Matériaux

Pr Dieudonné KIDMO KAOGA

Ingénieur en Génie Mécanique
Ecole Nationale Supérieure Polytechnique de Maroua
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1- Généralités sur les matériaux
2- Liaisons atomiques et propriétés des matériaux
3- Méthodes de caractérisation des matériaux : examens
métallographiques
4- Méthodes de caractérisation des matériaux : examens
métallographiques : Essais mécaniques
5- Architecture atomique des solides cristallins
6- Polymères
7- Matériaux composites
8- Fatigue et fluage des matériaux
9- Mécanique de rupture

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1. GÉNÉRALITÉS SUR LES MATÉRIAUX
1.1. Introduction
1.2. Définitions d’un matériau
1.3. Grandes classes de matériaux
1.3.1. Métaux
1.3.1.1. Alliages à base de fer
1.3.1.2. Alliages non ferreux
1.3.2. Polymères : matières plastiques
1.3.2.1. Homopolymères
1.3.2.2. Copolymères
1.3.2.3. Polymères thermoplastiques
1.3.2.4. élastomères
1.3.3. Céramiques
1.3.3.1. Verres Pr KIDMO KAOGA 3
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1. GÉNÉRALITÉS SUR LES MATÉRIAUX
1.1. Introduction
1.2. Définitions d’un matériau
1.3. Grandes classes de matériaux
1.3.3. Céramiques
1.3.3.1. Quelques applications des céramiques
1.3.4. Matériaux composites

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2. LIAISONS ATOMIQUES ET PROPRIETES DES MATERIAUX
2.1. Rappels sur la structure de l’atome
2.1.1 Familles chimiques
2.1.2 Nombre de liaisons covalentes que peut établir un atome
2.1.3 Charge d'un ion monoatomique
2.2. Les liaisons atomiques
2.2.1 Énergie d'Interaction Entre Atomes
2.2.2 Liaison covalente
2.2.3 Liaison ionique
2.2.4 Liaison métallique
2.2.5 Liaisons de faible intensité
2.3. Notions d'Ordre et de Désordre
2.3.1 Désordre Complet : cas Des gaz
2.3.2 Ordre Parfait : casPrdes solides cristallins
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2. LIAISONS ATOMIQUES ET PROPRIETES DES MATERIAUX
2.4. Propriétés liées aux types de liaisons
2.4.1 Module d’Young
2.4.2 Fragilité et ductilité
2.4.3 Conductibilités thermique et électrique
2.4.4 Dilatation Thermique
2.4.5 Autres propriétés utiles des matériaux
2.4.5.1 Homogénéité
2.4.5.2 Contraintes
2.4.5.3 Déformations
2.4.5.4 Isotropie
2.4.5.5 Elasticité
2.4.5.6 Plasticité
2.4.5.7 Rigidité
2.4.5.8 Résistance 6
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2. LIAISONS ATOMIQUES ET PROPRIETES DES MATERIAUX
2.4. Propriétés liées aux types de liaisons
2.4.5 Autres propriétés utiles des matériaux
2.4.5.9 Ductilité
2.4.5.10 Malléabilité
2.4.5.11 Ténacité

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3. MÉTHODES DE CARACTÉRISATION DES MATÉRIAUX : EXAMENS
MÉTALLOGRAPHIQUES
3.1. Introduction
3.2. Généralités sur la métallographie
3.3. Échelles d'examens métallographiques
3.4. Examens Micrographiques
3.4.1 But et principe
3.4.2 Applications de la micrographie
3.4.3 Insuffisances de la micrographie
3.5. Examens Macrographiques
3.5.1 But et principe
3.5.2 Étapes de la macrographie

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4. MÉTHODES DE CARACTÉRISATION DES MATÉRIAUX : ESSAIS
MECANIQUES
4.1. Introduction
4.2. Essai de traction
4.2.1 Courbes contraintes déformations typiques
4.2.2 Limite conventionnelle d’élasticité Re0,2
4.2.3 Phénomène d’écrouissage
4.2.4 Comportement en traction des matériaux
4.3. Essai de résilience
4.3.1 Notion de la rupture fragile
4.3.2 Principe de l’essai de résilience
4.3.3 Observation de la transition ductile-fragile
4.4 Essai de dureté
4.4.1 Définition Pr KIDMO KAOGA 9
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4. MÉTHODES DE CARACTÉRISATION DES MATÉRIAUX : ESSAIS
MECANIQUES
4.4 Essai de dureté
4.4.1 Définition
4.4.2 Conduite des essais de dureté
4.4.3 Quelques autres types d’essais de dureté
4.5. Essai de fatigue ou d’endurance
4.5.1 Courbe de Wöhler
4.5.2 Exemple d’application
4.6. Extensomètrie électrique
4.6.1 Définition
4.6.2 Quelques caractéristiques importantes
4.6.3 Principe de fonctionnement des jauges de déformation
4.6.4 Sensibilité du matériau vs la déformation (SA) :
4.6.5 Effet de la températurePr KIDMO KAOGA 10
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4. MÉTHODES DE CARACTÉRISATION DES MATÉRIAUX : ESSAIS
MECANIQUES
4.6. Extensomètrie électrique
4.6.6 Facteur de sensibilité transversale (K)

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5. ARCHITECTURE ATOMIQUE DES SOLIDES CRISTALLINS
5.1. Notions de cristallographie
5.1.1 Système et réseau cristallin
5.1.2 Repérage des directions et des plans
5.1.3 Densité des nœuds
5.2. Structure des solides à liaisons métalliques
5.2.1 Structure Cubique Centrée CC
5.2.2 Structure Hexagonal Compact HC
5.2.3 Structure Cubique à Faces Centrées CFC
5.2.4 Sites interstitiels
5.3. Structure des solides à liaisons ioniques
5.4. Formation des solutions solides
5.4.1 Solutions solides de substitution
5.4.2 Solutions solides d’insertion
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5. ARCHITECTURE ATOMIQUE DES SOLIDES CRISTALLINS
5.5. Défauts cristallins
5.5.1 Défauts ponctuels
5.5.2 Défauts linéaires ou dislocations
5.5.3 Défauts à deux dimensions
5.5.4 Défauts à trois dimensions
5.6. Radiocristallographie : La Loi de Bragg

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6. POLYMERES
6.1. Introduction
6.2. Propriétés générales et structures
6.2.1 Principales caractéristiques
6.2.2 Structures moléculaires
6.2.3 Différentes formes de polymérisation
6.2.4 Structure des polymères (macromolécules)
6.2.5 Degré de polymérisation
6.3. Thermoplastiques
6.3.1 Présentation
6.3.2 Propriétés principales
6.4. Thermodurcissables
6.4.1 Présentation
6.4.2 Propriétés principalesPr KIDMO KAOGA 14
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6. POLYMERES
6.5. Elastomères
6.5.1 Présentation
6.5.2 Propriétés principales
6.6. Effet de la température sur l’état structural
6.6.1 État vitreux : T < Tg
6.6.2 État caoutchoutique : Tg < T < Tc
6.6.3 État fluide : Tc < T < Tf
6.7. Comportement mécanique
6.7.1 Déformation élastique
6.7.2 Déformation Plastique
6.7.3 Viscoélasticité
6.8. Additifs aux polymères 15
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7. MATERIAUX COMPOSITES
7.1. Introduction
7.2. Principaux types des matrices
7.3. Principaux types des renforts
7.4. Classification des Matériaux Composites
7.5. Technologies de mise en œuvre
7.5.1 Moulage au contact
7.5.2 Moulage par projection simultanée
7.5.3 Moulage par injection basse pression de résine - RTM
7.5.4 Moulage à la presse à froid "voie humide" basse pression
7.6. Calcul d’homogénéisation des composites
7.7. Comportement mécanique
7.7.1 Fibres continues unidirectionnelles
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7. MATERIAUX COMPOSITES
7.7. Comportement mécanique
7.7.2 Influence de l’orientation des fibres sur le comportement mécanique
7.7.3 Fibres orientées aléatoirement
7.8. Calcul d’homogénéisation des composites
7.8.1 Fraction volumique
7.8.2 Fraction massique
7.8.3 Relation entre fraction volumique et massique
7.8.4 Evaluation des constantes élastiques
7.8.4.1 Module d’Young longitudinal
7.8.4.2 Module d’Young transversal
7.8.4.3 Coefficient de poisson longitudinal
7.8.4.4 Application

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8. FATIGUE ET FLUAGE DES MATERIAUX
8.1. Fatigue des matériaux
8.1.1 Mise en situation
8.1.2 Définitions
8.1.3 Rappel historique
8.1.4 Exemples
8.1.5 Description du mécanisme de la fatigue d'une pièce métallique
8.1.6 Aspects macroscopiques de la fatigue
8.1.7 Essai de fatigue uni-axiale purement alterné
8.1.8 Courbes de durée de vie ou courbes de Wöhler
8.1.9 Modélisation de la courbe de Wöhler
8.1.10 limite d'endurance, et au-delà
8.1.11 Faciès et mécanismes de ruine par fatigue
8.1.12 Estimation de la fatigue Pr KIDMO KAOGA 18
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8. FATIGUE ET FLUAGE DES MATERIAUX
8.1. Fatigue des matériaux
8.1.3 Loi de propagation d'une fissure
8.1.4 Fatigue-corrosion
8.1.5 Amélioration de la tenue à la fatigue : solutions
8.1.6 Exemples
8.2. Fluage des matériaux
8.2.1 Mise en situation : Déformation a haute température
8.2.2 Définition
8.2.3 Essai de fluage
8.2.4 Tests et mesures
8.2.5 Exemples
8.2.6 Courbe de fluage
8.2.7 Prédiction de la résistance à la rupture en fluage
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9. MECANIQUE DE RUPTURE
9.1. Introduction
9.2. Faciès de rupture caractéristique
9.2.1. Rupture ductile
9.2.1. Rupture fragile
9.2.1. Rupture par fatigue
9.2.1. Rupture par corrosion
9.3 Modes de rupture ou modes de propagation de fissure
9.4 Classes de matériaux vis-à-vis de la rupture
9.5 Modes d’expertise
9.5.1 Bonnes pratiques
9.5.2 Examen à l’œil nu
9.5.3 Examen au microscope optique
9.5.4 Examen au MEB
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9. MECANIQUE DE RUPTURE
9.6 Modes de chargement
9.6.1 Chargement monotone
9.6.2 Chargement cyclique
9.6.3 Chargement constant
9.6.4 Chargements complexes
9.7 Exemples illustrant l’aspect microscopique de la rupture
9.7.1 Rupture fragile
9.7.2 Rupture quasi–fragile
9.7.3 Rupture ductile
9.7.4 Rupture en fluage
9.8 Cas du mode de rupture fragile

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