SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: TRUJILLO

ESTUDIANTE: QUISPE MANTILLA WILLY JEFHERSON

ID: 1547900 BLOQUE: 14AMTD304

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: ENRIQUE PEREZ RODRIGUEZ

SEMESTRE: III DEL: 12/02 AL: 16/06

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
27/05/2024 31/05/2024 3
CONVERSIÓN DE VEHICULOS A GAS
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Aplicar programa 5 S en el taller. X

02 Seleccionar el manual del fabricante del vehículo X
Ubicar la información requerida para la tarea a
03 X
realizar
04 Leer e interpretar la información de los manuales X
05 Leer e interpretar la información de los manuales X
06 Seleccionar / preparar herramientas y equipos. X
07 Determinar los insumos requeridos. X
Hacer el reconocimiento de piezas automotrices,
08 X
elaboradas con materiales metálicos y no metálicos
• Verificar el funcionamiento de los sistemas del
09 X
vehículo (Check List).
10 • Verificar la guía de inspección. X
11 • Verificar el funcionamiento de elevador de vehículos. X
12 • Ubicar el vehículo en el elevador. X
13 • Ensayar posiciones de elevación. X
• Calzar el vehículo, ubicando los caballetes en los
14 X
puntos de apoyo.
• Instalar fundas de protección en el asiento del
15 X
conductor y en los guardafangos de la carrocería.

16 • Verificar niveles de fluidos. X

• Identificar tipos de perno y tuercas con el uso de X

17
instrumentos de medición.
18 • Ensayar ajustes con el torquímetro. X
19 • Desmontar y verificar ruedas. X
20 • Realizar pruebas al sistema de frenos tipo disco. X
21 • Desmontar, limpiar y montar pastillas de frenos. X
22 • Extraer tambor de frenos. X
23 • Realizar pruebas al sistema de frenos de tipo tambor. X
24 • Desmontar, cambiar y montar zapatas de frenos. X
25 • Verificar funcionamiento de los mecanismos de freno. X
• Limpiar forros de frenos e instalar tambores de X
26
freno.
27 • Verificar fugas en el sistema de frenos. X
28 • Regular holgura de las zapatas. X
29 • Verificar / regular los frenos de estacionamiento. X
30 • Realizar el balanceo de ruedas. X
31 • Verificar el circuito del ABS. X
32 • Verificar e identificar el tipo de suspensión. X
33 • Verificar los componentes de la suspensión. X
34 • Comprobar juego vertical de la junta de rótula. X

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 • Realizar ajustes en el sistema de suspensión. X

36 • Verificar componentes de la dirección. X
• Verificar fugas en los componentes de dirección,
37 X
además de grietas y daños.
• Verificar funcionamiento del sistema hidráulico de la
38 X
dirección.
• Verificar ángulos de dirección: convergencia y
39 X
camber.
40 • Inspeccionar la parte inferior del vehículo. X
• Comprobar niveles de aceite: caja de cambios,
41 X
diferencial y caja de transferencia.
42 • Ubicar tapones de llenado y de drenaje. X
43 • Cambiar aceite de la caja de cambios. X
• Verificar estado, montaje y existencia de fugas de
44 X
grasa de las fundas del árbol de transmisión.

• Verificar los componentes del circuito hidráulico de X

45
embrague.

46 Verificar fugas de refrigerante del motor X

47 Verificar/cambiar el refrigerante. X
48 Verificar nivel del refrigerante. X
49 Realizar pruebas a la tapa de radiador. X
50 Verificar estanqueidad del sistema. X
Verificar transmisión por correas: poleas, tensor y X
51
fajas.
Realizar pruebas de funcionamiento del ventilador X
52
eléctrico.
Verificar los componentes eléctricos del interior del X
53
vehículo.
Verificar nivel de electrolito y gravedad específica de la X
54
batería.
 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones en la X
55
batería.
Medir e interpretar las magnitudes eléctricas con X
56
multímetro digital.
57 Inspeccionar el funcionamiento del relé automotriz. X
58 Comprobar funcionamiento de luz de salón X
59 Identificar los tipos de focos. X
60 Identificar los tipos de interruptores. X
Identificar y revisar las partes del conmutador de X
61
luces.
62 Verificar componentes de la alarma automotriz. X
63 Inspeccionar luces de frenos y luces posteriores X
64 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y carretera. X
65 Verificar la alineación de luces: faros. X
66 Verificar luces de emergencia y direccional X
Verificar el funcionamiento del claxon y luz de X
67
retroceso
68 Inspeccionar el conmutador del limpiaparabrisas. X
Verificar el funcionamiento de lavaparabrisas y X
69
limpiaparabrisas
Verificar el funcionamiento del motor eléctrico de las x
70
plumillas.
71 Verificar y realizar pruebas al sistema de arranque. X
Realizar la prueba de funcionamiento del motor de X
72
arranque.
73 Verificar tensión de carga del alternador X
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Verificar y realizar pruebas al sistema de carga. x

Reconocer e identificar los componentes del aire
75 X
acondicionado (A/C)
76 Verificar el circuito eléctrico del aire acondicionado. X
Identificar el circuito hidroneumático del aire
77 X
acondicionado.
78 Identificar los tipos de compresores. X
Reconocer e identificar los componentes de la
79 X
calefacción.
Identificar las partes y accesorios de los equipos de
80 x
diagnóstico.
81 Instalar y aplicar funciones del equipo de diagnóstico. x
82 Interpretar señales eléctricas. x
Realizar el procedimiento básico para el diagnóstico
83 x
del vehículo.

84 Verificar y realizar pruebas al sistema de carga. x

Reconocer e identificar los componentes del aire
85 X
acondicionado (A/C)
86 Verificar el circuito eléctrico del aire acondicionado. X
Identificar el circuito hidroneumático del aire
87 X
acondicionado.
88 Identificar los tipos de compresores. X
Reconocer e identificar los componentes de la
89 X
calefacción.
Identificar los componentes de los sistemas de control X
90
de emisiones en motores diésel y a gasolina.
Identificar los componentes del sistema de escape en el X
91
vehículo
Reconocer los equipos de prueba (medición): X
92
analizador de gases y opacímetro.
Ejecutar el protocolo para la prueba de emisiones X
93
contaminantes
Redactar informe de las pruebas de emisiones X
94
contaminantes.
95 Efectuar el análisis de gases. X

96 Verificar y regular holgura de válvulas. x

Diagnosticar con escáner (motor con control x
97
electrónico).

98 Efectuar la medición de compresión. x

99 Verificar la hermeticidad de la cámara de combustión. x
Verificar e identificar el circuito de alimentación de x
100
combustible.

101 Verificar el sistema de alimentación de aire del motor. x

102 Verificar el sistema de encendido del motor. x
Seleccionar kit de instalación de GLP adecuado para el X
103
motor
104 Reconocer accesorios del kit de conversión. X
Identificar los componentes instalados del sistema de X
105
alimentación de gas en el vehículo.
106 • Identificar los equipos de gas de tercera generación. X
107 Desarmar e identificar las partes del reductor de gas. X
Identificar el cableado eléctrico del equipo de gas de
108
tercera generación.
 Identificar los componentes de quinta generación de
109
gas.
Reconocer el cableado eléctrico del kit de quinta
110
generación de gas.
Identificar y ubicar el DLC a ser instalado en el
111
sistema de gas
112 Comprobar las electroválvulas.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Desarmar e identificar las partes del reductor de gas de

113
quinta generación.
114 Armar el reductor de gas.
115 Instalar el Software de calibración en el motor.
116 Calibrar y regular la formación de mezcla en el motor.
117 Realizar los ajustes para la auto calibración.
Revisar los parámetros de funcionamiento en el motor
118
convertido a gas.
119 Realizar la lectura de presiones.
Interpretar lectura de niveles y / o destellos del
120
conmutador
121 Realizar el diagnóstico con osciloscopio
122 Realizar el análisis de gases.
Realizar diagnóstico con escáner e interpretar los
123
resultados

124 Realizar el control y detección de fugas.

125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

....III......SEMESTRE SEMANA N°..3... DEL 27/05 AL 31/05 DEL 2024……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TEORIA 5
VERIFICAR LA INSTALACION DE EQUIPO DE
LUNES CONVERSION A GAS EN EL MOTOR CON SISTEMA DE
INYECCION DE GASOLINA

MARTES

MIÉRCOLES

TALLER 12
VERIFICAR LA INSTALACION DE EQUIPO DE
JUEVES CONVERSION A GAS EN EL MOTOR CON SISTEMA DE
INYECCION DE GASOLINA
DESARROLLO HUMANO 5

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 22H
Tarea más significativa:
IDENTIFICAR LOS EQUIPOS DE GAS DE 5TA GENERACION

Descripción del proceso:

1. Preparación del Vehículo: estacionar correctamente el vehículo en la zona de trabajo

2. Paso 02:ES UN SISTEMA QUE A EVOLUCIONADO CON INYECTORES, ASISTENCIA

ELECTRICA ,DE COMPONENTES

3. Paso 03:TANQUE.-DEPOSITO DONDE SE ALMACENA EL GLP(EL LLENADO ES HASTA

EL 80%)

4. Paso 04.MULTIVALVULA:-TIENE VARIAS FUNCIONES TORNILLO

REGULAR ,CONTROLAR LLENADO Y VALVULA DE EXPANSION.

5. ELECTROVALVULA:-DA PASO AL FLUJO DE GLP CUANDO SE ACTIVA EL

CONMUTADOR.
6. SENSORES DE NIVEL:-CALCULA EL NIVEL Y SE MUESTRA EN EL CONMUTADOR.

7. CAÑERIA:-TRANSPORTADOR DE COMBUSTIBLE.

8. REDUCTOR:-TRANSFORMA LIQUIDO A GAS EL GLP PARA LUEGO ENVIAR A LOS

INYECTORES .

9. FILTROS:-LIMPIAN IMPUREZAS EL OTRO HACE LO MISMO PERO EN ETAPA FINAL.

10. RIEL DE INYECTORES:-PARA PASAR Y REPARTIR A LOS 4 INYECTORES.

11. SENSOR MAP:-MEDIR TEMPERATURA Y PRESION.

12. CONMUTADOR:-INDICADOR DE EL NIVEL DE GLP A TRAVEZ DE LUCES PEQUEÑAS Y

CAMBEAR A GAS .

13. FUSIBLE :-PROTEGER EL SISTEMA 15A (SIRVE COMO PROTECTOR)

14. ADAPTADOR:-PARA PODER HACER EL LLENADO DEL GLP.

15. BOQUILLAS:-PARA ACOPLAR A LAS MANGERAS DE GAS GLP.

16. ECU:-ES EL QUE RECIBE INFORMACION DEL SISTEMA DEL GLP.

 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE