LABORATORIO #16-Secado Atomización
LABORATORIO #16-Secado Atomización
LABORATORIO #16-Secado Atomización
Contenido
1. INTRODUCCION...................................................................................................................2
1.1 Proceso de Secado........................................................................................ 4
Ing. Damin Manayay Snchez Ing. Williams Castillo Martnez Ing. Lourdes Esquivel Paredes
1. INTRODUCCION
El secado se define como la eliminacin de la humedad de un producto, y en la
mayora de las situaciones prcticas la etapa principal durante el secado es la
transferencia simultnea de calor y masa. En los procesos de secado, los
mecanismos de transferencia de agua en el producto que se est secando se
pueden resumir en los siguientes (Van Arsdel y Copley, 1963): movimiento de agua
bajo fuerzas capilares, difusin del lquido por gradientes de concentracin, difusin
superficial, difusin del vapor de agua en los poros llenos de aire, flujo debido a
gradientes de presin, y flujo debido a la vaporizacin-condensacin del vapor de
agua. Las fuerzas capilares son responsables de la retencin del agua en los poros
de los slidos de construccin rgida, mientras que en slidos formados por
agregados de polvos finos, es la presin osmtica la responsable de esta retencin,
as como en la superficie del slido.
El tipo de material que se desea secar es un factor muy importante en todos
los procesos de secado, ya que sus propiedades fsicas y qumicas juegan un papel
importante durante el secado, debido a los posibles cambios que puedan ocurrir y al
efecto de estos cambios en la eliminacin del agua del producto. Un material
higroscpico, es aqul que contiene agua ligada que ejerce una presin de vapor
menor que el agua lquida a la misma temperatura. Productos en los que la base
principal son carbohidratos, es de suponer se comporten de forma higroscpica,
pues los grupos hidroxilos alrededor de las molculas de azcar permiten que se
creen puentes de hidrgeno con el agua, lo que explica la solubilidad de este tipo de
protenas. Para toda esta gran diversidad de comporatamientos en los productos a
secar es que se han diseado distintos sistemas de secado que van a depender del
tipo y de las caractersticas de producto que finalmente se querra obtener, uno de
estos tipos de secado es el Secado por Atomizacin.
Las condiciones de un proceso de atomizacin lo combierten en un tipo de secado
ideal para productos que resultan ser muy sensibles a altas temperaturas y cuyas
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En los procesos de secado, los datos suelen expresarse como la variacin que
experimenta el peso del producto que se est secando con el tiempo (Figura 1).
Aunque a veces los datos de secado pueden expresarse en trminos de velocidad de
secado.
25
20
15
10
5
0
0
Tiempo (h)
10
15
Yt =
wT - w'S
w'S
(1)
(2)
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Humedad libre
(kg de agua/ kg solido
seco)
Tiempo (h)
10
15
dY
dt
(3)
w'S
A
dY
dt
(4)
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Veloc idad
dec rec iente
Velocidad
c onstante
A'
Velocidad de
Sec ado R
E
YC
Humedad libre Y (kg de agua/ kg slido sec o)
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- uno o varios aparatos impulsores de aire para hacerlo circular a travs del
sistema
Producto hmedo
sistema de
pulverizaci
n
Aire
ambient
e
calentado
r de aire
cmara
secado
Separador
aire-slido
impulsor
de aire
Producto seco
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un producto slido final en forma de polvo con unas propiedades fsicas que son
funcin del diseo y forma de operar del secador.
Las principales ventajas son que el proceso se realiza de forma continua, y se puede
automatizar completamente. Presenta la desventaja de la poca versatilidad del
equipo. Sin embargo, su estrecho rango de aplicacin de productos hace mejorar su
eficiencia y la calidad del producto final.
Este tipo de secado se utiliza para alimentos disueltos en agua, e incluye la
formacin de gotas que por secado posterior darn lugar a las partculas de alimento
seco. Inicialmente, el alimento fluido es transformado en gotas, que se secan por
atomizacin en un medio continuo de aire caliente. El modo ms comn utilizado en
este tipo de secado es un ciclo abierto, tal como se muestra en la Figura 5. El aire de
secado es calentado utilizando un medio seco, adems, es limpiado con ciclones
antes de ser lanzado a la atmsfera. En este tipo de operacin el aire que abandona
el sistema todava puede contener calor. Un segundo tipo es la utilizacin de un
circuito cerrado con un medio de calefaccin (aire, CO 2, etc.). El aire se utiliza en el
proceso de secado, despus se limpia, se seca y se reutiliza de nuevo en un proceso
continuo. La eficiencia de este tipo de secado es superior a la de los sistemas
abiertos. En los sistemas de circuito cerrado nicamente sale del sistema el producto
seco, mientras que en los de circuito abierto tambin se lanza al exterior aire
caliente, que en algunas ocasiones puede contener micropartculas.
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Alimento
Aire
Filtro
C ic ln
Aire
agotado
Producto sec o
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una de las principales que la energa que se pueda emplear en esta operacin
afecta de manera muy rpida al alimento, empleando temperaturas por debajo de los
100C (Para las comidas a menudo estamos hablando de temperaturas entre los
50C -75C)
Densidad aparente
Volumen aparente
Resistencia a la ruptura
Contenido de humedad
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1. Cabeza del
inyector
2. Orificio
3. Ncleo estriado
1
2
FIGURA 5: Inyector de presin estriado (Adaptado de Masters, 1991)
Pk = 0 ,27
(5)
(6)
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2 r12 Ventrada 2 b r2 U r
(7)
w1
2 r12
(8)
Ventrada =
o
Ur
r12
=
Ventrada
r2 b
(9)
(10)
U h2 U v2
P
n
Vsalida = C v 2 g h = Cv 2 g
(11)
P
w2
= 2
w1
P1
0, 5
= 1
2
0,5
(12)
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Variable
Efecto
Capacidad del inyector
Velocidad de alimentacin por debajo de la diseada Atomizacin incompleta
Velocidad de alimentacin bajo mnimos
Decrece el tamao de
las gotas
Velocidad alimentacin especificada
Aumenta el tamao de
las gotas
ngulo de rociado grande
Gotas pequeas
Aumento de presin
Decrece el tamao de
las gotas
Viscosidad
Aumento
Atomizacin grosera
Muy alta
Operacin imposible
Tensin superficial alta
Dificulta atomizacin
Tamao orificio
Tamao gota = k D2
D dimetro orificio
k es una constante
Fuente: Barbosa-Cnovas y Vega-Mercado (1996)
Aire
c aliente
Alimento
Alimento
Aire c aliente
Aire c aliente
Aire c aliente
Alimento
Aire
hmedo
Aire
hmedo
Alimento
Produc to sec o
Produc to sec o
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EQUICORRIENTE
Entrada aire
CONTRACORRIENTE
Alimento
Atomizador
Alimento
MODO MEZCLADO
Salida de
aire
Entrada aire
Atomizador
Flujo aire
Atomizador
Flujo de aire
Flujo aire
Salida aire
Entrada
aire
Salida aire
Alimento
Salida
produc to
Salida
produc to
Salida
produc to
El movimiento de atomizacin se puede explicar para una simple gota. Las fuerzas
que actan sobre una gota son:
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dV
3
D3 w
=
D ( w - a ) g - 0 ,5 Cd a Vr2 A
6
dt
6
(13)
Ta1
Xa1
q a1
q S1
YS1
Aire agotado
Ta2
Cmara de
secado
Cicln
Xa2 q a2
( 2)
Producto
TS2 seco
q S2 YS2
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q a , entalpa).
(14)
en la que wS es el flujo de slido seco, YS1 el contenido de humedad del slido que
entra al secadero, YS2 la humedad del slido que abandona el secadero, Ga el flujo
de aire seco, X a1 la humedad del aire que entra al secadero, y X a 2 el contenido de
humedad del aire que sale del secadero.
Un balance entlpico conduce a la ecuacin:
wS q S1 Ga q a1 wS q S 2 Ga q a 2 q L
(15)
en la que q S1 y q S 2 son las entalpas del slido a la entrada y salida del secadero,
respectivamente, mientras que q a1 y q a 2 son las entalpas del aire a la entrada y
salida del secadero, y q L las prdidas de calor.
El rendimiento de un secado por atomizacin se mide en trminos de
eficiencia trmica, la cual est relacionada con la entrada de calor requerida para
producir una unidad en peso del producto seco con las especificaciones deseadas.
La eficiencia trmica global (global) se define como la fraccin del calor total
suministrado a la usada en el secadero en el proceso de evaporacin:
global = 100
(T1 - T2 )
(T1 - T0 )
(16)
evaporacin = 100
T1 - T2
T1 - Tsat
(17)
SECADO POR ATOMIZACION
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H1:
H2:
(18)
M s W s 1 Ws 2 G a H 2 H 1
(19)
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M s Q s 1 G a Q a 1 M s Q s 2 G a Qa 2 Q L
(20)
Las prdidas de calor pueden ser muy pequeas si la cmara est bien aislada, sin
embargo en algunos casos no hay aislamiento, o el diseo de la cmara es tal que el
aire es enfriado por las paredes, permitiendo la manipulacin de productos
especiales.
La entalpa del alimento (Qs)1 es la suma de la entalpa del slido seco y del agua
lquida que lo acompaa:
Qs 1 C s T Ws 1 C w T
(21)
donde:
Cs: calor especfico del slido seco (kJ/(kg slido seco) (grado))
Cw: calor especfico del agua (kJ/(kg agua) (grado))
T: diferencia entre la temperatura del alimento y el punto de referencia (normalmente 0C)
La entalpa del aire puede calcularse (tanto para el aire de entrada como el de salida)
de la siguiente forma:
Qa C a T H
(22)
donde:
Ca: calor hmedo del aire = 1.005 + 1.88 H (kJ/(kg aire seco) (grado))
Cv: calor latente de vaporizacin (kJ/kg agua)
La eficiencia global trmica (global) se define como la parte del calor suministrado al
secador que se utiliza exclusivamente en la evaporacin del agua. En un proceso
adiabtico, se calcula mediante la frmula:
T1 T2
100
T1 T0
global
(23)
donde:
T1: temperatura del aire a la entrada
T2: temperatura del aire a la salida
T0: temperatura del aire ambiente
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evap
(24)
(25)
donde:
h: altura del cilindro
Dch: dimetro de la cmara de secado
El tiempo de residencia calculado de esta forma es un tiempo mnimo, muchas
partculas permanecen en la cmara ms tiempo debido a las corrientes de
recirculacin que se forman dentro de la cmara, a la adherencia con las paredes, y
a un flujo de aire ms pequeo que el promedio.
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L d0
8 k g Ta Tw
(26)
Donde:
L: densidad del alimento
d0: dimetro de la gota
kg: conductividad
Ta: temperatura del aire a la entrada
Tw: temperatura hmeda del aire a la entrada
Perodo de velocidad de secado decreciente:
t dec
p d c2 Wc We
6 k g Ta Tw
(27)
Donde:
p: densidad
dc: dimetro de la gota para un contenido en humedad igual al crtico
Wc: humedad crtica (en base seca)
We: humedad de equilibrio (en base seca)
Por lo tanto el tiempo total de secado:
SECADO POR ATOMIZACION
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p d c2 Wc We
L d0
8 k g Ta Tw
6 k g Ta Tw
(28)
II. OBJETIVOS
2.1 Obtener leche en polvo a partir de lehe vaporada o leche entera utilizando la
operacion unitaria de secado por atomizacion.
2.2 Conocer la operacion de secado por atomizacion y algunas de las variables
que influyen en las caracteristicas del producto final.
2.3 Realizar balances de materia y energia para encontrar las eficiencias termica
y de evaporacion del sistema.
III. MATERIALES Y METODOS
3.1 Materiales y Equipo auxiliares
Agua destilada
Viscosimetro
Termmetro de mercurio
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b. Caracteristicas Tecnicas
potencia de calentamiento;
Termostato mx temperatura
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3.3 Metodologia
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NO
Conocimiento
correcto?
SI
Estar atento a la demostracion de
funcionamiento del equipo por parte
del profesor (con agua destilada)
SI
Dudas?
NO
Empezar el proceso de obtencion
de leche en polvo
STO
P
IV. PROCEDIMIENTO
SECADO POR ATOMIZACION
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1. Antes de comenzar:
Conecte
V. RESULTADOS
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VI. DISCUSION
Discutir los resultados del balance de materia y energia y los resultados del
analisis fisico-quimico del producto final obtenido.
VII. CONCLUSIONES
Debern ser puntuales y que correspondan a un sustento terico slido
VIII. RECOMENDACIONES
IX. CUESTIONARIO
1. Que nos indica que los tiempos de residencia de las gotas en el Spray Dryer
sean muy pequeos?
2. Que criterios tomaria para estudiar la cintica del proceso spray dryer, de
modo que se pueda establecer un modelo que nos permita una simulacin?
3. Experimentalmente, porque seria muy dificil determinar el diametro de la gota
a lo largo del secadero? Simule una grafica que muestre el diametro de las
gotas en funcion de la humedad.
Ing. Damin Manayay Snchez Ing. Williams Castillo Martnez Ing. Lourdes Esquivel Paredes
X. BIBLIOGRAFIA
Ibarz R., A.; Barbosa C. Operaciones Unitarias en la Ingeniera de Alimentos.
Technomic Publishing Company, Inc U.S.A. Espaa. 1999.
Ibarz A.; Barbosa G.; Garza S; Gimeno V.; Ma L.; Barletta B. Mtodos
Experimentales en la Ingeniera Alimentara. Washington State University,
Universidad de Lleida. Espaa. 1999.
McCabe W., Smith J.; Harriott P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.
Cuarta edicin. McGraw-Hill. ESPAA. 1991.
Geankoplis C. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Tercera Edicin
Compaa Editorial Continental, S.A. MXICO, 1998
Vian, A. y Ocn, J. Elementos de Ingeniera Qumica. Ed. Aguilar, Madrid, Espaa.
1967
Foust, A et al. Principios de Operaciones Unitarias. Editorial John Wiley & Sons.
2da. Edicion. New York. USA. 1980.
Treybal, R.E. Opearciones de Transferencia de Masa. Editorial McGraw-Hill. 3ra
Edicion. New York.USA. 1980.
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