. Hay serias preocupaciones
de salud y seguridad en la Región de las Américas. Los datos de la OIT muestran
que por cada 100.000 trabajadores de los que trabajan hay un 11,1% accidentes
mortales en el sector industrial, 10,7% en el sector agrario y finalmente un 6,9% en
las empresas que brindan servicios. Algunos de los campos económicos más
resaltantes en nuestra sociedad, entre ellas, la industria minera, el sector
construcción, el agro y pesca, se encuentran entre los sitios de accidentes más
frecuentes.
Esto nos lleva a hablar sobre el SGSST (Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el trabajo), según MINTRABAJO (2022), de la república de Colombia nos indica
que; SGSST es el desarrollo de los procesos de manera lógica y por etapas, basado
en la mejora continua, a través del análisis de situaciones, condiciones y actos, con
el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan
afectar la seguridad y salud en el trabajo, de esta manera también se incluyen,
2
políticas, estructuras organizacionales, planificaciones, evaluaciones, auditorias y
principalmente tomar acciones de mejora y optimización del sistema, con la finalidad
prever, evaluar y finalmente controlar los riesgos laborales.
3
requiere alta concentración en las labores, de no ser así esto puede ser una causa
de accidentes incluso fatales, por lo cual es importante considerar y tomar acciones
dentro de la empresa. De la misma manera se ha observado que el personal, tiene
conocimientos por muy debajo de lo que se requiere con respecto a los reglamentos
y normas de seguridad industrial, esto es indispensable para la toma de decisiones
con respecto a la integridad del individuo y del compañero dentro rutinas que se
desarrollan en las actividades designadas.
Factor Medio Ambiente: La empresa cuenta con una distribución que puede ser
mejorada para así tener los lugares de evacuación más próximos, rápidos y
seguros. A sí mismo cada área o zona de trabajo no cuenta con señalizaciones
correspondientes ni con la iluminación requerida. En puestos como la de la
4
hilandería y tejeduría se trabaja con exposición al ruido, por lo cual se debe
considerar las posibles consecuencias en perjuicio de la salud en los trabajadores.
Según las causas debidamente identificadas y descritas por factores en los párrafos
anteriores, se realizó las evaluaciones técnicas correspondientes, los cuales se
encuentran detallados en los Anexos, (Ver Anexos 1,2,3,4,5, y 6).
5
¿En qué medida la Optimización de la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
permite reducir el índice de frecuencia de riesgos laborales en una empresa Textil,
Lima 2022?
6
Determinar en qué medida la Optimización de la Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional, reduce el índice de frecuencia de accidentes laborales en una
empresa textil, Lima, 2022.
7
II. MARCO TEÓRICO
8
prueba denominada post test, el estudio fue de un enfoque cuantitativo. Como
resultados logro reducir el índice de accidentabilidad de un 4.22% a 0.24%, donde
la cantidad de accidentes registrados fueron 34, luego de la implementación dieron
un número reducido de 8, de esta manera la investigación logra concretar su
objetivo determinando que la implementación de un sistema de seguridad en el
trabajo redujo significativamente los índices de accidentabilidad en la empresa textil.
Córdova (2019) se plantea como objetivo, proponer estrategias sobre las acciones
y un plan de mejora para los estándares mínimos del Sistemas de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo en una empresa denominada ASOPESVIGRAN,
2020 en el municipio de Carmen del Darién en Colombia. Como objetivos
específicos se planteó los siguientes: Diseñar una propuesta de mejora para
complementar el actual sistema implementado. Minimizar los riesgos de accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales. Elaborar un plan de trabajo para la
implementación de la propuesta. Los resultados de la investigación dieron un 90.5%
de los estándares mínimos requeridos y terminado e implementado el plan de
mejora dio un resultado del 100% de los estándares mínimos requeridos, esto de
acuerdo a la normatividad vigente, estructura organizativa y operativa de la
empresa.
9
los índices de accidentes que suscitan en una empresa, esto minimizando los
principales factores de riesgo que puedan existir dentro del desarrollo de las
actividades de producción, también refiere que es posible realizar estas
aplicaciones en campamentos mineros y en las empresas proveedoras de servicios,
como objetivos específicos se planteó los siguientes: Determinar que los sistemas
de gestión, como inversión y no como gasto. Efectuar el análisis actual del SGSTT
de la empresa Sirius Seguridad Privada S.R.L. De la misma manera determinar los
peligros y riesgos que existen en la organización donde se realiza la investigación,
esto para determinar la importancia de las medidas correctivas utilizando los
sistemas adecuados. Como conclusiones este proyecto dio los siguientes
resultados, al reingreso del uso de los SGSST, la empresa Sirius disminuyo los
accidentes e incidentes de trabajo, como indican en sus indicadores de SST, en el
año 2014 2015 solo registro 1 accidente, y hasta el mes de la investigación del 2016
no había ocurrido ninguno. A si mismo nos menciona como conclusión 2: Si se
desea contar con un sistema de gestión de seguridad y salud que se desempeñe
de manera óptima, requiere de la ayuda y participación de los directivos así como
profesionales, técnicos y operarios de toda la empresa, como objetivo 3: El estudio
indicó que el desarrollo de la matriz (IPERC) con el personal respectivo, les permitió
identificar, conocer los riesgos y peligros potenciales dentro de las instalaciones de
la empresa Sirius, sus clasificaciones de riesgos ayudaron a tomar medidas de
control y así proteger a sus trabajadores.
10
la investigación nos brindó los siguientes aportes para el objetivo general: Para su
variable dependiente, accidentes laborales, indica un número promedio de 0,87 de
índice, luego de la implementación obtienen un 0,77 los montos superan por igual
un 0.05, obtenido así un 85% de reducción de accidentes. Para los objetivos
específicos el proyecto mostro las siguientes conclusiones Objetivo específico 1:
Para la variable dependiente, gravedad de accidentes laborales, el dato analizado
antes de la mejora fue un 1231,15, después de la mejora 35,79. Así mismo la media
para el antes fue de 1847,298 y de 316,588 para el después. También se calculó
para el antes una varianza de 356169,61 y para después de la mejora un 55205,67.
Para el objetivo específico 2 donde se concluyó que: Se mostró que después de la
mejora del SG-SST y se logró determinar que la optimización de los SG-SST si
reducen el índice de frecuencia de un valor de 420.5 para Julio del año 2019 y una
vez concluida la optimización se obtuvo un índice equivalente a 171.6 para
setiembre del 2020, por lo cual esto equivaldría a un porcentaje de 59% menos con
respecto a las dimensiones de frecuencia de los accidentes laborales.
11
participación de sus colaboradores respecto a las medidas de prevención, se
constata también que ellos utilizan con responsabilidad y acto de buenas prácticas
para que se vuelva costumbre el autocuidado personal. El aspecto negativo, donde
7 encuestados que representan el 21.10% del total de encuestados, señalan que
las señaléticas no son suficientes y que no han participado en los curos de 50 horas
que la empresa brinda, también se observó que se obtuvo el siguiente resultado que
un promedio considerado de trabajadores tiene como insignificante y no es tarea de
ellos reportar los riesgos que puedan ser identificados. Por lo cual, se puede decir
que la compañía no está realizando actividades para la participación y que aportes
de los trabajadores de tal manera que todos puedan llegar a tener una cultura del
análisis de riesgos en sus respectivas áreas de trabajo.
12
documentos respectivos, el entorno de trabajo y las condiciones no eran optimas,
por tales motivos es necesario concientizar el desarrollo y aplicación del sistema en
las empresas, por consecuente los investigadores entregaron las estrategias y
conocimientos teóricos y metodológicos, para la implementación y comprensión en
el total de empresarios.
Según, Fagua, De Hoz y Jaimes (2018), indican que todas empresas, así sean de
diferentes rubros, debe asegurarse de que sus empleados no tengan accidentes en
sus áreas de trabajo o puedan contraer enfermedades profesionales.
13
Trabajo: Según Nicole (2022), nos menciona que la definición técnica de, trabajo,
es que se refiere a las horas que los trabajadores dedican para la producción de
bienes o servicios, según sean los requerimientos, el trabajo es uno de los factores
de la producción, así como el capital, territorio o tierra y hoy en día, la tecnología,
esto hace unión con el desenvolvimiento de los trabajadores en la producción,
distribución y venta de bienes y servicios, el trabajo comprende las jornadas de
horas que las personas brindan a una serie de actividades económicas, existen dos
tipos de trabajos: Trabajos físicos, determinado por actividades manuales e
intervención de fuerza de los trabajadores. Trabajo intelectual, determinado por
esfuerzo mental a través de ideas e invenciones que los trabajadores puedan
realizar.
Riesgos laborales: Días, Triana, Chacón (2022), nos mencionan que la definición,
riesgos laborales, se entienden por denominación de la existencia de elementos,
fenómenos ambientales y acciones de trabajadores, donde existen la probabilidad
potencial de producir lesiones, daños a la propiedad y cuya probabilidad de
ocurrencia es dependiente de su eliminación, evaluación y control de elementos que
representan peligro, los factores más comunes pueden ser: ruido, iluminación,
temperatura, vibraciones, radiaciones, sustancias peligrosas y muchos más.
14
Incidente: según la UNA (Universidad Nacional de Costa Rica) Es la situación o
acontecimiento fortuito que bajo circunstancias no causaron daños físicos o a la
integridad de las personas, así mismo resultando intacto los bienes materiales.
Acto inseguro: Según Esan Business (2022) un acto inseguro es la omisión, acción
o comportamientos del trabajador que implican riesgos contra su misma integridad
o la de las personas que lo rodean o que estén inmersos en el daño colateral. Como
sabemos esto puede ser motivo de falta de capacitación o charlas, malos hábitos,
exceso de confianza, desmotivación en el trabajo, entre otros.
15
(2022) la planificación pasa por identificar objetivos, índices y metas, determinando
a los actores de cada actividad, que el proceso sea viable y poder contar con un
control estandarizado.
Actuar: Según Turpo (2022), en esta etapa se realizan los procesos de evaluación,
basada en los conocimientos de los auditores, el proceso consiste en la recaudación
de información con respecto a los lineamientos considerados a mejorar, con la
finalidad de ser procesados para evaluar defectos y puntos débiles del sistema de
seguridad, tomando decisiones al respecto e ir corrigiendo las fallas a través de
nuevas propuestas el cual permitirá ir restando deficiencias en el sistema y logrando
una mejora constante, el cual es el principal objetivo de nuestra tesis.
Ley 29783: Según el MTPE (2022) india que como la Ley 29783, Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo, el cual establece las normas, para prevenir los riesgos
laborales, en donde el cual brinda los parámetros para poner niveles de protección
que mejoren la seguridad y el bienestar de los trabajadores. La Ley fue establecida
en 9 pilares los cuales son: información y capacitación, cooperación
responsabilidad, prevención, atención integral, gestión integral, principio de
16
protección consulta y participación, primacía de la realidad. De esta manera se
tendrá como fundamentos y lineamientos la ley de seguridad peruana y realizar las
mejoras correspondientes dentro de la empresa textil San Diego S.A.
17
III. METODOLOGÍA
El proyecto se realizó con diseño del tipo experimental, Martínez, nos indica que se
tiene como fin corroborar los efectos de una intervención, donde el papel activo la
tiene siempre el investigador, ya que de realizarlo alterando los hechos para que su
estudio se lleva a cabo (Martínez, 2018, pág.14), se debe considerar un numero de
muestra, y así luego obtener los resultados requeridos. Por lo cual, de acuerdo con
Martínez, nuestro estudio será pre-experimental, caracterizado por ser un estudio
que posee un bajo control, así mismo nuestras variables serán analizadas a manera
de un pre-test, luego de esto se realizaran un enfoque donde se mejoraran los datos
experimentados a través de métodos elevando los índices en porcentaje de los
cumplimientos de lineamientos de seguridad industrial, para reducir los efectos en
nuestra variable accidentabilidad, dentro de la investigación en la empresa textil San
Diego S.A.C. por lo cual se obtendrá resultados marcados como pos-test.
18
Tabla 1: Diseño de la investigación
DISEÑO EXPERIMENTAL
observaciones Observaciones
Grupo Asignación Tratamiento
antes después
E No azar O1 X1 O2
E: Experimental x1: Variable independiente
19
Ilustración 1: Enfoque cuantitativo
Variable Independiente
Definición operacional:
20
Dimensiones
𝐴𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠
%ACTIVIDADES PLANIFICADAS= x100
𝐴𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠
Castillo (2019) indica que en este punto se desarrolla en plan de trabajo plasmado
en la etapa previa “planificar” en conjuntos con métodos de control para vigilar lo
establecido.
𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑗𝑒𝑐𝑢𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠
%IMPLEMENTACION DEL PLAN = 𝑥100
𝑁°𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
21
Esta etapa comprende en el monitoreo, mediciones y evaluaciones de las activadas
implementadas en la empresa textil, realizando contraste con los objetivos que se
desean obtener, para el proceso de Optimización del Sistema de Seguridad.
Castillo (2019) indica que en la actual fase se comparan los resultados planeados
con los resultados obtenidos finalmente, a través de las mediciones y análisis
establecidos.
𝑁° 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑆𝐺𝑆𝑆𝑇
%VERIFICACION = 𝑥100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Fase donde se realiza las mejoras, correcciones y acciones de mejora continua con
respecto al desempeño de la implementación de actividades que se pusieron en
marcha para la Optimización del SGSST en la empresa textil, la realización de esta
etapa consiste en llevar a cabo evaluaciones de cumplimiento, auditorías internas,
revisión de las gestiones y administraciones dentro de la organización.
𝐴𝑢𝑑𝑖𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
%AUDITORIAS= 𝑥100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐴𝑢𝑑𝑖𝑡𝑜𝑟𝑖𝑎𝑠 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎𝑠
Variable dependiente
22
Dimensiones
Índice de frecuencia
Bestraten y Turmo (2018), nos menciona que debe contabilizarse el tiempo real en
horas de trabajo, no se debe incluir todas las faltas a los centros de trabajo, por
motivos de permiso, enfermedad, accidentes o vacaciones, para lo cual se
recomienda calcular los índices según áreas de la empresa, de esta manera la
empresa puede dar seguimiento a los accidentes, por áreas, por gravedad y los que
produjeron bajas en días laborales de manera global, por áreas o sectores.
𝑁° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
IF= 𝑥100 000
𝑁°𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
Índice de Gravedad: Este índice está Representado por el número de jornadas que
se pierden respecto a 1000 horas trabajados, el cual se formula de la siguiente
manera:
𝑁° 𝑑𝑒 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
IG= 𝑥100 000
𝑁°𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
23
Estas jornadas perdidas corresponden a las incapacidades temporales
PERDIDAS DE
N° TIPO DE LESION
JORNADAS LABORARES
1 Muerte 6,000
2 Invalidez Permanente Absoluta 6,000
3 Invalidez Permanente Total 4,500
4 Amputación Brazo total 4,500
5 Amputación Brazo parcial 3,600
6 Amputación mano 3,000
7 Amputación del dedo pulgar 600
8 Amputación de cualquier dedo 300
9 Amputación de dos dedos 750
10 Amputación de tres dedos 1,200
11 Amputación de cuatro dedos 1,800
12 Amputación de un dedo más pulgar 1,200
13 Amputación de dos dedos más pulgar 1,500
14 Amputación de tres dedos más pulgar 2,000
15 Amputación de cuatro dedos más pulgar 2,400
16 Amputación o invalidez de pierna total 4,500
17 Amputación o invalidez de pierna parcial 3,000
18 Amputación de pie 2,400
19 Perdida de visión 1,800
20 Ceguera total 6,000
21 Perdida de audición 600
22 Sordera total 3,000
Fuente: INSST
24
3.3. Población, muestra, muestreo
Población
Elementos accesibles o unidades que puedan ser analizados, de pertenencia al
ámbito especial, donde se realiza la investigación, (Condori, 2020).
Muestra
La muestra es igual a la cantidad de accidentes que los trabajadores han sido
protagonistas en la empresa textil San Diego S.A.C, durante el periodo de
recolección de datos conformado por los meses, marzo, abril, mayo del año 2022 y
así determinar la magnitud de la accidentabilidad (pre test), para lograr resultados
optimizando la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo en la
empresa textil, los cuáles serán observados a partir del mes n°6 hasta la finalización
del (pos test).
Según Silva (2018), indica que la muestra es una parte de la población elegida, de
los cuales la información recolectada será de interés, esta parte elegida será
representativa de la población.
25
Muestreo
3.4.1 Técnicas
Sánchez y Fernández (2020) indican que las técnicas cualitativas conllevan
procedimientos de actuación concreta y exacta de recojo de información el cual será
utilizado para observar comportamientos y eventos que puedan estar suscitando y
será de utilidad para el investigador, la selección de las técnicas es independiente
del enfoque de estudio del investigador.
26
Formato A: Lista de verificación de lineamientos
3.4.3. Validez
27
por el juicio de tres expertos, conformados por la plana docente de la facultad de
Ingeniería de la Universidad Cesar Vallejo, los cuales evalúan, analizan y dan
conformidad a la aplicabilidad de los instrumentos para la recolección de datos (Ver
anexo 24).
3.4.4. Confiabilidad
3.5. Procedimiento
Para la presente investigación se realizaron coordinaciones necesarias con el
Gerente General administrativo de la empresa textilera San Diego S.A.C. el cual nos
brindó un documento firmado con la autorización correspondiente ver (Anexo N°22).
En la empresa textil San Diego S.A.C. donde se realizaron los estudios
correspondientes a los procesos de producción, con el objetivo de identificar las
actividades que se realizan y se tengan establecidos los SG-STT con lo cual se
logró recabar información del estado actual, utilizando formatos de verificación y de
esa manera brindar un diagnóstico e implementar nuestro plan de mejora.
28
Su ubicación y ubigeo fiscal es: Lima metropolitana, Distrito de San Juan de
Lurigancho, Dirección: AV. Principal MZA. D Lote. 5 Urb. Campoy (Frente al Grifo
Ponce).
29
B. Visión de la empresa
Llegar a ser una empresa líder y representativa del sector textil, realzada por su
contribución al crecimiento de exportaciones textiles peruanas y promoviéndose
como un lugar de prosperidad y armonía para sus trabajadores
C. Misión de la empresa
La empresa tiene como misión producir productos textiles de alta calidad con la
finalidad exclusiva de satisfacer las necesidades de nuestros consumidores,
teniendo en cuenta la participación en la mejora continua y desarrollando
actividades para el desarrollo del desempeño de nuestros colaboradores
D. Organización
La empresa San Diego S.A.C. mantiene una estructura organizacional vertical,
comandado por un gerente general y sus principales colaboradores como fejes de
área, las cuales se separan por las principales actividades y funciones dentro de la
empresa, formando tres departamentos y sus componentes.
30
E. Descripción del modelo productivo
Esta industria ha sobresalido entre los demás sectores y tiene como característica,
de requerir grandes cantidades de mano de obra, este patrón incluso se da a nivel
mundial. Así mismo, la industria textil, al requerir maquinaria liviana, es fácil de
instalarse en diferentes lugares el cual es aprovechado para obtener un menor coste
por hora hombre de trabajo.
31
Ingreso de materia prima (retazos de tela recicladas) a la cortadora: Este
proceso consiste en la recepción de materia prima para la fabricación de telas, para
lo cual se recicla las sobras de tela de los principales talleres de la localidad y
alrededores.
32
Ilustración 5: Proceso de Cortado
33
Ilustración 6:Proceso de Molido
Proceso de Hilandería
Con respecto al enfoque tecnológico, este proceso llamado hilatura consiste en la
fabricación de un hilo, de diferentes características y atributos, está compuesto por
una masa de fibras con una longitud establecida por el fabricante, de la misma
manera estos son torcidos hasta un determinado promedio (Lockuán,2012).
34
Ilustración 7:Proceso de Hilandería
35
Proceso de tejeduría
Trabajo que consiste en formar pliegos de tela, utilizando hilos a través de series
alineadas de puntos o lazadas hechas, para este proceso se usan máquinas de
tejido, antiguamente se realizaba a manos con la finalidad de obtener prendas de
vestir.
36
Proceso de Perchado textil
Acabados y almacenamiento
Una vez finalizado los procesos con las maquinas observados en los pasos
anteriores se realizan las labores de acabados, en donde se realizan trabajos de
costuras y remalles, limpieza de producto, etiquetado, embolsado, para después ser
almacenados ordenadamente.
37
Ilustración 10: Proceso de Acabados
38
Ilustración 12:Diagrama de Operaciones
39
Método Recolección de datos
40
Tabla 3:Criterios para la calificación
PUNTAJE SEGÚN
CALIFICACION SEGÚN CRITERIOS
EVALUACION
Fuente: MTPE
41
Tabla 4: Diagnostico de Lineamiento
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADORES
NORMAS SI NO
LEY
INVOLUCRAMIENTO PERSONAL 8 10
N°29783
LEY
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 13 17
N°29784
LEY
IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN 13 17
N°29785
LEY
CONTROL DE INFORMACION Y DOCUMENTOS 4 4
N°29786
N° DE PUNTAJE %PORCENTAJE
LINEAMIENTOS PUNTAJE
PREGUNTAS ALCANZADO OBTENIDO
INVOLUCRAMIENTO
8 32 10 31.25 %
PERSONAL
POLITICA DE SEGURIDAD Y
13 52 17 32.69 %
SALUD OCUPACIONAL
IMPLEMENTACION Y
13 52 17 32.69 %
OPERACIÓN
CONTROL DE INFORMACION
4 16 4 25.00 %
Y DOCUMENTOS
42
La anterior tabla N° 5, se analiza los datos obtenidos, observando que los
lineamientos se encuentran debajo del 33% de los criterios requeridos, para que un
SG-SST pueda estar bien implementada y se esté ejecutando de manera óptima.
Diagnostico Lineamientos
100%
90%
80%
70%
60% 31.3% 32.7% 32.7% 25.0%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
En la ilustración N°16: Se observa como la empresa Textil San Diego S.A.C. cumple
con los Lineamientos de SG-SST en las siguientes medidas, en Involucramiento del
Personal en un 31.3%, Políticas de los SG-SST en un 32.7% en la Implementación
y Operación de SG-SST en un 32.7% y finalmente en Control de información y
documentación en un 25%.
43
empresa donde se realiza el proyecto, en los cuadros siguientes, se plantean los
datos recolectados dentro de la empresa, para obtener índices de medición.
TIPOS DE ACCIDENTES
ID LEVES GRAVES MUY GRAVES
A Caídas a nivel
B Golpes
C Laceraciones
D Cortes
E Mordeduras
F Quemaduras
G Atrapamientos
H Descarga eléctrica
I Caídas a desnivel
J Amputaciones
K Perdida de órganos
L Discapacidades físicas
M Muerte
44
Tabla 7: Recolección y de Datos de accidentes por Área
semana
ey
Índice de gravedad
MES AREA EMPRESA semana
Total trabajadores
Ausent. 5%
4
1 2 3
36
MARZO PRODUCCION B G I F 4 8 32 4 1.9 1.9
ALMANCEN 0 4 8 0 0 0.0 0.0
10.
7
MANTENIMIENTO E G 2 8 32 4 5.0 0
O. ADMINISTRATIVAS 0 4 8 0 0 0 0.0
45
Ilustración 14: Índice de accidentes por mes y área
ACCIDENTES REGISTRADOS
Número de accidentes
4 4
2 2 3
2 2
1 2 2
0 0
PRODUCCION
ALMANCEN
1
MANTENIMIENTO
0 1
O. ADMINISTRATIVAS
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
O. ADMINISTRATIVAS
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
O. ADMINISTRATIVAS
MARZO
ABRIL
MAYO
Meses estudiados
%Porcentaje POR
AREAS N° ACCIDENTES
AREA
PRODUCCION 8 42.1%
ALMACEN 4 21.1%
MANTENIMIENTO 5 26.3%
O. ADMINISTRATIVAS 2 10.5%
TOTAL ACCIDENTES 19 100%
46
Ilustración 15: Porcentaje de accidentes por Área
O.
N° ACCIDENTES
ADMINISTRATIVAS
11%
MANTENIMIEN PRODUCCION
TO 42%
26%
ALMANCEN
21%
PRODUCCION ALMANCEN MANTENIMIENTO O. ADMINISTRATIVAS
47
Ilustración 16: Índice de frecuencia de accidentes laborales
MANTENIMIENTO
2.5
ADMINISTRATIVAS
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
ADMINISTRATIVAS
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
ADMINISTRATIVAS
O.
O.
O.
MARZO
ABRIL
MAYO
Meses estudiados
15.0
10.0 10.0 15.0
5.0 1.9 0.0
0.0 1.1 1.0 2.2
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
2.2
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
1.1
O. ADMINISTRATIVAS
PRODUCCION
ALMANCEN
MANTENIMIENTO
O. ADMINISTRATIVAS
MARZO
ABRIL
MAYO
Meses estudiados
48
En la ilustración N°17 se muestran los índices de gravedad, en cual se sabe que el
resultado obtenido equivale a días de trabajo perdidos, así mismo nos muestra que
en el área de mantenimiento, se cuenta mayor índice de gravedad, marzo 10 días
laborales, abril 15 días laborales y finalmente en mayo 5 días laborales, esto se
debe a la gravedad de los riesgos que existen en esta área como, mordeduras con
máquinas industriales, quemaduras por compuestos químicos de las máquinas,
caídas a desnivel y descargas eléctricas, mientras que el área de Oficinas
administrativas ocupa la más mínima perdida en días laborales no superando el
valor de un día laboral, por el motivo que los accidentes suelen ser leves, como
golpes, pequeños cortes, laceraciones y caídas a nivel.
Conclusiones Pre-test
Variable independiente, Seguridad industrial y salud ocupacional
Se concluye para nuestra variable, luego de analizar los datos obtenidos utilizando
los instrumentos de medición respectivos, que en la empresa Textil San Diego SAC,
cumple con los lineamientos establecidos en los porcentajes siguientes,
Involucramiento del personal de la empresa un 31. 25%, Política de Seguridad y
Salud Ocupacional un 32.09%, Implementación y operación un 32.69% y finalmente
Control de información y Documentos 25%, estos datos se calcularon con los
criterios establecidos como se muestran en la tabla N°5, luego y a través de los
indicadores observados en la tabla N°4.
Así mismo las conclusiones para nuestra variable dependiente son los siguientes,
total de accidentes en la Empresa Textil San Diego S.A.C. se registraron un total de
19 accidentes laborales, desde el mes de marzo hasta el mes de mayo, del año
2022, así mismo se determinó el número de accidentes por área en la empresa a
continuación mencionadas: Área Producción 8 accidentes que equivalen al 42.1%,
Área Almacén 4 accidentes que representa un 21.1%, Área mantenimiento 5
49
accidentes que representa un 26.3% y finalmente, Oficinas Administrativas un total
de 2 accidentes equivalentes al 10.5%, según tabla N°8.
50
Tabla 9: Cronograma de la Implementación
51
se logra observar las principales debilidades de la empresa y niveles bajos de
cumplimiento de lineamientos ( Ver tabla N° 5), el porcentaje de accidentes por área
como muestra la tabla N° 8, la frecuencia de accidentes por área según ilustración
N° 16 y el índice de gravedad por área observado en la ilustración N° 17,se
proponen las siguientes alternativas de solución.
Brindar y apoyar que la empresa cuente con el respaldo económico para llevar a
cabo las actividades propuestas por los miembros del comité de SST.
52
Buscar siempre la sensación de bienestar y seguridad de los miembros de la
empresa, promoviendo actividades de SST.
Usar los dispositivos de seguridad, el cual la empresa debe brindar, para las rutinas
requeridas.
Supervisor del área de trabajo: Elaborar funciones para el cumplimiento del SST,
dirigido por los encargados de llevar a cabo el mismo, tiene la responsabilidad de
que el procedimiento se lleve a cabo, cumpliendo las normas y políticas dentro de
la empresa.
53
Comunicar a los miembros de la empresa sobre los riesgos presentes en las
actividades que se realizan, por lo cual hacer cumplir las normas y reglamentos de
manera estricta.
Consultar con los encargados y supervisores de cada área sobre los proyectos que
se planifican y se realizan en el trabajo.
Fomentar los principales métodos y procesos para la efectividad del uso de las
medidas preventivas contra los riesgos laborales, así como tener como principio la
seguridad y bienestar del personal de trabajo.
Coordina con el gerente para establecer medidas que buscan la mejora continua de
la prevención de riesgos.
Deben ser vigilantes, de los eventos que puedan suscitar dentro de la empresa, de
esta manera se podrá controlar y tomar medidas en favor de la prevención de
riesgos.
54
Actividad N° 2: Identificación de herramientas a utilizar
Matriz IPERC
Esta herramienta es útil para llevar una programación de los procesos a realizar
para una determinada tarea, esta debe estar estandarizada y debe estar autorizada
debidamente por el responsable que la empresa asigna, se puede rellenar de
manera individual o grupal depende de la actividad a realizar. En esta herramienta
se pasa a evaluar cada actividad de manera secuencial, sus posibles riesgos y sus
respectivas medidas, lo cual es muy útil para la prevención de riesgos laborales (Ver
Anexo 12).
55
Registro e investigación de accidentes
Mapa de riesgos
Herramienta útil para las situaciones de emergencia, con la cual el trabajador sabe
exactamente la posición en la que se encuentra, así como también los lugares de
evacuación, posición de extintores, botiquines y otros, en la industria textil en el cual
se usan maquinarias de tamaño imponente, los espacios de circulación y áreas de
tránsito, deben encontrarse muy bien delimitados la cual es muy esencial para
prevenir accidentes.
56
formatos de inspecciones internas, nos permitirán detectar riesgos, para lo cual se
tomarán medidas preventivas para cada tipo de situación. Están serán
desarrolladas para brindarles al encargado de la seguridad dentro de la empresa.
Estas deben ser ejecutadas, para luego ser archivadas por el encargado de
seguridad, con la finalidad de hacer cumplir el plan de mejorar progresivamente, a
continuación, se detallan los formatos:
Esta medida se debe cumplir desde el inicio de la jornada hasta finalizar la misma.
Para poder implementar este factor de manera óptima, se usa el siguiente formato:
57
Charlas y capacitaciones del SG-SST
58
Ilustración 18: Desarrollo de ATS
59
Actividad N°5: Registro e investigación de accidentes.
60
En la ilustración N°19, se observa el rellenado del formado, luego de a ver ocurrido
un accidente, el uso de este formato quedará establecido en la empresa para el
registro e investigación de accidentes y servirá para tomar medidas correctivas.
Fuente: INDECI
61
Ilustración 21: Mapa de riesgo
Se realizaron las inspecciones, para lo cual se contó con apoyo del jefe de área y
personal encargado de SST, con el fin de llevar un control de prevención de riesgos,
plantear medidas correctivas y la busca de la mejora continua en la cultura de
prevención. Así mismo se establecieron compromisos de cumplimientos para
realizar las inspecciones de manera consecuente, el cual velara que se cumplan las
medidas de seguridad brindadas.
62
Ilustración 22: Formato de Inspecciones Internas
63
Actividad N°8: Inspecciones de Epp’s
64
Actividad N°9: Inspecciones de Equipos y Herramientas
65
Actividad N°10: Inspecciones de extintores
66
Actividad N°11: Ambientes laborales adecuados y saludables
67
En la ilustración N°26, se realizó la inspección ambiente saludables, estuvo a cargo
de los investigadores, aprobado por el feje de planta para su posterior modificación
o adaptación según correspondas las medidas a tomar en cuenta.
68
Actividad N°12: Charlas y capacitaciones del SG-SST
69
En la ilustración N°27, se muestra el registro de charlas que se realizó en la empresa
textil San Diego SAC, de la misma manera este formato servirá para tomar registros
de charlas que se realicen posteriormente.
Post test
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADORES
NORMAS SI NO
LEY
INVOLUCRAMIENTO PERSONAL 8 23
N°29783
LEY
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 13 37
N°29784
LEY
IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN 13 48
N°29785
LEY
CONTROL DE INFORMACION Y DOCUMENTOS 4 14
N°29786
70
En la tabla N°10: Se observa las puntuaciones obtenidas después de la
implementación, las cuales se obtuvieron utilizando los criterios de evaluación (Ver
Anexo 9).
De la misma manera se pasa a analizar los datos obtenidos para observar las
puntuaciones respectivas.
PUNTAJE %POCENTAJE
LINEAMIENTOS N° DE PREGUNTAS PUNTAJE
ALCANZADO OBTENIDO
Diagnostico Lineamientos
100%
0%
71
En la ilustración N° 28: Se observa como la empresa Textil San Diego S.A.C. cumple
con los Lineamientos de SG-SST en las siguientes medidas, en Involucramiento del
Personal en un 71.9%, Políticas de los SG-SST en un 71.2% en la Implementación
y Operación de SG-SST en un 92.3% y finalmente en Control de información y
documentación en un 87.5%.
Dimensión I: Planificación
Se logró determinar el número de actividades planificadas respecto a la cantidad de
actividades identificadas, esto se representa en el cuadro siguiente:
ACTIVIDADES PLANIFICADAS
NO
EFECTUADAS TOTAL INDICE DE INDICE
EFECTUADAS
MES CUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO
JULIO 7 3 10 70% 30%
AGOSTO 8 2 10 80% 20%
TOTAL 15 5 20 75% 25%
Dimensión 2: Hacer
Se realizó la recolección de datos para nuestra dimensión dos, donde su principal
objetivo es desarrollar las actividades planificadas, a continuación, se detallan de
manera cuantitativa y porcentual.
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
72
Dimensión 3: Verificar
Se realizó la recolección de datos para nuestra dimensión tres, donde su principal
objetivo es verificar que las actividades desarrolladas se estén aplicando según lo
planificado, a continuación, se detallan los índices de cumplimiento manera
cuantitativa y porcentual.
Dimensión 4: Actuar
Se realizó la recolección de datos para nuestra dimensión cuatro, donde su principal
objetivo es que las actividades desarrolladas se implementen según lo
recomendado hacia la empresa textil, a continuación de detalla los índices de
cumplimiento.
AUDITORIAS REALIZADOS
73
Variable accidentabilidad
Accidentes laborales
Índice de gravedad
Total trabajadores
Semana
1 2 3 4
5%
PRODUCCION B 1 36 8 8 1 0.5 0.5
ALMANCEN 0 4 8 0 0 0.0 0.0
AGOSTO
MANTENIMIENTO E 1 7 8 16 2 2.5 5.0
O. ADMINISTRATIVAS 0 4 8 0 0 0.0 0.0
PRODUCCION 0 36 8 0 0 0.0 0.0
4
SETIEMBRE ALMANCEN A 1 8 2 0.25 4.4 1.1
MANTENIMIENTO F 1 7 8 16 2 2.5 5.0
O. ADMINISTRATIVAS 0 4 8 0 0 0 0.0
PRODUCCION E 1 36 8 8 1 0.5 0.5
ALMANCEN 0 4 8 0 0 0.0 0.0
OCTUBRE
7
MANTENIMIENTO H 1 8 16 2 2.5 5.0
O. ADMINISTRATIVAS 0 4 8 0 0 0.0 0.0
74
En la Tabla N°16, se plasmaron los accidentes en la empresa una vez implementado
el plan de optimización, desde el mes de setiembre del año 2022 noviembre 2022,
el cual serán analizados a través de los índices correspondientes.
75
Ilustración 29: Índice de Frecuencia de accidentes
76
Ilustración 30: Índice de Gravedad de accidentes
77
Comparación de Resultados pretest y post test
78
Implementación y operación en un 59.6% y finalmente Control de información y
documentos un 62.5%.
Resultados Dimensión 1:
ACTIVIDADES PLANIFICADAS
NO
EFECTUADAS TOTAL INDICE DE INDICE
EFECTUADAS
MES CUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO
TOTAL 15 5 20 75% 25%
ACTIVIDADES PLANIFICADAS
80%
70%
75%
60%
50%
40%
30%
25%
20%
10%
0%
INDICE DE CUMPLIMIENTO INDICE INCUMPLIMIENTO
79
En la ilustración N°32, se muestra el índice de cumplimiento de actividades que
equivalen al 75% del total, mientras que no se cumplieron solo un numero de 25%,
de esta manera se puede observar que la empresa mostro gran respuesta ante las
propuestas y plan de actividades.
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
NO
EFECTUADAS TOTAL INDICE DE INDICE
EFECTUADAS
MES CUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO
TOTAL 9 2 11 82% 18%
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
90%
80% 82%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
18%
10%
0%
INDICE DE CUMPLIMIENTO INDICE INCUMPLIMIENTO
80
En la ilustración N°33, se muestra el índice de cumplimiento de actividades
realizadas que muestra un índice de 75% del total, mientras que no se llevaron a
cabo un 25%. Por lo cual se observa que la empresa apoyo con el desarrollo del
plan de actividades.
NO
EFECTUADAS TOTAL INDICE DE INDICE
EFECTUADAS
MES CUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO
TOTAL 9.3 1.7 11 85% 15%
VERIFICACION DE ACTIVIDADES
90%
80% 84.55%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10% 15.45%
0%
INDICE DE CUMPLIMIENTO INDICE INCUMPLIMIENTO
81
En la ilustración N° 34, se muestra el índice de cumplimiento de verificación de
actividades desarrolladas con un índice de cumplimiento de 84.55% del total,
mientras que no se llevaron a cabo un 15.45%. Por lo cual se observa que la
empresa sigue elaborando el plan de actividades.
NO
EFECTUADAS TOTAL INDICE DE INDICE
EFECTUADAS
MES CUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO
TOTAL 8.5 2.5 11 77.27% 22.73%
AUDITORIAS REALIZADAS
80%
77.27%
70%
60%
50%
40%
30%
22.73%
20%
10%
0%
INDICE DE CUMPLIMIENTO INDICE INCUMPLIMIENTO
82
En la ilustración N°35, se muestra el índice de cumplimiento de auditorías realizadas
con respecto a las programadas, con un índice de cumplimiento de 77.27% del total,
mientras que no se llevaron a cabo un 22.73%.
Variable dependiente
Accidentabilidad laboral
83
De la misma manera se realizó el diagrama comparativo de accidentes en la
empresa.
Ilustración 36: Comparativo accidentes Pre-Post Test
COMPARATIVO ACCIDENTES
9 8
8
N° DE ACCIDENTES
7
6 5
5 4
4
3 2 2
2 3 1
1
0
0
PRODUCCION MANTENIMIENTO ALMANCEN O.
ADMINISTRATIVAS
Axis Title
PRE-TEST POST-TEST
84
situación analizadas. Para ello se usan métodos de reducción de la masa de datos,
cálculo de promedios, dispersión o tendencias, que nos permitan sacar
conclusiones de indicadores señalados.
85
IV. RESULTADOS
Análisis descriptivo
Estadísticos
Accidentes Accidentes
Laborales Pre Laborales Pos
test test
N Válido 12 12
Perdidos 0 0
Media 1,6667 ,5000
Error estándar de la media ,33333 ,15076
Mediana 2,0000 ,5000
Moda 2,00 ,00a
Desv. Desviación 1,15470 ,52223
Varianza 1,333 ,273
Asimetría ,362 ,000
Error estándar de asimetría ,637 ,637
Curtosis ,300 -2,444
Error estándar de curtosis 1,232 1,232
a. Existen múltiples modos. Se muestra el valor más pequeño.
86
En cuanto a la desviación estándar se observa que hay una reducción de 0,632.
Índice de frecuencia
Estadísticos
Índice de Índice de
Frecuencia Pre Frecuencias Pos
test test
N Válido 12 12
Perdidos 0 0
Media 3,7750 1,0750
Error estándar de la media ,93623 ,43295
Mediana 3,4500 ,2500
Moda ,00a ,00
Desv. Desviación 3,24321 1,49977
Varianza 10,518 2,249
Asimetría ,476 1,216
Error estándar de asimetría ,637 ,637
Curtosis -1,171 ,415
Error estándar de curtosis 1,232 1,232
a. Existen múltiples modos. Se muestra el valor más pequeño.
87
Índice de gravedad
Estadísticos
Índice de Índice de
Gravedad Pre Gravedad Pos
test test
N Válido 12 12
Perdidos 0 0
Media 3,3750 1,4250
Error estándar de la media 1,32294 ,62971
Mediana 1,5000 ,2500
Moda ,00a ,00
Desv. Desviación 4,58280 2,18138
Varianza 21,002 4,758
Asimetría 1,964 1,241
Error estándar de asimetría ,637 ,637
Curtosis 3,319 -,441
Error estándar de curtosis 1,232 1,232
a. Existen múltiples modos. Se muestra el valor más pequeño.
88
Análisis inferencial
- Sig. (p) => 0.05, los datos tienen comportamiento paramétrico y provienen de una
distribución normal.
- Sig. (p) < 0.05, los datos no tienen comportamiento paramétrico y no provienen de
una distribución normal.
Accidentabilidad Laboral.
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístic
o gl Sig. Estadístico gl Sig.
Accidentes Laborales Pre test ,220 12 ,114 ,920 12 ,286
Accidentes Laborales Pos test ,331 12 ,001 ,650 12 ,000
a. Corrección de significación de Lilliefors
Fuente: Análisis SPSS.
89
En la tabla N° 27, se observa el análisis de la prueba de normalidad de la dimensión,
accidentabilidad laboral, donde se cumple el criterio que tanto en el pre test como
en el pos test el nivel de significancia es menor a 0.05.
Índice de frecuencia
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
Índice de Frecuencia Pre test ,153 12 ,200* ,898 12 ,149
Índice de Frecuencias Pos ,316 12 ,002 ,742 12 ,002
test
*. Esto es un límite inferior de la significación verdadera.
a. Corrección de significación de Lilliefors
90
Índice de gravedad
Pruebas de normalidad
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
Índice de Gravedad Pre test ,351 12 ,000 ,708 12 ,001
Índice de Gravedad Pos test ,331 12 ,001 ,645 12 ,000
a. Corrección de significación de Lilliefors
Contrastación de hipótesis
- Valor Sig. (p) < 0.05, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis alterna
(Hi)
91
Hipótesis general
Estadísticos de pruebaa
Accidentes Laborales Pos
test – Accidentes
Laborales Pre test
Z -2,724b
Sig. asintótica(bilateral) ,006
a. Prueba de rangos con signo de Wilcoxon
b. Se basa en rangos positivos.
En la tabla N° 31, se observa que, como resultado obtenido a través del análisis del
sistema SPSS, se determina que la significancia estadística equivale a un valor de
0.006, el cual representa un número menor a 0.05, por consiguiente, la hipótesis
alternativa (Hi) es aceptada y se concluye que: La optimización de la gestión de
seguridad y salud en el trabajo redujo los accidentes laborales de la empresa textil
San Diego S.A.C, Lima, 2022.
92
- H0: La optimización de la gestión de seguridad y salud ocupacional no redujo
el índice de frecuencia de los accidentes laborales de la empresa textil San
Diego S.A.C, Lima, 2022.
Estadísticos de pruebaa
Índice de Frecuencias
Pos test – Índice de
Frecuencia Pre test
Z -2,675b
Sig. asintótica(bilateral) ,007
a. Prueba de rangos con signo de Wilcoxon
b. Se basa en rangos positivos.
En la tabla N° 31, se observa que, como resultado obtenido a través del análisis del
sistema SPSS, se determina que la significancia estadística equivale a un valor de
0.007, el cual representa un número menor a 0.05, por consiguiente, la hipótesis
alternativa (Hi) es aceptada y se concluye que: La optimización de la gestión de
seguridad y salud ocupacional redujo el índice de frecuencia de los accidentes
laborales de la empresa textil San Diego S.A.C, Lima, 2022.
93
- H0: La optimización de la gestión de seguridad y salud ocupacional no redujo
el índice de gravedad de los accidentes laborales de la empresa textil San
Diego S.A.C, Lima, 2022.
Estadísticos de pruebaa
Índice de Gravedad
Pos test – Índice de
Gravedad Pre test
Z -2,675b
Sig. asintótica(bilateral) ,007
a. Prueba de rangos con signo de Wilcoxon
b. Se basa en rangos positivos.
En la tabla N° 32, se observa que, como resultado obtenido a través del análisis del
sistema SPSS, se determina que la significancia estadística equivale a un valor de
0.007, el cual representa un número menor a 0.05, por consiguiente la hipótesis
alternativa (Hi) es aceptada y se concluye que: La optimización de la gestión de
seguridad ocupacional redujo el índice de gravedad de los accidentes laborales de
la empresa textil San Diego S.A.C, Lima, 2022
94
Mejoras resultantes de la investigación
95
En las imágenes anteriores se observa que la empresa coloco la señalética
respectiva, el cual serán muy esenciales en casos de emergencia.
96
Mejora 3: Revisión de extintores
97
En la imagen se observa las herramientas que pasaron por la inspección rutinaria
del operario, considerando así que se encuentran operativas para su uso.
98
Análisis Económico financiero
En la tabla N°24, se observa el cálculo de costo por accidentes según el cargo del
personal, en el cual nos menciona que un accidente en el feje de planta significaría
un costo de S/ 13.33 por hora, en un técnico S/9.17 por hora y en los operarios un
monto de S/9.17 por hora.
99
Inversión para la implementación del plan de optimización del SG SST
Así mismo se determinó el costo de inversión que servirá para la ejecución del plan
de optimización, el cual estará detallado a continuación.
RENUMERACIÓN DE
S/. 1,200.00 2 S/. 2,400.00
SUPERVISOR DE SST
Capacitación y
2 S /. 150.00
simulacro S/.75.00
Útiles de oficina, S/
2 S/ 300.00
viáticos, movilidad,etc. 150.00
Análisis VAN-TIR
Para determinar la rentabilidad del proyecto, se hará uso de la herramienta de
cálculo VAN – TIR, el cual es una herramienta presupuestaria de capital, esto se da
cuando el TIR se muestra como resultado mayor a la tasa de descuento, por lo cual
permitió determinar que el proyecto presenta rentabilidad permisible. A
continuación, se plasman los costeos que se determinaron tanto en el pre-test como
en el post-test, durante el tiempo de la investigación.
100
Tabla 35: Costeo Accidentabilidad
COSTEO DIAS LABORALES PERDIDOS PRETEST DIAS LABORALES PERDIDOS POST TEST
Total días
Cargo Salario Sueldo *día Día Total en Soles S/. Semana Total días perdidos Total en Soles S/.
perdidos
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00 1 1.792 S/ 322.50 1 0.6875 S/ 123.75
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00 2 1.792 S/ 322.50 2 0.6875 S/ 123.75
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00 3 1.792 S/ 322.50 3 0.6875 S/ 123.75
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00 4 1.792 S/ 322.50 4 0.6875 S/ 123.75
Operario S/ 1,800.00 S/ 60.00
TOTAL 7.167 S/.1,290.00 TOTAL 2.75 S/ 495.00
En la ilustración N° 26, se observa el cálculo de costo por accidentes en el periodo de pre-test, que asciende a un monto
de S/1290.00, mientras que, en el costo por accidentes del post test, asciende a S/ 495. Por lo cual se observa que hubo
una disminución en el costo por accidentes después de la implementación.
101
En los siguientes cuadros se presentan el análisis del VAN-TIR detalladamente:
ANALISIS VAN-TIR
MES - MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12
COSTO POR
ACCIDENTES 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00 1,290.00
1,290.00 1,290.00 1,290.00
PRETEST
COSTO POR
ACCIDENTE 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00 495.00
495.00 495.00
POSTEST
BENEFICIO
795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00
-S/ 4
INVERSIÓN
430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00 4,430.00
FLUJO
-S/ 4
ECONÓMICO 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00 795.00
430.00 795.00 795.00
NETO
En la tabla N°27, se realizó el cálculo VAN-TIR, en los 12 meses del año actual 2022.
102
Tabla 37: Calculo valor actual neto
Se puede observar en la tabla N° 37, que el análisis VAN da como resultado un valor positivo, por ello se determina que el
proyecto es viable, en donde se da un monto de inversión de S/. 4,430.00 se obtiene S/. 986.88 de ganancia neta.
103
Valor actual neto (VAN) /Tasa interna de retorno (TIR)
Tabla 38: Análisis TIR. Ilustración 37: Diagrama TIR.
En la Tabla N°38 se observa en análisis TIR, en donde se muestra que, si se invierte los S/ 4,430,00, se obtiene una
rentabilidad del 14% los cual representa un índice mayor a la tasa de descuento equivalente a un 4%. De la misma manera
se puede observar el diagrama TIR.
104
Análisis Beneficio-Costo
105
V. DISCUSIÓN
106
reducir la accidentabilidad en la empresa metalmecánica D&P Steel Masters
E.I.R.L., Arequipa-202” obtuvo resultados con respecto a su variable dependiente,
dimensión Frecuencia de accidentes, un tendencia central de 20862 se la pre
prueba el cual disminuyo a 0.00, así mismo se observa que su desviación estándar
de un 1859.802 a5181.942, obteniendo una disminución significativa de la
dispersión con respecto a la frecuencia de accidentes. De la misma manera en un
periodo de 12 semanas de pre prueba obtuvo una media de 6878.08,
posteriormente en el mismo tiempo de post prueba obtuvo una media de 529.08, el
cual disminuyo en un índice de 6349, en consecuencia, a la implementación del plan
de SST, para su dimensión Severidad de accidentes en un periodo de 12 meses de
pre prueba obtuvo una media de 68.78.08 y 12 semanas de pos prueba obtuvo una
media de 529.08, con lo cual logro disminuir el índice en 6349, dentro de la
organización. Así mismo concluye que la implementación del plan de gestión de
seguridad y salud ocupacional redujo los índices de accidentes laborales
significativamente, trayendo bienestar a los miembros de la organización y
mejorando los índices de producción.
107
de 1.81%, después de la implementación un 0.55, reduciendo en un valor de 1.26,
equivalente a un valor porcentual de 69.61%,respecto a la significancia de la prueba
T-Stundet, aplicado al índice de gravedad antes y después equivale a 0.023, por
consecuencia valor menor a 0.05, valor que acepta la hipótesis inicial, con lo cual
se observan que en el proyecto de investigación se lograron los objetivos planteados
por los autores.
108
en la empresa PHM Famsteel E.I.R.L. LLAJARUNA (2017), en su proyecto de
investigación “Optimización del SG-SST para Disminuir los Índices de
Accidentabilidad en el Área Comercial de una Empresa en el Callao, 2017”, pudo
mejorar la empresa donde realizo su investigación obteniendo los siguientes
resultados, la optimización del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional,
disminuyo en el índice de accidentabilidad, ya que en un inicio se obtuvo un índice
de 183.89, luego de la implementación obtuvo un valor de 15.99, esto lo confirma
con la prueba T emparejada para los tiempos de estudio como pre test y post test,
de la misma manera obtuvo un sig=0.001<0.05 rechazando así la hipótesis nula y
acepta la hipótesis inicial, así mismo obtuvo resultados para su dimensión índice de
frecuencia , a través de la prueba T analizando el pre test y post test, obteniendo
valores favorables como la reducción del mismo en un promedio de 98.28, también
un valor sig=0.000<0.05 aceptándose así la hipótesis alternativa, para su dimensión
índice de severidad, a través de la prueba T, obtuvo resultados favorables al
reducirse en un índice promedio un valor de 892.43, observándose un sig=
0.000<0.05 el cual rechaza la hipótesis nula para adoptar la alternativa.
109
metodológica de estudios con respecto a los trabajos previos, el principal
inconveniente, tiempo corto, para la implementación de un plan en la empresa y
recolección de los datos, se logró observar que algunos trabajos previos van desde
el año de investigación hasta los 3, haciendo esto posible la mejora de recolección
de datos, mejor implementación del plan, mejor recolección de datos post y
finalmente mejor análisis de los datos obtenidos, así mismo las empresas, en la
actualidad son muy reservados con la información que puedan brindar, con la
condicional de que pudiesen ser perjudicadas por temas de competitividad u otros,
con lo cual indica que la información es muy difícil de obtener y tener que seguir
muchos protocolos para obtenerlos. Así mismo la disponibilidad de ambientes de
la empresa, reuniones con el área administrativa y la planificación de charlas con el
personal a capacitar siempre es a disposición de la empresa investigada,
convirtiendo esta situación un poco defectuosa. No obstante, los resultados
obtenidos en trabajos previos van en de acorde a lo planteado en este proyecto,
observando así que se obtuvieron resultados positivos, de la misma manera de
recomienda brindar más tiempo de recolección de datos, implementación y análisis
de resultados, con lo cual se podrán obtener mejores resultados.
110
VI. CONCLUSIONES
1.- Se concluye que, para la variable dependiente, una vez implementado el plan de
optimización, según la tabla N°24, el índice de accidentabilidad paso a tener una
media de 1.667 a tan solo 0.5000, con una desviación estándar con tendencia a la
reducción de 0.632, así mismo el índice de accidentabilidad se redujo un 68.42%,
según la tabla N°23. De la misma manera se obtuvo como resultado un valor de
significancia menor a 0.05 dando como rechazada la hipótesis nula, según tabla
N°27.
111
VII. RECOMENDACIONES
112
REFERENCIAS
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120
ANEXOS
121
ANEXO N°2: Esquema Problema – Causa
Problemas Causas
122
ANEXO N° 3: Cuadro de problemas
PRINCIPALES PROBLEMAS
123
ANEXO N° 4: MATRIZ DE CORRELACION
En el Anexo N°4 se muestra la Matriz de Correlación para identificar la relación de causas entre sí, donde la valorización
fue establecida de la siguiente manera: alta es igual a 5 unidades, regular es igual a 3, 1 es baja y 0 si no hay ninguna
relación, obteniendo así los índices de cada causa respectivamente
124
ANEXO N°5: Análisis de Pareto
ANALISIS DE PARETO
M 52 13.51% 13.51%
C 49 12.73% 26.23%
E 44 11.43% 37.66%
N 42 10.91% 48.57%
L 41 10.65% 59.22%
A 40 10.39% 69.61%
O 39 10.13% 79.74%
K 15 3.90% 83.64%
G 12 3.12% 86.75%
H 11 2.86% 89.61%
I 10 2.60% 92.21%
J 10 2.60% 94.81%
F 8 2.08% 96.88%
P 7 1.82% 98.70%
B 5 1.30% 100%
TOTAL 385 100%
125
ANEXO 7: Matriz de Consistencia
OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA REDUCIR ÍNDICES DE ACCIDENTABILIDAD EN UNA
EMPRESA TEXTIL, LIMA, 2022
¿De qué manera la Optimización de la Optimizar la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional La Optimización de la Gestión de Seguridad y
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para reducir los índices de accidentabilidad en una Salud Ocupacional, permitirá reducir los
reduce el índice de accidentabilidad en una empresa Textil, Lima 2022. índices de accidentabilidad en la empresa
Empresa Textil, Lima 2022? textil, Lima, 2022.
¿En qué medida la Optimización de la Determinar en qué medida la Optimización de la La Optimización de la Gestión de Seguridad y
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, reduce el Salud Ocupacional, permitirá reducir
permite reducir el índice de frecuencia de índice de frecuencia de accidentes laborales en una significativamente el índice de gravedad de
riesgos laborales en una empresa Textil, empresa textil, Lima, 2022. accidentes laborales en la empresa textil,
Lima 2022? Lima, 2022.
126
¿En qué medida la Optimización de la Determinar en qué medida la Optimización de la La Optimización de la Gestión de Seguridad y
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, reduce el Salud Ocupacional, permitirá reducir
permite reducir el índice de gravedad de índice de gravedad de accidentes laborales en una significativamente el índice de frecuencia de
accidentes laborales en una empresa empresa textil, Lima, 2022. accidentes laborales en la empresa textil,
Textil, Lima 2022? Lima, 2022.
127
128
ANEXON°9: Formato A, Lista de verificación de Lineamientos
D.S 005-2012-
Se cumple con lo planificado referentes a programas de SG-SST TR ART. 24
LEY N° 29783,
Se implementan sistemas de prevención de SST para obtener la mejora continua ART.18
LEY N° 29783,
Se toma en cuenta el desempeño del trabajador para mejorar el bienestar laboral y trabajo en ART.18, In. D
equipo
LEY N° 29783,
Se realizan actividades donde participan los trabajadores con el objetivo de tener una cultura ART.18, In. E
PRINCIPIOS
de prevención
LEY N° 29783,
Se promueve un clima laboral, donde la empatía entre empleado y jefaturas y viceversa sean ART.18, In. F
primordiales
LEY N° 29783,
Se instalan mecanismos de reconocimiento al personal proactivo, interesado en la mejora ART.18, In. H
continua de SG-SST
LEY N° 29783,
ART.18, In. I
Se evalúa los principales riesgos, los cuales tienen altos índices de pérdidas.
129
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
LEY N° 29783,
ART.22, In. A
Existe un marco político documentado sobre SG-SST de acuerdo al rubro de la empresa
LEY N° 29783,
ART.22, In. C
Los trabajadores tienen acceso a esta información y están comprometidos a desarrollarla
POLITICA
En su contenido incluye: El
compromiso con la protección de los integrantes de la empresa
LEY N° 29783,
La mejora continua en los sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional ART.22, In. A,B
yC
LEY N° 29783,
El empleador es el líder en el cumplimiento de los SG-SST en la empresa ART.26
LIDERAZGO
D.S 005-2012-
El empleador autoriza la disposición de recursos para la mejora de los SG-SST TR ART. 26 In. J
Se disponen responsabilidades especificas dentro de los niveles de mando de la empresa para D.S 005-2012-
la mejora de los SG-SST TR ART. 25
ORGANIZACIÓN
El comité o Supervisor de SST participa constantemente en la prevención de los accidente D.S 005-2012-
laborales TR ART. 109
LEY N° 29783,
El empleador define a través de competencias cada puesto de trabajo el cual debe ser ART.27
COMPETENCIA
capacitado en materia de SST para que este asuma sus deberes con responsabilidad
130
IMPLEMTACION Y OPERACIÓN
ESTRUCTURA Y RESONSABILIDAD
El empleador:
Garantiza la seguridad y salud de sus colaboradores dentro del área de trabajo
LEY N° 29783,
ART.27 In. A,B,C
Presenta opciones para mejorar el nivel de seguridad y salud en el trabajo
yD
Actúa en tomas de medidas para la prevención riesgos y modifica las condiciones negativas
LEY N° 29783,
Toma medidas para fomentar información a los trabajadores sobre los riesgos en el centro ART.25
laboral
LEY N° 29783,
CAPACITACION Capacita al personal dentro del horario de la jornada ART.27
LEY N° 29783,
Asume el costo íntegro de las capacitaciones ART.62
131
CONTROL DE INFORMACION Y DOCUMENTOS
LEY N° 29783,
La empresa, establece y fomenta información en medios apropiados sobre los SG-SST ART.28
LEY N° 29783,
Los procedimientos de la empresa respecto al SG-STT, son evaluados periódicamente ART.47
132
CRITERIOS PARA LA CALIFICACION EVALUACION
133
N° DE
LINEAMIENTOS PUNTAJE PUNTAJE ALCANZADO POCENTAJE OBTENIDO
PREGUNTAS
INVOLUCRAMIENTO PERSONAL
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN
CONTROL DE INFORMACION Y DOCUMENTOS
134
ANEXO N°10: Formato B, Lista de Verificación Accidentes Laborales
135
ANEXO N° 11: Formato C, MATRIZ IPERC
( A+B+C+D)
ÍNDICE DE PERSONAS EXPUESTAS (A)
ÍNDICE DE CAPACITACIÓN ( C )
ÍNDICE DE SEVERIDAD
NIVEL DE RIESGO
SIGNIFICATIVO
PROCESO PELIGRO RIESGO DESCRIPCIÓN DE LOS CONTROLES A
ÍNDICE DE PROBABILIDAD
N° DISPOSITIVO
RIESGO
SI NO NA IMPLEMENTAR
LEGAL
136
Estandarizar todas la conexiones y tomas
eléctricas de acuerdo a código eléctrico
CONDICIÓN
ELÉCTRICA LEY DE
vigente, señalizar correctamente, mantener
SUBESTANDAR SEGURIDAD Y las puertas de cajas eléctricas cerradas
(TABLERO ELECTROCUCIÓN, SALUD EN EL
11 3 33 INTOLERABLE si
bajo responsabilidad del personal eléctrico,
X X 2 3 3 3
ELÉCTRICO DE CORTO CIRCUITO TRABAJO 29783 - capacitar al personal en el uso y cuidado de
CONTROL DS 005
dicho equipo. mejorar distribución de
ABIERTO Y SIN REGLAMENTACIÓN
ROTULACIÓN) cableado eléctrico en el área, capacitar,
sensibilizar y entrenar a todo el personal.
137
sensibilizar al personal involucrado en
estas actividades.
138
Mejorar iluminación colocando luminarias
FATIGA VISUAL / adicionales temporales cuando se presente
PÉRDIDA DE LA LEY DE esta condición.
VISIÓN, SEGURIDAD Y
POCA TROPIEZOS, SALUD EN EL
X X 2 3 3 3 11 2 22 IMPORTANTE SI
ILUMINACIÓN CAÍDAS, LESIONES TRABAJO 29783 -
A DISTINTAS DS 005
PARTES DEL REGLAMENTACIÓN
CUERPO
139
Establecer procedimiento de trabajos de
esmerilado que contemple el uso de
LEY DE equipos de esmerilado manuales y fijos, de
SEGURIDAD Y acuerdo a normas , , establecer estándar de
INEXISTENCIA/ NO
ELECTROCUCIÓN, SALUD EN EL
USODE EPP X X 2 2 2 3 9 3 27 INTOLERABLE SI uso de epp (casco, careta facial, lentes tipo
CORTO CIRCUITO TRABAJO 29783 -
DIELÉCTRICOS google, respirador, protectores auditivos,
DS 005
REGLAMENTACIÓN delantal de cuero, , guantes de 9", zapatos
de seguridad) colmo mínimoo.
140
Colocar cinta antideslizante en todos los
LEY DE pasos de escaleras de acceso (si es
RESBALONES,
SEGURIDAD Y posible) , colocar señalización de uso de
ESCALERA SIN CAÍDAS, LESIONES
SALUD EN EL
CINTA A DISTINTAS X X 1 3 3 3 10 3 30 INTOLERABLE SI tres puntos de apoyo, determinar el uso de
TRABAJO 29783 -
ANTIDESLIZANTE PARTES DEL calzado de protección industrial con suela
DS 005
CUERPO.
REGLAMENTACIÓN antideslizante.
141
Establecer estándar para uso de andamios
y escaleras, capacitar al personal en el uso,
mantenimiento y cuidado de dicho equipos,
LEY DE
TRABAJOS EN CAIDAS, SEGURIDAD Y mantener vigilancia constante para
ALTURA, USO DE LESIONES, SALUD EN EL recambio de partes al igual que un stock en
X X 2 3 3 3 11 3 33 INTOLERABLE SI
ESCALERAS Y FRACTURAS, TRABAJO 29783 - almacén, establecer puntos de anclaje y
ANDAMIOS MUERTE DS 005 seguridad de acuerdo a normativa vigente.
REGLAMENTACIÓN
142
ANEXO N° 12: Herramienta Análisis de Trabajo Seguro
NUMERO DE FORMATO:
TEXTIL SAN DIEGO S.A.C. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
00001
AREA DE
TRABAJO A REALIZAR RESPONSABLE DEL TRABAJO EMPRESA FECHA
TRABAJO
ELABORADO POR: NOMBRE Y CARGO REVISADO POR: NOMBRE Y CARGO AUTORIZADO POR:NOMBRE Y CARGO
143
ANEXO N°13: Ficha de investigación de accidentes
Cargo:
Fecha:
Actividad:
Trabajador(a) Firma:
afectado(a)
Ocupación
DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE
DEFECTOS IDENTIFICADOS
Revisado por:
Firma:
Fecha:
144
ANEXO N°14: Formato de inspección planeada
ACCIONES PREVENTIVAS
OBSERVACIONES
145
ANEXO N°15: Formato de inspección de Epp’s
INSPECCIÓN DE EPPS
Trabajador: Cargo:
Fecha: Firma:
ESTADO
EPP Aspectos a considerar SI NO Aceptable No aceptable OBSERVACIONES
Alteración o fisuras
Lunas rotas o con rasguños
Lentes de
protección Intersección nasal sin cortes
Varillas sin imperfecciones
Superficie áspera
Gomas sin cortes, ni roturas
Tapones Limpias y sin manchas
auditivos
Las uniones sin
ataduras, ni cortes
Rotas totalmente o parcial
Agujeros o sin cortes
Guantes de
Alteración que imposibilitan
trabajo su uso
Desperfecto o desgaste
Botas de Puntera y plantilla rota
Seguridad
Alteración que dificulte el
ajuste al pie
Tiene agujetas
Tiras de ajustes
Mascarillas deteriorados
Limpia y sin mancha
Se cambia cada cierto
tiempo (días)
146
ANEXO N°16: Formato de inspección de Equipos, herramientas e instrumentos
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
Actividad:
Verificado por:
Cargo:
Área: Firma:
Fecha:
Herramienta, ESTADO
Nº Bueno Malo OBSERVACIONES RECOMENDACIONES
Instrumentos
y/o equipos
Firma:
Revisado por:
Fecha:
147
ANEXO N°17: Formato de inspección extintores
INSPECCIÓN DE EXTINTORES
Señalización
Manómetro
Manguera
Visibilidad
Boquilla
Pasador de
Cilindro
Pintura
Acceso
seguridad
Manija
148
ANEXO N°18: Ambientes laborales adecuados y saludable
CUMPLE
Fuentes Aspectos a considerar OBSERVACIONES RECOMENDACIONES
Si No
La iluminación funciona
correctamente
Los pasillos de circulación están señalizados y
sin obstáculos
Sistema de ventilación en buen estado
Zonas ventiladas ante la exposición
enfermedades
Señalización correcta de las rutas de
evacuación y de prevención del área
Posturas ergonómicas
Espacios adecuados en el lugar de trabajo
149
Se encuentran elementos que no
pertenecen al área
150
ANEXO N°19: Programa de charlas
CHARLAS
AGOSTO
SEMANAS DÍAS TEMA
Lunes IPERC
1ra Semana Miércoles AST
Viernes Riesgos laborales
Lunes Peligros
2da Semana Miércoles Accidentes
Viernes Actos inseguros
Lunes Condiciones inseguras
3ra Semana
Miércoles Uso de Epp’s
151
ANEXO N°20: Registro de personal capacitado
EMPRESA: FECHA :
FECHA DE TERMINO:
EXPOSITOR:
152
ANEXO N°21: Autorización de la organización
153
ANEXO N°22: Autorización de la organización
154
ANEXO N° 23: DOCUMENTOS PARA VALIDAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN A
TRAVÉS DE JUICIO DE EXPERTOS
CARTA DE PRESENTACIÓN
Presente
Nos es muy grato comunicarnos con usted para expresarle nuestros saludos y así mismo,
hacer de su conocimiento que, siendo estudiante de la carrera de Ingeniería Industrial de la UCV,
sede Lima Este, cursando el X ciclo requerimos validar los instrumentos con los cuales recogeremos
la información necesaria para poder desarrollar nuestro proyecto de investigación y con la cual
optaremos el grado de bachiller.
- Carta de presentación.
- Definiciones conceptuales de las variables y dimensiones.
- Matriz de operacionalización de las variables.
- Certificado de validez de contenido de los instrumentos.
155
Expresándole nuestros sentimientos de respeto y consideración nos despedimos de usted, no sin
antes agradecerle por la atención que dispense a la presente.
Atentamente.
Firma Firma
156
DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE LAS VARIABLES Y DIMENSIONES
Plan de gestión que tiene como principio el cuidado de la integridad física, la salud y el bienestar de
las personas que laboran en la empresa de los colaboradores de la empresa. (SERVIR, 2022, p.1).
157
Dimensión 3: Verificar plan de actividades
Fase donde se realiza las mejoras, correcciones y acciones de mejora continua con respecto al
desempeño de la implementación de actividades que se pusieron en marcha para la Optimización
del Sistema de Seguridad en la empresa textil, la realización de esta etapa consiste en llevar a cabo
evaluaciones de cumplimiento, auditorías internas, revisión de las gestiones y administraciones
dentro de la organización.
Posibilidad de que un trabajador sufra un infortunio, daño físico u otro por consecuencia del trabajo
(ISTAS, 2022, p. 2).
Dimensión de la variable
158
Frecuencia de accidentes: Se debe contabilizarse el tiempo real en horas de trabajo, no se debe
incluir todas ausencias en el trabajo por permiso, vacaciones, por enfermedad o accidentes.
(Bestraten y Turmo ,2018, p. 5)
Gravedad de accidentes: Representa el número de jornadas que se pierden respecto a 1000 horas
trabajados, el cual se formula de la siguiente manera (INSST, 2022, p. 23
159
MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES
160
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Dimensión 1: Planificación
N° doc.:
Versión 1 - 08/08/2022
REGISTRO DE ACTIVIDADES PLANIFICADAS
Pág.:
OPTIMIZACION DEL SG SST Elaborado por:
Revisado por:
EMPRESA TEXTIL SAN DIEGO S.A.C.
Aprobado por:
ÁREA:
Puesto de Días de
N. Código Trabajador Proceso Etapa Peligros Área fecha
trabajo descanso
161
Dimensión 2: Hacer
N° doc.:
Versión 1 - 08/08/2022
REGISTRO DE ACTIVIDADES REALIZADAS
Pág.:
OPTIMIZACION DEL SG SST Elaborado por:
Revisado por:
EMPRESA TEXTIL SAN DIEGO S.A.C.
Aprobado por:
ÁREA:
Puesto de Días de
N. Código Trabajador Proceso Etapa Peligros Área fecha
trabajo descanso
162
Dimensión 3: Verificar
N° doc.:
Versión 1 - 08/08/2022
REGISTRO DE VERIFICACION DE ACTIVIDADES
Pág.:
OPTIMIZACION DEL SG SST Elaborado por:
Revisado por:
EMPRESA TEXTIL SAN DIEGO S.A.C.
Aprobado por:
ÁREA:
Puesto de Días de
N. Código Trabajador Proceso Etapa Peligros Área fecha
trabajo descanso
163
Dimensión 4: Actuar
N° doc.:
Versión 1 - 08/08/2022
REGISTRO DE AUDITORIAS REALIZADAS
Pág.:
OPTIMIZACION DEL SG SST Elaborado por:
Revisado por:
EMPRESA TEXTIL SAN DIEGO S.A.C.
Aprobado por:
ÁREA:
Puesto de Días de
N. Código Trabajador Proceso Etapa Peligros Área fecha
trabajo descanso
164
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
165
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE
ACCIDENTES LABORALES
N° doc.:
Versión 1 - 08/08/2022
REGISTRO DE ACCIDENTES
Pág.:
OPTIMIZACION DEL SG SST Elaborado por:
Revisado por:
EMPRESA TEXTIL SAN DIEGO S.A.C.
Aprobado por:
ACCIDENTES LABORALES
166
Observaciones (precisar si hay suficiencia): Si hay consistencia
Apellidos y nombres del juez validador. Dr.: Carrión Nin, José Luis DNI: 07444710
167
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.
168
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE ACCIDENTES LABORALES
Apellidos y nombres del juez validador. Dr.: Panta Salazar Francisco DNI: 02636381
169
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.
170
CERTIFICADO DE VALIDEZ DE CONTENDO DEL INSTRUMENTO QUE MIDE ACCIDENTES LABORALES
Apellidos y nombres del juez validador. Dr.: Zúñiga Muños, Marcial Rene DNI:
171
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Lima, 2022
", cuyos autores son CAMPOS VASQUEZ EDIN, DE LA CRUZ MANZANEDO CRISTIAN
ALI, constato que la investigación tiene un índice de similitud de 19.00%, verificable en el
reporte de originalidad del programa Turnitin, el cual ha sido realizado sin filtros, ni
exclusiones.
He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias detectadas no
constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis cumple con todas las normas para
el uso de citas y referencias establecidas por la Universidad César Vallejo.