La Industria Ceramica Espanola

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

Article · January 2004

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Manuel Regueiro y González-Barros


Instituto Geológico y Minero de España
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B O L E T I N D E L A S O C I E DA D E S PA Ñ O L A D E

Cerámica y Vidrio
N O T I C I A S
NOTICIAS

NOTICIAS
Cevisama 2004
DESAROLLO DE CEVISAMA
EVOLUCIÓN DE CEVISAMA:
Sectores: Superficie ocupada m²
Valencia, 2-6 de marzo 2004 1998 2000 2002
BALDOSAS CERÁMICAS 30.777 38.207 41.286
22º Salón Internacional de Cerámica, Recubrimientos para la Construc- SANEAMIENTO 9.302 12.172 14.354
ción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas, Esmaltes, Fritas y Maqui- MATERIAS PRIMAS 5.664 7.660 8.463
naria. (Maquinaria: años pares). UTILLAJE Y MATERIALES 1.504 2.532 2.479
22nd. International Trade Show for Ceramic Tiles, Surface Coverings, BIENES Y SERVICIOS 3.050 2.724 2.692
Sanitaryware, Fittings and Bathroom Furnishings, Raw Materials, Gla-
MAQUINARIA CERÁMICA 7.656 9.740 9.368
zes, Frits and Machinery. (Machinery Section: even years).
TOTAL 57.953 73.035 78.642
CRECIMIENTO DE CEVISAMA:
Superficie de exposición, expositores y visitantes
La participación internacional en cevisama supera el 22%
1998 2000 2002
El prestigio internacional que ha adquirido CEVISAMA se refleja
SUPERFICIE M²
en la participación de grandes firmas extranjeras. En la próxima edición,
m² brutos 142.500 155.000 167.000
que se celebra en Feria Valencia del 2 al 6 de marzo, el número de expo-
sitores extranjeros supone el 22’2% del total. Nacional 54.451 66.638 67.921

Italia aporta el 11% del total de expositores internacionales, lideran- Extranjera 4.702 8.501 11.753
do en solitario y a mucha distancia la participación foránea. Otros países m² netos 59.153 75.139 79.674
con elevada participación son Portugal y Francia. En total, CEVISAMA EXPOSITORES
acogerá fabricantes de 26 países. Nacional 1.005 940 952
CEVISAMA en sus 86.000 metros cuadrados netos de exposición Extranjero 310 403 460
acogerá las últimas innovaciones en baldosas cerámicas, equipamiento Total Expositores 1.315 1.343 1.412
de cocina, griferías, accesorios de baño, materias primas, herramientas y Países 38 43 43
maquinaria para la industria cerámica. VISITANTES
La feria es ya, en su especialidad, una de las dos mejores del mundo, Nacionales 57.299 60.879 74.192
con la totalidad del sector nacional de baldosas cerámicas y los mejores Extranjeros 7.688 8.773 9.859
fabricantes del resto del mundo.
Total Visitantes 64.987 69.652 84.051
Uno de los sectores que más han crecido es el de equipamiento de
Países 125 128 144
cocina y baño, hasta el punto que la asociación ASEBAN reconoce a CE-
VISAMA como la feria nacional representativa del sector.
La pasada edición del Salón Internacional de Cerámica, Recubri-
La SECV ha tomado esta decisión tras la reiterada petición del sec-
mientos para la Construcción, Saneamiento, Grifería, Materias Primas,
tor, ante el prestigio creciente que vienen acumulando dichos premios.
Esmaltes, Fritas y Maquinaría, -Cevisama 2003-, se caracterizó por un au-
Estos últimos años los premios han sido concedidos a las siguientes
mento en el número de visitantes profesionales, como queda claramente
empresas: Cevisama 2003: Roig Cerámica, S.A. (Rocersa); Esmaltes, S.A.,
constatado por el número de profesionales que visitaron la edición de
Porcelanosa, S.A. Cevisama 2002: Fritta, S.L.; Taulell, Tau Ceramica S.A.;
ese año, 84.356.
Rocersa (Roig Ceramica, S.A.). Cevisama 2001: Metropol Ceramica, S.L.;
Como aspecto a destacar está el incremento en el número de visitan-
Pamesa Ceramica, S.L. ; Torrecid, S.A. Cevisama 2000: Ceramicas Diago,
tes extranjeros, con 9.823 registros, procedentes de 139 países. Los com-
S.A.; Ferro Enamel Española, S.A.; Roig Ceramica, S.A. (Rocersa)
pradores comunitarios continúan siendo mayoritarios y representan un
55% sobre el total de visitantes extranjeros. Portugal, Italia y Francia han
Actos SECV CEVISAMA 2004
sido los países que han aportado los contingentes más numerosos.
- Día 3 Constitución del Jurado Premios Alfa de Oro.
El 16% de los visitantes extranjeros han sido originarios de países
- Dia 4 Continuación trabajos Jurado.
europeos no comunitarios. En este sentido hay que destacar la elevada
- 17 hrs. Rueda de Prensa Información Resultados Premios Alfa de
afluencia de compradores procedentes de las ex repúblicas soviéticas-
Oro. Salón Castellón.
con Rusia y Ucrania a la cabeza- y de la antigua Yugoslavia. Entre los
- Dia 5 12-14 hrs Presentación actividades SECV 2004. Salón
nuevos países balcánicos destacan Croacia y Yugoslavia.
Castellón
Los compradores de los países asiáticos y Oceanía representaron
-Presentación de el libro: “ El Vidrio” Editado CSIC-SECV.
el 10% de la afluencia. China, Corea y Australia fueron los países que
Intervienen Prof Dr. José Mª Fernandez Navarro autor. Profesor
mayor número de compradores aportaron, superando en todos los casos
Investigación CSIC. Presenta D. Jorge Bakali Presidente de la SECV
el centenar de visitantes.
- Presentación Edición Especial Boletín de la SECV. (Incluye los
Por su parte, el continente americano aportó el 8% de la afluencia
trabajos del área ceramica presentados al VIII Congreso Nacional
extranjera, liderado por Estados Unidos, de donde se contabilizaron más
de Materiales Madrid 2002 y el Informe sobre La industria cerámi-
de 200 compradores, seguido de cerca por México.
ca española 1990-2003. Intervienen: Angel Caballero Director del
Instituto de Cerámica y Vidrio. CSIC. Emilio Criado. Secretario
Premios Alfa de Oro CEVISAMA 2004
General de la SECV
Dentro del amplio programa de actividades que incluye CEVISA-
- Presentación del Bulletin of the European Ceramic Society.
MA hay que destacar los premios ALFA DE ORO que se conceden por la
Interviene Karen Scharrer Editora
Sociedad Española de Cerámica y Vidrio desde 1977.
La principal novedad es la creación desde este año de un premio - Presentación sede del XLIV Congreso Anual de la SECV.
específico dedicado al sector de accesorios de baños.

84 Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] Enero-Febrero (2004)


B O L E T I N D E L A S O C I E DA D E S PA Ñ O L A D E

Cerámica y Vidrio
A R T I C U L O

La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?


E. Criado*, E. Sanchez**, M. Regueiro***
*Instituto Cerámica y Vidrio, CSIC. Cantoblanco 28049 Madrid
** Instituto de Tecnología Cerámica. Universidad Jaume I. Castellón
*** Instituto Geológico y Minero. MCYT. Madrid

La evolución de la industria cerámica y vidriera española en los últimos años ha sido espectacular duplicando la producción en la mayor
parte de los subsectores a lo largo de los 90. El valor total de la producción alcanzó en 2002 la cifra de 11564 ME, mas del 1% del P.IB , lo
que hace que nuestro país junto con Italia, lideran el mundo cerámico europeo. Dicho proceso ha estado asociado al notable dinamismo que
han experimentado, durante dicho período la construcción, infraestructuras, automóvil etc. Este desarrollo ha estado basado en un notable
esfuerzo científico y tecnológico que ha cubierto todo el ciclo desde las materias primas a productos y procesos. La industria en su conjunto
incluye a 100000 trabajadores en más de 2600 compañías.
Sin embargo en los dos últimos años algunos datos, como el descenso en la producción de acero, la menor tasa de crecimiento de cemento
o de las nuevas construcciones, apuntan hacia un cambio de ciclo en que la competencia de países como Turquía o China puede jugar un
papel relevante. En el presente trabajo se describe la situación de cada uno de los sectores cerámicos, sus cifras más significativas así como se
indican algunos criterios sobre el modelo de desarrollo cerámico español para su adecuación al nuevo ciclo.

Palabras clave: Producción cerámica, pavimentos, revestimientos, esmaltes, refractarios, sanitario, ladrillos, materias primas, actividades i+d

The spanish glass and ceramic industry, change of cycle?

The spanish glass and ceramic industry reached in 2002 a new record production value of 11564 M€, more than 1% of the GDP, that’s explain
why Spain and Italy are the leading countries for the overall ceramic activities in the E.U. The growth experimented for public works, buil-
ding, and automotive branchs combined with the large efforts in R+D activities are in the basis of this success. All together branchs employ
more than 100000 people in around 2600 companies
Nevertheless in the last two years, some figures from steel, cement and building activities indicates a tendency to less optimistic forecast, in
which strong competence from countries like to China and Turkey must be envisaged. In this paper a summary of the more relevant figures
from Spanish ceramic industry are showed with some indications on the new options to assure the future for the Spanish ceramic model.

Key words: Ceramic production, tiles, enamels, refractories, glass, sanitary, bricks, raw materials, R+D activities

Introducción

Las previsiones de crecimiento más optimistas se han visto supe- La industria de las baldosas cerámicas, ha experimentado un
radas ampliamente en la mayor parte de los sectores cerámicos, sobre crecimiento superior al 60% en los últimos cinco años, pasando de
todo los directamente relacionados con la construcción. La enorme producir 400 Mm2 en 1995 a una cifra record de 650 Mm2 con una
demanda interna llegó incluso a plantear problemas de suministro facturación de 3.596 M€ en 2002. En el año 2003 se produce, por
en el sector de ladrillería a finales de los años 90. La construcción de primera vez en la historia reciente, un descenso en la producción
viviendas ha sido el principal motor de la demanda y responsable de cercano al 3%. Esta actividad se realiza en 305 compañías, con 26.000
las tensiones de suministro observadas (1,2,3,4). Así en el periodo empleados. El sector de fritas y esmaltes con 750.000 t producidas
1995-2002 el número de viviendas anuales iniciadas ha superado la en el año 2002, por 26 compañías y 3000 trabajadores, ha sido quien
cifra de 500.000, alcanzándose en 2003 una cifra cercana a las 700.000. con un extraordinario esfuerzo en I+D, ha liderado el relanzamiento
El número de viviendas previstas para 2004 es de 650.00, un 40% del global del sector cerámico. Ambos sectores están básicamente con-
total de casas que se construirán en Europa. España tiene una gran centrados en Castellón, provincia en que se localiza más del 90 %
tradición en el consumo de materiales cerámicos, es el tercer consu- de la producción nacional de pavimentos. revestimientos y esmaltes
midor mundial en cifras absolutas (después de China y Brasil, países Dichos sectores, con su dinamismo, han alcanzado en volumen de
con mayor población) y el primero en cuanto a consumo específico producción a su tradicional competidor, Italia. La exportación de am-
por habitante (7,2 m2/ habitante año). En el área de materias primas se bos sectores ha alcanzado también una cifra récord, al superar el 53%
han multiplicado por diez los esfuerzos en investigación y desarrollo de la producción. El esfuerzo innovador ha sido constante, su cifra de
de nuevos proyectos mineros, en especial en feldespatos y arcillas de gastos en I+D, se ha situado como media en torno al 2,2% de la cifra
cocción blanca. Se han incrementado también los proyectos de nuevas de ventas, lo que multiplica por cinco el valor medio de la industria
plantas de fabricación, especialmente de gres porcelánico y de ladri- española en su conjunto. Este liderazgo tecnológico ha permitido la
llos. Finalmente una empresa española ha pasado a ser, tras adquirir implantación de centros de producción en áreas geográficas con un
los activos de otra multinacional, una de las principales empresas del elevado potencial de crecimiento del consumo, como Latinoamérica
mundo de sanitarios. o el Lejano Oriente.

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 85


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

El boom de la construcción e infraestructuras unidos al crecimien- nio histórico. En todos estos aspectos la comunicación entre el sector
to en la producción de vehículos y envases han sido responsables industrial y los centros de investigación ha sido continua y puede pro-
también en el aumento de la producción de otros sectores como el de ponerse como modelo para otros sectores. La labor de investigación ha
los refractarios. La industria refractaria también ha experimentado sido la mejor garantía, no sólo del aumento de la calidad y productivi-
una producción récord el ultimo año, pasando de las 339.000 t pro- dad del sector sino la mejor vía para fomentar su diversificación.
ducidas en 1995 a las 510 000 t producidas en 2002, empleando a más Como un resumen de esta realidad, la evolución de las principales
1800 trabajadores en 45 compañías. Tal aumento de la producción está magnitudes de la industria española en el período 1995-2002 se repre-
directamente relacionado con el incremento en la producción de acero senta en la Tabla 1: número de compañías, empleo y volúmenes de
que se ha mantenido durante los últimos años por encima de los 16 producción por sectores. En la Tabla 2 se reflejan los datos económicos
Mt, con una cifra record de 16504 Mt en 2002 seguida de una acusada para esos mismos sectores.
caída a 14.8 Mt en 2003.
El sector del vidrio ha superado en 2002, los 3 Mt de producción,
distribuidas entre 2 Mt. de vidrio hueco, 1 Mt de vidrio plano y unas Tabla 2. Evolución del valor de la producción de la industria
150.000 t de fibra de vidrio de refuerzo. En 1995 la producción total se española de la cerámica y vidrio (M€).

había situado 2,25 Mt. La producción está muy concentrada, dado que SECTOR 1995 2000 2001 2002
10 compañías y 8000 trabajadores pertenecientes a dos grandes multi- Vidrio 3,427 4,019 4,530 4,885
nacionales concentran más del 90% de la producción. Si se incluyen los Pavimentos y Revestimientos 1,856 3,273 3,473 3,455
sectores de transformación y manipulación el sector agrupa a unas 750 Ladrillos y Tejas 539 1,070 1000 900
compañías y 50.000 empleados. Como en el resto de los sectores, los Esmaltes 431 744 789 836
crecimientos se han basado en el empuje del sector de la construcción, Materias Primas 192 319 450 500
automóviles y el consumo doméstico. Cerámica Artística 280 260 250 200
El sector de ladrillos y tejas se ha visto igualmente impulsado por Refractarios 156 217 224 244
el dinamismo de la construcción, alcanzando también un récord de Sanitarios 273 223 220 217
producción en 2002 con 28 Mt, procedentes de 450 compañías y 10.000 Cerámica Técnica 114 147 140 130
trabajadores.
Vajilla 94 84 65 61
La porcelana sanitaria muestra por el contrario una tendencia a
Alfarería 34 39 35 30
la disminución en el número de piezas producidas, pasando de 9 M.
TOTAL 7,362 10,395 11,176 11,465
del 1995 a 7.5 M del 2002. La situación es mucho más negativa en los
Fuentes.: ASCER, ANFECC, ANFRE, HISPALYT, ANFEVI, AINDEX, IGME, ANFACESA
sectores de la cerámica de mesa y decorativa, como consecuencia de la Otros sectores estimación de los autores. En vidrio se incluye el valor del producto acabado.
creciente competencia de la producción procedente del sudeste asiáti-
co y del este europeo. Así en el primer sector se ha pasado de 60 M de
piezas a 32 M entre 1995 y 2002.
La cerámica técnica y avanzada presenta asimismo un panorama Las principales apoyos del desarrollo cerámico español experi-
no muy optimista, no se dispone de cifras y valores de producción mentado en los últimos diez años han estado en la disponibilidad de
ajustados, pero en todo caso el valor de la producción no supera el 3 % materias primas, la eficiencia energética ( generalización de las insta-
del valor total de la industria cerámica española laciones de cogeneración) los bajos costes laborales relativos respecto
El análisis de la actividad cerámica muestra la amplia variedad de a la U.E., un incremento de la demanda interna ( construcción, infraes-
problemas a los que se enfrenta la investigación, desde el desarrollo de tructuras públicas, industria del automóvil, etc.), importante esfuerzo
esmaltes para el gres porcelánico a la aplicación de nuevas tecnologías exportador, especialización regional, políticas sostenidas de formación
en el procesamiento y decoración, desde el control exhaustivo de la e investigación en universidades y centros tecnológicos , programas
calidad de materias primas y productos al reto cada vez mayor de los sistemáticos de I+D. Esta actividad se ha visto favorecida por un entor-
problemas de impacto medioambiental y reciclado de residuos, sin ol- no económico globalmente positivo (Fig. 1) que, a nivel internacional,
vidar la investigación sobre conservación y restauración del patrimo- tras la crisis de los años 2001 a 2003, parece mas optimista para 2004.

Tabla 1. Principales variables de la industria española de la cerámica y vidrio.


producción en toneladas (C), millones de metros cuadrados ( M m2) , número de piezas (p), número de compañias y trabajadores

1995 2002
SECTOR Compañías Trabajadores Producción Compañías Trabajadores Producción
Vidrio 760 27,000 2,000,000 t 690 22,000 3,066,000 t
Pavimento y revestimiento 208 16,800 398 m m2 245 26,000 651 M m2
Esmaltes 23 2,500 400,000 t 25 2,750 700,000 t
Ladrillos y tejas 480 10,500 19,200,000 t 420 10,600 28,000,000 t
Materias primas 140 5,000 n.d. 140 4,500 56,000,000 t
Ceramica artistica 350 5,000 n.d. 50 4,000 200,000p
Refractarios 58 4,000 339,000 t 55 1,800 510,000 t
Sanitarios 8 7,000 9,000,000 p 6 3,950 7.500,000 p
Vajilla 11 3,000 60,000,000 p 8 1250 32,000,000 p
Alfareria 1,200 20,000 n.d. 950 16,000 n.d
Total 3,238 100,800 2585 92,250
Fuente: ASCER ( Pavimentos y revestimientos), ANFECC(Esmaltes), ANFRE (Refractarios), HISPALYT (Ladrillos y tejas), ANFEVI (vidrio hueco), AINDEX e IGME ( Materias primas ).
ANFACESA ( sanitarios) y estimaciones de los autores

86 Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004)


La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

contenido en carbonatos, en nulo, medio y alto. Para la fabricación de


gres de pasta roja se emplea una mezcla de arcillas rojas con elevado
contenido en hierro, bajo contenido en carbonatos y plasticidades va-
riables, en combinación con otras materias primas como arena silícea,
feldespática, talco, etc. Las arcillas rojas con un contenido medio a alto
de carbonatos suelen emplearse en revestimientos cerámicos porosos.
Las arcillas refractarias se suelen utilizar en pastas cerámicas blancas.
Las pastas blancas porosas para recubrimientos cerámicos suelen
necesitar la adición de caolín, carbonato cálcico, dolomita, arenas si-
líceas y feldespato. Además de arcillas refractarias, las composiciones
para pavimentos cerámicos de pasta blanca suelen incluir feldespato,
sílice, caolín y talco, una mezcla muy similar a la que se emplea en
gres porcelánico, salvo que en estos últimos el contenido en feldes-
pato alcanza el 50%. Los ladrillos y tejas se producen con una amplia
gama de arcillas rojas tanto carbonatadas como no carbonatadas. Las
pastas para cerámica sanitaria y vajillas suelen fabricarse a base de
arcillas refractarias, feldespato, caolín y sílice. La variedad de materias
primas utilizadas en los esmaltes y fritas cerámicas es muy amplio y
excede los objetivos de esta revisión siendo cada vez en mayor medida
Fig.1 Principales indicadores socioeconómicos en España 1995-2002 productos químicos sintéticos. Las materias primas para la fabricación
de refractarios es también amplia, si bien la producción nacional solo
incluye dolomita, algunos tipos de magnesita y caolines pétreos,
1.1. MATERIAS PRIMAS CERÁMICAS mientras que cromita, bauxita, alúmina, circón y grafito, cianitas y
andalucitas dben ser importadas. En resumen, esta revisión se refiere
Son muchas las materias primas utilizadas en la industria ce- sólo a las sustancias de producción nacional y con relevancia en cuanto
rámica en razón a la amplia variedad de productos resultado de su a producción o costes.
elaboración. La tabla 3 resume el consumo total de materias primas En los últimos años se ha observado un aumento en los requeri-
en la industria cerámica y vidriera agrupada por substancias. Los mientos de calidad y reducción de tamaños de las materias primas,
pavimentos y revestimientos cerámicos (revestimiento poroso, pavi- con un continuo incremento en la producción y control de la partículas
mentos de gres, gres porcelánico y gres rústico) se fabrican utilizando por debajo de un 30. Para alcanzar dichas especificaciones las em-
bien arcillas comunes (arcillas rojas que dan productos de coloración presas españolas han realizado importantes inversiones en I+D en el
roja tras la cocción) o arcillas refractarias (blancas tras la cocción). Las campo de la preparación de minerales y el control de calidad. Parale-
arcillas cerámicas se pueden clasificar, en: arcillas de cocción blanca, lamente, las empresas de suministro de materias primas minerales has
arcillas rojas y caolines. Las rojas se pueden clasificar en cuanto a su experimentado un gran crecimiento en su facturación (5).

Table 3. Consumo materias primas en la industria cerámica y vidriera española. Año 2002.

Mineral Pavimentos Esmaltes Vidrio Refractarios Ladrillos y Tejas Sanitarios Vajilla Total X1000 t
Arenas, Cuarzos 270 225 2,100 21 7.5 2,623.5
Feldespatos 570 160 270 25 6.5 1,031.5
Arcillas Rojas 11,000 50 33,000 44,050
Arcillas de cocción blanca 950 30 1 981
Caolín 930 50 32 19.5 1,031,5
Arcilla,Chamota Refractarias 280 180 460
Carbonato Cálcico 140 70 50 260
Dolomia 55 500 75 630
Carbonato sódico 600 600
Arenas Zircon 55 5 60
Carbonato Potásico 60 60
Oxido de zinc 50 50
Comp. Borácicos 80 80
Alumina 9 70 79
Oxidos Plomo 17 5 22
Talco 25 25
Magnesita 80 80
Andalucita 20 20
Bauxita 80 80
Grafito 5.5 5.5
Carburo Silicio 3 3
TOTAL 14,568 821 3,585 518.5 33,000 108 34.5 52.232
Fuente. AINDEX, IGME , ANFRE y estimaciones de los autores

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 87


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

Tabla 4. Consumo de materias primas en la industria cerámica y vidriera en España. 2002


Mineral Produccion t Importacion t Exportación t Consumo aparente
Arcillas rojas 33000000 33000000
Arcillas blancas 915000 89362 45603 958759
Caolin 250000 813075 131316 931759
Feldespato 570000 583420 57217 1096203
Arenas Feldspaticas 145000 145000
Silice ( vidrio + ceramicas) 2977197 80000 793308 2263889
Ocres 37497 54257 40751 51003
Carbonato cálcico 600000 4341 90769 513572
Magnesita 750000 6430 23270 733160
Dolomita (vidrio+ cerámica 1257500 9000 222182 1044318
Fuente IGME

Tabla 5. Consumo de materias primas en los sectores de pavimentos, revestimientos, esmaltes y sanitarios. España 2003
Mineral Prod Nacional t Importación t Consumo t Valor M€
Arcillas rojas 11000000 11000000 99
Arcillas blancas 800000 690000 1490000 59,14
Caolin 200000 200000 12
Feldespato 343000 720000 1063000 38,75
Arenas Feldspaticas 390000 390000 5,55
Silice 350000 350000 14,7
Talco 20000 20000 1,56
Carbonato Calcico 250000 250000 7
Dolomita 50000 50000 2,55
TOTAL 13403000 1410000 14813000 240,25
Fuente. Empresas del sector y suministradores de materias primas.

Las tablas 4 y 5 recogen las estimaciones de consumos, así como en España (Cerámicas del Ter) en Gerona y Alicante, con una capaci-
algunos datos sobre el comercio exterior. Las divergencias entre los va- dad de consumo de arcillas de 140 000 t/año. Cerámica La Escandilla,
lores se debe a diferentes causas. Así, por ejemplo, los datos del 2002 se localizada en Agost ( Alicante) es uno de los principales productores de
han obtenido por proyección a partir de las composiciones medias por tejas y cerámica estructural, consumiendo anualmente mas de 373.00
tipos de productos, mientras que para 2000 y 2003 se basan en datos toneladas al año Entre las empresas familiares deben mencionar se las
globales procedentes de fuentes del sector. No obstante, existen diver- que consumen más de 115 000 t/año de arcillas rojas. En la zona de
gencias significativas, debido a otras causas (stocks, por ejemplo). Los La Sagra (Toledo), Hnos Diaz Redondo, Hnos. Ortíz Bravo, Ceratres
autores esperan poder ir depurando los datos en próximas ediciones y Jumisa. En Bailén (Jaén), Malpesa, Almar, en Barcelona. Tejas Borja
contando con la colaboración de empresas y asociaciones. en Valencia y Alicante, Rubiera SA y Cerámicas Gonzalo Carreño en
León y Cerámica Campo en Galicia. Más adelante se incluye una lista
detallada de las compañías más relevantes.
1.1 Arcillas Rojas
Las arcillas rojas para pavimentos y revestimientos cerámicos
Dos son los principales sectores que consumen arcillas rojas: se extraen fundamentalmente en la Comunidad Valenciana, en las
• ladrillos y tejas poblaciones de Villar del Arzobispo, San Juán de Moró, Alcora y Chu-
• revestimientos y pavimentos cerámicos. lilla, aunque una pequeña proporción procede de Galve (Teruel). La
España consume alrededor de 33 Mt al año de arcillas en cantera producción total se cifra entre 9 y 10 Mt/año que alcanza un valor que
para ladrillería y tejas que alcanzan un valor a pie de mina de unos 83 supera los 33 M€.. Recientemente se ha puesto en marcha una nueva
M€. El consumo ha aumentado en más del 50% en los dos últimos años, explotación en Morella ( Castellón) propiedad de la compañía Vega de
pasando de 20 Mt en el año 1999 a la cifra actual (6). Las explotaciones se Moll SA, que suministra 500000 t/año para el sector de pavimentos en
encuentran localizadas por todo el país en las proximidades de las fábri- su cantera de Mas de La Parreta
cas, dado que el bajo valor de la materia prima no permite un transporte El principal productor es WBB España SA, la filial española de la
muy largo. Las principales provincias productoras son Toledo (16%), multinacional británica, integrada en el grupo SIBELCO, que actual-
Barcelona (9%) y Valencia (8%), que superan los 2Mt anuales y Alicante mente extrae 4.5 Mt/año de sus canteras de San Juán de Moró y Galve
(6%), Jaén (5%) y La Rioja (5%), que producen más de 1 Mt al año. Un (Arcillas Galve). El grupo, que es el principal suministrador de arcillas
tercio de la producción nacional de arcillas rojas está concentrado en la a la industria de Castellón, factura entre todas las empresas alrededor
región mediterránea (desde Girona a Murcia) y el 29% procede de la de 15 M€. En diciembre del 2003 y tras un acuerdo con la compañía de
región central (Madrid, Castilla-La Mancha, Castilla-León y Aragón. El ferrocarriles RENFE, ha puesto en marcha una estación de transporte
sector consta en 2003 de 420 compañías que cuentan con 10600 trabaja- en Puerto Escandón (Teruel) en que ha invertido 2,2 M€, instalaciones
dores, de ellos sólo 700 se dedican a las labores de extracción. El 60% de que le permitirán mejorar el suministro al área de Castellón. En 2003
las compañías (que representan el 80% de la producción) están incorpo- la materia prima transportada superó las 50000 t., lo que supone un
radas a la asociación HISPALYT. La mayoría son empresas familiares, incremento del 20% sobre las cifras de 2002
aunque hay algunos grupos industriales con fuertes intereses en el sec- El resto de la producción procede de unas 20 pequeñas compa-
tor. El Grupo Uralita controla Nueva Cerámica en Alfaro (La Rioja) y ñías. De entre las cuales, Arcillar, Arcigres y Saevi producen cada una
Productos Cerámicos Borja, en Alicante. Este grupo consume cada año entre 250 000 y 400 000 t/año de sus canteras en Villar del Arzobispo,
175 000 t de arcillas rojas. El grupo francés Imetal, es propietario de Ce- y Chulilla. Una pequeña proporción procede de los productores de
rámica Collado en Almansa (Albacete) con una capacidad de consumo caolín tales como Caolines Lapiedra SL (200.000 t/año) y Sicamar SL
de 70 000 t/año. La también francesa Poliet posee dos fábricas de tejas (173.000 t/año).

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

1.2 Arcillas de cocción blanca de la Sierra (Guadalajara) (Caosil). Casi la mitad de su producción se
exporta. Silca, del grupo SIBELCO produce alrededor de 25 000 t/año
Las arcillas plásticas de cocción blanca o “ball clays” se utilizan en de caolín cerámico en su planta de Riodeva (Teruel). La compañía ex-
las pastas cerámicas de diversos sectores cerámicos, de los cuales las plota también yacimientos en Villar del Arzobispo (Valencia). Caobar
más importantes son los soportes de baldosas de pasta blanca, si bien suministra exclusivamente al mercado de Castellón unas 18 000 t/año
también se utilizan arcillas refractarias especiales en esmaltes, engobes de caolín cerámico de su cantera de Poveda de la Sierra (Guadalajara).
y pastas para loza, porcelana y sanitarios. Las arcillas plásticas que se Caolines Lapiedra produce anualmente 15000 t en su planta de Hi-
emplean en España son principalmente nacionales (67%) aunque una gueruelas (Valencia).
cantidad creciente es importada (33%) de Gran Bretaña, Alemania, Fran- Caolina y Casocipa producen cada una alrededor de 6 000 t/año
cia e Ucrania. El consumo total alcanza un volumen de 1500000 t/año de sus explotaciones y plantas de tratamiento de Carboneras de Gua-
por un valor de 36 M€. dazaón (Cuenca). Arevi SL suministra actualmente 10 000 t/año de
Euroarce, una filial del Grupo Samca es el mayor productor es- caolín cerámico de su planta en Higueruelas (Valencia), la compañía
pañol de pastas de cocción blanca. La compañía ha desarrollado un explota una cantera en Villar del Arzobispo. Arcillas Blancas SA
sistema de purificación por vía húmeda para producir 115 000 t/año produce en Tamame de Sayago (Zamora) alrededor de 15 000 t/año
de arcillas de cocción blanca para su consumo en sanitarios, esmaltes y de caolín cerámico y mica clasificada y micronizada. Otros produc-
engobes, y posee su propia planta de atomización con una capacidad tores menores de caolín cerámico son Lorda & Roig (1 500 t/año) en
de producción de 475 000 t/año de pastas cerámicas para pavimentos Piera (Barcelona), Sicamar (12 500 t/año) en Higueruelas, La Yesa y
y revestimientos cerámicos. Tales desarrollos han sido posibles gracias Alpuente (Valencia), Caolines de Vimianzo (CAVISA) (1 200 t/año)
a un complejo laboratorio y una planta semi-industrial para prototi- un importante productor de caolín papelero y mica en Vimianzo (La
pos. Euroarce opera una cantera en Ariño (Teruel) de la que extrae 600 Coruña) y Vicar (1 200 t/año) en Alpuente y Villar del Arzobispo
000 t/año de arcillas utilizando una técnica de extracción muy selecti- (Valencia). Por último se explotan caolines pétreos para su empleo en
va. Las arcillas se trituran y mezclan en una planta de homogenización chamotas en Salas (Asturias). Caolines de Merillés (26 000 t/año)) y
de 350 000 t/año donde se producen arcillas illitico-caoliníticas para la en Tineo y Salas (Caolines de la Espina SL (20 000 t/año)
industria cerámica. La producción total de arcillas de Euroarce alcan-
za las 380 000 t/año. Minera Sabater es la segunda empresa arcillera
española, con una producción de 250 000 t/año de sus tres canteras 1.4 Feldespatos y arenas feldespáticas
situadas en Teruel. Portomé, empresa participada por un grupo de
fábricas de baldosas, produce 90 000 t/año de arcillas refractarias que La producción española de feldespatos ha experimentado un
se consumen exclusivamente en las fábricas del grupo. Otros produc- aumento vertiginoso en los últimos años, especialmente entre 1998
tores más pequeños (<6% del total) son Arcimusa, Miresa y Minera y 2000. Se estima que puede rondar actualmente las 700 000 t/año, de
Capilla, todas ellas con explotaciones en Teruel. las cuales 545 000 t de feldespatos, 390 000 t de arenas feldespáticas y
La incorporación al sistema productivo de plantas de homogeniza- 25 000 t como subproducto del lavado de caolines, con un valor total
ción y atomizadores a la industria española de baldosas cerámicos ha de 21M€. La mayor parte de la producción se consume en la industria
sido una de las causas del importante avance experimentado por esta cerámica (sanitarios, loza de mesa, baldosas, fritas, esmaltes, porce-
industria en relación con la preparación de las materias primas en los lana, refractarios), pero a medida que la demanda del sector sigue
últimos años. Con respecto a estos últimos además de los seis atomiza- creciendo. Las importaciones han venido aumentando en los últimos
dores de arcillas rojas más antiguos (Atomix SA, Azuliber SA, Tierra años y alcanzan actualmente las 600 000 t/año, la mayor parte feldes-
Atomizada SA, Atomizadora SA, Arcillas Atomizadas SA, Atomicer pato sódico procedente de Francia (100 000 t/año) y Turquía (500 000
SA, Atomisa y Atomizadora de Alcora SA), están ya operativas dos t/año), por lo tanto el consumo total podría alcanzar las 1,3 M t/año,
plantas de atomización nuevas, si bien muchas fábricas de baldosas especialmente de feldespato potásico. El notable crecimiento que se
tienen su propio atomizador. En el caso de las baldosas de pasta blanca espera de los productos tipo gres porcelánico debería reforzar la pro-
sólo hay un productor independiente de arcillas refractarias atomiza- ducción española de estas materias, solventando los problemas comer-
das (Euroarce) que suministra al mercado libre. Actualmente están en ciales y técnicos que pudieran existir. Al incrementarse el consumo las
construcción cuatro plantas de atomización de pasta blanca. compañías establecidas han aumentado su capacidad de producción e
igualmente se han incorporado nuevas compañías productoras.
El mayor productor español es Industrias del Cuarzo SA (Incusa),
1.3 Caolín que produce en su planta de secado, molienda y flotación 120 000 t/
año. Su producción actual del yacimiento de arenas eólicas situado en
Casi un 57% (200 000 t/año) de la producción nacional de caolín Carrascal del Río (Segovia) es de 85 000 t/año de feldespato potásico y
(450 000 t/año) se consume en la industria cerámica, nacional (88%) e 60 000 t/año de arenas feldespáticas, que se emplean en pastas blancas.
internacional (12%). Los principales sub-sectores consumidores son el La compañía exporta alrededor del 20% de su producción. La planta
de los sanitarios, las vajillas, los esmaltes y engobes, las pastas blancas de Navas del Oro (Segovia) de la Compañía Minera del Río Pirón (
para pavimentos y revestimientos y las chamotas para gres rústico. Los Grupo Samca) tiene una capacidad de producción de 200 000 t/año.
principales depósitos se encuentran situados en Guadalajara, Lugo, La La producción de feldespato potásico del yacimiento de arenas eólicas
Coruña y Valencia. Las reservas estimadas de caolín superan los 100 es de 150.000 t/año. La compañía también produce 15 000 t de arenas
M t, cifra que asegura un futuro prometedor a la creciente demanda feldespáticas. Llansá SA explota un depósito pegmatítico situado en
derivada de la industria cerámica. Su valor en cantera supera los 21 Llansá (Gerona) y produce 90 000 t/año de feldespato K-Na y felde-
M€. El 22% de la producción se exporta para las industrias papeleras, spato Na. La compañía ha aumentado su capacidad de producción a
cerámicas, fibra de vidrio, pinturas y del caucho. ECESA es el mayor 150 000 t/año. Basazuri SL es el principal productor gallego y produce
productor español de caolines cerámicos y segundo productor de cao- entre 80 000 t/año de albita de un yacimiento de varios metros de es-
lines en general de Europa, suministrando un total de 45 000 t/año de pesor, situado cerca de Barreiros (Lugo). José Pernás Cerdeira produ-
caolines cerámicos de sus explotaciones en Burela (Lugo) y Poveda ce alrededor de 5 000 t/año de feldespato de un depósito situado en

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E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

Mures, también en Galicia. Damrec produce actualmente 12 000 t/año de dichas plantas es de 12 000 t/año. La empresa exporta el 95% de
de lepidolita y pegmatita feldespática que aflora en una antigua mina su producción y tan sólo el 5% se consume en el mercado nacional.
de estaño en La Fregeneda (Salamanca). El mineral es tratado por Mol- Promindsa ha instalado unos modernos laboratorios para el control de
casa en Castelllón y vendido a la industria cerámica para su empleo calidad de sus productos y continua mejorando sus instalaciones. Cir-
en esmaltes y pastas cerámicas. José Sanchís Penella explota varios conita SL con explotaciones también en Zaragoza y Oxidos Férricos
diques aplíticos y pegmatíticos en El Vellón (Madrid), y produce 2 600 SA radicada en Granada son otros de los principales productores. Hay
t/año para su venta en Manises (Valencia) y Onda (Castellón) para también otros productores menores en Jaén y Almería. Existen tam-
esmaltes y porcelanas. Ostale extrae 24 000 t/año de feldespato sódico bién otras cuatro plantas de molturación en Málaga, Almería y Jaén.
en Cazalla de la Sierra (Sevilla) que se vende a las fábricas de sanita-
rios de Roca de España y Portugal. Minas de Alcantara (Minalca), está
explotando un depósito de granito grueso meteorizado en Acehuche y 1.7 Otras materias primas
Ceclavín (Cáceres). Tras el cribado molienda y separación magnética,
la compañía obtiene alrededor de 40.000 t/año de feldespato potásico Hay otras materias primas que se consumen en la industria ce-
en una planta de capacidad nominal de 70.000, que vende al sector rámica. tales como carbonato cálcico (260 000 t/año), talco, dolomía,
cerámico de Portugal. Una nueva compañía Feldespatos Sarreus ha wollastonita (aprox. 10 000 t/año), etc. pero como las cantidades son
comenzado en 2003 en Sarreus cerca de Ximzo de Limia ( Orense) por relativamente reducidas, no se incluye un análisis pormenorizado de
medio de la flotación de arenas arcósicas en una antigua laguna ahora las mismas en esta revisión.
desecada ( Laguna de Antela) en una planta automática de flotación
con instalaciones de secado y separación magnética. La producción
nominal de la planta es de 15 t/h de feldespato potásico 1.8 Materias primas para la fabricación de refractarios

Existen en el país considerables recursos de algunas materias


1.5 Sílice primas, tales como caolines pétreos (ver caolín), magnesita y dolomía.
Navarro SA se ha convertido en uno de los líderes europeos en la
La sílice es un componente esencial en la producción de pastas producción de carburo de silicio, en sus dos plantas de Mansilla de
blancas, porcelana y esmaltes y se emplea en forma de harina. Casi las Mulas (León) y Vadillo (Cuenca), con una producción superior a
toda la sílice que se emplea en la cerámica española procede de la mi- las 25.000 t. Sin embargo,la industria española de refractarios debe
cronización de las arenas silíceas que se obtienen como sub-producto importar todo su consumo de bauxita, ciertos tipos de chamotas
de las plantas de caolín, si bien una cierta cantidad procede en la ac- refractarias, sillimanita y óxidos refractarios de alta calidad tales como
tualidad de las explotaciones de arenas feldespáticas. El consumo total magnesia de alta calidad, circón, etc., En los últimos años Inespal (Ga-
español de sílice para cerámica supera con toda probabilidad las 250 licia), ahora del Grupo Alcoa, ha adquirido una parte significativa del
000 t/año, con un valor de alrededor de 7.8 M€. Sibelco es el produc- mercado de las alúminas calcinadas y calcinadas y prosigue su desa-
tor más importante, microniza alrededor de 250 000 t/año en su planta rrollo en las tabulares. El grafito en escamas también se importa en su
de Utiel (Valencia). Arenas Silíceas S.A (ASSA), es el segundo pro- totalidad. Cementos Molins SA (Barcelona) produce cementos elec-
ductor español de arenas silíceas para cerámica (53 000 t año). Caolines trofundidos de alta alúmina. Por consiguiente los productos refrac-
Lapiedra produjo en el año 2002, según sus propios datos, 100.000 t tarios de alta calidad dependen en gran medida de materias primas
de arenas silíceas. Molcasa produce en la actualidad alrededor de importadas: 80% los productos de alta alúmina, 60% los productos de
50000 t/año en sus instalaciones de Castellón. Euroarce dispone de magnesita y cromita, de 80 a 90% los productos especiales. 60% y 50%
una planta de micronizado de sílice para suministro interno de la com- respectivamente los productos aislantes y no conformados (cementos
pañía pero con vocación de suministrar al exterior y una capacidad de de alta alúmina, microsílice y otros) (7).
producción de 45 000 t/año. Silices Gilarranz, en Segovia dispone de
una producción muy cualificada de sílice micronizada.
Según datos de AINDEX la producción nacional de arenas silíceas
industriales alcanzan una cifra cercana a los 3.000.000 de toneladas, de 1.8 Materias primas para refractarios
ellas la industria cerámica pavimentos y revestimientos supone entre
250.000-300.000 t, Sanitarios 21.000t, vajilla 7.500 y la más importante 1.8.1 Magnesita
la industria vidriera 2.100.000
En los últimos años se está incorporando a la producción de es- La producción nacional anual de magnesita es de 750000 t, a partir
maltes y otras aplicaciones cerámicas, sílice procedente de las cenizas de las cuales se producen 135 000 t de magnesia cáustica y 60 000 t de
volantes de las plantas de ferrosilicio, que suministra la compañía magnesia sinterizada. El valor de la producción total a pie de mina es
Ferroatlántica (La Coruña). de 11.25 M€. El consumo nacional de magnesita de calidad refractaria
se puede estimar, si se consideran las importaciones, cifradas en 80.000
t. fundamentalmente magnesita sinterizada y en menor proporción
1.6 Ocres de electrofundida, en unas 135 000 t/año. Los principales depósitos
españoles se sitúan en Navarra y en Lugo. Magnesitas Navarras SA,
España es un productor tradicional de pigmentos de óxidos de explota un depósito a cielo abierto de magnesitas interestratificadas
hierro, un componente básico en la manufactura de esmaltes cerá- con lentejones de dolomía y capas de pizarras situado en Eugui (Na-
micos. Las zonas de producción están situadas en Zaragoza, Vizcaya, varra). La compañía produce 500 000 t/año que se procesan en dos
Granada y Málaga. La producción total ronda las 80 000 t/año con un plantas de 70 000 t de capacidad cada una situadas en Zubiri (Navarra)
valor de producción a pie de mina de 20 M€. Promindsa es el princi- y Andoain (Guipúzcoa). La producción de dichas plantas es de 75 000
pal productor español, beneficiando una mina en Tierga (Zaragoza) y t/año de magnesita caústica y 60 000 de magnesita sinterizada, esta
plantas en Tierga y Sopuerta (Vizcaya). La capacidad de producción última utilizada principalmente en la industria de los refractarios. La

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

compañía ha sido adquirida en 2000 por Magna Inversiones, una com- La producción mundial ha crecido de forma continuada desde
pañía participada por Grecian Magnesite (33,3%) y el grupo francés 1990, aunque el crecimiento asiático y el de China, en particular, haya
de alimentación y fertilizantes Group Rouller ( 66.6%). En marzo del sido espectacular. En consecuencia la cuota de la Unión Europea se
2001 Grecian Magnesite incrementó su participación al 99.7%, en 2002 haya reducido drásticamente desde el 45% en 1990 al 23.4 de hoy. Tur-
anunció el lanzamiento de un programa de investigación de reservas quía se ha convertido a lo largo de la última década en el tercer país
en Navarra en la que invertirá 12,6 M€. productor con una tendencia positiva que no hace sino afianzarse. De
El otro productor nacional es Magnesitas de Rubián SA, una acuerdo con los datos del 2002, España habría superado a Italia como
compañía del Grupo carbonero Hullas del Coto Cortes SA. La empre- primer país productor, debido a la caída en la producción italiana, ini-
sa extrae 200 000 t/año de su cantera en Incio (Lugo). La magnesita ciada en 2002 (-5,2%) y que ha continuado durante el 2003, en que se
se trata en su propia planta de 80 000 t/año de capacidad, situada en ha situado por debajo de los 600 M m2. La reducción de la producción
Monte Castelo para producir 65 600 t/año de magnesia caústica, cuyo española a largo del 2003 no ha sido tan drástica estimándose entre el
destino parcial es la industria de los refractarios. 2-3%. En todo caso, el cambio de escenario europeo ha sido muy inten-
so, si en 1990 la producción española era la mitad de la italiana, hoy el
45% de la producción europea procede de nuestro país.
1.8.2.Dolomía
Como consecuencia de ese proceso, la industria española de pavi-
La producción española de dolomía sinterizada para su empleo mentos y revestimientos cerámicos está valorada muy positivamente a
en refractarios, ladrillos y no conformados es de 40.000 t. lo que no nivel internacional por la gran competitividad de sus productos, basa-
alcanza a cubrir el consumo de 60 000 t/año (valoradas en 4.6 M€, da no sólo en el precio sino también en la calidad estética y las excelen-
por lo que las importaciones siguen creciendo y se sitúan en torno tes propiedades técnicas del producto acabado. España representa ya
a las 20.000 t. año. Calcinor tras la incorporación a su grupo de las el 27% de la cuota mundial del comercio exterior de baldosas (8).
instalaciones de Dolomitas del Norte y Kelsen es el único productor
español de dolomía calidad refractaria y opera a través de subsidia-
2.1 Producción y exportación
rias las explotaciones principales de dolomía en España, situadas en
Bueras (Dobusa. Cantabria), y Peñas Negras (Caplansa, Castellón). En la Figura 2, se muestra la producción y exportación española de
Dolomasa (Coín, Málaga) fabrica dolomías de alta calidad para usos pavimentos y revestimientos por tipo de producto. La tabla 6 resume
especiales, papel, vidrio etc. los principales datos de los diferentes subsectores. En la última década
Se producen asimismo más 200.000 t. año de dolomía calcinada el esfuerzo exportador ha experimentado un desarrollo considerable.
para la siderurgia como correctora de escorias. Esta producción se La producción en 2002 fue de 651 Mm2, con un valor cercano a los
centra en Calcinor y Arrillaga La producción total de dolomitas puede 3596 M€. En los últimos años esa tendencia parece atenuarse, de todas
situarse por encima de 1.000.000 t. si se incluyen las 500.000 t destina- formas desde el año 2000 se exporta casi el 50% de la producción, por
das a la industria del vidrio. un valor total, en el año 2002, de 2060M€.

1.8.3 Silicatos de aluminio

España importa actualmente alrededor de 14 000 t/año de silica-


tos de aluminio para su empleo en la industria del refractario, lo que
significa que hay una clara oportunidad para nuevos desarrollos, en
especial si tenemos en cuenta que los recursos de silicatos de aluminio
españoles todavía no se han evaluado. La producción nacional estaba
reducida, hasta hace muy poco, a una pequeña extracción ahora ce-
rrada de cianita en un depósito aluvial situado en El Pino y Touro (La
Coruña) que explotaba Manuel Blanco Ojea pero con una producción
muy escasa (1 500 t/año). El concentrado se calcinaba en un horno
horizontal para producir mullita que se vendía a la industria cerámica.
Geocesa Minerals SL, ha investigado un yacimiento de andalucita
resultado de metamorfismo de contacto cerca de Puentedeume (La
Coruña). Arciresa y Arcichamota, ambas en Asturias, tienen una larga Figura 2 Evolución de la producción y exportación de pavimentos
cerámicas en España (Mm2) Fuente ASCER
tradición en la fabricación de arcillas y chamotas refractarias. con una
producción global estimada en torno a las 70.000 t.
Tabla 6. Produccion mundial de pavimentos cerámicos (Mm2 )
Región 1990 1995 2002
EUROPA 1,045 1,299 1,447
2. BALDOSAS CERÁMICAS Italia 447 562 651
España 219 400 605
Turquía 52 100 167
La producción mundial de baldosas cerámicas alcanza los 6100 NORTEAMERICA 88 97 212
Mm2 (2002). China (36,3%) España (10.5%), Italia (9.8%) y Brasil (8%) SURAMERICA 261 388 576
son los líderes en la producción mundial, si bien los datos chinos se Brasil 190 310 486
ASIA 413 1,975 3,667
basan en la capacidad de producción y son poco detallados. Los cuatro
China 252 1,651 2,240
países mencionados, junto con Estados Unidos, Alemania y Francia, Oriente medio 93 174 285
son también líderes en consumo de pavimentos cerámicos, aunque en AFRICA 28 57 102
Total 1,835 3,816 6,004
España e Italia la producción duplica el consumo interno lo que con-
Fuente. ASCER
firma su extraordinaria capacidad de exportación.

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Tabla 7 Datos básicos del sector de pavimentos y revestimientos en elevado valor añadido, cuya producción ha experimentado un nota-
España (2002) ble crecimiento en pocos años, como puede observarse en la Figura
Produccion 651 Millon m2 4. Tal crecimiento es el resultado de la expansión de los porcelánicos
Consumo Interno aparente 327 Millon m2 esmaltados que representan ya más del 60% de la producción total de
Empleados 25 900 Empleo Directo 2001 porcelánico (9). A pesar de este crecimiento su aportación a la fabrica-
Exportación 2059,3 Millon € ción total es todavía mucho menor que la producción italiana ( primer
Importación 60,9 Millon € productor europeo con casi 330Mm2, cerca del 60% de su producción)
Total ventas nacionales (est) 1536,6 Millon € y por supuesto de la de China con casi 1700 Mm2 en 2002
Total ventass (est) 3595,6 Millon €
Fuente: ASCER.

La figura 3 muestra la distribución geográfica de las exportaciones


en los años 2002-2003, reflejando la extraordinaria competitividad de
los productos españoles en áreas como Europa y América, mercados
muy exigentes en términos de calidad

Fuente ASCER

Fig 4. Evolución de la producción española de gres porcelánico.

Algunas otras características que distinguen la baldosa española


de la producida en otros países son:
Fuente ASCER • El método de conformado de la pieza: el prensado en seco re-
presenta el 96% del total de la producción, el 4% restante se conforma
Fig 3. Distribución de la exportación española de pavimentos y reves-
por extrusión.
timientos.
• El 92.5% se obtiene por monococción y sólo un 7,5 % mediante
La gran expansión experimentada por las industrias de pavimento bicocción tradicional
y revestimiento cerámicos, las ha convertido en uno de los sectores • Los formatos grandes, tanto en piezas de pavimento, con tama-
más dinámicos y competitivos del Estado Español. ños superiores a 50 cm x 50 cm, como de revestimiento, con formatos
Las razones de expansión mencionada han sido descritas en tra- mayores de 25 cm x 40 cm. Esta peculiaridad de nuestro producto es
bajos previos por los autores, aunque es inevitable señalar, como una consecuencia del dominio del proceso de fabricación que han alcanza-
de las razones básicas, el elevado grado de concentración industrial do las industrias españolas.
existente en el área de Castellón (municipios de Alcora, Nules, Onda, El que se empleen las baldosas cerámicas como revestimiento o
Vilafamés y Villareal). En un área de 500 Km2 se sitúa el 75% de las como pavimento depende de sus características técnicas. Las baldosas
301 compañías existentes, de las que el 85% corresponden a pequeñas de elevada porosidad (10-18%) suelen ser empleadas para revesti-
y medianas empresa, que producen cerca del 95% de la producción miento de paredes, mientras que las baldosas con soporte de baja
nacional. Tales características unidas a la cercanía de recursos mineros porosidad (< 3 %) se destinan a pavimentos. Atendiendo a estos usos,
muy importantes y al entramado formativo y tecnológico generado en la producción española está repartida prácticamente a la par en ambos
torno a la Univ. Jaime I han definido un cluster cerámico que ha sido tipos de baldosa
muy estudiado como modelo industrial.

Tabla 8. Principales empresas de baldosas 2.3. Perspectivas para el sector


Porcelanosa S.A
Taulell, S.A Tras una década de expansión y liderazgo mundial, el sector
Venís, S.A afronta un panorama de incertidumbre, derivado del proceso gene-
Pavimentos del Mediterráneo, S.A
ralizado de globalización. La moderación en la demanda y la caída de
Cerámicas Salón, S.A.
Vives Azulejos y Gres, S.A los precios durante el período 2001-2002 ha supuesto una reducción
Azuvi, S.A en el crecimiento del mercado situación que, de acuerdo con los datos
Grespania,S.A. preliminares disponibles se ha agravado durante 2003. Como un claro
Zirconio, S.A indicador de esta tendencia baste señalar que las exportaciones han
experimentado una caída por primera vez en veinte años de el 17.8%
en 2000 y el 3.8% en 2002.
2.2 Principales productos
El debate en torno al potencial de crecimiento de las exportaciones
Con datos referidos al 2002, el 83% de la producción española chinas, se ha convertido en un lugar común, pero ha servido para
corresponde a piezas de pasta roja de las que el 60% corresponde a disparar las alarmas sobre la importancia de los aspectos comerciales
pavimentos. Del total de pavimentos de pasta blanca (17%), el 50% y de mercado, algo descuidados durante la década de expansión de
son pavimentos porcelánicos, un producto de altas prestaciones y los 90. La reducción de las ventas y márgenes de beneficio hace nece-

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

sario revisar el tamaño de las empresas y sus estrategias de mercado. 3.2 Principales empresas
No se puede tampco olvidar la necesaria reducción de los costes de
fabricación y del incremento del valor añadido, basado en al calidad y Las empresas fabricantes de materiales para la construcción de
diseño como herramientas básicas para competir con otros países con arcilla cocida se distribuyen a lo largo y ancho de todo el país, si bien
menores costes salariales. En este sentido, todo indica que Italia ha se concentra en las provincias de Toledo y Barcelona, donde se ubica
tomado la iniciativa, puesto que ha logrado, aún reduciendo significa- aproximadamente el 25% de la producción nacional. El 31% de la pro-
tivamente la producción, mantener las cifras de facturación y el precio ducción se localiza en el arco mediterráneo entre Gerona y Murcia
medio de las ventas (10). En la Tabla 10 se detallan las principales empresas fabricantes de
Por otra parte los aspectos medioambientales van a tener, ya a cor- los distintos tipos de productos de arcilla cocida, así como su ubicación
to plazo, influencia sobre la evolución general del sector cerámico. Un geográfica. Como cabria esperar, las principales compañías se locali-
claro ejemplo lo constituye la reciente aprobación de la Ley 16/2002, zan en Toledo, primera provincia productora (13% de la producción
que transpone la directiva UE 96/61/CE relativa a la Prevención y nacional), siendo en la zona de La Sagra donde se acumula la mayor
Control de la Contaminación (IPPC), que es el instrumento básico cantidad de fábricas, seguida de Talavera de la Reina.
de la política industrial medioambiental de la UE y que se aplicará a
todos sus países miembros. El sector se verá forzado a aplicar las me- Tabla 10. Principales empresas del sector de arcilla cocida en
jores tecnologías disponibles (BAT) que indudablemente afectará a las España.
emisiones en particular las PM10 (partículas inferiores a 10 um). Producto Empresa Provincia
Desde una perspectiva más general, la aplicación del protocolo de Cerámica Hnos. Ortiz Bravo SA Toledo
Kyoto supondrá una gran actividad en el mercado de emisiones en el
interior de la UE, que influirá notablemente sobre las actividades de LADRILLOS CARA VISTA Cerámica Hnos. Díaz Redondo SA Toledo

la industria cerámica porque, para las emisiones de CO2, hasta que se Cerámicas Malpesa SA Jaén
llegue a su aplicación real, no será fácil calibrar su impacto real, tanto
en términos tecnológicos como económicos (11). BLOQUES DE ARCILLA Ceratres SL Toledo

Proceran Córdoba
ALIGERADA
3. MATERIALES PARA LA CONTRUCCIÓN DE ARCILLA COCIDA Cellisa (Cerámica de Llinars SA) Barcelona

Cerasa (Cerámica Espíritu Santo SA) Toledo


3.1 Producción
En la Tabla 9 se detalla la evolución de la producción de materiales BOVEDILLAS Cerama Toledo

de arcilla blanca empleados en construcción, desde 1990 al año 2002. Tejas Castilla-La Mancha
Toledo
(TECAMASA)
Como puede observarse, superada la crisis del sector de la construcción Valencia y
que tuvo lugar en España al principio de los 90, tanto la producción to- Tejas Borja
Alicante
tal como la facturación han superado los valores alcanzados en el ciclo TEJAS Productos cerámicos A.R.B. Alicante
expansivo de finales de los años 80. Estas cifras ponen de manifiesto
el escaso o nulo aumento del precio medio del producto a lo largo de Cerámica La Escandella, S.A. Alicante

este período de tiempo considerado, lo que significa que solamente las Cerámica Alonso Valencia
LADRILLOS HUECOS DE
empresas competitivas, es decir, aquellas empresas que han podido o
GRAN FORMATO
han sabido optimizar los costes de producción son las que han sido Cehimosa Valencia

capaces de mantenerse en estos últimos años. La reestructuración del OTROS GRUPOS


sector que ha tenido lugar en estos últimos años se ha traducido una re- IMPORTANTES Almar Barcelona
FABRICANTES DE VARIOS
ducción del número de empresas y trabajadores, tendencia que parece
estabilizada en los últimos años. PRODUCTOS Cerámicas Campo La Coruña
Durante los años 1998 y 1999 se registró un crecimiento en la de- Fuente: Autores
manda tan fuerte que en algunas zonas de España (Andalucía, Madrid
y Barcelona) los plazos de entrega de ladrillos alcanzaron los seis me-
ses. Como resultado del desequilibrio entre la demanda y la oferta se 3.3. Avances
produjo en dichos años un importante aumento de los precios que en
realidad no venía sino a compensar la estabilidad o bajada de precios La fuerte reestructuración que ha sufrido el sector de materiales
de períodos anteriores. Como consecuencia de la crisis se proyectó la para la construcción de arcilla cocida es uno de los hechos más desta-
construcción de 25 nuevas plantas con una inversión total que ronda- cables de los últimos años. Como ejemplo de esta evolución tecnoló-
rá los 450M€, algunas de las cuales son ya operativas. En los últimos gica basta indicar que si en 1994 el número de hornos Hoffman (con-
años los precios se han atenuado e incluso se detecta una cierta pre- sumo específico 480 Kcal/kg), superaba claramente a las instalaciones
vención ante el exceso de capacidad instalada (12). La producción del de hornos túnel en cuanto a elementos unitarios, en la actualidad esta
año 2003 se eleva a 24,6 Mt y el número de trabajadores a 11.900. relación se ha invertido. Según datos de 2003, aproximadamente el

Tabla 9. Evolución de la producción de los materiales para la construcción de arcilla cocida (1990-2002).
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Nº de compañías 650 600 540 480 485 483 458 370 360 380 390 390 390
Trabajadores 16 000 15 000 13 000 12 400 10 155 10 504 9 998 10300 10 000 10200 10200 10200 10200
Produccion (t x 106) 16 14.7 13 12.5 18.6 18.3 19.17 17,5 19.5 21.5 22,5 23,5 24,5
Facturación (US$ Mill) 600 525 433.3 400 500 583.3 613 617 750 980 820 850 900
Fuente Hispalyt

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 93


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

57% del total de instalaciones (491) corresponden a hornos túnel (337) Lógicamente el sector está muy concentrado en Castellón. De las
y el resto (prácticamente la mayoría) a hornos Hoffman (154). Esta 26 compañías fabricantes el 75% se localiza en dicha provincial, si bien
tendencia a favor del horno túnel sigue aumentando debido princi- en términos de producción, el porcentaje sería prácticamente del 100%.
palmente a la desaparición o cierre de empresas y en segundo lugar El sector emplea a 3487 trabajdores
por la transformación de las mismas, por lo que es previsible que en Las principales compañías que operan en España, se recogen en
los próximos años el número total de empresas del sector descienda a la tabla 11.
400 aproximadamente y su gran mayoría sean instalaciones con hor-
nos túnel, quedando con Hoffman algunas empresas con productos
especiales. Fig 5. Evolución de la producción, valor y exportación del sec-
En lo que se refiere a la optimización del coste energético, aspecto tor español de fritas, esmaltes y pigmentos cerámicos. (Fuente :
ANFFECC).
de primordial importancia en la fabricación de este tipo de produc-
tos, ésta ha tenido lugar básicamente en dos líneas de actuación. En
primer lugar el ahorro energético, bien mediante el empleo de instala-
ciones de mayor eficiencia energética como el horno túnel (consumo
específico medio 410 Kcal/kg) frente al Hoffman (480 Kcal/kg) o bien
a través de la recuperación de aire de enfriamiento del horno para el
proceso de secado. Además, el empleo del gas natural como combus-
tible, cada vez más frecuente, es otro factor importante a la hora de
optimizar el coste energético.
En segundo lugar, las instalaciones de cogeneración. La industria
ladrillera es pionera en la instalación de plantas de cogeneración y hoy
genera 151 MW hora en las 72 instalaciones existentes, lo que represen-
ta un 134,65% de electricidad autogenerada, para un consumo total de
113 MW hora (891 136 MW al año).
Respecto a los aspectos relacionados con el medio ambiente la
preocupación por las emisiones de vapores ácidos así como de los
residuos generados en el proceso de fabricación es evidente. Tras una
etapa de lento despegue, en los últimos años se han intensificado los Tabla 11. Principales compañias de esmaltes y fritas de España.
trabajos de adecuación a la normativa europea. Empresa
Finalmente, en lo que se refiere al producto fabricado, la produc- Ferro Enamel Española, S.A.
ción española de teja y ladrillo caravista (gama de producto de mayor Colorobbia España, S.A.
valor añadido) se caracteriza por su elevada calidad como prueba el Esmalglass, S.A.
hecho de que en la actualidad una parte de la producción (aunque
Torrecid, S.A.
pequeña) sea exportada. Asimismo, la diversidad de producto alcan-
Johson Matthey Ceramics, S.A.
zada es importante, asimilando incluso tecnologías de fabricación más
Fritta, S.L.
propias de otros sectores industriales (baldosas cerámicas) como es el
caso del esmaltado de ladrillos caravista y tejas. Colorificio Cerámico Bonet, S.A.

Gres rústico, ladrillo caravista y termoarcilla son los productos en Cerdec Ibérica, S.A.
los que se están desarrollando las principales inversiones dentro de Quimicer, S.A.
este sector. Esmaltes, S.A.

4. ESMALTES Y FRITAS
Aunque las ventas del sector se han incrementado en el año 2002
En las primeras etapas como actividad industrial, en España, las un 6,8%, como consecuencia del esfuerzo exportador (creció un 13.8%),
fritas y los esmaltes las preparaban los usuarios finales. En los años 40 los márgenes de beneficio se han reducido de forma clara, tendencia
la situación cambió substancialmente. En 1946 había compañías espe- que ha continuado a lo largo del 2003. El estancamiento de la econo-
cializadas que producían el 35% del total de la producción de 3 700 mía internacional y la entrada en competencia de países como China y
t/año. Esta tendencia aumentó y dio como resultado el nacimiento de Turquía, con menos costes laborales y restricciones medioambientales
un poderoso sector industrial que en 1969 produjo más de 45 000 t de explican este cambio de tendencia.
esmaltes, aunque algunas fábricas de revestimientos porosos todavía Las empresas españolas han reaccionado incrementando su inter-
utilizaban sus propias fritas y esmaltes. Hoy en día todas las fritas se nacionalización, de forma que muchas de ellas han creado compañías
fabrican en empresas especializadas y sólo unas pocas fábricas produ- subsidiarias en países productores de pavimentos cerámicos. La evo-
cen sus propios esmaltes, utilizando fritas y pigmentos prefabricados. lución del sector dependerá en gran medida de los cambios que expe-
La figura 5 muestra la evolución de las principales magnitudes del rimente el sector de pavimentos y en particular de su desplazamiento
sector, cuya facturación alcanzó en 2002 un valor de 836M€ para una hacia áreas geográficas con mayores crecimientos demográficos. De
producción cercana a las 700.000 t. España ha doblado su producción manera similar al sector de pavimentos, su futuro inmediato puede
durante el período 1995-2002 y ha sobrepasado a Italia que era el país estar condicionado por los problemas medioambientales asociados a
lider hasta 1997. La figura muestra tambien el marcado esfuerzo ex- la implantación de la directiva IPPC. Este subsector ha aprobado ya
portador realizado durante esos años. En el año 2002, la exportación su Referencia de Mejores Tecnologías Disponibles (BREF en sus siglas
alcanzó un valor de 458M€, lo que representó el 55% de la producción. inglesas), documento que facilitará indudablemente su adaptación a
Italia es el principal cliente de la exportación española de esmaltes. los requisitos exigidos por la U.E.

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

5. CERÁMICA SANITARIA millones de piezas, que suponen una cifra récord absoluto aunque sólo
sea un 3,8% superior a la de 2001. La producción esta encabezada por
España es uno de los países europeos productores de cerámica sa- Italia, seguida por Turquía, España y Portugal.
nitaria más importantes. Este sector, que lógicamente depende en gran El consumo aparente fue de 50,8 millones de piezas, lo que supone
medida de las tendencias de la construcción, experimentó un conside- un descenso del 2,35% con respecto al año anterior. El mayor consumi-
rable retroceso durante la recesión de 1993, para recuperarse pasajera- dor fue Francia con casi 8 millones de piezas, seguida por Italia, Gran
mente y situarse sobre los 9 M. de piezas en 1995. En los últimos años Bretaña y Alemania, todas por encima de 7,5 millones de piezas. A
las cifras muestran una tendencia a la disminución, situándose en 2002 continuación figura España con 6,8 millones de piezas, lo que supone
en torno a los 7.7 M. de piezas. Los principales datos del sector durante un descenso del 3,6% con respecto al año anterior.
el año 2002 fueron los siguientes. La capacidad de producción se situó Las exportaciones superaron ligeramente los 23 millones de pie-
en torno a 8,8 millones de piezas, si bien el grado de utilización de la zas, con un descenso de casi el 1% con relación a 2001. Los principales
misma fue del 86%, al producirse 7,7 M de piezas equivalentes a 101 países exportadores fueron Turquía (más de 5 millones de piezas), Por-
653 t, por un valor de 217,5 M€. tugal (más de 4 millones de piezas) y España (3,7 millones de piezas).
Sin embargo el consumo se cifró en 6 .7 M piezas, con un valor de 194 Las importaciones supusieron 18,7 millones de piezas lo que re-
M€, como consecuencia de un comercio exterior que supuso unas impor- presenta un descenso del 2,5% aproximadamente con respecto a 2001
taciones de 2.9 M de piezas y unas exportaciones de 3. 7 M de piezas y están encabezadas por Alemania (6 millones de piezas) seguida de
España (casi 3 millones de piezas) y Francia (unos 2,5 millones de
piezas).
5.2. Estructura del Sector
La facturación total supero ligeramente los 2000 M€, con un des-
En España producen sanitarios cuatro empresas: Roca, American censo de casi el 1% con respecto a 2001.
Standard, Jacob Delafon España y UNISAN XXI ) que operan un total En general, la tendencia prevista es negativa, con descensos pe-
de 8 factorías y emplean directamente a 3400 personas que sumadas al queños en producción y consumo y más importantes en lo relativo a
empleo indirecto da un volumen total de casi 4.000 trabajadores. exportaciones. Las importaciones, por el contrario, pueden aumentar
El Grupo Roca SA (marcas Roca, Gala y Bellavista) es el mayor en ciertos países, como es el caso de España.
productor español y tras la reciente adquisición del grupo suizo Ke-
ramik Holding AG Laufen ha pasado a ocupar el segundo puesto
6. CERÁMICA DE MESA
en la producción mundial de cerámicas sanitarias tras American
Standard. Dispone de 5 fábricas en España: Roca en Alcalá de Hena- La cerámica de mesa es también un sector cerámico con gran tradi-
res (Madrid), Alcalá de Guadaira (Sevilla) y Gavá (Barcelona), Gala ción en España, pero al contrario del resto de los sectores ha experimen-
(Burgos) y Dos Hermanas (Sevilla) en que mantiene la actividad de tado una dramática reducción en sus cifras mas significativas a lo largo
la antigua marca Cerámicas de Bellavista con sus propios modelos de la última década, pasando en los últimos diez años de 11 compañías
y series. El Grupo produce actualmente 7 millones de piezas al año productoras a siete, de 3000 trabajadores a 700, y de 60 Millones de
y consume 34 000 t/año de arcilla. La compañía dispone de plantas piezas valoradas en unos 90 M€ ME a 32 M de piezas por un valor de 34
en 10 países: España, Portugal, China, Marruecos, Turquía, Polonia, M€. En este período ha desaparecido, tras diversas vicisitudes, el mayor
Italia, Argentina, Perú y República Dominicana, y da empleo a nivel productor nacional, el Grupo de Empresas Álvarez (GEA) que dispo-
mundial a 7 400 trabajadores. El valor global de su producción se nía en Galicia de cuatro fábricas y 850 trabajadores. La histórica Pick-
estima en 1600 M€. man SA (La Cartuja de Sevilla ) con 168 trabajadores pasa por grandes
American Standard se ha convertido en el segundo productor na- dificultades, si bien mantiene la actividad en Porcelanas Gijón situada
cional tras la adquisición de la división sanitaria del Grupo Uralita. La en San Claudio (Asturias) con 145 trabajadores y una producción cer-
compañía opera ahora bajo la marca de Sangra en su factoría de Caste- cana a los 4.5 millones de piezas. Porcelanas Bidasoa (Lepsa) con una
llbisbal, donde fabrica 700.000 piezas año y Equipamientos Sanitarios planta en Irún (Guipúzcoa) y 328 empleados, está especializado en
de Valencia situada en Chiva ( Valencia) con una producción de 800.000 cerámica para hostelería y está desarrollando actualmente proyectos
piezas al año. Jacob-Delafon dispone de una fábrica en Sobradiel (Za- de moldeo por inyección y secado con microondas en su departamento
ragoza) que produce 400 000 piezas/año y consume alrededor de 1900 t de I+D. Su producción es de casi 9.M de piezas. El Grupo Sargadelos
de arcilla al año. El grupo UNISAN XXI mantiene una producción su- (Castro y Sargadelos) opera fábricas en Sada (La Coruña) y Cervo
perior a las 250000 piezas año en su factoría de Manises. (Lugo) y produce 1,2 millones de piezas al año (52% cerámica de mesa
y 48% cerámica decorativa) El grupo emplea a 275 trabajadores, factura
2000 Mpta anualmente. Su labor en I+D se centra en investigaciones so-
5.3 Perspectivas del sector
bre moldeo a presión y los yacimientos de materias primas locales. Con
Las perspectivas para el sector en España, aún dentro del descenso una moderna tecnología, Cerámica Técnica Navarra antigua Porcela-
indicado, son buenas, aunque preocupa el precio de la energía y la nas de Norte es también un importante productor que dispone de una
falta de reconocimiento de las certificaciones de calidad entre los dis- planta (con 70 trabajadores) en Pamplona (Navarra). Otros productores
tintos países, ya que exige tiempo y encarece el producto importantes de cerámica de mesa son Cerámica Industrial Montgatina
A nivel europeo, de las informaciones procedentes de la Federa- (con planta en Montgat, Barcelona, y 185 trabajadores en producción)
ción Europea de Fabricantes de Cerámica Sanitaria correspondientes es la mayor productora en una sola planta con 8.2 m piezas. El grupo
a 2002, caben destacar los siguientes datos: Porvasal SA (con una planta en Chiva, Valencia y 160 trabajadores) y
La producción total europea fue ligeramente superior a los 50 otra en Gijon (Asturias) Porcelanas del Principado emplea en total a
millones de piezas, equivalente a cerca de 800.000 toneladas, lo que 293 trabajadores con una producción de casi 13 M. de piezas, Capeans
representa un descenso del 5,1% respecto de la producción del año SA en Torrejón de Ardoz (Madrid), con 98 trabajadores y 3.3 M piezas
anterior. En el caso de las piezas de porcelana, la producción no llegó y la recuperada Wechtersbach con 120 trabajadores en Cáceres, son
a los 46 millones de piezas, lo que supone la cifra más baja de los últi- también productores importantes.
mos 8 años. Por el contrario, las piezas de gres sanitario alcanzaron 4,2 Las principales tendencias en este subsector en los diferentes pro-

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 95


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

cesos de producción son: prensado isostático en la producción de pla- 9. CERAMICAS TÉCNICAS


tos, cabezales de rodillos y moldeo por inyección en la producción de
piezas huecas y cocción rápida en tecnología de cocción. La automati- La producción española de cerámicas técnicas o avanzadas presen-
zación de procesos y el ahorro de energía (por recuperación de calor o ta un panorama muy desigual. Al igual que ha sucedido en los demás
cogeneración) han sido también algunas de las principales tendencias países europeos no se ha conseguido traducir en nuevos productos la
en los últimos tiempos. importante labor de investigación desarrollada. La comercialización de
la cerámica técnica es especialmente difícil. Se pasa de un mercado de
toneladas a un mercado definido por número de piezas en que cada
7. CERÁMICA DECORATIVA una de ellas cumple una función específica y especialmente exigente.
A la contradicición entre el amplísimo abanico de oportunidades de
En este apartado se incluyen todos aquellos productores de figuras aplicación de los materiales cerámicos y la necesidad de asegurar el
decorativas, jarrones, lámparas, platos decorativos, etc. España ocupa cumplimiento de los exigentes requisitos específicos, se une la dificul-
el tercer lugar de Europa en facturación tras Alemania y Francia, con tad de asegurar la reprodubilidad de las propiedades.
un volumen de ventas que en 1998 superó los 150 M€. El principal La obtención de datos fiables se hace aún más difícil en nuestro
productor español es Lladró SA cuya principal fábrica se encuentra país, al no existir una organización de productores específica capaz
en Tavernes Blanques (Valencia). La compañía tiene un reconocido de suministrar información creíble sobre la estructura industrial y la
prestigio internacional y produce piezas de porcelana y gres. La factu- importancia económica del sector. A esta circunstancia hay que añadir
ración total en 1998 fue de casi 110 M€, pero desde entonces ha experi- que cada vez más las piezas cerámicas son sólo parte, aunque decisiva,
mentado un cierto retroceso en la cifra de ventas que han abocado a la de un equipo o un dispositivo, lo que añade dificultades para su valora-
suspensión temporal de empleo de una parte significativa de la plan- ción. No obstante todas las informaciones apuntan a que la facturación
tilla. El Grupo Sargadelos anteriormente mencionado, es el segundo de la industria española de Cerámicas Técnicas se sitúa entorno al 2-3%
productor nacional de cerámica decorativa. El resto de los productores del valor de la producción de la industria cerámica en su conjunto.
son pequeños en comparación con los indicados y están localizados En todo caso esta situación no significa un retroceso en la aplicación
en varias regiones geográficas españolas: Manises y sus alrededores de los materiales cerámicos avanzados y su empleo en los mas diver-
(Valencia) con más de 120 compañías y una facturación total de 8 800 sos sectores aumenta día a día: Desde las aplicaciones basadas en las
Mpta es la zona de producción de cerámica decorativa más importante buenas propiedades mecánicas herramientas de corte y mecanizado,
de España. Ceramher SL, Cerámicas Peralta SL, Cerámicas Perona piezas antidesgaste a los filtros para usos medioambientales; de las
SA y Torreblanca SL son algunas de las empresas más relevantes de cerámicas electrotécnicas a los materiales en el campo de la salud. En
la zona. Son también destacables varios fabricantes de pastas de loza todo caso las tendencias apuntan hacia un reforzamiento en el empleo
y porcelana y de materias primas, como Vicar, Pastas y Barbotinas de los biomateriales, en el inmenso campo de la electrocerámica o el no
Cerámicas y Vicente Diez, todas situadas en Manises. La otra zona menos extenso de los materiales compuestos de matriz o recubrimiento
importante de producción de cerámica decorativa es La Rambla en cerámico.
Córdoba, con más de 70 empresas algo menores que las de Manises. La En el año 2000, en el campo de los biomateriales, los datos a nivel
fuerte competencia de la producción procedente de Asia, en particular internacional indican que el gasto en implantes cerámicos significó
de China está ocasionando un deterioro notable en las perspectivas de entre el 7-8% del gasto sanitario total, afectó a 20 millones de personas
esta industria. Los estudios efectuados por asociaciones representati- y tuvo un coste total de 300.000 M$ (13). En España y con datos muy
vas del sector como la Avocación Valenciana de Empresas de Cerámica preliminares puede asumirse que el gasto de implantes se sitúa por en-
, ( AVEC gremio) apuntan como líneas de futuro para el sector. Produc- cima de los 15 M€, mientras que el gasto en implantes dentales superan
tos de alta calidad, con un gran número de empresas certificadas con los 10 M€ (14).
sistemas de aseguramiento de la calidad ISO 9002, reducción de costes En cuanto a las perspectivas globales sobre cerámica técnica las
de personal, diversificación de los métodos de decoración y asociación estimaciones mas recientes se recogen en la tabla 12 (15,16).
de empresas para reducir los gastos generales
Tabla 12 Mercado de cerámica técnica en USA y Europa (M$).
Crecimiento medio 2002-2009
8. CERÁMICA TRADICIONAL USA (2002-2009) % Europa (2002-009) %
Mecánicas y antidesgaste 539 4.3 494 4.5
Herramientas de corte
España tiene una larga y enraizada industria de cerámica tradicio-
Juntas de bombas
nal con una fuerte influencia árabe, que ha sufrido diversos retrocesos Bioceramica
resultado del desarrollo de los materiales modernos, pero que actual- Placas acorazadas
mente se está recuperando gracias al renovado interés en la artesanía y Rodamientos
al turismo. Más de 20 000 trabajadores en unos 3 000 alfares continúan Otras piezas antidesgaste
Componentes Alta Temperatura 262 1.4 395 0.0
manteniendo la impresionante herencia de cerámica tradicional espa-
Filtros metales
ñola. Las principales zonas alfareras son Manises (Valencia), Talavera Colada continua acero
de la Reina y Puente del Arzobispo (Toledo), La Bisbal (Barcelona), La Componentes Hornos
Rambla (Córdoba) y Bailén (Jaén), Muel ( Zaragoza), Buño y Nuñodai- Filtros gases calientes
gua (Galicia), pero hay alfares en casi todas las provincias españolas. Soportes de Catalizadores y membranas 547 2,3 386 7.7
Ante la avalancha de importaciones de muy baja calidad y precio de Catalizadores automovil
Catalizadores industeiales
los países asiáticos la supervivencia de estos sectores vendrá deter-
Membranas
minada en gran medida por la implantación de denominaciones de Filtros diesel
origen, normas de calidad e innovaciones estilísticas depuradas Total 1.348 2.9 1.275 4.2
Fuente: Enceram
( 1$= 1.045€ Diciembre 2002)

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La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

Tabla 13. Principales fabricantes de cerámicas técnicas en España.


EMPRESA SITUACIÓN PRODUCTOS
Rodillos centrales deprimidos, rodillos de pulido y desbastado, rodillos de pulido y desbastado de vidrio, puntas
Abrasivos Manhattan SA Vitoria (Álava) montadas, varillas, rodillos reguladores todos montados sobre gomas. Los materiales incluyen alúmina y carburo
de silício.
Acerlite SA Zaldibar (Vizcaya) Servicio de recubrimientos para recubrimientos de diamante resistentes al desgaste

Adteramics Barcelona Cerámicas porosas

Auxiliar General de Electrónica SA Bilbao (Vizcaya) Cierres metal cerámica para tubos de vacío; componentes cerámicos pasivos de alta frecuencia

Bonastre SPA Caldes de Montbui (Barcelona) Herramientas de corte de diamante policristalino y nitruro de boro cúbico

Ceramica Técnica Industrial SA (C.T.I.) Castellbisbal (Barcelona) Cerámica para ingeniería de alúmina y otros materiales

Claved SA Llisa de Vall (Barcelona) Esteatita y aislantes eléctricos de porcelana

Diamant Boart Ibérica SA Vicálvaro (Madrid) Productos abrasivos de diamante y CBN, incluyendo telas, pastas de pulido, piedras de pulido y rodillos de pulido.

Excertec, S.A. San Sebastían (Guipúzcoa) Elementos cerámicos de cordierita

F.A.G. Española SA Barcelona Diversos tipos de rodillos de pulido de alúmina, carburo de silicio y diamante

FAE L´Hospitalet (Barcelona) Sensores automoción

Ferro Enamel Española SA Almazora (Castellón) Productos para uniones cerámica/vídrio para rodillos de pulido con uniones cerámicas

Ferroxcube S.A. Guadalajara Materiales cerámicos magnéticos

Filtrocesa Bilbao (Vizcaya) Filtros de porcelana para refinado de petróleo y otras aplicaciones
Componentes ingenieriles de alta temperatura hechos de carbono, grafito, nitruro de boro pirolítico y carburo de
silicio. Los productos incluyen electrodos de carbono y grafito, intercambiadores de calor, elementos calefactores
Gelter Ringsdorff SA Madrid
de carburo de silicio, boquillas de cohetes de grafito, anillos de carbono para juntas de turbinas de vapor y crisoles
de grafito para fundiciones.
Ikvaristores, SA Toledo Varistores cerámicos de oxido de cinc.

Industrias Galarza SA Bilbao (Vizcaya) Aislantes eléctricos de porcelana

Industrias Garma SA Sant Ardiá del Besos (Barcelona) Cerámica técnica y aislantes eléctricos de porcelana

INYSA San Sebastián de los Reyes (Madrid) Productos de cuarzo para aplicaciones electrónicas (filtros y osciladores). También componentes cerámicos electrónicos.

Imerys Kiln Furniture España La Guardia (Pontevedra) Porcelana y aislantes eléctricos de esteatita

Mayol y Vallve SA (MAYVASA) Parets del Vallés (Barcelona) Cerámica técnica y aislantes eléctricos de porcelana

Morgan Matroc SA Llica de Vall (Barcelona) Placas radiantes, ignitores, materiales de molienda y aislantes

Nalda SA Almácera (Valencia) Aislantes eléctricos de porcelana

Porcelanas Industriales SA Masamagrell (Valencia) Aislantes eléctricos, porcelana para laboratorio

Sediver Madrid Aislantes eléctricos de cerámica

Tratamientos Térmicos SA (T-T.T.) Bergara (Guipúzcoa) Recubrimientos de substratos metálicos utilizando cerámicas de óxidos y no-óxidos de plasma o pulverización de llama

Unión Española de Abrasivos SA Rodillos, segmentos y bloques abrasivos vitrificados unidos con magnesita y resina. Los materiales incluyen
Hernani (Guipúzcoa)
(UNESA) alúmina y carburo de silicio.

Vahe España SA Barberá del Vallés (Barcelona) Aislantes eléctricos

Vicar, S.A. Manises Polvo cerámico para aplicaciones técnicas, cerámicas dieléctricas y cerámicas avanzadas.

Vifesa Llanera (Asturias) Aislantes eléctricos de cerámica

Servicios de recubrimientos ingenieriles utilizando PVD, CVD, pulverización de plasma e implantación de iones
Wear Solutions SL Las Arenas (Vizcaya)
para aplicaciones mecánicas. Entre los materiales de recubrimiento se incluyen cerámicas y diamante.
Fuente: Autores

Los datos que suministra para Japón la Japan Fine Ceramics As- ción del sector cerámico convencional hacia productos de mayor valor
sociation, no ofrecen el mismo nivel de desagregación, pero como dato añadido puede convertirse en una posibilidad de entrada en nuevos
orientativo puede citarse que el mercado japonés alcanzó en 2001 un productos que ya han hincado algunas compañías.
valor de 1700 M$, habiéndose multiplicado por dos en al última déca- A título indicativo, se incluye en la tabla 13 un listado representa-
da. De esta cifra, 950 M$ correspondería a componentes elctrocerámi- tivo de las empresas radicadas en España.
cos y magnéticos, 270. M$ a componentes opticos, 200 M$ a materiales Hay algunas compañías cuya producción podría considerarse
con aplicaciones mecánicas, 150 M$ catalizadores y biomateriales y como cerámica técnica, como Keratec (Asturias), ahora propiedad de
130 M$ a materiales termorresistentes y componentes (17). Cerámica Industrial Montgatina (Barcelona), Foseco (Vizcaya), Raus-
La fabricación de algunos de estos materiales en España es una chert (Barcelona) (molinos de bolas, materiales de desgaste) y Shunck
aventura industrial que implica un elevado riesgo tecnológico y co- (Madrid), Imerys Kiln Furniture España (antigua empresa José A.
mercial. De hecho Europa, excepto algunas compañías en Alemania, Lomba Camiña) (Pontevedra), Grupo Pyroterm (Barcelona), Cerámi-
Gran Bretaña o Francia, parece haber perdido la batalla de la cerámica cas Técnicas Industriales, (Castellbisbal, Barcelona), Keraco (Barcelo-
avanzada respecto a Japón o EE.UU Ahora bien, adoptar una postura na), Vicar (Valencia) y Vesuvius-Cookson Ibérica (Langreo, Asturias).
conservadora, sin asumir ese riesgo, puede llevar a España a perder Entre estos productos podríamos citar: crisoles, tubos y boquillas de
la oportunidad de estar presente en un sector que tiene cada día una alta temperatura, productos monolíticos, fibras cerámicas, rodillos de
mayor relevancia económica. La necesaria reconversión y diversifica- carburo de silicio, etc.

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 97


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

10. REFRACTARIOS Tabla 15. Principales sectores consumidores de refractarios en


España.
10.1 Tendencias generales en España Acero 51%
Fundición 14%
La producción española de refractarios alcanzó en el año 2002 una cifra ré-
Metalurgia no férrea 2-3%
cord de 517.000 t. con un crecimiento significativo respecto a las 325.000 t. en que
Cemento y cal 19%
permaneció estancada la producción en los comienzos de los años 90. El valor Química-Petroquímica 2%
de la producción ha pasado, en ese mismo periodo, desde 120 a 244 M€ . El es- Incineración –Energía 2%
fuerzo exportador ha sido extraordinario, llegando casi el 35% de la producción, Otros (Ingeniería de procesos, agroalimentación) 8-10%
más de 150.000 t ( 100.000 a países de la Unión U. Europea y 50.000 a otras áreas Fuente. PRE y estimaciones de los autores.

geográficas ), mientras las importaciones están estancadas. La Tabla 14 recoge las En todo caso la tendencia de la producción de refractarios ha ido en paralelo
principales magnitudes de la producción nacional así como el comercio exterior a las del hierro y el acero. Desde la importante expansión de los años 65-80, hasta
para el período 1990-2002. la crisis de la reconversión (80-85) y la posterior recuperación de los 90, en que
Los datos muestran discontinuidad en el período 1995-1999 , dado que se alcanza el récord nacional absoluto de producción de acero con las 16.5 Mt,
durante esos años ANFRE no suministró datos desagregados En los valores logradas en el año 2001. Los dramáticos cambios tecnológicos de la industria del
totales de producción se han incluido tanto los de las empresas pertenecientes a hierro y del acero, similares a los experimentados en los países industrializados
ANFRE como las no incluidas, cuya estimación procede de la propia Asociación. (desaparición de los hornos Martin-Siemens, empleo de convertidores BOF,
Para el año 2002, último dato disponible, las 30 compañías asociadas a ANFRE crecimiento espectacular de los hornos eléctricos y procesos de colada continua)
suponían 417.000 toneladas por un valor de 194 M € y 1440 empleados. Para han producido cambios notables en el consumo específico de refractarios. En la
las 12 compañías productoras no asociadas se estima una producción de 100.000 tabla 16 se observa la evolución de la producción de acero total y por procesos,
toneladas por un valor de 50 M € y 350 empleados así como los cambios experimentados por los consumos específicos de refrac-
Aunque la desagregación de la producción por tipos de materiales sea tarios. Este parámetro ha disminuido desde 35-40 kg. por tonelada de acero de
solamente aproximada, puede advertirse como la distribución muestra una hace 20 años, a los 11-12 actuales, en base a las mejoras en la calidad de los ma-
cierta estabilidad a lo largo de los últimos cinco años, tras las importantes mo- teriales empleados y también de sus procesos de instalación y mantenimiento.
dificaciones experimentadas a lo largo de los 90. Los materiales conformados se El repunte que se observa desde finales de los 80 puede estar asociado al incre-
han estabilizado en torno al 60% de la producción, mientras los no conformados, mento en la producción de aceros especiales (carril alta velocidad, aceros inoxi-
a pesar de las previsiones no han superado la barrera del 40%. En cuanto a las dables, aceros michelin para la industria del automóvil), y también a los ajustes
calidades, los materiales básicos junto a los silicoaluminosos siguen liderando la lógicos asociados a la puesta en marcha de las acerías compactas y los hornos de
producción. Ambos se sitúan en cifras en torno al 25%; el dato mas significativo corriente continua. En todo caso la previsión sobre la producción española de
sería la recuperación que han experimentado los silicoaluminosos tras la drásti- acero en el próximo futuro, no apunta hacia un mayor crecimiento sino a una
ca reducción que sufrieron a lo largo de los años 90. los refractarios de alta alú- estabilización, teniendo en cuenta el efecto que supondrá la incorporación de
mina siguen manteniendo unas cifras entre el 12-15%. Los materiales especiales pleno derecho en la U.E. de países del este de Europa como Polonia o Chequia
no parecen representar más allá del 2-3% (18-20). que cuentan con una amplia capacidad de producción. El descenso experimen-
En cuanto al destino de la producción española, al igual que a nivel in- tado en la producción de acero en el año 2003, una reducción cercana a 1.5 Mt,
ternacional, las industrias del hierro y del acero siguen siendo las principales parece estar asociado a situaciones coyunturales ligadas a la renovación de un
consumidoras. Tabla 15. Uno de los hechos distintivos de la producción española horno alto o las tensiones en torno a la producción de chapa para automóvil.
es el gran peso de la producción destinada al cemento, fruto no sólo de la impor- Las tendencias de la producción a medio plazo van a estar condicionadas
tancia de la producción cementera española una de las primeras de Europa que no solamente por la continuidad del ciclo expansivo de los principales sectores
ha rondado los 45-50 M t en los últimos cinco años, sino a la presencia en nuestro consumidores (infraestructuras, construcción, automóvil, envases, etc) sino tam-
país de una compañía como Reffratechnik, dedicada específicamente al campo bién, por el lógico reflejo en nuestro país del proceso acelerado de concentración
del cemento y que desarrolla una actividad exportadora muy elevada. empresarial que se viene dando en el sector mundial de los refractarios. La conso-

Tabla 14. Principales datos de la industria Española de Refractarios . 1990-2002


1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Productos
t % t % t % t % t % t % t % t % t % t % t % t % t %
Alta alumina 37083 11.2 29172 9.5 24695 9.3 26889 10.2 31841 10.3 40457 11.9 42000 13.2 40000 11.2 56000 14.4 90000 18.3 75000 15.7 70000 14.3 60000 11.6
Aluminosos y
silicoaluminosos 70509 21.4 60145 19.6 41260 15.6 39246 15.7 35440 11.5 39320 11.6 52000 16.3 48000 13.4 47000 12.1 102000 21.4 110000 23.1 115000 23.5 120000 23.2
Antiácidos 1217 0.4 1761 0.6 2720 10 663 0.2 1714 0.5 1617 0.15 700 0.1 900 0.2 1000 0.2
Siliceos/ Sílice 6770 1.8 5248 1.7 5120 1.9 6245 1.6 2692 0.9 4815 1.4 3500 0.7 3800 0.8 4000 0.8
Basicos 102480 31.1 111060 36.2 105571 39.9 105572 40.3 106416 34.5 108400 31.9 82000 25.8 95000 26.5 102000 26.3 100000 21 102000 21.4 110000 22.5 115000 22.2
Especiales 11154 3.4 7503 2.4 5108 1.9 8570 3.3 9513 3.1 8370 2.5 8400 1.7 7500 1.5 5000 1.0
Aislantes 5208 1.6 3615 1.2 1453 0.5 532 0.2 1100 0.3 2384 0.7 18000 7.5 27000 7.5 31000 8.0 25000 64.9 37000 7.8 1200 0.2 14000 2.7
Total conformados 234421 71 218514 71.4 183212 69.3 185717 70.9 188716 61.2 205363 60.5 194000 61.0 210000 58.7 236000 60.8 310000 35.1 303000 63.6 308400 63.1 319000 61.7
Total no
conformadosu 95774 29 87269 28.6 80957 31.7 76278 29.1 119069 38.8 134000 39.5 124000 39.0 148000 41.3 152000 39.2 167000 173000 36.4 180000 36.9 198000 38.3
TOTAL 330195 306143 264169 261995 308432 339363 318000 358000 388000 410000 476000 508000 517000
Empleados 2600 2300 1900 1700 1600 1500 1550 1600 1750 1600 1510 1900 2000
Ventas Domésticas 147000 139000 120000 128000 142000 273000 280000 300000 290000 320000 442000 375000
Exportación 52000 52000 47000 57000 76000 83000 68000 98000 125000 145000 110000 182000
Importación 23750 38000 40000 42000 44000 46000 50000 44000 45000
Producción acero.
X 103t 12936 12932 12772 12969 13479 13700 12154 13683 14827 14882 15834 16504 16408
Fuente ANFRE, PRE. UNESID y Autores.
Los datos muestran discontinuidad en el período 1995-1999 , dado que durante esos años ANFRE no suministró datos desagregados En los datos totales de producción se han incluido tanto
los de las empresas pertenecientes a ANFRE como las no incluidas, cuya estimación procede de la propia Asociación. Para el año 2002, último dato disponible, las 30 compañías asociadas a
ANFRE suponían 417.000 toneladas por un valor de 194 M € y 1440 empleados. Para las 12 compañías productoras no asociadas se estima una producción de 100.000 toneladas por un valor
de 50 M € y 350 empleados

98 Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004)


La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

Tabla 16 Evolución principales magnitudes de la industria del acero en España. Consumo Específico de Refractarios Distribución por procesos

Horno
Consumo Específico Martin Colada Total Produccion
ConvertidorOxigeno Eléctrico
Año Refractarios Siemens % % % Continua % X 103 t
X 103 t furnace
Kg/t.a.l. X 103 t X 103 t
X 103 t
1965 57.5 1810 5.1 411 5.1 1062 30.2 3515

1970 34.5 1951 2.6 2838 38.8 2605 35.2 894 12.1 7394

1975 26 1100 9.9 6084 69.1 3907 21.0 2333 21.0 11091

1980 20.5 634 0.5 5785 38.3 6224 49.2 4606 36.0 12643

1985 12.5 5537 38.9 8698 61.1 8084 56.7 14235

1990 13.9 5593 43.3 7343 56.7 11567 89.4 12936

1995 13.2 5465 39.5 8235 60.5 13200 96.3 13700

1996 13.5 4204 34.5 7950 65.4 12000 96.5 12154

1997 14.5 4041 29.5 9642 70.5 13.083 96.3 13683

1998 13.2 4290 28.5 10537 71.5 14227 96.3 14827

1999 12.7 4192 29.2 10690 71.8 14380 96.6 14882

2000 13.2 4216 26.6 11618 73.4 15277 96.2 15834

2001 16.7 4221 12283 16504

2002 16.4 4104 12304 16408


Fuente. UNESID. Elaboración propia Nota. Los consumos específicos se han calculado asumiendo que un 65% del consumo interno de refractarios( produción+importación-exportación) va
destinado a la siderurgia. Si se utilizan los datos de ANFRE, disponibles sólo desde el año 2001, de un consumo para siderurgia del 51% y un 14% para fundicion, el consumo se situaría en
torno a 11.5 K/t de acero líquido, cifra que parece mucho mas ajustada a la realidad

lidación del sector en torno a muy pocos grandes grupos (RHI, Cookson/Premier, supere los 15 M€. La situación del sector ha hecho que muchas compañías se
Vesuvius, Saint Gobain, Lafarge) con producciones muy diversificadas acabará han especializado en segmentos específicos del mercado y ha habido cambios
antes o después afectando a los productores mas pequeños o menos especiali- en la propiedad de las empresas. Productos Dolomíticos y Salamarca cerraron
zados. La firma de acuerdos de suministros globales entre reducidos grupos de sus plantas a mitad de la década, Dolomitas del Norte y Kelsen se han sido
consumidores y productores parece un proceso imparable. Desde el punto de incorporado al grupo CALCINOR, Lomba Camiña SA y Cedonosa (ambas en
vista del consumo jugará un papel esencial la orientación que determine el grupo Galicia), han sido adquiridas por un gran grupo francés lider mundial en el área
ACERALIA, integrada en el grupo Arcelor junto a ARBED y USINOR convertido de minería y materiales de construcción, y ahora operan bajo la marca Imerys
así en el primer productor mundial, dueño no solo de la única planta integral, Kiln Furniture España S.A IKF España. Norton cerró su planta en Madrid y
sino de otros importantes grupos de la siderurgia no integral: Marcial Ucín, Side- se instaló en Cataluña, formando con Sirma una nueva compañía, Industrias
nor, J Mª Aristraín etc. Cabría destacar el importante trabajo de innovación en el Cerámicas Técnicas, totalmente propiedad de Saint Gobain. Este mismo grupo
campo de los refractarios que viene efectuando la ACERINOX en su esfuerzo por se ha asociado a Cookson-Vesuvius-Dyko. El Grupo Pyrotherm incluye a las
liderar el mercado mundial del acero inoxidable. Otro sector que va a influir en la empresas Teide (materiales no conformados), Icasa (productos de alta alúmina
orientación que se vaya a dar a la producción es el de aluminio/alúmina con los y SiC) y Gresa (silicoaluminosos), ha alcanzado una cifra de producción cerca-
movimientos en marcha en torno a la fusión Alcoa-Reynolds na a las cuarenta mil toneladas. . En los últimos años algunas compañías están
dedicando una atención preferente al mercado de los materiales refractarios la
industria de pavimentos y esmaltes; esta opción de consolidarse refrozaría el li-
10.2 Estructura empresarial derazgo español en el sector de esmaltes y tendría efectos muy beneficiosos para
ambos sectores. Refractarios de Burceña (País Vasco) mantiene sus expectativas
La industria española del refractario está compuesta, en comparación con de producción. Las empresas de comercialización e instalación de refractarios
los países europeos, por un número relativamente elevado de compañías, En la están actualmente en un período de expansión. Refractarios ALFRAN que ope-
actualidad existen en torno a 45 compañías, con 37 factorías en su mayoría se en- ra desde 1994 una planta en Alcalá de Guadaira (Sevilla) muestra una creciente
cuadran entre las pequeñas y medianas empresas La utilización de la capacidad influencia en materiales no conformados, Cementos Molíns está relanzando
productiva se viene situando en torno al 60 %, si bien en los tres últimos años su actividad como productora de cementos refractarios. Algunas compañias
se ha llegado al 70%. de capital español están ya ampliando su presencia internacional no ya con
su actividad exportadora, sino generando empresas en Latinoamérica , Este de
El empleo total se ha estabilizado en torno las 2 000 personas, tras el mar- Europa y sudeste asiático
cado descenso sufrido en los últimos 20 años. Los centros de producción de
refractarios están localizados en la proximidad de las industrias de hierro y de
acero, con 75% de las plantas localizadas en Asturias, el País Vasco y Valencia. 10.3 Contexto Internacional
Solamente seis empresas tienen una producción entre 50 000 y 25 000 t/año :
RHI Refractarios SA (Asturias), Magnesitas Navarras (Navarra), Refractario Como consecuencia de la evolución descrita, España se ha convertido en
Sevilla/Guadalcanal (Sevilla),, Refractarios Kelsen (Guipúzcoa), Plibrico S.A el cuarto país productor europeo tras Alemania, que lidera históricamente la
(Oviedo), Refrattechnik (Cataluña). Otras quince empresas producen entre 10 producción europea con casi 1.6 Mt, Austria 650.000 t, e Italia con 550.000t. pero
000 y 15 000 t/año, y más de 20 empresas tiene producciones inferiores de 10 superando en volumen de producción, no en valor de la misma, a países de gran
000 t/año. En todo caso ninguna de ellas alcanza un volumen de negocio que tradición como Inglaterra y Francia

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 99


E. Criado, E. Sanchez, M. Regueiro

Tabla 17. Producción europea de refractarios Tabla 18 Consumo Especifico de refractario en los principales
sectores consumidores. Europa (Kg/t).
1996 1997 1998 1999 2000 2001
Sector 1997 2001
Toneladas ( x1000) 4.700 5.250 5.720 4954 4974 4796
Acero 22.5 20.5
Valor (Millones Eur.) 3.000 2.500 3.350 3224 3260 3061 Cerámica 3.3 3.5
Vidrio 7.2 7.0
Empleo ( Personas 26727 26300 24.000 32061 33288 29177
Cemento 1.9 1.6
Fuente PRE. Elaboración propia. (1997 y, 1998 sin Grecia, Turquía, 2000 sin Grecia,y Benelux,
Fuente. P.R.E.
2001 sin Benelux. Desde 1999 se incorporan datos de Chequia y Eslovaquia

Tabla 19 Evolución de la producción total de materiales básicos en Europa


1997-2001 x1000 t
1997 1998 1999 2000 2001
A pesar de la falta de homogeneidad en las series estadísticas, es evidente
Acero 158822 159542 155523 163159 158731
que la producción europea muestra una tendencia clara a la disminución, en los
Cerámica 86349 87570 87916 85500
últimos cinco años, lo que se ha traducido en la existencia de un 30% de sobre- Vidrio 27287 27885 28219 28900
capacidad. Esto no significa que Europa haya perdido el liderazgo mundial en Cemento 173983 181853 189029 194165 192491
la tecnología de los refractarios, y su esfuerzo exportador que se sitúa en torno Total 447441 456850 461286 471043
al 20% de la producción. De hecho tres compañías europeas ocupan lugares Fuente: Eurofer, Cembureau, Cerame-Unie,Union Europea

relevantes en el entramado mundial: RHI, Vesuvius y Saint-Gobain. La primera


germano-austriaca es el líder mundial y controla el 15% del mercado internacio-
nal y un 30% del europeo. Inglaterra ha disminuido su capacidad productiva
al transferir la producción a otros países, mientras Francia ha optado por una 10.4. Perspectivas de futuro del sector español
especialización en materiales de gran valor añadido como los electrofundidos o
no conformados. España ha conseguido un incremento notable de su actividad La industria española del refractario ha seguido una pauta ligeramente
en base a una estructura productiva de muchas pequeñas empresas dotadas de diferente a la de los países que nos rodean y con ello ha podido aprovechar el
un gran dinamismo. crecimiento económico de los úlltimos par mejorar su posición relativa.
Todas las indicaciones apuntan a que, a nivel mundial, la producción de re- No obstante se mantienen algunos condicionantes que determinarán su
fractarios va a seguir asociada a los sectores consumidores habituales, si bien, se futuro
detecta una lógica reorientación hacia nuevas áreas geográficas consumidoras. A • Dependencia continua de los sistemas de producción y los cambios tec-
medio plazo el consumo mundial seguirá manteniendo su estructura convencio- nológicos con respecto a una industria del acero cada vez mas concen-
nal: 65 % acero, 7% cemento y cal, 7% cerámica, 4% industria química, 4% vidrio, trada, cuyos núcleos de decisión e investigación se alejan de los centros
3% metalurgia no férrea y 10 % otros sectores. En cuanto a la distribución geográ- productivos.
fica la región Asia-Pacífico es el mayor mercado consume alrededor del 40% de • Debilidad de la capacidad negociadora ante los grandes sectores consu-
la producción global, Europa del Este y los antiguos países del C.I.S suponen al- midores dado el pequeño tamaño medio de la empresa española.
rededor del 23%, Los países altamente industrializados suponen sólo un tercio: • Dificultades para actuar en los nuevos mercados, (energía, medio am-
15%. Como ya se ha indicado los países de la U.E. muestran un lento descenso, biente etc), tanto por razones comerciales como por obstáculos tecnoló-
cerca del 10% de la producción mundial , con un volumen inferior a los 5 Mt, gicos.
que contrasta con el acusadísimo descenso de la producción norteamericana, los • Aumento drástico en el consumo de refractarios no conformados y
países de la NAFTA suponen en la actualidad el 14%; Africa-Latinoamérica y el productos especiales (compósites y mezclas de óxidos y grafito).
Oriente Medio suponen cada zona un 4% (21-26). Las dificultades adicionales en un ambiente económico caracterizado por el
A medio plazo se apunta una caída del 4-5% del consumo mundial, con un estancamiento de la capacidad de producción de los sectores consumidores de la
estancamiento en Europa, NAFTA y un descenso en los países de la Europa del UE y el aumento de las importaciones de los países de la antigua Europa del Este
Este y C.I.S. La drástica caída de la producción en Japón, que pasó de 2 a 1.2 Mt. y del sudeste asiático. resaltan la complejidad de las previsiones a medio plazo
en la última década. se ha visto largamente compensada por el crecimiento en en un momento en que las estrategias de mercado y las ventajas tecnológicas se
calidad y cantidad de las industria en países como China, máximo productor están volviendo cada vez más importantes para el futuro del sector.
mundial con 15 Mt. La industria china ha reducido su producción a la mitad en Una de las características distintivas del sector de los refractarios en España
la ultima década, pero esa reducción ha estado acompañada de un incremento es su dependencia tecnológica, exacerbada por la llegada de nuevos productos
muy significativo de la calidad y un gran esfuerzo investigador. Este mismo y procesos de fabricación. Esta tensión sobre el sector, va unida a una tendencia
modelo se está desarrollando en Corea del Sur y la India cuyas producciones cada vez mas clara a la visión del refractario no en términos de tonelaje sino de
son actualmente superiores a 2Mt/año. Esta tendencia viene asociado al despla- pieza funcional, integrada y diseñada para cada consumidor, en que la instala-
zamiento de la producción de acero a la cuenca del Pacífico, donde China ocupa ción, integración en el proceso, reproducibilidad y asistencia técnica serán cada
el primer lugar en la producción mundial de acero con cerca de 150 M t. De esta vez factores mas determinantes. Los datos recogidos permiten indicar que el re-
forma dicho país, que dispone además de importantes recurso mineros como lanzamiento relativo del sector en los últimos años ha estado muy vinculado al
magnesita, bauxita o grafito, de los que exporta mas de 20 Mt al año, está empe- gran esfuerzo técnico y comercial desarrollado por los cuadros de las Pymes que
zando a convertirse en un importante exportador de producto acabado. integran el sector que han proporcionado una gran gama de servicios, supliendo
En todo caso la tendencia a reducir la producción va asociada a la dismi- con un gran derroche de esfuerzos las ventajas técnicas de los grandes grupo
nución de los consumos específicos en la mayoría de los principales sectores mundiales y efectuando un gran esfuerzo hacia la exportación.
consumidores. A título indicativo y según datos de la Asociación de Europea Desde el propio sector se han elaborado algunas recomendaciones para
de Productores de Refractarios (P.R.E), en los últimos cinco años los consumos resolver la situación (27).
específicos se han modificado tal como recoge la tabla 18. - Desarrollo, integración y fusiones de compañías para la creación de
Estos datos hay que tomarlos como valores medios y pueden presentar una empresas con una facturación mínima de 30 M€, capaces de acometer
gran dispersión según practicas específicas de cada país y sector, pero en todo estrategias en un mercado globalizado
caso confirman una orientación que se une al lento descenso en la producción - Mejora de los rendimientos en base a la especialización en mercados se-
total europea de materiales básicos, reflejada en la tabla 19.. cundarios pero crecientes

100 Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004)


La industria cerámica española, ¿ante un cambio de ciclo?

- Creación de mayor valor añadido via servicios y fabricación de productos AGRADECIMIENTOS


con calidades y dimensiones especiales Los autores agradecen toda la información recibida de diferentes personas
- Actuaciones de ayuda por parte de la Administración para ayudar al y entidades, pero la elaboración y conclusiones son de su exclusiva responsabi-
cierre de sobrecapacidad instalada e instalaciones obsoletas lidad.
- Ayudas a la investigación, desarrollo e innovación
- Ayudas a la internacionalización de las empresas españolas para pro- Bibliografía
mocionar las exportaciones y actuaciones en mercados afines como el
1. M. Regueiro, E. Sánchez, E. Criado, V. Sánz. “ La industria cerámica españo-
Zagreb, Cercano Oriente y América Latina
la”. Bol. Soc. Esp. Ceram. V.. 35 (6) 439-421 (1996)
2. I Jornadas sobre Materias Primas de la Industria Cerámica. Asociación Espa-
ñola de Técnicos Cerámicos. Castellón. Febrero 1996.
Conclusiones Generales 3. Informe cerámica roja 1994. Técnica Cerámica, 229, 805-854 (1994)
4. G.Sezzi.” The leading spanish firms”. Cer. World Rew., 16, 42-46(1995)
5. Instituto Tecnológico Geominero de España ITGE. Panorama Minero 1995-
En trabajos previos (28, 29) se indicaban algunos de los factores responsa- 2003. Madrid.)
bles del éxito global que había experimentado el conjunto del sector cerámico 6. D. Padrós. “ Capacidad Productiva del Sector de Cerámica Roja con Inclu-
sión de la Teja prensada y los pavimentos de gres extrusionado”. Assesoria
español durante la década de los 90. En particular se mencionaban como ele-
Técnica Cerámica. (2002)
mentos positivos:. 7. M. Regueiro, E. Sánchez, E. Criado, V. Sanz, V. “An overview. Spanish refrac-
- Buena disponibilidad de materias primas en calidad y cantidad tories”. Industrial Minerals 353 (2) 53-55 (1997).
- Bajos costes laborales relativos en relación a los países de nuestro entor- 8. El Sector Español de Fabricantes de Baldosas Cerámicas. Informes anuales
.1995-2002. ASCER. Castellón
no
9. G.Pezzi. “Porcelain tile outpouts continues to rise”. Ceram. World. Rev. (32)
- Entorno económico internacional y nacional favorable, 66-73 (1999)
- Especialización regional con fenómenos como el polo cerámico de Caste- 10. P. Giacomino .“ Forecasting survey for the Italian ceramic tile industry”.
llón, modélicos Ceram. World Rev. 50, 42-63(2003)
11. Price&Waterhouse Coopers.”Repercusión de la aplicación del Protocolo de
- Políticas públicas y privadas continuadas de I+D+i
Kyoto sobre la Industria de Pavimentos y Revestimientos en España”. Octu-
- Red de centros científicos y tecnológicos de apoyo bre, Castellón, 2003
- Actuaciones en el area de formación 12. D. Padrós. “ Capacidad productiva del sector de cerámica roja”. Técnica
- Eficiencia energética Cerámica. 319 (12) 1462-1553 (2003)
13. M. Lysaght, J. A. O´Loughlin. “ Demographic Scope and Economical Mag-
- Menores condicionantes medioambientales
nitude of Contemporary Organ Replacement Therapies”. ASAIO Journal, 46
La situación a lo largo de los dos años transcurridos parece a apuntar hacia (5) 515-521 (2000)
un cierto agotamiento del modelo, básicamente por el reforzamiento de algunos 14. P. de Aza : “Biomateriales de wollastonita y sistemas binarios conteniendo
condicionantes que ya se apuntaban en los últimos años (30). wollastonita” Tesis Doctoral. Univ. Santiago de Compostela . España 1995
15. EuropeanTechnical Ceramics Directory 1996/1997. Watford: Materials Tech-
- El desplazamiento de la producción cerámica hacia otras áreas geográfi-
nology, U.K
cas con mayor crecimiento demográfico y demanda de infraestructuras, y 16. Engineering Ceramics in Europe and the USA Ed. Enceram Mount Pleasant
menores restricciones medioambientales y dependencia energéticas .Worcester UK 2002
- Cambios en la estrategia industrial de la U.E., en cuyo esquema tienen 17. Japan Fine Ceramics Association: “ Market Trends of the Fine Ceramics In-
dustry in Japan” Ind. Ceramics 23 (2) 162-163 (2003)
un encaje problemático las industrias asociadas a grandes consumos
18. Asociación Nacional de Fabricantes de Refractarios. ANFRE, Estadísticas de
de materias primas, energía o transporte junto a importantes impactos la Producción Anual 1990-2002
medioambientales 19. W. E. Lee, W. Viera, S. Zang, K. Ghanbari Ahai, H. Sarpoolaky and C.
Parr,”Castable refractory concretes. International Materials Reviews 46
- La necesidad de generar un modelo productivo mas flexible, ligado a
[3]145-167 (2001)
series mas cortas y mayores valores técnicos y de diseño añadidos 20. J.M. Rivas Mercury, A.H. de Aza, X. Turrillas y P. Pena “Hidratación de ce-
- La creciente dependencia de las materias primas naturales o sintéticas de mentos de aluminatos de calcio. Parte II: Efectos de las adiciones de sílice y
importación alumina”, Bol. Soc. Esp. Céram. y Vídrio, 42 (6) 361-368 (2003).
21. .AA. VV, China´s Refractories “Statistics of Iron and Steel Industry of China”
- Limitado peso de los sectores de ingeniería, bienes de equipo o industria
(11) 2 ,34-40 (2002)
auxiliar que impide el desarrollo de tecnologías llave en mano 22. European Refratories Production . P.R.E. Paris. Copia mimeo 1999
- Bajo nivel de diversificación 23. J. Mosser, H. Baumgarten, G. Karhut: “ Global perspectives for the Refrac-
- Exceso de capacidad de producción tory Industries”. Procc, XXVII Congreso ALAFAR Lima Perú nov. 5-24
(1998)
- Baja presencia de los sectores de cerámica técnica y avanzada
24. A.A. World ceramics & refractories. “ IISI world steel forecast”. 14 (5) 3-4
- Excesiva concentración en productos de baja y media calidad en que es (2003)
mas aguda la competencia internacional 25. International Iron and Steel Institute. Annual Repport s1998-2002. Bruselas
- Baja competencia y excesiva dependencia de suministros energéticos 26. C. E. Semler: “ Trends and Issues in Refractories” CN-Refractories 6. (3) 78-
80 (1999)
- Dificultades comerciales ante los procesos de globalización, agravados por
27. C. Dominguez, J.Mazorra “ Análisis de la situación del sector del refractario
el pequeño tamaño medio de la industria española en Españo y perspectivas de futuro” XLIII Congreso de la SECV. Noviembre
No obstante a estas limitaciones objetivas, la orientación definitiva que 2002 Manises ( Valencia)
adopte el sector cerámico no está predeterminada y no podrá ser única para un 28. F. Diago “ El cluster azulejero de Castellón: Liderazgo y estructuras. Carácte-
rísticas del sistema productivo de Castellón: Infraestructuras necesarias para
campo tan amplio como el cerámico, pero puede avanzarse, que van a ser nece-
su supervivencia. Foro de debate en torno a la industria azulejera. Octubre
sarias medidas que combinen: reformas estructurales, concentración y especiali- 1998. Bancaixa Obra Social
zación productiva con un esfuerzo aún mas intenso de innovación tecnológica. 29. A. Escardino: La innovación tecnológica en la industria cerámica de Caste-
Si la industria ha sido capaz de alcanzar situaciones de liderazgo en sectores en llón. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr. 40(2001)[1] 43-51
30. E. Criado, M Regueiro y E. Sanchez. “La industria cerámica en España (1990-
que hace dos décadas ocupaba posiciones casi marginales en Europa, debe ser
2000)”. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr. 40 (6) 413-428 (2001)
capaz también de afrontar con éxito, un cambio de modelo ineludible.
Recibido: 07.11.03
Aceptado: 06.02.04

Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] 85-101 (2004) 101


B O L E T I N D E L A S O C I E DA D E S PA Ñ O L A D E

Cerámica y Vidrio
DIRECTORIO DE EMPRESAS

Dirección Descripción Empresa

Materias primas Ctra. Valencia-Ademuz k-13


y pastas cerámicas. 46184 San Antonio de Benagéber
ALMIBERIA, S.A. (Valencia)
Tel. 96 135 01 76
Fax 96 135 05 11

Reactivos y materiales laboratorio. Forcall, 4 - Grupo San Adrés


Especialistas en montajes 12080 Castellón (Castellón)
de laboratorios cerámicos. Tel. 964 25 59 46
CASLAB, S.A.
Fax: 964 25 40 00

Colores y esmaltes c/ Balmes, 27


COLORANTES 46940 Manises (Valencia)
Tel. 96 154 52 38
CERÁMICOS
Fax 96 153 34 76
LAHUERTA, S.L. e-mail: [email protected]
www.lahuerta.com

Reactivos. c/ El Cid nº 6
Productos y equipos para laboratorios. 12006 Castellón (Castellón)
Productos químicos semiindustriales. Tel. 964 23 99 80
delta c.p.q. Representante de Gabbrielli, Srl.
Fax 964 23 99 80
e-mail: [email protected]

Hornos de fusión (fijos y basculantes), Ctra. Alcora YA-51, 12006,


Desarrollos muflas, secaderos, reaprovechamiento Castellón (España)
e innovaciones energético. Tel. +34 964 243 243,
tecnológicas Fax +34 964 242 737,
www.desintec.net
Arcos & Sebastiá

Fritas, esmaltes, etc. Ctra. Castellón, km. 22


12110 Alcora (Castellón)
Tel. + 34 964 36 03 25
ESMALTES, S.A.
Fax: + 34 964 36 17 87
e-mail: [email protected]
www.esmaltes.com

Fritas y esmaltes cerámicos. Apartado de correos 232


Colorantes cerámicos. 12080 Castellón (Castellón)
Esmaltes óxidos y colorantes. Tel. 964 50 44 50
FERROSPAIN, S.A.
Fax 964 50 44 41
BOLETÍN DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO · DIRECTORIO DE EMPRESAS

Dirección Descripción Empresa

P. Castellana, 77, 14 Arenas feldespáticas.


28046 Madrid Arenas silíceas.
Tel. 91 397 20 84 Feldespatos potásicos. INDUSTRIAS
Fax 91 397 23 65 DEL CUARZO, S.A.
www.incusa.es

Pº Alameda,17 Zirconios, Rutilo, Colemanitas, Ulexita, Borax


46010 Valencia Penta, Ácido Bórico, Cuarzo, Feldespatos,
Caolín, Carbonato de Bario, Bióx. de Manga-
Tel. 96 339 32 70 neso, Cromita, Alúmina calcinada, espodu- MARIO PILATO BLAT,
Fax. 96 369 08 50 meno, wollastonita, bolas de alúmina, óx. S.A.
de cinc, óxs. metálicos, magnesita, engobe
inferior.

C/. Provenza, 194. Pol. Ind. Norte Molinos de laboratorio


08226 TERRASA en vía seca y húmeda
Tel. 93 735 50 65 equipos de dispensación
Fax: 93 735 45 51 de tintas NETZSCH
e-mail: [email protected]
www.netzch.com/gd

Aviación 44 Materias Primas, Refractarios, Esmaltes


46940 Manises (Valencia) y colores cerámicos, Máquinas y equi-
Tel. 96 154 55 88 pos en general, Suministros para labora-
Fax 96 153 30 25 torio, Calcas, conos de fusión, serigrafía, PRODESCO, S.A.
[email protected] vehículos, tintas serigráficas, vitrifica-
www.prodescoweb.com bles alta y baja temperatura, 3er fuego.

San Roque 15 Nefteline syenite, óxidos de tierras raras,


12004 Castellón (Castellón) óxidos metálicos, talcos, alúminas, corin-
Tel. 964 34 26 26 dones, carbonatos, nitrato, dolomitas, QUOX
tripolifosfato sódico, silicatos, caolines,
Fax 964 21 36 97 QUIMIALMEL S.A.
cuarzo, poliglicoles metvanadatos, sul-
fatos, etc

Ctra. Luchancha-Asua, 24 Hornos de colada continua para


48950 ASUA (Vizcaya) esmaltes cerámicos, hornos de fritas
Tel. 94 453 15 63 (ingeniería y revestimiento) “llave en REYMA materiales
mano”, material refractario para fritas,
Fax 94 471 04 45
aislamientos especiales WDS.
REFRACTARIOS, S.A.
[email protected]

Trinquete, 27 - 46940 Pastas y materias


Manises (Valencia) primas cerámicas
Tel. + 34 96 154 51 00 VICAR, S.A.
Fax: +34 96 154 75 00

Camino de Aldaya, 6 Materias primas


46940 Manises (Valencia) y pastas cerámicas
Tel. + 34 961 54 54 58 VICENTE DÍEZ, S.L.
Fax: + 34 961 53 38 24
Cerámica y Vidrio
B O L E T I N D E L A S O C I E DA D E S PA Ñ O L A D E

C A L E N D A R I O

Fecha Lugar Evento Dirección

18 - 20 feb. 2004 Zaragoza CONAMA’2004 Tel. 91 562 91 68


(España) Fax 91 561 01 94

7-10 marzo 2004 Castellón QUALICER 2004 http://www.qualicer.org


(España)

18-21 abril 2004 Indianapolis 106th Annual Meeting & Exposition www.ceramics.org
(EEUU) of the American Ceramic Society

25 - 28 abril 2004 Athens 7th ESG Conference on Glass Tel. ( ++ 30) 210 5696158
(Grecia) Sciencie and Technology www.ggf.gr

15 - 17 junio 2004 Valencia VIII Congreso Nacional de Materiales [email protected]


(España)

22 - 25 junio 2004 Fuenteheridos IX Congreso Nacional de Propiedades Mecánicas www.us.es/cnpms2004


(España)

6-8 septiembre 2004 Plzeň 13th Conference on electric and other http://www.czech-glass-society.cz/
(República de Chequia) highly efficient ways of glass melting [email protected]

26 sep. - 1 octubre 2004 Kyoto XX International Congress on Glass Fax +81 722 54 9913
(Japón) [email protected]

28-31 octubre 2004 Arequipa 3er COPEMAT http://www.unsa.edu.pe


(Perú) Congreso Peruano de Materiales

10-14 abril 2005 Shangai ISG/ICG`2005 [email protected]


(China) http://www.ceramsoc.com

Ferias y Exposiciones
Fecha Lugar Evento Dirección

2-6 marzo 2004 Valencia CEVISMA’04 http://www.feriavalencia.com/cevisama


(España)

Septiembre 2004 Valencia Cevider’04 http://www.feriavalencia.com/


(España)

1-5 octubre 2004 Rimini 19ª Edición de Tecnargilla [email protected]


(Italia)

El Vidrio PRESENTACIÓN EN
de J. Mª Fernández Navarro CEVISAMA 2004
3ª EDICIÓN ACTUALIZADA

Día: 5 de marzo, viernes, 2004 a las 12,00 horas.


Lugar: Salón Castellón. CEVISAMA
Intervenciones:
Autor: D. José María Fernández Navarro.
Presentación a cargo de D. Jorge Bakali, Presidente de la SECV.

Precio: 59,30 euros (iva incluido) · Socios SECV: 25% dto.


Pedidos: Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Tfno. 91 735 58 40/60. E-mail: [email protected]
Forma pago: Visa. Cheque nominativo. Transferencia Bancaria: a nombre de Sdad. Española de Cerámica y Vidrio.
Banco Santander Central Hispano. Alvaro Muñoz, 2. 28700 S. S. de los Reyes. Madrid.
Nº 0049 2958 13 291 4259425.

104 Bol. Soc. Esp. Ceram. V., 43 [1] Enero-Febrero (2004)

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