Envases TP

Institución: Universidad de la Marina Mercante
Carrera: Lic. en Transporte y Logística Operativa
Título del Trabajo: Tendencias de Envases
Materia: Envases y Embalajes.
Profesor: Sergio Heredia
Alumno: Joaquín Ferradas
Año: Cuarto
Tendencias de Envases
Desarrolla 3 (tres) tendencias de envases a elección.
1 – Envases amigables con el Medio Ambiente.

Las nuevas tendencias del consumidor están empujando a las empresas a realizar cambios en sus
productos y procesos. Una de estas tendencias es influenciar el crecimiento de la conciencia ambiental
de los consumidores. Dentro de estos procesos el empaquetado o envasado son muy importantes, ya
que además de cumplir la función de proteger el producto de cualquier daño, prolongar su vida útil, y
deberá no contaminar al medio ambiente.
Una de las aplicaciones de mayor interés y en la que ese ha invertido mayor cantidad de recursos
científicos, técnicos y económicos en las últimos años, es en los envases para Alimentos. Hoy son los
denominados biopackaging, dichos materiales proceden de fuentes renovables, extraídos de la
biomasa como la celulosa o el almidón, o producidos por microorganismos como él (PHA)
Polihidroxialcanoatos.
El PHA son poliésteres lineales producidos en la naturaleza por las bacterias y en un proceso de
fermentación del azúcar o de los lípidos. Son producidos por las bacterias para almacenar carbono y
energía. Más de 150 diferentes monómeros (molécula simple), se pueden combinar dentro de esta
familia para dar materiales con propiedades extremadamente diferentes.
La mecánica y biocompatibilidad de los PHA también puede cambiarse mediante la mezcla, la
modificación de la superficie o la combinación de PHA con otros polímeros, enzimas y materiales
inorgánicos, haciendo posible una gama más amplia de aplicaciones.
Con el uso de estos Biopolímeros se desarrollan nuevos envases y se consigue reducir los materiales
poliméricos procedentes de fuentes No renovables, como el petróleo. Estos beneficios se alcanzan a
nivel medio ambiental y económico, ya que se pueden obtener de Subproductos, estos empaques
presentes en el mercado son los de Papel, cartón, plástico biodegradable, pero las empresas que lo
utilizan no comunican sus propiedades biodegradables.
Estos esfuerzos que la empresa realiza, siempre generan ciertas dificultades como los altos costos de
producción que a veces se incurren afectando el precio al consumidor final
Clasificación de los envases biodegradables.
Por su origen.
• Biodegradables de origen fósil.
• Biodegradables de origen biológico, o bioplastico.
Por su compostabilidad
• Plásticos biodegradables no compostables.

• Plásticos BioCom; se definen como plásticos de origen vegetal (maíz, trigo, papa, yuca, arvejas)
parcialmente vegetal o sintético que son biodegradables y compostables.
Tipos de plásticos biodegradables de origen sintético:
• PBS (Succinato de polibutileno) ideal para botellas, bandejas y distintas soluciones de
packaging
• PES (Polietersulfona) material hidrofilico muy utilizado en la industria alimentaria y
farmacéutica.
• PBAT (Polibutileno de teraftalato adipato) con buena tolerancia al calor, se caracteriza por su
flexibilidad y su transparencia.
• PCL (Policaprolactona) muy resistente y recomendado para hacer films.
• TPS (Almidón termoplástico) mezcla de poliésteres con almidones procedentes de distintas
plantas.
Tipos de plásticos biodegradables de origen biologico:
• PLA (Ácido poliactico) derivado del ácido láctico hecho con materias primas 100% renovables.
• PHA (Polihidroxialcanoatos) procedentes de la fermentación bacteriana de materias primas
vegetales.
• Bioplasticos basados en almidón. Su gran ventaja es que se degradan con mayor celeridad, pero
se tiene que tener en cuenta que son hidrosolubles.
• Bioplasticos basados en celulosa. Rígidos y de una resistencia apreciable, se destinan a la
generación de etiquetas y tapones.
¿Cuánto tardan en descomponerse los plásticos biodegradables?
El proceso de descomposición de los plásticos no resulta inocuo para el medio ambiento, sino que
también presenta otra ventaja: es mucho más rápido que el de las resinas plásticas
convencionales.
Su periodo de degradación es de unos 18 meses a contar desde su fecha de fabricación, después
requieren entre año y año y medio o hasta tres años para desaparecer y ser absorbidos por la
naturaleza.
Ciclo de vida de un envase:

Normas a aplicar:
Todos los procesos de materiales biodegradables y compostables se evalúan con las normas
internacionales que se describen a continuación:
➢ Norma europea EN 13432:2000: "Requisitos de los envases y embalajes

valorizables mediante compostaje y biodegradación. Programa de ensayo y
criterios de evaluación para la aceptación final del envase o embalaje". Esta
Norma establece los requisitos que debe cumplir un material para ser
compostable, entre los que se encuentra la biodegradación del mismo en un
porcentaje especificado (90% o mayor en total en 6 meses ó 90% o mayor
que la degradación máxima de una sustancia de referencia adecuada), así
como la comprobación de la ausencia de efectos ecotóxicos. Para realizar el
ensayo de biodegradabilidad del material se pueden aplicar diversas
Normas (para condiciones aeróbicas: ISO 14851:2004 (en medio acuoso;
medición del consumo de oxígeno), ISO 14852:2004 (en medio acuoso;
medición de la generación de dióxido de carbono) ó ISO 14855:1999 (en
compost; medición de la generación de dióxido de carbono); para
condiciones anaeróbicas: ISO 14853:2005). La Norma EN 13432:2000
recomienda que siempre que sea 13 posible, se utilice la Norma ISO
14855:1999 “Determinación de la biodegradación y desintegración
aeróbicas totales de materiales plásticos bajo condiciones controladas de
compostado – Método de análisis por producción de dióxido de carbono”.
➢ Norma ASTM D 6400-04: “Especificación estandarizada para plásticos

compostables”. Se establecen los requisitos para que los plásticos y
productos plásticos puedan compostarse satisfactoriamente, incluyendo la
biodegradación a una velocidad comparable a la de materiales
compostables conocidos (por ejemplo, para polímeros solos, el 60% del
carbono orgánico debe ser convertido en dióxido de carbono en 6 meses,
comparado con un material biodegradable usado como control; el requisito
de conversión es del 90% en el caso de mezclas de polímeros en el mismo
período de tiempo).
➢ Norma ASTM D 5988-03: “Método normalizado de ensayo para

determinar la biodegradación aeróbica en suelo de materiales plásticos o
materiales plásticos residuales luego del compostado”. Esta Norma describe
el procedimiento según el cual, sobre el material plástico o un compost
conteniendo material plástico residual luego de ser compostado, se
determina la biodegradación aeróbica, con un suelo como matriz y un
inóculo microbiano.
➢ Norma ASTM D 5338-98 (re-aprobada en 2003): “Método normalizado de

ensayo para determinar la biodegradación aeróbica de materiales plásticos
bajo condiciones controladas de compostado”. Este método determina el
grado y la velocidad de biodegradación aeróbica de materiales plásticos
expuestos a un medio de compostado controlado bajo condiciones de
laboratorio.
2 – Reducción de residuos.
En la actividad se producen una serie de desechos que provocan un impacto negativo en la
naturaleza. Es lo que se conoce como residuos industriales.
El proceso de gestión de residuos tiene como objetivo reducir al máximo los desechos no
degradables, minimizando el impacto de estos sobre el medio ambiente y optimizando la
utilización de los recursos disponibles. Y saber la cantidad real de residuos producidos, ya
que actualmente las empresas están obligadas a que cumplan con un plan de gestión de
residuos establecidos, independientemente de que estos sean o no considerados como
tóxicos o peligrosos.
Se consideran residuos industriales peligrosos a todos aquellos desechos que sean tóxicos,
inflamables, inestables o corrosivos que puedan presentar radiactividad y no vayan a tener
ningún uso posterior, pudiendo presentarse tanto en estado sólido como líquido o gaseoso.
Debido a los procesos de transformación, son muchas las fábricas que producen todo tipo
de gases contaminantes o incluso que generan aguas residuales toxicas como resultado de
los procesos de producción. Son sustancias que, de no contar con una gestión adecuada
acabarían llegando a la atmosfera, poniendo en riesgo la salud tanto de los trabajadores
como de los territorios cercanos. Todo esto hace que el hecho de contar con un buen
calibrador de procesos se convierta en una herramienta de gran importancia para muchas
empresas, que necesitan disponer en todo momento de una herramienta de precisión que
pueda medir y diagnosticar cualquier variable que pueda influir en los procesos
industriales.
Técnicas de minimización de residuos.

Las técnicas de minimización de residuos se pueden aplicar a cualquier tipo de material
residual independientemente del medio receptor, es decir agua, aire, y suelo y, en general,
no se basan necesariamente en tecnologías de punta y/o que requiera grandes inversiones.
Básicamente debe estudiarse la tecnología utilizada por cada industria en particular para
saber si es la adecuada y si prevé el problema de producción de contaminación.
Existen dos formas para lograr este objetivo de minimización de residuos.
A. Diseñando nuevos procesos productivos o modificando los existentes, de forma que

los residuos generados sean los menos posibles e incrementando de esta forma la
eficacia del proceso.
B. Reutilizando o reciclando residuos en el propio proceso, en otros procesos y
después de utilizar el producto final.
Antes de implementar las técnicas de prevención se debe comprender claramente el

proceso de producción de una empresa – el proceso principal y cada uno de los procesos
unitarios que lo integran, así como sus interrelaciones -, teniendo en cuenta que el proceso
productivo se caracteriza por dos movimientos fundamentales:
1. Entrada de materias y salida de productos.

2. Subproductos, residuos y emisiones.
En cada uno de los procesos se debe establecer cuáles son los residuos, emisiones y
vertidos generados, sus cantidades y como, donde y por qué se generan, para luego saber
dónde actuar y cuánto cuesta la acción.
Estrategia para optimizar el reciclaje de envases:
1. Diseñar los envases y embalajes para que los componentes de diferentes materiales
puedan ser fácilmente separados por los consumidores. Para conseguirlo, se pueden
utilizar soluciones de envases que obliguen a separar los componentes (etiquetas,
tapones y otros elementos) para consumir el producto; como por ejemplo sucede en
un blíster de plástico termosellado sobre una lámina de cartón.
2. Definir las etpas del ciclo de vida afectadas.
3. Los agentes: Fabricante / Envasador / distribuidor.
4. Oportunidades: Mejorar la separación de los elementos por material y aumentar la
calidad del reciclado.
5. Considerar la compatibilidad de los materiales para su reciclaje y como se fabrican
los diferentes elementos de envase. Si bien la principal característica a tener en
cuenta es la densidad entre los materiales, aquí entran en juego otras características
propias de cada material que son determinantes para alcanzar un grado óptimo de
reciclado. Esta característica tiene mucha importancia cuando, los elementos de
envases no pueden ser separados entre sí.
6. Diseñar los envases para que se puedan plegar si estos exceden de 1m x 13cm,
cuando se trata de envases de papel y/o cartón; y de 30cm de diámetro, se trata de
envases metálicos, envases de plástico o briks. De esta forma los consumidores
podrán introducir dichos envases en las bocas de los contenedores
correspondientes y para su reciclado. Esto facilita la colaboración de los
consumidores para la recogida selectiva.
7. Evitar los tonos (negro, marron, azul marino, etc.) absorben la totalidad de la luz
emitida por el sistema de separación óptica, impiden la correcta clasificación
automática de los residuos de envases según su material.
8. Aplicar materiales de diferentes densidades en los distintos componentes del
envase para facilitar su separación del cuerpo principal. Durante los procesos de
clasificación de los residuos de envases plásticos se realiza una separación entre
materiales por flotación y decantación, de manera que para que la separación sea
efectiva es mejor contar con plásticos de diferentes densidades.
En argentina todas las empresas deben cumplir con la ley vigente al momento de producir
y comercializar productos y servicios que puedan generar un impacto medio ambiental.
Ley de aplicación Argentina: 24.051 – Residuos peligrosos. Generación, manipulación,
transporte y tratamiento – normas.
3 – Envases con forma de carácter inusual.
El diseño es una estrategia ganadora, la correcta combinación de todos los parámetros
genera un conjunto de características, que harán que el envase cumpla exitosamente con
los objetivos que precisan su diseño y puesta en el mercado.
Parámetros al momento de diseñar:

1. Atrayente.
2. Limpio e higiénico.
3. Manejo agradable.
4. Legible.
5. Resistente.
6. Exhibible.
7. De impacto cromático.
8. De fácil identificación.
9. Legal.
10. Color.
11. Forma.
12. Dimensión o formato.
13. Tipo de materiales y acabados.
14. Numero de materiales / elementos.
15. Presentaciones ambientales.
16. Otros.
El lanzamiento de nuevos productos tiene que responder a una necesidad del mercado,
bien sea por iniciativa propia o por una reacción a un movimiento de la competencia.
Consecuentemente, el diseño del envase primerio y secundario que acompaña el producto
tiene que ser coherente con la estrategia comercial de la empresa y satisfacer los
requerimientos del marketing.
Para llegar a crear y comercializar un nuevo envase, nos conviene seguir ciertos
indicadores de los cuales se identifican en las siguientes fases:
1. Nueva necesidad
2. Briefing
3. Diseño
4. Desarrollo
5. Industrialización
6. Comercializacion
El diseño de los envases, consiste en producir el recipiente o la envoltura de un producto o
servicio, es un proceso que puede incluir consideraciones sobre centenares de aspectos
asociados con el coste, apariencia, usabilidad, fabricación, sostenibilidad, exportación,
competitividad, estándares, patentes y muchos otros.
Los materiales y las formas inusuales de los envases llaman automáticamente la atención
del consumidor, al que divierten sin revelar exactamente lo que hay en su interior,
añadiendo algo de suspenso a la relación entre marcas y clientes.
Las empresas deben reaccionar y detectar las necesidades del consumidor y se pueden
responder en tres bloques:
• Respuesta emocional y aspiraciones

• Respuesta Funcional
• Valores de la Empresa.
También debemos destacar las principales necesidades que el los clientes tienen al
momento de consumir:
• Deseos y emociones
• Necesidades funcionales
• Valores personales.
Diferentes perspectivas en el proceso de diseño.

Marketing mix:
Este concepto posee cuatro elementos importantes que son las (4PS): Producto, precio,
punto de venta y promoción.
Las 4Ps del marketing pueden considerarse como las variables tradicionales con las que
cuenta una organización para conseguir sus objetivos comerciales.
Se trata de las principales líneas estratégicas que cada empresa tiene que diseñar, gestionar
y ejecutar para ofrecer su propuesta de valor. En estas, el envase encaja como una pieza
fundamental para coordinar los esfuerzos y conseguir un producto exitoso.
Marketing de ventas:
Tiene el rol de definir el producto y las necesidades del mismo y diseñar estragáis
comerciales, trata de captar, entender y sacar el mayor provecho posible a cualquier antojo
del consumidor con el fin de influenciar la compra.
Bibliografías utilizadas:
• file:///C:/Users/Joaquin/Desktop/Envases%20y%20Embalajes/10-guia-ecodiseno-envases-2018.pdf
• http://www.packaging.enfasis.com/articulos/16224-reduccion-peso-botellas-pet-un-ahorro-integral
• https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/10/polihidroxialcanoatos-pha.html
• https://www.residuosprofesional.com/ecodiseno-para-reducir-residuos-envases/
• file:///C:/Users/Joaquin/Desktop/Envases%20y%20Embalajes/Los_empaques_biodegradables_una_respuesta_a_la_con.pd
f
• http://www.plastico.com/temas/Normativas-y-regulaciones-para-polimeros-biodegradables-y-compostables+126663
• http://www.senado.gov.ar/upload/8743.pdf
• https://www.rajapack.es/blog-es/embalaje/tipos-plasticos-biodegradables/
• https://www.residuosprofesional.com/ecodiseno-para-reducir-residuos-envases/
• https://www.ecoticias.com/residuos-reciclaje/21178/Reciclado-de-Plasticos-Como-se-Reciclan

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Clasificación de los envases biodegradables.

• Plásticos biodegradables no compostables.

Tipos de plásticos biodegradables de origen biologico:

¿Cuánto tardan en descomponerse los plásticos biodegradables?

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➢ Norma europea EN 13432:2000: "Requisitos de los envases y embalajes

➢ Norma ASTM D 6400-04: “Especificación estandarizada para plásticos

➢ Norma ASTM D 5988-03: “Método normalizado de ensayo para

➢ Norma ASTM D 5338-98 (re-aprobada en 2003): “Método normalizado de

Técnicas de minimización de residuos.

Existen dos formas para lograr este objetivo de minimización de residuos.

A. Diseñando nuevos procesos productivos o modificando los existentes, de forma que

Antes de implementar las técnicas de prevención se debe comprender claramente el

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Parámetros al momento de diseñar:

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