Intercambiador Coraza y Tubos-1

INTERCAMBIADOR CORAZA Y TUBOS
Estos intercambiadores de calor contienen un gran número de tubos (a veces varios cientos)
Empacados en una carcasa con sus ejes paralelos al de éste. La transferencia de calor tiene
lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los tubos, en tanto que el otro
se mueve por fuera de éstos, pasando por la coraza.
FUNCIONAMIENTO DEL INTERCAMBIADOR CORAZA Y TUBOS
A continuación, se indica el funcionamiento de un intercambiador de calor de coraza y

tubos.
El intercambiador de calor de coraza y tubos es el más utilizado en la industria. Está

formado por una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el número de veces que
pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que pasa el fluido por los tubos.
En los intercambiadores de calor de paso múltiple se utiliza un número par de pasos en el
lado del tubo y un paso o más por el lado de la coraza.
Así por ejemplo el primer intercambiador que hay representado es 1-2, es decir, que el
fluido circula una vez por la coraza y el que se encuentra en el interior de los tubos pasa dos
veces. En la segunda imagen hay un intercambiador de calor de coraza y tubos 1-4, por
donde circula el fluido caliente 4 veces por dentro de los tubos y el fluido frío 1 vez por la
coraza. En la tercera imagen se ve un condensador, donde el vapor entra por la parte de la
coraza y sale por la parte inferior en forma de líquido. El líquido frío, que normalmente es
agua, entra por la parte inferior, por dentro de los tubos, y sale por la parte superior. A
veces no condensa todo el vapor y se ha de realizar una purga de aire. Por último vemos el
tambor de una columna de destilación, donde se produce la evaporación de una parte del
disolvente procedente de la columna de destilación que se encuentra en forma líquida. Esta
evaporación es gracias al vapor de agua que circula por dentro de los tubos, que cede el
calor de condensación al líquido. El líquido se evapora y el vapor de agua se condensa. El
producto sale por la parte inferior del tambor. Siempre queda una mezcla de líquido y vapor
de agua que es devuelto a la columna de destilación para poder separar sus componentes. El
último es un evaporador, los evaporadores están explicados en el apartado de evaporadores.
Los tubos que van por dentro de la coraza son colocados mediante una placa deflectora
perforada, representada a continuación:
Estas placas deflectoras están puestas para generar un flujo cruzado y inducir una mezcla
turbulenta en el fluido que va por la coraza, la cual cosa mejora el intercambio por
convección.
Los tubos pueden presentar diferentes distribuciones:
- Ajuste cuadrado. Esta configuración permite una mejor limpieza de los tubos. También
hace que haya una menor caída de presión en el lado de la coraza.
- Ajuste cuadrado girado. Las ventajas de esta distribución es la misma que el anterior.
- Ajuste triangular. Se consigue una mayor superficie de transferencia de calor que con el
ajuste cuadrado no se consigue. Si la distancia de centro a centro de los tubos es muy
pequeña, no se puede limpiar.
APLICACIONES DE INTERCAMBIADOR DE CORAZA Y TUBOS
intercambiadores de calor para gases de escape
Este tipo de intercambiador de calor tiene como misión reducir la temperatura de salida de

los gases de escape, gases de combustión en incineradoras, desgasificadoras o gases de
combustión de comburentes como fuel o gas natural.
Esta energía se destina a calentar agua de proceso, recuperando así gran parte de
esta potencia térmica.
gases de vacio
Los condensadores de carcasa y tubos compactos son componentes indispensables en

los sistemas de vacío de chorro de vapor, en los que su objetivo es eliminar la fase
condensable del flujo del fluido, reduciendo el consumo total del vapor de
agua. Estos condensadores de carcasa y tubos están diseñados para operar de manera muy
eficiente
condensacion de vapor
La condensación de vapor es un proceso esencial para las muchas y diversas aplicaciones

existentes dentro de los procesos industriales.
Los condensadores de carcasa y tubos son actualmente la geometría más utilizada en
la industria de procesos.
http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/carcassa_i_tubs.html#
https://www.sacome.com/aplicaciones-industriales/

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