ESTABILIZACION DE SUELOS.

En el sentido general de la ingeniería, suelo se define como el

agregado no cementado de granos minerales y materia orgánica
descompuesta (partículas sólidas) junto con el líquido y gas que
ocupan los espacios vacíos entre las partículas sólidas.
El suelo se usa como material de construcción en diversos
proyectos de ingeniería civil y sirve para soportar las
cimentaciones estructurales.
El suelo es el mas viejo material de construcción y el mas
Complejo.
Por esto, los ingenieros civiles deben estudiar y conocer bien
las propiedades del suelo, tales como origen, distribución
granulométrica, capacidad para drenar agua, compresibilidad,
resistencia cortante, capacidad de carga, y otras más.
 ESTABILIZACION DE SUELOS.

La durabilidad de un pavimento depende de:

- Un buen diseño
- Buen proceso constructivo y
- De la calidad de los materiales que constituyen las diferentes capas del
pavimento.
Las capas que constituyen un pavimento rigido o flexible, como son la
sub rasante, sub base y base están constituidas por materiales que en
algunos casos se trata de suelo granular y en otras ocasiones de suelo
estabilizado.
Estas diferentes capas para mantener su calidad tienen que cumplir con
algunas especificaciónes como por ejemplo: limite liquido, limite
plastico,tamaño maximo nominal, granulometria, equivalente de arena,
C.B.R., grado de compactacion, etc.
 ESTABILIZACION DE SUELOS.

El país cada día se ve en la necesidad de aperturar, reconstruir y

rehabilitar carreteras para mantener el desarrollo social y económico y
poder competir con los demás países del área.
Es de hacer notar que la explotación de los bancos de material, canteras
y pedreras que son utilizados para la obtencion de materia prima de las
capas de sub base, base, concreto hidraulico y mezcla asfaltica en la
estructura del pavimentos ridos y flexibles, cada dia va siendo mas
escasa y el impacto al medio ambiente va siendo mayor.
La Universidad como institucion preocupante a dar soluciones a los
Problemas, ha realizado investigacion de los diferentes materiales que
conforman el pavimento ya sea este rigido o flexible.
Vias no pavimentadas
Vias no pavimentadas
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CAL
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CAL

El tratamiento de suelos plásticos con cal permite el

aprovechamiento del suelo in situ, evitando mayores costos y
afecciones ambientales que supondría su retirada y posterior
reemplazamiento por otros suelos de mejores características
geotécnicas y mecánicas.
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS CON CAL

 Definición de Cal: Se obtiene de la piedra caliza. Cuando sale

del horno se le denomina cal viva. Puede ser hidratada
CALES UTILIZADAS PARA LA ESTABILIZACIÓN
DE SUELOS
 Cales vivas

• Cales hidratadas
CALES UTILIZADAS PARA LA
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS

 Cal en forma de lechada

PROPIEDADES DE LA MEZCLA SUELO - CAL
 Reducción del índice de plasticidad.
 Obtención de un material más trabajable.
 Ayuda a secar los suelos húmedos.
 Incremento de la capacidad portante del suelo.
 Formación de barreras impermeables.
ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO
 ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO

 Definición de CEMENTO:
Es un material inorgánico finamente pulverizado, que al
agregarle agua, ya sea solo o mezclado con arena, grava u otros
materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer,
en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que,
una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad.
ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO

TIPOS DE CEMENTOS UTILIZADOS EN LA

ESTABILIZACIÓN DE SUELOS PLÁSTICOS EN EL
SALVADOR.

a) Cementos de mampostería (Norma ASTM C-91).

b) Cemento por desempeño con condiciones activas

(ASTM C-1157).
PROPIEDADES DE LA MEZCLA SUELO -
CEMENTO

 Resistencia a la compresión.
 Resistencia a la flexión.
 Resistencia a la tensión.
 Módulo de elasticidad.
 Capacidad de soporte.
 Resistencia al desgaste.
 Permeabilidad.
 Módulo de Poisson.
ESTABILIZACIÓN MIXTA
ESTABILIZACIÓN MIXTA

 Mediante un pequeño porcentaje de cal se logra

mejorar la plasticidad que puede presentar un material,
dejándolo en óptimas condiciones para que a continuación
tratarlo mejor con cemento.
PROPIEDADES DE LA MEZCLA MIXTA
Este tipo de estabilizaciones permiten:
 Lograr valores finales de elevada capacidad de soporte
partiendo de suelos cohesivos.
 El empleo de suelos que incumplen levemente los
requisitos para ser empleados en la construcción de capas
tratadas con cemento.
 La construcción de capas tratadas con cemento en
condiciones climatológicas adversas
PROPIEDADES DE LA MEZCLA MIXTA

Tipos de cales y cementos utilizados en estabilizaciones

mixtas para suelos plásticos.

Son los MISMOS que se utilizan en las

estabilizaciones con mezcla suelo-cal y suelo-
cemento respectivamente.
ESTABILIZACIÓN PAVIMENTO UNICAPA
DE ALTO DESEMPEÑO (PUAD)
ESTABILIZACIÓN PAVIMENTO UNICAPA
DE ALTO DESEMPEÑO (PUAD)

 Los PUAD se han diseñado específicamente para caminos

donde el grado de confort e índice de rugosidad no sean tan
exigentes como en los caminos de altas especificaciones.

 Los PUAD han sido concebidos con porcentajes de cemento

que varían del 12 al 18 % dependiendo del tipo de suelo de
sub - rasante .
ESTABILIZACIÓN CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA
ESTABILIZACIÓN CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA

 La estabilización de suelos con emulsiones asfálticas tiene una

amplia aplicación en distintas tareas de la construcción vial.
Entre las tareas más usuales se encuentran la obtención de
materiales de alta resistencia para bases y el estabilizado de
caminos de bajo transito.
ESTABILIZACIÓN CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA

 Definición de EMULSIÓN :
Es una dispersión fina más o menos estabilizada de un líquido
en otro, los cuales no son miscibles entre sí y están unidas
por un emulsificante, emulsionante o emulgente.
Lo que a las emulsiones le da más propiedades no es su
composición química, ni su origen, ni su estado físico, si no
su tamaño.
ESTABILIZACIÓN CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA

 Las propiedades más importantes de este producto son la

facilidad en dilución con agua, aunque sea con algún
disolvente, viscosidad, color estabilidad, para un tipo dado de
emulsificante, estas propiedades mencionadas dependen de la
fase continua, razón entre
fase externa e interna y tamaño de partícula.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES

 Suministrar resistencia cohesiva a suelos sin cohesión propia,

tales como arenas limpias, donde la emulsión asfáltica actúa
como agente ligante de las partículas. Este tipo de
estabilización es generalmente llamada “Arena-Emulsión”.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES

 Estabilizar el contenido de humedad de los suelos finos

cohesivos. Este tipo de estabilización se denomina “Suelo-
Emulsión”.

 Suministrar resistencia cohesiva e impermeabilizar suelos

granulares que poseen altos valores de resistencia friccional.
Se le conoce con el nombre de “Suelo-Arena-Emulsión”.
DISEÑO DE MEZCLA

 Los métodos de dosificación de estas mezclas consisten en

determinar el porcentaje óptimo de material bituminoso que
confiere a las mismas, la estabilidad mínima necesaria para
soportar las solicitaciones a que estarán sometidas, y la
impermeabilización adecuada para evitar el acceso de agua a
la mezcla.
ESTUDIOS PREVIOS A LA
COSTRUCCIÓN

ANÁLISIS DE PH

ANÁLISIS DE pH

ID. DE MUESTRA pH

CAL HORCALSA 13.08

ARCILLA 8.80

ARCILLA + 2 % CAL 12.53

ARCILLA + 4 % CAL 13.04

ARCILLA + 6 % CAL 13.10

ESTUDIOS PREVIOS A LA
COSTRUCCIÓN

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO CONFINADA

RESISTENCIA A COMPRESIÓN NO CONFINADA

Resistencia a 7 días
corregida por esbeltez
Nº Descripción
N/mm2 Lb/pulg2 Kg/cm2

1 2 289 20
Arcilla Limo arenosa color rojiza
2 2 296 21 con 4 % de hidróxido de calcio

5 1.7 249 18 Arcilla Limo Arenosa con el 3 % de

6 1.7 241 17 hidróxido de calcio
ESTUDIOS PREVIOS A LA
COSTRUCCIÓN

ANÁLISIS DE PH

ANÁLISIS DE pH

ID. DE MUESTRA pH

CAL HORCALSA 13.08

ARCILLA 8.80

ARCILLA + 2 % CAL 12.53

ARCILLA + 4 % CAL 13.04

ARCILLA + 6 % CAL 13.10

ESTUDIOS PREVIOS A LA
COSTRUCCIÓN

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO CONFINADA

RESISTENCIA A COMPRESIÓN NO CONFINADA

Resistencia a 7 días corregida

por esbeltez
Nº Descripción

N/mm2 Lb/pulg2 Kg/cm2

3 2.2 325 23
Arcilla Limo arenosa color rojiza con 3
% de hidróxido de calcio + 3 % de
4 2.2 325 23 cemento CESSA
 ESTUDIOS PREVIOS A LA
CONSTRUCCIÓN

 Visita de campo
para inspección del
material a
estabilizar.
 Recopilación de
muestras del
material para su
respectiva
clasificación.
GRANULOMETRIA
2 11/2 1 4 8 10 200
3 3/4 1/2 3/8 30 40 50 80 270
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

100 10 TAMICES 1 0,1 0,01

0

T A M IZ 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1/2" 3/8" 4 8 16 40 50 100 200 P200

P ESO R ET . 262 331 914,5 165,5 393 462 491,5 580 149 462 365 47
% R ET . 0,0 0,0 4,4 5,5 15,3 2,8 6,6 7,7 8,2 9,7 2,5 7,7 6 1
% P A SA 100 100 96 90 75 72 65 58 49 40 37 29 23
 LIMITES DE CONSISTENCIA
LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
ENSAYO No
Recipiente No 5 7 10 10 11 12
Golpes 28 23 18
P Suelo W + Recip Gs. 23,8 21,58 21,95 20,71 20,9 21,48
P. Suelo Seco + Recip Gs. 20,95 19,29 19,36 19,17 19,32 19,67
P. Agua 2,85 2,29 2,59 1,54 1,58 1,81
Peso Recipiente 13,49 13,7 13,28 13,56 13,52 13,24
P. Suelo Seco Gs. 7,46 5,59 6,08 5,61 5,8 6,43
% de humedad. 38,20 40,97 42,60 27,5 27,2 28,1
27,61
LIMITE LIQUIDO 39,90
LIMITE PLASTICO 27,61
INDICE PLASTICO 12,29

AASHTO
CLASIFICACION
A2-6
DISEÑO DE MEZCLA
 Una vez seleccionado la combinación de material a
emplear, se pasa a escoger el porcentaje optimo
teórico de emulsión a emplearse.
 Con el porcentaje teórico de emulsión se le realizan
ensayos de mezclado al material para así poder
obtener la humedad optima de mezclado.
 Con La humedad optima de mezclado y empleando
el ensayo de relación densidad-humedad, se
obtiene la humedad optima de compactación del
material, ya con la emulsión incorporada.
RELACIÓN DENSIDAD-HUMEDAD (4%
DE EMULSIÓN)
Ens ayo No. 1 2 3 4 5 Tara No. 1 2 3 4 5

Pes o Mues tra Seca 3000 3000 3000

% Agua de proyecto 6% 8% 10% % Agua de proyecto 8% 10% 12%

Agua de proyecto, cc 180 240 300

P. s . hum edo + m olde (g) 6348 6430 6398 Pes o T + pes o Suelo H., g 554,0 506,0 551,0 Valores

Pes o del m olde, (g) 4534 4534 4534 Pes o T + pes o Suelo Seco, g 501,0 450,0 481,0 Proctor

Pes o de s uelo húm edo, (g) 1814 1896 1864 Pes o Tara, g 72,0 78,0 73,0

3
Vólum en del m olde, (cm ) 943 943 943 Pes o agua, g 53,0 56,0 70,0

3
P. Vol. Hum edo, ( Kg/m ) 1924 2011 1977 Pes o Suelo Seco 429,0 372,0 408,0

P. Vol. Seco, ( Kg/m 3 ) 1711 1748 1687 Contenido de agua, (%) 12,4 15,0 17,2 14,5

3
P. Vol. Seco, ( Kg/m ) 1711 1748 1687 1751

CALCULOS POR COMPUTADORA

1760
PESO VOL.SECO MAX: 1751 Kg/m3
Wopt = 14,5 %
1750
DATOS CORREGIDOS POR SOBRE TAMAÑO 3/4"
PESO VOL.SECO MAX: Kg/m3
1740
Wopt = %
PESO VOL. SECO, Kg / m3

1730 METODOLOGIA "C"

No.Capas 5
No.Golpes/ capa 25
1720
Molde 4"

1710

CLASIFICACION DEL SUELO

1700
AASHTO
SUCS
1690 VISUAL

1680 TECNICO RESPONSABLE: MANUEL MAJICO

12 13 14 15 16 17 18 INGENIERO CONTROL DE CALIDAD: ROBERTO AGUIRRE

Fecha de muestreo :
HUMEDADES, % Fecha de rev. 17-feb-10
RELACIÓN DENSIDAD-HUMEDAD (6%
DE EMULSIÓN)
Ens ayo No. 1 2 3 4 5 Tara No. 1 2 3 4 5

Pes o Mues tra Seca 3000 3000 3000

% Agua de proyecto 4% 6% 8% % Agua de proyecto 4% 6% 8%

Agua de proyecto, cc 120 180 240

P. s . hum edo + m olde (g) 6310 6392 6380 Pes o T + pes o Suelo H., g 507,0 442,0 517,0 Valores

Pes o del m olde, (g) 4534 4534 4534 Pes o T + pes o Suelo Seco, g 466,0 401,0 459,0 Proctor

Pes o de s uelo húm edo, (g) 1776 1858 1846 Pes o Tara, g 104,0 99,0 95,0

3
Vólum en del m olde, (cm ) 943 943 943 Pes o agua, g 41,0 41,0 58,0

3
P. Vol. Hum edo, ( Kg/m ) 1883 1970 1958 Pes o Suelo Seco 362,0 302,0 364,0

3
P. Vol. Seco, ( Kg/m ) 1692 1734 1689 Contenido de agua, (%) 11,3 13,6 15,9 13,6

P. Vol. Seco, ( Kg/m 3 ) 1692 1734 1689 1734

CALCULOS POR COMPUTADORA

1740 PVSM = -8,2038W2 + 222,64W + 223,91 PESO VOL.SECO MAX: 1734 Kg/m3
Wopt = 13,6 %

1730 DATOS CORREGIDOS POR SOBRE TAMAÑO 3/4"

PESO VOL.SECO MAX: Kg/m3
Wopt = %
PESO VOL. SECO, Kg / m3

1720
METODOLOGIA "C"
No.Capas 5
No.Golpes/ capa 25
1710
Molde 4"

1700

CLASIFICACION DEL SUELO

AASHTO
1690 SUCS
VISUAL

1680 TECNICO RESPONSABLE: MANUEL MAJICO

10 11 12 13 14 15 16 17 INGENIERO CONTROL DE CALIDAD: ROBERTO AGUIRRE

Fecha de muestreo :
HUMEDADES, % Fecha de rev. 17-feb-10
RELACIÓN DENSIDAD-HUMEDAD (8%
DE EMULSIÓN)
Ens ayo No. 1 2 3 4 5 Tara No. 1 2 3 4 5

Pes o Mues tra Seca 3000 3000 3000

% Agua de proyecto 4% 6% 8% % Agua de proyecto 4% 6% 8%

Agua de proyecto, cc 120 180 240

P. s . hum edo + m olde (g) 6290 6389 6358 Pes o T + pes o Suelo H., g 484,0 628,0 580,0 Valores

Pes o del m olde, (g) 4534 4534 4534 Pes o T + pes o Suelo Seco, g 444,0 575,0 513,0 Proctor

Pes o de s uelo húm edo, (g) 1756 1855 1824 Pes o Tara, g 104,0 196,0 96,0

Vólum en del m olde, (cm 3) 943 943 943 Pes o agua, g 40,0 53,0 67,0

P. Vol. Hum edo, ( Kg/m 3 ) 1862 1967 1934 Pes o Suelo Seco 340,0 379,0 417,0

P. Vol. Seco, ( Kg/m 3 ) 1666 1726 1667 Contenido de agua, (%) 11,8 14,0 16,1 13,9

3
P. Vol. Seco, ( Kg/m ) 1666 1726 1667 1726

CALCULOS POR COMPUTADORA

1730
PESO VOL.SECO MAX: 1726 Kg/m3
Wopt = 13,9 %

1720
DATOS CORREGIDOS POR SOBRE TAMAÑO 3/4"
PESO VOL.SECO MAX: Kg/m3
1710 Wopt = %
PVSM = -12,859W 2 + 357,98W - 765,73
PESO VOL. SECO, Kg / m3

METODOLOGIA "C"
1700 No.Capas 5
No.Golpes/ capa 25
Molde 4"
1690

1680
CLASIFICACION DEL SUELO
AASHTO
SUCS
1670
VISUAL

1660 TECNICO RESPONSABLE: MANUEL MAJICO

10 11 12 13 14 15 16 17 INGENIERO CONTROL DE CALIDAD: ROBERTO AGUIRRE

Fecha de muestreo :
HUMEDADES, % Fecha de rev. 17-feb-10
DISEÑO DE MEZCLA
 Teniendo las humedades optimas de compactación
y mezclado se procede a fabricar los especímenes
de prueba con diferentes porcentajes de emulsión.
 Se elaboran suficientes especímenes para poder
ensayar unos a compresión simple en seco y otros
post saturación.
 Se realizan los ensayos de compresión simple de los
especímenes tanto en seco como saturados, se
comparan los resultados contra los estándares
solicitados para el proyecto y se elige el porcentaje
de emulsión que mas convenga a las necesidades
del proyecto.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
SIMPLE
Resistencia a la comprecion simple (seco y saturado)
Resitencia kg/cm2
# EMULSION CONDICION Ws Wh %absorción
individual promedio

1 4% Seca *** *** *** 54,80

53,50
2 4% Seca *** *** *** 52,20
1 6% Seca *** *** *** 38,00
40,95
2 6% Seca *** *** *** 43,90
1 8% Seca *** *** *** 41,40
44,20
2 8% Seca *** *** *** 47,00

3 4% Inmersion 1702,00 1738,20 2,13% 8,40

8,55
4 4% Inmersion 1735,00 1743,70 0,50% 8,70

3 6% Inmersion 1670,00 1840,00 10,18% 6,20

6,05
4 6% Inmersion 1696,00 1842,80 8,66% 5,90

3 8% Inmersion 1662,00 1765,00 6,20% 20,50

20,10
4 8% Inmersion 1647,00 1767,30 7,30% 19,70
ESTABILIZACION CON EMULSION
ASFALTICA
PROCESO CONSTRUCTIVO
PROCESO CONSTRUCTIVO
PROCESO CONSTRUCTIVO