152115
152115
152115
Director
Samuel Fernando Muoz Navarro
M. Sc. Ingeniera de Petrleos
Co-Director
A Paula, por ser mi compaera a pesar de todo. Espero que esto que
es por ustedes.
Alvaro
7
DEDICATORIA
A Dios,
A mis Padres,
A mi familia,
A mis amigos
y a todos aquellos
8
AGRADECIMIENTOS
A nuestro director de tesis Samuel Fernando Muoz Navarro por todos sus
aportes en el desarrollo del proyecto.
A nuestro Codirector Cesar Augusto Pineda Gmez que fue parte fundamental
en el nacimiento y progreso del proyecto.
9
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .............................................................................................. 23
10
1.3.9 CORRELACIONES EMPRICAS ............................................................. 43
11
3.7.3 MODIFICACIN DE LA POROSIDAD EN EL ANILLO DE
CONFINAMIENTO ............................................................................................ 74
12
4.5 ANLISIS DE SENSIBILIDAD ASISTIDO CON CMOST ............................ 98
13
LISTA DE TABLAS
14
Tabla 17. Parmetros de inyeccin propuestos para el proceso de recuperacin
con CO2. ........................................................................................................... 92
15
LISTA DE FIGURAS
Figura 12. Diagrama ternario generado por WINPROP para los fluidos de
trabajo. .............................................................................................................. 61
Figura 13. Diagrama ternario modificado para los fluidos de trabajo. ............... 62
16
Figura 18. Arreglo de pozos dentro del piloto de simulacin. ........................... 70
Figura 23. Factor de recobro del piloto variando la porosidad del anillo de
confinamiento.................................................................................................... 75
Figura 29. Resultado del factor de recobro para la recuperacin primaria. ...... 81
Figura 31. Resultado del factor de recobro tras la inyeccin de agua. ............. 82
17
Figura 34. Tasa de produccin de aceite variando la presin de inyeccin del
gas. ................................................................................................................... 88
Figura 35. Factor de recobro variando la presin de inyeccin del gas. ........... 89
Figura 36. Presin promedio del yacimiento variando la tasa de inyeccin del
gas. ................................................................................................................... 90
Figura 37. Tasa de produccin de aceite variando la tasa de inyeccin del gas.
.......................................................................................................................... 91
Figura 38. Factor de recobro variando la tasa de inyeccin del gas. ................ 91
Figura 40. Factor de recobro final para los diferentes mtodos de produccin. 96
Figura 41. Evolucin de la produccin de aceite con el paso del tiempo. ......... 97
Figura 45. Diagramas tornado sobre la incidencia en el factor de recobro. .... 103
18
Figura 52. Prueba de presin de saturacin, WINPROP ................................ 116
Figura 65. Creacin del modelo GEM EOS, Herramienta WINPROP ............. 128
Figura 66. Creacin del PVT Data, Herramienta WINPROP .......................... 129
19
LISTA DE ANEXOS
20
RESUMEN
La inyeccin de CO2 es una tcnica que se ha utilizado desde el ao 1960 pero ha tomado
particular importancia en la actualidad haciendo parte fundamental de los procesos de
inyeccin de gases, los cuales para el ao 2012 representaban el 40% de los proyectos de
recobro mejorado aplicados a nivel mundial, como se demuestra en los Estados Unidos donde
de 200 nuevos proyectos EOR implementados, 120 corresponden a la inyeccin de este gas.
La evaluacin tcnica del proceso se realiza mediante simulacin numrica con la cual se crea
un modelo de fluidos que se adapta a las caractersticas y condiciones de miscibilidad
obtenidas en pruebas de laboratorio y del mismo modo, se elabora un modelo de yacimiento
teniendo en cuenta el criterio de seleccin investigado para la tcnica.
Finalmente, se observan los resultados obtenidos con la simulacin y junto con la realizacin
de un anlisis de sensibilidad, se determina la influencia de los parmetros operacionales y de
yacimiento tenidos en cuenta sobre el desempeo general del proceso de inyeccin.
*
Trabajo de Grado.
**
Facultad de Ingenieras Fsico - Qumicas. Ingeniera de Petrleos.
Director: M. Sc. Samuel Fernando Muoz Navarro
Co-director: Ing. Csar Augusto Pineda Gmez
21
ABSTRACT
Carbon dioxide injection is a technique used since 1960s but nowadays it has taken a special
importance as a fundamental part of the gases injection processes which in 2012 represented
the 40% of the enhanced recovery methods applied worldwide. Only in the United States, 120
of the 200 new EOR implemented projects are related with the injection of this gas.
The feasibility of the CO2 injection as an enhanced oil recovery process is due principally to the
abundance of the gas that can be obtained from natural sources and also as an industrial
processes residue. Furthermore, the gas has the capacity to develop miscibility with the
reservoir fluids, improving the oil sweep efficiency at lower pressures compared with other
injection gases.
The technical evaluation of the process is made by using numerical simulation, creating a fluids
model that represents the characteristics and miscibility conditions of the fluids determined by
laboratory tests and also developing a reservoir model based on the screening criteria
investigated for this technique.
A production scheme is proposed using a 5 spot pattern that initially simulates the primary
production of the reservoir and after that, a water injection process as a secondary recovery
method. When the appropriate conditions are achieved, the continuous CO 2 injection is
implemented in the model.
In conclusion, the results obtained from the simulation are observed and a sensitivity analysis is
performed to determine the influence of the reservoir and operational parameters involved over
the general behavior of the injection process.
*
Degree Graduate Project - Thesis
**
Faculty of Physic Chemical Engineering.Petroleum Engineering School.
Director: M. Sc. Samuel Fernando Muoz Navarro
Co-director: Ing. Csar Augusto Pineda Gmez
22
INTRODUCCIN
A pesar de que el CO2 comenz a ser usado a partir de la dcada del sesenta,
su implementacin ha cobrado especial importancia actualmente gracias a que
ofrece una opcin de mitigacin al impacto ambiental generado por las
emisiones de este gas, las cuales contribuyen significativamente al efecto
invernadero y al calentamiento global. Adems, la tcnica permite desarrollar
miscibilidad entre el gas inyectado y el fluido presente en el yacimiento,
mejorando la efectividad macroscpica y microscpica del barrido a presiones
mucho menores que las necesarias en caso de inyeccin de otros gases,
permitindole extender su aplicabilidad a yacimientos que presentan bajos
gradientes de fractura y de manera ms econmica.
23
parmetros operacionales y de yacimiento que inciden en el desarrollo de la
tcnica, creando un modelo conceptual que represente las caractersticas de
un piloto de yacimiento al cual se le puedan practicar una variedad de pruebas
que permitan determinar mediante un anlisis de sensibilidad, el grado de
afectacin que cada uno de estos parmetros presenta sobre el
comportamiento general del proceso con ayuda de las herramientas GEM
(Generalized Equation of State Model Reservoir Simulator) y CMOST
(Computer Assisted History Matching, Optimization and Uncertainly Assesment
Tool) de la compaa CMG para lograrlo.
24
1. INYECCIN CONTINUA DE CO2 MISCIBLE
Debido a que el gas inyectado no har contacto con todo el aceite remanente
del yacimiento, habr una posible aparicin prematura en los pozos
productores. El CO2 obtenido es usualmente reinyectado (recirculado) de
nuevo al yacimiento, reduciendo la cantidad de este gas almacenado en la
roca. Generalmente, solo el 25 50% del volumen total inyectado es
recuperado y el CO2 producido es reciclado de una a tres veces.
25
Otra de las ventajas de la implementacin del CO2 como mtodo EOR son los
incentivos financieros asociados con la remocin de gases invernadero, los
cuales contribuyen a mitigar los costos de desarrollo y gastos de operacin.
1
Richard B. Macon. Design and Operation of the Levelland Unit CO2 Injection Facility, 1979.
2
Hern Muro. Yacimientos de CO2 en Mxico, Alternativa viable para proyectos de recuperacin
terciaria. PEMEX, 2011.
26
incremento del costo en la prevencin de la corrosin parece ser relativamente
insignificante.
3
J. Duque. Artculo XIII Congreso de petrleo y gas ACIPET, 2009.
27
1) Yacimientos naturales.
2) Unidades qumicas.
3) CO2 industrial.
4
Cindy Guerrero & Hctor Zamora. Evaluacin de un proceso de estimulacin con CO 2 miscible,
utilizando simulacin numrica, 2011.
28
inyeccin cclica entre los aos 1989 y 1992. En este caso, el objetivo de la
tcnica se enfoc en el hinchamiento y posterior disminucin de la viscosidad
del crudo, lo que permiti un aumento en la produccin de petrleo segn
informes de la Empresa Colombiana de Petrleo, ECOPETROL5. A pesar de
que se generaban buenos resultados econmicos con la estimulacin, esta se
suspendi debido a expectativas en algunos otros proyectos, el bajo precio del
petrleo en ese entonces, los largos periodos de cierre y la disponibilidad real
de CO2.
El ltimo estudio sobre mtodos de recobro mejorado publicado por The Oil
and Gas Journal en el ao 2010, indica un total de 153 proyectos con CO2
miscible activos mundialmente. Estados Unidos contiene la mayora (139) de
5
Cindy Guerrero & Hctor Zamora. Evaluacin de un proceso de estimulacin con CO 2 miscible,
utilizando simulacin numrica, 2011.
6
ACIPET. Lecciones aprendidas del piloto de estimulacin cclica con CO2 en el campo Llanito de
Ecopetrol, 2009.
29
los mencionados7. Adems de esto, vale la pena resaltar que el nmero de
proyectos implementados con CO2 miscible ha crecido establemente en las
pasadas tres dcadas, como se puede apreciar en la tabla a continuacin.
7
Aladasani & Bai, 2011.
30
Del mismo modo, desde el 2000 hasta el 2009, el nmero de proyectos con
CO2 miscible lleg a 153 y la produccin mejor en un 40,51% hasta lograr
294.924 BPD8.
[BPD]
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0 [Aos]
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015
8
Ahmad Aladasani, Baojun Bai, Nygaard Runar A Selection Criterion for CO2-Enhanced Oil Recovery
and Dispersion Modeling of High-Pressure CO2 Release, 2012.
31
de inyeccin de agua produjeron 1.2 billones de aceite desde los aos 1950s
hasta 1970s9. La implementacin del CO2 fue iniciada en el ao 1972 y el
campo ha estado bajo desplazamiento con este gas desde entonces. Poco
tiempo despus, la tasa de produccin de aceite lleg a su pico excediendo los
200.000 BOPD. Tras esta produccin pico, el campo empez a decaer y
aunque varios proyectos fueron conducidos con el fin de interrumpir el
descenso, no se obtuvieron resultados favorables, llegando a una produccin
que cay hasta los 8500 BPD. En 1995 comenz un piloto de desplazamiento
con CO2 utilizando un patrn de inyeccin de 5 puntos. Este piloto utiliz
grandes volmenes de CO2 a condiciones miscibles y como resultado, el
descenso en la produccin de aceite logr ser interrumpido.
9
J. Brnak, B. Petrich & M.R. Konopczynski. Application of Smartwell Technology to the SACROC CO 2 EOR
Project: A Case Study, 2006.
10
A. Sanders, R. Jones, M. Linroth & Q. Nguyen. Implementation of a CO2 Foam Pilot Study in the
SACROC Field: Performance Evaluation, 2012.
32
Figura 2. Produccin de aceite debido a diferentes mecanismos a lo largo del tiempo
para el campo SACROC.
33
En la miscibilidad a mltiples contactos, las condiciones miscibles son
desarrolladas in situ por medio de alteraciones en las composiciones del fluido
inyectado y del crudo, mientras los fluidos se mueven a lo largo del yacimiento.
34
1.3.2 PROCESO DE MISCIBILIDAD A PRIMER CONTACTO
35
Desde ese lugar, bajo condiciones idealizadas, ocurrir un desplazamiento
miscible.
36
El CO2 no es miscible al primer contacto con la mayora de los crudos a
presiones y temperaturas normales de yacimiento. Sin embargo, el desarrollo in
situ de la miscibilidad ocurrir bajo ciertas condiciones de presin, temperatura
y composicin. En general, el comportamiento del proceso es anlogo al
proceso de vaporizacin. Sin embargo, el comportamiento de fases es ms
complejo y se formarn dos fases lquidas o dos fases lquidas y una fase de
vapor bajo algunas condiciones.
37
Figura 4. Diagrama Presin Composicin.
38
1.3.5 MEDICIN Y PREDICCIN DE LA PRESIN MNIMA DE
MISCIBILIDAD (MMP) O EL MNIMO ENRIQUECIMIENTO DE MISCIBILIDAD
(MME)
39
radio del tamao de la partcula con respecto al dimetro del tubo es lo
suficientemente pequeo como para despreciar el efecto de la pared. El tubo
es enrollado de tal manera que el flujo es bsicamente horizontal y los efectos
de la gravedad son insignificantes. Se provee un sistema de bombeo que
empuja los fluidos a travs del medio poroso con el que se llena el dispositivo y
la presin es controlada con un regulador de contrapresin. El tubo enrollado y
cierto equipo auxiliar son ubicados dentro de un bao de temperatura
constante, usualmente se usa un bao de aire. Al final del tubo, se prev un
sistema de medicin y recoleccin de fluido.
40
encima de la cual ocurre un recobro adicional muy pequeo. No hay un mtodo
universalmente aceptado para definir la MMP en las pruebas de Slim-Tube.
41
La eficiencia del desplazamiento se toma como resultado del comportamiento
termodinmico de fases del sistema y no como funcin de las caractersticas
particulares de la roca del yacimiento. El recobro de un proceso miscible a
mltiples contactos realizado en el Slim-Tube tpicamente es menor al
presentado en un proceso miscible a primer contacto.
42
1.3.8 PREDICCIN DE LA MMP
43
Caso 1: Holm y Josendal desarrollaron una correlacin que es una extensin
de la propuesta por Benham et al. La correlacin da la MMP como funcin de la
temperatura y el peso molecular de la fraccin C5+ del aceite. Mungan
extendi la correlacin de Holm y Josendal para abarcar pesos moleculares
adicionales de la fraccin C5+ del aceite del yacimiento. Holm y Josendal ms
tarde mostraron que el desarrollo de la miscibilidad con el CO2 estaba
relacionado con la densidad del CO2. Ellos correlacionaron la densidad del CO2
en el valor de la MMP con el contenido de C5 hasta C30 del aceite del
yacimiento. La correlacin de Holm y Josendal es aplicable para un fluido de
desplazamiento que sea CO2 puro.
44
Caso 2: Yellig y Metcalfe desarrollaron incluso una correlacin ms simple. La
MMP es correlacionada como una curva sencilla funcin de la temperatura. Sin
embargo, si la presin del punto burbuja del aceite es mayor que la MMP dada
por la curva, entonces la presin del punto de burbuja ser tomada como la
MMP.
Esto cuenta para la posible formacin de dos fases cuando la presin est por
debajo del punto de burbuja del aceite del yacimiento. La correlacin de Yellig y
Metcalfe es aplicable para CO2 puro como fase de desplazamiento.
45
Caso 3: Johnson & Pollin y Alston et al. Desarrollaron correlaciones que tienen
en cuenta impurezas en el CO2. Las correlaciones de Alston et al. aplican para
corrientes de CO2 puro y tambin con impurezas. Para CO2 puro la MMP es
dada por:
[ ]
46
1.4 CRITERIOS DE SELECCIN DE YACIMIENTOS PARA LA
IMPLEMENTACIN DE UN PROYECTO DE DESPLAZAMIENTO MISCIBLE
CON CO2
47
Aparte de esto, se habla de un mnimo requerimiento de presin de yacimiento,
el cual hace referencia a la relacin entre la presin del yacimiento antes del
desplazamiento y la presin mnima de miscibilidad (P/MMP). Esta relacin
debe ser mayor a 1 aunque en realidad, el desplazamiento con CO2 es posible
para una relacin P/MMP = 0,95. Por esto, P/MMP > 0.95 ser otro criterio para
evaluar la factibilidad del desplazamiento con CO2.
48
los criterios de profundidad del yacimiento y viscosidad del aceite pueden ser
ignorados debido a que otros dos parmetros, gravedad del aceite y
temperatura del yacimiento, afectan directamente los dos anteriores (la
temperatura es afectada por la profundidad y la viscosidad del aceite es
afectada por la gravedad del crudo). Por esto, la profundidad del yacimiento y
la viscosidad del aceite no necesitan ser considerados explcitamente en los
criterios de seleccin para la implementacin de la tcnica.
49
propiedades de aceite y de yacimiento para los diferentes mtodos EOR,
aunque para este caso particular, slo se evaluar el criterio de seleccin
desarrollado para el desplazamiento miscible con CO 2. Las propiedades del
aceite y las caractersticas de los campos fueron consultadas para determinar
un rango de cada parmetro y el valor promedio para la tcnica. Los valores
obtenidos se pueden apreciar en la siguiente tabla.
1.5 - 4500
Permeabilidad mD
Promedio 201.1
1500 - 13365
Profundidad pies
Promedio 6171.2
82 - 250
Temperatura F
Promedio 136.3
50
parmetros caractersticos en los yacimientos en donde se implement el
desplazamiento miscible con CO2 como mtodo de recobro mejorado (EOR).
El criterio de seleccin para el uso del CO2 como mtodo EOR se mejor
refinando la distribucin de las propiedades de yacimiento, con ayuda del
software estadstico JMP, de 153 proyectos basados en el reporte del ltimo
estudio de mtodos de recobro mejorado realizado por The Oil and Gas Journal
en 2010 obteniendo los siguientes resultados.
51
alcanzados para un recobro (%OOIP) de 22.40% que corresponde a un API de
35.55, una porosidad de 11.83%, una saturacin inicial de aceite de 0.5453,
una permeabilidad de 20 mD, una profundidad de 5780 [Pies] y una
temperatura de 116.3 F.
52
Tabla 5. Comparacin de las propiedades de yacimiento para el desplazamiento
miscible con CO2 propuestas.
Aladasani, Bai&
Shaw &Bachu Aladasani &Bai Runar
2002 2010 2012
Parmetro Valor Valor Valor
Gravedad,API 37 37 35.5
Sat. de Aceite Inicial, % 60 46 54.43
Temperatura, F 160 136.3 116.3
Permeabilidad,mD 300 201.1 20
Porosidad, % 20 14.8 11.83
Viscosidad,cP - 2.1 -
Profundidad, pies - 6171.2 5780
Buzamiento, 20 - -
Espesor Neto, pies 50 - -
Adems de esto, se tiene en cuenta los resultados obtenidos por Shaw &Bachu
con respecto al tipo de formacin, los cuales indican que los yacimientos de
areniscas tienden a estar mejor adaptados al desplazamiento con CO2
representando mayor eficiencia en el recobro de aceite y se respetar el
mnimo requerimiento de presin de yacimiento antes del desplazamiento,
P/MMP > 0,95.
11
J. Shaw, S. Bachu Screening, Evaluation, and Ranking of Oil Reservoirs Suitable for CO 2-Flood EOR
and Carbon Dioxide Sequestration, 2002.
53
Tabla 6. Propiedades de yacimiento para el diseo de un proyecto de
desplazamiento miscible con CO2.
54
2. ELABORACIN DEL MODELO COMPOSICIONAL DE FLUIDOS
Pruebas de miscibilidad
PVT composicional
12
Cindy Guerrero & Hctor Zamora. Evaluacin de un proceso de estimulacin con CO2 miscible
utilizando simulacin numrica, 2011.
55
2.2.1 INGRESO DEL NMERO DE COMPONENTES
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
56
Tabla 8. Composicin del fluido de yacimiento.
Fraccin Molar SG MW
C30+
0.0693 0.97 400
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using WINPROP, 2012.
57
Tabla 9. Propiedades del
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
Las tres pruebas PVT que se deben ingresar en la herramienta WINPROP con
fines de la construccin del modelo de fluidos son: Liberacin a composicin
constante (CCE), liberacin diferencial y la prueba del separador.
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
58
Tabla 11. Resultados - Prueba de liberacin diferencial.
Presin Volumen Gravedad Factor Bg de Viscosidad Viscosidad Densidad
GOR
[psia] Aceite Especfica Z Formacin Aceite [Cp] Gas [Cp] Aceite
740 299.3 1.219 --- --- --- 0.65 --- 0.742
615 270.6 1.209 0.82 0.9199 0.0275 0.68 0.0132 0.743
465 236.4 1.186 0.803 0.9393 0.0371 0.72 0.013 0.752
315 188.1 1.175 0.883 0.9478 0.0554 0.83 0.0125 0.766
190 140.4 1.155 1.072 0.9524 0.0927 0.85 0.0116 0.795
130 106.7 1.098 1.227 0.9558 0.1366 0.89 0.011 0.803
15 0 1.027 1.621 0.9916 1.2346 1.65 0.0102 0.813
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
En este paso del desarrollo del modelo de fluidos se adicionan los resultados
obtenidos con la prueba del Slim Tube para la presin mnima de miscibilidad
en los casos de primer y mltiples contactos, proporcionados por la compaa
CMG. La prueba arroj valores de 3120 [psi] para la MMP a primer contacto y
de 2350 [psi] para mltiples contactos.
59
2.2.5 MISCIBILIDAD DEL CO2
Fraccin
Presin Factor de Densidad Viscosidad
Nmero Molar del Bo GOR
[psia] Hinchamiento [gr/cc] [Cp]
Solvente
0 0 740 1.18 1 44 0.753 0.85
1 0.108 900 1.21 1.03 67 0.739 0.832
2 0.297 1488 1.43 1.21 123 0.707 0.556
3 0.54 1985 1.82 1.54 277 0.626 0.288
4 0.803 2355 3.68 3.12 675 0.48 0.171
Fuente: Computer Modeling Group Ltd. CO2 EOR Miscible Tutorial Using Winprop, 2012.
60
Figura 11. Distribucin de los pseudo-componentes tras elaboracin del modelo de
fluido.
Figura 12. Diagrama ternario generado por WINPROP para los fluidos de trabajo.
61
A temperatura y presin de trabajo (186 F y 2350 psi) el CO 2 es miscible con
el crudo de yacimiento a travs de mltiples contactos como se puede apreciar
en la Figura 13. De este modo se pueden corroborar los resultados obtenidos
en la prueba de Slim Tube proporcionados por la compaa CMG.
62
Cabe resaltar la importancia de la construccin del modelo de fluidos ya que es
una pieza fundamental para poder simular la miscibilidad en la inyeccin de
CO2, a travs de la herramienta GEM de CMG, la cual requiere incluirlo durante
la creacin del modelo conceptual del yacimiento.
63
3. ELABORACIN DEL MODELO CONCEPTUAL DEL YACIMIENTO
64
3.1 REALIZACIN DEL ENMALLADO DEL PILOTO
En cuanto al valor del rea del proyecto, la decisin fue tomada con base en
informacin relacionada al campo SACROC13, de donde se pudo obtener un
dato de referencia acerca del distanciamiento entre pozos en un esquema de 5
puntos implementado en un caso real donde la tcnica de inyeccin continua
de CO2 obtuvo resultados favorables.
13
Chongwei Xiao. Field Testing and NumericalSimulation of Combined CO2
EnhancedOilRecovery and Storage in the SACROC Unit, 2011.
65
En la figura 14 se puede apreciar que el distanciamiento entre los pozos
inyectores es de 0.25 millas, lo que corresponde a aproximadamente 1320
[pies], por lo cual se considerar un rea de 2160.900 [pies2] (1470 pies en
I*1470 pies en J) teniendo en cuenta que existe la posibilidad de que el modelo
requiera de algunos ajustes para evitar una cada drstica de la presin del
yacimiento. Conociendo lo anterior, se determin que cada una de las celdas
que pertenecen a los planos I y J tendr una longitud 49 [pies].
Una vez definido el tamao del piloto, se procede a ingresar las propiedades
iniciales y petrofsicas del yacimiento, cuyos valores se fundamentan en el
criterio de seleccin desarrollado y los cuales se pueden apreciar en la
siguiente tabla.
El espesor total de la formacin ser de 40 pies por lo que cada uno de los 10
layers que conforma el yacimiento medir 4 pies de profundidad, obteniendo un
volumen total del piloto de aproximadamente 86.5 millones de pies cbicos.
66
Figura 15. Enmallado del piloto de simulacin en vista 3D.
67
3.4 GENERACIN DE LAS CURVAS DE PERMEABILIDAD
68
Figura 17. Curva de permeabilidad relativa Gas Lquido.
69
3.5CONFIGURACIN DE LOS POZOS
70
3.6 VISUALIZACIN DE RESULTADOS INICIALES
14
STO: Barriles por da para el lenguaje del simulador.
15
BHP: Presin en el fondo del pozo para el leguaje del simulador.
71
la presin del sistema por lo menos 700 [psi] por debajo de la MMP, para que a
travs de la utilizacin de agua como mtodo de recobro secundario, se
puedan alcanzar al cabo de unos aos de inyeccin los 2350 [psi] que se
requieren para que se desarrolle la miscibilidad entre los fluidos.
72
3.7 AJUSTE DEL MODELO INICIAL
73
caso 0.009 mD), evitando la cada de la presin en las celdas que hacen parte
del anillo implementado.
74
recobro. Las figuras a continuacin corresponden a los resultados obtenidos en
las corridas de simulacin para diferentes valores de este parmetro
evidenciando lo mencionado anteriormente.
Figura 23. Factor de recobro del piloto variando la porosidad del anillo de
confinamiento.
75
Figura 24. Anillo de confinamiento con la porosidad modificada
76
Figura 25. Comparacin de resultados tras la implementacin del anillo de
confinamiento.
77
En la figura 26 se presenta la distribucin del modificador de volumen (VolMod)
dentro del modelo y el valor utilizado para cada sector.
78
Figura 27. Comparacin de resultados tras la implementacin del modificador de
volumen.
79
La inyeccin del gas se realizar en el momento en que la utilizacin del agua
deje de ser efectiva, aprecindose una cada considerable en la tasa de
produccin de aceite y la estabilizacin del factor de recobro. El uso del agua
en el piloto tiene como beneficio extra ayudar a levantar la presin del
yacimiento por encima de la MMP para garantizar las condiciones de
miscibilidad cuando se introduzca el CO2.
80
Figura 29.Resultado del factor de recobro para la recuperacin primaria.
Los valores utilizados para los parmetros que intervienen en la inyeccin del
agua que permitieron aumentar la produccin y levantar la presin del
yacimiento son:
81
Figura 30. Resultado de la tasa de produccin de aceite tras la inyeccin de agua.
82
Conociendo los resultados tras la inyeccin del agua (figura 30 y 31), se logra
determinar que el momento apropiado para implementar la inyeccin del CO 2
corresponde a la fecha 01 de Enero del ao 2025, basando esta decisin
principalmente en tres parmetros:
Figura 32. Resultados para la tasa de produccin de aceite, presin promedio del
yacimiento y factor de recobro tras la inyeccin de agua.
83
4. ANLISIS DE SENSIBILIDAD DEL PROCESO DE INYECCIN
DE CO2
84
4.1.1 SELECCIN DEL CASO BASE
85
4.1.4 DETERMINACIN DE LOS VALORES CRTICOS DE LAS VARIABLES
INDEPENDIENTES
86
La figura a continuacin muestra el comportamiento de la presin del
yacimiento cuando se utilizan diferentes valores para la presin de inyeccin
del CO2. Para realizar esta seccin del anlisis de sensibilidad se utiliz una
tasa de inyeccin de referencia de 2 millones de pies cbicos por da.
Figura 33. Presin promedio del yacimiento variando la presin de inyeccin del gas.
87
Figura 34.Tasa de produccin de aceite variando la presin de inyeccin del gas.
Se puede observar que las presiones de inyeccin de 4000, 4200 y 4400 [psi]
logran obtener un comportamiento muy similar para la tasa de produccin de
aceite mostrndola ms estable y de manera ms prolongada en comparacin
con las otras presiones propuestas. Finalmente se analiza la respuesta del
factor de recobro ante la variacin de la presin de inyeccin del gas, el cual
ser el criterio definitivo que fijar el valor a utilizar para el parmetro en
sensibilizacin.
88
Figura 35.Factor de recobro variando la presin de inyeccin del gas.
89
4.3 ANLISIS DE SENSIBILIDAD CONVENCIONAL A LA TASA DE
INYECCIN
Figura 36.Presin promedio del yacimiento variando la tasa de inyeccin del gas.
90
Figura 37. Tasa de produccin de aceite variando la tasa de inyeccin del gas.
91
4.3.1 DISCUSIN DE RESULTADOS - SENSIBILIDAD A LA TASA DE
INYECCIN
92
4.3.2 BALANCE DE MASA PARA EL VOLUMEN DE CO2 INYECTADO
Para realizar este clculo se utiliza la ecuacin de Van der Waals para gases
reales16.
( )
Donde
16
QUIMICA GENERAL, Dcima edicin, RAYMOND CHANG. WILLIAMS COLLEGE, Captulo
11, 2010
93
Se tiene una presin promedio de yacimiento aproximada de 2350 [psi]
equivalente a 159,92 [Atmsferas] y una temperatura de la formacin de 186
[F] la cual corresponde a 358,71 [K]. Teniendo en cuenta los valores
mencionados se puede aplicar la ecuacin de Van der Waals de la siguiente
manera:
( )
= 0,097 [Litros/mol]
= 0,0352 [Pies3/libra]
= 0,0063 [Barriles/libra]
( )
[ ] [ ] [ ]
5. Por lo tanto cabe afirmar que para poder ocupar un volumen equivalente
a (1) barril en fondo con CO2 se necesitan en teora1361,268 [Pies3] o
tambin dependiendo de las unidades que se utilicen 0,070 [Toneladas]
del gas.
94
4.4 RESULTADOS DEL PROCESO DE INYECCIN CONTINUA DE CO2
MISCIBLE
95
Figura 39. Produccin acumulada de aceite para las diferentes tcnicas utilizadas.
Figura 40. Factor de recobro final para los diferentes mtodos de produccin.
96
Finalmente en la figura 41 se muestra la evolucin de la produccin de aceite
en el piloto desde el comienzo del proyecto cuando se inicia la recuperacin
primaria, pasando por la utilizacin del agua como mtodo de recobro mejorado
secundario, hasta la implementacin del proceso de inyeccin continua de CO2
para culminar.
Cabe resaltar que los lmites donde se suspenden cada uno de los procesos
implementados corresponden a los momentos en que la produccin de aceite
disminuye drsticamente provocando una estabilizacin en el factor de recobro,
considerndose tanto tcnica como econmicamente inviable su continuacin.
97
Tabla 18. Resultados de los mtodos de produccin utilizados en el piloto.
98
4.5.2 SELECCIN DE LOS PARMETROS A SENSIBILIZAR EN CMOST
La tabla a continuacin contiene los valores mximos y mnimos entre los que
se encuentran las variables independientes a sensibilizar.
99
4.5.5 ANLISIS DE RESULTADOS DE LA SENSIBILIDAD ASISTIDA CON
CMOST
100
incremento en la cantidad de aceite haciendo que la cada de la presin del
yacimiento se d de manera ms gradual.
101
miscibilidad entre los fluidos, mejorando el desplazamiento del crudo hacia las
zonas de extraccin.
102
Las bajas permeabilidades tanto horizontal como vertical permiten que haya un
control en el desplazamiento de los fluidos a lo largo del yacimiento previniendo
que se presente la digitacin del CO2 dentro del aceite. Las altas presiones
iniciales y los grandes volmenes de gas proveen la energa necesaria para
que haya un movimiento del aceite hacia el lugar donde se encuentran los
pozos productores.
103
En este caso ocurre una variacin en la tendencia presentada por las otras
funciones objetivo observndose que el factor de recobro se ve afectado de
manera inversamente proporcional por el tamao del espesor de la formacin
ya que al disminuir la medida de la capa productora, se reduce la cantidad de
aceite disponible en ella as su extraccin representar una fraccin mayor del
aceite original en sitio y por tanto la relacin alcanzar valores ms altos.
104
CONCLUSIONES
105
De los resultados del anlisis de sensibilidad se puede establecer que un
escenario que favorece el proceso de inyeccin continua de CO2 miscible est
compuesto por presiones de yacimiento superiores a la MMP, espesores
preferencialmente delgados y permeabilidades bajas acompaados de altas
tasas y presiones de inyeccin del gas.
106
RECOMENDACIONES
107
BIBLIOGRAFA
108
GHASEMZADEH, A. et al. Application of Miscible CO2 Injection to Maximize Oil
Recovery in One of Iranian Undersaturated Oil Reservoirs. 2011.
109
MOORTGAT, J. y FIROOZABADI, A. CO2 Injection in Vertical and Horizontal
Cores: Measurement and Numerical Simulation. 2013.
110
ANEXOS
111
Anexo A. ELABORACIN DE UN MODELO DE FLUIDO CON LA
HERRAMIENTA WINPROP DE CMG
112
Figura 47. Titles/Ventana principal Herramienta WINPROP.
113
4. Ahora se deben insertar las propiedades del C30+ dando click en la
casilla vaca justo despus del ltimo componente de la lista y se
selecciona el comando Options, Insert Own component y SG, TB and
MW. Esto permite ingresar los datos del componente C30+ a partir de
las propiedades MW y SG. Presionar OK.
114
5. Presionar OK en la siguiente ventana para dejar listo todo lo relacionado
con el ingreso de la lista de componentes.
115
Figura 52. Prueba de presin de saturacin, WINPROP
116
Figura 53. Prueba de liberacin a composicin constante, Herramienta WINPROP
Hay que tener en cuenta que los datos de volumen relativo del aceite deben
ingresarse en la columna Oil FVF y la densidad del aceite en la columna Oil
SG.
117
Figura 54. Prueba de Liberacin diferencial, Herramienta WINPROP
118
Figura 55. Prueba de hinchamiento, Herramienta WINPROP
119
ajuste. A pesar de no obtener un ajuste exacto, se recomienda continuar
con el siguiente paso ya que ms adelante se corregirn estos detalles.
120
Figura 57. Parmetros de regresin, viscosidad, Herramienta WINPROP
121
15. Luego de observar los resultados, se puede evidenciar si el ajuste
generado por el simulador es vlido o si an necesita mejorarse.
Normalmente se requiere de otros ajustes, por lo cual se lleva a cabo el
siguiente proceso:
122
REDUCCIN DEL NMERO DE COMPONENTES
123
18. Hacer click en la opcin LMP de la ventana principal de WINPROP.
124
20. Para este caso en particular, la numeracin se realiza estudio dando
click en las casillas del CO2 (1), C1 (2), iC4 (3), FC7 (4), FC12 (5), FC20
(6) y C30+ (7). Click en OK.
22. Abrir cada uno de los elementos de la lista y dar click en OK en todas
sus ventanas con el objetivo de asegurar la actualizacin de los mismos.
125
Figura 63. Miscibilidad a mltiples contactos, Herramienta WINPROP
27. Al introducir los resultados de la prueba del Slim Tube se debe modificar
la composicin del solvente inicial por 100% CO2 (1.0 en fraccin molar)
y se deben reorganizar los pseudocomponentes con el fin de la creacin
el diagrama ternario.
126
Figura 64. Distribucin de los pseudo-componentes en subgrupos, Herramienta
WINPROP
127
CREACIN DE LA COMPOSICIN DEL PVT DATA
128
CREACIN DEL PVT BLACK OIL
129
Figura 67. Opciones PVT Data, Herramienta WINPROP
130