1.-Trabajo de Investigacion N°1

METANO
El metano es el hidrocarburo saturado de cadena más corta que existe. Su fórmula química es CH4, en la que
cada uno de los átomos de hidrógeno está unido a un átomo de carbono a través de un enlace covalente. Es una
sustancia incolora y no polar, que se presenta en forma de gas a temperaturas y presiones ordinarias y se
caracteriza por su baja solubilidad en fase líquida y elevada persistencia en la atmósfera.
Propiedades físicas
 Punto de ebullición: -161°C

 Punto de fusión: -183°C
 Solubilidad en agua, ml/100 ml a 20°C: 3.3
 Densidad relativa de vapor (aire = 1): 0.6
 Punto de inflamación: Gas inflamable
 Temperatura de auto ignición: 537°C
 Límites de explosividad, % en volumen en el aire: 5-15
Usos y aplicaciones del metano
Combustible: El metano es importante para la generación eléctrica ya que se emplea como combustible en las
turbinas de gas o en generadores de vapor. En muchas ciudades, el metano se transporta en tuberías hasta las
casas para ser empleado como combustible para la calefacción y para cocinar. En este contexto se le llama gas
natural.
Usos industriales: El metano es utilizado en procesos químicos industriales y puede ser transportado como
líquido refrigerado. Los gasoductos transportan grandes cantidades de gas natural, del que el metano es el
principal componente. En la industria química, el metano es la materia prima elegida para la producción de
hidrógeno, metanol, ácido acético y anhidro acético. Cuando se emplea para producir cualquiera de estos
productos químicos, el metano se transforma primero en una mezcla de monóxido de carbono e hidrógeno,
mediante reformación por vapor. En este proceso, el metano y el vapor de agua reaccionan con la ayuda de un
catalizador de níquel a altas temperaturas.
Otros productos químicos menos importantes derivados del metano son clorometano, diclorometano,
cloroformo, y tetracloruro de carbono, producidos por medio de la reacción del metano con cloro en forma de
gas.
LICUAFACCION DE GASES
Licuefacción o licuación de los gases es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado
gaseoso al líquido, por el aumento de presión (compresión isoterma) y la disminución de la temperatura
(expansión adiabática), llegando a una sobrepresión elevada.
La cadena de GNL comienza con la licuación del gas natural. En el proceso de licuación, el gas natural se enfría a
-161ºC reduciendo su Volumen unas 600 Veces. Esta disminución de Volumen hace económicamente viable el
transporte de gas natural mediante barcos metaneros. Las etapas principales con las que cuenta una planta de
licuefacción son pre-tratamiento, licuefacción, almacenamiento y carga de barcos.
El objetivo del pre-tratamiento es eliminar los contaminantes (CO2,H2S,H2O,Hg…) del gas natural extraído del
pozo. Con ello se protegen los equipos del proceso de licuefacción y se cumple con las especificaciones del
mercado de GNL. Esta sección de la planta cuenta con la unidad de endulzamiento (eliminación de los gases
ácidos CO2 Y H2S), unidad de deshidratación y unidad de eliminación de mercurio.
En la etapa de licuefacción se enfría el gas natural hasta los -161ºC a través de un proceso de refrigeración similar
al que emplea nuestra nevera o el aire acondicionado de nuestro coche; abarca las fases de compresión,
condensación y expansión de uno o varios refrigerantes y su intercambio de calor con el gas natural.
PROCESO GTL O GAS TO LIQUID

La transformación de gas natural a combustibles líquidos ultra limpios conocida como Gas To Liquid (GTL), es un
conjunto de pasos múltiples, que involucra procesos catalíticos con una gran liberación de energía, a fin de
separar las moléculas de gas natural (predominantemente metano) para formar una mezcla gaseosa de
hidrógeno y monóxido de carbono, denominada gas de síntesis (syngas), y luego las vuelve a unir para dar lugar
a moléculas más largas, debido al reacomodo de las moléculas de hidrógeno y carbono
Los tres pasos fundamentales de la tecnología GTL, mediante el proceso Fischer Tropschse describen a
continuación:
1. Generación del gas de síntesis, syngas. En esta etapa se produce la mezcla de hidrógeno y monóxido de
carbono a partir del gas natural. Actualmente existe una gran variedad de procesos, entre los que se
destacan: reformado de vapor, oxidación parcial, reformado de CO2, reformado auto térmico y plasma; la
diferencia principal entre estos procesos es la fracción de H2/CO que se obtiene; además, difieren en
condiciones de operación y tipos de catalizadores, entre otros
2. Síntesis de Fischer-Tropsch (FT). En esta etapa, el syngas es convertido por medio de un catalizador de
cobalto o hierro, a crudo sintético siguiendo la reacción exotérmica de Fischer Tropsch.
Los productos obtenidos dependen en gran forma de la composición del gas de síntesis, del tipo de catalizador
utilizado, del tipo de reactor, las condiciones de operación y el procesamiento final de la mezcla obtenida en
esta etapa. Si las condiciones de temperatura son bajas (200-240 °C) se obtiene principalmente diésel, y si son
altas (300-350 °C), naftas.
3. Mejoramiento del producto. Se utiliza un hidrocraqueador, a un costo menor comparado con una refinería
convencional, debido a la calidad de las cadenas largas de hidrocarburos generadas en la reacción de FT. En
este proceso se consume una pequeña cantidad de H2 y se produce una pequeña porción de gas. En esta
instancia, la mezcla de hidrocarburos obtenidos en la etapa anterior se convierte en productos finales
como nafta, diésel y lubricantes, para luego ser comercializados en mercados internacionales o locales.
CONDENSACION
¿Qué es la condensación?
La condensación es el cambio de fase de la materia que se encuentra en forma gaseosa (generalmente
vapores) y pasa a forma líquida.
¿Cuándo se produce el fenómeno de la condensación?

La condensación se produce al enfriarse el aire húmedo por debajo de la temperatura de rocío. Este
enfriamiento puede aparecer entre otras causas cuando el aire húmedo entra en contacto con una superficie
fría que provoque el descenso de la temperatura del aire por debajo de la temperatura de rocío ocasionando la
aparición de la condensación.
CONDENSACION SEGÚN EL COMPONENTE

Aprovechando los diferentes puntos de ebullición (temperaturas de ebullición) de los diferentes componentes
líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases licuados de una mezcla de cada una de las sustancias ya que el
punto de ebullición es unapropiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varía en función de la masa o el
volumen, aunque sí en función de la presión.
Por ejemplo en una torre de fraccionamiento los vapores componente mas livianos escapan en forma de
burbujas a través de las válvulas en los platos o bandejas situados a distintas alturas en la torre, mientras que
los componentes más pesados caen continuamente desde la parte superior.

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