1

SINMETRO – SISTEMA NACIONAL DE METROLOGIA,

NORMALIZAÇÃO E QUALIDADE INDUSTRIAL – LEI 5966, DE
11.12.1973

Ministro Desenvolvimento,
CONMETRO
CONMETRO Indústria e Comércio Exterior

INMETRO
INMETRO

QUALIDADE
METROLOGIA
METROLOGIA NORMALIZAÇÃO
NORMALIZAÇÃO
INDUSTRIAL

REDE NACIONAL ABNT

DE CALIBRAÇAO
LABORATÓRIO NACIONAL
DE METROLOGIA

2
3
 Limites de inflamabilidade

MISTURA POBRE. POUCO PRODUTO INFLAMÁVEL E

MUITO OXIGÊNIO. LIMITE INFERIOR DE
INFLAMABILIDADE (LII).

MISTURA RICA. MUITO PRODUTO INFLAMÁVEL E

POUCO OXIGÊNIO.LIMITE SUPERIOR DE
INFLAMABILIDADE (LSI)

MISTURA IDEAL. RELAÇÃO VOLUMÉTRICA

OXIGÊNIO-PRODUTO INFLAMÁVEL DENTRO DA
FAIXA DE INFLAMABILIDADE.

4
 PONTO DE FULGOR (“FLASH POINT”)

MENOR TEMPERATURA NA QUAL UM LÍQUIDO LIBERA

VAPOR EM QUANTIDADE SUFICIENTE PARA FORMAR
MISTURA INFLAMÁVEL

GASOLINA

5
 PONTO DE FULGOR (“FLASH POINT”)

MENOR TEMPERATURA NA QUAL UM LÍQUIDO LIBERA

VAPOR EM QUANTIDADE SUFICIENTE PARA FORMAR
MISTURA INFLAMÁVEL

ÁLCOOL

6
7
CLASSE DE TEMPERATURA:
MARCAÇÃO OBRIGATÓRIA NO
EQUIPAMENTO.

Temperatura de
superfície < Tig gás!

8
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

GRUPO A - Acetileno

GRUPO B – butadieno, óxido de eteno, hidrogênio, gases manufaturados

de risco equivalente ao hidrogênio

GRUPO C – ciclopropano, éter etílico,eteno, sulfeto de hidrogênio,etc.

GRUPO D – acetona, álcool, amônia, benzeno, benzol, butano, gasolina,

Hexano, metano, nafta, gás natural, propano, vapores de vernizes, etc.
9
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

GRUPO E – Pós metálicos combustíveis, como alumínio, magnésio e suas ligas,

Ou outros pós que apresentem risco similar

GRUPO F – pós carbonáceos combustíveis, tendo mais do que 8% no total de

materiais voláteis ou similares, como carvão, grafite, pó de coque

GRUPO G – Pós combustíveis não enquadrados nos grupos E e F, incluindo

Pós de cereais, de grãos, de plásticos, de madeiras, de processos químicos.
Exs.açucar, ovo em pó, farinha de trigo, goma arábica, celulose, vitamina B1,
vitamina C, aspirina, algumas resinas termoplásticas, etc.

10
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

FIBRAS COMBUSTÍVEIS ou material flutuante

de fácil ignição, mas que não são prováveis de
estar no ar em suspensão em quantidades
suficientes para formar mistura inflamável.
Exemplos: rayon, algodão, sisal, juta, fibras
de madeira ou outras de risco similar.

11
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

O CONCEITO DE DIVISÃO ...

... ESTÁ ASSOCIADO À PROBABILIDADE DE

PRESENÇA DE MISTURA INFLAMÁVEL NO
AMBIENTE.

SÃO DEFINIDOS DOIS NÍVEIS DE

PROBABILIDADE ...

ALTA PROBABILIDADE

BAIXA PROBABILIDADE

12
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

DIVISÃO 1

Continuamente, intermitentemente, ou periodicamente em condições normais do

equipamento de processo;

Freqüentemente, devido a vazamentos provocados por reparos de manutenção

freqüentes.

Quando o defeito de um equipamento de processo, ou operação incorreta do

mesmo provoca, simultaneamente o aparecimento de mistura inflamável e uma
fonte de ignição de origem elétrica.

13
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO
U.S.A.

DIVISÃO 2

Somente em caso de quebra acidental ou operação anormal do equipamento de

processo

Áreas adjacentes à Divisão 1

Locais onde exista um sistema de ventilação forçada

14
 CONCEITO DE VOLUME DE RISCO

a Veloc.Vento = 0 c FONTE DE RISCO

Vento em todas as
b direções b
c Linearização
da curva “b” a

GÁS OU VAPOR MAIS PESADO QUE O AR

15
O CONCEITO DE FONTE DE RISCO DE MAGNITUDE RELATIVA

PARÂMETROS DO
EQUIPAMENTO PEQUENA/ MÉDIA/ GRANDE/
UNIDADE
DE BAIXA MODERADA ALTA
PROCESSO

VOLUME m3 <19 19 a 25 > 25

PRESSÃO Kgf/cm2 < 7 7 a 35 > 35

< 6,5x10-3 6,5x10 -3a > 32,5x10-3

-3
VAZÃO m /s
3
32,5x10

16
VOLUME (m3)

ALTA
25
MÉDIA
19
BAIXA

7 35 PRESSÃO
(kgf/cm2)
FONTES DE RISCO DE MAGNITUDE
RELATIVA EM FUNÇÃO DE PRESSÃO E
VOLUME

17
 DIVISÃO 1
DIVISÃO 2 REFINARIAS DE PETRÓLEO
DIVISÃO 2
ADICIONAL
7,5
Distâncias em metro

7,5
Fonte de risco

7,5
0,6

depressão 15 15

FONTE DE RISCO DE GÁS OU VAPOR MAIS PESADO QUE O AR

EM AMBIENTE BEM VENTILADO.

18
 R = 1,5
DIVISÃO 1
DIVISÃO 2

3,0 3,0

ESFERA DE GLP
Distâncias em metro

R = 1,5
DIQUE 0,6

depressão 50,0

REFINARIAS DE PETRÓLEO

19
 REFINARIAS DE PETRÓLEO
OBS.: Distância variável de 3,0 a 7,5m em função da
quantidade de material inflamável que possa ocorrer.
DIVISÃO 1
Distâncias em metro
3,0
DIVISÃO 2

3,0

0,6
VER OBS.

VER
OBS. 7,5 15,0
Superfície do líquido

SEPARADOR DE ÁGUA E ÓLEO

20
 4,5

7,5
DIVISÃO 2

DISTÂNCIAS EM METRO
4,5

GASES MAIS LEVES QUE O AR, EM AMBIENTE BEM VENTILADO

REFINARIAS DE PETRÓLEO
21
 REFINARIAS DE PETRÓLEO
DIVISÃO 2 4,5 4,5

7,5 Distâncias em metro

Fonte de risco
Parede cega

colunas
4,5 máx.
4,5

CASA DE COMPRESSOR – GÁS

MAIS LEVE QUE O AR

22
 Divisão 1 Divisão 2 1,5m
3,0m

3,0m
3,0m

0,6m

3,0m
3,0m Poço para bombeio

TORRE DE REFRIGERAÇÃO DE ÁGUA DE PROCESSO

REFINARIAS DE PETRÓLEO
23
 Divisão 1 USO COMUM
Divisão 2
Tanque com sistema de represamento
Tanque com dique
remoto
1,5m ao redor do respiro
1,5m ao redor
1,5m ao redor do do3,0m
respiro
flange de visita
3,0m
3,0m
Dique Superfície Continua abaixo
do líquido 0,6m à esquerda
depressão
Continuação de A
Dique
acima à direita

A
3,0m
0,6m

Corte A-A 24
 USO COMUM
Divisão 1
Divisão 2
Tanque com sistema
Tanque com De represamento remoto
dique 3,0m

3,0m 3,0m
Dique Superfície
Continua abaixo à
do líquido 0,6m
esquerda
depressão
Continuação de acima A Dique
à direita
A
3,0m 0,6m

Corte
A-A
ÁREA BEM VENTILADA – TANQUE COM
TOPO ABERTO
25
 USO COMUM
PRODUTOS: GÁS LIQUEFEITO, GÁS COMPRIMIDO,
LÍQUIDO CRIOGÊNICO

Linha de transferência de
Linha de
líquido
vapor
Raio 4,5m
Raio 4,5m
Raio 1,5m Raio 1,5m

Nível do
solo

depressão
Divisão 1 Divisão 2

Carregamento e descarregamento de vagões e tanques em caminhões, via

sistema fechado. Produto sendo transferido pelo topo, ambiente bem
ventilado. 26
USO COMUM 15,0m 15,0m
7,5m 7,5m

DIVISÃO 2
7,5m

15,0m
7,5m
0,6m

píer
praia

TERMINAL MARÍTIMO PARA MANUSEIO

DE LÍQUIDOS INFLAMÁVEIS 27
 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
DIVISÃO 1
DIVISÃO 2 R
FONTE DE RISCO

depressão L L

NÍVEL DISTÂNCIA (metro)

L R D

Líquido, pressão 275 psig (1896kPa) ou menor 3 1 0,6

Líquido, pressão acima de 275 psig 15 7,5 0,6

Líquidos altamente voláteis (LAV) 30 7,5 0,6

BOMBA OU COMPRESSOR DE LÍQUIDO INFLAMÁVEL OU

ALTAMENTE VOLÁTIL EM AMBIENTE COM VENTILAÇÃO
ADEQUADA 28
 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
R
DIVISÃO 1 FONTE DE RISCO
DIVISÃO 2

depressão L L

NÍVEL DISTÂNCIA (metro)

L R D
Líquido, pressão 275 psig (1896kPa) 3 1 0,6
ou menor
Líquido, pressão acima de 275 psig 3 1 0,6
Líquidos altamente voláteis (LAV) 6 3 0,6

TUBULAÇÃO COM VÁLVULAS, ACESSÓRIOS ROSCADOS,

FLANGES, CONTENDO LÍQUIDO INFLAMÁVEL OU
ALTAMENTE VOLÁTIL EM AMBIENTE BEM VENTILADO
29
 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Divisão 1 R=3m
3m R=1,5 3m
Divisão 2 m
3m

dique
respiro Válvula de alívio
de pressão

TANQUE DE ARMAZENAMENTO OU
VASO DE PRESSÃO ELEVADO DO SOLO
30
 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

Contorno da
R fonte de risco
Divisão 1
Divisão 2

D D

depressão

NÍVEL DISTÂNCIA (metro)

L R D

Gás 1900kPa (275psig) ou menor 6 3 0,6

Gás acima de 1900kPa (275psig) 6 3 0,6

LAV 15 7,5 0,6

ARMAZENAMENTO EM CAVERNAS 31
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

TOPO ABERTO Mesa rotativa

Distâncias em metro
3,0 torre com quebra-
vento e V aberto
Piso da torre

1,5
Subestrutura aberta
Preventor de
erupção
1,5 1,5

depressão antepoço

Divisão 1 Divisão 2

Torre de perfuração, ambiente bem ventilado na subestrutura,

torre não fechada, com quebra-vento e V aberto, topo aberto.
32
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO
1,5
Topo aberto
Distâncias em metro

1,5 Mesa rotativa

Subestrutura
Preventor de erupção fechada

depressão antepoço
Divisão 1 Divisão 2

Torre de perfuração, com ventilação inadequada na

subestrutura e adequada na torre (topo aberto)
33
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO
Topo aberto Divisão 1
Torre com quebra- Divisão 2
vento e V aberto. 3
1,5
Distâncias em metro
Mesa
Piso gradeado não
rotativa
estanque a vapor
Piso estanque a 3
vapor 3
3
Preventor de erupção Local
com
ventilação
adequada
Penetração
estanque a vapor 3
3
Deck dos poços da Piso estanque a
plataforma vapor
Plataforma de perfuração, subestrutura e interior da torre com ventilação
adequada, vários poços de produção abaixo e numa área com ventilação
adequada 34
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

Divisão 1 Divisão 2

Nível do
solo ou do
deck da Nível da
plataforma lama

Distâncias em metro

Tanque de lama em ambiente aberto com ventilação adequada

35
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

1,5
Divisão 1
Divisão 2
Distâncias em metro

Piso gradeado não

Peneira estanque a vapor
vibratória
de lama

1,5

Peneira de lama em ambiente aberto e bem ventilado

36
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO
Distâncias em metro
Divisão 1
Divisão 2
0,5

1,0
0,5

1,0

Válvula de segurança de
superfície, operada a gás.

Poço surgente, em área aberta e adequadamente

ventilada, sem antepoço.

37
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

Distâncias em metro Válvula de amostragem,

sangria ou similar
Divisão 1 0,5 1,5
Divisão 2

0,5
3,0 3,0

Poço surgente, em ambiente aberto e com ventilação

adequada e com antepoço
38
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

Distâncias em metro

1,5 Caixa de
Divisão 1 gaxeta
Divisão2

0,5

3 3

Poço com bombeio mecânico em área

adequadamente ventilada e com antepoço
39
 ATIVIDADE DE PRODUÇÃO E PERFURAÇÃO

Distâncias em metro

Divisão 1
Divisão 2 1,5
Para caixa de terminais
ou centro de controle de
motores

0,5
3 3

Poço com bombeio submerso, situado em

área aberta e com ventilação adequada, com
antepoço.
40
Divisão 1 INDÚSTRIA QUÍMICA
Raio 1,0m
Divisão 2

0,45m Nivel do solo

depressão
3,0m 3,0m

FONTES DE RISCO PEQUENA MODERADA GRANDE

(BAIXA) (ALTA)
VOLUME    

PRESSÃO    

VAZÃO    

FONTE DE RISCO DE LÍQUIDO

INFLAMÁVEL 41
Divisão 1 INDÚSTRIA QUÍMICA
Divisão
2 Medidas em
Raio 1,5 metro

1,0
depressão
7,5 7,5

FONTES DE PEQUENA MODERADA GRANDE

RISCO (BAIXA) (ALTA)
VOLUME    

PRESSÃO    

VAZÃO    

FONTE DE RISCO DE LÍQUIDO INFLAMÁVEL EM

AMBIENTE INTERNO E BEM VENTILADO
42
 INDÚSTRIA QUÍMICA
Divisão 1
7,5
Divisão 2 Medidas em metro
Divisão 2
adicional 7,5

7,5
0,6

depressão 15,0 15,0

FONTES DE RISCO PEQUENA MODERADA GRANDE
(BAIXA) (ALTA)
VOLUME     

PRESSÃO    

VAZÃO     

FONTE DE RISCO DE LÍQUIDO INFLAMÁVEL MAIS PESADO

QUE O AR EMAMBIENTE ABERTO BEM VENTILADO 43
 INDÚSTRIA QUÍMICA

Divisão 1
Divisão 2 Medidas em metro

4,5 4,5

0,45

Superfície do líquido depressão

BACIA DE CONTENÇÃO OU SEPARADOR DE ÁGUA E ÓLEO

44
 CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS – VISÃO BR/IEC

GRUPO I GRUPO II
MINERAÇÃO SUBTERRÂNEA OUTRAS INDÚSTRIAS
IIA (gasolina, etc.)
IIB (eteno, etc.)
IIC (acetileno+hidrogênio

ÁREAS CLASSIFICADAS
GASES E VAPORES PÓS COMBUSTÍVEIS

ZONA 0 ZONA 20
ZONA 1 ZONA 21
ZONA 2 ZONA 22

45
 A OCORRÊNCIA DE MISTURA
ZONA 0 INFLAMÁVEL É CONTÍNUA OU EXISTE
POR LONGOS PERÍODOS

A OCORRÊNCIA DE MISTURA
ZONA 1 INFLAMÁVEL ACONTECE EM CONDIÇÕES
NORMAIS DE OPERAÇÃO DO
EQUIPAMENTO DE PROCESSO

A OCORRÊNCIA DE MISTURA
ZONA 2 INFLAMÁVEL É POUCO PROVÁVEL DE
ACONTECER E SE ACONTECER É POR
CURTOS PERÍODOS, ESTANDO
ASSOCIDADA À OPERAÇÃO ANORMAL DO
EQUIPAMENTO DE PROCESSO.

46
 O QUE É UMA ZONA 0?
ZONA 0

ZONA 1 Ex ia
ZONA 0
ZONA 2
Ex s

TANQUE DE ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDO INFLAMÁVEL

47
 Distâncias em metro
0,5 0,5
passagem de zona 1 para zona 2
sem barreira sólida ou espaço de ar

1,2

0,5

6,0 6,0

unidades abastecedoras eletrônicas 0,5

0,5 barreira
espaço de ar sólida

1,2
0,5
6,0 0,5 0,5 0,5 0,5 6,0

Barreira sólida ou espaço de ar

Zona 1
Zona2

Tipos de unidades abastecedoras 48

 Zona 1 Unidade abastecedora
Zona 2 (console e gabinete)

6,0 6,0
0,5 0,5 0,5 0,5

console (ver
nota)
1,2
0,5

elevação Distâncias em metro

6,0 6,0

bomba bomba

6,0 6,0

planta
Nota: área não classificada no interior do invólucro do dispositivo indicador,
desde que haja vedação adequada entre o mesmo e o gabinete
49
Classificação de áreas – Unidade abastecedora
 Tanque com Tanque com sistema de
dique represamento
1,5m
Mesmas dimensões do remoto
respiro 3,0m
1,5m ao redor do
flange de visita 0,5m
3,0m
3,0m (ver nota 3)
Dique Superfície Continua abaixo
do líquido 0,6m à esquerda

depressão

Continuação de A Dique
acima à direita

A
3,0m
0,6m

Corte A-A

Zona 0 Zona 1 Zona 2

Notas:
1 Elevadas vazões de enchimento ou operações de mistura podem requerer áreas
classificadas em maior extensão.
2 Distâncias considerando instalações típicas de indústria de petróleo
3 A Zona 2 se estende e termina a 3m do costado do tanque se não houver dique
nem sistema de represamento.
50
Linha de vapor Raio 4,5m

Raio 1,5m

Nível do solo
Carregamento ou descarregamento de vagões ou caminhões
tanque, via sistema fechado. Transferência do produto somente pelo fundo.
PRODUTO: GÁS LIQUEFEITO, GÁS COMPRIMIDO, LÍQUIDO
CRIOGÊNICO

depressão

Zona 1 Zona 2

Carregamento ou descarregamento de vagões ou caminhões

tanque, via sistema fechado. Transferência do produto somente pelo fundo.
PRODUTO: GÁS LIQUEFEITO, GÁS COMPRIMIDO, LÍQUIDO CRIOGÊNICO
51
 1,5m 1,5m
0,5m

3,0m 3,0m

Respiro não sujeito à descarga Respiro sujeito à descarga

continuamente ou por longos continuamente ou por longos
períodos de tempo períodos de tempo.

Zona 0 Zona 1 Zona 2

Respiros de equipamentos de processo situados em ambiente externo e bem

ventilado

52
 ZONA 1
7,5
ZONA 2 Distâncias em metro

ZONA 2
ADICIONAL

7,5
Fonte de risco

7,5
0,6

depressão
15 15

FONTE DE RISCO DE GÁS OU VAPOR MAIS PESADO

QUE O AR EM AMBIENTE BEM VENTILADO.
53
 QUANTIFICAÇÃO DAS ZONAS

Zona Presença de mistura

inflamável
0 1000 horas ou mais por
ano (10%)
1 10  horas por ano  1000
(0,1% a 10%)
2 1  hora por ano  10
(0,01% a 0,1%)
Área não Menos do que 1 hora por
classificada ano

54
“RARAMENTE
CONHECEMOS
ALGUMA PESSOA DE
BOM
SENSO, ALÉM DAQUELAS “NADA É MAIS BEM
QUE CONCORDAM DISTRIBUÍDO
CONOSCO” QUE O BOM SENSO:
La Rochefoucauld NINGUÉM
JULGA QUE PRECISA
MAIS DO
QUE O QUE JÁ TEM ...”

Descartes

55
Mistura representativa do grupo do gás

Pmáx.

Phidr.= 1,5 (ou 4) Pmáx. 56

 FILME PLÁSTICO

Mistura representativa do grupo do gás

57
 DESIGNAÇÃO NEMA (UL) PARA INVÓLUCROS
1 uso interno o mesmo que 4, protegido
4X contra corrosão
uso interno, queda
2 uso interno, protegido contra pó,
vertical de água
5 sujeira e gotejamento de líquido não
uso externo, não danifica corrosivo
com gelo sobre o
3R o mesmo que 3r, protegido contra
invólucro 6 submersão temporária a uma
o mesmo que 3r, protegido profundidade limitada
contra poeira trazida pelo
3 vento. 6P o mesmo que o anterior, protegido
contra sumersão prolongada
o mesmo que 3r,protegido contra
3S pó, operável externamente 12 uso interno, protegido contra pó, e
estando coberto com gelo gotejamento de líquido não corrosivo.
12K
uso externo, protegido contra
respingos d’água, pó, jato d’água uso interno, protegido contra água ou
4 Direto, suporta gelo sobre o 13 óleo pulverizado e líquido refrigerante
invólucro não corrosivo.
58
59
 PROTEÇÃO DE PESSOAS CONTRA CONTATO A PARTES
PRIMEIR VIVAS E MÓVEIS NO INTERIOR DO INVÓLUCRO E
O DÍGITO PROTEÇÃO CONTRA O INGRESSO DE CORPOS SÓLIDOS

0 NÃO PROTEGIDO

PROTEGIDO CONTRA CONTATO ACIDENTAL DO CORPO

1 (P.EX.: MÃO) E CONTRA CORPOS COM DIÂMETRO > 50mm

PROTEGIDO CONTRA CONTATO POR UM DEDO PADRÃO E

2 CORPOS MÉDIOS DIÂMETRO>12mm; COMPRIMENTO>50mm

PROTEGIDO CONTRA CONTATO POR FERRAMENTAS,

3 FIOS,ETC.DIÂMETRO>2,5mm E CORPOS PEQUENOS

4 PROTEGIDO CONTRA CONTATO POR FERRAMENTAS,

FIOS,ETC.DIÂMETRO>1,0mm E CORPOS PEQUENOS
COMPLETAMENTE PROTEGIDO CONTRA CONTATO; À
5 PROVA DE PÓ; NÃO ESTANQUE A PÓ.

6
COMPLETAMENTE PROTEGIDO CONTRA CONTATO;
ESTANQUE A PÓ; NÃO HÁ INGRESSO DE PÓ.
60
SEGUNDO PROTEÇÃO CONTRA O INGRESSO DE ÁGUA
DÍGITO

0 NÃO PROTEGIDO

1 PROTEGIDO CONTRA QUEDA VERTICAL DE ÁGUA (ÁGUA

DE CONDENSAÇÃO)
2 PROTEGIDO CONTRA ÁGUA COM INCLINAÇÃO DE ATÉ 15O
EM RELAÇÃO À VERTICAL (À PROVA DE PINGOS)
3 PROTEGIDO CONTRA ÁGUA DE CHUVA COM INCLINAÇÃO
DE ATÉ 600 À PROVA DE CHUVA
4 PROTEGIDO CONTRA RESPINGO EM TODAS AS DIREÇÕES
À PROVA DE RESPINGO.
5 PROTEGIDO CONTRA JATO D’ÁGUA. ÁGUA PROJETADA EM
TODAS AS DIREÇÕES NÃO PREJUDICAM O EQUIPAMENTO.

6 PROTEGIDO CONTRA CONDIÇÕES ENCONTRADAS EM

DECKS DE NAVIOS, ONDAS DO MAR OU JATOS POTENTES

7
PROTEGIDO CONTRA IMERSÃO. O EQUIPAMENTO OPERA
IMERSO EM ÁGUA SOB CONDIÇÕES DE TEMPO E PRESSÃO
PROTEGIDO CONTRA SUBMERSÃO. O EQUIPAMENTO É
8 PROJETADO PARA OPERAR CONTINUAMENTE SUBMERSO.
61
 CORRESPONDÊNCIA ENTRE IP X NEMA
(APROXIMADA)
NEMA BR/IEC
NEMA BR/IEC
1
2 IP 20 6P
IP 68
IP 21 7
3 ExdII
IP 54 8
3R ExdII
IP 24 9
3S IP 65
IP 54 10
4 ExdI
IP 55 11
4X ===
IP 55 12
5 IP 52
12K
IP 50 IP 52
6 13
IP 67 IP 54

62
 À PROVA DE
EXPLOSÃO
Ex d

INVÓLUCRO
PRESSURIZADO P > Patm.
Ex p

63
IMERSO EM ÓLEO { Ex o}
IMERSO EM AREIA {Ex q}
IMERSO EM RESINA {Ex m}

SEGURANÇA
AUMENTADA
Ex e X
64
 estator
operação Rotor bloqueado
contínua T3
200
elevação de
temperatura Classe F
rotor
130

90
tE

0 1 2 3 4 5 6 h 0 1 2 3 4 5 s

TEMPO tE MOTOR Ex e

65
SEGURANÇA

LIMITADA
ENERGIA
INTRÍNSECA
{ Ex i }

EM CONDIÇÕES NORMAIS
OU ANORMAIS DE OPERAÇÃO

NÃO ACENDÍVEL
{ Ex n }

EM CONDIÇÕES NORMAIS DE OPERAÇÃO

66
 Área não Área classificada
classificada
Sistema de segurança intrínseca

Circuito de segurança intrínseca

Equipamento de
Equipamento interface segurança intrínseca
de cabo de
associado
segurança interligação
intrínseca dispositivo
Fonte e simples.
saída

sistema de segurança intrínseca

67
HERMÉTICO { Ex h }

ESPECIAL { Ex s }
?
68
 MARCAÇÃO Ex CONFORME NBR 9518
TIPO DE CLASSE DE
SIGLA GRUPO
PROTEÇÃO TEMPERATURA

BR Ex d I {mineração} T1
p II {indústrias de
T2 Número
Superfície}
o Do
e
[nos casos de T3 Certificado
“d”, “i”, o grupo
i dos gases: T4 +
A, B ou C.]
m T5 Nome do
n OCC
h
T6
q
s
69
 CLASSE DE TEMPERATURA
ABNT/IEC U.S.A. (NEC)
TEMPERATURA TEMPERATURA
CLASSE DE CLASSE DE
MÁXIMA DE MÁXIMA DE
TEMPERATURA TEMPERATURA
SUPERFÍCIE (OC) SUPERFÍCIE (OC)
T1 450 T1 450
T2 300 T2 300
T2A 280
T2B 260
T2C 230
T2D 215
T3 200 T3 200
T3A 180
T3B 165
T3C 160
T4 135 T4 135
T4A 120
T5 100 T5 100
T6 85 T6 85
70
 INSPEÇÃO

INICIAL

TIPO PERIÓDICA

AMOSTRAGEM

VISUAL
GRAU APURADA
DETALHADA

71
 TIPOS DE ENTRADAS

Ex d Ex d
Ex d

Ex e

UNIDADE
SELADORA PRENSA-CABO PRENSA-CABO
Ex e CERTIFICADO
Ex d
CABO
ELETRODUTO

SISTEMA COM SISTEMA COM SISTEMA COM CABO

ELETRODUTO CABO ENTRADA DIRETA
72
 GRAUS DE INSPEÇÃO
VISUAL APURADA DETALHADA

Ex d Ex d

73
 FORMULÁRIO DE INSPEÇÃO
Ex d V A D
1
2
EQUIPAMENTO
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
* * *
3 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk

* *
*
4

*
5 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
6
7
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk * *
8
9 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk * * *
* *
10

*
* *
1 INSTALAÇÃO
* *
*
2
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
3
4 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
5 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk * *
*
6 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
7
* *
*
8 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
*
*
9 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
10 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
* *
* *
11 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
12
13 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
14 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
* *
1
2
3
AMBIENTE
Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk * * *
4 Dkf;aldkjfkjfkdjf;alkdj kdjf dkjfie kjfkja;dkjci ekmckjkjfiekmci dkjfiejifk akjkjfikkk
* *
74
PRIMEIRAS INSPEÇÕES FEITAS EM 30 EQUIPAMENTOS Ex d

SEM MARCAÇÃO 63%

SEM CLASSE DE TEMPERATURA 80%
MODIFICAÇÕES NÃO AUTORIZADAS
VISÍVEIS 17%
PARAFUSOS DE FIXAÇÃO
(FALTANDO OU FROUXO) 70%
DIMENSÕES DOS INTERSTÍCIOS
ACIMA DOS VALORES MÁXIMOS 23%
SELAGEM DE ELETRODUTOS 37%
PRENSA-CABO FROUXO
OU NÃO ADEQUADO 13%
CONEXÕES DE ATERRAMENTO
FROUXAS OU NÃO EXISTENTES
47% 75
UNIDADE SELADORA

76
INVÓLUCRO À PROVA
DE EXPLOSÃO 
CONTENDO APENAS 2”
TERMINAIS DE
LIGAÇÃO  1½”
 2½”


3”
 ¾”


1”

2”
Caixa Ex d sem fontes de ignição internas.
Unidades seladoras somente nos eletrodutos de
diâmetro igual ou maior que 2”
77
 eletroduto de 1”

VIOLAÇÃO!
Esta caixa não pode ser unidade seladora
aplicada entre a
unidade seladora e o Condulete à
invólucro Ex d prova de explosão
de 2”

caixa à prova
de explosão
com disjuntor

Exemplo de não cumprimento do critério de

aplicação de unidade seladora
78
 Caixa à prova de explosão com
botões de comando e selada de
fábrica

Não há necessidade de aplicar

unidade seladora

Exemplo de caixa à prova de explosão selada de fábrica

79
 70cm

Ex d
Ex d

Comprimento do percurso de
eletroduto = 120 cm. Necessário
duas unidades seladoras

CAIXAS DISTANTES ENTRE SÍ < 90cm, PORÉM

O PERCURSO DE ELETRODUTOS É MAIOR.
NECESSIDADE DE APLICAÇÃO DE DUAS
UNIDADES SELADORAS

80
 ÁREA NÃO
ÁREA CLASSIFICADA
CLASSIFICADA

Ex d
ou aqui aqui

Uma unidade seladora deve

ser aplicada

Aplicação de unidades seladoras pelo critério da fronteira

81
Área não Área Área não
classificada classificada classificada

Eletroduto
contínuo

30 cm 30 cm

Não é permitido nenhum

acessório dentro desta
distância

82
N da unidade
seladora, e
nunca menor do
que 16 mm

83
Unidade seladora com dreno

84