El Almacén Ideal de Repuestos
El Almacén Ideal de Repuestos
El Almacén Ideal de Repuestos
1. Introducción ..................................................................................................................... 1
2. Diseño físico eficiente ........................................................................................................ 2
2.1. Disposición espacial ................................................................................................... 2
2.2. Sistemas de etiquetado .............................................................................................. 2
2.3. Flujo de trabajo ......................................................................................................... 2
2.4. Consideraciones adicionales........................................................................................ 3
3. Identificación de repuestos críticos ..................................................................................... 3
4. Sistema de control de inventario para repuestos críticos ....................................................... 4
4.1. Beneficios del sistema de control de inventario ............................................................. 4
5. Descripción del Sistema SKU .............................................................................................. 5
5.1. Desglose del código.................................................................................................... 5
5.2. Beneficios de la Implementación del Sistema SKU ......................................................... 5
5.3. Aplicación del Sistema SKU en un Taller Automotriz ...................................................... 6
6. Conclusión ....................................................................................................................... 7
1. Introducción
Este documento presenta un análisis de la situación actual del taller automotriz en cuanto
a la gestión de sus repuestos. Se ha identificado una deficiencia en los procesos logísticos
de abastecimiento, lo que genera inconvenientes en la prestación de un servicio de
calidad y la satisfacción del cliente.
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2. Diseño físico eficiente
2
2.4. Consideraciones adicionales
3
4. Sistema de control de inventario para repuestos críticos
Consideraciones adicionales:
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5. Descripción del Sistema SKU
• Familia del producto: Se utiliza una letra o grupo de letras para clasificar el repuesto
en una categoría general, como "Frenos", "Motores", "Transmisión", etc.
• Línea de producto: Se utiliza un número o grupo de números para identificar un
subgrupo dentro de la familia del producto. Por ejemplo, dentro de la familia "Frenos",
se pueden tener líneas de producto para "Discos de freno", "Pastillas de freno",
"Cilindros de freno", etc.
• Modelo o versión: Se utiliza otro número o grupo de números para diferenciar
productos específicos dentro de una misma línea. Por ejemplo, dentro de la línea
"Discos de freno", se pueden tener modelos para diferentes marcas y modelos de
vehículos.
• Características adicionales: Se pueden utilizar letras, números o símbolos adicionales
para indicar características específicas del producto, como tamaño, color, material,
etc.
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• Reducción de errores: La codificación SKU ayuda a reducir los errores en la
identificación, selección y despacho de repuestos, lo que a su vez minimiza los
retrasos en las reparaciones y mejora la satisfacción del cliente.
• Mejora en la toma de decisiones: Al tener información precisa sobre el inventario
y la demanda de repuestos, la empresa puede tomar mejores decisiones sobre las
compras y la gestión de stocks. Esto puede ayudar a reducir costos y mejorar la
rentabilidad del negocio.
1. Definir la estructura del código SKU: La empresa debe definir la estructura del
código SKU que mejor se adapte a sus necesidades y a la cantidad de repuestos
que maneja.
2. Asignar códigos SKU a los repuestos: Se debe asignar un código SKU único a cada
repuesto existente en el inventario.
3. Etiquetar los repuestos: Se deben crear etiquetas con el código SKU
correspondiente para cada repuesto y colocarlas en los repuestos y en sus
ubicaciones de almacenamiento.
4. Actualizar el sistema de gestión de inventario: El sistema de gestión de inventario
del taller debe actualizarse para incorporar los códigos SKU y poder realizar un
seguimiento preciso del inventario.
5. Capacitar al personal: El personal del taller debe recibir capacitación sobre el
nuevo sistema de codificación SKU y su uso en la gestión de repuestos.
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6. Conclusión