La Industria Ceramica Espanola
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Cerámica y Vidrio
N O T I C I A S
NOTICIAS
NOTICIAS
Cevisama 2004
DESAROLLO DE CEVISAMA
EVOLUCIÓN DE CEVISAMA:
Sectores: Superficie ocupada m²
Valencia, 2-6 de marzo 2004 1998 2000 2002
BALDOSAS CERÁMICAS 30.777 38.207 41.286
22º Salón Internacional de Cerámica, Recubrimientos para la Construc- SANEAMIENTO 9.302 12.172 14.354
ción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas, Esmaltes, Fritas y Maqui- MATERIAS PRIMAS 5.664 7.660 8.463
naria. (Maquinaria: años pares). UTILLAJE Y MATERIALES 1.504 2.532 2.479
22nd. International Trade Show for Ceramic Tiles, Surface Coverings, BIENES Y SERVICIOS 3.050 2.724 2.692
Sanitaryware, Fittings and Bathroom Furnishings, Raw Materials, Gla-
MAQUINARIA CERÁMICA 7.656 9.740 9.368
zes, Frits and Machinery. (Machinery Section: even years).
TOTAL 57.953 73.035 78.642
CRECIMIENTO DE CEVISAMA:
Superficie de exposición, expositores y visitantes
La participación internacional en cevisama supera el 22%
1998 2000 2002
El prestigio internacional que ha adquirido CEVISAMA se refleja
SUPERFICIE M²
en la participación de grandes firmas extranjeras. En la próxima edición,
m² brutos 142.500 155.000 167.000
que se celebra en Feria Valencia del 2 al 6 de marzo, el número de expo-
sitores extranjeros supone el 22’2% del total. Nacional 54.451 66.638 67.921
Italia aporta el 11% del total de expositores internacionales, lideran- Extranjera 4.702 8.501 11.753
do en solitario y a mucha distancia la participación foránea. Otros países m² netos 59.153 75.139 79.674
con elevada participación son Portugal y Francia. En total, CEVISAMA EXPOSITORES
acogerá fabricantes de 26 países. Nacional 1.005 940 952
CEVISAMA en sus 86.000 metros cuadrados netos de exposición Extranjero 310 403 460
acogerá las últimas innovaciones en baldosas cerámicas, equipamiento Total Expositores 1.315 1.343 1.412
de cocina, griferías, accesorios de baño, materias primas, herramientas y Países 38 43 43
maquinaria para la industria cerámica. VISITANTES
La feria es ya, en su especialidad, una de las dos mejores del mundo, Nacionales 57.299 60.879 74.192
con la totalidad del sector nacional de baldosas cerámicas y los mejores Extranjeros 7.688 8.773 9.859
fabricantes del resto del mundo.
Total Visitantes 64.987 69.652 84.051
Uno de los sectores que más han crecido es el de equipamiento de
Países 125 128 144
cocina y baño, hasta el punto que la asociación ASEBAN reconoce a CE-
VISAMA como la feria nacional representativa del sector.
La pasada edición del Salón Internacional de Cerámica, Recubri-
La SECV ha tomado esta decisión tras la reiterada petición del sec-
mientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas,
tor, ante el prestigio creciente que vienen acumulando dichos premios.
Esmaltes, Fritas y Maquinaría, -Cevisama 2003-, se caracterizó por un au-
Estos últimos años los premios han sido concedidos a las siguientes
mento en el número de visitantes profesionales, como queda claramente
empresas: Cevisama 2003: Roig Cerámica, S.A. (Rocersa); Esmaltes, S.A.,
constatado por el número de profesionales que visitaron la edición de
Porcelanosa, S.A. Cevisama 2002: Fritta, S.L.; Taulell, Tau Ceramica S.A.;
ese año, 84.356.
Rocersa (Roig Ceramica, S.A.). Cevisama 2001: Metropol Ceramica, S.L.;
Como aspecto a destacar está el incremento en el número de visitan-
Pamesa Ceramica, S.L. ; Torrecid, S.A. Cevisama 2000: Ceramicas Diago,
tes extranjeros, con 9.823 registros, procedentes de 139 países. Los com-
S.A.; Ferro Enamel Española, S.A.; Roig Ceramica, S.A. (Rocersa)
pradores comunitarios continúan siendo mayoritarios y representan un
55% sobre el total de visitantes extranjeros. Portugal, Italia y Francia han
Actos SECV CEVISAMA 2004
sido los países que han aportado los contingentes más numerosos.
- Día 3 Constitución del Jurado Premios Alfa de Oro.
El 16% de los visitantes extranjeros han sido originarios de países
- Dia 4 Continuación trabajos Jurado.
europeos no comunitarios. En este sentido hay que destacar la elevada
- 17 hrs. Rueda de Prensa Información Resultados Premios Alfa de
afluencia de compradores procedentes de las ex repúblicas soviéticas-
Oro. Salón Castellón.
con Rusia y Ucrania a la cabeza- y de la antigua Yugoslavia. Entre los
- Dia 5 12-14 hrs Presentación actividades SECV 2004. Salón
nuevos países balcánicos destacan Croacia y Yugoslavia.
Castellón
Los compradores de los países asiáticos y Oceanía representaron
-Presentación de el libro: “ El Vidrio” Editado CSIC-SECV.
el 10% de la afluencia. China, Corea y Australia fueron los países que
Intervienen Prof Dr. José Mª Fernandez Navarro autor. Profesor
mayor número de compradores aportaron, superando en todos los casos
Investigación CSIC. Presenta D. Jorge Bakali Presidente de la SECV
el centenar de visitantes.
- Presentación Edición Especial Boletín de la SECV. (Incluye los
Por su parte, el continente americano aportó el 8% de la afluencia
trabajos del área ceramica presentados al VIII Congreso Nacional
extranjera, liderado por Estados Unidos, de donde se contabilizaron más
de Materiales Madrid 2002 y el Informe sobre La industria cerámi-
de 200 compradores, seguido de cerca por México.
ca española 1990-2003. Intervienen: Angel Caballero Director del
Instituto de Cerámica y Vidrio. CSIC. Emilio Criado. Secretario
Premios Alfa de Oro CEVISAMA 2004
General de la SECV
Dentro del amplio programa de actividades que incluye CEVISA-
- Presentación del Bulletin of the European Ceramic Society.
MA hay que destacar los premios ALFA DE ORO que se conceden por la
Interviene Karen Scharrer Editora
Sociedad Española de Cerámica y Vidrio desde 1977.
La principal novedad es la creación desde este año de un premio - Presentación sede del XLIV Congreso Anual de la SECV.
específico dedicado al sector de accesorios de baños.
Cerámica y Vidrio
A R T I C U L O
La evolución de la industria cerámica y vidriera española en los últimos años ha sido espectacular duplicando la producción en la mayor
parte de los subsectores a lo largo de los 90. El valor total de la producción alcanzó en 2002 la cifra de 11564 ME, mas del 1% del P.IB , lo
que hace que nuestro país junto con Italia, lideran el mundo cerámico europeo. Dicho proceso ha estado asociado al notable dinamismo que
han experimentado, durante dicho período la construcción, infraestructuras, automóvil etc. Este desarrollo ha estado basado en un notable
esfuerzo científico y tecnológico que ha cubierto todo el ciclo desde las materias primas a productos y procesos. La industria en su conjunto
incluye a 100000 trabajadores en más de 2600 compañías.
Sin embargo en los dos últimos años algunos datos, como el descenso en la producción de acero, la menor tasa de crecimiento de cemento
o de las nuevas construcciones, apuntan hacia un cambio de ciclo en que la competencia de países como Turquía o China puede jugar un
papel relevante. En el presente trabajo se describe la situación de cada uno de los sectores cerámicos, sus cifras más significativas así como se
indican algunos criterios sobre el modelo de desarrollo cerámico español para su adecuación al nuevo ciclo.
Palabras clave: Producción cerámica, pavimentos, revestimientos, esmaltes, refractarios, sanitario, ladrillos, materias primas, actividades i+d
The spanish glass and ceramic industry reached in 2002 a new record production value of 11564 M€, more than 1% of the GDP, that’s explain
why Spain and Italy are the leading countries for the overall ceramic activities in the E.U. The growth experimented for public works, buil-
ding, and automotive branchs combined with the large efforts in R+D activities are in the basis of this success. All together branchs employ
more than 100000 people in around 2600 companies
Nevertheless in the last two years, some figures from steel, cement and building activities indicates a tendency to less optimistic forecast, in
which strong competence from countries like to China and Turkey must be envisaged. In this paper a summary of the more relevant figures
from Spanish ceramic industry are showed with some indications on the new options to assure the future for the Spanish ceramic model.
Key words: Ceramic production, tiles, enamels, refractories, glass, sanitary, bricks, raw materials, R+D activities
Introducción
Las previsiones de crecimiento más optimistas se han visto supe- La industria de las baldosas cerámicas, ha experimentado un
radas ampliamente en la mayor parte de los sectores cerámicos, sobre crecimiento superior al 60% en los últimos cinco años, pasando de
todo los directamente relacionados con la construcción. La enorme producir 400 Mm2 en 1995 a una cifra record de 650 Mm2 con una
demanda interna llegó incluso a plantear problemas de suministro facturación de 3.596 M€ en 2002. En el año 2003 se produce, por
en el sector de ladrillería a finales de los años 90. La construcción de primera vez en la historia reciente, un descenso en la producción
viviendas ha sido el principal motor de la demanda y responsable de cercano al 3%. Esta actividad se realiza en 305 compañías, con 26.000
las tensiones de suministro observadas (1,2,3,4). Así en el periodo empleados. El sector de fritas y esmaltes con 750.000 t producidas
1995-2002 el número de viviendas anuales iniciadas ha superado la en el año 2002, por 26 compañías y 3000 trabajadores, ha sido quien
cifra de 500.000, alcanzándose en 2003 una cifra cercana a las 700.000. con un extraordinario esfuerzo en I+D, ha liderado el relanzamiento
El número de viviendas previstas para 2004 es de 650.00, un 40% del global del sector cerámico. Ambos sectores están básicamente con-
total de casas que se construirán en Europa. España tiene una gran centrados en Castellón, provincia en que se localiza más del 90 %
tradición en el consumo de materiales cerámicos, es el tercer consu- de la producción nacional de pavimentos. revestimientos y esmaltes
midor mundial en cifras absolutas (después de China y Brasil, países Dichos sectores, con su dinamismo, han alcanzado en volumen de
con mayor población) y el primero en cuanto a consumo específico producción a su tradicional competidor, Italia. La exportación de am-
por habitante (7,2 m2/ habitante año). En el área de materias primas se bos sectores ha alcanzado también una cifra récord, al superar el 53%
han multiplicado por diez los esfuerzos en investigación y desarrollo de la producción. El esfuerzo innovador ha sido constante, su cifra de
de nuevos proyectos mineros, en especial en feldespatos y arcillas de gastos en I+D, se ha situado como media en torno al 2,2% de la cifra
cocción blanca. Se han incrementado también los proyectos de nuevas de ventas, lo que multiplica por cinco el valor medio de la industria
plantas de fabricación, especialmente de gres porcelánico y de ladri- española en su conjunto. Este liderazgo tecnológico ha permitido la
llos. Finalmente una empresa española ha pasado a ser, tras adquirir implantación de centros de producción en áreas geográficas con un
los activos de otra multinacional, una de las principales empresas del elevado potencial de crecimiento del consumo, como Latinoamérica
mundo de sanitarios. o el Lejano Oriente.
El boom de la construcción e infraestructuras unidos al crecimien- nio histórico. En todos estos aspectos la comunicación entre el sector
to en la producción de vehículos y envases han sido responsables industrial y los centros de investigación ha sido continua y puede pro-
también en el aumento de la producción de otros sectores como el de ponerse como modelo para otros sectores. La labor de investigación ha
los refractarios. La industria refractaria también ha experimentado sido la mejor garantía, no sólo del aumento de la calidad y productivi-
una producción récord el ultimo año, pasando de las 339.000 t pro- dad del sector sino la mejor vía para fomentar su diversificación.
ducidas en 1995 a las 510 000 t producidas en 2002, empleando a más Como un resumen de esta realidad, la evolución de las principales
1800 trabajadores en 45 compañías. Tal aumento de la producción está magnitudes de la industria española en el período 1995-2002 se repre-
directamente relacionado con el incremento en la producción de acero senta en la Tabla 1: número de compañías, empleo y volúmenes de
que se ha mantenido durante los últimos años por encima de los 16 producción por sectores. En la Tabla 2 se reflejan los datos económicos
Mt, con una cifra record de 16504 Mt en 2002 seguida de una acusada para esos mismos sectores.
caída a 14.8 Mt en 2003.
El sector del vidrio ha superado en 2002, los 3 Mt de producción,
distribuidas entre 2 Mt. de vidrio hueco, 1 Mt de vidrio plano y unas Tabla 2. Evolución del valor de la producción de la industria
150.000 t de fibra de vidrio de refuerzo. En 1995 la producción total se española de la cerámica y vidrio (M€).
había situado 2,25 Mt. La producción está muy concentrada, dado que SECTOR 1995 2000 2001 2002
10 compañías y 8000 trabajadores pertenecientes a dos grandes multi- Vidrio 3,427 4,019 4,530 4,885
nacionales concentran más del 90% de la producción. Si se incluyen los Pavimentos y Revestimientos 1,856 3,273 3,473 3,455
sectores de transformación y manipulación el sector agrupa a unas 750 Ladrillos y Tejas 539 1,070 1000 900
compañías y 50.000 empleados. Como en el resto de los sectores, los Esmaltes 431 744 789 836
crecimientos se han basado en el empuje del sector de la construcción, Materias Primas 192 319 450 500
automóviles y el consumo doméstico. Cerámica Artística 280 260 250 200
El sector de ladrillos y tejas se ha visto igualmente impulsado por Refractarios 156 217 224 244
el dinamismo de la construcción, alcanzando también un récord de Sanitarios 273 223 220 217
producción en 2002 con 28 Mt, procedentes de 450 compañías y 10.000 Cerámica Técnica 114 147 140 130
trabajadores.
Vajilla 94 84 65 61
La porcelana sanitaria muestra por el contrario una tendencia a
Alfarería 34 39 35 30
la disminución en el número de piezas producidas, pasando de 9 M.
TOTAL 7,362 10,395 11,176 11,465
del 1995 a 7.5 M del 2002. La situación es mucho más negativa en los
Fuentes.: ASCER, ANFECC, ANFRE, HISPALYT, ANFEVI, AINDEX, IGME, ANFACESA
sectores de la cerámica de mesa y decorativa, como consecuencia de la Otros sectores estimación de los autores. En vidrio se incluye el valor del producto acabado.
creciente competencia de la producción procedente del sudeste asiáti-
co y del este europeo. Así en el primer sector se ha pasado de 60 M de
piezas a 32 M entre 1995 y 2002.
La cerámica técnica y avanzada presenta asimismo un panorama Las principales apoyos del desarrollo cerámico español experi-
no muy optimista, no se dispone de cifras y valores de producción mentado en los últimos diez años han estado en la disponibilidad de
ajustados, pero en todo caso el valor de la producción no supera el 3 % materias primas, la eficiencia energética ( generalización de las insta-
del valor total de la industria cerámica española laciones de cogeneración) los bajos costes laborales relativos respecto
El análisis de la actividad cerámica muestra la amplia variedad de a la U.E., un incremento de la demanda interna ( construcción, infraes-
problemas a los que se enfrenta la investigación, desde el desarrollo de tructuras públicas, industria del automóvil, etc.), importante esfuerzo
esmaltes para el gres porcelánico a la aplicación de nuevas tecnologías exportador, especialización regional, políticas sostenidas de formación
en el procesamiento y decoración, desde el control exhaustivo de la e investigación en universidades y centros tecnológicos , programas
calidad de materias primas y productos al reto cada vez mayor de los sistemáticos de I+D. Esta actividad se ha visto favorecida por un entor-
problemas de impacto medioambiental y reciclado de residuos, sin ol- no económico globalmente positivo (Fig. 1) que, a nivel internacional,
vidar la investigación sobre conservación y restauración del patrimo- tras la crisis de los años 2001 a 2003, parece mas optimista para 2004.
1995 2002
SECTOR Compañías Trabajadores Producción Compañías Trabajadores Producción
Vidrio 760 27,000 2,000,000 t 690 22,000 3,066,000 t
Pavimento y revestimiento 208 16,800 398 m m2 245 26,000 651 M m2
Esmaltes 23 2,500 400,000 t 25 2,750 700,000 t
Ladrillos y tejas 480 10,500 19,200,000 t 420 10,600 28,000,000 t
Materias primas 140 5,000 n.d. 140 4,500 56,000,000 t
Ceramica artistica 350 5,000 n.d. 50 4,000 200,000p
Refractarios 58 4,000 339,000 t 55 1,800 510,000 t
Sanitarios 8 7,000 9,000,000 p 6 3,950 7.500,000 p
Vajilla 11 3,000 60,000,000 p 8 1250 32,000,000 p
Alfareria 1,200 20,000 n.d. 950 16,000 n.d
Total 3,238 100,800 2585 92,250
Fuente: ASCER ( Pavimentos y revestimientos), ANFECC(Esmaltes), ANFRE (Refractarios), HISPALYT (Ladrillos y tejas), ANFEVI (vidrio hueco), AINDEX e IGME ( Materias primas ).
ANFACESA ( sanitarios) y estimaciones de los autores
Table 3. Consumo materias primas en la industria cerámica y vidriera española. Año 2002.
Mineral Pavimentos Esmaltes Vidrio Refractarios Ladrillos y Tejas Sanitarios Vajilla Total X1000 t
Arenas, Cuarzos 270 225 2,100 21 7.5 2,623.5
Feldespatos 570 160 270 25 6.5 1,031.5
Arcillas Rojas 11,000 50 33,000 44,050
Arcillas de cocción blanca 950 30 1 981
Caolín 930 50 32 19.5 1,031,5
Arcilla,Chamota Refractarias 280 180 460
Carbonato Cálcico 140 70 50 260
Dolomia 55 500 75 630
Carbonato sódico 600 600
Arenas Zircon 55 5 60
Carbonato Potásico 60 60
Oxido de zinc 50 50
Comp. Borácicos 80 80
Alumina 9 70 79
Oxidos Plomo 17 5 22
Talco 25 25
Magnesita 80 80
Andalucita 20 20
Bauxita 80 80
Grafito 5.5 5.5
Carburo Silicio 3 3
TOTAL 14,568 821 3,585 518.5 33,000 108 34.5 52.232
Fuente. AINDEX, IGME , ANFRE y estimaciones de los autores
Tabla 5. Consumo de materias primas en los sectores de pavimentos, revestimientos, esmaltes y sanitarios. España 2003
Mineral Prod Nacional t Importación t Consumo t Valor M€
Arcillas rojas 11000000 11000000 99
Arcillas blancas 800000 690000 1490000 59,14
Caolin 200000 200000 12
Feldespato 343000 720000 1063000 38,75
Arenas Feldspaticas 390000 390000 5,55
Silice 350000 350000 14,7
Talco 20000 20000 1,56
Carbonato Calcico 250000 250000 7
Dolomita 50000 50000 2,55
TOTAL 13403000 1410000 14813000 240,25
Fuente. Empresas del sector y suministradores de materias primas.
Las tablas 4 y 5 recogen las estimaciones de consumos, así como en España (Cerámicas del Ter) en Gerona y Alicante, con una capaci-
algunos datos sobre el comercio exterior. Las divergencias entre los va- dad de consumo de arcillas de 140 000 t/año. Cerámica La Escandilla,
lores se debe a diferentes causas. Así, por ejemplo, los datos del 2002 se localizada en Agost ( Alicante) es uno de los principales productores de
han obtenido por proyección a partir de las composiciones medias por tejas y cerámica estructural, consumiendo anualmente mas de 373.00
tipos de productos, mientras que para 2000 y 2003 se basan en datos toneladas al año Entre las empresas familiares deben mencionar se las
globales procedentes de fuentes del sector. No obstante, existen diver- que consumen más de 115 000 t/año de arcillas rojas. En la zona de
gencias significativas, debido a otras causas (stocks, por ejemplo). Los La Sagra (Toledo), Hnos Diaz Redondo, Hnos. Ortíz Bravo, Ceratres
autores esperan poder ir depurando los datos en próximas ediciones y Jumisa. En Bailén (Jaén), Malpesa, Almar, en Barcelona. Tejas Borja
contando con la colaboración de empresas y asociaciones. en Valencia y Alicante, Rubiera SA y Cerámicas Gonzalo Carreño en
León y Cerámica Campo en Galicia. Más adelante se incluye una lista
detallada de las compañías más relevantes.
1.1 Arcillas Rojas
Las arcillas rojas para pavimentos y revestimientos cerámicos
Dos son los principales sectores que consumen arcillas rojas: se extraen fundamentalmente en la Comunidad Valenciana, en las
• ladrillos y tejas poblaciones de Villar del Arzobispo, San Juán de Moró, Alcora y Chu-
• revestimientos y pavimentos cerámicos. lilla, aunque una pequeña proporción procede de Galve (Teruel). La
España consume alrededor de 33 Mt al año de arcillas en cantera producción total se cifra entre 9 y 10 Mt/año que alcanza un valor que
para ladrillería y tejas que alcanzan un valor a pie de mina de unos 83 supera los 33 M€.. Recientemente se ha puesto en marcha una nueva
M€. El consumo ha aumentado en más del 50% en los dos últimos años, explotación en Morella ( Castellón) propiedad de la compañía Vega de
pasando de 20 Mt en el año 1999 a la cifra actual (6). Las explotaciones se Moll SA, que suministra 500000 t/año para el sector de pavimentos en
encuentran localizadas por todo el país en las proximidades de las fábri- su cantera de Mas de La Parreta
cas, dado que el bajo valor de la materia prima no permite un transporte El principal productor es WBB España SA, la filial española de la
muy largo. Las principales provincias productoras son Toledo (16%), multinacional británica, integrada en el grupo SIBELCO, que actual-
Barcelona (9%) y Valencia (8%), que superan los 2Mt anuales y Alicante mente extrae 4.5 Mt/año de sus canteras de San Juán de Moró y Galve
(6%), Jaén (5%) y La Rioja (5%), que producen más de 1 Mt al año. Un (Arcillas Galve). El grupo, que es el principal suministrador de arcillas
tercio de la producción nacional de arcillas rojas está concentrado en la a la industria de Castellón, factura entre todas las empresas alrededor
región mediterránea (desde Girona a Murcia) y el 29% procede de la de 15 M€. En diciembre del 2003 y tras un acuerdo con la compañía de
región central (Madrid, Castilla-La Mancha, Castilla-León y Aragón. El ferrocarriles RENFE, ha puesto en marcha una estación de transporte
sector consta en 2003 de 420 compañías que cuentan con 10600 trabaja- en Puerto Escandón (Teruel) en que ha invertido 2,2 M€, instalaciones
dores, de ellos sólo 700 se dedican a las labores de extracción. El 60% de que le permitirán mejorar el suministro al área de Castellón. En 2003
las compañías (que representan el 80% de la producción) están incorpo- la materia prima transportada superó las 50000 t., lo que supone un
radas a la asociación HISPALYT. La mayoría son empresas familiares, incremento del 20% sobre las cifras de 2002
aunque hay algunos grupos industriales con fuertes intereses en el sec- El resto de la producción procede de unas 20 pequeñas compa-
tor. El Grupo Uralita controla Nueva Cerámica en Alfaro (La Rioja) y ñías. De entre las cuales, Arcillar, Arcigres y Saevi producen cada una
Productos Cerámicos Borja, en Alicante. Este grupo consume cada año entre 250 000 y 400 000 t/año de sus canteras en Villar del Arzobispo,
175 000 t de arcillas rojas. El grupo francés Imetal, es propietario de Ce- y Chulilla. Una pequeña proporción procede de los productores de
rámica Collado en Almansa (Albacete) con una capacidad de consumo caolín tales como Caolines Lapiedra SL (200.000 t/año) y Sicamar SL
de 70 000 t/año. La también francesa Poliet posee dos fábricas de tejas (173.000 t/año).
1.2 Arcillas de cocción blanca de la Sierra (Guadalajara) (Caosil). Casi la mitad de su producción se
exporta. Silca, del grupo SIBELCO produce alrededor de 25 000 t/año
Las arcillas plásticas de cocción blanca o “ball clays” se utilizan en de caolín cerámico en su planta de Riodeva (Teruel). La compañía ex-
las pastas cerámicas de diversos sectores cerámicos, de los cuales las plota también yacimientos en Villar del Arzobispo (Valencia). Caobar
más importantes son los soportes de baldosas de pasta blanca, si bien suministra exclusivamente al mercado de Castellón unas 18 000 t/año
también se utilizan arcillas refractarias especiales en esmaltes, engobes de caolín cerámico de su cantera de Poveda de la Sierra (Guadalajara).
y pastas para loza, porcelana y sanitarios. Las arcillas plásticas que se Caolines Lapiedra produce anualmente 15000 t en su planta de Hi-
emplean en España son principalmente nacionales (67%) aunque una gueruelas (Valencia).
cantidad creciente es importada (33%) de Gran Bretaña, Alemania, Fran- Caolina y Casocipa producen cada una alrededor de 6 000 t/año
cia e Ucrania. El consumo total alcanza un volumen de 1500000 t/año de sus explotaciones y plantas de tratamiento de Carboneras de Gua-
por un valor de 36 M€. dazaón (Cuenca). Arevi SL suministra actualmente 10 000 t/año de
Euroarce, una filial del Grupo Samca es el mayor productor es- caolín cerámico de su planta en Higueruelas (Valencia), la compañía
pañol de pastas de cocción blanca. La compañía ha desarrollado un explota una cantera en Villar del Arzobispo. Arcillas Blancas SA
sistema de purificación por vía húmeda para producir 115 000 t/año produce en Tamame de Sayago (Zamora) alrededor de 15 000 t/año
de arcillas de cocción blanca para su consumo en sanitarios, esmaltes y de caolín cerámico y mica clasificada y micronizada. Otros produc-
engobes, y posee su propia planta de atomización con una capacidad tores menores de caolín cerámico son Lorda & Roig (1 500 t/año) en
de producción de 475 000 t/año de pastas cerámicas para pavimentos Piera (Barcelona), Sicamar (12 500 t/año) en Higueruelas, La Yesa y
y revestimientos cerámicos. Tales desarrollos han sido posibles gracias Alpuente (Valencia), Caolines de Vimianzo (CAVISA) (1 200 t/año)
a un complejo laboratorio y una planta semi-industrial para prototi- un importante productor de caolín papelero y mica en Vimianzo (La
pos. Euroarce opera una cantera en Ariño (Teruel) de la que extrae 600 Coruña) y Vicar (1 200 t/año) en Alpuente y Villar del Arzobispo
000 t/año de arcillas utilizando una técnica de extracción muy selecti- (Valencia). Por último se explotan caolines pétreos para su empleo en
va. Las arcillas se trituran y mezclan en una planta de homogenización chamotas en Salas (Asturias). Caolines de Merillés (26 000 t/año)) y
de 350 000 t/año donde se producen arcillas illitico-caoliníticas para la en Tineo y Salas (Caolines de la Espina SL (20 000 t/año)
industria cerámica. La producción total de arcillas de Euroarce alcan-
za las 380 000 t/año. Minera Sabater es la segunda empresa arcillera
española, con una producción de 250 000 t/año de sus tres canteras 1.4 Feldespatos y arenas feldespáticas
situadas en Teruel. Portomé, empresa participada por un grupo de
fábricas de baldosas, produce 90 000 t/año de arcillas refractarias que La producción española de feldespatos ha experimentado un
se consumen exclusivamente en las fábricas del grupo. Otros produc- aumento vertiginoso en los últimos años, especialmente entre 1998
tores más pequeños (<6% del total) son Arcimusa, Miresa y Minera y 2000. Se estima que puede rondar actualmente las 700 000 t/año, de
Capilla, todas ellas con explotaciones en Teruel. las cuales 545 000 t de feldespatos, 390 000 t de arenas feldespáticas y
La incorporación al sistema productivo de plantas de homogeniza- 25 000 t como subproducto del lavado de caolines, con un valor total
ción y atomizadores a la industria española de baldosas cerámicos ha de 21M€. La mayor parte de la producción se consume en la industria
sido una de las causas del importante avance experimentado por esta cerámica (sanitarios, loza de mesa, baldosas, fritas, esmaltes, porce-
industria en relación con la preparación de las materias primas en los lana, refractarios), pero a medida que la demanda del sector sigue
últimos años. Con respecto a estos últimos además de los seis atomiza- creciendo. Las importaciones han venido aumentando en los últimos
dores de arcillas rojas más antiguos (Atomix SA, Azuliber SA, Tierra años y alcanzan actualmente las 600 000 t/año, la mayor parte feldes-
Atomizada SA, Atomizadora SA, Arcillas Atomizadas SA, Atomicer pato sódico procedente de Francia (100 000 t/año) y Turquía (500 000
SA, Atomisa y Atomizadora de Alcora SA), están ya operativas dos t/año), por lo tanto el consumo total podría alcanzar las 1,3 M t/año,
plantas de atomización nuevas, si bien muchas fábricas de baldosas especialmente de feldespato potásico. El notable crecimiento que se
tienen su propio atomizador. En el caso de las baldosas de pasta blanca espera de los productos tipo gres porcelánico debería reforzar la pro-
sólo hay un productor independiente de arcillas refractarias atomiza- ducción española de estas materias, solventando los problemas comer-
das (Euroarce) que suministra al mercado libre. Actualmente están en ciales y técnicos que pudieran existir. Al incrementarse el consumo las
construcción cuatro plantas de atomización de pasta blanca. compañías establecidas han aumentado su capacidad de producción e
igualmente se han incorporado nuevas compañías productoras.
El mayor productor español es Industrias del Cuarzo SA (Incusa),
1.3 Caolín que produce en su planta de secado, molienda y flotación 120 000 t/
año. Su producción actual del yacimiento de arenas eólicas situado en
Casi un 57% (200 000 t/año) de la producción nacional de caolín Carrascal del Río (Segovia) es de 85 000 t/año de feldespato potásico y
(450 000 t/año) se consume en la industria cerámica, nacional (88%) e 60 000 t/año de arenas feldespáticas, que se emplean en pastas blancas.
internacional (12%). Los principales sub-sectores consumidores son el La compañía exporta alrededor del 20% de su producción. La planta
de los sanitarios, las vajillas, los esmaltes y engobes, las pastas blancas de Navas del Oro (Segovia) de la Compañía Minera del Río Pirón (
para pavimentos y revestimientos y las chamotas para gres rústico. Los Grupo Samca) tiene una capacidad de producción de 200 000 t/año.
principales depósitos se encuentran situados en Guadalajara, Lugo, La La producción de feldespato potásico del yacimiento de arenas eólicas
Coruña y Valencia. Las reservas estimadas de caolín superan los 100 es de 150.000 t/año. La compañía también produce 15 000 t de arenas
M t, cifra que asegura un futuro prometedor a la creciente demanda feldespáticas. Llansá SA explota un depósito pegmatítico situado en
derivada de la industria cerámica. Su valor en cantera supera los 21 Llansá (Gerona) y produce 90 000 t/año de feldespato K-Na y felde-
M€. El 22% de la producción se exporta para las industrias papeleras, spato Na. La compañía ha aumentado su capacidad de producción a
cerámicas, fibra de vidrio, pinturas y del caucho. ECESA es el mayor 150 000 t/año. Basazuri SL es el principal productor gallego y produce
productor español de caolines cerámicos y segundo productor de cao- entre 80 000 t/año de albita de un yacimiento de varios metros de es-
lines en general de Europa, suministrando un total de 45 000 t/año de pesor, situado cerca de Barreiros (Lugo). José Pernás Cerdeira produ-
caolines cerámicos de sus explotaciones en Burela (Lugo) y Poveda ce alrededor de 5 000 t/año de feldespato de un depósito situado en
Mures, también en Galicia. Damrec produce actualmente 12 000 t/año de dichas plantas es de 12 000 t/año. La empresa exporta el 95% de
de lepidolita y pegmatita feldespática que aflora en una antigua mina su producción y tan sólo el 5% se consume en el mercado nacional.
de estaño en La Fregeneda (Salamanca). El mineral es tratado por Mol- Promindsa ha instalado unos modernos laboratorios para el control de
casa en Castelllón y vendido a la industria cerámica para su empleo calidad de sus productos y continua mejorando sus instalaciones. Cir-
en esmaltes y pastas cerámicas. José Sanchís Penella explota varios conita SL con explotaciones también en Zaragoza y Oxidos Férricos
diques aplíticos y pegmatíticos en El Vellón (Madrid), y produce 2 600 SA radicada en Granada son otros de los principales productores. Hay
t/año para su venta en Manises (Valencia) y Onda (Castellón) para también otros productores menores en Jaén y Almería. Existen tam-
esmaltes y porcelanas. Ostale extrae 24 000 t/año de feldespato sódico bién otras cuatro plantas de molturación en Málaga, Almería y Jaén.
en Cazalla de la Sierra (Sevilla) que se vende a las fábricas de sanita-
rios de Roca de España y Portugal. Minas de Alcantara (Minalca), está
explotando un depósito de granito grueso meteorizado en Acehuche y 1.7 Otras materias primas
Ceclavín (Cáceres). Tras el cribado molienda y separación magnética,
la compañía obtiene alrededor de 40.000 t/año de feldespato potásico Hay otras materias primas que se consumen en la industria ce-
en una planta de capacidad nominal de 70.000, que vende al sector rámica. tales como carbonato cálcico (260 000 t/año), talco, dolomía,
cerámico de Portugal. Una nueva compañía Feldespatos Sarreus ha wollastonita (aprox. 10 000 t/año), etc. pero como las cantidades son
comenzado en 2003 en Sarreus cerca de Ximzo de Limia ( Orense) por relativamente reducidas, no se incluye un análisis pormenorizado de
medio de la flotación de arenas arcósicas en una antigua laguna ahora las mismas en esta revisión.
desecada ( Laguna de Antela) en una planta automática de flotación
con instalaciones de secado y separación magnética. La producción
nominal de la planta es de 15 t/h de feldespato potásico 1.8 Materias primas para la fabricación de refractarios
compañía ha sido adquirida en 2000 por Magna Inversiones, una com- La producción mundial ha crecido de forma continuada desde
pañía participada por Grecian Magnesite (33,3%) y el grupo francés 1990, aunque el crecimiento asiático y el de China, en particular, haya
de alimentación y fertilizantes Group Rouller ( 66.6%). En marzo del sido espectacular. En consecuencia la cuota de la Unión Europea se
2001 Grecian Magnesite incrementó su participación al 99.7%, en 2002 haya reducido drásticamente desde el 45% en 1990 al 23.4 de hoy. Tur-
anunció el lanzamiento de un programa de investigación de reservas quía se ha convertido a lo largo de la última década en el tercer país
en Navarra en la que invertirá 12,6 M€. productor con una tendencia positiva que no hace sino afianzarse. De
El otro productor nacional es Magnesitas de Rubián SA, una acuerdo con los datos del 2002, España habría superado a Italia como
compañía del Grupo carbonero Hullas del Coto Cortes SA. La empre- primer país productor, debido a la caída en la producción italiana, ini-
sa extrae 200 000 t/año de su cantera en Incio (Lugo). La magnesita ciada en 2002 (-5,2%) y que ha continuado durante el 2003, en que se
se trata en su propia planta de 80 000 t/año de capacidad, situada en ha situado por debajo de los 600 M m2. La reducción de la producción
Monte Castelo para producir 65 600 t/año de magnesia caústica, cuyo española a largo del 2003 no ha sido tan drástica estimándose entre el
destino parcial es la industria de los refractarios. 2-3%. En todo caso, el cambio de escenario europeo ha sido muy inten-
so, si en 1990 la producción española era la mitad de la italiana, hoy el
45% de la producción europea procede de nuestro país.
1.8.2.Dolomía
Como consecuencia de ese proceso, la industria española de pavi-
La producción española de dolomía sinterizada para su empleo mentos y revestimientos cerámicos está valorada muy positivamente a
en refractarios, ladrillos y no conformados es de 40.000 t. lo que no nivel internacional por la gran competitividad de sus productos, basa-
alcanza a cubrir el consumo de 60 000 t/año (valoradas en 4.6 M€, da no sólo en el precio sino también en la calidad estética y las excelen-
por lo que las importaciones siguen creciendo y se sitúan en torno tes propiedades técnicas del producto acabado. España representa ya
a las 20.000 t. año. Calcinor tras la incorporación a su grupo de las el 27% de la cuota mundial del comercio exterior de baldosas (8).
instalaciones de Dolomitas del Norte y Kelsen es el único productor
español de dolomía calidad refractaria y opera a través de subsidia-
2.1 Producción y exportación
rias las explotaciones principales de dolomía en España, situadas en
Bueras (Dobusa. Cantabria), y Peñas Negras (Caplansa, Castellón). En la Figura 2, se muestra la producción y exportación española de
Dolomasa (Coín, Málaga) fabrica dolomías de alta calidad para usos pavimentos y revestimientos por tipo de producto. La tabla 6 resume
especiales, papel, vidrio etc. los principales datos de los diferentes subsectores. En la última década
Se producen asimismo más 200.000 t. año de dolomía calcinada el esfuerzo exportador ha experimentado un desarrollo considerable.
para la siderurgia como correctora de escorias. Esta producción se La producción en 2002 fue de 651 Mm2, con un valor cercano a los
centra en Calcinor y Arrillaga La producción total de dolomitas puede 3596 M€. En los últimos años esa tendencia parece atenuarse, de todas
situarse por encima de 1.000.000 t. si se incluyen las 500.000 t destina- formas desde el año 2000 se exporta casi el 50% de la producción, por
das a la industria del vidrio. un valor total, en el año 2002, de 2060M€.
Tabla 7 Datos básicos del sector de pavimentos y revestimientos en elevado valor añadido, cuya producción ha experimentado un nota-
España (2002) ble crecimiento en pocos años, como puede observarse en la Figura
Produccion 651 Millon m2 4. Tal crecimiento es el resultado de la expansión de los porcelánicos
Consumo Interno aparente 327 Millon m2 esmaltados que representan ya más del 60% de la producción total de
Empleados 25 900 Empleo Directo 2001 porcelánico (9). A pesar de este crecimiento su aportación a la fabrica-
Exportación 2059,3 Millon € ción total es todavía mucho menor que la producción italiana ( primer
Importación 60,9 Millon € productor europeo con casi 330Mm2, cerca del 60% de su producción)
Total ventas nacionales (est) 1536,6 Millon € y por supuesto de la de China con casi 1700 Mm2 en 2002
Total ventass (est) 3595,6 Millon €
Fuente: ASCER.
Fuente ASCER
sario revisar el tamaño de las empresas y sus estrategias de mercado. 3.2 Principales empresas
No se puede tampco olvidar la necesaria reducción de los costes de
fabricación y del incremento del valor añadido, basado en al calidad y Las empresas fabricantes de materiales para la construcción de
diseño como herramientas básicas para competir con otros países con arcilla cocida se distribuyen a lo largo y ancho de todo el país, si bien
menores costes salariales. En este sentido, todo indica que Italia ha se concentra en las provincias de Toledo y Barcelona, donde se ubica
tomado la iniciativa, puesto que ha logrado, aún reduciendo significa- aproximadamente el 25% de la producción nacional. El 31% de la pro-
tivamente la producción, mantener las cifras de facturación y el precio ducción se localiza en el arco mediterráneo entre Gerona y Murcia
medio de las ventas (10). En la Tabla 10 se detallan las principales empresas fabricantes de
Por otra parte los aspectos medioambientales van a tener, ya a cor- los distintos tipos de productos de arcilla cocida, así como su ubicación
to plazo, influencia sobre la evolución general del sector cerámico. Un geográfica. Como cabria esperar, las principales compañías se locali-
claro ejemplo lo constituye la reciente aprobación de la Ley 16/2002, zan en Toledo, primera provincia productora (13% de la producción
que transpone la directiva UE 96/61/CE relativa a la Prevención y nacional), siendo en la zona de La Sagra donde se acumula la mayor
Control de la Contaminación (IPPC), que es el instrumento básico cantidad de fábricas, seguida de Talavera de la Reina.
de la política industrial medioambiental de la UE y que se aplicará a
todos sus países miembros. El sector se verá forzado a aplicar las me- Tabla 10. Principales empresas del sector de arcilla cocida en
jores tecnologías disponibles (BAT) que indudablemente afectará a las España.
emisiones en particular las PM10 (partículas inferiores a 10 um). Producto Empresa Provincia
Desde una perspectiva más general, la aplicación del protocolo de Cerámica Hnos. Ortiz Bravo SA Toledo
Kyoto supondrá una gran actividad en el mercado de emisiones en el
interior de la UE, que influirá notablemente sobre las actividades de LADRILLOS CARA VISTA Cerámica Hnos. Díaz Redondo SA Toledo
la industria cerámica porque, para las emisiones de CO2, hasta que se Cerámicas Malpesa SA Jaén
llegue a su aplicación real, no será fácil calibrar su impacto real, tanto
en términos tecnológicos como económicos (11). BLOQUES DE ARCILLA Ceratres SL Toledo
Proceran Córdoba
ALIGERADA
3. MATERIALES PARA LA CONTRUCCIÓN DE ARCILLA COCIDA Cellisa (Cerámica de Llinars SA) Barcelona
de arcilla blanca empleados en construcción, desde 1990 al año 2002. Tejas Castilla-La Mancha
Toledo
(TECAMASA)
Como puede observarse, superada la crisis del sector de la construcción Valencia y
que tuvo lugar en España al principio de los 90, tanto la producción to- Tejas Borja
Alicante
tal como la facturación han superado los valores alcanzados en el ciclo TEJAS Productos cerámicos A.R.B. Alicante
expansivo de finales de los años 80. Estas cifras ponen de manifiesto
el escaso o nulo aumento del precio medio del producto a lo largo de Cerámica La Escandella, S.A. Alicante
este período de tiempo considerado, lo que significa que solamente las Cerámica Alonso Valencia
LADRILLOS HUECOS DE
empresas competitivas, es decir, aquellas empresas que han podido o
GRAN FORMATO
han sabido optimizar los costes de producción son las que han sido Cehimosa Valencia
Tabla 9. Evolución de la producción de los materiales para la construcción de arcilla cocida (1990-2002).
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Nº de compañías 650 600 540 480 485 483 458 370 360 380 390 390 390
Trabajadores 16 000 15 000 13 000 12 400 10 155 10 504 9 998 10300 10 000 10200 10200 10200 10200
Produccion (t x 106) 16 14.7 13 12.5 18.6 18.3 19.17 17,5 19.5 21.5 22,5 23,5 24,5
Facturación (US$ Mill) 600 525 433.3 400 500 583.3 613 617 750 980 820 850 900
Fuente Hispalyt
57% del total de instalaciones (491) corresponden a hornos túnel (337) Lógicamente el sector está muy concentrado en Castellón. De las
y el resto (prácticamente la mayoría) a hornos Hoffman (154). Esta 26 compañías fabricantes el 75% se localiza en dicha provincial, si bien
tendencia a favor del horno túnel sigue aumentando debido princi- en términos de producción, el porcentaje sería prácticamente del 100%.
palmente a la desaparición o cierre de empresas y en segundo lugar El sector emplea a 3487 trabajdores
por la transformación de las mismas, por lo que es previsible que en Las principales compañías que operan en España, se recogen en
los próximos años el número total de empresas del sector descienda a la tabla 11.
400 aproximadamente y su gran mayoría sean instalaciones con hor-
nos túnel, quedando con Hoffman algunas empresas con productos
especiales. Fig 5. Evolución de la producción, valor y exportación del sec-
En lo que se refiere a la optimización del coste energético, aspecto tor español de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos. (Fuente :
ANFFECC).
de primordial importancia en la fabricación de este tipo de produc-
tos, ésta ha tenido lugar básicamente en dos líneas de actuación. En
primer lugar el ahorro energético, bien mediante el empleo de instala-
ciones de mayor eficiencia energética como el horno túnel (consumo
específico medio 410 Kcal/kg) frente al Hoffman (480 Kcal/kg) o bien
a través de la recuperación de aire de enfriamiento del horno para el
proceso de secado. Además, el empleo del gas natural como combus-
tible, cada vez más frecuente, es otro factor importante a la hora de
optimizar el coste energético.
En segundo lugar, las instalaciones de cogeneración. La industria
ladrillera es pionera en la instalación de plantas de cogeneración y hoy
genera 151 MW hora en las 72 instalaciones existentes, lo que represen-
ta un 134,65% de electricidad autogenerada, para un consumo total de
113 MW hora (891 136 MW al año).
Respecto a los aspectos relacionados con el medio ambiente la
preocupación por las emisiones de vapores ácidos así como de los
residuos generados en el proceso de fabricación es evidente. Tras una
etapa de lento despegue, en los últimos años se han intensificado los Tabla 11. Principales compañias de esmaltes y fritas de España.
trabajos de adecuación a la normativa europea. Empresa
Finalmente, en lo que se refiere al producto fabricado, la produc- Ferro Enamel Española, S.A.
ción española de teja y ladrillo caravista (gama de producto de mayor Colorobbia España, S.A.
valor añadido) se caracteriza por su elevada calidad como prueba el Esmalglass, S.A.
hecho de que en la actualidad una parte de la producción (aunque
Torrecid, S.A.
pequeña) sea exportada. Asimismo, la diversidad de producto alcan-
Johson Matthey Ceramics, S.A.
zada es importante, asimilando incluso tecnologías de fabricación más
Fritta, S.L.
propias de otros sectores industriales (baldosas cerámicas) como es el
caso del esmaltado de ladrillos caravista y tejas. Colorificio Cerámico Bonet, S.A.
Gres rústico, ladrillo caravista y termoarcilla son los productos en Cerdec Ibérica, S.A.
los que se están desarrollando las principales inversiones dentro de Quimicer, S.A.
este sector. Esmaltes, S.A.
4. ESMALTES Y FRITAS
Aunque las ventas del sector se han incrementado en el año 2002
En las primeras etapas como actividad industrial, en España, las un 6,8%, como consecuencia del esfuerzo exportador (creció un 13.8%),
fritas y los esmaltes las preparaban los usuarios finales. En los años 40 los márgenes de beneficio se han reducido de forma clara, tendencia
la situación cambió substancialmente. En 1946 había compañías espe- que ha continuado a lo largo del 2003. El estancamiento de la econo-
cializadas que producían el 35% del total de la producción de 3 700 mía internacional y la entrada en competencia de países como China y
t/año. Esta tendencia aumentó y dio como resultado el nacimiento de Turquía, con menos costes laborales y restricciones medioambientales
un poderoso sector industrial que en 1969 produjo más de 45 000 t de explican este cambio de tendencia.
esmaltes, aunque algunas fábricas de revestimientos porosos todavía Las empresas españolas han reaccionado incrementando su inter-
utilizaban sus propias fritas y esmaltes. Hoy en día todas las fritas se nacionalización, de forma que muchas de ellas han creado compañías
fabrican en empresas especializadas y sólo unas pocas fábricas produ- subsidiarias en países productores de pavimentos cerámicos. La evo-
cen sus propios esmaltes, utilizando fritas y pigmentos prefabricados. lución del sector dependerá en gran medida de los cambios que expe-
La figura 5 muestra la evolución de las principales magnitudes del rimente el sector de pavimentos y en particular de su desplazamiento
sector, cuya facturación alcanzó en 2002 un valor de 836M€ para una hacia áreas geográficas con mayores crecimientos demográficos. De
producción cercana a las 700.000 t. España ha doblado su producción manera similar al sector de pavimentos, su futuro inmediato puede
durante el período 1995-2002 y ha sobrepasado a Italia que era el país estar condicionado por los problemas medioambientales asociados a
lider hasta 1997. La figura muestra tambien el marcado esfuerzo ex- la implantación de la directiva IPPC. Este subsector ha aprobado ya
portador realizado durante esos años. En el año 2002, la exportación su Referencia de Mejores Tecnologías Disponibles (BREF en sus siglas
alcanzó un valor de 458M€, lo que representó el 55% de la producción. inglesas), documento que facilitará indudablemente su adaptación a
Italia es el principal cliente de la exportación española de esmaltes. los requisitos exigidos por la U.E.
5. CERÁMICA SANITARIA millones de piezas, que suponen una cifra récord absoluto aunque sólo
sea un 3,8% superior a la de 2001. La producción esta encabezada por
España es uno de los países europeos productores de cerámica sa- Italia, seguida por Turquía, España y Portugal.
nitaria más importantes. Este sector, que lógicamente depende en gran El consumo aparente fue de 50,8 millones de piezas, lo que supone
medida de las tendencias de la construcción, experimentó un conside- un descenso del 2,35% con respecto al año anterior. El mayor consumi-
rable retroceso durante la recesión de 1993, para recuperarse pasajera- dor fue Francia con casi 8 millones de piezas, seguida por Italia, Gran
mente y situarse sobre los 9 M. de piezas en 1995. En los últimos años Bretaña y Alemania, todas por encima de 7,5 millones de piezas. A
las cifras muestran una tendencia a la disminución, situándose en 2002 continuación figura España con 6,8 millones de piezas, lo que supone
en torno a los 7.7 M. de piezas. Los principales datos del sector durante un descenso del 3,6% con respecto al año anterior.
el año 2002 fueron los siguientes. La capacidad de producción se situó Las exportaciones superaron ligeramente los 23 millones de pie-
en torno a 8,8 millones de piezas, si bien el grado de utilización de la zas, con un descenso de casi el 1% con relación a 2001. Los principales
misma fue del 86%, al producirse 7,7 M de piezas equivalentes a 101 países exportadores fueron Turquía (más de 5 millones de piezas), Por-
653 t, por un valor de 217,5 M€. tugal (más de 4 millones de piezas) y España (3,7 millones de piezas).
Sin embargo el consumo se cifró en 6 .7 M piezas, con un valor de 194 Las importaciones supusieron 18,7 millones de piezas lo que re-
M€, como consecuencia de un comercio exterior que supuso unas impor- presenta un descenso del 2,5% aproximadamente con respecto a 2001
taciones de 2.9 M de piezas y unas exportaciones de 3. 7 M de piezas y están encabezadas por Alemania (6 millones de piezas) seguida de
España (casi 3 millones de piezas) y Francia (unos 2,5 millones de
piezas).
5.2. Estructura del Sector
La facturación total supero ligeramente los 2000 M€, con un des-
En España producen sanitarios cuatro empresas: Roca, American censo de casi el 1% con respecto a 2001.
Standard, Jacob Delafon España y UNISAN XXI ) que operan un total En general, la tendencia prevista es negativa, con descensos pe-
de 8 factorías y emplean directamente a 3400 personas que sumadas al queños en producción y consumo y más importantes en lo relativo a
empleo indirecto da un volumen total de casi 4.000 trabajadores. exportaciones. Las importaciones, por el contrario, pueden aumentar
El Grupo Roca SA (marcas Roca, Gala y Bellavista) es el mayor en ciertos países, como es el caso de España.
productor español y tras la reciente adquisición del grupo suizo Ke-
ramik Holding AG Laufen ha pasado a ocupar el segundo puesto
6. CERÁMICA DE MESA
en la producción mundial de cerámicas sanitarias tras American
Standard. Dispone de 5 fábricas en España: Roca en Alcalá de Hena- La cerámica de mesa es también un sector cerámico con gran tradi-
res (Madrid), Alcalá de Guadaira (Sevilla) y Gavá (Barcelona), Gala ción en España, pero al contrario del resto de los sectores ha experimen-
(Burgos) y Dos Hermanas (Sevilla) en que mantiene la actividad de tado una dramática reducción en sus cifras mas significativas a lo largo
la antigua marca Cerámicas de Bellavista con sus propios modelos de la última década, pasando en los últimos diez años de 11 compañías
y series. El Grupo produce actualmente 7 millones de piezas al año productoras a siete, de 3000 trabajadores a 700, y de 60 Millones de
y consume 34 000 t/año de arcilla. La compañía dispone de plantas piezas valoradas en unos 90 M€ ME a 32 M de piezas por un valor de 34
en 10 países: España, Portugal, China, Marruecos, Turquía, Polonia, M€. En este período ha desaparecido, tras diversas vicisitudes, el mayor
Italia, Argentina, Perú y República Dominicana, y da empleo a nivel productor nacional, el Grupo de Empresas Álvarez (GEA) que dispo-
mundial a 7 400 trabajadores. El valor global de su producción se nía en Galicia de cuatro fábricas y 850 trabajadores. La histórica Pick-
estima en 1600 M€. man SA (La Cartuja de Sevilla ) con 168 trabajadores pasa por grandes
American Standard se ha convertido en el segundo productor na- dificultades, si bien mantiene la actividad en Porcelanas Gijón situada
cional tras la adquisición de la división sanitaria del Grupo Uralita. La en San Claudio (Asturias) con 145 trabajadores y una producción cer-
compañía opera ahora bajo la marca de Sangra en su factoría de Caste- cana a los 4.5 millones de piezas. Porcelanas Bidasoa (Lepsa) con una
llbisbal, donde fabrica 700.000 piezas año y Equipamientos Sanitarios planta en Irún (Guipúzcoa) y 328 empleados, está especializado en
de Valencia situada en Chiva ( Valencia) con una producción de 800.000 cerámica para hostelería y está desarrollando actualmente proyectos
piezas al año. Jacob-Delafon dispone de una fábrica en Sobradiel (Za- de moldeo por inyección y secado con microondas en su departamento
ragoza) que produce 400 000 piezas/año y consume alrededor de 1900 t de I+D. Su producción es de casi 9.M de piezas. El Grupo Sargadelos
de arcilla al año. El grupo UNISAN XXI mantiene una producción su- (Castro y Sargadelos) opera fábricas en Sada (La Coruña) y Cervo
perior a las 250000 piezas año en su factoría de Manises. (Lugo) y produce 1,2 millones de piezas al año (52% cerámica de mesa
y 48% cerámica decorativa) El grupo emplea a 275 trabajadores, factura
2000 Mpta anualmente. Su labor en I+D se centra en investigaciones so-
5.3 Perspectivas del sector
bre moldeo a presión y los yacimientos de materias primas locales. Con
Las perspectivas para el sector en España, aún dentro del descenso una moderna tecnología, Cerámica Técnica Navarra antigua Porcela-
indicado, son buenas, aunque preocupa el precio de la energía y la nas de Norte es también un importante productor que dispone de una
falta de reconocimiento de las certificaciones de calidad entre los dis- planta (con 70 trabajadores) en Pamplona (Navarra). Otros productores
tintos países, ya que exige tiempo y encarece el producto importantes de cerámica de mesa son Cerámica Industrial Montgatina
A nivel europeo, de las informaciones procedentes de la Federa- (con planta en Montgat, Barcelona, y 185 trabajadores en producción)
ción Europea de Fabricantes de Cerámica Sanitaria correspondientes es la mayor productora en una sola planta con 8.2 m piezas. El grupo
a 2002, caben destacar los siguientes datos: Porvasal SA (con una planta en Chiva, Valencia y 160 trabajadores) y
La producción total europea fue ligeramente superior a los 50 otra en Gijon (Asturias) Porcelanas del Principado emplea en total a
millones de piezas, equivalente a cerca de 800.000 toneladas, lo que 293 trabajadores con una producción de casi 13 M. de piezas, Capeans
representa un descenso del 5,1% respecto de la producción del año SA en Torrejón de Ardoz (Madrid), con 98 trabajadores y 3.3 M piezas
anterior. En el caso de las piezas de porcelana, la producción no llegó y la recuperada Wechtersbach con 120 trabajadores en Cáceres, son
a los 46 millones de piezas, lo que supone la cifra más baja de los últi- también productores importantes.
mos 8 años. Por el contrario, las piezas de gres sanitario alcanzaron 4,2 Las principales tendencias en este subsector en los diferentes pro-
Auxiliar General de Electrónica SA Bilbao (Vizcaya) Cierres metal cerámica para tubos de vacío; componentes cerámicos pasivos de alta frecuencia
Bonastre SPA Caldes de Montbui (Barcelona) Herramientas de corte de diamante policristalino y nitruro de boro cúbico
Ceramica Técnica Industrial SA (C.T.I.) Castellbisbal (Barcelona) Cerámica para ingeniería de alúmina y otros materiales
Diamant Boart Ibérica SA Vicálvaro (Madrid) Productos abrasivos de diamante y CBN, incluyendo telas, pastas de pulido, piedras de pulido y rodillos de pulido.
F.A.G. Española SA Barcelona Diversos tipos de rodillos de pulido de alúmina, carburo de silicio y diamante
Ferro Enamel Española SA Almazora (Castellón) Productos para uniones cerámica/vídrio para rodillos de pulido con uniones cerámicas
Filtrocesa Bilbao (Vizcaya) Filtros de porcelana para refinado de petróleo y otras aplicaciones
Componentes ingenieriles de alta temperatura hechos de carbono, grafito, nitruro de boro pirolítico y carburo de
silicio. Los productos incluyen electrodos de carbono y grafito, intercambiadores de calor, elementos calefactores
Gelter Ringsdorff SA Madrid
de carburo de silicio, boquillas de cohetes de grafito, anillos de carbono para juntas de turbinas de vapor y crisoles
de grafito para fundiciones.
Ikvaristores, SA Toledo Varistores cerámicos de oxido de cinc.
Industrias Garma SA Sant Ardiá del Besos (Barcelona) Cerámica técnica y aislantes eléctricos de porcelana
INYSA San Sebastián de los Reyes (Madrid) Productos de cuarzo para aplicaciones electrónicas (filtros y osciladores). También componentes cerámicos electrónicos.
Imerys Kiln Furniture España La Guardia (Pontevedra) Porcelana y aislantes eléctricos de esteatita
Mayol y Vallve SA (MAYVASA) Parets del Vallés (Barcelona) Cerámica técnica y aislantes eléctricos de porcelana
Morgan Matroc SA Llica de Vall (Barcelona) Placas radiantes, ignitores, materiales de molienda y aislantes
Tratamientos Térmicos SA (T-T.T.) Bergara (Guipúzcoa) Recubrimientos de substratos metálicos utilizando cerámicas de óxidos y no-óxidos de plasma o pulverización de llama
Unión Española de Abrasivos SA Rodillos, segmentos y bloques abrasivos vitrificados unidos con magnesita y resina. Los materiales incluyen
Hernani (Guipúzcoa)
(UNESA) alúmina y carburo de silicio.
Vicar, S.A. Manises Polvo cerámico para aplicaciones técnicas, cerámicas dieléctricas y cerámicas avanzadas.
Servicios de recubrimientos ingenieriles utilizando PVD, CVD, pulverización de plasma e implantación de iones
Wear Solutions SL Las Arenas (Vizcaya)
para aplicaciones mecánicas. Entre los materiales de recubrimiento se incluyen cerámicas y diamante.
Fuente: Autores
Los datos que suministra para Japón la Japan Fine Ceramics As- ción del sector cerámico convencional hacia productos de mayor valor
sociation, no ofrecen el mismo nivel de desagregación, pero como dato añadido puede convertirse en una posibilidad de entrada en nuevos
orientativo puede citarse que el mercado japonés alcanzó en 2001 un productos que ya han hincado algunas compañías.
valor de 1700 M$, habiéndose multiplicado por dos en al última déca- A título indicativo, se incluye en la tabla 13 un listado representa-
da. De esta cifra, 950 M$ correspondería a componentes elctrocerámi- tivo de las empresas radicadas en España.
cos y magnéticos, 270. M$ a componentes opticos, 200 M$ a materiales Hay algunas compañías cuya producción podría considerarse
con aplicaciones mecánicas, 150 M$ catalizadores y biomateriales y como cerámica técnica, como Keratec (Asturias), ahora propiedad de
130 M$ a materiales termorresistentes y componentes (17). Cerámica Industrial Montgatina (Barcelona), Foseco (Vizcaya), Raus-
La fabricación de algunos de estos materiales en España es una chert (Barcelona) (molinos de bolas, materiales de desgaste) y Shunck
aventura industrial que implica un elevado riesgo tecnológico y co- (Madrid), Imerys Kiln Furniture España (antigua empresa José A.
mercial. De hecho Europa, excepto algunas compañías en Alemania, Lomba Camiña) (Pontevedra), Grupo Pyroterm (Barcelona), Cerámi-
Gran Bretaña o Francia, parece haber perdido la batalla de la cerámica cas Técnicas Industriales, (Castellbisbal, Barcelona), Keraco (Barcelo-
avanzada respecto a Japón o EE.UU Ahora bien, adoptar una postura na), Vicar (Valencia) y Vesuvius-Cookson Ibérica (Langreo, Asturias).
conservadora, sin asumir ese riesgo, puede llevar a España a perder Entre estos productos podríamos citar: crisoles, tubos y boquillas de
la oportunidad de estar presente en un sector que tiene cada día una alta temperatura, productos monolíticos, fibras cerámicas, rodillos de
mayor relevancia económica. La necesaria reconversión y diversifica- carburo de silicio, etc.
geográficas ), mientras las importaciones están estancadas. La Tabla 14 recoge las En todo caso la tendencia de la producción de refractarios ha ido en paralelo
principales magnitudes de la producción nacional así como el comercio exterior a las del hierro y el acero. Desde la importante expansión de los años 65-80, hasta
para el período 1990-2002. la crisis de la reconversión (80-85) y la posterior recuperación de los 90, en que
Los datos muestran discontinuidad en el período 1995-1999 , dado que se alcanza el récord nacional absoluto de producción de acero con las 16.5 Mt,
durante esos años ANFRE no suministró datos desagregados En los valores logradas en el año 2001. Los dramáticos cambios tecnológicos de la industria del
totales de producción se han incluido tanto los de las empresas pertenecientes a hierro y del acero, similares a los experimentados en los países industrializados
ANFRE como las no incluidas, cuya estimación procede de la propia Asociación. (desaparición de los hornos Martin-Siemens, empleo de convertidores BOF,
Para el año 2002, último dato disponible, las 30 compañías asociadas a ANFRE crecimiento espectacular de los hornos eléctricos y procesos de colada continua)
suponían 417.000 toneladas por un valor de 194 M € y 1440 empleados. Para han producido cambios notables en el consumo específico de refractarios. En la
las 12 compañías productoras no asociadas se estima una producción de 100.000 tabla 16 se observa la evolución de la producción de acero total y por procesos,
toneladas por un valor de 50 M € y 350 empleados así como los cambios experimentados por los consumos específicos de refrac-
Aunque la desagregación de la producción por tipos de materiales sea tarios. Este parámetro ha disminuido desde 35-40 kg. por tonelada de acero de
solamente aproximada, puede advertirse como la distribución muestra una hace 20 años, a los 11-12 actuales, en base a las mejoras en la calidad de los ma-
cierta estabilidad a lo largo de los últimos cinco años, tras las importantes mo- teriales empleados y también de sus procesos de instalación y mantenimiento.
dificaciones experimentadas a lo largo de los 90. Los materiales conformados se El repunte que se observa desde finales de los 80 puede estar asociado al incre-
han estabilizado en torno al 60% de la producción, mientras los no conformados, mento en la producción de aceros especiales (carril alta velocidad, aceros inoxi-
a pesar de las previsiones no han superado la barrera del 40%. En cuanto a las dables, aceros michelin para la industria del automóvil), y también a los ajustes
calidades, los materiales básicos junto a los silicoaluminosos siguen liderando la lógicos asociados a la puesta en marcha de las acerías compactas y los hornos de
producción. Ambos se sitúan en cifras en torno al 25%; el dato mas significativo corriente continua. En todo caso la previsión sobre la producción española de
sería la recuperación que han experimentado los silicoaluminosos tras la drásti- acero en el próximo futuro, no apunta hacia un mayor crecimiento sino a una
ca reducción que sufrieron a lo largo de los años 90. los refractarios de alta alú- estabilización, teniendo en cuenta el efecto que supondrá la incorporación de
mina siguen manteniendo unas cifras entre el 12-15%. Los materiales especiales pleno derecho en la U.E. de países del este de Europa como Polonia o Chequia
no parecen representar más allá del 2-3% (18-20). que cuentan con una amplia capacidad de producción. El descenso experimen-
En cuanto al destino de la producción española, al igual que a nivel in- tado en la producción de acero en el año 2003, una reducción cercana a 1.5 Mt,
ternacional, las industrias del hierro y del acero siguen siendo las principales parece estar asociado a situaciones coyunturales ligadas a la renovación de un
consumidoras. Tabla 15. Uno de los hechos distintivos de la producción española horno alto o las tensiones en torno a la producción de chapa para automóvil.
es el gran peso de la producción destinada al cemento, fruto no sólo de la impor- Las tendencias de la producción a medio plazo van a estar condicionadas
tancia de la producción cementera española una de las primeras de Europa que no solamente por la continuidad del ciclo expansivo de los principales sectores
ha rondado los 45-50 M t en los últimos cinco años, sino a la presencia en nuestro consumidores (infraestructuras, construcción, automóvil, envases, etc) sino tam-
país de una compañía como Reffratechnik, dedicada específicamente al campo bién, por el lógico reflejo en nuestro país del proceso acelerado de concentración
del cemento y que desarrolla una actividad exportadora muy elevada. empresarial que se viene dando en el sector mundial de los refractarios. La conso-
Tabla 16 Evolución principales magnitudes de la industria del acero en España. Consumo Específico de Refractarios Distribución por procesos
Horno
Consumo Específico Martin Colada Total Produccion
ConvertidorOxigeno Eléctrico
Año Refractarios Siemens % % % Continua % X 103 t
X 103 t furnace
Kg/t.a.l. X 103 t X 103 t
X 103 t
1965 57.5 1810 5.1 411 5.1 1062 30.2 3515
1970 34.5 1951 2.6 2838 38.8 2605 35.2 894 12.1 7394
1975 26 1100 9.9 6084 69.1 3907 21.0 2333 21.0 11091
1980 20.5 634 0.5 5785 38.3 6224 49.2 4606 36.0 12643
lidación del sector en torno a muy pocos grandes grupos (RHI, Cookson/Premier, supere los 15 M€. La situación del sector ha hecho que muchas compañías se
Vesuvius, Saint Gobain, Lafarge) con producciones muy diversificadas acabará han especializado en segmentos específicos del mercado y ha habido cambios
antes o después afectando a los productores mas pequeños o menos especiali- en la propiedad de las empresas. Productos Dolomíticos y Salamarca cerraron
zados. La firma de acuerdos de suministros globales entre reducidos grupos de sus plantas a mitad de la década, Dolomitas del Norte y Kelsen se han sido
consumidores y productores parece un proceso imparable. Desde el punto de incorporado al grupo CALCINOR, Lomba Camiña SA y Cedonosa (ambas en
vista del consumo jugará un papel esencial la orientación que determine el grupo Galicia), han sido adquiridas por un gran grupo francés lider mundial en el área
ACERALIA, integrada en el grupo Arcelor junto a ARBED y USINOR convertido de minería y materiales de construcción, y ahora operan bajo la marca Imerys
así en el primer productor mundial, dueño no solo de la única planta integral, Kiln Furniture España S.A IKF España. Norton cerró su planta en Madrid y
sino de otros importantes grupos de la siderurgia no integral: Marcial Ucín, Side- se instaló en Cataluña, formando con Sirma una nueva compañía, Industrias
nor, J Mª Aristraín etc. Cabría destacar el importante trabajo de innovación en el Cerámicas Técnicas, totalmente propiedad de Saint Gobain. Este mismo grupo
campo de los refractarios que viene efectuando la ACERINOX en su esfuerzo por se ha asociado a Cookson-Vesuvius-Dyko. El Grupo Pyrotherm incluye a las
liderar el mercado mundial del acero inoxidable. Otro sector que va a influir en la empresas Teide (materiales no conformados), Icasa (productos de alta alúmina
orientación que se vaya a dar a la producción es el de aluminio/alúmina con los y SiC) y Gresa (silicoaluminosos), ha alcanzado una cifra de producción cerca-
movimientos en marcha en torno a la fusión Alcoa-Reynolds na a las cuarenta mil toneladas. . En los últimos años algunas compañías están
dedicando una atención preferente al mercado de los materiales refractarios la
industria de pavimentos y esmaltes; esta opción de consolidarse refrozaría el li-
10.2 Estructura empresarial derazgo español en el sector de esmaltes y tendría efectos muy beneficiosos para
ambos sectores. Refractarios de Burceña (País Vasco) mantiene sus expectativas
La industria española del refractario está compuesta, en comparación con de producción. Las empresas de comercialización e instalación de refractarios
los países europeos, por un número relativamente elevado de compañías, En la están actualmente en un período de expansión. Refractarios ALFRAN que ope-
actualidad existen en torno a 45 compañías, con 37 factorías en su mayoría se en- ra desde 1994 una planta en Alcalá de Guadaira (Sevilla) muestra una creciente
cuadran entre las pequeñas y medianas empresas La utilización de la capacidad influencia en materiales no conformados, Cementos Molíns está relanzando
productiva se viene situando en torno al 60 %, si bien en los tres últimos años su actividad como productora de cementos refractarios. Algunas compañias
se ha llegado al 70%. de capital español están ya ampliando su presencia internacional no ya con
su actividad exportadora, sino generando empresas en Latinoamérica , Este de
El empleo total se ha estabilizado en torno las 2 000 personas, tras el mar- Europa y sudeste asiático
cado descenso sufrido en los últimos 20 años. Los centros de producción de
refractarios están localizados en la proximidad de las industrias de hierro y de
acero, con 75% de las plantas localizadas en Asturias, el País Vasco y Valencia. 10.3 Contexto Internacional
Solamente seis empresas tienen una producción entre 50 000 y 25 000 t/año :
RHI Refractarios SA (Asturias), Magnesitas Navarras (Navarra), Refractario Como consecuencia de la evolución descrita, España se ha convertido en
Sevilla/Guadalcanal (Sevilla),, Refractarios Kelsen (Guipúzcoa), Plibrico S.A el cuarto país productor europeo tras Alemania, que lidera históricamente la
(Oviedo), Refrattechnik (Cataluña). Otras quince empresas producen entre 10 producción europea con casi 1.6 Mt, Austria 650.000 t, e Italia con 550.000t. pero
000 y 15 000 t/año, y más de 20 empresas tiene producciones inferiores de 10 superando en volumen de producción, no en valor de la misma, a países de gran
000 t/año. En todo caso ninguna de ellas alcanza un volumen de negocio que tradición como Inglaterra y Francia
Tabla 17. Producción europea de refractarios Tabla 18 Consumo Especifico de refractario en los principales
sectores consumidores. Europa (Kg/t).
1996 1997 1998 1999 2000 2001
Sector 1997 2001
Toneladas ( x1000) 4.700 5.250 5.720 4954 4974 4796
Acero 22.5 20.5
Valor (Millones Eur.) 3.000 2.500 3.350 3224 3260 3061 Cerámica 3.3 3.5
Vidrio 7.2 7.0
Empleo ( Personas 26727 26300 24.000 32061 33288 29177
Cemento 1.9 1.6
Fuente PRE. Elaboración propia. (1997 y, 1998 sin Grecia, Turquía, 2000 sin Grecia,y Benelux,
Fuente. P.R.E.
2001 sin Benelux. Desde 1999 se incorporan datos de Chequia y Eslovaquia
Cerámica y Vidrio
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3ª EDICIÓN ACTUALIZADA