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: Gestion de la production L’Enterprise et la GP

L’entreprise et la gestion de
production

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1. L’évolution de la GP

1.1. L’organisation classique de travail

1.2. Mutation de l’environnement

1.3. Nouvelles formes d’organisation de production

1.4. L'évolution de la logique de la gestion de la production

1.5. Quelques points de repère

2. L’entreprise et la GP

2.1. Définition de l’entreprise et de la fonction production

2.1.1. Définition de l’entreprise

2.1.2. Définition de la fonction production

2.2. Notion de système de gestion de l’entreprise

2.2.1. Définition de système

2.3. Le système de Gestion de production

3. L’environnement du gestionnaire de la production

3.1. L’environnement interne et externe du système de production

3.2. La place de la stratégie de production dans la stratégie globale

3.3. L’organisation d’une entreprise et son développement structural

3.4. L’entreprise et son développement structural

4. La GP et les autres fonctions.

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1.L’évolution de la GP
1.1. L’organisation classique de travail

Afin d’améliorer l’organisation de travail et d’augmenter la productivité des entreprises, F.

Taylor a élaboré au début du dix neuvième siècle l’Organisation Scientifique du Travail
(OST). Ses principes primordiaux sont la division du travail, la parcellisation des tâches pour
augmenter le rendement des opérationnels qui ne sont considérés que comme des exécutants
par une séparation nette des tâches de conception et d’exécution. Ceci entraîne une
spécialisation du personnel et un contrôle ex poste de travail.
L’école des relations humaines (Maslow, Mayo, McGregor) a modifiée la conception de
l’Homme au travail en tenant compte de ses motivations, ses capacités à participer et à
décider. En effet, l’organisation du travail a évolue vers un enrichissement et un élargissement
des tâches, une rotation des postes, une délégation et une responsabilisation plus grande des
individus.

1.2. Mutation de l’environnement

Dans l'évolution contemporaine des organisations, l’environnement des entreprises s’est

profondément transformé :
- Sur le plan économique : mondialisation de l’économie, diversification de la demande
d’où la portée augmentée de la qualité, de la flexibilité, de la durée de vie plus courte des
produits, etc. ;
- Sur le plan sociologique : automatisation de la fabrication, rapidité de l’évolution
technologique, etc. ;
- Sur le plan sociologique : remise en cause de l’organisation sociale hiérarchique,
contestation de l’autorité.

1.3. Nouvelles formes d’organisation de production

Les entreprises ajustent leurs objectifs et leurs plans d’actions en fonction de leurs
environnements, ce qui modifie l’organisation de la production.
Les caractéristiques de l’évolution de l’organisation du travail :
- Une plus grande polyvalence du personnel capable de s’adapter à toute innovation,
celle-ci est obtenue par des actions de formation et d’implication ;
- Une plus grande autonomie pour assurer la réactivité, ce qui demande un effort
d’implication à travers le projet et la culture d’entreprise ;
- Une nouvelle approche du contrôle qualité : le contrôle qualité se fait tout au long des
étapes de fabrication, l’opérateur fait des autocontrôles ;
Les nouvelles modes de production :
- Recours à des machines polyvalentes ;
- Recherche de la diminution des temps de changement d’outils ;
- Attention renforcée portée à la maintenance préventive et à la prévention des pannes ;
- Recherche de l’assurance qualité et de la qualité totale ;
- Recomposition du processus de production ;
- Recours à une politique d’innovation pour accélérer le développement d’intention.

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1.4. L'évolution de la logique de la gestion de la production

L'évolution de la logique traditionnelle de la gestion de la production à la logique
contemporaine peut être schématisée par une comparaison des deux représentations du
processus de production comme l'indique le tableau 1.1

Logique contemporaine
Logique traditionnelle
(de flexibilité)
- n’était pas un objectif du chef - un paramètre de compétitivité de
d’entreprise ; l’entreprise ;

- Approvisionner ou fabriquer les - Approvisionner ou fabriquer

produits pour le stock les produits Juste à Temps (ni trop
tôt, ni trop tard)

Délai commercial = Marge =

La GP et les délais Délai de fabrication + Marge Délai commercial - Délai de fabrication

- Délais de livraisons et de production

courts;
- Délais fixés par le cycle de
production ; - recherche de la diminution des
délais de réponse,
- recherche d’économie
d’échelles et d’effet d’expérience,

- L’organisation était conçue sur la - la GP est basée sur la participation

division très parcellisée du travail active de nombreux acteurs ;
et la spécialisation des tâches ; - les structures souples en petites
équipes ; les tâches complexes et
moins répétitives ;

- les responsabilités étaient - la compétence accrue et

centralisées ; polyvalence des Hommes et des
outils,

- les compétences du personnel - l’animation, la motivation et le

L’organisation de la
étaient hiérarchisées. La formation conseil. L'importance est donnée aux
production et les ressources
par l’expérience et l’ancienneté diplômes, au développement des
humaines
compétences et à la formation
continue

- L'individualisation des salaires et

- Clivage entre les catégories de leurs intégrations fonctionnelles dans
salariés l’organisation (rendement intégré)

- Importance croissante de la notion de

syndicalisme d'entreprise
- Tradition du syndicalisme
d’industries

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Prix de vente = Coût de revient + Marge bénéfique = Prix de vente -

La GP et l’aspect financier Marge bénéfique Coût de revient

Logique contemporaine
Autres caractéristiques Logique traditionnelle
(de flexibilité)
- L'offre et la - l’offre inférieure à la demande ; - l’offre supérieure à la demande ;
demande
- « Produire puis vendre » - « Produire ce qui est déjà vendu » ;
- Stratégie
- Fabrication en série ; - Fabrication à la commande et
- Fabrication
prévisions commerciales
- Production de masse des produits peu - Produire au plus près du client et sans
différenciés, stocks
- Production et Stocks - Stocks tampons entre les postes de - Minimisation et régularisation des
travail ; stocks
- -
- Gestion manuelle ; - Gestion assistée par ordinateur
- Gestion
- Client moins exigeant face au - Concurrence entre les entreprises
- Client monopole des entreprises ; faces au client exigeant.

- Eclatement diversifié des - Intégration- homogénéisation des

équipements spécialisés équipements
- Machine outils conventionnels - Machine-outil à CN, centre
- Equipements
- standardisation des outils, des d’usinage, atelier flexible.
méthodes - adaptation des outils à la demande

- standardisation des produits, - adaptation des produits à une

demande plus diverse, et plus
volatile,
- Production de longues séries - Petites et moyennes séries en lots
- Produits
répétitifs.
- Longue durée de vie des produits - Réduction de la durée de vie des
produits
- La Qualité;
- Eloignement des services - Rapprochement des services
fonctionnels du lieu de la production fonctionnels des ateliers de
- Regroupement des machines par fabrication
- Organisation des familles
ateliers - Constitution d’îlots de production
regroupant des machines différentes
autour de familles de pièces.
- Séparation entre service fonctionnels - Atténuation du clivage entre services
et atelier de production. fonctionnels et secteurs de
- Spécialisation et cloisonnement des production.
- Organisation de services - Plus forte intégration des fonctions
l’entreprise - Importance de la ligne hiérarchique - Réduction de la ligne hiérarchique.
(et de l’encadrement moyen). - Organisation de type matriciel avec
- Organisation de type pyramidal avec décentralisation des décisions.
centralisation des décisions. -
Tableau 1.1 logique de la gestion de la production traditionnelle et contemporaine

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1.5. Quelques points de repère

Un bref historique de la gestion de la Production peut être résumé dans le tableau 1.2, ainsi
quelques points de repère de la gestion des opérations et de la production sont synthétisé dans
le tableau 1.3.

Période Epoque Epoque de la Epoque des Epoque

historique artisanale révolution industrielle scientifiques moderne

Production de
Fonction Fabrication des Biens biens
et services
Systèmes productifs

Lieu de Milieu
Atelier Manufacture Ilots
production domestique
Outils manuels,
Outils mécaniques, Machine, énergie
Moyens de énergie
force de la vapeur et hydro chimique, Automatisation
production musculaire,
énergie électrique électrique
solaire

Méthodes Analytique et Approche

Intuitive Empirique
d’analyse scientifique systémique

Tableau 1.2 : Historique synthétique de la gestion de la Production

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Date Inventeurs/Contribution et notion

2500 av. JC Pyramides

1531 François 1er a institué une manufacture pour revigorer le métier de la tapiserie.

XVe Chantiers navals vénitiens (standardisation, assemblage en ligne)

1769-82 Watt a mit au point la machine à vapeur.

1778 Adam Smith « Recherche sur la nature et les causes de la richesse des nations »

1780 « Pompe à feu » de Watt a été utilisée pour le service des eaux de la ville de
Paris.

Dès 1800 les machines à vapeur fonctionnaient dans des filatures et de laine.

1832 Charles Babbage

A la fin du XIIIè apparition de machinisme, et, la révolution industrielle.

1912 Taylor publie son ouvrage « Principes of scientific management ». (O.S.T)

1913 Ford (1ère chaîne d’assemblage)

1914 Harris (modèle d’approvisionnement)

1916 Fayol (1841-25) publie un article « Administration industrielle et

générale ».

1917 Shewart (contrôle par échantillonnage et tables statistiques de

contrôle de la qualité)

1927-33 Elton Mayo (étude de motivation et de comportement à la Western Electric)

1940-50 Recherche opérationnelle

depuis 1950 Développement de la simulation : Théorie de la décision, programmation

mathématique, ordinateurs, technique de gestion de projet

Années 1970 Gestion automatisée de la production, nouvelles formes d’organisation du travail

1975 W. Skinner a mis l'accent sur les stratégies de fabrication

Année 1980 Recherche sur de nouveaux concepts de gestion de la production 

Gestion de production « à la japonaise », l'accent mis sur la qualité et la gestion
axée sur le temps,

Année 1990 Internet

Tableau 1.3 : Résumé historique de la gestion de la production

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. L’entreprise et la GP
2.1. Définition de l’entreprise et de la fonction production

2.1.1Définition de l’entreprise

L’entreprise est appréhendée comme une organisation composée d’homme et de moyens

matériels, financiers et d’informations, réunis en vue de produire des biens ou des services
afin de satisfaire les besoins des clients

2.1.2Définition de la fonction production

La fonction de production regroupe tous les services fonctionnels (études, méthodes,
ordonnancement, qualité, logistique) et opérationnels (fabrication, expédition) qui assurent la
transformation des matières premières en produits semi-finis ou finis.

Georges JAVEL défini la fonction production comme suit : « La fonction production consiste
à produire, en temps voulu, les quantités demandées par les clients dans les conditions de
coût de revient et de qualité déterminés en optimisant les ressources de l’entreprise de façon
à assurer sa pérennité, son développement et sa compétitivité » 1.

Par ailleurs, Patrick ROGE défini les objectifs de la gestion de production par : « La
production doit permettre de fabriquer des produits de qualité, au moindre coût, dans des
délais minima et d’adapter instantanément l’offre de l’entreprise aux variations de la
demande »2.

Les auteurs classiques considéraient la fonction production est une fonction technique et
primordiale des entreprises industrielles. Produire c’est transformer les matières premières en
produits de consommation destinés au marché (produits finis) ou à une autre transformation
(produits semi-finis). Actuellement, il ne suffit plus de produire mais il est indispensable de
savoir vendre. Il faut premièrement connaître le marché pour déterminer par la suite le produit
et le service à fabriquer, les normes de qualité et le niveau de la production. Cela démontre
qu’il faut envisager l’entreprise comme un ensemble de fonctions intégrées et non comme le
simple regroupement de ces fonctions.

La production est l’interface opérationnelle des trois fonctions principales de l’entreprise :

commerciale, financière et production. En effet, la fonction commerciale défini le
produit/service, la fonction financière attribue les ressources et fonction de production doit
réaliser quatre objectifs principaux :
- la quantité de production : combien fabriquer ;
- la qualité : comment ? par qui ? avec quoi fabriquer ?
- le délai : Quand ? où fabriquer ?
- le coût : avec quoi ? où ? comment ? par qui fabriquer ?

1
Georges JAVEL
2
Patrick ROGE
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2.2. Notion de système de gestion de l’entreprise

2.2.1. Définition de système :
«  Un système est définit comme un ensemble d’éléments en interaction dynamique, organisé
en fonction d’un but ».
Joël de Rosnay (le Macroscope, éd. Du Seuil)

Un système est composé de plusieurs éléments réunis et organisés entre eux.

La cohésion du système est assurée par l’ensemble des relations reliant chaque partie aux
autres. Son développement et son organisation répondant à une finalité.

L’entreprise est un système ouvert sur son environnement :

- par des Intrants :
 Personnel, le facteur humain, est formé par des compétences fournies par les salariés
de l'entreprise.
 Matériaux (matières premières, énergie, etc.) qui sont transformées ou consommées
lors du processus de fabrication,
 Investissement (capitaux) constitue l’ensemble de ressources financières. Il existe
aussi un capital technique qui est constitué d’un ensemble de machines, des
équipements et des immeubles.
 Informations sont formées de tous les données et les renseignements que l’entreprise
prend de son environnement (études de marché, brevet, licences et savoir faire,…) qui
lui offrent une compétence spécifique.
-  par des Extrants :
 Biens et services : constitue le résultat de sous-système de transformation. Il s'agit
d'éléments de sortie qui regroupe les facteurs qui participent directement à la
production.
2.3. Le système de Gestion de Production
Eléments de système de production
Le système de production :
«  Système conçu pour transformer un ensemble d’intrants en extrants conformes à une
demande  ».
Sous-système de transformation :
«  Sous-système du système de production général où se fait la transformation proprement
dite.  ».
Sous-système de contrôle :
«  Sous-système du système de production général où s’effectue la vérification d’un
échantillon d’extrants nécessaire à l’obtenir ; une rétroaction à partir de laquelle on
déterminera, s’il y a lieu les mesures correctives à apporter».

Intrants Sous-système Extrants

Personnel, de Biens et
Matériaux, Transformation Services
Investissement,
Informations Rétroaction

Sous-système
de
9|Page Rétroaction contrôle Rétroaction
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Figure 1.1 - Système de la fonction production

Intrants Transformation (système) Extrants

Automobiles, appareils
Matériaux divers, pièces Usine
électroménagers

Malades Hôpital Personnes saines

Etudiants Université Gestionnaires, ingénieurs

Passagers Autobus, métro Transportés à destination

Individus, organismes Compagnie d’assuranZces Régime d’assurances

Spectateurs Théâtre Spectateurs divertis

Tableau 1.4 – Exemples d'intrants de transformation et d'extrants

Intrants Transformation/Traitements Extrants

Industrie de confection
- Tissu fini - Coupe
- Fils - Couture
- Boutons et axe soirs - Chemise en boite
- Finition (emballé)
- Personnel - Emballage
- Matériel - Etiquetage

Clinique médicale
- Clinique - Diagnostic et examens
- Fournitures médicales - Interventions chirurgicales
- Médecins et infirmier(e) - Surveillance - Patients en santé
- Equipements et matériels - Médication
- Laboratoire d'analyse - Thérapie

Tableau 1.5 - Exemples précis du processus de transformation

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. L’environnement du gestionnaire de la production

3.1. L’environnement interne et externe du système de production
Le système de production est confronté à un environnement riche par sa diversité, mais aussi
turbulent et menaçant. Il doit alors, par les relations qu'il entretient avec lui, s'adapter aux
évolutions de l'environnement.
Les caractéristiques essentielles de l'environnement du système de production sont la
multiplicité et l’hétérogénéité des parties prenantes d'une part, et l'instabilité et l'incertitude de
leurs actions et décisions d'autre part.

L'entreprise par son activité productive, noue des relations avec un environnement
économique composé de consommateurs et de concurrents, mais aussi de banques, de
travailleurs, d'administrations

- L'environnement technologique : la fonction production peut assumé des efforts de

recherche pour créer de nouveaux produits et des techniques et méthodes (automatisation,
robotisation, informatisation,..) qu'elle met en œuvre lors du processus de réalisation du
produit. Le système de production est confronté à cet environnement afin d'avoir une
technologie suffisamment moderne pour assurer une bonne compétitivité de l'entreprise.
Le gestionnaire de la production doit adopter son outil de production aux nouvelles
normes technologiques et participer à la création de nouveaux produits, de nouvelles
méthodes de gestion. Il doit donc adapter une gestion d'innovation dans sa fonction.

- L'environnement politique et juridique :

La fonction de production à travers la direction générale de l'entreprise entretient de
nombreuses relations avec l'Etat. L'Etat aide les entreprises prenant des risques
technologiques (subventions, prêts, etc.). Il peut les assister dans la recherche et
développement, les accompagner à la mise à niveau. Il peut les protéger contre les produits
concurrents des entreprises étrangères (barrières douanières). En contrepartie, les entreprises
sont soumises à diverses taxes et impôts.
La direction de production est soumise à un ensemble de contraintes : législation de travail,
de sécurité, d'environnement et de normes. Par exemple l'entreprise industrielle
d'agroalimentaire est tenue d'indiquer, sur ses produits périssables, la date limite de
consommation (ou de vente). La rémunération des opérateurs doit être au moins égale au
SMIC.

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- L'environnement social :
Les entreprises forment le personnel de leurs ateliers de production aux nouvelles
technologies en modifiant le contenu du travail par l'introduction de l'informatique et de
l'automatisation. Elles créent de nouveaux rapports sociaux et de nouvelles exigences
professionnelles dans leurs organisations.

Système
Production

Marketing

Histoire et culture organisationnelle

Politique

Figure 1.2 - L’environnement interne et externe du système de production 3

3
Source : Adaptation d'une figure de Joseph Kélada, la gestion des opérations et de la production, une approche
systémique, édition Gaêtan morin, 2ème édition, 1994, p27
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3.2. La place de la stratégie de production dans la stratégie globale

Les grandes entreprises et les multinationales accordent beaucoup d'importance aux
stratégies conduisant à l'atteinte de la mission et des objectifs de l'entreprise. La stratégie
de production, appelée communément la stratégie globale de l'entreprise, dépend des
facteurs internes et des facteurs externes. La stratégie opérationnelle vient seconder la
stratégie globale afin d'atteindre des objectifs communs.

Analyse Analyse
Environnement externe Environnement interne
(Opportunité et menace) (Forces et faiblesses)

Mission ;
Politiques d’entreprise

Définition de la stratégie globale

(Objectifs + Plans d’action)

Stratégie des RH Stratégie Marketing Stratégie Production Stratégie Financière

Mise en œuvre des décisions stratégies aux niveaux des différentes fonctions

Recrutement, formation, Produit, processus, capacité approvisionnement,

Sécurité, rémunération

4 P, segmentation, image Financement, investissement, dette

Figure 1.3 - La place de la stratégie de production dans la stratégie globale4

Exemple : Ahmed est au niveau bac dans un lycée de grand renommé, il aime faire métier
dans les business, avoir un bon poste et gagner assez s'argent pour bien vivre. Dans le tableau
1.6 nous proposons une solution qui lui permettre d'arriver à ses objectifs avec un résume des
définitions de la mission, la stratégie, la tactique et les opérations :

Définition Exemple
Mission5 Raison d'être d'une entreprise Vivre une vie agréable

4
Source : Adaptation d'une figure de Matio O. Dioorio, la gestion des opérations et de la production, une
approche systémique, édition Gaêtan morin, 2ème édition, 1994, p17.
5
Enoncé de mission : énoncé clair des objectifs qui servent de guide pour les stratégies et la prise de décisions
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Avoir une carrière professionnelle prospère

Objectif But précis à atteindre
avec un bon revenu d'ici six ans
Plan conçu en vue de l'atteinte des objectifs Obtenir une formation supérieure de
Stratégie
organisationnels troisième cycle
Choisir une grande école de commerce et une
Méthodes et actions utilisées pour accomplir spécialisation en administration des affaires;
Tactique
les stratégies Déterminer des ressources de financement
pour payer sa formation
Réussir le concoure, s'inscrire à la formation,
Activités requises pou la production d'un
Opérations à la filière après à l'option AA
bien ou d'un service
Acheter des livres, suivre les cours, étudier.
Tableau 1.6 - Définitions et exemple de la mission, la stratégie, la tactique et les opérations

Le tableau ci-dessous donne des exemples d'objectifs souvent rencontrés dans l’entreprise ont
une relation importante avec la gestion de la production. Le tableau ci-dessous résume des
exemples d’objectif SMART (Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste et dans le Temps)
et les actions liées à la gestion de la production :

Objectifs Responsabilité de la gestion de production

- Minimiser les coûts de production ;
- Réduire les délais on ordonnançant au mieux les
opérations de réalisation des projets de GP et on respectant les
1. Augmenter la rentabilité du produit XX principes du Juste A Temps ;
de 15% dans une année - Respecter les exigences des clients ;
- Assurer une bonne rotation des stocks avec une politique
d'approvisionnement efficace

- Concevoir et industrialiser de nouveaux produits ;

- Améliorer des produits existants pour faire face aux
2. Développer le marché de l'entreprise en besoins des clients potentiels;
France et en Espagne d'ici deux ans - Exploiter le plan Marketing Mix.
- Procurer les machines et les ressources nécessaires.

- Rechercher des nouveaux produits et fabriquer des

produits innovants ;
- Veiller sur le respect des délais et de la qualité ;
3. Assurer la pérennité de l'entreprise (la - Améliorer sans cesser les conditions de travail ;
survie pendant 10 ans) - Faire les investissements nécessaires à moyens et à long
terme ;
- Assurer une bonne gestion des ressources humaines

- Chercher et sélectionner trois fournisseurs/sous-traitants

4. Eviter la dépendance par rapport à un dans deux mois ;
fournisseur/sous-traitant (ou à deux - Diversifier les produits et leurs débouches ainsi les
clients) dans trois mois ressources nécessaires à la production

- Produire de nouveaux produits pour répondre au

changement de la demande du marché ;
5. Avoir une politique de flexibilité dans - Adopter les nouvelles méthodes de gestion de production ;
une année - Avoir du personnel polyvalent ;
- Améliorer le système d'information.

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3.3. L’organisation d’une entreprise et son développement structural

Chaque fonction d'entreprise regroupe des tâches de natures diverses mais toutes justifiées par
la même finalité : les objectifs de l'entreprise. Les quatre grandes fonctions de l'entreprise sont

- La fonction direction regroupe les activités visant à planifier, organiser, coordonner

contrôler, informer, décider, faire comprendre et donner les moyens.
- La fonction de production rassemble les missions d'études et de méthodes, de
planning et de fabrication de la fabrication, contrôle et assurance qualité.
- La fonction commerciale synthétise les tâches d'avant-vente (étude de marché,
publicité), de vente (administration des ventes, réseau de distribution, promotion) et
d'après-vente (suivi des clients, maintenance, etc.).
- La fonction ressources humaines regroupe les tâches visant à la sélection,
l'embauche, l'intégration, la formation, la gestion du personnel.

Direction Générale

Commerciale/MarketingRessource Humaine Production Financière

La commerciale, le personnel, la production et les finances doivent entretenir des relations

étroites pour échanger des informations et des données sur tous le processus de réalisation du
produit, ceci leurs permettre de maîtriser leurs forces et leurs points à améliorer.

L’entreprise est un système ouvert en contact permanent avec son environnement d'une part
par des variables d’entrée : flux de biens, flux financiers et flux d’informations ; d'autre part
par des variables de sortie : flux de produits, flux financiers (composés de dépenses, de
revenus), et flux d’informations (publicité, relations publiques, bilan). L’entreprise agit par
ces variables sur son environnement et elle doit s’adapter à l’évolution de celui-ci et le

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prévoir.
LE MANAGER

Politiques Stratégie Objectifs

Planification Organisation Direction Contrôle

Informations

Marketing
Finances
Personnel
Décision Production
Distribution

Humaine Financières Physique Informationnelle

Ses ressources

Flux de Flux de
- Biens/service - Biens/service
- Financier L’entreprise - Financier
- information - information

4. La GP et les autres fonctions

Les fonctions d'entreprise, quels que soient leur nombre et leur nature, ne sont pas juxtaposées
mais interdépendantes. La fonction de la production et les autres fonctions ne doivent pas agir
pour elles-mêmes mais concourir à la réalisation des objectifs de l'entreprise. La gestion de
production est donc une fonction transversale, doit être intégré et digéré dans le système
informationnel de l'entreprise.

Commercial
Distribution Etudes

Informatique Méthodes

Gestion de
production
Comptabilité
Contrôle Achats
de gestion

Ressources
humaine Fabrication
Entretien

Figure La gestion de Production entretient des relations étroites avec plusieurs fonctions de soutiens
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Fonction Activités
- Garantie l'approvisionnement en fourniture, en matériaux et en
équipement dans les délais et les quantités appropriés.
- Evaluation des fournisseurs en fonction des critères (qualité, prix, délai,
Achats fiabilité, service, etc.
- Participation à la réception et à l'enregistrement des intrants

- Réalisation des produits

Fabrication -
- Maintenance des équipements de production
Entretien -
- Recrutement du personnel compétent à la GP
- Développement et réalisation des plans de formation
Ressource humaine - Etablissement de politique de motivation spécifique aux acteurs de
production

- Préparation des états financiers (compte des résultats, bilan)

- Fourni des informations sur les coûts de la main-d'œuvre, des produits,
des stocks
- Préparation des budgets pour planifier les besoins de la gestion de
production
Comptabilité /Contrôle de - Evaluation des investissements dans les ateliers de production
gestion - Planification des provisions de fonds pour une bonne gestion des
opérations
- Faire le suivi des coûts

- Développement d'un système d'information (réception, traitement,

Informatique analyse, diffusion,…)
- Livraison des biens dans les entrepôts, aux points des ventes ou chez les
clients
Distribution
-

- Vendre et promouvoir les biens et les services produits par la fonction de

production.
- Développement d'une stratégie de Marketing Mix
Commerciale/Marketing - Faire des études de marché (identification et évaluation des besoins des
clients)

Etudes - Etablissement les nomenclatures et les caractéristiques des produits

- Développement des gammes de fabrication et la typologie d'implantation
Méthodes des moyens de production

- Assurance des contrôles qualité

Qualité - Définition et application du système de management de la qualité

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