INTRODUCCION A LA INGENIERIA

INDUSTRIAL
TEMA:
Técnicas y Herramientas para la solución de problemas.
Técnicas de exploración: Análisis de Pareto. Diagrama de Gantt, PERT CPM.
DOCENTE: Mag. Ing. Katherin Carrion Segundo
 TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS

• Permiten al Ingeniero Industrial

desarrollar procesos de mejora
orientados a ser mucho más eficientes
en el uso de recursos (materiales,
tiempos y dinero). A continuación se
describen un algoritmo general para el
análisis y resolución de problemas en
Ingeniería Industrial.
 TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
• Recolección de datos.
La experiencia de los
• Lluvia/tormenta de ideas (brainstorming).
especialistas en la aplicación de
• Entrevistas. estas herramientas señala que
• Listas checables bien utilizadas y aplicadas, con
• Matriz de relación. la firme idea de estandarizar la
solución de problemas, los
• Diagrama de Ishikawa. equipos pueden ser capaces de
• Diagrama de flujo. resolver hasta el 95% de los
• Diagrama de comportamiento. problemas.
• Diagrama de Pareto.
• Diagrama de Gantt.
• Presentación de resultados.
 Recolección de datos.

• Es una recolección de datos

para reunir y clasificar las
informaciones según
determinadas categorías de un
evento o problema que se
desee estudiar. Es importante
recalcar que este instrumento
se utiliza tanto para la
identificación y análisis de
problemas como de causas.
 Recolección de datos

Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los

datos, es importante que se analice las siguientes
cuestiones:
• Hoja de recogida de datos (Información cualitativa o
cuantitativa)
• Hoja de registro
• Verificación
Procedimiento
• Chequeo o cotejo a) Identificar el elemento de seguimiento
b) Definir el alcance de los datos a recoger.
c) Fijar la periodicidad de los datos a recolectar.
d) Diseñar el formato de la hoja de recogida de datos, de
acuerdo a la cantidad de información a escoger,
dejando espacio para totalizar los datos, que permita
conocer: las fechas de inicio y término, las probables
interrupciones, las personas que recoge la
información, la fuente etc.
 Lluvia de Ideas

Técnica que consiste en dar

oportunidad, a todos los miembros de
un grupo reunido, de opinar o sugerir
sobre un determinado asunto que se
estudia, ya sea un problema, un plan
de mejoramiento u otra cosa, y así se
aprovecha la capacidad creativa de
los participantes.
 Lluvia de Ideas
PROCEDIMIENTO
1. Nombrar a un moderador del ejercicio.
2. Cada miembro del equipo tiene derecho a emitir una
sola idea por cada turno de emisión de ideas.
3. No se deben repetir las ideas.
4. No se critican las ideas.
5. El ejercicio termina cuando ya no existan nuevas
ideas.
6. Terminada la recepción de las ideas, se les agrupa y
preselecciona conforma a los criterios que predefina
el equipo.
 Entrevistas
Técnica que permite reunir información directamente con el involucrado en el
proceso. Obtener información de clientes o proveedores de un proceso.
PROCEDIMIENTO
• Planear la entrevista. Determinar qué información se necesita recopilar.
• Elaborar una guía para la entrevista (introducción, preguntas
relacionadas con el tema).
• Elaborar una prueba piloto.
• Seleccionar las personas que más conozcan sobre el tema.
• Programar la entrevista. Planear el tiempo necesario para realizar la
entrevista.
• Ubicar un lugar apropiado para realizar la entrevista sin interrupciones.
• Invitar al entrevistado, informarle del objetivo, fecha y lugar donde se
realizará la entrevista.
• Realizar la entrevista (sea puntual, cordial y desarrolle la guía para la
entrevista, luego resuma y permítale al entrevistado hacer comentarios,
dar las gracias)
 Listas Checables
Método, lista u hoja de
información para lograr que
nada se nos olvide ni se omita,
en la cual la información
consignada es de fácil análisis y
verificación.
Las podemos encontrar con diferencias sencillas y de Es importante por lo siguiente:
tres tipos: • Muestra una secuencia sistemática de hacer
• Guías para la realización secuencial de las cosas.
operaciones, observaciones o verificaciones. • Facilita la recolección de datos.
• Tablas o formatos para facilitar la recolección • Relaciona pasos o elementos que constituyen
de los datos. el todo de un proyecto o de una preparación.
• Dibujos o esquemas para señalar la • Proporciona un medio de seguimiento y
localización de puntos de interés control del avance de un proyecto.
 Matriz de Relación
• Gráfico de filas y columnas que permite priorizar alternativas de solución, en
función de la ponderación de criterios que afectan a dichas alternativas.

Se utiliza:
• Cuando se requiere tomar decisiones más
objetivas.
• Cuando se requiere tomar decisiones con base
a criterios múltiples.

Se conoce también con los siguientes nombres:

• Matriz De Priorización
• Matriz De Selección
 Matriz de Relación

PROCEDIMIENTO
• Definir las alternativas que van a ser jerarquizadas
• Definir los criterios de evaluación
• Definir el peso de cada uno de los criterios
• Construir la matriz
• Definir la escala de cada criterio
• Valorar cada alternativa con cada criterio (usando la escala definida anteriormente)
• Multiplicar el valor obtenido en el lado izquierdo de las casillas, por el peso de cada
criterio y anotarlo a la derecha de cada casilla
• Sumar todas las casillas del lado derecho y anotar el resultado en la casilla total •
Ordenar las alternativas de mayor a menor
 Diagrama de Ishikawa

Técnica de análisis de causa y efectos para la solución de problemas,

relaciona un efecto con las posibles causas que lo provocan

Se utiliza para
cuando se necesite
encontrar las causas
raíces de un
problema
 Diagrama de Ishikawa
PROCEDIMIENTO
• Ponerse de acuerdo en la definición del efecto o problema
• Trazar una flecha y escribir el “efecto” del lado derecho
• Identificar las causas principales a través de flechas secundarias que
terminan en la flecha principal
• Identificar las causas secundarias a través de flechas que terminan en las
flechas secundarias, así como las causas terciarias que afectan a las
secundarias
• Asignar la importancia de cada factor
• Definir los principales conjuntos de probables causas: materiales, equipos,
métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente.
Diagrama de Ishikawa
 Diagrama de Comportamiento
• Herramienta que permite graficar los puntos del comportamiento de una
variable, de acuerdo a como se van obteniendo.

Uso:
• Para representar visualmente el comportamiento de
una variable
• Evaluar el cambio de un proceso en un período.

Se conoce también como:

• Diagrama De Tendencias
 Diagrama de Comportamiento
PROCEDIMIENTO:
• Decidir qué problema se va a monitorear y cómo
se van a recoger los datos
• Mantener el orden de los datos, tal como fueron
recolectados
• Dibujar un eje vertical y uno horizontal (eje x
tiempo - eje y medida)
• Marcar los puntos. Un punto marcado indica ya sea
la medición o cantidad observada en un tiempo
determinado
• Unir las líneas de puntos
• Escribir en el diagrama cualquier información
necesaria
 TÉCNICAS DE EXPLORACIÓN: ANÁLISIS DE
PARETO, DIAGRAMA DE GANTT, PER CPM

Diagrama de Pareto

 Es una representación gráfica que se utiliza usualmente para controles de

calidad y que permite tomar acciones correctivas necesarias. Mediante la
gráfica colocamos los "pocos que son vitales" a la izquierda y los "muchos
triviales" a la derecha.
 El diagrama facilita el estudio de las fallas en las industrias o empresas
comerciales, así como fenómenos sociales o naturales psicosomáticos,
como se puede ver en el ejemplo de la gráfica al principio del artículo.
 El principal uso que tiene el elaborar este tipo de diagrama es para poder
establecer un orden de prioridades en la toma de decisiones dentro de una
organización. Evaluar todas las fallas, saber si se pueden resolver o mejor
evitarlas.
 Diagrama de Pareto

PROCEDIMIENTO
• Decidir qué problemas se van a
investigar y cómo recoger los datos.
• Diseñar una tabla de conteo de datos
(totales).
• Elaborar una tabla de datos (Lista de
ítems, totales individuales, totales
acumulados, composición porcentual,
porcentajes acumulados)
 Diagrama de Gantt
Gráfico que establece el orden y el
lapso en que deben ejecutarse las
acciones que constituyen un proyecto
• Permite vigilar el cumplimiento de un
proyecto en el tiempo.
• Permite determinar el avance en un
momento dado
 Diagrama de Gantt
PROCEDIMIENTO
• Identificar y listar todas las acciones que se deben realizar para
cumplir con un proyecto
• Determinar la secuencia de ejecución de las acciones
• Definir los responsables de ejecutar cada acción
• Escoger la unidad de tiempo adecuada para trazar el diagrama
• Estimar el tiempo que se requiere para ejecutar cada acción
• Trasladar la información anterior a las ubicaciones
correspondientes en el diagrama
Diagrama de Gantt
 HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANÁLISIS: DIAGRAMA DEL PROCESO
OPERATIVO (DOP Y DAP) Y DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO .
Los diagramas de proceso son una técnica de diagramado de fácil aplicación
que busca representar de forma visual y condensada las etapas o sucesos
que ocurren durante una serie de operaciones de un proceso de forma que
puedan ser fácilmente analizadas.

Existen distintos tipos de diagramas que

permitan realizar este análisis.
• Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)
• Diagrama de análisis del proceso (DAP)
• Diagrama de Recorrido
• Diagrama de Flujo
 Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)

• El diagrama de análisis de operaciones es la

representación gráfica de la secuencia de las
operaciones e inspecciones realizadas y de los
puntos en que entran los materiales al proceso;
este diagrama facilita una rápida visualización del
proceso a fin de simplificarlo.
• El DOP representa en lo posible el proceso ideal,
normalmente es utilizado en operaciones
secuenciales.
Ejemplo: Preparar una taza de café

Agua

Calentar agua
Ponemos el agua a calentar
en una tetera y cuando
hierva (100º C), serviremos
Verificar 100ºC
en una taza, agregaremos
el café, el azúcar y
Servir en taza moveremos hasta que se
Café disuelvan, luego
probaremos y quedará listo
Agregar café
Azúcar para ser bebido.

Agregar azúcar

Mover

Probar
 Diagrama de análisis del proceso (DAP)

Es una representación gráfica de la secuencia de

todas las operaciones, transportes, inspecciones
y almacenamientos que ocurren durante el
proceso, así mismo incluye información
necesaria para el análisis del proceso como:
tiempos y distancias recorridas; este diagrama
representa el proceso real. Con la ayuda de este
diagrama buscamos identificar y mejorar las
actividades que no agregan valor al producto
(transporte, inspección y almacenamiento)
 operario / material / equipo

ejemplo Diagrama N°:

Objeto:
1

Materia prima
Hoja N°: 1
Actividad
Operación
RESUMEN
Actual
4
Prop Econ

Transporte 4
Actividad: Espera 1
Para la fabricación de tuberías para Fabricación de tuberías Inspección 0

alcantarillas, se conoce lo siguiente: Método: Actual / Propuesto

Almacena
Distancia
2

Lugar: Planta Tiempo

Operario: Pedro P. N° 33 Costo

La materia prima es traída por el proveedor Compuesto por: H.V. fecha: xx

M Obra
Material
cada mes, la cual es recibida por el Aprobado por: W.L. fecha: xy Total
responsable de almacén. DESCRIPCION d t Observación
Material almacenado Almacén M.P.
Según orden de producción, la materia Llevado a cortadora
prima es retirada de almacén y trasladada Espera cortado Acumulación
Cortado
en vagón hacia la cortadora, teniendo que Llevado a formadora En vagón
esperar allí debido a la gran cantidad de Formado
productos en proceso. Se corta según el Llevado a taladradora Rodando
tamaño requerido y se lleva en un vagón Taladrado
Remachado P. T.
hacia la formadora, donde se le da forma, Llevado a almacén
luego es rodada hacia la taladradora para Almacenado Almacén P.T.
efectuar el taladrado y remachado,
quedando así el producto terminado, el cual
es llevado al almacén.
 Diagrama de Recorrido

Es la representación objetiva de la trayectoria

del proceso en el plano a escala de la planta,
este diagrama es útil para mejorar el flujo de
material y la distribución de la planta. Al
elaborar el diagrama de recorrido, se debe
identificar cada fase del proceso por medio de
un símbolo y un numero que correspondan a
los utilizados en el DAP, así mismo se deben
utilizar flechas cada cierto tramo para indicar la
dirección del recorrido, se deben utilizar
diferentes colores, para facilitar su análisis.
Diagrama de Recorrido
 PERT CPM
Son los orígenes del método del camino crítico:
• El método PERT (Program Evaluation and Review Technique) desarrollo por la
Armada de los Estados Unidos de América, en 1957, para controlar los tiempos
de ejecución de las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales,
por la necesidad de terminar cada una de ellas dentro de los intervalos de
tiempo disponibles. Fue utilizado originalmente por el control de tiempos del
proyecto Polaris y actualmente se utiliza en todo el programa espacial.
• El método CPM (Crítical Path Method), el segundo origen del método actual, fue
desarrollado también en 1957 en los Estados Unidos de América, por un centro
de investigación de operaciones para la firma Dupont y Remington Rand,
buscando el control y la optimización de los costos de operación mediante la
planeación adecuada de las actividades componentes del proyecto.