껌 프린팅
Gum printing껌 인쇄는 은화 할로겐을 사용하지 않고 사진 재현을 하는 방법이다. 이 공정은 태양 인쇄와 같은 다른 많은 관련 공정과 공통적으로 이크롬산염의 염분을 사용한다.
점액질, 단백질을 함유한 물질과 이크롬산 수용성 염의 혼합물이 자외선에 노출되면 단백질 함량이 그을려 물 속 용액에 내성이 생긴다. 정제되지 않은 물질은 따뜻한 물에 씻겨 없어질 수 있으며 딱딱하고 그을린 단백질을 음성으로 남긴다.
껌 인쇄의 경우, 아라비아 껌 용액은 칼륨 또는 디크롬산 암모늄과 혼합된다. 이크롬산 비율이 높을수록 혼합물이 민감하게 반응한다. 그러나, 디크롬산염의 농도를 증가시키면 기껏해야 매우 낮은 대비도 감소한다. 이크롬산염의 올바른 농도는 항상 속도와 대비의 절충이다.
중크롬산 암모늄을 사용하면 활성 성분의 15%까지 농도가 허용되는 반면, 중크롬산칼륨은 약 10%로 제한된다. 이 농도를 초과하면 건조 필름에 크롬산이 축적되어 인쇄 시도를 망친다. ASA 속도 등급으로 표현되는 최대 민감도는 ASA 0.003 정도로 추정된다. 그 결과로 생긴 점액 혼합물은 적절한 기초 위에 펼쳐져 어둠 속에서 건조될 수 있게 한다. 완성된 인쇄물의 동일한 크기의 접촉 음극은 건조 코팅 위에 놓이고 자외선 광원(일반적으로 밝은 햇빛)에 노출된다.
종종 모든 톤 범위에서 세부사항을 제공하기 위해 둘 이상의 음이 사용된다. 다중 노출을 사용하려면 매우 세심한 등록이 필요하다. 논문을 노출할 때, 부정적인 부분 중 가장 얇은 부분은 가장 많은 노출을 허용하고 그 부분이 더 어두워지게 할 것이다. 음의 가장 밀도가 높은 부분은 더 많은 노출을 필요로 한다.
그런 다음 노출된 인쇄물은 목욕물이 맑아질 때까지 상온에서 일련의 정지수 트레이(약 10분 간격)로 점진적으로 개발된다. 이 단계에서는 껌이 부드럽고 쉽게 제거된다. 그런 다음, 음극 이미지가 투명한 무색 껌의 상승 영역으로 보일 때 음극은 조심스럽게 건조된다. 이 표면은 독점적인 석유 기반 인쇄 잉크와 간단한 압력 인쇄기를 사용하여 만든 인상을 사용하여 잉크로 칠할 수 있다. 각각의 음은 여러 개의 복사본 또는 심지어 다른 색상으로 복사되도록 만들어질 수 있다. 그러나 마른 껌 표면의 연약한 성질은 보통 한두 부만 재사용을 제한한다.
