UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL

ALCIDES CARRION
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
EFP INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
 TEMA
FILTRACION A PRESION CONSTANTE

CATEDRA:
INGENIERIA DE ALIMENTOS II
CATEDRATICO:
Mg. Rafael Matencio Geronimo
SEMESTRE:
VII
INTEGRANTES:
FLORES ELIAS Nayaret
CASTILLO QUESADA, Irene
CARHUAVILCA TORRES, Eliane
MANDARACHI ESCOBAR, Ilen

Chanchamayo, 2020
 DEDICATORIA
El presente trabajo está dedicado a nuestros padres, docentes y
amigos los cuales siempre nos impulsan a seguir adelante y
nunca rendirnos.
 INDICE

I. INTRODUCCION.....................................................................................................1

II. DESARROLLO DEL TEMA....................................................................................2

2.3. Fundamentos de la filtración...............................................................................4

2.5. Equipos de Filtración..........................................................................................9
2.5.1. Filtros de presión.........................................................................................9
2.5.2. Filtros de vacío............................................................................................9
III. CONCLUSIONES...................................................................................................10

IV. BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................10
I. INTRODUCCION

En este trabajo trataremos sobre Filtración a presión. La filtración es una

operación básica, ampliamente utilizada en la industria química,

principalmente en la purificación y extracción de materias primas, por ende,

para el estudiante de Ingeniería es de gran importancia entender el

funcionamiento de dicho proceso y entender el fenómeno físico que

se lleva a cabo. En la filtración las partículas suspendidas en un

fluido se pueden separar físicamente mediante el uso de un medio poroso

que retiene las partículas y que permite el paso del fluido. Esta operación es

importante para interpretar análisis de resultados, buscar condiciones

óptimas y predecir los cambios en las condiciones de trabajo. Además, es

usada en la mayoría de las industrias como en el sector minero, de

alimentos, de tratamiento de aguas y entre otros (Montaño, 2017).

En este trabajo tenemos como objetivo:

- Conocer los principios básicos del proceso físico de filtración.

- Determinar la importancia del proceso físico de filtración.

1
II. DESARROLLO DEL TEMA

II.1. Filtración

La filtración consiste en la separación de partículas sólidas contenidas en

un fluido, pasando a través de un medio filtrante sobre el que se

depositan los sólidos. La torta se establece gradualmente

incrementándose de forma progresiva la resistencia al flujo (Montaño,

2017).

Durante el periodo inicial se depositan partículas en la capa

superior de la tela formándose el verdadero medio filtrante; este

depósito inicial puede efectuarse mediante un primer flujo especial de

material adecuado. Las variables que intervienen en la velocidad de

filtración son:

 La caída de presión desde la alimentación hasta el lado más

lejano del medio filtrante.

 El área de la superficie filtrante.

 La viscosidad del filtrado.

 La resistencia de la torta filtrante.

 La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la

torta.

La filtración es una operación básica de la ingeniería que puede

considerarse como un caso especial del flujo de fluidos a través de lechos

granulares estáticos. Consiste en la separación de partículas sólidas a

2
partir de un fluido haciendo pasar el fluido a través de un medio filtrante

sobre el que se depositan los sólidos (Avalos, et al. 2015).

Para una suspensión determinada en un filtro dado, la variable principal

que se puede controlar, es la caída de presión, en la que si la diferencia de

ésta es constante, la velocidad de flujo es máxima al comienzo de la

filtración y disminuye continuamente hasta el final; este método es

llamado filtración a presión constante (Sánchez, 2004).

II.2. Medio filtrante

Un medio filtrante puede ser definido como cualquier material

permeable sobre el cual, o en el cual, son separados los sólidos del

fluido durante el proceso de filtración. Por consiguiente, el principal

rol del medio filtrante es provocar una buena separación entre los

componentes de una suspensión con el mínimo consumo de energía.

En orden a realizar una cuidadosa selección de un medio filtrante se

deben tomarse en cuenta muchos factores. Todos los filtros requieren

un medio filtrante para le retención de sólidos, ya sea que el filtro este

adaptado para la filtración de torta, como medio de filtración o

filtración en profundidad. La especificación de un medio de filtración

está basada en la retención de un tamaño mínimo de partícula y

una buena eficiencia en la eliminación por separación, así

como también una aceptable duración. La elección del medio filtrante

es, por lo general, la consideración más importante para asegurar el

funcionamiento satisfactorio de un filtro, las características

más destacadas son:

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  Capacidad para retener los sólidos sobre sus poros con rapidez.

 Velocidad baja de arrastre de sólido dentro de sus intersticios.

 Resistencia mínima al flujo de fluido.

 Resistencia a los ataques químicos.

 Suficiente resistencia para sostener la presión de filtración.

 Resistencia al desgaste mecánico.

 Facilidad para descargar tortas y limpieza.

 Capacidad de adaptarse al tipo de filtro del mismo.

 Coste mínimo

Filtros de lecho profundo

 Abiertos (por gravedad)

 Cerrados (por presión)

Filtros de superficie.

 Cedazos y coladores

 Filtros de manga

 Filtros prensas

 Filtros de presión de hoja

 Tambor rotatorio

II.3. Fundamentos de la filtración

Para una suspensión determinada en un filtro dado, la variable

principal que puede controlar el operador es la caída de presión

global. Sí la diferencia de presión es constante la velocidad del flujo

es máxima al comienzo de la filtración y disminuye constantemente

4
hasta el final a este proceso se denomina filtración a

presión constante (ΔP = Cte)

Cuando varía la caída de presión, se comienza con un

valor pequeño que va aumentando con el transcurso de la

operación, ya sea progresivamente o por etapas. hasta alcanzar un

máximo al final. El método llamado filtración a velocidad constante

consiste en mantener constante la velocidad del flujo aumentando

progresivamente la de entrada (ΔV/ ΔT= Cte)Una sección de la torta

y un medio filtrante al cabo de un tiempo “t” desde el comienzo del

flujo de filtrado nos permite hacer un análisis de esta operación, en

este instante el espesor de la torta medido desde el medio filtrante es

“L” El área del filtro, medido perpendicularmente a la

dirección de flujo es A, y considerando que en un lecho

filtrante la velocidad es lo suficientemente baja para considerar que

el flujo sea laminar, decimos que el flujo del filtrado a través del

lecho de la torta empacada puede expresarse usando la ecuación de

Poiseville para tubos rectos.

ΔP/L=32 μv/D2……………………………… (1)

Donde:

ΔP = Caída de presión en N/m2

v = Velocidad en el tubo abierto en m/s

D = Diámetro en m

L = Longitud en m

5
μ = Viscosidad en Pa-s

Sabiendo que para un flujo laminar en lecho empacado se aplica la

ecuación de Koseny- Craman.

ΔP/L=4.17 μv (1−e )2S2/e2……………………………… (2)

ΔP = Caída de presión en N/m2

v = Velocidad lineal basado en el área de filtración en m/s

e = Porosidad de la torta

L = Longitud en m

S = Superficie especifica de las partículas m-1

u = Viscosidad de filtrado en Pa-s

Además, sabiendo que la velocidad lineal se puede expresar como

v =d V/ (d tA)………………………………….. (3)

(dV/dt) = Volumen del filtrado en m3 recolectado en un tiempo (s)

A = Área transversal del filtro

Y haciendo un balance de materia en la torta.

LA (1−e) Pp=Cs (V +e.LA )……………………… (4)

ρp = densidad de las partículas en la torta Kg/m3

CS = Kg sólido / m3 de filtrado

De las ecuaciones (2) y (3)

6
Donde La resistencia especifica α de la torta en m/Kg

Por analogía para la resistencia del medio filtrante

7
 Donde:
Rm = Resistencia del medio filtrante m-1
ΔPmf = Caída de presión en el medio filtrante N/m2
Puesto que la resistencia de la torta del os medio filtrante están en
serie pueden combinarse con las ecuaciones (5) y (6) y tener
finalmente:

Donde:
ΔP = ΔPtorta = ΔPmf

II.4. Resistencia de la torta

La torta de filtración es la recuperación de los sólidos

acumulados por el medio filtrante; en la torta del filtrado la

mayoría de las partículas sólidas son siempre más grandes que en el

inicio en el medio filtrante y la torta; por lo tanto, los sólidos están

retenidos como una torta de un espesor en aumento en el área del

medio filtrante. Ellos son usualmente el producto que se desea

recuperar (Montaño, 2017).

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La ecuación (6) Indica que la resistencia es una fracción de los

espacios vacíos y de la superficie especifica de las partículas (S).

También es función de la presión, pues esta puede afectar a la

porosidad (e) cuando la suspensión está conformada por partículas

compresibles (Montaño, 2017).

s =

Factor de compresibilidad (0.1-0.8 para los comprensibles)

Filtración a presión constante

Donde Kp (s/m6) y B = s/ m3
Integrando la ecuación para presión constante y α constante se tiene.

9
 Donde Kp (s/m6) y B = s/ m3
II.5. Equipos de Filtración

II.5.1. Filtros de presión

Filtros en los que la separación tiene lugar gracias a la

presión que imprime la bomba de alimentación. En los

Filtros de Presión, la superficie filtrante es la suma de las

superficies de todos los elementos que se disponen en su

interior, situados verticalmente, en paralelo y con estados a

un colector único de salida de filtrado.

II.5.2. Filtros de vacío

La filtración al vacío es una técnica de separación de

mezclas sólido-líquido. La mezcla se introduce en un

embudo plano con el papel de filtro acoplado al fondo. Desde

el fondo del embudo se aplica con una bomba un vacío que

succiona la mezcla, quedando el sólido atrapado entre los

poros del filtro. El resto de la mezcla atraviesa el filtro y

queda depositada en el fondo del recipiente. Esta técnica es

más rápida que la filtración habitual por gravedad y está

indicada cuando dichos procesos de filtración son muy lentos.

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III. CONCLUSIONES

La función o principio básico del proceso físico de filtración es la retención

de sólidos para obtener un medio más limpio, llamado filtrante. Este proceso
se aplica en la industria alimentaria en productos líquidos, para retener o
eliminar aquellos sólidos, como filtración de la leche para la elaboración de
yogures. Siendo regla obvia que las partículas de los sólidos sean de mayor
dimensión que el del filtrante.

Dentro de la industria de los alimentos este proceso es usado en la

elaboración de casi todos los productos líquidos, esto con el fin de obtener
aquellos obtener fluidos con mejor aspecto y textura, también para eliminar
partículas que no son deseadas dentro del producto, incluso, para mejorar la
composición o brindarle un valor agregado al producto, como es en el caso de
la leche deslactosada, en donde la materia prima (leche) pasa el proceso de
nano filtración, siendo la torta el azúcar de este (lactosa).

IV. BIBLIOGRAFÍA

Montaño B. (2017). Filtración a Presión Constante. Recuperado el 02 de

junio del 2020 de
https://www.studocu.com/bo/document/universidad-mayor-de-san-
simon/recursos-humanos/resumenes/filtracion-a-presion-
constante/2316108/view

Pareja D. (2016). Filtraciones básicas. Recuperado el 02 de junio del 2020

de https://es.slideshare.net/dinreparejaquispe/filtracion-
basicas#:~:text=(3)%20Tipos%20de%20filtraci%C3%B3n%3B,el
%20t%C3%A9rmino%20de%20la%20operaci%C3%B3n.

Sánchez J. (2004). Determinación de la Resistencia Específica de la Torta

de una Suspensión de 5 Litros de Cao al 3,5 %. Recuperado el 02 de
junio del
http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/7511/Sanchez
_Quito_Juan_Cesar.pdf?sequence=1&isAllowed=y

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