8759 E4 U43 Bts Crci 2017 Sujet PDF
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CONCEPTION ET RÉALISATION EN
CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLE
SESSION 2017
Dès que le sujet vous est remis, assurez-vous qu’il soit complet.
À la fin de l’épreuve, tous les documents « DR » seront rendus dans une copie d’examen et
agrafés en bas à gauche.
EXAMEN : SPÉCIALITÉ :
CODE ÉPREUVE :
BREVET DE TECHNICIEN CONCEPTION ET RÉALISATION EN
1706CLE4CPP
SUPÉRIEUR CHAUDRONNERIE INDUSTRIELLE
ÉPREUVE : ÉTUDE ET RÉALISATION D’UN ENSEMBLE CHAUDRONNÉ,
SESSION
SUJET DE TÔLERIE OU DE TUYAUTERIE
2017
U43 – CONCEPTION DE PROCESSUS ET PRÉPARATION DU TRAVAIL
Durée : 4h Coefficient : 3 SUJET N° 04ED15 Page : 1/25
PRÉSENTATION DE L’ÉTUDE
Votre entreprise est spécialisée dans la fabrication de classificateur à vis assurant la séparation
granulométrique des contaminants des sédiments dans les sables et les boues.
CONSTRUCTION
Caisson (plié ou cintré) en forme d’auge avec couvercle en acier inoxydable.
Doublage en polyéthylène d’épaisseur 8 mm
La vis sans âme est liée au motoréducteur par un axe.
Le berceau en polyéthylène ou en Robalon assure un rôle de palier et évite le couplage
galvanique avec l’acier inoxydable constituant l’auge.
Étude 1 :
1. Compétence visée C5 :Élaborer des processus prévisionnels de
réalisation d’ouvrage.
Position de la
Contact ext. jonction du
Chanfrein naturel gabarit papier sur
Voir détail sur le plan le tronc de cône
DT2 page 5/25
Travail demandé
1) Sur le document DR 1 : Compléter l’épure nécessaire à la recherche de
l’intersection du tronc de cône avec la portion cylindrique Ø 340ext.
2) Sur le document DR 2 : Tracer le développement du gabarit papier en tracé
extérieur. Le jeu de soudage est négligé.
Étude 2 :
2A Compétence visée C6 : Choisir et/ou spécifier des moyens de production.
Vous devez choisir un ordre de pliage pour le déflecteur afin de répondre aux exigences
dimensionnelles imposées par le bureau d’études.
Ce déflecteur est débité à la cisaille puis conformé sur presse-plieuse.
On admet que le cisaillage engendre une dispersion de ± 0,5 mm et chaque pli engendre une
dispersion de ± 0,4 mm.
Travail demandé :
1) Sur le document DR 3 page 12/25 : Après analyse du problème des dispersions
et à l’aide des simulations de pliage proposées, valider à l’aide d’une chaîne de cotes,
l’une des deux solutions répondant aux exigences du BE.
6
0
F ri E = 5mm
6
0
e
4
5
°
Vé = 40 mm
e
1
2
0
9
0
°
1
3
5
°
1
5
0
b
vé
1
8
0
Additionner les longueurs des parties droites
et les corrections ∆l correspondantes.
MISE EN BUTÉE
ép: V: ri: F: b: α: 165° 150° 135° 120° 105° 90° 75° 60° 45° 30° 0°
10 1.6 32 7 - 0.4 - 0.8 - 1.3 - 1.9 - 2.7 - 3.7 - 3.2 - 2.6 -2 - 1.4 - 0.3
*12 2 24 8.5 - 0.4 - 0.8 - 1.2 - 1.8 - 2.7 - 3.8 - 3.1 - 2.5 - 1.8 - 1.1 + 0.3
2 *16 2.6 16 11 - 0.3 - 0.7 - 1.2 - 1.9 - 2.7 -4 - 3.1 - 2.3 - 1.4 - 0.5 + 1.2
20 3.3 12 14 - 0.3 - 0.7 - 1.2 - 1.9 - 2.8 - 4.2 - 3.2 - 2.1 -1 0 + 2.2
25 4 9 17.5 ∆l: - 0.3 - 0.7 - 1.2 - 1.9 - 2.9 - 4.5 - 3.2 - 1.9 - 0.7 + 0.6 + 3.1
12 2 42 8.5 - 0.5 -1 - 1.6 - 2.3 - 3.3 - 4.7 -4 - 3.2 - 2.5 - 1.8 - 0.4
*16 2.6 29 11 - 0.5 - 0.9 - 1.5 - 2.3 - 3.3 - 4.8 - 3.9 -3 - 2.1 - 1.2 + 0.6
2.5 *20 3.3 20 14 - 0.4 - 0.9 - 1.5 - 2.3 - 3.4 -5 - 3.9 - 2.8 - 1.7 - 0.6 + 1.6
25 4 15 17.5 - 0.4 - 0.9 - 1.5 - 2.3 - 3.5 - 5.2 - 3.9 - 2.6 - 1.4 - 0.1 + 2.5
32 5 11 22 - 0.4 - 0.9 - 1.5 - 2.4 - 3.6 - 5.6 -4 - 2.4 - 0.8 + 0.7 +3.1
16 2.6 49 11 - 0.6 - 1.2 - 1.9 - 2.8 -4 - 5.7 - 4.7 - 3.8 - 2.9 -2 - 0.1
*20 3.3 32 14 - 0.6 - 1.1 - 1.8 - 2.8 -4 - 5.8 - 4.7 - 3.6 - 2.5 - 1.3 + 0.9
3 *25 4 2 17.5 ∆l: - 0.5 - 1.1 - 1.8 - 2.8 - 4.1 -6 - 4.7 - 3.4 - 2.1 - 0.7 + 1.9
32 5 16 22 - 0.5 - 1.1 - 1.8 - 2.8 - 4.2 - 6.3 - 4.7 - 3.1 - 1.5 + 0.1 + 3.3
40 6.5 12 28 - 0.5 -1 - 1.8 - 2.9 - 4.5 - 6.8 - 4.8 - 2.8 - 0.8 + 1.3 + 5.3
20 3.3 66 14 - 0.7 - 1.6 - 2.5 - 3.7 - 5.3 - 7.5 - 6.3 - 5.2 -4 - 2.8 - 0.4
25 4 43 17.5 - 0.7 - 1.5 - 2.5 - 3.7 - 5.3 - 7.7 - 6.3 - 4.9 - 3.5 - 2.1 + 0.7
4 *32 5 30 22 - 0.7 - 1.5 - 2.4 - 3.7 - 5.4 - 7.9 - 6.3 - 4.6 - 2.9 - 1.2 + 2.1
*40 6.5 22 28 - 0.7 - 1.4 - 2.4 - 3.7 - 5.6 - 8.1 - 6.3 - 4.2 - 2.1 0 + 4.2
50 8 16 35 - 0.6 - 1.2 - 2.4 - 3.8 - 5.8 - 8.9 - 6.4 - 3.9 - 1.3 + 1.2 + 6.2
25 4 80 17.5 - 0.9 - 1.9 - 3.1 - 4.6 - 6.6 - 9.4 - 7.9 - 6.5 - 5.1 - 3.6 - 0.7
32 5 51 22 - 0.9 - 1.9 - 3.1 - 4.6 - 6.7 - 9.6 - 7.9 - 6.1 - 4.4 - 2.7 + 0.8
5 *40 6.5 36 28 - 0.9 - 1.8 -3 - 4.6 - 6.8 - 10 - 7.8 - 5.7 - 3.5 - 1.3 +3
*50 8 25 35 - 0.8 - 1.8 -3 - 4.7 -7 - 10 - 7.9 - 5.3 - 2.7 - 0.1 + 5.1
63 10 12 45 - 0.8 - 1.7 -3 - 4.7 - 7.3 - 11 -8 - 4.8 - 1.7 + 1.5 + 7.8
DOCUMENT TECHNIQUE : DT 4
256±1,5
Matière : X2 Cr Ni 19-11
3
Dispersions cisaillage :
TC = ± 0,5 mm
135°
3
Dispersions pliage :
TP = ± 0,4 mm
5
1,
1±
25
SOLUTION 1 2 SOLUTION 2
110°
50
±
1
5 4 3 2 2
1 1 2 3 4 5
4 3 2 1 1 2 3
2
1
1 2 3 5 4 3
4
5
° 256±1,5
C=
3 3
256
B
135°
135°
3 3
R=4 3
5
1,
1
1±
25
25
2 2
110°
110°
50
±
1 1
2
Calculs
LD =
Étude 3 :
3. Compétence visée C9 : Élaborer des processus de réalisation détaillés.
L’étude métallurgique en soudage portera sur le joint S1, liaison entre la cornière de 60x60x6
en X2 Cr Ni Mo 17-12-2 et le caisson épaisseur 3mm en X2 Cr Ni 19-11.
Joint considéré.
En principe, si l’assemblage est constitué de tôles d’épaisseurs différentes, « e » sera l’épaisseur la plus forte.
REPÈRE DU DOCUMENT : DT 9
Dans le tableau ci-dessous sont citées les différentes nuances d’acier utilisées. Cocher la
case correspondant à la catégorie de chaque acier inoxydable. Si la nuance ne correspond
pas à un acier inoxydable, la placer dans « autre catégorie ».
X 2 Cr Ni Mo 17 12 2
S235 JRG2
X 2 Cr Ti Nb 18
X 2 Cr Ni 19 11
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 5
Le soudage des aciers X2CrNiMo17.12.2 et le X2CrNi19.11 sera réalisé par une passe au
MIG.
Dans le tableau, ci-dessous, est précisée la composition des gaz de protection utilisés en
soudage MIG-MAG, notés G1, G2, G3.
G1 95 % ///// 5%
G3 80 % 20 % /////
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 6
3.2) Complétez le D.M.O.S. (DR10 page 25/25). Vous consulterez les documents DT5,
DT6, DT7, DT8 et DT9.
Les métaux de base interviennent à part égale dans la zone fondue et le taux de dilution
sera de 20 %.
X2 Cr Ni 17-12-2
WELD’X MIG316Lsi
X2 Cr Ni 17-12-2
WELD’X MIG316Lsi
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 7
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 8
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 9
Paramètres de soudage :
Alimentation en fil Energie de soudage
Passe Dimension métal Courant Voltage Type de courant (Joules/cm)
Procédé Vitesse d’avance
N° d’apport A V Polarité
(Cm/min)
REPÈRE DU DOCUMENT : DR 10
Examen : BTS CRCI - Épreuve : U43 Sujet N° 04ED15 Page 25/25