UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

E.A.P. INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE QUÍMICA, INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

ANÁLISIS Y SIMULACIÓN DEL VACIADO DE UN

TANQUE CILÍNDRICO VERTICAL MEDIANTE UNA
TUBERÍA DE DESCARGA

CÁTEDRA : Análisis y Simulación de Procesos

CATEDRÁTICO : Ing. Pascual Guevara Yanqui

ALUMNA : Jessenia Lizbeth Ñaupari Dionicio

Estudiante del IX semestre de la Facultad de Ingeniería Química Ambiental

HUANCAYO – PERÚ

2014 – II
 INTRODUCCIÓN

La mayoría de los procesos químicos industriales de hoy en día requieren de

almacenamiento en tanques de diferentes dimensiones y formas. Es de vital
importancia, para desarrollar un plan de proceso, conocer un estimado del tiempo
que se requiere para disminuir el nivel de contenido o vaciar completamente el
tanque. El presente informe tiene como principal objetivo implementar y explicar el
uso de ciertos métodos para la estimación del tiempo necesario de vaciado de
tanques, los cuales proveen una gran precisión comparado con los tiempos de
descargas reales.
El uso de la gravedad para descargar o vaciar un tanque es popular por procesos
por cargas por ser la forma más factible, su uso implica la utilización de válvulas que
son más simples y económicas comparadas con las bombas. Por otra parte el
tiempo de descarga no es controlado; estando la mayoría de las veces influenciado
por la geometría del sistema de tuberías y el propio tanque, pero puede ser
determinado.

El cálculo de la duración de vaciado, es un problema de ingeniería, si el resultado

estimado es muy cercano a los tiempos verdaderos el funcionamiento de la planta
será mejor. El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido
estudiado ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia
de variaciones en el diámetro y forma del orificio en el flujo volumétrico.

Los temas a tratar a lo largo de este informe son:

- Ecuaciones y teoremas fundamentales para plantear el modelo matemático.

- Ecuación para calcular el tiempo de vaciado de tanques de área transversal

constante.

Parte experimental para calcular el tiempo de vaciado a diferentes alturas, así como
el total, se presenta finalmente los resultados obtenidos, las discusiones respecto a
nuestros resultados y las conclusiones a las que se llegó.
 RESUMEN

El presente informe titulado “Análisis Y Simulación Del Vaciado De Un Tanque

Cilíndrico Vertical Mediante Una Tubería De Descarga”, se realizó con el objetivo
principal de comparar el modelo matemático obtenido, con el tiempo de descarga
experimental que se obtuvo en el laboratorio y a partir de estos resultados
comprobar el modelo matemático de tiempo de descarga hallado.

Para la realización del laboratorio se construyó un módulo, que cumpliera nuestras

condiciones dadas como área transversal constante. A este recipiente cilíndrico se
le adjunto pequeña tubería de descarga, el diámetro d esta tubería influirá en el tipo
de flujo con el que se desee trabajar, es por ello que en este laboratorio se consideró
un diámetro de 0.2 cm, una vez armado el modulo se ubicó en un nivel de referencia,
y se procedió a hacer las respectivas corridas en donde se controló el tiempo de
descarga y se midieron las variaciones de altura que se presentaban, estos se dan
en la tabla.

Con los datos registrados, las mediciones del módulo y datos proporcionados de
fuentes bibliográficas, se determinaron los caudales en cada tiempo, La variación
de los valores de tiempo de descarga experimental y teórico, pueden deberse al tipo
de flujo que se trabajó en la experimentación, debiendo variar entonces el diámetro
de la tubería de descarga. Así como también la altura del recipiente puede
influenciar en el tipo de flujo que presentara.

La simulación de descarga de tanques, por más simple que parezca, es quizá una
de las prácticas más utilizadas en la industria por ello se usa frecuentemente en el
curso.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Obtener el modelo matemático del tiempo de descarga de un fluido (agua)

que presenta un flujo laminar(AGUA) en un tanque cilíndrico vertical con una
tubería de descarga en el centro de la base.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Deducir el modelo matemático del tiempo de descarga en un tanque cilíndrico

vertical.
2. Determinar la altura del líquido en cualquier instante.
3. Determinar el tiempo de descarga total utilizando el modelo matemático
deducido.
4. Determinar el tiempo de descarga total experimentalmente.
5. Comparar los resultados obtenidos teóricamente con el modelo matemático y
experimentalmente.
 MARCO TEÓRICO

DESARROLLO DE UN MODELO PARA CUALQUIER CASO

Simulación Física

Selección de las variables dependientes

Fundamentales

Selección de las variables dependientes de

Caracterización

Selección del Volumen de Control

no
¿Hay un valor único
para la variables de
caracterización

si
Aplicación de los principios de la
conservación

no
Ecuaciones Básicas del Modelo

¿Se exploran totalmente no si

los principios de ¿Son Modelo
conservación suficientes las Matemático
ecuaciones?

si
Relación Básica
 MODELO MATEMÁTICO PARA EL TIEMPO DE DESCARGA DE UN TANQUE
CILÍNDRICO

Tiempo de vaciado

Consideremos un recipiente de H unidades lineales de altura, lleno de agua, cuya

sección transversal tiene A unidades cuadradas. El agua fluye de un orificio de área
igual a B unidades cuadradas, practicado en el fondo.

Consideremos iniciado el proceso de vaciado, entonces cuando a transcurrido un t

> 0, la altura de agua (carga hidráulica) es h, y al transcurrir un dt el nivel de la
superficie del agua (espejo de agua), ha descendido una altura dh.

Dando lugar a un descenso del volumen dV de agua, pero al mismo tiempo por el
orificio se habrá evacuado el mismo volumen dV. Por consiguiente el principio
básico que se cumple en estos problemas es:

SIMULACIÓN Y DISEÑO

El diseño industrial es un aspecto del desarrollo de productos, y está muy vinculado

a la fabricación, la ciencia y tecnología de los materiales, el marketing, el
empaquetado y la ergonomía. Todo el proceso de desarrollo de productos es cada
vez más multidisciplinar.

Los programas informáticos o los manuales de instrucciones son un buen ejemplo

de productos en los que los diseñadores industriales pueden trabajar junto a
informáticos, diseñadores gráficos y expertos en ergonomía para desarrollar
instrucciones y programas claros, lógicos y fáciles de usar, que constituyen la
interacción entre usuarios y productos.

En la actualidad, el diseño de un bien u objeto lleva también consigo una

certificación de calidad que asegura que tanto el proceso de diseño como el de
fabricación del producto responden a unos criterios de calidad integrales. La
certificación de calidad la otorgan las instituciones acreditadas para ello: los
respectivos organismos nacionales de normalización (en España, por ejemplo,
AENOR, Asociación Española de Normalización y Certificación), coordinados por la
ISO, el organismo internacional de normalización.

Hoy las computadoras ocupan un lugar significativo en el diseño industrial, y han

reducido mucho el tiempo de desarrollo. Es posible generar rápidamente imágenes
fotográficas muy realistas de los productos propuestos. Los tradicionales métodos
artesanos para crear los modelos están siendo sustituidos por las rápidas
tecnologías que permiten la realización de proyectos con los que poder construir
directamente modelos tridimensionales utilizando herramientas controladas por
computadora, a partir de dibujos realizados mediante diseño asistido por ordenador.
Los efectos de simulación permiten obtener modelos muy próximos a los reales,
incluso predecir todas las características técnicas y estéticas mediante la tecnología
informática, utilizando programas de animación y simulación. Los ordenadores
también permiten la planificación, coordinación e interacción de equipos
multinacionales de diseñadores a través de las videoconferencias.

1.1. VACIADO DE TANQUES

En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus

tanques sea con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algún
trabajo de mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar
producto de un equipo a otro provechando las diferencias de niveles entre ellos
cualquiera sea su disposición, esto es, descarga por gravedad desde un nivel
superior a otro inferior o bien entre tanques ubicados horizontalmente.

En ambos casos, se trata de aprovechar la gravedad para producir estos efectos sin
necesidad de tener que recurrir a un equipo de bombeo, evitando de esta forma
también el gasto energético que su empleo requiere.
 Fig.1: Ejemplo de aplicación para el vaciado de tanques:

FUENTE: http://tanquesnuevaera.rotomoldeos.com/productos.html

Modelación

Es aquello que sirve para representar o describir otra cosa, es decir crea prototipos
(primer diseño). El modelo puede tener una forma semejante o ser totalmente
distinto del objeto real.
Modelo

Un modelo se puede definir como una representación simplificada de un sistema

real, un proceso o una teoría, con el que se pretende aumentar su comprensión
hacer predicciones y posiblemente ayudar a controlar el sistema.

Existen tres formas de modelos:

 Icónico: versión a escala del objeto real y con sus propiedades relevantes más
o menos representadas.
 Analógico: modelo con apariencia física distinta al original, pero con
comportamiento representativo.
 Analítico: relaciones matemáticas o lógicas que representen leyes físicas que
se cree gobiernan el comportamiento de la situación bajo investigación.

Su utilidad puede tener los siguientes matices:

 Ayuda para aclarar el pensamiento acerca de un área de interés.

 Como una ilustración del concepto.
 Como una ayuda para definir estructura y lógica.
 Como un pre requisito al diseño.

TEOREMA DE TORRICELLI

Consideremos el caso de un recipiente cilíndrico de diámetro d2, cuya área

transversal es S2, conteniendo un fluido, por ejemplo agua, hasta cierto nivel h2,
como se indica esquemáticamente en la Fig.2. Nuestro recipiente drena por un
pequeño orificio en la parte inferior de diámetro d1 y sección S1(S1<<S2). La
velocidad de evacuación del fluido a la salida de este orificio la llamamos u1.
 Fig.2. Esquema del dispositivo.

Desarrollo teórico del modelo de Torricelli

Aplicando el teorema de Bernoulli en los puntos 1 y 2, del diagrama ilustrado en

la Fig.2, podemos escribir la siguiente expresión:

𝒗𝟐𝟏 𝒗𝟐𝟐
𝑷𝟏 + 𝒈𝝆𝒉𝟏 + 𝝆 = 𝑷𝟐 + 𝝆𝒈𝒉𝟐 + 𝝆
𝟐 𝟐

Donde ρ es la densidad del fluido, P1y P2 son las presión de los puntos 1 y 2
respectivamente. De igual modo u1 y u2 designan las velocidades del fluido en
los puntos 1 y 2 receptivamente. La presión en la inter fase aire – agua superior
(punto 2) es la presión atmosférica (Patm = P2).
 PROCEDIMIENTO DE MODELAMIENTO

A. MODELO FÍSICO:

yo

∆y
yf

Yo

Ao,d

A,D

B) BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE

a) Ecuación general de Balance de Materia:

Rapidez de Rapidez de Rapidez de

Acumulación Ingreso de Salida de
= - +
de Masa Masa Masa

Rapidez de
Rapidez de
Generación de
Consumo de
Masa
+ - Masa
Para las condiciones de problema:

- Generación de masa = 0
- Consumo de masa = 0

Aplicando la expresión integral de la conservación de la masa:

  
 C.S  v . n dA  t   V .C dV  0
 (10)

Considerando que:   dV  0 (11)

t V .C

 
Remplazando (11) en (10):  C.S  v . n dA  0
 (12)

Dónde:

     
 C.S    A1    A2  v . n dA  0
  v . n  dA    v . n  dA   (13)

De acuerdo al sentido del fluido:

 
 C.S  v . n dA   A1 vdA   A2 vdA  0
 (14)

Integrando: 1 .v1 .A1   2 .v2 . A2 (15)

Como es un fluido incompresible:

1 .   2 (16)
Remplazando (16 en (15): v1 .A1  v2 . A2 (17)

A2
Despejando v1  v2 . (18)
A1

2.2. BALANCE DE ENERGÍA EN EL TANQUE:

Q W  p     W
     e    v . n dA     edV  (19)
t t C .S
    t C .V t


Considerando que:
t 
V .C
edV  0 (20)

W
0 (21)
t

Remplazando (20) y (21) en (20):

Q W  p   
     e    v . n dA (22)
t t C .S
   

Dónde:

p v2 p
e   gy    (23)
 2 

Remplazando (23) en (22):

 p     v22 p2   v12 p1 
 C.S     
 e    v . n  dA    gy       v A     gy1  1    v A 
2
2 2
2  2 2 2
2 1  1 1 1

Remplazando en (22):
Q W  v22 p  v2 p 
    gy 2   2  2  2 v 2 A2    1  gy1  1  1 1v1 A1  (24)
t t 2 2  2 1 

Asumiendo las siguientes condiciones:

No existe transferencia de calor: Q  0 (25)

t

El sistema no realiza trabajo: W  0 (26)

t

Remplazando (25), (26) en (24):

v2 p  v2 p 
0   2  gy 2   2  2  2 v2 A2    1  gy1  1  1 1v1 A1  (27)
2 2  2 1 

Quedando:

 v22 p2   v12 p1 
  gy 2   2   2 v2 A2     gy1  1    v A  (28)
2 2  2 1  1 1 1

Como el flujo másico es constante:  2 v2 A2   2 v2 A2  m (29)

 v22 p 2   v12 p1 
Remplazando (29) en (28):   gy 2   2      gy1  1   (30)
2 2   2 1 

pi
Sabemos que: hi   i  (31)
i

v22 v12
Remplazando (31) (30):  gy 2  h2   gy1  h1 (32)
2 2
Del sistema, tenemos:

La entalpía es constante h1  h2 (33)

La velocidad inicial v1 0 (34)

Respecto al nivel de referencia: y 2 0 (35)

v 22
Remplazando (33), (34) y (35) en (32):  gy1 (36)
2

Despejando v2  2gy1 (37)

HALLANDO EL TIEMPO DE DESCARGA:

dy
Del gráfico:  v1 (38)
dt

A2
Remplazando (37) en (18): v1  2 gy .Cd. (39)
A1

dy A
Remplazando (39) en (38):  2 gy .Cd. 2 (40)
dt A1

yf dy tf A
Ordenando e integrando:    2 dt
y0 2 gy .Cd t0 A1

1 yf 1 A2 tf

2 g .Cd y0 y 
dz  dt
A1 t0
 yf tf
2 y A
 2t
2 g .Cd y0
A1 t
0


2 y f  y0   A t
2
 t0 
f
2 g .Cd A 1

Despejando: t d 
2  
y f  y 0 . A1
(41)
2 g .Cd . A2

 
2 y f  y 0 . .D 2
Remplazando las áreas: t d 
4 2 g .Cd . A0

td 
 
y f  y 0 . .D 2
2 2 g .Cd . A0

Finalmente: si yo=0; tiempo de vaciado del tanque completo:

 .D 2 y
td  (42)
8.Cd. A0 g

2.3. CALCULO DE Cd EXPERIMENTAL:

Para el Tanque; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para construir la

gráfica siguiente.
 Gráfica: Log Q vs Log h

Log Q

m: pendiente

Log h

1
De donde definimos: n  (43)
m

Para la recta realizamos un ajuste lineal: y  m.x  b (44)

Log Q = m. Log h + b (45)

Despejando Q: Q  10 .n h
b
(46)

Sabemos: Q  Cd. A2 . 2 gh
n
(47)

Evaluamos el caudal (Q):

IDEAL:

Q  Cd I .A2 .n 2gh (48)

Remplazando (46) en (48)

10 b
Cd I  (49)
A2 .n 2 g

EXPERIMENTAL

Qe  Cde .A2 .n 2gh (50)

DONDE:

Cde= coeficiente de descarga experimental

Reemplazando (46) en la ec (50):

Qe  10b.n he  Cd e .A2 .n 2 ghe (51)

10b
Despejando: Cde  (52)
A2 .n 2 g

MODELAMIENTO SIMPLE:

∆𝑽 = −𝑨𝟏 ∆𝒉

∆𝑽 = 𝑨𝟐 ∆𝑺

−𝑨𝟏 ∆𝒉 = 𝑨𝟐 ∆𝑺

ANÁLISIS DIMENSIONAL
  Diámetro: [D] =L

 Longitud: [L ]=L

 Rugosidad: [€] =L

 Densidad: [𝜌] =ML3

 Viscosidad: [𝜇] =ML-1 t-1

 Velocidad: [Vel.] =Lt-1

 Gravedad: [g] =MLt-2F-1

 Área: [A] = L 2

 Volumen: [Vol.] =

 L3

D ᵨ μ Vel. g A Vol.

L 1 3 -1 1 1 2 3

M 0 1 1 0 1 0 0

F 0 0 0 0 -1 0 0

t 0 0 -1 -1 -2 0 0

T 0 0 0 0 0 0 0

𝝅𝟏 = 𝑯𝒂𝟏 𝑽𝒃𝟏 𝒈𝒄𝟏 𝝁𝒅 𝑨

Las ecuaciones de condición para la razón 𝜋1 , serán:

 𝑴𝟎 𝑳𝟎 𝑭𝟎 𝒕𝟎 = (𝑳𝟏 )𝒂𝟏 (𝑳𝟏 𝒕−𝟏 )𝒃𝟏 (𝒎𝑳𝒕−𝟏 )𝒄𝟏 (𝑴𝑳𝒕−𝟐 𝑭−𝟏 )𝒅𝟏 (𝑳𝟐 )

Para M: 0 = 𝑐+𝑑1

Para L: 0 = 𝑎1 − 𝑏1 +𝑐1 −𝑑1 + 2

Para F: 0 = −𝑐1

Para t: 0 = −𝑏1 −2𝑐1 − 𝑑1

𝑎1 = −2; 𝑏1 = 0; 𝑐1 = 0; 𝑑1 = 0

𝝅𝟏 = 𝑯−𝟐 𝑽𝟎 𝒈𝟎 𝝁𝟎 𝑨

𝝅𝟏 = 𝝆𝟐 𝝁𝟎 𝝂𝟐 𝒈𝟎𝒄 𝑨
𝑨
𝝅𝟏 =
𝑳𝟐
𝝅𝟏 = 𝒇(𝑸)

𝝅𝟏 = 𝑹𝒆

Las ecuaciones de condición para la razón 𝜋𝟐 , serán:

𝑴𝟎 𝑳𝟎 𝑭𝟎 𝒕𝟎 = (𝑴𝑳−𝟑 )𝒂𝟐 (𝑴𝑳−𝟏 𝒕−𝟏 )𝒃𝟐 (𝑳𝒕−𝟏 )𝒄𝟐 (𝑴𝑳𝒕−𝟐 𝑭−𝟏 )𝒅𝟐 (𝑳)

Para M: 0 = 𝑎𝟐 + 𝑏𝟐 +𝑑𝟐

Para L: 0 = −3𝑎𝟐 − 𝑏𝟐 +𝑐𝟐 +𝑑𝟐 + 1

Para F: 0 = −𝑑𝟐

Para t: 0 = −𝑏𝟐 −𝑐𝟐 − 𝑑𝟐

𝑎𝟐 = 1; 𝑏𝟐 = −1; 𝑐𝟐 = 1; 𝑑𝟐 = 0

𝝅𝟐 = 𝝆𝝁−1 𝝂𝒈𝟎𝒄 𝑫
 𝝆𝝂𝑫
𝝅𝟐 =
𝝁
𝝅𝟐 = 𝑹𝒆

𝝅𝟐 = 𝑹𝒆

Las ecuaciones de condición para la razón 𝜋𝟑 , serán:

𝑴𝟎 𝑳𝟎 𝑭𝟎 𝒕𝟎 = (𝑴𝑳−𝟑 )𝒂𝟑 (𝑴𝑳−𝟏 𝒕−𝟏 )𝒃𝟑 (𝑳𝒕−𝟏 )𝒄𝟑 (𝑴𝑳𝒕−𝟐 𝑭−𝟏 )𝒅𝟑 (𝑳𝟑 )

Para M: 0 = 𝑎𝟑 + 𝑏𝟑 +𝑑𝟑

Para L: 0 = −3𝑎𝟑 − 𝑏𝟑 +𝑐𝟑 +𝑑𝟑 + 𝟑

Para F: 0 = −𝑑𝟑

Para t: 0 = −𝑏𝟑 −𝑐𝟑 − 𝑑𝟑

𝑎3 = 3; 𝑏3 = −3; 𝑐3 = 3; 𝑑3 = 0

𝝅𝟑 = 𝝆𝟑 𝝁−𝟑 𝝂𝟑 𝒈𝟎𝒄 𝑨

𝝆𝟑 𝝂𝟑 𝑨
𝝅𝟑 =
𝝁𝟑

𝝅𝟑 = (𝑹𝒆)𝟑

𝝅𝟑 = 𝑹𝒆

𝝆𝟑 𝝂𝟑 𝑨 𝝆𝟐 𝝂𝟐 𝑨 𝝆𝝂𝑫
𝑓( 𝟑 ; ; ; 𝑯/𝑫; 𝝐/𝑫) = 0
𝝁 𝝁𝟐 𝝁

𝑓(𝑹𝒆; 𝒘𝟏 ; 𝒘𝟐 ) = 0

PARTE EXPERIMENTAL
MATERIALES

 1 probeta de 1 L.
 1 termómetro.
 1 soporte.
 1 Tanque cilíndrico.
 1 Cronometro.
 1 Tubo de antena.

MODELO DEL ARMADO DEL MODULO:

DATOS EXPERIMENTALES
  Temperatura del agua = 16 ºC
 Diámetro del cilindro = D = 10 cm
 Altura del cilindro = H = 10.5 cm
Entonces h = 9 cm
 Diámetro del capilar = d = 0.25 cm
 Altura del capilar = L = 7.5 cm

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se armó el equipo de vaciado de tanque.

2. Se calibro el nivel de agua en el tanque, hasta la altura de 10 cm.

3. Tomamos la temperatura del agua (T=16 ºC), la cual es constante

durante toda la experimentación.

4. Luego se procedió a descargar el tanque realizando anotaciones

5. Finalmente se procesan los datos para el modelamiento matemático

respectivo.
 TRATAMIENTO DE DATOS

 De la experimentación se obtuvo los siguientes datos:

t (seg) H (cm)
0 10
15.4 9
34.7 8
52.8 7
70.6 6
90 5
110.4 4
128.4 3
147.7 2
190.6 1

3.1. CÁLCULOS Y RESULTADOS

 Hallando el Área Del Orificio (A2)

 d 2 
A2  
 4 

 

  (0.25)2 
A2    A2  0.049087cm
2

 4 

 Hallando el área transversal del tanque

 D 2 
A1  
 4 

 

  (10) 2 
A1  
 
 A1  78.53982cm 2
 4 
APLICANDO EL PROGRAMA EXCEL

 Luego procedemos a los cálculos:

t (seg) H (cm) V (cm3) Q(cm3/s) log(Q) log(H)

14 9 751.5 53.6785714 1.72980095 0.95424251
33 8 668 20.2424242 1.30626252 0.90308999
52 7 584.5 11.2403846 1.05078117 0.84509804
77 6 501 6.50649351 0.813347 0.77815125
104 5 417.5 4.01442308 0.60362314 0.69897
126 4 334 2.65079365 0.42337592 0.60205999
151 3 250.5 1.6589404 0.21983078 0.47712125
-
180 2 167 0.92777778 0.30103
0.03255603
222 1 83.5 0.37612613 -0.4246665 0

 Luego graficamos LOG(H) VS LOG(Q) y ajustamos linealmente

Log(H) vs Log(Q)
1.55
y = 0.4713x + 0.3109
R² = 0.9415
1.05

Log(H) vs Log(Q)
Log(Q) 0.55
Linear (Log(H) vs
Log(Q))
0.05
-0.5 0 0.5 1
-0.45
Log (H)

 De la gráfica hallamos la pendiente (m):

 m 0.520747
n 1.92031831
b 0.3109
cd 0.80402653

1 1
𝑛= = = 1.92031831
𝑚 0.4738

 Hallando el valor del coeficiente de descarga Cd

10𝑏
𝐶𝑑𝑒 = = 0.80402653
𝐴2 𝑛√2𝑔

Determinación del flujo:

Hallando las velocidades y el número de Reynolds:

d v
Sabiendo que: Re 


Dónde:

d = 0.00635 m
A la temperatura de 16 ºC:
 = 998.8 kg/m3
 = 1.1294 x 10-3 kg/m.s
 v(m/s) Re
1.32883408 4700.68877
1.25283678 4431.85188
1.1719215 4145.61783
1.08498848 3838.09631
0.99045444 3503.68654
0.88588938 3133.79251
0.76720271 2713.94393
0.62641839 2215.92594
0.44294469 1566.89626

 Cálculo de tiempo de vaciado teórico y experimental

2𝐴1 √𝐻
𝑡𝑑 =
𝐴2 𝐶𝑑 √2𝑔

Teórico:

2 ∗ 78.53982 ∗ √10
𝑡𝑑 =
0.049087 ∗ 1 ∗ √2 ∗ 981

𝑡𝑑 = 228.456 𝑠𝑒𝑔

Con coeficiente de descarga calculado con los datos experimentales:

2 ∗ 78.53982 ∗ √10
𝑡𝑑 =
0.049087 ∗ 0.80402653 ∗ √2 ∗ 981

𝑡𝑑 = 284.1395 𝑠𝑒𝑔
 CONCLUSIONES

 Se Determinó el modelo matemático de la descarga de agua de un tanque

cilíndrico conectado a un tubo vertical como set de salida.
 Se formuló la ecuaciones matemáticas para el tiempo de descarga y el

coeficiente de descarga:

2𝐴1 √𝐻
𝑡𝑑 =
𝐴2 𝐶𝑑 √2𝑔

10𝑏
𝐶𝑑𝑒 =
𝐴2 𝑛√2𝑔

 Se determinó los tiempos de descarga en un tanque cilíndrico a través de

un orificio de descarga.

o El tiempo de descarga teórica es de: 228.456 𝑠𝑒𝑔

o El tiempo de descarga experimental: 284.1395 𝑠𝑒𝑔

o El tiempo real (calculado): 222 𝑠𝑒𝑔

 Se calculó el Cd = 0.80402653 lo cual se puede decir que presenta un flujo

turbulento y el valor de n = 1.92031831

 RECOMENDACIONES

 El tanque debe ser colocado perpendicular, para así no considerar el ángulo

de inclinación, al momento de realizar el modelamiento matemático.

 Colocar el equipo en un soporte fijo, para evitar movimientos del fluido

cuando se esté realizando las corridas correspondientes.

 Al momento de tomar los datos de altura y tiempo mientras el fluido

desciende del equipo, debemos ser lo más exacto posible, ya que errores
como estos afectaran en los valores finales de los cálculos como volumen,
caudal y tiempo de vaciado del fluido.

 Se debe realizar varias pruebas para estar seguro de las medidas que se
obtendrán, para luego no tener problemas con los modelos matemáticos; si
los datos obtenidos varian mucho entonces se tendrá que analizar el diseño
o como lo estas midiendo.

 Se recomienda solicitar ayuda a alguien para que uno mire el cronometro y

la otra persona mide la medida, es decir la altura del fluido en el tanque, para
que los datos sean mas exactos.
ANEXOS
FIG 1: Vista frontal del tanque FIG 2: Vista de planta del tanque

FIG3: Vista horizontal del tanque FIG 4. Descarga de agua del

tanque.
 BIBLIOGRAFÍA

Libros:

 D.M.HIMMELBLAU & K.B.BISCHOFF. "Análisis y de Simulación de Procesos".

Editorial Reverte‚. S.A. 1980.

 V.G.JENSON, G.V.JEFFREYS. "Métodos matemáticos en Ingeniería Química".

Editorial Alhambra. S.A, 1969.

 RUSSELL Y DENN, “Introducción al Análisis en Ingeniería Química”, primera

edición, Editorial Limusa México 1976.

 Laboratorio de mecánica de fluidos, descarga de un tanque, Acrobat Reader.

 Modelo Matemático para el drenado de un tanque atmosférico, Por Ing. José

Cruz Toledo Matus, Acrobat Reader.

Webs:

 www.visualinformatica.blogspot.com.

 http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/fluidos/dinamica/reynolds/reynolds.htm.

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 www.oclc.org/americalatina/ es/audiobooks/faq/forusers.