Procesamiento Del Gas Natural y Recuperacion de Condensados
Procesamiento Del Gas Natural y Recuperacion de Condensados
Procesamiento Del Gas Natural y Recuperacion de Condensados
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
Uno de los problemas de usar bajas temperaturas en las unidades de separacin, es
la alta prdida de vapor en los tanques de almacenamiento. Esta prdida es el resultado de la vaporizacin de cantidades apreciable de lquido propano y butanos con metano y etanos disueltos, los cuales son liberados cuando la presin del lquido es reducida y la temperatura del separador es baja y hacia la presin de almacenamiento.
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
Cuando
estos livianos finalizan la vaporizacin en el tanque, ellos arrastran algunos hidrocarburos pesados para ser quemados en las teas o descargados a la atmsfera.
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
DIAGRAMA PRESION - TEMPERATURA
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
DIAGRAMA PRESION - TEMPERATURA
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
DIAGRAMA P-T PARA LOS SISTEMAS ETANO-HEPTANO NORMAL, METANOETANO.
ESTABILIZACIN DE CONDENSADOS
La estabilizacin es significado de la remocin de estos hidrocarburos livianos a partir del liquido
presente en el fondo de las bajas temperaturas del separador con mnima perdida de hidrocarburos pesados. El resultado de la estabilizacin es tener grandes volmenes de lquido en los tanques de almacenamiento disponibles para la venta.
hidrocarburos como productos lquidos es lograda con el procesamiento del gas en facilidades de superficie usando simplemente principios fsicos.
combinacin de los anteriores procesos. Necesariamente con tubera y equipos que proveen: calor, enfriamiento, y contacto de las corrientes de fluido a ser procesados
PROPANO, BUTANOS Y COMPONENTES PESADOS y obtener componentes puros o combinados para ser vendidos como productos lquidos del gas natural
GENERALIDADES
Las plantas de procesamiento de gas son instaladas porque es econmico extraer y vender los productos licuados.
GENERALIDADES
Entre otros OBJETIVOS
EL PROCESAMIENTO del gas es bajar el valor calorfico al extraer los componentes pesados y encontrar el lmite mximo de densidad energtica aceptado para el gas de venta.
las plantas de es separar los componentes que son recuperados a partir del gas como productos lquidos (LIQUIDOS DEL GAS NATURAL). Luego puede ser fraccionando el condensado en varios componentes puros como etano, propano, iso-butano o normalmente butanos. Los productos lquidos obtenidos de los gases naturales son DEFINIDOS POR SU PRESIN DE VAPOR.
PLANTAS DE COMPRESIN
El gas puede llegar a la entrada de la planta a muy bajas presiones, 5 psig.
El gas entra al scrubber donde
algunos
lquidos son removidos. El uso final del gas usualmente requiere una presin final de 500 900 psig, para esto ser ordinariamente comprimido a travs de tres etapas de compresin.
PLANTAS DE COMPRESIN
El lquido (condensado) puede ser obtenido
entre etapas, dependiendo de la riqueza del gas, la temperatura y la presin. El producto lquido obtenido a partir de las plantas de compresin de gas tendr muy altas presiones de vapor y por lo tanto, presentar dificultades y un costoso almacenaje sin estabilizacin de productos lquidos o prdida sustancial de vapores.
PROCESO DE ABSORCIN
El gas entra por el fondo al absorbedor y en flujo
ascendente a travs de este y en contracorriente entra en contacto con el petrleo pobre (lean oil). Los componentes absorbibles son transferidos del gas al petrleo. El gas seco sale por la parte superior o tope del absorbedor tratando de absorber en flujo descendente y en contracorriente con el gas rico. El petrleo rico sale por el fondo del absorbedor y entra por el tope del stripper(despojador). All en el stripper, el calor es adicionado y /o algunas veces agentes despojadores de fracciones livianas tales como vapor o gas seco.
PROCESO DE ABSORCIN
Los materiales absorbidos son removidos a
travs de la cabeza del stripper y el petrleo pobre en el fondo es reciclado para entrar de nuevo al absorbedor. En el contacto en contracorriente del gas y la fraccin de petrleo, los componentes son absorbidos cuando las presiones parciales en las fase gaseosa exceden la presin de vapor de la fase liquida.
PROCESO DE REFRIGERACION:
En las plantas de refrigeracin el gas de entrada es
enfriado a temperaturas lo suficientemente bajas para condensar la fraccin deseada de gases licuados de petrleo GLP (mezcla de propanos y butanos). El agua libre debe ser separada antes de enfriar el gas para impedir la formacin de hidratos. Lo ms comn es bajar la temperatura de formacin de hidratos con la inyeccin de glicol (MEG) en el gas y despus separar el agua libre. Es posible recuperar porcentajes pequeos de etano en plantas de refrigeracin. Las temperaturas lmites de refrigeracin estn entre -40F y 20F y el tipo de refrigerante utilizado es propano
PROCESO DE REFRIGERACION:
Es posible recuperar porcentajes pequeos de
etano en plantas de refrigeracin. Las temperaturas lmites de refrigeracin estn entre -40F y 20F y el tipo de refrigerante utilizado es propano
PROCESO DE CRIOGENIA:
Principalmente la recuperacin de etano e
hidrocarburos licuables mediante procesos criognicos (uso de bajas temperaturas para la generacin de un lquido separable por destilacin fraccionada).
PROCESO DE CRIOGENIA:
Una
planta criognica est compuesta generalmente por intercambiadores de calor, separadores fros, turbo expansores que trabajan a muy altas velocidades de rotacin por encima de 25000 RPM, columna desmetanizadoras, etc. Las temperaturas manejadas en estos equipos van de 90F a 150F. Por ejemplo: El gas entra a la columna desmetanizadora a unos 150F, a presiones y temperaturas donde el etano plus est en estado liquido.
PROCESO DE CRIOGENIA
Es necesario remover el agua del gas para
proteger los turboexpansores (por las bajas temperaturas de operacin), considerando que puede ser posible la formacin de slidos bloqueando el sistema; el contenido de agua que debe contener el gas para entrar a la planta es de 10 ppm.
PROCESO DE CRIOGENIA
Como tambin el dixido de carbono puede
formar slidos en el sistema, particularmente a las temperaturas ms bajas de la salida del turboexpansor, el contenido de CO2 , permitido en el gas de entrada es 200 ppm. Existen cartas para predecir las condiciones a las cuales se formar el slido de CO2, calculado a partir de las condiciones de temperatura y presin bajos las cual esta operndole equipo.
PROCESO DE ADSORCION:
El recobro de hidrocarburos por adsorcin es otro mtodo que puede ser econmico bajo
ciertas condiciones. Este proceso depende sobre todo de la capacidad de ciertos materiales slidos a adsorber gases o lquidos. Materiales que tienen necesariamente propiedades para adsorber debido a su amplia rea superficial de pequeos poros, son los siguientes: carbn activado, bauxita, almina, slice gel y zeolita sinttica tambin llamada malla molecular.
PROCESO DE ADSORCION:
Se trata de un proceso intermitente, que
requiere de dos torres, una torre para el ciclo de secado y la otra torre de calentamiento con gas caliente que vaporiza y des-adsorbe hidrocarburos y agua. Es una operacin rpida que va de 20 a 40 minutos. El recobro de lquidos en este proceso usualmente va de 70 a 90% de C5 y pesados.
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO:
Los lquidos del fondo de algunas plantas de
gas pueden ser vendidos como una mezcla de estos productos. Algunas veces es ms econmico separar los lquidos en varios de sus componentes y venderlos como etano, propano, butanos y gasolina natural. El proceso de separacin de la mezcla lquida en estos componentes es llamado fraccionamiento.
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO
El nmero de columnas de fraccionamiento
requerido depende del nmero de productos a separar y de las caractersticas de los lquidos a los cuales sirven como alimento. Existen torres sencillas, dobles y tripe segn sean los productos a fraccionar.
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO
BIBLIOGRAFIA
H Dale Beggs , Gas Production Operation, Capitulo
10
Operation, Design- Handling Systems and Facilities, Volumen 2, Capitulo 9 pag 129 , 132.