Especialización en Supply Chain Management
Especialización en Supply Chain Management
Especialización en Supply Chain Management
Chain Management
Supply Chain
Managemet - SCM
(Gestión de la Cadena
de Suministros)
Expositor: Luis Romero Varona
Fuentes:
- Logística: Administración de la Cadena de Suministro. Ballou, Ronald H.
- Administración de la Cadena de Suministro. Sunil, Chopra.
- Maestría SCM, Universidad Esan, 2014, Fundamentos SCM. Alania, Enrique
- Supply Chain Management, CEUPS FIIS UNMSM, 2016. Peralta, Carlos
- Gestión de la CdS, U.de Lima, 2016. Alpaca, César
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Supply Chain Management (SCM)
Objetivos Generales
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Contenido Sesión 1
1. Logística
2. Gestión de la Cadena de Suministro
3. Fundamentos de la Cadena de Suministro
4. Importancia de la Cadena de Suministro
5. Premisas de la Cadena de Suministro
6. Tipos de Cadena de Suministro
7. Formulación de Estrategias
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1. Logística
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¿Que es la Logística?
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Evolución de la Logística
LOGISTICA DE LOGISTICA DE
ENTRADA
Logística
SALIDA
Suministro Físico
Distribución Física /
Dirección de Materiales Producto Terminado
Fuentes de Fabrica /
Clientes
Suministro Operaciones
• Transporte • Transporte
• Mantenimiento de Inventario • Mantenimiento de Inventario
• Procesamiento de Pedidos • Procesamiento de Pedidos
• Adquisición • Programación de Pedidos
• Embalaje Protector • Embalaje Protector
• Almacenamiento • Almacenamiento
• Manejo de Materiales • Manejo de Materiales
• Mantenimiento de Información
• Mantenimiento de Información
• Programación de Suministros
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Fuente: Logística: Administración de la Cadena de Suministro. Ballou, Ronald H.
Logística vs Supply Chain Management
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¿Qué es Gestión de la Cadena de Suministro?
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¿Qué es la Gestión de la Cadena de Suministro?
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Fuente: https://logisticaytransportefe.wordpress.com/2016/01/28/las-25-mejores-cadenas-de-suministro-segun-gartner/
Cadenas de Suministros Exitosas - Perú
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Visión de la CdS por áreas operacionales
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Etapas de la Cadena de Suministro
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Esquema del Sistema Logístico
$
SUMINISTROS
$
TRANSPORTE
$
PLANTA DE
$ $
TRANSPORTE
SECUNDARIO
$
PUNTOS DE
ENTREGA
PRIMARIO PRODUCCIÓN
PROCESAMIENTO DE
ORDENES
MANEJO DE
INFORMACIÓN
ALMACENAMIENTO
MANEJO DE
MERCANCIA
REEMPAQUE
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Panorama de la logística de negocios de una empresa
Stock M.P
Programa Stock P.T
de producción D
E
División C
Planeamiento de Planeamiento Pronóstico de
Compras I
Abastecimiento de la Producción Ventas
S
I
Programa de
O
Abastecimiento
POLITICA DE STOCK N
GERENCIA DE LOGÍSTICA
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Esquema de SCM
Dinero
Productos
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Información
Flujo Físico (Productos)
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Flujo de Información
Esporádica
Estratégico
Colaboración
Operacional
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SCM - Visión y Desafíos
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Puntos para crear la Diferencia en SCM
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2. Ética en los negocios
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3. Real Visión de Largo Plazo
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4. Negociación abierta
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5. Uso adecuado de medios electrónicos / sistemas
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6. Outsourcing (3PL / 4PL)
• 1PL: se refiere a cuando no se externaliza la logística. El propio fabricante almacena y transporta la
mercancía hasta sus clientes. Típicamente el 1PL se da en pequeños fabricantes que operan
localmente, siendo autosuficientes en sus servicios de logística.
• 2PL: implica externalizar algunas de las funciones de la logística, que principalmente suele ser el
transporte. Cuando un fabricante expande su área geográfica de actuación, podrá necesitar pasar de
1PL a 2PL.
• 4PL/LLP (Fourth Party Logistics /Lead Logistics Provider): como un operador logístico que no dispone
de recursos físicos propios (flotas, almacenes, etc.), pero que proporciona servicios logísticos de
consultoría, planificación, integración de nuevas tecnologías, gestión, localización, etc., y delega la
ejecución de las funciones físicas en aquellos operadores 3PL más adecuados para cada caso.De
esta forma, un operador 4PL actúa como interfaz único entre el fabricante y su cadena de suministro.
Idealmente, el operador asumiría por completo la gestión de toda la cadena de suministro del
contratante. La dependencia del fabricante en su operador logístico es mucho mayor y debido a ello se
Page suelen
35 establecer relaciones a largo plazo con los operadores 4PL
6. Outsourcing (3PL / 4PL)
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7. Seguridad: Traslado de Prácticas
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8. Transporte: Ponderar los riesgos
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9. Planeamiento
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10. Reducción de Inventarios desde el Proveedor
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11. Reducción del paperwork
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4. Importancia de la
Cadena de Suministro
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Importancia de SCM
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Objetivos de la Cadena de Suministro
• El objetivo principal es el
mejoramiento de las
relaciones de la cadena
para alcanzar una
ventaja competitiva
sustentable.
• Maximizar el valor total generado, que es la diferencia
entre lo que vale el producto final para el cliente y los
costos en que la cadena incurre.
• Comprende la administración de los activos y de los flujos
de productos, información y fondos de la cadena.
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Objetivos de la Cadena de Suministro
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5. Premisas de la
Cadena de Suministro
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1. Enfoque en el Consumidor Final
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2. Enfoque en Procesos
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3. Velocidad
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4. Uso de Métricas Estándar
• No se puede mejorar lo que PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
• Rotación de Inventario de Producto Terminado
no se mide. • Roturas de Stock de Materias Primas no Planificadas
• Errores de previsión de demanda
• Uso de métricas comunes y/o ABASTECIMIENTO
• Rotación de Inventario de Materias Primas
Indicadores de Gestión. • Costo medio de orden de compra
• Plazo de aprovisionamiento (Lead Time)
• Compartir mediciones con • Coste porcentual de materias primas sobre el total de ventas
• Plazo medio de pago
• Cumplimiento de plazos (%)
Clientes y Proveedores. • Porcentaje de errores en facturación
• Es la Planeación de Ventas y
Operaciones (S&OP) a nivel de la
Cadena de Suministro (Inter-
empresas)
• A nivel de Producto
• Promociones
• No todos los productos
• No todos los Clientes
• No todos los Proveedores
• Desarrollar la cutrura de la
Planeación
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7. Uso Efectivo de la Tecnología
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6. Tipos de Cadena de
Suministro
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Tipos de Cadena de Suministro
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Cadenas Directas
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Cadenas Extendidas
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Cadenas Compleja
Logística de
Terceros
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Sistema Pull y Push
MRP
o/c lote
Demanda
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Diseño de la Cadena de Suministro
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Diseño de la Cadena de Suministro
Características de las cadenas de suministros para
almacenamiento y para pedido
Make to stock (Push) Make to Order (Pull)
• Corridas de producción • Capacidad en exceso.
económicas. • Intercambio rápido.
• Inventarios de productos • Procesamiento flexible.
terminados. • Transporte de
• Cantidades de compras primera calidad.
económicas. • Procesamiento de
• Tamaños más grandes de envíos. pedidos individuales.
• Procesamiento de pedidos en
lotes.
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7. Formulación de la Estrategia
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Estrategia de la Logística
Estrategia de
transporte:
Estrategia de inventarios: •Modos de transporte
•Nivel de inventario •Asignación de
•Utilización de los inventarios rutas/programación
•Métodos de control de transportistas
•Tamaño y
Objetivos consolidación del envío
del
Servicio al
cliente
PLANEACIÓN
ORGANIZACIÓN
Estrategia de ubicación:
• Número, tamaño y ubicación de instalaciones
CONTROL
•Asignación de la demanda
•Almacenamiento público/privado
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Definiendo la Estrategia
Alta
Frontera de eficiencia:
Velocidad de Costo/Velocidad de respuesta
respuesta
Baja
Alto Bajo
Costo
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Ajustando la Estrategia
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Fuente: Logística: Administración de la Cadena de Suministro. Ballou, Ronald H.
Concepto del Costo Total
Costo
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Consolidación
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Sitios de Interés (1)
www.gs1pe.org/
http://approlog.org/
http://www.apics.org/
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/
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Sitios de Interés (2)
Estos son los robots que logran que tu pedido de Amazon llegue
tan rápido https://www.youtube.com/watch?v=4D9k3tO4LDA#t=101.410834
STARBUCKS: https://www.youtube.com/watch?v=tmsn1H55exA
FEDEX: https://www.youtube.com/watch?v=s4NO2xEBu_c
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Práctica en clase
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Muchas gracias
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