INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

Unidad Zacatenco
Química Básica y Aplicada
Laboratorio de Química
Práctica No. 8

VELOCIDAD DE CORROSIÓN
Reemplazada por:

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:
CORROSIÓN DE MATERIALES METÁLICOS EN LA CONSTRUCCIÓN

Integrantes de Equipo:
- González Gómez Evelyn Montserrat
- Ponce Bahena Alfredo

Grupo: 2CM6
Profesora: Q.B.P. Sandra García Rodríguez
Lugar y fecha de realización: México, Ciudad de México del 23 al 26 de Mayo del 2019.
Lugar y fecha de entrega: México, Ciudad de México a 28 de Mayo del 2019.
Introducción
   La corrosión de los metales es un proceso químico en el que el metal se
transforma en un óxido o cualquier otro compuesto. En general, es un ataque
gradual, provocado por una amplia variedad de gases, ácidos, sales, agentes
atmosféricos, sustancias de naturaleza, etc. 

   Dada la gran importancia que tienen los metales para las industrias (una de las
principales, la de la construcción), su estudio es muy importante, pues la
conservación de dichos materiales suponen un enorme impacto económico, de
calidad y seguridad para los distintos campos en los que se utilizan.

   Aunque muchos metales sufren corrosión, la del hierro es la más importante y

la que estudiaremos más a  detalle, por lo esencial que es para el campo de la
construcción, puesto que es el principal componente del acero.

   El acero, uno de los materiales más versátiles, es hoy en día un metal muy
utilizado en puentes, edificios, torres y otras estructuras gracias a las
propiedades que presenta; entre éstas se destaca su alta resistencia por unidad de
peso. Así mismo, su uniformidad y su durabilidad son importantes
características teniendo en cuenta que sus propiedades no varían
considerablemente con el pasar del tiempo como es el caso de las estructuras de
concreto reforzado y otros materiales.
Objetivo
• Conocer acerca de la corrosión
y los procesos químicos que la
producen en materiales
metálicos que se emplean en el
campo de la construcción y los
métodos  para prevenirla.
Contenido
3 - Corrosión​
1 - Metales 3.1 ¿Qué es la corrosión?
1.1  Características de los metales 3.2

2 - Materiales metálicos en la

construcción
2.1  Materiales metálicos
2.2 Materiales metálicos en la contrucción 
2.3 Clasificación de los materiales metálicos más utilizados 
en la construcción
2.4 Materiales Ferrosos
2.5 Aceros
2.6 Calidades del Acero
2.7 Aceros al Carbono
2.8 Aceros Aleados
2.9 Elementos de Aleación en los aceros de aleación y sus
efectos 
2.10 Materiales no Ferrosos 
2.11 Usos de los materiales no ferrosos más comunes en la
construcción 
Metales
 Metales
  Se denominan metales a los elementos
químicos caracterizados por ser buenos
conductores de electricidad y calor, que
poseen alta densidad y son sólidos a
temperatura ambiente (a excepción
del mercurio) y sus sales
forman iones electropositivos (llamados
cationes) en disolución.

 Metales en la tabla Periódica

Características de los Metales

Tenacidad

Maleabilidad Ductilidad

Buenos
Conductores
de Calor
Buenos
conductores Formadores de
de Aleaciones
Electricidad
Baja
Brillo Electronega-
tividad
Materiales
Metálicos en la
Construcción
Materiales Metálicos
Son sustancias inorgánicas que están compuestas de uno o más elementos metálicos,
pudiendo o no contener elementos no metálicos.

Materiales Metálicos
en la Construcción
Gracias a sus características y disponibilidad, los materiales metálicos se han convertido
en insumos esenciales para la industria de la construcción, además de garantizar
durabilidad y estabilidad, han facilitado diversos procesos y dado paso a la realización de
grandes obras de ingeniería y arquitectura, por lo que actualmente es impensable llevar a
cabo alguna edificación de grande o mediana escala sin este tipo de materiales.
A continuación se muestra un esquema de la clasificación de los materiales metálicos más
utilizados en la construcción:

Materiales metálicos en la
construcción

Ferrosos No ferrosos

Aceros Cobre Plomo Titanio

Aluminio Zinc Estaño

Materiales Ferrosos
• Son aquellos materiales que contienen hierro como su ingrediente principal.

El hierro (Fe), a pesar de ser uno de los

elementos más abundantes de la corteza
terrestre, tiene un uso limitado en estado
puro, es por eso que lo más común es
encontrar aleaciones del mismo con
Carbono (C) principalmente y otros
elementos.

Los materiales ferrosos de uso más común  Hierro  (Fe2)

en el campo de la construcción son los
aceros.
Aceros
• Los aceros son aleaciones de Hierro que contienen Carbono
principalmente que varía de 0.02% a 2.11% en peso. Además de
Hierro y Carbono, los Aceros pueden contener otros metales que
modifican notablemente sus propiedades, tales como: Cobre (Cu),
Cromo (Cr), Fósforo (P), Manganeso (Mn) y Níquel (Ni) entre otros.
Calidades del Acero
• La calidad del Acero se define por sus componentes químicos y su proporción.

Aceros al Según su contenido de

Carbono Carbono.
Calidades del
Acero
Según los elementos
Aceros Aleados presentes en la aleación.
Aceros al Carbono
Los aceros al carbono o al carbono-manganeso o Aceros Estructurales, contienen además de Hierro,
Carbono, Manganeso y Silicio y tienen restricciones en su contenido de Azufre y Fosforo por sus efectos
perjudiciales al acero. Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. En la siguiente tabla se
pueden observar la clasificación y características de este tipo de Aceros.

Clasificación y Características de los aceros al carbono

Características
Clasificación
% En peso de Ductilidad Resistencia Usos en la Construcción
Carbono
Tuberías, elementos estructurales de
Acero al bajo Entre 0.08% y Alta Baja edificios y puentes como varillas,
Carbono 0.25% perfiles, placas, clavos y alambres.
Acero al medio Entre 0.25% y Manufactura de piezas como
Carbono 0.60% Media Media engranes y ejes.
Acero al Alto Entre 60% y Baja Alta Fabricación de herramientas
Carbono 1.40%
Aceros Aleados
Los aceros aleados, tiene agregados uno o varios elementos en pequeñas cantidades para
mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas. Además contienen cantidades más
elevadas de Manganeso y Silicio que los aceros al carbono. Se subclasifican de la siguiente
manera:

Clasificación de Aceros Aleados

Estructurales Inoxidables De baja aleación
El contenido del elemento de Contienen cromo, níquel y otros  Los aceros de baja aleación son más baratos que
aleación varía entre 0.25% y elementos de aleación, que los los aceros aleados convencionales ya que contienen
6%, se pueden utilizar en mantienen brillantes y resistentes a la cantidades menores de los costosos elementos de
estructuras de edificaciones herrumbre y oxidación a pesar de la aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento
(especialemte en perfiles y ejes) acción de la humedad o de ácidos y especial que les da una resistencia mucho mayor
pero su ductilidad es menor a la gases corrosivos. Debido a sus que la del acero al carbono. La alta resistencia se
de los aceros al carbono. superficies brillantes, en arquitectura consigue reduciendo el porcentaje de Carbono y
se emplean muchas veces con fines adicionando ciertos elementos de aleación. Su
decorativos. principal uso es en perfiles.
Elementos de Aleación en los aceros de aleación
y sus efectos
   Los elemetos de aleación más comunes que se pueden encontrar en los aceros de aleación son:
Azufre (S), Carbono (C), Cobre (Cu), Cromo (Cr), Fosforo (P), Manganeso (Mn), Molibdeno
(Mo), Niobio (Nb), Níquel (Ni), Silicio (Si), Titanio (Ti) y Vanadio (V). Cada uno de estos
elementos aumenta y/o reduce los valores de algunas propiedades del acero. Las combinaciones
entre estos elementos y los efectos que tengan en los aceros aleados es lo que va a dar paso a
aceros más aptos para algunos usos u otros.

   Los elementos de aleación más comunes en los aceros de aleación y sus efectos se encuentran
plasmados en la siguiente diapositiva.
 Efectos de elementos de aleación en aceros de aleación
Características
Elemento
Ductilidad Soldabilidad Resistencia a la Resistencia a la Resistencia a la Dureza Límite de Resistencia Tenacidad
corrosión fatiga abrasión Fluencia Mecánica

Azufre Perjudica Perjudica

Carbono Perjudica Favorece

Cobre Favorece Favorece

Cromo Perjudica Favorece Favorece

Fósforo Perjudica Perjudica Favorece Favorece Favorece

Manganeso Perjudica Favorece

Molibdeno Favorece Favorece Favorece

Niobio Favorece Favorece Favorece

Níquel Perjudica Favorece Favorece Favorece

Silicio Perjudica Favorece

Titanio Favorece Favorece

Vanadio Favorece
 Cobre (Cu)

Materiales Plomo (Pb)

NO Titanio (Ti)
Ferrosos
Aluminio (Al)
Los materiales no ferrosos son aquellos
que no contienen hierro y sus aleaciones
entre ellos. Los más usados en la Zinc (Zn)
construcción son los siguientes:

Estaño (Sn)
Usos de los materiales no ferrosos más
comunes en la construcción
Los usos de los materiales no ferrosos más comunes en la construcción se encuentran aquí abajo:

Cobre Plomo Aluminio

• Instalaciones • Fusibles eléctricos • Recubrimientos
Eléctricas de Gas. para instalaciones • Marcos
• Recubrimientos eléctricas. • Tubos de
• Tuberías • Tuberías Instalaciones
• Acabados eléctricas
• Acabados

Titanio Zinc Estaño

• Revestimientos • Revestimientos • Soldaduras
Corrosión
¿Qué es la
corrosión?
Proceso de destrucción de
los metales y sus aleaciones,
provocado por una acción química
o electroquímica.
Naturaleza de la corrosión:
• Química:
Por corrosión química se entiende la destrucción del metal u otro material por la acción
de gases o líquidos no electrolíticos (gasolina, aceites etc.)

• Electroquímica:
En general corresponden a una reacción de oxidación-reducción, en la que el metal sufre
un proceso de oxidación y se destruye (se disuelve). 

Al mismo tiempo el hidrógeno presente en la solución acuosa se reduce y se desprende

oxígeno elemental de la disolución que corroe adicionalmente el metal.
Proceso de corrosión:

Una característica importante de los

procesos de corrosión es que los eventos
ocurren espontáneamente en la naturaleza.

La corrosión ordinaria, es un proceso

redox por el cual los metales se oxidan
por medio del oxígeno O 2, en presencia de
humedad. El oxígeno en estado gaseoso
es un agente oxidante, y la mayoría de los
metales tienen potenciales de reducción
menores que éste, por lo tanto son
fácilmente oxidables.
Tipos de
corrosión:
• Corrosión uniforme:

El metal se destruye en forma

uniforme por toda la superficie.

Este tipo de corrosión se observa

con más frecuencia en metales
puros y en aleaciones del tipo de
solución sólida homogéneas,
dentro de medios muy agresivos,
que impiden la formación de la
película protectora.
• Corrosión por
picaduras:
 Aquí se producen hoyos o
agujeros por agentes químicos.
• Corrosión galvánica: 
Ocurre cuando metales diferentes
se encuentran en contacto, ambos
metales poseen potenciales
eléctricos diferentes lo cual
favorece la aparición de un metal
como ánodo y otro como cátodo, a
mayor diferencia de potencial el
material con más activo será el
ánodo.
• Corrosión
intergranular: 
Es la que se encuentra localizada
en los límites de grano, esto
origina pérdidas en la resistencia
que desintegran los bordes de los
granos.
 La velocidad a la que
tiene lugar dependerá
Factores en la
en alguna medida de:
corrosión: • Temperatura.
• Salinidad del medio.
• Propiedades del material
en cuestión.
¿Cómo controlar la corrosión?

A la fecha se cuenta con varios métodos que han resultado ser los más
prácticos para controlar la corrosión del acero, cuya selección para
cada caso depende de las condiciones del medio y de factores técnico
- económicos. 
 El proceso de corrosión del Acero considera un flujo de
electrones que abandonan la superficie metálica con la
consecuente disolución del Acero en forma de iones Fe+
+. 

Durante la protección catódica a través de un circuito

Protección eléctrico externo o sistema de  nodos de sacrificio, se
imprime corriente a la superficie metálica invirtiendo el
Catódica: sentido del flujo de electrones y evitando así la disolución
del fierro. 

Este método se utiliza preferentemente en tuberías y

estructuras enterradas o sumergidas. 
Inhibidores de la
corrosión:
Este método considera el uso de pequeñas cantidades de
compuestos orgánicos o inorgánicos capaces de formar una
película o barrera adherente en la superficie del Acero por
atracción eléctrica o por una reacción, evitando el acceso de
los agentes corrosivos.

Estos compuestos se caracterizan por las altas cargas

eléctricas en los extremos de sus moléculas capaces de ser
atraídas por la superficie a protege
Uso de • Este método al igual que el anterior
recubrimientos considera la formación de una barrera que
anticorrosivos: impida en lo posible el acceso de los
agentes corrosivos a la superficie metálica;
no obstante, la barrera es formada a partir
de la aplicación de una dispersión liquida
de una resina y un pigmento, con
eliminación posterior del solvente,
obteniéndose una película sólida adherida a
la superficie metálica. con la consecuente
disolución del Acero en forma de iones Fe+
+.
Selección de materiales en
la construcción:
Cuando las condiciones de presión y temperatura sean muy
extremas o bien el medio sea excesivamente agresivo en tal
forma que los métodos anteriores no sean utilizables se puede
recurrir a una selección adecuada de materiales (generalmente
caros). 

La alta resistencia a la corrosión de estos materiales se basa

en la formación inicial de una capa delgada de oxido del
metal y muy adherente e impermeable. 

A este fenómeno se le conoce como pasivación.

El uso de recubrimientos anticorrosivos para la protección
de instalaciones industriales constituye una de las practicas
más comunes en el control de corrosión, tanto por su
versatilidad de uso como por su bajo costo relativo. 

A la fecha se han desarrollado gran diversidad de

recubrimientos caracterizados fundamentalmente por el tipo
de resina y pigmento utilizados en su formulación
Conclusión
Fuentes de Información
Las fuentes de información consultadas para este trabajo son las siguientes:
• Anónimo. (2000). ¿Qué es el Acero? Recuperado el 23 de Mayo de 2019, de Info Acero: http://www.infoacero.cl/acero/que_es.htm

• Mayo Edgar ( 5 de Mayo de 2016) Corrosión, un proceso espontáneo. Recuperando el 23 de Mayo de 2019, de
http://temasdequimicacorrosion.blogspot.com/2016/05/corrosion-un-proceso-espontaneo.html

• Anónimo. (29 de Noviembre de 2007). Características de los Materiales. Recuperado el 25 de Mayo de 2019, de Secretaría de Comunicaciones y
Transportes: https://normas.imt.mx/normativa/N-CMT-2-03-001-07.pdf

• Anónimo. (7 de Marzo de 2019). Características de los Metales. Recuperado el 26 de Mayo de 2019, de Significados.com:
https://www.significados.com/caracteristicas-de-los-metales/

• Anónimo. (2019). Tipos de Acero. Recuperado el 24 de Mayo de 2019, de MIPSA: https://mipsa

.com.mx/dotnetnuke/Sabias-que/Clasificacion-del-acero

• Anónimo. (Desconocido). EL TITANIO EN LA CONSTRUCCION. Recuperado el 26 de Mayo de 2019, de Metales y Minerales once México:
http://metalesymineralesoncemexico.com/959138_TITANIO-EN-LA-CONSTRUCCION.html

• Arquba. (2016). Los metales. Recuperado el 26 de Mayo de 2019, de arquba.com:

https://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/los-metales/

• Cházaro Rosario , C., & Alvarez Valadez, O. (Desconocido). Elección de Acero para estructuras. Recuperado el 23 de Mayo de 2019, de GERDAU:
https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/Document%20Gallery/eleccion-tipo-de-acero.pdf

• Metal-Tec. (7 de Agosto de 2017). Materiales de Construcción para estructuras metálicas. Recuperado el 26 de Mayo de 2019, de Metal-tec.com:
http://info.metal-tec.com.mx/blog/construccion-para-estructuras-metalicas
• Patiño Gallardo, O. A. (5 de Noviembre de 2014). Varillas o acero corrugado. Recuperado el 25 de Mayo de 2019, de
Slideshare.net: https://es.slideshare.net/osielgallardo7/descripcin-de-varillas-o-acero-corrugado

• Pérez Mazape, A. (25 de Junio de 2016). Materiales Ferrosos y no Ferrosos. Recuperado el 24 de Mayo de 2019, de Slideshare.net:
https://www.slideshare.net/permalex5900/materiales-ferrosos-y-no-ferrosos

• Rojas Amanda (26 de Mayo de 2016) Inhibidores de la corrosión. Recuperado el 26 de Mayo de 2019 de
https://es.slideshare.net/acazro/inhibidores-de-la-corrosion

• Anónimo (12 de Diciembre de 2015) 12. Corrosión y procesos de corrosión. Recuperado del 26 de Mayo de 2019 de
http://blog.utp.edu.co/metalografia/12-corrosion-y-procesos-de-corrosion/

• Quivacolor (Desconocido) Tipos de corrosión. Recuperado el 26 de Mayo de 2019 de https://quivacolor.com/tipos-de-corrosion/

• Jimenez José (30 de Abril de 2015). Introducción al fenómeno de corrosión: tipos, factores que influyen y control para la
protección de materiales. Recuperado el 26 de Mayo de 2016 de
https://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf