TEG TANIUSKA - CHIR (Autoguardado)

RÉPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

VICE MINISTERIO DE EDUCACIÓN PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
U.N.E.F.A.
NÚCLEO CARABOBO – EXTENSIÓN LA ISABELICA
ESTADO DEL ARTE DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DEL

CLORURO DE CALCIO PARA LA IDENTIFICACION DE LAS
TECNOLOGIAS
Trabajo presentado a la universidad politécnica de la fuerza Armada Bolivariana

como requisito para optar al título de ingeniero (a) Petroquímica
TUTOR ACADÉMICO: AUTOR:
ING: CARMEN QUIJADA BR: TANIUSKA L. CHIRINO
CI: V- 4.496.129 CI: V- 23.413.014
Valencia, mayo de 2018

U.N.E.F.A.
APROBACIÓN DEL TUTOR
Señor Coordinador de Investigación, mediante la presente comunicación

hago de su conocimiento que ante la solicitud realizada por el Br.:
BR: TANIUSKA LISSETH CHIRINO PAZO
Certifico que he leído el Proyecto de Trabajo Especial de Grado titulado:

TECNOLOGIAS
Y lo apruebo en cuanto a contenido científico y lenguaje.
ING: CARMEN QUIJADA

CI: V- 4.496.129
Valencia, mayo de 2018

U.N.E.F.A.
EVALUACIÓN DEL PROYECTO DE TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
El infrascrito, integrante de la respectiva comisión del Trabajo Especial de

Grado, de la Especialidad de Ingeniería Petroquímica. En cumplimiento de las
disposiciones vigentes una vez considerado el Proyecto de Investigación
realizado por el Br:
BR: TANIUSKA LISSETH CHIRINO PAZO
Cuyo título es:

TECNOLOGIAS
Decide: Aprobado / Rechazado

Observaciones:
__________________________________________________________________
__
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
NOMBRES Y APELLIDOS:__________________________________________________
CEDULA:________________________ FECHA:____________________________
DEDICATORIA
Este trabajo especial de grado va dedicado a mis padres Gloria Inés Pazo Julio y
Victoriano Chirino, mi esposo Heriberto Lugo, mi hijo james Lugo y mi hermana
querida Verónica Gonzales, gracias por su paciencia, compresión y amor que
siempre me han brindado sobre todas las cosas.
AGRADECIMIENTO
Este proyecto de investigación se lo dedico principalmente a Dios y la virgen de

Lourdes por ayudarme a nivel espiritual en los momentos de mayor ansiedad y
preocupación. Esta trayectoria no fue fácil pero hoy por hoy me siento feliz por
ver logrado una de mis metas, que desde hace mucho tiempo he venido trabajando
con mucho esfuerzo y dedicación.
A mis padres Gloria Inés Pazo Julio y Victoriano Chirino porque nunca dejaron
de creer en mí, y siempre estuvieron hay apoyándome en todo momento, a pesar
de las adversidades nunca se rindieron en darme ánimo y fortaleza para no decaer
y seguir adelante, no faltando nunca sus valiosos consejos cuando más los
necesitaba. De igual manera se lo dedico a mi esposo Heriberto Lugo y a mi hijo
James Lugo por su amor, apoyo, motivación y sobre todo su paciencia.
Al Ing. Carmen quijada por su valiosa asesoría académica y metodológica, al

aporte de sus conocimientos, así como también a la receptividad brindada en
cuanto a la validación y aprobación del conteniendo de esta investigación para
poder culminar la misma satisfactoriamente. Por su tolerancia y paciencia que me
brindo en los momentos más oportuno y siempre le estaré agradecida
Al Prof. Andrés Pena por la gran asistencia e información proporcionada para

lograr este proyecto de investigación y sobre todo por su cariño y paciencia.
Y a todos mis compañeros y amigos que estuvieron en la vera de mi camino.

U.N.E.F.A.
RESUMEN
Actualmente la producción de cloruro de calcio ha sido una fuente sustentable

de ingresos para diversos sectores de nuestra economía a nivel mundial, ya que
este producto tiene una amplia gama de aplicaciones y usos que son de vital
importancia en la industria .En efecto el estudio determino una alta concentración
de mercado por parte de los consumidores donde se estima que su producción
comercial se remota a más de 100anos y se ha registrado aplicaciones desde el
siglo XIX donde actualmente la utilidad del cloruro de calcio se encuentra en
crecimiento debido a las ventajas técnicas y económicas que presenta frente a
otros productos de características y usos similares. Ya que Durante su
procesamiento consta de un sistema tipo Batch que consta de dos etapas, la
primera es una etapa en que reacciona el ácido clorhídrico y el carbonato de calcio
(piedra caliza). El producto de esta etapa es una mezcla heterogénea de solución
con un contenido aproximado de cloruro de calcio igual a 35% y una importante
proporción de solido contaminante. Realizar un proyecto de esta envergadura
significa realizar una elevada inversión en dólares pero dada a la alta rentabilidad
de este proyecto, es posible la recuperación del capital inicial para implementar
mejora en pro a mejorar la capacidad de producción nacional en el país.
Palabras clave: Estado del arte, proceso productivo, cloruro de calcio,

tecnología, sectores industriales, ácido clorhídrico, carbonato de calcio,
procesamiento.
ÍNDICE GENERAL
Aprobación del tuto…………………………………………………..….… II

Evaluación del proyecto……………………………………………...……..III
Dedicatoria……………………..………………………………….…..……..IV
Agradecimiento………………….……………………………………………V
Resumen………..……………………………………………………………..VI
Introducción……………………………………………………………………1
CAPÍTULO I..........................................................................................................9
DIAGNOSTICO Y DEFINICION DEL PROBLEMA.....................................9
1.1 Identificación del producto..............................................................................9
1.1.1 Descripción del producto..............................................................................9
1.2 Producción........................................................................................................9
1.2.1 Proceso Productivo del cloruro de calcio (CaCl2 )...................................10
1.2.1.1 Diagrama de bloque del proceso productivo del cloruro de calcio.....10
1.3.1 Productos.....................................................................................................10
1.3.1.1 Oxido de Calcio (Cal Viva).....................................................................10
1.3.1.2 Hidróxido de calcio (Cal Hidratada).....................................................11
1.3.1.3 Carbonato de Calcio Micronizado (molido)..........................................11
1.3.1.4 Carbonato de Calcio Precipitado...........................................................12
1.3.2 Propiedades..................................................................................................13
1.3.2.1 Propiedades del cloruro de calcio (CaCl2 )............................................13
1.3.2.2 Composición del cloruro de calcio..........................................................13
1.3.2.3 Propiedades del cloruro de calcio al 35%..............................................14
1.3.2.4 Propiedades higroscópicas del cloruro de calcio..................................14
1.3.2.5 Hidratación del cloruro de calcio...........................................................15
1.3.2.6 Solubilidad................................................................................................16
1.3.2.7 Punto de ebullición...................................................................................17
1.3.2.8 Delicuescencia del cloruro de calcio......................................................18
1.3.2.9 Tensión superficial...................................................................................19
1.3.2.10 viscosidad del cloruro de calcio.............................................................21
1.3.3 Nuevo producto...........................................................................................22
1.3.4 Métodos........................................................................................................22
1.3.4.1 Método Inductivo.....................................................................................22
1.3.4.2 Método experimental..............................................................................23
1.3.5 Beneficiarios directos e indirectos.............................................................23
1.3.5.1 Beneficiario directo..................................................................................23
1.3.5.2 Beneficiarios indirectos..........................................................................23
CAPITULO II.......................................................................................................24
ESTUDIOS TECNICOS DURANTE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
DEL CACL2..........................................................................................................24
2.1 Ingeniería del proyecto.................................................................................24
2.1.1Materia prima...............................................................................................24
2.1.1.1 Caliza........................................................................................................24
2.1.1.1.2 Tipos de caliza........................................................................................25
2.1.1.1.3Características de las piedras calizas...................................................26
2.1.1.2 Ácido clorhídrico.....................................................................................27
2.1.1.2.1 Definición...............................................................................................27
2.1.1.2.2 Propiedades del ácido clorhídrico........................................................27
2.1.1.2.3 Dosificación...........................................................................................28
2.1.1.2.4 Composición del ácido clorhídrico......................................................28
2.1.1.2.5 Resultados.............................................................................................29
2.1.2 Diseño del proceso......................................................................................30
2.1.2.1 Trituración................................................................................................30
2.1.2.1.1 Tipos........................................................................................................30
2.1.2.1.1.2 Trituración primaria.........................................................................30
2.1.2.1.1.3 Trituración Secundaria....................................................................30
2.1.2.1.2 Maquinaria...........................................................................................31
2.1.2.1.2.1 Trituradoras primarias...................................................................31
2.1.2.1.2.2 Trituradoras Secundarias...............................................................31
2.1.2.1.2.3 Trituradoras Terciarias....................................................................31
2.1.2.1.2.4 Triturador de mandíbulas................................................................32
2.1.2.1.3 Ecuaciones de diseño del triturador...................................................32
2.1.2.1.3.1 Carga de alimentación ( mº ).............................................................32
2.1.2.1.3.2 Potencia Requerida (P).....................................................................33
2.1.2.1.3.3 Relación de reducción (Rr)...............................................................34
2.1.2.1.3.4 Ancho mínimo abertura de alimentación (G)..................................34
2.1.2.1.3.5 Longitud mínima carrera de mandíbula (e)...................................35
2.1.2.1.3.6 Velocidad mínima de operación (nop).............................................35
2.1.2.2 Molienda..................................................................................................36
2.1.2.2.1 Molino.....................................................................................................36
2.1.2.2.2 Molino de Bolas....................................................................................36
2.1.2.2.3 Ecuaciones de diseño del molino.........................................................38
2.1.2.2.3.1 Volumen del molino...........................................................................38
2.1.2.2.3.2 Producción por hora del molino.......................................................39
2.1 2.2.3.3 Potencia motor....................................................................................40
2.1.2.3 Bandas transportadoras.........................................................................40
2.1.2.3.1 Estructura..............................................................................................41
2.1.2.3.2 Sistema de descarga..............................................................................42
2.1.2.3.3 Parámetros de diseño de la banda trasportadora..............................42
2.1.2.4 Tolvas dosificadoras................................................................................43
2.1.2.4.1 Ecuaciones de diseño de la tolva..........................................................46
2.1.2.4.1.1 Volumen de la tolva............................................................................46
2.1.2.4.1Volumen útil de la tolva.........................................................................46
2.1.2.5 Reactor Batch...........................................................................................47
2.1.2.5.1 Ciclo de Operación................................................................................48
2.1.2.5.2 Ecuaciones de diseño del reactor.........................................................48
2.1.2.5.3 Volumen cilindro reactor......................................................................49
2.1.2.5.4 Calculo sistema de agitación.................................................................50
2.1.2.5.4.1 Altura agitador...................................................................................50
2.1.2.5.4.2 Cálculo diámetro del rodete..............................................................50
2.1.2.5.4.3 Cálculo potencia para accionar el rodete.........................................53
2.1.2.6 Tabla de resultado...................................................................................55
2.1.2.7 Discusión de resultado.............................................................................56
2.1.2.8 Producto Obtenido.................................................................................57
2.1.2.8 proceso de producción............................................................................58
CAPITULO III.....................................................................................................59
ESTUDIOS DE MERCADO................................................................................59
3.1 Producción mundial del cloruro de calcio....................................................60
3.1.1 Producción mundial del cloruro de calcio (datos en miles de toneladas)
................................................................................................................................60
3.2 Aplicaciones y usos del cloruro de calcio.....................................................61
3.2.1 Control de polvo y consolidación de caminos y superficies......................61
3.2.2 Tratamiento contra Bitter Pit en manzana................................................62
3.2.3 Acelerador de fraguado en concreto..........................................................62
3.2.4 Refrigerante..................................................................................................63
3.2.5 Alimentos para animales.............................................................................64
3.2.6 Producción de queso....................................................................................64
3.2.7 Producción de cemento................................................................................65
3.2.8 Procesamiento de alimentos........................................................................65
3.2.9 industria de papel.........................................................................................66
Tabla 3.1 resumen de usos del cloruro de calcio y especificaciones técnicas..66
3.3 Análisis generalizado de Costo/Beneficio del proyecto...............................67
CAPITILO IV.......................................................................................................67
EXIGENCIAS AMBIENTALES PARA PROCESAR EL CLORURO DE
CALCIO................................................................................................................67
4.1 identificación del producto............................................................................68
4.1.1 Clasificación de riesgos...............................................................................68
4.1.1.1 informacion sobre riesgos de salud.........................................................68
4.1.1.2 informaciones sobre combustión y explosión.........................................69
4.1.1.3 informaciones sobre reactividad.............................................................71
4.1.2 protección especial.......................................................................................71
4.1.3 procedimientos ambientales.......................................................................72
4.1.3.1 Información adicional..............................................................................72
4.1.4 modelo de información sobre etiquetas de advertencias.........................73
4.2 exigencias y recomendaciones ambientales de equipos a utilizar..............73
4.2.1 transporte.....................................................................................................73
4.2.2 estanques de almacenamiento....................................................................74
4.2.3 cañerías.........................................................................................................74
4.2.4 bombas..........................................................................................................74
4.2.5 válvulas.........................................................................................................74
4.3 información toxicológica...............................................................................75
4.3.1 Datos toxicológicos del componte cloruro de calcio.................................75
4.4 política de gestión ambiental.........................................................................76
4.5 política de prevención de riesgo....................................................................76
Conclusiones.........................................................................................................77
Recomendaciones.................................................................................................78
Referencias Bibliografías.....................................................................................79
Anexo
1
Introducción
Por décadas Pequiven ha sido una empresa productiva de la industria

venezolana, que en la actualidad ha desarrollado un plan de investigación
referente al cloruro de calcio, para desarrollarlo en pro de la rentabilidad
económica inmediata, en este caso estudiando los procesos productivos del cloruro
de calcio y enfocando a un modelo tecnológico con el fin de crear lo hecho en
Venezuela donde el cloruro de calcio (cacl2) ha sido un producto químico de gran
versatilidad usado en una amplia variedad de operaciones industriales. Según el
estudio su producción comercial se remota a más de 100 años y se ha registrado
aplicaciones desde el siglo XIX. Actualmente la utilización del cloruro de calcio
(cacl2) se encuentra en crecimiento debido a las ventajas técnicas que presenta
frente a otros productos de característica y uso similar.
Además el cloruro de calcio (cacl2) tiene importantes aplicaciones químicas y

biológicas relacionadas principalmente con el aporte de calcio que puede hacer, y
causa preocupación ante la posibilidad real de que en las próximas décadas, no se
tenga acceso de este recurso inorgánico tan importante para el sector industrial
lácteo en el país.
Ya que la industria nacional de Venezuela (PEQUIVEN) es una empresa del

estado venezolano que estimula el desarrollo agrícola e industrial de la cadena
productiva agua abajo y fortalece el equilibrio en la nación y lo que busca es
conformar una unidad nacional de actores y comunidad científica que trabajemos
frente a defender los recursos naturales. Para garantizar la soberanía y su modelo
de inclusión social. En este caso específicamente con la exploración de los
procesos tecnológicos del cloruro de calcio para depender lo menos posible de los
mercados internacionales
A esta preocupación se le añade la contraposición de los modelos antagónicos,

hacen que en la actualidad el país sufra un bloqueo financiero que dificulten el
2
suministro oportuno de materia prima para la industria nacional, así como la

adquisición de bienes de primera necesidad que satisfagan a todo un pueblo.
Por ello se hace necesario la exploración y evaluación de las tecnologías y

métodos utilizados en los procesos productivos del cloruro de calcio, requerido
para indagar mediante un desarrollo sustentable basado en los estudios previos de
los procesos más factibles que pueden tomarse en consideración dentro de esta
investigación documental. Por lo tanto le daremos un enfoque preliminar de lo que
se quiere plantear durante el proceso industrial que incluye equipos, maquinarias,
y métodos de fabricación.
Por consiguiente a medida que disminuya la dependencia de materia prima

suministrada por otros países, la economía en Venezuela va hacer más fortalecida
en cuanto a la productividad.
Lo anteriormente expuesto nos lleva a tener una idea concreta de lo que

queremos plantear, ya que el trasfondo de esta investigación es permitir tras el
desarrollo la modalidad de expandir la capacidad productiva a nivel nacional,
generando nuevos productos, específicamente con el cloruro de calcio (CaCl 2).
Tras este proyecto se está apoyando directamente a la generación de empleo
Industrias Químicas , lácteas, farmacéuticas, agropecuarias, industrias
cementeras, industria del petróleo ya que estimula a la formación de
(Creación de puestos de trabajo). Y al desarrollo productivo de la nación ya que
Son industrias que operan en Venezuela encargadas de la fabricación y
elaboración de la diversidad general de productos.
De igual manera creando la diversificación amplificada de la economía , con el

objetivo de transformar los modelos extractivitas de recursos naturales y rentistas
petroleros, que están consideradas como actividades no productivas como lo es la
extracción de petróleo, que suele ser rentable pero si bien es cierto descuidando
directamente otros sectores de la economía que permitan garantizar un desarrollo
3
sostenible en el tiempo lo cual crea un desarrollo social con los recursos naturales
en pos de la rentabilidad económica inmediata.
Por lo tanto a medida que seamos dependiente directamente de otros países, no

se podrá ser un pueblo completamente libre en cuanto a la economía productiva se
trate, enfocados en implementar nuevas tecnologías para el procesamiento del
cloruro de calcio (CaCl2) que permita garantizar el procesamiento productivo de la
materia prima inorgánica. En este sentido (Acevedo, 2005) afirma que mientras
las industrias del mundo intentan demostrar las conveniencias económicas de
algunos sectores inorgánicos, ellos amplifican la explotación de un yacimiento de
caliza aplicando las técnicas de preparación de proyecto, con el fin de garantizar
un desarrollo factible. Lo cual guarda relación con este proyecto ya que en
Venezuela se cuenta con yacimientos de caliza. Lo cual igualmente se requiere de
su explotación utilizada para la producción del cloruro de calcio.
Según (Marcelo, 2017) diseño un proceso para la obtención del cloruro de

calcio (CaCl2) a partir de piedras caliza realizando pruebas de tratabilidad, donde
se obtuvo datos de dosificación entre la materia prima caliza y disolvente (ácido
clorhídrico), mediante un prototipo de reactor con el objetivo de diseñar el proceso
mediante equipos industriales. El aporte de este trabajo nos da la alternativa de
datos requerido para la siguiente etapa experimental para la obtención del cloruro
de calcio.
En otro orden de idea (Chávez,2015) Venezuela bajo el esfuerzo por mejorar la

producción de recursos naturales y consolidad el campo industrial para cambiar el
modelo rentista mono-exportador que no funciona para los intereses de la patria,
con el objetivo principal de:
 Crear tecnología venezolana

 Conformar empresas mixtas para exportar
 Generar conocimiento para registrar patentes
4
 Diseñar proyectos de investigación

 Engranar capacidades para maximizar potencialidades
 Agregar valor a nuestra materia prima para sustituir importaciones
Para la extensión Isabelica del núcleo Carabobo, de la universidad Nacional

Bolivariana (Unefa) esta investigación documental sobre la producción del
cloruro de calcio implementando mediante un desarrollo sustentable la
identificación de nuevos procesos tecnológicos, constituye un aporte a favor del
plan de desarrollo nacional. Que facilita investigación necesaria que pueda ser
toma en práctica a la hora de procesar el cloruro de calcio con el fin de sustentar
materia prima hecha en Venezuela.
Lo anteriormente expuesto se ve enfocado directamente a la falta de información

sistemática de manera completa, sencilla y disponible a lectores, personal docente
y estudiantes al momento se ser consultada la investigación. Esto caracteriza al
estudio del arte para la producción del cloruro de calcio implementando un
desarrollo sustentable para identificar cada uno de los procesos tecnológicos, el
cual determina como se ha documentado el tema hasta la actualidad permitiendo
un enfoque preliminar de cuáles son las fortalezas y debilidades durante la
exploración de desarrollo tecnológico.
Por lo anterior mente expuesta se plantea el objetivo general que lleva por
nombre:
Explorar los procesos productivos del cloruro de calcio para la identificación de

las tecnologías, haciendo uso de la técnica documental del estado del arte.
5
Se presentan los objetivos específicos, entre ellos tenemos:
 Indagar las características y propiedades del cloruro de calcio durante su

procesamiento industrial y la importancia de la producción de manera
clara y descriptiva
 Identificar el método de planta industrial para el proceso productivo del

cloruro de calcio A partir de los estudios técnicos, haciendo énfasis en las
composiciones de la materia prima.
 Estudiar el mercado del cloruro de calcio evaluado de manera amplificada,

determinando los usos y la importancia que tiene para la industria.
 Explorar las exigencias ambientales que regulan el procesamiento del

cloruro de calcio.
El termino estado del arte, representa la organización y el resumen de los

resultados de un proceso de investigación reciente y agrega calidad a un campo
especifico del conocimiento, de igual manera un estado del arte es un estudio de
investigación documental que constituye en la búsqueda de un tema en específico
con el fin de darle a la documentación una visión más completa desde sus
principios es decir desde el nacimiento de la información.
Cabe mencionar que (Lugo, 2010) caracteriza al estado del arte como un
proceso de investigación más completo, donde se determina el tema de interés
hasta la actualidad y permite apreciar cuáles son sus tendencias. Donde se enfocan
los conocimientos generales del tema y la clasificación del desarrollo existente
6
Independientemente del tema tratado y de la metodología aplicada, el estado del

arte se desarrolla en dos fases, donde (Julio, 2005) admitió que esta metodología
abarca dos etapas fundamentales, entre ellas se encuentra la etapa heurística y la
etapa hermenéutica.
Etapa Heurística: consiste en la búsqueda y la recopilación de la fuente de

información que puede ser de diferente naturaleza entre ellas se encuentra; trabajo
de grado, monografía artículos de revista, anuario, reporte de investigación
científica, grabaciones multimedia, resumen de congreso entre otros.
Etapa hermética: durante esta etapa se leerá la fuente de investigación para ser
clasificada según su importancia documental, a partir de allí se seleccionara los
puntos fundamentales y se indica los instrumentos diseñados por el investigador
para sintetizar la información bibliográfica apropiada.
Como seguimiento de este desarrollo se podría decir que la importancia de hacer

un estado del arte, para la producción del cloruro de calcio implementando
mediante un desarrollo sustentable para identificar los procesos tecnológicos, es
que sistemáticamente permitirá determinar cómo se ha venido desarrollando este
proceso y analizar la diversidad de documentación existente debido a la amplia
aceptación que está teniendo nuevos procesos tecnológicos para la producción del
cloruro de calcio cacl2, es importante que la documentación sea clara y al mismo
tiempo esté disponible y sistematizada. Con el fin de ser consultada con facilidad
permitiendo nuevas mejoras en la investigación.
Dentro de este marco de ideas lo que se quiere es profundizar la temática y en

particular el conocimiento sobre la identificación de los procesos tecnológicos del
cloruro de calcio, donde esta investigación se lleva acabo centrándose
principalmente en los estudios teóricos adquirido, con el fin de llegar a una
conclusión con un enfoque real y así determinar las variables que intervienen
durante el proceso de producción del cloruro de calcio.
7
Ya que en la actualidad la producción del cloruro de calcio ha sido una fuente

sustentable de ingreso para diversos sectores de nuestra economía, siendo un
producto que tiene una amplia gama de aplicaciones y usos que son de suma
importancia en la industria donde se determinó una amplia concentración de
mercado por parte de los consumidores y se estima que su producción comercial
se remota a más de 100 años y se han registrado aplicaciones desde el siglo XIX.
Por consiguiente el cloruro de calcio hoy por hoy es un producto que se

encuentra en crecimiento debido a las ventajas técnicas y económicas que presenta
frente a otros productos de características y usos similares.
Por ello es importante trabajar en pro a desarrollar esta investigación de la

identificación de los procesos tecnológicos que se utilizan durante la producción
del cloruro de calcio y compararlo con otros procesos tomando el más factible a
considerar, ya que las riquezas de un país va de la mano con los recursos naturales
que se puedan explotar en ella, garantizando de esta manera la rentabilidad
económica inmediata.
Por esta razón el Gobierno Bolivariano atreves de Pequiven ha creado la

integración de investigadores para resolver la problemática industrial nacional de
manera innovadora con el fin de crear nuevos productos tecnológicos para
amplificar el desarrollo industrial con menos dependencia de otros países.
Esto contribuye a la disminución de la pobreza, suprimir las desigualdades

sociales y sobre todo crear un enfoque preliminar de la independencia en el sector
industrial que contribuya al bienestar económico de millones de venezolanos que
son sustentado gracias a este sector, a su vez continuar con las investigaciones de
los recursos naturales garantizando la continuidad de los proyectos sociales y el
desarrollo de la nación. Por lo tanto en el área de ingeniería petroquímica se ve
directamente beneficiada esta investigación documental que está relacionada con
los procesos industriales del cloruro de calcio, teniendo una amplia gama de
8
aplicabilidad en muchos sectores del país, dicha información está relacionada con
la identificación de los procesos tecnológicos del cloruro de calcio. Donde esta
información puede ser usada como contenido de estudio en las universidades
donde se impartan conocimientos relacionados con el sector productivo industrial
en Venezuela.
La investigación planteada es documental y lo que busca es profundizar el

estudio para la obtención del cloruro de calcio mediante la identificación de los
procesos para obtención. Siendo un diseño no experimental.
En el capítulo I se presenta una explicación detallada de los procesos

productivos del cloruro de calcio a nivel mundial, evaluando sistemáticamente
cada una de las propiedades que intervienen en la reacción. Y a su vez dando un
enfoque de los datos técnicos que asumen el comportamiento visual es decir las
propiedades físicas del componente.
El capítulo II se expone la identificación de los tipos y métodos de plantas

industriales durante el proceso del cloruro de calcio, donde se expresa detalles
técnicos del cloruro de calcio.
En el capítulo III se estima el comportamiento económico del cloruro de

calcio en el mundo, reflejando los estudios de mercado. Y la importancia que tiene
en el sector industrial.
En el capítulo IV se evalúa las exigencias ambientales que son importantes

durante su procesamiento industrial, tomando en consideración la reactividad del
producto y las recomendaciones y exigencias para su obtención.
9
CAPÍTULO I
DIAGNOSTICO Y DEFINICION DEL PROBLEMA
Para comprender los procesos productivos del cloruro de calcio se hace

necesario conocer la importancia de la producción, de manera descriptiva y las
propiedades que intervienen en la reacción donde se estima el comportamiento
visual del compuesto.
1.1 Identificación del producto
1.1.1 Descripción del producto
El cloruro de calcio es un líquido viscoso y dependiendo de su grado de

purificación es cristalino o turbio. No es considerado una sustancia peligrosa por
la N.U. no es corrosivos su fórmula molecular es: CaCL 2 y el nombre oficial es
cloruro de calcio.
1.2 Producción
El cloruro de calcio es producido industrialmente mediante un sistema tipos

Bach que consta de dos etapas. La primera es una etapa en la que reacciona el
ácido clorhídrico (HCl) y carbonato de calcio (CaCO 3) (piedra caliza). El producto
de esta etapa es una mezcla heterogénea de solución con un contenido aproximado
de cloruro de calcio (CaCl2 ) a 35% y una importante proporción de solido
contaminante.
2HCL+CaCO3 CaCl2(aq) + CO2(g) +H2O(l)

10
La segunda, es la etapa de tratamiento de cloruro de calcio. Esto incluye un

ajuste de PH del producto hasta un valor promedio de 7.5 y una refinación
mecánica en la que se elimina las impurezas para lograr una solución cristalina.
Finalmente el producto es almacenado en estanques y las borras producidas son
descartadas.
Producido con un tratamiento de refinación menos riguroso, el cloruro de calcio
turbio tiene una concentración cercana al 35% y un grado de impureza mayor lo
que hace de este, un producto más económico y útil para aplicaciones anti polvo
para superficie.
1.2.1 Proceso Productivo del cloruro de calcio (CaCl2 )
1.2.1.1 Diagrama de bloque del proceso productivo del cloruro de calcio
CO2
H2O, CaCl2 Base
impureza ESTANQUE CaCl2
ALMACENAMIENTO refinado
HCI }}}}}}IO
REACCION
REFINACION
CaCO3 EN TORRE
ESTANQUE CaCl2
turbio
Descarte material ALMACENAMIENTO
Borra
no Racionado
1.3.1 Productos
1.3.1.1 Oxido de Calcio (Cal Viva)

Es el producto resultante de la calcinación a alta temperatura de la caliza
calcárea. Tiene una alta concentración de óxido de calcio (CaO) y alta reactividad
(40ºC/3 min)
11
Ilustración 1-1: Cal Viva
1.3.1.2 Hidróxido de calcio (Cal Hidratada)

Es un polvo fino y seco de color blanco, muy liviano con alto contenido de
Ca(OH)2 que actúa como una base fuerte.
Ilustración 2-1: Cal Hidratada
1.3.1.3 Carbonato de Calcio Micronizado (molido)
El carbonato cálcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por

molienda fina o micronización de calizas puras. Las aplicaciones industriales del
carbonato de calcio son varias, entre las que se puede destacar la industria del
12
papel, plásticos, en la industria química básica, en la de pinturas y adhesivos, en

la del vidrio, cerámica, para cosmética y en la industria farmacéutica. En las
industrias agropecuarias se utiliza para alimentación animal y para el refino de
azúcar.
Ilustración 3-1: Carbonato de Calcio
1.3.1.4 Carbonato de Calcio Precipitado
Es una suspensión de apariencia blanca y libre de partículas coloreadas,

obtenido de la reacción de hidróxido de calcio con dióxido de carbono.
13
Ilustración 4-1: Carbonato de Calcio Precipitado
1.3.2 Propiedades
1.3.2.1 Propiedades del cloruro de calcio (CaCl2 )
El cloruro de calcio es una sal altamente soluble que en soluciones se disocia

generando un mol de Ca+2 y dos moles de Cl-. Posee una notable capacidad de
absorción de humedad desde el ambiente y materiales (Hidroscopia) y las
soluciones que forman tienen un punto de congelamiento muy bajo.
En estado sólido forma hidratos, habiendo identificado los cuatro siguientes:

CaCl2° 6H2o, CaCl2° 4H2o, CaCl2° 2H2o, CaCl2° H2o. Algunas de las características y
propiedades físicas del cloruro de calcio se visualizan en las siguientes tablas.
1.3.2.2 Composición del cloruro de calcio
TABLA 1-1
COMPOSICION
Especies 35% liquido Liquido anti polvo turbio
CaCl2 (%masa/masa) 35-38 33-38
Fe (ppm. Max ) 5 -
SO4(%masa/masa) 0.2 -
PH 7.0-8.0 4.0-8.0
Turbio ( UTN Max) 20 -
Densidad ( a 15oc(kg/lt) ) 1.35-1.39 1.33-1.39
Solido en - 1
14
suspensión(%max)
1.3.2.3 Propiedades del cloruro de calcio al 35%
TABLA 1-2
PROPIEDADES DEL CLORURO DE CALCIO 35%
Propiedad CaCl2
Punto de congelamiento (oc) -9.0
Punto de ebullición (oc) 115.0
Densidad (kg/L) (a 15oc) 1,351
Calor especifico (cal/g oc) 0.625
1.3.2.4 Propiedades higroscópicas del cloruro de calcio
Una de las principales característica del cloruro de calcio es la de ser un

compuesto con una altísima capacidad de absorber humedad desde el ambiente, lo
que se conoce como hidroscopia.
Este comportamiento tiene su justificación en el equilibrio químico que

determina la existencia de las diferentes formas en que puede presentarse esta sal.
La naturaleza del cloruro de calcio permite que este pueda encontrase en un estado
anhídrido (CaCl2), formando hidratos ( CaCl 2 ° H2o , CaCl2° 2H2o, CaCl2° 4H2o,
CaCl2° 6H2o) o en soluciones. El equilibrio se da entre un hidrato con un contenido
de agua mayor y otro con uno menor por ejemplo:
Figura 1.1
15
CaCl2° 6H2o (s) CaCl2° 4H2o(s) + 2H2o (g)
Para existencia de cada especie se ha determinado una constante de equilibrio

que depende de la presión de vapor de agua que existe en el sistema, las
características de este equilibrio hacen que sea un sistema uní variable, lo que
significa que conociendo una variable, por ejemplo, la temperatura, se puede
determinar el equilibrio entre la presión de vapor y los 2 solidos.
1.3.2.5 Hidratación del cloruro de calcio
Una partícula del cloruro de calcio completamente seca se hidrata al agregarse

agua al ambiente que la rodea de la siguiente forma (a una temperatura fija); su
estado inicial, al estar completamente seca y en un ambiente seco es el anhídrido.
Si esta humedad en el ambiente se establece inmediatamente el equilibrio con el
mono hidrato.
Figura 1.3
CaCl2+ 2H2o CaCl2 ° H2o(s)
Ambos solidos coexisten y se llega a una presión de vapor de equilibrio.

Mientras siga entrando agua en el sistema, ira aumentando la cantidad de
moléculas hidratadas y en consecuencias disminuirá el número de moléculas
anhidras. Mientras esto ocurra la presión de vapor de equilibrio será constante
hasta que todas las moléculas se encuentren en el estado hidratado. Una vez que
ocurre esto último la presión de vapor de equilibrio subirá de manera súbita, hasta
un nuevo valor de equilibrio y las especies presentes serán:
16
Figura 1.4
CaCl2° H2o (s) + H2o(g) CaCl2° 2H2o (s)
Mientras continúe el ingreso de agua al sistema comenzaran a generarse más

moléculas di hidratadas y la presión de vapor de equilibrio mantendrá su valor
hasta no quedar mono hidratos.
Este funcionamiento se repite hasta que se llega a la formación del hexahidrato

(CaCl2° 6H2o (s)). Una vez que todas las moléculas de cloruro de calcio presentan
esta formación, y el agua sigue entrado al sistema, comienza la formación de una
solución saturada, los sólidos irán disolviendo paulatinamente a medida que entre
agua al sistema y la presión (Presión de vapor de la solución saturada) de vapor de
equilibrio al igual que antes se mantendrá constante hasta el punto en que se
disuelva todo el sólido. En este punto el sistema cambia y la presión de vapor
comienza a depender de la concentración de la solución.
1.3.2.6 Solubilidad
La solubilidad del cloruro de calcio en solución varía según la concentración y

temperatura como lo muestra la figura 1.5. La curva indica el punto en el cual la
solución se satura respecto a la fase sólida. En los puntos sobre la curva el cloruro
de calcio se encuentra en solución, mientras que bajo ella puede coexistir hielo
cloruro de calcio solido (como hidrato) y solución.
17
Figura 1.5
Punto de ebullicion de solucion de CaCl2

200
180
160
temperatura C0
140
120
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Porcentaje de peso de CaCl2
1.3.2.7 Punto de ebullición
El punto de ebullición de un líquido es la temperatura a la cual la presión de

vapor de líquido se hace igual a la presión atmosférica o de manera más simple la
temperatura a la cual un líquido cambia su estado a vapor. Este valor es una
solución de cloruro de calcio es afectada por la presión atmosférica, la
concentración de la solución y las impurezas presentes en la solución la figura 1.6
nos muestra los puntos de ebullición de solución de cloruro de calcio a una
atmosfera estándar de 760mmHg , no se incluyen soluciones con concentraciones
por
18
Sobre 70% de CaCl 2, debido a que al evaporarse la solución comienzan a

generarse fases sólidas y la concentración permanece constante.
Figura 1.6
Incremento teorico de temperatura en preparacion de

solucion de CaCl2 a partir de solido
120
Incremento de la temperatura 0C
100
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50
porcentaje de peso de CaCl2
1.3.2.8 Delicuescencia del cloruro de calcio
El comportamiento descrito anteriormente explica que el cloruro de calcio sea

un compuesto delicuescente. La delicuescencia puede definirse como un acto por
19
el cual un sólido toma vapor de agua de la atmosfera y con el tiempo forma una
solución no saturada.
Si se dispone una partícula de cloruro de calcio anhidra en una atmosfera muy

húmeda, es decir, con una alta presión de vapor de agua comenzara el proceso de
hidratación descrito anteriormente. Una vez que comienza la formación de
solución saturada (se comienza a disolver el hexahidrato) se establece, como se
dijo antes, una presión de vapor de la solución saturada. En el momento en que se
ha disuelto todo el sólido este vapor de presión de vapor de equilibrio comenzara
a aumentar de manera continua con la disminución de la concentración (aumenta
la cantidad de solvente) y la solución será capaz de captar agua desde la atmosfera
hasta que se equipare la presión de vapor de equilibrio con la presión de vapor de
la atmosfera.
Entonces, una sustancia delicuescente es aquella cuya presión de vapor de la

solución saturada es menor que la presión de vapor de la atmosfera. Resulta claro
que la delicuescencia dependerá del contenido de agua de la atmosfera por lo que
existen ambientes en que el cloruro de calcio es más delicuescentes ((lugares
húmedos) que otros (lugares secos). Las soluciones no saturadas podrán mantener
la humedad mientras no disminuya la presión de vapor de la atmosfera, caso en el
cual se desplazara el equilibrio.
El cloruro de calcio tiene la particularidad de presentar un valor de presión de

vapor de solución saturada muy bajo, lo que lo hace delicuescente incluso en
ambientes muy seco, siendo un excelente material captador de humedad.
1.3.2.9 Tensión superficial
La tensión superficial es una fuerza que se genera en la superficie de los

fluidos que tienden a disminuir el área superficial de estos. Es causada por la
diferencia en la atracción de las moléculas en un sistema en estado líquido. Una
20
molécula ubicada en el seno del líquido es atraído por fuerzas intermoleculares

ejercida por cada molécula que la rodea, es decir en todas las direcciones,
estableciendo un equilibrio (las fuerzas se neutralizan) una molécula de la
superficie en cambio, no se encuentra totalmente rodeada por moléculas, por lo
que solo siente fuerza de atracción desde el interior del líquido.
El resultado es una fuerza que apunta desde la superficie del líquido hacia su
interior conocida como tensión superficial. Esta fuerza tiene un efecto importante
en la capacidad de mojar y penetrar de un líquido, asociándose un bajo valor de la
tensión superficial a una mayor magnitud de estas capacidades. En la figura 1.7
muestra la tensión superficial de soluciones de cloruro de calcio en función de la
concentración.
Figura 1.7
Tension superficial de solucion de CaCl2

70
Tension superficial (dinas /cm)
60
50 10 0C
40
25 0C
30
20
10
0
0 20 40 60
porcentaje de peso de CaCl2
21
1.3.2.10 viscosidad del cloruro de calcio
La viscosidad es una medida de la fricción interna de un líquido. Mientras

mayor es la viscosidad, menor es la tendencia a fluir. Para soluciones de cloruro
de calcio, la viscosidad varia inversamente a la temperatura para una
concentración constante. Para una temperatura constante, aumenta ante un
aumento de la concentración.
Tabla 1- 3
Propiedades de soluciones de cloruro de calcio
CaCl2 Densidad a 15 0C Gravedad especifica

% Kg/lt
0 1,000 1.003
2 1.018 1.021
4 1.034 1.037
6 1.052 1.055
8 1,069 1.072
10 1.087 1.090
12 1.105 1.108
14 1.125 1.128
16 1.145 1.148
18 1.168 1.172
20 1.186 1.190
22 1.206 1.210
24 1.228 1.232
26 1.250 1.254
28 1.272 1.276
30 1.295 1.299
22
32 1.317 1.321
34 1.340 1.344
35 1.363 1.367
38 1.386 1.390
40 1.410 1.414
Fuentes: Occidental chemilca
1.3.3 Nuevo producto
La industria Pequiven desea llevar al mercado un producto hecho en Venezuela

obtenido de la reacción del carbonato de calcio y ácido clorhídrico. Este producto
viene hacer el cloruro de calcio CaCl2.
Para obtener el producto deseado la industria debe implementar equipos

industriales que permitirán un producto de calidad, dentro de los cuales
se encuentra un triturador De Mandíbulas, molino de bolas, banda
transportadora, tolva con mesa dosificadora, reactor Batch y dos tanques de
almacenamiento, el primer tanque contendrá ácido clorhídrico (HCl), mientras
que el otro estaría destinado al almacenaje del cloruro de calcio obtenido.
1.3.4 Métodos
1.3.4.1 Método Inductivo
En este caso se intenta alcanzar el objetivo a partir de la generalización de los

datos particulares obtenidos. Lo que contribuyó a definir las variables de
operación, eliminar procesos empezando por cal viva e hidróxido de calcio y
diseñar un proceso adecuado que tenga como materia prima la caliza.
23
1.3.4.2 Método experimental
Ayuda a controlar deliberadamente las variables para delimitar relaciones

entre ellas. En este método se recopilan datos para comparar las mediciones de
comportamiento del diseño del proceso, con las mediciones adecuadas en
aspectos experimentales. Las variables que se utilizan pueden ser dependientes e
independientes, términos que cooperaran para el dimensionamiento de los
equipos a utilizar.
1.3.5 Beneficiarios directos e indirectos
1.3.5.1 Beneficiario directo

Petroquímicas de Venezuela S.A (Pequiven)
1.3.5.2 Beneficiarios indirectos

Industrias Químicas , lácteas, farmacéuticas, agropecuarias, industrias
cementeras, industria del petróleo ya que estimula a la formación de
(Creación de puestos de trabajo). Y al desarrollo productivo de la nación.
CAPITULO II
ESTUDIOS TECNICOS DURANTE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DEL CACL 2
Sobre las bases de las ideas expuesta podremos observar los procesos productivos del
cloruro de calcio a partir de los estudios técnicos que corroboran la facilidad de elaborar
este producto con el fin de crear nuevas tecnologías para procesarlo, haciendo énfasis en las
composiciones de la materia prima para darle facilidad ilustrativa durante su fabricación y
obtención.
2.1 Ingeniería del proyecto
2.1.1Materia prima
2.1.1.1 Caliza
La caliza es una roca sedimentaria porosa formada por carbonatos, principalmente

carbonato de calcio, magnesio y potasio. Cuando tiene alta proporción de carbonatos
de magnesio se le conoce como dolomita, la piedra caliza permite el paso del agua,
es decir, es una roca permeable. Cuando el agua penetra en la caliza se lleva a cabo
el proceso de disolución, mediante el cual se disuelve el carbonato de calcio. Contiene
silicatos y sílice en diversas proporciones; solubles en agua. Las calizas son las más
abundantes de las rocas no clásticas. Constituyen definitivamente la mayor existencia del
elemento carbono en la superficie terrestre, o cerca de ella.
25
Ilustración 2-1 Piedra caliza
2.1.1.1.2 Tipos de caliza
Tabla 2-1 Tipos de piedras calizas
Caliza Características
Fosilíferas Calizas compuestas por un elevado porcentaje de
Carbonatados de seres vivos (fósiles), cementados por
carbonato cálcico.
Bioclásticas Son calizas formadas mayoritariamente por

fragmentos Carbonatados de fósiles. Realmente son
calizas fosilíferas cuyos fósiles están muy fragmentados
Nodulosas rojas Rocas carbonatadas de color rojizo con estructura nodular

originada por un intenso proceso de bioturbación sobre
fangos mis críticos calcáreos. Se formaron en altos fondos
marinos alejados del continente emergido durante el
Jurásico (umbrales).
Oolíticas Calizas compuestas fundamentalmente por oolitos que
son granos esféricos de carbonato cálcico de origen
inorgánico con estructura concéntrica. Se formaron en
medios marinos cálidos y poco profundos (plataformas
carbonatadas).
25
26
Lacustres Calizas formadas por la precipitación de carbonato

cálcico en medios lacustres. Suelen tener coloraciones
claras con tonos grisáceos, pardos o rosados. Se caracterizan
por presentar numerosas oquedades originadas por el
escape de gases, pero a su vez son muy resistentes.
Realizado por: Taniuska Chirino 2018
2.1.1.1.3Características de las piedras calizas
Tabla 2-2 Características de las piedras calizas
Nombre Formula Peso Peso Dureza Forma de

Molecular Específico
Mineralógico química (escala de Cristales
(g/mol)
(g/cc) Mohs)
Dolomita CaCO3.M 184.4 2.84 3.2-4.0 Romboédrica

gCO3
Aragonita CaCO 100.1 2.94 3.5-4.0 Ortorrómbica
3
Calcita CaCO 100.1 2.72 3.0 Romboédrica
3
Magnesita MgCO 84. 3.00 3.5-4.5 Romboédrica
3 3
Fuente: national lime association
26
27
2.1.1.2 Ácido clorhídrico
2.1.1.2.1 Definición
Es un compuesto químico de sustancia líquida incoloro que humea al aire, puede

presentar un tono amarillo por contener trazas de cloro, hierro o materia orgánica. El
ácido clorhídrico, presenta como características principales su alto poder corrosivo y
ácido, además se encuentra en estado líquido al ser una disolución acuosa con una
cierta tonalidad amarillenta muy leve. (La guía química). Después del ácido sulfúrico,
es el ácido de mayor importancia a escala industrial.
Su estudio proporciona el conocimiento adquirido por el hombre desde que la

química se encontraba en manos de la alquimia en la edad media hasta nuestros días.
(Ecured, 2013)
2.1.1.2.2 Propiedades del ácido clorhídrico
Tabla 2-3: Propiedades de Ácido Clorhídrico
Calor Presión Punto de Punto de

Conc. (m/m) Conc. (m/v) Densidad Molaridad Viscosidad específico de vapor ebullición fusión
pH PHCl : Pa b.p. m.p.
s : kJ/(kg·K)
10% 104,80 1,048 2,87 M -0,5 1,16 3,47 0,527 103 °C -18 °C
20% 219,60 1,098 6,02 M -0,8 1,37 2,99 27,3 108 °C -59 °C
30% 344,70 1,149 9,45 M -1,0 1,70 2,60 1.410 90 °C -52 °C
27
28
32% 370,88 1,159 10,17 M -1,0 1,80 2,55 3.130 84 °C -43 °C
34% 397,46 1,169 10,90 M -1,0 1,90 2,50 6.733 71 °C -36 °C
35% 424,44 1,179 11,64 M -1,1 1,99 2,46 14.100 61 °C -30 °C
38% 451,82 1,189 12,39 M -1,1 2,10 2,43 28.000 48 °C -26 °C
Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki%C3%81acido_clorh%C3%ADdrico#cite_ref-3
2.1.1.2.3 Dosificación
Para el presente proceso se utilizó ácido clorhídrico al 35% con número de registro
CAS (Sociedad Química Americana): 7647-01-0. Este ácido es un líquido claro,
ligeramente amarillo y tiene las siguientes especificaciones:
2.1.1.2.4 Composición del ácido clorhídrico
Tabla 2-4: composición del ácido clorhídrico
Contenido Composición
HCl 35.1% pureza
Apariencia Pasa prueba
Densidad 1.19 g/Ml
Residuo de Ignición 2.8 ppm
Aluminio (Al) 0.04 ppm
Metales Pesados < 0.5 ppm
Magnesio (Mg) 0.01 ppm
Manganeso (Mn) 0.03 ppm
Substancias orgánicas extractables Aprox. 2 ppm
28
29
Arsénico (As) < 0.005 ppm

Cobre (Cu) 0.04 ppm
Níquel (Ni) 0.04 ppm
Zinc (Zn) 0.01 ppm
Bromuro (Br) < 0.005 ppm
Sulfato (SO4) < 1 ppm
Titanio (Ti) 0.06 ppm
Cromo (Cr) 0.02 ppm
Estaño (Sn) 0.05 ppm
Potasio (K) 0.07 ppm
Plomo (Pb) 0.02 ppm
Sulfito (SO2) < 1 ppm
Cloro Libre (Cl) < 1 ppm
Fosfato (PO4) < 0.5 ppm
Sodio (Na) 0.12 ppm
Calcio (Ca) 0.30 ppm
Hierro (Fe) < 0.1 ppm
Amonio (NH3) < 3 ppm
Fuente: fermont productos químicos
2.1.1.2.5 Resultados
A partir de la recolección de información se procedió con el diseño del proceso para la
obtención del cloruro de calcio.
29
30
2.1.2 Diseño del proceso
2.1.2.1 Trituración
Es un método de reducción para procesamiento de materiales incluido entre los tamaños
de entrada de un metro a un centímetro (0,01m), diferenciándose en trituración primaria
(de 1 m a10 cm) y trituración secundaria (de 10 cm a 1 cm). (Pro industriales, 2011)
2.1.2.1.1 Tipos
Se clasifican en 2 tipos de trituración dependiendo del tamaño de partículas a
obtener, teniéndose:
Trituración primaria
Trituración secundaria
2.1.2.1.1.2 Trituración primaria

Esta trituración reduce normalmente la dimensión de los trozos de piedra a un
valor comprendido desde 8 a 6 plg. La trituración primaria se lleva a cabo en
quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras giratorias (Pro industriales, 2011)
2.1.2.1.1.3 Trituración Secundaria

El tamaño de las partículas se disminuye a un valor comprendido desde 3 y 2 plg,
dejándolo en condiciones óptimas para poder pasar a la operación siguiente. Las
quebrantadoras utilizadas son por lo general de tipo giratorio o cónico. Estas máquinas
son similares a las utilizadas en la trituración primaria, diferenciándose solamente
en que trabajan a velocidad relativamente altas (aproximadamente 500 rpm) y en
que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor. (Pro
industriales, 2011)
30
31
2.1.2.1.2 Maquinaria
En el campo industrial se utilizan diferentes tipos de máquinas de

trituración y suelen clasificarse de acuerdo a la etapa a en que se utilizan y el
tamaño de material tratado.
2.1.2.1.2.1 Trituradoras primarias
Fragmentan trozos grandes hasta un producto de 8 plg a 6plg. Se tienen dos tipos
de máquinas.
Trituradoras de Mandíbulas
Trituradoras Giratorias.
2.1.2.1.2.2 Trituradoras Secundarias

Compactan el producto de la trituración primaria hasta tamaños de 3 plg a 2 plg,
entre estas máquinas se tiene:
Trituradoras Giratoria
Trituradoras Cónicas.
2.1.2.1.2.3 Trituradoras Terciarias

Fragmentan el producto de la trituración secundaria hasta tamaños de 1/2 plg o 3/8
plg, entre estas máquinas se usan frecuentemente:
Trituradoras Cónicas
Trituradoras de Rodillos.
31
32
2.1.2.1.2.4 Triturador de mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas constan normalmente de dos placas muy fuertes,

llamadas mandíbulas. Una de ellas es vertical y va fija al armazón de la maquina; la otra
está articulada al aparato para que pueda experimentar un movimiento de vaivén sobre el
anterior (Brito, 2006).
El mineral se carga en el espacio comprendido entre las mandíbulas, y de ellas, la móvil,

en su recorrido hacia adelante, aplasta los trozos contra la fija. Al retroceder la mandíbula
móvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la parte inferior forman las
mandíbulas.
Ilustración 2-1: triturador de mandíbula

Fuente://www.sbmperu.com/ver/trituradoras-pemandibula
2.1.2.1.3 Ecuaciones de diseño del triturador

Para el diseño del proceso se definió utilizar un triturador de mandíbulas, el cual va a
tener una alimentación de 16 Tn/día. Estos parámetros de diseño han sido definidos por
autores como Shovin y Bond en artículos específicos en procesos de minerales.
32
33
2.1.2.1.3.1 Carga de alimentación ( mº )
Indica la carga de materia prima a utilizar en la entrada del primer proceso de

producción
(Trituración), la cual indica el peso y el tiempo según lo especificado en cada etapa,

como son: Tn/h, kg/día, kg/hora.
Tn día Tn
mº 16 0,66
Día 24h hora
Tn 1000 kg kg
mº 16 16000
Día Tn Día
Tn 1000 kg día kg
mº 16 666,66
Día Tn
2.1.2.1.3.2 Potencia Requerida (P)
Es la potencia que requiere el motor de la trituradora de mandíbulas para ejecutar el proceso

correspondiente a reducción de tamaño.
Ecuación
Kb¿0.3162 Wi 1
P Kb
mº √ DP
p
Se requiere
m° ( 1
un motor con potencia
=0.3162(12,74)
1
)
− de 1.5 HP para un m
√ Dpb √ Dpb
Dónde: tien (
Se P=0.66× 0.3162(12.74) 1 − 1
√ 125 √990 )
P = Potencia requerida (HP) e
ento P=0.15 Kw ≈ 0.20 HP
mº = Carga de alimentación (Tn/h) nces
:
Kb = Capacidad de trituración
Kb= √ 100∗¿ Wi ¿
−3
Dp = Dimensiones de diseño
Dpb = Dimensiones de salida
Dpa = Dimensiones de entrada
Wi = Índice de trabajo
33
34
2.1.2.1.3.3 Relación de reducción (Rr)
En procesos de reducción de tamaño, se refiere a la relación entre el diámetro

máximo de carga suministrada en la entrada a la máquina y al diámetro máximo de
productos en salida en el proceso de reducción.
d max entrada Ecuación 2

Rr=
d max producto
Dónde:
dmax entrada¿ Diámetro máximo de material en la entrada .
dmax salida ¿ Diámetro máximo de productos en la salida.
Teniéndose:
990
Rr =7.92 8
125
2.1.2.1.3.4 Ancho mínimo abertura de alimentación (G)

Esta variable de la trituradora debe ser entre un 15% a 20 % mayor que el tamaño
máximo de alimentación, debido al factor de seguridad industrial.
Ecuación 3
d max G 0,85
Dónde:
d max entrada = Diámetro máximo de entrada (mm)
G = Ancho mínimo abertura de alimentación (m)
34
35
Teniéndose:
d max
G=
120.85
990
G= 1164,7 mm
0.85
G¿ 116,47cm 1,16m 1,50m
Se utiliza 1,50 m de ancho mínimo, ya que dicha variable de la trituradora debe ser un 15%
mayor que el tamaño máximo de alimentación, se toma este porcentaje para un mejor
diseño de la máquina.
2.1.2.1.3.5 Longitud mínima carrera de mandíbula (e)
El largo de la carrera de mandíbula indica la longitud mínima del fragmento al momento de

comprimir las excéntricas mandíbulas y se expresa:
0,85 Ecuación 4
e 0,06 G
Dónde:
e = Longitud mínima carrera de mandíbula a (mm)
Teniéndose:
e 0,084m 84mm
2.1.2.1.3.6 Velocidad mínima de operación (nop)
Expresa la velocidad mínima en revoluciones por minuto en que opera la máquina.
35
36
0,212G (3)
Ecuación 5
nop=280 2,71
Dónde:
nop = Velocidad mínima de operación (rpm)
Teniéndose:
nop 108 rpm
2.1.2.2 Molienda
Es una operación unitaria que tiene como objetivo disminuir el tamaño de la

partícula, lo cual indica a menor tamaño mayor es el desarrollo superficial del producto.
El proceso inicia por la superficie, luego la velocidad de reacción será proporcional al
desarrollo dimensional de superficie.
2.1.2.2.1 Molino
Son máquinas donde se produce la operación de molienda. Existen varios tipos de

molinos según sus respectivas aplicaciones:
Molino de muelas o rulos
Molino de discos
2.1.2.2.2 Molino de Bolas
36
37
Estos tipos de molinos consisten en un cilindro más o menos largo, de preferencia

horizontal, el cual gira alrededor de su eje, y en cuyo interior se ha depositado una carga
de bolas y barras de longitud igual a la del cilindro.
Las alimentaciones a los molinos de bolas pueden tener un tamaño de 2,5 a 3,5 cm para
materiales muy frágiles. El tamaño idóneo de las bolas más grandes debe ser de 13cm de
diámetro.
37
38
La rotación del cilindro tiende a elevar la carga hasta una cierta altura, desde la cual caen
los cuerpos moledores en cascada, percutiendo sobre la parte de la carga que queda en la
zona inferior. (Vian, y otros, 1952)
Ilustración 2-2: Molino de bolas

Fuente: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/
2.1.2.2.3 Ecuaciones de diseño del molino
Se utilizará un molino de bolas, escogiéndose los parámetros más representativos para el

diseño del molino. (Alcántara, 2008)
2.1.2.2.3.1 Volumen del molino
Se requieren una producción de 16 Tn/día, de acuerdo a las especificaciones de molinos

industriales una producción de 2000 kg/h se produce en un recipiente de 350 L
(Arreaga, 2014). Por lo tanto, se aplicó una regla de tres para obtener el dato
correspondiente para la carga de 666 kg/h de materia prima.
38
39
2000Kg/h 350L
666Kg/h X
Ecuación 6
350 L × 666 Kg /h
x=
2000 Kg /h
x¿ 116 L
Se empleara un volumen de 200L por factor de seguridad
200 L× 1000 Cm3

V Molino=
1
3
V Molino=200.000Cm
2.1.2.2.3.2 Producción por hora del molino
Señala el peso y el tiempo en base a una relación de producción del molino y el uso del
mismo.
16 Tn / día 10% producción extra
16 ×10 %=1.6 Tn
16 +1.6=17.6 Tn dia
17.6Tn 330 dias

× =5808Tn /años
dias años
A
Produccion del molino
B
Ecuación 7
Dónde:
39
40
A ¿ Produccion molino(Tn /año)
B¿ Uso del molino( h ora/a ñ o)
Teniendose, entonces:
5808
Produccion Del Molino ¿ 2,2 Tn/h
2640
Se obtendrá una producción de 2,2 Tn/h de producto, tomando en cuenta el 10% de

producción extra
2.1 2.2.3.3 Potencia motor
Para la potencia de motor del molino, se tomará en cuenta la producción del mismo y la
energía en el proceso de producción, a su vez se asume el factor de seguridad industrial
que será de 1,34.
Dónde:
20 Kwh × 2, 2 Tn/h ¿ 44 Kw
Factor seguridad 1,34
Potencia 44 Kw ×1,34
Potencia ¿ 58,96 HP
2.1.2.3 Bandas transportadoras
40
41
Las bandas transportadoras son los equipos de transporte más utilizado para el
desplazamiento de materias primas sólidas, material a granel a gran velocidad y para el
transporte cubriendo grandes distancias. (Hernando Enrique Bohórquez Ariza, 2011)
2.1.2.3.1 Estructura
Bastidor metálico construido normalmente en acero, que constituye el soporte principal de

los elementos del transportador (9)
Un sistema de tracción o cinta transportadora, en forma de banda sin fin que a su vez es
el elemento portador del transportador (2)
De la estación accionadora que pone en movimiento el tambor impulsor (1)
De la estación tensora compuesto por el tambor tensor y el dispositivo tensor (6)
De los rodillos de apoyo en el ramal de trabajo o ramal superior (4)
De los rodillos de apoyo en el ramal inferior o ramal libre (8)
Del dispositivo de carga, el cual normalmente es una canal o tolva de carga (5)
Del dispositivo de descarga, el cual normalmente es una Shutt o tolva de descarga
Del Tambor desviador (10)
Del dispositivo limpiador de banda (8.2) (Hernando Enrique Bohórquez Ariza, 2011)
41
42
Ilustración 2-3: Cinta transportadora

Fuente: http:// descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/sub-pagina/Maquinas%20y%20equipos/cintas.htm
2.1.2.3.2 Sistema de descarga
Es vital la descarga limpia para la duración de la banda. En el desplazamiento de

regreso, el lado portador de la banda está en contacto con los rodillos de regreso y
cualquier material que se adhiere se acumulará en ella o se depositará en los rodillos. Por lo
tanto, si se tuviera material incrustado en la maquina se necesitará dispositivos de limpieza
como escobillas giratorias. (Perry, 1992)
Ilustración 2-4: Ángulo de descarga

Fuente:http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/bandas_transportadoras.html
42
43
2.1.2.3.3 Parámetros de diseño de la banda trasportadora
Para el diseño de banda transportadora para caliza, se utilizó datos dados en tablas y
capacidad de alimentación a la cinta, en la cual se detalla:
Tabla2-5 Datos experimentales
Variable Símbolo Valor Unidad
Capacidad de
Q 0,66 Tn/h
Transporte
Velocidad de la V 4.5 m/s
banda
Longitud Banda L 4.1 m
Ancho de banda Β 0.68 m
Fuente: http://sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/2014-06-21_09-06-57105684.pdf
2.1.2.4 Tolvas dosificadoras
Se denomina tolva dosificadora a un dispositivo similar a un embudo de gran tamaño,

destinado al depósito y canalización de materiales granulares o pulverizados, entre otros.
Generalmente es de forma cónica y siempre es de paredes inclinadas como las de un gran
cono, de tal forma que la carga se efectúa por la parte superior y la descarga se realiza por
43
44
una compuerta inferior. Las tolvas dosificadoras son aplicadas cuando se quiere garantizar
una alimentación continua y controlada del producto almacenado.
El caudal de alimentación puede ser regulable mediante tajaderas. Además, el

transportador de banda, puede incorporar variador electrónico de frecuencia para controlar la
velocidad de la banda.
44
45
Ilustración 2-5: Tolva dosificadora

Fuente: http://www.tusa.es/tolvas_almacenamiento.html
Las tolvas vibrantes para la dosificación de los materiales reciclados son la mejor
solución para garantizar una alimentación continua y estable de los materiales a la línea de
proceso. La alimentación del material es totalmente regulable electrónicamente,
consiguiendo un comportamiento sin trabas ni enganches de prácticamente todos los
materiales.
El equipo incorpora un vibrador mecánico de caja de engranajes accionado por

un motor eléctrico y eje cardan. Este sistema combinado con aislantes tipo AG de “carga
súbita”, permite una regulación mediante variador de frecuencia del 0 – 100% de su
capacidad. No importa las densidades o granulometrías que se puedan manejar, el equipo
siempre mantiene su caudal de alimentación sea cual sea el producto, permitiendo
adaptarse a cada material que se requiere dosificar en cada momento. (Perry, 1992).
45
46
2.1.2.4.1 Ecuaciones de diseño de la tolva
2.1.2.4.1.1 Volumen de la tolva
Se utiliza un paralelepípedo triangular como diseño para calcular su volumen, en el cual

se toma en cuenta las medidas de la parte superior e inferior de la figura de una pirámide.
V tolva ¿ V paralelepipedo¿ V paralelepipedoinf /2
Ecuación 8
Dónde:
V tolva = Volumen de la tolva (m3)
V paralelepípedo sup = Volumen del paralelepípedo superior (m3)
V paralelepípedo inf = Volumen del paralelepípedo inferior (m3)
V tolva=¿ 461,2 m3 /1 463,3m3/2
3
V tolva=78 m
2.1.2.4.1Volumen útil de la tolva
Es el espacio más productivo que ocupa la materia prima en la tolva.
V util tolva=V tolva ×e sp . lle Ecuación 9
46
47
Dónde:
V útil tolva = Volumen útil de la tolva

V tolva = Volumen de la tolva
esp.lle = Espacios llenos
Donde se tiene:
3
V util tolva=780,7 54,6 m
2.1.2.5 Reactor Batch
El reactor Batch es un reactor donde no existe flujo de entrada ni de salida, es

simplemente un reactor con un agitador que homogeneiza la mezcla. Es esencialmente un
tanque en el que se ha permitido que ocurra una reacción. (Facultad de Ciencias
química, universidad veracruzana, sf.).
Ilustración 2-6: Reactor Batch

Fuente: https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/uni
47
48
2.1.2.5.1 Ciclo de Operación
Durante el manejo de este tipo de reactor se realizan las siguientes operaciones:
 Se agrega una carga de reactivos

 Se lleva el reactor a condiciones de operación
 Se mantiene a estas condiciones por un lapso de tiempo determinado, durante los
cuales se realiza la reacción.
 Se lleva al reactor a las condiciones necesarias para descargar el producto
 Se lava el reactor.
2.1.2.5.2 Ecuaciones de diseño del reactor
Considerando el material que estará hecho el reactor, acero inoxidable AISI 304
por su alta resistencia a la corrosión (Sumitec, sf), se realizaron los cálculos
ingenieriles de diseño.
Ilustración 2-7: Diagrama Cilindro

Fuente: PERRY, Manual del ingeniero químico, Mc Graw Hill, Tomo 1
48
49
2.1.2.5.3 Volumen cilindro reactor
Se realizó cálculos para el volumen de cilindro del reactor tomando en cuenta 500 gal.
Ecuación 10
2
V =dt ×h
Dónde:
V = Volumen cilindro (gal)
dt2 = Radio del cilindro (cm)
h = Altura del cilindro (cm)
2
dt × h
V=
4
3,75 l 1m 3
500 gal× × =1,89 m
1 gal 1000l
4 ×(1,89 m3)
3
=2,01 dt 2
3,76 dt
dt= √ 2.01
dt=1,26 m es 1,30 cm h
1,2 dt , h=156 cma 160 cm
dt ×h
V=
4
V =2123,7l es 561,83 gal
561,83 de 500 galun sobrante de 61,83 gal
49
50
Se dejará un excedente de 61,83 gal debido que el serpentín, el eje y las paletas
interferirán.
2.1.2.5.4 Calculo sistema de agitación
2.1.2.5.4.1 Altura agitador
La altura del agitador es cerca de 1,2 del diámetro del cilindro, por lo tanto:
Ecuación 11
L=1,2 × dt
Dónde:
L = Altura del tanque agitador (cm)

dt = Diámetro del cilindro (cm)
Teniéndose: L=1,2 ×(130)

L=156 cm
Por condiciones de diseño el tanque tiene que ser más alto que ancho y se le sube a 160 cm.
2.1.2.5.4.2 Cálculo diámetro del rodete
Largo de brazo
Es un parámetro para calcular el ancho de la longitud de brazo del rodete.
50
Ecuación 12
51
1× dt
lb=
2
Dónde:
Lb = Altura del brazo (cm)
dt = Diámetro del cilindro (cm)

Teniéndose, entonces:
Lb ¿65 cm
Por diseñarse el tanque con mayor altitud y para obtener un mejor mezclado el largo
de brazo aumenta a 70 cm.
Espesor rodete
Indica el grosor del accesorio que necesita para formar el agitador
Ecuación 13
1× lb
Er=
4
Dónde:
Lb = Altura del brazo (cm)
Er = Espesor del rodete (cm)
51
52
Teniéndose:
Er 16,25 cm
Diámetro del rodete
2 × dt Ecuación 14
dr =
3
Dónde:
dr¿ diámetro del rodete (cm)
dt¿ Diametro del cilindro(cm)
Entonces:
dr¿ 86.666 87 cm
Distancia fonda del tanque y rodete
Indica el trayecto entre el fondo del tanque y rodete, este espacio ayuda para una
mejor agitación.
Ecuación 15
×=L ×lb
52
53
Dónde:
L¿ Alturadel tanque agitador ( cm )
lb¿ Alturadel brazo (cm)
Teniéndose:
X¿ 90 cm
Alto de la paleta
Parámetro específico para el accionar del agitador.
1× Lb Ecuación 16
Ap¿
5
Dónde:
Ap¿ Altode la paleta(cm)
Lb¿ Alturadel brazo (cm)
Ap ¿13 cm
2.1.2.5.4.3 Cálculo potencia para accionar el rodete
Cálculo del número de Reynolds
.Es un parámetro para calcular la potencia del agitador.

53
54
Ecuación 17
N ℜ=dt × N
2
Dónde:
dt¿ Diametro deltanque (m)
N¿ Numero de revoluciones por segundo
¿Viscosidad del fluido (Pa.s)

¿ Densidad del fluido ¿ )
Para lo cual:
¿0.0048 pa.s
¿1300 Kg/m3
Con esto se tiene:

2 1,67 rev 3
1,6 m × × 1300 Kg /m
s
Nℜ
0,0048 Pa . s
N ℜ=¿ ¿7.23×10 5
Calculo potencial del agitado
Es la potencia con la que funciona el motor del agitador.
NpN dr
P= mezcla
gc
Dónde:
P¿ potencia ( HP )
54
55
NP¿ Numero de potencia

N¿ Numero de revolucion por Segundo Para la cual:
Np¿ 0.4
dr¿ Diametro delrodete ( ft )
Mezcla ¿ Densidad de la mezcla

gc¿ Gravedad especifica ¿)
Con esto se tiene:

0,4 ( 1,67 )( 2,87 ft ) 79,44 /ft lb 1 HP
P= P=898,2 ft . =1,6 HP
32,12 ft /s
2
s ft
550 2
s
2.1.2.6 Tabla de resultado
Tabla 2-5: Resultados básicos de diseño de equipos industriales
Proceso Variable Símbolo Valor Unidad

Potencia P 0,20 HP
Diámetro Dmaxalm 990 Mm
Diámetro máximo Dmaxsal 125 Mm
Trituración
Relación reducción Rr 8 _
ancho mínimo abertura G 1,5 M
Longitud mínima mandíbula E 84 Mm
Velocidad mínima de operación Nop 108 Rpm
Volumen del molino Vmol 200.000 Cm3
Molienda Producción del molino Pmol 2,2 Tn/h
Potencia motor P 58,96 HP
Capacidad de transporte Q 1,04 Tn/h
Banda Velocidad de la banda V 4.5 m/s
55
56
transportadora Longitud de banda L 4.1 m

Ancho de banda B 0.68 m
Peso del producto trasportador Wm 3229.30 Lb/pie
Volumen tolva Vtolva 78 M3
Tolva Volumen útil de la tolva Vutolva 54.6 M3
Capacidad de tolva Cap tolva 150.42 TMH
Volumen cilindro reactor V 561.83 Gal
Diámetro de alimentación Dt 130 Cm
Reactor
Altura del reactor H 160 Cm
Batch
Altura del agitador L 160 Cm
Altura del rodete Lb 70 Cm
Diámetro del rodete ∅r 87 Cm

Distancia fonda de tanque y rodete X 90 Cm
Reactor
Espesor del rodete Er 16.25 Cm
Batch
Alto de paleta A 13 Cm
Numero de Reynolds para rodete Nre 7.23×10 5 _
Potencia agitador P 1,6 HP
Diámetro del rodete ∅r 87 Cm
Distancia fonda de tanque y rodete X 90 Cm
2.1.2.7 Discusión de resultado
Para la obtención de cloruro de calcio mediante análisis de investigación se determinó

una proporción de 95% de carbonato de calcio ( CaCo 3) puro. Lo que en término de
industria de minerales, puede considerarse un porcentaje alto y de calidad óptima.
El ácido clorhídrico (HCL) que se utiliza tiene una pureza del 35%. Este es considerado
el porcentaje más alto que se utilizó para disolver la piedra caliza en el reactor Batch.
56
57
El diseño propuesto de la planta consta de un triturador de mandíbulas, un molino de bolas,

dos bandas trasportadora, una tolva dosificadora o tolva con mesa dosificadora, dos reactores
Batch y dos tanques de almacenamiento. Como se puede visualizar en (ANEXO A).
A continuación se indica el área que debe ir destinada para cada máquina y el orden de
ubicación, una visualización más detallada consta en el (ANEXO A).
Tabla 2-6
Áreas destinadas para cada máquina
N° de pieza Denominació N° de N° orden Observaciones

n material
1 Trituradora de Según diseño 1 10 m2
Mandíbulas
1 Molino de bolas Según diseño 2 37 m2
2 Tolva Según diseño 3 29 m2
1 Banda Según diseño 4-6 67 m2 - 11 m2
transportadora
1 Mesa dosificadora Según diseño 5 22,5 m2
2 Reactor Batch Según diseño 7-11 4 m2 – 4 m2
1 Tanque HCl Según diseño 8 1,5 m2

1 Tanque de CaCl2 Según diseño 9 1,5 m2
1 Cimiento Según diseño 10 617 m2
2.1.2.8 Producto Obtenido
El producto que se obtiene de la reacción de carbonato de calcio y ácido

clorhídrico es el cloruro de calcio, que es un producto químico con una gran variedad de
aplicaciones. Entre sus principales características resalta que es un compuesto higroscópico

y delicuescente.
57
58
2.1.2.8 proceso de producción
Materia prima (caliza)
Transporte (operario) ca
Trituradora
Trituradora de mandíbula
(Transporte operario)
Molienda
(Molino de bola)
Banda transportadora
Tolva dosificadora
( tolva con mesa dosificadora)
Banda transportadora
Ácido clorhídrico
Reactor batch
Dosificación
Almacenamiento
(Cloruro de calcio)
58
Distribución
59
CAPITULO III
ESTUDIOS DE MERCADO
El estudio comercial del cloruro de calcio ha ido en crecimiento debido a la demanda del
producto ya que tiene una amplia utilidad que lo hace un producto sumamente importante a
nivel de mercado, cabe mencionar que es un producto químico de gran versatilidad utilizado
en una amplia variedad de operaciones industriales. Donde su producción comercial se remota
a más de 100 años y se han registrado aplicaciones desde el siglo XIX.
En la Actualmente se encuentra en crecimiento debido a las ventajas técnicas y económicas

que presentan frente a otros productos de características y usos similares. Entre las principales
características del cloruro de calcio se encuentra en la de ser un compuesto hidroscopio
(absorbe humedad del aire y materiales) delicuescente(es capaz de disolverse en la humedad
que absorbe) y que forma soluciones con bajo punto de congelamiento. Esta característica
permite que sea utilizado en diversas operaciones asociadas al control de humedad y como
agente anticongelante. Además el cloruro de calcio tiene importantes aplicaciones químicas y
biológicas relacionadas principalmente con el aporte de calcio que puede hacer.
3.1 Producción mundial del cloruro de calcio
Al revisar las cifras internacionales de producción del cloruro de calcio y los principales
productores y proveedores en el mundo. Se observa que la principal utilización es de carácter
industrial, debido a la amplia utilización que tiene en el mercado y por su abundancia en el
mundo entero de materia prima carbonato de calcio (caliza) que es uno de los componentes
que se utilizan para procesarlo, donde se estima que los principales productores es Estados
Unidos destinados al menos el 1% de su producción.
La obtención de datos estadísticos de producción mundial de cloruro de calcio fue

relativamente difícil, salvo en los países industrializados, inclusos en estos la diversidad de
calidades y las distintas tecnologías de producción hace disponer de cifras poco confiables en
59
60
la producción de cloruro de calcio. La tabla incluida a continuación es una estimación

incompleta del servicio Geológico Americano.
3.1.1 Producción mundial del cloruro de calcio (datos en miles de toneladas)
País Años 2015 Año 2016

Estados unidos 19.200 20,400
Australia 2.000 2.000
Brasil 6.500 6.500
Chile 2.200 2.250
China 23.000 23.500
Francia 2.500 2.500
Alemania 7.000 6.500
Irán 2.200 2.000
México 6.500 6.500
Reino unido 2.000 2.000
Italia 3.000 3.000
Japón 7.500 7.400
Polonia 1.900 2.000
Rusia 8.000 8.000
Sudamérica 1.600 1.900
Otros países 24.900 25.000
Total 120.000 121.000
Fuente: servicio Geológico de Estados Unidos
60
61
3.2 Aplicaciones y usos del cloruro de calcio

El cloruro de calcio es un compuesto que por sus características tiene un amplio conjunto de
aplicaciones y usos industriales. Algunos de estos son:
3.2.1 Control de polvo y consolidación de caminos y superficies
El cloruro de calcio es un uno de los agentes más efectivos en control de polvo, lo que es sin
duda una de las tareas principales en mantención de caminos desprovista de pavimento y de
cualquier superficie de tierra apisonada, arena arcillosa, pista de ceniza, etc. Estudios han
demostrado que vías no pavimentadas expuestas a un tráfico moderado de vehículo, pueden
perder una pulgada (de grosor) de material por año, donde el cloruro de calcio es utilizado en
caminos específicamente de este tipo (y superficies similares) permite reducir los costos
mantenimiento gracias a que otorga estabilidad al material y disminuye la migración de
partículas.
Ejemplo de la utilización de cloruro de calcio
 Carretera
 Plazas publicas
 Paseos
 Patios de escuelas y fabricantes
 Cancha de tenis
3.2.2 Tratamiento contra Bitter Pit en manzana
El cloruro de calcio es uno de los agentes más utilizados por su eficiencia y bajo costo en el
tratamiento de bitter pit.
Bitter pit o depresión amarga constituye el principal problema fisiológico en el almacenaje

de manzanas a nivel mundial, este problema se produce por una deficiencia localizada de
61
62
calcio en la etapa de crecimiento y desarrollo de la fruta en el árbol. Cualquier desbalance

mineral produce la disminución de nivel de calcio y aumenta la concentración de magnesio y
potasio en la fruta.
Ilustración: 3-2 tratamiento contra Bitter pit en manzana

Fuente: http://www.tecnicoagricola.es/alteraciones-de-la-fruta-de-pepita-bitter-pit/
3.2.3 Acelerador de fraguado en concreto

El cloruro de calcio es el compuesto más ampliamente utilizado en la preparación de
concreto para acelerar el fraguado. Su popularidad se debe a su alta disponibilidad, bajo costo,
comportamiento predecible y al exitoso uso que ha tenido por varias décadas. La presencia del
cloruro de calcio en la mezcla aumenta la velocidad de la reacción asociada al endurecimiento
causando como consecuencia un aumento de la resistencia inicial a edades tempranas del
concreto.
Esto hace del cloruro de calcio un producto útil para:
 La fabricación de concreto que requiere reducir el tiempo de fraguado inicial y obtener

alta resistencia a la compresión a cortas edades
 Reparación de piso, piezas, prefabricación de concreto etc… que se desean emplear en
corto tiempo.
 Atenuar el efecto retardado producido sobre la resistencia inicial del hormigón en
situaciones de baja temperatura.
62
63
Los efectos de utilizar cloruro de calcio al momento de preparar la mezcla, a los pocos días de
endurecimiento y a largo plazo dependen principalmente de las composiciones de la mezcla y
las condiciones ambientales por lo que cada caso debe analizarse de manera particular.
12
10
8
6 0% CaCI2
4 1% CaCI2
2% CaCI2
2
0
Ilustración: 3-3
Fuente:https://civilgeeks.com/2013/12/13/fraguado-y-endurecimiento-del-hormigon-concreto
3.2.4 Refrigerante
Salmuera de cloruro de calcio son utilizadas para refrigeración en plantas de hielo,

almacenamiento en frio, comida congelada, cargamentos congelados, aire acondicionado entre
otras aplicaciones industriales.
Las salmueras del cloruro de calcio son generalmente aceptadas como el medio refrigerante
industrial estándar debido a que:
 Permanece líquido a temperatura muy baja.

 Tiene un pequeño efecto corrosivo sobre metales y otros materiales estructurales.
 Tiene un alto calor específico que lo hace económico ya que no se hace necesario grandes
cantidades del producto.
63
64
3.2.5 Alimentos para animales
El cloruro de calcio líquido es una de las más convenientes fuentes de calcio para
suplemento alimenticio para animales. Su característica lo hace ser una excelente alternativa al
uso de caliza (carbonato de calcio), que es una fuente de calcio más comúnmente utilizada en
esta aplicación.
El cloruro de calcio es un mineral fundamental en la alimentación de animales. Su presencia

en la dieta se relaciona con la producción de leche, el desarrollo del animal y los huesos, con
balances electrolíticos, activación de enzimas , permeabilidad de membranas y otras funciones
vitales, los requerimiento de calcio de un animal dependen en general de su peso, estado de
lactancia y características de su leche.
3.2.6 Producción de queso
El cloruro de calcio es utilizado para corregir problemas de coagulación que se presenta en

la leche almacenada por largo tiempo y en la leche pasteurizada, por su uso permite obtener
una cuajada más firme y acorta los tiempos de coagulación.
Ilustración: 3-4 producción de queso

Fuente: http://blog.elinsignia.com/2016/11/27/quesos -etapas-producción/
64
65
3.2.7 Producción de cemento
El cloruro de calcio se utiliza en la producción de cemento para evitar o reducir las

reacciones causadas por la presencia de especies alcalinas de sodio y potasio, que producen
expansión y deterioro prematuro de la estructura de concreto.
Cuando silicatos reaccionan con especies sodio y potasio soluble (K2O y Na2O) se forma un
gel capaz de absorber agua y expandirse pudiendo producir grietas en el concreto.
Este problema es controlado mediante la adicción de mezclas de minerales no reactivos o

bien produciendo un cemento con bajo nivel de alcalinos. El cloruro de calcio es empleado en
la fabricación de cemento de bajo contenido alcalino ya que provee de ion cloruro que
reacciona con las especies solubles de sodio y calcio donde disminuye su proporción en el
producto final.
3.2.8 Procesamiento de alimentos
El cloruro de calcio es utilizado para dar firmeza a frutas y vegetales enlatados. El cloruro
de calcio aporta a las pectinas, que corresponde a componentes de la pared de las células
vegetales. De este modo se refuerzan los tejidos y se evita que colapse en el tiempo
aumentando su duración, se utiliza en productos enlatados.
3.2.9 industria de papel
Es cloruro de calcio es utilizado en el proceso de remoción de tinta para el reciclaje de

papel. Este proceso se basa en la flotación y utilización de detergentes y se usa el cloruro de
calcio para otorgar dureza al agua aportando iones Ca2+ de tal forma de dar mayor eficiencia a
los procesos de alimentación de impurezas y a la reutilización de f|ibra.
65
66
Tabla 3.1 resumen de usos del cloruro de calcio y especificaciones técnicas
Usos Granulometría Parámetros de evaluación

Control de polvo y Resistencia a la comprensión
consolidación de camino y ¿ 1 a 20 cm al impacto y la porosidad
superficies
Tratamiento contra Bitter pit ¿ a 4 mm Pureza química y
en manzanas Aplicación foliar de calcio
Acelerador de fraguado de Resistencia al impacto
concreto ¿1 a 15cm Endurecimiento y velocidad de
la reacción
Refrigerante ¿ 0,3 mm Pureza química y
Micro porosidad
Materia orgánica
Alimentos para animales ¿ 0,2 mm Blancura
Pureza química
Producción de cemento ¿ 1,58 cm Pureza química
¿ 0,2 mm Forma
Producción de queso Coagulación
Velocidad de la reacción
Firmeza a frutas y verduras
Procesamiento de alimentos ¿ 0,2 a 0,3 mm Durabilidad a largo plazo
Pureza química
Industria de papel 0,2 mm Blancura
Absorción de aceite
Acidez
Resistencia a la comprensión
3.3 Análisis generalizado de Costo/Beneficio del proyecto

Este término corresponde a la sustentabilidad financiera. Como sustentabilidad debe
entenderse la capacidad que tiene el proyecto de generar liquidez y retorno bajo un nivel de
riesgo aceptable. De igual manera liquidez se ha de entender como la disponibilidad de
efectivo para cubrir los egresos operacionales y no operacionales. El retorno va más allá de la
rentabilidad y comprende los excedentes, resultado de la operación de la empresa. En término
de valor actual. El riesgo representa la volatilidad que tiene los resultados del proyecto bajo
un análisis de probabilidad de que ocurra un evento en el que el retorno del proyecto sea
66
67
negativo. El periodo de recuperación será el tiempo en que se recupere la inversión. ( Kotler,

2001
CAPITILO IV
EXIGENCIAS AMBIENTALES PARA PROCESAR EL CLORURO DE CALCIO
El cloruro de calcio es considerado mundialmente, según las normativas internacionales

vigentes, un producto que no está clasificado como una sustancia peligrosa. Sim embargo le
damos a conocer los riesgos que posee este producto en la salud, riesgos de combustión y
reactividad.
Creando un enfoque dinámico donde se desarrolla las normas que regulan su

procesamiento industrial, resaltando las medidas preventivas que se deben tener en cuenta a
la hora de manipular este producto. De igual manera el grado de toxicológico que puede
tener este compuesto al ser manipulado y las exigencias ambientales que requieren tener
algunos equipos y maquinarias durante su proceso industrial.
4.1 identificación del producto

Tabla: 4-1
Nombre químico: Dicloruro cálcico

Cloruro cálcico, dicloruro de calcio, cloruro
Sinónimo o denominaciones corrientes: de calcio
Formula química: CaCl2
Nombre correcto del embarque según No está regulado
D.O.T ( departamento de tóxicos)
Realizado por: chirino taniuska
67
68
4.1.1 Clasificación de riesgos
Riesgos sobre la salud (1), riesgos de combustión (0), Reactividad (0)
4.1.1.1 información sobre riesgos de salud
Vías de exposición
Inhalación: la inhalación de los vapores del producto pueden causar irritación al aparato
respiratorio.
Contacto con la piel: la exposición a los vapores o al líquido mismo pueden causar
irritación de la piel.
Contacto con los ojos: el líquido y sus vapores pueden causar irritación ocular.
Ingestión: la ingestión puede provocar nauseas, vómito y malestar abdominal.
Procedimiento de emergencia y primeros auxilios
Ojos: lave inmediatamente los ojos con chorros dirigidos de agua corriente durante al menos
15 minutos, separando los parpados para asegurar una irritación completa de todo el ojo y
del tejido de parpado.
Piel: lave la piel afectada con jabón y mucha agua corriente. Lave la ropa afectada antes de
volverla a usar. Si se presenta irritación consulte de inmediato al médico.
Inhalación: si se presenta síntomas por aspiración, saque al afectado fuera del área, hacia el
aire fresco.
Ingestión: jamás intente administrar cosa alguna por la boca a una persona que esta
inconsciente. Haga que bebe varios vasos de agua y luego induzca el vómito haciéndole
introducirse un dedo en la parte profunda de la garganta, teniendo cuidado de mantener
despejadas las vías respiratorias. Buscar atención medica inmediatamente.
68
69
4.1.1.2 informaciones sobre combustión y explosión
Tabla 4-2
Punto de inflamación: No es aplicable

Temperatura de auto ignición: No es aplicable
Límite de inflamación en el aire % por Limite superior: no es aplicable
volumen Límite inferior: no es aplicable
Fuente: Fermont combustión de Productos Químicos
Medios para extensiones de incendio
En caso de incendios, aplique un agente apropiado para el fuego circundante.
Procedimientos especiales en caso de incendios
Utilice un equipo protector adecuado y un respirador aprobado. Riesgo poco usual de

combustión y explosión.
69
70
4.1.1.3 informaciones sobre reactividad

Tabla 4-3
Condiciones que contribuyen su Bajo condiciones normales de uso el

inestabilidad: material es estable.
Incompatibilidades: No existe ninguna conocida.

Producto de descomposición Ninguno
peligroso:
Condiciones que contribuyen a No hay conocimiento de que este material se

polimerización peligrosa: polimerize
Fuente: manual práctico de reactividad química de cloruro de calcio. Libro ruso
4.1.2 protección especial
Requisitos de ventilación
Usualmente no se requiere de ventilación al trabajar con soluciones de cloruro de calcio,

evítese generar polvillo y vapores. Si estos se producen habilitar sistemas locales de
extracción de aire o póngase un respirador en caso de posible exposición a partículas en el
aire.
Equipos especiales de protección personal
Protección respiratoria: utilice respiradores para emanaciones químicas donde sea

aplicable. Utilice respiradores aprobados.
Protección ocular: utilice anteojos de seguridad y mascara protectora cuando sea apropiado.
Guantes: utilice guantes impermeables de goma , neopreno o vinilo.
70
71
4.1.3 procedimientos ambientales
Pasos a seguir en caso de fuga o derrame
Póngase implementos de protección. Contenga la fuga formando diques para evitar que el
material fluya hacia desagües o cursos de agua. Bombee hacia recipientes marcados para su
posterior recuperación o descarte. Absorba derrame con un material absorvente, si es posible,
limpie el área de derrame y luego mangueree con mucha agua.
Método de eliminación de desecho
Envié el desecho a un servicio de eliminación de producto químicos aprobados de acuerdo

con las normativas gubernamentales, regionales o municipales según el caso. No mangueree
grandes cantidades del producto hacia desagües.
4.1.3.1 Información adicional
El cloruro de calcio no está clasificado como un material peligroso, según las disposiciones
del acta de transporte de materiales peligrosos. Se recomienda poner a la disposición de los
empleados la información contenida en este capítulo.
71
72
4.1.4 modelo de información sobre etiquetas de advertencias
Tabla 4-4
Leyenda de aviso:  Precaución

 Puede causar irritación en ojos, piel, aparatos
Leyenda de riesgo: respiratorios y digestivo
 Mantenga los envases cerrados cuando no lo esté
ocupando
 Evite exponerse a los vapores y pulverizados de
Leyenda de precaución:
este producto
 No permita su contacto con ojos, piel ni ropa.
 Use anteojos de seguridad, guantes y calzado de
goma
 Lávese abundantemente después de manipular
 Almacénese en un área limpia y seca.
Fuente: http://sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/2014-06-21_09-06-57105684.pdf
4.2 exigencias y recomendaciones ambientales de equipos a utilizar
4.2.1 transporte
El cloruro de calcio no es considerado una sustancia peligrosa por las N.U. es transportado
en camiones cisterna de capacidad variable, se recomienda utilizar estanques de acero
inoxidable y lavarlos después de ser utilizados. El transporte del producto en camiones debe
cumplir con las normas habituales en este ámbito establecidas por la ley.
72
73
4.2.2 estanques de almacenamiento
El material de construcción puede ser acero suave (alto contenido de carbono). Fibra de
vidrio o poliolefina. Para un uso intermitente del estanque. Se debe usar acero. Se
recomienda recubrir el estanque con alguna sustancia protectora, ya que sin estas se esperan
daños de la estructura por corrosión. Además la corrosión introduce contaminante al
producto.
4.2.3 cañerías
Se recomienda el uso de cañerías de acero o plástico para un rango de condiciones de

operación amplia. Si la temperatura de la solución no supera los 700C se puede también
utilizar PVC. El diámetro quedara determinado por el flujo de producto en cada caso y las
especificaciones de las bombas. Se recomienda que las conexiones a estanques transportable
sean flexibles.
4.2.4 bombas
En general se puede solitar al proveedor de bombas las características de potencia

requerida. Para el transporte de cloruro de calcio refinado se recomienda el uso de bombas
centrifugadas de una capacidad no menor a 250gpm (galón por minuto). Para un servicio
óptimo. Para una mayor duración se recomienda que la bomba sea de acero y tenga una
velocidad del motor de 1750 rpm (revolución por minuto) o menos. En caso de ser cloruro
de calcio turbio, se recomienda que se utilice bomba de diafragma.
74
4.2.5 válvulas
El uso de válvula de hierro o acero es apropiado para el transporte de cloruro de calcio.

Un mayor tiempo de servicio se logra en condiciones sin aire. La utilización de válvula
PVC también es factible.
4.3 información toxicológica
4.3.1 Datos toxicológicos del componte cloruro de calcio

Tabla 4-5
Toxicidad aguda
La exposición de la piel, puede causar una ligera

irritación, enrojecimiento, comenzó e irritación. Puede
Irritación corrosión cutánea causar una irritación más grave si la piel esta humedad
raspada o cortada
Irritación de ojos. La exposición de los ojos puede causar
Lesiones oculares una serie de irritación ocular y dolor.
El inhalar las nieblas, roció o vapor puede causar
Sensibilidad respiratoria irritación en las vías respiratorias superiores (nariz y
garganta).
Ninguno de los componentes de la mezcla figura como
sustancia cancerígena o potencialmente cancerígena
Carcinogenesidad según LARC (agencia internacional para la investigación
del cáncer)
El cloruro de calcio normalmente no afectara el feto o los
Toxicidad reproductiva órganos reproductores masculinos o femeninos cuando
están expuestos de forma oral, dérmica o por inhalación.
Toxicidad especifica en La sustancia o mezcla no se clasifica como toxica especifica de
órganos particulares órganos blancos- exposición única
Son pocos probables los vapores debido a las propiedades

75
Peligros de inhalación físicas el inhalar la niebla, roció o vapor puede causar

irritación en las vías respiratorias, superiores ( nariz y garanta)
Toxicocinetica No disponible
Metabolismo No disponible
Distribución No disponible
Patogenicidad e infecciosidad Puede causar irritación de la membrana de la faringe,

aguda ( oral, dérmica, e garganta y sensación desagradable en la boca después de las
inhalatoria) primeras inhalaciones.
Fuente: corporación toxicológica nacional
4.4 política de gestión ambiental
 Desarrollar acciones que busquen mejorar los procesos productivos del cloruro de
calcio, para disminuir la generación de impacto ambiental en el entorno de sus
instalaciones y dar pleno cumplimiento a la legislación vigente.
 Se evaluara constantemente los procesos productivos y sus posibles impactos al

medio ambiente, de manera de corregirlo total o parcialmente.
 Se certificara con las normas medio ambientales voluntarias ISO 14000, para
asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en su sistema de gestión
ambiental.
4.5 política de prevención de riesgo
 Para Cumplir con la seguridad de los trabajadores instalaciones y los procesos

involucrados, se identificaran los posibles factores de riesgo, de tal manera de
eliminarlos o controlarlos.
 Se cumplirán las normas de prevención de riesgo de la ley 16744, de ministerio de

trabajo y prevención social, la cual establece disposiciones relativas a accidentes y
enfermedades profesionales.
76
Conclusiones
Teniendo presente lo investigado sobre la exploración de los procesos productivos del

cloruro de calcio para la identificación de las tecnologías tenemos:
 La piedra caliza se utiliza como materia prima para la obtención de cloruro de calcio,
cuenta con un 95% de contenido de carbonato de calcio y cumple con lo indicado en las
normas NTC.5059.metodo de ensayo para el análisis químico de caliza, cal viva y cal
hidratada.
 Las variables de importancia para el proceso industrial para la obtención del cloruro de
calcio son: concentración de carbonato de calcio, presión de equipos industriales,
velocidad de transporte de sólido, flujo volumétrico y concentración de ácido
clorhídrico.
 Por medio de cálculos ingenieriles se definió que los equipos industriales que requiere el
proceso son: triturador de mandíbula, molino de bolas, banda transportadora, tolva
dosificadora, reactor Bach, tanque de almacenamiento.
 En el estudio comercial se validó la importancia y su diversa gama de aplicaciones,

ventajas técnicas y económicas que presenta el cloruro de calcio frente a otros productos
de características y uso similar, donde se estima que es un compuesto hidroscopio y
delicuescentes.
 Por último se resaltó las exigencias ambientales para procesar el cloruro de calcio,
donde se concluyó que este producto no está clasificado como una sustancia peligrosa,
tomando en cuenta la toxicología y las recomendaciones ambientales que regulan el
procesamiento de algunos equipos a utilizar.
77
Recomendaciones
Para la implementación del proceso productivo del cloruro de calcio en el campo se

plantea las siguientes recomendaciones:
 Antes de iniciar el proyecto se recomienda realizar un estudio de impacto ambiental.
 Una vez puesto el proyecto documentado , se recomienda realizar una matriz de

riesgos, indicando como principal riesgo la manipulación de reactivos químicos como es
el caso del ácido clorhídrico.
 Si existiera más pasos de purificación, tener en cuenta el rendimiento
 Evaluar objetivamente las características de los equipos a usar. De igual manera

determinar la calidad de los materiales y piezas que lo constituyan y conocer la empresa
comercializadora del ramo que pueda servir de proveedor.
 Seguir la investigación y los estudios técnicos evaluados para procesar el cloruro de

calcio. Enfocándonos en obtener un mayor rendimiento del producto.
78
Referencias Bibliografías
1. Alcántara, j. diseño práctico de un molino de bolas. Instituto politécnico

nacional. México. 2008. pp. 58-62.
2. Basic in mineral processing

http://www.metso.com/miningandconstruction/matobox7.nsf/docsbyid/eae6ca3b
8e21695c2257e4b003fbba6/$file/basics-in-minerals-processing.pdf 2016-08-10.
3. Bohórquez Hernando enrique... Bandas transportadoras. unad. [En línea] 2011.

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/exelarning/leccin_9_bandas_tran
sportadora s.html.
4. Brito, Hannibal. Texto básico de operaciones unitarias. Riobamba: espoch, 2006
5. Calcium chloride manufacturing process,

http://www.calciumchloride.com/manufacturing.shtml 2016-05-24
6. Calcium chloride production, https://www.ihs.com/products/calcium-chloride-

chemical-economics-handbook.html 2016-05-24.
7. Coloma., Álvarez., la cal: ¡es un reactivo químico!, 2a.ed. Santiago-chile., 2008.
8. Cas 10043-52-4., registro oficial de cloruro de calcio.

79
9. Geankoplis, c.j., procesos de transporte y operaciones unitarias. 3ra.ed.;

México, compañía editorial continental, s.a. de C.V. México, 1998.
10. Kotler, f., dirección de mercadotecnia. México: prentice mayo, 2001.
11. Locke, d., gestión de proyectos. Madrid: Magallanes, 1999.
12. Mott, Robert., mecánica de fluidos. Addison- Wesley iberoamericana
13. Ntc 5059., método de ensayo para el análisis químico de caliza, cal viva y cal
hidratada
14. Facultad de ciencias químicas, universidad veracruzana. Bioingeniería.

Sites google sf. https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-
biorreactores-y-su-aplicacion/2-1-
80
ANEXOS A
Notas Catálogo Identificación Producción de cloruro de

Diagrama calcio
1 Trituradora
2 Molino de bola Por calificar Realizado por: Lamina Escala Fecha
3 tolva 5 mesas dosificadora Chirino Taniuska
4-6 Cinta transportadora
7-11 Reactor Bach Por aprobar
8 Tanque de HCL 01 1:1 26-04-2018
9 Tanque de CaCl2
10 cimiento Por eliminar
Por certificar
81
ANEXOS B
Notas Catálogo Identificación Planos de Diseño

Diagrama
Por calificar Realizado por: Lamina Escala Fecha

Vista superior de planta Chirino Taniuska
Por aprobar
02 1:1 27-04-2018
Por eliminar
Por certificar
82
ANEXOS C
A) B)
Notas Catálogo Identificación Planos de Diseño

Diagrama
A) Vista superior tanque Por calificar Realizado por: Lamina Escala Fecha
de almacenamiento Chirino Taniuska
B) Vista superior Por aprobar

Reactores Batch 03 1:1 27-04-2018
Por eliminar
Por certificar

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RÉPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

ESTADO DEL ARTE DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DEL

Trabajo presentado a la universidad politécnica de la fuerza Armada Bolivariana

TUTOR ACADÉMICO: AUTOR:

ING: CARMEN QUIJADA BR: TANIUSKA L. CHIRINO

CI: V- 4.496.129 CI: V- 23.413.014

Valencia, mayo de 2018

APROBACIÓN DEL TUTOR

Señor Coordinador de Investigación, mediante la presente comunicación

BR: TANIUSKA LISSETH CHIRINO PAZO

Certifico que he leído el Proyecto de Trabajo Especial de Grado titulado:

ESTADO DEL ARTE DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DEL

Y lo apruebo en cuanto a contenido científico y lenguaje.

ING: CARMEN QUIJADA

Valencia, mayo de 2018

EVALUACIÓN DEL PROYECTO DE TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

El infrascrito, integrante de la respectiva comisión del Trabajo Especial de

Cuyo título es:

Decide: Aprobado / Rechazado

Este proyecto de investigación se lo dedico principalmente a Dios y la virgen de

Al Ing. Carmen quijada por su valiosa asesoría académica y metodológica, al

Al Prof. Andrés Pena por la gran asistencia e información proporcionada para

Y a todos mis compañeros y amigos que estuvieron en la vera de mi camino.

Actualmente la producción de cloruro de calcio ha sido una fuente sustentable

Palabras clave: Estado del arte, proceso productivo, cloruro de calcio,

Aprobación del tuto…………………………………………………..….… II

Por décadas Pequiven ha sido una empresa productiva de la industria

Además el cloruro de calcio (cacl2) tiene importantes aplicaciones químicas y

Ya que la industria nacional de Venezuela (PEQUIVEN) es una empresa del

A esta preocupación se le añade la contraposición de los modelos antagónicos,

suministro oportuno de materia prima para la industria nacional, así como la

Por ello se hace necesario la exploración y evaluación de las tecnologías y

Por consiguiente a medida que disminuya la dependencia de materia prima

Lo anteriormente expuesto nos lleva a tener una idea concreta de lo que

De igual manera creando la diversificación amplificada de la economía , con el

Por lo tanto a medida que seamos dependiente directamente de otros países, no

Según (Marcelo, 2017) diseño un proceso para la obtención del cloruro de

En otro orden de idea (Chávez,2015) Venezuela bajo el esfuerzo por mejorar la

 Crear tecnología venezolana

 Diseñar proyectos de investigación

Para la extensión Isabelica del núcleo Carabobo, de la universidad Nacional

Lo anteriormente expuesto se ve enfocado directamente a la falta de información

Explorar los procesos productivos del cloruro de calcio para la identificación de

Se presentan los objetivos específicos, entre ellos tenemos:

 Indagar las características y propiedades del cloruro de calcio durante su

 Identificar el método de planta industrial para el proceso productivo del

 Estudiar el mercado del cloruro de calcio evaluado de manera amplificada,

 Explorar las exigencias ambientales que regulan el procesamiento del

El termino estado del arte, representa la organización y el resumen de los

Independientemente del tema tratado y de la metodología aplicada, el estado del

Etapa Heurística: consiste en la búsqueda y la recopilación de la fuente de

Como seguimiento de este desarrollo se podría decir que la importancia de hacer

Dentro de este marco de ideas lo que se quiere es profundizar la temática y en

Ya que en la actualidad la producción del cloruro de calcio ha sido una fuente

Por consiguiente el cloruro de calcio hoy por hoy es un producto que se

Por ello es importante trabajar en pro a desarrollar esta investigación de la

Por esta razón el Gobierno Bolivariano atreves de Pequiven ha creado la