13 Extrusão Graduação Rev 02.04.20
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13 Extrusão Graduação Rev 02.04.20
EXTRUSÃO
Aquecimento do billet
Início da extrusão
Transporte do billet
aquecido
• Tarugos :
são utilizados na
fabricação de
perfis extrudados.
TARUGOS E
BILLETS
Produtos
• Os produtos obtidos
através a extrusão são
de inúmeros perfis,
atuando em diversos
ramos como:
Construção Civil
Automotiva
Eletro-Eletrônica
Metal-Mecânica
Naval
Aeronáutica
Armamentos
Produtos extrudados
Usados em:
• Equipamentos Esportivos (bicicletas, patinetes, poste de vôlei,
acessórios de alpinismo)
• Iluminação (refletores, lustres, luminárias)
• Transportes (radiadores, componentes de ar condicionado, chassis,
assentos)
Produtos extrudados
Usados em:
• Bens de Consumo (eletrodomésticos, eletro-eletrônicos, escadas, carrinhos)
• Construção Civil (portas, janelas, boxes, telhas, persianas, toldos, forros)
• Móveis (cadeiras, estantes, prateleiras, molduras para quadros)
ESTRUTURA DE
GALPÕES E
RESIDENCIAL
PRODUTOS EXTRUDADOS
Exemplos de perfis Votoral.
Exemplos de perfis Votoral.
EXTRUSÃO A QUENTE
Características:
Os tarugos menores que 40 mm de diâmetro são cisalhados e tem suas bordas ajustadas por
retificação. Diâmetros maiores são usinados a partir de barras, com comprimentos específicos.
Melhores propriedades mecânicas resultantes do encruamento, desde que o calor gerado pela
deformação não recristalize o metal.
Melhor acabamento superficial, devido em parte pela não existência de camada de óxido, desde
que a lubrificação seja eficiente.
MICROSCOPIA ÓTICA
RE = 27,8
Recristalização - AA6082
T4
T6
MICRO ESTRUTURA
Punção
Billet Matriz
Container
ETAPAS DA EXTRUSÃO
Porta Matriz
3) Término do ciclo
ETAPAS DA EXTRUSÃO
Porta Matriz
4) Separação da barra
Serra
ETAPAS DA EXTRUSÃO
Porta Matriz
5) Limpeza do Container para retirado do
resto
ETAPAS DA EXTRUSÃO
Porta Matriz
6) Limpeza do Container para retirado da
casca
PROCESSO- EXTRUSÃO DE
LIGAS DE ALUMÍNIO.
CICLO TÉRMICO DO ALUMÍNIO NA
EXTRUSÃO.
Solidificação do
tarugo (Fundição)
Homogeneização
(580°C)
Temperatura °C
Tempo
http://aluminium.matter.org.uk/content/html/eng/default.asp?catid=71&pageid=-1809241764
MESA DE RESFRIAMENTO COM OS
VENTILADORES LIGADOS
FORNOS DE ENVELHECIMENTO
EXTRUSÃO: FORMAS
Extrusão Inversa
Conforme
Prensa de Extrusão em corte
PRENSA DE EXTRUSÃO
https://www.alu.cn/product/yimeide
PRENSA DE EXTRUSÃO
PRENSA DE 3300TON. DA CBA
EXTRUSÃO DIRETA
O punção age sobre o tarugo forçando a sua passagem pela ferramenta (matriz) colocada
no lado oposto do container provocando uma intensa ação de atrito entre o tarugo (billet) e
o recipiente de extrusão. Essa é a modalidade de extrusão mais usual no âmbito industrial.
Container
Folga
Perfil
extrudado
EXTRUSÃO DIRETA
Principais Características:
•Fácil de aplicar;
•Alta produtividade;
•Sentido de escoamento do metal é o mesmo de movimentação do pistão;
•Atrito elevado e alta força de extrusão;
Container
Folga
Perfil
extrudado
EXTRUSÃO DE TUBOS
Também permite a fabricação de Tubos;
O diâmetro interno é conformado pela
agulha, a qual é montada ao punção.
De tubos de Cobre
a) Aproximação
b) Perfuração
c) Finalização
d) Descarte e retorno
EXTRUSÃO DIRETA
EXTRUSÃO DIRETA
EXTRUSÃO CASCA E RESTO
• Deve sempre existir uma folga entre a o punção e o container;
Resto
Folga
EXTRUSÃO INVERSA
Extrusão Inversa→ O punção se mantem fixo, com a ferramenta colocada na sua
extremidade, e o recipiente com o tarugo avança em sua direção, tornando inexistente o
atrito entre o tarugo e o recipiente.
Matriz Billet
Perfil Container com
Punção
extrudado Tampão
EXTRUSÃO INVERSA
EXTRUSÃO INVERSA
Partes principais da extrusão inversa
EXTRUSÃO INVERSA
Partes principais da extrusão inversa
Diâmetro equivalente
A 1
Deformação real :
RE= A 0 / A 1 = ln ( RE )
FEM EXTRUSÃO
Indireta Direta
Extrusão inversa/indireta
L tar> 3.5 a 5 D tar
EXTRUSÃO ( DIRETA)
baixo alto
Zona morta
Ciclo do alumínio
bauxita (AlOOH)
Alumínio
Reatividade/Passividade:
Reativo pois, reage facilmente liberando energia para atingir a forma livre;
Representação simplificada
do diagrama de Pourbaix
Região de
estabilidade
Em presença de
água
Em presença de cloretos
a) peça bruta
b) conformada
c)conformada e
recristalizada
Galvânica
Junção de materiais
dissimilares com
potenciais de corrosão
diferentes
Ataque intenso
com reativo de HF
mostrando que a
ação corrosiva é
mais expressiva nas
regiões próximas
ao contorno.
CAMADA
PASSIVA
ANODIZAÇÃO
ANODIZAÇÃO
PIGMENTAÇÃO
PIGMENTAÇÃO
PIGMENTAÇÃO
SELAGEM
Anodização.
CBA - Anodização
DEFEITOS TÍPICOS
NA EXTRUSÃO
DEFEITOS DE EXTRUSÃO
Vazios internos→ Decorrente do fluxo do metal durante a extrusão. Esse defeito é mais
notado no processo de extrusão direta e pode ser intensificado quando a dimensão do
resto de extrusão não é respeitado.
DEFEITOS DE EXTRUSÃO
Trincas de extrusão→ Decorrente da elevação da velocidade ou da temperatura de
extrusão.
Superficiais