Pemanfaatan Bijih Plastik Jenis High Density Polyethylene (HDPE)

Sebagai Subtitusi Agregat Pada Bata Beton (Paving Block)

Fadhil Ammar Hakim

15513137

Abstract

Plastic is a material that often we see in our daily activity. The using of plastic basic material
always increase so it make increasing plastic waste around us. Plastic waste is a material that very
difficult to decomposed by the soil so, it takes a long time. One of alternative that we can use is
utilitiesplastic waste aggregate substitution on paving block. the purpose of this reaseach is to know
the impact of aggreagate substitution with high density polyethylene (HDPE) seeds of compressive
strength and water absorption. The comparison of cement and sand in this research 1:6 and the
composition of seeds substitution is 0%;0,3%;0,4%;0,5% and 0,6. This research method based on
SNI 03-0691-1996 about paving block. the average value of compressive strength test composition
0%;0,3%;0,4%;0,5% and 0,6.by order are 10,08 MPa, 12,90 MPa, 14,63 MPa, 13,29 MPa and 11,58
MPa. While the average value of water abosorption test composition 0%;0,3%;0,4%;0,5% and 0,6
by order are 9,95%; 9,15%; 8,33%; 8,97%; and 9,43%. Basd om the result, so paving block with
there are HDPE seeds plastic substitution include on classification type D that can be use at garden
or another usage.
Keyword : Compressive Strength, Paving Block, Plastik Seeds HDPE, Water Absorption.

Abstrak

Plastik merupakan sebuah material yang sering kita jumpai dalam kehidupan sehari-hari,
penggunaan bahan dasar plastik yang terus bertambah menyebabkan meningkatnya sampah plastik
disekitar kita, sampah plastik merupakan material yang sangat sulit diurai ditanah dan membutuhkan
waktu ratusan tahun untuk terurainya sampah plastik tersebut. Salah satu alternatif yang dapat
diterapkan yaitu dengan memanfaatkan sampah plastik tersebut sebagai bahan baku paving block.
Salah satu material penyusun pada paving block yaitu agregat. Penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui pengaruh adanya subtitusi agregat dengan adanya bijih High Density Polyethylene
(HDPE) terhadap kuat tekan dan daya serap air. Dalam penelitian ini perbandingan semen dan pasir
adalah 1:6 dan komposisi subtitusi bijih plastik plastik 0,3%; 0,4%; 0,5%; dan 0,6% dari volume
pasir. Metode yang digunakan dalam penelitian ini mengacu pada SNI 03-0691-1996 tentang Bata
Beton. Hasil uji nilai kuat tekan rata-rata komposisi 0%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, dan 0.6% berturut-turut
ialah 10.08 MPa, 12.90 MPa, 14.63 MPa, 13.29 MPa dan 11.58 MPa. Sedangkan untuk nilai
persentase penyerapan air komposisi 0%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, dan 0.6% berturut-turut ialah 9.95%,
9.15%, 8.33%, 8.97% dan 9.43%. Berdsarkan hasil tersebut maka paving block dengan adanya
subtitusi bijih plastik jenis HDPE termasuk klasifikasi mutu D yang dapat digunakan pada taman atau
penggunaan lainya.
Kata kunci : Bijih Plastik HDPE, Daya Serap, Kuat Tekan, Paving Block.
1
1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Plastik merupakan sebuah material yang sering kita jumpai dalam kehidupan sehari-hari,
penggunaan bahan dasar plastik yang terus bertambah menyebabkan meningkatnya sampah plastik
disekitar kita, sampah plastik merupakan material yang sangat sulit diurai ditanah dan membutuhkan
waktu ratusan tahun untuk terurainya sampah plastik tersebut, material plastik banyak digunakan
karena memiliki kelebihan dalam sifatnya yang ringan, transparan, tahan air serta harganya yang
relatif murah dan terjangkau oleh kalangan masyarakat (Nobelt, 2005).
Indonesia merupakan negara kedua di dunia yang menghasilkan limbah plastik terbanyak ke
laut. Limbah plastik yang di hasilkan rata-rata merupakan limbah plastik yang berjenis polyethelene.
Polyethelene ialah polimer yang terdiri dari rantai panjang monomer etilena dimana merupakan
plastik yang memiliki ciri-ciri yaitu : termoplastis, elastis, tidak tembus air, tidak berbau, sedikit
buram dan transparan, tahan benturan dan memiliki daya tahan hingga 1350 C. Pada penelitian ini
plastik yang akan digunakan merupakan jenis plastik High Density Polyethelene (HDPE). High
Density Polyethelene (HDPE) memiliki sifat bahan yang lebih keras, kuat, buram dan lebih tahan
terhadap suhu tinggi. High Density Polyethelene (HDPE) biasa digunakan untuk botol shampoo,
barang yang terbuat dari melamin, botol susu, jerigen dan lain-lain. High Density Polyethelene
(HDPE) merupakan salah satu bahan plastik yang aman digunakan karena kemampuanya yang dapat
mencegah reaksi kimia antara kemasan plastik dengan makanan / minuman yang dikemasnya. Namun
begitu, plastik High Density Polyethelene (HDPE) tetap hanya disarankan sekali pakai saja karena
pelepasan senyawa antimony trioksida yang terus meningkat seiring waktu (Nursyamsi dan Theresia,
2017).
Bata beton untuk lantai atau biasa disebut Paving Block merupakan suatu elemen bahan
konstruksi yang dibuat dari campuran semen, agregat halus, air dan dapat ditambahkan bahan lainya
yang tidak mengurangi kualitas paving block itu sendiri. Karena kebutuhannya yang terus meningkat,
sedangkat produksi batu bata yang tidak dapat mengimbangi akhirnya paving block merupakan solusi
pengganti seluruh fungsi batu bata karena kelebihanya (Kurniawan, 2016).
Pada penelitian ini, paving block akan dimodifikasi. Modifikasi yang akan dilakukan adalah
dengan menggantikan agregat halus (pasir) dengan Bijih High Density Polyethylene (HDPE) pada
adukan pembuatan paving block. Menurut SNI 02-6820-2002, agregat halus adalah agregat dengan
besar butir maksimum 4,76 mm berasal dari alam atau hasil olahan (hasil pemecahan, penyaringan
atau terak tanur tinggi). Jadi penelitian ini diharapkan dengan adanya pemanfaatan dari sampah
plastik dapat menghasilkan sesuatu yang bermanfaat dalam menghasilkan paving block yang
mempunyai mutu tinggi dan ramah lingkungan.
1.2 Tujuan dan Manfaat Penelitian
 Tujuan pada penelitian ini yaitu:
1. Menganalisa nilai rata-rata kuat tekan dan persentase daya serap pada paving block dengan
adanya subtitusi menggunakan bijih plastik jenis High Density Polyethylene (HDPE) pada
setiap komposisinya.
2. Mengetahui kualitas mutu paving block dengan menggunakan bijih plastik jenis High
Density Polyethylene (HDPE) yang dihasilkan berdasarkan SNI 03-0691-1996.
3. Menganalisa perbandingan nilai ekonomi dalam produksi paving block
2
  Manfaat dari penelitian ini adalah :
1. Mendapatkan informasi mengenai komposisi yang optimal penggunaan bijih plastik jenis
High Density Polyethylene (HDPE) sebagai substitusi agregat halus (pasir) dalam
pembuatan paving block.
2. Memberikan informasi mengenai nilai kuat tekan dan daya serap air paving block yang
dihasilkan berdasarkan penggunaan Bijih plastik jenis High Density Polyethylene
(HDPE).
3. Memberikan informasi mengenai analisa ekonomi dalam produksi paving block.

1.3 Penelitian Terkait

Berbagai penelitian dilakukan untuk memberikan variasi terhadap material paving block.
Berikut beberapa penelitian terdahulu dengan berbagai jenis plastik.
Penggunaan plastik sebagai material penyusun paving block telah dilakukan pada beberapa
penelitbian dan memiliki beberapa variasi. Pertama oleh Kusuma (2019), Dalam penelitian ini
perbandingan semen dan pasir adalah 1 : 6 dan komposisi substitusi cacahan plastik 0,3%; 0,4%;
0,5%; dan 0,6% dari volume pasir. Metode yang digunakan dalam penelitian ini mengacu pada SNI
03-0691-1996 tentang Bata Beton. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa nilai kuat tekan
maksimum terjadi pada komposisi plastik 0,4% sebesar 11,91 Mpa dengan peningkatan sebesar
27,1% dibanding paving block dengan plastik 0%.Nilai kuat tekan mengalami penurunan pada
komposisi plastik 0,5% dan 0,6% namun masih lebih besar nilainya dibandingkan paving block
dengan plastik 0%. Nilai daya serap air paving block dengan komposisi plastik 0,4% memiliki nilai
paling kecil yaitu sebesar 9%. Daya serap air maksimum terjadi pada paving block normal tanpa
substitusi cacahan plastik PP.
Penelitian yang menggunakan plastik selanjutnya adalah dengan menggunakan cacahan
plastik PET oleh Luthfianti (2019),. Hasil uji menunjukkan bahwa rata rata kuat tekan yang dapat
diterima oleh paving block tiap komposisi adalah sebagai berikut, pada paving block normal (0%)
sebesar 11,32 MPa, pada paving block dengan penambahan 0,3% sebesar 12,31 MPa, pada paving
block dengan penambahan 0,4% sebesar 12,70 MPa, pada paving block dengan penambahan 0,5%
sebesar 14,55 MPa, dan pada paving block dengan penambahan 0,6% sebesar 11,82 MPa. Sedangkan
untuk nilai persentase penyerapan air paving block yang didapat masing-masing adalah sebagai
berikut, pada paving block normal (0%) sebesar 10%, pada paving block dengan penambahan 0,3%
sebesar 8%, pada paving block dengan penambahan 0,4% sebesar 7%, pada paving block dengan
penambahan 0,5% sebesar 5%, dan pada paving block dengan penambahan 0,6% sebesar 9% MPa.
Berdasarkan penelitian Bidjaksono (2019), Pemanfaatan biji plastik polyethylene
terephthalate (PET) dalam pembuatan paving block terbukti mampu meningkatkan kuat tekan paving
block. Material dalam pembuatan paving block ini adalah air, semen dan pasir. Perbandingan semen
dan pasir adalah 1:6. Komposisi biji plastik polyethylene terephthalate (PET) yang digunakan sebesar
0%, 0.3%, 0.4%, 0.5% dan 0.6% dari volume pasir. Metode pada penelitian ini mengacu pada SNI
03-0691-1996. Hasil pengujian menghasilkan kuat tekan pada paving block dengan komposisi 0%,
0.3%, 0.4%, 0.5% 0.6% berturut-turut sebesar 10.01 MPa, 9.40 MPa, 11.49 MPa, 8,82 MPa dan 9.70
MPa. Pengujian selanjutnya terkait daya serap air yang menghasilkan nilai pada paving block dengan
komposisi 0%, 0.3%, 0.4%, 0.5% 0.6% berturut-turut sebesar 18.31%, 13.04%, 8.70%, 13.04% dan
13.64%. Paving block dengan komposisi biji sampah plastik polyethylene terephthalate (PET)

3
sebesar 0.4% memiliki kuat tekan lebih baik dari paving block tanpa biji sampah plastik polyethylene
terephthalate (PET).

2 METODE PENELITIAN
2.3 Metode
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode yang mengacu kepada SNI 03-
0691-1996. Pembuatan paving block menggunakan komposisi dari beberapa referensi jurnal yang
telah ada. Adapun Variabel yang akan dicari dalam penelitian ini sebagai berikut :
1. Variabel terikat adalah besarnya perbandingan campuran semen, pasir, bijih plastik dan air
untuk masing-masing pembuatan paving block.
2. Variabel bebas adalah Bijih plastik sebagai substitusi agregat halus (pasir) pada pembuatan
paving block.
3. Variabel kontrol adalah kuat tekan dan daya serap air paving block yang dihasilkan.
Secara garis besar penelitian ini terdapat beberapa tahap yang dapat dilihat pada diagram alir pada
Gambar 2.1 dibawah ini .
. Menyiapkan bahan : pasir,
semen, air, cacahan plastik

Mencampurkan bahan

Pencetakan benda uji

Perawatan benda uji

hingga hari ke 28 hari

Pengujian Kuat Tekan dan Daya Serap Air

Hasil Pengujian

Analisa dan Pembahasan

Kesimpulan

Selesai
4
 Gambar 2.1 Diagram Alir Penelitian

2.2 Alat dan Bahan

Alat
a. Sekop pasir : digunakan untuk mengaduk dan mengangkut pasir:
b. Mesin press Paving Block : digunakan untuk mencetak Paving Block .
c. Tabung ukur 100 ml : digunakan untuk mengukur volume bijih .plastik
d. Tabung ukur 25 ml : digunakan untuk mengukur volume bijih plastik .
e. Alat potong beton : digunakan untuk memotong benda uji.
f. Sarung tangan : digunakan sebagai pelindung.
g. Oven : digunakan untuk memanaskan atau mengeringkan benda uji.
h. Alat uji kuat tekan : digunakan untuk mengukur kuat tekan pada benda uji.
i. Timbangan : digunakan untuk mengukur berat benda uji.
j. Penggaris : digunakan untuk mengukur luasan benda uji.
Bahan
a. Bijih Plastik jenis High Density Polyethylene (HDPE)
b. Semen portland
c. Pasir gunung merapi
d. Air

2.4 Pembuatan benda uji

Pada penelitian ini paving block yang akan dibuat berbentuk Balok (rectangular) dengan
dimensi panjang 20 cm, lebar 10 cm dan tinggi 10 cm. Benda uji yang akan dibuat pada penelitian ini
mengikuti kebutuhan pada uji kuat tekan dan uji daya serap air. Total paving block yang dibuat
sebanyak 60 buah dengan umur benda uji selama 28 hari. Pada pembuatan paving block ini
menggunakan metode mekanis dengan alat yang digunakan yaitu mesin press getar. Perbandingan
penggunaan bahan antara semen berbanding dengan pasir yaitu 1:6 dan komposisi subtitusi yang
digunakan sebesar 0.3%, 0.4%, 0.5%, dan 0.6% dari volume agregat halus (pasir) yang digunakan.
Tabel 2.1 Komposisi Campuran Paving Block

Komposisi % Semen cm3 Pasir cm3 Bijih Plastik (cm3)

0 205.71 1234.28 0
0.3 205.71 1230.58 3.70
0.4 205.71 1229.35 4.93
0.5 205.71 1228.11 6.17
0.6 205.71 1226.88 7.41

2.4 Prosedur Pengujian

2.4.1 Kuat Tekan
Berdasarkan SNI 03-0691-1996 berikut dijelaskan mengenai prosedur pengujian kuat tekan,
yaitu :
a. Mengambil contoh uji 10 buah yang sudah berbentuk kubus.
b. Menekan contoh uji hingga hancur dengan mesin penekan
5
 c. Penghitungan kuat tekan dihitung dengan rumus :
P
Kuat Tekan =
L
Keterangan :
P = Beban Tekan (N)
L = Luas Bidang Tekan (mm2)
Kuat tekan rata-rata diambil dari jumlah kuat tekan dibagi jumlah contoh uji.

2.4.2 Daya Serap Air

Berdasarkan SNI 03-0691-1996 berikut dijelaskan mengenai prosedur pengujian daya serap
Air, yaitu :
a. Lima buah benda uji direndam selama 24 jam lalu ditimbang beratnya dalam keadaan
basah
b. Kemudian dikeringkan di dalam dapur pengering (oven) selama kurang lebih 24 jam pada
suhu kurang dari 105°C
c. Penimbangan paving yang telah di oven selama 24 jam.
d. Perhitungan Daya serap air menggunakan rumus :
berat basah−berat kering
Daya Serap Air = x 100%
berat kering

3 HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1 Pengujian Kuat Tekan
Pengujian kuat tekan paving block dilakukan pada waktu paving block mencapai umur 28 hari
dalam keadaan kering dengan jumlah benda uji 10 buah untuk masing-masing komposisi penambahan
bijih plastik High Density Polyethylene (HDPE). Hasil pengujian kuat tekan paving block
memperlihatkan bahwa kuat tekan paving block terjadi peningkatan optimum pada komposisi 0,4%
kemudian kuat tekan paving block menurun pada komposisi 0,5%. Data hasil pengujian kuat tekan
dapat dilihat pada.Tabel 3.1.

Tabel 3.1 Hasil Pengujian Kuat Tekan Paving Block

Kuat tekan rata-rata Peningkatan Kuat Tekan
Komposisi Plastik
(MPa) (%)
0% 10.08 -
0.3% 12.90 27%
0.4% 14.63 45%
0.5% 13.29 32%
0.6% 11.58 15%
Dari tabel 3.1 dapat disimpulkan bahwa kosentrasi 0.4% menghasilkan kuat tekan optimum
sebesar 14.63 MPa dan meningkat 45% dari paving normal. Nilai kuat tekan Paving Block tertinggi
diperoleh pada komposisi 0.4% dan terendah pada komposisi 0.6%. Menurunya nilai kuat tekan
6
terjadi pada komposisi 0.5% dan 0.6% namun nilai rata rata kuat tekan yang dihasilkan masih diatas
Paving Block normal (0%).
Penurunan kuat tekan dari Benda uji Paving Block yang diuji terjadi karena adanya subtitusi
agregat yang melebihi volume Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Tarigan dan Sibue (2013),
menurunnya kuat tekan Paving Block dikarenakan lekatan antara bahan-bahan penyusun Paving
Block kurang bekerja maksimal karena jumlah konsentrasi plastik yang tidak sesuai mengakibatkan
volume pasta semen berkurang, sehingga banyak rongga atau celah kosong yang membuat struktur
tatanan paving tidak padat waktu di uji.
Menurut Tjokrodimuljo (1992), Gradasi agregat bila mempunyai ukuran yang seragam
volume porinya akan bertambah besar, sebaliknya bila ukuran butirnya bervariasi maka volume pori
akan berkurang. Hal ini karena butiran yang kecil mengisi pori diantara butiran yang besar, sehingga
pori-porinya menjadi sedikit, dengan kata lain tingkat kemampatannya tinggi. Agregat yang dipakai
untuk pembuatan mortar atau beton harus memiliki butiran yang tingkat kepadatannya tinggi, karena
volume pori sedikit, dan hanya membutuhkan bahan ikat yang sedikit.
Pada komposisi 0.3% dan 0.4% terjadi kenaikan nilai kuat tekan dibandingkan dengan Paving
Block tanpa ada campuran bijih plastik. Kenaikan nilai kuat tekan ini dipengaruhi masuknya Bijih
plastik yang menambah varian gradasi agregat dari segi ukuran. Sedangkan pada komposisi 0.5% dan
0.6% terjadi penurunan dikarenakan jumlah plastik pada komposisi ini sudah mebihi variant yang
menimbulkan rongga pada struktur paving block. Rongga yang timbul pada paving diakibatkan
material plastik yang memiliki permukaan licin dan datar yang membuat lekatan antar material
menjadi terganggu. Paving yang memiliki rongga atau celah kosong tidak akan berkerja maksimal
yang membuat struktur paving tidak padat atau rapat. Menurut Sunarmasto (2014), susunan butiran
(gradasi) yang baik menghasilkan kepadatan maksimum dan porositas minimum. Sifat penting dari
suatu agregat baik agregat kasar maupun agregat halus adalah kekuatan hancur dan ketahanan
terhadap benturan yang dapat mempengaruhi ikatannya dengan pasta semen sehingga beton dengan
gradasi yang baik akan menghasilkan kuat tekan yang tinggi.

3.2 Pengujian Penyerapan Air Paving Block

Pengujian penyerapan air benda uji paving block dilakukan pada umur 28 hari dengan jumlah
benda uji 5 buah untuk masing-masing komposisi penambahan bijih plastik High Density
Polyethylene (HDPE). Dari setiap komposisi penambahan bijih plastik High Density Polyethylene
(HDPE didapatkan daya serap air rata-ratanya. Hasil daya serap air rata-rata paving block masing-
masing komposisi dapat dilihat pada Tabel 3.2.

Tabel 3.2 Hasil Pengujian Daya Serap Air Paving Block

Penyerapan Air Rata-rata
Komposisi Plastik
(%)
0% 9.95
0.3% 9.15
0.4% 8.33
0.5% 8.97
0.6% 9.43

7
 Berdasarkan data hasil pengujian pada gambar 4.3 menjelaskan bahwa adanya penurunan nilai
kuat daya serap dengan adanya subtitusi menggunakan Bijih plastik jenis HDPE. persentase daya
serap air komposisi 0%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, dan 0.6% berturut-turut ialah 9.95%, 9.15%, 8.33%,
8.97% dan 9.43%.. Dari gambar 4.3 dapat disimpulkan bahwa komposisi 0.3% dan 0.4% mengalami
penurunan dan meningkat kembali pada komposisi 0.5% dan 0.6% walaupun pada persentase tersebut
masih lebih baik dari Paving Block normal.
Menurut Giovani (2018), Adanya faktor kenaikan persentase disebabkan oleh agregat serat
yang melebihi rasio membuat flokulasi pada saat pencampuran sehingga banyak rongga-rongga yang
terbentuk. pada penelitian ini komposisi 0.3% dan 0.4% mengalami penurunan dari paving block
normal dimana jumlah varian agregat bijih plastik masih dapat diterima dan tidak ada tumpang tindih
antar bijih plastik yang membuat material penyusun pada paving melekat kuat. Sedangkan pada
komposisi 0.5% dan 0.6% mengalami kenaikan yang menunjukan bahwa paving mulai timbul
rongga-rongga yang membuat paving tersebut tidak padat.

3.3 Penentuan Mutu Paving Block

Penentuan mutu paving block ini berdasarkan hasil uji kuat tekan dan daya serap air yang
telah dilakukan, dari hasil tersebut dibandingkan dengan mutu paving block seperti yang tertera pada
SNI 03-0691-1996. Adapun hasil perbandingan tersebut dapat dilihat pada Tabel 3.3.

Tabel 3.3 Perbandingan Mutu Paving Block Berdasarkan Hasil Uji

Kuat
Penyerapan Mutu Paving
tekan Mutu Paving Block
Komposisi Air Block
Rata- Berdasarkan
Plastik Rata-rata Berdasarkan
Rrata Kuat Tekan
Daya Serap Air
(MPa) (%)
0% 10.08 D 9.95 D
0.3% 12.90 D 9.15 D
0.4% 14.63 D 8.33 D
0.5% 13.29 D 8.97 D
0.6% 11.58 D 9.43 D

Sesuai SNI 03-0691-1996, Berdasarkan tabel 3.3 hasil pengujian nilai kuat tekan rata-rata
komposisi 0%, 0.3%, 0.4%, 0.5%, dan 0.6% berturut-turut ialah 10.08 MPa, 12.90 MPa, 14.63 MPa,
13.29 MPa dan 11.58 MPa. Dari hasil tersebut syarat mutu Paving Block yang didapatkan dari hasil
uji kuat tekan untuk semua komposisi adalah mutu D, dimana klasifikasi pada mutu D dipergunakan
untuk taman dan penggunaan lainya.
Sedangkan Berdasarkan hasil pengujian nilai persentase daya serap air komposisi 0%, 0.3%,
0.4%, 0.5%, dan 0.6% berturut-turut ialah 9.95%, 9.15%, 8.33%, 8.97% dan 9.43%. dari hasil data
tersebut syarat mutu Paving Block yang didapatkan dari hasil persentase daya serap air untuk semua
komposisi adalah mutu D, sama halnya mutu D dipergunakan untuk taman dan penggunaan lainya.

8
3.4 Perbandingan Harga Paving Block
Paving block dengan bijih plastik HDPE memiliki harga bahan sebesar Rp 866.775/ 20 m2.
Sedangkan paving block tanpa biji plastik PET memiliki harga Rp 815.950/ 20 m2. Perhitungan harga
bahan yang telah dilakukan menunjukkan total harga bahan paving block tanpa biji plastik HDPE
lebih murah dibanding dengan menggunakan biji plastik HDPE.
Harga total paving block dapat diketahui dengan mengakumulasikan harga bahan, alat,
operasional dan tenaga kerja. Berikut pada tabel 3.4 akan dirincikan perbandingan harga antara
paving block dengan dan tanpa menggunakan biji plastik HDPE.

Tabel 3.4 Perbandingan Harga Paving Block Dengan dan Tanpa Biji Plastik PET
Biaya Total Biaya Total Biaya
Jenis Paving Biaya Biaya
Biaya Alat Tenaga / Hari / 20 / Paving
Block Bahan Operasional
Kerja m2 Block
Tanpa Bijih Rp Rp
Rp 815.950 Rp 59.766 Rp 10.000 Rp 1.021
Plastik HDPE 136.000 1.021.716
Dengan Bijih Rp Rp
Rp 866.775 Rp 59.766 Rp 10.000 Rp 1.072
Plastik HDPE 136.000 1.072.541

Setelah mengetahui perbandingan harga antara paving block dengan dan tanpa menggunakan
biji plastik HDPE dapat dinyatakan bahwa paving block tanpa biji plastik HDPE memiliki harga yang
lebih rendah dibandingkan paving block yang menggunakan biji plastik HDPE. Walaupun paving
block dengan biji plastik PET memiliki harga yang lebih tinggi, perihal kualitas kuat tekan dan daya
serap air paving block dengan biji plastik HDPE memiliki nilai yang lebih baik dibandingkan paving
block tanpa biji plastik HDPE. Paving block dengan biji plastik HDPE masuk kedalam klasifikasi
mutu sesuai SNI 03-0691-1996 dengan nilai kuat tekan daya serap air sebesar 14,63 Mpa dan 8,33%
yang termasuk klasifikasi mutu D, sedangkan paving block tanpa biji plastik HDPE memiliki nilai
kuat tekan dan daya serap air lebih rendah.
Harga paving block di pasaran adalah Rp 62.700 / m2. Sedangkan paving block dengan biji
plastik HDPE hasil dari penelitian ini memiliki harga jual Rp 58.989 / m2. Oleh sebab itu paving
block dengan biji plastik HDPE dapat dijual di pasaran dengan harga bersaing. Berikut secara rinci
dilampirkan pada tabel 3.5 terkait perbandingan harga antara paving block hasil dari penelitian ini
dengan paving block dipasaran. Sumber harga paving block dipasaran diperoleh dari harga jual oleh
www.pavingblockyogyakarta.com

Tabel 3.5 Perbandingan Harga Jual Paving Block Dengan dan Tanpa Biji Plastik PET
Harga Harga Paving Harga Harga Jual /
Jenis Paving Block Keuntungan
Modal Block Di Pasaran Jual / m2 Paving Block
Konvesional / tanpa Rp Rp. 1.123
Rp 51.085 10%
Bijih HDPE 56.193
Rp 62.700
Menggunakan Bijih Rp Rp. 1.179
Rp 53.627 10%
Plastik HDPE 58.989

9
4 SIMPULAN DAN SARAN
4.1 Simpulan`
Berbagai serangkaian pengujian dan analasis terhadap Paving Blocki, hasil penelitian yang
telah dilakukan dapat disimpulkan beberapa hal sebagai berikut:
1. Kuat tekan yang dapat diterima oleh Paving Block dengan subtitusi Bijih plastik HDPE untuk
tiap komposisi adalah sebagai berikut, pada Paving Block normal (0%) sebesar 10.08 MPa,
pada Paving Block dengan penambahan 0,3% sebesar 12.90 MPa, pada Paving Block dengan
penambahan 0,4% sebesar 14.63 MPa, pada Paving Block dengan penambahan 0,5% sebesar
13.29 MPa, dan pada Paving Block dengan penambahan 0,6% sebesar 11,58 MPa.
2. Persentase kemampuan Paving Block dengan subtitusi Bijih plastik HDPE untuk tiap
komposisi dalam menyerap air adalah sebagai berikut, pada Paving Block normal (0%)
sebesar 9.95%, pada Paving Block dengan penambahan 0,3% sebesar 9.15%, pada Paving
Block dengan penambahan 0,4% sebesar 8.33%, pada Paving Block dengan penambahan
0,5% sebesar 8.97%, dan pada Paving Block dengan penambahan 0,6% sebesar 9.43%.
3. Paving Block dengan adanya subtitusi agregat Bijih plastik jenis HDPE berdasarkan hasil
pengujian daya serap dan kuat tekan memperoleh klasifikasi mutu D yang mana dapat
digunakan pada Taman atau lainya.
4. Paving Block dengan menggunakan Bijih plastik memiliki biaya produksi lebih mahal
dibandingakan tanpa bijih, dimana paving block menggunakan bijih plastik memiliki harga
jual Rp. 58.989,-/m2 dan Harga Paving Block normal memiliki harga jual sebsar Rp. 56.193,-
/m2. Namun paving block dengan menggunakan bijih dapat dipasrkan karena memiliki harga
jual dibawah harga pasaran sebesar Rp. 62.700,-/m2
4.2 Saran
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilaksanakan, berikut beberapa saran yang dapat
diberikan:
1. Perlu dikaji lebih lanjut terkait pengaruh penambahan sampah jenis plastik lain, perbandingan
material dan komposisi terhadap kualitas Paving Block.
2. Perlu adanya pemanfaatan sampah atau limbah langsung agar dapat menambah nilai ekonomi.
3. Berdasarkan hasil penelitian sampah plastik tidak direkomendasikan dalam penambahan
ataupun subtitusi dikarenakan struktur plastik yang datar dan licin mempengaruhi material
penyusun Paving Block lainya

DAFTAR PUSTAKA

Badan Standarisasi Nasional. 1996. Bata Beton (Paving Block) – SNI 03-0691-1996. Jakarta.
Badan Standarisasi Nasional. (2002). (02-6820). Spesifikasi Agregat Halus untuk Pekerjaan
Adukan dan Plesteran dengan Bahan Dasar Semen. Badan Standarisasi Nasional.
Bidjaksono, Brilliant, M. 2019. Pemanfaatan Biji Plastik Polyethylene Terephthalate sebagai
Substitusi Agregat Halus pada Pembuatan Paving Block. Tugas Akhir. Universitas Islam
Indonesia.

10
Giovani. P., 2018. Studi Pengaruh Penambahan Binder Thermoplastic Ldpe dan Pet Terhadap
Sifat Mekanik Komposit Partikulat untuk Aplikasi Material Bangunan. Jurnal Teknik
ITS. Vol. 7, No. 1. Hal. 2337-3520
Kurniawan, Septyanto., 2016. Analisa perawatan Beton Cetak Menggunakan Uap. Jurusan
Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah Metro. TAPAK Vol. 5 No. 2 Mei 2016. Hal 98-100.
Kusuma, Gardika Ardhya. 2019. Pemanfaatan Sampah Plastik Jenis PP (Polypropylene) Sebagai
Substitusi Agregat Pada Bata Beton (Paving Block). Tugas Akhir. Universitas Islam
Indonesia.
Luthfianti, Qurrota Ayyuni. 2019. Pemanfaatan Sampah Plastik Jenis Polyethylene Terephthalate
(Pet) Sebagai Substitusi Agregat Halus Pada Paving Block. Tugas Akhir. Universitas
Islam Indonesia.
Nobelt, Jean. Francois. 2005. Sampah. Jakarta. Erlangga.
Nursyamsyi., Theresia, V., 2012, Pengaruh Penambahan Limbah Plastik HDPE Sebagai
Substitusi Pasir Pada Campuran Batako. Jurnal Teknik Sipil. Vol 1. No. 1. Hal. 1-5.
Sibuea, A.F dan Tarigan, J. 2013. Pemanfaatan Limbah Botol Plastik sebagai Bahan Eco Plafie
(Economic Plastic Fiber) Paving Block yang Berkonsep Ramah Lingkungan dengan Uji
Tekan, UJi Kejut dan Serapan Air. Universitas Sumatera Utara.
Sunarmasto. 2014. Pengaruh Ukuran Butiran Agregat Terhadap Kuat Tekan dan Modulus
Elastisitas Beton Kinerja Tinggi Grade 80. MATRIKS TEKNIK SIPIL Vol. 2 No. 2/Juli
2014/58.
Tjokrodimuljo, K. 1992. Teknologi Beton. Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.

11