BACHELOR IN ENVIRONMENTAL HEALTH (HONS)

(City U Post Diploma Block Teaching Module)

HEALTH RISK ASSESSMENT (BNOS3123)

Assignment Semester 1

Name : Mohamad Syafiq Bin Shafiei

I.C Nu : 880923-08-6331
Student I.D : 20145040068
Lecturer : Wan Khairi Bin Wan Hamdan
ABSTRAK

Pengurusan risiko adalah mengenal pasti, penilaian, dan keutamaan Risiko langkah
pembetulan dan diikuti dengan tindakan untuk mengurangkan, memantau, dan
mengawal kebarangkalian atau kesan yang tidak dijangka. Risiko boleh terjadi daripada
peristiwa yang tidak menentu disebabkan oleh kegagalan projek, liabiliti undang-undang,
risiko kredit, kemalangan, sebab semula jadi dan bencana. Kaedah, definisi dan
matlamat adalah untuk dikenalpasti sama ada kaedah pengurusan risiko adalah dalam
konteks pengurusan projek, keselamatan, kejuruteraan, atau strategi kesihatan dan
keselamatan pekerjaan..Ini termasuklah mengurus risiko termasuk memindahkan risiko
ke pihak lain, mengelakkan risiko, mengurangkan kesan negatif risiko, dan menerima
beberapa atau semua akibat daripada risiko yang diambil ketika itu.

PENGENALAN

Analisis bahaya di tempat kerja adalah salah satu elemen dalam Akta Kesihatan Dan
Keselamatan Pekerjaan 1994 dalam sesuatu organisasi untuk menjalankan keadaan
yang dikenali sebagai perancangan aktiviti untuk pengenalpastian bahaya, membuat
penilaian risiko dan mengenal pasti risiko kawalan. Aktiviti ini dijalankan dalam untuk
mencegah kemalangan berlaku atau mengurangkan risiko kepada sebarang aktiviti yang
berbahaya atau menyebabkan kemalangan atau kecederaan kepada pekerja. Kaedah
yang digunakan untuk mengenalpasti hazard ditempat kerja ini adalah dengan
mengunakan kaedah HIRARC ( Hazard Identification Risk Assessment and Risk
Control).

Analisis bahaya di tempat kerja adalah asas jika amalan mampu mencegah kemalangan
atau mencegah jangkaan. yang beroperasi dengan aktiviti untuk mengenal pasti identiti
dalam bahaya dalam tempat kerja yang akan melibatkan pekerja.

Jika Mereka kemudian tidak berhati-hati mereka mungkin terlibat dalam kemalangan
atau kecederaan. Dengan sikap berhati-hati dan memberi kerja penumpuan ke arah
sepenuhnya dibuat, risiko kemalangan boleh dikurangkan. Dengan menjalankan analisis
bahaya di tempat kerja juga pesediaan prosedur maka dengan menjalankan prosedur
kerja selamat dan sebagainya. Ini kerana hasil analisis kes yang dilakukan dapat
membantu untuk mengenal pasti elemen yang terlibat. Yang paling penting, prosedur
atau arahan kerja, melakukan audit kerja dan sebagainya perlu disesuaikan dengan
situasi kerja.
TUJUAN DAN PERANCANGAN HIRARC DIJALANKAN

1) Mengenal pasti semua faktor-faktor yang mungkin menyebabkan bahaya

kepada pekerja dan orang lain
2) Mempertimbangkan apa yang kemungkinan Itu sesiapa bahaya sebenarnya
menyebabkan keterukan yang mungkin sama ada pekerja atau majikan.
3) Merancang untuk memantau langkah pencegahan untuk memastikan risiko
dikawal pada setiap masa

PERANCANGAN AKTIVITI HIRARC

1) Apabila hazad mendatangkan ancaman besar kepada pekerja

2) Sama ada kawalan sedia ada yang tidak menentu adalah mencukupi atau
tidak
3) Melaksanakan langkah pembetulan atau pencegahan yang sesuai oleh
organisasi

PROSES HIRARC

1) Mengkelaskan aktiviti kerja

2) Pengenalpastian bahaya
3) Menjalankan penilaian risiko (membuat analisis dan menganggarkan risiko
daripada setiap hazad) atau menganggarkan kemungkinan berlakunya
hazad,tahap bahaya dan memutuskan sama ada risiko boleh diterima dan
langkah-langkah kawalan dijalankan (JIKA DIPERLUKAN).

OBJEKTIF
OBJEKTIF UMUM

Menilai risiko hazard semasa menjalankan pekerjaan di Kilang Besi Ah Kwan, Johor
Bahru.

OBJEKTIF KHUSUS

1) Mengenalpasti hazard, menilai risiko dan menjalankan kawalan hazard

keselamatan dan kesihatan pekerjaan di tempat kerja
2) Menyenaraikan sekurang-kurangnya 4 hazard dikenalpasti mengikut tahap
kritikal
3) Mencadangkan langkah-langkah kawalan untuk menghapuskan atau
mengurangkan risiko hazard kritikal tersebut.
4) Mengkaji semula langkah-langkah kawalan yang telah dijalankan
5) Menerangkan kebaikan atau faedah daripada jika menjalankan penilaian
HIRARC

PENILAIAN HIRARC PEKERJA DI SEBUAH KILANG BESI

Oleh itu, ini adalah antara kes-kes yang mungkin berlaku dalam yang mungkin kilang itu:

1) Bekerja dengan mesin pengilangan CNC

 2) Bekerja dalam kawasan kimpalan
3) Bekerja dengan mesin setem
4) Bekerja dalam shif malam
5) Bekerja dengan mesin pemotong logam

PENGENALAN TEMPAT KEJADIAN

Syarikat Ah Kwan Sdn. Bhd telah memulakan operasinya dalam tahun 2005. Pada masa
itu,Syarikat Ah Kwan Sdn. Bhd adalah satu satunya syarikat yang menjalankan operasi
sebagai 'kilang pelebur besi' di Sarawak. Syarikat Ah Kwan Sdn. Bhd adalah pengeluar
besi yang berkualiti tinggi hasil daripada peleburan besi-besi yang terpakai. Keseluruhan
pengeluaran syarikat ini bukan hanya menumpukan kepada pembangunan industri ini di
Sarawak, malahan ia juga mempunyai orientasi persekitaran yang kuat berasaskan besi
terpakai. Selain itu ia juga menghasilkan dan memproses besi-besi tersebut menjadi
aloi. Syarikat ini mempunyai keluasan tanah seluas 6 hektar dan terletak di tengah-
tengah kawasan perindustrian Demak Laut. Syarikat ini juga mengeluarkan lebih kurang
360,000 tan metrik besi dalam jangka masa setahun.

Melalui usaha gigih yang dilakukan oleh syarikat ini, ia dapat mengurangkan import
bahan-bahan besi oleh Sarawak dari luar negeri. Oleh yang demikan, Syarikat Ah Kwan
Sdn. Bhd juga dapat menjimatkan masa dan kestabilan pembekal bahan-bahan besi ini
untuk semua pengusaha dan pengguna di Sarawak.

JADUAL HIRARC

Kaedah-kaedah ini terdiri daripada elemen-elemen berikut untuk menguruskan risiko,

dilaksanakan,

1) Mengenal pasti, mencirikan, dan mengenalpasti kemungkinan yang mungkin

terjadi
2) Menilai kelemahan aset untuk ancaman-ancaman tertentu
3) Menentukan risiko (iaitu akibat yang mungkin terjadi ke atas aset tertentu)
4) Mengenal pasti cara untuk mengurangkan risiko
5) Melakukan langkah-langkah keutamaan pengurangan risiko berdasarkan strategi yang
ditetapkan

BORANG MENGENALPASTI HAZAD, PENAKSIRAN RISIKO DAN KAWALAN RISIKO

Organisasi: SYARIKAT AH KWAN SDN BHD 1) AHMAD BIN C
Dikendalikan Oleh:
2) KAMAL BIN A
Proses/Kedudukan: PENGHASILAN BESI (Nama, Jawatan)
3) SABERI BIN C
Diluluskan Oleh : EN. LEE SUN KWAN
(Nama, Jawatan) PENGURUS BESAR Tarikh: (dari....sehingga....)

Tarikh: 27/10/2014 Tarikh Semakan: TBA

 1. Pengenalpastian Hazad 2. Penaksiran Risiko 3. Kawalan R
Bil Aktiviti Hazad Kesan Kawalan
Kerja S.Ada K.Bkaln Kterukan Risiko Kawalan dicadang

Asap masuk Prosedur Kerja Se

Kecederaan Ada 4 3 12
Bekerja Dalam mata Penggunaan PPE
dengan Gangguan
Mesin komunikasi / Proedur Kerja Sel
1 Bising Tiada 3 2 6
CNC pendengara Penggunaan PPE
n

Permukaan Proedur Kerja Sel

Bekerja Kulit terbakar Ada 2 3 6
panas Penggunaan PPE
di
2 Gangguan
Kawasan Proedur Kerja Sel
Bising komunikasi / Tiada 3 2 6
Kimpalan Penggunaan PPE
pendengaran

Bekerja Permukaa Proedur Kerja S

3 Kulit
di n tajam Ada 1 4 4 PPE
cedera/koyak
kawasan Penukaran waktu
Gangguan
setem Proedur Kerja Sel
Bising komunikasi/ Tiada 3 2 6
Penggunaan PPE
pendengaran
Bekerja
dalam Tak cukup Amalkan rehat cu
4 Kurang fokus Tiada 2 4 8
syif rehat Ambil minum bka
malam
Bekerja
di Gangguan
Proedur Kerja Sel
5 kawasan Bising komunikasi/ Tiada 3 2 6
Penggunaan PPE
pemoton pendengaran
g
Permukaa Proedur Kerja S
Kulit
n tajam Ada 1 4 4 PPE
cedera/koyak
Penukaran waktu
KEPUTUSAN DAN PERBINCANGAN

PEMERHATIAN

Pemerhatian dilakukan ke atas pekerja tentang penggunaan alat lindung diri dalam proses
penghasilan produk.

BIL. PROSES KERJA BIL.PEKERJA BIL.PEKERJA BIL.PEKERJA

PAKAI TAK PAKAI
SEMPURNA SEMPURNA
1) Bekerja menggunakan 25 19 6
mesin CNC
2) Bekerja di kawasan 25 21 4
kimpalan
3) Bekerja di kawasan setem 25 23 2
4) Bekerja di kawasan 25 23 2
pemotong
Jadual 2

Jadual 2 menunjukkan bilangan Pekerja yang menggunakan Alat Lindung Diri (ALD)
dalam proses penghasilan produk. Berdasarkan kepada pemerhatian,terdapat pekerja
yang tidak menggunakan ALD dengan sempurna semasa menjalankan proses kerja
tersebut. Ini mengakibatkan ada berlaku kes/ insiden kejadian di mana ada pekerja yang
mengalami kecederaan ringan/ parah.

KEKURANGAN KAWALAN

Terdapat beberapa faktor yang mungkin timbul;

1) Majikan tidak mengambil apa-apa langkah berjaga-jaga untuk mengelakkan

incident.
2) Kelemahan sistem pengurusan dalam menguruskan Prosedur Kerja Selamat
3) Kelemahan dalam penyeliaan pekerja

PUNCA ASAS

1) Pekerja-mungkin terlalu letih dan cuai semasa bekerja

2) Majikan tidak sabar-sabar untuk menyelesaikan tempahan tergesa-gesa - untuk
menjimatkan masa dan menambahkan keuntungan
SEJARAH KES/ INSIDEN MELIBATKAN PEKERJA

BIL. PEKERJAAN BIL. AKUT KRONIK

KES/INSIDEN
(TAHUN 2014)
1) Bekerja menggunakan mesin CNC 2 1 1
2) Bekerja di kawasan kimpalan 4 4 0
3) Bekerja di kawasan setem 5 2 3
4) Bekerja di kawasan pemotong 5 2 3

KESAN HAZAD

HAZAD KRITIKAL

Berdasarkan kepada pegenalpastian hazad yang dijalankan, terdapat dua hazard kritikal
yang telah dikenalpasti iaitu satu hazad keselamatan dan satu hazad kesihatan.

Hazard-hazard ini memberi kesan yang negatif, contohnya:

1) Kilang akan kehilangan tenaga kerja yang mahir dan berpengalaman dalam
bidang tersebut.
2) Kilang akan kekurangan pekerja
3) Peningkatan kos latihan kepada kakitangan yang baru
4) Kos perubatan yang tinggi ditanggung oleh kilang
5) Banyak kerja yang tertangguh
6) Kos bayaran kerja lebih masa akibat banyak kerja tertangguh
7) Kos penggantian peralatan yang rosak

PENENTUAN TAHAP KRITIKAL HAZAD

HAZAD KEBARANGKALIAN KETERUKAN KADAR RISIKO

4 3 2 1 4 3 2 1

Asap masuk X X 12
Dalam mata
Bising X X 6

Permukaan panas X X 6

Permukaan tajam X X 4

Tak cukup rehat X X 8

CADANGAN LANGKAH KAWALAN

Berikut adalah langkah-langkah kawalan yang dicadangkan bagi mengatasi hazad

kritikal yang telah dikenalpasti;-

AKTIVITI HAZAD LANGKAH LANGKAH KAWALAN

KAWALAN
SEDIA ADA
Bekerja menggunakan Asap masuk Ada Prosedur Kerja Selamat
mesin CNC Dalam mata Pemakaian PPE
Arahan pentadbiran
Bising

Bekerja di kawasan Permukaan Ada Prosedur Kerja Selamat

kimpalan panas Pemakaian PPE
Arahan pentadbiran
Bising
Bekerja di kawasan Permukaan Ada Prosedur Kerja Selamat
setem tajam Pemakaian PPE
Arahan pentadbiran
Bising
Bekerja di kawasan Bising Ada Prosedur Kerja Selamat
pemotong Pemakaian PPE
Permukaan Arahan pentadbiran
tajam

HAZAD KESIHATAN

AKTIVITI HAZAD RISIKO LANGKAH KAWALAN

Bekerja di mesin Keadaan Sederhana/Tinggi PPE

kimpalan tempat kerja Prosedur Kerja Selamat
terlalu panas Arahan pentadbiran

Justifikasi Kimpalan adalah proses kerja yang rumit dan memerlukan tumpuan
yang sangat tinggi. Keselamatan dalam mengendalikan mesin
kimpalan tersebut. Bahan kimia daripada besi yang dikimpal akan
masuk ke dalam badan pekerja dan boleh membahayakan pekerja

CADANGAN SEMAKAN SEMULA KE ATAS LANGKAH KAWALAN

Semakan semula keatas langkah kawalan adalah amat penting untuk memastikan
keberkesanan dan kesesuaian langkah kawalan tersebut untuk mengurangkan risiko.

1) PEMERIKSAAN

Menjalankan pemeriksaan berkala ditempat kerja oleh penyelia atau dilakukan oleh
Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (JKKP) di tempat kerja bagi
mengukur keberkesanan langkah-langkah yang diambil bagi memastikan keselamatan
dan kesihatan orang ditempat kerja.
 2) IDENTIFIKASI HAZAD

Pihak pengurusan atau majikan perlu mematuhi Akta Keselamatan Dan Kesihatan
Pekerja 1994 dalam seksyen 15 dimana perlu penyediaan pesekitaran kerja yang
selamat untuk pekerja
Alat Lindung Diri yang dibekalkan oleh majikan kepada pekerja mestilah bersesuaian
dengan proses kerja yang dilakukan oleh pekerja.

3) ANALISIS HAZAD

Menjalankan Hazard Analysis semula selepas melakukan tindakan kawalan. Ini

bertujuan mengenalpasti hazard-hazard yang lain yang wujud disebabkan tindakan
kawalan tersebut.

4) MAKLUMAT DAN LATIHAN

Pengurusan atau majikan perlu menganjurkan latihan kepada pekerja mengikut OSHA
1994 dalam seksyen 15 (2) (c) untuk memberi dan meningkatkan kesedaran kepada
pekerja tentang pengurusan kawalan risiko. Disamping itu juga memberi maklumat
tentang risiko dalam proses kerja yang dijalankan oleh pekerja.

5) PENYELIAAN

JKKK (Jawatankuasa Keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan) perlu membuat

penyeliaan keatas pekerja sama ada pekerja mematuhi OSHA 1994, seksyen 24(1)(c)
dimana kewajipan pekerja untuk memakai atau mengunakan pada sepanjang masa apa-
apa kelengkapan atau pakaian perlindungan yang telah diadakan oleh majikan bagi
maksud mencegah apa-apa risiko kepada keselamatan dan kesihatan. Selain itu,
mendapatkan maklumbalas daripada pekerja tentang pemakaian alat lindung diri yang
dibekalkan kepada pekerja untuk penambahbaikan kepada langkah kawalan yang telah
dicadangkan. Ini bertujuan untuk mengenalpasti sekiranya terdapat hazad baru yang
mungkin wujud disebabkan oleh pemakaian alat lindung diri yang dibekalkan.Sekiranya
ada peralatan baru diperkenalkan ujian kesesuaian (fit testing) perlu dibuat.

FAEDAH KEPADA KILANG

1. Mematuhi keperluan perundangan OSHA 1994, seksyen 15

2. Meningkatkan imej dan nama baik kilang
 3. Meningkatkan motivasi pekerja untuk terus bekerja bersunguh-sunguh dengan
jabatan
4. Meningkatkan kualiti kerja jabatan dan sebagai satu langkah dalam komunikasi
hazad.
5. Menjimatkan kos dari segi pembelian peralatan baru, latihan kepada anggota
baru dan kos perubatan.
6. Kilang tidak kehilangan tenaga kerja yang mahir dan berpengalaman.

RUJUKAN

1) Unit Kesihatan Pekerjaan, Buku Prosiding Pengenalan untuk Inspektor Kesihatan

kepada Unit Kesihatan Pekerjaan dan Alam Sekitar. Jabatan Kesihatan Negeri
Sabah. 1999. : Dr. K Ganesalingam,
2) Six Steps To A Safe And Healthy Workplace. Sabah Health Department. 2001. :
Unit Kesihatan Pekerjaan, Guidelines For Standard Percaution, Ministry of Health
Malaysia. 2002. : Unit Kesihatan Pekerjaan, Garis Panduan Perlaksanaan JKKP.
Jabatan Kesihatan Negeri Sabah. 2005 :
3) Legal Research Board, Occupational Safety and Health Act 1994 (ACT514). 2011
: Pengurusan keselamatan Dan Kesihatan Pekerjaan ,edisi kedua, Ismail
Bahari.2006. :
4) Guidelines Hazard Identifikasi Risk Assessment and Risk Control,DOSH
Malaysia.