Rapport de Stage Pfe - Officiel Entreprie (Final) - Copie

STAGE DE FIN
D’ETUDE
Etude et conception d’une chaine
de production de détergent
Superviseur : Mr E’said Akouchtim
Tuteur : Mr Mifdal
Realisé par : NGOBEGHA MOUNGALA Cheverly

REMERCIEMENT
Chère Famille, Chers Amis, Chers Professeurs et Cher Encadrant,
Je tiens aujourd'hui à vous adresser mes plus sincères remerciements pour votre soutien et
votre influence précieuse pendant cette période de stage.
À ma famille, qui a été mon pilier tout au long de ce parcours, je vous suis infiniment
reconnaissant(e) pour votre soutien inconditionnel. Votre amour et votre encouragement m'ont
donné la force nécessaire pour poursuivre mes objectifs avec détermination.
À mes amis, dont la présence et le soutien m'ont apporté réconfort et motivation, je vous
adresse un immense merci. Votre soutien moral et votre présence ont rendu cette expérience
de stage plus enrichissante et agréable.
À mes professeurs, qui m'ont transmis leur savoir et leur passion, je vous exprime ma
profonde gratitude. Vos enseignements m'ont fourni les outils nécessaires pour aborder ce
stage avec confiance et compétence.
Enfin, à mon encadrant, qui a été un guide précieux tout au long de cette expérience, je vous
remercie du fond du cœur pour votre patience, vos conseils avisés et votre soutien constant.
Votre mentorat m'a permis de grandir professionnellement et personnellement, et je suis
reconnaissant(e) pour chaque leçon apprise à vos côtés.
À vous tous, je vous adresse mes plus sincères remerciements pour avoir fait partie de ce
voyage. Votre soutien a été une source d'inspiration et de force, et je suis profondément
reconnaissant de vous avoir à mes côtés.
DEDICACES
À mes chers collègues, mentors et amis,
C'est avec gratitude que je dédie ce rapport de stage à chacun d'entre vous. Votre soutien, vos
conseils et votre encouragement ont été des piliers essentiels tout au long de cette expérience
professionnelle.
À Monsieur Essaid Akouchtim, votre expertise et votre bienveillance m'ont guidé à travers les
défis et les réussites de ce stage. Votre patience et votre dévouement ont été une source
d'inspiration pour moi.
À mes collègues, qui sont devenus bien plus que des partenaires de travail, mais de véritables
amis, je vous remercie pour votre collaboration, votre camaraderie et les précieux moments
partagés.
À ma famille et à mes proches, votre soutien indéfectible m'a donné la force nécessaire pour
persévérer dans ce parcours professionnel. Vos encouragements ont été le moteur qui m'a
poussé à donner le meilleur de moi-même chaque jour.
Enfin, à toutes les personnes qui ont contribué, de près ou de loin, à cette expérience de stage,
je vous adresse ma plus sincère reconnaissance. Ce rapport est le fruit de notre travail collectif
et de notre engagement commun envers l'excellence professionnelle.
Avec toute ma gratitude,
Table des illustrations
I.INTRODUCTION GENERAL ...................................................................................... 7

II.Chapitre 1 : Contexte de stage ................................................................................ 8
1)INTRODUCTION ................................................................................................. 9
2)PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ....................................................................... 9
A.Fiche d’identité de l’entreprise ........................................................................ 9
B.L’organigramme de la société ........................................................................ 11
C.Processus de fabrication .............................................................................. 13
D.Identification des Besoins du Client .............................................................. 14
E.Étude de Faisabilité ...................................................................................... 14
F.Recherche et Analyse .................................................................................... 15
G.Élaboration de Solutions............................................................................... 15
H.Évaluation des Risque .................................................................................. 15
I.Présentation et Validation .............................................................................. 15
J.Mise en Œuvre .............................................................................................. 16
K.Évaluation des résultats ................................................................................ 16
3)Justification du Choix de l'Entreprise et Pertinence dans le Domaine d'Études ..... 16
A.Raisons Personnelles ................................................................................... 16
B.Pertinence par Rapport au Domaine d'Études ................................................ 16
4)CAHIER DE CHARGE ........................................................................................ 17
A.Introduction ................................................................................................. 17
B.Contexte ...................................................................................................... 17
C.Objectif du projet ......................................................................................... 19
D.Périmètre du projet ....................................................................................... 19
E.Besoin du projet ........................................................................................... 19
5)Conclusion ...................................................................................................... 20
III.Chapitre 2 : Etude bibliographique ....................................................................... 22
1)Introduction..................................................................................................... 22
2)Généralité sur l’analyse fonctionnelle ................................................................ 22
A.Les outils de l’analyse fonctionnelle .............................................................. 23
a)Diagramme bête a corne............................................................................ 23
b)Diagramme pieuvre ................................................................................... 24
c)Diagramme SADT ...................................................................................... 25
3
d)Diagramme FAST ....................................................................................... 26

e)Diagramme SWOT ..................................................................................... 27
3)GENERALITE SUR LA CONCEPTION .................................................................. 28
A.Les processus généraux de la conception 3D ................................................. 29
a)OUTILS DE CONCEPTION .......................................................................... 29
b)Avantages des Outils de Conception et de Modélisation 3D ......................... 29
c)Utilisation des Outils de Conception et de Modélisation 3D dans la Réalisation
des Projets Industriels .................................................................................. 30
d)les autres outils de conception et simulation 3D ......................................... 30
4)Conclusion ...................................................................................................... 33
IV.Chapitre 3 : Développement et Analyse ................................................................ 35
1)INTRODUCTION ............................................................................................... 35
2)L’ANALYSE FONCTIONNELLE ............................................................................ 36
A.Diagramme bête a corne ............................................................................... 36
B.Diagramme pieuvre ...................................................................................... 37
C.Diagramme FAST .......................................................................................... 40
D.Diagramme SADT ......................................................................................... 41
3)MODE DE FONCTIONNEMENT .......................................................................... 45
A.Composant qui sera simuler ......................................................................... 46
a)Machine de remplissage ............................................................................ 46
b)Machine souffleuse pour fabrication des bouteilles ..................................... 46
c)Convoyeurs .............................................................................................. 47
d)Table tournante industrielle ....................................................................... 47
B.Les diffèrent poste à responsabilité de l’entreprise ......................................... 48
4)Simulation flexsim ........................................................................................... 48
A.Introduction ................................................................................................. 48
B.Conception et simulation du modèle : ........................................................... 49
a)Machine à souffler les bouteilles. ............................................................... 50
b)Machine de remplissage de bouteilles : ...................................................... 50
c)Convoyeurs : ............................................................................................. 52
d)Table tournant industriel : .......................................................................... 52
5)Conclusion ...................................................................................................... 54
4
V.CONCLUSION GENERAL ...................................................................................... 56
5
Liste des figures

Figure 1: organigramme de la société ......................................................................... 6
Figure 2: processus de l'entreprise .......................................................................... 10
Figure 3: diagramme bête a corne ............................................................................ 22
Figure 4: diagramme pieuvre ................................................................................... 23
Figure 5: diagramme SADT ...................................................................................... 25
Figure 6: Diagramme FAST....................................................................................... 26
Figure 7: diagramme SWOT ..................................................................................... 27
Figure 8: illustration Catia ....................................................................................... 30
Figure 9: illustration SolidWorks .............................................................................. 31
Figure 10: présentation flexsim ................................................................................ 32
Figure 11 : menu Flex Sim ........................................................................................ 32
Figure 12: fenêtre flexsim ........................................................................................ 33
Figure 13: ressources flexsim .................................................................................. 33
Figure 14: diagramme bête a corne .......................................................................... 35
Figure 15: diagramme pieuvre ................................................................................. 36
Figure 16: diagramme FAST ..................................................................................... 37
Figure 17:diagramme SADT ..................................................................................... 38
Figure 18: diagramme SWOT ................................................................................... 38
Figure 19: mode de fonctionnement ........................................................................ 39
Figure 20: illustration machine de remplissage ......................................................... 40
Figure 21: illustration machine de soufflage ............................................................. 41
Figure 22: illustration convoyeur .............................................................................. 41
Figure 23: illustration de la table tournante ............................................................... 42
Figure 24: conception flexsim .................................................................................. 43
Figure 25: machine a souffler par flexsim ................................................................. 45
Figure 26: machine de remplissage par flexsim ......................................................... 46
Figure 27: table tournante par flexsim: ..................................................................... 47
Figure 28: simulation flexsim ................................................................................... 48
Figure 29: simulation flexsim ................................................................................... 49
Table de tableau
Tableau 1 : fiche d'identité de l'entreprise ................................................................... 5
Tableau 2: fourniture et budget ................................................................................ 17
Tableau 3: budjet matériel ....................................................................................... 18
Tableau 4: capacité de la machine ........................................................................... 44
6
Introduction General
I. INTRODUCTION GENERAL
Au cœur de l'industrie marocaine, berceau de dynamisme économique en Afrique du Nord, se
profile le secteur des détergents, un domaine stratégique à l'intersection de la chimie, de la
production et de la logistique. En cette période où l'efficacité opérationnelle et la durabilité
sont des impératifs, mon stage au sein du bureau d'études AKO TECK prend une dimension
particulière. Spécialisé dans la création de solutions industrielles, cet éminent acteur s'investit
dans la résolution de défis spécifiques à la production et à la distribution de détergents au
Maroc.
Le secteur des détergents au Maroc, en constante évolution, joue un rôle crucial dans la
satisfaction des besoins quotidiens des consommateurs, tout en contribuant à la vitalité de
l'économie nationale. La demande croissante pour des produits de nettoyage efficaces et
respectueux de l'environnement crée un environnement propice à l'innovation et à
l'amélioration continue dans la production et la distribution de détergents.
Dans ce contexte, mon stage au sein d’AKO TECH revêt une importance stratégique. Axé sur
le thème de la "Production et Distribution de Détergents", mon objectif est d'explorer et de
proposer des solutions novatrices pour optimiser les processus industriels liés à la fabrication
et à la distribution de produits détergents au Maroc. ACHO TECH, en tant que partenaire
privilégié, m'offre l'opportunité de mettre à profit mes compétences en génie industriel pour
contribuer activement au progrès de cette industrie essentielle.
Les défis auxquels fait face l'industrie des détergents, tels que la recherche d'efficacité
énergétique, la réduction des déchets, et l'optimisation des chaînes d'approvisionnement,
représentent autant d'opportunités d'innovation et d'amélioration. Ce stage s'inscrit dans une
démarche visant à relever ces défis de manière proactive, tout en favorisant le développement
durable de l'industrie des détergents au Maroc.
Cette introduction établit le cadre pour une exploration plus approfondie des enjeux
spécifiques, des objectifs et des résultats attendus de mon stage au sein de l'entreprise de
bureau d'études ACHO TECH, apportant ainsi une perspective claire sur la valeur ajoutée de
cette expérience dans le contexte industriel marocain.
7
Contexte de stage
II. Chapitre 1 : Contexte de stage
8
Contexte de stage
1) INTRODUCTION
Le présent chapitre offre une plongée détaillée dans le cadre global de mon stage au sein
d’AKO TECH, une entreprise spécialisée dans le bureau d'études et la proposition de
solutions industrielles. Cette section vise à fournir une compréhension approfondie de
l'environnement dans lequel s'inscrit mon expérience professionnelle, mettant en lumière les
aspects cruciaux tels que l'identité de l'entreprise, le choix de ce lieu particulier de stage, les
objectifs poursuivis, et le contexte plus large du projet de fin d'études. À travers cette
exploration, nous espérons offrir une toile de fond essentielle pour la suite de ce rapport,
permettant ainsi au lecteur de saisir pleinement les motivations, les enjeux et les opportunités
qui ont façonné ce parcours professionnel au cœur de l'industrie.
2) PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
AKO TECH, en tant que bureau d'études, a pour mission de proposer des solutions
industrielles et de développer des études et des projets répondant aux besoins spécifiques de
sa clientèle. Les projets qu'elle entreprend peuvent être diversifiés en termes de nature et de
secteur, conformément aux exigences de sa clientèle variée.
L'entreprise AKO TECH concentre son expertise sur l'étude, la conception et la
commercialisation de projets industriels variés. Elle se distingue également par son
engagement dans la rénovation et la modernisation des équipements et des réseaux industriels,
hôteliers, et bâtiment. En mettant l'accent sur ces aspects professionnels, AKO TECH s'efforce
de répondre de manière efficace et adaptée aux demandes évolutives de ses clients,
contribuant ainsi au développement et à la pérennité des différents secteurs qu'elle touche.
La société AKO TECH propose une diversité complète de services couvrant divers domaines
tels que la fabrication, la transformation, la récupération de toutes machines, l'importation,
l'achat, la vente, la commercialisation, et bien d'autres encore. Depuis sa création le 26
novembre 2007, l'entreprise a été engagée dans de nombreux projets, cumulant ainsi plusieurs
années d'expérience. Son expertise s'étend notamment à l'automatisation, l'électricité
industrielle, l'énergie solaire, la maintenance, la fabrication mécanique, le pompage,
l'hydraulique, le pneumatique, et l'électromécanique.
A. Fiche d’identité de l’entreprise

Au cœur du monde professionnel, chaque entreprise porte en elle une identité unique, forgée
par son histoire, ses valeurs et ses réalisations. Dans cette perspective, nous débutons notre
exploration par une présentation détaillée d’AKO TECH, plongeant ainsi dans les fondements
qui définissent cette entité.
9
Contexte de stage
Tableau 1 : fiche d'identité de l'entreprise
FICHE D’IDENTITE
Nom de ACHO TECH

L’entreprise
Directeur M.Essaid Akouchtim
Général
Date de 26 novembre 2007
Création
Logo
Forme Société à responsabilité limité

Juridique (SARL)
Nationalité de Marocaine
L’entreprise
Activité de Société industrielle : conception,
L’entreprise réalisation, commercialisation,
rénovation, conseil, maintenance,
fabrication mécanique
Courriel [email protected]
Numéro de
Téléphone
Processus • Identification des Besoins du
Client
• Étude de Faisabilité
• Recherche et Analyse
• Élaboration de Solutions
• Évaluation des Risque
• Présentation et Validation
• Mise en Œuvre
10
Contexte de stage
B. L’organigramme de la société
Au sein de l'écosystème professionnel d'AKO TECH, l'organigramme se révèle comme une
cartographie détaillée de la structure organisationnelle, décrivant la dynamique des relations,
des responsabilités, et des interactions entre les différents acteurs.
Directeur général
Département technique Département

administrative
Ingénieur Techniciens Comptable Assistance de directio
Figure 1:
1 :organigramme
organigrammede
dela
l'entreprise
société
a. Rôle du directeur général de l’entreprise

Le rôle du directeur général d'une Société à Responsabilité Limitée implique une
diversité de responsabilités :
➢ Gestion Stratégique : Le DG définit la vision stratégique de l'entreprise en alignement
avec les objectifs à long terme.
➢ Prise de Décisions : Il prend des décisions clés pour l'entreprise, tenant compte des
intérêts des associés et des exigences légales.
➢ Représentation Légale : Le DG représente légalement la SARL et agit en son nom
dans les transactions et les engagements externes.
➢ Gestion des Opérations : Il supervise les opérations quotidiennes, assurant la bonne
marche de l'entreprise conformément à la stratégie définie.
➢ Communication avec les Associés : Le DG communique régulièrement avec les
associés, partageant des informations sur les performances, les projets, et les
perspectives de l'entreprise.
➢ Conformité Juridique : Le DG s'assure que l'entreprise respecte toutes les obligations
légales et réglementaires, en veillant à la conformité des opérations.
➢ Développement Commercial : Il participe au développement commercial, identifiant
des opportunités de croissance et de diversification.
➢ Gestion des Ressources Humaines : Le DG supervise la gestion des ressources
humaines, y compris le recrutement, la formation et l'évaluation du personnel.
➢ Négociations et Relations avec les Partenaires : Il négocie et entretient des relations
avec les partenaires externes, clients, fournisseurs, et autres parties prenantes.
11
Contexte de stage
➢ Gestion des Risques : Le DG évalue les risques pour l'entreprise et met en place des
stratégies pour les atténuer.
➢ Innovation et Adaptation : Il encourage l'innovation au sein de l'entreprise et assure
son adaptation aux évolutions du marché.
➢ Respect des Statuts : Le DG veille à ce que l'entreprise fonctionne conformément aux
statuts et aux accords entre associés.
b. Rôle du département administratif

Le département administratif au sein d'une Société à Responsabilité Limitée joue un rôle
essentiel dans la gestion quotidienne de l'entreprise. Voici les rôles clés du département
administratif dans une SARL :
➢ Gestion de la Documentation : Le département administratif est responsable de la
gestion, de la création et de l'archivage de la documentation de l'entreprise, y compris
les contrats, les rapports, et autres documents importants.
➢ Gestion de la Paie et des Avantages Sociaux : Le département administratif s'occupe
du traitement de la paie, du suivi des congés, des avantages sociaux et de tout ce qui
concerne la rémunération des employés.
➢ Gestion des Ressources Humaines : Il contribue à la gestion des ressources humaines
en coordonnant les processus de recrutement, en participant à l'orientation des
nouveaux employés, et en assurant le respect des politiques internes.
➢ Conformité Légale et Réglementaire : Le département administratif veille à ce que
l'entreprise respecte toutes les obligations légales et réglementaires en matière
d'emploi, de documentation et d'autres aspects administratifs.
➢ Gestion des Contrats : Il gère la rédaction, la négociation, et le suivi des contrats,
s'assurant qu'ils sont conformes aux politiques internes et aux lois en vigueur.
➢ Relations avec les Organismes Gouvernementaux : Il assure la liaison avec les
organismes gouvernementaux, traitant des questions administratives telles que les
impôts, les licences et autres obligations légales.
➢ Gestion des Installations et de l'Équipement : Il supervise la gestion des installations
de l'entreprise, veillant à ce que les équipements et les locaux soient opérationnels et
conformes aux normes.
➢ Communication Interne : Le département administratif facilite la communication
interne au sein de l'entreprise, distribuant des informations importantes et soutenant les
flux de communication entre les différents départements.
c. Rôle du département technique
Le département technique au sein d'une Société à Responsabilité Limitée assume des

responsabilités spécifiques liées à la gestion des aspects techniques et opérationnels de
l'entreprise. Voici les rôles clés du département technique dans une SARL :
12
Contexte de stage
➢ Conception et Développement de Produits/Services : Le département technique est

impliqué dans la conception et le développement de nouveaux produits ou services
conformément aux besoins du marché et aux objectifs de l'entreprise.
➢ Gestion des Processus Techniques : Il supervise les processus techniques et
opérationnels de l'entreprise, s'assurant qu'ils sont optimisés pour l'efficacité et la
qualité.
➢ Implémentation des Technologies : Le département technique est chargé de
l'identification, de l'acquisition et de l'implémentation des technologies nécessaires au
bon fonctionnement de l'entreprise.
➢ Gestion des Équipements et des Infrastructures : Il assure la maintenance et la gestion

des équipements techniques et des infrastructures nécessaires à la production ou aux
services de l'entreprise.
➢ Qualité et Normes : Le département technique veille à ce que les produits ou services
répondent aux normes de qualité établies, en mettant en place des procédures de
contrôle et d'assurance qualité.
➢ Recherche et Développement (R&D) : Il peut être impliqué dans des activités de
recherche et développement visant à rester à la pointe de l'innovation dans le domaine
d'activité de l'entreprise.
➢ Soutien Technique : Il fournit un soutien technique aux équipes opérationnelles,
résolvant les problèmes techniques et assurant le bon fonctionnement des
équipements.
➢ Sécurité et Conformité : Le département technique s'assure que toutes les activités sont
menées en conformité avec les normes de sécurité et les réglementations en vigueur.
➢ Formation Technique : Il organise des sessions de formation technique pour le
personnel, assurant que les employés sont compétents dans l'utilisation des
technologies et des équipements.
➢ Gestion de Projets Techniques : Il gère la planification, l'exécution et le suivi des
projets techniques, veillant à ce qu'ils soient livrés dans les délais et les budgets
prévus.
➢ Optimisation des Coûts Techniques : Le département technique travaille à optimiser
les coûts liés aux opérations techniques tout en maintenant la qualité et l'efficacité.
➢ Veille Technologique : Il reste informé des dernières avancées technologiques,
évaluant leur pertinence pour l'entreprise et proposant des mises à jour si nécessaires.
C. Processus de fabrication
Le processus de fabrication représente le cœur battant de toute entreprise. C'est une série
coordonnée d'étapes visant à transformer des matières premières en produits finis. Cette
exploration du processus de fabrication nous invite à découvrir l'art de donner vie à des idées,
où chaque étape contribue à concrétiser des concepts en objets tangibles. Rejoignons cette
13
Contexte de stage
aventure où la précision et l'innovation se rencontrent pour façonner le monde qui nous

entoure.
Identification des Recherche et

Étude de Faisabilité
Besoins du Client Analyse
Évaluation des Élaboration de

résultats Solutions
Présentation et Évaluation des

Mise en Œuvre
Validation Risque
Figure 2:processus
1: processusde
del'entreprise
l'entreprise
D. Identification des Besoins du Client

Au cœur du processus initial se trouve une immersion approfondie dans les besoins du client.
À travers des entretiens approfondis, nous établissons une connexion solide avec nos clients,
cherchant à comprendre leurs objectifs industriels et à explorer les défis spécifiques auxquels
ils font face. Cette phase implique une analyse critique des problèmes, une clarification
minutieuse des attentes, et une évaluation rigoureuse des contraintes potentielles, qu'elles
soient d'ordre financier, temporel, ou technique. Notre engagement se traduit par une
compréhension exhaustive des besoins du client, intégrant des éléments opérationnels, des
spécifications techniques, et des considérations réglementaires. En maintenant des échanges
continus, nous assurons une communication fluide, permettant d'ajuster et d'affiner les besoins
tout au long du processus d'étude.
E. Étude de Faisabilité
Dans cette étape cruciale, nous plongeons dans l'évaluation de la faisabilité du projet. À
travers une analyse approfondie, nous examinons attentivement les dimensions du projet pour
déterminer sa viabilité globale. Cela englobe l'identification des contraintes, la clarification
des ressources nécessaires, et l'exploration des opportunités liées à la solution envisagée.
Nous créons ainsi un cadre solide pour la suite du processus, balayant les obstacles potentiels
tout en identifiant les pistes prometteuses pour garantir la réussite du projet.
14
Contexte de stage
F. Recherche et Analyse
À cette étape, nous nous plongeons dans une phase de recherche approfondie et d'analyse
méthodique. Notre équipe explore les technologies émergentes, les meilleures pratiques de
l'industrie et les solutions existantes. À travers cette quête de connaissances, nous établissons
une base solide pour formuler des recommandations informées. Les données recueillies sont
minutieusement analysées, permettant une compréhension approfondie des opportunités et des
défis. C'est une étape cruciale où l'expertise et l'innovation convergent pour façonner des
solutions adaptées aux besoins spécifiques du client.
G. Élaboration de Solutions
À cette étape, nous nous plongeons dans une phase de recherche approfondie et d'analyse
méthodique. Notre équipe explore les technologies émergentes, les meilleures pratiques de
l'industrie et les solutions existantes. À travers cette quête de connaissances, nous établissons
une base solide pour formuler des recommandations informées. Les données recueillies sont
minutieusement analysées, permettant une compréhension approfondie des opportunités et des
défis. C'est une étape cruciale où l'expertise et l'innovation convergent pour façonner des
solutions adaptées aux besoins spécifiques du client.
H. Évaluation des Risque

Dans cette phase délicate, nous nous consacrons à l'identification, à l'évaluation et à la gestion
proactive des risques liés à la mise en œuvre de la solution. Cela implique une analyse
rigoureuse des scénarios possibles, des obstacles prévisibles et des facteurs externes qui
pourraient influencer le succès du projet. Nous développons des stratégies d'atténuation des
risques, établissant ainsi un plan robuste pour anticiper les défis et assurer une mise en œuvre
aussi fluide que possible. Notre approche proactive vise à garantir la résilience du projet face
à l'incertitude.
I. Présentation et Validation
Cette étape marque le moment crucial où les solutions élaborées sont présentées au client.
Nous mettons en avant nos propositions de manière claire et détaillée, soulignant comment
elles répondent aux besoins initiaux identifiés. La présentation est suivie d'un dialogue
interactif, où nous recueillons les commentaires du client. Ce processus itératif nous permet
d'ajuster et de perfectionner les détails selon les retours, travaillant main dans la main avec le
client pour parvenir à une solution qui répond pleinement à ses attentes. La validation finale
du client confirme la voie à suivre pour la mise en œuvre réussie du projet.
15
Contexte de stage
J. Mise en Œuvre
Au stade de la mise en œuvre, les plans soigneusement élaborés prennent vie. Nous mettons
en action les étapes définies dans le plan, coordonnant les équipes internes et externes pour
assurer une exécution sans accroc. Chaque détail du plan est suivi de près, et les ressources
sont déployées efficacement. La communication reste essentielle, avec des mises à jour
régulières pour le client. La phase de mise en œuvre est marquée par une gestion minutieuse
du temps, des coûts et des ressources, visant à assurer que le projet avance conformément aux
attentes.
K. Évaluation des résultats

Une fois la solution intégrée dans le contexte opérationnel, nous procédons à une évaluation
approfondie des résultats post-implémentation. Cette étape vise à mesurer la performance
réelle par rapport aux objectifs fixés. Nous recueillons des retours d'expérience auprès des
parties prenantes et du personnel concerné, évaluant les aspects techniques, opérationnels et la
satisfaction générale. Ces informations sont précieuses pour identifier les réussites, les
opportunités d'amélioration et guider d'éventuelles ajustements post-implémentation.
L'évaluation post-implémentation contribue ainsi à consolider les acquis et à nourrir
l'apprentissage continu pour les projets futurs.
3) Justification du Choix de l'Entreprise et

Pertinence dans le Domaine d'Études
Le choix d'effectuer mon stage au sein de l'entreprise AKO TECH découle de plusieurs
considérations personnelles et d'une pertinence évidente par rapport à mon domaine d'études
en génie industriel.
A. Raisons Personnelles
AKO TECH se distingue par son engagement à fournir des solutions industrielles complètes
et innovantes. Attiré par mon intérêt marqué pour les défis techniques et l'innovation, j'ai
choisi cette entreprise en raison de sa réputation en matière de conception, de développement
et de mise en œuvre de projets industriels variés. La perspective de contribuer à des initiatives
qui repoussent les limites de l'ingénierie industrielle a profondément motivé ce choix. De
plus, la culture d'entreprise axée sur l'excellence et l'apprentissage continu chez AKO TECH
correspond parfaitement à mes valeurs professionnelles.
B. Pertinence par Rapport au Domaine d'Études

Mon domaine d'études en génie industriel se focalise sur l'optimisation des processus, la
gestion de projet et la recherche de solutions efficaces pour les défis industriels. AKO TECH,
en tant que bureau d'études spécialisé dans la recherche de solutions industrielles, offre une
opportunité unique de mettre en pratique les connaissances acquises au cours de mes études.
La diversité des projets sur lesquels l'entreprise a travaillé, notamment dans le secteur de la
production et de la distribution de détergents au Maroc, correspond étroitement à mes
aspirations professionnelles. Cette immersion au sein d'AKO TECH me permettra
16
Contexte de stage
d'approfondir mes compétences, d'acquérir une compréhension approfondie des processus

industriels et de contribuer activement à des projets qui ont un impact tangible dans mon
domaine d'études.
4) CAHIER DE CHARGE
A. Introduction
Ces dernières années, le secteur du nettoyage industriel a connu une croissance significative
en raison de l'émergence de nouveaux types de bâtiments industriels et de sièges d'entreprises,
caractérisés par des façades vitrées et des structures en aluminium. Cette évolution a conduit
les acteurs économiques à faire appel à des entreprises spécialisées pour assurer la propreté,
englobant trois catégories d'activités : le nettoyage classique, le nettoyage spécialisé et le
nettoyage de bureaux, commerces et habitations, représentant 50 à 60% du chiffre d'affaires
des sociétés de nettoyage.
Le nettoyage spécialisé cible particulièrement les secteurs agroalimentaires, de la restauration,
des laboratoires et de l'industrie pharmaceutique, contribuant en moyenne à 35% du chiffre
d'affaires global des entreprises. Les missions sur ces sites exigent le suivi de protocoles et de
processus très stricts pour le nettoyage et la désinfection, allant jusqu'à l'ultrapropreté et au
bionettoyage.
Afin de répondre aux besoins croissants des professionnels, les entreprises de propreté
élargissent leur offre en proposant des services associés, notamment la gestion et le tri des
déchets. Les tarifs appliqués varient en fonction des ressources humaines, du matériel, des
produits et du temps nécessaire à la réalisation des tâches. Cela dépend également des types de
sols et des surfaces à traiter.
Pour accompagner ces professionnels en fournissant les produits de nettoyage et les détergents
nécessaires, mais aussi pour répondre à la demande croissante des ménages, la société
INDUSTRIAL CLEANING SERVICES lance un projet industriel spécialisé dans la
production et la distribution de détergents et de produits de nettoyage au niveau local et
régional, notamment dans notre région sous Massa.
B. Contexte
a. Présentation du site d’implantation du projet
Le projet de construction de notre unité industrielle, dédiée à la production et à la distribution
de détergents et de produits de nettoyage, sera implanté au sein du parc industriel intégré
d'Argaïrd, situé dans la commune territoriale de Drarga. Niché au cœur d'un écrin d'espaces
verts, ce parc offre un environnement propice au développement d'industries innovantes. Sa
situation géographique privilégiée, au carrefour de l'agglomération du grand Agadir et des
17
Contexte de stage
moyens logistiques de transport, constitue un avantage significatif pour tout investissement

industriel à forte valeur ajoutée.
b. Les atouts sociaux économiques de la région sous masse

Selon le dernier recensement de la population et de l'habitat en 2014, la population légale de
la région Sous Massa a augmenté de 352 700 habitants, passant de 2 324 142 à 2 676 847.
Cela représente une croissance annuelle moyenne de 1,42%, dépassant la moyenne nationale
de 1,2% au cours de la dernière décennie. La population urbaine de la région a également
augmenté, passant de 1 094 437 à 1 505 896 entre 2004 et 2014, tandis que la population
rurale a enregistré une légère baisse, passant de 1 229 705 en 2004 à 1 170 951 en 2014.
Cette tendance s'explique par l'évolution socio-économique de la région, l'accroissement
naturel de la population urbaine, l'exode rural et l'extension du périmètre urbain par
l'intégration de certaines localités rurales. Selon les projections démographiques, la région
Sous Massa devrait compter environ 2 817 200 habitants en 2018 et atteindre 3 315 000
habitants d'ici 2030. Il est indéniable que la région Sous Massa est l'un des principaux moteurs
du développement économique du royaume.
c. Présentation du projet
L'unité industriel de production et de distribution des détergents et produits de nettoyage sera
construite sur une superficie de 942 m2 dans le parc industriel intégré d’agadir Situé dans la
commune territoriale de DRARGA commune de TIKOUINE AGADIR.
d. Produits et services fabriqué par l’unité industrielle

Le cœur de l'activité de cette unité industrielle sera axé sur la production et la distribution de
produits de nettoyage et de détergents. De plus, elle se positionnera en tant que centre de
formation, dispensant des formations aux employés des sociétés clientes sur les techniques
d'utilisation efficace et sécurisée des produits de nettoyage et de détergents dans un
environnement professionnel.
Les gammes produites sont les suivantes :
• Gamme de nettoyage courant et soin
• Gamme entretien des sanitaires
• Gamme de nettoyage et de soins intensifs
• Gammes désinfectantes
• Gammes hygiène en restauration
• Gamm dégraissant et nettoyage des surfaces gamme produit lavages vaisselle en
machine
• Gamme produit spéciaux
Service offert : La société INDUSTRIAL CLEANING SERVICES proposera des services de

formation à travers des séminaires et des cycles de formation destinés aux entreprises.
18
Contexte de stage
L'objectif est d'équiper leur personnel des connaissances et compétences nécessaires pour une
utilisation efficace des produits de nettoyage et de détergents en milieu professionnel. De plus,
ces formations couvriront l'utilisation d'outils permettant la mise en œuvre des normes de
sécurité et d'hygiène dans leurs activités.
C. Objectif du projet
Le projet d'INDUSTRIAL CLEANING SERVICES s'inscrit dans une initiative stratégique
visant à renforcer ses capacités de production et de distribution de détergents. L'objectif
central de ce projet est la conception et l'étude d'une ligne de production moderne, alignée sur
les normes industrielles les plus élevées.
Cette démarche vise à optimiser l'efficacité de la production tout en maintenant des standards
de qualité élevés pour les détergents commercialisés par l'entreprise. La conception minutieuse
de la ligne de production permettra d'atteindre une efficacité opérationnelle maximale tout en
répondant aux besoins spécifiques du marché.
L'étude approfondie de cette nouvelle ligne de production englobe la sélection des
équipements les plus performants, l'optimisation des processus, et la mise en place de
protocoles stricts pour garantir la qualité constante des produits. Cela permettra à
INDUSTRIAL CLEANING SERVICES de rester à la pointe de l'innovation dans le secteur
des détergents, tout en répondant aux attentes croissantes de ses clients en matière de qualité et
de durabilité.
En résumé, ce projet vise à renforcer la position d'INDUSTRIAL CLEANING SERVICES sur
le marché en améliorant sa capacité de production et en offrant des produits de nettoyage de
haute qualité, tout en restant à la pointe des avancées technologiques dans l'industrie des
détergents.
D. Périmètre du projet
Le périmètre de ce projet sera spécifiquement centré au niveau local et régional de la zone
Sous Massa au Maroc. En concentrant nos efforts et nos activités dans cette région
particulière, le projet vise à répondre de manière ciblée aux besoins et aux caractéristiques
spécifiques de la communauté locale et des régions avoisinantes. Cette approche permettra à
l'entreprise, INDUSTRIAL CLEANING SERVICES, de jouer un rôle significatif dans le
développement économique de la zone Sous Massa tout en contribuant à l'épanouissement des
activités régionales. En se focalisant sur cette zone, le projet cherche à établir une présence
locale forte et à créer des synergies bénéfiques pour la croissance durable et l'implication
active dans le développement socio-économique de la région.
E. Besoin du projet
Besoin en fourniture de la ligne automatique
19
Contexte de stage
Tableau 2: fourniture et budget
Machine Nombre
Fourniture de ligne automatique 1
complète automatique complète pour
liquide
Tapis roulant en inox 1

Système d’aspiration mousseux 1
complet
Machine souffleuse pour fabrication 1
de bouteilles d’emballage en plastique
Table de travail ronde tournante ; 1
Diamètre 1000 mm, hauteur 800mm
avec motoréducteur a vitesse variable
puissance 1000kw
Pose, installation et synchronisation 1
avec fourniture des travaux et réglage
mise en service avec essaie
1. Budget du projet
Tableau 3: budjet matériel
Materiel Cout en dirham

Machine et équipement 1295000
Matériel de transport 1190885
Matériel en plastique 60000
Vestiaire du personnel 36100
Matériel de bureau 35800
Cout générale 2617785
5) Conclusion
La conclusion de cette partie contexte de votre rapport de stage pourrait être formulée ainsi :
En conclusion, cette plongée détaillée dans le cadre global de mon stage chez AKO TECH a
permis de dresser un tableau complet de l'environnement dans lequel s'inscrit mon expérience
professionnelle. À travers la présentation détaillée de l'entreprise, de son organigramme, de
ses processus et de son contexte opérationnel, nous avons pu appréhender la complexité et la
diversité des activités menées par AKO TECH. De plus, l'analyse du projet d'INDUSTRIAL
CLEANING SERVICES, notamment son implantation stratégique dans la région Sous Massa
et ses objectifs ambitieux de production et de distribution de détergents, souligne l'importance
des initiatives industrielles dans le développement économique local et régional.
20
Contexte de stage
Cette exploration approfondie du contexte a posé les fondations nécessaires pour la suite de ce
rapport, en permettant au lecteur de saisir pleinement les motivations, les enjeux et les
opportunités qui ont façonné ce parcours professionnel au cœur de l'industrie. En comprenant
l'identité et les activités de l'entreprise, ainsi que les objectifs et le périmètre du projet, nous
sommes désormais mieux préparés à explorer les aspects spécifiques de mon stage et les
contributions que j'ai apportées au sein de cette dynamique organisationnelle.
21
Développement et analyse
III. Chapitre 2 : Etude bibliographique
1) Introduction
L'étude bibliographique constitue une étape cruciale dans le cadre de notre rapport de stage,
visant à explorer en profondeur les connaissances existantes dans le domaine de l'analyse
fonctionnelle et de l'utilisation de CATIA. Ce processus méthodique nous permettra de
consolider nos fondements théoriques, de contextualiser nos recherches et de fournir une base
solide pour la réalisation de notre stage. L'analyse fonctionnelle, en tant que méthode
22
structurée d'approche des systèmes, et CATIA, en tant qu'outil de conception assistée par
ordinateur, représentent des axes majeurs de notre projet. Dans cette perspective, cette étude
bibliographique se propose de jeter les bases nécessaires à la compréhension approfondie de
ces concepts, offrant ainsi un éclairage préliminaire sur les avancées, les méthodologies et les
applications dans le domaine étudié. Par cette démarche, nous aspirons à enrichir notre
compréhension théorique, à contextualiser nos futures investigations et à optimiser la
pertinence de notre démarche de stage.
2) Généralité sur l’analyse fonctionnelle

L'analyse fonctionnelle, au sein d'un projet, représente une démarche méthodique et structurée
visant à comprendre les différentes composantes et interactions d'un système en se focalisant
sur ses fonctions essentielles. C'est une approche systématique qui cherche à répondre à la
question fondamentale : "Quelles sont les fonctions que le système doit remplir pour atteindre
ses objectifs ?". Cette démarche permet de dégager une vision claire des besoins du projet,
d'identifier les services attendus et de prioriser les exigences fonctionnelles.
Au cours d'un projet, l'analyse fonctionnelle guide les équipes de conception et d'ingénierie
dans la définition des spécifications, en mettant l'accent sur les résultats attendus plutôt que
sur les solutions techniques. En s'appuyant sur cette méthode, les parties prenantes peuvent
mieux appréhender les enjeux du projet, aligner les objectifs avec les attentes des utilisateurs
et établir des critères de réussite clairs.
A. Les outils de l’analyse fonctionnelle

a) Diagramme bête a corne
Le diagramme bête à cornes constitue un instrument employé dans l'analyse fonctionnelle des
besoins. Il s'agit d'un schéma qui évalue l'utilité du produit pour l'utilisateur et sa capacité à
répondre à ses exigences. Cette démarche marque le début de la méthode APTE. Son
appellation "bête à cornes" provient de la similitude du diagramme avec la tête d'un taureau,
où la ligne reliant les deux bulles supérieures évoque une sorte de corne.
➢ Pourquoi est-ce si important ?

Souvent, lors de la conception d'un nouveau produit, les intervenants du projet s'engagent
pleinement dans sa création sans véritablement appréhender les besoins qui le justifient. Avant
de proposer une solution à travers le produit, il est impératif de comprendre profondément les
besoins des utilisateurs. Cela requiert une approche structurée, évitant de chercher directement
une solution. C'est en ce sens que le diagramme bête à cornes revêt une importance cruciale. Il
met en lumière la nécessité de concevoir ou de reconcevoir un produit. Pour élaborer un tel
diagramme, il est essentiel de se concentrer exclusivement sur les besoins, sans se focaliser
prématurément sur une solution technique
23
➢ Comment mettre le mettre en œuvre ?

Le diagramme bête à cornes, également connu sous le nom de diagramme de béquille ou de
cône, est un outil visuel qui facilite la compréhension des besoins d'un projet ou d'un produit.
Voici comment vous pouvez utiliser le diagramme bête à cornes dans le cadre de l'analyse
fonctionnelle
• Faites un brainstorming et déterminez le besoin sur lequel votre produit agit

• Répondez aux trois questions : À qui ce produit rend-il service ? Sur quoi agit-il ?
Quel est son but ?
• Créez le diagramme bête à cornes
• Vérifier la bête à cornes
• Utilisez le diagramme
Figure 3: diagramme bête a corne
b) Diagramme pieuvre
Le diagramme pieuvre, est un outil graphique puissant permettant de représenter de manière

concise des données multidimensionnelles. En disposant les différentes variables autour d'un
point central, ce diagramme offre une vision holistique des forces et des faiblesses d'un sujet,
que ce soit dans le cadre de la gestion de projet, de l'évaluation des performances, ou de
l'analyse comparative. Sa simplicité visuelle en fait un outil d'analyse rapide et efficace pour
prendre des décisions éclairées.
➢ Rôle du diagramme pieuvre

Le diagramme pieuvre, se distingue par son rôle multifonctionnel dans l'analyse de données
multidimensionnelles. En disposant les variables autour d'un point central, il offre une
représentation visuelle claire des forces et des faiblesses d'un sujet. Son utilisation s'étend à
24
l'analyse comparative, à l'évaluation des performances individuelles ou organisationnelles, à

la gestion de projet, et à la stratégie d'entreprise. En simplifiant la visualisation des données
complexes, il facilite la prise de décision éclairée et la communication efficace des résultats,
en faisant de lui un outil essentiel dans divers contextes professionnels
➢ Comment le mettre en œuvre

La mise en œuvre d'un diagramme pieuvre implique plusieurs étapes pour créer une
représentation visuelle efficace des données multidimensionnelles. Voici un guide pratique
pour vous aider à élaborer et utiliser un diagramme pieuvre :
• Faites un brainstorming et déterminez les éléments du milieu extérieur, les fonctions à

satisfaire et les obstacles.
• Décidez de l’ordre d’importance de vos fonctions et avec quel milieu extérieur elles
vont interagir
• Créer votre diagramme pieuvre : Mettez votre produit /système/service au milieu de
graphe dans une bulle.
• Vérifiez votre diagramme, regardez si toutes les fonctions nécessaires sont sur le
diagramme et si le tout est cohérent
• Partagez votre diagramme avec votre équipe ou ajoutez-le dans le cahier des charges
Figure 4: diagramme pieuvre
c) Diagramme SADT
Le diagramme SADT, qui signifie Technique d'Analyse et de Conception Structurée, est
comme une sorte de carte qui nous aide à comprendre comment fonctionnent les choses
compliquées. C'est un outil qui nous guide pour voir comment différents morceaux d'un
système travaillent ensemble. Imaginez-le comme un plan détaillé qui nous montre comment
25
tout est connecté et comment les informations se déplacent à l'intérieur d'un système. Dans ce
petit voyage, nous allons explorer ce diagramme SADT pour rendre les systèmes complexes
plus faciles à comprendre et à organiser
➢ Rôle du diagramme SADT

Le diagramme SADT (Structured Analysis and Design Technique) joue un rôle fondamental
dans l'analyse et la conception des systèmes. Son objectif principal est de représenter de
manière structurée les interactions, les fonctions, et les flux d'informations au sein d'un
système complexe. Voici une explication simple de son rôle : Le diagramme SADT agit
comme une carte détaillée qui nous aide à comprendre comment fonctionne un système.
Imaginez que vous ayez un gros problème à résoudre, comme améliorer un processus ou
concevoir quelque chose de nouveau. Le diagramme SADT est votre outil pour découper ce
problème en morceaux plus petits et plus compréhensibles.
➢ Quelles sont les étapes d'une analyse fonctionnelle
Figure 5: diagramme SADT
d) Diagramme FAST
Le diagramme FAST (Function Analysis System Technique) est un outil visuel utilisé en
ingénierie pour représenter les relations fonctionnelles entre les différents composants d'un
système ou d'un processus. Il met l'accent sur la hiérarchisation des fonctions et permet de
visualiser de manière claire et systématique la manière dont chaque composant contribue à la
réalisation des fonctions globales
➢ Pourquoi le diagramme FAST est si important ?
26
La méthode FAST favorise une approche objective de la résolution de problèmes et contribue

à définir clairement la portée d'un projet en mettant en évidence les relations logiques entre
les différentes fonctions. L'organisation logique des fonctions dans un diagramme FAST offre
aux participants la possibilité d'identifier l'ensemble des fonctions nécessaires. Ce diagramme
sert de moyen de vérification pour évaluer comment une solution proposée répond aux
besoins du projet et permet de mettre en lumière les fonctions superflues, redondantes ou
omises
Figure 6: Diagramme FAST
e) Diagramme SWOT
➢ Présentation de l’analyse SWOT
La méthode SWOT est une approche employée pour repérer les points forts, les faiblesses, les
opportunités et les menaces liées à votre entreprise, mais elle peut tout aussi bien s'appliquer à
un projet spécifique. Bien que son utilisation soit principalement associée aux organisations
telles que les petites entreprises, les organismes sans but lucratif et les grandes entreprises,
l'analyse SWOT peut également être mise en œuvre à des niveaux personnel et professionnel.
Malgré sa simplicité apparente, l'analyse SWOT demeure un outil puissant, permettant
d'identifier des axes d'amélioration face à la concurrence. Cela vous donne l'opportunité
d'améliorer tant votre équipe que votre entreprise, tout en restant en avance sur les évolutions
du marché
➢ Quelles sont les étapes à suivre pour effectuer une analyse SWOT
efficace ?
27
Il y a différentes méthodes pour garantir la complétude et la précision de votre analyse

SWOT. Certaines de ces astuces consistent à réunir efficacement votre équipe pour favoriser
la collaboration, à bien vous préparer à l'avance pour une utilisation judicieuse du temps, et à
faire preuve de créativité dans la sélection des idées. Examinons de plus près quelques
conseils pour vous aider à commencer.
Figure 7: diagramme SWOT
3) GENERALITE SUR LA CONCEPTION

L'avènement de la conception 3D a transformé le paysage industriel, révolutionnant la
manière dont les produits sont conçus et fabriqués. Cette technologie, basée sur des logiciels
de modélisation tridimensionnelle, offre des avantages considérables en termes d'efficacité, de
qualité et d'innovation. En permettant la création de modèles virtuels précis, la conception 3D
facilite la détection précoce des erreurs de conception, accélère le processus de
développement et favorise l'exploration créative
L'intégration avec la fabrication additive, telle que l'impression 3D, accélère le prototypage,
réduit les coûts de production et permet une personnalisation accrue des produits. La
collaboration interdisciplinaire est améliorée grâce à la possibilité de partager et de collaborer
sur des modèles 3D, facilitant la communication entre les équipes.
Dans le monde industriel il permet de :
28
➢ Modélisation virtuelle précise

➢ Optimisation du processus de conception
➢ Collaboration améliorée
➢ Intégration avec la fabrication additive
➢ Réduction des coûts et des délais
A. Les processus généraux de la conception 3D
➢ Définition des besoins et du cahier des charges : La première étape consiste à

définir les besoins du projet et à établir un cahier des charges détaillé. Cela implique
de comprendre les exigences fonctionnelles, esthétiques et techniques du produit à
concevoir.
➢ Modélisation de la géométrie 3D : À l'aide de logiciels de modélisation 3D, les
concepteurs créent des modèles virtuels tridimensionnels du produit. Cette étape
implique la définition de la forme, des dimensions et des détails du produit.
➢ Simulation et analyse : Les outils de simulation sont utilisés pour évaluer les
performances du produit, analyser son comportement dans différentes conditions et
vérifier la résistance structurelle. Cela contribue à optimiser la conception avant la
phase de prototypage physique
➢ Validation et approbation : Une fois que le prototype a été validé, le modèle 3D est
soumis à une étape de validation et d'approbation par les parties prenantes du projet, y
compris les ingénieurs, les concepteurs et les responsables de la production.
a) OUTILS DE CONCEPTION
Dans le monde industriel contemporain, la conception et la modélisation 3D jouent un rôle
fondamental dans la réalisation de projets. Ces outils permettent aux entreprises d'optimiser
leurs processus de conception, de réduire les délais de développement, d'améliorer la qualité
des produits et d'augmenter l'efficacité opérationnelle. Ce rapport examine l'importance des
outils de conception et de modélisation 3D dans le contexte industriel, en mettant en évidence
leurs avantages et leur impact sur la performance globale des projets.
b) Avantages des Outils de Conception et de Modélisation 3D

Les outils de conception et de modélisation 3D présentent de nombreux avantages pour le
développement de produits industriels. Ils offrent une visualisation avancée qui permet aux
concepteurs et ingénieurs de mieux comprendre les caractéristiques des produits dès le début
du processus de conception, favorisant ainsi des décisions éclairées. De plus, la modélisation
3D contribue à réduire les coûts en détectant précocement les défauts de conception, évitant
ainsi les coûts liés aux retouches en aval de la fabrication. Ces outils facilitent également la
collaboration entre les départements et les parties prenantes, favorisant une communication
transparente tout au long du cycle de développement. Enfin, la modélisation 3D offre une
personnalisation des produits, répondant ainsi aux besoins spécifiques des clients et renforçant
29
la satisfaction client. En somme, ces outils sont indispensables pour obtenir des produits de
qualité, une efficacité opérationnelle accrue et une meilleure compétitivité sur le marché
industriel.
c) Utilisation des Outils de Conception et de Modélisation 3D dans

la Réalisation des Projets Industriels
Les outils de modélisation 3D jouent un rôle crucial dans divers aspects du processus de
développement de produits industriels. Tout d'abord, ils sont largement utilisés dans la
conception de produits innovants, offrant aux équipes la possibilité de concevoir, visualiser et
tester rapidement différentes idées de conception. Ensuite, dans des secteurs exigeants tels
que l'aérospatiale et l'automobile, la modélisation 3D est indispensable pour concevoir des
composants de haute précision, garantissant leur intégrité structurelle et leur performance
optimale. De plus, ces outils permettent la simulation et l'analyse avancées des performances
des produits, telles que la dynamique des fluides, la résistance des matériaux et la
cinématique, facilitant ainsi l'optimisation du design. Enfin, la conception 3D est étroitement
intégrée à la fabrication additive, permettant la création de pièces complexes avec une grande
précision et une efficacité accrue. En résumé, les outils de modélisation 3D sont essentiels
dans la conception, l'ingénierie de précision, la simulation et l'analyse, ainsi que dans la
fabrication additive, contribuant ainsi à la création de produits de haute qualité et à la
compétitivité sur le marché industriel.
d) les autres outils de conception et simulation 3D

a. Logiciel Catia
Figure 8: illustration Catia
CATIA V5 est un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) développé par
Dassault Systèmes, largement utilisé dans des industries comme l'aérospatiale et l'automobile.
Il offre des outils de modélisation solide et surfacique, d'assemblage, de simulation et de
30
dessin technique. CATIA V5 permet également la gestion des données pour une collaboration
efficace entre les membres de l'équipe. En résumé, CATIA V5 est un logiciel polyvalent et
puissant utilisé pour concevoir des produits complexes avec précision et efficacité
b. Logiciel SolidWorks
Figure 9: illustration SolidWorks
SolidWorks est un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) 3D développé par
Dassault Systèmes SolidWorks Corp. Utilisé dans diverses industries, il permet la
modélisation de pièces complexes et la conception de produits. Ses fonctionnalités principales
incluent la modélisation 3D avec une conception paramétrique, une bibliothèque de
composants, des outils de simulation pour l'analyse de résistance des matériaux et de
dynamique des fluides, ainsi que la création de dessins techniques détaillés. SolidWorks
facilite également la collaboration entre les membres de l'équipe et offre une suite complète
d'outils pour une conception efficace et précise
3. Outil de simulation utilisé

FlexSim est un logiciel de simulation 3D avancé conçu pour modéliser, analyser et optimiser
les processus et les systèmes complexes dans divers secteurs tels que la fabrication, la
logistique, la santé, et bien d'autres. Avec son interface intuitive et ses fonctionnalités
puissantes, FlexSim permet aux utilisateurs de créer des modèles de simulation détaillés et
réalistes pour étudier le comportement des systèmes, identifier les goulots d'étranglement,
tester des scénarios alternatifs et prendre des décisions éclairées. Grâce à ses capacités de
visualisation avancées et à ses outils d'analyse de données, FlexSim offre un environnement
complet pour la modélisation et l'optimisation des processus, aidant ainsi les organisations à
améliorer leur efficacité opérationnelle et à réduire les coûts.
31
Figure 10: présentation flexsim
1. Présentation du logiciel flexsim

Pour créer un nouveau modèle, veuillez cliquer sur l'option "New Model", située dans le coin
supérieur gauche de l'interface utilisateur, ce qui vous permettra d'initialiser un projet de
simulation vierge prêt à être configuré selon vos besoins spécifiques
Figure 11 : menu Flex Sim
Une fenêtre vous propose de choisir les unités de mesure appropriées ainsi que la date de
début du modèle, permettant ainsi une configuration précise et adaptée aux besoins
spécifiques de votre simulation
32
Figure 12: fenêtre flexsim
Dans FlexSim, les ressources 3D sont des objets virtuels qui représentent des équipements,
des machines, des véhicules ou d'autres entités dans votre modèle de simulation. Voici
quelques exemples courants de ressources 3D disponibles dans FlexSim
Figure 13: ressources flexsim
4) Conclusion
En somme, le chapitre 2 a permis d'établir les fondements indispensables à notre rapport de
stage. L'étude bibliographique a mis en lumière l'importance de l'analyse fonctionnelle
comme méthode structurée pour appréhender les besoins des projets, ainsi que le rôle crucial
des outils de conception assistée par ordinateur. Cette exploration approfondie des concepts
clés nous a fourni une base solide pour comprendre les enjeux du domaine étudié et a jeté les
bases nécessaires à la réussite de notre stage. En effet, elle nous a permis de mieux cerner les
attentes des utilisateurs, d'optimiser nos futurs travaux de conception et de simulation, et de
33
nous positionner de manière pertinente dans le contexte professionnel. Ainsi, cette étape
méthodique représente un tremplin essentiel pour la suite de notre projet, en nous fournissant
les connaissances et les outils nécessaires pour mener à bien notre mission avec succès.
34
IV. Chapitre 3 : Développement et Analyse
35
1) INTRODUCTION
La section Développement et Analyse de ce rapport de stage représente une phase essentielle
dans laquelle seront exposées en détail les diverses activités menées, les stratégies adoptées,
ainsi que les résultats obtenus tout au long de la période de stage. Cette partie offre une
plongée profonde dans les processus de développement déployés, les obstacles rencontrés et
les solutions élaborées pour les surmonter, tout en fournissant une analyse approfondie des
données collectées. En examinant minutieusement chaque étape du projet, depuis les
premières phases de conception jusqu'à la mise en œuvre finale, cette section vise à offrir une
compréhension holistique du travail accompli. Elle permettra également une évaluation
critique des performances, des retombées et des opportunités de développement futur, tout en
soulignant l'impact et la valeur ajoutée de la contribution du stagiaire au sein de l'organisation.
2) L’ANALYSE FONCTIONNELLE
A. Diagramme bête a corne
un diagramme bête à corne peut être un outil précieux pour comprendre et analyser une
chaîne de production de détergent en mettant en évidence les processus, les
interactions et les flux associés à la production. Cela peut contribuer à une meilleure
gestion et optimisation de la chaîne de production dans son ensemble
Figure 14: diagramme bête a corne
36
Afin de mettre en valeur le produit, nous avons représenté les différents acteurs impliqués et
répondu à leurs questions grâce à un diagramme bête à corne, permettant ainsi une
visualisation claire des interactions et des réponses apportées pour mieux comprendre le
fonctionnement et les avantages du produit :
➢ A qui rend il service : Le produit, le détergent, rend service à plusieurs parties
prenantes :
Les consommateurs : Les détergents sont utilisés par les consommateurs pour
nettoyer une variété de surfaces, telles que les vêtements, la vaisselle, les sols, etc.
Ils aident à éliminer la saleté, les taches et les graisses, laissant les surfaces propres
et fraîches.
Les entreprises et les fabricants : Les entreprises qui produisent des détergents
bénéficient de la vente de leurs produits, ce qui génère des revenus. Ces entreprises
emploient également des personnes dans divers domaines, tels que la production,
la distribution, le marketing et la recherche et développement.
➢ Sur quoi agit-il : la chaîne de production de détergent transforme les matières

premières en détergent fini en suivant un processus qui comprend le dosage précis,
le mélange, les réactions chimiques (si nécessaires), les traitements physiques et le
conditionnement du produit final. Chaque étape est essentielle pour garantir la
qualité et l'efficacité du détergent produit.
➢ Quel est son but : le but ultime d'une chaîne de production de détergent est de
fournir des produits de qualité qui répondent aux besoins des consommateurs tout
en respectant les normes de sécurité, d'hygiène et environnementales
B. Diagramme pieuvre
Le diagramme pieuvre, ou diagramme d'analyse fonctionnelle, est un outil graphique utilisé
pour représenter les fonctions principales d'un système ou d'un produit, ainsi que les
interactions entre ces fonctions. Il permet de décomposer un système complexe en éléments
fonctionnels plus simples, aidant ainsi à comprendre les exigences et les objectifs du système
dans son ensemble.
Un diagramme bête à corne ou un diagramme pieuvre peuvent être des outils précieux pour
comprendre une chaîne de production de détergent. Ces diagrammes offrent une
représentation visuelle des étapes du processus de fabrication, des flux de matières premières
et d'informations, ainsi que des interconnexions entre les différentes parties du processus.
En utilisant ces diagrammes, il est possible de mieux visualiser comment les matières
premières sont transformées en produits finis, en identifiant les étapes critiques, les boucles de
rétroaction et les contrôles qualité intégrés. De plus, ces outils facilitent l'analyse des flux de
matériaux et d'informations, permettant ainsi d'identifier les points forts et les opportunités
d'amélioration dans le processus de production.
37
Figure 15: diagramme pieuvre
o FP1 : permettre à l'industriel de produire du détergent

o FP2 : économiser et optimiser l’intervention humaine
o FC1 : Contribuer au respect de l’environnement
o FC2 : reduire les dangers liés aux machines
o FC3 : optimiser l’utilisation de l'Energie
o FC4 : être esthétique et convenable en milieu industriel
o FC5 : réduire le cout de réalisation
o FC6: optimisé le dommage
FP1 : Permettre à l'industriel de produire du détergent :
Cette fonction principale (FP) représente l'objectif central de la chaîne de production de
détergent, qui est de permettre à l'industriel de produire efficacement des produits détergents
conformes aux spécifications et à la demande du marché.
FP2 : Économiser et optimiser l'intervention humaine :
Cette fonction vise à réduire la dépendance à l'égard du travail humain et à optimiser
l'utilisation des ressources humaines dans le processus de production. Cela peut se traduire par
l'automatisation des tâches répétitives, l'utilisation de technologies avancées et la mise en
œuvre de procédures efficaces pour réduire les temps d'arrêt et les erreurs humaines.
FC1 : Contribuer au respect de l'environnement :
38
Cette fonction a pour objectif de minimiser l'impact environnemental de la production de

détergent en adoptant des pratiques durables telles que l'utilisation de matières premières
respectueuses de l'environnement, la réduction des déchets, la gestion efficace de l'eau et des
émissions, ainsi que la mise en œuvre de pratiques de production propre.
FC2 : Réduire les dangers liés aux machines :
Cette fonction vise à assurer la sécurité des travailleurs en minimisant les dangers potentiels
associés à l'utilisation des machines et des équipements de production. Cela peut inclure la
mise en place de mesures de sécurité robustes, la formation des employés sur l'utilisation
sécuritaire des équipements, et la maintenance régulière pour garantir leur bon
fonctionnement.
FC3 : Optimiser l'utilisation de l'énergie :
Cette fonction cherche à réduire la consommation d'énergie tout au long du processus de
production en identifiant les sources de gaspillage et en mettant en œuvre des mesures
d'efficacité énergétique. Cela peut inclure l'utilisation d'équipements économes en énergie,
l'optimisation des paramètres de production et la récupération de la chaleur résiduelle.
FC4 : Être esthétique et convenable en milieu industriel :
Cette fonction vise à garantir que l'environnement de travail dans la chaîne de production de
détergent est esthétiquement agréable et adapté aux opérations industrielles. Cela peut inclure
l'aménagement ergonomique des postes de travail, la propreté des installations, et l'utilisation
de matériaux et de designs appropriés pour les équipements et les locaux.
FC5 : Réduire le coût de réalisation :
Cette fonction cherche à minimiser les coûts associés à la mise en œuvre et au fonctionnement
de la chaîne de production de détergent. Cela peut impliquer l'optimisation des processus, la
rationalisation des flux de travail, la négociation de prix avantageux avec les fournisseurs, et
la réduction des pertes et des inefficacités.
FC6 : Optimiser le dommage :
Cette fonction vise à minimiser les dommages matériels et financiers tout au long du
processus de production de détergent. Cela peut inclure la prévention des accidents, la gestion
des risques, et la mise en place de mesures de sécurité et de contrôle qualité pour garantir la
qualité et l'intégrité des produits fabriqués
39
C. Diagramme FAST
Figure 16: diagramme FAST
La méthode FAST aide à penser au problème de façon objective et permet de déterminer la

portée du projet en illustrant les relations logiques entre les fonctions. La disposition des
fonctions de façon logique dans un diagramme FAST permet aux participants de déterminer
toutes les fonctions requises
un diagramme FAST peut nous aider à mieux comprendre une chaîne de production de
détergent en identifiant les fonctions principales, en analysant les relations entre ces fonctions,
en hiérarchisant leur importance, en identifiant les contraintes et les opportunités
d'amélioration, et en facilitant la communication et la collaboration entre les parties prenantes.
Cela peut contribuer à une gestion plus efficace et à des améliorations continues dans le
processus de production de détergent
40
D. Diagramme SADT
Un diagramme SADT peut nous aider à mieux comprendre une chaîne de production de
détergent en décomposant le processus en fonctions et activités, en analysant les flux
d'informations et de matières, en identifiant les contrôles et les décisions, et en
facilitant la communication et la documentation des processus. Cela peut contribuer à
une gestion plus efficace et à des améliorations continues dans le processus de
production de détergent.
Figure 17:diagramme SADT
Dans un diagramme SADT (Structured Analysis and Design Technique), les matières
premières représentent ce qui entre dans le système de production de détergent, tandis
que le détergent final constitue ce qui en sort. Les matières premières sont les
ingrédients de base utilisés dans la fabrication du détergent, tels que les agents
nettoyants, les parfums et les colorants, et sont introduites dans le système via des
fonctions de réception et de stockage. Le processus de production transforme ensuite
ces matières premières à travers différentes étapes, telles que le mélange, la réaction
chimique et le conditionnement, pour produire le détergent final sous diverses formes
telles que liquides, poudres ou gels. Une fois le détergent final fabriqué, il est prêt à être
conditionné, distribué et utilisé par les consommateurs. Ainsi, dans le contexte du
diagramme SADT, les matières premières représentent l'entrée du système de
production de détergent, tandis que le détergent final représente la sortie, avec chaque
étape du processus de production représentée de manière séquentielle et logique.
41
A. Diagramme SWOT
Figure 18: diagramme SWOT
➢ Force :
Efficacité opérationnelle : L'efficacité opérationnelle dans une chaîne de production de

détergent vise à maximiser la production tout en minimisant les coûts. Cela implique
l'optimisation des processus, l'automatisation des tâches répétitives et la réduction des temps
d'arrêt des machines.
Gestion de la chaîne : La gestion de la chaîne englobe toutes les activités liées à la
planification, à la coordination et à l'exécution des opérations de production. Cela comprend
la gestion des approvisionnements, la planification de la production, la gestion des stocks et la
logistique.
Qualité du produit : La qualité du produit est essentielle pour établir la réputation d'une
marque de détergent et fidéliser les clients. Elle implique des normes de qualité rigoureuses à
chaque étape du processus, des contrôles qualité stricts et des tests réguliers des matières
premières et des produits finis.
La flexibilité et l'adaptation dans une chaîne de production de détergent permettent à
l'entreprise de s'ajuster rapidement aux changements du marché, aux demandes des clients et
aux conditions opérationnelles variables.
➢ Opportunité :
Demande croissante : Une demande croissante de détergents peut provenir de divers facteurs
tels que l'augmentation de la population, l'urbanisation croissante et les évolutions socio-
économiques. Cette opportunité offre aux entreprises la possibilité d'augmenter leur
42
production pour répondre à la demande croissante du marché, ce qui peut conduire à une
expansion des activités et à une croissance des revenus.
Expansion géographique : L'expansion géographique consiste à étendre la présence de
l'entreprise dans de nouveaux marchés géographiques. Cette opportunité peut inclure l'entrée
sur de nouveaux marchés nationaux ou internationaux où la demande de détergents est en
croissance ou où il existe un potentiel inexploité. L'expansion géographique peut aider à
diversifier les sources de revenus et à accroître la portée de l'entreprise.
Partenariats stratégiques : Les partenariats stratégiques avec d'autres entreprises peuvent
offrir des avantages mutuels tels que le partage des coûts, des ressources et des compétences
complémentaires. Ces partenariats peuvent prendre diverses formes, telles que des accords de
distribution, des alliances technologiques ou des collaborations en recherche et
développement. Les partenariats stratégiques peuvent renforcer la position concurrentielle de
l'entreprise et favoriser la croissance à long terme.
Tendances de consommation : Les tendances de consommation telles que la demande
croissante pour des produits respectueux de l'environnement, des formulations sans produits
chimiques agressifs ou des produits à base d'ingrédients naturels peuvent présenter des
opportunités pour les chaînes de production de détergent. En répondant aux préférences
changeantes des consommateurs, les entreprises peuvent saisir de nouvelles parts de marché et
renforcer leur avantage concurrentiel.
Faiblesse :
Coût de production élevé : Les coûts de production élevés peuvent résulter de divers facteurs
tels que les coûts des matières premières, de la main-d'œuvre, de l'énergie et des équipements.
Les chaînes de production de détergent doivent être conscientes de ces coûts afin de rester
compétitives sur le marché et de maintenir des marges bénéficiaires saines.
Disponibilité et prix des matières premières : Les chaînes de production de détergent
peuvent être vulnérables aux fluctuations de disponibilité et de prix des matières premières,
telles que les tensioactifs, les agents de conservation et les parfums. Les variations dans ces
facteurs peuvent avoir un impact sur les coûts de production et la rentabilité de l'entreprise.
Infrastructure et capacités de production limitées : Les infrastructures et capacités de
production limitées peuvent restreindre la capacité d'une chaîne de production de détergent à
répondre à la demande du marché. Des limitations telles que des équipements obsolètes, des
installations de production sous-dimensionnées ou des processus inefficaces peuvent entraîner
des retards de production, des goulets d'étranglement et une perte de compétitivité
Impact environnemental : Les chaînes de production de détergent peuvent être critiquées
pour leur impact environnemental, notamment en raison de la pollution de l'eau due aux rejets
de produits chimiques, de la consommation d'eau et d'énergie élevée, ainsi que de l'utilisation
de plastiques dans l'emballage. Ces préoccupations environnementales peuvent entraîner des
réglementations plus strictes, des pressions de la part des consommateurs et des risques pour
la réputation de l'entreprise.
43
Menaces :
Concurrence accrue : La concurrence intense dans l'industrie des détergents peut provenir de
nombreuses sources, notamment des grandes entreprises établies, des marques de distributeur,
des nouveaux entrants innovants et des produits de substitution. Cette concurrence peut
exercer une pression sur les prix, réduire les marges bénéficiaires et obliger les entreprises à
innover constamment pour se démarquer sur le marché.
Réglementation gouvernementale : Les chaînes de production de détergent sont soumises à
des réglementations gouvernementales strictes concernant la sécurité des produits, les normes
environnementales, l'étiquetage, l'élimination des déchets et d'autres questions liées à la santé
publique et à l'environnement. Les réglementations changeantes ou plus strictes peuvent
entraîner des coûts supplémentaires de conformité, des restrictions de production et des
amendes en cas de non-respect.
Instabilité économique : L'instabilité économique, telle que la récession économique,
l'inflation, les fluctuations des taux de change et les crises financières, peut avoir un impact
sur la demande des consommateurs, les coûts de production, l'accès au financement et les
conditions commerciales générales. Cela peut rendre difficile pour les chaînes de production
de détergent de prévoir et de planifier leurs activités à long terme.
Risques environnementaux : Les chaînes de production de détergent peuvent être
confrontées à des risques environnementaux liés à leur impact sur l'eau, l'air, les sols et la
biodiversité. Cela peut inclure la pollution de l'eau par les rejets de produits chimiques, la
consommation d'eau et d'énergie élevée, la production de déchets plastiques et d'autres
problèmes environnementaux. Les préoccupations croissantes concernant l'environnement
peuvent entraîner des réglementations plus strictes, des litiges, des amendes et des dommages
à la réputation de l'entreprise.
44
3) MODE DE FONCTIONNEMENT
Figure 19: mode de fonctionnement
Le fonctionnement d'une ligne de production automatique de détergent liquide MTW crème

cosmétique, comprenant le remplissage, le bouchage et l'étiquetage, suit un processus précis.
Tout commence par l'approvisionnement des matières premières nécessaires à la fabrication
du détergent. Une fois les matières premières prêtes, elles sont mélangées selon la formule
spécifique du détergent liquide MTW crème cosmétique, en respectant les proportions et les
normes de qualité requises. En parallèle, les contenants vides sont alimentés sur la ligne de
production, où ils sont remplis avec la quantité appropriée de détergent liquide. Une fois
remplis, les contenants sont acheminés vers la station de bouchage où des bouchons adaptés
sont automatiquement fixés pour les sceller hermétiquement. Ensuite, les contenants scellés
sont dirigés vers la station d'étiquetage où des étiquettes contenant les informations
nécessaires sur le produit sont appliquées de manière précise et automatique. Tout au long du
processus, des contrôles qualité sont effectués pour garantir la conformité du produit final aux
normes et spécifications requises. Une fois les produits finis contrôlés, ils sont emballés dans
des cartons ou des palettes, prêts à être expédiés vers les points de vente ou les clients finaux.
Ce processus de production automatique assure une fabrication efficace, précise et cohérente
du détergent liquide MTW crème cosmétique, tout en minimisant les risques d'erreur et en
maximisant la productivité.
45
A. Composant qui sera simuler

a) Machine de remplissage
Figure 20: illustration machine de remplissage
La machine de remplissage de bouteilles est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie

de fabrication de détergents pour automatiser le processus de remplissage des bouteilles. Son
rôle principal est d'assurer un remplissage précis et efficace des bouteilles avec du détergent,
en dosant avec précision la quantité de produit dans chaque récipient. Cette machine permet
de rationaliser la production en réduisant la dépendance à la main-d'œuvre et en accélérant le
processus de remplissage. Elle offre également une flexibilité en pouvant remplir différents
types de bouteilles et de détergents, tout en maintenant des normes élevées d'hygiène grâce à
des systèmes de nettoyage et de stérilisation intégrés. En résumé, la machine de remplissage
de bouteilles MTW joue un rôle crucial dans l'industrie des détergents en garantissant un
remplissage précis, une efficacité accrue et une qualité constante du produit final.
b) Machine souffleuse pour fabrication des bouteilles
Figure 21 : illustration machine de soufflage
La machine souffleuse est un équipement clé dans la fabrication de bouteilles en plastique.

Son rôle principal est de transformer des préformes en plastique chauffées en bouteilles en
utilisant de l'air comprimé pour les mouler. Cette machine offre une flexibilité de production,
46
une automatisation du processus, un contrôle de la qualité et une réduction des coûts, ce qui
en fait un élément essentiel de l'industrie de l'emballage.
c) Convoyeurs
Figure 22: illustration convoyeur
Le convoyeur est un équipement essentiel dans les chaînes de production, chargé de

transporter de manière automatisée et continue les matériaux ou produits d'un point à un autre.
Son rôle principal est d'assurer un déplacement efficace des éléments de la production, ce qui
contribue à automatiser les processus, à augmenter l'efficacité, à améliorer la sécurité et à
offrir une flexibilité d'utilisation dans diverses applications industrielles
d) Table tournante industrielle
Figure 23: illustration de la table tournante
La table tournante industrielle est un équipement fondamental dans diverses industries,

permettant la rotation contrôlée des pièces ou des produits. Ses principaux rôles incluent le
positionnement précis, l'automatisation des processus, l'optimisation de l'espace de travail et
47
la polyvalence dans différentes applications industrielles. En résumé, elle facilite le

traitement, l'assemblage et la manipulation des produits, contribuant ainsi à améliorer
l'efficacité et la précision des opérations industrielles
B. Les diffèrent poste à responsabilité de l’entreprise

Opérateur de machine : Ces employés sont chargés de surveiller et de faire fonctionner les
machines utilisées dans la production de bouteilles. Ils doivent être formés pour comprendre
le fonctionnement des équipements et être capables d'effectuer des ajustements mineurs si
nécessaire
Technicien de maintenance : Responsable de la maintenance préventive et corrective des
machines utilisées dans la production. Ils sont chargés de s'assurer que les équipements
fonctionnent de manière optimale et de résoudre tout problème technique qui pourrait
survenir.
Responsable de la qualité : Ces employés supervisent le contrôle qualité des bouteilles
produites. Ils s'assurent que les normes de qualité sont respectées à chaque étape du processus
de production.
Logisticien : En charge de la gestion des flux de matériaux et de produits finis. Ils
coordonnent le stockage, la distribution et l'expédition des bouteilles, en veillant à ce que tout
se déroule de manière efficace et ponctuelle.
Ingénieur en production : Ils conçoivent et améliorent les processus de production des
bouteilles, en cherchant continuellement des moyens d'optimiser l'efficacité et la rentabilité.
Responsable des ressources humaines : Chargé de la gestion du personnel, de l'embauche à
la formation en passant par l'évaluation des performances. Ils veillent au bien-être des
employés et à la conformité aux réglementations du travail.
Coordinateur de la chaîne d'approvisionnement : Responsable de la coordination des
fournisseurs de matières premières nécessaires à la production de bouteilles, garantissant ainsi
un approvisionnement régulier et fiable.
Responsable de la sécurité : En charge de veiller à ce que les normes de sécurité soient
respectées sur le lieu de travail pour éviter les accidents et les blessures
4) Simulation flexsim
A. Introduction
Bienvenue dans le monde de l'efficacité et de l'optimisation des flux de production dans
l'industrie de fabrication des détergents liquides grâce au logiciel de simulation FlexSim. Dans
cet environnement de simulation dynamique, nous allons explorer les subtilités d'une ligne de
production comprenant des machines essentielles telles que la machine de remplissage, le
système de convoyage, l'étiqueteuse, la table tournante industrielle et le souffleur de
bouteilles, le système de convoyage, l'étiqueteuse, la table tournante industrielle et la machine
48
à souffler les bouteilles. Notre objectif est de d'analyser, d'optimiser et de rationaliser le

processus de production afin de minimiser les temps d'attente, d'améliorer la productivité et de
maximiser le rendement. D'attente, d'améliorer la productivité et de maximiser le rendement.
La production de détergents liquides implique une série de processus interconnectés qui
doivent fonctionner de manière transparente afin de réduire les temps d'attente. Processus
interconnectés qui doivent fonctionner de manière transparente pour répondre aux demandes
du marché tout en maintenant des normes de haute qualité. de qualité. La coordination et la
synchronisation des différentes machines et étapes de la chaîne de production sont des
facteurs critiques qui influencent l'efficacité globale et l'efficacité opérationnelle. Grâce à la
puissance de la simulation, nous pouvons approfondir la dynamique du système, identifier les
goulets d'étranglement, tester des scénarios alternatifs et mettre en œuvre des améliorations
stratégiques sans perturber le fonctionnement réel de l'entreprise, et mettre en œuvre des
améliorations stratégiques sans perturber la production réelle.
B. Conception et simulation du modèle :

Afin d'obtenir des résultats précis, nous devons concevoir et analyser le modèle à l'aide du
logiciel de simulation Flexsim.
La figure ci-dessous illustre le déroulement de notre processus.
Figure 24: conception flexsim
Nous avons fixé certains paramètres sur la base des hypothèses et des facteurs actuels, comme
le font de nombreuses installations de production de masse
49
a) Machine à souffler les bouteilles.

Paramètres techniques :
Plastique traité PET, PC, PP
Hauteur maximale de la bouteille 365mm
(mm
Diamètre du cou (mm) 150mm
Diamètre maximum de la bouteille 200mm
(mm)
Volume de la bouteille (ml) 1800ml
Application Bouteille
Type de moulage par soufflage Moulage par étirage-soufflage
Dimension(L*L*H) 1980*1650*2020
Composants principaux 800-1800 pièces/heure
En considérant un temps de production d'une seconde pour chaque bouteille, depuis la matière
première jusqu'au produit fini, il est constaté que cette machine de soufflage de bouteilles est
capable de produire 999 unités en flux de masse
Figure 25: machine a souffler par flexsim
b) Machine de remplissage de bouteilles :

La machine de remplissage de bouteilles a une capacité de 6 bouteilles par cycle, avec un
temps de traitement de 10 secondes par cycle. Cette capacité est basée sur l'hypothèse que la
50
machine fonctionne de manière cyclique, remplissant 6 bouteilles pendant chaque cycle de 10

secondes. Ainsi, chaque bouteille est remplie en environ 1,67 seconde. Bien que cela puisse
varier en fonction de la vitesse de remplissage et d'autres paramètres de la machine, cette
affirmation fournit une estimation générale de ses performances.
La machine de remplissage de bouteilles joue un rôle important dans la production de masse.
Nous avons placé deux machines de remplissage de bouteilles en parallèle pour optimiser
notre flux de production et ne pas créer de goulot d'étranglement. Comme nous l'avons
observé dans de nombreux cas, la capacité de cette machine est de recevoir 6 bouteilles à la
fois avec un temps de préparation de 4 secondes et un temps de traitement de 10 secondes
respectivement.
Paramètres techniques :
Nombre de têtes 12 têtes de rinçage, 12 têtes de
remplissage, 4 têtes de bouchage
Taille de bouteille applicable Taille de bouteille applicable
Diamètre : ф130-200 mm
Hauteur de la bouteille ф300～450mm, il peut être
personnalisé
Capacité nominale : 1 500 ~ 2 000 HBP (5 L)
Bouchon à vis en plastique 38 mm ou 3L-10L
45 mm ou personnalisé
Type de synchronisation : Transducteur
Temps de séchage 3,4 secondes
Température de remplissage : Température normale
Taille globale : 3050*2050*2200mm

Poids Environ 3500KGS
Pouvoir 3,3 kW
3 Phases AC 380V 50Hz ou sur votre
commande
51
Figure 26: machine de remplissage par flexsim
c) Convoyeurs :
Les convoyeurs en forme de U sont une solution optimale pour les environnements de
production de masse, offrant une conception spécifique qui favorise un transport efficace et
continu des produits. Leur structure en forme de canal ouvert guide les produits de manière
stable, contribuant ainsi à optimiser les flux de production. Cette adaptation spécifique en fait
un choix idéal pour les opérations industrielles qui nécessitent un déplacement efficace et
fluide des produits sur la ligne de production.
d) Table tournant industriel :

Le plateau tournant industriel est un élément essentiel de la production de détergents liquides,
offrant des avantages tels que l'amélioration de la manutention, l'optimisation de l'espace, la
flexibilité des opérations, la réduction des temps d'arrêt et l'amélioration de l'ergonomie. Son
intégration optimise le flux de travail, maximise l'utilisation de l'espace, assure la flexibilité
opérationnelle, réduit les temps d'arrêt et améliore l'ergonomie, contribuant ainsi à un
processus de fabrication rationalisé et efficace. La capacité maximale de cette table est de 1
000 unités.
52
Figure 27: table tournante par flexsim:
Simulation:
Figure 28: simulation flexsim
53
Interprétation du résultat :
Le temps d'exécution de 1258 secondes, équivalent à 21 minutes, dans la production de

détergent= liquides, représente une mesure essentielle de l'efficacité et de l'optimisation du
processus. Il permet de comparer la performance actuelle aux objectifs établis et d'identifier
les éventuels points de congestion, tels que les étapes d'étiquetage prolongées. Ces
informations peuvent ensuite être utilisées pour effectuer des ajustements opérationnels,
comme le réglage précis des machines ou l'optimisation des horaires, dans le but d'améliorer
l'efficacité globale. Ce temps d'achèvement constitue une référence pour les initiatives
d'amélioration continue, visant à stimuler la productivité, réduire les coûts et maintenir la
compétitivité dans le secteur de la fabrication des détergents liquides.
Figure 29: simulation flexsim
5) Conclusion
La section "Développement et Analyse" représente un pilier essentiel de ce rapport de
stage, offrant une plongée approfondie dans les activités menées, les stratégies adoptées et
les résultats obtenus. À travers l'utilisation d'une panoplie d'outils d'analyse fonctionnelle
tels que le diagramme bête à corne, le diagramme pieuvre, le diagramme FAST et le
diagramme SADT, nous avons procédé à une décomposition minutieuse du système étudié
pour en saisir toute la complexité. Notre exploration du fonctionnement d'une ligne de
production automatique de détergent liquide nous a permis d'identifier avec précision les
défis rencontrés ainsi que les opportunités pour améliorer les performances globales.
En exploitant la puissance de la simulation avec Flex Sim, nous avons pu aller encore plus
loin en évaluant de manière exhaustive les performances de la ligne de production. Cette
approche nous a offert une vision holistique du système, nous permettant d'identifier les
54
goulets d'étranglement, d'anticiper les points de défaillance potentiels et de proposer des

solutions innovantes pour optimiser les processus. Cette phase de simulation a
véritablement été un catalyseur dans notre démarche d'amélioration continue, nous offrant
des perspectives tangibles pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la rentabilité de
l'entreprise.
En somme, cette section constitue une véritable mine d'informations, fournissant une vue
détaillée du travail réalisé et ouvrant la voie à des perspectives d'amélioration
prometteuses. Elle illustre notre engagement à comprendre en profondeur les mécanismes
en jeu et à proposer des solutions concrètes et innovantes pour relever les défis rencontrés.
55
V. CONCLUSION GENERAL
La conclusion de ce rapport de stage met en lumière l'ensemble des expériences, des
découvertes et des enseignements tirés tout au long de cette période d'immersion au
sein de l'entreprise. Il représente bien plus qu'une simple synthèse des chapitres
précédents, il constitue le point d'aboutissement de cette expérience enrichissante. Au
fil de ces semaines de stage, j'ai eu l'occasion de plonger au cœur des réalités du
monde professionnel, où théorie et pratique se sont entremêlées de manière
stimulante.
Ce stage a été une opportunité exceptionnelle d'appliquer les connaissances

théoriques acquises lors de mes études à des situations concrètes dans le milieu
industriel. De la conception des systèmes à leur analyse en passant par leur simulation,
j'ai pu m'immerger dans des projets concrets et complexes, et j'ai appris à relever les
défis inhérents à chaque étape du processus. Chaque étape a été une pierre angulaire
dans la construction de mon expertise et dans l'affinement de mes compétences
professionnelles.
En travaillant aux côtés de professionnels chevronnés, j'ai également pu développer

mes compétences relationnelles et ma capacité à collaborer au sein d'une équipe
multidisciplinaire. Chaque interaction avec mes collègues m'a permis d'élargir ma
vision du métier et de mieux comprendre les enjeux du secteur. La richesse des
échanges et des partages d'expérience a été une véritable source d'inspiration et de
croissance personnelle.
Ce stage m'a également offert l'opportunité d'explorer de nouvelles technologies et

méthodologies, notamment à travers l'utilisation d'outils de simulation comme FlexSim.
Ces expériences ont enrichi ma palette de compétences et renforcé ma capacité à
aborder les problèmes complexes avec créativité et rigueur. La maîtrise de ces outils
modernes m'a ouvert de nouvelles perspectives et m'a donné un avantage compétitif
sur le marché du travail.
Enfin, ce rapport de stage reflète mon engagement à tirer le meilleur parti de cette
expérience et à contribuer positivement à l'entreprise qui m'a accueilli. Je suis
reconnaissant pour toutes les opportunités qui m'ont été offertes et je suis convaincu
que les enseignements que j'ai tirés de ce stage seront précieux pour mon
développement professionnel futur. Je quitte cette expérience de stage avec un bagage
de compétences solides et une détermination renouvelée à poursuivre ma carrière avec
passion et engagement.
56
Bibliographie :
https://www.palamaticprocess.fr/lignes-process/industrie-chimie/detergent-lessive
https://www.ruidaindustry.com/fr/product-detail/liquid-detergent-production-line/
https://www.sieheindustry.com/fr/product_detail/detergent-complete-production-line
https://lancezvotreaffaire.com/accueil/124-creez-une-micro-unite-de-production-de-
detergent-lessive-en-poudre-ref3.html
https://www.hommak.com/fr/systemes/systemes-de-production-innovants/ligne-de-
production-de-detergent-liquide-pour-vaisselle/
https://lancezvotreaffaire.com/accueil/49-creez-une-unite-de-production-de-
detergent-lessive-en-poudre.html
https://www.ruidaindustry.com/fr/product-detail/laundry-detergent-powder-
production-line/
https://www.ruidaindustry.com/fr/product-detail/laundry-detergent-powder-
production-line/
https://fr.asiachmical.net/liquid-detergent-soap-plant/liquid-detergent-production-
equipment.html
57
Annexe 1 :
✓ Machine, matériel et équipements de production des détergent
et produit finis de nettoyage
Désignation Quantité Prix Total en DH
unitaire
HT
Machine automatique de 1 230000 230000
remplissage
Système d’aspiration 1 50000 50000
mousseux
Système de plongé 1 30000 30000
Buses de remplissage 30000 30000
supplémentaires pour produit
aqueux
bouchage et dépôts des codes
bouchage
Machine souffleuse pour 1 440000 440000
fabrication des bouteilles
d’emballage en plastique
Tapis de travail rond spécial 1 30000 30000
Tapis roulant 1 30000 30000
Moteur de puissance 1 10000 11000
Autre équipement matériel et 1 224000
outillage pour magasin
Showroom
TOTAL 1 1285000
58
✓ Matériel de transport
Désignation Quantité Prix unitaire Total en DH
CAMION ISUZI châssis 2 308168 616336
cabine 3,5 T et fourguant
plywood
FORD transit 1 293960 293960
Dacia duster 1 152135 152135
RENAULT 1 128452 128452,
EXPRESS
TOTAL 2 1190885
✓ Autres matériel et outillage en plastique

Autres matériel et outillage Prix unitaire 60000
en plastique
TOTAL 3 36100
✓ Equipement des vestiaires personnels

Cuvette 3 1200 3600
Lavabo 3 1500 4500
Bidet 3 900 2700
Douche 2 700 1400
Placard 20 1000 20000
Poubelle 2 200 400
Accessoire 01 3500 3500
TOTAL 4 36100
59
✓ Besoin en matériel de bureau

HT
Ordinateur 1 5000 5000
Téléphone /fax 1 500 500
Imprimante et 1 2000 2000
scanner
Bureau et chaise 1 2500 25000
Placard pour 1 900 900
classement
D’archive
Coffre de caisse 1 4000 4000
principal
TOTAL 5 35800
60
Annexe 2 : Documents juridiques et réglementaires

Documents juridiques Réglementaires
Licence environnementale Copie de la licence environnementale
délivrée par l'autorité compétente,
attestant que l'usine de production de
détergent est autorisée à fonctionner
en conformité avec les
réglementations environnementales
locales et nationales
Certifications de conformité aux Copie des certifications obtenues par
normes de qualité et de sécurité l'entreprise, telles que ISO 9001
(Système de management de la
qualité) et ISO 14001 (Système de
management environnemental),
démontrant l'engagement de
l'entreprise envers la qualité et
l'environnement
Rapports d'audits environnementaux Rapports d'audits internes ou externes
effectués périodiquement pour évaluer
la conformité de l'entreprise aux
normes environnementales et
identifier les domaines d'amélioration
potentiels
Évaluations des risques Documents décrivant les évaluations
environnementaux des risques environnementaux
effectuées dans l'usine de production
de détergent, y compris les mesures
prises pour prévenir les accidents,
minimiser les impacts
environnementaux et assurer la
sécurité des travailleurs.
Protocoles de gestion des déchets Protocoles décrivant les procédures de
gestion des déchets dans l'usine, y
compris le stockage, le traitement et
l'élimination des déchets dangereux et
non dangereux conformément aux
réglementations en vigueur.
Politiques de santé et de sécurité au Copies des politiques et procédures de
travail santé et de sécurité au travail de
l'entreprise, détaillant les mesures
prises pour assurer la sécurité des
61
travailleurs et prévenir les accidents

sur le lieu de travail
62
Annexe 3 : Rapport de tests de qualité des produits finis

Test Méthode Résultat
Test de performance de Test de nettoyage Aucune réaction
nettoyage standardisé sur négative n'a été observée
différentes surfaces sur les surfaces en
plastique, en aluminium
ou en acier après une
exposition prolongée au
détergent
Test de compatibilité des Test de compatibilité Le détergent a maintenu
matériaux avec différents ses propriétés physiques,
matériaux courants sa couleur et son odeur
(plastique, aluminium, pendant toute la durée
acier). du test, démontrant une
stabilité satisfaisante
dans des conditions de
température extrêmes
Test de stabilité du Test de stabilité Le détergent a maintenu
produit accélérée à température ses propriétés physiques,
élevée (40°C) et basse sa couleur et son odeur
température (5°C) sur pendant toute la durée
une période de 3 mois du test, démontrant une
stabilité satisfaisante
dans des conditions de
température extrêmes
Test de biodégradabilité Test conforme aux Le détergent montré une
normes réglementaires biodégradabilité
en vigueur sur la supérieure à 90 % dans
biodégradabilité des les conditions de test
produits chimiques spécifiées, répondant
ainsi aux exigences
environnementales en
matière de
biodégradabilité
63
Annexe 3 : entreprise concurrente
• Distra
Berrechid - Maroc
Production de détergents poudres et liquides
• Fournisseur de :
• Boissons
• Jus de fruits divers
• Jus de fruits...
• Détergence Industrie
Marrakech - Maroc
Fabricant, distributeur de tous produits d'entretien et d'hygiène, hygiène hôtelière, industrielle,
agro alimentaire
• Phénols, polyphénols, aldéhydes, cétones et quinones
• Chloramine-T
• Produits chimiques de base
• Ama Détergent
Jorf lasfar - Maroc

Production de détergents
• Parachimie
• Produits chimiques pour textiles
• Agents de blanchiment chimiques pour l'industrie textile...
• Polaris Industrie Pro
Rabat - Maroc
Fabrication de nettoyants, de désinfectants, de lubrifiants dans l'agro-industrie et dans le milieu
hospitalier.
64
• Hygiène et nettoyage
• Détergents
• Détergents par usage...
• Axiome Distribution
Marrakech - Maroc
Distribution des détérgents, produits alimentaires, produits de toilette
• Parachimie
• Produits chimiques pour textiles
• Agents de blanchiment chimiques pour l'industrie textile
• Industries Marocaines Modernes, I.m.m.
Casablanca - Maroc
Production et distribution de détérgents, shampooing, serviettes hygièniques et couches bébés
• Alcalis inorganiques et hydroxydes
• Solution d'hypochlorite de sodium pour eau de Javel
• Produits chimiques de base
• Sté Benathmane Import Export
Oujda - Maroc
Distribution de produits hygiènes
• Hygiène et nettoyage
• Produits pour la douche et le bain
• Savons de toilette...
• Produits Chimiques Maghreb, Prochimag
Casablanca - Maroc
Produits chimiques (peinture, agroalimentaire, traitement des eaux, plastique)
65
• Minerais de fer
• Minerais et minéraux
• Magnétite...
66

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Rapport de Stage Pfe - Officiel Entreprie (Final) - Copie

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STAGE DE FIN

Superviseur : Mr E’said Akouchtim

Realisé par : NGOBEGHA MOUNGALA Cheverly

I.INTRODUCTION GENERAL ...................................................................................... 7

d)Diagramme FAST ....................................................................................... 26

V.CONCLUSION GENERAL ...................................................................................... 56

Liste des figures

II. Chapitre 1 : Contexte de stage

A. Fiche d’identité de l’entreprise

Tableau 1 : fiche d'identité de l'entreprise

Nom de ACHO TECH

Forme Société à responsabilité limité

Département technique Département

Ingénieur Techniciens Comptable Assistance de directio

a. Rôle du directeur général de l’entreprise

b. Rôle du département administratif

c. Rôle du département technique

Le département technique au sein d'une Société à Responsabilité Limitée assume des

➢ Conception et Développement de Produits/Services : Le département technique est

➢ Gestion des Équipements et des Infrastructures : Il assure la maintenance et la gestion

aventure où la précision et l'innovation se rencontrent pour façonner le monde qui nous

Identification des Recherche et

Évaluation des Élaboration de

Présentation et Évaluation des

D. Identification des Besoins du Client

H. Évaluation des Risque

K. Évaluation des résultats

3) Justification du Choix de l'Entreprise et

B. Pertinence par Rapport au Domaine d'Études

d'approfondir mes compétences, d'acquérir une compréhension approfondie des processus

moyens logistiques de transport, constitue un avantage significatif pour tout investissement

b. Les atouts sociaux économiques de la région sous masse

d. Produits et services fabriqué par l’unité industrielle

Service offert : La société INDUSTRIAL CLEANING SERVICES proposera des services de

Tableau 2: fourniture et budget

Tapis roulant en inox 1

Materiel Cout en dirham

III. Chapitre 2 : Etude bibliographique

2) Généralité sur l’analyse fonctionnelle

A. Les outils de l’analyse fonctionnelle

➢ Pourquoi est-ce si important ?

➢ Comment mettre le mettre en œuvre ?

• Faites un brainstorming et déterminez le besoin sur lequel votre produit agit

Figure 3: diagramme bête a corne

Le diagramme pieuvre, est un outil graphique puissant permettant de représenter de manière

➢ Rôle du diagramme pieuvre

l'analyse comparative, à l'évaluation des performances individuelles ou organisationnelles, à

➢ Comment le mettre en œuvre

• Faites un brainstorming et déterminez les éléments du milieu extérieur, les fonctions à

Figure 4: diagramme pieuvre

➢ Rôle du diagramme SADT

➢ Quelles sont les étapes d'une analyse fonctionnelle

Figure 5: diagramme SADT

➢ Pourquoi le diagramme FAST est si important ?

La méthode FAST favorise une approche objective de la résolution de problèmes et contribue

Figure 6: Diagramme FAST

Il y a différentes méthodes pour garantir la complétude et la précision de votre analyse

Figure 7: diagramme SWOT

3) GENERALITE SUR LA CONCEPTION

Taille globale : 305020502200mm