Actividad 3 Rolando
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APRENDIZAJE
3. SISTEMA
KANBAN
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Métodos analíticos efectivos Kanban
Incluso hasta el método Kanban más básico producirá un aumento en el rendimiento. Una
distribución simple de las tareas, sumado a una monitorización de su flujo de trabajo y el
realizar los ajustes apropiados a lo largo del proceso incrementarán su eficiencia. Un equipo
de desarrollo de software contratado por la BBC Worldwide London ha experimentado unas
mejoras formidables en el transcurso de 12 meses, luego de la implementación de Kanban.
Su tiempo de entrega se ha visto reducido en un 37% y la consistencia en la entrega ha
repuntado un 47%. ¡Y este no es un caso aislado! Numerosos equipos que han implementado
el método Kanban han informado de una mejora extraordinaria en sus plazos de ejecución y
tiempos de entrega.
3. Distribución del trabajo. Una cómoda visión general de los trabajos en curso y menos tiempo
dedicado a la distribución y presentación de los trabajos. Las estimaciones son imperfectas,
por consiguiente, un flujo constante de tareas reducirá su tiempo de espera y el tiempo
dedicado a la asignación de tareas. Usted selecciona sus tareas, por tanto no tendrá que
esperar a que la tarea vaya hacia usted.
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Planteamiento:
Un proveedor de instrumentos de medición para la industria automotriz utiliza un sistema
Kanban para controlar el flujo de materiales.
Los contenedores de los medidores son transportados de 5 al mismo tiempo.
El centro de fabricación produce aproximadamente 10 medidores por hora. Se requieren
aproximadamente 2 horas para llenar el contenedor.
Dado las variaciones en el tiempo para procesar, la administración ha decidido mantener
un inventario de seguridad del 20%
Desarrollo
Formula
DL(l + S)
𝐾=
C
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CONCLUSIÓN.
El sistema Kanban debe ser utilizado como una herramienta de apoyo para lograr una ventaja
competitiva sobre la competencia, ya que el fin último de las empresas es entregar productos
a tiempo, con la calidad requerida, a un precio bajo.
La ventaja de utilizar este sistema está en ser auto mejorado, KANBAN asegura la entrega de
un buen elemento en el momento necesario, en un buen lugar y en una cantidad correcta, y
el hecho de que ayuda particularmente a:
-Organizar la producción (clarificando en qué cantidad un elemento específico debe ser
producido y transportado).
- Controlar la utilización de la mano de obra.
-Controlar el emplazamiento de materiales
- Adaptarse a las diferentes variaciones de la producción (producción, no demanda)
El cálculo preciso del tiempo de entrega necesario para fabricar un contenedor de piezas es
la clave para determinar el número de contenedores. Este tiempo de entrega esta en función
del tiempo de procesamiento del contenedor, cualquier tiempo de espera durante el proceso
de producción y el tiempo requerido para transportar el material al usuario.
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Bibliografia
Chase, A.J. (1998) Just-in-time production Systems. En Production and Operation
management (pp.322-348). Mexico: McGraw-Hill.
https://kanbantool.com/es/metodologia-kanban
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/51733/MEMORIA_TFM%20Pinto%20de%20los
%20Rios%20Juan%20Sebastian.pdf?sequence=1
http://isaacbarrientosirias.blogspot.mx/