Erzeugung Feinster Koernungen Durch Gegenstrahlmahlung (Von U. Haese)
Erzeugung Feinster Koernungen Durch Gegenstrahlmahlung (Von U. Haese)
Erzeugung Feinster Koernungen Durch Gegenstrahlmahlung (Von U. Haese)
Prof. Dr.-lng . kleinerungsvorgang erfolgt an den Mahl- kommt daher vorwiegend Prallzerkleine-
Ulrich Haese, raumwänden d urch Reibung. rung durch frontal aufeinandertreffende
Institutfür Verfahrens-
technische Entwick- Da diese Strahlmühlenarten einen wesent- Körner in der Mahlkammer infrage. Zer-
lung und Forschung lichen Anteil der Zerkleinerung durch Rei- kleinerung durch Reibung tritt in den Hinter-
an der FH Köln, bung an den Mahlraumwänden leisten, tritt grund.
Claudiusstraße 1, vorwiegend Schrägstrahl- und Gleitstrahl- Detaillierte Angaben über Arbeitsweise und
5000 Köln 1
verschleiß auf. Anwendung von Gegenstrahlmühlen finden
Gegenstrahlmühlen arbeiten im Gegensatz sich bei Muscheiknautz und Rink [2 - 4]
zu Spiral- und Ovalrohrstrahlmühlen mit sowie U. Haese [5]. Allen Strahlmühlen ge-
zwei Gasstrahlen, die unter einem Stoß- meinsam ist die Eigenschaft, daß sie keine
winkel von 180° gegeneinander gerichtet bewegten Teile besitzen.
sind (Bild 1). Verschleiß tritt hauptsächlich
dort auf, wo nach dem Zusammenprall der Felnstmahlung durch Trost-Gegen-
Strahlen die abziehenden Gas-Feststoff- strahlmühlen
ströme umgelenkt werden. Mehr ins Detail
Die Arbeitsweise von Strahlmühlen gehende Ausführungen werden weiter un- Die Trost-Gegenstrahlmühle wurde bereits
wird dargestellt und die Feinstmahtung ten gemacht. ausführlicher beschrieben [5] und is1 in
mit Trost-Gegenstrahlmühlen geschil- Bild 2 und 3 dargestellt. Sie wird sowohl
dert. Dabei werden Ergebnisse im als kontinuierlich arbeitende Labor-Kieinst-
Produkt
Laboratorium und Ergebnisse im Be- mühle mit Leistungen bis herab zu 5 bis
10 g/ h als auch als Betriebsmühle mit Lei-
trieb mitgeteilt sowie die Kaltmahlung
in der Gegenstrahlmühle, die Gegen- Aufgabe ~~~ Aufgabe
w stungen bis zu 3 000 kg/ h gebaut. Betriebs-
daten, Abmessungen, Luftverbrauch usw.
~
strahlmahlung unter Schutzgas und
dieser Mühlen sind in Tabelle 1 zusammen-
der Verschleiß in der Gegenstrahl- gestellt. Die angegebenen Durchsätze sind
Produkt
mühte skizziert. sehr von den Materialeigenschaften, von
1: Zerkleinerungspri nzip der Gegen-
der geforderten Feinheit, der Aufgabekorn-
strahlmühte
größe und den Eigenschaften der Treibmit-
telstrahlen abhängig.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied ist,
Arbeitswelse von Strahlmühlen daß beide Gasstrahlen mit dem Zerkleine- Ergebnisse im Laboratorium
rungsgut beladen sind , wenn sie in den Zur Versuchseinrichtung gehörte die Trost-
Strahlmühlen finden ausschließlich für die Mahlraum eintreten (Bild 2), so daß die Be- Gegenstrahlmühle .. Forschung" mit Zy-
Feinstzerkleinerung Anwendung. Die maxi- wegungsenergie der Gasstrahlen weit- klonabsche ider, Feingut-Auffanggefäß und
male Aufgabekorngröße sollte 1 mm nicht gehend auf die Teilchen übertragen wird Staub-Filter von A. Bauermann & Co.,
überschreiten, möglichst aber kleiner als und beim Zusammenprall durch geraden Solingen-Ohligs (Bild 4). Außerdem bestand
0,1 mm sein. StoB eine hohe Stoßenergie zur Verfü- die Ausrüstung aus Vibrationsaufgeber und
Spiralstrahlmühlen oder Micronizer besit- gung steht. Als Zerkleinerungsmechanismus kompletter Kompressorausrüstung ein-
zen einen flachzylindrischen Mahlraum, in
dem das Trägergas aus mehreren am Um-
fang angeordneten Düsen eintritt [1] . Die 2: Prinzipskizze der Trost-Geg enstrahlmühle 3: Gegenstrahlmühle T-15 komplett mit Vibrations-
austretenden Gasstrahlen sind nicht mit aufgeber und Abscheideeinrichtung (s. a. Ta-
bellet)
dem Zerkleinerungsgut beladen, sondern
erzeugen eine Wirbelströmung, auf die sie
mit einem tangentialen Düsenwinkel von
30 - 75° auftreffen. Die Gutaufgabe erfolgt
über einen Injektor in die Wirbelströmung.
Die Zerkleinerung findet daher durch Rei-
bung an den Mahlraumwänden und beim
Zusammenprall der Teilchen durch schief-
winkeligen StoB statt.
Bei Ovalrohrstrahlmühlen (auch Wheeler-
Mühle oder Jet-0-Mizer) ist der Zerkleine-
rungsmechanismus ähnlich. Der Mahlraum
ist gleichfalls mit Düsen ausgerüstet, aus
denen die nicht beladenen Gasstrahlen
austreten [1]. Das Mahlgut wird durch einen
Aufgabeinjektor in die Zone über den Gas-
strahleneintritt geleitet. Dort findet bereits
Zerkleinerung durch schiefwinkeligen StoB
beim Zusammenprall der Teilchen (StoB-
winkel bis zu 90° ) statt. Ein weiterer Zer-
1
I
Modell . Forschung " .Labor" Produktion
GE M-T TX T-15 T-30 T-40 T-60
Durchsatz kg/h bis 1,0 0,25-25 2,5- 65 24-225 140-550 450-3 600
Abmessungen ln cm Im Tragekasten elnschl. T isch elnschl. Tisch nur Mühle nur MOhle nur Mühle
Höhe x Breitex Länge 41 X 31 X 38 117 xSOx 70 175 X 61 X 90 102 X 79 X 26 wie T-30 183 x 122x30
Aufgabekorngröße
maximal (mm) 0,9 1,7 3,1 8 16 16
Luftbedarf bei
7 bar ln Nmlfmln 0,15- 0,2 0,57 1,7 - 2,8 9,5- 14,4 7,4- 14,4 16,7- 62,5
(Normalwerte ln Klammern) (0,164) (0,57) (2,8) (11,3) (11,3) (28,5)
Dampfverbrauch bei
10,5 bar, 288° C ln kg/h 7.7 20 112 406 406 1170
'
\ "'- -, ~ 70 '.\
.,
~ 70
=
rr:10
.!0
rr: 10
P.•lbar \\
..,
\ \ ~50
\
\ p. •7bar
~"'
lO
\ \\ 0
rr:
lO \..
p. =8bar- ~ '\
20 20
\ . \, r-.. P. •7 bar
10 10
" '·-, ['...
--~
0
6
Korngröne dk in
' "'
8
~m
10 12 2 3
Korng röne "' in vm
6
100
100
--= ~ I I
90 ~~ 90 r&. Vor- Druck - -
~ P•=Bbor
""' ""'\ \
Vor - Druck 80
80 P.= Bbor ~
"$. 70
A =S0 11ft>- ~\. ~ 70
E
A :solt'""
.!;
rr: 60
\ '\
.....
...........
rr: 60
.., 1"\::.
50 ~ so
40 A=1oo \ \
-::40 '\..
30 \ \
\ '\
""' ~ \ - "' = 200 0/h "'
rr:
30
M:200 G/h -
\..
~
20 20
\ ·· ~
10 \ \ 10
. M= 1ooo/h
~ ~ f'.-_._
Korngröße
' ~ in ym
~
10 12
7
0
2 3
Karngröne dtc ln ~m
5
2
fugalkräfte an die Peripherie des Sichlers
getragen und gelangt über den nieder-
gehenden Schacht in den GegenstrahL Für
die durchgeführten Versuche wurde als
Futter Urethan und rostfreier Stahl, als
Treibmittel Druckluft benutzt.
·--. •.,. .' •'.,•
~-~-",
-~'
., -..
Die Kornverteilung der Produkte wurde
-
durch lichtmikroskopische Ausmessung be-
stimmt. Die Kornzahlfraktionen wurden ~
über das spezifische Gewicht auf Massen-
fraktionen umgerechnet.
ln den Bildern 6 - 8 si nd die Massensum-
menkurven der Zerkleinerungsprodu kte von • •
,
... ........ ..... . ..
Zirkonsand (ZrSiO. ), Wolframkarbid (WC),
.. • ..
und Kupferkies (CuFeS2) aufgetragen. Die
Aufgabekorngrößen und Versuchsbedin-
gungen sind jeweils in den Bildern angege-
ben. Außerdem sind von den Aufgabe-
materialien und dem jeweils feinstem
• • ...-. •• ., ,,
• ••
• •
~
•
• .,1
•
••
:• :
I
.~•. _.
•,
. IJ~ . • :-,. .
...... .
~
.~,
heit des Endproduktes mit größer werden-
.
(
••
dem Vordruck der Strahldüsen und kleiner
werdendem Durchsatz höher wird. Diese .
•
•
~
100
6 - 8 bei Änderungen des Vordruckes oder
6: Strahlmahlung von
des Durchsatzes zu erkennen.
""1'\
Zirkonsand (II =
0
4,67 g/cm1 Hmohs = 7) Als fe inste Produkte werden bei 8 bar Druck
\~ Durch sotz: Ms =5011/h
ln Gegenstrahl- und 50 g/ h Durchsatz folgende Kornfein-
0
mühle . Forachung• heiten erreicht:
~ Aufgabekomgröße
7 Zirkonsand (Bild 6) :
96% < 160 11m ,
-~
0:: &0
\\ 42% < 100 11m d 50 = 4,6 ~-tm. 100 % < 7,6 ~-tm
P.=8bar
H \. oben : bei g_lelchem
Durchsatz lil 5 =
Wolframkarbid (Bild 7) :
d50 = 2,5 ~-tm . 100 % < 4,5 ~-tm
,\ 50 g/h und unter-
schiedlichem Vor-
Kupferkies (Bild 8) :
\' d50 = 2,5 11m. 100 % <
4,7 11m
"
po =7 bar druck p 0
0 Kalkstein (Bild 11) :
unten: bel gleichem
i\ Vordruck p 0 = 8 bar d 50 = 0,9 ~-tm . 100 % < 4,5 11m
0
"··~ und unterschied-
lichem Durchs,atz M5
Eine höhere Ko rnfeinheit ist durch weitere
Drucksteigerung zu erzielen, jedoch ließ
~ ::-... 7: Strahlmahlung von der Kompressor keinen höheren Druck zu.
0
2 3 6 8 Wolframkarbid
5
Korn größo dk in y m ' (II = 15,7 g/cm>,
Schließlich ist in Bild 12 noch das Zerklei-
Hmohs = 8 - 9), Auf- rungsergebnis von Milchzucker (pharma-
100
zeutisch) als Kornzahlanalyse durch elek-
~"
gabekomgröße
0 Vor- Druck - 80 % < 400 11m , tronische Abtastung aufgezeichnet. Man er-
\:\ 1\. P• = 8bor 63% < 315 11m , kennt, daß auch hier ähnliche Kornfeinheiten
• 0
~ \- M• 200 V/h
sonst wie Bild 6
erreicht werden.
.s
~ 7
a: 0 1\ \
8: Strahlmahlung von
Kupferkies (o =
4,0 g/cm>, Hmohs = Ergebnisse Im Betrieb
..,
li 50
~ 3,5 - 4), Aufgabe-
komgröße Trost-Gegenstrahlmühlen arbeiten in zahl-
~
-:: 40
M• 5011/h - - \\ " 90 % < 100 ,,m,
80 % < 40 1.am,
reichen Betrieben. Einige Betriebsergeb-
nisse sind in Tabelle 2 zusammengestellt.
"'a:
0
\' \ sonst wie Bild 6
Bei Tremoli! handelt es sich um ein talk-
\.......... 1'-..
M• 100 U/ h ähnliches Ca-Mg-Silikat mit der Mohs-Härte
0 ........ H = 6 und der Dichte (l = 2,9 g/ cm3 •
0 ~ ~ Ein deutlicher Unterschied besteht in der
0 K t'-., -.......... r--...... Feinheit des Zirkonsandes und des Wolf-
1 2 ramkarbides, die in der kleinsten Gegen-
Ko rngröno ' ~ in ym strahlmühle, Typ Forschung (Bilder 6 und 7)
8
und in der Betriebsmühle T-30 (Tabelle 2)
3
100 ; ~,....
... 11 : Strahlmahlung von Kalkstein (o = 2.,6 g/cm>,
10 ~--·--. Hmohs = 3) Aufgabekomgröße 100 % <
~ r-:_--·~- Durchsatz: 1:., aSOII(h 0.06 mm. sonst wie Bild 6
10
"'~ ',- - ..... ....
,.. .. 'llar ' '
i'- ', .----- p. = 7bar
~' ',
"'-"·".....: '-., '
'
''
20
~-I',
10
P.= 8bar -
..
f"-...
, ~' ' 12: Strahlmahlung von Milchzucker mit Gegen-
0 ~-- ' strahlmühle . Forschung", Vordruck p0 =
006 0111 01 0.4 0.6 01 1
Kornvr6no dk in ym
2
' 6 8 10
7 bar, Durchsalz M, = 50 g/h
100 100
90
· r-~
................... -.-,... "' \
"" """.;;;,; -
. ...... Vor- Druck
80 P•=8bor
A1 •50!Vh ..... \
V
.
"'' · "" '--:::t--Ms = 200 11/h
''
\
\
'""'3D '......
""
",
'
'
\
\
""' "' "'"
20
10
Ms=100~
" ' 1"'-
0
'-.. ·,
0
~'---~
006 008 0.1 0,2 0.4 0.6 08 1 2 8 10 4 • 10
Komgröno dk in ym
11
Nr. Materlai Mühlen- Luft- Vor- Luft- Futter- Durchsatz Aufgabe- Endkorngröße
typ 1 verbrauch druck temp. werkst. 2 Korngröße d!ll dmox
5
Dieses Inertgasreservoir muß auch den Be- Außerdem besteht d ie Stahlauskleidung in
hälter mit dem Aufgabematerial versorgen , der Gegenstrahlmühle aus ca. 7 - 8 ver-
durch den keine Luft aus der Umgebung schiedenen auswechselbaren Teilen, die
mit in die Mühle einströmen darf. t2 getrennt erneuert werden können.
Die angeführten Untersuchungen wu rden
Verschleiß in der Gegenstrahlmühle T tO nicht auf andere Futterarten, wie Urethan,
';;. GRAUWACKE
Teflon, Wolframkarbid, Sinterkorund und
:r
Wie schon einleitend ausgeführt, ist der " O.S ähnliche ausgedehnt, mit denen die Trost-
Verschleiß in Gegenstrahlmühlen wegen ..."' Gegenstrahl mühlen ebenfalls ausgekleidet
ihres günstigen Zerkleinerungsprinzips ge-
ring. Das bestätigen auch sehr gründlich ~ 06 werden.
>
durchgeführte Verschleißuntersuchungen an Der Verfasser dankt den Herren Dr. E. Muschel-
einer Trost-Gegenstrahlmühle mit Stahlfut- MAG~ knautz und Dr. A. BOrkholz (Bayer Dormagenl
terauskleidungen [9]. Leverkusen) für die Anfertigung der Sedimenta-
Q2 tionsanalyse mit der Fliehkraftsedimentationswaage
Kalkstein (CaC03) mit der Härte H = 140
~2 ,
KALKSTEIN
Magnetit (Fe3 0 4) mit der Härte H =
mm D.D4 o.oa n12 o 16 02
565 kp/ mm2 und Grauwacke (ein außer- Luftboladu ng Mr/ML(k~g]
ordentlich aggressiver quarzitischer Sand-
stein, der zum Beispiel in der Edelstein- 14: MIHierer spezifischer Verschleiß GM eines
industrie als Schleifstein verwendet wird) 1818 CrNI-Stahlfutters ln der Trost-Gegenstrahl-
mit der Härte H = 1 100 kp/ mm2 wurden in mOhle durch Kalkstein , Magnetit und Grau-
der Trost-Gegenstrahlmühle Typ TX zerklei- wacke ln Abhl nglgkelt von der Luf1beladung
Schrifttum
nert. Die Mühle war mit einem 18/8 CrNi- MF
Stahlfutter (Härte H = 170 kp/ mm2) ausge- ML [1) Muschelknautz, E., G. Giersiepan und N. Rink:
Strömungsvorgänge bei d er Zerkleinerung in
kleidet. StrahlmOhlen. Chemle-lng.-Techn. 42 (1970),
Die Versuchsbedingungen waren folgende: Mit niedriger werdender Luftbelsdung
6 -15
Aufgabekorngröße : 0,3 - 2,0 mm, Luft- [2) Muschelknautz, E. und N. Rink: Neuare Un-
nimmt der Verschleiß zu, bei Kalkstein sehr tersuchung en an Strahlmühlen. vt .verfahrens-
menge: 0,3 - 0,7 Nmlf min, Luftdruck : ca. wenig, bei der Grauwacke stark. technlk" 5 (1971), 225 - 230
4,5 bis 10,5 bar, Durchsatz: 0,5- 5 kg/ h, die Huwald und Clement [10] vergleichen wei- [3) Rink, N.: Lavai-Strahlrohre zur Strahlmahlung.
Produktkorngrößen der am stärksten schlei- vt .verfahrenstechnlk" 8 (1974), 273 - 277
terhin die gefundenen Verschleißwerte in [4) Rink, N.: Die Gutbeschleunigung ln Lavai-
ßenden Grauwacke lagen zwischen d50 =
4,5 Jlm. und d 50 = 13 Jlm.
der Trost-Gegenstrahlmühle mit denen in Strahlrohren und Ihre Anwendung zur Strahl- ,
einer Trommelmühle bei Mahlung von mahlung. Dias. UnlvensltAt Kerlsruhe 1974
Bild 14 zeigt ein für die Praxis Interessantes [5) Haese, U.: Die Zerkleinerung ln Gegenstrahl-
Grauwacke. Dabei wurde zusätzlich noch in mOhlen. Chem ie-Anlagen und Verfahren (1970) ,
Ergebnis dieser Versuche. Darin ist der auf beiden Mühlen ein Ni-Hard IV-Futter (Härte H. 7, 50 - 55 und 97 - 99. vt .verfahrenstech-
die Durchsatzmenge bezogene Verschleiß H = 675 kp/ mm2) auf Verschleiß geprüft. Es nlk" 4 (1970), 346
GM (g Verschleißlkg Aufgabe) über der Luft- [6) Muschel knautz, E.: Ober die Entwicklung einer
ergab sich, daß " die Trommelmühle bei Fllehkraftsedlmentatlonswaage. Preprints 1.
MF (kg Aufgabe) beiden Paarungen (Grauwacke/ Futter) einen Europäisches Symposium . PartlkelmeBtech-
beladung Jl = ML kg Luft aufge• um den Faktor 2,2 bzw. 2,16 höheren Ver- nlk", NOrnberg 17. - 19. September 1975, 267
schleiß gegenüber der Strahlmühle auf- [7) - : Feinmahlen und Sichten von Kunststoffen.
tragen. Reihe lngenleurwlssen. Herausgegeben VDI-
Bei einer Luftbelsdung von Jl 0,2 kg/kg, wies". Daraus ziehen die Autoren den Gesellschatt Kunststoff1echn lk, VDI-Verlag DOa-
was einem Durchsatz von 5 kg/ h bei einer Schluß, daß der Strahlverschleiß in der Ge- sel dorf 1975
Luftmenge von 0,58 Nm 3/ min entspricht, genstrahlmühle zu geringeren absoluten [8) - : Verfahren und Vorrichtung zum Kaltslrahl-
mahlen. Linde AG . MOnehen 1971
treten folgende mittlere Verschleißwerte Verschleißwerten führt, als der Gleit- und [9) Huwald, E. und M. Clement: Zerkleinerung
auf: Reibungsverschleiß in der Trommelmühle. und Verschleiß ln einer Gegenstrahl mühle.
Ähnliches gilt, wie schon eingangs festge- Chemle-lng.-Techn. 47 (1975) , 299 und MS 216/75
für Kalkstein GM ~ o g/ kg stellt, auch bei Vergleichen mit anderen [10) Clement, M. und E. Huwald : Mahlung und
Verschleiß ln Trommel - und StrahlmOhlen .
für Magnetit GM = 0,16 g/ kg Strahlmühlen, die einen hohen Anteil an Preprints 4. Europäisches Symposium Zerklei-
für Grauwacke GM = 0,18 g/ kg Reibungszerkleinerung haben. nern, Nürnberg 15. - 17. September 1975, 235