Sistema de Inventario

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TEORÍA DE

INVENTARIO

05/05/2021

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OBJETIVO
Describir los principales aspectos de los modelos para el control de
inventarios: cantidad óptima a ordenar (pedir), nivel de reorden
(reaprovisionamiento), inventario de seguridad, nivel de servicio,
tiempo de abastecimiento, que deben considerarse para minimizar
los costos asociados con dicho control.

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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
Qué son los inventarios?

Los inventarios son acumulaciones de materias


primas, provisiones, componentes, trabajo en
proceso y productos terminados que aparecen
en numerosos puntos a lo largo del canal de
producción y de logística de una empresa. Se
hayan con frecuencia en lugares como
almacenes, patios, pisos de las tiendas, equipo
de transporte y en los estantes de las tiendas de
menudeo. (Existencias Físicas)
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
Podemos definir INVENTARIO como el
mantenimiento de bienes en cantidades
suficientes que permitan garantizar una
operación fluida en un sistema de
producción o en una actividad comercial
Debemos tener muy en cuenta que:
 Los inventarios siempre tienen costos

asociados; el objetivo es que estos últimos


sean mínimos.
 El principal propósito de mantener inventarios

es la creación de un “colchón” entre oferta y


demanda.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
OTROS CONCEPTOS SOBRE
LOS INVENTARIOS
• Su aspecto más importante, consiste en el estricto control
del inventario, ya que esta actividad nos da el ciclo de caja
(ciclo de flujo de dinero).
• El adecuado flujo de caja permite a la empresa financiar
sus operaciones con recursos propios.
• Cambio del sistema de push a pull (empujar a halar).
• Normalmente, antes, el flujo de mercancías era empujado
por los inventarios (sistema push) y no por la demanda.
• Ahora, el sistema pull toma la demanda para manejar el
sistema de inventarios.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
1) Evaluación de los inventarios

Hay numerosas razones por las cuales los inventarios


están presentes en un canal de suministros, sin embargo,
su mantenimiento es criticado como innecesario y
antieconómico.

• Argumentos a favor de los inventarios


 Las razones para mantener los inventarios se relacionan
con el servicio al cliente o para costear economías
indirectamente derivadas de ellos.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
a) Mejorar el servicio al cliente

Los inventarios suministran un nivel de


disponibilidad del producto o servicio que,
cuando se localiza cerca del cliente, puede
satisfacer altas expectativas del cliente por la
disponibilidad del producto. Disponer de estos
inventarios para los clientes no sólo puede
mantener las ventas, sino que también puede
aumentarlas.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
b) Reducir costos
Aunque mantener inventarios tiene un costo asociado, su uso
puede reducir indirectamente los costos de operación de otras
actividades de la cadena de suministros, que podrían más que
compensar el costo de manejo de inventarios:
 Economías de producción porque permite períodos más grandes,

más largos y de mayor nivel.


 Alienta economías en la compra y transporte.

 Obtener precios de adquisición más bajos cuando se pronostican

precios a futuro más altos.


 Incertidumbre en la variabilidad del tiempo para producir y

transportar bienes en el canal de suministros que impacte en los


costos de operación así como en los niveles de servicio al cliente.
 Impactos no planeados ni anticipados: huelgas, desastres
naturales, oleadas en la demanda y retrasos en los suministros,
etc.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
2) Tipos de inventarios
Normalmente pueden identificarse en cinco formas.
a) Pueden hallarse en ductos
Son los inventarios en tránsito entre los niveles del canal
de suministros. Cuando el movimiento es lento o sobre
grandes distancias, o ha de tener lugar entre muchos
niveles (estaciones), la cantidad de inventario en ductos
puede exceder al que se mantiene en los puntos de
almacenamiento. Los inventarios de productos en proceso
en operaciones de manufactura aplican en este concepto.
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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
Estos inventarios consisten en existencias en tránsito que
figuran en los equipos de transportación que se mueven
entre los puntos donde se mantienen los inventarios. Su
manejo es sólo cuestión de controlar el tiempo en
tránsito, principalmente mediante la selección del servicio
de transporte.
Puerto en Cartagena

21 días Proveedor del


Lejano Oriente

5 - 7 días

2 - 3 días
Clientes
Planta de ensamblaje en Bogotá
b) Existencias para especulación

Son parte de la base total del inventario que debe


manejarse. Se da mucho con los metales preciosos.
Cuando la especulación de precios tiene lugar durante
períodos más allá de las necesidades previsibles de
operaciones, dichos inventarios son más un tema de
manejo financiero que de dirección logística.

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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
Como protección contra la variabilidad en
la demanda y el tiempo de
reaprovisionamiento
Son las denominadas existencias de seguridad, es adicional a
las existencias regulares. Se determinan a partir de
procedimientos estadísticos y dependen del grado de
variabilidad involucrada. Es esencial un pronóstico lo más
preciso para minimizar los niveles de existencias de seguridad.

e) Existencias obsoletas
Cuando se mantiene durante un tiempo, parte del inventario se
deteriora, llega a caducar, se pierde o es robado, dicho
inventario se refiere como existencias obsoletas, stock muerto
o perdido. Hay que tomar precauciones cuando son productos
de alto valor, perecederos o fácilmente robables.

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3) AREAS QUE INTERVIENEN EN EL
CONTROL DE INVENTARIOS
La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los mismos.
Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la luz de sus propios intereses y lo
cierto es que el nivel de inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía.
ÁREA FINANCIERA Bajonivel
Bajo nivelde
deinventarios
inventarios
 Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compañía.
 No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras alternativas.

ÁREA DE PRODUCCIÓN Ciertonivel


Cierto nivelde
deinventarios
inventariosen
enMP,
MP,PP
PPyyPT
PT
 Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el
proceso productivo.
 Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios
en las ventas no comprometan la planta.
 Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de
producción no sean altos.
Manejo de Materiales y Control de Inventarios
AREAS QUE INTERVIENEN EN EL C. I.

ÁREA DE VENTAS Buennivel


Buen nivelde
deproducto
productoterminado
terminado
 Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos Terminados.
 Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e inclusive clientes.

Especialinterés
Especial interéspor
porelelinventario
inventariode
deMateria
MateriaPrima
Prima
ÁREA DE COMPRAS
 El inventario de Materia Prima es el más importante para el departamento de
compras.
 Además de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad
de productos necesarios para el ciclo de producción (Cía. Manufacturera) y/o para la
venta (Cía. Comercial).
 Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de Materia Prima: un agotado es
su responsabilidad.
 La importancia del costo de compras respecto al de ventas varía según el tipo de
industria.
Manejo de Materiales y Control de Inventarios
CLASES DE INVENTARIOS
• Materia prima
Política de producción de la empresa, lotes de
compra, y estacionalidad de los materiales.
• Productos en proceso
Este inventario depende del ciclo de producción y de
la complejidad del mismo.
• Producto terminado
Depende de las políticas de servicio al cliente,
proyección de la demanda y sistemas de producción.
• Repuestos
Depende del mantenimiento que se realiza a las
plantas de producción.

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Manejo de Materiales y Control de Inventarios
4) Filosofía del manejo

* Método de demanda (pull)


Esta filosofía ve cada punto de las existencias, por ejemplo un
almacén, como independiente de los demás del canal. El
pronóstico de la demanda y la determinación de las cantidades
de reaprovisionamiento se realizan tomando en consideración
sólo las condiciones locales. No hay consideración directa del
efecto que tendrán las cantidades de reaprovisionamiento, cada
cual con sus diferentes niveles y oportunidades, en las
economías de la planta de origen.
Son particularmente populares a nivel de minoristas en el canal
de suministro, 60% de los artículos son duros y casi el 40% son
blandos (bajo programas de reaprovisionamiento).

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* Método de incremento (push)
Cuando las decisiones sobre cada inventario se hacen de manera
independiente, la programación y reabastecimiento según el
tamaño de los pedidos no necesariamente estarán coordinados
con los tamaños de los lotes de producción, las cantidades
económicas de compra o los mínimos de tamaño de los pedidos.
Los niveles de inventario están agrupados colectivamente a través
de todo el sistema de almacenamiento.
Este método se usa cuando las economías de compra o de
producción de escala valen más que los beneficios de los
niveles mínimos de inventarios colectivos.
Además, los inventarios pueden manejarse centralmente para
mejor control general.

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EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Mercancía Push
Almacenada

Ventas

Mercancía
Almacenada Pull
Ventas

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Son las dos únicas vías de Aprovisionamiento

Inventarios
Mercancía
Almacenada

Inventarios
Mercancía
Almacenada

PUSH: Introducción eficiente de productos (artículos), promociones


eficientes, por el vendedor (Método de Incremento).
PULL: Reabastecimiento continuo de artículos (productos) que están siendo
aceptados y demandados por el consumidor (Método de Demanda).

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Filosofía
Filosofíadel
delmanejo
manejode
deinventarios:
inventarios:pull
pull--push
push
Incremento (push): Asignar Demanda (pull): Reaprovisionar
suministros a cada almacén el inventario con tamaños de
basados en el pronóstico pedidos basados en las necesidades
de cada almacén
Pronóstico de la demanda
Almacén 1
Q1
A1

A2 Q2 Almacén 2 Pronóstico de la demanda


PLANTA A3
A = Asignación de
cantidad a cada almacén
Q = Cantidad de Q3
Pronóstico de la demanda
reaprovisionamiento Almacén 3
requerido por cada almacén

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O B J E T I V O S DEL
INVENTARIO
SERVICIO AL CLIENTE:
 ENTREGAS DE MANERA OPORTUNA
 AMORTIGUACIÓN CONTRA LA
INCERTIDUMBRE
 PROVEER VARIEDAD

EFICIENCIA:
 EN LAS COMPRAS
 EN LA PRODUCCIÓN
5) COSTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS

El costo típico del mantenimiento de inventarios es de alrededor de


25% del costo unitario por año.

De ahí la preocupación por minimizar este costo.

Este costo es la suma de otros cuatro tipo de costos: Unitario, por


Orden, por Almacenamiento y por Escasez.

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• Costos por orden o de adquisición (Co)
• Costos de mantener inventario
o por almacenamiento (Ca)
Resultan de guardar, o mantener, artículos durante un período y son
bastante proporcionales a la cantidad promedio de artículos disponibles.
 Costo de espacio
 Costos de capital
 Costos de servicio de inventario
 Costos de riesgo de inventario
• Costos por falta de existencias
o por escasez (Ce)
Se presenta cuando se coloca un pedido pero éste no puede surtirse
desde el inventario al cual está normalmente asignado.
 Costo por pérdida de ventas
 Costo de pedido pendiente

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LA SUMA DE ESOS CUATRO COSTOS
DETERMINA EL COSTO TOTAL DEL
CONTROL DEL INVENTARIO:

(costo (costo (costo por (costo por


(costo total
= unitario) por nuevo + almacena- + escasez)
del inventario) pedido) miento)

posibles
inversamente
descuentos aumenta con el penalización por la
proporcional a la
por grandes nivel (volumen) terminación de
cantidad ordenada
volúmenes de inventario existencias de un
producto

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6) MODELOS PARA EL
CONTROL DE INVENTARIOS

Se han propuesto varios.

Están basados principalmente en técnicas de cálculo,


programación matemática y probabilidades.

Aspecto crucial: Naturaleza de la demanda del producto.

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7) Pronóstico de los requerimientos
de la cadena de suministros.

Siete años de abundancia vendrán a la tierra …. Pero seguirán siete años


de hambruna, y entonces, toda la abundancia será olvidada.
- Génesis 41:28-30
La planeación y el control de las actividades de logística
y de la c. de s. requieren estimados precisos de los
volúmenes de producto y de servicio que serán
manejados. Estos estimados se presentan en la forma
de pronósticos y predicciones. Por lo regular no es
responsabilidad única de quien está al frente de la
logística el generar los pronósticos generales para la
empresa. Marketing – Planeación – Grupo especial.

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Métodos de Pronóstico
Se dispone de varios métodos de pronóstico
estandarizados, dispuestos en tres grupos:
cualitativos, de proyección histórica y causales. Cada
grupo difiere en términos de la precisión relativa.

a) Métodos cualitativos
 Utilizan el juicio, la intuición, las encuestas o técnicas
comparativas para generar estimados cuantitativos acerca del
futuro. La información que afecta el pronóstico por lo general es
no cuantitativa, intangible y subjetiva. La naturaleza no
científica de los métodos los hacen difíciles de estandarizar y
de validar su precisión. Son métodos más bien adecuados para
pronósticos de mediano a largo plazo.

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b) Métodos de proyección histórica

 Cuando se dispone de una cantidad razonable de


información histórica y las variaciones de tendencia y
estacionales en las series de tiempo son estables y bien
definidas, la proyección de esta información al futuro
puede ser una forma efectiva de pronóstico para el corto
plazo.
 Usa modelos matemáticos y estadísticos como las
principales herramientas de pronóstico.
 La precisión para pronósticos menores a seis meses por
lo general es buena. Son de naturaleza reactiva.

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Estática: Tasa de consumo constante y
conocida.
Determinística Dinámica: Tasa de consumo conocida
pero variable entre
períodos.

Demanda
Estacionaria: Demanda con función de
densidad de probabilidades
constante en el tiempo.
Probabilística
(estocástica) No Estacionaria: La función de densidad
de probabilidades varía en el
tiempo.

Nota importante: Un modelo que considera una demanda


probabilística y no estacionaria es más realista, sin
embargo, aumenta su complejidad Matemática.

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OTROS ASPECTOS QUE PUEDEN
INCLUIR LOS MODELOS:
Demoras en las entregas de los pedidos (que, a su vez, son
determinísticas o probabilísticas).
Reabastecimiento del inventario: Instantáneo o Uniforme.
Horizonte en el tiempo en el que se controlará el inventario: Finito o
Infinito.
Número de artículos por controlar.
Revisiones periódicas: cuando el inventario se revisa
periódicamente, digamos cada T periodos y el tamaño de pedidos se
determina mediante el nivel de inventario en ese momento.
Revisiones continuas: cuando los niveles de inventario son
comprobados continuamente y cuando se alcanza el punto de
nuevos pedidos, se ordena Q.

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