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ABR 1997

NBR 9654

Indicador de presso para extintores de incndio

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 240-8249/532-2143 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Especificao Origem: Projeto de Emenda NBR 9654/1996 CB-24 - Comit Brasileiro de Segurana Contra Incndio CE-24:302.03 - Comisso de Estudo de Extintores de Incndio NBR 9654 - Pressure gauge for fire extinguisher - Specification Descriptors: Fire extinguisher. Pressure gauge Vlida a partir de 30.05.1997 Incorpora a Emenda n 1 de ABR 1997 Esta Norma substitui a NBR 9654/1986 Palavras-chave: Extintor de incndio. Indicador de presso 4 pginas

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SUMRIO
1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definies 4 Condies gerais 5 Inspeo 6 Formao das amostras 7 Ensaios 8 Condies especficas 9 Aceitao e rejeio

3 Definies
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies de 3.1 a 3.3. 3.1 Presso de trabalho ou carregamento Presso de carregamento a 20C. 3.2 Escala
3.2.1 Faixa de operao

1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies exigveis para indicadores de presso destinados ao uso em extintores de incndio.

Faixa determinada pelos valores mximos e mnimos permitidos da presso de carregamento. 3.3 Lote de fabricao Entende-se por lote de fabricao todo lote fabricado de forma contnua, a partir de uma remessa uniforme de matria-prima.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: NBR 5770 - Determinao do grau de enferrujamento de superfcies pintadas - Mtodo de ensaio NBR 8094 - Material metlico revestido e no revestido - Corroso por exposio nvoa salina - Mtodo de ensaio DIN 50017 - Atmospheres and their technical application, condensation water test atmospheres DIN 50018 - Corrosion tests; Testing in alternating condensation atmosphere containing sulphur dioxide

4 Condies gerais
4.1 Classificao
4.1.1 Quanto presso de trabalho, os indicadores de pres-

so classificam-se em: a) at 1,38 MPa; b) acima de 1,38 MPa.

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4.1.2 Quanto ao gs de pressurizao, os indicadores de presso classificam-se em:

6.4 Para o ensaio de reprodutibilidade Em cada lote, um indicador de presso escolhido ao acaso deve ser submetido ao ensaio de reprodutibilidade. 6.5 Para o ensaio de resistncia ruptura Em cada lote, um indicador de presso escolhido ao acaso deve ser submetido ao ensaio de resistncia ruptura. 6.6 Para o ensaio de vedao Em cada lote, um indicador de presso escolhido ao acaso deve ser submetido ao ensaio de vedao. 6.7 Para o ensaio de vazamento

a) gases permanentes; b) gases liquefeitos.

4.1.3 Quanto temperatura, em relao aos valores fixados na faixa de operao, os indicadores de presso classificam-se em:

a) faixa I: -10C a 60C; b) faixa II: -10C a 85C. 4.2 Detalhes construtivos
4.2.1 No mostrador do indicador de presso, devem ser

indicados, numericamente, os seguintes valores: a) presso de trabalho;

Todos os indicadores de presso devem ser submetidos a um ensaio para verificao de vazamentos.

7 Ensaios
b) valores extremos da escala; 7.1 Ensaio de corroso c) faixa de operao.
4.2.2 Na escala do mostrador do indicador de presso, a 7.1.1 Verificao da resistncia corroso de peas metlicas pintadas 7.1.1.1 Aparelhagem

zona anterior faixa de operao deve ser identificada em cor alaranjada ou vermelha e a faixa de operao, na cor verde. A cor do fundo do mostrador deve ser branca ou amarela.
4.2.3 Junto zona identificada na cor alaranjada ou vermelha,

Conforme a NBR 8094.

7.1.1.2 Corpo-de-prova

deve haver a expresso RECARREGAR.

4.2.4 As indicaes numricas obrigatrias no devem ter

altura inferior a 1,5 mm e as alfabticas, 1 mm.

4.2.5 O dimetro visvel mnimo do mostrador deve ser de

Peas ou amostras significativas das partes metlicas pintadas.

7.1.1.3 Procedimento

28 mm.

Conforme a NBR 8094.

7.1.1.4 Resultado

5 Inspeo
Para verificao das condies gerais exigidas nesta Norma, deve ser realizada a inspeo por lotes de indicadores de presso fabricados. Indicar o grau de corroso de acordo com a NBR 5770.
7.1.2 Verificao da resistncia corroso das peas metlicas zincadas e/ou cromatizadas amareladas 7.1.2.1 Aparelhagem

6 Formao das amostras

6.1 Para ensaio de corroso Em cada lote, um indicador de presso escolhido ao acaso deve ser submetido ao ensaio de corroso. 6.2 Para o ensaio de resistncia temperatura Em cada lote, um indicador de presso escolhido ao acaso deve ser submetido ao ensaio de resistncia temperatura. 6.3 Para a verificao da indicao de presso Todos os indicadores de presso devem ser submetidos ao ensaio de verificao da indicao de presso.

Conforme DIN 50018, enquanto no existir norma brasileira.

7.1.2.2 Corpo-de-prova

Peas ou amostras significativas das partes metlicas zincadas e/ou cromatizadas.

7.1.2.3 Procedimento

Conforme DIN 50018, enquanto no existir norma brasileira.

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7.1.2.4 Resultado

7.4 Ensaio de repetibilidade

7.4.1 Equipamento

Indicar, em funo da rea total, o percentual das reas onde ocorre o aparecimento de produtos brancos de corroso de zinco. 7.2 Ensaio de resistncia temperatura
7.2.1 Aparelhagem

Bomba de teste com manmetro padro aferido.

7.4.2 Corpo-de-prova

Indicador de presso. Estufa de aquecimento e cmara frigorfica.

7.4.3 Procedimento 7.2.2 Corpo-de-prova

Ensaiar obedecendo s seguintes condies: Indicador de presso.

7.2.3 Procedimento

a) pressurizar at o limite superior da faixa de operao; b) manter a presso por 60 s; c) aliviar a presso at zero; d) repetir a operao 25 vezes.

Ensaiar obedecendo s seguintes condies: a) montar o indicador de presso em dispositivo, pressurizando-o at que atinja a presso de trabalho; b) resfriar o conjunto em cmara frigorfica at -10C e mant-lo nesta temperatura durante 4 h; aps este perodo, retir-lo da cmara e aguardar entre 4 h e 24 h para que o mesmo atinja a temperatura ambiente; c) aquecer o conjunto at a temperatura mxima prevista de sua faixa de operao e mant-lo nesta temperatura por 4 h; aps este perodo, aguardar entre 4 h e 24 h para que o mesmo atinja a temperatura ambiente.
7.2.4 Resultado

7.4.4 Resultados

Anotar os valores indicados na pressurizao. 7.5 Ensaio de resistncia ruptura

7.5.1 Aparelhagem

Bomba hidrulica de presso.

7.5.2 Procedimento

Expressar o resultado com as seguintes indicaes: a) indicar se houver perda real de presso pelo indicador de presso; b) indicar se houver alterao na translucidez ou forma do visor e na legibilidade do mostrador. 7.3 Ensaio de verificao da indicao de presso
7.3.1 Aparelhagem

Atarraxar o corpo-de-prova na aparelhagem e aplicar um incremento de presso da ordem de 2 MPa por minuto, at uma presso de 5 vezes a presso de carregamento, mantendo-a neste ponto por 60 s; a seguir, incrementar a presso at que a ruptura ocorra ou atinja 8 vezes a presso de carregamento. Anotar se houve ruptura e, em caso positivo, em que presso, e se houve fragmentao. 7.6 Ensaio de vedao
7.6.1 Aparelhagem

Bomba de teste com manmetro padro aferido.

7.3.2 Corpo-de-prova

Conforme DIN 50017.

7.6.2 Corpo-de-prova

Indicador de presso.
7.3.3 Procedimento

Indicador de presso.
7.6.3 Procedimento

Pressurizar o indicador nas presses mxima, mxima da faixa de operao de trabalho e mnima da faixa de operao. Despressurizar totalmente.
7.3.4 Resultados

Conforme DIN 50017 enquanto no existir norma brasileira.

7.6.4 Resultado

Verificar o percentual de erro na indicao de presso nas presses indicadas em 7.3.3 e no valor zero.

Indicar a formao de condensados no interior do indicador de presso.

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7.7 Ensaio de vazamento

7.7.1 Equipamento

Dispositivo de pressurizao.
7.7.2 Corpo-de-prova

ladas no devem apresentar produtos brancos de corroso do zinco em mais de 10% da rea total aps dez ciclos de umidade SK DIN 50017, enquanto no existir norma brasileira. 8.7 Resistncia temperatura
8.7.1 O indicador no deve apresentar perda de presso. 8.7.2 Aps a ltima solicitao de temperatura, a tolerncia

Indicador de presso.
7.7.3 Procedimento

Montar o indicador de presso no dispositivo e pressurizlo at a presso de 90% da presso final de escala.
7.7.4 Resultado

na indicao de presso, medida com referncia a um manmetro padro aferido, no deve exceder 5% da leitura inicial feita presso de carregamento, na faixa de operao.
8.7.3 O visor no deve ter alteraes em sua translucidez e na sua forma geomtrica inicial. 8.7.4 O mostrador no deve ter alteraes em sua legibi-

Verificar a existncia de vazamentos.

8 Condies especficas
8.1 Escala
8.8.1 Valores extremos: zero e a presso equivalente a, no mnimo, duas vezes a presso de carregamento a 20C.

lidade.

9 Aceitao e rejeio
9.1 Ensaio de corroso O lote cujo corpo-de-prova representativo no satisfizer s condies especficas previstas nesta Norma deve ser rejeitado, exceo do previsto em 9.8. 9.2 Ensaio de resistncia temperatura O lote cujo corpo-de-prova representativo no satisfizer s condies especficas previstas nesta Norma deve ser rejeitado, exceo do previsto em 9.8. 9.3 Ensaio de verificao da indicao de presso Todo indicador de presso que, submetido ao ensaio de verificao da indicao de presso, no satisfizer s condies previstas nesta Norma deve ser rejeitado. 9.4 Ensaio de repetibilidade O lote cujo corpo-de-prova representativo no satisfizer s condies especficas prescritas nesta Norma deve ser rejeitado, exceo do previsto em 9.8. 9.5 Ensaio de resistncia ruptura O lote cujo corpo-de-prova representativo no satisfizer s condies especficas prescritas nesta Norma deve ser rejeitado, exceo do previsto em 9.8. 9.6 Ensaio de vedao

8.2 Verificao da indicao da presso

8.2.1 A tolerncia da indicao da presso referida presso

de trabalho no deve exceder os seguintes parmetros: a) na faixa de operao do indicador: 5%; b) no zero:
+ 20% 0

c) na presso mxima de alcance do indicador: 20%. 8.3 Repetibilidade O indicador de presso no deve apresentar desvios superiores a 5% da leitura inicial feita presso de carregamento, aps 25 ciclos do ensaio previsto em 7.4. 8.4 Resistncia ruptura O indicador de presso, aps submetido por 60 s presso 5 vezes a presso de carregamento, no deve se romper; se houver rompimento, antes da presso de 8 vezes a presso de carregamento, no deve haver desprendimento de seus componentes. 8.5 Vedao No interior do visor no pode haver formao de condensados aps o indicador de presso ser submetido aos ensaios da SFW DIN 50017, durante trs ciclos. 8.6 Corroso

O lote cujo corpo-de-prova representativo no satisfizer s condies especficas prescritas nesta Norma deve ser rejeitado, exceo do previsto em 9.8. 9.7 Ensaio de vazamento

8.6.1 Peas metlicas pintadas do indicador de presso

No devem apresentar sinais de corroso e bolhas (grau F, conforme a NBR 5770), aps serem submetidas aos ensaios da NBR 8094 durante 96 h.
8.6.2 Peas metlicas zincadas e cromatizadas amareladas

Todo indicador de presso que, submetido ao ensaio de verificao da indicao de presso, no satisfizer s condies previstas nesta Norma deve ser rejeitado. 9.8 Reensaio

As superfcies das peas zincadas e cromatizadas no devem apresentar produtos de corroso do metal base aps trs ciclos de ensaio SFW 2,0 S DIN 50018, enquanto no existir norma brasileira. As superfcies cromatizadas amare-

No caso de resultado no satisfatrio nos ensaios de corroso, resistncia temperatura, reprodutibilidade, resistncia ruptura e vedao, o fabricante pode realizar o(s) mesmo(s) ensaio(s) em dobro; persistindo o resultado no satisfatrio, o lote deve ser rejeitado.