SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA - CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: AUTOMOTORES

ESTUDIANTE: TORRES BLAS JONATAN ISAIAS

ID: 001522576 BLOQUE: 306

CARRERA: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: PERCY SOLDEVILLA CHANCASANAMPA

SEMESTRE: 3 DEL: 12 DE FEBRERO AL: 13 DE JUNIO

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,

registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación
práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la
columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y
hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que
aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a
la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar
las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Mantenimiento preventivo a los sistemas del
12/02/24 16/03/24 6
chasis y carrocería
Mantenimiento preventivo al sistema eléctrico del
18/03/24 20/04/24 5
vehículo
Convergencia de vehículos a gas
22/04/24 28/05/24 5
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Aplicar programa 5 S en el taller. X X X X
02 Seleccionar el manual del fabricante del vehículo. X X X X

03 Ubicar la información requerida para la tarea a X X X X

realizar.
04 Leer e interpretar la información de los manuales. X X X X
05 Interpretar esquemas y símbolos de los manuales X X X X
06 Seleccionar / preparar herramientas y equipos. X X X X
07 Determinar los insumos requeridos. X X X X

08 Hacer el reconocimiento de piezas automotrices, elaboradas X X X X

con materiales metálicos y no metálicos.
09 Verificar el funcionamiento de los sistemas del X X X X
vehículo
10 Verificar la guía de inspección X X X X
11 Verificar el funcionamiento de elevador de vehículos X X X X
12 Ubicar el vehículo en el elevador X X X X
13 Ensayar posiciones de elevación. X X X X

14 Calzar el vehículo (Check List)., ubicando los X X X X

caballetes en los puntos de apoyo.
15 Instalar fundas de protección en el asiento del X X X X
conductor y en los guardafangos de la carrocería.
16 Verificar niveles de fluidos. X X X X

17 Identificar tipos de perno y tuercas con el uso de X X X X

instrumentos de medición
18 Ensayar ajustes con el torquímetro. X X X X
19 Desmontar y verificar ruedas. X X X X
20 Realizar pruebas al sistema de frenos tipo disco. X X X X
21 Desmontar, limpiar y montar pastillas de frenos. X X X X
22 Extraer tambor de frenos. . X X X X

23 Realizar pruebas al sistema de frenos de tipo X X X X

tambor.
24 Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos. X X X X

25 Verificar funcionamiento de los mecanismos de X X X X

freno.
26 Limpiar forros de frenos e instalar tambores de freno. X X X X
27 Verificar fugas en el sistema de frenos. X X X X
28 Regular holgura de las zapatas. X X X X
29 Verificar / regular los frenos de estacionamiento. X X X X
30 Realizar el balanceo de ruedas. X X X X
31 Verificar el circuito del ABS. X X X X
32 Verificar e identificar el tipo de suspensión. X X X X
33 Verificar los componentes de la suspensión. X X X X
34 Comprobar juego vertical de la junta de rótula X X X X
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Realizar ajustes en el sistema de suspensión X X X X

36 Verificar componentes de la dirección. X X X X

37 Verificar fugas en los componentes de dirección, X X X X

además de grietas y daños.
38 Verificar funcionamiento del sistema hidráulico de la X X X X
dirección.
39 Verificar ángulos de dirección: convergencia y X X X X
camber.
40 Inspeccionar la parte inferior del vehículo. X X X X

41 Comprobar niveles de aceite: caja de cambios, X X X X

diferencial y caja de transferencia.
42 Ubicar tapones de llenado y de drenaje. X X X X
43 Cambiar aceite de la caja de cambios. X X X X

44 Verificar estado, montaje y existencia de fugas de X X X X

grasa de las fundas del árbol de transmisión.
45 Verificar los componentes del circuito hidráulico de X X X X
embrague.
46 Verificar altura y juego libre de los pedales de freno y X X X X
embrague.
47 Verificar fugas de refrigerante del motor. X X X X
48 Verificar/cambiar el refrigerante. X X X X
49 Verificar nivel del refrigerante. X X X X
50 Realizar pruebas a la tapa de radiador. X X X X
51 Verificar estanqueidad del sistema. X X X X

52 Verificar transmisión por correas: poleas, tensor y fajas. X X X X

53 Realizar pruebas de funcionamiento del ventilador X X X X

eléctrico.
54 Verificar los componentes eléctricos del interior del X X X X
vehículo.
55 Verificar nivel de electrolito y gravedad específica de la X X X X
batería.
56 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la batería. X X X X

57 Medir e interpretar las magnitudes eléctricas con X X X X

multímetro digital.
58 Inspeccionar el funcionamiento del relé automotriz. X X X X
59 Comprobar funcionamiento de luz de salón. X X X X
60 Identificar los tipos de focos. X X X X
61 Identificar los tipos de interruptores. X X X X

62 Identificar y revisar las partes del conmutador de X X X X

luces.
63 Verificar componentes de la alarma automotriz. X X X X
64 Inspeccionar luces de frenos y luces posteriores. X X X X

65 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y X X X X

carretera.
66 Verificar la alineación de luces: faros. X X X X
67 Verificar luces de emergencia y direccional. X X X X

68 Verificar el funcionamiento del claxon y luz de retroceso. X X X X

69 Inspeccionar el conmutador del limpiaparabrisas. X X X X
70 Verificar el funcionamiento de lavaparabrisas y X X X X
limpiaparabrisas.
71 Verificar el funcionamiento del motor eléctrico de las X X X X
plumillas.
72 Verificar y realizar pruebas al sistema de arranque. X X X X

73 Realizar la prueba de funcionamiento del motor de X X X X

arranque.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Verificar tensión de carga del alternador. X X X X

75 Verificar y realizar pruebas al sistema de carga. X X X X

76 Reconocer e identificar los componentes del aire X X X X

acondicionado (A/C).
77 Verificar el circuito eléctrico del aire acondicionado. X X X X

78 Identificar el circuito hidroneumático del aire X X X X

acondicionado.
79 Identificar los tipos de compresores. X X X X

80 Reconocer e identificar los componentes de la X X X X

calefacción.
81 Identificar las partes y accesorios de los equipos de X X X X
diagnóstico.
82 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico. X X X X
83 Interpretar señales eléctricas. X X X X

84 Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico del X X X X

vehículo.
85 Interpretar información visualizada con el X X X X
osciloscopio.
86 Medir e interpretar las magnitudes eléctricas con X X X X
multímetro digital.
87 Ubicar y reconocer los sensores y actuadores del X X X X
vehículo.
88 Interpretar información visualizada con el escáner. X X X X
89 Interpretar códigos de falla. X X X X
90 Realizar test de actuadores. X X X X

91 Identificar los componentes de los sistemas de X

control de emisiones en diésel y a gasolina.
92 Identificar los componentes del sistema de escape en el X
vehículo.
93 Reconocer los equipos de prueba (medición): X
analizador de gases y opacímetro.
94 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones X
contaminantes.
95 Redactar informe de las pruebas de emisiones X
contaminantes.
96 Efectuar el análisis de gases. X
97 Verificar y regular holgura de válvulas.

98 Diagnosticar con escáner (motor con control

electrónico).
99 Efectuar la medición de compresión.
100 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión.

101 Verificar e identificar el circuito de alimentación de

combustible.
102 Verificar el sistema de alimentación de aire del motor.
103 Verificar el sistema de encendido del motor.

104 Seleccionar kit de instalación de GLP adecuado para el

motor.
105 Reconocer accesorios del kit de conversión.

106 Identificar los componentes instalados del sistema de

alimentación de gas en el vehículo.
107 Identificar los equipos de gas de tercera generación.
108 Desarmar e identificar las partes del reductor de gas.

109 Identificar el cableado eléctrico del equipo de gas de

tercera generación.
110 Identificar los componentes de quinta generación de
gas.
111 Reconocer el cableado eléctrico del kit de quinta
generación de gas.
112 Identificar y ubicar el DLC a ser instalado en el
sistema de gas.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Comprobar las electroválvulas.

114 Desarmar e identificar las partes del reductor de gas de

quinta generación.
115 Armar el reductor de gas.
116 Instalar el Software de calibración en el motor.
117 Calibrar y regular la formación de mezcla en el motor.
118 Realizar los ajustes para la auto calibración.

119 Revisar los parámetros de funcionamiento en el motor

convertido a gas.
120 Realizar la lectura de presiones.

121 Interpretar lectura de niveles y / o destellos del conmutador.

122 Realizar el diagnóstico con osciloscopio.
123 Realizar el análisis de gases.

124 Realizar diagnóstico con escáner e interpretar los

resultados.
125 Realizar el control y detección de fugas.
126
127
128
129
130
131
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133
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135
136
137
138
139
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

.......3......SEMESTRE SEMANA N°…1… DEL: 22 de abril AL: 27 de abril DEL 2024

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tecnología
TEMA:
LUNES  CONTRO DE EMISIONES DE GASES 4h
 SISTEMA DE ESCAPE
 SISTEMA DE ALIMENTACION
Charla de 5 minutos “Buena práctica en el taller”
TAREA: REALIZAR CONTROL DE EMISIONES DE GASES
MARTES (Revisión del obturador, Revisión de EFI, Revisión del sistema de
escape y Prueba de emisión de gases)

 Identificar los componentes de los sistemas de control de 4:30h

emisiones en motores diésel y a gasolina.
 Identificar los componentes del sistema de escape en el
vehículo.
 Reconocer los equipos de prueba (medición): analizador de
Gases y opacímetro.
Charla de 5 minutos “Cosas que no debemos ignorar”
TAREA: REALIZAR CONTROL DE EMISIONES DE GASES
MIÉRCOLES (Revisión del obturador, Revisión de EFI, Revisión del sistema de
escape y Prueba de emisión de gases)
4:30h
 Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones
contaminantes.
 Redactar informe de las pruebas de emisiones contaminantes.
 Efectuar el análisis de gases.

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 13h
Tarea más significativa:

Mediciones y Revisiones del EFI

Descripción del proceso:
Paso 1.- Me pongo los equipos de protección.
Paso 2.- Escucho la charla de 5 minutos.
Paso 3.- Lleno el ATS una ves identificado el peligro, los riesgos y las medidas de control en el
taller.
Paso 4.-Luego ordeno y limpio el área en la que realizare las tareas una vez terminado realizo el
inventario de las herramientas que se me asignó una vez terminado lo coloco en su mismo lugar para
que así no interrumpa a la hora de realizar las tareas.
Paso 5.-Luego muevo el MOTOR: 4M4 0016 MARCA: NISSAN en un lugar de mayor comodidad
y espacio para realizar las revisiones con un multímetro prendo el multímetro y pongo en medir
resistencia.
Paso 6.- Primera revisión que realizo es medir la resistencia del inyector 01 coloco uno de los cables
del multímetro al cable de color naranja del inyector 01 y el otro cable del multímetro en el cable color
azul/negro del inyector 01 y me da un valor de 15.3 Ω.
Paso 7.- La segunda revisión que realizo es medir la resistencia del inyector 02 coloco uno de los
cables del multímetro al cable de color verde/gris del inyector 02 y el otro cable del multímetro en el
cable de color azul/verde del inyector 02 y me da un valor de 15.1 Ω.
Paso 8.- La tercera revisión que realizo es medir la resistencia del inyector 03 coloco uno de los
cables del multímetro al cable de color morado/negro del inyector 03 y el otro cable del multímetro en
el cable de color gris del inyector 03 y me da un valor de 15.1 Ω.
Paso 9.- La cuarta revisión que realizo es medir la resistencia del inyector 04 coloco uno de los
cables del multímetro al cable de color verde del inyector 04 y el otro cable del multímetro en el cable
de color rojo del inyector 04 y me da un valor de 15.1 Ω.
Paso 10.- La quinta revisión que realizo es revisar el color del cable del inyector 01 el primer cable
es de color naranja y el segundo cable es de color azul con negro.
Paso 11.- La sexta revisión que realizo es revisar el color del cable del inyector 02 el primer cable es
de color verde con gris y el segundo cable es de color azul con verde.
Paso 12.- La séptima revisión que realizo es revisar el color del cable del inyector 03 el primer cable
es de color morado con negro y el segundo cable es de color gris.
Paso 13.- La octava revisión que realizo es revisar el color del cable del inyector 04 el primer cable
es de color verde y el segundo cable es de color rojo.
Paso 14.-La novena revisión que realizo es medir la resistencia de la bomba de combustible con un
multímetro y me da un valor de 7.2 Ω.
Paso 15.- La décima revisión que realizo es revisar el color cable de la bomba de combustible el
primer cable es de color blanco y el segundo cable es de color azul.
Paso 16.- La revisión 11 que realizo es medir el diámetro de la cañería de combustible con un
vernier, me da una medida de 7.85mm.
Paso 17.- La revisión 12 que realizo es medir el diámetro de la manguera de combustible, me da una
medida de 10.80mm.
Paso 18.- Después que termine de realizar las revisiones busco el nombre del fusible de la Bomba de
combustible y el nombre del fusible de la bomba de combustible es “FUEL PUMP” Paso 19.- Luego
busco el nombre del fusible del inyector y el nombre del fusible del inyector es “INJECT”
 DATOS TECNICOS:
MARCA: NISSAN
MODELO: LUCINO Twin Cam
# MOTOR: 4M4 0016

FALLA: Maestro mi carro se aguanta y cabecea mucho

DIAGNÓSTICO: Inyectores obstruidos
SOLUCIONES: Reemplazar inyectores

HERRAMIENTAS: EQUIPOS: INSUMO:

Llave de tuvo Escáner Inyector
Llave torx Multímetro Filtro de combustible
Extractor de inyector Banco de probador de inyectores
Juegos de trinquetes y vasos
Desarmador plano
Desarmador philips
Alicate
SEGURIDAD Y CUIDADO MEDIO AMBIENTE:
Para el cambio del inyector utilizó los guantes.
Analizando él tubo de escape tuve que utilizar el guante para colocar la sonda al tubo de escape.
Utilice electricidad de 220 con un cable blindada
Desechar partes que no sirven en los depósitos de residuos normados.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Alumno: Instructor:
Torres Blas jonatan isaias Percy Soldevilla Chancasanampa
SENATI
Especialidad:
Mecatrónica Automotriz Titulo Semestre: III
Mediciones y Revisiones del EFI Escala:
Fecha: 23/04/24 1:1
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 3 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE