Universidad San Carlos de Guatemala

Facultad de ingeniería
Escuela Civil
Lab. Resistencia de los Materiales
Ing. Darío Mazariegos

Reporte No. 1
Ensayo de tensión en materiales Dúctiles y Frágiles

Edward Joseph Dominick Coronado Castellanos

Carné: 201612562
Guatemala, 23 de febrero de 2021
 DESCRIPCIÓN DE LA PRACTICA

En el transcurso de la práctica se evaluaron las propiedades Físicas y Mecánicas de

un material Dúctil y uno Frágil. Para él materia dúctil se utilizó una probeta de acero, con la

cual por medio de un punzón se dejó una marca de 2 pulgadas siendo esta su longitud

inicial, luego con un vernier se midió el diámetro inicial de la probeta media el cual fue de

media pulgada. Previamente, se procedió a colocar la probeta en la maquina universal

también conocido como extensómetro para pruebas de resistencia de materiales.

Al haberse colocado correctamente se aplicaron varios esfuerzos axiales a la pieza

de acero, al culminar la prueba se procede a anotar los datos de los esfuerzos como:

esfuerzo de cedencia, esfuerzo máximo y esfuerzo de ruptura. Así mismo se anotaron los

datos de la longitud y diámetro final de la probeta.

Para la materia frágil se tomó una briqueta de concreto la cual tiene un área de

prueba de una pulgada cuadrada. por lo cual se concluye la practica tomando la medida de

carga máxima que sería la misma de ruptura.

 TEORIA

¿QUE ES EL ENSAYO DE TENSION?

• ¿Para qué sirve?

El ensayo de tensión consiste en una prueba destructiva para obtención,

interpretación y análisis de algunas propiedades mecánicas del material a analizar.

• ¿Cómo se hace?

Se realiza sometiendo una probeta normalizada a una carga axial que intente

estirarla y que va aumentando con el tiempo hasta producir la estricción y posterior rotura

de la probeta.

• ¿Qué resultados se obtienen?

Alguno de los datos que pueden determinarse son los siguiente:

- Módulo de elasticidad o Módulo de Young: que cuantifica la proporcionalidad anterior.

- Coeficiente de Poisson: que cuantifica la razón entre el alargamiento longitudinal y el

acortamiento de las longitudes transversales a la dirección de la fuerza.

- Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es

proporcional a la carga aplicada

- Límite de cedencia: valor de la tensión que soporta la probeta en el momento de

producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia.

- Límite elástico: valor de la tensión a la que se produce un alargamiento prefijado de

antemano.
- Carga de rotura: carga máxima resistida por la probeta dividida por la sección inicial de la

probeta.

- Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta.

- Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que se

determina la deformación unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento.

- Reducción de área y estricción: La reducción de área de la sección transversal.

• ¿Cómo se interpretan los resultados?

Para una mejor explicación de los sucesos ocurridos en el ensayo de tensión se

procedió a crear una gráfica donde se muestra la curva tensión-deformación que

presenta el proceso de cada uno de los pasos que toma la probeta para deformarse.

Figura No.1: Grafica Tensión-Deformación

 TIPOS DE FALLOS EN EL ENSAYO DE TENSION

Acero

Falla Dúctil

La falla dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y se caracteriza

por una lenta propagación de la grieta esta fractura ocurre bajo una intensa deformación

plástica.

La fractura adopta la forma típica de copa-cono. Por tanto, la fractura se produce

formando un Angulo de 45° con la carga aplicada y se origina por tensiones.

Tipos de Fractura Dúctil:

-Fractura Dúctil en torsión

-Fractura Dúctil Debidas a Cargas de corte

- Fractura Dúctil Debidas a Cargas de flexión

-Fractura Dúctil por sobrecarga de tensión

Concreto

Falla Frágil

Una falla frágil generalmente es el resultado de una carga de impacto súbita.

Ocurre de repente y con poca deformación plástica.

Las superficies de fractura son macroscópicamente planas. La fractura se produce

a un Angulo de 90° con la carga aplicada y es originada por tensiones normales.

Se pueden dividir en dos tipos:

-Fractura frágil por clivaje

-Fractura frágil intergranular

HIERRO DE CONSTRUCCION EN GUATEMALA

• ¿Qué medidas de hierro se usan en Guatemala?

Número.3 (3/8”), Número.4 (1/2”), Número.5 (5/8”), Número.6 (3/4”), Número.7

(7/8”), Número.8 (1”), Número.10 (11/4”), Número.11 (13/8”), Número.12 (11/2”),

Número.16 (2”).

• ¿Cuánto cuesta el quintal de hierro en Guatemala?

De acuerdo con el informe del Instituto Nacional de Estadística y la Cámara

Guatemalteca de la Construcción, el quintal de hierro corrugado —puesto al consumidor

final—el quintal se ubicó en Q289 ($37). Depende del diámetro de las varillas.

• ¿Cuántas varillas de hierro tiene un quintal en Guatemala?

Un quintal tiene 100 libras; para conocer cuantas varillas tiene un quintal debemos

dividir las 100 libras entre el peso de una varilla; el procedimiento seria este: 100 / 7.4 =

13.5135 = 13.51 varillas por quintal.

• ¿Qué es el hierro legitimo?

El hierro legítimo está fabricado con materia prima de alta calidad, lo cual lo

convierte en acero sumamente resistente. Asimismo, cumple con las normas ASTM A-615

en grado 60 y 40, que garantiza un hierro reforzado y resistente.

 • ¿Qué es el hierro comercial?

El hierro comercial contiene cantidades pequeñas de carbono y otras impurezas que

alteran sus propiedades físicas, que son mejoradas apreciablemente por la adición de

carbono y otros elementos alegantes. El hierro comercialmente puro se usa para la

producción de láminas de metal galvanizado y de electroimanes.

 DATOS

ENSAYOS

Material Dúctil: Probeta de Acero

Tabla No. 1
DESCRIPCION MAGNITUD

P Cedencia (kg) 5900

P Máxima (kg) 7000

P Ruptura (kg) 6400

Ø Inicial (cm) 1.27

Ø Final (cm) 0.97

Longitud Inicial (cm) 5.08

Longitud Final (cm) 6.35

Aproximación (cm) 845.82E-6

Fuente: Datos tomados del laboratorio

Material Frágil: Briqueta de Concreto

Tabla No. 2
DESCRIPCION MAGNITUD

P Máxima (kg) 318

Área de Prueba (cm2) 6.45

Fuente: Datos tomados del laboratorio

 Tabla No. 3
No. Carga en KG ec

1 500 0.7

2 1000 1.5

3 1500 2.6

4 2000 3.65

5 2500 4.4

6 3000 5.9

7 3500 6.5

8 3620 22

9 4000 240

10 5000 12%

11 6000 20%

12 6300 24%

13 6000 28%

14 5000 34%

15 3900 40%

Fuente: Datos proporcionados

 CÁLCULOS

1. ELONGACIONES

a) medición con extensómetro

𝛿 = 𝑒𝑐 ∗ 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (1)

Donde:
δ = Elongación
ec = Lectura de deformímetro
aproximación = 0.000333” = 0.00084582 cm para extensómetro

Ejemplo:
0.000333 𝑝𝑢𝑙𝑔∗1 𝑐𝑚
𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = = 0.00084582 𝑐𝑚
0.393701 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝛿1 = 0.7 ∗ 0.00084582 cm = 0.000592074 cm

NOTA: Ecuación utilizada para elongaciones de 1 a 9 de la tabla no. 3

resultados obtenidos colocados en la tabla no. 4

b) medición con aparato de pinzas

𝛿(%) = 𝑒𝑐 % ∗ 2"/100 (2)

Donde:
δ (%) = Elongación en porcentaje
ec = Lectura de deformímetro
2” /100 = 0.02” = 0.05082 cm para extensómetro

Ejemplo:
0.02 𝑝𝑢𝑙𝑔∗1 𝑐𝑚
2"/100 = = 0.0508 𝑐𝑚
0.393701 𝑝𝑢𝑙𝑔
 𝛿10 (%) = 12% ∗ 0.0508 cm = 0.006096 cm

NOTA: Ecuación utilizada para elongaciones de 10 a 15 de la tabla no. 3

resultados obtenidos colocados en la tabla no. 4

2. DEFORMACIONES UNITARIAS

a) medición con extensómetro

𝛿
𝜀= (3)
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐵𝑎𝑠𝑒

Donde:
ε = Deformación unitaria
δ = Elongación
Longitud base = 2” = 5.08 cm para extensómetro

Ejemplo:

0.000592074 𝑐𝑚
𝜀1 = = 0.00011655
5.08 𝑐𝑚

NOTA: Ecuación utilizada para deformaciones de 1 a 9 de la tabla no. 3

resultados obtenidos colocados en la tabla no. 5

b) medición con extensómetro

𝛿(%)
𝜀(%) = (4)
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐵𝑎𝑠𝑒

Donde:
ε (%) = Deformación unitaria en porcentajes
δ (%) = Elongación en porcentaje
Longitud base = 2” = 5.08 cm para extensómetro

Ejemplo:

0.006096 𝑐𝑚
𝜀1 (%) = = 0.0012
5.08 𝑐𝑚
NOTA: Ecuación utilizada para deformaciones de 10 a 15 de la tabla no. 3
resultados obtenidos colocados en la tabla no. 5

3. ESFUERZOS

a) área Nominal
𝜋(𝐷𝑜 )2
𝐴𝑛 =
4

𝜋(1.27 𝑐𝑚)2
𝐴𝑛 = = 1.2668 𝑐𝑚2
4
b) área instantánea

ℎ𝑖 = ℎ𝑜 + 𝛿

ℎ𝑖 = 5.08 𝑐𝑚 + 0.000592074 𝑐𝑚 = 5.080592074 𝑐𝑚

𝐷𝑜 2
𝜋∗( ) ∗ ℎ𝑜
𝐴𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 = 2
ℎ𝑖

1.27 𝑐𝑚 2
𝜋∗( ) ∗ 5.08 𝑐𝑚
𝐴𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 = 2 = 1.266642 𝑐𝑚2
(5.080592074 𝑐𝑚)

c) Esfuerzo Nominal
𝑃
𝜎𝑛 = (5)
𝐴𝑛

Donde:
σn = Esfuerzo Nominal
P = Carga
An = Área Nominal
 Ejemplo:

500 𝑘𝑔
𝜎𝑛1 = = 394.69 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
1.2668 𝑐𝑚2

NOTA: Ecuación utilizada para esfuerzo nominal de 1 a 15 de la tabla no. 3

resultados obtenidos colocados en la tabla no. 6

d) Esfuerzo Real
𝑃
𝜎𝑟 = (6)
𝐴𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎

Donde:
σr = Esfuerzo Real
P = Carga
Ainstantanea = Área instantánea

Ejemplo:

500 𝑘𝑔
𝜎𝑟1 = 2
= 394.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
1.266642 𝑐𝑚

NOTA: Ecuación utilizada para esfuerzo real de 1 a 15 de la tabla no. 3

resultados obtenidos colocados en la tabla no. 6

6. LIMITE ELASTICO PROPORCIONAL

Este valor se determina al observar la gráfica de Figura No.1, la

cual indica el último punto de la parte elástica. Siendo este en el
esfuerzo No.7

𝜎(𝐿𝐸𝑃) = 𝜎𝑛7 = 2762.867067 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀(𝐿𝐸𝑃) = 𝜀7 = 0.00108225
 7. MODULO DE YOUNG

𝜎
𝐸= (6)
𝜀

Donde:
E = Modulo de Young
σ = Esfuerzo
ε = Deformación unitaria

Ejemplo:

2762.867067 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐸= = 2552891.723 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.00108225

NOTA: Ecuación utilizada para Módulo de Young resultado obtenido

colocados en la tabla no. X

8. LIMITE ELASTICO APARENTE DE JOHNSON

Este valor se determina al observar la gráfica de Figura No.1, la

cual se define como el punto de la pendiente de la curva es la mitad
del rango elástico.

𝜎𝑗 = 1428.8 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀𝑗 = 0.0005411

9. LIMITE DE FLUENCIA

Este valor se determina al observar la gráfica de Figura No.1, la

cual indica el punto en la frontera de la parte elástica y plástica.
Siendo este en el esfuerzo No.8

𝜎(𝐿𝐹) = 𝜎𝑛8 = 2857.593937 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

 𝜀(𝐿𝐹) = 𝜀8 = 0.003663

10. ESFUERZO DE CEDENCIA CONVENCIONAL Y SU εPC

Al trazar una recta paralela a la parte elástica con un

desplazamiento del 0.2% de deformación total se obtiene:

𝜎 = 2857.593937 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

𝜀𝑝𝑐 = 0.003663 + 0.003663 ∗ 0.02 = 0.00373626

11. MODULO DE YOUNG PARA LA DEFORMACION DE 0.2%

𝜎 2762.867067 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐸= = = 739473.98 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜀𝑃𝐶 0.00373626

12. MODULO DE RESILIENCIA

𝜎∗𝜀
𝑈𝑟 = (7)
2

Donde:
Ur = Modulo de Resiliencia
σ = Esfuerzo
ε = Deformación unitaria

Ejemplo:

2857.593937 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ∗ 0.00108225

𝑈𝑟 = = 1.546315 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
2

NOTA: Ecuación utilizada para Módulo de Resiliencia resultado

obtenido colocado en la tabla no. 13
13. ESFUERZO MAXIMO

Es el punto más alto en la gráfica de Tensión-Deformación.

𝜎𝑚𝑎𝑥 = 4973.16072 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

14. ESFUERZO DE RUPTURA

Es el último punto en la gráfica de Tensión-Deformación.

𝜎𝑟𝑢𝑝 = 3078.623303 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

15. MODULO DE TENACIDAD NOMINAL Y REAL

𝑈𝑡 = 𝑈𝑟 + ΣA𝑡𝑟𝑎𝑝𝑒𝑐𝑖𝑜𝑠 (8)

Donde:
Ur = Modulo de Tenacidad
Ur = Modulo de Resiliencia
ΣAtrapecios = Sumatoria del área de trapecios

Ejemplo:

𝑘𝑔
𝑈𝑡 = 1.546315 + 984.7423192 = 986.2886 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑐𝑚2
NOTA: Ecuación utilizada para Módulo de Tenacidad resultado
obtenido colocado en la tabla no. 15

16. MODULO DE POISSON

−𝜀𝑡
𝛾= (9)
𝜀𝑙

Donde:
ϒ = Modulo de Poisson
εt = Longitud Transversal
εl = Longitud Longitudinal
 Ejemplo:

−(−0.24)
𝛾= = 0.96
0.25
NOTA: Ecuación utilizada para Módulo de Poisson resultado obtenido
colocado en la tabla no. 16

17. MODULO DE RIGIDEZ

𝐸
𝐺= (10)
2(1+𝛾)

Donde:
G = Modulo de Rigidez
ϒ = Modulo de Poisson
E = Modulo de Young

Ejemplo:

2552891.723 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐺= = 651247.89 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
2(1 + 0.96)

NOTA: Ecuación utilizada para Módulo de Rigidez resultado obtenido

colocado en la tabla no. 17

ENSAYO DEMOSTRATIVO

18. % DE REDUCCION DE AREA

𝐴𝑓 −𝐴𝑖
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 = [ ] ∗ 100 (11)
𝐴𝑖

Donde:
Af = Área Final
Ai = Área Inicial
 Ejemplo:

2.95 − 5.06
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 = [ ] ∗ 100 = 41.7%
5.06

19. % DE ALARGAMIENTO FINAL

𝐿𝑓 −𝐿𝑖
% 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = [ ] ∗ 100 (12)
𝐿𝑖

Donde:
Lf = Longitud Final
Li = Longitud Inicial

Ejemplo:

6.35 − 5.08
% 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑎 = [ ] ∗ 100 = 25%
5.08

20. ESFUERZOS

𝑃
𝜎=
𝐴

Donde:
σ = Esfuerzo
P = Carga
A = área

Ejemplo:

5900 𝑘𝑔
𝜎𝑐𝑒𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 2
= 1166 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
5.06 𝑐𝑚
7000 𝑘𝑔
𝜎𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 = 2
= 1383.4 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
5.06 𝑐𝑚
 6400 𝑘𝑔
𝜎𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = = 1264.82 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
5.06 𝑐𝑚2

MATERIAL FRAGIL

1.DIMENSIONES DEL AREA DE RUPTURA

1 𝑝𝑢𝑙𝑔2 ∗ 6.4516 𝑐𝑚2

𝐴𝑟𝑒𝑎 = 2
= 6.4516 𝑐𝑚2
1 𝑝𝑢𝑙𝑔

2.ESFUERZO ULTIMO

700 𝑙𝑏 ∗ 1 𝑘𝑔
𝜎𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 = 2.20462 𝑙𝑏2 = 49.21 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
6.4516 𝑐𝑚

TIPOS DE FALLOS

• ACERO

El acero sufre una Fractura Dúctil.

• CONCRETO

El concreto sufre una Fractura Frágil sin deformación plástica.

 TABLAS

Tabla No. 4 Elongaciones

δ (cm)
No. extensómetro pinzas
1 0.000592074
2 0.00126873
3 0.002199132
4 0.003087243
5 0.003721608
6 0.004990338
7 0.00549783
8 0.01860804
9 0.2029968
10 0.6096
11 1.016
12 1.2192
13 1.4224
14 1.7272
15 2.032
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 5 Deformaciones Unitarias

ε
No. extensómetro pinzas
1 0.00011655
2 0.00024975
3 0.0004329
4 0.000607725
5 0.0007326
6 0.00098235
7 0.00108225
8 0.003663
9 0.03996
10 0.12
11 0.2
12 0.24
13 0.28
14 0.34
 15 0.4
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 6 Esfuerzos

σ (kg/cm2)
No. nominal real
1 394.6952952 394.7445292
2 789.3905905 789.4890585
3 1184.085886 1184.233588
4 1578.781181 1578.978117
5 1973.476476 1973.722646
6 2368.171771 2368.467175
7 2762.867067 2763.211705
8 2857.593937 2857.950392
9 3157.562362 3157.956234
10 3946.952952 3947.445292
11 4736.343543 4736.934351
12 4973.16072 4973.781068
13 4736.343543 4736.934351
14 3946.952952 3947.445292
15 3078.623303 3079.007328
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 7 Limite Elástico Proporcional

Modulo Elástico
No. σ(LEP) (kg/cm2) ε(LEP)
1 2762.867067 0.00108225
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 8 Modulo de Young

Módulo de Young (kg/cm2)
Esfuerzo 2552891.723
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 9 Limite Aparente de Johnson

Limite aparente
No. σj (kg/cm2) εj
1 1428.8 0.0005411
Fuente: Datos Calculados
 Tabla No. 10 Limite de Afluencia
Límite de Afluencia
No. σ(LF) (kg/cm2) ε(LF)
1 2857.593937 0.003663
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 11 Esfuerzo de Cedencia y su εpc

Límite de Cedencia
No. σ (kg/cm2) εPC
1 2857.593937 0.00373626
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 12 Modulo de Young para la deformación del 2.0%

Módulo de Young (kg/cm2)
Esfuerzo 739473.98
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 13 Modulo de Resiliencia

Módulo de Resiliencia (kg/cm2)
Esfuerzo 1.546315
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 14 Esfuerzo máximo y ruptura

Límite de Afluencia
No. σmax (kg/cm2) σrup (kg/cm2)
1 4973.16072 3078.623303
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 15 Modulo de Tenacidad

Módulo de Tenacidad (kg/cm2)
Esfuerzo 986.2886
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 15 Modulo de Tenacidad

Módulo de Tenacidad (kg/cm2)
Esfuerzo 986.2886
Fuente: Datos Calculados
 Tabla No. 16 Modulo de Poisson
Módulo de Poisson
0.96
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 17 Modulo de Rigidez

Módulo de Rigidez (kg/cm2)
651247.89
Fuente: Datos Calculados

TABLAS ENSAYO DEMOSTRATIVO

Tabla No. 18 % reducido de área

% área de reducción
2
Área Inicial (cm ) Área Final (cm2) %
5.06 2.95 41.7
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 19 % alargamiento final

% área de reducción
Longitud Inicial (cm) Longitud Final (cm) %
5.08 6.35 25
Fuente: Datos Calculados

Tabla No. 20 Esfuerzos

Esfuerzo (kg/cm2)
Cedencia Máxima Ruptura
1166 1383.4 1264.82
Fuente: Datos Calculados

TABLAS MATERIAL FRAGIL

Tabla No. 21 Dimensiones del área de ruptura

Dimensiones (cm)
Ancho Largo
2.54 2.54
Fuente: Datos Calculados
 Tabla No. 22 Esfuerzo ultimo
Esfuerzo ultimo (kg/cm2)
Carga (kg) Área(cm2) Esfuerzo (kg/cm2)
317.51 6.4516 49.21
Fuente: Datos Calculados
 GRAFICAS

Grafica No. 1 Elongaciones

Fuente: Elaboración Propia

Grafica No. 2 Modulo de Young

Fuente: Elaboración Propia

 DISCUSION DE RESULTADOS

Al haber culminado la práctica y realizado todos los cálculos correspondientes a la

práctica, habiendo tabulado la información, se procede a realizar el siguiente análisis

basado en los resultados obtenidos.

La grafica de Tensión-Deformación permite visualizar el comportamiento de las

deformaciones generadas con respecto a los esfuerzos sometidos a un material. Igualmente,

se distingue la parte elástica de la plástica y determina los limites necesarios para obtener el

material más resistente. En este caso la probeta de hacer fue sometida a diferentes

magnitudes de cargas las cuales fueron lineales hasta un punto definido en el cual pasa del

área elástica a la plástica, luego de pasar la zona elástica la probeta queda dañada sin poder

regresar al punto inicial.

En las gráficas se observa un comportamiento peculiar del acero, luego de pasar el

límite elástico proporcional, el cual define el módulo de Young, que es la constante de

elasticidad del material, cuyo valor real es para este caso, 2552891.723 kg/cm2. Luego de

pasar esta magnitud está el esfuerzo de cedencia o fluencia, a partir del cual pierde sus

propiedades de regresión elástica.

El punto con mayor magnitud en el eje de las ordenadas es conocido como

Esfuerzo máximo, el cual nos indica el esfuerzo máximo que soporto la probeta y el punto

con mayor magnitud en el eje de abscisas es conocido como esfuerzo de ruptura.

 También se experimentó con concreto. Este también se tensó, fallando en el

esfuerzo último, con valor de 49.21 kg/cm2 según la tabla no. 22. Si se comparan los

valores de esfuerzo con la magnitud del concreto y el acero se puede se puede observar una

gran diferencia. En el caso el acero este no falla en este punto, mientras que el concreto si

evidenciando que el acero es un material dúctil y el concreto una materia frágil.

 BIBLIOGRAFIA

• Montt, R. (2009). Resistencia de los Materiales (Quinta ed.). Dayton, Ohio, Estados
Unidos: PEARSONEDUCACIÓN. Obtenido de
https://cesarlindao.files.wordpress.com/2013/06/resistencia-de-los-materiales robert-
montt-5ta-edicic3b2n.pd

• Prácticas de Laboratorio sobre resistencia de materiales, Editorial MirMoscú,

A.M. Afanasiev, V.A. Marien, 1978

E-GRAFIA

• Deformación Simple. Consultado el 23 de febrero 2021 de la world

wideweb: http://mecanicamateriles.blogspot.com/p/seformacion.htm

• Ensayo de tracción, Consultado el 28 de febrero 2021 de Wikipedia:

https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n

• Módulo de Poisson. Consultado el 28 de febrero 2021 de la world wide

web:
http://www.angelfire.com/pro2/resmat/U02/03modulopoisson/modp.ht
m
 ANEXOS

NORMA ASTM E8

Describe los métodos de ensayo para determinar la resistencia en el límite

elástico, alargamiento al límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento en
cualquier forma, incluyendo: hoja, placa, alambre, varilla, barra, tubería y tubo.
Para cada uno de estos tipos de muestras, la norma define convenientes geometrías
y dimensiones, que requieren soluciones específicas de agarre que son esenciales
para realizar un ensayo con éxito. Los tipos más comunes de muestras
rectangulares y redondos.

NORMA ASTM E9

Este método de ensayo cubre los aparatos, los especímenes y el

procedimiento de prueba de la compresión axial con carga de materiales metálicos
a temperatura ambiente. Utilizar las propiedades de compresión son de interés en
los análisis de estructuras sometidas a cargas de compresión o flexión o ambos, y
en los análisis de trabajo con metal y los procesos de fabricación que implican la
deformación a la compresión de gran tamaño como la forja y laminación. Los
metales quebradizos o no dúctiles que la fractura de la tensión a tensiones por
debajo del límite de elasticidad, estos ensayos de compresión ofrecen la
posibilidad de ampliar el rango de los datos de esfuerzo-deformación.

NORMA ASTM C-190

Esta prueba determina la fuerza en tensión sobre un mortero de cemento utilizando

un espécimen de briqueta. Es algo esencial determinar el esfuerzo de tensión en
una briqueta de cemento. Esta estandarización puede involucrar materiales,
operaciones.