1002-06 Детали Колесных Тормозных Механизмов
1002-06 Детали Колесных Тормозных Механизмов
1002-06 Детали Колесных Тормозных Механизмов
Выпуск 1
ru
Содержание
Меры безопасности 3
Тормозные камеры 5
Тормозные камеры
с пружинным энергоаккумулятором 7
Регуляторы зазора 12
Тормозные барабаны 18
Тормозные колодки, тормозные накладки 20
Вал разжимного кулака 21
Тормозные камеры 22
Тормозная камера с пружинным
энергоаккумулятором 24
Регулятор зазора, ручное регулирование 28
Регулятор зазора, автоматическое регулирование 36
Тормозные барабаны, снятие 48
Тормозные колодки, снятие 49
Валы разжимных кулаков 50
Тормозные колодки и накладки 61
Тормозные барабаны 67
Технические характеристики 73
Меры безопасности
Описание включает все детали колесного тормоза в колесных тормозах на 104 серии.
А Тормозная колодка
В Тормозная накладка
С Вал разжимных кулаков
D Тормозной барабан
E Регулятор зазора
Чтобы препятствовать сильной тормозной вибрации, тормозная камера может быть оснащена
демпфером сильных колебаний.
Тормозные камеры, как с демпфером сильных колебаний, так и без него, имеются в разных
размерах.
При замене тормозных камер должен устанавливаться тот же тип и размер, какой был у
оригинальной тормозной камеры, чтобы избежать разной тормозной силы на колесные тормоза.
Принцип действия
1 Диафрагма
2 Толкатель
3 Нажимная пружина
Рабочее испытание
Тормозные камеры внутренне вентилируются через шланг между камерами воздуха, которые
препятствуют попаданию воды и грязи в тормозную камеру, когда тормоза включаются в действие
или когда выключаются.
Деталь рабочего тормоза работает так же, как и отдельная тормозная камера.
Описание работы
Положение управления
Положение стоянки
3 Пружина
4 Поршень
5 Толкатель
7 Толкатель
11 Впускное отверстие из клапана
стояночного тормоза
(ускорительный клапан)
12 Впускное отверстие из клапана
рабочего тормоза
(ускорительный клапан)
Если система сжатого воздуха выведена из строя, стояночный тормоз может быть выключен
давлением из одной из шин или из другой системы сжатого воздуха.
Заполнение давлением может быть выполнено шлангом для давления в наборе для инструментов.
Соедините шланг с одной из шин и клапаном давления на приборном щитке. Таким способом,
стояночный тормоз может быть временно выключен.
2 Разжимающий болт
Регуляторы зазора
Общее
Зазор фаза С
соответствует нормальному зазору между накладкой
тормоза и тормозным барабаном.
Фаза Е Эластичность
возникает из-за эластичности в тормозном барабане,
тормозных накладках, тормозных колодках и т.д.
С=Зазор
Се=Чрезмерный зазор
Е=Эластичность
10:02-06 ©Scania CV AB 1995-10 13
Регуляторы зазора
Начальная точка
Установочная шайба регулятора зазора 21
установлена так, чтобы зубчатая рейка 13 была в
самом нижнем положении и ее зубья находились
против верхней боковой стороны выемки
установочной шайбы 21.
Угол А(угол зазора) между нижней боковой стороной
установочной шайбы 21 и выступом зубчатой рейки
13 определяет нормальный зазор между тормозной
накладкой и тормозным барабаном.
Зазор фаза С
Регулятор зазора проходит угловое расстояние А, и
выступ на зубчатой рейке 13 контактирует с нижней
боковой стороной выемки в установочной шайбе
21.Когда зазор минимальный, тормозные накладки
должны быть в соприкосновении с тормозными
барабанами. Это означает, что нормальный зазор
соответствует углу зазора А.
Начало эластичности Е
Когда тормозная сила больше, чем напряжение в
пружине сжатия 17 ,ходовой винт 4 смещается,
разъединяя конусные втулки 4,9.После этой точки
тормозные накладки приходят в соприкосновение с
тормозным барабаном.
Эластичность, фаза Е
Установочная шайба 21 продолжает толкать вверх
зубчатую рейку13 так, что конусные втулки 4 и 9
расцепляются, зубчатая рейка поворачивает полные
однонаправленные втулки 7-8-9.
Тормозные барабаны
Общее
Тормозной барабан бывает в разных размерах ширины. Конструкция зависит от типа колеса,
ширины тормозных накладок и типа оси, к которой прикреплен барабан.
Вал разжимного кулака переводит крутящий момент с регулятора зазора на тормозные колодки
через самую дальнюю от центра часть регулятора зазора, S-разжимной кулак.
Проверка и прочистка
Сборка
ВНИМАНИЕ! Используйте маркировки на деталях, чтобы убедиться, что все они правильно
собраны по отношению друг к другу.
2 Затяните зажим до 10-12нм.
3 Установите тормозную камеру на грузовик. Затяните гайки до 100 нм.
ВНИМАНИЕ! Вилка закрепляется на толкателе после того, как основная установка была сверена
с описанием в руководстве ремонтной мастерской “Проверка тормозной системы”.
1 Вытащите толкатель рукой и установите 50мм распорную деталь между камерой 12 и вилкой
14.
2 Промаркируйте деталь пружинного энергоаккумулятора по отношению к детали тормозной
камеры.
3 Снимите всасывающую трубку 2 с детали рабочего тормоза.
4 Открутите зажим 8.Снимите деталь 1 пружинного энергоаккумулятора и диафрагму 3 детали
рабочего тормоза.
1 Деталь пружинногоэнергоаккумулятора
2 Трубка
3 Диафрагма
4 Толкатель
5 Пружина сжатия
6 Болт
7 Гайка
8 Зажим
9 Прижимная планка
10 Шайба
11 Согнутый рукав
12 Камера
13 Гайка
14 Вилка
ВНИМАНИЕ! Используйте маркировки на деталях, чтобы убедиться, что все они правильно
собраны по отношению друг к другу.
2 Затяните зажим 8.
Момент затяжки 10-12нм.
3 Установите штуцеры сжатого воздуха и
всасывающую трубку.
4 Закручивайте разжимаемый болт, с тем чтобы
стояночный тормоз включился в работу на
определенном колесе.
ВНИМАНИЕ! Используйте маркировки на деталях, чтобы убедиться, что все они правильно
собраны по отношению друг к другу.
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной накладки
3 Болт
4 Палец вилки
Разборка
1 Снимите уплотнительный диск4.Используйте
слесарное зубило или кернер.
2 Выдавите вал 5, используя подходящий
пробойник.
3 Высверлите пять заклепок 1 и снимите две крышки
2.
4 Вытащите ходовой винт 8 и червячную шестерню
9 из корпуса 11.
5 Выбейте штифт 3 из корпуса 11, используя
молоток или пробойник.
1 Заклепка
2 Крышка
3 Штифт
4 Уплотнительный диск
5 Вал
6 Стопорная втулка
7 Пружина сжатия
8 Ходовой винт
9 Червячная шестерня
10 Втулка
11 Корпус
12 Штуцер для смазки
Прочистка и проверка
Прочистите все детали. Проверьте все детали внимательно. Заменяйте детали, включенные в
ремонтный набор. Замените любые поврежденные и изношенные детали.
Сборка
1 Заклепка
2 Крышка
3 Штифт
4 Уплотнительный диск
5 Вал
6 Стопорная втулка
7 Пружина сжатия
8 Ходовой винт
9 Червячная шестерня
10 Втулка
11 Корпус
12 Штуцер для смазки
Установка на грузовик
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной
накладки
3 Болт
4 Палец вилки
Регулировка
1 Поднимите вал.
2 Вдавите стопорную втулку 1 и поворачивайте вал
2 до тех пор, пока колесо нельзя будет провернуть
рукой.
1 Стопорная втулка
2 Вал
Снятие с грузовика
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной накладки
3 Болт
4 Палец вилки
Разборка
Номера в тексте со страницы 35 до 41 страницы
относятся к рисунку ниже.
1 Втулка
2 Пробка
3 Ходовой винт
4 Втулка
5 Однонаправленная втулка
6 Заклепка
7 Игольчатый подшипник
8 Передняя крышка
9 Зубчатая рейка
10 Червячная шестерня
11 Накладка/Уплотнительное кольцо
12 Пружины сжатия и уплотнительный диск
13 Заклепка
14 Пружина сжатия
15 Упорная шайба
16 Задняя крышка
17 Крышка
18 Кронштейн с направляющей
Прочистка и проверка
Сборка
Установка в пресс
(Если инструмент для установки отсутствует)
Установка на грузовик
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной
накладки
3 Болт
4 Палец вилки
Установка
46 10:02-06 ©Scania CV AB 1995-10
Регулятор зазора
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной
накладки
3 Болт
4 Палец вилки
1 Кронштейн с направляющей
2 Индикатор износа тормозной накладки
3 Болт
4 Палец вилки
1 Уплотнитель
2 Втулка
3 Уплотнитель
4 Вал разжимного кулака
1 Уплотнитель
2 Втулка
4 Сливной канал
5 Вал разжимного кулака
6 Уплотнитель
7 Кронштейн тормозной камеры
8 Кронштейн подшипника
Показание износа
Замена накладки
Тормозные барабаны
Проверка
Большое количество тепла, возникающего во время
торможения, может вызвать изменения во
фрикционной поверхности тормозного барабана.
Установка
Спецификации
Камера рабочего тормоза
Болт для зажима 10-12мм
Тормозные барабаны
Диаметр, номинальный 412.75мм
Диаметр для накладки с увеличенным размером 417мм
Максимальный размер при обработке 419мм
Предел для отбраковки 421мм
Качество поверхности при обработке Ra 2.5
Максимальное радиальное биение(овальность):
барабан снят 0.1мм
на грузовике 0.25
Диаметр направляющей 375-375.08мм
Отверстия для колесных болтов 23.5мм
Количество отверстий для колесных болтов 10
Диаметр, окружность болта 335мм
Тормозные накладки
Толщина, стандартная 19мм
Толщина, увеличенная 21мм
Минимальная толщина(предел износа):
Стандартная накладка
(диаметр барабана до 417 мм) 8мм
Накладка с увеличенным размером 10мм