Hcat-Vrfar002 Rev01

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CATÁLOGO
TÉCNICO
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SISTEMA VRF DE CONFIGURAÇÃO MODULAR
SET FREE SideSmart™ MSF
UNIDADES EXTERNAS
MODELOS
<MÓDULOS BASE>
RAS-080HNCELW à RAS-180HNCELW
RAS-080HNCERW à RAS-180HNCERW
Modelos
Modelos
Modelos Aplicáveis

HP AC 3F+N, 380 V/60 Hz AC 3F, 220 V/60 Hz
8HP RAS-080HNCELW RAS-080HNCERW

Nomenclatura da Unidade
RAS -100 H N C E L W
Descrição da Nomenclatura
W Local de Produção: WUXI
L: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 Fios)

L
R: AC 3F, 220 V/60 Hz (3 Fios)
E Sistema Set Free: SideSmartTM
C C: 3ª Geração
N Tipo de Fluido Refrigerante: R410A
H Bomba de Calor
100 Capacidade do Sistema (ex: 100 = 10 HP)

Tipo da Unidade
RAS
RAS: Unidade Externa
i
Modelos
Faixa de Trabalho
Este condicionador de ar foi projetado para uma faixa de temperatura específica. Para obter o melhor desempenho e
garantir a vida útil prolongada, opere esta unidade dentro dos limites indicados na tabela abaixo.
Resfriamento Aquecimento
52
Temperatura de Entrada do Ar Externo (°C BU)

Temperatura de Entrada do Ar Externo (°C BS)
48
Faixa de Operação Contínua

16
Operação
Contínua
Faixa de
-15
-5 -20
15 23 25 10 15 27
Temperatura de Entrada Temperatura de Entrada
do Ar Interno do Ar Interno
(°C BS) (°C BU)
Temperatura BS: Bulbo Seco, BU: Bulbo Úmido

Contínuo Intermitente Contínuo Intermitente
Temperatura de Entrada do Ar -5 a 48 °C BS 48 a 52 °C BS -15 a 16 °C BU -20 a 15 °C BU
Externo
Temperatura de Entrada do Ar 15 a 23 °C BU 23 a 25 °C BU 15 a 27 °C BS 10 a 15 °C BS
Interno
Operação de resfriamento em alta temperatura ambiente (48 °C a 52 °C)

• A operação temporária em alta temperatura ambiente é permitida dependendo das condições de instalação.
• Não instale a unidade onde a temperatura ambiente é sempre alta.
• Se um duto de saída de ar estiver conectado e configurado no modo de alta pressão estática, ou uma cobertura opcional,
como uma cobertura contra neve, estiver instalada, a temperatura de operação da unidade externa não deve exceder 48
°C. Caso exceda 48 °C, o controle de proteção e a operação de resfriamento intermitente podem ser acionados.
• Quando a temperatura de entrada do ar externo for superior a 48 °C durante a operação de resfriamento, a “operação
intermitente” pode ser iniciada para evitar a sobrecarga da unidade. Se a unidade externa for mantida em operação por
muito tempo a uma temperatura maior que 48 °C, o controle de proteção pode ser acionado.
• Se as unidades forem instaladas em um local onde a temperatura ambiente continuamente excede 48 °C, a relação de
combinação deve ser inferior a 100% e as unidades internas não devem ser operadas simultaneamente.
• A capacidade de resfriamento se deteriora a uma temperatura ambiente alta. Selecione uma unidade externa com
capacidade maior do que a carga de calor do edifício compatível.
• Quando a temperatura ambiente exceder 48 °C durante a operação de resfriamento, o nível de ruído deve aumentar de 5
dBA para 7 dBA, devido a um aumento na velocidade de rotação do ventilador.
NOTAS:
• A quantidade apropriada (100%) de refrigerante deve ser carregada. É proibido carregar refrigerante em excesso.
• As unidades não devem ser instaladas em áreas expostas à luz solar direta ou onde possa ocorrer um curto-circuito do ar
descarregado. A instalação das unidades em local inadequado pode acionar o controle de proteção e o sistema de alarme.
A vida útil dos produtos e peças pode ser reduzida consideravelmente.
• A manutenção periódica (uma vez por mês) deve ser realizada na aleta do trocador de calor para evitar a aderência de
sujeira e obstrução por areia no trocador de calor da unidade externa.
• O compressor pode desligar quando a carga de resfriamento estiver baixa e a temperatura de entrada do ar externo
estiver em 10 °C BS ou menos para evitar a formação de gelo no trocador de calor da unidade interna. A temperatura do
ar de saída da unidade interna pode ser excessivamente baixa, dependendo das condições de operação. Tome cuidado
com a direção do ar de saída. Não deixe objetos perto da saída de ar e debaixo da unidade interna, pois eles podem ser
danificados pela condensação que pode se formar se a umidade ou a carga de calor latente for continuamente alta.
• Quando a carga de aquecimento for baixa e a temperatura de entrada do ar externo for alta (acima de 15 °C BS), o
compressor pode ser desligado. A unidade externa irá parar de funcionar quando a temperatura de entrada do ar externo
exceder 26 °C DB.
• A faixa de operação difere quando conectada a unidades 100% Ar Externo, Econofresh e outras unidades internas especiais.
Consulte o catálogo técnico para obter mais detalhes.
ii
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
• A Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado adota uma política de melhoria contínua do projeto e desempenho de seus
produtos. Portanto, a Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado reserva-se o direito de fazer alterações nos produtos a
qualquer momento, sem aviso prévio.
• A Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado não é capaz de prever todas as circunstâncias possíveis que podem
apresentar um perigo potencial.
• Este manual contém descrições comuns e informações básicas e avançadas para a manutenção e o reparo do
condicionador de ar escolhido por você, bem como de outros modelos.
• O instalador e o especialista do sistema devem proteger-se contra vazamento de refrigerante de acordo com a
regulamentação local. As seguintes normas podem ser aplicáveis, se os regulamentos locais não estiverem disponíveis.
Organização Internacional para Normalização: (ISO 5149 ou Norma Europeia, EN 378). É proibida a reprodução de
qualquer parte deste manual, de qualquer forma, sem o consentimento expresso por escrito da Johnson Controls-Hitachi
Ar Condicionado.
• Este condicionador de ar foi projetado apenas para aplicações padrão de condicionamento de ar. NÃO utilize esta unidade
para outros fins que não aqueles para os quais ela foi projetada.
• A unidade é um condicionador de ar parcial, cumprindo os requisitos de unidade parcial da Norma Internacional, e deve
ser conectada apenas a outras unidades que comprovadamente atendem os requisitos de unidade parcial correspondentes
da Norma Internacional.
• Este manual deve ser considerado como parte integrante do condicionador de ar e permanecer junto ao mesmo.
• Em caso de dúvidas, entre em contato com seu distribuidor ou revendedor.
iii
Resumo das Precauções de Segurança

: PERIGO indica uma situação perigosa que, se não for evitada, irá resultar em morte
PERIGO ou ferimentos graves.
: ATENÇÃO indica uma situação perigosa que, se não for evitada, pode resultar em
ATENÇÃO morte ou ferimentos graves.
: CUIDADO, usado com o símbolo de alerta de segurança, indica uma situação

CUIDADO perigosa que, se não for evitada, pode resultar em ferimentos leves ou moderados.
AVISO : AVISO é usado para tratar de práticas que não resultam em ferimentos pessoais.
OBSERVAÇÃO : OBSERVAÇÃO é uma informação útil para a operação e/ou manutenção.
Precauções Gerais
ATENÇÃO
Para reduzir o risco de ferimentos graves ou de morte, leia estas instruções atentamente e siga todos os avisos ou precauções
incluídos em todos os manuais fornecidos junto com o produto. Consulte essas instruções de segurança sempre que for
necessário.
• A Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado não se responsabiliza por quaisquer ferimentos ou danos causados pelo
incumprimento das etapas delineadas ou descritas neste manual. Modificações não autorizadas nos produtos da
Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado são proibidas, pois:
○○ Podem criar perigos que podem resultar em morte, ferimentos graves ou danos ao equipamento;
○○ Anularão as garantias do produto;
○○ Poderão invalidar as certificações legais do produto.
• Este sistema deve ser instalado somente por pessoal certificado pela Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning. O
pessoal deve ser qualificado de acordo com os códigos e regulamentos regionais e nacionais de construção e segurança.
A instalação incorreta pode causar vazamentos, choque elétrico, incêndio ou explosão. Em áreas onde há requisitos de
desempenho sísmico específicos, as medidas apropriadas devem ser tomadas durante a instalação para proteger contra
possíveis danos ou ferimentos que possam ocorrer em caso de terremoto se a unidade não for instalada corretamente
ou devido à queda da unidade.
• Este sistema de ar condicionado se destina ao uso por usuários experientes ou treinados em estabelecimentos
comerciais, na indústria leve e em propriedades rurais, ou para o uso comercial por pessoas leigas.
• Use Equipamento de Proteção Individual (EPI) adequado, como luvas e óculos de proteção e, quando apropriado, tenha
uma máscara contra gás por perto. Use também equipamentos de proteção elétrica e ferramentas adequadas para
operações elétricas. Mantenha um pano retardante e um extintor de incêndio por perto durante a brasagem. Tenha
cuidado ao manusear, içar e colocar equipamentos grandes.
• Antes de fazer a manutenção, desligue a fonte de alimentação e use os procedimentos de bloqueio e identificação
aceitos em todas as chaves principais. Não fazer isso pode resultar em danos aos componentes internos, com choque
elétrico grave ou fatal.
• Esta unidade é um sistema pressurizado. Nunca afrouxe as juntas roscadas enquanto o sistema estiver sob pressão e
nunca abra as peças pressurizadas do sistema.
• Quando precisar reparar ou transportar o condicionador de ar para um novo local, entre em contato com seu
distribuidor. Se o reparo e a instalação não forem feitos corretamente, pode ocorrer choque elétrico ou incêndio.
• Ao transportar, tenha cuidado ao pegar, mover e montar estas unidades. Embora a unidade possa ser embalada usando
cintas plásticas, NÃO as utilize para transportar a unidade de um local para outro. NÃO fique em pé ou coloque qualquer
material sobre a unidade. Peça a ajuda de mais uma pessoa e dobre-se com os joelhos ao levantar a unidade para reduzir
o esforço nas costas. Bordas afiadas ou aletas finas de alumínio no condicionador de ar podem cortar os dedos, portanto,
use luvas de proteção.
iv
• Use apenas peças de reposição recomendadas/padronizadas fornecidas pela Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado.
• Este sistema de ar condicionado pode ser usado por crianças a partir de 8 anos e pessoas com capacidades físicas,
sensoriais ou mentais reduzidas ou com falta de experiência e conhecimento caso estejam sob supervisão ou tenham
recebido instruções sobre o uso do sistema de ar condicionado de forma segura e entendam os perigos envolvidos. As
crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e manutenção não devem ser feitas por crianças sem supervisão.
• NÃO tente "limpar" os componentes da unidade interna com agentes de limpeza líquidos ou em pó durante a
manutenção. Podem ocorrer choques elétricos, faíscas, chamas e ferimentos graves ou fatais.
• Ao abrir ou fechar o painel plano, ou colocar ou remover o filtro de ar, segure-os firmemente. Caso contrário, podem
ocorrer queda ou ferimentos. (somente para o tipo montado na parede)
• NÃO coloque os dedos ou objetos na entrada/saída de ar. As pás giratórias do ventilador ou os componentes elétricos
energizados podem causar ferimentos.
• NÃO toque na placa de circuito principal ou nos componentes eletrônicos no controle ou nos dispositivos remotos. Não
deixe poeira e/ou umidade acumularem na placa de circuito.
• NÃO encoste no controle com fio com as mãos molhadas. Caso contrário, poderá ocorrer uma falha do controle ou um
choque elétrico.
• Se sentir cheiro de queimado, desligue a unidade e desconecte a energia na fonte de alimentação principal. Entre em
contato com os bombeiros e seu instalador ou eletricista.
• Spray para cabelos, inseticidas, lacas e outras substâncias pressurizadas não devem ser usados a menos de 1 m de
qualquer condicionador de ar. Esses produtos podem reagir com os componentes elétricos energizados e causar
incêndio.
• Para uma operação segura, a manutenção e limpeza do sistema de ar condicionado devem ser realizadas a cada 6 meses.
CUIDADO
Para reduzir o risco de ferimentos leves ou moderados, as seguintes precauções gerais devem ser seguidas.
• Sobre o Controle Sem Fio

○○ Tome as seguintes precauções para usar as pilhas corretamente. Caso contrário, pode ocorrer derramamento de
líquido ou estouro.
• Nunca use pilhas novas junto com pilhas usadas.
• Nunca use tipos diferentes de pilhas (por exemplo, pilha de manganês e pilha alcalina) juntos.
• Quando o controle sem fio permanecer sem uso por um período prolongado (mais de 2 ou 3 meses), retire as
pilhas.
○○ Após retirar as pilhas usadas, aguarde cinco ou mais segundos antes de inserir as pilhas novas.
AVISO
Tome as seguintes precauções para reduzir o risco de danos materiais.
• Cada número de modelo e todos os números de modelo correspondentes dentro de um sistema devem ter a mesma
versão de software.
Siga estes passos para verificar se os números de modelo de seu produto têm a mesma versão de software.
○○ Acesse a placa de circuito impresso principal em cada produto.
○○ Localize um adesivo branco com um número P-XXXX ou
○○ Conecte um verificador de serviço e localize o número ROM.
• Ao instalar a unidade em um hospital ou outra instalação onde são geradas ondas eletromagnéticas a partir de aparelhos
médicos e/ou eletrônicos próximos, esteja preparado para ruído e interferência eletromagnética (EMI). NÃO instale a
unidade onde as ondas podem irradiar diretamente para a caixa elétrica, o cabo do controle ou o controle. Inversores,
eletrodomésticos, equipamentos médicos de alta frequência e equipamentos de radiocomunicação podem causar o
mau funcionamento da unidade. A operação da unidade também pode causar o mau funcionamento destes dispositivos.
Instale a unidade a pelo menos 3 m de distância de tais aparelhos.
• Se houver uma fonte de interferência elétrica perto da fonte de alimentação, instale um filtro de supressão de ruído.
• Se o controle com fio for instalado em um local onde há geração de radiação eletromagnética, certifique-se de blindá-lo
e proteger os cabos dentro de conduítes.
• Tenha cuidado para que umidade, poeira ou compostos variantes do refrigerante não entrem no ciclo do refrigerante
durante a instalação. Materiais estranhos podem danificar os componentes internos ou causar obstruções.
v
• Se forem necessários filtros de ar na unidade, NÃO opere-a sem que o conjunto de filtros de ar esteja instalado. Se o filtro
de ar não estiver instalado, podem ocorrer acúmulo de poeira e quebra da unidade.
• NÃO instale a unidade em um local onde animais e plantas possam ter contato direto com a corrente de ar de saída. A
exposição pode ser nociva a animais e plantas.
• Certifique-se de que a mangueira de condensação descarregue a água corretamente. A conexão incorreta pode causar
vazamentos.
• NÃO instale a unidade com qualquer inclinação para baixo no lado do tubo de condensação. Caso contrário, a água de
drenagem pode fluir de volta, o que poderá causar vazamentos.
• NÃO instale a unidade em um local onde óleo possa entrar na unidade, como na cozinha de um restaurante. Para esses
locais ou espaços públicos, use unidades especializadas equipadas com recursos resistentes a óleo. Além disso, use um
ventilador de teto especializado projetado para uso em restaurantes. Essas unidades especializadas resistentes a óleo
podem ser encomendadas para tais aplicações. No entanto, em locais onde grandes quantidades de óleo podem espirrar
na unidade, como uma fábrica, nem mesmo as unidades especializadas devem ser utilizadas. Tais produtos não devem
ser instalados nesses locais.
• NÃO instale esta unidade em um local onde pode haver acúmulo de gás de silício. Quando o gás de silício entra em
contato com a superfície do trocador de calor, as aletas tornam-se impermeáveis. Com isso, a umidade da bandeja de
condensação pode entrar na caixa elétrica, possivelmente causando falhas elétricas.
• Durante a operação de teste, verifique a temperatura de operação da unidade. O uso da unidade em um ambiente com
temperatura acima dos limites de operação pode causar danos graves. Verifique a Faixa de Trabalho no manual.
• O nível de potência sonora ponderado em A não excede 70 dB (A).
Precauções de Instalação
ATENÇÃO
Para reduzir o risco de ferimentos graves ou morte, as seguintes precauções de instalação devem ser seguidas.
• Ao instalar a unidade em:

○○ Uma parede: Certifique-se de que a parede seja forte o suficiente para suportar o peso da unidade. Pode ser preciso
construir uma estrutura forte de madeira ou metal para fornecer suporte adicional.
○○ Uma sala: Isole adequadamente qualquer tubulação de refrigerante dentro de uma sala para evitar a “condensação”
que pode causar gotejamento e danos às paredes e pisos causados pela água.
○○ Áreas úmidas ou desniveladas: Use uma base de concreto elevada ou blocos de concreto para fornecer uma base
sólida e nivelada para a unidade e evitar danos causados pela água e vibração anormal.
○○ Uma área com ventos fortes: Prenda a unidade externa com firmeza com parafusos e uma estrutura de metal. Provi-
dencie um defletor de ar adequado.
○○ Uma área com neve: Instale a unidade externa em uma plataforma elevada que fique acima do que o nível médio da
neve. Providencie coberturas de proteção contra neve.
• NÃO instale a unidade nos seguintes locais. Tais instalações podem resultar em explosão, incêndio, deformação,
corrosão ou falha do produto.
○○ Locais com presença de atmosfera explosiva ou inflamável
○○ Locais onde chamas, óleo, vapor ou pó podem entrar diretamente na unidade, como próximo ou acima de um fogão
de cozinha.
○○ Locais com possível presença de óleo (incluindo óleo de máquinas).
○○ Locais com possível acúmulo de gases corrosivos, como cloro, bromo ou sulfeto, como perto de uma banheira de
hidromassagem ou de uma fonte termal.
○○ Locais com fluxo pesado de ar denso e carregado de sal, como em regiões costeiras.
○○ Locais com atmosfera ácida.
○○ Locais com possível geração de gases nocivos da decomposição.
• NÃO deixe o tubo de condensação para a unidade interna perto de qualquer esgoto sanitário onde gases corrosivos
possam estar presentes. Caso contrário, os gases tóxicos podem infiltrar-se nos espaços com ar respirável e causar lesões
no trato respiratório. Se o tubo de condensação for instalado incorretamente, podem ocorrer vazamentos de água e
danos ao teto, piso, móveis ou outros objetos. Se o tubo de condensação ficar entupido, pode ocorrer gotejamento de
água da unidade interna. NÃO instale a unidade interna onde o gotejamento possa causar danos pela umidade ou em
locais desnivelados.
• Durante o transporte, NÃO deixe que o encosto da empilhadeira encoste na unidade, caso contrário, isso poderá causar
danos ao trocador de calor e ferimentos durante paradas ou partidas repentinas.
• Antes de realizar qualquer brasagem, certifique-se de que não há materiais inflamáveis ou chamas abertas nas
proximidades.
• Purgue o gás de dentro do tubo de fechamento após concluir a brasagem. Se o metal de adição para brasagem for
fundido quando ainda houver gás no interior, os tubos explodirão, podendo causar ferimentos.
vi
• Use gás nitrogênio para o teste de estanqueidade ao ar. Se outros gases, como gás oxigênio, gás acetileno ou gás de
fluorcarbono, forem utilizados acidentalmente, poderá ocorrer uma explosão ou intoxicação pelo gás.
• Execute uma operação de teste para garantir o funcionamento normal. As proteções de segurança, anteparos, barreiras,
coberturas e dispositivos de proteção devem estar no lugar durante a operação do compressor/unidade. Durante a
operação de teste, mantenha os dedos e as roupas longe de qualquer parte móvel.
• NÃO instale a unidade interna em um local onde o fluxo de ar de descarga possa estar diretamente voltado para o
equipamento de aquecimento próximo (aquecedores de ambiente). Isto pode interferir no processo de combustão
nestas unidades.
• Quando a unidade interna estiver operando junto com o equipamento de aquecimento, ventile suficientemente o
ambiente. Qualquer vazamento de gás refrigerante que entre em contato com qualquer fonte de calor pode se tornar
tóxico após o contato e causar asfixia no entorno.
• NÃO instale este sistema próximo a tubulações de esgoto séptico, onde gases inflamáveis e tóxicos podem se aglutinar.
CUIDADO
Para reduzir o risco de ferimentos leves ou moderados, as seguintes precauções de instalação devem ser seguidas.
• São necessárias duas pessoas para o manuseio adequado desta unidade. O manuseio seguro e a instalação da unidade
interna exigem a força de duas pessoas. Montar a unidade sozinho pode causar ferimentos devido à queda da unidade.
Embora a unidade possa ser envolvida com cintas de plástico, NÃO as use para o transporte. Evite o contato com as
aletas do trocador de calor, pois as bordas afiadas podem causar lesões graves nas mãos e dedos. Use luvas de trabalho
apropriadas para o trabalho.
AVISO
• O painel decorativo opcional pode ficar deformado se os suportes de suspensão da unidade interna não estiverem
estáveis ou nivelados. A condensação pode acumular-se em pontos baixos devido à fuga de ar através de quaisquer
aberturas entre a unidade interna e o painel decorativo.
• Verifique se a mangueira de condensação descarrega a umidade corretamente. Se estiver conectada incorretamente,
poderão ocorrer vazamentos e danos aos móveis.
• Use a mangueira de condensação e a abraçadeira de mangueira fornecidas de fábrica. Mangueiras de condensação e
abraçadeiras não fornecidas de fábrica podem causar vazamento de água.
• NÃO dobre ou torça a mangueira de condensação fornecida de fábrica. Isso pode comprometer a vedação e causar
vazamento de água.
• NÃO aplique força excessiva na conexão do tubo de condensação. Isso também pode comprometer a vedação da
conexão.
• Verifique se a unidade instalada está paralela ao piso e ao teto. Qualquer variação ou inclinação pode fazer com que a
umidade volte para a bandeja de condensação, transborde e se infiltre nas superfícies do teto ou da parede, podendo
causar danos ao carpete ou aos móveis abaixo.
• A circulação de ar deve ser otimizada para obter o melhor padrão de distribuição e não formar bolsões de ar isolados que
podem incomodar as pessoas.
• Inspecione a bandeja de condensação antes do início do inverno para drenar toda a água acumulada na bandeja.
• O trocador de calor da unidade interna superaquece sempre que há uma pequena quantidade de refrigerante circulando
durante a desaceleração ou parada. Isso causa a evaporação da água da bandeja de condensação, que poderá condensar
nas superfícies do teto ou da parede.
• Após verificar o dreno, insira novamente o bujão de borracha e aplique selante de silicone na fenda para vedá-la.
• Limpe o local quando terminar, verificando se não há restos de metal ou pedaços de fiação dentro da unidade que está
sendo instalada.
• NÃO instale o painel decorativo com sensor de movimento e sensor de radiação ou kit sensor de movimento nos
seguintes locais. Isso pode causar falha ou deterioração do sensor.
○○ Locais em que a temperatura ambiente muda drasticamente.
○○ Locais com aplicação de força ou vibração excessiva no sensor.
○○ Locais com possível geração de eletricidade estática ou ondas eletromagnéticas.
○○ Locais com interferência de luz infravermelha, como vidros ou névoa, na área de detecção.
○○ Locais em que a lente do sensor é exposta a alta temperatura e umidade por um período prolongado.
○○ Locais com presença de fluido e gás corrosivo.
vii
○○ Locais em que a exposição direta a luzes, como luz solar ou de faróis, afeta o sensor.
○○ Locais em que o ar quente de um aquecedor etc. afeta diretamente o sensor.
○○ Locais em que o fluxo de ar retorna ao sensor após bater em obstáculos como uma prateleira, armário etc.
○○ Locais em que dispositivos de sopro, como ventilador de teto etc. afetam o fluxo de ar da unidade interna.
○○ Locais cujo clima afeta diretamente a superfície do sensor.
○○ Locais onde a superfície da lente pode manchar ou ser danificada, como um ambiente empoeirado.
A eficiência da detecção diminuirá se a lente do sensor estiver manchada.
Neste caso, limpe as manchas usando um cotonete embebido em álcool (recomenda-se álcool isopropílico.) ou um
pano macio. (NÃO aplique força excessiva o limpar as manchas nas lentes para sensor. A aplicação de força excessiva
pode danificar a lente de resina, o que pode causar mau funcionamento, como detecção incorreta ou movimento
indetectável).
• Ao utilizar a função de termostato de controle remoto, considere os seguintes pontos ao selecionar o local de instalação.
○○ Local onde a temperatura média da sala pode ser detectada
○○ Local sem exposição direta à luz solar
○○ Local sem fonte de calor por perto
○○ Local onde o ar quente/frio externo, ou uma corrente de ar de outro lugar (como saídas de ar, difusores ou grelhas)
pode afetar a circulação do ar.
• Ao instalar o controle com fio nos seguintes locais com má distribuição de temperatura, instale sensores remotos.
○○ Local diretamente exposto à luz solar ou outra fonte de luz.
○○ Local próximo a uma fonte de calor.
○○ Local onde o ar quente/frio externo, ou uma corrente de ar de outro lugar (como saídas de ar, difusores ou grelhas)
pode afetar a circulação do ar.
○○ Em áreas com circulação de ar e ventilação fracas.
• Quando um controle sem fio for usado, mantenha-o a uma distância mínima de 3 m entre a unidade interna e luzes
elétricas. Caso contrário, o receptor da unidade pode ter dificuldade em receber os comandos do controle.
Precauções com o Refrigerante

ATENÇÃO
Para reduzir o risco de ferimentos graves ou morte, as seguintes precauções com o refrigerante devem ser seguidas.
• Esta unidade contém refrigerante carregado de fábrica pela Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado. A Johnson
Controls-Hitachi Ar Condicionado utiliza apenas refrigerantes que foram aprovados para uso no país ou mercado de
origem pretendido. Os distribuidores da Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado também só estão autorizados a
fornecer refrigerantes que tenham sido aprovados para uso nos países ou mercados em que atuam. O refrigerante
utilizado nesta unidade está indicado na placa frontal da unidade e/ou nos manuais relacionados. Qualquer adição
de refrigerante nesta unidade deve cumprir as exigências do país com relação ao uso de refrigerante e o refrigerante
deve ser adquirido com os distribuidores da Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado. O uso de qualquer refrigerante
substituto não aprovado anulará a garantia e aumentará o risco potencial de ferimentos ou morte.
• Para evitar que diferentes refrigerantes ou óleos refrigerantes sejam adicionados ao ciclo, os tamanhos das conexões
de recarga foram alterados do tipo R407C e tipo R22. As ferramentas indicadas na “Lista de Ferramentas e Instrumentos
Necessários para Instalação” do “Manual de Instalação e Manutenção” devem ser separadas antes de executar o trabalho
de instalação. Use tubos e juntas de refrigerante aprovados para uso com R410A.
• O refrigerante R410A é adotado para esta unidade. O óleo refrigerante tende a ser contaminado por materiais estranhos,
como umidade, uma camada de óxido (ou gordura) etc. Faça a instalação com cuidado para evitar que umidade, poeira
ou outro refrigerante entre no ciclo do refrigerante. Materiais estranhos podem entrar no ciclo a partir de peças como a
válvula de expansão, impossibilitando a operação.
• A unidade externa só deve ser conectada a unidades internas adequadas para o mesmo refrigerante (R410A).
• A pressão de projeto para este produto é de 4,15 MPa. A pressão do refrigerante R410A é 1,4 vezes maior do que a do
refrigerante R22. Portanto, a tubulação de refrigerante para o R410A deve ser mais espessa do que para o R22. Utilize
a tubulação de refrigerante especificada. Caso contrário, a tubulação pode romper devido à pressão excessiva do
refrigerante. Além disso, preste atenção à espessura da tubulação quando utilizar tubulação de refrigerante de cobre. A
espessura da tubulação de refrigerante de cobre varia de acordo com seu material.
viii
• A pressão máxima de operação é de 4,15 MPa. Esta pressão máxima de operação deve ser levada em conta ao conectar a
unidade externa às unidades internas.
• Ao instalar a unidade e conectar a tubulação de refrigerante, utilize tubos o mais curtos possível e certifique-se de
conectar a tubulação firmemente antes de iniciar a operação do compressor. Se a tubulação de refrigerante não estiver
conectada e o compressor ligar com a válvula de bloqueio aberta, o ciclo de refrigerante ficará sujeito a uma pressão
extremamente alta, o que pode causar uma explosão ou incêndio.
• Se a unidade for instalada em uma sala pequena, tome medidas para evitar que o refrigerante exceda a concentração
máxima permitida no caso de fuga de gases refrigerantes. A instalação deve atender aos requisitos das leis aplicáveis ao
local. Se o gás refrigerante vazar durante o trabalho de instalação, ventile o ambiente imediatamente.
• O sistema de refrigeração pode ser danificado se a inclinação das conexões da tubulação exceder +15˚.
• Aperte a porca flangeada com uma chave de torque da maneira especificada. NÃO aplique força excessiva na porca
flangeada ao apertá-la. Caso contrário, a porca flangeada pode rachar e pode ocorrer vazamento de refrigerante.
• Ao fazer a manutenção, transferir e descartar a unidade, desmonte a tubulação de refrigerante após a parada do
compressor.
• Quando os tubos debaixo da cobertura da tubulação estiverem removidos, após concluir os trabalhos de isolamento,
cubra o espaço entre a cobertura da tubulação e os tubos utilizando um material de embalagem (fornecido em campo).
Se a abertura não for coberta, a unidade pode ser danificada com a entrada de neve, água da chuva ou pequenos
animais na unidade.
• NÃO aplique força excessiva na válvula de fuso no final da abertura. Caso contrário, a válvula de fuso é projetada devido
à pressão do refrigerante. Na operação de teste, abra totalmente as válvulas de gás e líquido. Caso contrário, as válvulas
serão danificadas. (Elas são enviadas fechadas.)
• Antes de concluir a instalação, realize o teste de vazamento de refrigerante. Se houver vazamento de gases refrigerantes
na atmosfera, desligue a chave principal, apague todas as chamas abertas e entre em contato com a assistência. O
refrigerante (fluorcarbono) para esta unidade é inodoro. Se o refrigerante vazar e entrar em contato com chamas abertas,
um gás tóxico poderá ser gerado. Além disso, como os fluorcarbonos são mais pesados que o ar, eles se acumulam no
chão, o que pode causar asfixia.
• Se houver vazamento de gás refrigerante, desligue todo o equipamento de aquecimento e ventile a sala imediatamente.
Limpe ou aspire os resíduos de partículas tóxicas das áreas do piso.
• Este produto contém gases fluorados do efeito estufa e seu funcionamento depende deles. NÃO libere-os na atmosfera.
Tipo de refrigerante: R410A
Consulte a massa do refrigerante carregado no capítulo 7 do manual de instalação e manutenção.
GWP*1: 2090
*1. GWP= potencial de aquecimento global
Precauções Elétricas
ATENÇÃO
Para reduzir o risco de ferimentos graves ou morte, as seguintes precauções elétricas devem ser seguidas.
• Este sistema de ar condicionado deve ser instalado de acordo com os códigos nacionais de fiação.
• Tensões elétricas altamente perigosas passam por este sistema. Consulte atentamente o esquema elétrico e estas
instruções ao conectar a fiação. Conexões incorretas e aterramento inadequado podem causar ferimentos graves ou
morte.
• Meios de desconexão da rede de alimentação, com uma separação de contato em todos os polos que permita
desconexão total em condições de sobretensão de categoria III, devem ser incorporados na fiação fixa, de acordo com as
regras de fiação.
• Use o circuito dedicado e execute todo o trabalho elétrico em estrita conformidade com este manual e com todas as
normas legais pertinentes.
• Este sistema de ar condicionado não se destina ao uso por pessoas (incluindo crianças) com capacidades físicas,
sensoriais ou mentais reduzidas, ou que não tenham experiência e conhecimento, a menos que estejam sob supervisão
ou tenham recebido instruções sobre o uso do sistema de ar condicionado por uma pessoa responsável por sua
segurança.
○○ As crianças devem ser supervisionadas para garantir que não brinquem com o sistema de ar condicionado.
○○ Se a fiação de alimentação for danificada, ela deve ser substituída pelo fabricante, seu fornecedor de serviços ou por
pessoas com qualificação semelhante, a fim de evitar um perigo.
• NÃO abra a tampa de serviço ou o painel de acesso às unidades internas ou externas sem antes desligar a fonte de
alimentação principal. Antes de fazer a manutenção, abra e marque todos os seccionadores. Nunca assuma que a
energia elétrica está desconectada. Meça com um multímetro.
ix
• Desligue toda a energia da fonte de alimentação principal antes de executar o trabalho de manutenção. Não fazer isso
pode resultar em danos aos componentes internos, com choque elétrico grave ou fatal.
• NÃO opere unidades internas com a caixa elétrica e o painel de comando abertos e expostos. O contato acidental com
componentes energizados pode ser fatal.
• Isole todos os componentes elétricos e conexões contra a exposição à umidade. Caso contrário, poderá ocorrer curto-
circuito elétrico e incêndio.
• NÃO adultere ou tente “arrumar” a fiação ou conexões elétricas. Chame seu instalador ou eletricista. Há risco de lesões
graves ou fatais.
• Use apenas equipamentos de proteção elétrica e ferramentas adequadas para esta instalação.
• O Fusível Principal deve ser substituído por uma pessoa qualificada.
• Use uma fonte de alimentação exclusiva para o condicionador de ar na tensão nominal da unidade.
• Utilize os cabos especificados entre unidades.
• Instale disjuntores (como um disjuntor de fuga à terra (ELB)/disjuntor de falha de aterramento (GFCI), seccionador,
disjuntor de caixa moldada etc.) com a capacidade especificada. Certifique-se de que os terminais de fiação estejam
firmemente apertados com o torque recomendado. Se um disjuntor ou fusível for disparado com frequência, desligue o
sistema e entre em contato com seu prestador de serviços de assistência.
• Desligue a fonte de alimentação principal se o ELB (GFCI) for disparado com frequência. Entre em contato imediatamente
com seu distribuidor ou prestador de serviços. Não agir conforme descrito pode resultar em lesões graves e danos à
unidade.
• Prenda os fios elétricos firmemente com uma abraçadeira para cabos depois que toda a fiação estiver conectada ao
bloco de terminais. Além disso, passe os fios com segurança pelo canal de acesso à fiação ou pelo conduíte elétrico.
• Ao instalar as linhas de energia, NÃO aplique tensão nos cabos. Prenda os cabos suspensos em intervalos regulares, mas
não com muita força.
• Certifique-se de que os terminais NÃO entrem em contato com a superfície da caixa elétrica. Se os terminais estiverem
muito próximos da superfície, poderão ocorrer falhas na conexão do terminal.
• Após interromper a operação, espere pelo menos cinco minutos antes de desligar a chave principal. Caso contrário,
poderá ocorrer vazamento de água ou falha elétrica. Desconecte completamente a fonte de alimentação antes de
executar qualquer manutenção nos componentes elétricos. Confirme que não há tensão residual após desconectar a
fonte de alimentação.
• A tensão residual pode causar choque elétrico. Verifique a todo momento se há tensão residual após desconectar a fonte
de alimentação e antes de iniciar o trabalho na unidade.
• É recomendável instalar um dispositivo diferencial residual (DR) com uma corrente nominal de operação residual não
superior a 30 mA.
• NÃO limpe o controle com água ou despeje água sobre ele, pois isso pode causar um choque elétrico e/ou danificar a
unidade. NÃO use detergentes fortes, como um solvente. Limpe com um pano macio.
• Verifique se o fio de aterramento (terra) está conectado firmemente. NÃO conecte o fio de aterramento à tubulação de
gás, tubulação de água, para-raios ou fio de aterramento do telefone.
• NÃO passe a fiação do relé para o sensor de movimento e a fiação da fonte de alimentação em paralelo. Uma
interferência eletromagnética (EMI) pode causar o mau funcionamento do sensor. (Somente para unidade interna com
sensor de movimento)
• A polaridade dos terminais de entrada é importante, portanto, certifique-se de combinar a polaridade ao usar contatos
que tenham polaridade.
• Antes de instalar o controle ou dispositivos remotos, certifique-se de que a operação das unidades internas e externas
tenha sido interrompida. Espere pelo menos cinco minutos antes de desligar a chave principal para as unidades internas
ou externas. Caso contrário, poderá ocorrer vazamento de água ou falha elétrica.
• NÃO instale o controle com fio em um local com temperatura e umidade elevadas.
• Ao conectar o cabo do controle às unidades, NÃO toque ou ajuste nenhum dispositivo de segurança dentro das
unidades internas ou externas. Todos os recursos de segurança, desligamento e travamento devem estar no lugar e
funcionando corretamente antes que o equipamento seja colocado em operação. Se esses dispositivos forem ajustados
incorretamente ou adulterados de alguma forma, poderão ocorrer acidentes graves. Nunca ignore nenhum dispositivo
ou chave de segurança.
AVISO
• Use uma fonte de alimentação exclusiva com tensão nominal para o controle que requer uma fonte de alimentação
externa.
x
• O cabo de comunicação deve ser um cabo de par trançado blindado (0,75 mm2).
O cabo blindado deve ser considerado para aplicações e passagem do cabo em áreas com alta incidência de EMI e
outras fontes de ruído elétrico potencialmente excessivo, a fim de reduzir o potencial de erros de comunicação. Quando
for utilizado um cabo blindado, a blindagem deve ser devidamente ligada e terminada, de acordo com as diretrizes da
Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado. As classificações de Plenum e Riser para cabos de comunicação devem ser
consideradas de acordo com a aplicação e os códigos locais.
• O condicionador de ar pode não funcionar normalmente nos seguintes casos:
○○ Se a energia elétrica para o condicionador de ar for fornecida a partir do mesmo transformador de um
dispositivo*1 listado a seguir.
○○ Se os cabos de alimentação para este dispositivo*1 e para o condicionador de ar estiverem localizados
próximos um do outro.
*1. Os dispositivos podem incluir um elevador, guindaste para containers, retificador para ferrovia elétrica, dispositivo de alimentação do inversor,
forno de arco, forno elétrico, motor de indução de grande porte e interruptor de grande porte.
Em relação aos casos mencionados acima, um surto de tensão pode ser induzido nos cabos de alimentação para o ar
condicionado devido a uma mudança repentina no consumo de energia do dispositivo e o acionamento de uma chave.
Consulte os regulamentos e padrões de campo antes de realizar o trabalho elétrico para proteger a fonte de alimentação
do ar condicionado.
• Desligue e desconecte a unidade da fonte de alimentação ao manusear o conector de serviço. NÃO abra a tampa de
serviço ou o painel de acesso às unidades internas ou externas sem antes desligar a fonte de alimentação principal.
xi

Dados Técnicos
1

1. Recursos ................................................................................................................................................................... 1-3

2. Informações Gerais .................................................................................................................................................. 1-30
2.1 Unidades Externas .............................................................................................................................................. 1-30
3. Informações dos Componentes .............................................................................................................................. 1-36
3.1 Unidades Base .................................................................................................................................................... 1-36
3.2 Combinações...................................................................................................................................................... 1-37
3.2.1 Combinação Standard.................................................................................................................................. 1-37
3.2.2 Combinação Premium .................................................................................................................................. 1-40
3.2.3 Combinação Economic ................................................................................................................................ 1-42
4. Dimensões................................................................................................................................................................ 1-45
5. Estrutura .................................................................................................................................................................. 1-48
6. Dados para a Seleção .............................................................................................................................................. 1-49
6.1 Guia de Seleção .................................................................................................................................................. 1-49
6.2 Curva de Capacidades Característica ................................................................................................................ 1-56
6.3 Capacidade das Unidades Externas de acordo com as Condições de Temperatura e a Capacidade da Unidade
Interna Conectada (Dados de Carga Parcial) .......................................................................................................... 1-58
6.4 Fator de Correção de acordo com o Comprimento da Tubulação ................................................................... 1-58
6.5 Fator de Correção de acordo com a Operação de Degelo ................................................................................ 1-60
6.6 Fator de Correção de acordo com a Altitude ..................................................................................................... 1-60
7. Dados Elétricos ........................................................................................................................................................ 1-62
7.1 Unidades Base..................................................................................................................................................... 1-61
7.2 Combinações....................................................................................................................................................... 1-62
8. Níveis de Ruído......................................................................................................................................................... 1-68
9. Centro de Gravidade ................................................................................................................................................ 1-70
10. Faixa de Operação ................................................................................................................................................. 1-71
10.1 Fonte de Alimentação....................................................................................................................................... 1-71
10.2 Faixa de Temperatura ....................................................................................................................................... 1-71
11. Kit Conexão e Acessórios Opcionais ..................................................................................................................... 1-73
11.1 Conexão Multikit................................................................................................................................................ 1-73
11.2 Acessórios Opcionais ........................................................................................................................................ 1-83
12. Sistema de Controle .............................................................................................................................................. 1-84
12.1 Ciclo de Refrigeração ........................................................................................................................................ 1-84
12.2 Sistema de Controle ......................................................................................................................................... 1-85
12.3 Sequência de Operação Padrão ....................................................................................................................... 1-96
12.4 Configuração do Dispositivo de Segurança e Controle .................................................................................. 1-114
12.5 Diagrama da Fiação Elétrica ............................................................................................................................ 1-115
12.5.1 Unidades Externas ...................................................................................................................................... 1-115
13. Observações Diversas ............................................................................................................................................ 1-117
14. Especificações Padrão ........................................................................................................................................... 1-118
15. Cuidado com Vazamento de Refrigerante ............................................................................................................ 1-119
15.1 Concentração Máxima Permissível de Gás HFC .............................................................................................. 1-119
15.2 Cálculo da Concentração do Refrigerante ....................................................................................................... 1-119
2
1. Recursos
1. Recursos
SET FREE SideSmartTM MSF
A HITACHI tem o orgulho de apresentas o SET FREE SideSmartTM MSF , o sistema de ar condicionado altamente
eficiente e confiável. Recentemente, cada vez mais edifícios estão exigindo instalações "inteligentes”, com redes
de comunicação, automação para escritórios e um ambiente confortável. Especialmente, prédios de escritórios
exigem um espaço confortável durante todo o dia ao longo do ano todo.
Este sistema de ar condicionado multi-split, SET FREE, foi projetado para atender estes requisitos. A
combinação comprovada de compressor espiral e inversor proporciona o melhor condicionamento de ar para
prédios de escritórios pequenos/médios.
Sistema SYSTEM FREE

A HITACHI desenvolveu o sistema SYSTEM FREE sempre pensando nos seus clientes.
Este sistema, único no mundo, permite interligar unidades interiores do mesmo modelo para todos os sistemas
HITACHI.
Este sistema proporciona ao usuário final uma maior flexibilidade de instalação, o que significa que os sistemas
de ar condicionado se integrarão melhor ao conjunto das instalações que compõem o edifício.
Ampla Linha de Modelos de Unidades Externas

Espaço, estrutura e funções necessárias, alinhados à evolução do projeto de edifícios, para diversas exigências
de climatização.
O SET FREE SideSmartTM MSF oferece 6 módulos de unidade externa.
Como é possível escolher a unidade mais adequada entre uma ampla gama de modelos para o SET FREE
SideSmartTM MSF, você pode criar um ambiente de climatização personalizado para satisfazer as condições
específicas do seu prédio.
3
1. Recursos
Configuração da Série
HP
Tipo
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
Standard       ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Premium     ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Economic       ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
HP
Tipo
42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72
Standard ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
Premium ○ ○ ○ ○ — — — — — — — — — — — —
Economic ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
: Módulo Único
○: Combinação
Modelo de Compressor INVERTER (Todos os Modelos)
4
1. Recursos
Gabinete
• A série SideSmart™ adota o gabinete tipo Descarga Frontal. Os gabinetes individuais estão disponíveis em
8 HP a 18 HP*1.
A capacidade máxima das unidades individuais combinadas é de 72 HP.
• A instalação poupa espaço, com o gabinete mais estreito do que as unidades externas do tipo Descarga
Superior.
Por ex.: Gabinete de 12 HP
VRF Atual Novo SideSmartTM
Área Ocupada
Área Ocupada
0,44 m2 (-40 %)
1675 mm
1650 mm
0,73 m2
Gabinete deDescarga
Frontal
Profundidade
Reduzida
765 mm 420 mm
950 mm 1050 mm
VRF Atual SideSmartTM

Capacidade de 33,5 kW 33,5 kW
Resfriamento
Aquecimento
5
1. Recursos
Faixa de Capacidades (HP) (: Módulo Único ○: Combinação)
Tipo Standard
HP
8 10 12 14 16 18
     
A B
HP
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A+A B+A B+B B+A+A
HP
40 42 44 46 48 50 52 54 56
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B+B+A B+B+B B + B + A +A
58 60 62 64 66 68 70 72
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B+B+B+A B+B+B+B
Tipo Premium
HP
8 10 12 14
   
A B
HP
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A+A A+A+A A+A+A+A
6
1. Recursos
Tipo Economic
HP
8 10 12 14 16 18
     
A B
HP
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A+A B+A B+B B+A+A
HP
40 42 44 46 48 50 52 54 56
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B+B+A B+B+B B+B+A+A
HP
58 60 62 64 66 68 70 72
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
B+B+B+A B+B+B+B
7
1. Recursos
Configuração/Aparência do Sistema
Sistema de Bomba de Calor
Tubulação do Refrigerante (2 Tubos)
Unidade Externa
Unidade Interna Linha de Transmissão (H-LINK II)
Sistema/
Aparência
Kit de Conexão de Tubulação (2 Tubos) Tubulação do Refrigerante (2 Tubos)
Opcional
Unidade Painel de Ar Opcional Outro Peças
+ Interruptor do + +
Interna para o Tipo de Cassete Opcionais
Controle Remoto
Unidade Externa + Outras Peças Opcionais

(Cobertura de Proteção contra Neve, Adaptador de Drenagem,
Grade de Entrada de Ar, e Kit de Dutos de Saída de Ar etc.)
Kit de Conexão de Para Conexão da Derivação das Unidades Externas

Dispositivo
do Sistema
Tubulação
• Brasil
○○ Tipo Standard
Unidades Externas de 20 HP a 72 HP
○○ Tipo Premium
○○ Tipo Economic
: Equipamentos Necessários para o Sistema
: Equipamentos Necessários dependendo da Finalidade do Uso
8
1. Recursos
Linha
Esta série de unidades externas pode chegar a uma capacidade de 8 HP a 72 HP, combinando no máximo 4
unidades externas de 8 HP a 18 HP de unidades base.
Nomenclatura da Unidade
Consulte a página ii para conhecer os detalhes.
<Unidade Base>
• AC 3F+N, 380 V /60 Hz (4 fios)
HP 8 10 12 14 16 18
Modelo RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
• AC 3F, 220V/60 Hz (3 Fios)
HP 8 10 12 14 16 18
Modelo RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
9
1. Recursos
<Combinação de Unidades Base>

Esta série de unidades externas permite 3 combinações de unidades base, dependendo da região: Combinação Padrão,
Combinação Premium e Combinação Econômica.
A última letra (S, P ou E) no modelo combinado indica:

S: Combinação Standard
P: Combinação Premium
E: Combinação Economic
OBSERVAÇÃO:
• Quaisquer combinações não indicadas nas tabelas não são permitidas. Se forem utilizadas combinações não listadas, o
sistema poderá não funcionar corretamente e poderá quebrar.
1. Fonte de Alimentação: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 fios)
Combinação Standard
HP 20 22 24 26 28 30 32
Modelo RAS-200HNCELWS RAS-220HNCELWS RAS-240HNCELWS RAS-260HNCELWS RAS-280HNCELWS RAS-300HNCELWS RAS-320HNCELWS
RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW
Combinação
HP 34 36 38 40 42 44 46
Combinação RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW
HP 48 50 52 54 56 58 60
Combinação
- RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW
HP 62 64 66 68 70 72
Modelo RAS-620HNCELWS RAS-640HNCELWS RAS-660HNCELWS RAS-680HNCELWS RAS-700HNCELWS RAS-720HNCELWS
RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW
Combinação
Combinação Premium
HP 16 18 20 22 24 26
Modelo RAS-160HNCELWP RAS-180HNCELWP RAS-200HNCELWP RAS-220HNCELWP RAS-240HNCELWP RAS-260HNCELWP
Combinação RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW
- - - - RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW
HP 28 30 32 34 36 38
Modelo RAS-280HNCELWP RAS-300HNCELWP RAS-320HNCELWP RAS-340HNCELWP RAS-360HNCELWP RAS-380HNCELWP
Combinação
- - - - - RAS-080HNCELW
HP 40 42 44 46 48
Modelo RAS-400HNCELWP RAS-420HNCELWP RAS-440HNCELWP RAS-460HNCELWP RAS-480HNCELWP
RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW
Combinação
10
1. Recursos
Combinação Economic
HP 20 22 24 26 28 30 32
Modelo RAS-200HNCELWE RAS-220HNCELWE RAS-240HNCELWE RAS-260HNCELWE RAS-280HNCELWE RAS-300HNCELWE RAS-320HNCELWE
Combinação
HP 34 36 38 40 42 44 46
Combinação RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-100HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
- - RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW
HP 48 50 52 54 56 58 60
Combinação
- - - - RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW
HP 62 64 66 68 70 72
Modelo RAS-620HNCELWE RAS-640HNCELWE RAS-660HNCELWE RAS-680HNCELWE RAS-700HNCELWE RAS-720HNCELWE
Combinação
2. Fonte de Alimentação: AC 3F, 220 V/60 Hz (3 fios)

HP 20 22 24 26 28 30 32
Modelo RAS-200HNCERWS RAS-220HNCERWS RAS-240HNCERWS RAS-260HNCERWS RAS-280HNCERWS RAS-300HNCERWS RAS-320HNCERWS
RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW
Combinação
HP 34 36 38 40 42 44 46
Combinação RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW
HP 48 50 52 54 56 58 60
Combinação
- RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW
HP 62 64 66 68 70 72
Modelo RAS-620HNCERWS RAS-640HNCERWS RAS-660HNCERWS RAS-680HNCERWS RAS-700HNCERWS RAS-720HNCERWS
RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW
Combinação
11
1. Recursos
HP 16 18 20 22 24 26
Modelo RAS-160HNCERWP RAS-180HNCERWP RAS-200HNCERWP RAS-220HNCERWP RAS-240HNCERWP RAS-260HNCERWP
Combinação RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW
- - - - RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW
HP 28 30 32 34 36 38
Modelo RAS-280HNCERWP RAS-300HNCERWP RAS-320HNCERWP RAS-340HNCERWP RAS-360HNCERWP RAS-380HNCERWP
Combinação
- - - - - RAS-080HNCERW
HP 40 42 44 46 48
Modelo RAS-400HNCERWP RAS-420HNCERWP RAS-440HNCERWP RAS-460HNCERWP RAS-480HNCERWP
RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW
Combinação
HP 20 22 24 26 28 30 32
Modelo RAS-200HNCERWE RAS-220HNCERWE RAS-240HNCERWE RAS-260HNCERWE RAS-280HNCERWE RAS-300HNCERWE RAS-320HNCERWE
Combinação
HP 34 36 38 40 42 44 46
Combinação RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-100HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
- - RAS-100HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW
HP 48 50 52 54 56 58 60
Combinação
- - - - RAS-100HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW
HP 62 64 66 68 70 72
Modelo RAS-620HNCERWE RAS-640HNCERWE RAS-660HNCERWE RAS-680HNCERWE RAS-700HNCERWE RAS-720HNCERWE
Combinação
12
1. Recursos
Especificações da Unidade
HP 8 10 12 14 16 18
Itens
Aparência
Dimensões (A x L x P) [mm] 1650 x 1050 x 420 1650 x 1190 x 420
AC 3F+N, 380 V /60 Hz (4 fios)

Fonte de Alimentação
AC 3F, 220 V /60 Hz (3 fios)
Resfriamento 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0

Capacidade [kW]
Aquecimento 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 54,0
AC 3F+N, 380 V /60 Hz 185 197 203 219 225 225
Peso Líquido [kg]
AC 3F, 220 V /60 Hz 188 200 205 223 231 231
AC 3F+N, 380 V /60 Hz 207 219 225 243 249 249
Peso Bruto [kg]
AC 3F, 220 V /60 Hz 210 222 227 247 255 255
3
Fluxo de Ar (m /min) 160 185 200 250 258 258
AC 3F+N, 380 V /60 Hz 18 21 27 32 36 40
Corrente Máxima [A]
AC 3F, 220 V /60 Hz 31 39 49 53 60 66
Cor (Código Munsell) Cinza Natural (1,0Y 8,5/0,5)
PWL
(Resfriamento/ 78/79 80/82 80/83 81/82 83/85 83/85
Aquecimento)
Ruído [dBA]
SPL *1
(Resfriamento/ 55/56 59/60 60/62 60/61 62/64 62/64
Aquecimento)
R410A
Fluido Refrigerante [kg]
Carga Inicial 6,0 7,7 7,7 8,3 9,6 9,6
Óleo refrigerante FVC68D
Diâmetro da tubulação Gás 19,05 22,2 25,4 25,4 28,58 28,58

[mm] Líquido 9,52 9,52 12,7 12,7 12,7 12,7
*1. O SPL é medido em uma câmara anecoica.
13
1. Recursos
Unidades Internas e Combinações Diversas

A linha das unidades internas da série SET FREE SideSmartTM foi ampliada para até 9 modelos de unidade
interna a fim de atender a várias exigências dos edifícios. (1,0 HP até 10 HP) .
Lista dos Modelos de Unidade Interna

Modelo 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
Cassete de 1 via RCS-FSN

Cassete de 2 vias RCD-FSN3
Cassete de 4 vias RCI-FSN3
Teto Aparente RPC-FSNB4
Cassete de 4 vias RCI-FSKDNQ
Teto Embutido
RPI-FSNQH
Alta Pressão
Piso/Teto RPFC-FSNQ
Piso Embutido RPFI-FSNQ
Piso Aparente RPFI-FSN2E
Piso Embutido RPF-FSN2E
No teto RPI-FSNK
Montagem na parede RPK-FSN4M
Modelo 500 1000

Recuperador de
KPI-A3P
Calor
Nota: Alguns modelos de unidades internas podem não estar disponíveis dependendo do país ou região.
OBSERVAÇÕES:
• O número de unidades internas conectáveis à unidade externa da série SideSmartTM está indicado a seguir.
Siga as condições listadas ao instalar a unidade.
• Uma capacidade máxima total de 130% e uma capacidade total mínima de 50% da capacidade nominal da
unidade externa podem ser obtidas por uma combinação de unidades internas.
14
1. Recursos
Capacidade Mín. Número

Número Máx. de U.I. Gama da Capacidade
Unidade Externa na Operação Recomendado de
Individual Conectáveis de Combinação
U.I Conectáveis
RAS-080HNCEL(R)W 13 8
RAS-380HNCEL(R)W
0,8HP 1
RAS-400HNCEL(R)W 50 a 130 % *
(2,2 kW)
RAS-420HNCEL(R)W
RAS-440HNCEL(R)W
RAS-460HNCEL(R)W
RAS-480HNCEL(R)W
RAS-500HNCEL(R)W
RAS-520HNCEL(R)W
RAS-540HNCEL(R)W
64 38
RAS-560HNCEL(R)W
RAS-580HNCEL(R)W
RAS-600HNCEL(R)W
RAS-620HNCEL(R)W
RAS-640HNCEL(R)W
RAS-660HNCEL(R)W
RAS-680HNCEL(R)W
RAS-700HNCEL(R)W
RAS-720HNCEL(R)W
*1. Se a capacidade total das unidades internas exceder 100% da relação de capacidade das unidades internas conectáveis, a capacidade do
sistema pode ser reduzida.
OBSERVAÇÕES:
• A relação de capacidade das unidades internas conectáveis pode ser calculada da seguinte forma.
Relação de Capacidade das Unidades Internas Conectáveis = Capacidade Total das Unidades Internas/ Capacidade Total das
Unidades Externas
• No sistema onde todas as unidades internas operam simultaneamente, a capacidade total das unidades internas deve ser
menor do que a capacidade das unidades externas. Caso contrário, o desempenho operacional e o limite de operação podem
ser reduzidos durante uma sobrecarga na operação.
• No sistema onde todas as unidades internas não operam simultaneamente, uma capacidade total de até 130% da capacidade
das unidades externas está disponível para as unidades internas.
• O número máximo de unidades internas conectáveis varia de acordo com o modelo, capacidade, ambiente e local de instalação
das unidades internas conectadas.
• Ao operar a unidade externa em áreas frias com temperaturas de -10 °C ou inferiores, ou sob condições de alta carga de
aquecimento, recomenda-se que a capacidade total das unidades internas seja inferior a 100% da capacidade das unidades
externas e que o comprimento total da tubulação seja inferior a 300 m.
• O volume de fluxo de ar para unidades internas de 0,8 a 1,0 HP é maior que para as unidades internas de 1,5 HP ou mais.
Selecione unidades apropriadas ao instalar unidades internas onde possa haver corrente de ar frio durante a operação de
aquecimento. Para instalar unidades internas nesses locais, consulte o número recomendado de unidades internas conectáveis.
• Se a capacidade de carga por hora ou a possibilidade de operação simultânea de todas as unidades internas for desconhecida
na fase de projeto, a capacidade total das unidades internas combinadas não deve exceder 100% da capacidade das unidades
externas.
15
1. Recursos
Alta Eficiência e Economia de Energia

1. COP e ERR SideSmart
Resfriamento
Cooling Aquecimento
Heating
60.0 5.0 60.0 6.0
4.51
4.26 4.27 4.92
3.85 3.79 3.54 4.44 4.68 4.40 4.41 3.90 5.0
50.0 4.0 50.0
[kW]
[kW]
Capacity [kW]
Capacity [kW]
4.0
COP [ — ]
40.0 3.0
EER [ — ]
40.0
50.0kW 54.0kW
Capacidade
Capacidade
3.0
45.0kW 50.0kW
30.0 2.0 30.0
40.0kW 45.0kW 2.0
33.5kW 37.5kW
20.0 1.0 20.0
28.0kW 31.5kW 1.0
22.4kW 25.0kW
10.0 0.0 10.0 0.0
8HP 10HP 12HP 14HP 16HP 18HP 8HP 10HP 12HP 14HP 16HP 18HP
OBSERVAÇÕES:
• O EER e o COP não incluem o consumo de energia das unidades internas.
• Este desempenho é obtido com uma combinação de cassete de 4 vias. Para as especificações
detalhadas das unidades internas, consulte o catálogo técnico de cada unidade.
16
1. Recursos
2. Capacidade Nominal e Eficiência (EER/COP)
Tipo Standard
Aquecimento Resfriamento HP 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Capacidade {kW) 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0 56,0 61,5 67,0 73,5 80,0 85,0 90,0 96,0 101,5
EER 4,51 4,26 4,27 3,85 3,79 3,54 4,26 4,26 4,27 4,03 3,85 3,82 3,79 4,07 4,09
Capacidade {kW) 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 54,0 63,0 69,0 75,0 82,5 90,0 95,0 100,0 108,0 114,0
COP 4,92 4,44 4,68 4,40 4,41 3,90 4,44 4,56 4,68 4,52 4,40 4,40 4,41 4,42 4,50
HP 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66
Aquecimento Resfriamento
Capacidade {kW) 107,0 113,5 120,0 125,0 130,0 135,0 141,5 147,0 152,0 157,0 163,5 170,0 175,0 180,0 185,0
EER 4,10 3,96 3,85 3,82 3,81 3,79 4,02 4,03 4,00 3,98 3,89 3,82 3,80 3,79 3,72
Capacidade {kW) 120,0 127,5 135,0 140,0 145,0 150,0 159,0 165,0 170,0 175,0 182,5 190,0 195,0 200,0 204,0
COP 4,57 4,48 4,40 4,40 4,40 4,41 4,47 4,52 4,52 4,52 4,46 4,40 4,40 4,41 4,26
HP 68 70 72
Capacidade {kW) 190,0 195,0 200,0

EER 3,65 3,59 3,54
Capacidade {kW) 208,0 212,0 216,0
COP 4,13 4,01 3,90
Tipo Premium
HP 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Capacidade {kW) 22,4 28,0 33,5 40,0 44,8 50,4 55,9 61,5 67,2 72,8 78,3 83,9 89,4 95,0 100,5
EER 4,51 4,26 4,27 3,85 4,51 4,36 4,36 4,26 4,51 4,41 4,40 4,33 4,33 4,27 4,27
Capacidade {kW) 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 56,5 62,5 69,0 75,0 81,5 87,5 94,0 100,0 106,5 112,5
COP 4,92 4,44 4,68 4,40 4,92 4,64 4,77 4,56 4,92 4,72 4,81 4,65 4,73 4,60 4,68
HP 38 40 42 44 46 48
Capacidade {kW) 106,3 111,8 117,4 122,9 128,5 134,0

EER 4,36 4,36 4,31 4,31 4,27 4,27
Capacidade {kW) 119,0 125,0 131,5 137,5 144,0 150,0
COP 4,71 4,77 4,66 4,72 4,62 4,68
Tipo Economic
HP 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Capacidade {kW) 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0 56,0 62,4 68,0 73,0 78,0 83,5 90,0 95,0 100,0
EER 4,51 4,26 4,27 3,85 3,79 3,54 4,26 4,06 4,00 3,95 3,76 3,80 3,67 3,65 3,54
Capacidade {kW) 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 54,0 63,0 70,0 76,5 81,5 85,5 91,5 99,0 104,0 108,0
COP 4,92 4,44 4,68 4,40 4,41 3,90 4,44 4,57 4,41 4,42 4,08 4,18 4,11 4,13 3,90
HP 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66
Capacidade {kW) 106,0 112,4 118,0 123,0 128,0 133,5 140,0 145,0 150,0 156,0 162,4 168,0 173,0 178,0 183,5
EER 3,88 3,81 3,79 3,77 3,67 3,70 3,62 3,61 3,54 3,76 3,72 3,71 3,70 3,63 3,65
Capacidade {kW) 117,0 124,0 130,5 135,5 139,5 145,5 153,0 158,0 162,0 171,0 178,0 184,5 189,5 193,5 199,5
COP 4,17 4,25 4,18 4,19 4,01 4,07 4,03 4,04 3,90 4,08 4,14 4,10 4,10 3,97 4,02
HP 68 70 72
190,0 195,0 200,0
Capacidade {kW)
EER 3,60 3,59 3,54

Capacidade {kW) 207,0 212,0 216,0
COP 4,00 4,01 3,90
OBSERVAÇÕES:
• Os valores acima indicam a EER/COP por unidade externa quando combinada com um determinado
número de unidades internas com cassete de 4 vias.
• O EER e o COP não incluem o consumo de energia das unidades internas.
17
1. Recursos
OBSERVAÇÕES:
• Os desempenhos de resfriamento e aquecimento são os valores quando combinados com nossas unidades
internas especificadas.
Condições da Operação de Condições da Operação de
DB 27 °C BS 20 °C BS
Interna
Temperatura BU 19,0 °C BU —
de Entrada do
Ar DB 35 °C BS 7 °C BS
Externa
BU — 6 °C BU
Potência da Comprimento da Elevação do Tubo

Unidade Externa Tubulação [m]
8 a 18 7,5
20 a 30 10,0
32 a 44 12,5 0m
46 a 54 15,0
56 a 72 17,5
18
1. Recursos
3. Tecnologias para Economia de Energia e Projeto Compacto

a. Novo Gabinete
• A série SideSmart™ adota o gabinete tipo Descarga Frontal. Os gabinetes individuais estão disponíveis
em 8 HP a 18 HP*1.
A capacidade máxima das unidades individuais combinadas é de 72 HP.
• A instalação poupa espaço, com o gabinete mais estreito do que as unidades externas do tipo Descarga
Superior.
Ex.: Gabinete de 12 HP
VRF Atual Novo SideSmartTM
Área Ocupada
Área Ocupada 0,44 m2 (-40 %)
1675 mm
1650 mm
0,73 m2
Gabinete de Descarga
Frontal
Profundidade
Reduzida
765 mm 420 mm
950 mm 1050 mm
VRF Atual SideSmartTM

Resfriamento
Aquecimento
b. Nova Tecnologia
Performance
Novo suporte de fixação do motor
Gabinete
Profundidade reduzida
Performance
Nova circuitagem no trocador
Performance (Sistema de sub-resfriamento)
Duto de descarga mais Longo
Aparência Confortável
Novo design na Grade • Smooth Drive 2.0
• Modo alta pressão estática
Sistema VRF
Novo Acumulador
Performance
Performance / Alta Pressão Estática Compressor individual com alta
capacidade
Novo Sistema de Ventilador
19
1. Recursos
c. Novo Trocador de Calor e Novo Sistema de Fluxo de Ar

Propicia desempenho superior com o novo Sistema de Fluxo de Ar e alinhamento de passagem HEX.
• Novo Trocador de Calor
Novo Recurso
Nova circuitagem para atenuar a perda de pressão
durante o modo de aquecimento
Trocador de Calor
Novo Recurso
Novo Recurso
Sistema de Melhora na capacidade de
subresfriamento resfriamento e na eficiencia
adicional energética através do sistema de
Sub Resfriamento adicional.
Curva de Saturação
Pressão: P (MPa)
Condensador
Expansão Compressão
Compressor Unidade
Interna Evaporador
Válvula de
Expansão
Subresfriador Entalpia: h (kJ/kg)
: Direção do Fluxo de Refrigerante
• Novo Sistema de Fluxo de Ar
Nova estrutura de fixação do motor Nova hélice com uma Pá mais longa
Duto para descarga de ar mais longo.
Novo Recurso
Nova estrutura com menor perda de
carga utilizando um novo sistema de
fixação para um melhor fluxo de ar.
20
1. Recursos
Novo Controle de Operação

1. Adição do Sistema de Controle Smooth Drive 2.0
No Smooth Drive 2.0, informações detalhadas da temperatura ambiente são adicionadas ao controle
Smooth Drive atual e, além disso, uma operação suave é alcançada enquanto reduz as partidas e paradas do
compressor durante a operação com carga baixa para economizar energia.
OBSERVAÇÃO:
• Para conhecer as unidades internas compatíveis com o controle Smooth Drive 2.0, consulte o catálogo
local de nossos produtos. Se unidades internas que não forem compatíveis com o controle Smooth Drive 2.0
forem conectadas ao mesmo sistema de refrigerante, ou se a temperatura for controlada pelo termistor de
um controle com fio, o controle Smooth Drive atual é usado.
2. Fluxo de Controle do “Smooth Drive 2.0”
Fluxo do Refrigerante Tubulação
3. Carrega a quantidade
calculada de refrigerante.
2. Calcula uma quantidade adequada

de refrigerante de acordo com
as informações de carga do ar
condicionado e a temperatura Unidade Interna Unidade Interna
ambiente detalhada.
Compressor do 1. Envia informações de carga do ar

Inversor condicionado e a temperatura ambiente
detalhada para a unidade externa.
Linha de
Unidade Externa Comunicação
Controle de Corrente (Smooth Drive) Controle com Smooth Drive 2.0 NOVO
Mudança de temperatura Detecta pequenas mudanças
Dados de temperatura ambiente
Dados de temperatura ambiente
ambiente não detectada na temperatura ambiente
Tempo Tempo
3. Exemplo de verificação da economia de energia do controle “Smooth Drive 2.0”
Os testes comprovaram que o consumo de energia com um fator de resfriamento típico de 25% pode ser
reduzido em cerca de 19% em comparação com o controle Smooth Drive atual.
Controle de Corrente (Smooth Drive) Controle com Smooth Drive 2.0

Consumo de Energia 1,40 kW *1 Consumo de Energia 1,13 kW *1 -19 %
*1 O valor médio de consumo de energia ao longo do tempo decorrido na figura abaixo.
30 30 30 30
Temp. Ambiente (°C)
Temp. Ambiente (°C)
Potência (kW)
25 25 25 25
Potência (kW)
20 20 20 Temperatura Ambiente Constante 20

15 15 15 15
10 10 10 Operação Mais Suave 10
5 5 5 5
0 0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120
Tempo (min.) Tempo (min.)
[Condições]
Adicionar uma carga térmica de cerca de 7 kW equivalente a um fator de carga de 25% : Temperatura Ambiente
com a temperatura do ar externo em 22 °C BS, comprimento da tubulação interna e : Energia
externa em 9 m, temperatura ambiente inicial de 27 °C BS/19 °C BU estabilizada.
Essa é uma medida do efeito de economia de energia. O efeito varia de acordo com o
ambiente de instalação e as condições de uso.
21
1. Recursos
Maior Economia de Energia com a Programação da

“Função de Controle de Demanda Automático”
a partir do Controle Central
A “Função de Controle de Demanda Automático”*1 pode ser definida para cada unidade externa a partir da Estação
Central Mini (PSC-A32MN) ou pelo Controle Touch (PSC-A65GT1).
Para prédios de pequeno e médio porte, isso facilita a economia de energia.
A operação de economia de energia pode ser ajustada de acordo com o ambiente operacional e as necessidades
individuais.
*1. Função que reduz a capacidade para evitar exceder o controle da corrente de demanda com base nas informações de energia detectadas pelo
condicionador de ar.
1. Função de Controle de Demanda Automático (Imagem)

O consumo excessivo de energia
acima da faixa de ajuste da potência é
limitado.
Consumo de Energia
Ajuste da Potência
A eficiência máxima é garantida Seleção entre 100%, 80%,
dentro da faixa de ajuste da potência. 70%, 60% e 40% do consumo
Manhã Dia Noite nominal de energia para
operação de resfriamento.
Horas de Operação
2. Programação de cada Grupo pela Estação Central DX Grupo A Grupo B
Grupo A Estão disponíveis vários métodos

Ajuste da Potência
Ajuste da Potência: 80 % de operação, dependendo da

8:00 finalidade e das necessidades.
Grupo B
Ajuste da Potência: 60 %
12:00 15:00 18:00 Tempo
Estação Central
( PSC-A160WEB1)
A unidade externa e o período de tempo específicos podem ser

definidos a partir da Estação Central .
OBSERVAÇÕES:
• O controle da corrente de demanda (%) é indicado por valores aproximados. A precisão do valor neste
controle, que é calculado pela corrente, é diferente da precisão do valor no wattímetro.
• Se for preciso controlar o consumo máximo de energia com precisão, um controlador de demanda
providenciado pelo usuário deve ser usado.
• A faixa pode ser temporariamente maior do que a faixa de ajuste de energia (%), dependendo da condição
de controle operacional, como o controle de proteção.
• Quando o controle de demanda automático acima é programado, o desempenho torna-se limitado, uma
vez que a velocidade de rotação do compressor é forçada a diminuir.
3. Modo Alta Pressão Estática

Para a instalação em espaços como varandas ou piso, onde é necessária uma pressão estática externa, como
uma grelha de ventilação ou um duto, pode ser selecionada a pressão estática (30 Pa ou 60 Pa) pela DIP
Switch (DSW8).
OBSERVAÇÃO:
• Leve em consideração o projeto da instalação da(s) unidade(s) externa(s). Se houver entrada do ar de
saída devido a um curto-circuito, a faixa de operação torna-se limitada devido ao aumento da pressão na
operação de resfriamento ou à diminuição da pressão na operação de aquecimento, o que pode causar
falha da unidade.
22
1. Recursos
Flexibilidade do Projeto da Instalação

1. Melhoria da Instalação da Tubulação
A diferença de altura entre as unidades externas e internas e a diferença de altura entre cada unidade interna
foram alteradas conforme mostrado abaixo.
Sistema da Bomba de Calor
Item
HNCEL(R)W
Diferença de altura A unidade externa acima das

< 50 m
entre as unidades unidades internas
externas A unidade externa abaixo
e as unidades internas < 40 m
das unidades internas
Diferença de altura entre duas unidades internas < 30 m
Unidades Externas
Comprimento Máx. da Tubulação:
10 m
Diferença de Altura: 0,1 m
Diferença de altura
entre as Unidades Externas e as Unidades
Internas:
• A Un. Externa é mais alta: 50 m
• A Un. Externa é mais baixa: 40 m
Diferença de Altura entre
Unidades Internas: 30 m
Comprimento da Tubulação da Primeira

Derivação de Cada Unidade Interna:
Máx. 90 m (40 m)*1
Comprimento da Tubulação entre Comprimento da Tubulação entre a Unidades Externa e a

Derivações da Unidade Interna: Máx. 40 m (30 m)*1 Unidade Interna:
Comprimento Máx. da Tubulação: 120 m
Comprimento Total Máx. da Tubulação: 500 m (300 m)*1, *2
OBSERVAÇÕES:
• Se o comprimento da tubulação exceder a figura em ( )*1, *2, o número de unidades internas conectáveis
deve ser menor que o número recomendado.
• Quando o comprimento total da tubulação exceder 300 m, a carga máxima adicional de refrigerante é
limitada.
A carga máxima adicional de refrigerante (tabela abaixo) não deve exceder a carga adicional total de campo
(tubulação de refrigerante + unidade interna).
HP Combinação 8-12 14 16, 18 20, 22 24, 26 28, 30 32 34, 36 38, 40 42-48 50-54 56, 58 60-66 68-72
*3
Carga Adicional Standard 15,5 17,0 17,0 31,0 31,0 34,0 34,0 48,0 48,0 51,0 63,0 63,0 68,0 68,0
Máx.
Premium 15,5 17,0 31,0 31,0 46,0 46,0 46,0 46,0 62,0 62,0 - - - -
de Refrigerante
(kg) Economic 15,5 17,0 17,0 31,0 31,0 31,0 34,0 34,0 48,0 48,0 51,0 63,0 63,0 68,0
23
1. Recursos
2. Restrições para Ramificações da Tubulação

Há dois tipos de tubos de ramificação.
• Caso 1: Instalação com uma ramificação principal.
• Caso 2: Instalação sem uma ramificação principal.
Caso 1: Instalação com uma ramificação principal Caso 2: Instalação sem uma ramificação principal
O Comprimento da Tubulação desde o Multikit na primeira ramificação até a O Comprimento da Tubulação desde o Multikit na primeira
última Unidade Interna está entre 40 ~ 90 m ramificação até a última Unidade Interna está entre 40 ~ 90 m
Multikit:
L1
a b d f L2
L2
e g
Primeira a b d f
Última Unidade
ramificação A Unidade Interna Mais Próxima Interna
Primeira c e g
Multikit: da Primeira ramificação (A)
ramificação
h L2
Multikit: A Unidade Interna Mais A Unidade Interna Mais
Última Unidade Próxima da Primeira Próxima da Primeira
L1 i k Interna ramificação (A) ramificação (B)
j l A Unidade Interna Mais Afastada
Última Unidade
Multikit: da Primeira ramificação (B)
Interna
Observe as restrições ao instalar a tubulação providenciada pelo usuário.

• Restrição 1: O comprimento da tubulação (L2) deve ser igual ou superior a 40 m.
• Restrição 2: O comprimento total da tubulação entre as unidades internas (A) e (B) deve ser igual ou inferior a 60 m.
Restrição 1: Se o comprimento da tubulação (L2) for maior que 40 m, as linhas de gás devem ser uma medida maior
e contar com redutores.
OBSERVAÇÕES:
• Para o Caso 1, L1 se refere ao comprimento total da tubulação de (a) e o L2 mais longo.
• Para o Caso 2, L1 se refere ao comprimento total da tubulação de (a) e L2.
Caso 1: “b e d” ou “h e i”
Caso 2: “b e d”
Se (a) < (b, h) depois de aumentar o tamanho:
○○ Se o comprimento L1 < 100 m
(i) Aumente o tamanho de (a) em uma medida.
(ii) S
e (a) < (b, h) mesmo após aumentar o tamanho de (a), mantenha o diâmetro original (b) e (h), e (a) deve ser o
mesmo que (b, h).
Além disso, se (a) < (d, i), mantenha o diâmetro original de (d, i), e (a) deve ser o mesmo que (d, i).
○○ Se o comprimento L1 ≥ 100 m
O tubo (a) deve ser aumentado em uma medida devido ao L1 ≥ 100 m. As demais restrições são as mesmas que (II).
OBSERVAÇÃO:
• Se houver ambas as linhas com L2 > 40 m e com L2 ≤ 40 m em um mesmo sistema, somente a linha com L2 > 40
m terá uma medida aumentada.
Restrição 2: O comprimento da tubulação entre a unidade interna (A) e a unidade interna (B) deve ser inferior a 60 m.
Definição do Comprimento da Tubulação:
Caso 1: Comprimento da tubulação para a unidade (B): (h + i + k)/Comprimento da tubulação para a unidade (A): (b + e)
Caso 2: Comprimento da tubulação para a unidade (B): (b + d + f)/Comprimento da tubulação para a unidade (A): c
Uma ramificação principal pode ser usada com uma ramificação de linha. Uma ramificação principal também pode ser
usada após a segunda ramificação.
Uma ramificação principal não pode ser usada após outra ramificação principal.
CORRETO INCORRETO
Primeira
Ramificação de Ramificação Principal
Linha
Ramificação Principal Ramificação Principal

Unidade Interna
24
1. Recursos
3. Ampla Gama de Conexões para as Unidades Internas

O número de unidades internas conectáveis às unidades externas da série SideSmartTM está indicado a seguir.
Observe as seguintes condições durante a instalação.
Número Máximo de Unidades Internas Conectáveis e Gama da Capacidade de Combinação
Capacidade da Unidade Externa (HP) 8 10 12 14 16,

18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 - 54 56 - 72
Gama da Capacidade de
Combinação 50 a 130%
Número de Unidades Internas

Conectáveis 13 16 19 23 26 33 36 40 43 47 50 53 56 59 64 64
Número de Unidades Internas

Conectáveis Recomendado 8 10 16 18 20 26 32 38 38
OBSERVAÇÕES:
• A relação de capacidade das unidades internas conectáveis pode ser calculada da seguinte forma.
Relação de Capacidade das Unidades Internas Conectáveis = Capacidade Total das Unidades Internas/
Capacidade Total das Unidades Externas
• No sistema onde todas as unidades internas operam simultaneamente, a capacidade total das unidades
internas deve ser menor do que a capacidade das unidades externas. Caso contrário, o desempenho
operacional e o limite de operação podem ser reduzidos durante uma sobrecarga na operação.
• No sistema onde todas as unidades internas não operam simultaneamente, uma capacidade total de até
130% da capacidade das unidades externas está disponível para as unidades internas.
• Ao operar a unidade externa em áreas frias com temperaturas de -10 °C ou inferiores, ou sob condições
de alta carga de aquecimento, recomenda-se que a capacidade total das unidades internas seja inferior a
100% da capacidade das unidades externas e que o comprimento total da tubulação seja inferior a 300 m.
• O volume de fluxo de ar para unidades internas de 0,8 a 1,0 HP é maior que para as unidades internas de 1,5
HP ou mais. Selecione unidades apropriadas ao instalar unidades internas onde possa haver corrente de ar
frio durante a operação de aquecimento. Para instalar unidades internas nesses locais, consulte o número
recomendado de unidades internas conectáveis.
• Para conectar o Condicionador Dedicado de Ar Externo (DOAS), o número de unidades internas conectáveis
deve estar dentro do número recomendado.
• Se a capacidade total das unidades internas exceder 100% da relação de capacidade das unidades internas
conectáveis, a capacidade do sistema pode ser reduzida. Se a capacidade combinada exceder 130%, entre
em contato com seu distribuidor ou revendedor.
25
1. Recursos
Correspondência com o Sistema H-LINK II

As unidades externas da série SET FREE HNCELW/HNCERW correspondem ao sistema de transmissão H-LINK II.
Um máximo de 64 sistemas de refrigeração e um máximo de 160 unidades internas podem ser controlados por apenas
um dispositivo de controle central quando todo o equipamento (dispositivo de controle central, unidades internas e
controle com fio) no mesmo sistema de transmissão corresponder ao H-LINK II
< Exemplo de Sistema >
Unidades Externas (*Máx. 64 Ciclos de Refrigerante)
Unidades Internas (*Máx. Unidades Conectáveis: 160)
Dispositivo de Controle Central

Linha de Controle
Item H-LINK ll
Número Máx. de Ciclos de Ref./Sistema 64
Faixa de Definição de Endereços das Unidades Internas/Ciclo de Ref. 0 a 63
Número Máx. de Unidades Internas/Sistema 160
Qtd. Total de Dispositivos de Controle Central no mesmo H-LINK 200
Comprimento Máximo dos Cabos 1.000 m (5.000 m*1) no total
*1. Se forem usadas 4 (quatro) unidades de PSC5HR (relé amplificador de sinal H-LINK).
Sistema H-LINK II
O sistema de cabos do H-LINK II requer apenas dois cabos de transmissão para conectar cada unidade interna e unidade
externa para até 64 ciclos de refrigerante, e para conectar os cabos para todas as unidades internas e externas.
Especificações
• Cabo de Transmissão: 2 fios
• Polaridade do Cabo de Transmissão: Cabo não polarizado
• Máximo de Unidades Externas Conectáveis: 64 unidades por sistema
• Máximo de Unidades Internas Conectáveis: 160 unidades por sistema H-LINK II
• Comprimento Máximo dos Cabos: Total 1.000 m (incluindo CS-NET) 2
• Cabo Recomendado: Cabo de par trançado blindado, acima de 0,75 mm (equivalente ao KPEV-S)
• Tensão: 5 V CC
OBSERVAÇÃO:
• Caso o sistema H-LINK II seja utilizado, a DIP Switch para unidades externas e unidades internas deve ser ajustada.
Se as DIP Switch não forem ajustadas ou forem ajustadas incorretamente, um alarme pode ocorrer devido a uma
falha na transmissão.
Ajuste para Cancelamento da Resistência Final

O pino n° 1 do DSW10 é colocado na posição "ON".
Quando há 2 ou mais unidades externas no mesmo H-LINK, coloque o pino n° 1 do DSW10 na posição "OFF" a partir da
2ª unidade. Se apenas uma unidade externa for usada, nenhum ajuste é necessário.
Ajuste da Resistência Final

DSW10
Antes do Envio Cancelamento
ON ON
1 2 OFF 1 2 OFF
26
1. Recursos
Modelo com Proteção Anticorrosão (Mediante Encomenda)

Local de Instalação
Modelo com Proteção Anticorrosão Modelo com Proteção Anticorrosão "Pesada”
Local onde a brisa marítima não sopra diretamente O local é exposto à brisa marítima. (No entanto, a água
sobre a unidade externa. (No entanto, há a presença salgada não atinge diretamente a unidade externa).
de partículas de sal no ar ambiente).
até 300m
300m a 1000m
Unidade
Equipamento Externa
Local Unidade
Externa
Mar
Mar
Local onde a unidade externa é lavada pela água da Local com precipitação escassa.
chuva. Local onde a brisa marítima sopra diretamente sobre a
Local onde a brisa marítima não sopra diretamente unidade externa.
Condição sobre a unidade externa. Local com uma distância entre o mar e a unidade
do Local com uma distância entre o mar e a unidade externa menor que 300 m.
Local de externa de 300 m a 1000 m. Local onde a unidade externa está voltada para o mar.
Instalação Local onde a unidade externa está instalada atrás de
um prédio, como mostrado na figura.
Distância Aproximada do Local de Instalação até o Mar

(As condições podem variar de acordo com os ambientes de instalação.)
Local diretamente exposto a brisa marítima

Distância Aproximada do Local de Instalação
300m 500m 1000m
Área voltada para uma baía fechada Anticorrosivo “Pesada” Anticorrosivo
Área voltada para o mar aberto Anticorrosivo “Pesada” Anticorrosivo
Ilha isolada Anticorrosivo “Pesada”
Local não exposto diretamente ao ar salgado

Distância Aproximada do Local de Instalação
300m 500m 1000m
Área voltada para uma baía fechada Anticorrosivo
Área voltada para o mar aberto Anticorrosivo “Pesada” Anticorrosivo
Ilha isolada Anticorrosivo “Pesada” Anticorrosivo
27
1. Recursos
Aviso para a Instalação e Manutenção

Os materiais utilizados e a espessura da camada de proteção nos modelos com proteção anticorrosão comum
e pesada foram reforçados. No entanto, a proteção não é 100% eficaz contra a corrosão. Portanto, execute o
plano de instalação e os trabalhos de manutenção a seguir para aumentar o efeito anticorrosivo.
1. Não instale as unidades externas em um local onde a brisa marítima ou a névoa soprem diretamente nas
unidades. Instale em um local como atrás do prédio.
Quando a unidade externa estiver voltada para o mar, instale um quebra-vento para evitar que a exposição
direta a brisa marítima.
2. Não cubra a unidade externa com guarda-sóis etc., para não diminuir o efeito de limpeza pela chuva, que
impede que as partículas de sal grudem nas coberturas externas da unidade externa.
3. Instale a unidade externa horizontalmente para uma drenagem suave. A água de drenagem residual na base
inferior piora consideravelmente uma corrosão.
4. Execute trabalhos periódicos de manutenção com água limpa para remover partículas de sal etc. da
superfície das coberturas externas da unidade externa.
5. Instale a unidade em um local onde a drenagem seja suave. A drenagem ao redor da base, em particular,
deve ocorrer suavemente.
6. Repare arranhões resultantes dos trabalhos de instalação e manutenção.
7. Verifique periodicamente a unidade externa. Se necessário, aplique o tratamento anticorrosão novamente
ou substitua por peças de reposição.
Observações para a Manutenção

1. Realize o trabalho de manutenção suficientemente para a unidade externa. (Cubra as coberturas externas da
unidade externa com resina ou cera impermeável ao aplicar a proteção anticorrosiva e a cada três meses.)
2. Se a unidade externa não tiver sido operada por um período prolongado, tome as medidas necessárias para
cobrir a unidade etc.
3. Não instale a unidade externa em locais com nível elevado de névoa de óleo, gases inflamáveis, ar salgado
ou gases nocivos, como enxofre, ou em ambientes ácidos ou alcalinos.
28
1. Recursos
ESPECIFICAÇÕES DO TRATAMENTO DE ALTA RESISTÊNCIA À CORROSÃO

Material e Especificações do Tratamento
Nº Componente
Especificação Equipamento "Anticorrosivo
Equipamento Standard Equipamento "Anticorrosivo"
“Pesado”"
Chapas com Pintura Chapas com Pintura Chapas com Pintura
Eletrostática à pó sobre toda a Eletrostática à pó sobre toda a Eletrostática à pó sobre toda a
1 Painéis Externos Chapa de Aço Zincada
superfície superfície superfície
Espessura Total: ≥ 30 µm Espessura Total: ≥ 60 µm Espessura Total: ≥ 120 µm
2 Base Inferior Chapa de Aço Zincada
3 Pés Chapa de Aço Zincada
Chapas com Pintura Chapas com Pintura
Eletrostática à pó sobre toda a Eletrostática à pó sobre toda a
4 Divisória Interna Chapa de Aço Zincada -
superfície superfície
Espessura Total: ≥ 60 µm Espessura Total: ≥ 60 µm
5 Caixa Elétrica (Frente) Chapa de Aço Zincada - - -
Caixa Elétrica (Lado Chapas com Pintura

Traseiro) Eletrostática à pó sobre toda a
6 Chapa de Aço Zincada - -
e superfície
Suporte de válvulas Espessura Total: ≥ 60 µm
Tubos de Aço Zincado e Aço Tubos de Aço Zincado e Aço Tubos de Aço Zincado e Aço
Tubo de Aço Zincado e
Carbono com Pintura Carbono com Pintura Carbono com Pintura
7 Suporte do Motor Aço
Eletrostática à Pó sobre toda Eletrostática à Pó sobre toda Eletrostática à Pó sobre toda
Carbono
Alumínio tratado com
Aleta do Trocador de
8 revestimento de Revestimento cor Azul Claro** Revestimento cor Azul Escuro** Revestimento cor Azul Escuro**
Calor
resina tipo epóxi
Molduras do Trocador de
9 Chapa de Aço Zincada - - -
Calor
Tubulação do Ciclo de
10 Cobre - - -
Refrigeração
Carcaça de Alumínio
11 Motor com Resina de - - -
Poliéster
12 Grade de Saída de Ar Plástico Injetado (PP) - - -
Plástico Injetado (AS-
13 Hélice do Ventilador - - -
G)
Com pintura sobre toda Com pintura sobre toda Com pintura sobre toda
14 Acumulador de Sucção Tubo de Aço Carbono superfície externa superfície externa superfície externa
Espessura Total ≥ 60 µm Espessura Total ≥ 60 µm Espessura Total ≥ 60 µm
15 Separador de Óleo Cobre - - -
Parafuso de Fixação dos

16 Aço Inoxidável - - -
Painéis Externos
Revestida com Resina de Revestida com Resina de
17 PCBA (Placas Eletrônicas - Circuito Impresso) -
Proteção Proteção
OBSERVAÇÕES:
• A espessura de revestimento/pintura para uma peça onde um parafuso, orifício, extremidade cortada ou aresta
cobre uma chapa de aço que não está diretamente exposta à atmosfera, é mais fina do que as especificações
acima. Além disso, a espessura de revestimento/pintura de um painel que não está diretamente exposto à
intempéries, é mais fina que as especificações acima.
• (**) Apenas a coloração da aleta é diferente. As especificações da resina epoxi e do alumínio são as mesmas.
• A fim de melhorar nossos produtos, as especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
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2. Informações Gerais
2.1 Unidades Externas
Unidade Base
AC 3F+N, 380 V/60 Hz RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
Modelo
AC 3F, 220 V/60 Hz RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
Fonte de Alimentação - AC 3F+N, 380 V / 60 Hz (Tipo HNCELW) AC 3F, 220 V/60 Hz (Tipo HNCERW)
Capacidade Resfriamento kW 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0
Nominal Aquecimento kW 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 54,0
Cor do Gabinete (Código Munsell) - Cinza Natural (1,0Y 8,5/0,5)
Dimensão (A x L x P) mm 1.650 x 1.050 x 420 1.650 x 1.190 x 420
Dimensão da Embalagem (A x L x P) mm 1.790 x 1.160 x 550 1.790 x 1.300 x 550
Medição Aproximada da Embalagem m3 1,14 1,28
AC 3F+N 380 V/60 Hz kg 185 197 203 219 225 225
Peso Líquido
AC 3F, 220 V/60 Hz kg 188 200 205 223 231 231
AC 3F+N 380 V/60 Hz kg 195 207 213 231 237 237
Peso Bruto
AC 3F, 220 V/60 Hz kg 198 210 215 235 243 243
Tipo - R410A
Fluido Refrigerante
Carga Inicial kg 6,0 7,7 7,7 8,3 9,6 9,6
Tipo - FV68H
Óleo Lubrificante
Carga Inicial L 5,4 5,4 5,4 6,3 6,3 6,3
Pressão Sonora Padrão JIS (Semi-anecóico) dB(A) 61/62 64/66 65/68 66/67 67/69 67/69
Nível Padrão GB (Semi-anecóico) dB(A) 58/59 62/63 63/65 63/64 65/67 65/67
(Resfriamento/
Padrão GB (Anecóico) dB(A) 55/56 59/60 60/62 60/61 62/64 62/64
Aquecimento)
Compressor Potência do Motor (Polo) kW 4,37 (6) 6,14 (6) 6,90 (6) 8,68 (6) 9,98 (6) 12,1 (6)
Vazão de Ar m3/min 160 185 200 250 258 258
Ventilador Externo
Potência do Motor (Polo) kW 0,14 (8) x 2 0,19 (8) x 2 0,23 (8) x 2 0,40 (8) x 2 0,44 (8) x 2 0,44 (8) x 2
Diâmetro da Gás mm 19,05 22,2 25,4 25,4 28,58 28,58

Tubulação Principal Líquido mm 9,52 9,52 12,7 12,7 12,7 12,7
Recomendado Qtd 8 10 10 16 16 16
IDU Conectável
Máximo Qtd 13 16 19 23 26 26
Relação do IDU Conectável % 50 - 130
NOTAS:
• O desempenho de resfriamento e aquecimento são os valores quando combinados com nossas unidades internas
especificadas.
Condições da Operação Condições da Operação de
de Resfriamento Aquecimento
Temperatura de Entrada do Ar Interno 27 ̊C BS 19,0 ̊C BU 20 ̊C BS
Temperatura de Entrada do Ar Externo 35 ̊C BS 7 ̊C DB 6 ̊C BU
Comprimento da Tubulação (m) Consulte a página 1-22.
Elevação da Tubulação (m) 0
• A pressão sonora é baseada nas seguintes condições.

Padrão JIS: 1 metro da tampa de serviço da unidade e 1,5 metros do nível do chão.
Padrão GB: Média de 3 pontos medidos.
Todos os pontos estão a 1 metro do nível do chão, a 1 metro de cada superfície da unidade (parte
frontal, esquerda e direita).
• Os dados de pressão sonora foram medidos em uma câmara anecóica ou semi-anecóica de forma que o som
refletido deve ser levado em consideração em campo.
• Os dados de pressão e potência sonora foram medidos na condição nominal de resfriamento e aquecimento, que
é igual à condição de medição de desempenho. Se a condição de trabalho for diferente da condição nominal, o
som pode aumentar.
• Se definido para o modo de alta estática, uma vez que a velocidade de rotação do ventilador será aumentada, o
som pode aumentar de 5 a 7 dBA.
30
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-200HNCELWS RAS-220HNCELWS RAS-240HNCELWS RAS-260HNCELWS RAS-280HNCELWS RAS-300HNCELWS RAS-320HNCELWS
Gabinete A - RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW
Combinação
Gabinete B - RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-200HNCERWS RAS-220HNCERWS RAS-240HNCERWS RAS-260HNCERWS RAS-280HNCERWS RAS-300HNCERWS RAS-320HNCERWS
Gabinete A - RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW
Combinação
Gabinete B - RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Dimensão Largura mm 2.200 2.200 2.200 2.340 2.480 2.480 2.480
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
AC 3F+N, 380 V/60 Hz, (Tipo HNCELWS )
Fonte de Alimentação -
AC 3F, 220 V/ 60 Hz (Tipo HNCERWS)
Resfriamento kW 56,0 61,5 67,0 73,5 80,0 85,0 90,0
Capacidade
Aquecimento kW 63,0 69,0 75,0 82,5 90,0 95,0 100,0
Padrão JIS
dB(A) 67/69 68/70 68/71 69/71 69/70 70/71 70/72
Nível de Pressão (Semi-anecóico)
Sonora Padrão GB
dB(A) 65/66 66/67 66/68 66/68 66/67 67/69 68/70
(Resfriamento/ (Semi-anecóico)
Aquecimento) Padrão GB
dB(A) 62/63 63/64 63/65 63/65 63/64 64/66 65/67
(Anecóico)
Diâmetro da Gás mm 28,58 28,58 28,58 31,75 31,75 31,75 31,75

Tubulação Principal Líquido mm 15,88 15,88 15,88 19,05 19,05 19,05 19,05
Unidade Interna Recomendado Qtd 18 20 26 26 32 32 32

Conectável Máximo Qtd 33 36 40 43 47 50 53
Relação de Unid. Interna Conectável % 50 - 130
Combinação Gabinete B - RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW
Gabinete C - RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW
Combinação Gabinete B - RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW
Gabinete C - RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 96,0 101,5 107,0 113,5 120,0 125,0 130,0
Capacidade
Aquecimento kW 108,0 114,0 120,0 127,5 135,0 140,0 145,0
Padrão JIS
dB(A) 70/71 70/72 70/72 70/72 71/72 71/73 71/73
Sonora Padrão GB
dB(A) 67/68 67/69 68/69 68/69 68/69 69/70 69/71
dB(A) 64/65 64/66 65/66 65/66 65/66 66/67 66/68
(Anecóico)

Unidade Interna Recomendado Qtd 32 32 38 38 38 38 38

31
Combinação Padrão
Combinação
Gabinete D - - RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW
Combinação
Gabinete D - - RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 135,0 141,5 147,0 152,0 157,0 163,5 170,0
Capacidade
Aquecimento kW 150,0 159,0 165,0 170,0 175,0 182,5 190,0
Padrão JIS
dB(A) 72/74 71/73 72/74 72/74 72/75 72/74 73/74
Sonora Padrão GB
dB(A) 70/72 69/70 69/71 70/71 70/72 70/72 70/72
dB(A) 67/69 66/67 66/68 67/68 67/69 67/69 67/69
(Anecóico)
Gás mm 38,1 38,1 38,1 38,1 44,45 44,45 44,45
Diâmetro da
Unid. Interna Recomendado Qtd 38 38 38 38 38 38 38

Modelo (380 V/60 Hz) RAS-620HNCELWS RAS-640HNCELWS RAS-660HNCELWS RAS-680HNCELWS RAS-700HNCELWS RAS-720HNCELWS
Gabinete A - RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW
Gabinete B - RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW
Combinação
Gabinete C - RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-180HNCELW
Gabinete D - RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-620HNCERWS RAS-640HNCERWS RAS-660HNCERWS RAS-680HNCERWS RAS-700HNCERWS RAS-720HNCERWS
Gabinete A - RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW
Gabinete B - RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW
Combinação
Gabinete C - RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-180HNCERW
Gabinete D - RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Dimensão Largura mm 5.060 5.060 5.060 5.060 5.060 5.060
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 175,0 180,0 185,0 190,0 195,0 200,0
Capacidade
Aquecimento kW 195,0 200,0 204,0 208,0 212,0 216,0
Padrão JIS
dB(A) 73/75 73/75 73/75 73/75 73/75 73/75
Sonora Padrão GB
dB(A) 71/72 71/73 71/73 71/73 71/73 71/73
dB(A) 68/69 68/70 68/70 68/70 68/70 68/70
(Anecóico)

Unid. Interna Recomendado Qtd 38 38 38 38 38 38

Conectável Máximo Qtd 64 64 64 64 64 64
32
Combinações Premium
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-160HNCELWP RAS-180HNCELWP RAS-200HNCELWP RAS-220HNCELWP RAS-240HNCELWP RAS-260HNCELWP
Combinação Gabinete B - RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW
Gabinete C - - - - - RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-160HNCERWP RAS-180HNCERWP RAS-200HNCERWP RAS-220HNCERWP RAS-240HNCERWP RAS-260HNCERWP
Combinação Gabinete B - RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW
Gabinete C - - - - - RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420
AC 3F+N, 380 V/60 Hz, (Tipo HNCELWP)
AC 3F, 220 V/ 60 Hz (Tipo HNCERWP)
Resfriamento kW 44,8 50,4 55,9 61,5 67,2 72,8
Capacidade
Aquecimento kW 50,0 56,5 62,5 69,0 75,0 81,5
Nível de Pressão Padrão JIS (Semi-anecóico) dB(A) 67/69 67/69 66/69 68/70 64/65 66/67
Sonora Padrão GB (Semi-anecóico) dB(A) 65/67 65/67 64/66 66/67 61/62 63/64
(Resfriamento/
Aquecimento) Padrão GB (Anecóico) dB(A) 62/64 62/64 61/63 63/64 58/59 60/61
Relação do Unid. Interna Conectável % 50 - 130
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-280HNCELWP RAS-300HNCELWP RAS-320HNCELWP RAS-340HNCELWP RAS-360HNCELWP RAS-380HNCELWP
Combinação
Gabinete D - - - - - - RAS-080HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-280HNCERWP RAS-300HNCERWP RAS-320HNCERWP RAS-340HNCERWP RAS-360HNCERWP RAS-380HNCERWP
Combinação
Gabinete D - - - - - - RAS-080HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 78,3 83,9 89,4 95,0 100,5 106,3
Capacidade
Aquecimento kW 87,5 94,0 100,0 106,5 112,5 119,0
Nível de Pressão Padrão JIS (Semi-anecóico) dB(A) 66/69 68/70 68/71 69/72 70/73 68/71
Sonora Padrão GB (Semi-anecóico) dB(A) 64/66 66/67 66/68 67/69 68/70 66/68
(Resfriamento/
Aquecimento) Padrão GB (Anecóico) dB(A) 61/63 63/64 63/65 64/66 65/67 63/65
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-400HNCELWP RAS-420HNCELWP RAS-440HNCELWP RAS-460HNCELWP RAS-480HNCELWP

Gabinete A - RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW
Gabinete B - RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW
Combinação
Gabinete C - RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW RAS-120HNCELW
Gabinete D - RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-400HNCERWP RAS-420HNCERWP RAS-440HNCERWP RAS-460HNCERWP RAS-480HNCERWP
Gabinete A - RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW
Gabinete B - RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW
Combinação
Gabinete C - RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW
Gabinete D - RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Dimensão Largura mm 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500
Profundidade mm 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 111,8 117,4 122,9 128,5 134,0
Capacidade
Aquecimento kW 125,0 131,5 137,5 144,0 150,0
Nível de Pressão Padrão JIS (Semi-anecóico) dB(A) 69/72 69/72 70/73 70/73 70/73
Sonora Padrão GB (Semi-anecóico) dB(A) 67/69 67/69 68/70 68/70 68/70
(Resfriamento/
Aquecimento) Padrão GB (Anecóico) dB(A) 64/66 64/66 65/67 65/67 65/67
Diâmetro da Gás mm 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1
Tubulação Principal Líquido mm 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05
Unid. Interna Recomendado Qtd 38 38 38 38 38
Conectável Máximo Qtd 64 64 64 64 64
33
Combinações Economic
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-200HNCELWE RAS-220HNCELWE RAS-240HNCELWE RAS-260HNCELWE RAS-280HNCELWE RAS-300HNCELWE RAS-320HNCELWE
Combinação
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-200HNCERWE RAS-220HNCERWE RAS-240HNCERWE RAS-260HNCERWE RAS-280HNCERWE RAS-300HNCERWE RAS-320HNCERWE
Combinação
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
AC 3F+N, 380 V/60 Hz, (Tipo HNCELWE)
AC 3F, 220 V/ 60 Hz (Tipo HNCERWE)
Resfriamento kW 56,0 62,4 68,0 73,0 78,0 83,5 90,0
Capacidade
Aquecimento kW 63,0 70,0 76,5 81,5 85,5 91,5 99,0
Padrão JIS
(Semi-anecóico)
dB(A) 67/69 67/68 68/70 69/71 69/71 69/72 70/71
Pressão Sonora
Nível Padrão GB
dB(A) 65/66 64/65 66/67 67/68 67/68 67/69 67/69
(Anecóico)
dB(A) 62/63 61/62 63/64 64/65 64/65 64/66 64/66
Tubulação
Principal Líquido mm 15,88 15,88 15,88 19,05 19,05 19,05 19,05
Combinação Gabinete B - RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW RAS-100HNCELW RAS-140HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
Gabinete C - - - RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW
Combinação Gabinete B - RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW RAS-100HNCERW RAS-140HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
Gabinete C - - - RAS-100HNCERW RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 95,0 100,0 106,0 112,4 118,0 123,0 128,0
Capacidade
Aquecimento kW 104,0 108,0 117,0 124,0 130,5 135,5 139,5
Padrão JIS
(Semi-anecóico)
dB(A) 70/72 70/72 70/72 70/72 71/72 71/73 71/73
Pressão Sonora
Padrão GB
Nível
(Semi-anecóico)
dB(A) 68/70 68/70 68/70 68/69 68/70 69/71 69/71
(Resfriamento/
(Anecóico)
dB(A) 65/67 65/67 65/67 65/66 65/67 66/68 66/68
Tubulação
34
Combinações Economic
Combinação
Gabinete D - - - - - RAS-100HNCELW RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW
Combinação
Gabinete D - - RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 133,5 140,0 145,0 150,0 156,0 162,4 168,0
Capacidade
Aquecimento kW 145,5 153,0 158,0 162,0 171,0 178,0 184,5
Padrão JIS
(Semi-anecóico)
dB(A) 71/73 71/73 72/74 72/74 72/74 72/74 72/74
Pressão Sonora
Padrão GB
Nível
(Semi-anecóico)
dB(A) 69/71 69/71 70/72 70/72 70/71 70/71 70/72
(Resfriamento/
(Anecóico)
dB(A) 66/68 66/68 67/69 67/69 67/68 67/68 67/69
Diâmetro Gás mm 38,1 38,1 38,1 38,1 44,45 44,45 44,45
daTubulação
Relação Unid. Interna Conectável % 50 - 130
Modelo (380 V/60 Hz) RAS-620HNCELWE RAS-640HNCELWE RAS-660HNCELWE RAS-680HNCELWE RAS-700HNCELWE RAS-720HNCELWE
Combinação
Gabinete D - RAS-100HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW
Modelo (220 V/60 Hz) RAS-620HNCERWE RAS-640HNCERWE RAS-660HNCERWE RAS-680HNCERWE RAS-700HNCERWE RAS-720HNCERWE
Combinação
Gabinete D - RAS-100HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW
Altura mm 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650 1.650
Profundidade mm 420 420 420 420 420 420
Resfriamento kW 173,0 178,0 183,5 190,0 195,0 200,0
Capacidade
Aquecimento kW 189,5 193,5 199,5 207,0 212,0 216,0
Padrão JIS
(Semi-anecóico)
dB(A) 72/74 72/74 73/75 73/75 73/75 73/75
Pressão Sonora
Padrão GB
Nível
(Semi-anecóico)
dB(A) 70/72 70/72 71/73 71/72 71/73 71/73
(Resfriamento/
(Anecóico)
dB(A) 67/69 67/69 68/70 68/69 68/70 68/70
Tubulação
Principal Líquido mm 19,05 19,05 19,05 22,2 22,2 22,2
Relação Unid. Interna Conectável % 50 - 130
35
3. Informações dos Componentes

Trocador de Calor Externo e Ventilador
3.1 Unidades Base

Modelo
Trocador de Calor
Tipo Tubo com Aletas Cruzadas e Múltiplas Passagens
Material do Tubo Tubo de Cobre
Diâmetro Externo φmm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Fileiras 2 3 3 3 3 3
Número de Tubos/ 160 240 240 240 240 240
Serpentinas
Material da Aleta Alumínio
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Pressão de Operação MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 2,03 2,03 2,29 2,29 2,29
Número de 1 1 1 1 1 1
Serpentinas/Unidades
Ventilador Externo Ventilador de Hélice
Número/Unidade 2 2 2 2 2 2
Diâmetro Externo mm 544×2 544×2 544×2 644×2 644×2 644×2
Rotação rpm 816×2 912×2 978×2 798×2 822×2 822×2
m3/
Vazão de Ar Nominal 160 185 200 250 258 258
min.
Motor do Ventilador Tipo à Prova de Gotejamento
Externo
Métodos de Motor CC
Inicialização
Potência Nominal kW 0,14×2 0,19×2 0,23×2 0,40×2 0,44×2 0,44×2
Quantidade 2 2 2 2 2 2
Categoria de E E E E E E
Isolamento
36
3.2 Combinações
3.2.1 Combinação Standard
RAS-200HNCELWS RAS-220HNCELWS RAS-240HNCELWS RAS-260HNCELWS RAS-280HNCELWS

Modelo
RAS-200HNCERWS RAS-220HNCERWS RAS-240HNCERWS RAS-260HNCERWS RAS-280HNCERWS
Trocador de Calor
Diâmetro Externo φmm 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Fileiras 3+3 3+3 3+3 3+3 3+3
Número de Tubos/ 240 + 240 240 + 240 240 + 240 240 + 240 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Pressão de Operação MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29
Número de 1+1 1+1 1+1 1+1 1+1
Número/Unidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
Diâmetro Externo mm (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) (644×2) + (544×2) (644×2) + (644×2)
Rotação rpm (912×2) + (912×2) (978×2) + (912×2) (978×2) + (978×2) (798×2) + (978×2) (798×2) + (798×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 185 + 185 200 + 185 200 + 200 250 + 200 250 + 250
Motor do Ventilador Externo Tipo à Prova de Gotejamento
Métodos de Inicialização Motor CC
Potência Nominal kW (0,19×2) + (0,19×2) (0,23×2) + (0,19×2) (0,23×2) + (0,23×2) (0,40×2) + (0,23×2) (0,40×2) + (0,40×2)
Quantidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
Categoria de
E+E E+E E+E E+E E+E
Isolamento

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3 3+3 3+3+3 3+3+3 3+3+3
Número de Tubos/ 240 + 240 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 2,29 + 2,03 + 2,03 2,29 + 2,03 + 2,03 2,29 + 2,03 + 2,03
Número de 1+1 1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1
Número/Unidade 2+2 2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
(644×2) + (544×2) + (644×2) + (544×2) + (644×2) + (544×2) +
Diâmetro Externo mm (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) (544×2) (544×2) (544×2)
(798×2) + (912×2) + (798×2) + (978×2) + (798×2) + (978×2) +
Rotação rpm (822×2) + (798×2) (822×2) + (822×2) (912×2) (912×2) (978×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 258 + 250 258 + 258 250 + 185 + 185 250 + 200 + 185 250 + 200 + 200
(0,40×2) + (0,19×2) + (0,40×2) + (0,23×2) + (0,40×2) + (0,23×2) +
Potência Nominal kW (0,44×2) + (0,40×2) (0,44×2) + (0,44×2) (0,19×2) (0,19×2) (0,23×2)
Quantidade 2+2 2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
Categoria de E+E E+E E+E+E E+E+E E+E+E
Isolamento
37

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3 3+3+3 3+3+3 3+3+3 3+3+3
Número de Tubos/ 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 +2,03 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29
Número de 1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1
Número/Unidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
Diâmetro Externo mm (544×2) (644×2) (644×2) (644×2) (644×2)
(798×2) + (798×2) + (798×2) + (798×2) + (822×2) + (798×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm (978×2) (798×2) (798×2) (798×2) (822×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 250 + 250 + 200 250 + 250 + 250 258 + 250 + 250 258 + 258 + 250 258 + 258 + 258
(0,40×2) + (0,40×2) + (0,40×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
Potência Nominal kW
(0,23×2) (0,40×2) (0,40×2) (0,40×2) (0,44×2)
Quantidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
Categoria de E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E
Isolamento

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/ 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Máxima
Área Superficial Total m 2 2,29 + 2,29 + 2,03 + 2,29 + 2,29 + 2,03 + 2,29 + 2,29 + 2,03 + 2,29 + 2,29 + 2,03 + 2,29 + 2,29 + 2,29 +
2,03 2,03 2,03 2,03 2,03
Número de 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
(798×2) + (798×2) + (798×2) + (798×2) + (822×2) + (798×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm (978×2) + (912×2) (978×2) + (978×2) (978×2) + (978×2) (978×2) + (978×2) (798×2) + (978×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 250 + 250 + 200 +185 250 + 250 + 200 + 200 258 + 250 + 200 + 200 258 + 258 + 200 + 200 258 + 258 + 250 + 200
(0,40×2) + (0,40×2) + (0,40×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
38
RAS-600HNCELWS RAS-620HNCELWS RAS-640HNCELWS RAS-660HNCELWS

Modelo
RAS-600HNCERWS RAS-620HNCERWS RAS-640HNCERWS RAS-660HNCERWS
Trocador de Calor
Diâmetro Externo φmm 7,0 7,0 7,0 7,0
Fileiras 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7
Pressão de Operação
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29
Número de
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2)
Diâmetro Externo mm
+ (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2)
(822×2) + (822×2) + (798×2) (822×2) + (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2) + (822×2)
Rotação rpm
+ (798×2) + (798×2) + (822×2) + (822×2)
3
Vazão de Ar Nominal m /min. 258 + 258 + 250 + 250 258 + 258 + 258 + 250 258 + 258 + 258 + 258 258 + 258 + 258 + 258
(0,44×2) + (0,44×2) + (0,40×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2)
+ (0,40×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,44×2)
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
RAS-680HNCELWS RAS-700HNCELWS RAS-720HNCELWS

Modelo
RAS-680HNCERWS RAS-700HNCERWS RAS-720HNCERWS
Trocador de Calor
Diâmetro Externo φmm 7,0 7,0 7,0
Fileiras 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29
Número de Serpentinas/
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Unidades
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
(644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2)
(822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm
(822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 258 + 258 + 258 + 258 258 + 258 + 258 + 258 258 + 258 + 258 + 258
(0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
(0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2)
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de Isolamento E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
39
3.2.2 Combinação Premium
RAS-160HNCELWP RAS-180HNCELWP RAS-200HNCELWP RAS-220HNCELWP RAS-240HNCELWP

Modelo
RAS-160HNCERWP RAS-180HNCERWP RAS-200HNCERWP RAS-220HNCERWP RAS-240HNCERWP
Trocador de Calor
Fileiras 2+2 3+2 3+2 3+3 2+2+2
Número de Tubos/
160 + 160 240 + 160 240 + 160 240 + 240 160 + 160 + 160
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03
1+1 1+1 1+1 1+1 1+1+1
Unidades
Número/Unidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2+2
(544×2) + (544×2) +
Diâmetro Externo mm (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2)
(544×2)
(816×2) + (816×2) +
Rotação rpm (816×2) + (812×2) (912×2) + (816×2) (978×2) + (816×2) (978×2) + (912×2)
(816×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 160 + 160 185 + 160 200 + 160 200 + 185 160 + 160 + 160
(0,14×2) + (0,14×2) +
Potência Nominal kW (0,14×2) + (0,14×2) (0,19×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,19×2)
(0,14×2)
Quantidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2+2
Categoria de Isolamento E+E E+E E+E E+E E+E+E
RAS-260HNCELWP RAS-280HNCELWP RAS-300HNCELWP RAS-320HNCELWP RAS-340HNCELWP

Modelo
RAS-260HNCERWP RAS-280HNCERWP RAS-300HNCERWP RAS-320HNCERWP RAS-340HNCERWP
Trocador de Calor
Fileiras 3+2+2 3+2+2 3+3+2 3+3+2 3+3+3
Número de Tubos/
240 + 160 + 160 240 + 160 + 160 240 + 240 + 160 240 + 240 + 160 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03
1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1
Unidades
Número/Unidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
(544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) +
(544×2) (544×2) (544×2) (544×2) (544×2)
(912×2) + (816×2) (978×2) + (816×2) (978×2) + (912×2) + (978×2) + (978×2) + (978×2) + (978×2) +
Rotação rpm
(816×2) (816×2) (816×2) (816×2) (912×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 185 + 160 + 160 200 + 160 + 160 200 + 185 + 160 200 + 200 + 160 200 + 200 + 185
(0,19×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,19×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) +
(0,14×2) (0,14×2) (0,14×2) (0,14×2) (0,19×2)
Quantidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
Categoria de Isolamento E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E
40
RAS-360HNCELWP RAS-380HNCELWP RAS-400HNCELWP RAS-420HNCELWP

Modelo
RAS-360HNCERWP RAS-380HNCERWP RAS-400HNCERWP RAS-420HNCERWP
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3 3+3+2+2 3+3+2+2 3+3+3+2
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 240 + 240 + 160 + 160 240 + 240 + 160 + 160 240 + 240 + 240 + 160
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03
Número de
1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(544×2) + (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) + (544×2)
Diâmetro Externo mm (544×2) + (544×2) + (544×2)
+ (544×2) + (544×2) + (544×2)
(978×2) + (912×2) + (816×2) (978×2) + (978×2) + (816×2) (978×2) + (978×2) + (912×2)
Rotação rpm (978×2) + (978×2) + (978×2)
+ (816×2) + (816×2) + (816×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 200 + 200 + 200 200 + 185 + 160 + 160 200 + 200 + 160 + 160 200 + 200 + 185 + 160
Motor do Ventilador
Tipo à Prova de Gotejamento
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,19×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,23×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,23×2) + (0,19×2)
(0,23×2) + (0,14×2) + (0,14×2) + (0,14×2)
Quantidade 2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
RAS-440HNCELWP RAS-460HNCELWP RAS-480HNCELWP

Modelo
RAS-440HNCERWP RAS-460HNCERWP RAS-480HNCERWP
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3+2 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 + 160 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15
Máxima
2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 + 2,03 +
Área Superficial Total m2
2,03 2,03 2,03
Número de
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2) +
(544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2) (544×2) + (544×2)
(978×2) + (978×2) + (978×2) + (978×2) + (978×2) + (978×2) +
Rotação rpm
(978×2) + (816×2) (978×2) + (912×2) (978×2) + (978×2)
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) + (0,23×2) +
(0,23×2) + (0,14×2) (0,23×2) + (0,19×2) (0,23×2) + (0,23×2)
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
41
3.2.3 Combinação Economic
RAS-200HNCELWE RAS-220HNCELWE RAS-240HNCELWE RAS-260HNCELWE RAS-280HNCELWE

Modelo
RAS-200HNCERWE RAS-220HNCERWE RAS-240HNCERWE RAS-260HNCERWE RAS-280HNCERWE
Trocador de Calor
Fileiras 3+3 3+2 3+3 3+3 3+3
Número de Tubos/
240 + 240 240 + 160 240 + 240 240 + 240 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,03 + 2,03 2,29 + 2,03 2,29 + 2,03 2,29 + 2,03 2,29 + 2,03
Número de
1+1 1+1 1+1 1+1 1+1
Número/Unidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
Rotação rpm (912×2) + (912×2) (798×2) + (816×2) (798×2) + (912×2) (822×2) + (912×2) (822×2) + (912×2)
Vazão de Ar Nominal m3/min. 185 + 185 250 + 160 250 + 185 258 + 185 258 + 185
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
Quantidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
Categoria de
E+E E+E E+E E+E E+E
Isolamento

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3 3+3 3+3 3+3 3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 240 + 240 240 + 240 240 + 240 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 2,29 + 2,03 + 2,03
Número de
1+1 1+1 1+1 1+1 1+1+1
Número/Unidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2+2
(644×2) + (544×2) +
Diâmetro Externo mm (644×2) + (544×2) (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2)
(544×2)
(822×2) + (912×2) +
Rotação rpm (822×2) + (978×2) (822×2) + (798×2) (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2)
(912×2)
3
Vazão de Ar Nominal m /min. 258 + 200 258 + 250 258 + 258 258 + 258 258 + 185 + 185
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,44×2) + (0,19×2) +
Potência Nominal kW (0,44×2) + (0,23×2) (0,44×2) + (0,40×2) (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2)
(0,19×2)
Quantidade 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2+2
Categoria de
E+E E+E E+E E+E E+E+E
Isolamento
42

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+2 3+3+3 3+3+3 3+3+3 3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 160 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 +2,03 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,03
Número de
1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1
Número/Unidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
(544×2) (544×2) (544×2) (544×2) (544×2)
(822×2) + (798×2) + (822×2) + (798×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm
(816×2) (912×2) (912×2) (912×2) (978×2)
3
Vazão de Ar Nominal m /min. 258 + 250 + 160 258 + 250 + 185 258 + 258 + 185 258 + 258 + 185 258 + 258 + 200
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,44×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,40×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
(0,14×2) (0,19×2) (0,19×2) (0,19×2) (0,23×2)
Quantidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2
Categoria de
E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E
Isolamento

Modelo
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3 3+3+3 3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+2
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 160
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
2,29 + 2,29 + 2,03 + 2,29 + 2,29 + 2,29 +
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29 2,29 + 2,29 + 2,29
2,03 2,03
Número de
1+1+1 1+1+1 1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
(644×2) (644×2) (644×2) (544×2) + (544×2) (644×2) + (544×2)
(822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm
(798×2) (822×2) (822×2) (912×2) + (912×2) (798×2) + (816×2)
3
Vazão de Ar Nominal m /min. 258 + 258 + 250 258 + 258 + 258 258 + 258 + 258 258 + 258 + 185 + 185 258 + 258 + 250 + 160
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
(0,40×2) (0,44×2) (0,44×2) (0,19×2) + (0,19×2) (0,40×2) + (0,14×2)
Quantidade 2+2+2 2+2+2 2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E E+E+E E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
43
RAS-600HNCELWE RAS-620HNCELWE RAS-640HNCELWE RAS-660HNCELWE

Modelo
RAS-600HNCERWE RAS-620HNCERWE RAS-640HNCERWE RAS-660HNCERWE
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15 4,15
Máxima
Área Superficial Total m2 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,03 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,03
Número de
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) + (644×2)
+ (544×2) + (544×2) + (544×2) + (544×2)
(822×2) + (822×2) + (798×2) (822×2) + (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2) + (822×2)
Rotação rpm
+ (912×2) + (912×2) + (912×2) + (978×2)
3
Vazão de Ar Nominal m /min. 258 + 258 + 250 + 185 258 + 258 + 258 + 185 258 + 258 + 258 + 185 258 + 258 + 258 + 200
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,44×2) + (0,44×2) + (0,40×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2)
+ (0,19×2) + (0,19×2) + (0,19×2) + (0,23×2)
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
RAS-680HNCELWE RAS-700HNCELWE RAS-720HNCELWE

Modelo
RAS-680HNCERWE RAS-700HNCERWE RAS-720HNCERWE
Trocador de Calor
Fileiras 3+3+3+3 3+3+3+3 3+3+3+3
Número de Tubos/
240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240 240 + 240 + 240 + 240
Serpentinas
Passo mm 1,7 1,7 1,7
MPa 4,15 4,15 4,15
Máxima
2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 + 2,29 +
Área Superficial Total m2
2,29 2,29 2,29
Número de
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Número/Unidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
(644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) + (644×2) +
(644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2) (644×2) + (644×2)
(822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) + (822×2) +
Rotação rpm
(822×2) + (798×2) (822×2) + (822×2) (822×2) + (822×2)
Motor do Ventilador
Externo
Métodos de
Motor CC
Inicialização
(0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) + (0,44×2) +
(0,44×2) + (0,40×2) (0,44×2) + (0,44×2) (0,44×2) + (0,44×2)
Quantidade 2+2+2+2 2+2+2+2 2+2+2+2
Categoria de
E+E+E+E E+E+E+E E+E+E+E
Isolamento
44
4. Dimensões
4. Dimensões
Modelo: RAS-080HNCEL(R)W, RAS-100HNCEL(R)W e RAS-120HNCEL(R)W
Unidade: mm
27
Saída para Dreno (φ26 x 2) 46 302 150 150 Saída para Dreno (φ24 x 3)
Posições p/ instalar o dreno
110 110
(Opcional) Saída da Tubulação de Fluido Refrigerante
25
43
(Furo Knockout)
25
109
190
450*2
500*3
420
30
50
144 26
19
16 170*1
73
Furo p/ fixação do Parafuso Chumbador M12
24
72
25
46
(Oblongo x 4) 30
265 520*2 265
Régua de Borne (TB3) para Comunicação Porta de Acesso
Porta de Acesso (Parafuso M4)
1050 75
Régua de Borne (TB2) para Comunicação
(Parafuso M3,5)
Régua de Borne (TB1) para Furo de Montagem da Placa de Fixação

Alimentação (Parafuso M8) Furo para Parafuso Autoatarraxante (M5 x 2)
110
Saída de Ar
Régua de Borne (TB1) 30
Alimentação Unidade Interna/
Externa (Parafuso M8)
1650
1356
Terminal de Aterramento
1252
1173
(Parafuso M8)
Tampa da Tubulação Saída da Tubulação de Fluido Refrigerante

(Orifício Quadrado)
398
Saída de Ar
101
138
74
76
41
70
Pé Pé
Tampa da Tubulação
Conexão da Tubulação de Fluido Conexão da Tubulação de Fluido
Refrigerante da Linha de Líquido Refrigerante da Linha de Gás
Conexão da Tubulação de Fluido Refrigerante e da Fiação (Parte Frontal) Conexão da Tubulação de Fluido Refrigerante e da Fiação (Lado Direito)
Saída da Fiação de Controle

Saída de Cabos de Alimentação 65 80 71 Saída de Cabos Auxiliares
(Furo Knockout φ65) (Furo Knockout φ55) (Furo Knockout φ33)
Saída de Cabos Auxiliares Saída de Cabos de Alimentação

80 111 65
(Furo Knockout φ55) (Furo Knockout φ65)
185
113

185
113
(Furo Knockout φ33)

145
133 34
26
Saída da Tubulação de Fluido Refrigerante

41
(Furo Knockout Quadrado) 27 102 Saída da Tubulação de Fluido Refrigerante

41
66
(Furo Knockout Quadrado)
*1. Mantendo 170 mm, é possível conectar os tubos para baixo sem interferência da base, como guias.
*2. Dimensão da inclinação do orifício de instalação do parafuso chumbador.
*3. Certifique-se de que todas as superfícies das bases das unidades estão fixadas ao alicerce. Isso também se aplica ao usar uma estrutura
ou tapete à prova de vibração. Consulte o Manual de Instalação e Manutenção para obter mais informações.
NOTAS:
• As válvulas de bloqueio estão localizadas dentro do gabinete.
• Consulte o item “2. Informações Gerais” para verificar os diâmetros da tubulação de conexão.
45
4. Dimensões
Modelo: RAS-140HNCEL(R)W, RAS-160HNCEL(R)W e RAS-180HNCEL(R)W

Unidade: mm
27
Saída para Dreno (φ26 x 2) 46 308 215 215
Posições para instalar o dreno Saída para Dreno (φ24 x 3)
110 110
(Opcional) Saída da Tubulação de Fluido Refrigerante
25
43
(Furo Knockout)
25
109
190
450*2
500*3
420
30
50
144 26
19
16 170*1
24
73
72
25
Furo para Fixação do Parafuso Chumbador 46
( M12) 30
(Oblongo x 4) 265 660*2 265 Régua de Borne(TB3) para
Porta de Acesso
Comunicação (Parafuso M4)
Porta de Acesso 1190
Régua de Borne (TB2) para 75
Comunicação (Parafuso M3,5)
Régua de Borne (TB1) para Furo de Montagem da Placa de Fixação
Alimentação (Parafuso M8) Furo para Parafuso Autoatarraxante (M5 x 2)
110
33
Saída de Ar
Régua de Borne (TB1) para
Alimentação Interna/Externa
(Parafuso M8)
1650
1356
Terminal de Aterramento
1252
1173
(Parafuso M8)
Tampa da Tubulação (Furo Quadrado )
385
Saída de Ar
101
138
78
Pé
76
41
Conexão da Tubulação de Fluido Tampa da Tubulação Pé 70

Conexão da Tubulação de Fluido
Refrigerante da Linha de Líquido Refrigerante da Linha de Gás
Conexão da Tubulação de Fluido Refrigerante e da Fiação (Parte Frontal) Conexão da Tubulação de Fluido Refrigerante e da Fiação (Lado Direito)

Saída da Fiação de Alimentação 65 80 71 Saída da Fiação de Transição
(Furo Knockout φ65) (Furo Knockout φ55) (Furo Knockout φ33)
Saída da Fiação Auxiliar Saída da Fiação de Alimentação 80 111 65
(Furo Knockout φ55) (Furo Knockout φ65)
185
113

185
(Furo Knockout φ33)

113
145
133 34
26

41

(Furo Knockout Quadrado ) 27 102
41
66
(Furo Knockout Quadrado )
*1. Mantendo 170 mm, é possível conectar os tubos para baixo sem interferência da base, como guias.
*2. Dimensão da inclinação do orifício de instalação do parafuso chumbador.
*3. Certifique-se de que todas as superfícies das bases das unidades estão fixadas ao alicerce. Isso também se aplica ao usar uma estrutu-
ra ou tapete à prova de vibração. Consulte o Manual de Instalação e Manutenção para obter mais informações.
NOTAS:
• As válvulas de bloqueio estão localizadas dentro do gabinete.
• Consulte o item “2. Informações Gerais” para verificar os diâmetros da tubulação de conexão.
46
4. Dimensões
Notas Comuns sobre as Dimensões

• Tratamento da Água Drenada
A água drenada é descartada durante a operação de aquecimento e degelo. (A água da chuva também é
descartada.)
Atenda as seguintes condições.”
○○ Escolha um local onde haja drenagem adequada ou providencie uma canaleta de drenagem.
○○ Não instale a unidade sobre passarelas. Água condensada pode cair sobre as pessoas.
Caso instale a unidade nesse local, providencie uma bandeja de drenagem adicional.
○○ Quando a tubulação de drenagem for necessária para a unidade externa, use o adaptador de drenagem
(Opcional: DBS-26 (Tipo Reto), DBS-26L (Tipo L)).
Não use um adaptador de drenagem em uma área fria. A água drenada no tubo de drenagem pode con-
gelar e ocasionar rachaduras no tubo de drenagem. Para a instalação de um adaptador de drenagem,
consulte o Manual de Instalação do Adaptador de Drenagem.
NOTAS:
• Mesmo quando o adaptador de drenagem é usado, a água pode escoar um pouco através dos
orifícios dos parafusos.
• Providencie uma segunda bandeja de drenagem sob a unidade externa, conforme necessário.”
• Local de Instalação
• Caso a Unidade Externa Seja Instalada em uma Área de Ventos Fortes

○○ Providencie uma base forte e estável e fixe firmemente a unidade externa à base.
○○ Não instale a unidade externa em um local com ventos fortes direcionados para a saída de ar. Caso
contrário, o ventilador pode ser danificado.
○○ Quando for instalar a unidade externa em um local com ventos fortes direcionados para a saída de ar,
instale uma parede ou cerca de proteção contra o vento, ou a Proteção contra Vento (opcional).
Para realizar a instalação, consulte o Manual de Instalação e Manutenção.
47
5. Estrutura
5. Estrutura
Modelo: RAS-080HNCEL(R)W, RAS-100HNCEL(R)W, RAS-120HNCEL(R)W, RAS-140HNCEL(R)W,
RAS-160HNCEL(R)W e RAS-180HNCEL(R)W
Unidade: mm
Entrada de Ar
4
2
HP A
Entrada de Ar
8 a 12 1050
14 to
a 18
18 1190
Saída de Ar 3
15
11 7
8 19
19
7
22
16
17
20
12
1650
13
6
14
10 5
18
19
1
450
A 21
41
500
Nº. Peça Nº. Peça

1 Compressor (Inverter) 12 Junta de Retenção (Baixa)
2 Trocador de Calor 13 Junta de Retenção (Alta)
3 Ventilador de Hélice (2 unidades) 14 Junta de Retenção (para Óleo)
4 Motor do Ventilador (2 unidades) 15 Caixa de Controle Elétrica
5 Acumulador (Vaso de Pressão) 16 Sensor de Baixa Pressão
Separador de Óleo (Não é um Vaso de 17 Sensor de Alta Pressão
6
Pressão) 18 Pressostato de Alta Pressão de Proteção
Válvula de Expansão Eletrônica controlada 19 Filtro
7
por Microcomputador (2 unidades)
20 Válvula de Retenção
8 Válvula de Inversão
21 Aquecedor do Cárter (2 unidades)
9 Válvula de Bloqueio (Gás)
22 Trocador de Calor Tipo Tubo Duplo
10 Válvula de Bloqueio (Líquido)
11 Válvula Solenoide
48
6. Dados de Seleção
6.1 Guia de Seleção
1. Significado do Modelo da Unidade Interna
Exemplo: RCI - 1.5 FS N 3
Geração
R410A
SET FREE
Capacidade
Tipo da Unidade
Tipo da Unidade
Tipo para teto RPI
Tipo Cassete de 4 Vias RCI
Tipo Cassete Compacto de 4 Vias RCIM
Tipo Cassete de 2 Vias RCD
Tipo Cassete de 1 Vias RCS
Tipo para Parede RPK
Tipo para Piso RPF
Tipo Oculto para Piso RPFI
Tipo para Teto RPC
OBSERVAÇÃO:
• Selecione as unidades internas e externas de modo que a potência total das unidades internas esteja
próxima da potência das unidades externas.
2. Capacidade Nominal das Unidades Internas

Capacidade
(HP) 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0
kW 2,8 4,0 5,6 7,1 8,0 11,2 14,0 16,0 22,4 28,0
Capacidade
de kcal/h 2.400 3.400 4.800 6.100 6.900 9.600 12.000 13.800 19.300 24.100
Resfriamento
Btu/h 9.600 13.600 19.100 24.200 27.300 38.200 47.800 54.600 76.400 95.500
kW 3,2 4,8 6,3 8,5 9,0 12,5 16,0 18,0 25,0 31,5
Capacidade
de kcal/h 2.800 4.100 5.400 7.300 7.700 10.800 13.800 15.500 21.500 27.100
Aquecimento
Btu/h 10.900 16.400 21.500 29.000 30.700 42.600 54.600 61.400 85.300 107.500
Ajuste da Capacidade por configuração da DIP Switch
Capacidade (HP) 0,8 1,3 1,8 2,3
Capacidade Variável 0,8 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5
kW 2,2 3,8 5,2 6,7
Capacidade
Resfriamento
kcal/h 1.900 3.300 4.500 5.800
BTU/h 7.510 13.000 17.800 22.900
kW 2,6 4,2 5,6 7,5
Capacidade
Aquecimento
kcal/h 2.240 3.600 4.800 6.500
BTU/h 8.880 14.300 19.100 25.600
RCD, RPC RCD, RPI RCD, RPC, RPI RCD,RPC, RPI
Modelos Aplicados
RPF, RPFI
0,8 HP 1,0 HP 1,3 HP 1,5 HP 1,8 HP 2,0 HP 2,3 HP 2,5 HP
Ajuste da ON ON ON ON ON ON ON ON
Dip Switch
(DSW3) da 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Unidade Interna Reduzida Padrão Reduzida Padrão Reduzida Padrão Reduzida Padrão
Modelos Aplicados RCI, RPK RCI RCI, RPK RCI, RPK
0,8 HP 1,0 HP 1,3 HP 1,5 HP 1,8 HP 2,0 HP 2,3 HP 2,5 HP
Ajuste da ON ON ON ON ON ON ON ON
Dip Switch
(DSW3) da 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
Unidade Interna Reduzida Padrão Reduzida Padrão Reduzida Padrão Reduzida Padrão
49
3. Significado do Modelo da Unidade Externa
RAS -100 H N C E L W
Descrição da Nomenclatura
W Local de Produção: JCH-WH
L: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 Fios)

L
R: A
C 3F, 220 V/60 Hz (3 Fios)
E Sistema Set Free: SideSmartTM
C C: 3ª Geração
N Tipo de Fluido Refrigerante: R410A
H Bomba de Calor
100 Capacidade do Sistema (ex: 100 = 10 HP)
RAS Tipo da Unidade RAS: Unidade Externa
4. Capacidade Nominal da Unidade Externa
Unidade Base
RAS- RAS- RAS- RAS- RAS- RAS-
Modelo 080HNCEL(R)W 100HNCEL(R)W 120HNCEL(R)W 140HNCEL(R)W 160HNCEL(R)W 180HNCEL(R)W
Potência (HP) 8 10 12 14 16 18
kW 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0
Capacidade de
Resfriamento kcal/h 19.200 24.000 28.800 34.300 38.600 42.900
Btu/h 76.400 95.500 114.300 136.500 153.500 170.600
kW 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0 54,0
Capacidade de
Aquecimento
kcal/h 21.400 27.000 32.200 38.600 42.900 46.400
Btu/h 85.300 107.500 127.900 153.500 170.600 184.300
Modelo 180HNCEL(R)WS 200HNCEL(R)WS 220HNCEL(R)WS 240HNCEL(R)WS 260HNCEL(R)WS 280HNCEL(R)WS
Potência (HP) 18 20 22 24 26 28
kW 50,4 56,0 61,5 67,0 73,5 80,0
Capacidade de
Resfriamento
kcal/h 43.300 48.100 52.800 57.600 63.200 68.700
Btu/h 172.000 191.100 209.900 228.600 250.800 273.000
kW 56,5 63,0 69,0 75,0 82,5 90,0
Capacidade de
Aquecimento
kcal/h 48.500 54.100 59.300 64.400 70.900 77.300
Btu/h 192.800 215.000 235.500 255.900 281.500 307.100

Modelo 300HNCEL(R)WS 320HNCEL(R)WS 340HNCEL(R)WS 360HNCEL(R)WS 380HNCEL(R)WS 400HNCEL(R)WS
Potência (HP) 30 32 34 36 38 40
Capacidade kW 85,0 90,0 96,0 101,5 107,0 113,5
de kcal/h 73.000 77.300 82.500 87.200 92.000 97.600
Resfriamento Btu/h 290.100 307.100 327.600 346.400 365.200 387.400
Capacidade kW 95,0 100,0 108,0 114,0 120,0 127,5
de kcal/h 81.600 85.900 92.800 98.000 103.100 109.600
Aquecimento Btu/h 324.200 341.300 368.600 389.100 409.500 435.100
50

Modelo
420HNCEL(R)WS 440HNCEL(R)WS 460HNCEL(R)WS 480HNCEL(R)WS 500HNCEL(R)WS 520HNCEL(R)WS
Potência (HP) 42 44 46 48 50 52
kW 120,0 125,0 130,0 135,0 141,5 147,0
Capacidade de
kcal/h 103.100 107.400 111.700 116.000 121.600 126.400
Resfriamento
Btu/h 409.500 426.600 443.700 460.700 482.900 501.700
kW 135,0 140,0 145,0 150,0 159,0 165,0
Capacidade de
kcal/h 116.000 120.300 124.600 128.900 136.700 141.800
Aquecimento
Btu/h 460.700 477.800 494.900 511.900 542.700 563.100

Modelo
540HNCEL(R)WS 560HNCEL(R)WS 580HNCEL(R)WS 600HNCEL(R)WS 620HNCEL(R)WS 640HNCEL(R)WS
Potência (HP) 54 56 58 60 62 64
kW 152,0 157,0 163,5 170,0 175,0 180,0
Capacidade de
kcal/h 130.700 135.000 140.600 146.100 150.400 154.700
Resfriamento
Btu/h 518.800 535.800 558.000 580.200 597.300 614.300
kW 170,0 175,0 182,5 190,0 195,0 200,0
Capacidade de
kcal/h 146.100 150.400 156.900 163.300 167.600 171.900
Aquecimento
Btu/h 580.200 597.300 622.900 648.500 665.500 682.600
RAS- RAS- RAS- RAS-

Modelo 660HNCEL(R)WS 680HNCEL(R)WS 700HNCEL(R)WS 720HNCEL(R)WS
Potência (HP) 66 68 70 72
kW 185,0 190,0 195,0 200,0
Capacidade
de kcal/h 159.000 163.300 167.600 171.900
Resfriamento
Btu/h 631.400 648.500 665.500 682.600
kW 204,0 208,0 212,0 216,0
Capacidade
de kcal/h 175.400 178.800 182.300 185.700
Aquecimento
Btu/h 696.300 709.900 723.600 737.200
Modelo 160HNCEL(R)WP 180HNCEL(R)WP 200HNCEL(R)WP 220HNCEL(R)WP 240HNCEL(R)WP 260HNCEL(R)WP
Potência (HP) 16 18 20 22 24 26
kW 44,8 50,4 55,9 61,5 67,2 72,8
Capacidade
de kcal/h 38.500 43.300 48.000 52.800 57.700 62.600
Resfriamento
Btu/h 152.900 172.000 190.800 209.900 229.300 248.400
kW 50,0 56,5 62,5 69,0 75,0 81,5
Capacidade
de kcal/h 42.900 48.500 53.700 59.300 64.400 70.000
Aquecimento
Btu/h 170.600 192.800 213.300 235.500 255.900 278.100

Modelo 280HNCEL(R)WP 300HNCEL(R)WP 320HNCEL(R)WP 340HNCEL(R)WP 360HNCEL(R)WP 380HNCEL(R)WP
Potência (HP) 28 30 32 34 36 38
kW 78,3 83,9 89,4 95,0 100,5 106,3
Capacidade
de kcal/h 67.300 72.100 76.800 81.600 86.400 91.400
Resfriamento
Btu/h 267.200 286.300 305.100 324.200 343.000 362.800
kW 87,5 94,0 100,0 106,5 112,5 119,0
Capacidade
de kcal/h 75.200 80.800 85.900 91.500 96.700 102.300
Aquecimento
Btu/h 298.600 320.800 341.300 363.500 383.900 406.100
RAS- RAS- RAS- RAS- RAS-

Modelo 400HNCEL(R)WP 420HNCEL(R)WP 440HNCEL(R)WP 460HNCEL(R)WP 480HNCEL(R)WP
Potência (HP) 40 42 44 46 48
kW 111,8 117,4 122,9 128,5 134,0
Capacidade
de kcal/h 96.100 100.900 105.600 110.500 115.200
Resfriamento
Btu/h 381.600 400.700 419.400 438.600 457.300
kW 125,0 131,5 137,5 144,0 150,0
Capacidade
de kcal/h 107.400 113.000 118.200 123.800 128.900
Aquecimento
Btu/h 426.600 448.800 469.300 491.500 511.900
51
Modelo
200HNCEL(R)WE 220HNCEL(R)WE 240HNCEL(R)WE 260HNCEL(R)WE 280HNCEL(R)WE 300HNCEL(R)WE
Potência (HP) 20 22 24 26 28 30
kW 56,0 62,4 68,0 73,0 78,0 83,5
Capacidade
de kcal/h 48.100 53.600 58.400 62.700 67.000 71.800
Resfriamento
Btu/h 191.100 212.900 232.100 249.100 266.200 285.000
kW 63,0 70,0 76,5 81,5 85,5 91,5
Capacidade
de kcal/h 54.100 60.100 65.700 70.000 73.500 78.600
Aquecimento
Btu/h 215.000 238.900 261.100 278.100 291.800 312.300

Modelo
Potência (HP) 32 34 36 38 40 42
Capacidade kW 90,0 95,0 100,0 106,0 112,4 118,0

de kcal/h 77.300 81.600 85.900 91.100 96.600 101.400
Capacidade kW 99,0 104,0 108,0 117,0 124,0 130,5
de kcal/h 85.100 89.400 92.800 100.600 106.600 112.200

Modelo
Potência (HP) 44 46 48 50 52 54
Capacidade kW 123,0 128,0 133,5 140,0 145,0 150,0

de kcal/h 105.700 110.000 114.800 120.300 124.600 128.900
Capacidade kW 135,5 139,5 145,5 153,0 158,0 162,0
de kcal/h 116.500 119.900 125.100 131.500 135.800 139.300

Modelo
Potência (HP) 56 58 60 62 64 66
kW 156,0 162,4 168,0 173,0 178,0 183,5
Capacidade de
kcal/h 134.100 139.600 144.400 148.700 153.000 157.800
Resfriamento
Btu/h 532.400 554.300 573.400 590.400 607.500 626.300
kW 171,0 178,0 184,5 189,5 193,5 199,5
Capacidade de
kcal/h 147.000 153.000 158.600 162.900 166.400 171.500
Aquecimento
Btu/h 583.600 607.500 629.700 646.800 660.400 680.900
RAS- RAS- RAS-

Modelo
680HNCEL(R)WE 700HNCEL(R)WE 720HNCEL(R)WE
Potência (HP) 68 70 72
Capacidade kW 190,0 195,0 200,0

de kcal/h 163.300 167.600 171.900
Resfriamento Btu/h 648.500 665.500 682.600
Capacidade kW 207,0 212,0 216,0
de kcal/h 178.000 182.300 185.700
Aquecimento Btu/h 706.500 723.600 737.200
52
5. Capacidade da Unidade Externa em Temperatura Nominal

Se a potência total da unidade interna não for igual à potência da unidade externa, consulte o item 6.2 “Curva
Característica da Capacidade”.
6. Dada Condição (Exemplo)

Carga Total para Cada Sala
Item Sala (1) Sala (2) Sala (3) Sala (4)
Carga de kW 4,24 5,35 5,35 6,36
Resfriamento
Estimada kcal/h 3.650 4.600 4.600 5.472
Carga de kW 4,77 6,00 6,00 7,16
Aquecimento
Estimada kcal/h 4.100 5.160 5.160 6.160
Item Sala (5) Sala (6) Sala (7)

Carga de kW 8,48 10,6 10,6
Resfriamento
Estimada kcal/h 7.295 9.119 9.119
Carga de kW 9,54 11,9 11,9
Aquecimento
Estimada kcal/h 8.207 10.238 10.238
Temperatura
Entrada de Ar da Serpentina Externa Entrada de Ar da Serpentina Externa
Bulbo Seco: 30°C Bulbo Seco: 6 °C
Entrada de Ar da Serpentina Interna Bulbo Úmido: 5 °C
Bulbo Seco: 27 °C Entrada de Ar da Serpentina Interna
Bulbo Úmido: 19 °C Bulbo Seco: 20 °C
<Sistema de Bomba de Calor (2 Tubos)>

Comprimento da Tubulação Equivalente entre as Unidades Internas e a Unidade Externa: 35 m
Elevação da Tubulação: 20 m
(Tamanho da Tubulação de Gás: Normal, consulte o item 6.7 “Fator de Correção de acordo com o
Comprimento da Tubulação”)
Fator de Correção da Capacidade de Resfriamento = 0,95
Fator de Correção da Capacidade de Aquecimento = 0,98
Fonte de Alimentação: 60 Hz
53
7. Seleção das Unidades Internas e Capacidade Nominal Correspondentes

Seleção das Unidades Internas do Tipo Embutida no Teto (Exemplo)
Item Sala (1) Sala (2) Sala (3) Sala (4) Sala (5)
RCI- RCI- RCI- RCI- RCI-
Modelo Selecionado
2.0FSN3 2.5FSN3 2.5FSN3 3.0FSN3 4.0FSN3
Capacidade kW 5,6 7,1 7,1 8,0 11,2
Nominal de
Resfriamento kcal/h 4.800 6.100 6.100 6.900 9.600
Capacidade kW 6,3 8,5 8,5 9,0 12,5
Nominal de
Aquecimento kcal/h 5.400 7.300 7.300 7.700 10.700
(1)+(2)+(3)+(4)
Item Sala (6) Sala (7) Unidade Externa
+(5)+(6)+(7)
RCI- RCI- - RAS-
Modelo Selecionado
5.0FSN3 5.0FSN3 220HNCELWS
Capacidade kW 14,0 14,0 67,0 61,5
Nominal de
Resfriamento kcal/h 12.000 12.000 57.500 52.800
Capacidade kW 16,0 16,0 76,8 69,0
Nominal de
Aquecimento kcal/h 13.800 13.800 66.000 59.300
Capacidade Real
A capacidade das unidades externas sob certas condições é mostrada no “Anexo: Capacidade das Unidades
Externas de acordo com as Condições de Temperatura e a Capacidade do IDU Conectado”.
No caso do exemplo de condição de temperatura, a capacidade da unidade externa RAS-
220HNCELWS com conexão da unidade interna 100% é de 65,46 kW na operação de resfriamento e de 68,04
kW na operação de aquecimento.
a. Capacidade Real da Unidade Externa

Capacidade Máxima Real da Unidade Externa
= Capacidade da Unidade Externa em determinada temperatura com unidade interna 100%
× Fator de Correção de acordo com a Capacidade Total da Unidade Interna *1
× Fator de Correção de acordo com o Comprimento e a Elevação da Tubulação *2
× Fator de Correção de acordo com a Condição de Temperatura *3
× Fator de Correção de acordo com a Operação de Degelo *4
× Fator de Correção de acordo com a Altitude*5
*1. Consulte a tabela no item 6.2 para verificar o Fator de Correção de acordo com a capacidade total da unidade interna.
*2. Consulte a tabela no item 6.4 “Fator de Correção de acordo com o Comprimento da Tubulação”.
*3. Consulte a tabela no item 6.3 para verificar o Fator de Correção de acordo com a condição de temperatura.
*4. Consulte a tabela do item 6.5 “Fator de Correção de acordo com a Operação de Degelo”.
*5. Consulte a tabela do item 6.6 “Fator de Correção de acordo com a Altitude”.
Neste caso, os fatores de correção são mostrados na tabela abaixo.

Fator de Correção Resfriamento Aquecimento
Capacidade Total da
1,01 1,01
Unidade Interna
Comprimento e Elevação
0,95 0,98
da Tubulação
Temperatura 1,00 0,94
Altitude 1,00 1,00
8. A Capacidade Real da Unidade Externa é

Resfriamento: [65,46 kW] x 1,01 x 0,95 x 1,00 x 1,00 = 62,8 kW (54.000 kcal/h)
Aquecimento: [68,04 kW] x 1,01 x 0,98 x 0,94 x 1,00 = 63,3 kW (54.400 kcal/h)
OBSERVAÇÃO:
• Conversão das unidades: (kcal/h) = (kW)/4,18605 x 3600
54
9. Capacidade Real de cada Unidade Interna

Capacidade Real de cada Unidade Interna
Capacidade Real da Unidade Externa
x [Potência de cada Unidade Interna ÷ Soma da Potência de cada Unidade Interna]
Ex:
RCI-2.0FSN3
Capacidade de Resfriamento: 62,8 x (2,0[HP] ÷ (2,0[HP] + 2,5[HP] x 2 + 3,0[HP] + 4,0[HP] + 5,0[HP] x 2)) = 5,23 kW (4.500 kcal/h)
Capacidade de Aquecimento: 63,3 x (2,0[HP] ÷ (2,0[HP] + 2,5[HP] x 2 + 3,0[HP] + 4,0[HP] + 5,0[HP] x 2)) = 5,28 kW (4.533 kcal/h)
RCI-2.5FSN3
RCI-3.0FSN3
RCI-4.0FSN3
RCI-5.0FSN3
Resultado
Item Sala (1) Sala (2) Sala (3) Sala (4)
RCI- RCI- RCI- RCI-
Modelo Selecionado
2.0FSN3 2.5FSN3 2.5FSN3 3.0FSN3
Capacidade Máxima kW 5,23 6,54 6,54 7,85
Capacidade Real de Resfriamento kcal/h 4.500 5.625 5.625 6.750
Real Capacidade Máxima kW 5,28 6,59 6,59 7,91
Real de Aquecimento kcal/h 4.533 5.667 5.667 6.800
Carga de kW 4,24 5,35 5,35 6,36
Resfriamento
kcal/h 3.650 4.600 4.600 5.472
Carga de Estimada
Projeto Carga de kW 4,77 6,00 6,00 7,16
Aquecimento
kcal/h 4.100 5.160 5.160 6.160
Estimada
(1) + (2) + (3) + (4)

Item Sala (5) Sala (6) Sala (7)
+ (5) + (6) + (7)
RCI- RCI- RCI- -
Modelo Selecionado
4.0FSN3 5.0FSN3 5.0FSN3
Capacidade Máxima kW 10,47 13,08 13,08 62,8
Capacidade Real de Resfriamento kcal/h 9.000 11.250 11.250 54.000
Real Capacidade Máxima kW 10,55 13,19 13,19 63,3
Real de Aquecimento kcal/h 9.067 11.333 11.333 54.400
Carga de kW 8,48 10,6 10,6 50,98
Resfriamento
kcal/h 7.295 9.119 9.119 43.855
Carga de Estimada
Projeto Carga de kW 9,54 11,9 11,9 57,27
Aquecimento
kcal/h 8.207 10.238 10.238 49.263
Estimada
55
6.2 Curva Característica da Capacidade

Os gráficos a seguir mostram as características da capacidade da unidade externa que corresponde à potência
total da unidade interna combinada, na condição padrão com o comprimento nominal da tubulação mostrado
na página 1-22.
< Capacidade de Resfriamento >

• Condição
Temperatura de Entrada do Ar Interno: 27,0 °C BS, 19,0 °C BU
Temperatura de Entrada do Ar Externo: 35,0 °C BS
A × 1.03
A
Resfriamento (kW)
Capacidade de
A × 0.50
0 B × 0.50 B B × 1.30
Capacidade Padrão
Capacidade Permitida
Potência Total das Unidades Internas Combinadas (HP)
Standard Premium Economic

Modelo A (kW) B (HP) Modelo A (kW) B (HP) Modelo A (kW) B (HP)
RAS-080HNCEL(R)W 22,4 8 RAS-080HNCEL(R)W 22,4 8 RAS-080HNCEL(R)W 22,4 8
RAS-160HNCEL(R)W 45,0 16 RAS-160HNCEL(R)WP 44,8 16 RAS-160HNCEL(R)W 45,0 16
RAS-180HNCEL(R)W 50,0 18 RAS-180HNCEL(R)WP 50,4 18 RAS-180HNCEL(R)W 50,0 18
RAS-180HNCEL(R)WS 50,4 18 RAS-200HNCEL(R)WP 55,9 20 RAS-200HNCEL(R)WE 56,0 20
RAS-440HNCEL(R)WP 122,9 44 RAS-440HNCEL(R)WE 125,0 44
RAS-420HNCEL(R)WS 120,0 42
RAS-500HNCEL(R)WE 141,5 50
RAS-620HNCEL(R)WS 175,0 62 RAS-660HNCEL(R)WE 185,0 66
56
< Capacidade de Aquecimento >

• Condição
Temperatura de Entrada do Ar Interno: 20,0 oC BS
Temperatura de Entrada do Ar Externo: 7,0 oC BS, 6,0 oC BU
A × 1.02
A
Capacidade de Aquecimento (kW)
A × 0.50
0 B × 0.5 B B × 1.03
Capacidade Padrão
Capacidade Permitida
Potência Total das Unidades Internas Combinadas (HP)
Standard Premium Economic

Modelo A (kW) B (HP) Modelo A (kW) B (HP) Modelo A (kW) B (HP)
RAS-160HNCEL(R)W 50,0 16
RAS-160HNCEL(R)WP 50,0 16 RAS-160HNCEL(R)W 50,0 16
RAS-180HNCEL(R)W 54,0 18
RAS-180HNCEL(R)WP 56,5 18 RAS-180HNCEL(R)W 54,0 18
RAS-220HNCEL(R)WS 69,0 22 RAS-220HNCEL(R)WP 69,0 22
57
6.3 C
apacidade das Unidades Externas de acordo com as Condições de Temperatura e a Capacidade
da Unidade Interna Conectado (Dados de Carga Parcial)
Consulte o Anexo para verificar a carga parcial detalhada .
6.4 Fator de Correção de acordo com o Comprimento da Tubulação

Capacidade de Resfriamento
Fator de Correção da Capacidade de Resfriamento de acordo com o Comprimento da Tubulação
A capacidade de resfriamento deve ser corrigida de acordo com a seguinte fórmula:
CCA = CC x F
CCA: Capacidade de Resfriamento Corrigida Real
CC: Capacidade de Resfriamento na Tabela de Desempenho
F: Fator de Correção com base no Comprimento Equivalente da Tubulação
Os fatores de correção são mostrados na figura a seguir.

Um Cotovelo de Um Cotovelo de Um Kit Múltiplo
90° 180°
Comprimento Equivalente 0,5 m 1,5 m 0,5 m
da Tubulação
Unidade Externa Unidade Interna
L
Unidade
Externa
L Unidade
Interna -H
+H
H: Distância Vertical entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros

EL: Distância Total Equivalente entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros (Comprimento
Equivalente da Tubulação Unidirecional)
H>0: Posição da Unidade Externa Mais Alta do que a Posição da Unidade Interna
L: Comprimento Real da Tubulação Unidirecional entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros
OBSERVAÇÃO:
• Se EL for maior que 100 m, a tubulação principal (para 8 e 10 HP: Tubo de gás e tubo de líquido, para
12 HP ou mais: apenas para tubo de gás) deve ser aumentada em 1 tamanho.
MODELOS: RAS-080HNCEL(R)W, RAS-100HNCEL(R)W, RAS-120HNCEL(R)W, RAS-140HNCEL(R)W

RAS-160HNCEL(R)W, RAS-180HNCEL(R)W
Padrão
(Resfriamento) Aumento do tamanho do tubo principal
50
40
30
20
10
100%
85%
90%
80%
95%
H (m)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

-10
90%
85%
95%
-20
-30
-40
EL (m)
58
Capacidade de Aquecimento
Fator de Correção da Capacidade de Aquecimento de acordo com o Comprimento da Tubulação
A capacidade de aquecimento deve ser corrigida de acordo com a seguinte fórmula:
HCA = HC x F
HCA: Capacidade de Aquecimento Corrigida Real
HC: Capacidade de Aquecimento na Tabela de Desempenho
F: Fator de Correção com base no Comprimento Equivalente da Tubulação
Os fatores de correção são mostrados na figura a seguir.

Um Cotovelo de Um Cotovelo de Um Kit Múltiplo
90° 180°
Comprimento Equivalente 0,5 m 1,5 m 0,5 m
da Tubulação
Unidade Externa Unidade Interna
L
Unidade
Externa
L Unidade
Interna -H
+H
H: Distância Vertical entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros

EL: Distância Total Equivalente entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros (Comprimento
Equivalente da Tubulação Unidirecional)
H>0: Posição da Unidade Externa Mais Alta do que a Posição da Unidade Interna
L: Comprimento Real da Tubulação Unidirecional entre a Unidade Interna e a Unidade Externa em Metros
OBSERVAÇÃO:
• Se EL for maior que 100 m, a tubulação principal (para 8 e 10 HP: Tubo de gás e tubo de líquido, para 12 HP
ou mais: apenas para tubo de gás) deve ser aumentada em 1 tamanho.
MODELOS:RAS-080HNCEL(R)W, RAS-100HNCEL(R)W, RAS-120HNCEL(R)W, RAS-140HNCEL(R)W

RAS-160HNCEL(R)W, RAS-180HNCEL(R)W
(Aquecimento)
(Heating)
50
40
30
20
96%
88%
90%
98%
94%
92%
86%
84%
10
100%
H (m)
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
-10
-20
-30
-40
EL (m)
59
6.5 Fator de Correção de acordo com a Operação de Degelo

A capacidade de aquecimento no parágrafo anterior, exclui a condição do período de operação de congelamento
ou degelo.
Considerando a operação de congelamento ou de degelo, a capacidade de aquecimento é corrigida por meio da
equação abaixo.
Capacidade de Aquecimento Corrigida = Fator de Correção x Capacidade de Aquecimento
Temperatura do Ar de Entrada
- - -
Externo (°C BS) 0 3 5 7
7 5 3
(Umidade = 85 % UR)
Fator de Correção 0,95 0,93 0,87 0,79 0,82 0,88 1,0
OBSERVAÇÃO:
• O fator de correção não está disponível para condições especiais, como uma nevasca ou uma operação em
um período de transição.
6.6 Fator de Correção de acordo com a Altitude

A capacidade é afetada pela altitude.
Capacidade Corrigida = Fator de Correção × Capacidade

m 0 300 600 900 1200 1500 1800 2000
Altitude
(pés) (0) (984) (1.969) (2.953) (3.937) (4.921) (5.906) (6.562)
Fator de Correção 1,00 0,97 0,93 0,90 0,87 0,84 0,81 0,79
m 2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4000
Altitude
(pés) (6.890) (7.874) (8.858) (9.843) (10.827) (11.811) (12.795) (13.123)
Fator de Correção 0,78 0,75 0,72 0,70 0,67 0,64 0,62 0,61
60
7. Dados Elétricos
7. Dados Elétricos
7.1 Unidades Base
Alimentação Principal da Operação de Operação de Corrente
Tensão Aplicável
Unidade Resfriamento Aquecimento Máxima
Modelo VOL PH HZ Máximo Mínimo RNC IPT RNC IPT **
(V) () (Hz) (V) (V) (A) (kW) (A) (kW) (A)
RAS-080HNCELW 380 3 60 457 342 8,4 4,96 8,6 5,09 18
RAS-100HNCELW 380 3 60 457 342 11,1 6,58 12,0 7,09 21
RAS-120HNCELW 380 3 60 457 342 13,3 7,85 13,5 8,00 27
RAS-140HNCELW 380 3 60 457 342 17,5 10,39 17,3 10,23 32
RAS-160HNCELW 380 3 60 457 342 20,0 11,87 19,2 11,35 36
RAS-180HNCELW 380 3 60 457 342 23,8 14,11 23,4 13,85 40
RAS-080HNCERW 220 3 60 242 198 14,2 4,96 14,5 5,09 31
RAS-100HNCERW 220 3 60 242 198 18,8 6,58 20,2 7,09 39
RAS-120HNCERW 220 3 60 242 198 22,4 7,85 22,8 8,00 49
RAS-140HNCERW 220 3 60 242 198 29,6 10,39 29,2 10,23 53
RAS-160HNCERW 220 3 60 242 198 33,9 11,87 32,4 11,35 60
RAS-180HNCERW 220 3 60 242 198 40,2 14,11 39,5 13,85 66
VOL: Tensão de Alimentação Nominal da Unidade (Placa)(V) RNC: Corrente de Operação (A)
HZ: Frequência (Hz) PH: Fases (φ)
IPT: Consumo Nominal (kW)
** Deve ser utilizado para o dimensionamento do ponto de força.
NOTAS:
• Os dados do compressor acima são baseados na combinação de 100% da capacidade das unidades internas
na frequência de operação nominal.
• Os dados de desempenho acima são baseados no comprimento da tubulação equivalente de cada potência da
unidade e 0 m de elevação da tubulação.
• Esses dados são baseados nas mesmas condições das capacidades nominais de aquecimento e resfriamento.
61
7. Dados Elétricos
7.2 Combinações
380 V/60 Hz
Standard
Alimentação
Operação de Operação de Corrente
Principal da Tensão Aplicável
Modelo Resfriamento Aquecimento Máxima
Unidade
**
VOL PH HZ Máximo Mínimo RNC IPT RNC IPT
RAS-080HNCELW 8,4 5,0 8,6 5,1 18
RAS-100HNCELW 11,1 6,6 12,0 7,1 21
RAS-120HNCELW 13,3 7,9 13,5 8,0 27
RAS-140HNCELW 17,5 10,4 17,3 10,2 32
RAS-160HNCELW 20,0 11,9 19,2 11,4 36
RAS-180HNCELW 23,8 14,1 23,4 13,9 40
RAS-200HNCELWS 22,2 13,2 24,0 14,2 42
RAS-220HNCELWS 24,4 14,4 25,5 15,1 48
RAS-240HNCELWS 26,6 15,7 27,0 16,0 54
RAS-260HNCELWS 30,8 18,2 30,8 18,2 59
RAS-280HNCELWS 35,0 20,8 34,6 20,5 64
RAS-300HNCELWS 37,5 22,3 36,5 21,6 68
RAS-320HNCELWS 40,0 23,7 38,4 22,7 72
RAS-340HNCELWS 39,7 23,6 41,3 24,4 74
RAS-360HNCELWS 41,9 24,8 42,8 25,3 80
RAS-380HNCELWS 44,1 26,1 44,3 26,2 86
RAS-400HNCELWS 380 3 60 418 342 48,3 28,6 48,1 28,5 91
RAS-420HNCELWS 52,5 31,2 51,9 30,7 96
RAS-440HNCELWS 55,0 32,7 53,8 31,8 100
RAS-460HNCELWS 57,5 34,1 55,7 32,9 104
RAS-480HNCELWS 60,0 35,6 57,6 34,1 108
RAS-500HNCELWS 59,4 35,2 60,1 35,6 112
RAS-520HNCELWS 61,6 36,5 61,6 36,5 118
RAS-540HNCELWS 64,1 38,0 63,5 37,6 122
RAS-560HNCELWS 66,6 39,4 65,4 38,7 126
RAS-580HNCELWS 70,8 42,0 69,2 40,9 131
RAS-600HNCELWS 75,0 44,5 73,0 43,2 136
RAS-620HNCELWS 77,5 46,0 74,9 44,3 140
RAS-640HNCELWS 80,0 47,5 76,8 45,4 144
RAS-660HNCELWS 83,8 49,7 81,0 47,9 148
RAS-680HNCELWS 87,6 52,0 85,2 50,4 152
RAS-700HNCELWS 91,4 54,2 89,4 52,9 156
RAS-720HNCELWS 95,2 56,4 93,6 55,4 160
NOTAS:
• O compressor é iniciado por um inversor, resultando em corrente de partida extremamente baixa.
62
7. Dados Elétricos
380 V/60 Hz
Premium
Alimentação Operação de Operação de Corrente
Unidade
**
RAS-080HNCELW 8,4 5,0 8,6 5,1 18
RAS-100HNCELW 11,1 6,6 12,0 7,1 21
RAS-120HNCELW 13,3 7,9 13,5 8,0 27
RAS-140HNCELW 17,5 10,4 17,3 10,2 32
RAS-160HNCELWP 16,8 9,9 17,2 10,2 36
RAS-180HNCELWP 19,5 11,5 20,6 12,2 39
RAS-200HNCELWP 21,7 12,8 22,1 13,1 45
RAS-220HNCELWP 24,4 14,4 25,5 15,1 48
RAS-240HNCELWP 25,2 14,9 25,8 15,3 54
RAS-260HNCELWP 27,9 16,5 29,2 17,3 57
RAS-280HNCELWP 380 3 60 418 342 30,1 17,8 30,7 18,2 63
RAS-300HNCELWP 32,8 19,4 34,1 20,2 66
RAS-320HNCELWP 35,0 20,7 35,6 21,1 72
RAS-340HNCELWP 37,7 22,3 39,0 23,1 75
RAS-360HNCELWP 39,9 23,6 40,5 24,0 81
RAS-380HNCELWP 41,2 24,4 42,7 25,3 84
RAS-400HNCELWP 43,4 25,6 44,2 26,2 90
RAS-420HNCELWP 46,1 27,2 47,6 28,2 93
RAS-440HNCELWP 48,3 28,5 49,1 29,1 99
RAS-460HNCELWP 51,0 30,1 52,5 31,1 102
RAS-480HNCELWP 53,2 31,4 54,0 32,0 108
NOTAS:
63
7. Dados Elétricos
380 V/60 Hz
Economic
Unidade
**
RAS-080HNCELW 8,4 5,0 8,6 5,1 18
RAS-100HNCELW 11,1 6,6 12,0 7,1 21
RAS-120HNCELW 13,3 7,9 13,5 8,0 27
RAS-140HNCELW 17,5 10,4 17,3 10,2 32
RAS-160HNCELW 20,0 11,9 19,2 11,4 36
RAS-180HNCELW 23,8 14,1 23,4 13,9 40
RAS-200HNCELWE 22,2 13,2 24,0 14,2 42
RAS-220HNCELWE 25,9 15,4 25,9 15,3 50
RAS-240HNCELWE 28,6 17,0 29,3 17,3 53
RAS-260HNCELWE 31,1 18,5 31,2 18,4 57
RAS-280HNCELWE 34,9 20,7 35,4 20,9 61
RAS-300HNCELWE 37,1 22,0 36,9 21,9 67
RAS-320HNCELWE 41,3 24,5 40,7 24,1 72
RAS-340HNCELWE 43,8 26,0 42,6 25,2 76
RAS-360HNCELWE 47,6 28,2 46,8 27,7 80
RAS-380HNCELWE 46,0 27,3 47,4 28,0 82
RAS-400HNCELWE 380 3 60 418 342 49,7 29,5 49,3 29,2 90
RAS-420HNCELWE 52,4 31,1 52,7 31,2 93
RAS-440HNCELWE 54,9 32,6 54,6 32,3 97
RAS-460HNCELWE 58,7 34,8 58,8 34,8 101
RAS-480HNCELWE 60,9 36,1 60,3 35,7 107
RAS-500HNCELWE 65,1 38,6 64,1 37,9 112
RAS-520HNCELWE 67,6 40,1 66,0 39,1 116
RAS-540HNCELWE 71,4 42,3 70,2 41,6 120
RAS-560HNCELWE 69,8 41,4 70,8 41,9 122
RAS-580HNCELWE 73,5 43,6 72,7 43,0 130
RAS-600HNCELWE 76,2 45,2 76,1 45,0 133
RAS-620HNCELWE 78,7 46,7 78,0 46,1 137
RAS-640HNCELWE 82,5 48,9 82,2 48,6 141
RAS-660HNCELWE 84,7 50,2 83,7 49,6 147
RAS-680HNCELWE 88,9 52,7 87,5 51,8 152
RAS-700HNCELWE 91,4 54,2 89,4 52,9 156
RAS-720HNCELWE 95,2 56,4 93,6 55,4 160
NOTAS:
64
7. Dados Elétricos
220 V/60 Hz
Standard
Unidade
**
RAS-080HNCERW 14,2 5,0 14,5 5,1 31
RAS-100HNCERW 18,8 6,6 20,2 7,1 39
RAS-120HNCERW 22,4 7,9 22,8 8,0 49
RAS-140HNCERW 29,6 10,4 29,2 10,2 53
RAS-160HNCERW 33,9 11,9 32,4 11,4 60
RAS-180HNCERW 40,2 14,1 39,5 13,9 66
RAS-200HNCERWS 37,6 13,2 40,4 14,2 78
RAS-220HNCERWS 41,2 14,4 43,0 15,1 88
RAS-240HNCERWS 44,8 15,7 45,6 16,0 98
RAS-260HNCERWS 52,0 18,2 52,0 18,2 102
RAS-280HNCERWS 59,2 20,8 58,4 20,5 106
RAS-300HNCERWS 63,5 22,3 61,6 21,6 113
RAS-320HNCERWS 67,8 23,7 64,8 22,7 120
RAS-340HNCERWS 67,2 23,6 69,6 24,4 131
RAS-360HNCERWS 70,8 24,8 72,2 25,3 141
RAS-380HNCERWS 74,4 26,1 74,8 26,2 151
RAS-400HNCERWS 220 3 60 242 198 81,6 28,6 81,2 28,5 155
RAS-420HNCERWS 88,8 31,2 87,6 30,7 159
RAS-440HNCERWS 93,1 32,7 90,8 31,8 166
RAS-460HNCERWS 97,4 34,1 94,0 32,9 173
RAS-480HNCERWS 101,7 35,6 97,2 34,1 180
RAS-500HNCERWS 100,4 35,2 101,4 35,6 194
RAS-520HNCERWS 104,0 36,5 104,0 36,5 204
RAS-540HNCERWS 108,3 38,0 107,2 37,6 211
RAS-560HNCERWS 112,6 39,4 110,4 38,7 218
RAS-580HNCERWS 119,8 42,0 116,8 40,9 222
RAS-600HNCERWS 127,0 44,5 123,2 43,2 226
RAS-620HNCERWS 131,3 46,0 126,4 44,3 233
RAS-640HNCERWS 135,6 47,5 129,6 45,4 240
RAS-660HNCERWS 141,9 49,7 136,7 47,9 246
RAS-680HNCERWS 148,2 52,0 143,8 50,4 252
RAS-700HNCERWS 154,5 54,2 150,9 52,9 258
RAS-720HNCERWS 160,8 56,4 158,0 55,4 264
NOTAS:
65
7. Dados Elétricos
220 V/60 Hz
Premium
Unidade
**
RAS-080HNCERW 14,2 5,0 14,5 5,1 31
RAS-100HNCERW 18,8 6,6 20,2 7,1 39
RAS-120HNCERW 22,4 7,9 22,8 8,0 49
RAS-140HNCERW 29,6 10,4 29,2 10,2 53
RAS-160HNCERWP 28,4 9,9 29,0 10,2 62
RAS-180HNCERWP 33,0 11,5 34,7 12,2 70
RAS-200HNCERWP 36,6 12,8 37,3 13,1 80
RAS-220HNCERWP 41,2 14,4 43,0 15,1 88
RAS-240HNCERWP 42,6 14,9 43,5 15,3 93
RAS-260HNCERWP 47,2 16,5 49,2 17,3 101
RAS-280HNCERWP 220 3 60 242 198 50,8 17,8 51,8 18,2 111
RAS-300HNCERWP 55,4 19,4 57,5 20,2 119
RAS-320HNCERWP 59,0 20,7 60,1 21,1 129
RAS-340HNCERWP 63,6 22,3 65,8 23,1 137
RAS-360HNCERWP 67,2 23,6 68,4 24,0 147
RAS-380HNCERWP 69,6 24,4 72,0 25,3 150
RAS-400HNCERWP 73,2 25,6 74,6 26,2 160
RAS-420HNCERWP 77,8 27,2 80,3 28,2 168
RAS-440HNCERWP 81,4 28,5 82,9 29,1 178
RAS-460HNCERWP 86,0 30,1 88,6 31,1 186
RAS-480HNCERWP 89,6 31,4 91,2 32,0 196
NOTAS:
66
7. Dados Elétricos
220 V/60 Hz
Economic
Unidade
**
RAS-080HNCERW 14,2 5,0 14,5 5,1 31
RAS-100HNCERW 18,8 6,6 20,2 7,1 39
RAS-120HNCERW 22,4 7,9 22,8 8,0 49
RAS-140HNCERW 29,6 10,4 29,2 10,2 53
RAS-160HNCERW 33,9 11,9 32,4 11,4 60
RAS-180HNCERW 40,2 14,1 39,5 13,9 66
RAS-200HNCERWE 37,6 13,2 40,4 14,2 78
RAS-220HNCERWE 43,8 15,4 43,7 15,3 84
RAS-240HNCERWE 48,4 17,0 49,4 17,3 92
RAS-260HNCERWE 52,7 18,5 52,6 18,4 99
RAS-280HNCERWE 59,0 20,7 59,7 20,9 105
RAS-300HNCERWE 62,6 22,0 62,3 21,9 115
RAS-320HNCERWE 69,8 24,5 68,7 24,1 119
RAS-340HNCERWE 74,1 26,0 71,9 25,2 126
RAS-360HNCERWE 80,4 28,2 79,0 27,7 132
RAS-380HNCERWE 77,8 27,3 79,9 28,0 144
RAS-400HNCERWE 220 3 60 242 198 84,0 29,5 83,2 29,2 150
RAS-420HNCERWE 88,6 31,1 88,9 31,2 158
RAS-440HNCERWE 92,9 32,6 92,1 32,3 165
RAS-460HNCERWE 99,2 34,8 99,2 34,8 171
RAS-480HNCERWE 102,8 36,1 101,8 35,7 181
RAS-500HNCERWE 110,0 38,6 108,2 37,9 185
RAS-520HNCERWE 114,3 40,1 111,4 39,1 192
RAS-540HNCERWE 120,6 42,3 118,5 41,6 198
RAS-560HNCERWE 118,0 41,4 119,4 41,9 210
RAS-580HNCERWE 124,2 43,6 122,7 43,0 216
RAS-600HNCERWE 128,8 45,2 128,4 45,0 224
RAS-620HNCERWE 133,1 46,7 131,6 46,1 231
RAS-640HNCERWE 139,4 48,9 138,7 48,6 237
RAS-660HNCERWE 143,0 50,2 141,3 49,6 247
RAS-680HNCERWE 150,2 52,7 147,7 51,8 251
RAS-700HNCERWE 154,5 54,2 150,9 52,9 258
RAS-720HNCERWE 160,8 56,4 158,0 55,4 264
NOTAS:
• O compressor é iniciado por um inversor, resultando em corrente de partida extremamente baixa
67
8. Níveis de Ruído
Modelo: RAS-080HNCEL(R)W Modelo: RAS-100HNCEL(R)W
Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço da Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço
unidade e 1,5 metros do nível do chão. da unidade e 1,5 metros do nível do chão.
90
Curva de Ruído 90
Curva de Ruído
80 80
Nível de Pressão Sonora de Oitava (dB: Escala C Geral)

70 NC-70 70 Padrão NC-70
Padrão
60 NC-60 60 NC-60
Turno Turno
Noturno Noturno
50 NC-50 50 NC-50
40 NC-40 40 NC-40
30 NC-30 30 NC-30
20 NC-20
20 NC-20
Limite Aproximado Limite Aproximado
de Audição para de Audição para
Ruído Contínuo Ruído Contínuo
10 10
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
Frequência Central (Ciclo por Segundo) Frequência Central (Ciclo por Segundo)

Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço da Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço da
unidade e 1,5 metros do nível do chão. unidade e 1,5 metros do nível do chão.
Curva de Ruído Curva de Ruído
90 90
80 80
Padrão
70 NC-70 Padrão
70 NC-70
60 NC-60 60 Turno NC-60

Noturno
Turno
Noturno
50 NC-50 50 NC-50
40 NC-40 40 NC-40
30 NC-30 30 NC-30
20 NC-20 20 NC-20
10 10
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
OBSERVAÇÃO:
• As leituras foram feitas em câmara anecóica. O som pode ser maior devido ao ruído ou eco ao redor. Leve a
fonte de ruídos em consideração para definir o local de instalação adequado.
(O ruído na superfície traseira aumentará 6 a 7 dB mais alto do que na superfície frontal.)
68

Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço da Ponto de Medição: 1 metro da tampa de serviço da
unidade e 1,5 metros do nível do chão. unidade e 1,5 metros do nível do chão.
Curva de Ruído Curva de Ruído
90 90
80 80
Padrão Padrão

70 NC-70 70 NC-70
Turno NC-60
60 Noturno
60 Turno
NC-60
Noturno
50 NC-50 50 NC-50
40 NC-40 40 NC-40
30 NC-30 30 NC-30
20 NC-20 20 NC-20
10 10
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
OBSERVAÇÃO:
• As leituras foram feitas em câmara anecóica. O som pode ser maior devido ao ruído ou eco ao redor. Leve a
fonte de ruídos em consideração para definir o local de instalação adequado.
(O ruído na superfície traseira aumentará 6 a 7 dB mais alto do que na superfície frontal.)
69
9. CENTRO DE GRAVIDADE
9. CENTRO DE GRAVIDADE
Centro de Gravidade
a
d
e
f c
b
Frente da Unidade
Peso (kg)
Modelo AC 3F+N, 380 V/60 Hz (mm)
a b c d e f Líquido Bruto
RAS-080HNCELW 1.650 1.050 420 700 600 205 185 195
RAS-100HNCELW 1.650 1.050 420 700 600 205 197 207
RAS-120HNCELW 1.650 1.050 420 700 600 205 203 213
RAS-140HNCELW 1.650 1.090 420 700 700 205 219 231
RAS-160HNCELW 1.650 1.090 420 700 700 205 225 237
RAS-180HNCELW 1.650 1.090 420 700 700 205 225 237
AC 3F, 220 V/60 Hz (mm) Peso (kg)

Modelo
a b c d e f Líquido Bruto
RAS-080HNCERW 1.650 1.050 420 700 600 205 188 198
RAS-100HNCERW 1.650 1.050 420 700 600 205 200 210
RAS-120HNCERW 1.650 1.050 420 700 600 205 205 215
RAS-140HNCERW 1.650 1.090 420 700 710 205 223 235
RAS-160HNCERW 1.650 1.090 420 700 710 205 231 243
RAS-180HNCERW 1.650 1.090 420 700 710 205 231 243
70
10. Faixa de Operação

10.1 Fonte de Alimentação
Tensão de Operação: 90% a 110% da Tensão Nominal
Desequilíbrio de Tensão: Dentro de um Desvio de 3% de Cada Tensão no Terminal Principal da Unidade
Externa
Tensão de Partida: Maior que 85% da Tensão Nominal
10.2 Faixa de Temperatura
As faixas de temperatura são fornecidas na tabela a seguir.
Operação de Resfriamento Operação de Aquecimento
52
Temperatura de Entrada do Ar Externo (°C BS)
Temperatura de Entrada do Ar Externo (°C BU

48
Faixa de Operação Contínua
16
Operação
Contínua
Faixa de
-15
-5 -20
15 23 25 10 15 27
Temperatura de Entrada Temperatura de Entrada
do Ar Interno (°C BU) do Ar Interno (°C BS)
Temperatura DB: Bulbo Seco, WB: Bulbo Úmido

Contínuo Intermitente Contínuo Intermitente
Temperatura de Entrada do Ar
-5 a 48°C BS 48 a 52°C BS -15 a 16°C BU -20 a 15°C BU
Externo
Temperatura de Entrada do Ar
15 a 23°C BU 23 a 25°C BU 15 a 27°C BS 10 ao 15 °C BS
Interno
Operação de resfriamento em alta temperatura ambiente (48°C a 52°C)
• A alta operação ambiente temporária é permitida dependendo das condições de instalação.
• Não instale a unidade onde a temperatura ambiente seja sempre alta.
• Se um duto de saída de ar estiver conectado e configurado no modo de alta pressão estática, ou uma cobertura
opcional, como uma cobertura de proteção contra neve estiver conectada, a temperatura de operação da
unidade externa não deve exceder 48°C. Se isso ocorrer, o controle de proteção e a operação de resfriamento
intermitente podem ser ativados.
• Quando a temperatura de entrada do ar externo é superior a 48°C durante a operação de resfriamento, a
“operação intermitente” pode ser ativada para evitar que a unidade fique sobrecarregada. Se a unidade
externa operar por um longo tempo em uma temperatura superior a 48°C, o controle de proteção pode ser
ativado.
• Se as unidades forem instaladas em um local onde a temperatura ambiente excede continuamente 48°C, a taxa
de combinação deve ser inferior a 100% e as unidades internas não devem ser operadas ao mesmo tempo.
• A capacidade de resfriamento diminui em alta temperatura ambiente. Selecione uma unidade externa de
maior capacidade do que uma unidade externa cuja capacidade seja maior do que a carga de calor do edifício
compatível.
• Quando a temperatura ambiente é superior a 48°C durante a operação de resfriamento, o nível de ruído
aumenta de 5 dBA para 7 dBA, devido a um aumento na velocidade de rotação do ventilador.
NOTAS:
• A quantidade correta (100%) de fluido refrigerante deve ser abastecida. Não é permitido abastecimento
excessivo de fluido refrigerante.
• As unidades não devem ser instaladas em áreas onde serão afetadas diretamente pela luz solar ou onde
71
possa ocorrer curto-circuito no equipamento de fornecimento de ar. A instalação das unidades em local
inadequado pode ativar o controle de proteção e o sistema de alarme. A vida útil dos produtos e peças pode
ser consideravelmente reduzida.
• Manutenção periódica (1/determinado mês) deve ser realizada na aleta do trocador de calor para evitar o
acúmulo de sujeira e obstrução por areia no trocador de calor da unidade externa.
• Quando a carga de resfriamento é baixa e a temperatura de entrada do ar externo é de 10°C BS ou inferior,
“thermo-OFF” pode ser ativado para evitar a formação de gelo no trocador de calor da unidade interna.
Dependendo das condições de operação, a temperatura do ar de saída da unidade interna pode ser
extremamente baixa. Preste atenção na direção do ar de saída. Não coloque objetos perto da saída de ar e sob
a unidade interna, pois eles podem ser danificados por condensados que podem se formar se a umidade ou a
carga de calor latente for continuamente alta.
• Quando a carga de aquecimento é baixa e a temperatura de entrada do ar externo é alta (superior a 15°C BS),
“thermo-OFF” pode ser ativado. A operação da unidade externa será interrompida quando a temperatura
externa do ar de entrada exceder 26°C BS.
• A faixa de operação varia quando a unidade é conectada a uma Unidade de Ar Fresco, Econofresh e
outras unidades internas especiais. Consulte o catálogo técnico de cada unidade interna para obter mais
informações.
72
11. Kit Conexão e Acessórios Opcionais

11.1 Conexão Multikit
• MULTIKIT`S
ACESSÓRIO NOME FIGURA
E102SNB2
E162SNB2
E242SNB2 TUBO DE RAMIFICAÇÃO (MULTIKIT)
E302SNB2
E962SNB2
E84HSNB
E108HSNB HEADER (MULTIKIT)
E168HSNB
73
11.1.1 Diâmetro da Tubulação e Multikit
<Para combinação de 2 e 3 Unidades>

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
Comprimento "a" deve ter 500mm ou mais.
<Para combinação de 4 Unidades>
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
Primeira
Ramiﬁcação
MultKit Header Kit 3 Conexão
Tubulação Permi�da
Indicação Comprimento (m) * 1
i ii
Comprimento Máximo da Tubulação - ≤ 500 ≤ 300
Comprimento Máximo da Real ≤ 120 ≤ 120
Tubulação Equivalente L1 ≤ 150 ≤ 150
Comprimento Máximo da Tubulação entre a
Comprimento da 1ª Ramiﬁcação até a Unidade Interna mais L2 ≤ 90 ≤ 40
tubulação Distante
Comprimento Máximo da Tubulação do
L3 ≤ 40 ≤ 30
Mul�kit / Header até a Unidade Interna
Comprimento da Tubulação do Kit Conexão
La, Lb, Lc, Ld ≤ 10 ≤ 10
até a Unidade Externa mais Distante
Desnível entre a Unidade ODU Acima ≤ 50 ≤ 50
Desnível Externa e Interna ODU Abaixo H1 ≤ 40 ≤ 40
Permi�do Desnível entre as Unidades Internas H2 ≤ 30 ≤ 30
Desnível entre as Unidades Externas H5 ≤ 0,1 ≤ 0,1
*1. i: Comprimento válido para quando a quantidade de Unidades Internas conectadas for menor do que a quantidade recomendada.
ii: Comprimento válido para quando a quantidade de Unidades Internas conectadas for maior do que a quantidade recomendada.
74
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
Primeira
Ramificação
1. Conexão com as unidades externas

A. Conexão com o KIT A
Combinação Standard Combinação Premium Combinação Economic
Aplicação unidade Externa Aplicação unidade Externa Aplicação unidade Externa
Item Capacidade Modelo Qtde. Item Capacidade Modelo Qtde. Item Capacidade Modelo Qtde.
MultKit MultKit MultKit MultKit MultKit MultKit
HP Unid. Ext. HP Unid. Ext. HP Unid. Ext.
20 - 24 2 E242SNB2 1 16 2 E162SNB2 1 20 - 24 2 E242SNB2 1
26 - 32 2 E302SNB2 1 18 - 22 2 E242SNB2 1 26 - 36 2 E302SNB2 1
MultKit 34 - 48 3 E302SNB2 2 E162SNB2 1
24 3 E242SNB2 1
(Kit Conexão E242SNB2 1 E242SNB2 1 38 - 40 3
50 - 56 4 MultKit E302SNB2 1
Unid. Externa.) E302SNB2 2 E162SNB2 1
26 - 28 3 (Kit Conexão 42 - 54 3 E302SNB2 2
E302SNB2 2 MultKit E302SNB2 1
58 - 72 4 Unid. E242SNB2 1
E962SNB2 1 (Kit Conexão E242SNB2 1
30 - 36 3 Externa.) 56 - 60 4 E302SNB2 1
Unid. Externa.) E302SNB2 1 E962SNB2 1
E162SNB2 1 E302SNB2 2
38 4 E242SNB2 1 62 - 72 4
E962SNB2 1
E302SNB2 1
E242SNB2 2
40 - 48 4
E302SNB2 1
Nota: Dependendo da combinação de condensadoras, pode ser necessário adaptadores/redutores para tubulação (não fornecidos).
B. Conexão entre a unidade externa e o primeiro KIT 1
Unid. Ext.(A,B,C,D) L.Gás Ø L.Liq. Ø * 1. No caso da seguinte combinação, prepare um redutor

(fornecido em campo) ou use Φ22.2.
8HP 19,05*¹ 9,53
· Premium: 24HP - 32HP, 38HP - 44HP
10HP 22,2*² 9,53 · Low Cost: 40HP, 58HP
12HP, 14HP 25,4 12,7
16HP, 18HP 28,58 12,7 * 2. No caso da seguinte combinação, prepare um redutor
(fornecido em campo) ou use Φ25.4.
· Premium: 38HP
75
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
Primeira
Ramificação
Mult Kit
c. Conexão entre o multkit das unidades externas até a primeira ramificação 2 - 1, 2 - 2

2 - 1 2 - 2
Standard (HP) Premium (HP) Low Cost (HP) L. Gás (Ø) L. Liq. (Ø)
34-28 24-36 38-42 28,58 15,88
40-48 - 44-52 31,75 19,05
- - 54 38,1 19,05
50-56 38-48 - 31,75 19,05
58-66 - - 31,75 19,05
- - 56-60 38,1 19,05
60-70 - 62-70 38,1 19,05
72 - 72 38,1 19,05
76
11.1. 2 Conexão entre Unidades Externas

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
3
Primeira
Ramificação
Mult Kit
a. 3 Conexão entre o KIT 1 A até a primeira ramificação B
Comprimento da tubulação Comprimento da tubulação

Unidade Externa (L1) < 100 m (L1) ≥ 100 m *¹
MultKit
(HP) Diâmetro do tubo (mm)
Gás Líquido Gás Líquido
8 19,05 9,53 22,2 12,7
E102SNB2
10 22,2 9,53 25,4 12,7
12 e 14 25,4 12,7 28,6 12,7
E162SNB2
16 a 18 28,58 12,7 31,75 12,7
20 a 24 28,58*² 15,88 31,75 15,88 E242SNB2
26 a 34 31,75 19,05 38,1 19,05
E302SNB2
36 a 54 38,1 19,05 44,45 19,05
56 a 66 44,45 19,05 50,8 19,05
E962SNB2
68 a 72 44,45 22,2 50,8 22,2
* 1 Quando o diâmetro do tubo principal é aumentado em um nível, é necessário usar redutores (não fornecido).
* 2 No caso da seguinte combinação, use um redutor (não fornecido) para conectar o tubo principal ao Multikit.
· Premium: 24HP
77
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
3
Primeira
Ramificação
b. 4 Conexão após a primeira ramificação até o Mult Kit C

Unidade L2 ≤ 40m 40m < L2 ≤ 90m*¹
Interna MultKit
Gás (Ø) Líquido (Ø) Gás (Ø) Líquido (Ø)
(HP)
<6 15,88 9,52 19,05 9,52
6-8.99 19,05 9,52 22,2 9,52 E102SNB2
9-11.99 22,2 9,52 25,4 9,52
12-15.99 25,4 12,7 28,58 12,7
E162SNB2
16-17.99 28,58 12,7 31,75 12,7
18-25.99 28,58 15,88 31,75 15,88 E242SNB2
26-35.99 31,75 19,05 38,1 19,05
E302SNB2
36-55.99 38,1 19,05 44,45 19,05
56-67.99 44,45 19,05 50,8 19,05
E962SNB2
≥68 44,45 22,2 50,8 22,2
* 1. Quando o tamanho do tubo após a primeira ramificação 4 for aumentado em um nível, use redutores (não fornecido).
Mesmo se o L1 for maior que 100m, não há necessidade de aumentar o tamanho do tubo após a primeira ramificação.
Se o tamanho do multikit for maior do que a primeira ramificação, ajuste o tamanho do multikit para a primeira ramificação.
No caso de o tamanho do tubo selecionado após a primeira ramificação ser maior que o tamanho do tubo antes da primeira
ramificação, use o mesmo tamanho de tubo de antes da ramificação.
c. MultKit Header D
Capacidade das
N°
Unid. Internas Modelo
Ramificação
(HP)
5a8 4 E84HSNB
5 a 10 8 E108HSNB
78
Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão

Kit 2 Conexão
Kit 1 Conexão
3
Primeira
Ramificação
Mult Kit
d. 5 Conexão entre o Multkit e a unidade interna

Unid. Int. (HP) L.Gás(Ø) L.Liq.(Ø)
1,0 - 1,5 12,7 6,35*¹
2,0 - 2,3 12,7*² 6,35*¹
2,5 - 6,0 15,88 9,53
8,0 19,05 9,53
10,0 22,2 9,53
16,0 28,58 12,7
* 1. Quando o comprimento da tubulação de líquido for maior que 15m, use tubo Φ9,52 e um redutor (não fornecido).
* 2. Quanto a alguns tipos de unidade interna, tubo Φ12,7 não está disponível e tubo Φ15,88
deve ser usado. Certifique-se de verificar as especificações da unidade interna.
79
NOTAS:
1. Para combinação de 2 e 3 unidades externas, a unidade externa "A" deve ser conectada à conexão da tubulação kit 1.
2. O comprimento da tubulação entre as unidades externas deve ser La ≤ Lb ≤ Lc ≤ Ld 10m.
(Se o comprimento da tubulação estiver incorreto, pode causar falha da unidade externa devido ao refluxo do fluido
refrigerante.)
3. Mantenha a distância em linha reta de 500 mm ou mais após o kit de conexão de tubulação.
4. A condição de instalação da tubulação de refrigerante é diferente dependendo da unidade interna conectada. Consulte a
tabela "Combinação do Sistema".
5. O comprimento total permitido da tubulação pode ser menor que 500m devido à limitação do adicional máximo de
quantidade de fluido refrigerante conforme tabela a seguir.
Unidade Ext. Unitário Combinação
HP 8 a 12 14 a 18 18 a 26 28 a 32 34 a 40 42 a 48 50 a 58 60 a72
Max. Carga Adicional fluido
15,5 18,0 31,0 36,0 49,0 54,0 63,0 72,0
Refrigerante (Kg)
6. Se o comprimento da tubulação (L3) entre cada kit múltiplo e unidade interna for consideravelmente maior do que outras unidades
internas, o fluido refrigerante pode não fluir bem e também o desempenho pode ser deteriorado em comparação com outros modelos.
(Comprimento recomendado da tubulação: dentro de 15m)
7. Se o comprimento máximo da tubulação for superior a 100m, o tamanho do tubo principal deve ser alterado para um nível acima.
(8HP e 10HP: Tubos de gás e líquido / diferente de 8 e 10HP: Apenas tubos de gás)
8. O kit de conexão de tubulação é contado do lado da unidade interna (como Kit de conexão de tubulação 1).
9. Verifique se os tubos de gás e líquido são equivalentes em termos de comprimento e sistema de tubulação.
10. O comprimento da tubulação de "L2" é maior que 40 m, existem restrições como segue.
80
Exemplo de Construção (Combinação de 3 Unidades)
Conexão da Tubulação Frontal
Kit de Conexão de Tubulação 1

(Líquido) Tubo
Acessório Unidade Externa A
(Formato em L)
Tubulação de Líquido
(Fornecida em Campo)
Tubo
Acessório
Unidade Externa B
(Formato em L)
Unidade Externa C
Tubulação de Gás

(Gás)
Tubulação de Gás
Tubo
Acessório Tubo
(Formato em L) Acessório
(Formato em L)
Tubulação de Gás
Kit de Conexão de (Fornecida em Campo)
Kit de Conexão de Tubulação 2 Chumbamento
Tubulação 2 (Gás)
(Líquido)
Conexão da Tubulação Descendente
Tubo
Base Unidade Externa A Acessório
(Fornecida em Campo) (Formato em Z)
Tubulação de Gás Unidade Externa B

(Fornecida em Campo) Unidade Externa C
Tubulação de Líquido (Fornecida em Campo)

(Líquido)
Kit de Conexão de Tubulação 1 Tubo

Acessório
(Gás)
(Formato em L)
Kit de Conexão de Tubulação 2 Tubulação de Gás

(Líquido) (Fornecida em Campo) Tubo Tubo
Acessório Acessório
(Formato em L) (Formato em Z)
Tubulação de Gás
Kit de Conexão de (Fornecida em Campo)
Tubulação 2 (Gás)
81
Exemplo de Construção (Combinação de 4 Unidades)
Conexão da Tubulação Frontal

(Líquido)
(Fornecida em Campo) Unidade Externa A
Kit de Conexão de
Tubulação 2 (Líquido)
Tubulação de Gás Tubo

(Fornecida em Campo) Acessório 13 Tubo Unidade Externa A
Acessório 7
(Formato em L)
Tubo
Tubo Acessório 3 Unidade Externa B
Acessório 4
Tubo (Líquido)
Acessório 1 Tubo
Unidade Externa C
Acessório 10
Unidade Externa D
Kit de Conexão de Tubulação
1 (Gás) Tubo
Tubo Acessório 11
Acessório 5
(Formato em L) (Formato em L)
Tubulação de Gás
Tubo
(Fornecida em Campo) Acessório 10
Kit de Conexão de Kit de Conexão de

Tubulação 2 (Gás) Tubulação 3 (Gás) Tubo
Acessório 8 Tubulação de Líquido
Tubo (Formato em L)
Acessório 12 Chumbamento
Tubulação de Gás
Conexão da Tubulação Descendente (Fornecida em Campo)
Kit de Conexão de Tubulação Tubulação de Líquido

1 (Líquido) (Fornecida em Campo)
Kit de Conexão de
Tubulação 2 (Líquido)
Tubo Unidade Externa A
Tubo Acessório 10
Acessório 13
Tubo
Acessório 7
Tubo
(Formato em L) Unidade Externa B Acessório 2
Tubulação de Gás
(Formato em Z)
(Fornecida em Campo) Tubulação de Líquido Kit de Conexão de
(Fornecida em Campo) Tubulação 3 (Líquido)
Tubo
Unidade Externa C Tubulação de Líquido
Acessório 4
Tubo Tubo
Acessório 1 Tubo Acessório 11
Unidade Externa D
Acessório 3 (Formato em L)
Kit de Conexão de Tubulação
1 (Gás)
Tubo
Tubulação de Gás Acessório 6
(Fornecida em Campo) (Formato em Z)
Tubo
Acessório 10
Kit de Conexão de Tubulação de Gás
Tubulação 2 (Gás) (Fornecida em Campo) Base
Tubo Tubo (Fornecida em Campo)
Acessório 5 Acessório 10 Tubo
Acessório 12
(Formato em L) Tubo Tubulação de Gás
Acessório 8 (Fornecida em Campo)
Kit de Conexão de (Formato em L)
Tubo
Tubulação 3 (Gás) Acessório 9
Chumbamento
(Formato em Z)
82
11.2 Acessórios Opcionais
• CONTROLE REMOTO
ACESSÓRIO NOME FIGURA ACESSÓRIO NOME FIGURA
CONTROLE
PCLH3A REMOTO SEM FIO
(SOMENTE PARA RPI)
HCWA10NEGQ CONTROLE
REMOTO COM FIO
CONTROLE
REMOTO SEM FIO
PCAWRB
(EXCETO PARA RPI)
• SISTEMAS DE CONTROLE CENTRAL
ACESSÓRIO NOME FIGURA
airCloud Gateway
HC-IOTGW
SISTEMA DE CONTROLE VIA WEB/ SMARTPHONE
HCA64MB INTERFACE DE AUTOMAÇÃO MODBUS/RTU
CSNET-WEB
PSCA160WEB1
SISTEMA DE GERENCIAMENTO CENTRAL
83
12. Sistema de Controle

12.1 Ciclo de Refrigeração
Modelos: R
AS-080HNCEL(R)W, RAS-100HNCEL(R)W, RAS-120HNCEL(R)W
RAS-140HNCEL(R)W, RAS-160HNCEL(R)W, RAS-180HNCEL(R)W
Válvula de Bloqueio
para Tubo de Gás Junta de Inspeção Tg
S
Junta de Filtro S Tubo Capilar Válvula de Reversão (RVR)

Inspeção S
Trocador de Calor Ta
P Válvula
Solenoide 1
Transdutor de Alta Pressão (SVA)
Junta de Inspeção
Válvula de Retenção
P
Pressostato de Alta Transdutor de
Separador de Óleo Baixa Pressão
S Filtro
HP
Td
Filtro Tubo Capilar
Comp. INV S Trocador de Calor
Filtro S 2
Válvula de
Expansão
Eletrônica
(MV1)
Junta de Inspeção Te
Acumulador
Válvula de Expansão Eletrônica (MVB)
Válvula de Bloqueio
para Tubo de Líquido Tsc
Tchg
S
Filtro
Subresfriador
: Direção do Fluxo de Fluido Refrigerante (Resfriamento)

: Direção do Fluxo de Fluido Refrigerante (Aquecimento)
: Tubulação de Fluido Refrigerante em Campo
: Conexão de Rosca
: Conexão de Brasagem
: Termistor
Marcação Nome
Td Termistor para o Lado Superior do Compressor
Tg Termistor para o Lado do Gás do Trocador de Calor
Ta Termistor para Entrada de Água
Te Termistor para Lado de Líquidos do Trocador de Calor
Tsc Termistor para a Entrada do Subresfriador
Tchg Termistor para a Válvula de Retenção de Líquidos
84
12.2 Sistema de Controle

Controle do Ciclo
Controle
Dispositivo de
Operação de Resfriamento *1 Operação de Aquecimento Degelo
Controle
Categoria de Controle Objetivo do Controle Categoria de Controle Objetivo do Controle Condição
O Controle de Frequência O Controle de Frequência
do Inversor é realizado do Inversor é realizado
Frequência do Total de Total de Todos os
para trazer a temperatura para trazer a temperatura
Inversor do Capacidade Operacional da Capacidade Operacional da compressores:
de entrada de ar da U.I de entrada de ar da I.U.
Compressor I.U. I.U. LIG.
até o ponto de ajuste da até o ponto de ajuste da
temperatura. temperatura.
O controle de PI é
Válvula de Expansão
U.E. SH do Trocador de realizado para atingir o Completa-
Eletrônica para a O.U. Controle de Capacidade Completamente abertos
Calor valor desejado de SH do mente abertos
Trocador de Calor
trocador de calor da O.U
O controle PI é realizado O controle PI é realizado
Eletrônica para
Tsc - Tchg para atingir o valor Tchg - Tsc para atingir o valor Tsc - Tchg
Trocador de Calor de
desejado de Tsc - Tchg. desejado de Tsc - Tchg.
Super-resfriamento
O controle de PI é Controla o super- I.U. SH do

realizado para atingir o resfriamento do termistor Trocador de
Eletrônica para I.U. I.U. SH do Trocador de Calor I.U. SH do Trocador de Calor
valor desejado de SH do de líquidos da I.U para Calor
Trocador de Calor
trocador de calor da I.U atingir o valor desejado. Controle
O controle de PI é realizado O controle de PI é realizado

Ventilador Externo Controle de Pd para atingir o valor Controle de Ps para atingir o valor Parados
desejado de Pd. desejado de Ps.
1. Proteção contra o 1. Proteção contra o

Aumento de Pd 1. Pd > 522 psi Aumento de Pd 1. Pd > 508 psi
Válvula de Desvio de
(3,6 MPa): Aberta (3,6 MPa): Aberta
Gás Fechado
2. Proteção contra a 2. Ps < 29 psi 2. Proteção contra a 2. Ps < 14 psi
(SVA)
Diminuição de Ps (0,20 MPa): Aberta Diminuição de Ps (0,1 MPa): Aberta
*1. A operação a seco está incluída na operação de resfriamento.
Pd: Pressão de Descarga

Ps: Pressão de Sucção
SH Superaquecimento
Tsc: Temperatura do Subresfriador
Tchg: Temperatura da Válvula de Retenção de Líquidos
I.U.: Unidade Interna
O.U.: Unidade Externa
85
Controle de Operação do Compressor

1. Controle de Rotação do Compressor
Este controle de rotação do compressor é realizado de forma a tornar o tempo de operação do compressor igual para
cada unidade externa.
Este controle é realizado durante o DESLIGAMENTO ou DESLIGAMENTO térmico da unidade externa.
Ao LIGAR a unidade externa, o compressor com inversor com o tempo de operação mais curto (tempo médio de
operação para a unidade externa instalada com dois compressores com inversor) irá operar preferencialmente.
São necessárias pelo menos 2 unidades externas para esta função.
A sequência de operação do controle de rotação do compressor é a seguinte.
No caso de várias unidades (Duas unidades externas)

< Sequência de Operação do Compressor >
Unidade Externa A Unidade Externa B
Última Vez 1 2
Agora 2 1
Próxima Vez 1 2
No caso de várias unidades (Três unidades externas)

Unidade Externa A Unidade Externa B Unidade Externa C
Última Vez 1 2 3
Agora 3 1 2
Próxima Vez 2 3 1
OBSERVAÇÃO:
• Ao LIGAR a unidade exterior A, o compressor com inversor 1 ou 2 com o tempo de operação mais curto irá operar
preferencialmente.
No caso de várias unidades (Quatro unidades externas)

Unidade Unidade Unidade Unidade
Externa Externa Externa Externa
A B C D
Última Vez 1 2 3 4
Agora 4 1 2 3
Próxima Vez 3 4 1 2
OBSERVAÇÃO:
• Ao LIGAR as unidades externas, o compressor com inversor de cada unidade externa com o tempo de operação mais
curto irá operar preferencialmente.
86
2. Controle de Frequência do Compressor

O Controle de Operação do Compressor serve para ajustar a frequência de saída de um Compressor com Inversor de
acordo com a Frequência Alvo.
(A Frequência Alvo é determinada pelo controle de capacidade de acordo com as cargas de resfriamento e
aquecimento.)
Portanto, quando a carga é menor, todos os compressores podem não funcionar.
No caso de várias unidades externas (Duas unidades externas)
(C)
Status de 2 (Duas) Unidades Externas
Operação 1 (Uma)
da Unidade Unidade Externa
Externa
* Frequência
Máxima
80
Frequência do
Componente
do Inversor
(Hz)
31
11
62 80
Frequência Alvo (Hz)
Cada Frequência do Compressor [Hz]

Aumentar a Direção Reduzir a Direção
Frequência
Alvo [Hz]
Status de Operação Unidade Externa (A) Unidade Externa (B) Status de Operação Unidade Externa (A) Unidade Externa (B)
do Comp. do Comp.
11,0 1 11,0 ― 1 11,0 ―
61,0 1 61,0 ― 1 61,0 ―
62,0 1 62,0 ― 2 31,0 31,0
80,0 1 80,0 ― 2 40,0 40,0
81,0 2 40,5 40,5 2 40,5 40,5
• • • • • • •
• • • • • • •
• • • • • • •
OBSERVAÇÃO:
• Consulte as páginas 1-111, 112, 113 para obter a frequência máxima.
87
No caso de várias unidades externas (Três unidades externas)
3 (Três) Unidades Externas

(C) 2 (Duas)
Status de Unidades
Operação Externas
1 (Uma)
da Unidade Unidade
Externa Externa
* Frequência
Máxima
80
65
Frequência do
Componente
do Inversor
(Hz)
31
11
62 80 93 130

Aumentar a Direção Reduzir a Direção
Frequência
Alvo [Hz]
Unidade Externa Unidade Externa Unidade Externa Unidade Externa Unidade Externa Unidade Externa
Status de Operação Status de Operação
(A) (B) (C) (A) (B) (C)
do Comp. do Comp.
11,0 1 11,0 ― ― 1 11,0 ― ―
61,0 1 61,0 ― ― 1 61,0 ― ―
62,0 1 62,0 ― ― 2 31,0 31,0 ―
80,0 1 80,0 ― ― 2 40,0 40,0 ―
81,0 2 40,5 40,5 ― 2 40,5 40,5 ―
92,0 2 46,0 46,0 ― 2 46,0 46,0 ―
93,0 2 46,5 46,5 ― 3 31,0 31,0 31,0
130,0 2 65,0 65,0 ― 3 43,3 43,3 43,3
131,0 3 43,6 43,6 43,6 3 43,6 43,6 43,6
• • • • • • • • •
• • • • • • • • •
• • • • • • • • •
OBSERVAÇÃO:
88
No caso de várias unidades externas (Quatro unidades externas)
(E)
Status de 4 (Quatro) Unidades Externas
Operação 3 (Três)
da Unidade Unidade
Externa 2 (Duas) Externa
Unidades
1 (Uma) Externas
Unidade
Externa
* Frequência
Máxima
80
65
Frequência do
Componente
do Inversor
(Hz)
31
11
62 80 93 124 130 195
Frequência Aumentar a Direção Reduzir a Direção

Alvo [Hz] Status de Status de
Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade Unidade
Operação do Operação do
Externa (A) Externa (B) Externa (C) Externa (D) Externa (A) Externa (B) Externa (C) Externa (D)
Comp. Comp.
11 1 11,0 - - - 1 11,0 - - -
61 1 61,0 - - - 1 61,0 - - -
62 1 62,0 - - - 2 31,0 31,0 - -
80 1 80,0 - - - 2 40,0 40,0 - -
81 2 40,5 40,5 - - 2 40,5 40,5 - -
92 2 46,0 46,0 - - 2 46,0 46,0 - -
93 2 46,5 46,5 - - 3 31,0 31,0 31,0 -
123 2 61,5 61,5 - - 3 41,0 41,0 41,0 -
124 2 62,0 62,0 - - 4 31,0 31,0 31,0 31,0
130 2 65,0 65,0 - - 4 32,5 32,5 32,5 32,5
131 3 43,6 43,6 43,6 - 4 32,7 32,7 32,7 32,7
195 3 65,0 65,0 65,0 - 4 48,7 48,7 48,7 48,7
196 4 49,0 49,0 49,0 49,0 4 49,0 49,0 49,0 49,0
• • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • •
OBSERVAÇÃO:
89
Combinação de Unidades Básicas e Frequência Máxima

Combinação das Combinação das
HP Frequência Máxima [Hz] HP Frequência Máxima [Hz]
Unidades Básicas Unidades Básicas
8 — 89,5 16 173,5
10 — 110,5 14 141,5
54
12 — 130,0 12 130,0
14 — 141,5 12 130,0
16 — 173,5 16 173,5
18 — 196,0 16 173,5
56
10 110,5 12 130,0
20
10 110,5 12 130,0
12 130,0 16 173,5
22
10 110,5 16 173,5
58
12 130,0 14 141,5
24
12 130,0 12 130,0
14 141,5 16 173,5
26
12 130,0 16 173,5
60
14 141,5 14 141,5
28
14 141,5 14 141,5
16 173,5 16 173,5
30
14 141,5 16 173,5
62
16 173,5 16 173,5
32
16 173,5 14 141,5
14 141,5 16 173,5
34 10 110,5 16 173,5
64
10 110,5 16 173,5
14 141,5 16 173,5
36 12 130,0 18 196,0
10 110,5 16 173,5
66
14 141,5 16 173,5
38 12 130,0 16 173,5
12 130,0 18 196,0
14 141,5 18 196,0
68
40 14 141,5 16 173,5
12 130,0 16 173,5
14 141,5 18 196,0
42 14 141,5 18 196,0
70
14 141,5 18 196,0
16 173,5 16 173,5
44 14 141,5 18 196,0
14 141,5 18 196,0
72
16 173,5 18 196,0
46 16 173,5 18 196,0
14 141,5
16 173,5
48 16 173,5
16 173,5
14 141,5
14 141,5
50
12 130,0
10 110,5
14 141,5
14 141,5
52
12 130,0
12 130,0
90
Combinação das Frequência Máxima Combinação das Frequência Máxima
HP HP
Unidades Básicas [Hz] Unidades Básicas [Hz]
8 — 89,5 12 130,0
10 — 110,5 12 130,0
40
12 — 130,0 8 89,5
14 — 141,5 8 89,5
8 89,5 12 130,0
16
8 89,5 12 130,0
42
10 110,5 10 110,5
18
8 89,5 8 89,5
12 130,0 12 130,0
20
8 89,5 12 130,0
44
12 130,0 12 130,0
22
10 110,5 8 89,5
8 89,5 12 130,0
24 8 89,5 12 130,0
46
8 89,5 12 130,0
10 110,5 10 110,5
26 8 89,5
8 89,5
12 130,0
28 8 89,5
8 89,5
12 130,0
30 10 110,5
8 89,5
12 130,0
32 12 130,0
8 89,5
12 130,0
34 12 130,0
10 110,5
12 130,0
36 12 130,0
12 130,0
12 130,0
10 110,5
38
8 89,5
8 89,5
91
Combinação das Frequência Máxima Combinação das Frequência Máxima
HP HP
Unidades Básicas [Hz] Unidades Básicas [Hz]
8 — 89,5 18 196,0
10 — 110,5 54 18 196,0
12 — 130,0 18 196,0
16 — 173,5 18 196,0
18 — 196,0 18 196,0
56
10 110,5 10 110,5
20
10 110,5 10 110,5
14 141,5 18 196,0
22
8 89,5 18 196,0
58
14 141,5 14 141,5
24
10 110,5 8 89,5
16 173,5 18 196,0
26
10 110,5 18 196,0
60
18 196,0 14 141,5
28
10 110,5 10 110,5
18 196,0 18 196,0
30
12 130,0 18 196,0
62
18 196,0 16 173,5
32
14 141,5 10 110,5
18 196,0 18 196,0
34
16 173,5 18 196,0
64
18 196,0 18 196,0
36
18 196,0 10 110,5
18 196,0 18 196,0
38 10 110,5 18 196,0
66
10 110,5 18 196,0
18 196,0 12 130,0
40 14 141,5 18 196,0
8 89,5 18 196,0
68
18 196,0 18 196,0
42 14 141,5 14 141,5
10 110,5 18 196,0
18 196,0 18 196,0
70
44 16 173,5 18 196,0
10 110,5 16 173,5
18 196,0 18 196,0
46 18 196,0 18 196,0
72
10 110,5 18 196,0
18 196,0 18 196,0
48 18 196,0
12 130,0
18 196,0
50 18 196,0
14 141,5
18 196,0
52 18 196,0
16 173,5
OBSERVAÇÃO:
• A frequência na tabela acima indica a frequência total de uma unidade externa se a unidade tiver dois compressores
instalados.
92
Controle da Capacidade do Compressor

A velocidade de operação do compressor é determinada de acordo com a diferença de temperatura (∆T) entre a
temperatura definida e a temperatura da entrada de ar da unidade interna detectada por cada unidade interna em
operação “thermo-ON” de resfriamento/aquecimento e a variação de ∆T para controlar a frequência do compressor.
A frequência é calculada da seguinte forma:

Frequência Atual × Coeficiente Baseado na Temperatura
1. Resfriamento
O coeficiente torna-se maior quando o valor de ∆T (a diferença de temperatura entre a temperatura definida e a
temperatura da entrada de ar é grande) ou a variação de ∆T é maior.
O coeficiente torna-se menor quando o valor de ∆T (a diferença de temperatura entre a temperatura definida e a
temperatura da entrada de ar é pequena) ou a variação de ∆T é menor.
2. Operação de Aquecimento
O coeficiente torna-se maior quando o valor de ∆T (a diferença de temperatura entre a temperatura definida e a
temperatura da entrada de ar é grande) ou a variação de ∆T é maior.
O coeficiente torna-se menor quando o valor de ∆T (a diferença de temperatura entre a temperatura definida e a
temperatura da entrada de ar é pequena) ou a variação de ∆T é menor.
OBSERVAÇÃO:
• A temperatura do termistor no controle com fio é utilizada em vez da temperatura da entrada de ar da unidade
interna quando o termistor no controle com fio é ajustado através do modo de configuração funcional.
Controle de Modo do Trocador de Calor

De acordo com o modo de operação da unidade interna conectável, o trocador de calor da unidade externa será
alterado conforme mostrado na tabela abaixo.
U.E. Modo do Trocador de Calor na Operação de Resfriamento: Condensador COND

U.E. Modo do Trocador de Calor na Operação de Aquecimento: Evaporador EVAP
1. O Número da Unidade Externa: 1 (um)
Modo do Trocador de Calor Modo de Resfriamento Modo de Aquecimento Modo de Degelo
Condição do Trocador de Calor COND EVAP COND
Válvula de Reversão RVR DESLIGAMENTO LIG. DESLIGAMENTO
MV1 Totalmente aberta SH do Trocador de Calor Totalmente aberta

MVB Tsc - Tchg Tchg - Tsc Tsc - Tchg
2. O Número da Unidade Externa: 2 (dois)

Modo do Trocador de Calor Modo de Resfriamento Modo de Aquecimento Modo de Degelo
Unidade Principal Externa

Unidade Secundária Externa

93
3. O Número da Unidade Externa: 3 (três)

Modo de
Modo do Trocador de Calor Modo de Aquecimento Modo de Degelo
Resfriamento

Unidade Principal
Externa
Válvula de
RVR DESLIGAMENTO LIG. DESLIGAMENTO
Inversão
Válvula de MV1 Totalmente aberta SH do Trocador de Calor Totalmente aberta

Expansão MVB Tsc - Tchg Tchg - Tsc Tsc - Tchg
Unidade Secundária

Externa 1
Válvula de
Inversão

Unidade Secundária

Externa 2
Válvula de
Inversão

4. O Número da Unidade Externa: 4 (quatro)

Modo de
Modo do Trocador de Calor Modo de Aquecimento Modo de Degelo
Resfriamento
Condição do Trocador de Calor

Unidade Principal
COND EVAP COND

Externa

Unidade Secundária

Externa 1

Unidade Secundária

Externa 2

Unidade Secundária

Externa 3

Condição do Trocador de Calor

COND : Usar como Condensador
EVAP : Usar como Evaporador
Método de Controle da Válvula de Expansão

Tsc - Tchg e Tchg - Tsc:
O controle de PI é realizado para atingir o valor alvo da diferença de temperatura entre
Tsc e Tchg.
SH do Trocador de Calor: O controle de PI é realizado para atingir o valor alvo de SH do trocador de calor externo.
94
A figura abaixo é uma representação do sistema de controle.
Exemplo: Combinação de Unidades Base, RAS-080/100 / 120HNCEL(R)W
para o Circuito de Transmissão de

Termistor da Entrada de Ar
Unidades Externas Combinadas Sinais Múltiplos
Termistor da Saída de Ar
Termistor para Temperatura Ambiente “TA” (THM7)
Sinal Individual
Termistor do Tubo de Gás
Termistor do Tubo de Líquido
Termistor de Gás de Descarga “TD1” (THM8) Sinal de Operação
Termistor de Temperatura da Linha de Líquido de Evaporação “TE” (THM10)

Interruptor de Controle
Termistor de Temperatura da Linha de Gás de Evaporação “TG” (THM12)
Remoto Sem Fio
Comunicação
Termistor de Temperatura da Válvula de Bloqueio de Líquido “TCHG” (THM17)

Circuito de
MOCK de Termistor de Temperatura do Subresfriador “TSC” (THM23)

Controle Sensor de Pressão do Gás de Descarga (Pd)
Remoto Sensor de Pressão do Gás de Sucção (PS)
Circuito de
Circuito de Comunicação sem Proteção
AD AD
Fio
Circuito de Conversão
Comunicação Circuito
Interruptor de Controle Remoto
Seção de
Alimentação do
Comunicação
Comunicação
Comunicação
MCU de Inversor para MC
MCU de Unidade Unidade Externa
Circuito de
Circuito de
Circuito de Controle
Controle Interna MCU do Inversor
Remoto MCU
Circuito de Circuito de Circuito de Circuito de Seção de

Circuito de Circuito de Acionamento da
Acionamento da Acionamento Controle do Acionamento Alimentação do
Válvula de Expansão Válvula de Expansão de Relé Inversor para MOF
de Relé Proteção de Controle Elétrico MC1
de Controle Elétrico Ventilador
MD MS MVB MV CH
MV MIF 1 1
RVR SVA MOF
Para o Circuito de Comunicação da Próxima Unidade

Interna ou da Próxima Unidade Externa (H-LINK II)
Unidade Interna Unidade Externa
Símbolo Nome
THM Termistor
MCU Microcontrolador
MC1 Motor CC (para o Compressor do Inversor)
MOF Motor CC (para o Ventilador Externo)
MIF Motor (para o Ventilador Interno)
MS Motor (para o Difusor Automático)
MD Motor (para a Bomba de Drenagem)
MV Válvula de Expansão Eletrônica (para a Unidade Interna)
MV1 Válvula de Expansão Eletrônica (para a Unidade Externa)
Válvula de Expansão Eletrônica para Trocador de Calor de Super-
MVB
resfriamento
SVA Válvula Solenoide
RVR Válvula de Reversão
CH1 Aquecedor do Cárter
95
12.3 Sequência de Operação Padrão

Resfriamento
Redefinição 0 do apenas para Unidade

Difusor Automático Interna com Difusor
Automático Início da Transmissão entre a U.I e
Alimentação para a Alimentação para a a U.E.
U.I.: LIG. U.I. PCB: LIG. Início da Transmissão entre a U.I. e
DESLIGAMENTO o Interruptor de Controle Remoto
(Maior do que o Nível
de Ativação)
Chave de flutuador MD Operação: LIG.
da Unidade com Bomba de
LIG. Drenagem
(Menor do que o Nível
de Ativação)
Definir o Modo
Indicação da Oper.
de Operação
de RESFRIAMENTO
para “COOL”.
Indicação de HIGH
Alta
Pressione o Chave de Médio

Indicação de
Botão FAN Mudança de
MEDIUM
Fluxo de Ar
Baixa
Indicação de LOW
Pressione o
Interruptor: Aumenta a Temp. de Ajuste.
Interruptor de Indicação da Temp. de Ajuste
Temp. Interruptor: Reduz a Temp. de Ajuste.
Luzes do Indicador RUN.

Pressione o
botão RUN/
STOP
Operação na Velocidade Ajustada
MIF
para o Ventilador
Maior do que a
Temp. de Ajuste
I.U. Temp. (Thermo-ON)
> -5oC
Resfriamento Temp. Controle PID da U.I.
de Entrada
Externa Válvula de Expansão Eletrônica
de Ar
Menor do que a < -5oC

Temp. de Ajuste
(Thermo-OFF)
Thermo-OFF
Não
3 min.
Sim
a1
96
Resfriamento
1 I.U.: Unidade Interna
Ativação
do Difusor
Automático
apenas para Painel
Pressione o botão de Ar ou Unidade
< Alternadamente >
AUTO-LOUVER Interna com Difusor
Automático
Parada
do Difusor
Automático
Pressione o
botão RUN/
STOP Não
Sim
Após 3 min.
MD : Operação: DESLIGAMENTO
20 seg.
da Unidade com Bomba de Drenagem
MIF Operação: DESLIGAMENTO
Indicador RUN: OFF, COOL, Velocidade Ajustada do

PARALISADO Ventilador e Temp. de Ajuste Indicações: LIG Continuamente
Válvula de Expansão Eletrônica na U.I.

Abertura Fixa
Alimentação
para a U.I.: Alimentação para a U.I. PCB: DESLIGAMENTO Indicação no LCD: DESLIGAMENTO
DESLIGAMENTO
97
Operação de Desumidificação
Redefinição apenas para Unidade

0 do Difusor Interna com Difusor
Automático Automático Início da Transmissão entre
Alimentação para a U.I. e a U.E.
Alimentação para a U.I. PCB: LIG. Início da Transmissão entre
a U.I.: LIG. U.I. e o Interruptor de Controle Remoto
DESLIGAMENTO
Chave de flutuador (Maior do que o Nível de Ativação)
MD Operação: LIG.
LIG.
da Unidade com Bomba de
(Menor do que o Nível de Ativação)
Drenagem
Definir o Modo
Indicação da Oper.
de Operação
a SECO
para “DRY”.
Pressione o Interruptor: Aumenta a Temp. de

Ajuste. Indicação da Temp. de Ajuste
botão TEMP.
Interruptor: Reduz a Temp. de Ajuste.
Pressione o Luzes do Indicador RUN.

botão RUN/
STOP
Maior do que a
Temp. de Ajuste
(Thermo-ON)
I.U. Temp. > -5oC

Operação a SECO de Entrada MIF Operação em Velocidade
Baixa do Ventilador
Temp. Controle PID da U.I.
de Ar Externa Válvula de Expansão Elétrica
< -5oC
Menor do que a
Temp. de Ajuste
(Thermo-OFF)
MIF Operação em Velocidade
Baixa do Ventilador
Não
3 min.
Sim
Operação em Velocidade
MIF
Baixa do Ventilador
a2
98
Operação de Desumidificação
2 I.U.: Unidade Interna
Ativação
do Difusor
Automático
apenas para Painel
Pressione o botão
< Alternadamente > de Ar ou Unidade
AUTO-LOUVER
Interna com Difusor
Parada do Difusor Automático
Automático
Pressione o botão
RUN/STOP
Não
Após 3 min.
MD Operação: DESLIGAMENTO
20 seg.
Sim
da Unidade com Bomba de Drenagem
MIF Operação: DESLIGAMENTO
Indicador RUN: OFF, COOL, Velocidade Ajustada do

PARALISADO Ventilador e Temp. de Ajuste Indicações: LIG Continuamente
Válvula de Expansão Eletrônica na U.I.

Abertura Fixa
Alimentação
DESLIGAMENTO
99
Controle de Proteção contra Congelamento durante a Operação a Seco ou de Resfriamento
Fonte de Alimentação
Operação de Resfriamento ou
Operação a Seco
O compressor é operado por

Não
mais de *15 min. ou o tempo
de operação acumulado do
compressor excedeu 30 min.?
* O tempo determinado varia dependendo do modelo da

Sim unidade interna.
Operação de Resfriamento ou
Operação a Seco
Temp. da Superfície do Tubo ≥ 0°C

do Trocador de Calor Interno
ou Temperatura da Superfície
do Tubo de Gás
< 0°C
Permanece contínuo por Não

mais de 3 min.?
Sim
MIF Operação na Velocidade Ajustada do Ventilador

(em caso da operação a SECO MIF ser DESLIGADA
por 6 min.)
I.U. Válvula de Expansão Eletrônica:

Totalmente Fechada
Permanece contínuo
Não
por mais de 3 min.?
(6 min. no caso da
operação a SECO)
Sim
Não
Temp. da Superfície do < 15°C Sim

Tubo do Trocador de Calor Após 15 min.
Interno ou Temperatura da
Superfície do Tubo de Gás
≥ 15°C
Temp. do Tubo de Líquido < 3°C

do Trocador de Calor
Interno
≥ 3°C
100
Operação de Aquecimento
Início da Transmissão entre a U.I e a

Alimentação para Alimentação para
U.E. Início da Transmissão entre a U.I.
a U.I.: LIG. a U.I. PCB: LIG.
e o Interruptor de Controle Remoto
Redefinição apenas para Unidade
0 do Difusor Interna com Difusor
Automático Automático
Ajuste o Modo de
Operação para Indicação de HEAT
“HEAT”.
Alta Indicação de HIGH
Velocidade Chave de Médio

Ajustada para o Mudança de Indicação de MEDIUM
Ventilador Fluxo de Ar
Baixa Indicação de LOW
Pressione o
Interruptor: Aumenta a Temp. de Ajuste.
Interruptor de Indicação da Temp. de Ajuste
Interruptor: Reduz a Temp. de Ajuste.
Temp. Interruptor
Pressione o
botão RUN/ Luzes do Indicador RUN.
STOP
Menor do que a
Temp. de Ajuste
I.U. (Thermo-ON) Controle PID para U.I. e
Operação de
Temperatura do U.E. Válvula de Expansão
Aquecimento
Ar de Entrada Eletrônica
Maior do que a
Temp. de Ajuste
(Thermo-OFF)
MIF Operação em Carga de Corte a alimentação de

Velocidade Baixa do Ventilador Aquecimento Y52H
Alimentação para Alimentação para Opere H1 do aquecedor

Y52H Y52H elétrico auxiliar
Parada do Ventilador
Interno
Y52H: Relé do Aquecedor Elétrico Auxiliar 52H: Contator eletromagnético do Aquecedor
Elétrico Auxiliar
Sim
Pd < 2,2MPa
Não Após 3 a 48 seg.
< 25°C ≥ 30ºC MIF Operação na Velocidade

Ajustada para o Ventilador
MIF Operação em I.U. Temp. de Saída
Velocidade Baixa do Ventilador de Ar
Passagem de Fluxo de Ar
Descendente pelo Difusor Automático
25 para menos de
MIF Operação em apenas para Unidade Interna com
Velocidade Baixa do Ventilador 30°C Difusor Automático
Para 3
101
3
U.E. Unidade Externa
Ativação do Difusor
Automático
Pressione o apenas para Painel de Ar
botão do Difusor < Alternadamente > ou Unidade Interna com
Automático Difusor Automático
Parada do Difusor
Automático
Y52H: Relé do Aquecedor Elétrico Auxiliar

52H: Contator eletromagnético do Aquecedor Elétrico Auxiliar
Corte a alimentação de Corte a alimentação de

Y52H
Aquecedor elétrico auxiliar H1 : DESLIGAMENTO
Y52H
Pressione o
botão RUN/
STOP
< 50°C
I.U. Temp. de Motor do Ventilador Interno MIF :
Saída de Ar DESLIGAMENTO
Operação de ≥ 50°C
Rejeição de
Calor < 2 min.
I.U. Temp. de ≥ 40°C Operação em

MIF Operação em Velocidade Baixa do Velocidade Baixa do
Ventilador Saída de Ar
Ventilador
< 40°C após 2 min.
Indicador RUN: OFF. HEAT, Fluxo de Ar Ajustado e Temp. de Ajuste

Indicações: LIG Continuamente
Válvula de Expansão Eletrônica na U.I. e U.E.: Abertura Fixa
PARALISADO
Alimentação
DESLIGAMENTO
102
Operação de Degelo
Operação de
Aquecimento
A temperatura de evaporação externa é mais

Tempo da Operação Sim A temperatura de evaporação Não baixa do que a condição de temperatura de Não
de Aquecimento 40 externa é inferior à temperatura
início do degelo (b) e a alimentação do ventilador
minutos ou Mais de início do degelo (a).
externo aumenta mais de 10%.
Não
Sim Sim
Operação de Degelo 1
RVR2 : DESLIGAMENTO
VENTILADOR Externo MOF : DESLIGAMENTO
1 Minuto Depois
Compressor Operando em Operação em Alta
Baixa Frequência Frequência
Nível de Abertura Fixo

da Válvula de Expansão
Eletrônica
Controle PID da Válvula

de Expansão Eletrônica
de Super Resfriamento
A temperatura de A Pressão do Gás

Não evaporação (Te) no Não Pd ≥ 3,4MPa e o Não de Descarga é de Não
O Tempo de Degelo é trocador de calor é de Tempo de Degelo é 3,2 MPa ou Mais e o
de 9 minutos ou Mais 20°C ou acima e Pd ≥ inferior a 20 segundos Tempo de Degelo é de
1,3 MPa 20 segundos ou Mais
Sim
Sim Sim Sim
Conclusão do
Degelo
1: O sinal da operação de degelo é transmitido
para a unidade interna durante a operação de
RVR2 : LIG.
degelo. Após o sinal ser recebido, “DEFROST”
será exibido no visor LCD do interruptor de
Operação de
controle remoto e o ventilador interno irá
Aquecimento parar.
Tempo Acumulado da Operação de Aquecimento Condição de Temperatura na Operação de Degelo

Condição de Reinicialização
Para evitar o início da operação de degelo dentro do tempo Temperatura de Evaporação Externa (°C)
mínimo quando iniciar a operação após uma longa parada, (Tubo)
redefina o tempo acumulado da operação de aquecimento 10
de acordo com a temperatura externa (Ta) e o tempo de Temperatura de Início de Degelo (a)
inatividade do compressor ao ligar o equipamento. 5 Temperatura de Início de Degelo (b)
1000 -15 -10 -5 5 10 15

Tempo de Inatividade do
Compressor (min)
0 7 Temperatura
900 Redefina o tempo de Externa (°C)
-2
800 operação acumulado
-5
700 -6
600
-10
500
400
-15
300 Área de Operação de Degelo
200 -18
-20
100
0
-20 -10 0 10 20 -25
-24
Temperatura Externa (°C)
103
Controle de Prevenção para Temperatura do Ar de Descarga Extremamente Alta
< 65°C I.U. Temp. de Saída

de Ar
≥ 65°C
Thermo-OFF
Não
Permanece contínuo
por mais de 3 min.?
Sim
≥ 60°C I.U. Temp. de Saída

de Ar
< 60°C
A temperatura de ajuste é
Não
inferior à temperatura do
ar de entrada da unidade
interna?
Sim
Thermo-ON
Controle Térmico LIG/DESL da Unidade Interna
104
Controle de Proteção
Sempre que as sequências de controle de proteção são ativadas, o código correspondente é exibido no arranjo de LED de 7
segmentos da placa de controle principal.
O código do controle de proteção é exibido quando um modo de proteção da unidade é iniciado. O código desaparecerá
assim que a causa da proteção for solucionada.
Conteúdo Indicado
Indicação Conteúdo do Controle de Proteção Código Durante o Controle de Deterioração
P01 Controle de Proteção da Relação de Pressão Pc1
P02 Controle de Proteção contra Aumento da Pressão Pc2
P03 Controle de Proteção da Corrente do Inversor Pc3
P04 Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor Pc4
P05 Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga Pc5
P06 Controle de Proteção contra Redução da Pressão
P09 Controle de Proteção contra Redução da Pressão
―
P0A Controle de Corrente de Demanda
P0d Controle de Proteção contra Aumento da Pressão
1. P01: Controle de Proteção da Relação de Pressão

a. Controle de Proteção contra Aumento da Taxa de Pressão
O Controle de Proteção contra Aumento da Taxa de Pressão é executado para proteger o compressor de um
aumento na taxa de pressão.
Detalhes do Controle
Operação Normal
Taxa de Pressão ɛ ≥ 8,5
Redução Forçada de Frequência

(1,0 Hz/seg.)
Taxa de Pressão ɛ ≤ 8,2 Taxa de
Pressão
ɛ ≥ 8,5
Proibição de Aumento de Frequência
(Apenas é Permitida uma Redução de Frequência)
Taxa de Pressão ɛ ≤ 7,5
OBSERVAÇÃO:
• Com uma combinação de unidades base, o controle na figura é executado para todas as unidades externas a
serem conectadas.
• A taxa de pressão é calculada em cada unidade externa e este controle usa o valor máximo.
e = (Pd [MPa] + 0,1)/(Ps [MPa] + 0,06)
e = (Pd [psi] + 15)/(Ps [psi] + 9)
Pd: Valor Detectado do Transdutor de Alta Pressão [MPa (psi)]
Ps: Valor Detectado do Transdutor de Baixa Pressão [MPa (psi)]
105
b. Função de Proteção de Baixa Taxa de Compressão

Esta função é ativada para proteger o compressor durante ocorrências de baixa taxa de compressão.
Operação Normal Taxa de Pressão ɛ < 1,5 durante 1 min.
Taxa de Pressão ɛ ≤ 1,5 durante 1 min.

Parada Anormal
Aumento Forçada de
(Código da Causa da Parada da U.I.: d1 -11)
Frequência (0,25 Hz/seg.)
Taxa de Pressão ɛ ≥ 1,6 Taxa de Pressão
ɛ ≤ 1,5
Proibição de Redução de Frequência (Apenas
é Permitido um Aumento de Frequência)
Taxa de Pressão ɛ ≥ 1,7
OBSERVAÇÃO:
serem conectadas.
• A taxa de pressão é calculada em cada unidade externa e este controle usa o valor mínimo.
2. P02: Controle de Proteção contra Aumento da Pressão

O Controle de Proteção contra Alta Pressão é realizado para evitar a ativação de um dispositivo de proteção causada
por um aumento de pressão durante uma anormalidade e para proteger o compressor de um aumento excessivo da
pressão de descarga.
Pd < P3
Operação Normal
Pd ≥ P3
Proibição de Aumento de Frequência (Apenas
é Permitida uma Redução de Frequência) Pd < P1
Pd ≥ P2
Pd > 3,80 MPa (551 psi) durante 2 seg.
Redução Forçada de
Parada Anormal
(Código da Causa da Parada da U.I.: d1-13)
Valor de Controle [MPa(psi)]

Modo de Operação P1 P2 P3
3,50 3,55 3,30
Resfriamento
(500) (493) (464)
3,50 3,55 3,36
Aquecimento
(486) (479) (450)
OBSERVAÇÃO:
serem conectadas.
• Alta pressão é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor máximo.
Pd: Valor Detectado do Transdutor de Alta Pressão [MPa(pis)]
106
3. P03: Controle de Proteção da Corrente do Inversor

O Controle de Proteção da Corrente do Inversor é executado para evitar desarme do inversor causado por um aumento
da corrente secundária do inversor.
a. Proteção da Corrente Secundária do Inversor
Valor de Controle
Operação Normal 200/220 V
Iinv ≥ І2 (A)
Unidade Externa (HP) І1 І2 І3 І4 І5
8
Proibição de Aumento de Frequência (Apenas é 10 45,5 46,5 47,0 48,0 50,4
Permitida uma Redução de Frequência) 12
Iinv ≤ І1 (A)
Iinv ≥ І4 (A) 14 52,5 53,5 54,0 55,0
16 80,0
76,5 77,5 78,0 79,0
18
380 a 415 V
Iinv ≤ І3 (A)
Unidade Externa (HP) І1 І2 І3 І4 І5
Iinv ≥ І5 (A) durante 30 seg.
8
ou totalmente após 3 min.
durante 10 min. 10 24,5 25,0 25,5 26,0 28,0
Parada Anormal 12
(Código da Causa da Parada do Inversor: d1-17) 14
16 36,5 37,0 37,5 38,0 40,0
18
Iinv: Valor Detectado do Sensor de Corrente Secundária do Inversor [A]
OBSERVAÇÃO:
• Com uma combinação de unidades base, o controle na figura é realizado para cada unidade externa conectada.
Quando há uma unidade externa com Proibição de Aumento de Frequência, todas as unidades externas em
operação são proibidas de aumentar a frequência. Quando há uma unidade externa com Redução Forçada de
Frequência, todas as unidades externas em operação são forçadas a diminuir a frequência.
107
b. Proteção da Corrente Primária para cada Unidade Externa

Operação Normal
Idou ≤ І1 (A) Idou ≥ І2 (A)
Proibição de Aumento de Frequência (Apenas é

Permitida uma Redução de Frequência)
Idou ≥ І4 (A)
Idou ≤ I3 (A)
Redução Forçada de Frequência
(1,0 Hz/seg.)
Idou: Valor Total da Corrente Primária de todos os PCBs do Inversor em uma Unidade Externa [A]
Valor de Controle
˂200V˃ ˂220V˃
Unidade Externa (HP) І1 I2 I3 І4 Unidade Externa (HP) І1 I2 I3 І4
8 26,5 28,0 28,0 28,5 8 24,0 25,5 25,5 26,0
10 34,0 35,5 35,5 36,0 10 30,5 32,0 32,0 32,5
12 44,0 45,5 45,5 46,0 12 40,0 41,5 41,5 42,0
14 47,5 49,0 49,0 49,5 14 43,0 44,5 44,5 45,0
16 55,0 56,5 56,5 57,0 16 50,0 51,5 51,5 52,0
18 61,5 63,0 63,0 63,5 18 55,5 57,0 57,0 57,5
˂380V˃ ˂400V˃
Unidade Externa (HP) І1 I2 I3 І4 Unidade Externa (HP) І1 I2 I3 І4
8 15,5 16,5 16,5 17,0 8 14,5 15,5 15,5 16,0
10 19,0 20,0 20,0 20,5 10 18,0 19,0 19,0 19,5
12 24,5 25,5 25,5 26,0 12 23,0 24,0 24,0 24,5
14 29,5 30,5 30,5 31,0 14 28,0 29,0 29,0 29,5
16 32,5 33,5 33,5 34,0 16 31,0 32,0 32,0 32,5
18 37,5 38,5 38,5 39,0 18 35,5 36,5 36,5 37,0
˂415V˃
Unidade Externa (HP) І1 I2 I3 І4
8 14,0 15,0 15,0 15,5
10 17,5 18,5 18,5 19,0
12 22,0 23,0 23,0 23,5
14 27,0 28,0 28,0 28,5
16 30,0 31,0 31,0 31,5
18 34,0 35,0 35,0 35,5
OBSERVAÇÃO:
• Com uma combinação de unidades base, o controle na figura é realizado para cada unidade externa conectada.
108
3. P04: Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor
O Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor é executado para evitar desarme causado
por um aumento de temperatura da aleta do inversor.
Valor de Controle
Tfin ≥ T2 Capacidade Externa T1 T2 T3 T4 T5
8
Proibição de Aumento de Frequência (Apenas é 10 89 91 91 93 112
Tfin < T1 Permitida uma Redução de Frequência) 12
14
Tfin ≥ T4
16 95 97 97 99 105
18
Redução Forçada de Frequência 380 a 415 V
(0,5 Hz/seg.)
Tfin < T3 Capacidade Externa T1 T2 T3 T4 T5
Tfin ≥ T5
8
10 112
Parada Anormal (Código da Causa da Parada

12
101 103 103 105
da U.I.: d1-17) 14
16 115
Tfin: Valor Detectado do Sensor de Temperatura da Aleta do Inversor [°C]
18
OBSERVAÇÃO:
• No caso de combinação de unidades base, o controle na figura é realizado para cada unidade externa conectada.
4. P05: Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga
O Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga é executado para proteger a serpentina do motor
do compressor de um aumento da temperatura de descarga durante uma anormalidade.
Operação Normal
Td ≥ 112 °C
Td < 110 °C Td ≥ 112 °C Td > 140 °C durante 5 seg. ou

Td > 132 °C durante 10 min.
é Permitida uma Redução de Frequência)
Parada Anormal (Código da Causa da
Parada da U.I.: d1-15)
Td < 105 °C
Td: Valor Detectado do Termistor de Gás de Descarga
[°C]
OBSERVAÇÃO:
serem conectadas.
• A temperatura de descarga é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor máximo.
109
4. P04: Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor

O Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor é executado para evitar desarme causado
por um aumento de temperatura da aleta do inversor.
Valor de Controle
8
Proibição de Aumento de Frequência (Apenas 10 89 91 91 93 112
Tfin < T1 é Permitida uma Redução de Frequência) 12
14
Tfin ≥ T4
16 95 97 97 99 105
18
Tfin < T3 380 a 415 V
8
Parada Anormal (Código da Causa da 10 112
Parada da U.I.: d1-17) 12
101 103 103 105
14
Tfin: Valor Detectado do Sensor de Temperatura da Aleta do
Inversor [°C] 16 115
18
OBSERVAÇÃO:
• No caso de combinação de unidades base, o controle na figura é realizado para cada unidade externa conectada.
5. P05: Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga
O Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga é executado para proteger a serpentina do motor
do compressor de um aumento da temperatura de descarga durante uma anormalidade.
Operação Normal
Td ≥ 112 °C
Td < 110 °C Td ≥ 112 °C Td > 140 °C durante 5 seg. ou

é Permitida uma Redução de Frequência)
Parada Anormal (Código da Causa da
Td < 105 °C
Td: Valor Detectado do Termistor de Gás de Descarga
[°C]
OBSERVAÇÃO:
serem conectadas.
• A temperatura de descarga é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor máximo.
110
6. P06: Controle de Proteção contra Redução da Pressão

O Controle de Proteção contra Redução da Pressão é executado para proteger o compressor de uma redução
transitória da pressão de sucção.
Operação Normal
Ps < 0,10 MPa
Ps < 0,09 MPa (13 psi) durante 12 min.
Ps > 0,15 MPa Ps < 0,10 MPa

é Permitida uma Redução de Frequência) Parada Anormal (Código da Causa da
Ps > 0,20 MPa
Ps: Valor Detectado do Sensor de Baixa Pressão [MPa]
OBSERVAÇÃO:
• Com uma combinação de unidades base, o controle na figura é executado para todas as unidades externas a serem
conectadas.
• A baixa pressão é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor mínimo.
7. P09: Controle de Proteção contra Redução da Pressão

Ao reduzir a pressão elevada, a frequência de operação do compressor é controlada por este controle de proteção para
as seguintes finalidades.
a. Para evitar fornecimento insuficiente de fluido refrigerante para unidades internas instaladas em locais de diferen-
tes alturas.
b. Para manter o fornecimento de óleo do fluido refrigerante no compressor.
Pd > 1,5 MPa

Operação Normal
Pd < 1,2 MPa

Pd < 1,0 MPa durante 1 hr.
Pd < 1,0 MPa
Pd > 1,2 MPa
Aumento Forçada de
Frequência (0,125 Hz/seg.) Parada Anormal
Pd: Valor Detectado do Sensor de Alta Pressão [MPa (psi)]

OBSERVAÇÃO:
conectadas.
• Alta pressão é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor mínimo.
111
8. P0A: Controle de Corrente de Demanda

A frequência de operação do compressor é controlada para ajustar o valor de configuração do inversor da unidade
externa
corrente primária (40% a 100% da corrente nominal da operação de resfriamento). Esta função é detalhada em
“Configuração da Entrada e Saída Externas”. Consulte o Manual de Manutenção para obter mais informações.
Condições Operação
O controle de corrente de demanda pode ser executado nas seguintes condições.
a. O sinal de demanda é recebido do controlador de operação centralizado.
b. O sinal de demanda é inserido nos terminais de entrada externos da unidade externa de equipamentos externos,
como um sistema de gestão predial ou um utilitário com um medidor inteligente.
c. As configurações da função de demanda são definidas no PCB da unidade externa.
d. A função de onda é ajustada no PCB da unidade externa.
e. O sinal de demanda é recebido da unidade interna (controle com fio).
OBSERVAÇÃO:
• Se a corrente de operação exceder cada valor da função de configuração, a frequência de operação do
compressor é controlada
Condição para Cancelamento

O sinal de entrada é interrompido em cada condição de (a) a (e).
OBSERVAÇÃO:
• Esta função não está disponível durante a partida do compressor ou durante uma operação de degelo.
9. P0d: Controle de Proteção contra Aumento da Pressão
A frequência de operação do compressor é controlada para proteger o compressor do aumento transitório da pressão
de sucção.
Operação Normal
Ps ≥ 1,7 MPa
Aumento Forçada de Frequência

(0,125 Hz/seg.)
Ps ≥ 1,7 MPa Ps ≥ 1,8 MPa durante 1 min.

Ps ≤ 1,69 MPa

Parada Anormal
Ps ≤ 1,64 MPa
Ps: Valor Detectado do Sensor de Baixa Pressão [MPa (psi)]
OBSERVAÇÃO:
conectadas.
• A baixa pressão é detectada em cada unidade externa e este controle usa o valor máximo.
112
10. Prioridade do Controle de Proteção

Se dois ou mais controles de proteção atendem a uma condição, os controles de proteção funcionam de acordo com o
que segue.
Ordem de Classificação Indicação Controle de Proteção Executado

1 P01 Controle de Proteção da Relação de Pressão
2 P02 Controle de Proteção contra Aumento da Pressão
3 P03 Controle de Proteção da Corrente do Inversor
4 P04 Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor
5 P05 Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga
6 P06 Controle de Proteção contra Redução da Pressão
7 P0A Controle de Corrente de Demanda
8 P0d Controle de Proteção contra Aumento da Pressão
9 P09 Controle de Proteção contra Redução da Pressão
2 Ordem de Classificação Inferior da Função de Controle de Proteção

Redução Aumento Proibição de Proibição de
Forçada Forçado Aumento Redução
Redução Forçada 1 1 1 1
1
Aumento Forçado 1 1 1 1
Ordem de Classificação
Superior da Função de Aumento Proibido 2 1 2
*
1
Controle de Proteção
Redução Proibida 2 2 2 2
OBSERVAÇÃO:
• O Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga (P05) é mais alto do que os seguintes
controles de proteção.
a. Controle de Proteção contra Redução da Pressão (P06)
b. Controle de Corrente de Demanda (P0A)
11. Controle de Deterioração

O Controle de Deterioração é executado para alterar a faixa de controle de proteção.
Esta sequência de controle suprimirá alarmes recorrentes em resposta a reinicializações repetidas do equipamento
durante as condições de controle de proteção listadas abaixo.
Controle de Proteção Relacionado
• Controle de Proteção contra Redução da Taxa de Pressão (P01)
• Controle de Proteção contra Aumento da Pressão (P02)
• Controle de Proteção da Corrente do Inversor (P03)
• Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura da Aleta do Inversor (P04)
• Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga (P05)
Exemplo do Controle de Proteção contra Aumento da Temperatura de Descarga
Operação Normal
Normal: Td > 112 °C
Deterioração: Td > 110 °C Td > 140 °C durante 5 seg. ou
Normal:
Normal: Td < 110 °C Td > 112 °C (234 °F)
Deterioração: Td < 108 °C
Deterioração:
Proibição de Aumento de Frequência Td > 110 °C (230 °F)
(Exceto Redução de Frequência)
Normal: Td < 105 °C Parada Anormal (Código da Causa da
Deterioração: Td < 100 °C Parada da U.I.: d1-15)
Td: Valor Detectado do Termistor de Gás de Descarga [°C]
113
12. Controle de Retorno de Óleo

O controle de retorno de óleo é realizado para evitar fornecimento insuficiente de óleo para o compressor, causado
pela operação de baixa frequência por um longo tempo. Este controle é utilizado para retornar o fluxo de óleo do
compressor para o lado da unidade interna.
Condição de Ativação
Esta função de controle é iniciada e o compressor opera continuamente abaixo da velocidade especificada por 1
hora (consulte a tabela abaixo).
Velocidade do Compressor durante o Controle de Retorno de Óleo

Unidade Externa (HP)
Ps < P1 P1 ≤ Ps < P2 P2 ≤ Ps Ps < P1 P1 ≤ Ps < P2 P2 ≤ Ps
8 16,5 13,5 11,5 28,0 22,0 15,5
10 24,0 19,0 16,5 40,0 32,0 22,5
12, 14 33,0 26,0 22,5 55,0 44,0 31,0
16 a 24 43,0 35,0 29,0 72,0 57,0 40,0
26 a 36 68,0 55,0 47,0 112,0 90,0 64,0
38 a 72 102,0 81,0 70,0 165,0 132,0 93,0
P1...Resfriamento: 1,0 MPa, Aquecimento: 0,9 MPa

P2...Resfriamento: 1,0 MPa, Aquecimento: 1,3 MPa
Compressor:
Aumenta a velocidade do compressor acima do valor necessário para retornar o óleo para o compressor
Válvula de Expansão:
(No Caso da Operação de Resfriamento) Abra a válvula de expansão da unidade interna abaixo de termo-ON.
(No caso da Operação de Aquecimento) Abra a válvula de expansão da unidade externa.
Condição de Desativação
Esta função de controle é cancelada quando o controle de retorno de óleo ocorre continuamente por mais de 60
seg. (para a operação de resfriamento)/120 seg. (para a operação de aquecimento).
114
12.5 Diagrama da Fiação Elétrica

12.5.1 Unidades Externas
DIAGRAMA DA FIAÇÃO ELÉTRICA (PARA OS MODELOS: RAS-080HNCELW, RAS-100HNCELW, RAS-120HNCELW, RAS-140HNCELW, RAS-160HNCELW e RAS-180HNCELW; 380 V/60 HZ)
Para único
Para ODU principal de

combinação
(Preparado em Campo) THM7 THM8 THM10 THM12 THM17 THM23 CN4 CN7 CN8 CN10 CN12
Vermelho Azul Branco Azul Amarelo Preto Azul Vermelho Branco Branco Azul
Disjuntor de Fuga Disjuntor de
à Terra Sobretensão
CN101 CN16 CN17 CN18 CN3 CN46
Branco Preto Preto Verde Branco Preto
LED1
(VERMELHO)
Para ODU sub de

PCN1 LED2 (VERDE) combinação
Branco
CN14
Vermelho LED3
(AMARELO)
Para 140, Para 080,
160, 180HNCELW
PCN7 PCN8 PCN9 PCN10 PCN23 PCN42
100, 120HNCELW Vermelho Azul Verde Vermelho Branco Vermelho

LED4
(LARANJA)
Corrente nominal do fusível de Corrente nominal do fusível de CN1
alimentação (PF1,2) alimentação (PF1,2) Branco
Nome do modelo Nominal Nome do modelo Nominal
Tabela de Marcação
PCN331 PCN331 Marcação Nome Nota
Azul Azul Nota
CE1-3 Conector de Extremidade Fechada
1. A linha tracejada indica a construção da fiação de campo.
EFRl Fusível (para circuito operacional)
2. indica placa de circuito impresso.
EF1,FC601 Fusível (para circuito de controle)
PCN2
Preto
3. No desenho, indica os conectores dos blocos PF1,2 Fusível (para circuito de alimentação)
de terminais e conectores no PCBA, respectivamente. FC801 Fusível (para circuito do ventilador)
4. A linha tracejada com 1 ponto indica a linha limite da ODU. CIB Converter-lnverter-Brake
5. A configuração da chave DIP no PCBA (PCB1) deve ser seguida pelo IPM Módulo de Potência do Inversor
manual de instalação anexado ao produto. DM Módulo de Diodo

DCL Reator DC
Comutação Comutação 6. Os conectores vazios no PCBA são para prevenção de choque elétrico.
da Energia da Energia CB Capacitor de Nivelamento
Os conectores não devem ser removidos.
RS. R1-4 Resistor
Tabela de Marcação RY Relé
Marcação Nome Nota TB1 Parafuso da Régua de Borne M6
I-O H-LINK (1-2)
MCI Compressor do Motor TB2 Parafuso da Régua de Borne M3.5 Comunicação S-S (3-4)
CN206 CN206 MOF1,2 Ventilador do Motor TB3 Parafuso da Régua de Borne M4 I-O H-LINK (1-2)
Branco Branco CH1 Aquecedor do Cárter Parafuso MB de Aterramento
PCN801 PCN801
Vermelho Vermelho RVR Válvula de Quatro Ondas CN16 Conector para Saída de Sinal Externo
CN207 CN207 Conector para Entrada de Sinal
SVA Válvula Solenoide (para desvio) CN17,18
Vermelho Vermelho Externo
MV1,B Válvula de Expansão Eletrônica CN101 Comunicação H-LINK
Pd Transdutor de Pressão (alta pressão) CN3 Acesso EEPROM (Registro de Dados)
CN1 CN1
Ps Transdutor de Pressão (baixa pressão) CN46 Instalação de Software de Controle
LED202 LED203 LED401
Branco LED202 LED203 LED401
Branco
PCN901 PCN901 THM7-23 Termistor LEDl Vermelho, Status de Energia
(AMARELO) (VERDE) (LARANJA) (AMARELO) (VERDE) (LARANJA)
Branco Branco PSH1 Pressostato de Alta Pressão LED2 Verde, Comunicação INV
NF4-12 Filtro de Ruídos LED3 Amarelo, Comunicação H-LINK
PCB1 PCBA de Controle da ODU LED4 Laranja, Comunicação ODU-ODU
LED202 Amarelo, \ / Comunicação IN
INV1 PCBA de Controle do INV
LED203 Verde, Comunicação INV
NF1 PCBA do Filtro de Ruídos
LED401 Laranja, Status de Energia
E-BOX Nota
Estrutura da unidade externa (ODU) 1. O cabo de alimenta ção não deve ser conectado ao TB2,3. (Um dos principais motivos de danos
aos produtos)
2. As peças elétricas no PCBA CPCB1J não devem ser tocadas durante a instalação do chicote. (Um
dos principais motivos de danos ao PCB)
3. O torque de aperto do terminal deve ser seguido pela tabela correta. Um dos principais motivos
de danos aos parafusos)
TB4 (apenas ANZ)

Régua de Borne para comunicação ODU-ODU*
(Chicotes para comunicação entre ODUs)
**Os terminais são usados em caso de combinação de ODUs. Não

há uso para uma única unidade.
Régua de Borne para comunicação H-LINK (Chicotes

para comunicação IDU-ODU ou para comunicação com
outros sistemas de refrigerantes.)
115

e RAS-180HNCERW; 220 V/60 HZ)

DIAGRAMA DA FIAÇÃO ELÉTRICA (PARA OS MODELOS: RAS-080HNCERW, RAS-100HNCERW, RAS-120HNCERW, RAS-140HNCERW, RAS-160HNCERW and
º º º º º º
(Preparado em Campo)
Disjuntor de Disjuntor de
Fuga à Terra Sobretensão THM7 THM8 THM10 THM12 THM17 THM23 CN7 CN8 CN10 CN12
Vermelho Azul Branco Azul Amarelo Preto Vermelho Branco Branco Azul
LED1
CN101 CN16 CN17 CN18 CN3 CN46 (VERMELHO)
Branco Preto Preto Verde Branco Preto
Para 140, Para Para 080, LED2

(VERDE)
160, 180HNCELW 140,HNCERW 100, 120HNCERW PCN1
Branco
CN14 LED3
(AMARELO)
Vermelho
CN1 PCN8 LED4

PCN7 PCN9 PCN10 PCN23 PCN42
(LARANJA)
Branco Vermelho Azul Verde Vermelho Branco Vermelho
PCN331 PCN331 PCN331

Azul Azul Azul
Tabela de Marcação
PCN2 PCN2 PCN2
Preto Preto Preto Marcação Nome Nota Marcação Nome Nota
MC1 Compressor do Motor CE1 ,2 Conector de Extremidade Fechada
MOF1,2 Ventilador do Motor EFR1 ,S1 Fusível! Para circuito operacional)
CH1 Aquecedor do Cárter EF1,FC601, 602 Fusível (para circuito de controle)
Comutação Comutação Comutação RVR Válvula de Quatro Vias PF1 ,2 Fusível (para circuito de alimentação)
da Energia da Energia da Energia
SVA Válvula Solenoide (para desvio) FC801,901 Fusível (para circuito do ventilador)
MV1,B Válvula de Expansão Elétrica CIB Conversor-Inversor-Disjuntor
Pd Transdutor de Pressão (alta pressão) 1PM Módulo de Potência do Inversor
Ps Transdutor de Pressão (baixa pressão) DM Módulo de Diodo
THM7-23 Termistor DCL Reator DC
CN206 CN206 CN206 PSH1 Pressostato de Alta Pressão CB Capacitor de Nivelamento
Branco Branco Branco
NF4-12 Filtro de Ruídos RS Rl ,2 Resistor
CN207 CN207 CN207 PCB1 PCBA de Controle da ODU RY Relé
Vermelho Vermelho Vermelho INV1 PCBA de Controle do INV TB1 Parafuso da Régua de Borne M4
I-O H-LINK (1-2)
NF1 PCBA do Filtro de Ruídos TB2 Parafuso da Régua de Borne M3.5 Comunicação S-S (3-4)
CN1 CN1 CN1 TB3 Parafuso da Régua de Borne M4

PCN901 PCN801 Branco
PCN901 PCN801 Branco PCN901 PCN801 Branco
I-O H-LINK (1-2)
Branco Vermelho LED202 LED203 LED401 Branco Vermelho LED202 LED203 LED401 Branco Vermelho LED202 LED203 LED401 Nota Parafuso MB de Aterramento
(AMARELO) (VERDE) (LARANJA) (AMARELO) (VERDE) (LARANJA) (AMARELO) (VERDE) (LARANJA) CN16 Conector para Saída de Sinal Externo
1. A linha tracejada indica a construção da fiação de campo.
CN17, 18 Conector para Entrada de Sinal Externo
Corrente nominal do fusível de 2. indica placa de circuito impresso. CN101 Comunicação H-LINK
alimentação (PF1,2) 3. No desenho, indica os conectores dos CN3 Acesso EEPROM (Registro de Dados)
Corrente nominal do fusível Corrente nominal do fusível
Nome do modelo CN46 Instalação do Software de Controle
de alimentação (PF1,2) de alimentação (PF1,2) blocos de terminais e conectores no PCBA, respectivamente.
LED1 Vermelho, Status de Energia
Nome do modelo Nominal Nome do modelo
4. A linha tracejada com 1 ponto indica a linha limite da ODU. LED2 Verde, Comunicação INV
5. A configuração da chave DIP no PCBA (PCB1) deve ser seguida LED3 Amarelo, Comunicação H-LINK
LED4 Laranja, Comunicação ODU- ODU
pelo manual de instalação anexado ao produto. LED202 Amarelo, comunicação INV
6. Os conectores vazios no PCBA são para prevenção de choque LED203 Verde, Comunicação INV
LED401 Laranja, Status de Energia
elétrico. Os conectores não devem ser removidos.
E,G Aterramento
E-BOX
Estrutura da unidade externa (ODU) R
Q
P Q
S
Nota
E-BOX E-BOX
1. O cabo de alimentação não deve ser conectado ao TB2,3. (Um dos principais motivos de
P danos aos produtos)
2. As peças elétricas no PCBA CPCB1J não devem ser tocadas durante a instalação do chicote. (Um
dos principais motivos de danos ao PCB)
3. O torque de aperto do terminal deve ser seguido pela tabela correta. Um dos principais
R S motivos de danos aos parafusos)
Régua de Borne para comunicação ODU-ODU*

(Chicotes para comunicação entre ODUs)
**Os terminais são usados em caso de combinação de

ODUs. Não há uso para uma única unidade.
Régua de Borne para comunicação H-LINK

(Chicotes para comunicação IDU-ODU ou
para comunicação com outros sistemas de
refrigerantes.)
116
13. Observações Diversas
13. Observações Diversas

Obervações Especiais
1. Providencie uma porta de acesso de serviço perto da peça de conexão da tubulação no teto falso para as unidades do
tipo cassete.
2. Considere a distribuição de ar da unidade para o espaço da sala e selecione um local adequado para que possa ser
obtida uma temperatura de ar uniforme na sala.
Tipos de Cassete e Teto - Evite a instalação da unidade em uma sala onde a altura do teto (distância entre o piso e o
teto falso) exceda três metros. Se a unidade interna for instalada em uma sala com um teto de mais de três metros de
altura, recomenda-se que um ventilador de circulação de ar seja instalado separadamente para obter uma temperatura
de ar uniforme na sala, especialmente durante a operação de aquecimento.
3. Verifique se a laje do teto é forte o suficiente e se o teto falso é plano e nivelado.
4. Evite obstáculos que possam restringir a entrada de ar ou o fluxo de descarga.
5. Não instale a unidade em uma oficina de máquinas ou cozinha onde o vapor de óleo ou sua névoa possam entrar na
unidade.
O óleo ficará depositado no trocador de calor, o que pode reduzir o desempenho da unidade, causar deformação e, no
pior dos casos, quebrar as partes plásticas da unidade.
6. Preste atenção aos seguintes pontos quando a unidade for instalada em um hospital ou outras instalações onde ondas
eletromagnéticas são irradiadas de equipamentos médicos.
a. Não instale a unidade onde ondas eletromagnéticas são irradiadas diretamente para o quadro elétrico, cabo do
controle remoto ou interruptor do controle remoto.
b. Instale a unidade e os componentes o mais longe possível de um radiador de ondas eletromagnéticas (pelo menos
três metros).
c. Prepare um quadro de aço e instale o interruptor do controle remoto nele. Prepare um tubo conduíte de aço e
conecte o cabo do controle remoto nele. E então, conecte o fio terra com o quadro e o tubo.
d. Instale um filtro de ruído quando a fonte de alimentação emitir ruído prejudicial.
7. Não instale as unidades em um ambiente ácido ou alcalino, pois o trocador de calor será danificado pela ação
corrosiva. No caso de unidades externas serem instaladas perto do mar, é recomendado o uso de unidades externas
opcionais resistentes à corrosão.
8. Não instale as unidades em um ambiente inflamável, pois há perigo de explosão.
9. Em relação às unidades internas do tipo cassete, considere o nível de som direto e refletido, ao selecionar a unidade
para espaços onde um som extremamente baixo é necessário.
10. Durante a operação de aquecimento, o trocador de calor externo produz condensação ou água congelada derretida.
Instale a unidade externa onde a água possa ser drenada ou forneça uma passagem de drenagem.
11. Desempenho do Aquecimento: A capacidade de aquecimento normalmente diminui quando as temperaturas externas
diminuem. Portanto, forneça uma unidade de aquecimento auxiliar se as temperaturas externas forem muito baixas.
12. Caso a temperatura exterior seja baixa e a umidade elevada, o trocador de calor exterior ficará coberto com gelo,
resultando em uma menor capacidade de aquecimento. Para remover o gelo, o modo de operação da unidade muda
automaticamente para o modo de degelo. Durante esta operação de degelo, a unidade para por cerca de 3 a 10
minutos.
13. Como esta unidade é do tipo bomba de calor, circulando ar quente em todo o ambiente, leva algum tempo para
aumentar a temperatura ambiente.
14. Os dados do som operacional são baseados em uma câmara anecóica. Portanto, o som operacional real será maior
devido ao som refletido no chão e na parede.
15. No caso da unidade ser operada por um longo período em uma temperatura interna de mais de 27ºC DB, ou em uma
umidade interna de mais de 80%, pode ocorrer condensação nos gabinetes, resultando em gotejamento.
Se ocorrer condensação, é necessário adicionar um isolante térmico aos gabinetes.
16. Providencie capas de proteção contra neve para evitar que a neve obstrua o trocador de calor externo.
Se a unidade for operada em uma área onde neva fortemente, providencie uma base sob a unidade externa, que deve
ser 50 cm mais alta do que a altura máxima de neve presumível.
17. Recomenda-se que o serviço e a manutenção periódicos sejam realizados por engenheiros de manutenção autorizados
antes das temporadas de ar condicionado, para evitar a diminuição do desempenho devido a poeira ou sujeira.
18. Este ar condicionado com bomba de calor foi projetado para uma climatização normal para pessoas. Não utilize o
produto para outros fins, como para alimentos, animais, plantas, máquinas de alta precisão ou obras de arte.
Também não utilize o produto para veículos ou embarcações. Isso resultará em vazamento de água ou fuga de
corrente elétrica.
19. Recomenda-se que o sistema seja instalado por engenheiros autorizados. Caso contrário, pode ocorrer vazamento de
água, choque elétrico ou incêndio.
20. Em um local onde as fibras ou poeira estão flutuando, o filtro de ar ou trocadores de calor ou o tubo de drenagem
podem estar entupidos, resultando em vazamento de água do reservatório de drenagem.
117
14. Especificações Padrão
14. Especificações Padrão

UNIDADE
A unidade deve ser um ar condicionado com sistema multi-split com bomba de calor acionada por inversor para
aplicação com refrigerantes R410A e deve ser composta por unidades internas do tipo cassete de 4 vias ou unidades
internas do tipo embutido no teto, unidades internas do tipo cassete de 2 vias, unidades internas do tipo de teto,
unidades internas do tipo de parede, unidades internas do tipo de chão e uma unidade externa, com um ciclo de
refrigeração distribuído, componentes elétricos e gabinetes. Acessórios opcionais também devem ser fornecidos
mediante solicitação do cliente. A unidade interna deve ser constituída para a instalação, e a unidade externa deve
ser completamente à prova de intempéries para instalação externa. A unidade interna e a unidade externa devem
ser devidamente montadas, com tubulação e fiação internas, totalmente testadas e carregadas com refrigerante
R410A na fábrica e devem estar em conformidade com os Padrões Industriais Japoneses e outras normas de
padronização japonesas.
CAPACIDADE
A capacidade total do ar condicionado com sistema multi-split com bomba de calor acionada por inversor deve ser
kW ou superior com bulbo seco de entrada de ar de ºC, bulbo úmido de entrada de ar de ºC, temperatura de
entrada de ar externa de ºC e m3/min. de fluxo de ar interno. O total de entradas de energia do compressor não
deve exceder kW. A capacidade total de aquecimento dos aparelhos de ar condicionado do tipo split deve ser de
kW ou superior, com bulbo seco de entrada de ar do trocador de calor interno de °C, bulbo seco de entrada de ar
do trocador de calor externo de ºC, bulbo úmido de entrada de ar do trocador de calor externo de ºC e m3/
min. de fluxo de ar interno.
O total de entrada de energia do compressor não deve exceder kW.
UNIDADE EXTERNA
GABINETE
O gabinete deve ser fabricado em chapa de aço galvanizado, revestido com tinta de resina sintética. O painel de
serviço deve ser facilmente removível para acesso de serviço aos componentes elétricos e à seção do compressor.
CICLO DE REFRIGERAÇÃO
Cada ciclo de refrigeração deve ser equipado com compressor(es) espiral, uma válvula solenóide, um trocador de
calor, um acumulador, uma válvula de 4 vias e peças de conexão flangeadas.
PROTEÇÃO DO COMPRESSOR
O compressor deve ser protegido contra interrupção por um relé de sobretensão de resposta rápida, um interruptor
de alta pressão, um aquecedor de óleo do tipo envolvente e um termistor de gás de descarga.
VENTILADOR EXTERNO E MOTOR DO VENTILADOR
O(s) ventilador(es) externo(s) deve(m) ser do tipo hélice de plástico, balanceado dinamicamente, e o ventilador deve
ser acionado diretamente por um motor de W para descarga de ar de fluxo vertical. O motor do ventilador deve
ser permanentemente lubrificado e protegido contra entrada de água.
TROCADOR DE CALOR EXTERNO
O trocador de calor deve ser do tipo tubo com aletas cruzadas e múltiplas passagens, equipado com aletas de
alumínio de alta eficiência, ligadas mecanicamente a tubos de cobre sem oxigênio. A serpentina deve ser limpa,
desidratada e testada quanto a vazamentos na fábrica.
CONTROLE
Todos os dispositivos de controle elétrico devem ser incluídos nas unidades interna e externa.
Além dos dispositivos de proteção do compressor, o motor do ventilador interno deve ser equipado com um
termostato interno. O motor do ventilador externo deve ser protegido por um termostato interno. O motor do
ventilador interno deve ser alimentado diretamente pela fonte de alimentação do circuito de controle. As funções
desses dispositivos de controle devem compor uma sequência elétrica de partida e parada manual, operação
contínua automática sempre que o termostato da sala exigir, e os dispositivos de proteção permitirem a operação.
GABINETE
O gabinete deve ser fabricado em chapa de aço galvanizado.
CICLO DE REFRIGERAÇÃO
O ciclo de refrigeração deve ser equipado com válvulas solenóides e conexões flangeadas para mudar o ciclo na
mediação entre a unidade externa e a unidade interna.
118
15. Cuidado com Vazamento de Refrigerante

O gás refrigerante deve ser controlado para não exceder a concentração limite no caso de vazamento do
refrigerante na sala onde o ar condicionado está instalado.
15.1 Concentração Máxima Permissível de Gás HFC
Não inflamável e não tóxico, ele é usado com esta unidade. Se por acaso o gás refrigerante vazar e encher a sala,
pode ocorrer asfixia.
Como os vários tipos de sistemas da série SET FREE envolvem várias unidades internas conectadas por
tubulação de longa distância, eles usam uma quantidade maior de refrigerante em comparação com aparelhos
gerais de ar condicionado individuais. Antes da instalação da unidade interna, confirme se a sala pode manter
a concentração de gás abaixo do valor limite que permitirá que medidas de emergência sejam tomadas sem
impedimentos no caso de um vazamento de gás.
15.2 Cálculo da Concentração do Refrigerante
1. Calcule a quantidade total de refrigerante R (kg) carregado no sistema que conecta todas as unidades
internas das salas a serem climatizadas.
2. Calcule o Volume da Sala V (m3) de cada sala.
3. Calcule a concentração do refrigerante C (kg/m3) da sala de acordo com a seguinte equação.
R: Quantidade Total de Refrigerante Carregado (kg)
= C: Concentração do Refrigerante
V: Volume da Sala (m3)
< 0.42 (kg/m3) para R410A
ATENÇÃO
• O refrigerante R410A não é tóxico e nem inflamável em seu estado original.
No entanto, considerando um estado em que o refrigerante vaza para o ambiente, medidas contra
vazamentos de refrigerante devem ser tomadas em salas pequenas onde o nível tolerável poderia ser
excedido.
Tome contramedidas instalando dispositivos de ventilação, etc.
250
Faixa abaixo da concentração limite

de 0,42 kg/m3 (Contramedidas Não
200 São Necessárias)
Volume da Sala (m3)
150
Faixa acima da concentração

limite de 0,42 kg/m3
100
(Contramedidas Necessárias)
50
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Quantidade Total de Refrigerante Carregado (kg)
119
Os cálculos devem provar que a sala em que a unidade interna será instalada é capaz de manter a
concentração de gás abaixo do valor limite. Se não puder ser provado, mas o ar condicionado deve ser
instalado nesta sala devido a circunstâncias inevitáveis, cada uma das seguintes contramedidas deve ser
tomada.
Unidade Externa
Ciclo do Fluxo do Refrigerante

Refrigerante
Unidade Interna
Sala onde ocorre o vazamento de refrigerante

(todo o refrigerante no ciclo flui para fora.)
1. Um detector de vazamento de gás, um sistema de alarme e um equipamento de ventilação mecânico

intertravado (com capacidade de ventilação acima de 0,423/min por tonelada de refrigeração) devem ser
instalados. Consulte a figura a seguir.
Região: SEA, MEA, Índia, Brasil, LA e outros
<Tipo Padrão> <Tipo Premium> <Tipo Econômico>
Unidade Externa Refrigeração Unidade Externa Refrigeração Unidade Externa Refrigeração

Ton Ton Ton
RAS-080HNCEL(R)W 3,66 RAS-080HNCEL(R)W 3,66 RAS-080HNCEL(R)W 3,66
RAS-200HNCEL(R)WS 9,03 RAS-200HNCEL(R)WP 8,71 RAS-200HNCEL(R)WE 9,03
RAS-500HNCEL(R)WS 20,70 RAS-500HNCEL(R)WE 20,40
120
2. Forneça uma abertura*1 para ventilação entre salas adjacentes para evitar exceder a concentração
permitida.
*1: Uma abertura na parede de uma sala sem porta, ou uma abertura no lado superior ou inferior de uma porta, que é mais de 0,15%
da área do piso.
<Exemplo>
Tubulação do Refrigerante
Carga de Refrigerante: 60 kg
Unidade Externa
Unidade Interna
A Menor Sala
Sala de
Sala Pequena Tamanho Sala Grande
Médio
Equipamento de Ventilação Mecânica + Detector de Vazamento de Gás e Sistema de Alarme
OBSERVAÇÕES:
• A quantidade de vazamento de gás refrigerante para cada sala deve ser calculada em 60 kg cada.
• A concentração do refrigerante deve ser inferior a 0,42 kg/m3 para cada sala.
O instalador e o especialista do sistema devem o proteger contra vazamentos de acordo com os regulamentos
ou normas locais.
As seguintes normas podem ser aplicáveis, se os regulamentos locais não estiverem disponíveis.
Organização Internacional de Padronização, ISO5149 ou Padrão Europeu, EN378 ou Padrão Japonês,
KHKS0010.
121
HCAT-VRFAR002
Emissão : Mai/2021 Rev01
ISO 9001:2015 Referência: TCO-21001
As especificações deste catálogo estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inovações para seus Clientes.
Visite: www.jci-hitachi.com.br
Johnson Controls-Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.
Contatos
Tel.: (11) 3787-5300
Whatsapp: (11) 97627-1763
Para maiores informações sobre a linha de produtos Hitachi consulte o site

hitachiaircon.com.br

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HP AC 3F+N, 380 V/60 Hz AC 3F, 220 V/60 Hz

8HP RAS-080HNCELW RAS-080HNCERW

L: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 Fios)

E Sistema Set Free: SideSmartTM

100 Capacidade do Sistema (ex: 100 = 10 HP)

Temperatura de Entrada do Ar Externo (°C BU)

Faixa de Operação Contínua

Temperatura BS: Bulbo Seco, BU: Bulbo Úmido

Operação de resfriamento em alta temperatura ambiente (48 °C a 52 °C)

Resumo das Precauções de Segurança

: CUIDADO, usado com o símbolo de alerta de segurança, indica uma situação

OBSERVAÇÃO : OBSERVAÇÃO é uma informação útil para a operação e/ou manutenção.

• Sobre o Controle Sem Fio

• Ao instalar a unidade em:

Precauções com o Refrigerante

1. Recursos ................................................................................................................................................................... 1-3

Sistema SYSTEM FREE

Ampla Linha de Modelos de Unidades Externas

Modelo de Compressor INVERTER (Todos os Modelos)

VRF Atual SideSmartTM

Faixa de Capacidades (HP) (: Módulo Único ○: Combinação)

A+A B+A B+B B+A+A

A+A A+A+A A+A+A+A

A+A B+A B+B B+A+A

B+B+A B+B+B B+B+A+A

Sistema de Bomba de Calor

Tubulação do Refrigerante (2 Tubos)

Kit de Conexão de Tubulação (2 Tubos) Tubulação do Refrigerante (2 Tubos)

Unidade Externa + Outras Peças Opcionais

Kit de Conexão de Para Conexão da Derivação das Unidades Externas

: Equipamentos Necessários para o Sistema

: Equipamentos Necessários dependendo da Finalidade do Uso

Modelo RAS-080HNCELW RAS-100HNCELW RAS-120HNCELW RAS-140HNCELW RAS-160HNCELW RAS-180HNCELW

• AC 3F, 220V/60 Hz (3 Fios)

Modelo RAS-080HNCERW RAS-100HNCERW RAS-120HNCERW RAS-140HNCERW RAS-160HNCERW RAS-180HNCERW

<Combinação de Unidades Base>

A última letra (S, P ou E) no modelo combinado indica:

1. Fonte de Alimentação: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 fios)

2. Fonte de Alimentação: AC 3F, 220 V/60 Hz (3 fios)

Dimensões (A x L x P) [mm] 1650 x 1050 x 420 1650 x 1190 x 420

AC 3F+N, 380 V /60 Hz (4 fios)

Resfriamento 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0 50,0

Diâmetro da tubulação Gás 19,05 22,2 25,4 25,4 28,58 28,58

*1. O SPL é medido em uma câmara anecoica.

Unidades Internas e Combinações Diversas

Lista dos Modelos de Unidade Interna

Cassete de 1 via RCS-FSN

Modelo 500 1000

Capacidade Mín. Número

Alta Eficiência e Economia de Energia

2. Capacidade Nominal e Eficiência (EER/COP)

Capacidade {kW) 190,0 195,0 200,0

Capacidade {kW) 106,3 111,8 117,4 122,9 128,5 134,0

EER 3,60 3,59 3,54

Potência da Comprimento da Elevação do Tubo

3. Tecnologias para Economia de Energia e Projeto Compacto

VRF Atual Novo SideSmartTM

VRF Atual SideSmartTM

L: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 Fios)

1. Fonte de Alimentação: AC 3F+N, 380 V/60 Hz (4 fios)

2. Calcula uma quantidade adequada

Compressor do 1. Envia informações de carga do ar