Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Civil

Propuesta de herramienta de evaluación y selección de sistemas

constructivos de vivienda de interés social para su uso en Costa Rica

Trabajo de Graduación

Que para obtener el grado de Licenciatura en Ingeniería Civil

Presenta:
Luis Enrique Garita Durán

Director de Proyecto de Graduación

Ing. Robert Anglin Fonseca M. Sc

Ciudad Universitaria Rodrigo Facio

Costa Rica Marzo 2019

Hoja de aprobación

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Ing. Robert Anglin Fonseca, M.Se.
Director

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ng. Irene Campos G~ ez, Mag.
Asesora

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Arq. Eugenia Salís Umaña, M.Sc.
Asesora
 ii

Derechos de propiedad intelectual

Fecha: 2019, marzo, 11

El suscrito, Luis Enrique Garita Durán, cédula 3-0480-0511, estudiante de la carrera de

Licenciatura en Ingeniería Civil de la Universidad de Costa Rica, con número de carné B22750,
manifiesta que es autor del Proyecto Final de Graduación Propuesta de herramienta de
evaluación y selección de sistemas constructivos de vivienda de interés social para su uso en
Costa Rica, bajo la Dirección del Ing. Robert Anglin Fonseca, quien en consecuencia tiene
derechos compartidos sobre los resultados de esta investigación.

Asimismo, hago traspaso de los derechos de utilización del presente trabajo a la Universidad
de Costa Rica, para fines académicos: docencia, investigación, acción social y divulgación.

Nota: De acuerdo con la Ley de Derechos de Autor y Derechos Conexos Nº 6683, Artículo 7
(versión actualizada el 02 de julio de 2001); “no podrá suprimirse el nombre del autor en las
publicaciones o reproducciones, ni hacer en ellas interpolaciones, sin una conveniente
distinción entre el texto original y las modificaciones o adiciones editoriales”. Además, el autor
conserva el derecho moral sobre la obra, Artículo 13 de esta ley, por lo que es obligatorio citar
la fuente de origen cuando se utilice información contenida en esta obra.
 iii

Dedicatoria

Para mami y papá, gracias por todo.

 iv

Agradecimientos

A Dios que me ha permitido finalizar mis estudios.

A mami, papá y a mis hermanas Hellen y Anny, por todo su amor, su apoyo incondicional y por
creer en mí e impulsarme siempre.

A mis abuelos por siempre estar para mí y ser un ejemplo por seguir.

A todos mis amigos de la universidad por hacer de esta etapa una experiencia invaluable.

A don Robert por todo el esmero y dedicación que dio como mi profesor y posteriormente
director de este proyecto de graduación.

A Irene Campos y Eugenia Solís, por su valiosa asesoría.

A los profesionales, amigos y empresas que me brindaron su consejo y valiosa información.

A todos aquellos que estuvieron junto a mí durante los años de estudio y me alentaron a
alcanzar esta meta.
 v

Índice

Hoja de aprobación .......................................................................................................... i

Derechos de propiedad intelectual .................................................................................... ii

Dedicatoria .................................................................................................................... iii

Agradecimientos ............................................................................................................ iv

Índice ............................................................................................................................ v

Índice de figuras ........................................................................................................... viii

Índice de cuadros ........................................................................................................... x

Resumen ....................................................................................................................... xi

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................... 1

1.1. Justificación .............................................................................................. 1

1.1.1. Problema específico................................................................................. 1

1.1.2. Importancia ............................................................................................ 2

1.1.3. Antecedentes teóricos y prácticos del problema ......................................... 3

1.2. Objetivos .................................................................................................. 4

1.2.1 Objetivo general ....................................................................................... 4

1.2.1 Objetivos específicos ................................................................................. 4

1.3. Delimitación del problema .......................................................................... 5

1.3.1 Alcance .................................................................................................... 5

1.3.2 Limitaciones ............................................................................................. 6

1.4. Hipótesis ................................................................................................... 6

1.5. Metodología .............................................................................................. 6

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO ...................................................................................... 11

2.1. La vivienda de interés social en Costa Rica................................................. 11

2.1.1 Situación actual de la vivienda de interés social en Costa Rica ..................... 11

 vi

2.1.2 Instituciones encargadas de velar por la vivienda de interés social ............... 14

2.1.3 Marco legal de la vivienda de interés social en Costa Rica ........................... 16

2.2. La vivienda de interés social en Latinoamérica ........................................... 27

2.2.1 Retos y semejanzas con Costa Rica ........................................................... 27

2.2.2 Aspectos mínimos internacionalmente estipulados para una vivienda de interés

social .............................................................................................................. 28

2.2.3 Barreras que impiden la innovación en la construcción de vivienda social en

Latinoamérica .................................................................................................. 29

2.3. Sistemas constructivos ............................................................................. 29

2.3.1 Aspectos generales de un sistema constructivo.......................................... 30

2.3.2 Desarrollo histórico de los sistemas constructivos para vivienda .................. 30

2.3.3 Sistemas constructivos industrializados ..................................................... 32

2.3.4 Clasificación de los sistemas constructivos................................................. 36

CAPÍTULO 3. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ...................................................................... 40

3.1 Selección de los sistemas constructivos a nivel nacional .............................. 40

3.2 Selección de los sistemas constructivos a nivel latinoamericano ................... 47

CAPÍTULO 4. HERRAMIENTA PARA LA COMPARACIÓN DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS ..... 63

4.1 Fundamento técnico de la herramienta QFD (Quality Function Deployment)

utilizada en la comparación de sistemas constructivos ................................................... 63

4.2 Aspectos a evaluar en la herramienta comparativa ..................................... 67

4.3 Desarrollo de la herramienta comparativa .................................................. 70

CAPÍTULO 5. CUANTIFICACIÓN DE VARIABLES DE LA HERRAMIENTA QFD ....................... 78

5.1 Consideraciones generales de cada sistema constructivo ............................. 78

5.2 Metodología de cuantificación de variables ................................................. 80

5.3 Cuantificación de variables ....................................................................... 97

CAPÍTULO 6. RESULTADOS .......................................................................................... 116

 vii

CAPÍTULO 7. ANÁLISIS DE RESULTADOS ...................................................................... 121

7.1 Análisis de resultados de la herramienta comparativa ............................... 121

7.2 Análisis de resultados obtenidos al aplicar la herramienta con el actor usuario

................................................................................................................................. 122

7.3 Análisis de resultados obtenidos al aplicar la herramienta con el actor

constructor ................................................................................................................. 123

CAPÍTULO 8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................... 124

7.2 Conclusiones ......................................................................................... 124

7.3 Recomendaciones .................................................................................. 125

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................ 127

APÉNDICES ................................................................................................................. A-1

 viii

Índice de figuras

Figura 1. Diagrama de flujo del proyecto, mostrando las fases 1 y 2 .................................. 7

Figura 2. Diagrama de flujo del proyecto, mostrando la Fase 3 y 4 .................................... 8
Figura 3. Viviendas de interés social en altura ................................................................ 13
Figura 4. Sistema constructivo en mampostería.............................................................. 23
Figura 5. Cortes de sistemas constructivos tipo emparedado ........................................... 23
Figura 6. Detalles de distribución de acero en un muro de concreto ................................. 24
Figura 7. Detalles de fundación para baldosas horizontales y verticales ............................ 25
Figura 8. Detalles de cimentación de las paredes de doble forro ...................................... 26
Figura 9. Horas hombre por cada metro cuadrado para diferentes sistemas ..................... 34
Figura 10. Horas hombre necesarias para construir una vivienda de 70 m2 para diferentes
sistemas constructivos ................................................................................................... 35
Figura 11. Costo unitario de una vivienda contra el índice de prefabricación del sistema
constructivo que se utiliza para diferentes países ............................................................. 36
Figura 12. Clasificación de sistemas constructivos según su estructuración ....................... 38
Figura 13. Bloques de concreto tipo integra ................................................................... 41
Figura 14. Sistema emparedado tipo Covintec................................................................ 42
Figura 15. Sistema emparedado con núcleo de poliuretano y bordes de acero .................. 43
Figura 16. Sistema de baldosas horizontales .................................................................. 44
Figura 17. Sistema de baldosas verticales...................................................................... 45
Figura 18. Sistema Steel Frame .................................................................................... 46
Figura 19. Sistema Habicon .......................................................................................... 47
Figura 20. Sistema Bloqueplas ...................................................................................... 48
Figura 21. Sistema EasyBrick ........................................................................................ 49
Figura 22. Sistema ByFusion ........................................................................................ 50
Figura 23. Sistema Royal Building System ..................................................................... 51
Figura 24. Sistema Woodpecker ................................................................................... 52
Figura 25. Sistema Steko o Brikawood .......................................................................... 53
Figura 26. Sistema Constructivo SIP ............................................................................. 54
Figura 27. Sistema de bloques de poliuretano ................................................................ 55
Figura 28. Sistema de Concreto Celular Autoclaveado..................................................... 56
Figura 29. Sistema Armados Omega ............................................................................. 56
 ix

Figura 30. Sistema constructivo en bambú .................................................................... 57

Figura 31. Sistema constructivo Peri-UNO...................................................................... 58
Figura 32. Sistema constructivo Moladi ......................................................................... 59
Figura 33. Sistema constructivo Hidraform .................................................................... 59
Figura 34. Sistema constructivo Muracciole.................................................................... 60
Figura 35. Sistema constructivo Blocon ......................................................................... 61
Figura 36. Construcción 3D .......................................................................................... 62
Figura 37. Matriz de correlación QFD ............................................................................ 64
Figura 38. Diagrama esquemático de la construcción y ejecución de la matriz QFD ........... 77
Figura 39. Distribución arquitectónica base utilizada para modular los distintos sistemas
constructivos ................................................................................................................ 82
Figura 40. Posibles cimentaciones que se utilizan en los sistemas constructivos con los que se
trabaja ......................................................................................................................... 85
Figura 41. Fases del ciclo de vida del sistema constructivo que producen impactos ambientales
................................................................................................................................... 87
 x

Índice de cuadros

Cuadro 1. Requerimientos mínimos que debe cumplir una vivienda según el Centro Científico
y Técnico de la Edificación (CSTB) .................................................................................. 28
Cuadro 2. Matriz de correlación QFD ............................................................................. 66
Cuadro 3. Matriz de correlación QFD para el constructor ................................................. 74
Cuadro 4. Matriz de correlación QFD para el usuario ....................................................... 75
Cuadro 5. Cuantificación del total de costos y tiempo de construcción .............................. 86
Cuadro 6. Cuantificación total del Consumo Energético y Huella de Carbono para los diferentes
sistemas constructivos ................................................................................................... 90
Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja .................................................................. 98
Cuadro 8. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el actor usuario
................................................................................................................................. 116
Cuadro 9. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el actor
constructor ................................................................................................................. 118
 xi

Garita Durán, Luis Enrique

Propuesta de herramienta de evaluación y selección de sistemas constructivos de vivienda de
interés social para su uso en Costa Rica.
Proyecto de graduación – Ingeniería Civil – San José. C.R.:
L. Garita D., 2019
xi, 132, [28]h; ils. col. – 51 refs.

Resumen

El objetivo principal de este proyecto de graduación fue crear una herramienta que
permitiera comparar sistemas constructivos de vivienda de interés social. Otro objetivo fue describir
en términos técnicos, económicos, sociales y ambientales sistemas constructivos de vivienda de
interés social utilizados tanto en Costa Rica como en Latinoamérica. El último objetivo del trabajo
fue utilizar tanto la información recolectada de cada sistema constructivo como la herramienta
desarrollada para evaluar dichos sistemas.

Como primera etapa del proyecto, se realizó una investigación bibliográfica gracias a la cual
fue posible identificar, tanto la herramienta más conveniente para comparar sistemas constructivos,
como las variables que debía considerar dicha herramienta, además, se analizaron sistemas
sistemas constructivos que se utilizan tanto a nivel nacional como en Latinoamérica. Una vez
realizado lo anterior, se procedió a adecuar la herramienta escogida a los objetivos de este trabajo,
así como a incorporar las variables que durante la investigación se consideraron relevantes y a idear
un indicador para evaluar cada una de esas variables. Posteriormente se escogieron 9 de los
sistemas constructivos investigados para aplicarles la herramienta comparativa. Por último, se
evaluó cada una de las variables que toma en cuenta la herramienta para cada sistema constructivo
y se procedió a realizar los análisis respectivos con los resultados obtenidos.

Como resultados principales se crearon dos matrices comparativas, una que evalúa la
conveniencia de casa sistema constructivo para el constructor y otra que evalúa la conveniencia de
cada sistema constructivo para el usuario.

Sistemas constructivos, vivienda de interés social, costos, consumo energético, huella de carbono,
baldosas horizontales, mampostería Integra, Panelco, Wood Framing, Steel Framing, Bloqueplast,
Structural Insulated Panel, Royal Building System, Peri-Uno.

Ing. Robert Anglin Fonseca

Escuela de Ingeniería Civil
 1

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN

El acceso a la vivienda es un derecho universal fundamental para el desarrollo de cualquier

sociedad, incluso en Costa Rica. Para facilitar el acceso a la vivienda a los sectores de más bajo
poder adquisitivo, en el Artículo 65 de la Constitución Política, se establece que el Estado
promoverá la construcción de viviendas populares. Este proyecto de graduación se realizó con el
fin de contribuir a este esfuerzo colectivo.

El desarrollo del trabajo se planteó de forma tal, que provea de una manera metódica,
estructurada y ordenada, información valiosa que permite evaluar sistemas constructivos de
vivienda social. En este primer capítulo, se introduce al lector tanto a la justificación del proyecto,
como al alcance, los objetivos que se persiguen, los antecedentes que se utilizan y finalmente la
metodología que se persigue.

1.1. Justificación

En esta primera parte se aborda la justificación de este proyecto de graduación incluyendo

tanto el problema específico que se resuelve, la importancia de haber realizado este trabajo y por
último se presentan los antecedentes teóricos y prácticos, es decir los documentos más
importantes que se utilizaron como fundamento teórico para la construcción de este proyecto de
graduación.

1.1.1. Problema específico

Según datos del Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos (CFIA, 2016), en Costa
Rica es común el uso de únicamente cinco sistemas constructivos para la elaboración de vivienda
social: baldosas horizontales, bloques de concreto, baldosas verticales, madera y super bloque,
representado estos sistemas más del 99% de las viviendas de interés social construidas. Lo
anterior, evidencia que en el país no es común la utilización de otros sistemas constructivos que
podrían tener ventajas en aspectos particulares como por ejemplo el sistema de bloques de
plástico que potencialmente posee un menor impacto ambiental o el sistema RBS (Royal Building
System) que es más rápido de construir que la mampostería (ver Capítulo 5).
 2

Existen sistemas constructivos que por diferentes razones como su poco tiempo en el
mercado o la falta de difusión que hayan tenido, no son conocidos en el mercado nacional. Lo
anterior provoca que, a nivel nacional, diferente información como registros de costos,
rendimientos, impactos socioambientales e información técnica sea difícil de obtener.

Por último, según la investigación realizada, no existe a nivel nacional una herramienta o
un trabajo que compare de manera integral y cuantitativa, los diferentes sistemas constructivos.
Lo anterior, puede provocar que, al ejecutar un proyecto de vivienda social, no se escoja el
sistema idóneo para cada proyecto o incluso no se valoren diferentes opciones.

1.1.2. Importancia

La importancia de este trabajo, radica en que a partir de la información que produce ayuda
a que los diseñadores, constructores, desarrolladores y demás actores tomen la mejor decisión
sobre el sistema constructivo que deben utilizar.

Este proyecto de graduación, genera tres productos principales: una herramienta

comparativa de sistemas constructivos de vivienda social (Capítulo 3), un listado de sistemas
constructivos que se utilizan tanto a nivel nacional como latinoamericano (Capítulo 4) y una
comparación de nueve sistemas constructivos tanto nacionales como latinoamericanos, utilizando
la herramienta comparativa (Capítulo 5). A continuación, se describe la importancia de cada uno
de estos productos.

La importancia de la herramienta de evaluación y selección de sistemas constructivos, es

permitir tener criterio técnico para saber cuáles son los métodos constructivos para vivienda social
ventajosos, tomando en cuenta diferentes aspectos de índole económico, técnico, ambiental,
social y legal.

Por otra parte, la importancia de enlistar los diferentes sistemas constructivos que se
utilizan en el país y en Latinoamérica, radica en que representa un inventario de sistemas, lo cual
es información útil para tomar como referencia en futuras investigaciones y proyectos.
 3

Por último, la importancia de comparar los sistemas constructivos y aplicar la herramienta

comparativa, es que pone a disposición información de diversa índole (técnica, económica,
ambiental, política y social) sobre los nueve sistemas constructivos que se comparan (baldosas
horizontales, mampostería Integra, Panelco, Wood Framing, Steel Framing, Bloqueplast, Structural
Insulated Panel, Royal Building System, Peri-Uno). Otra importancia es que permite cuantificar la
conveniencia de cada uno de estos sistemas, para cada una de las variables evaluadas, lo cual permite
demostrar la conveniencia de sistemas constructivos, que no se han utilizado antes en el país.

1.1.3. Antecedentes teóricos y prácticos del problema

A nivel Latinoamericano, existen diferentes trabajos que persiguen objetivos similares a

los de este proyecto de graduación, a continuación, se mencionan los de mayor relevancia.

La tesis de Favela (2004) denominada Propuesta de Selección de un Sistema Constructivo

para Vivienda de Interés Social, fue de vital importancia para este trabajo, ya que desarrolla
conceptos como la Herramienta Despliegue de Función de Calidad (QFD), que es la base teórica
para construir la herramienta de selección de sistemas constructivos de este trabajo.

Por otra parte, el trabajo de Monjo (1986) titulado Propuesta de Evaluación de Sistemas
Constructivos, fue de importancia puesto que en el mismo se desarrollan la mayor parte de los
conceptos, que se emplearon en la herramienta de selección de sistemas constructivos.

La tesis de Salas (2016), denominada Propuesta de un sistema constructivo para vivienda

social para las zonas andinas de Colombia, resulta de importancia para este trabajo, pues describe
de manera integral el problema de vivienda de interés social, en relación con temas sociales,
urbanos, arquitectónicos, constructivos, normativos y económicos; además de realizar un
recuento de diferentes metodologías constructivas, que utilizan en Colombia, junto con el
desarrollo de una serie de criterios, bajo los cuales se debe basar un sistema constructivo para
que sea eficiente en vivienda social.

A nivel nacional, existen diversos trabajos de graduación sobre vivienda social, en distintas
disciplinas, donde se ha analizado desde diferentes perspectivas como la económica, social,
ambiental, arquitectónica, urbana e ingenieril. No obstante, en todos estos estudios, el énfasis
ha sido distinto al planteado en este trabajo, ya que en los casos donde se trabaja con sistemas
constructivos, se proponen sistemas nuevos, se mejoran sistemas ya existentes o se comparan
 4

sistemas que ya son utilizados en el país. A continuación, se mencionan los trabajos más
relevantes para efectos de este proyecto.

Primero se puede mencionar el trabajo de Sancho (2011) denominado Modulación de una

vivienda de interés social para diferentes sistemas constructivos. Se destaca en dicho trabajo la
descripción de los sistemas constructivos más utilizados en Costa Rica para vivienda social.
También es de importancia en este trabajo, la modulación y cuantificación de obra que se hace
a diferentes sistemas constructivos, puesto que esta información será la base de la cuantificación
de costo en el Capítulo 5.

La tesis de Camacho (2014) denominada Parámetros de sostenibilidad en tipologías de

vivienda de interés social, fue de importancia puesto que en la misma hace una cuantificación
de variables ambientales importantes que se deben tener en cuenta como la huella de carbono y
el consumo energético de un sistema constructivo de vivienda de interés social.

Por último, el trabajo de Pérez (2001) titulado Análisis comparativo de sistemas

constructivos aplicados a una vivienda de interés social. De este proyecto se obtienen variables
ambientales, sociales, técnicas y económicas que se aplican a la herramienta comparativa.

1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general

Crear una herramienta de evaluación y comparación de sistemas constructivos de vivienda

de interés social, que permita considerar aspectos económicos, sociales, legales, técnicos y
ambientales para validar sistemas no utilizados o poco utilizados en el país.

1.2.2. Objetivos específicos

a. Describir en términos ingenieriles, económicos, sociales y ambientales, sistemas

constructivos de vivienda de interés social, que se utilicen tanto en Costa Rica como en
Latinoamérica.
b. Construir una herramienta comparativa matricial que permita evaluar un sistema
constructivo de vivienda de interés social, tomando en cuenta aspectos económicos,
sociales, legales, técnicos y ambientales.
 5

c. Evaluar, con la herramienta propuesta, sistemas constructivos utilizados tanto en el país

como en Latinoamérica.
d. Valorar la idoneidad de los sistemas constructivos de vivienda de interés social nacionales
y latinoamericanos investigados, basándose en los resultados obtenidos con la
herramienta comparativa.

1.3. Delimitación del problema

1.3.1. Alcance

• Este trabajo se enfoca en soluciones constructivas para viviendas de interés social de

índole unifamiliares de un nivel.
• A nivel geográfico, se tomó en cuenta para la investigación, solamente los países
latinoamericanos, esto por la cercanía geográfica y similitud económica, social y cultural
con Costa Rica.
• Se utilizó únicamente los elementos constructivos muro (incluyendo sus acabados) y
cimentación, dado que son los elementos que varían en los sistemas constructivos con los
que se trabaja. Pese a lo anterior, sí se tomó en cuenta la relación de los muros con otros
elementos como: estructura de techo, estructura de piso, ventanería, puertas y obras
electromecánicas.
• Se evaluaron, con la herramienta propuesta, los nueve sistemas constructivos que se
consideraron más relevantes (ver criterios de selección en el Capítulo 3), estos sistemas
son: baldosas horizontales, mampostería, Covintec, Steel Framing, Wood Framing,
Bloqueplast, Structural Insulated Panel, Royal Building System y Peri-Uno.
• La herramienta está diseñada para evaluar la conveniencia de un sistema constructivo en
el país y no para evaluar la conveniencia de un sistema constructivo en un proyecto
específico.
• Se comparó y analizó los sistemas constructivos de una manera genérica, es decir, no se
realizó un diseño arquitectónico-estructural detallado, sino que la comparación se basó en
características generales que tiene cualquier vivienda diseñada con algún sistema
constructivo.
• Se tomó en cuenta para la comparación, únicamente las variables que se indican en la
matriz comparativa, dichas variables se consideraron las más representativas, esto por la
 6

imposibilidad de tomar en cuenta todas las posibles variables que puedan existir e
influenciar un sistema constructivo.

1.3.2. Limitaciones

• En el caso de los sistemas que se estudiaron a nivel latinoamericano, solo se contó con
información accesible mediante medios electrónicos como publicaciones en la Web o
contacto con empresas e instituciones, limitando las posibilidades de realizar entrevistas,
encuestas o inspecciones de sitio para adquirir la información.
• Cuando se evaluaron sistemas constructivos, que no se han utilizado en Costa Rica, se
debió confiar en información como rendimientos y costos que tiene el sistema en el país
donde se utiliza, dicha información puede variar si el sistema se aplica en Costa Rica.
• Una limitación importante, es la imposibilidad de realizar una cuantificación precisa de
variables cualitativas.

1.4. Hipótesis

Dado que la pobreza y desigualdad son fenómenos de índole global, es inmediato creer
que, en muchos países o regiones, se han ideado soluciones para vivienda de interés social
asequibles a las poblaciones de más bajos recursos. En este sentido, el presente trabajo plantea
la hipótesis de que existen en Latinoamérica diversidad de sistemas constructivos con cualidades
positivas en términos económicos, sociales, técnicos y ambientales, con respecto a los sistemas
constructivos que se utilizan a nivel nacional y además se puede diseñar y aplicar una herramienta
que demuestre cuantitativamente lo anterior.

1.5. Metodología

La metodología aplicada sigue la misma secuencia utilizada en el desarrollo capitular de

este proyector de graduación. Para mayor claridad, en las figuras 1 y 2 se presenta un diagrama
de flujo de dicha metodología.
 7

Inicio del proyecto: Propuesta de herramienta de

evaluación y selección de sistemas constructivos de
vivienda de interés social para su uso en Costa Rica

Investigación en trabajos de
grado, libros y publicaciones

Investigación en instituciones La
Fase 1: Desarrollo del Marco públicas información
Teórico recopilada
Investigación en empresas es relevante
privadas y suficiente

Consulta a profesionales

No Si

Depurar la información

Investigación Escogencia
de posibles de
herramientas herramienta
Desarrollo
Fase 2: Desarrollo de la a utilizar adecuada
de la
Herramienta Comparativa
herramienta

Investigación de variables a tomar

en cuenta en la herramienta

Figura 1. Diagrama de flujo del proyecto, mostrando las fases 1 y 2

 8

Investigación en
trabajos de grado,
libros y publicaciones
Investigación de
Fase 3: Investigación en
sistemas ¿Superan
Escogencia de instituciones públicas
constructivos a estos
sistemas
nivel nacional y sistemas los
constructivos Investigación en
Latinoamericano requisitos de
empresas privadas selección?

Consulta a
profesionales

No Si
No utilizar el sistema
constructivo
Fase 4: Cuantificación
de variables en la
Investigación de cada Desarrollo de Cuantificación
herramienta
variable a tomar en un indicador de cada variable
comparativa
cuenta en la herramienta representativo para cada
comparativa para cada para cada sistema
sistema constructivo variable constructivo

Aplicación de
encuestas para Cálculo de la calificación Análisis de
determinar el peso de de cada variable y del resultados y
cada variable sistema constructivo elaboración de
conclusiones

Figura 2. Diagrama de flujo del proyecto, mostrando la Fase 3 y 4

A continuación, las fases más relevantes para la realización de este proyecto de graduación.
 9

Fase I: Desarrollo del Marco teórico

El objetivo de esta fase, fue recopilar información para tener un marco teórico y normativo
y así comprender y abarcar temas de importancia en materia de vivienda de interés social antes
de desarrollar la herramienta comparativa.

Se recopiló la información en instituciones públicas como el Ministerio de Vivienda y

Asentamientos Urbanos (MIVAH), Banco Hipotecario de la Vivienda (Banhvi), Colegio Federado
de Ingenieros y Arquitectos (CFIA), Instituto Nacional de Vivienda y Urbanismo (INVU) y la
Fundación Promotora de Vivienda (FUPROVI), también se consultó a profesionales, proyectos de
graduación y empresas desarrolladoras de proyectos de vivienda social. Además, se recopiló
información legal que enmarca la vivienda de interés social.

Luego del proceso de investigación bibliográfica, se procedió a depurar y priorizar la

información, puesto que esta era abundante. Se supuso que el lector tenía un nivel de
conocimiento básico en el tema.

Cabe aclarar, que la búsqueda bibliográfica, no abarcó únicamente ámbitos técnicos-

ingenieriles, sino que se procuró que el abordaje fuese lo más integral posible.

Fase II: Desarrollo de la herramienta comparativa

Se realizó una investigación bibliográfica, para determinar cuál era la mejor herramienta
para comparar sistemas constructivos, paralelamente se desarrolló una investigación, para
determinar cuáles variables debía tomar en cuenta la herramienta comparativa. Para este
propósito, se consultaron proyectos de graduación y artículos de otros países donde compararan
sistemas constructivos.

Luego de identificar la herramienta a utilizar se procedió a adaptarla a las necesidades

particulares del país y los objetivos de este proyecto se graduación.

Fase III: Escogencia de los sistemas constructivos

Para determinar cuáles sistemas constructivos investigar a nivel nacional, se utilizó el

Capítulo de Vivienda Unifamiliar del Código Sísmico, el cual clasifica en cinco categorías los
 10

sistemas constructivos de vivienda que normalmente se utilizan en el país. También se usó el

documento IX Evaluación de Viviendas de Interés Social realizado por el CFIA en el 2016, dicho
documento enlista diferentes sistemas constructivos utilizados en el país.

Para identificar sistemas constructivos a nivel Latinoamericano, se consultó principalmente

páginas web de empresas, tesis de grado, revistas y libros. Se intentó realizar un repertorio lo
más variado de sistemas constructivos.

Seguidamente, se procedió a seleccionar los nueve sistemas a los que se les aplicó la
herramienta comparativa, en el Capítulo 4 se indican los criterios seguidos para la escogencia de
estos sistemas.

Fase IV: Aplicación de la herramienta comparativa

Una vez que se identificaron los sistemas constructivos con los cuales trabajar, se procedió
a cuantificar las diferentes variables de la herramienta comparativa, para cada sistema
constructivo, para tal propósito, la principal fuente de información fue el manual técnico de cada
sistema. Hay que aclarar, que se debieron definir diferentes indicadores, para cuantificar cada
una de las variables, como se muestra en el Capítulo 5.

Luego de cuantificar todas las variables a utilizar, se realizan encuestas con el objetivo
de determinar el peso de importancia de estas variables. Seguidamente con la herramienta
desarrollada, se calculan las calificaciones que obtiene el sistema constructivo en forma global,
en cada una de las variables o en cada agrupación de variables (económicas, tecnológicas,
sociales, ambientales, legales y políticas).

Fase VI: Análisis y conclusiones del proyecto

Con la información obtenida en la fase anterior, se procedió a realizar el análisis de

resultados y las conclusiones, para esto se prepararon diferentes gráficos con los que se facilitó
el análisis de la información. También, se efectuaron recomendaciones sobre cuál sistema
constructivo utilizar o en qué condiciones utilizarlo.
 11

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO

A continuación, se exponen una serie de conceptos que ayudaron a esclarecer tanto el

problema de la vivienda de interés social en Costa Rica y Latinoamérica, como el funcionamiento
de los sistemas constructivos que se utilizan en la vivienda social. Lo anterior, con el fin último
de poder desarrollar una herramienta de selección de sistemas constructivos integra y que se
adapte a los verdaderos requerimientos del país.

2.1. La vivienda de interés social en Costa Rica

Es necesario analizar la situación actual del país en materia de vivienda de interés social,
mostrando indicadores, estadísticas y aspectos de índole normativo e institucional, que ayudan a
comprender los requisitos técnicos que debe cumplir un sistema constructivo de vivienda de
interés social, así como los retos y debilidades de los actuales sistemas.

2.1.1. Situación actual de la vivienda de interés social

Las viviendas de interés social, son una solución ideada para brindar la posibilidad de
obtención de una casa a las familias pertenecientes a los quintiles más bajos de la población. Sin
embargo, pese a la política gubernamental que facilita la adquisición de estas viviendas, mediante
subsidios como facilidades de crédito, bonos de vivienda y reducción o eliminación de impuestos;
según datos de la Fundación Promotora de la Vivienda (FUPROVI, 2016) el déficit habitacional en
el periodo 2010-2016 (datos más actualizado a la fecha) presentó un aumento pasando de
121 256 a 125 859 viviendas.

Por otra parte, según el MIVAH (2013) la mayor parte del déficit corresponde a familias
que pertenecen al percentil I (menor estrato socioeconómico). En este mismo informe se indica,
que, dada la desaceleración en el crecimiento de la población y el envejecimiento de esta, se
podría esperar un menor ingreso familiar y por ende un deterioro progresivo de las viviendas y
por último un aumento del déficit habitacional.

Según el Estado de la Nación el 78 % de las viviendas de interés social construidas entre

el 2000 y 2011 se concentran en 16 distritos en su mayoría fuera de la GAM, lo cual se debe a
que cada vez el valor de la tierra en la GAM es mayor y, por ende, las familias de más bajos
 12

recursos han sido desplazadas hacia zonas rurales o de bajo costo, incluso, cayendo en la
informalidad.

En busca de lotes de bajos precio, es usual identificar proyectos de vivienda social

ubicados en terrenos con riego de inundaciones o deslizamientos. El agotamiento de terrenos
accesibles económicamente y que sean aptos para zona residencial, ha provocado un deficiente
acceso a servicios básicos de infraestructura, salud y educación (Sánchez, 2014).

Por otro lado, también el Ministerio de Vivienda en su Política Nacional de Vivienda y

Asentamientos Humanos (2012), indica que ha existido una debilidad en el acompañamiento
social a las personas que salen de los precarios hacia proyectos de interés social, lo que produce
que en ocasiones estas familias no logren modificar sus antiguos patrones de vida, llevando un
proyecto de interés social a la precarización. Lo anterior, entonces, provoca el rechazo por parte
de la población en general hacia la ubicación de proyectos de interés social en sus barrios o
poblados. En este mismo documento, sé indica que el Estado a través de sus políticas públicas,
se ha enfocado en facilitarle vivienda social a las familias de bajos recursos, dejando al margen
a las familias de estratos medios.

En el país se trabaja con dos alternativas de vivienda de interés social: las de índole
urbanos o en altura y las de índole rural, siendo las de índole rural más populares. En zonas
urbanas donde el valor del terreno es elevado, la mejor alternativa para ofrecer vivienda social
consiste en crear edificios multifamiliares, en estos casos los sistemas constructivos que se utilizan
suelen ser convencionales (mampostería o concreto) y se emplean diversas técnicas en el diseño
para ahorrar costos como la modulación de todos los elementos constructivos, la simplificación
del diseño, la racionalidad estructural, la austeridad de acabados y elementos costosos y la
optimización del espacio. En la Figura 3 se observa un complejo habitacional de índole urbano.
 13

Figura 3. Viviendas de interés social en altura. Proyecto habitacional La Esperanza

Fuente: Revista Construir, 2016

Según datos del CFIA (Vargas, 2016), en el país la mayoría de los proyectos de vivienda
de interés social son de índole unifamiliar y rural, con la característica principal de que cada
unidad habitacional está separada. Además, las viviendas son de tamaños reducidos y de un solo
nivel, por lo que no esté sujeta a altas demandas estructurales. Lo anterior, aunado al hecho de
que en una vivienda de interés social, se requiere economizar recursos provocan condiciones
ideales para que se pueda innovar con diferentes sistemas constructivos, es por esta razón que
este trabajo de graduación se centra en esta alternativa y no en viviendas de interés social en
altura.

Algunos de los principales inconvenientes que presenta la vivienda de interés social en

Costa Rica se muestran a continuación. Primeramente, se debe mencionar el costo que hace
inaccesible para parte de la población las soluciones de vivienda, siendo una de las principales
razones que contribuyen a aumentar el déficit habitacional en Costa Rica (FUPROVI, 2016).

Seguidamente, según el Vigésimo Estado de la Nación (2014), algunos de los problemas

son: la demora en los trámites para el otorgamiento del Bono de Vivienda, la falta de verificación
de la calidad de los proyectos de interés social, los costos asociados a los diferentes trámites que
afectan los proyectos, la falta de acceso al crédito formal para muchos desarrolladores de estos
 14

proyectos y por último la baja oferta que se da en viviendas que estén en el rango presupuestario
de una vivienda de interés social.

Otro problema de los sistemas constructivos, según Tenorio (2009), es que estos no se
adaptan fácilmente a las necesidades climáticas de cada zona, condenando a sus habitantes a
vivir en un rango de no confort higrotérmico. Además, en el informe IX Evaluación de Vivienda
de Interés Social realizado por el Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos (CFIA, 2016), los
sistemas constructivos comúnmente utilizados en el país para vivienda social están pensados para
ser diseñados a nivel de suelo provocando que en algunas zonas del país (como la zona Atlántica)
las viviendas se inunden.

Por último, CFIA (2016) realizó una inspección aleatoria a 296 viviendas de interés social
y encontró que los sistemas más utilizados en el país son: baldosas horizontales, bloques de
concreto, baldosas verticales, madera y super bloque. En dicha inspección se determinaron
desperfectos constructivos como: problemas en las fundaciones (4,3 % de viviendas), problemas
en el contrapiso (27% de las viviendas), incumplimientos del Código Sísmico de Costa Rica con
respecto a las paredes (5,2 % de las viviendas), problemas en los repellos (8,7 % de las
viviendas), desperfectos en la solera o viga corona (24% de los casos), falta de protección ante
la corrosión en la estructura de techo (23 % de las viviendas), por último con respecto a las
viviendas en madera el 67% de estas poseen desperfectos asociados a reventaduras, daños por
húmedas o insectos.

2.1.2. Instituciones encargadas de velar por la vivienda de interés social

En Costa Rica existen diversas instituciones que en su quehacer se involucran con el tema
de vivienda de interés social, por ende, estudiar dichas instituciones amplia el marco político,
institucional y legal de la vivienda de interés social en este trabajo, lo cual ayuda a identificar
soluciones más acordes a lo que el país requiere y lo que las diferentes instituciones promueven.
Las principales instituciones encargadas de velar por la vivienda de interés social, se indican a
continuación.
 15

Instituto Nacional de Vivienda y Urbanismo (INVU)

El INVU fue creado en 1954 y tiene la labor de coordinar, promover, diseñar y ejecutar
programas habitacionales de interés social, promoviendo criterios de sostenibilidad ambiental
y social.

Banco Hipotecario de la Vivienda (BANHVI)

El Banco Hipotecario de la Vivienda (BANHVI) es un banco de segundo piso lo cual

significa que no atiende a familias directamente, sino que atiende a entidades financieras
autorizadas, otorgando crédito a las mismas para que estas gestionen los préstamos a las
familias. Cabe aclarar, que existen 22 entidades autorizadas donde se pueden hacer las
gestiones para ser beneficiario de los proyectos de vivienda que son analizados por el Banco
Hipotecario de la Vivienda

El BANHVI es el rector del Sistema Financiero Nacional para la Vivienda (SFNV), cuya
finalidad es financiar la vivienda para los sectores de menores ingresos del país y de la clase
media. Entre las responsabilidades de este banco están: administrar los recursos asignados por
la Ley para invertirlos en Bonos de Vivienda, supervisar la distribución y uso de estos recursos
y gestionar mediante productos financieros, nuevos ingresos para garantizar la sostenibilidad
al SFNV, también incentiva el ahorro para vivienda y asesora a entidades autorizadas. El
BANHVI avala el financiamiento para la ejecución de proyectos de conjuntos habitacionales, así
como para las obras y servicios complementarios, siempre y cuando estos sean promovidos por
medio de los entes autorizados.

Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos (CFIA)

El Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos (CFIA), por medio del Código Sísmico
(CSCR) regula en su Capítulo 17 Vivienda unifamiliar el componente estructural de los
principales sistemas constructivos que se utilizan para vivienda.

Ministerio de Vivienda y Asentamientos Humanos (MIVAH)

 16

El Ministerio de Vivienda y Asentamientos Humanos (MIVAH), es el órgano técnico rector

del gobierno en materia de vivienda y asentamientos humanos. Por su naturaleza este ministerio
tiene la función de emitir las políticas y lineamientos que facilitan el acceso a la vivienda de todos
los estratos sociales sujetas a la coordinación de una planificación integral en el país. También
promueve políticas y reglamentos como la Directriz 27 MS MIVAH que son de importancia para
garantizar cualidades mínimas que toda vivienda de interés social debe cumplir.

Las propuestas que formula el MIVAH, están dirigidas a solucionar problemas sociales y
físico espaciales, así como intervenir y evaluar los procesos de vivienda con el fin de lograr mayor
efectividad en la atención a la población, un desarrollo más equitativo y un ambiente sano y
ecológicamente equilibrado. También el MIVAH contribuye con el ordenamiento territorial,
gestionando de una manera integral los asentamientos humanos y el territorio.

2.1.3. Marco Legal de la vivienda de interés social en Costa Rica

En Costa Rica existen diversas normativas que se debieron considerar en este trabajo, ya
que regulan el tema de vivienda de interés social y por ende pueden afectar tanto la construcción
de la herramienta comparativa de sistemas constructivos (Capítulo 4), como la ejecución de esta
herramienta en cada sistema (Capítulo 5).

Se muestran leyes que enmarcan legalmente el concepto de vivienda social y sus

beneficios, seguidamente se expone el Reglamento de Construcciones, el cual regula la forma en
la que se debe de realizar todas las construcciones en el país (tanto en su diseño como
construcción). Luego se presenta la Directriz N27 del MIVAH, la cual se denomina:
“Especificaciones Técnicas y Lineamientos para la Escogencia de Tipologías Arquitectónicas para
la Construcción de Viviendas y Obras de Urbanización”, esta regula aspectos mínimos que debe
tener una vivienda social.

Definición legal de vivienda de interés social y sus incentivos

El Artículo 65 de la Constitución Política dicta que el Estado promoverá la construcción de

viviendas populares. De ahí que se han brindado esfuerzos a nivel país a través de una serie de
instituciones y normativas para velar por la vivienda de interés social.
 17

El Artículo 150 de la Ley N°7052 establece que la vivienda de interés social es: ¨La
vivienda para grupos desvalidos, que son aquellas familias sin ingresos o con ingresos muy
reducidos, que deben ser subsidiadas en su totalidad por el estado¨. No obstante, esta ley no da
criterios técnicos de qué es una vivienda de interés social.

Por otro lado, la Ley del Sistema Financiero Nacional para la Vivienda, ofrece una definición
de Vivienda de Interés Social, que considera el valor económico de la vivienda para establecer
una definición. El Artículo 1 del Reglamento sobre vivienda de interés social establece que:

¨Se entenderá por vivienda de interés social y sus sinónimos aquella que no sobrepase el
límite máximo del monto que para tales efectos haya acordado la Junta Directiva del Banco
Hipotecario de la Vivienda, en adelante BANHVI, con base en la metodología del cálculo
aprobado y las variaciones en el salario mínimo. La fijación se hará una vez al año y deberá
ser publicada en el Diario Oficial (...)¨

Lo expuesto en el párrafo anterior, indica que no es necesario que una casa haya sido
construida mediante el Bono de Vivienda, para que sea declarada de interés social. Cabe aclarar
que dicho bono es un subsidio que otorga el Estado a las familias de menor ingreso de la sociedad,
también puede ser dado a poblaciones vulnerables, como adultos mayores, personas
discapacitadas o jefas de hogar. Algunos de los requisitos para acceder a este beneficio, son que
los beneficiarios conformen un núcleo familiar con ingresos menores a un salario y medio de un
obrero no especializado de la industria de la construcción, no haber recibido antes un bono y no
posee más de una propiedad.

El interés social, se refiere al valor máximo de una vivienda para que pueda beneficiarse
de los incentivos que otorga la ley a las viviendas de interés social, actualmente este valor es de
¢58 666 000.

Las exoneraciones fiscales que la ley permite, cuando una vivienda o proyecto ha sido
declarado de interés social son:

• Honorarios profesionales: Los diferentes profesionales (abogados, ingenieros,

arquitectos, peritos y contadores) que estén involucrados en el desarrollo de proyectos de
 18

vivienda de interés social pueden cobrar un 50% menos de honorarios mínimos

establecidos por los diferentes colegios profesionales.
• Inscripción de escrituras: exoneración del 100% del pago de los derechos de registro,
de los timbres fiscales, de los timbres de los colegios de profesionales y cualquier otro
timbre, así como del impuesto de transferencia de bienes inmuebles en la inscripción de
escrituras.
• Construcción de viviendas: exención del pago de derechos de catastro de planos, de
los timbres de construcción, y del 50% del pago de permisos de construcción y
urbanización y de todo otro impuesto.

Reglamento de construcciones

El Reglamento de Construcciones, fue Publicado en La Gaceta No. 56 y su última

actualización se realizó el 22 de marzo de 2018 en el Alcance No. 62 de la Gaceta No. 54. Se
utilizó en este trabajo debido a que el mismo regula la construcción de todo tipo de obras en el
país. Se tomó en cuenta únicamente los artículos que, de alguna forma, pueden afectar el
desarrollo de la herramienta comparativa o la aplicación de esta.

Dicho reglamento tiene la finalidad de garantizar que las edificaciones tengan la solidez,
estabilidad, seguridad, salubridad, iluminación y ventilación adecuadas, también regula aspectos
mínimos que debe contemplar una edificación y especifica normas de calidad que deben aplicarse
a los materiales y procesos constructivos.

El reglamento indica que está permitido cualquier tipo de sistema constructivo, mientras
este esté acorde a lo que establece el Código Sísmico de Costa Rica, además debe haber un
profesional que garantice su estabilidad y resistencia ante las diferentes acciones de carga.

También dicho reglamento establece que cualquier construcción que se ejecute, debe
cumplir requisitos mínimos en seguridad laboral e higiene. Para este fin se establecen las
siguientes normativas: Código de Trabajo, Ley General de Salud (No. 5395), Reglamento General
de Seguridad e Higiene de Trabajo, Decreto de los ministerios de Trabajo y Bienestar Social y de
Salubridad Pública, el Reglamento de Seguridad en Construcciones del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social y el decreto ejecutivo de Enfermedades Profesionales.
 19

Los materiales que se utilizan en la construcción de las edificaciones, deben acatar las
disposiciones Reglamentarias Técnicas específicas, el CSCR y sus reformas o la normativa que los
sustituya, además de cumplir con las disposiciones establecidas por el Cuerpo de Bomberos. El
MEIC deberá prohibir el comercio de los materiales que no cumplan con estas normas.

De no existir normativas a nivel nacional, que regule el uso de algún material se utilizan
las recomendaciones que establecen los siguientes organismos: Universidad de Costa Rica,
Instituto Nacional de Acueductos y Alcantarillados, Ministerio de Economía, Industria y Comercio,
Ministerio de Obras Públicas y Transportes, Instituto Nacional de Vivienda y Urbanismo e Instituto
Costarricense de Electricidad. En última instancia se recurre a normativas de organismos
internacionales como la Asociación Estadounidense para Ensayos y Materiales (American Society
for Testing and Materials).

Según el reglamento, se debe acatar lo estipulado por el Cuerpo de Bomberos de Costa

Rica. Estas consideraciones tienen como fin último proteger la vida humana en caso de un
incendio.

Cabe resaltar que el Reglamento de Construcciones, posee también normativas específicas

para diferentes materiales o sistemas constructivos como la madera, concreto o el plástico
(utilizados en este proyecto) donde se indica la forma en que se deben trabajar y calidades
mínimas que se deben alcanzar.

Directriz N 27: ¨Especificaciones técnicas y lineamientos para la escogencia de

tipologías arquitectónicas para la construcción de viviendas y obras de urbanización¨

Esta directriz fue realizada especialmente para proyectos que son financiados por el
Sistema Financiero Nacional para la Vivienda, lo cual incluye los proyectos de vivienda social. El
objetivo es regular los tipos de desarrollo que se pueden realizar para vivienda de interés social,
la densidad y las cualidades técnicas que se deben respetar, también la Directriz define la
población objetivo que se debe atender. Cabe aclarar que dicha directriz, se basa en aspectos
ambientales y de sanidad pública.

Se indica que todos los sistemas constructivos deben ser sismorresistentes y duraderos.
Se considera preferibles los materiales con nula toxicidad y que no contaminen ni pongan en
 20

riesgo la salud humana, además, se apuesta a tecnologías que apoyen la conservación sostenible
del ambiente (disminución de movimientos de tierra).

La Directriz No. 27 establece que los nuevos sistemas que sean propuestos en los
proyectos, deberán contar con diseños de profesionales inscritos en el Colegio Federado de
Ingenieros y Arquitectos (CFIA), en dichos diseños se debe justificar la seguridad y funcionalidad
del sistema. Por otra parte, los nuevos materiales de construcción que se propongan, deberán
estar certificados por laboratorios, reconocidos e inscritos en el Colegio Federado de Ingenieros
y Arquitectos, la evaluación que se haga, debe incluir su comportamiento ante la acción de sismos,
su durabilidad, su adecuación a lo que establece el Código Sísmico de Costa Rica, el Código de
Cimentaciones de Costa Rica y el Código de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias, se debe analizar
su capacidad de retardar el fuego, su composición en cuanto a materiales tóxicos, tanto para el
ser humano como para el ambiente. No se permitirá la construcción de viviendas con materiales
y sistemas constructivos que no cuenten con estos requisitos.

Se promueve la mayor especificación, uniformidad y claridad en el diseño del sistema

constructivo, de manera que tanto las autoridades respectivas como la empresa constructora,
puedan fiscalizar correctamente la ejecución del proyecto.

En el artículo 5 de dicha ley, denominado ¨Especificaciones técnicas y lineamientos para

la escogencia de tipologías arquitectónicas para la construcción de vivienda y obras de
urbanización¨, se especifican las características técnicas mínimas de una vivienda de interés
social.

La Directriz indica que el desarrollador que construya una vivienda de interés social, en
especial si es un sistema constructivo poco utilizado, deberá entregarle un documento con
especificaciones constructivas al propietario, así como una garantía escrita y un manual de
mantenimiento básico de la vivienda. Lo anterior, con el objetivo de motivar al desarrollador a
ejecutar proyectos de calidad y fácil uso.

Todos los materiales que se utilicen para la construcción de vivienda de interés social,
deben ser ¨de primera calidad y estar en condiciones óptimas¨, se debe evitar el uso de sobrantes
de otras construcciones, en especial cuando son pedazos de materiales o están dañados.
 21

Esta directriz, establece elementos mínimos que debe poseer una vivienda de interés
social, además, para cada elemento, se indican una serie de regulaciones técnicas por cumplir. A
continuación, se indican los más importantes para efectos de este trabajo.

• Paredes exteriores: Su acabado final no puede tener ¨imperfecciones¨, reventaduras o

grietas. Se debe garantizar que exista impermeabilización tanto en el paño como en la
junta, si se utiliza mampostería, se debe aplicar algún repello que garantice
impermeabilidad.
• Paredes internas: Se permite utilizar concreto, madera o algún tipo de muro seco, no
obstante, se deben cumplir las recomendaciones del fabricante. De utilizar madera, esta
debe ser de primera calidad, sin reventaduras ni ataques biológicos, la madera debe ser
tratada contra insectos y contra la humedad. Preferiblemente las paredes internas, deben
poseer doble forro con acabado igual a ambos lados. Si se utiliza láminas de algún
material, es requisito que la modulación de la plantilla o estructura donde se colocan las
láminas, coincida en los extremos de las láminas, no se permiten remates en falso.
• Acabados: la vivienda tiene que estar pintada exteriormente, se debe utilizar mínimo dos
manos de pintura. Se permite también utilizar otro tipo de revestimientos, mientras que
se garantice la impermeabilidad y durabilidad de las paredes.

Por último, en la Directriz 27 se especifican diferentes tipologías de vivienda social y cada una
posee requirimientos específicos como se muestra a continuación.

• Tipología 1: Zonas de posible inundación y zonas de arrastre. En estas zonas la vivienda

se debe construir sobre columnas o pilotes, a una altura que dependerá de la altura
probable de anegamiento según lo determine el estudio hidrológico de la zona.
• Tipología II: Zona calurosa. Las viviendas deben emplear estrategias de confort
higrotérmico.
• Tipología III: Se clasifica dentro de este grupo las viviendas ubicadas en zonas con
carácter de reserva indígena. Para esta tipología se deben priorizar el uso de materiales
autóctonos, además de respetar las costumbres constructivas del lugar.
• Región Tipología IV: viviendas del valle central sin características especiales.
 22

• Región Tipología V: vivienda para persona con discapacidad, sus requerimientos

especiales no tienen relación con el sistema constructivo que se utilice, sino que son
requerimientos a nivel arquitectónico.

Código Sísmico de Costa Rica

El Código Sísmico de Costa Rica (CSCR), es una normativa de uso obligatorio en todas las
edificaciones del país, ofrece una serie de detalles constructivos, recomendaciones de uso,
recomendaciones de estructuración, parámetros de diseño y de construcción para diferentes
sistemas constructivos.

Los sistemas constructivos de vivienda más utilizados en el país, están normados en el

Capítulo 17 del código. Si se va a utilizar materiales o sistemas constructivos que no pertenezcan
o no cumplen lo estipulado en dicho capítulo, se debe realizar un diseño formal de acuerdo con
lo indicado en los demás capítulos del CSCR. Los sistemas constructivos que incorporen materiales
no regulados por el CSCR, deben ser diseñados siguiendo una metodología científico-ingenieril,
además dichos materiales, deben contar con las pruebas de laboratorio correspondientes, de
manera que se asegure un comportamiento adecuado ante las diferentes cargas.

Se enlistan a continuación, los aspectos más relevantes de cada sistema constructivo,

descrito en el Capítulo de Vivienda Unifamiliar, que afectan la ejecución de la herramienta
comparativa.

a) Sistema constructivo en mampostería

En esta sección se indican todas las características técnicas, que debe tener una pared de
mampostería. Se permiten dos tipos de estructuraciones: mampostería integral y mampostería
confinada. En la Figura 4 se muestran algunos de los detalles constructivos que presenta el
código para este sistema.
 23

Figura 4. Detalles de sistema constructivo en mampostería

Fuente: CSCR, 2010

Como se observa en la figura anterior, el código indica la disposición de varillas, bloques

y concreto que se debe acatar. También se muestran requierimientos mínimos que debe poseer
la cimentación. También se indica como unir las paredes y las características técnicas que deben
poseer los bloques que se utilizan.

b) Sistema constructivo tipo emparedado

Este sistema posee poliuretano en su núcleo y malla de acero con mortero en su exterior.
En la Figura 5 se muestran detalles de este sistema.

Figura 5. Cortes de sistemas constructivos tipo emparedado

Fuente: CSCR, 2010
 24

Se observa en la figura anterior, que la cimentación que requiere este sistema, es menos
profunda que la de mampostería. Adicionalmente, en esta sección se especifica dimensiones
mínimas, calidad de la espuma, la disposición del acero que se debe seguir en este sistema, la
manera en que se unen las paredes e indicaciones técnicas para el mortero. Según el CSCR, este
tipo de muros debe tener siempre una viga corona, ya sea de concreto o de metal.

c) Sistema constructivo de paredes de concreto reforzado

Cabe aclarar, que al igual que en las paredes de mampostería, estos detalles son
únicamente para viviendas, en donde se cumplan los requerimientos para usar diseño
simplificado,; para los demás casos, se debe recurrir a diceño formal. En la Figura 6 se muestra
un detalle de la distribución de acero, que recomienda el capítulo de vivienda.

Figura 6. Detalles de distribución de acero en un muro de concreto

Fuente: CSCR, 2010

Para este sistema, el código también establece la forma de proceder para un correcto
diseño de cimentaciones y viga corona. Adicionalmente, si se va a utilizar este sistema, se
establece un espesor mínimo de 7,5 cm para paredes interiores y 10cm para paredes exteriores.
 25

d) Sistema constructivo de páneles o baldosas, horizontales o verticales de concreto

prefabricado

El Código Sísmico indica que para el sistema de baldosas horizontales, estas deben ir
apoyadas en columnas, en este caso las cimentaciones son puntuales en cada columan. En el
caso de las baldosas verticales, la cimentación es corrida. En la Figura 7 se muestra la
cimentación que el CSCR establece para cada sistema.

Figura 7. Detalles de fundación para baldosas horizontales y verticales

Fuente: CSCR, 2010

El CSCR también regula los espaciamientos de las columnas, en el caso del sistema de
baldosas horizontales. El sistema de baldosas verticales no requiere de columnas;, además, todas
las paredes, deben tener en su borde superior, un elemento estructural, estos elementos pueden
ser de concreto, acero o madera y deben tener continuidad estructural.

e) Sistema constructivo de paredes de doble forro

En el caso de las paredes de doble forro, el forro puede ser de múltiples materiales, ya
que el código sísmico se limita a regular la estructura interna de la pared, dicha estructura puede
ser de madera o acero. En la Figura 8 se presentan el detalle típico de fundaciones para este
sistema.
 26

Figura 8. Detalles de cimentación de las paredes de doble forro

Fuente: CSCR, 2010

Se observa en la figura anterior, que el detalle es el mismo, tanto para las paredes de
doble forro con estructura de madera, como la pared de doble forro con estructura de acero.
También se puede notar, que sus cimentaciones son menos profundas que las de los demás
sistemas. El código también da indicaciones y detalles constructivos, de cómo se deben disponer
las arriostras, los elementos verticales y los horizontales, que conforman la estructura del muro
de doble forro.

d) Otros sistemas

Como se indicó anteriormente, si se requiere trabajar con sistemas que no se acoplan a

los requerimientos del Capítulo 17 de Vivienda Unifamiliar, se deberá proceder a realizar diseño
formal. En los capítulos 8, 9, 10, 11 y12 del CSCR, se indica la forma en que se debe trabar los
sistemas hechos a base de concreto, mampostería, acero y madera;, en el capítulo 12 se indica
la forma en que se debe trabajar los sistemas prefabricados en concreto.
 27

2.2. La vivienda de interés social en Latinoamérica

Dada la naturaleza de este trabajo, es pertinente indagar la situación de la vivienda de

interés social en los demás países de Latinoamérica, para así orientar una la búsqueda de sistemas
constructivos acorde a las necesidades y condiciones de Costa Rica.

2.2.1. Retos y semejanzas con Costa Rica

Según Salingaros (2006), algunos de los principales problemas que se dan en

Latinoamérica con respecto a la vivienda social, es la obligación de ofrecer soluciones de bajo
costo generando proyectos rígidos, diseñadas al menor costo y mayor eficiencia posible, para
posteriormente ser replicados a gran escala, lo cual perjudica la aceptación social y la calidad de
vida que estos propician. Lo anterior, es un fenómeno que también se observa en Costa Rica.

Salingaros (2006) también indica que otro problema relevante en la vivienda de interés
social latinoamericana, es la ubicación de los proyectos, ya que por el mismo objetivo de abaratar
costos, se localizan en zonas desprovistas de infraestructura básica. En este mismo documento
se señala, que en muchos casos el éxito político de los proyectos, se mide en términos de la
cantidad de soluciones que se ofrecen y del impacto inmediato en lugar de medir la calidad o
sostenibilidad, también el autor critica el hábito de utilizar prototipos de vivienda, que no permiten
variaciones individuales de cada proyecto. Por último, y de relevancia para este trabajo, este
autor denuncia que en Latinoamérica, se han estado utilizando los mismos sistemas constructivos
sin antes ver otras alternativas.

Durante la mayor parte del siglo XX, las políticas de vivienda en América Latina se
caracterizaron por la preeminencia estatal en la construcción y financiación de vivienda. Dichas
políticas evolucionaron hacia un estado facilitador, permitiendo que se estructurara una amplia
gama de mecanismos para atender las necesidades habitacionales de la población, como
facilidades en el financiamiento, subsidios e incentivos al ahorro. Lo anterior, también produjo
que surgieran una serie de empresas privadas, con múltiples soluciones de vivienda diferentes en
la región (CEPAL, 2000).

Salas (2002) señala que los mayores problemas que ha sufrido la vivienda de interés social
en Latinoamérica son: el aumento del sector informal, la pobreza, la inequidad, el crecimiento
 28

desmedido de las ciudades, el incremento en el déficit de vivienda y las necesidades de inversión

en el mejoramiento de los barrios.

2.2.2. Aspectos mínimos internacionalmente estipulados para una

vivienda de interés social

Luego de la segunda guerra mundial, el Centro Científico y Técnico de la Edificación

(CSTB) con sede en Francia, realizó un estudio científico, para determinar qué aspectos mínimos
debía considerar una vivienda para que funcionara correctamente (Mc Donnell, 1999). Dichos
aspectos fueron modificándose con el tiempo, hasta llegar a las exigencias actuales aceptadas
universalmente, esto se observa en el cuadro a continuación.

Cuadro 1. Requerimientos mínimos que debe cumplir una vivienda según el Centro Científico y
Técnico de la Edificación (CSTB)

Fuente: Mc Donnell, 1999

Las variables anteriores fueron tomadas en cuenta, al momento de desarrollar la

herramienta comparativa de sistemas constructivos en el Capítulo 4.
 29

2.2.3. Barreras que impiden la innovación en la construcción de vivienda

social en Latinoamérica

Como se discutirá más adelante en la Sección 2.3.1, debido al déficit de vivienda que
ocasionó la Segunda Guerra Mundial en Europa, se indujo un proceso de innovación que ha
producido numerosos sistemas constructivos, no obstante, en Latinoamérica, la tendencia ha sido
seguir utilizando los mismos sistemas. Para Favela (2004) esto se debe a que nuestras sociedades
son conservadoras y por lo tanto las personas tienden a seguir haciendo las cosas de la manera
en que siempre las han hecho. También el autor indica, que los constructores prefieren continuar
utilizando los métodos constructivos convencionales, por una cuestión de seguridad, previniendo
riesgos que con un sistema innovador serían difíciles de detectar, como los sobrecostos. Por otra
parte, las empresas constructoras, si no han utilizado un sistema constructivo antes, no tienen
registros históricos de rendimientos, ni tampoco un registro completo de costos y desperdicios.

Otra variable por considerar, es la negativa de las empresas financieras, para dar crédito
a sistemas nuevos, debido al riesgo que el sistema fracase y no se recupere la inversión.

Favela (2004) también indica que se debe considerar el hecho de que parte de los
desarrolladores, diseñadores y constructores, se guían por la experiencia que ellos mismos tienen
o que otras empresas constructoras han tenido, por lo tanto, si un sistema novedoso no funcionar
correctamente, inmediatamente lo descartan sin darle la posibilidad de mejora o que sea aplicado
correctamente. El mismo autor, indica que también el diseñador y los usuarios son reacios a
innovar, puesto que el primero quiere evadir dificultades en el proceso constructivo y facilitar el
proceso de diseño y el segundo porque piensa que las mismas no soportarán eventos extremos
como sismos o incendios.

2.3. Sistemas constructivos

En este último apartado, se discuten aspectos básicos de los sistemas constructivos de

vivienda, como su definición técnica, su desarrollo histórico y las diferentes clasificaciones que se
hacen de sistemas constructivos.
 30

2.3.1. Aspectos generales de un sistema constructivo

Un sistema constructivo es un conjunto de materiales, elementos estructurales, uniones

y demás componentes que están relacionados entre sí, acoplándose de una manera previamente
estipulada. Los sistemas constructivos tienen diferentes niveles de complejidad y resuelven parte
o la totalidad de un edificio, también pueden cumplir una sola función, como los que sólo
funcionan como cerramiento o varias funciones, como los que trabajan como cerramiento y
estructura vertical a la vez.

En la construcción de una edificación, es normal seguir un proceso aditivo en el cual se

van sumando diferentes componentes hasta completar el edificio, por esta misma razón, es
común también que existan diferentes sistemas constructivos.

Un sistema constructivo puede poseer subsistemas más básicos que resuelven un aspecto
particular. Usualmente en un sistema constructivo, existen los siguientes subsistemas:
cimentaciones, estructura vertical o la horizontal, cerramientos, fachadas, puertas o ventanas y
acabados (Monjo, 1986).

Según Monjo (1986), no es común que un sistema constructivo incorpore y resuelva todos
los componentes que requiere una edificación, sino más bien lo común es que cada sistema
constructivo se especialice en una función particular como estructura, cerramientos o cubierta,
por ejemplo.

2.3.2. Desarrollo histórico de los sistemas constructivos para vivienda

A lo largo de la historia, los sistemas constructivos para vivienda social que se han
utilizado, han sido altamente artesanales. No obstante, desde el siglo XVI con Leonardo da Vinci
se tienen registros de planes para fabricar viviendas de una forma industrializada. Incluso se tiene
evidencia que durante la colonia inglesa en Norteamérica, se dieron casos de edificaciones
prefabricadas en Inglaterra y enviadas en barco para su ensamblaje en E.E.U.U. (García, 2001).

En el siglo XX la industrialización tomó apogeo, en Estados Unidos uno de sus primeros

precursores fue Thomas Alva Edison que en 1907, instaló una industria de casas prefabricadas
 31

de concreto en Nueva Jersey que se basaba en verter concreto en moldes de acero (García,
2001).

En Europa la industrialización de la construcción se aceleró drásticamente, luego de la

primera guerra mundial ya que la destrucción que causó la guerra, obligó a buscar la mejor
manera de reconstruir grandes poblados de la manera más rápida y económica. También el
concreto permitió un proceso de fabricación industrial de elementos prefabricados, que se
ensamblaban en sitio. Paralelamente en esta época, surge la arquitectura moderna que provoca
diseños basados en criterios altamente objetivos como: optimización del espacio, simplificación
de la construcción y además se comienza a trabajar en la modulación, dándole más ventajas a
los procesos industrializados (García, 2001).

Luego de la Segunda Guerra Mundial, en Europa se dio la llamada primera generación en

el desarrollo de la tecnología de la construcción. En este periodo, comenzaron a aparecer
innovaciones y fábricas que se especializan en la construcción de grandes paneles, para la
construcción, principalmente de concreto (sistema pesado y sistemas cerrados). La idea era
reconstruir lo más rápido posible, sacrificando parte de las posibilidades arquitectónicas. Este tipo
de construcción, permitió que se estandarizaran muchas dimensiones que se utilizaban en la
construcción (Favela, 2004).

Con el tiempo los sistemas cerrados fueron siendo remplazados por los sistemas abiertos,
dando paso a la segunda generación en el desarrollo de las tecnologías de construcción, la cual
se basa en el uso de componentes semipesados y livianos, que podían ser trabajados de una
manera más fácil por los obreros,; además, se introdujeron conceptos como la coordinación
dimensional, las tolerancias y los catálogos de construcción, dando más facilidades y flexibilidad
en el proceso de diseño y gestión de proyectos (Favela, 2004). Las fábricas que se requerían para
producir estos elementos, necesitaban una menor inversión inicial, por lo que funcionaron mejor
en Latinoamérica;, además como los elementos eran de menor tamaño, el transporte se facilitó,
economizando dinero y permitiendo llegar a más lugares.

La tercera generación en el desarrollo de las tecnologías de construcción, inició en los

años noventa y se sigue dando en la actualidad, tiene la característica de que los elementos
prefabricados ya no se consideran como el todo en el sistema constructivo, sino que son una
parte. En este sistema existe una industria principal altamente tecnificada, apoyada por la
 32

industria química y la automatización que provee los materiales básicos, luego estos materiales
son procesados en talleres convencionales donde se producen las piezas del sistema, para
finalmente ser montados en obra (Favela, 2004).

Esta generación es la que mayor flexibilidad presenta, al promover la compatibilidad de

los diferentes elementos constructivos en todo un sistema, la idea es que todos los elementos,
sin importar su tamaño puedan ensamblarse de una manera sencilla en obra, se busca la
simplificación y racionalización en la coordinación modular, de manera que el proceso constructivo
se realice lo más rápido y limpio posible, con la menor cantidad de mano de obra, además, dicha
coordinación permite también que diferentes fabricantes, puedan producir las mismas piezas del
sistema. En esta tercera generación, los componentes son lo suficientemente sencillos, como para
elaborarse en cualquier taller, además se limita el tamaño y peso para que sean suficientemente
fáciles de manipular e instalar. Sistemas altamente utilizados a nivel nacional, como los bloques
de mampostería y las baldosas horizontales, son producto de esta tercera generación.

2.3.3. Sistemas constructivos industrializados

El desarrollo histórico indica que el uso de sistemas constructivos industrializados, es cada

vez mayor. Algunas de las ventajas que posee la construcción industrializada se enlistan a
continuación:

• Mejores técnicas de control de calidad de los materiales, de la resistencia, del tamaño y

forma de los elementos, acabados y del proyecto en general ya que los elementos
constructivos vienen garantizados de fábrica y no hay que producirlos en sitio.
• Se minimiza el impacto que puede provocar el clima, condiciones particulares de obra y
la falta de buena voluntad o pericia de los constructores.
• También permite la disminución del tiempo de ejecución de obra y facilita el proceso de
montaje.
• La industrialización permite disminuir el uso de contratistas en la obra, debido a que el
producto puede venir más acabado y listo de fábrica.
• También mejorar el control de la obra permitiendo realizar presupuestos más confiables
(mejorando la competitividad de la empresa) y programando mejor el tiempo de
construcción.
 33

• Los sistemas industrializados son más seguros al disminuir el número de accidentes que
se producen en obra.
• Una producción en serie de los sistemas constructivos permite introducir conceptos y
técnicas tomadas de la industria de manufactura como la especialización en cada una de
las fases del proceso, el mejor uso de herramientas y sustituir el trabajo manual en obra
por operaciones mecánicas, mejorar el ambiente de trabajo y obtener resultados óptimos.
• Estos sistemas constructivos permiten trabajar en seco, lo cual quiere decir que se
ahorran el engorroso proceso que puede traer actividades como el colado y encofrado
del concreto.
• También se reducen los desperdicios.
• Ahorro de tiempo muerto en el proceso constructivo, debido a que los componentes ya
vienen listos de fábrica y son auto soportables por lo que su instalación se acelera y
simplifica.
• A nivel estructural, es usual que se aproveche mejor las capacidades de los materiales
debido a que cada elemento se fabrica según lo que el diseñador estructural requiera,
comparado al proceso tradicional, donde el diseñador se debe acoplar a lo que le ofrezca
el mercado.
• La cantidad de trabajo en sitio, se disminuye al mínimo y se ejecuta de una manera más
limpia y ordenada.

Dadas las ventajas competitivas de utilizar sistemas constructivos industrializados en este

trabajo, se apostó a la utilización de dichos sistemas, por ende, la herramienta que se presenta
toma muchos conceptos de la construcción industrializada.

Algunos de los factores que han dificultado la incorporación de la construcción

industrializada en Latinoamérica son: el alto índice de desempleo que provoca una mano de obra
barata, que hace poco atractiva la mecanización y la importante inversión de capital que se
requiere. Lo anterior provoca que en ocasiones no sea factible financieramente, la incorporación
de sistemas industrializados, pese a las ventajas técnicas que puedan tener.

En la literatura tradicional, se establece que, para que un proceso pueda definirse como
industrializado, debe ser producto de la unión de la racionalización con la mecanización y la
automatización Mc Donnell (1999). La racionalización se da, cuando se estudia a fondo un sistema
 34

constructivo, con el objetivo de mejorar la productividad y rentabilidad. Por otro lado, la

mecanización es el proceso de utilizar máquinas en la industria y automatizar, es cuando se
sustituye el factor humano de un proceso.

En la Figura 9 se observa las horas hombre invertidas en construcción de obra en sitio,

contra los metros cuadrados de construcción para tres metodologías constructivas: tradicional,
racionalizada e industrializada.

Figura 9. Horas hombre por cada metro cuadrado de construcción de una vivienda social para
diferentes sistemas constructivos
Fuente: Mc Donnell, 1999

En la figura anterior, el cuadro en rojo simboliza el rango de valores posibles y la línea

negra representa el valor más probable. Como era de esperar, la construcción industrial es la que
requiere menor cantidad de horas hombre por metro cuadrado de vivienda construida y el sistema
que requiere más es el tradicional (mampostería). A continuación, en la Figura 10, se muestra el
total de horas hombre para una vivienda de 70 m2 en México construida con distintos sistemas
constructivos.
 35

Figura 10. Horas hombre necesarias para construir una vivienda de 70 m2 para diferentes
sistemas constructivos
Fuente: Mc Donnell, 1999

En la figura anterior, las líneas gruesas del centro representan el 80% de los casos
estudiados y las líneas delgadas el 20% de casos extremos.

Cabe aclarar que no siempre la industrialización de la construcción es la mejor solución

para la construcción de vivienda social. Cuando un sistema constructivo se lleva a un proceso
industrial, entre mayor sea el nivel de tecnificación que se le incorpore a este proceso, el costo
unitario de este sistema irá disminuyendo hasta llegar a un mínimo y luego dicho costo aumentará
(Monjo, 1986). Lo anterior se debe, a que luego de llegar al mínimo, el costo de industrializar
supera el beneficio económico que trae este proceso. En la Figura 11 se observa lo anteriormente
explicado.
 36

Figura 11. Costo unitario de una vivienda contra el índice de prefabricación del sistema
constructivo que se utiliza para diferentes países
Fuente: Monjo,1986

Las curvas anteriores representan, cada una, diferentes niveles socioeconómicos. La curva
3 representa el país menos desarrollado, mientras que la 1 representa el país con el mayor nivel
de desarrollo económico, la curva 2 representa un nivel intermedio entre estos dos. Note que, en
el país menos desarrollado, el costo unitario de la vivienda disminuye poco tras industrializar el
sistema constructivo y luego del óptimo aumenta a un ritmo elevado, mientras que en el país
desarrollado, la industrialización disminuye el costo de la vivienda significativamente, y luego del
óptimo aumenta a un ritmo menor que en el país menos desarrollado (Monjo, 1986). Lo anterior
se da, porque en los países en vías de desarrollo como Latinoamérica, el costo de la mano de
obra es bajo en comparación con los países desarrollados, por lo que en estos últimos es más
rentable sustituir la mano de obra por industria.

2.3.4. Clasificación de los sistemas constructivos

Existen muchas maneras distintas de clasificar los sistemas constructivos, a continuación,

se exponen las principales.

De acuerdo con el peso de cada sistema constructivo, estos se pueden clasificar en sistema
liviano, sistema semipesado y sistema pesado.

• Sistema liviano: sus elementos tienen un peso máximo de 100 Kg (entiéndase elemento
como cada uno de los componentes individuales que tiene que manipular un obrero)
algunas de sus ventajas son:
o Más flexibilidad en el diseño del proyecto
 37

o Estos sistemas por lo general poseen una mayor oferta en el mercado por lo que
se encuentra más variedad de materiales y tecnologías
o Menor costo en el transporte de los elementos
o Al requerir equipo de menores dimensiones para su izaje, este sistema es más
apto para terrenos pequeños o proyectos con construcciones colindantes.
o Las herramientas que por lo general requiere este sistema, son portátiles
o Otra ventaja es trabajar con elementos individuales que son independientes, lo
cual permite poder comenzar la obra desde diferentes frentes o poder utilizar
diferentes fabricantes para cada elemento.

Por otro lado, las principales desventajas de este sistema constructivo son:

o Al ser los elementos constructivos de menor tamaño se requiere más trabajo en el

proceso de diseño, principalmente en sus uniones, anclajes y fijaciones
o Por la misma razón que el punto anterior, en el proceso de montaje/construcción,
se requiere más control, coordinación y trabajo.
• Los sistemas semipesados, son los que van de 100 Kg a 500 Kg. Estos combinan
características, ventajas y desventajas de los sistemas pesados y livianos
• Los sistemas pesados, son los que poseen componentes con un peso superior a 500 kg y
algunas de sus ventajas son:
o Utilizan materiales más económicos y conocidos
o Simplifican el diseño estructural
o Existen menos uniones y además son más simples y tradicionales
o Estos sistemas requieren menos mantenimiento

Las principales desventajas de los sistemas pesados son

o Mayor rigidez en el diseño arquitectónico de los proyectos

o Mayor inversión inicial, tanto de equipo que se necesita en obra, como para la
industria que fabrica los componentes
o Mayor inversión en transporte y montaje
o Mayor peligro de accidentes en el proceso de montaje.
 38

Otra forma de clasificar los sistemas constructivos, es según su estructuración. Existen

múltiples formas posibles de estructurar un proyecto, sin embargo, las que más se utilizan y
especialmente para sistemas constructivos de vivienda de interés social son:

• Unidireccionales o lineales. También son denominadas estructuras esqueléticas. En

estos sistemas las cargas de la estructura las asumen los elementos lineales (vigas,
columnas, arriostres…) y el cerramiento se da por medio de forros. Los materiales que
normalmente utiliza la estructura es el metal, aluminio o madera, mientras que para el
forro se utiliza diversos materiales como plástico, yeso, placas de mortero, placas de acero
y madera. En la Figura 12 (derecha) se ilustra este sistema.
• Bidireccionales o planos. También son llamados estructura de paneles, tienen la
característica de que no diferencian entre la estructura y el cerramiento, sino que todo es
un solo elemento estructural. Existen muchos sistemas constructivos que funcionan de
manera bidimensional, como el Panel emparedado tipo Covintec. En la Figura 12 (centro)
se ilustra este sistema.
• Tridimensionales o volumétricos. Es el menos común de los tres. Aprovecha diferentes
estructuras volumétricas, como el tetraedro o los cubos, para propiciar más estabilidad,
usualmente se trata de un solo módulo, que resuelve la estructura de pares, piso y techo
a la vez. En la Figura 12 (izquierda) se ilustra este sistema.

Figura 12. Clasificación de sistemas constructivos según su estructuración

Fuente: Mc Donnell, 1999

Por último, los sistemas constructivos, se pueden clasificar según la flexibilidad que otorga
en su diseño, como sistema abierto y sistema cerrado.
 39

• Sistemas Cerrados. Los sistemas cerrados, se caracterizan por ser modelos casi
terminados de vivienda difíciles de modificar. Estos sistemas se resuelven
mayoritariamente en un solo elemento constructivo, además, no permite que sus
componentes se cambien por otros. En este caso, no tiene sentido hablar de modulación
o coordinación geométrica de diferentes elementos, debido a que el sistema no se
relaciona con otros sistemas constructivos.
• Sistemas abiertos. En este tipo de sistemas, no se industrializa el proceso constructivo
como tal, sino que se industrializan sus componentes y su mayor ventaja, es que los
componentes se pueden intercambiar sin importar la fábrica de la que vengan, gracias a
que estos son universales. Lo anterior ocurre porque, como ya se mencionó, existe un
consenso universal (coordinación) entre todos los agentes que intervienen en el sistema
constructivo (cliente, diseñador, constructor).
 40

CAPÍTULO 3. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

En este capítulo se presentan distintos sistemas constructivos, utilizados tanto a nivel

nacional como en Latinoamérica, además se procedió a seleccionar los sistemas que se utilizan
en la herramienta de comparación de sistemas constructivos.

Para identificar los sistemas nacionales, se utilizó el IX Informe de Evaluación de Vivienda

del CFIA (2016), dicho informe recopila información estadística sobre características de las
viviendas de interés social del país.

Se tomaron en cuenta únicamente sistemas constructivos que han sido utilizados en

proyectos de vivienda social y que contaban con la suficiente información técnica, para ser
abarcados. También se optó por sistemas que cuenten con respaldo de alguna empresa y que
preferiblemente hayan sido desarrollados para vivienda unifamiliar. Por último, cabe aclarar, que
al momento de realizar esta investigación, algunos sistemas constructivos poseían mínimas
diferencias, dependiendo de la empresa y el lugar donde se trabaje, en este caso, se procuró que
los sistemas presentados en esta sección, sean lo más distintos posible (materiales, técnicas
constructivas y apariencia), de manera que se tenga un abanico de opciones distintas.

Para cada Sistema incluido en esta sección, se presenta la siguiente información mínima:
descripción, nombre o nombres comerciales, empresa o empresas que lo comercializan, ventajas
y desventajas, y fotografías del sistema.

3.1. Selección de los sistemas constructivos a nivel nacional

Para analizar los diferentes sistemas constructivos a nivel nacional, se clasifican los
mismos de la misma forma en que lo hace el Cap. 17 del Código Sísmico de Costa Rica (CSCR,
2010). Se procuró escoger un sistema constructivo para cada una de estas categorías, de manera
que se tenga representación de todas en la aplicación de la herramienta comparativa de sistemas
constructivos.

Sistemas constructivos en mampostería

Estos sistemas se basan en la unión de bloques de mampostería de concreto o arcilla (u

otro material) que se refuerzan horizontal y verticalmente con acero y concreto. Este sistema se
 41

puede trabajar con mampostería integral o confinada (incorporando elementos perimetrales al

paño de mampostería de concreto).

La mampostería es el sistema constructivo más utilizado en el país, es comercializado por

empresas como PC, Pedregal, Bloquera el Progreso, Concrepal, entre otras. La principal ventaja
de este sistema, es que es conocido tanto en su construcción como en sus características técnicas.
Entre sus principales desventajas, están que el sistema requiere un importante trabajo manual
para su ejecución, lo cual aumenta el costo de éste y requiere de personal especializado para su
ejecución. En la Figura 13 se muestra dicho sistema.

Figura 13. Bloques de concreto tipo integra

Fuente: Productos de Concreto, 2017

Cabe mencionar que a nivel nacional, se comercializan bloques de mampostería de

concreto y arcilla de diversos tamaños, por ejemplo, el bloque Integra que actualmente produce
la empresa Productos de Concreto (se muestra en la figura anterior) es totalmente modular y
posee dimensiones en múltiplos de 120 mm. Otros ejemplos son el Superbloque que es de mayor
tamaño (posee seis celdas) y el Teknoblok que también es modular.

Sistemas constructivos tipo emparedado

Los sistemas constructivos tipo emparedado, trabajan análogamente a una viga en ¨I¨,
donde el núcleo de poliestireno representa el alma y los exteriores representan el ala. El exterior
de estos muros, se puede realizar de diferentes materiales, también la unión de los paneles y el
 42

posible refuerzo que estos requieran, se puede resolver de múltiples maneras, a continuación, se
presentan las soluciones más comunes.

• Sistema emparedado con núcleo de poliuretano, refuerzo de acero y bordes en concreto

(Covintec o similares)

Este sistema consiste, en un núcleo de poliuretano con refuerzo ortogonal o en zigzag de

acero incrustado a dicho núcleo y exteriores con malla de acero y mortero. El sistema como tal,
tiene la doble función de cerramiento y estructura. Dependiendo de la empresa con la que se
trabaja, la unión entre paneles puede ser una unión seca con conectores metálicos o puede darse
una unión húmeda con concreto y refuerzo. A nivel nacional, las principales empresas que
trabajan con este sistema con Panacor, Covintec y Panelco.

De las principales ventajas de estos sistemas son su ligereza, su resistencia estructural,

su adaptación a diferentes diseños arquitectónicos, su facilidad de ensamble y su apariencia
sólida. Dentro de las principales desventajas de este sistema, están que es un sistema húmedo,
por lo que requiere la fabricación y aplicación de concreto. En la Figura 14 se muestra dicho
sistema.

Figura 14. Sistema emparedado tipo Covintec

Fuente: Covintec, (s.f.)

• Sistema emparedado con núcleo de poliuretano y exteriores en diferentes materiales

Este sistema consiste en un núcleo de poliuretano y el borde puede ser de diferentes

materiales: acero galvanizado, aluminio, cobre, vinil, cartón fieltro, foil de aluminio, madera o
 43

concreto, dependiendo de la empresa con la que se trabaje. El sistema es autosoportante y se

fija a una losa de concreto, por medio de un elemento metálico y en su parte superior, se fija a
una solera metálica. Cabe destacar que la unión entre los paneles puede ser mediante un
elemento metálico o machimbrada. Algunas de las empresas a nivel nacional que trabajan con
este sistema son: Panacor y Metecno.

De las principales ventajas de estos sistemas, están su trabajo en seco, su rápida

instalación, su alto grado de prefabricación, su modulación y el poco desperdicio de material. En
la Figura 15 se muestra dicho sistema.

Figura 15. Sistema emparedado con núcleo de poliuretano y bordes de acero

Fuente: Metecno, 2012

De los sistemas tipo emparedado se decidió analizar el sistema Panelco. Lo anterior por
ser el sistema que más información publicada.
 44

Sistemas constructivos de paneles o baldosas, horizontales o verticales de concreto

prefabricado

Este sistema se basa en elementos de concreto de bajo espesor, reforzados con malla de
acero y producidos industrialmente, los cuales se ensamblan en sitio. La forma de unir los
elementos entre sí, suele ser por medio de juntas húmedas, trabamientos mecánicos o conectores
metálicos. Una de las mayores ventajas que comparten estos sistemas, es la rapidez de
construcción;, además es un sistema totalmente modulado, que minimiza los desperdicios y una
de las mayores desventajas, es su baja masa térmica.

• Sistema de baldosas horizontales

El sistema consiste en columnas de concreto apoyadas en placas puntuales y también en

baldosas de concreto horizontales, que se apoyan una encima de la otra verticalmente y
horizontalmente, se apoyan en las columnas de concreto, dichas columnas se amarran entre sí
mediante una solera de acero. Este sistema es el más utilizado para vivienda social de bajo costo
en el país (Vargas, 2016) y existen muchas empresas a nivel nacional que lo producen como:
Productos de Concreto, Imprefa y Prefablock. Algunas de sus ventajas, son el dominio técnico
que tienen la mayoría de los trabajadores sobre este sistema y el bajo costo de este. Por otro
lado, de las principales desventajas de este sistema, destacan el juicio social que se tiene de este
sistema que lo asocia con pobreza. En la Figura 16 se muestra dicho sistema.

Figura 16. Sistema de baldosas horizontales

Fuente: Productos de Concreto (s.f.)
 45

• Sistema de paneles verticales de concretos

Este sistema consiste en paneles verticales con un reducido espesor (del orden de 6cm),
los cuales se unen entre sí mediante una junta húmeda (concreto) o mediante conectores
metálicos. El sistema puede estar apoyado tanto en un contrapiso de concreto como en una
cimentación corrida y requiere una viga metálica en su parte superior. En Costa Rica de las
empresas más destacadas que producen este sistema están Zitro y Facoli.

Dentro de las principales ventajas de este sistema están (en el caso del sistema de la
empresa Facoli): la facilidad y rapidez en el ensamble de los paneles debido a la unión mecánica
que posee. Dentro de las desventajas están ser un sistema más pesado y menos conocido que el
de baldosas horizontales. En la Figura 17 se muestra dicho sistema.

Figura 17. Sistema de baldosas verticales

Fuente: Facoli, (s.f.)

Estudiados los dos sistemas anteriores se toma la decidió utilizar en la herramienta

comparativa el sistema de baldosas horizontales por ser el sistema constructivo de viviendas
sociales más utilizado en el país.

Sistema constructivo de paneles de doble forro

Estos sistemas funcionan con una estructura interna de madera o acero, compuesta por
columnas, vigas y arriostres, dichos elementos tienen la función de soportar tanto las cargas
propias de la pared como de la estructura de techo. Adicional a esta estructura, el sistema posee
 46

un cerramiento a ambos lados, que puede ser en láminas verticales de óxido de magnesio, fibrolit,
plystone, gypsum, fibrocemento o paneles de micro-concreto, también se puede trabajar en
tablillas que pueden ser hechas con base en madera, plástico y un sin número de materiales que
ofrece la industria química. A este sistema constructivo, se le puede incluir en su interior lana
mineral o fibra de vidrio, para generar mayor aislación termoacústica, además el forro puede ser
de diversos materiales, como paneles de yeso o micro concreto.

• Paneles de doble forro en estructura de acero

Este sistema consiste en una estructura de acero laminado en frío, a la cual se le colocan
paños de diversos materiales en su exterior. Entre sus principales ventajas, están su rápido
ensamblaje y su ligereza. Por otro lado, entre sus principales desventajas, están el hecho de que
en el país no se produce acero por lo que debe de importarse, además el acero es de los
materiales de la construcción que más huella de carbono produce (ver Capítulo 5). A nivel
nacional, la empresa Bildtek comercializa este sistema. En la Figura 18 se muestra dicho sistema.

Figura 18. Sistema Steel Frame

Fuente: Plataforma Arquitectura (s.f.)

• Paneles de doble forro en estructura de madera

En países desarrollados, este sistema constructivo es el más utilizado para vivienda,

llegando a superar el 80% en EE. UU. y el 98% en Finlandia (Howard, 2016), lo anterior dado la
industria de plantación de madera que se tiene en estos países. Dentro de las principales ventajas
de este sistema, están su baja huella de carbono, su rápida instalación y la posibilidad de trabajar
en seco, por otro lado, dentro de las principales desventajas, se encuentra el mantenimiento que
debe dársele principalmente contra los insectos, la radiación y la humedad. Cabe resaltar a nivel
 47

nacional, la empresa Habicon que comercializa un sistema basado en una estructura de madera
con forros de micro-concreto. En la Figura 19 se muestra dicho sistema.

Figura 19. Sistema Habicón

Fuente: Grupo Habicón, (s.f.)

De los dos sistemas presentados anteriormente se trabaja con un sistema convencional

de estructura de madera, como lo indica el Código Sísmico en su Capítulo 17.

3.2. Selección de sistemas constructivos a nivel latinoamericano

En esta sección se enlistan los sistemas constructivos latinoamericanos investigados. Para

cada sistema se muestra información básica y en caso de que el mismo fuera escogido para
aplicarle la herramienta comparativa (Capítulo 5) se especifica las razones. Cabe aclarar, que los
aspectos que se tomaron en cuenta para decidir si al sistema se le aplicaba la herramienta
comparativa están: el nivel de innovación, la disponibilidad de información técnica y el éxito que
ha tenido el sistema en vivienda social. También se procuró que los sistemas mostrados, fueran
distintos pasa así evaluar más diversidad de sistemas. A continuación, se enlistan los sistemas
investigados.

Sistemas de constructivos a base de plástico

Estos sistemas se basan ya sea en plástico nuevo creado por la industria química o plástico
reciclado.
 48

• Sistema Bloqueplas

Este es un sistema innovador creado primeramente en Colombia y que ha tomado auge

en la última década. El sistema consiste en bloques de plástico sólidos, que son unidos entre sí
mediante una trabazón mecánica, con dichos bloques se forma un paño que se confina mediante
vigas y columnas, también realizadas a base de plástico. Cabe aclarar que dichas vigas y
columnas, se unen también mediante conectores metálicos. En Costa Rica es comercializado por
la empresa EKOJUNTO. En la Figura 20 se muestra una imagen del sistema.

Figura 20. Sistema Bloqueplas

Fuente: Ecoplasso, (s.f.)

Los bloques de plástico que se utilizan en este sistema, se pueden fabricar a partir de
desechos de bolsas de aperitivos, empaques de golosinas y cajas de refresco, también se utilizan
desechos electrónicos y el caucho de las llantas de vehículos.

En Costa Rica se han realizado proyectos puntuales con este sistema, pero no a nivel
industrial, puesto que en el país el sistema se encuentra en estudios técnicos,; no obstante, en
otros países como Colombia, existen diferentes empresas que trabajan con este sistema, como
Conceptos Plásticos y Casa de Plástico.

Razones por las cuales se escogió el sistema: El sistema se escogió por lo innovador.
Además, el mismo posee ventajas constructivas, como su rapidez de ensamblaje, su trabajo en
seco, su bajo costo, su ligereza, modulación, su bajo peso y la facilidad constructiva, también
existe un impacto ambiental positivo al ambiente al reutilizar el plástico que se desecha.
 49

• Sistema EasyBrick

El sistema EasyBrick es un sistema de origen argentino, que se basa en bloques de

mampostería huecos fabricados con plástico reciclado. Este sistema trabaja de manera similar a
los bloques de mampostería de concreto, ya que requiere que algunas celdas (según diseño
estructural) tengan concreto y refuerzo, con la diferencia de que los bloques se unen entre si,
mediante una trabazón mecánica y que requiere perfiles metálicos en la parte superior e inferior
del paño de mampostería. El sistema también posee una alternativa constructiva en seco,
mediante perfiles metálicos verticales que se introducen dentro de la mampostería de plástico
(Magnone, 2018). En la Figura 21 se ilustra el sistema.

Figura 21. Sistema EasyBrick

Fuente: Magnone, 2018

Algunas de las principales ventajas de este sistema son: lo innovador, liviano y ecológico
que es, además, el sistema se trabaja en seco. Cabe mencionar que la empresa que fabrica este
sistema lleva el mismo nombre (EasyBrick).

• Sistema ByFusion

El sistema ByFusion consiste en bloques de plástico, que a diferencia de los sistemas

anteriores, es fabricado con el proceso de ¨reseteo termal¨ el cual consiste en calentar elementos
de plástico sin llegar al punto de fundición, sin embargo, sí se llega a un punto en que los
diferentes elementos en plástico se unen (Carbello, 2017).
 50

El proceso constructivo consiste en bloques de plástico que poseen una trabazón

mecánica, que permite apilarlos uno encima de otro, adentro de cada bloque se coloca una varilla
que evita el vuelco del muro, por último, tanto en la parte superior como en ambas paredes del
muro, se coloca una malla de acero y mortero. En la Figura 22 se muestra dicho sistema.

Figura 22. Sistema ByFusion

Fuente: Carbello, 2017; Traducido por el autor

La única empresa que trabaja con este sistema, lleva el mismo nombre (ByFusion).
Algunas de las desventajas de este sistema, es que el mismo no posee mucha información técnica
ni pruebas de laboratorio que respalden sus propiedades ingenieriles.

• Sistema Royal Building System (RBS)

Este sistema consiste en diferentes elementos constructivos como vigas, columnas y

paños de plástico que se unen entre si, mediante un sistema machimbrada, estos elementos
funcionan como cerramiento y formaleta a la vez para posteriormente verter concreto. El exterior
de este sistema tiene acabado final por lo que no necesita revestimiento. Una característica
importante de este sistema, es que alternativamente se puede trabajar con piezas de acero en
lugar de concreto. Una de las empresas que comercializa este sistema en Latinoamérica es
Azembla. En la Figura 23 se muestra dicho sistema.
 51

Figura 23. Sistema Royal Building System

Fuente: Azembla, 2012

Razones por las cuales se escogió el sistema: El sistema RBS se escogió por ser innovador, por
poseer suficiente información técnica para abordarlo en la herramienta comparativa y por sus
ventajas constructivas como su facilidad de instalación.

• Sistema constructivo Woodpecker

Woodpecker es una empresa que nació como un emprendimiento social de la

Universidad de los Andes de Colombia. Los elementos están fabricados con madera sintética
(Wood Plastic Composite), la cual se fabrica con fibras vegetales de café y polímeros plásticos
que se obtienen de molienda de tuberías de PVC recicladas. Mediante un proceso de extrusión
(caliente) en moldes se forman los distintos bloques. Cabe destacar que dichos elementos
funcionan como cerramiento, requiriendo vigas y columnas de acero para complementar el
sistema. En la Figura 24 se muestra dicho sistema (Pfenniger, 2014).
 52

Figura 24. Sistema Woodpecker

Fuente: Pfenniger, (2014)

Algunas de las ventajas del sistema, es que ya tiene un acabado final, además se puede
trabajar en limpio, también el sistema tiene un peso reducido (por lo que es fácil de manipular),
es sencillo de ensamblar y es amigable con el medio ambiente, ya que se fabrica con materiales
reciclados.

Sistemas constructivos a base de madera

Como se mencionó anteriormente, la madera es el material de construcción más utilizado

en los países desarrollado y por esta razón es el sistema donde se encontró más innovación en
sistemas constructivos. A continuación, los más relevantes.

• Sistema Steko o Brikawo

Este sistema desarrollado por las empresas Steko o Brikawood consiste en bloques de
madera que se unen entre si únicamente mediante trabamiento mecánico logrando que el paño
de bloques sea auto soportable. Cada cierta distancia (según diseño estructural) se colocan
elementos de madera de forma vertical en toda la altura del muro que da trabamiento mecánico
a los mampuestos y funcionan como estructura para soportar las cargas del techo (Franco, 2018).
En la Figura 25 se muestra el sistema en cuestión.
 53

Figura 25. Sistema Steko o Brikawood

Fuente: Franco, (2018)

Este sistema pese a las ventajas constructivas que posee y lo innovador que puede ser,
no se seleccionó porque pese a tener más de 10 años en el mercado, no se encontró indicios de
que sea ampliamente utilizado en la vivienda social.

• Sistema constructivo Panel SIP

El sistema constructivo Panel SIP (Structural Insulated Panel) es un panel estructural tipo
emparedado, que posee núcleo de poliuretano y exterior de madera conglomerada, actuando
ambos materiales en conjunto, en analogía con una viga en ¨I¨, donde el poliuretano actúa de
alma y la madera conglomerada de ala. Normalmente las piezas de este sistema, ya vienen
cortadas de fábrica, por lo que en sitio únicamente se requiere unirlas con pegamento. En la
figura a continuación se muestras fotografías del sistema.
 54

Figura 26. Sistema Constructivo SIP

Fuente: Playcem, (s.f.)

El sistema SIP se escogió por la facilidad en su ejecución, por los impactos ambientales
positivos relacionados con el uso y reciclaje de la madera, por su uso comprobado en vivienda
social y en zonas sísmicas y por ser un sistema constructivo diferente a los otros seleccionados.

Otros materiales

A continuación, se presentan sistemas constructivos que son de interés para esta

investigación en materiales distintos a la madera o el plástico.

• Sistema constructivo con Bloques o paneles de poliestireno expandido

El sistema consiste en bloques huecos o paneles con incrustaciones cilíndricas de

Poliestireno Expandido (EPS) auto extinguibles de alta densidad, que se unen entre sí mediante
una unión machimbrada. Los bloques funcionan como formaleta perdida, para que en su interior
se les coloque concreto y acero según el diseño estructural. Cabe resaltar que una vez que el
concreto fragüe, se tiene como resultado una retícula de elementos cilíndricos de concreto
(nervios), a diferencia de otros sistemas, donde de obtiene un paño de concreto (ver Figura 29).

Existen diferentes empresas que trabajan con este sistema como: Fanosa (mexicana) y
Syntheon (chilena), dependiendo de la empresa con la que se trabaje así será la geometría del
bloque que se utilice. En la Figura 27 se muestra el sistema en cuestión.
 55

Figura 27. Sistema de bloques de poliuretano

Fuente: Fanosa, (s.f.)

• Concreto Celular Autoclaveado

El Concreto Celular Autoclaveado, es una técnica de producción de elementos de concreto

a nivel industrial, que se inventó a inicios del siglo XX. Este sistema combina industrialmente
cemento, cal, yeso, arena finamente molida y polvo de aluminio, dicha mezcla produce una masa
espumosa que puede ser curada con vapor a presión. Los elementos de concreto celular, pueden
ser reforzados o no, dependiendo de su uso y al igual que en la industrial del concreto existen un
sinfín de soluciones y elementos constructivos realizados con este sistema (Jiménez, 2014).

Una de las mayores ventajas de este sistema, con respecto al concreto, es ser más ligero,
llegando a tener densidades de hasta 500kg/m3 (Jiménez, 2014). Otra ventaja importante es su
acabado final que es completamente liso.

A nivel de este trabajo, es de relevancia dos aplicaciones particulares del Concreto Celular
Autoclaveado; primero los paneles reforzados que funcionan como cerramiento y estructura para
realizar viviendas prefabricadas y segundo los paneles delgados sin refuerzo que funcionan como
forro. En la Figura 28 se muestra el sistema en cuestión.
 56

Figura 28. Sistema de Concreto Celular Autoclaveado

Fuente: Jimenez, 2014

• Sistema de mampostería Armados Omega

Este sistema constructivo consiste en bloques de mampostería hueca de concreto con la

diferencia con respecto a la mampostería convencional, de que no requiere mortero para unir los
mampuestos, ya que la unión de estos se realiza con un trabamiento mecánico, lo cual facilita la
construcción. Cabe destacar que este sistema es modular y la empresa que lo comercializa posee
diversos tipos de bloque para mayor facilidad en la obra (Valencia, 2015).

Este sistema constructivo ha sido ampliamente utilizado en México, país donde se tienen
pruebas de laboratorio que respaldan su uso ingenieril. El sistema es comercializado por la
empresa Armados Omega, que al momento de realizar este proyecto de graduación, no posee
representación en Costa Rica. En la Figura 29 se muestra el sistema en cuestión.

Figura 29. Sistema Armados Omega

Fuente: Valencia, 2015
 57

• Sistema constructivo en bambú

Los sistemas constructivos que se realizan a partir del bambú, son comunes en países
vecinos como Nicaragua y Colombia. Existen diferentes maneras de estructurar el bambú para
utilizarlo en vivienda, según la investigación realizada, la configuración más común, es utilizar las
piezas enteras de bambú, utilizando ¨uniones de pescado¨, mientras que los forros utilizados
fueron variables. El bambú posee la ventaja de crecer en países tropicales como Costa Rica,
además de tener un costo menor que la madera. En la Figura 30 se muestra el sistema en
cuestión.

Figura 30. Sistema constructivo en bambú

Fuente: Gonzales, 2018

Al igual que la madera, para trabajar con bambú, se requiere que el mismo se someta a
un proceso ingenieril de cultivo, selección, clasificación y caracterización de sus propiedades
técnicas.

• Sistema constructivo Uno

El sistema constructivo Uno de la empresa Peri que es comercializado en Costa Rica por
SPC consiste en una serie de encofrados de aluminio que se diseñan especialmente para cada
proyecto, permitiendo una gran flexibilidad en el diseño arquitectónico. Este sistema posee su
mayor innovación en el mecanismo de sujeción de los paneles el cual permite unirlos y
desmontarlos rápido y fácil. Cabe resaltar que este sistema se trabaja de forma monolítica,
colando todo el concreto a la vez proveyendo importantes ventajas estructurales. En la Figura 31
se muestra el sistema en cuestión.
 58

Figura 31. Sistema constructivo Peri-UNO

Fuente: Manual Técnico Peri-UNO, 2015

Razones por las cuales se escogió el sistema: El sistema Peri-UNO se escogió, porque se
ha utilizado con éxito en la vivienda social en México y porque los materiales que requiere
(concreto y acero de refuerzo) son altamente conocidos en el país, además es una alternativa de
sistema constructivo totalmente diferente a los otros sistemas escogidos.

• Sistema constructivo Moladi

El sistema constructivo Moladi es un sistema especialmente diseñado para vivienda social

por la empresa del mismo nombre, este se basa en el uso de concreto monolítico y la innovación
de este sistema radica en la formaleta que utiliza. Dicha formaleta consiste en un sistema modular
de elementos cuadrados de plástico con dimensiones de 30 cm x 30 cm que pueden ser
reutilizados hasta 50 veces según esta empresa (Valencia, 2015). En la Figura 32 se muestra el
sistema en cuestión.
 59

Figura 32. Sistema constructivo Moladi

Fuente: Valencia, 2015

Pese a las amplias ventajas constructivas de este sistema, se prefirió trabajar con el
sistema de encofrados Peri Uno en la herramienta comparativa, debido a que este es más robusto
(sus paneles están hechos de aluminio) y además el sistema Peri está probado en países sísmicos.

• Sistema constructivo Hidraform

El sistema constructivo Hidraform funciona similar a la mampostería de ladrillo de arcilla

cocida, con la excepción de que los mampuestos se fabrican a partir de tierra y cemento en un
proceso de prensado.

Este sistema ha sido ampliamente utilizado en países africanos como Zimbabue, Sudáfrica
y Ghana. En Latinoamérica ha sido utilizado en Argentina de forma experimental y en Costa Rica
no se encontró registros de su uso. En la Figura 33 se observa el sistema en cuestión.

Figura 33. Sistema constructivo Hidraform

Fuente: Hidraform, (s.f.)

Una de las mayores desventajas de este sistema, es que no existe una gama importante
de literatura de donde se obtengan sus propiedades técnicas y características constructivas.
 60

• Sistema constructivo Muracciole

El sistema Muracciole, consiste en paneles verticales de concreto que forman muros con
la particularidad de que estos muros son agujerados, aumentando su inercia estructural y también
su aislación acústica y térmica. En la Figura 34 se muestra el sistema en cuestión.

Figura 34. Sistema constructivo Muracciole

Fuente: Castañeda, 2005

Según Castañeda (2005), este sistema es de origen yugoslavo y se ha utilizado en Uruguay

ampliamente. Posee la desventaja con respecto a sistemas utilizados en Costa Rica como el Prefa
de PC y el Zitro, que requiere de uniones húmedas y que los paneles son más pesados (y costosos)
puesto que poseen mayor área transversal de concreto.

• Sistema constructivo Blocon

El sistema constructivo Blocon es de origen guatemalteco y es una combinación entre el

sistema de baldosas horizontales y el sistema de mampostería de concreto. Consiste en bloques
de mampostería más largos que los comúnmente utilizados en el país y que están apoyados sobre
columnas de concreto, como se muestra en la Figura 35, a continuación.
 61

Figura 35. Sistema constructivo Blocon

Fuente: Castañeda, 2005

Este sistema posee ventajas del sistema de mampostería y baldosas horizontales juntos
como la facilidad constructiva y la posibilidad de hacer refuerzo estructural interno dependiendo
de las condiciones del proyecto.

Próxima tecnología: Impresión 3D

La impresión 3D de concreto para la fabricación de edificaciones promete ser una de las

revoluciones más grandes en la historia de la construcción. Esta tecnología sí existe actualmente,
incluso ya se han fabricado viviendas y se ha utilizado en países en vías de desarrollo como El
Salvador (Cubillo, 2018).

Algunas de las mayores ventajas de este material son el ahorro en material que se puede
dar, su automatización (que permite un mejor control de calidad, más rapidez y menos cantidad
de operarios) y además la libertad en el diseño arquitectónico y eficiencia en el diseño estructural,
ya que se dispone de material justo donde se necesita (Cubillo, 2018). A continuación, en la
Figura 36, se presentan fotografías de este sistema.
 62

Figura 36. Construcción 3D

Fuente: Contreras, 2016

Pese a lo prometedor de esta tecnología, no se tiene la suficiente información para incluirla

dentro de los sistemas constructivos que se analizaron con la herramienta desarrollada.
 63

CAPÍTULO 4. HERRAMIENTA PARA LA COMPARACIÓN DE SISTEMAS

CONSTRUCTIVOS

Para elaborar la herramienta comparativa de sistemas constructivos de vivienda social, se

utilizó como fuentes bibliográficas las tesis de Favela (2004), Mora (2017) y el trabajo de Monjo
(1986). De estos trabajos se tomaron los conceptos utilizados en este proyecto de graduación,
para la comparación de sistemas constructivos. También, para el desarrollo de la herramienta
comparativa, se tomó como base la metodología QFD utilizada principalmente en la gestión de
proyectos para el control de calidad.

Este capítulo se divide en tres partes: en la primera parte se exponen los conceptos que
esclarecen y dan sustento teórico a la herramienta desarrollada, en la segunda se muestra la
importancia de cada variable que utiliza la herramienta comparativa y, por último, en la tercera
parte se describe la herramienta.

4.1. Fundamento teórico de la herramienta QFD (Quality Function

Deployment) utilizada en la comparación de sistemas constructivos

La herramienta de función de calidad (QFD) fue desarrollada para la gestión de proyectos,

con el objetivo de tomar en cuenta las necesidades, demandas y expectativas del cliente en el
proceso de diseño y comparación de productos. Dado que esta herramienta es matricial y
cuantitativa, es idónea para realizar análisis y también para identificar debilidades y fortalezas
que posea un producto permitiendo la mejora de este.

Esta herramienta se basa en la definición de dos componentes básicos los que´s y los
como´s. Los que´s los define el cliente y están basados en las necesidades que esta demanda y
espera del producto. Los como´s los define la industria y representan los aspectos que se deben
tomar en cuenta para garantizar satisfacer las necesidades del cliente.

Los principales beneficios de la metodología QFD son: asegura la satisfacción del cliente
y establece una fuente de información (base de datos) para futuros diseños, servicios y mejoras
del proceso (Ruiz, 2011). Algunas de las preguntas que pretende responder la herramienta QFD
son:
 64

• ¿Cuál es la calidad que el cliente necesita? Entendiendo calidad como los aspectos mínimos
que se espera que cumpla un sistema constructivo.
• ¿Qué funciones son prioritarias en el producto para lograr la calidad que el cliente
requiere?
• ¿Con los aspectos tomados en cuenta, cuáles son los productos competitivamente
mejores?

Dependiendo las necesidades de cada proyecto, existen diferentes formas de abordar la

matriz de interrelación QFD. A continuación, se explica la forma que se utilizó en el proyecto. La
estructura que se siguió está diagramada en la Figura 37, a continuación.

Figura 37. Matriz de correlación QFD

Fuente: Bernal, 2012. modificada por Garita, 2018

Pasos que sigue la herramienta QFD

1. Se enlistan los requerimientos de calidad en términos del cliente (que´s).

Aquí se reúnen todos los aspectos que el cliente espera y demanda del producto (que´s).
Como no todos los que´s tienen la misma importancia se debe asignarle un peso de importancia
 65

a cada uno. La técnica más utilizada es realizarle una encuesta al cliente y que este clasifiquen
del 1 (no importante) al 5 (muy importante) la importancia de cada qué´s.

2. Se enlistan los requerimientos de calidad en términos de la industria (como´s).

En este apartado se definen todos los aspectos que la industria considera relevante para
lograr cumplir las necesidades que el cliente demanda. Para lograr que los como´s abarquen la
mayor cantidad de aspectos posibles, se recomienda tomar en cuenta las siguientes categorías:
político, económico, social, tecnológico, ambiental y legal. A diferencia de los que´s, todos los
como´s deben tener una manera de ser evaluados para así poder comparar los diferentes
productos. Los como´s pueden estar agrupados en categorías y a cada categoría también se le
puede asignar un peso de importancia.

3. Relación entre los que´s y los como´s

La relación entre los que´s y los como´s se hace mediante una matriz, donde se evalúa
con tres valores posibles: 10, para cuando la relación es muy fuerte, 5, para una relación leve y
0, cuando no existe relación o es muy débil.

Sí se pude presentar el caso de que existan que´s iguales, o conceptualmente similares,

a algunos como´s, lo cual no es incorrecto, debido a que algún aspecto considerado importante
a evaluar por la industria también puede ser importante para el cliente, de hecho, en este caso,
la relación es muy fuerte y se califica en la matriz como 10.

4. Cálculos por realizar

Luego de obtener (mediante encuestas) el peso de importancia de los diferentes que´s y

de las categorías de como´s, además de cuantificar la relación entre los que´s y como´s, se
procede a obtener el peso de importancia de los diferentes como´s. Para esto primero se
multiplica la calificación de cada par que-como en la matriz por el peso de su respectivo que´s, y
el peso de su categoría de como´s, seguidamente, se suman todos los cálculos anteriores para
cada fila obteniendo el Total de cada como´s, con estos resultados se procede a calcular el % de
importancia de cada como´s. En el Cuadro 2 se muestra una representación esquemática de la
matriz QFD, seguidamente se presentan los cálculos realizados.
 66

Cuadro 2. Matriz de correlación

Sea: 𝑋 𝑖,𝑗 = Valor que cuantifica cada relación que-como

Sea: Peso i = Valor (en porcentaje) que se obtiene de encuestas y cuantifica la

importancia de cada que´s según el cliente.

Sea: Peso j = Valor (en porcentaje) que se obtiene de encuestas y cuantifica la

importancia de cada grupo de como´s.

𝑗=𝑛
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑙𝑎 1 = ∑𝑗=1 𝑋1,𝑗 ∗ 𝑝𝑒𝑠𝑜𝑖 ∗ 𝑝𝑒𝑠𝑜𝑗 ∗ 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑠𝑖ó𝑛𝑗 (1)

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 = ∑𝑖=𝑚

𝑖=1 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑙𝑎𝑚 (2)

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑙𝑎 𝑗
% 𝑖𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑜′𝑠𝑗 = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑥100 (3)

Terminado lo anterior, se tendrá construida la matriz QFD. Ahora, si se quiere aplicar la

matriz a un producto para analizarlo o a varios productos para compararlos, se debe evaluar cada
uno de los como´s para el producto en cuestión. Luego de realizar dicha evaluación, este valor
se multiplica por su % de importancia (Ecuación 4), de esta forma se tendrá la calificación (para
el producto que se está analizando) de cada uno de los como´s, en la siguiente ecuación se
sintetiza lo anterior.

𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑗 = % 𝑖𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑜′𝑠𝑗 ∗ 𝑒𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑜´𝑠𝑗 .

(4)
 67

Finalmente, para obtener la calificación total de un producto y poder compararlo con otro,
se procede a sumar las calificaciones que se obtenga para cada uno de los como´s, en la siguiente
ecuación se sintetiza lo anterior.

𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝐶𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐴 = ∑𝑖=𝑚

𝑖=1 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑖 (5)

A continuación, se presentan los análisis que se pueden realizar una vez terminado lo anterior.

• Los aspectos (como´s) que obtengan mayor % de importancia serán los aspectos
más importantes del producto y por lo tanto deben trabajarse con mayor cuidado.
• La idoneidad de un sistema constructivo, se determina comparando sus
calificaciones finales (Calificación total del producto), para cada uno de los
productos

Por último, si se trabaja en una industria donde se tiene catalogado diferentes tipos de
clientes (por ejemplo, de diferentes nacionalidades, edades, profesiones o grupos sociales) se
puede realizar y evaluar un QFD para cada uno de los tipos de clientes, de manera que se evalúa
la conveniencia, ventajas y desventajas de cada producto para cada cliente.

4.2. Aspectos por evaluar en la herramienta comparativa de sistemas

constructivos

Como se mencionó anteriormente, los aspectos o variables se refiere a los como´s que
va a evaluar la herramienta comparativa. A continuación, se enlistan y explica la importancia de
cada uno en este trabajo.

• Costo del sistema: El costo del sistema es un indicador directo de eficiencia. Además,
como se verá en la sección 3.3, el costo es el elemento que posee más peso de importancia
en la herramienta comparativa.
• Riesgo de inversión: El riesgo se relaciona con la empresa o desarrollador que
construye el proyecto, representa la probabilidad de que ejecutar una construcción de
vivienda social con el sistema en cuestión sea un fracaso, en el sentido que le deje
pérdidas a la empresa o ponga en peligro su flujo de caja. Se evalúan aspectos como el
hecho de que el sistema haya sido utilizado en otras latitudes y el éxito que el mismo
 68

tuvo. Se analiza el respaldo técnico que tenga el sistema y la posibilidad de realizar una
presupuestación y programación de obra precisa.
• Normativa y política nacional: Estudiando la normativa y política que existe en el país
en materia edilicia, se puede determinar si algún sistema constructivo está en ventaja o
desventaja, es por esta razón que se estudian normas técnicas y políticas institucionales
en materia de vivienda social en el Marco Teórico (Capítulo 2). En esta misma sección, se
analiza si el sistema constructivo posee derechos de autor, lo cual lo pondrían en
desventaja con respecto a otros sistemas.
• Facilidades en el diseño estructural: El sistema tiene que darle seguridad al diseñador
de la vivienda de que se está siguiendo un método ingenieril y confiable, para asegurar
que la vivienda no sufrirá problemas estructurales durante su vida útil. En este apartado,
se evalúa el conocimiento que se tiene de las propiedades mecánicas de los materiales
estructurales que posee el sistema.
• Posibilidades en el diseño arquitectónico: En este aspecto, se estudia la libertad que
provee el sistema constructivo para proponer diferentes distribuciones espaciales,
diferentes geometrías y propuestas volumétricas, además de la libertada para solucionar
problemas como topografías complicas y posibilidad de inundación.
• Industrialización: Como se discutió en el Capítulo 2, en este trabajo se apuesta a la
industrialización, puesto que la misma posee múltiples ventajas con respecto al proceso
de construcción artesanal. En este apartado, se analizan variables como la compatibilidad
que posee el sistema con otros sistemas, subsistemas y materiales; la cantidad de obra
industrializada; la existencia de control de calidad y normativas que regulen el proceso de
producción de los componentes y por último, es importante considerar el nivel tecnológico
que requiere fabricar el sistema, puesto que de ser accesible se facilita que exista un
mercado que oferte los mismos.
• Acceso al sistema e Importación: Esta variable es importante tomarla en cuenta
debido a que de no existir una importación o acceso constante del sistema en el mercado
o no existir un representante que, de acompañamiento técnico, la implementación puede
volverse un proceso arduo, principalmente para constructores o desarrolladores que no
han trabajado con el sistema antes.
• Transporte e izaje de los diferentes elementos constructivos: El transporte e izaje
de los elementos constructivos es importante de analizar, porque indica el equipo que se
 69

requiere y el cuidado que hay que tener lo cual repercute directamente en el costo,
planificación, diseño y construcción. Además, cabe recordar que las viviendas de interés
social en Costa Rica, por la condición económica de sus habitantes, suelen estar ubicadas
en propiedades alejadas de centros urbanos y de difícil acceso, por lo que este aspecto
puede ser incluso condicionante en el proyecto.
• Proceso constructivo y de montaje del sistema: Dada la naturaleza de este proyecto
de graduación, se le asigna especial importancia a la facilidad de construcción que auspicie
el sistema en la Matriz QFD. Como ya se mencionó, se apuesta a la máxima
industrialización posible, donde la construcción se reduzca a un proceso de montaje,
minimizando así los costos, accidentes laborales, errores constructivos y desperdicios.
Entre los aspectos que se toman en cuenta están: facilidad de construcción, montaje y
trabajabilidad de los diferentes elementos; la posibilidad de realizar control de calidad al
sistema durante la construcción; la modulación que sigue el sistema; la especialización
que requieren los obreros; la posibilidad que brinda el sistema de que se de
autoconstrucción y por último la facilidad de incorporar diferentes elementos al sistema
como: acabados, ventanería, puertas y obra electromecánica.
• Tiempo de ejecución: El tiempo que se emplea en construir una vivienda condiciona
otras variables como el impacto ambiental, el costo de la obra y el retorno de inversión a
nivel financiero.
• Integridad del sistema constructivo en el tiempo: Se vela porque el sistema
constructivo se mantenga íntegro y operativo a lo largo del tiempo ante acciones
fisicoquímicas y mecánicas, del clima, de organismos vivos, el fuego, vandalismo, uso
diario o desastres naturales. Además, en este punto se analiza la vida útil del sistema,
entendiendo la vida útil como el periodo de tiempo prudente para realizar reparaciones,
aplicar pintura, sellador u otras.
• Operatividad de sistema constructivo: Este inciso evalúa la facilidad que provee el
sistema constructivo para el uso diario y operación de la vivienda. Se analiza la
permeabilidad del sistema ante acciones del clima, el nivel de acabados finales que se
tenga y la posibilidad de realizar intervenciones futuras, esta última variable es de vital
importancia, en especial cuando se refiere a construcción progresiva, la cual permite que
la vivienda se readecue a las nuevas necesidades de sus ocupantes como nuevos espacios
o redistribución de los existentes.
 70

• Aceptación social: Este aspecto evalúa la percepción que tengan las personas sobre el
sistema constructivo, lo cual es importante debido a que un sistema puede ser económica
o técnicamente competitivo, pero si existe una percepción social negativa sobre el mismo,
el sistema no será exitoso. Específicamente se miden dos variables: la aceptación social
de la estética del sistema y la aceptación social de la seguridad constructiva del sistema.
• Confort ambiental: El confort durante la vida útil del sistema, se analiza tomando
encuentra parámetros térmicos, específicamente la transmitancia térmica del material y
parámetros acústicos, específicamente el aislamiento acústico. Estos aspectos
contribuyen a la salud psicológica y fisiológica de los habitantes del sistema.
• Impactos ambientales que provoca el sistema constructivo: El análisis de impacto
ambiental que se realiza es holístico en el sentido de que toma en cuenta todos los
procesos de la vida útil del sistema; desde la extracción de la materia prima, hasta la
disposición final del sistema al terminar su vida útil, en el Capítulo 5 se hace un mayor
abordaje sobre este tema. El aspecto ambiental es de vital importancia debido a que
representa externalidades que usualmente no toma en cuenta el constructor, diseñador o
consultor y puede que no los perciba de manera directa el propietario, sin embargo, sí
afectan a otras personas que incluso pueden traerse abajo el proyecto.

Para más claridad de la forma en la que se trabajan estos aspectos se tiene el Cuadro 3 en la
sección 3.3.

4.3. Desarrollo de la herramienta comparativa

En la presente sección se describe la forma en que se implementó la herramienta

comparativa QFD en este proyecto de graduación. Al final de la sección se muestra un resumen
esquematizado.

En el caso de los que´s, en la metodología QFD, se entiende como el cliente, el que

compra o escoge cuál producto utilizar. Para un sistema constructivo de vivienda social, la decisión
de cuál sistema utilizar recae en diferentes actores y por ende se debe hacer una herramienta
comparativa para cada uno; en este trabajo se realizan dos herramientas comparativas; una para
el actor constructor y otra para el actor usuario de la vivienda. Cabe aclarar que cada actor
(constructor y usuario) se evalúa con las mismas variables (como´s), sin embargo, los que´s son
distintos, puesto que responde a los intereses de cada actor.
 71

Otros actores que se pudieron haber usado son: el diseñador, el ambiente y el gobierno.
En el caso del diseñador, por ejemplo, este no se seleccionó puesto que, a diferencia de una
vivienda convencional donde, en teoría, se contrata a un profesional que diseñe el proyecto el
cual escoge el sistema constructivo, en un proyecto de vivienda social, es el desarrollador-
constructor quién escoge el sistema constructivo, desarrolla el proyecto de vivienda y luego vende
las unidades habitacionales (Umaña, 2019).

Los como´s se dividen en las siguientes categorías: político, económico, social,

tecnológico, legal y ambiental, con esto se asegura que el sistema constructivo sea analizado
desde diferentes disciplinas de conocimiento. Dividir los aspectos (como´s) en estas categorías
permite también analizar en específico cada una al momento de obtener los resultados.

Cabe aclarar que, para el desarrollo de la herramienta, se tomó en cuenta las siguientes
fases: diseño y planificación, construcción, puesta en marcha y desecho. Con esto se quiso
abarcar toda la vida útil de la edificación.

Con el objetivo de ordenar y jerarquizar los aspectos con las que se trabaja se utilizan 3
niveles (ver Cuadro 3 y Cuadro 4). Los aspectos del primer nivel son las que poseen más jerarquía
y a la vez agrupan los aspectos del segundo nivel y este a los del tercer nivel. Algunas variables
como el costo solo se trabajan en el primer nivel, mientras otras sí se subdividen hasta el tercer
nivel.

En el Cuadro 3 y 4 a continuación se muestran las dos matrices QFD (constructor y

usuario) con todos sus como´s y sus que´s, así como la cuantificación de la relación que-como,
la cuantificación del peso de cada que´s y la cuantificación del peso de cada categoría de como´s.
Cabe aclarar que para reducir el posible sesgo en la evaluación de las relaciones que-como se
realizaron encuestas las cuales se muestran en el Apéndice E. Los valores que se presentan en
los Cuadro 3 y 4 son los promedios obtenidos.
 74

Acceso y
Nivel de Facilidad en
respaldo Facilidad de
Costo Riesgo de industrializac el transporte Especialización de Tiempo de Control Impactos
técnico en el ejecución y Total de % de
1er Nivel 2do Nivel 3er Nivel Final inversión ión del e izaje del obreros requerida construcción de calidad ambientales
mercado coordinación columna imp.
sistema sistema
nacional

4,75 3,25 3 2,875 2,125 4,125 2,125 3,375 3,375 3,25

4,63 Costo del sistema 10 10 7,5 3,75 7,5 8,75 7,5 10 2,5 0 1034,516 6,51
4,63 Incertidumbre en el presupuesto 7,5 10 3,75 3,75 2,5 5 2,5 3,75 0 0 620,7094 3,91
Económico 4,63 Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 2,5 10 0 3,75 0 1,25 0 0 0 0 279,2469 1,76
Riesgo de inversión

4,63 Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 8,75 0 10 0 5 0 0 1,25 0 489,7672 3,08
1,88 Normativa y política Derechos de autor del sistema constructivo 5 6,25 0 8,75 0 0 0 0 0 0 130,1313 0,82
Político-legales
1,88 nacional Política y normativa costarricense 0 6,25 0 5 0 0 0 0 1,25 1,25 80,78125 0,51
3,63 Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 2,5 0 0 0 0 0 0 0 0 29,49375 0,19
Diseño estructural
3,63 Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 8,75 0 1,25 0 0 0 0 10 0 238,7859 1,50

3,63 Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes tipologías y terrenos) 2,5 3,75 0 0 0 7,5 0 1,25 0 6,25 288,6984 1,82
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas, aberturas, formas del muro y
3,63 Flexibilidad en el diseño 1,25 1,25 0 0 0 5 0 1,25 0 0 126,4828 0,80
concavidades)
arquitectónico
Adecuación a condiciones especiales como topografía irregular, necesidad de retención
3,63 5 5 0 0 0 7,5 0 1,25 0 8,75 376,0453 2,37
del terreno o necesidad de elevar el proyecto por inundación.

3,63 Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 6,25 3,75 2,5 0 0 10 0 6,25 0 0 405,5391 2,55

3,63 Cantidad de la obra industrializada 8,75 5 10 0 1,25 10 6,25 10 6,25 6,25 799,1672 5,03
Industrialización
Control de calidad en la fabricación y existencia de normas técnicas que regulen la
3,63 0 7,5 6,25 5 0 5 5 0 10 0 444,675 2,80
producción del sistema
3,63 Complejidad técnica en la fabricación del sistema 6,25 6,25 10 0 0 2,5 0 0 0 0 327,8344 2,06

3,63 Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 7,5 10 0 10 0 0 0 0 2,5 0 382,2844 2,41
Acceso al sistema e
Importación
3,63 Representación en el país del sistema y acompañamiento técnico 3,75 8,75 0 2,5 0 2,5 0 0 1,25 0 246,7266 1,55

3,63 Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación y almacenamiento 2,5 2,5 0 0 10 6,25 5 1,25 5 0 358,4625 2,26
Transporte e izaje de
3,63 elementos constructivos Vehículo necesario para el transporte 5 1,25 0 0 10 3,75 0 0 0 1,25 248,9953 1,57
3,63 Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 1,25 1,25 0 10 5 0 2,5 0 0 297,2063 1,87
Tecnológico 3,63 Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los diferentes elementos 10 8,75 3,75 0 5 10 10 10 7,5 3,75 840,5719 5,29
3,63 Control de calidad 3,75 5 5 3,75 0 2,5 5 2,5 10 0 446,3766 2,81
3,63 Modulación 8,75 2,5 8,75 0 0 10 5 7,5 5 10 735,075 4,63
Proceso de
3,63 Especialización de los obreros y posibilidad de autoconstrucción: 6,25 3,75 3,75 3,75 0 10 10 6,25 2,5 0 566,0531 3,56
construcción/montaje
3,63 Acabados 7,5 3,75 0 1,25 0 10 2,5 6,25 1,25 0 447,5109 2,82
3,63 Facilidad de incorporar otros elementos Electromecánico 7,5 3,75 0 1,25 0 10 2,5 6,25 1,25 0 447,5109 2,82
3,63 Puertas/ ventanas 7,5 3,75 0 1,25 0 10 2,5 6,25 1,25 0 447,5109 2,82
3,63 Tiempo de ejecución 10 8,75 5 0 5 10 2,5 10 1,25 2,5 705,0141 4,44
3,63 Deterioro de materiales en el tiempo Vida útil del sistema 0 8,75 0 0 0 0 0 0 8,75 5 269,4141 1,70
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
3,63 0 7,5 0 0 0 0 0 0 8,75 2,5 225,1734 1,42
Acciones físico-químicas y mecánicas químicas e interperimo
3,63 Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 7,5 0 0 3,75 3,75 0 0 8,75 2,5 310,2516 1,95
3,63 Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 7,5 0 0 0 0 0 0 7,5 2,5 209,8594 1,32
Organismos vivos Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
3,63 0 7,5 0 0 0 0 0 0 8,75 2,5 225,1734 1,42
Integridad del sistema plantas y hongos
3,63 constructivo Acciones del hombre Resistencia al robo y vandalismo 0 8,75 0 0 0 0 0 0 1,25 0 118,5422 0,75
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
3,63 0 8,75 0 0 0 0 0 0 3,75 0 149,1703 0,94
contribución a la carga de fuego de la edificación
Fuego Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
3,63 0 8,75 0 0 0 0 0 0 2,5 0 133,8563 0,84
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
3,63 Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 3,75 0 0 0 0 0 0 1,25 0 59,55469 0,37
3,63 Operatividad del Construcción progresiva 0 2,5 0 8,75 2,5 10 8,75 2,5 1,25 0 403,2703 2,54
Intervenciones futuras
3,63 sistema constructivo Facilidad en reparaciones 0 5 0 5 0 10 7,5 0 0 0 318,7594 2,01
3,63 Nivel de acabado finales 10 3,75 0 0 0 7,5 2,5 10 3,75 0 516,7078 3,25
2,13 Aceptación social de la estética del sistema 0 6,25 0 0 0 0 0 0 0 10 112,4906 0,71
Aceptación social
2,13 Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 10 0 0 2,5 5 5 5 0 7,5 234,9656 1,48

2,13 Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 3,75 0 0 0 0 0 0 1,25 10 104,1703 0,66

Variable bioclimática
Ambiental y 2,13 Aislamiento acústico del sistema 0 2,5 0 0 0 0 0 0 1,25 10 95,51719 0,60
social 2,13 Huella de carbono 0 2,5 0 0 1,25 1,25 0 1,25 0 10 112,1578 0,71
2,13 Energía incorporada 0 0 1,25 0 1,25 2,5 0 1,25 0 10 113,8219 0,72
2,13 Impactos ambientales Impacto socioeconómico durante la construcción 0 7,5 0 0 2,5 2,5 0 5 0 10 190,3688 1,20
2,13 Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 69,225 0,44
2,13 Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 1,25 0 0 0 0 0 0 0 10 77,87813 0,49
Total 15891,5 100,00
 75

Estética y
Integridad Posibilidad de Seguridad
estilo de Protección
Costo del sistema realizar ante eventos
Confort vida que ante agentes Total de % de
1er Nivel 2do Nivel 3er Nivel Final en el intervenciones naturales o
auspicia exteriores columna importancia
tiempo futuras fuego
el sistema

4,45 2,9 2,9 3,18 3,09 3 3,72

4,63 Costo del sistema 10,0 1,7 1,7 1,7 0,0 1,7 1,7 327,186667 4,06
4,63 Incertidumbre en el presupuesto 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 103,0175 1,28
Económico
4,63 Riesgo de inversión Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5,0 0,0 1,7 5,0 0,0 0,0 0,0 199,012833 2,47
4,63 Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 3,3 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 0,0 207,578333 2,57
1,88 Normativa y política Derechos de autor del sistema constructivo 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 6,7 0,0 79,43 0,98
Político-legales
1,88 nacional Política y normativa costarricense 0,0 0,0 0,0 3,3 5,0 0,0 5,0 83,942 1,04
3,63 Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0,0 0,0 1,7 0,0 1,7 8,3 1,7 149,4955 1,85
Diseño estructural
3,63 Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0,0 0,0 0,0 5,0 5,0 0,0 5,0 181,3185 2,25

3,63 Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes tipologías y terrenos) 0,0 5,0 10,0 0,0 0,0 5,0 0,0 212,355 2,63
Flexibilidad en el diseño Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas, aberturas, formas del muro y
3,63 arquitectónico 0,0 6,7 10,0 0,0 0,0 0,0 0,0 175,45 2,18
concavidades)
Adecuación a condiciones especiales como topografía irregular, necesidad de retención
3,63 5,0 5,0 3,3 0,0 0,0 0,0 5,0 236,0105 2,93
del terreno o necesidad de elevar el proyecto por inundación.
3,63 Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 5,0 0,0 135,2175 1,68
3,63 Cantidad de la obra industrializada 6,7 0,0 0,0 0,0 0,0 1,7 0,0 125,84 1,56
Industrialización Control de calidad en la fabricación y existencia de normas técnicas que regulen la
3,63 0,0 0,0 0,0 5,0 0,0 1,7 5,0 143,385 1,78
producción del sistema
3,63 Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 80,7675 1,00
3,63 Acceso al sistema e Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 6,7 0,0 0,0 0,0 0,0 8,3 0,0 198,44 2,46
3,63 Importación Representación en el país del sistema y acompañamiento técnico 1,7 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 0,0 135,8225 1,68

3,63 Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación y almacenamiento 3,3 0,0 0,0 0,0 0,0 6,7 0,0 126,445 1,57
Transporte e izaje de
3,63 elementos constructivos Vehículo necesario para el transporte 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 6,7 0,0 153,3675 1,90
3,63 Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 8,3 0,0 171,5175 2,13
3,63 Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los diferentes elementos 10,0 0,0 0,0 0,0 0,0 6,7 0,0 234,135 2,90
3,63 Control de calidad 1,7 0,0 0,0 5,0 5,0 0,0 1,7 163,229 2,02
3,63 Modulación 6,7 0,0 0,0 0,0 0,0 1,7 0,0 125,84 1,56
Tecnológico Proceso de
3,63 Especialización de los obreros y posibilidad de autoconstrucción: 6,7 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 0,0 216,59 2,69
construcción/montaje
3,63 Acabados 3,3 0,0 6,7 6,7 6,7 5,0 0,0 330,209 4,09
3,63 Facilidad de incorporar otros elementos Electromecánico 3,3 0,0 0,0 0,0 0,0 5,0 0,0 108,295 1,34
3,63 Puertas/ ventanas 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 3,3 0,0 117,0675 1,45
3,63 Tiempo de ejecución 10,0 0,0 0,0 0,0 0,0 6,7 0,0 234,135 2,90
3,63 Deterioro de materiales en el tiempo Vida útil del sistema 0,0 0,0 5,0 10,0 10,0 0,0 5,0 347,754 4,31
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
3,63 0,0 0,0 5,0 10,0 10,0 0,0 0,0 280,236 3,47
Acciones físico-químicas y mecánicas químicas e interperimo
3,63 Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0,0 0,0 3,3 8,3 10,0 0,0 5,0 310,97 3,86
3,63 Resistencia a la anidación o penetración de animales 0,0 5,0 5,0 10,0 5,0 0,0 0,0 276,7875 3,43
Organismos vivos Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
3,63 0,0 5,0 5,0 10,0 5,0 0,0 0,0 276,7875 3,43
Integridad del sistema plantas y hongos
3,63 constructivo Acciones del hombre Resistencia al robo y vandalismo 0,0 0,0 5,0 3,3 10,0 0,0 0,0 203,28 2,52
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
3,63 0,0 0,0 0,0 10,0 0,0 0,0 10,0 250,47 3,11
contribución a la carga de fuego de la edificación
Fuego Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
3,63 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 135,036 1,67
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
3,63 Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0,0 10,0 0,0 0,0 10,0 0,0 0,0 217,437 2,70
3,63 Operatividad del Construcción progresiva 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 0,0 108,9 1,35
Intervenciones futuras
3,63 sistema constructivo Facilidad en reparaciones 0,0 0,0 0,0 5,0 0,0 10,0 0,0 166,617 2,07
3,63 Nivel de acabado finales 8,3 0,0 8,3 6,7 6,7 0,0 0,0 374,0715 4,64
2,13 Aceptación social de la estética del sistema 0,0 0,0 10,0 0,0 0,0 0,0 0,0 61,77 0,77
Aceptación social
2,13 Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0,0 0,0 8,3 0,0 0,0 0,0 0,0 51,475 0,64
2,13 Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0,0 10,0 5,0 0,0 3,3 0,0 0,0 114,594 1,42
Variable bioclimática
2,13 Aislamiento acústico del sistema 0,0 10,0 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 92,655 1,15
Ambiental y
2,13 Huella de carbono 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,00
social
2,13 Energía incorporada 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,00
2,13 Impactos ambientales Impacto socioeconómico durante la construcción 0,0 0,0 1,7 0,0 0,0 0,0 0,0 10,295 0,13
2,13 Posibilidad de reciclaje 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,00
2,13 Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0,0 0,0 5,0 0,0 0,0 0,0 0,0 30,885 0,38
Total 8065,12033 100
 76

En los Cuadros 3 y 4 presentados anteriormente, se observa, en la parte superior, los

aspectos que´s importantes para cada uno de los actores. En caso de que se trabaje con el actor
diseñador algunos de los que´s a incluir serían: costo, flexibilidad en el diseño, conocimiento de
las propiedades físico-mecánicas del sistema, respaldo o soporte técnico del fabricante y calidad
final que provee el sistema (calidad estética del acabado).

Cabe aclarar que ambas matrices (Cuadro 3 y Cuadro 4) ya se presentan con los cálculos
del porcentaje de importancia de cada variable, además, las encuestas que se utilizaron para
determinar los distintos pesos se presentan en el Apéndice D. Los cálculos realizados siguen el
desarrollo teórico explicado en la sección 3.1.

También se observa en los cuadros 3 y 4, que las diferentes casillas de la matriz (relación
que-como) están evaluadas, se utilizó tres valores distintos: 0, 5 y 10. El cero indica que en el
par que-como evaluado la relación es muy baja o nula, el cinco significa que la relación es media
y el 10 que la relación es muy fuerte.

Luego de realizar los dos cuadros presentados, se procede a evaluar para cada sistema
constructivo, en una escala del -5 al +5, cada una de las variables de la herramienta. En el
Capítulo 5 se muestra la forma en que fue evaluado cada como´s y su valor.

Una vez que se tienen evaluado para cada sistema constructivos los diferentes como´s,
se procede a multiplicarlos por su % de importancia con lo cual se obtiene la calificación de cada
como´s (Ecuación 4). Cada una de estas calificaciones se analiza de forma separada para detectar
las variables más importantes y los menos importantes en el sistema constructivo para el cliente
que se está tomando en cuenta.

Una vez finalizado lo anterior se procede a aplicar la Ecuación 5 y así determinar la

calificación final del sistema, con la cual se comparan los diferentes sistemas constructivos. Se
reitera que esta calificación será distinta en las dos matrices construidas (constructor y usuario).

Por último, cabe aclarar que algunas variables (como´s) se repiten en la matriz lo que
significa que al mismo concepto se le están evaluando aspectos distintos. A continuación, en la
Figura 38, se presenta un diagrama esquemático donde se resume lo anteriormente explicado.
 77

Figura 38. Diagrama esquemático de la construcción y ejecución de la matriz QFD

 78

CAPÍTULO 5. CUANTIFICACIÓN DE VARIABLES DE LA HERRAMIENTA QFD

En el presente capítulo, se presenta el procedimiento de cuantificación de las diferentes

variables de la herramienta comparativa para cada uno de los sistemas constructivos escogidos
en el Capítulo 3: baldosas horizontales, mampostería Integra, Panelco, steel framing, wood
framing, Bloqueplast, Structural Insulated Panel (SIP), Royal Building System (RBS) y Peri-Uno.

Específicamente en la primera Sección 5.1 se indica las consideraciones generales que se

tomaron para cada sistema constructivo. En la Sección 5.2 se muestra la forma en que se
cuantificó cada variable de la herramienta comparativa. Por último, en la Sección 5.3 se procede
a realizar la cuantificación.

5.1. Consideraciones generales de cada sistema constructivo

En el momento de evaluar cada variable de la herramienta comparativa, se debe tener

claro la forma en que se va a trabajar cada sistema constructivo, la empresa que se va a utilizar,
los acabados con los que se va a trabajar y las suposiciones realizadas. A continuación se muestra
dicha información.

• Sistemas constructivos de baldosas horizontales

Se utilizó el sistema Prefa de la empresa PC tal y como se recomienda en su Manual

Técnico (Productos de Concreto, 2010). Se supuso que el sistema sólo requiere como acabado la
aplicación de pintura con una mano de sellador con película de 1,5 mm (tomado de un plano
típico de vivienda). También se utilizó cimentaciones puntuales como lo indica el C.C.C.R.

• Sistema constructivo de mampostería

Se analizó la mampostería Integra de la empresa PC, para tal propósito se utilizó como
fuente principal el Manual Técnico (Productos de Concreto, 2010). Para efectos de facilitar la
comparación de sistemas constructivos, se supuso que el acabado del sistema consistía
únicamente en una mano de pintura y una mano de sellador
 79

• Sistema constructivo Panelco

Se estudió el sistema constructivo Panelco, específicamente se va a trabajar con el Panel

Estructural de 3 Pulgadas, el cual según la empresa es el recomendado para este tipo de
construcciones. Los acabados que se utilizan son una mano de pintura y una mano de sellado
sobre la última capa de mortero fino que posee el sistema. Como principal fuente de información
se utilizó la página web de Panelco (Panelco, s.f.)

• Sistema constructivo Steel Framing

Este sistema posee forros de Gypsum y estructura metálica de la empresa Metalco,

adicionalmente se incorpora un aislante de fibra de vidrio. Para efectos de comparación se procura
aplicar acabados similares a los utilizados en los otros sistemas constructivos, se utiliza una mano
de pintura y una mano de sellador. Cabe aclarar, que en interiores se trabaja con la lámina de
Gypsum interior Ultra Light, mientras que para exteriores se utiliza la lámina Dens Glass Gold.
Como fuente de información se usa principalmente el Manual de recomendaciones para construir
con Steel Framing de INCOSE (2018), también se utilizó el manual técnico del Gypsum (National
Gypsum, 2006).

• Sistema constructivo Wood Framing

Para efectos de comparación este sistema se trabaja igual que el sistema Steel Framing,
con forros de placas marca Gypsum y aislante de fibra de vidrio, adicionalmente se utiliza
estructura de madera. Como acabados se utilizó una mano de pintura y una mano de Sellador.
Cabe aclarar, que en interiores se trabaja con la lámina de Gypsum interior Ultra Light, mientras
que para exteriores se utiliza la lámina Dens Glass Gold. Como fuente de información principal se
utilizó el trabajo final de graduación de Trigueros (2011), también se utilizó el manual técnico del
Gypsum (National Gypsum, 2006).

• Sistema de bloques de plástico

Se trabaja con el sistema que provee la empresa Ekonjunto, que es la subsidiaria a nivel
nacional de la empresa colombiana Bloqueplast, la cual posee la patente sobre este sistema.
Debido a que el acabado final que poseen los bloques es liso, no es necesario agregarle acabados
 80

adicionales. Como fuente de información, principalmente se tiene la página web de la empresa

Casa de Plástico y el manual técnico facilitado por la empresa (Ekonjunto, 2018).

• Sistema SIP (Structural Insulated Panel)

Debido a que no existe a nivel nacional una empresa que fabrique este sistema, se utiliza
como referencia la empresa chilena TermoSip, la cual comercializa el panel SIP con forros de
madera conglomerada. Los acabados que requiere este sistema son: malla de fibra de vidrio,
mortero, una mano de pintura y una mano de Sellador. Como principal fuente de información se
utilizó el Manual Técnico de la empresa (TermoSip, 2009).

• Sistema RBS (Royal Building System)

Se utilizó como referencia la empresa Azembla, que es subsidiaria de Royal Building

Systema en Colombia. Se trabajaron los paneles RBS con relleno de concreto y acero de refuerzo
en su interior. Además, dado que el acabado final del sistema es vinil liso, no se requiere agregarle
ningún tipo de acabado adicional. Como principal fuente de información, se utilizó la Guía Técnica
de Azembla (Azembla, 2012).

• Sistema PERI-UNO

El Sistema Uno de la empresa Peri es administrado en Costa Rica por SPC. Para efectos
de comparación con los demás sistemas, se le aplica como acabado final al concreto una mano
de pintura y una mano de sellador. Como principal fuente de información, se utilizó el Manual
Técnico del sistema Uno de la empresa Peri (Peri, 2015).

5.2. Metodología de cuantificación de variables

En esta sección se indica el procedimiento seguido para cuantificar cada una de las
variables que utiliza la herramienta comparativa, tomando en cuenta la investigación realizada de
sistemas constructivos y la información que se tiene.

Las variables utilizadas fueron tanto cualitativas como cuantitativas. En el caso de las
variables cualitativas se decidió que las mismas posean 3 posibles calificaciones: -5, 0 y +5 para
condiciones desfavorables, neutras y positivas respectivamente o incluso únicamente dos
 81

calificaciones (-5 y +5) para condiciones desfavorables y positivas. Estas variables fueron el caso
más común en la matriz, algunos ejemplos son: el respaldo técnico que posea el sistema, el
conocimiento de las propiedades del material y la flexibilidad en el diseño arquitectónico. Cabe
aclarar que se decidió trabajar únicamente con tres (-5, 0 ó +5) o dos valores (-5, +5) debido a
la complejidad y subjetividad que se puede introducir si se aumenta el espectro de posibles
calificaciones. El -5 al ser un valor negativo, se escogió para que represente variables donde el
sistema constructivo no es ventajoso; el cero se escogió, al ser un valor neutro, para que
represente variables donde el sistema constructivo no tiene ni ventajas ni desventajas; por último;
el +5, por ser un valor positivo, se escogió para que represente variables donde el sistema
constructivo presenta ventajas.

Otras variables son cuantitativas como el costo y la huella de carbono, las cuales se
cuantifican directamente para cada sistema constructivo y su calificación depende de su valor con
respecto a los casos extremos.

Cabe resaltar que se utilizaron diferentes fuentes para recopilar la información requerida,
a continuación, se enlistan las principales:

o Información recopilada directamente de la empresa que provee el sistema como

información disponible en páginas web, manuales técnicos, videos de la empresa
y entrevistas que la empresa concede a medios de comunicación.
o Otros datos, especialmente los relacionados con las propiedades de los materiales
con los que se trabaja se obtienen de tesis, libros y revistas.
o En caso de ser requerido, se contacta personal de la empresa para evacuar las
dudas correspondientes.
o Otros valores como, por ejemplo, la facilidad constructiva, se obtienen a partir del
análisis y estudios del sistema.
o También existen variables como la huella de carbono y el costo del sistema
constructivo que se calculan.
o En el caso de las variables sociales, estas se obtienen a partir de encuestas.

Para la comparación de sistemas constructivos, se tomó en cuenta únicamente las

paredes, acabados y cimentaciones. El sistema electromecánico, las puertas, ventanas y uniones
 82

requeridas en la estructura de techo, se tomaron en cuenta de manera indirecta, cuanto se evaluó

la facilidad de incorporar estos elementos en el sistema constructivo.

A continuación, se presenta la metodología que se siguió para cuantificar cada variable.

Metodología de cuantificación del costo y tiempo de ejecución

Para cuantificar los costos y tiempo de ejecución, se procedió a realizar un presupuesto

detallado, los cálculos y diagramas utilizados se muestra en el Apéndice A. Para efectos de que
la comparación sea bajo las mismas condiciones y también sea lo más fidedigna posible a una
vivienda real de interés social, se tomó un prototipo de vivienda social comúnmente utilizado en
el país (ver Figura 39), al cual se le calculó el costo de materiales, el costo de mano de obra y el
costo de los desperdicios propios de la modulación.

Figura 39. Distribución arquitectónica base utilizada para modular los distintos sistemas
constructivos
Fuente: Sancho, 2011
 83

A continuación, se enlistan los supuestos que se siguieron para la cuantificación de costos

y tiempo de construcción que se siguieron en este trabajo.

• Suponiendo que el material se utiliza de la mejor forma, se procede a modular tanto

vertical como horizontalmente cada uno de los sistemas constructivos, tomando como
base el prototipo de vivienda de interés social escogido.
• Para el cálculo del costo, se tomó en cuenta únicamente las paredes, cimentaciones y
acabados. Esto por considerar que son los elementos constructivos que se diferencian de
una vivienda a otra.
• Dado que los desperdicios sólo se calculan con base en los residuos de modulación,
algunos sistemas como el sistema de baldosas horizontales y el sistema Peri, no presentan
desperdicios.
• Para el costo de la mano de obra se supone un 50% de cargas sociales.
• En los sistemas de mampostería, baldosas horizontales, Panelco, Steel Framing, Wood
Framing y SIP, se utilizó como base las modulaciones propuestas en la tesis de Sancho
(2011), por ende, se manejaron las cantidades ya cuantificadas en dicha tesis. En el
Apéndice A, se muestra la modulación en planta usada en dichos sistemas, para ver las
modulaciones en elevación y demás detalles constructivos se recomienda consultar la tesis
de Sancho (2011).
• La mampostería considerada es del tipo Integra, dichos bloques son modulares con
dimensiones múltiplo de 12 cm.
• Dada la variedad de precios que existe en el sistema de baldosas horizontales, se decidió
obtener 3 proformas de diferentes fabricantes (Expo Prefa, PC y Prefablock) y utilizar el
precio promedio.
• Dado que los sistemas Panelco y SIP (utilizados en este proyecto de graduación) y el
sistema Covintec (utilizado en la tesis de Sancho del año 2011) poseen iguales
dimensiones, se utilizó la misma modulación y cuantificación de materiales.
• Para la cuantificación de la cantidad de uniones en madera y elementos metálicos que
requiere el sistema SIP, se siguen las recomendaciones del manual técnico (TermoSip,
2009).
• Al no contar con información sobre el rendimiento de la mano de obra para el sistema de
paneles SIP, se procedió a calcular el costo de la mano de obra como un 40% del costo
 84

calculado para el sistema de mampostería. Lo anterior fue una recomendación del

fabricante.
• En el sistema Steel Framing, se utilizó la misma estructura metálica que usó Sancho (2011)
en su tesis. En el caso de los forros, se utiliza como cerramiento Gypsum. Cabe aclarar
que en el interior de la estructura, se utilizó Panel de Yeso marca Gold Bond o similar de
9.5 mm de grosor y en el exterior se usó el Panel de Yeso XP marca Gold Bond o similar
de 12,7mm de ancho el cual está especificado para exteriores según el fabricante.
• Para el cálculo del costo del sistema Wood Framing, se utilizó como base la modulación
realizada por Sancho (2010) para el sistema Habicón. Como ambos sistemas (Wood
Framing y Habicón) utilizan la misma estructura de madera, se mantienen la cuantificación
de la estructura. Para el caso de los forros, dado que son distintos, se debe realizar el
cálculo de este material.
• En el caso del sistema Bloqueplast, se realizó una modulación tomando como base la
vivienda estándar que se utiliza en este trabajo y las dimensiones del bloque de plástico
(10 cm x 7 cm x 50 cm).
• Para el sistema RBS, también, se procedió a realizar una modulación tomando en cuenta
las dimensiones del panel (33 cm x 124 cm). Para el cálculo de las cantidades de
materiales en este sistema se siguen las recomendaciones del manual técnico (Azembla,
2012).
• El rendimiento para la colocación de mampuestos del sistema Bloqueplast se obtuvo a
partir de la observación de videos del proceso constructivo.
• En los sistemas RBS y Peri-Uno se decidió emplear una bomba para colar el concreto
puesto que es la opción más económica.
• Dado que la formaleta utilizada en el sistema constructivo Peri-Uno se puede adaptar a
cualquier configuración en planta y altura, para la cuantificación de materiales, se utilizó
la modulación propuesta por Sancho (2011) para el sistema constructivo en mampostería,
suponiendo 10 cm de espesor y utilizando los detalles constructivos del Código Sísmico
de Costa Rica.
• Se utilizó una dosificación común para 1m3 de concreto con f´c de 210Kg/cm2: 7,5 sacos
de cemento, 0,55m3 de arena y 0,75 m3de grava.
 85

Para el cálculo del costo y tiempo de construcción de las cimentaciones, se emplearon tres
tipos, como lo indica el Código Sísmico de Costa Rica (2010), las cuales se muestran en la Figura
40, a continuación.

Figura 40. Posibles cimentaciones que se utilizan en los sistemas constructivos con los que se
trabaja
Fuente: CSCR, 2010

En la figura anterior, la cimentación de la izquierda corresponde a la utilizada en el sistema

constructivo de mampostería y los dos sistemas constructivos en concreto (RBS y Peri-Uno). La
cimentación del centro es utilizada en los sistemas livianos, como los de muro seco (Wood
Framing y Steel Framing) y además en los sistemas Panelco, SIP y Bloqueplast. Por último, en la
figura de la derecha, se observa la cimentación que se utiliza para el sistema de baldosas
horizontales, las cueles son puntuales.
 86

Con respecto a los acabados, existen tres posibilidades: los sistemas que ya posee un
acabado final incorporado y por ende no necesitan acabados adicionales (Bloqueplast y RBS), los
sistemas que requieren como acabado únicamente pintura y sellador (mampostería, baldosas
horizontales, Panelco, Steel Framing, Wood Framing y Peri-Uno) y los sistemas que requieren de
repello fino, pintura y sellador como acabado (SIP). A cada uno de estos acabados se les calculó
el costo y tiempo de construcción.

Por último, cabe mencionar que debido a que el volumen de la obra de construcción es
reducido y que las 3 actividades que se están tomando en cuenta son consecutivas
(cimentaciones-levantamiento de paredes-acabados), no se realizó un diagrama de Gantt para
calcular el tiempo de construcción. En su lugar únicamente se estimó las horas hombre total y se
expresó esta cantidad en días.

A manera de resumen, en el Cuadro 5 se muestra la cuantificación de costos y tiempo de

construcción obtenida.

Cuadro 5. Cuantificación del total de costos y tiempo de construcción para cada uno de los
sistemas constructivos para la casa modelo

Metodología de cuantificación de variables ambientales

El análisis de impacto ambiental que se planteó incluye el ciclo de vida de la vivienda de

interés social, ya que abarca todos los procesos por los que pasa el sistema constructivo desde
la extracción del material para su fabricación, hasta que el material se desecha. Estos procesos
se presentan en la Figura 41.
 87

Figura 41. Fases del ciclo de vida del sistema constructivo que producen impactos ambientales
Fuente: Camacho, 2014

Se identificaron las siguientes fases concernientes al ciclo de vida de una vivienda de

interés social: producción de la materia prima, fabricación del sistema constructivo, transporte,
construcción, puesta en marcha del sistema constructivo y fin de la vida útil de la edificación.

Dado lo complejo y subjetivo que se puede tornar cuantificar todos los impactos en su
vida útil para cada uno de los sistemas constructivos con los que se trabaja en este proyecto, se
decidió utilizar indicadores que fueran representativos de cada una de las fases del ciclo de vida
de la edificación los cuales se muestran a continuación.

• Impacto ambiental durante los procesos de extracción de materia prima,

fabricación, transporte y construcción para distintos materiales. Para cuantificar
los impactos en esta fase se utilizan los siguientes indicadores:
 88

o Energía incorporada: Según Camacho (2014) ¨se entiende por energía

incorporada, la cantidad de energía de diverso origen y calidad que es
necesario emplear para elaborar un producto¨. En el Anexo B se muestra
la cuantificación de la energía incorporada de cada sistema constructivo.
o Huella de carbono: Es la totalidad de gases de efecto invernadero que
emite un producto, en este caso un material constructivo. Cabe aclarar que
el artículo de donde se obtienen los factores para calcular la huella de
carbono toma en cuenta la cantidad de carbono que se libera a la atmósfera
durante el proceso de extracción del material, el proceso industrial por el
que pasa el mismo para formar los componentes del sistema constructivo
y en caso de que aplique también se toma en cuenta el carbono liberado a
la atmósfera durante la construcción con dicho material, estos valores son
son promedios calculados bajo diferentes circunstancias. En el Anexo B se
muestra la cuantificación de la huella de carbono de cada sistema
constructivo.
• Impactos ambientales durante el proceso constructivo hacia el medio
socioeconómico: Algunos ejemplos son: el polvo, el ruido de la maquinaria, los
residuos sólidos por desperdicios, estrés e incomodidad en los vecinos y accidentes
laborales. Estas variables están directa o indirectamente relacionadas con
parámetros ya cuantificados como: cantidad de la obra industrializada; vehículo
necesario para el transporte; peso de los componentes y equipo especial para
izaje; facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los diferentes
elementos; modulación y tiempo de ejecución, por lo tanto, para valorar la variable
impactos ambientales al medio socioeconómico, se procede a realizar un promedio
de dichos parámetros. Cabe aclarar que no se está realizando una doble
cuantificación de variables debido a que se está midiendo factores distintos.
• Impactos ambientales durante la puesta en marcha de la edificación: Este aspecto
se debe entender como una afectación no hacia el medio biótico o abiótico (puesto
que hacia estos medios no hay afectación durante la puesta en marcha), sino hacia
el usuario de la vivienda. Es por esta razón que se utilizaron los siguientes
indicadores de confort bioclimático: transmitancia térmica, para medir la variable
térmica y Sound Transmission Class, para medir el aislamiento acústico.
 89

• Impactos ambientales al final de la vida útil del sistema constructivo: La

cuantificación del impacto ambiental que provoca el sistema constructivo tras el
fin de la vida útil se cuantifica con dos variables; la primera mide la posibilidad de
reciclar el material del cual está hecho el sistema y la segunda mide la posibilidad
de deconstrucción y reciclaje de los componentes del sistema para ser reutilizados.

Las variables anteriormente descritas se califican en la herramienta comparativa de la siguiente

forma:

• Energía incorporada: El cálculo de la Energía Incorporada se basó en la cuantificación de

cada uno de los materiales para los distintos sistemas constructivos que se realizó en el
cálculo del costo, con base en estas cantidades y un factor de conversión obtenido de
Quispe (2016) se obtiene la Energía Incorporada como se muestra en el Apéndice B. Se
califica con un +5 el sistema que requiera menos energía incorporada. Por otra parte, el
sistema que requiera más energía incorporada se le coloca un -5. Los demás casos
intermedios se interpolan con respecto a los límites -5 y +5.
• Huella de carbono: El procedimiento para el cálculo de la huella de carbono se realiza de
manera similar a la energía incorporada, utilizando factores de conversión de Quispe
(2016), dichos cálculos se muestran en el Apéndice B. Se califica con un +5 el sistema
que produzca menos huella de carbono. Por otra parte, el sistema que produzca más
huella de carbono se califica con un -5. Los sistemas que poseen una huella de carbono
negativa se interpolan en el rango ]-5, 0[ mientras que los sistemas que poseen huellas
de carbono positiva se interpolan en el rango ]0,+5[
• Impacto socioeconómica durante la construcción: Dado que esta variable se calculó a
partir del promedio de otras variables con valores en el rango ]-5, +5[ se obtuvo un
resultado en ese mismo rango, dicho resultado fue el que se utilizó en la herramienta
comparativa.
• Parámetros térmicos: Como parámetro térmico se utilizó la transmitancia térmica (valor
U), la cual toma en cuenta tanto la capacidad de conducción de calor del material como
el espesor de este y se mide en unidades de (W/(m2·K)). Un valor U menor a 1,5 (valores
típicos de aislantes térmicos) se califica con +5. Un valor de U entre 1 y 20 (valores típicos
de muros de vivienda) se califica con 0. Valores de U mayores a 20 se califican con -5.
 90

• Parámetro acústico: Para medir el aislamiento acústico de una pared se utiliza el Sound
Transmission Class (STC), el cual es la expresión numérica del resultado de una prueba
de laboratorio que mide cuanto sonido es bloqueado por una pared en un rango de
frecuencias entre 125 y 4 000 Hz. Según la empresa Audimute, la cual comercializa
paneles acústicos, en una vivienda es recomendable que las paredes posean 50 dB de
STC por lo tanto los sistemas que posean un STC menor a 50 dB tendrá de calificación
-5. Los sistemas que posean un STC en el rango de 50 a 55 dB tendrán una calificación
de 0 y los que poseen un STC mayor a 55 dB se califican con +5.
• Posibilidad de reciclaje: Si el sistema constructivo está constituido por materiales que
pueden ser reciclados se califica con un +5. Si por el contrario el sistema está constituido
por materiales que no pueden reciclarse se coloca un -5.
• Posibilidad de reutilización y deconstrucción: Si el sistema se puede reutilizar
completamente al finalizar su vida útil se coloca un +5. Si por el contrario los diferentes
componentes del sistema constructivo no se pueden reutilizar de forma completa y por
ende se deben desechar o triturar para que sean utilizados en otra industria se coloca un
-5.

En el Cuadro 6, a continuación, se muestra el total de consumo energético y huella de carbono

obtenido para los diferentes sistemas constructivos

Cuadro 6. Cuantificación total del Consumo Energético (en MJ) y Huella de Carbono (en Kg de
CO2) para los diferentes sistemas constructivos
Sistema Total C.E. (MJ) Total H.C. (Kg CO2)
Baldosas horizontales 14766,55 1988,70
Mampostería integra 26664,40 4137,74
Panelco 34505,17 4646,52
Steel Framing 42808,01 5047,70
Wood Framig 39106,54 2967,71
Bloqueplast 11939,15 4314,53
SIP 41789,50 86,22
RBS 70593,53 10431,81
Peri-Uno 24970,56 3581,18

Cabe aclarar que para calcular la Huella de Carbono del Bloqueplast, al ser este un material
reciclado, se utiliza un factor de conversión 62,5% menor al del plástico convencional como lo
demuestra Benveniste (2010) en su investigación. También se debe mencionar que el reducido
 91

valor de Huella de Carbono en el sistema SIP se da porque en una parte importante de la obra
se utiliza madera reforestada y según Vega (2014) esto ayuda a absorber el CO2 de la atmósfera.

Metodología de cuantificación de variables sociales

Para cuantificar las dos variables sociales con las que se trabajó, se realizó una encuesta,
la cual se muestra en el Apéndice C. Dicha encuesta no se basa en criterios de expertos, sino que
mide la percepción social que generan los sistemas en cuestión, es por esta razón, que la misma
se aplica a personas que son ajenas a la industria de la construcción. Teóricamente, la población
que se muestreó es toda la población no experta en construcción del país y por ende, para ser
estadísticamente preciso, con un nivel de confianza y un margen de error aceptables, se debe
tener una muestra (cantidad de encuestados) que supera las posibilidades de este trabajo de
graduación. Se logró realizar 11 encuestas y se utilizaron los valores promedios.

Para mediar ambas variables (aceptación social de la estética del sistema y aceptación social
de la seguridad constructiva del sistema) se procedió a mostrarle a la población entrevistada una
serie de imágenes que ilustran cada sistema constructivo aplicado a una vivienda terminada, una
vez que se les muestran las imágenes, se procede a realizar las siguientes preguntas:

• ¿Qué calificación (Del 1 al 10) le da a la estética del sistema? Siendo 1 un sistema poco
agradable y calificándose con 10 un sistema que se considera estéticamente agradable.
En la herramienta comparativa se promedia los valores obtenidos y se adapta
numéricamente a la escala ]–5, 5[
• ¿Se sentiría seguro ante diferentes fenómenos (huracán, inundación, terremoto e
incendio) habitando en una vivienda construida con ese sistema? La calificación se realiza
del 1 al 10, siendo 1 un sistema que se considera poco seguro y 10 un sistema considerado
altamente seguro. En la herramienta comparativa se promedia los valores obtenidos y se
adapta numéricamente a la escala ]–5, 5[

Metodología de cuantificación de otras variables

Las demás variables con las que se trabaja no se obtuvieron ni de cálculos realizados ni
de encuestas, sino que se adquieren de una investigación bibliográfica. A continuación, se
muestra cada variable y la forma en que se cuantificó.
 92

• Costo del sistema: Para la comparación del costo de los diferentes sistemas constructivos,
se procede a realizar un presupuesto como se indica en el Apéndice A. El sistema
constructivo con el mayor costo se le coloca -5, el que posea el menor valor se le coloca
un +5. Los demás sistemas obtendrán su valor en el rango ] -5, +5 [ dependiendo de su
relación con estos límites.
• Incertidumbre en el presupuesto o inversión: Si el sistema se ha utilizado en el país y se
cuenta con bases de datos de rendimientos y costos para presupuestar un proyecto con
esa tecnología se coloca un +5, si no se tiene suficiente información para realizar un
presupuesto preciso se califica el sistema con -5.
• Éxito que ha tenido el sistema en la construcción de viviendas de interés social en Costa
Rica (Si se clasifica como sistema constructivo nacional) y posibilidad de éxito en Costa
Rica (Si se clasifica como sistema constructivo Latinoamericano). Si el sistema se ha
utilizado con éxito a nivel nacional o latinoamericano (entendiendo éxito como sinónimo
de aceptación y uso del sistema) en vivienda social se coloca un +5, si el sistema no ha
tenido acogida como sistema para vivienda social se califica con -5.
• Respaldo técnico del sistema en Costa Rica: Si el sistema se compra a una empresa que
tenga representación en el país, respalde la calidad de este y asesore sobre su correcto
uso se coloca un +5. Caso contrario se coloca un -5. Cabe aclarar que, si el sistema no
tiene respaldo técnico en el país por parte del fabricante, pero el mismo es conocido por
el gremio de la construcción se coloca un +5.
• Derechos de autor del sistema constructivo: De existir propiedad intelectual sobre el
sistema se coloca un -5, caso contrario se coloca +5.
• Política y normativa costarricense: Si existe alguna norma técnica o política institucional
que beneficie algún sistema constructivo o facilite su ejecución o diseño se coloca +5,
caso contrario se coloca -5. Si esta variable no afecta el sistema se coloca un 0.
• Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel: Si el sistema está diseñado para
que se utilice a un nivel se coloca -5, si el sistema permite la incorporación de un segundo
nivel se coloca +5.
• Conocimiento y conveniencia de las propiedades estructurales: Si el sistema posee
propiedades estructurales conocidas en el gremio de profesionales de ingeniería
estructural, lo cual permite que estos realicen un correcto diseño estructural se coloca +5,
caso contrario se coloca -5. Casos intermedios se califican con 0.
 93

• Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes tipologías y terrenos): Se

analiza las posibilidades que ofrece el sistema constructivo de generar diferentes
distribuciones espaciales. Un sistema que ofrezca libertad de generar distintas
distribuciones en planta se califica como +5, un sistema rígido ya sea por el tamaño de
sus elementos, por sus uniones o por su modulación que restrinja las posibles
distribuciones arquitectónicas se califica con un -5.
• Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas, aberturas y formas del muro):
Un sistema que ofrezca libertad de generar propuestas volumétricas se califica como +5,
un sistema rígido que por su naturaleza solo posibilite unas cuantas soluciones
preestablecidas se califica con un -5.
• Adecuación a condiciones especiales como topografía irregular y necesidad de retener
terreno: Si el sistema se puede utilizar en diferentes topografías y además se puede utilizar
para retener terreno se coloca un +5, un sistema que está diseñado solo para terreno
plano y por lo tanto requiere estructuras adicionales para cambiar esta condición se califica
con -5.
• Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales: Un sistema cuyas soluciones
técnicas para unirlo con otros sistemas, subsistemas o materiales sean accesibles y
sencillas se califica con un +5, por el contrario, los sistemas que requieren soluciones
técnicas más complejas para unir los sistemas se califican con -5. Condiciones intermedias
se califican con 0.
• Cantidad de obra industrializada: En este inciso se evalúa la cantidad de trabajo que
requiere el proceso de construcción/montaje contra la cantidad de trabajo que requiere
el proceso de producción de los elementos constructivos. Un sistema altamente artesanal
se califica con -5. Un sistema donde la mayoría de los componentes que se utilicen sean
realizados mediante un proceso industrial, de manera que el proceso constructivo de vuele
un proceso de ensamblaje califica con +5. Casos intermedios se califican con 0.
• Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional: Si se tiene una industria
consolidada que ofrezca de manera continua e ilimitada los materiales y elementos
constructivos que requiere el sistema en el mercado nacional se coloca un +5. En caso de
que la industria que fabrica el sistema sea limitada o su mercado sea discontinuo se coloca
un -5.
 94

• Control de calidad en la fabricación y existencia de normas técnicas que regulen la

producción del sistema: Si la empresa que produce el sistema posee un control que
garantice la homogeneidad y calidad de los elementos o existan normativas nacionales e
internaciones que regulen la producción del sistema para garantizar la calidad se evalúa
con un +5. Caso contrario se coloca un -5.
• Complejidad técnica en la fabricación del sistema: Si el sistema constructivo requiere de
maquinaria automatizada, una industria química altamente especializada, instalaciones
especializadas o cualquier otro elemento que pueda disparar la inversión requerida se
califica el sistema con un -5. Caso contrario se califica con +5.
• Cuidados que requiere el sistema en su transporte, manipulación y almacenamiento: Si el
sistema requiere excesivo cuidado al ser transportado, manipulado y almacenado puesto
que los elementos que lo componen son frágiles, susceptibles a despuntarse, rayarse o
dañarse con leves golpes, además son sensibles al agua, sustancias químicas u otros se
coloca un -5. En caso de que el sistema no requiera cuidados especiales se coloca un +5.
Si el sistema requiere cuidado (no excesivo) para su manipulación, transporte y
almacenaje, se coloca un 0.
• Vehículo necesario para el transporte y cuidado requerido: Este indicador fue ideado en
función de proyectos de difícil acceso y por ende se dificulta el uso de vehículos pesados.
Si el sistema constructivo, por el tamaño de sus elementos, requiere de un vehículo
pesado y de grandes dimensiones para ser transportado se coloca un -5. Si por el contrario
se puede transportar las piezas en un pick up se coloca +5.
• Peso de los componentes y maquinaría especial para izaje: Si los componentes de un
sistema pesan menos de 25 kg pueden ser trabajados con facilidad por operarios (Pascual,
2003), por lo que se les asigna una calificación de +5. Pesos mayores de 25 kg se califican
con -5.
• Facilidad de ejecución y control de calidad del sistema: En esta variable se mide la facilidad
que ofrece el sistema en su construcción, montaje, trabajabilidad de materiales y control
de calidad tomando en cuenta aspectos que no se han mencionado como: la posibilidad
de trabajar en seco, la facilidad en la unión de las piezas, maquinaria o herramientas que
se requieran y el nivel de precisión necesario en la ejecución. También en caso de ser
necesario se toman en cuenta aspectos como facilidad de generar aberturas (para buques
de puertas y ventanas) y facilidad de cortar elementos. Un sistema que sea positivo en
 95

estos aspectos se evalúa con +5, por el contrario, un sistema constructivo que sea
deficiente en estos aspectos se evalúa con un -5. Casos intermedios se evalúan con 0.
• Modulación: Si el sistema se puede trabajar de una forma modular se coloca +5, de lo
contrario se coloca -5.
• Especialización de los obreros y posibilidad de autoconstrucción: Si el proceso de montaje
del sistema constructivo requiere personal especializado y por ende se dificulta la
autoconstrucción, se coloca un -5. Si no se requiere personal especializado y el sistema
es lo suficientemente sencillo para permitir la autoconstrucción se coloca +5. Casos
intermedios se califican con 0.
• Facilidad de aplicar pintura y sellador o mortero para pegar enchapes: Si al sistema se le
puede aplicar directamente sellador, pintura y mortero de pega (acabados comunes en
una vivienda de interés social) se califica con +5. Caso contrario se califica con -5.
• Facilidad de incorporar instalaciones electromecánicas: Si el sistema ya tiene previsto una
abertura por donde pasar los ductos o cableado electromecánico se coloca un +5. Si el
sistema no tiene ductos previstos para las instalaciones electromecánicas, pero de igual
forma estas pueden incorporarse dentro del muro se coloca un 0. Si no se pueden realizar
las instalaciones electromecánicas dentro del muro se coloca un -5.
• Facilidad de incorporar puertas y ventanas: Si el sistema posee elementos especiales que
facilitan crear aberturas y o colocar banquinas y cargadores se coloca +5. Si el sistema
permite generar aberturas para puertas y ventanas cortando el material o adicionando
elementos externos se coloca 0. Si el sistema no permite crear aberturas se coloca -5.
• Tiempo de ejecución del sistema: Paralelo a la realización del presupuesto se calcula la
cantidad de horas necesarias para ejecutar el sistema (ver Apéndice A). El sistema que
requiera más horas para ser ejecutado se califica con +5, el que requiera menos se califica
con -5. Casos intermedios se interpolan entre estos dos valores.
• Vida útil del sistema: Se obtienen los valores de vida útil del Manual de Valores Unitarios
por Tipología del Ministerio de Vivienda. El sistema que posee la mayor vida útil se califica
con +5, el que posea la menor vida útil se califica con -5. Casos intermedios se interpolan
entre estos dos valores.
• Resistencia del sistema ante contaminantes atmosféricos, sustancias químicas e
interperimo (agua, viento y sol): Si el sistema por si solo es capaz de resistir la acción del
interperimo, agentes contaminantes y sustancias químicas de uso común en viviendas se
 96

califica con +5. Si el sistema requiere acabados para lograr su protección se coloca -5. En
caso de que no sea necesario, pero sí recomendable utilizar acabados, se califica con 0.
• Resistencia ante golpes y cargas fortuitas: Si el sistema resiste golpes o cargas fortuitas
como instalaciones electromecánicas que pueda tener una vivienda o mobiliario
permanente se califica con +5. Caso contrario se califica con -5. Casos intermedios se
califican con 0.
• Anidación o penetración de animales: En caso de que el material sea totalmente sólido y
resistente por lo que un animal no puede penetrar ni moverse por él se coloca +5. Si el
sistema es sólido, pero existe la posibilidad de que un animal penetre el mismo se coloca
0. Si existe la posibilidad de que un animal penetre el sistema y se mueva libremente por
este se coloca -5.
• Ataques biológicos: Microrganismos, insectos, plantas y hongos. Si el material es
totalmente resisten e inerte a ataques biológicos como microorganismos, insectos, plantas
y hongos se coloca un +5. Si el sistema puede sufrir a lo largo de su vida útil diferentes
ataques biológicos se califica con -5.
• Resistencia de los materiales al fuego, combustibilidad y contribución a la carga de fuego
de la edificación: si el sistema constructivo posee materiales con una baja resistencia al
fuego, elevada combustibilidad y una elevada contribución a la carga de fuego sobre la
edificación se califica como -5. Por otra parte, si el sistema posee materiales con una alta
resistencia al fuego, baja combustibilidad y baja contribución a las cargas de fuego sobre
la edificación se coloca +5. Casos intermedios se califican con 0.
• Protección a los ocupantes durante un incendio: En este punto se mide la conductividad
térmica, producción de gases tóxicos o gotas incandescentes y tiempo de evacuación
(tiempo de resistencia al fuego), si un sistema es favorable en estos aspectos se coloca
un +5. Caso contrario se coloca un -5. Casos intermedios se evalúan con 0.
• Construcción progresiva: En este punto se evalúa la facilidad que ofrece el sistema de
cambiar su distribución en planta adaptándose a nuevos requerimientos. Un sistema sólido
el cual se tenga que demoler para quitar una pared se califica con -5. Un sistema fácil de
desmontar ya sea porque sus uniones son mecánicas o porque sus elementos son fáciles
de cortar se califica con +5. Casos intermedios se califican con 0.
 97

• Facilidad de reparaciones: Si el sistema requiere trabajos en obra húmedos, demoliciones

o tener que desmontar el muro se califica con -5. Si basta con hacer obras menores se
califica con +5.
• Nivel de acabado final: Este parámetro se evalúa en función de la forma en que
normalmente se trabaja el acabado en cada sistema. Si el sistema no requiere ninguna
intervención a nivel de acabados se coloca un +5. Por el contrario, si el sistema requiere
algún tipo de acabado para tener una presentación aceptable se coloca -5.

5.3. Cuantificación de variables

En la presente sección se muestran los resultados obtenidos de la cuantificación de las

distintas variables que toma en cuenta la herramienta comparativa. Para efecto de mayor
claridad, los resultados se ordenan en el Cuadro 7, donde se observa la calificación y la explicación
del porqué se dio dicha calificación.
 98

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja

Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con

Variable por cuantificar en Sistema de mampostería Panelco
horizontales forro de Gypsum
su último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

El costo total de las El costo total de las El costo total de las

El costo total de las
paredes y paredes y paredes y
paredes y cimentación
cimentación de una cimentación de una cimentación de una
de una vivienda de
Costo del sistema 3,69 vivienda de interés 1,20 -5 vivienda de interés 1,84 vivienda de interés
interés social con este
social con este social con este social con este
sistema es de
sistema es de sistema es de sistema es de
2 175 500 colones.
1 867 500 colones. 2 942 500 colones. 2 095 500 colones.

Por ser un sistema Es el sistema

El sistema se utiliza
comúnmente constructivo más El sistema se utiliza
ampliamente en el
utilizado en el país, utilizado en el país ampliamente en el
país y cuenta con
sí se cuenta con la (CFIA, 2016) y por país y cuenta con
Incertidumbre en el información
5 información 5 ende, es el que cuenta 5 información suficiente 5
presupuesto o inversión suficiente para
suficiente para con más información para realizar una
realizar una
realizar una para realizar una estimación de costos
estimación de costos
estimación de costos estimación de costos detallada.
detallada.
detallada. detallada.

Éxito que ha tenido el

Pese a que el
sistema en la construcción Pese a que el sistema
Según el CFIA (2016) sistema sí se utiliza
de viviendas de interés Según el CFIA se conoce en el país.
este sistema es el más a nivel nacional.
social en Costa Rica (si el (2016), este es el Según el CFIA (2016)
utilizado en el país y Según el CFIA
sistema se utiliza a nivel 5 sistema más utilizado 5 -5 no es común su -5
en vivienda social es el (2016) no es común
nacional) o posibilidad de en el país para aplicación en vivienda
segundo más su aplicación en
que tenga éxito en el país vivienda social social (menos del
utilizado. vivienda social
(si el sistema se utiliza en 1%)
(menos del 0,5 %)
Latinoamérica)

Existen en el país Existen en el país

múltiples empresas múltiples empresas Algunas empresas
que comercializan que comercializan este que comercializan el
Existen empresas en
este sistema y sistema como: PC, sistema a nivel
el país como Metalco
algunas como Pedregal, Bloquera el nacional como:
Respaldo técnico del que comercializan la
5 Productos de 5 progreso y Concrepal, 5 Panacor, Covintec y 5
sistema en Costa Rica: estructura de este
Concreto dan algunas como Panelco, dan soporte
sistema y dan
soporte técnico y Productos de Concreto técnico y poseen
soporte técnico.
posee manuales dan soporte técnico y manuales técnicos
altamente posee manuales para su uso.
detallados. altamente detallados.

El sistema no está El sistema no está El sistema no está El sistema no está

Derechos de autor del
5 protegido por 5 protegido por 5 protegido por 5 protegido por
sistema constructivo
propiedad intelectual propiedad intelectual propiedad intelectual propiedad intelectual

El CSCR en su El CSCR en su El CSCR en su

El CSCR en su capítulo
capítulo de vivienda capítulo de vivienda capítulo de vivienda
de vivienda regula
Política y normativa regula este sistema regula este sistema lo regula este sistema
5 5 este sistema lo cual 5 5
costarricense lo cual facilita el cual facilita el lo cual facilita el
facilita el correcto
correcto diseño y correcto diseño y correcto diseño y
diseño y construcción.
construcción. construcción. construcción.
 99

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)
Sistema Wood Framing
Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
con forro de Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación
El costo total de las El costo total de El costo total de las
El costo total de las
paredes y las paredes y paredes y El costo total de las
paredes y cimentación
cimentación de una cimentación de una cimentación de una paredes y cimentación de
de una vivienda de
1,7 vivienda de interés 5 -3 vivienda de interés 3 vivienda de interés 1,99 una vivienda de interés
interés social con este
social con este social con este social con este social con este sistema es
sistema es de 1 705
sistema es de sistema es de sistema es de de 2 077 000 colones.
500 colones.
2 109 500 colones. 2 698 500 colones. 1 952 500 colones.

El sistema se ha
utilizado poco en el Los rendimientos y costos
A nivel nacional solo país y la El sistema sí se ha a nivel nacional
una empresa utiliza información utilizado en el país, relacionados con el
Este sistema es
este sistema y al necesaria para sin embargo, sus proceso de formaleteo de
utilizado en el país y
momento de realizar realizar un rendimientos la este sistema solo los
5 se tienen registros -5 -5 -5 -5
este trabajo no se presupuesto manejan solamente tienen a disposición las
de rendimientos y
tienen registros detallado la las empresas que han empresas constructoras
costos.
estadísticos de manejan solamente trabajado con este que han utilizado este
rendimientos. las empresas que sistema. sistema las cuales son
han trabajado con pocas.
este sistema.

El sistema se diseñó
El sistema se ideó para
especialmente para
El sistema se ha vivienda social y su éxito
vivienda social, no
Este sistema sólo probado para la radica en la repetición.
Pese a que el obstante, dada la
se utiliza con construcción de Según el fabricante, en
sistema sí se utiliza cantidad de plástico
frecuencia en vivienda social en México, y demás países
a nivel nacional. reciclado que se
países con una diferentes partes de latinoamericanos, sí se ha
Según el CFIA requiere, en su país de
-5 -5 -5 industria maderera -5 Latinoamérica como 5 usado extensamente para
(2016) no es común origen (Colombia) solo
importante como Colombia, Uruguay y vivienda social, con el
su aplicación en existe una empresa que
Chile. Lo anterior México, sin embargo, inconveniente que se
vivienda social lo produce con
no es el caso de en ninguno de estos requiere un proyecto con
(menos del 1%) capacidad limitada. En
Costa Rica. países se usa múltiples viviendas
Costa Rica solo se ha
extensamente. repetidas para ser
utilizado en casos
rentable.
puntuales

Las empresas que

Existe en el país un fabrican este
El sistema es socio de la empresa sistema no tienen La empresa La empresa que fabrica
conocido en el colombiana que fabrica representación ZuperCasa distribuye este sistema da soporte
5 gremio de 5 este producto llamada -5 directa en el país, 5 y da soporte técnico 5 técnico tanto en el diseño
profesionales de la EKONJUNTO el cual da además, el sistema para este sistema en de la obra como en su
construcción. respaldo técnico en no es tan conocido el país. ejecución.
caso de ser necesario en el gremio de la
construcción.

El sistema no está El sistema no está

protegido por El sistema está protegido por El sistema está
5 -5 5 -5 -5 El sistema está patentado
propiedad patentado en Colombia. propiedad patentado
intelectual intelectual

Como la estructura
Este sistema
Este sistema de este sistema es un Como la estructura de
El CSCR en su constructivo no
constructivo no está muro de concreto, el este sistema es un muro
capítulo de vivienda está regulado a
regulado a nivel CSCR en su capítulo de concreto, el CSCR en
regula este sistema nivel nacional.
5 0 nacional. Tampoco va 0 5 de vivienda regula 5 su capítulo de vivienda
lo cual facilita el Tampoco va en
en contra de ninguna este sistema lo cual regula este sistema lo
correcto diseño y contra de ninguna
normativa a nivel facilita el correcto cual facilita el correcto
construcción. normativa a nivel
nacional. diseño y diseño y construcción.
nacional.
construcción.
 100

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con

Variable por Sistema de mampostería Panelco
horizontales forro de Gypsum
cuantificar en su
último nivel
Not Not Not Not
Explicación Explicación Explicación Explicación
a a a a

El sistema está Si se puede realizar un Si se puede realizar un Si se puede realizar un

Posibilidad de que
diseñado para segundo nivel (siempre segundo nivel (siempre que segundo nivel (siempre
el sistema soporte -5 5 5 5
resistir solo un que se tome encuentra en se tome encuentra en el que se tome encuentra en
un segundo nivel
nivel el diseño estructural) diseño estructural) el diseño estructural)

El sistema Panelco está

El material que conformado por dos
utiliza el sistema materiales: poliestireno y
El material que se utiliza
es concreto concreto. Pese a que la
El material que utiliza el es acero, el cual tiene
reforzado, el cual empresa posee estudios
sistema es concreto propiedades favorables y
tiene propiedades técnicos de capacidad
Conocimiento y reforzado, el cual tiene conocida en términos
conocidas y cortante, portante y
conveniencia de propiedades conocidas y ingenieriles (resistencia,
5 favorables en 5 0 flexionarte del sistema con 5
las propiedades favorables en términos deformabilidad, dureza e
términos ambos materiales trabajando
estructurales ingenieriles (resistencia, isotropía). La relación
ingenieriles en conjunto, en la práctica no
deformabilidad, dureza e resistencia/ peso del acero
(resistencia, se conocen tanto las
isotropía). es muy alta por lo que es
deformabilidad, propiedades de esta
muy eficiente
dureza e combinación como se conocen
isotropía). las del concreto, acero y
madera.

Cuando el sistema de
mampostería se trabaja
de forma confinada, es
decir, incorporando El sistema Covintec es
El sistema se debe
Flexibilidad en el elementos de concreto, se flexible, permitiendo realizar
trabajar de una
diseño en planta pierden las restricciones muros curvos y en diagonal, El sistema de acero es de
manera ortogonal
(adaptación a modulares del sistema, además, los paneles se los más flexibles que
-5 y siguiendo las 5 5 5
diferentes además, se puede pueden cortar a las existen para realizar una
dimensiones
tipologías y trabajar con dimensiones requeridas distribución en planta.
modulares de las
terrenos) configuraciones no evitando tener adaptarse a las
baldosas.
ortogonales incluyendo dimensiones modulares.
diagonales, por ejemplo, y
soluciones como paredes
curvas.

Pese a que se
comercializan las
piezas de este
Posibilidades
sistema en El sistema Covintec es
volumétricas
diferentes El sistema es flexible para ampliamente versátil para La estructura de acero de
(adaptación a
dimensiones y general una serie de crear todo tipo de formas, este sistema se puede
diferentes alturas, -5 5 5 5
geometrías, en formas, aberturas y aberturas y volúmenes adaptar a múltiples formas
aberturas, formas
general, el volúmenes. incluyendo los que poseen y volumen
del muro y
sistema es rígido superficies que no son planas.
concavidades)
y solo permite
soluciones
preestablecidas
 101

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood Framing Structural

Sistema Bloqueplas Royal Building System Sistema Peri UNO
con forro de Gypsum Insulated Panel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación
El costo total de El costo total de El costo total de las
las paredes y El costo total de las las paredes y paredes y El costo total de las
cimentación de una paredes y cimentación de cimentación de una cimentación de una paredes y cimentación de
1,7 vivienda de interés 5 una vivienda de interés -3 vivienda de interés 3 vivienda de interés 1,99 una vivienda de interés
social con este social con este sistema es social con este social con este social con este sistema es
sistema es de de 1 705 500 colones. sistema es de sistema es de de 2 077 000 colones.
2 109 500 colones. 2 698 500 colones. 1 952 500 colones.
El sistema se ha
utilizado poco en el Los rendimientos y costos
país y la El sistema sí se ha a nivel nacional
A nivel nacional solo una
Este sistema es información utilizado en el país, relacionados con el
empresa utiliza este
utilizado en el país necesaria para sin embargo, sus proceso de formaleteo de
sistema y al momento de
y se tienen realizar un rendimientos la este sistema solo los
5 -5 realizar este trabajo no se -5 -5 -5
registros de presupuesto manejan solamente tienen a disposición las
tienen registros
rendimientos y detallado la las empresas que han empresas constructoras
estadísticos de
costos. manejan solamente trabajado con este que han utilizado este
rendimientos.
las empresas que sistema. sistema las cuales son
han trabajado con pocas.
este sistema.
El sistema se diseñó El sistema se ideó para
especialmente para El sistema se ha vivienda social y su éxito
Pese a que el vivienda social, no Este sistema sólo probado para la radica en la repetición.
sistema sí se utiliza obstante, dada la se utiliza con construcción de Según el fabricante, en
a nivel nacional. cantidad de plástico frecuencia en vivienda social en México, y demás países
Según el CFIA reciclado que se requiere, países con una diferentes partes de latinoamericanos, sí se ha
-5 (2016) no es -5 en su país de origen -5 industria maderera -5 Latinoamérica como 5 usado extensamente para
común su (Colombia) solo existe importante como Colombia, Uruguay y vivienda social, con el
aplicación en una empresa que lo Chile. Lo anterior México, sin embargo, inconveniente que se
vivienda social produce con capacidad no es el caso de en ninguno de estos requiere un proyecto con
(menos del 1%) limitada. En Costa Rica Costa Rica. países se usa múltiples viviendas
solo se ha utilizado en extensamente. repetidas para ser
casos puntuales rentable.

Las empresas que

fabrican este
Existe en el país un socio
El sistema es sistema no tienen La empresa La empresa que fabrica
de la empresa colombiana
conocido en el representación ZuperCasa distribuye este sistema da soporte
que fabrica este producto
5 gremio de 5 -5 directa en el país, 5 y da soporte técnico 5 técnico tanto en el diseño
llamada EKONJUNTO el
profesionales de la además, el sistema para este sistema en de la obra como en su
cual da respaldo técnico
construcción. no es tan conocido el país. ejecución.
en caso de ser necesario
en el gremio de la
construcción.
El sistema no está El sistema no está
protegido por El sistema está patentado protegido por El sistema está
5 -5 5 -5 -5 El sistema está patentado
propiedad en Colombia. propiedad patentado
intelectual intelectual

Como la estructura
Este sistema
El CSCR en su de este sistema es un Como la estructura de
Este sistema constructivo constructivo no
capítulo de muro de concreto, el este sistema es un muro
no está regulado a nivel está regulado a
vivienda regula CSCR en su capítulo de concreto, el CSCR en
nacional. Tampoco va en nivel nacional.
5 este sistema lo cual 0 0 5 de vivienda regula 5 su capítulo de vivienda
contra de ninguna Tampoco va en
facilita el correcto este sistema lo cual regula este sistema lo
normativa a nivel contra de ninguna
diseño y facilita el correcto cual facilita el correcto
nacional. normativa a nivel
construcción. diseño y diseño y construcción.
nacional.
construcción.
 102

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Variable por Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con

Sistema de mampostería Panelco
cuantificar en horizontales forro de Gypsum
su último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación
Para poder utilizar los
El sistema posee
Adecuación a muros de Steel Framing
elementos especiales
condiciones Este sistema sí permite como soporte del terreno
que permiten sostener Este sistema sí permite
especiales trabajar con topografía o en topografías
terreno y trabajar con trabajar con topografía
como irregular, también, según complicadas, no es
desniveles, no irregular también los
topografía -5 5 5 el fabricante, los muros -5 conveniente utilizar
obstante, lo anterior muros de mampostería
irregular y de Panelco se pueden Gypsum que es el forro
no está ideado para se pueden utilizar como
necesidad de utilizar como muros de con el que se está
topografías con altas muros de retención.
retener retención trabajando y
pendientes o muros
terreno. comparando este
de más de 1 m.
sistema.
Como se observa en su
manual técnico,
mediante conexiones
Este sistema mediante
húmedas de concreto y
conectores metálicos La estructura de acero
acero de refuerzo este
embebidos en el de este sistema se puede
sistema se puede unir a
Como los elementos concreto de relleno se soldar a cualquier unión
Compatibilidad otras estructuras de
ya vienen terminados une a otros sistemas metálica que a su vez
con otros concreto, mampostería y
de fábrica y son de metálicos o de madera y esté embebida en una
sistemas, -5 5 5 Covintec, además con 5
concreto, no es fácil mediante el refuerzo estructura de concreto,
subsistemas y uniones metálicas
unirlos a muros de vertical y horizontal de apernada a una
materiales embebidas en elementos
otros sistemas. acero se une a estructura de madera o
de concreto diseñados
estructuras de concreto, soldada a otra estructura
dentro del muro
mampostería o de acero.
Covintec, se puede unir
Covintec.
el sistema con
estructuras metálicas o
de madera.
Pese a que los paneles
vienen listos de fábrica,
Lo usual al momento de
la mayor parte de la
trabajar con este sistema
Este sistema es obra (que involucra
es que todas las piezas
altamente artesanal, trabajo en húmedo) se
Cantidad de la El sistema es metálicas vengan listas
solo los bloques hace en el sitio. Lo
obra 5 predominantemente -5 -5 5 de fábrica. En sitio
provienen de la anterior queda
industrializada industrializado. solamente se hacen
industria, el resto de demostrado en el cálculo
obras menores como
obra se realiza en sitio. de horas hombre, al ser
colocar el gypsum y la
el segundo sistema que
lana de vidrio.
más horas consumió en
su ejecución.

Acceso y
El sistema se El sistema se El sistema se Todos los componentes
continuidad del
comercializa en el país comercializa en el país comercializa en el país de este sistema se
sistema en el 5 5 5 5
de manera de manera de manera comercializan de forma
mercado
ininterrumpida. ininterrumpida. ininterrumpida. continua en el país.
nacional
 103

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood Framing con Structural

Sistema Bloqueplas Royal Building System Sistema Peri UNO
forro de Gypsum Insulated Panel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

Para poder utilizar los Este sistema por

Este sistema sí se
muros de Steel Framing estar compuesto
puede utilizar como
como soporte del terreno de materiales El sistema no está
muro de retención o
o en topografías El sistema está como el diseñado para ser
en condiciones
complicadas, no es ideado para ser poliuretano y el utilizado como muro
-5 -5 -5 5 topográficas adversas -5
conveniente utilizar trabajado en un conglomerado, no puesto que requiere
(el Manual Técnico
Gypsum que es el forro terreno plano se recomienda que formaleta a ambos
explica cómo se debe
con el que se está esté en contacto lados.
trabajar en este
trabajando y comparando directo con el agua
caso).
este sistema. o suelo.

Por el bajo
La estructura de madera Se pueden utilizar
espesor de la
de este sistema se puede elementos
lámina de Este sistema se une a Este sistema se une a
apernar a una unión metálicos para
conglomerado, otros mediante otros mediante
metálica que a su vez esté unir este sistema
este sistema conectores metálicos conectores metálicos
5 embebida en una -5 con otro, sin -5 5 5
requiere o uniones húmedas o uniones húmedas
estructura de concreto, embargo, no hay
conexiones antes de chorrear el antes de chorrear el
apernada a una estructura certeza de su
laboriosas para concreto. concreto.
de madera o soldada a comportamiento
unirlo con otro
una estructura de acero. ingenieril.
sistema.

Este sistema En este sistema todos En este sistema todos

Lo usual cuando se
usualmente se los paneles vienen los paneles vienen
trabaja con este sistema
trabaja con listos de fábrica. Pese listos de fábrica. Pese
es que todas las piezas de Todo el sistema
paneles que ya a lo anterior, existe a lo anterior, existe un
madera vengan cortadas, es industrializado,
vienen cortados de un importante trabajo importante trabajo
5 cepilladas y tratadas de 5 en sitio solo se 5 0 0
fábrica. A nivel de manual especialmente manual especialmente
fábrica. En el sitio el ensamblan los
paredes en sitio en la elaboración del en la elaboración del
trabajo es principalmente elementos.
únicamente se armado y en la armado y en la
de carpintería para hacer
unen estos fabricación y chorreo fabricación y chorrea
coincidir las piezas.
paneles. del concreto. del concreto.

El sistema se
El sistema se importa
importa y utiliza
y utiliza en el país, La empresa fabrica el
Solo existe una en el país, pero en
Todos los componentes pero en proyectos encofrado de un
subsidiaria en el proyectos
de este sistema se puntuales. El proyecto a la medida
5 -5 país que provee -5 puntuales. El -5 -5
comercializan de forma suministro de este por lo que se debe
el sistema de una suministro de este
continua en el país. sistema en el hacer el pedido a la
forma limitada. sistema en el
mercado no es fábrica e importarlo.
mercado no es
continuo
continuo
 104

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Variable a Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con forro de

Sistema de mampostería Panelco
cuantificar en su horizontales Gypsum
último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

El poliuretano se fabrica
Los tres componentes principales
mediante una avanzada
de este sistema se producen
industria química siguiendo
industrialmente (acero, lana de
diferentes normas como las
vidrio y forros de gypsum). Los
Control de calidad La empresa PC ASTM E-117 para garantizar su
La empresa PC fabrica perfiles metálicos del Steel
en la fabricación y fabrica este sistema apariencia, densidad,
este sistema de manera Framing se producen a nivel
existencia de de manera industrial comportamiento ante el fuego,
industrial siguiendo las nacional de forma industrial,
normas técnicas que 5 5 siguiendo las normas 5 resistencia ante agentes 5
normas ASTM e INTECO además se garantiza la calidad
regulen la ASTM e INTECO biológicos, así como sus
concernientes al bajo norma ASTM A653 SS
producción del concernientes al propiedades termoacústicas. La
concreto. (structural steel). El acero que se
sistema concreto. malla de metal también sigue
utiliza en la fabricación de estos
normas técnicas principalmente
elementos se importa verificando
para garantizar su resistencia a
que en su producción se sigan
tensión y galvanizado (ASTM
las normas ASTM A1003.
A90-78).

Fabricar las piezas de

Fabricar las piezas de
concreto del sistema
concreto del sistema no Para producir el poliuretano y La producción de elementos de
Complejidad técnica no requiere equipo
requiere equipo especial, acero de este sistema se acero, gypsum y fibra de vidrio
en la fabricación del 5 5 especial, industria -5 -5
industria química o requiere de una industria del sistema requiere una
sistema química o
instalaciones química importante. industria altamente tecnificada.
instalaciones
especializadas
especializadas

Las piezas
(especialmente las
columnas) deben
manipularse con cuidado
para que no sufran Por ser los bloques Las estructuras de acero se
golpes durante su elementos huecos, Se debe procurar que, al deben cuidar de que no se rayen
Cuidado que transporte. También, al de concreto y sin transportar los paneles, estos y pierdan galvanizado. La fibra
requiere el sistema ser fabricados con refuerzo, los mismo no se mojen ni se ensucien, de vidrio se debe transportar en
en transporte, 0 concreto, estos 0 son propensos a 0 además no se debe colocar 0 rollos sin ningún tipo de peso
manipulación y elementos son frágiles y quebrarse o pesos importantes encima de encima, por último, las láminas
almacenamiento propensos a quebrarse en despuntarse si no se los paneles y estos deben ser de gypsum deben transportarse
las puntas. El manual transportan con transportados en forma apilada. almacenas en su canto cuidando
técnico recomienda tener cuidado. que no se despunten.
un lugar protegido de la
lluvia y acondicionado
para almacenar estos
elementos.

Se recomienda un
vehículo grande (camión) Los paneles de gypsum tienen
Los mampuestos Por las dimensiones del panel
para el transporte de este una medida de (1,22 x 2,44) y
pueden ser (1,22 x 2,44) y los cuidados
Vehículo necesario sistema ya que posee pueden existir elementos
-5 5 transportados en un -5 que este requiere, se -5
para el transporte elementos pesados y metálicos de 6 m en caso de
vehículo estilo pick- recomienda utilizar un camión
otros (como las soleras, por lo que se
un. para el transporte.
columnas) de recomienda utilizar un camión.
dimensiones importantes.
 105

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)
Sistema Wood Framing con
Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
forro de Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

Las industrias que La empresa Azembla que

producen este sistema produce este sistema en
en Chile sí cuentan con Colombia posee altos
En los últimos años
normas que controlan la estándares de calidad y La fabricación de la
INTECO ha hecho
producción de este homogeneidad que incluyen formaleta se hace a
esfuerzos por
sistema como la norma inspecciones visuales y ensayos nivel industrial-
normalizar la industria
ABNT MB1562 para al azar. Cabe destacar que esta robotizado con
maderera en el país
No existe a nivel regular la inflamabilidad empresa posee la certificación todos los controles
introduciendo las
5 -5 nacional normas que 5 del sistema, la norma 5 ISO 9001. Por último, en el 5 de calidad
normas: INTE 06-07-
regulen este material. IRAM 11585 para regular Manual Técnico se especifican pertinentes al
02-2014 (Madera
los ensayos estructurales todas las normativas ASTM que acero, incluso se
aserrada para uso
que se le debe realizar a cumple el sistema referente a hace una prueba
general) y INTE 06-07-
estos paneles y la norma las pruebas técnicas que se le del sistema antes
03- 2011 (Madera
Norma NCh 1198 para realizan los paneles de vinil de entregarlo.
estructural)
regular la calidad de para garantizar sus propiedades
madera que se utiliza en mecánicas y de resistencia al
el conglomerado. fuego y a la intemperie.

El sistema no requiere
una industria muy
especializada para
producir los elementos.
La producción de Se necesita básicamente Para producir el La producción de
elementos de gypsum una máquina llamada poliuretano de este Para producir el vinil de este elementos de acero
-5 y fibra de vidrio del 5 aglutinador que se -5 sistema se requiere de -5 sistema se requiere de una -5 requiere una
sistema requiere una encarga de moler el una industria química industria química importante. industria altamente
industria importante. plástico, luego otra importante. tecnificada.
máquina llamada
extrusora que calienta el
material y lo prensa en
los distintos moldes.
Se debe seguir las
recomendaciones que da el
La fibra de vidrio se
El sistema no requiere manual con respecto al
debe maneja en rollos
cuidados especiales para apilamiento de los elementos Al ser los paneles
sin ningún tipo de
su traslado. Las piezas ya que al estar hechos estos de de aluminio
peso encima y
de plástico son inertes al El sistema requiere un PVC de capa delgada los tratado, los mismos
protegida del agua,
agua u otras sustancias, cuidado (no excesivo) en mismos son propensos a son altamente
0 mientras que las 5 0 -5 5
además son resistentes su manipulación, deformarse ante cargas. Se resistentes a
láminas de gypsum
a los golpes o a transporte y almacenaje. debe tener especial cuidado en golpes y a
deben transportarse
rayaduras, por último, las caras de los paneles, puesto sustancias
almacenas en su canto
estas piezas no son que estas constituyen el químicas.
cuidando que no se
frágiles. acabado final de la vivienda y
despunten.
por ende no se pueden rayar o
estropear.
Debido a que el
encofrado de este
sistema se diseña
Los mampuestos del
Los paneles de especialmente para
sistema pueden En este sistema se
gypsum tienen una cada proyecto,
transportarse en realizan de manera
medida de (1,22 x Los paneles de este sistema pueden existir
cualquier vehículo, sin completa las paredes en
2,44) y pueden existir pueden llegar a tener más de 3 paneles de
embargo, las vigas y fábrica para luego
elementos de 6 m en m de dimensión, por lo que se dimensiones
-5 0 columnas pueden tener -5 transportarlas y0 -5
caso de soleras, por lo requiere un camión pequeño importantes. Dado
dimensiones de 2,6 m, ensamblarlas. Dado lo
que se requiere un (aproximadamente 4,5 m X 2,5 lo anterior se
por lo que se requiere anterior, se requiere un
camión grande (más m en el cajón). recomienda utilizar
un camión pequeño camión grande para
de 4,5 X 2,5 m de un camión grande
(aproximadamente 4,5 transportar los paneles.
cajón) (más de 4,5 m X
m X 2,5 m en el cajón).
2,5 m de
dimensiones en el
cajón)
 106

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Steel Framing con forro de

Variable por cuantificar Sistema de Baldosas horizontales Sistema de mampostería Panelco
Gypsum
en su último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación
Según la empresa Metalco,
Peso de los En este sistema la mayoría Los bloques de Los paneles pesan los elementos que se utilizan
componentes y equipo -5 de los componentes pesan 5 mampostería pesan 5 menos de 12 Kg 5 en este tipo de estructura
especial para izaje entre 40 Kg y 100 Kg. menos de 25 Kg. cada uno posen pesos inferiores a 25
Kg

El sistema es sencillo y de
fácil armado. En su mayor
Pese a ser el sistema
parte se trabaja en seco, Los paneles son En este sistema todos los
más utilizado para
uniendo las baldosas de una fáciles de manipular, componentes se trabajan en
construir vivienda en el
forma machimbrada a las unir y crear seco, además, la estructura
país, la mampostería no
columnas y no se requieren aberturas. Pese a lo metálica viene lista de fábrica
Facilidad de es sencilla de ejecutar,
herramientas o maquinaria anterior, el sistema y en sitio únicamente se
construcción, montaje y esto principalmente por
5 especial. Cabe resaltar que -5 0 requiere la 5 deben unir mediante pernos
trabajabilidad de los la calidad que se debe
las fundaciones de este fabricación de enroscados los diferentes
diferentes elementos lograr y el control que
sistema son puntuales, lo concreto y el elementos. Por otra parte, el
se debe llevar en el
cual facilita la ejecución de correcto colocado del Gypsum se instala fácilmente
aparejo de los bloques,
estas. Dado lo sencillo del concreto en las únicamente atornillándolo las
elaboración del concreto
proceso constructivo y el superficies del panel. láminas.
y colocación del acero.
tamaño de sus elementos, el
control de calidad se facilita.

El sistema se puede trabajar

modularmente de manera
El sistema integra con el El sistema se puede
que los elementos
Modulación 5 El sistema es modular 5 que se trabaja sí es 5 trabajar de forma 5
estructurales coincidan con
modular. modular
las dimensiones de las placas
de gypsum

Pese a que en general el

sistema es sencillo de armar
puesto que las piezas ya Por la cantidad de obra Esta obra requiere la
vienen listas de fábrica, se que se debe realizar en inspección de Pese a que el sistema trae las
requiere personal sitio y las calidades que personal capacitado piezas listas de fábrica, se
Especialización de los
especializado principalmente se deben cumplir, se principalmente al recomienda la supervisión de
obreros y posibilidad de 0 -5 -5 0
al hacer el trazado, al izar las recomienda que el fabricar y colocar el un experto para asegurar que
autoconstrucción:
columnas y embeberlas en el proceso constructivo sea concreto, izar los cada pieza sea colocada en el
concreto de la cimentación, ejecutado por obreros paneles y reforzar los sitio en que le corresponde.
puesto que de este proceso especializados mismos.
dependerá la calidad final de
todo el proyecto.

Se puede aplicar
Se puede aplicar
Facilidad de aplicar Se puede aplicar pintura, pintura, sellador y Se puede aplicar pintura,
pintura, sellador y
pintura y sellador o sellador y mortero de pega mortero de pega sellador y mortero de pega
5 5 mortero de pega 5 5
mortero para pegar directamente sobre las directamente sobre directamente sobre el panel
directamente sobre la
cerámica baldosas. el repello fino del de Gypsum.
mampostería.
Panelco
 107

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood Framing con forro de

Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
Gypsum
Nota Explicación Nota Explicación Nota Explicación Nota Explicación Nota Explicación
Los elementos de madera Los paneles del sistema
Todos sus Los paneles del sistema
que se utilizan en este Los paneles de sistema tienen un peso que está
5 5 componentes pesan -5 tienen pesos en el rango 5 -5
sistema posen pesos pesan menos de 25 Kg en el rango de 25 Kg a 50
menos de 25 Kg de 25 Kg a 100 Kg
inferiores a 25 Kg Kg

Los paneles son

Este sistema, al igual que el
livianos y fáciles de unir
Steel Framing se trabaja en EL sistema es de fácil
(dada su unión
seco y sus elementos y rápido ensamblaje, En este sistema se trabaja El sistema de encofrado
machimbrada), además
estructurales vienen además se trabaja de totalmente en seco, los Peri está diseñado para
el sistema está
cortados de fábrica, sin forma seca. Este paneles vienen listos de poseer pocas piezas y
diseñado para facilitar
embargo, se requiere sistema posee la fábrica y en sitio facilitar el armado y
la inclusión de buques
trabajo adicional de ventaja de que las únicamente se atornillan a desarmado. Pese a lo
de puertas y ventanas.
0 carpintería en el sitio para 5 piezas ya vienen 5 la base y unen a otros 0 0 anterior, el sistema
Pese a lo anterior, el
hacer coincidir los diferentes terminadas de fábrica paneles mediante requiere la elaboración de
sistema requiere la
elementos constructivos. y se unen mediante pegamento y clavos. De concreto y chorreo de
elaboración de concreto
Además, se requiere un una unión mecánica requerir cortar un panel, este dentro de los
y chorreo de este
importante control de sin requerir de un alto esto se puede hacer con paneles, además de la
dentro de los paneles,
calidad en la selección y nivel de precisión u una caladora. fabricación del refuerzo.
además de la
tratado de la madera para obras adicionales.
fabricación del
garantizar sus propiedades.
refuerzo.

Pese a que el sistema se

El sistema se puede trabajar fabrica especialmente
modularmente de manera para cada diseño, la
El sistema es modular,
que los elementos Se puede trabajar en empresa da la posibilidad
5 5 El sistema es modular 5 5 se utilizan módulos de 5
estructurales coincidan con forma modular de utilizar formaletas
33.3 cm
las dimensiones de las prefabricadas que
placas de gypsum funcionan de forma
modular.

Pese a que en este

Dado que este sistema
sistema los paneles
requiere de una Dado que este sistema
Este sistema vienen listos de fábrica y
correcta coordinación requiere de una correcta
constructivo es lo las uniones entre estos
en la colocación de los coordinación en la
Por ser un sistema de suficientemente son fáciles de ejecutar, se
paneles RBS, así como colocación de los paneles
madera, se requiere de simple para no requiere la supervisión de
-5 5 0 -5 la colocación y colado -5 RBS, así como en la
mano de obra calificada que requerir mano de obra personal calificado para
de concreto, se fabricación y colado de
sepa de carpintería. calificada y por lo asegurar que dichos
recomienda que este concreto, se recomienda
tanto permitir la paneles sean colocados
sistema sea ejecutado que sea ejecutado por
autoconstrucción en la posición correcta y
por personal personal capacitado.
con la precición
capacitado.
requerida.

No se recomienda pintar
EL sistema admite o colocar directamente Las láminas de PVC de
pintura directamente mortero de pega y este sistema se pueden
Se puede aplicar pintura, sobre sus bloques, sin cerámica sobre este pintar directamente, sin Se puede aplicar pintura,
sellador y mortero de pega embargo, para pegar sistema, sino que se debe embargo, el mortero de sellador y mortero de
5 -5 -5 -5 5
directamente sobre el panel cerámica, se requiere primero colocar una pega no se adhiere pega directamente sobre
de Gypsum. clavar sobre los barrera antihumedad y requiriendo químicos el concreto.
mampuestos plásticos luego clavar algún panel especiales para adherir
láminas de gypsum. como Gypsum o también la cerámica al vinil.
aplicar mortero.
 108

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)
Variable por Sistema Steel Framing con
Sistema de Baldosas horizontales Sistema de mampostería Panelco
cuantificar en su forro de Gypsum
último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

El sistema no incluye ductos Usualmente los

Las obras para colocación de las obras fabricantes de
El sistema posee columnas electromecánicas se electromecánicas, sin perfiles metálicos de
Facilidad de incorporar
especiales que permitir la pueden colocar dentro embargo, dentro del panel se este sistema posen
instalaciones 5 5 0 5
incorporación de cableado de los bloques que no puede dejar un espacio perfiles especiales
electromecánicas
y tubería dentro de estas. van rellenos de cortando espuma y así con aberturas que
concreto colocar las previstas permiten el paso de
electromecánicas ductos.

Con la ayuda de
El sistema está modulado
elementos de concreto
para permitir la
se pueden fabricar
incorporación de buques Se pueden realizar aberturas Este sistema se
banquinas y dinteles,
de puertas y ventanas. cortando el panel y modula para
Facilidad de incorporar además, dado que la
5 También posee columnas 0 0 reforzando con malla 5 incorporar aberturas
puertas y ventanas mampostería se
especiales con ménsulas electrosoldada los bordes de de puertas y
trabaja traslapada,
que facilitan la este según diseño estructural ventanas
cortando mampuestos
incorporación de
se pueden realizar
banquinas y dinteles
aberturas.

Se requirieron 38
Se requirieron 27 días Se requirieron 56 días
Se requirieron 50 días días laborales según
laborales según el laborales según el
laborales según el el presupuesto
presupuesto realizado, lo presupuesto realizado,
presupuesto realizado, lo realizado, lo anterior
Tiempo de ejecución 3,35 anterior tomando en -5 lo anterior tomando en -3 0,19
anterior tomando en cuenta tomando en cuenta
cuenta un solo trabajador cuenta un solo
un solo trabajador y 8 horas un solo trabajador y
y 8 horas laborales por día. trabajador y 8 horas
laborales por día. 8 horas laborales
laborales por día.
por día.

La vida útil de las

La vida útil de
La vida útil de viviendas La vida útil de viviendas de estructuras de acero
viviendas de
prefabricadas de concreto Panelco es de 60 años con doble forro es
Vida útil del sistema 5 5 mampostería es de 60 5 -5
es de 60 años (Ministerio (Ministerio de Hacienda, de 40 años
años (Ministerio de
de Hacienda, 2015) 2015) (Ministerio de
Hacienda, 2015)
Hacienda, 2015)

Las láminas de
gypsum (forro) de
este sistema son
El concreto es
Por su recubrimiento en químicamente
El concreto es altamente altamente resistente al
concreto el sistema resiste inertes y pueden ser
Resistencia del resistente al interperimo interperimo (agua,
interperimo (agua, viento y resistentes al agua,
sistema ante (agua, viento y sol), a la viento y sol), a la
sol), oxidación y sustancias pero no se
contaminantes oxidación y a sustancias oxidación y a
químicas de uso común. recomienda la
atmosféricos, 0 químicas de uso común en 0 sustancias químicas de 0 -5
Además, el poliuretano es un exposición directa y
sustancias químicas e las viviendas. Pese a lo uso común en las
material inerte y resistente a constante. Se
interperimo (agua, anterior, se recomienda viviendas. Pese a lo
la humedad. Pese a lo recomienda aplicar
viento y sol) una capa de pintura y anterior, se
anterior, se recomienda una pintura
sellador. recomienda una capa
capa de pintura y sellador. periódicamente y en
de pintura y sellador.
casos de alta
exposición aplicar
mortero.
 109

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood Framing con

Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
forro de Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación No Explicación

El sistema no posee
El sistema posee elementos
El sistema SIP no posee ductos para el paso de
Los elementos especiales (en las uniones)
ductos internos sin embargo instalaciones, sin
electromecánicos se Existen bloques que posee ductos para el
(Según el manual técnico) se embargo, estos se
pueden pasar dentro especiales que tienen paso de instalaciones
puede hacer un agujero con pueden dejar previstos
0 del panel, sin 5 aberturas y ductos 0 0 eléctricas. No obstante, 0
una barra metálica caliente antes de chorrear el
embargo, se necesita para pasar cableado o estos ductos no son lo
en el poliuretano del panel y concreto, teniendo
taladrar las piezas de instalar tomas suficientemente grandes
luego hacer las salidas todas las
madera para el paso de
cortando dicho panel. consideraciones
instalaciones mecánicas.
estructurales.

Entre las piezas del El sistema posee dentro de

Dado que el sistema se
sistema se tienen Se puede incorporar su repertorio de piezas
Este sistema se diseña para cada
dinteles, banquinas y aberturas para puertas y marcos para puertas y
modula para proyecto, ya de fábrica
elementos verticales ventanas cortando el panel e ventanas que se adaptan a
5 incorporar aberturas 5 0 5 5 vienen las formaletas
que se ensamblan con introduciendo elementos de la modulación de los
de puertas y que se requieren para
los mampuestos de madera en los bordes de paneles (333 mm),
ventanas las aberturas de puertas
plástico permitiendo este permitiendo crear
y ventanas
crear aberturas. aberturas.

Se requirieron 42
Se requirieron 22 días Se requirieron 50 días
días laborales según Se requirieron 43 días Se requirieron 28 días
laborales según el laborales según el
el presupuesto laborales según el laborales según el
presupuesto realizado, presupuesto realizado,
realizado, lo anterior presupuesto realizado, lo presupuesto realizado, lo
0,9 5 lo anterior tomando -1,31 3,1 -1,2 lo anterior tomando en
tomando en cuenta anterior tomando en cuenta anterior tomando en cuenta
en cuenta un solo cuenta un solo
un solo trabajador y 8 un solo trabajador y 8 horas un solo trabajador y 8
trabajador y 8 horas trabajador y 8 horas
horas laborales por laborales por día. horas laborales por día.
laborales por día. laborales por día.
día.

La vida útil de las No se cuenta con el Debido a que el Ministerio

estructuras de valor de vida útil del de Vivienda no posee la La vida útil de viviendas de La vida útil de viviendas
madera de teca con Bloqueplast, sin cuantificación de la vida útil concreto es de 60 años de concreto es de 60
-5 5 -5 5 5
doble forro es de 40 embargo, el fabricante de este sistema se supone (Ministerio de Hacienda, años (Ministerio de
años (Ministerio de asegura que es mayor que esta es de 40 años 2015) Hacienda, 2015)
Hacienda, 2015) que la del concreto. (igual que el Wood Framing)

A la madera se le da
una protección para
resistir a la
intemperie y
El PVC que se utiliza es El producto del sistema
humedad, además,
inerte a contaminantes (muros de concreto
está protegida de la
Según el fabricante el Los tableros que utiliza el atmosféricos, sustancias reforzado) también es
intemperie por el
plástico del que está sistema no están hechos químicas de uso común en resistente al
forro exterior. Las
hecho este sistema es para resistir la acción directa viviendas y a el interperimo interperimo, oxidación y
láminas de gypsum
-5 5 inerte a -5 del agua por lo que requiere 5 (agua, viento y sol). En su 0 sustancias químicas de
son químicamente
contaminantes la incorporación de interior el concreto también uso común en las
inertes y pueden ser
atmosféricos y soluciones como mortero es resistente al interperimo, viviendas. Pese a lo
resistentes al agua,
sustancias químicas. para lograr protección oxidación y sustancias anterior, se recomienda
pero no se
químicas de uso común en una capa de pintura y
recomienda la
las viviendas sellador.
exposición directa y
constante. y en casos
de alta exposición
aplicar mortero.
 110

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema de panel emparedado

Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con forro de
Variable por Sistema de mampostería con núcleo de poliuretano y
horizontales Gypsum
cuantificar en exterior de concreto
su último nivel
Not Not No Not
Explicación Explicación Explicación Explicación
a a ta a

El forro de gypsum supera la

prueba de resistencia a golpes
Dado que se trabaja
El sistema posee 3,6 cm El sistema tiene 2,4 cm ASTM D-5420, sin embargo, es
Resistencia con concreto, este
de espesor de concreto de recubrimiento por lo menos resistente que el concreto
ante golpes y 5 5 sistema es resistente 0 0
reforzado que es resistente que los otros sistemas de y si se quiere hacer una
cargas fortuitas a golpes y cargas
a golpes y cargas fortuitas concreto evaluados. instalación electromecánica
fortuitas
importante el manual aconseja
reforzar el panel.

El sistema es
resistente a la
penetración de El sistema es resistente a
Pese a que ninguno de los
animales y en caso la penetración de
Resistencia a la El sistema es resistente a componentes de este sistema es
de que algún roedor animales y en caso de
anidación o la penetración de animales comestible por los roedores, el
5 0 logre entrar, sus 0 que algún roedor logre -5
penetración de y no posee cavidades espacio entre la lana de vidrio y
cavidades no están entrar el poliuretano es
animales donde aniden los mismos el forro en ocasiones es utilizado
conectadas debido a resistente al paso de este
como escondite por los roedores
que existe refuerzo y no es comestible.
(y concreto) vertical
y horizontal.

Las estructuras de
concreto al aplicarles
Las estructuras de
Las estructuras de sellador y pintura y, En este sistema los paneles de
concreto al aplicarles
Resistencia a concreto al aplicarles además, darles gypsum pueden ser propensos al
sellador y pintura y,
ataques sellador y pintura y, mantenimiento (como se ataque de hongos, además como
además, darles
biológicos: además, darles supone en este trabajo) el sistema posee una cavidad
mantenimiento
Microrganismos 5 mantenimiento (como se 5 5 no debería presentar -5 oculta en el interior se pueden
(como se supone en
, insectos, supone en este trabajo) no problemas por ataques crear comunidades de insectos o
este trabajo) no
plantas y debería presentar biológicos. Por otra parte, artrópodos como cucarachas y
debería presentar
hongos problemas por ataques según el manual técnico, arañas, los cuales se mueven con
problemas por
biológicos el poliuretano es resiste a facilidad por toda la pared.
ataques biológicos
ataques biológicos y no
es comestible.

Según la plataforma
europea de hormigón
Según la plataforma (2008) las estructuras de Según la plataforma europea de
Según la plataforma europea de concreto tienen una alta hormigón (2008) las estructuras
Resistencia de
europea de hormigón hormigón (2008) las resistencia al fuego, una de acero tienen una baja
los materiales
(2008) las estructuras de estructuras de nula conbustibidad y una resistencia al fuego, sin embargo,
al fuego,
concreto tienen una alta concreto tienen una nula contribución a la tienen una nula combustibidad y
combustibidad
5 resistencia al fuego, una 5 alta resistencia al 0 carga de fuego de la 0 una nula contribución a la carga
y contribución
nula combustibidad y una fuego, una nula edificación. Por otra de fuego de la edificación. Cabe
a la carga de
nula contribución a la combustibidad y una parte, según el Manual aclarar que la lana de vidrio es
fuego de la
carga de fuego de la nula contribución a Técnico, el poliestireno incombustible y el forro de
edificación
edificación. la carga de fuego de que se utiliza sí es gypsum poseen agentes
la edificación. combustible, sin retardantes al fuego.
embargo, tiene agentes
que retardan la ignición.
 111

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)
Sistema Wood Framing con
Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
forro de Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

El forro de gypsum supera

la prueba de resistencia a Según pruebas
golpes ASTM D-5420, sin realizadas por el
Dado que se trabaja
embargo, es menos fabricante, el Si el sistema se utiliza con
El sistema tiene una con concreto, este
resistente que el concreto sistema resiste concreto de relleno el cual
0 5 0 resistencia a golpes 5 5 sistema es resistente
y si se quiere hacer una impactos incluso es resistente a golpes y
similar al Panelco a golpes y cargas
instalación provocados por cargas fortuitas.
fortuitas
electromecánica herramientas
importante el manual como martillos.
aconseja reforzar el panel.

El sistema es
Los bloques de
Pese a que ninguno de los resistente a la
este sistema son
componentes de este penetración de El sistema es
sólidos y El sistema es resistente a
sistema es comestible por animales y en caso de resistente a la
resistentes al la penetración de
los roedores, el espacio que algún roedor penetración de
-5 5 ataque de 0 5 animales y no posee 5
entre la lana de vidrio y el logre entrar el animales y no posee
roedores, además cavidades donde aniden
forro en ocasiones es poliuretano es cavidades donde
no representan los mismos
utilizado como escondite resistente al paso de aniden los mismos
material
por los roedores este y no es
comestible
comestible.
En este sistema los
paneles de gypsum
pueden ser propensos al Tanto el forro de Las estructuras de
Según el
ataque de hongos, madera conglomerada concreto al aplicarles
fabricante, el
además como el sistema como el poliuretano Según el fabricante, el sellador y pintura y,
plástico que se
posee una cavidad oculta están hechos para PVC del que está hecho además, darles
utiliza en este
en el interior se pueden resistir ataques este sistema es resistente mantenimiento
-5 5 sistema es 5 5 5
crear comunidades de biológicos. Además, al a ataques de (como se supone en
resistente a
insectos o artrópodos sistema se le debe microorganismos, este trabajo) no
microorganismos,
como cucarachas y aplicar acabado, lo insectos, plantas y hongos debería presentar
insectos, plantas
arañas, los cuales se que le da mayor problemas por
y hongos
mueven con facilidad por protección. ataques biológicos
toda la pared
(Desinsectador, 2017).

Según la plataforma
europea de hormigón las
El sistema no estructuras de concreto
tiene estudios tienen una alta resistencia
técnicos que Según la plataforma al fuego, una nula
Según la plataforma Según la plataforma
demuestren la europea de hormigón combustividad y una nula
europea de hormigón europea de
resistencia al (2008) las estructuras contribución a la carga de
(2008) las estructuras de hormigón (2008) las
fuego, la de madera tienen una fuego. Por otra parte, el
madera tienen una muy estructuras de
combustibidad y baja resistencia al recubrimiento de PVC
baja resistencia al fuego, concreto tienen una
la contribución a fuego, una elevada posee un aditivo que lo
-5 una elevada -5 -5 5 5 alta resistencia al
la carga de fuego combustibidad y una hace ignífugo, además,
combustibidad y una fuego, una nula
de la edificación, elevada contribución a cumple con la norma:
elevada contribución a la combustividad y una
se sabe que las la carga de fuego, por ASTM E84-91a que
carga de fuego, por lo que nula contribución a
estructuras de lo que la madera se le controlan la propagación
la madera se le debe dar la carga de fuego de
plásticos no son debe dar tratamientos del fuego y la velocidad
tratamientos ignífugos. la edificación.
resistentes al ignífugos. de quemado. El sistema
fuego y son está clasificado según esta
combustibles. norma como clase A
(mejor resistencia al
fuego)
 112

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema de panel
Sistema de Baldosas emparedado con núcleo Sistema Steel Framing con forro
Sistema de mampostería
Variable por cuantificar en horizontales de poliuretano y exterior de Gypsum
su último nivel de concreto

Nota Explicación Nota Explicación Nota Explicación Nota Explicación

Según la plataforma
Según la plataforma europea de hormigón (2008)
Según la plataforma
europea de hormigón las estructuras de acero
europea de hormigón
(2008) las poseen elevada
Protección a los (2008) las estructuras El poliuretano
estructuras de conductividad térmica, no
ocupantes durante un de concreto poseen muy durante un
concreto poseen muy producen gases tóxicos y
incendio: Conductividad baja conductividad incendio libera
baja conductividad proveen una baja protección
térmica, producción de térmica y no produce gases tóxicos
5 5 térmica y no produce -5 0 a las personas ante una
gases tóxicos o gotas gases tóxicos o gotas (menos tóxicos
gases tóxicos o gotas evacuación. Por otra parte,
incandescentes y tiempo incandescentes, además que la madera) y
incandescentes, la lana de vidrio no emite
de evacuación (tiempo de proveen una elevada gotas
además proveen una gases tóxicos ni humos
resistencia al fuego) protección a las incandescentes.
elevada protección a oscuros y los elementos de
personas ante una
las personas ante gypsum no son
evacuación.
una evacuación. combustibles y no producen
gases tóxicos

Las baldosas de
concreto pueden
Por ser este
removerse de su sitio El sistema permite con
sistema liviano es
rompiendo las juntas de Las paredes de facilidad remover los
más sencillo de
Construcción progresiva 0 concreto entre ellas, sin -5 mampostería se 0 5 paneles de gypsum y
demoler que un
embargo, las columnas deben demoler. desarmar la estructura de
muro de concreto
deben demolerse debido metal.
o mampostería
a que están embebidas
en concreto.

Repara este sistema

requiere: trabajos en Las reparaciones
Las reparaciones
húmedo o reponer las requieren trabajos
Facilidad de realizar requieren trabajos en Las piezas de Gypsum se
-5 piezas del sistema, lo -5 -5 en húmedo y la 5
reparaciones húmedo y la pueden sustituir fácilmente
cual puede significar colocación de
colocación de acero
desmontar estructura de acero
techo.

El sistema (según la El sistema (según

El sistema (según la
forma común en que la forma común en El sistema (según la forma
forma común en que se
se trabaja) requiere que se trabaja) común en que se trabaja)
Nivel de acabado final -5 trabaja) requiere que se -5 -5 -5
que se le incorpore requiere que se le requiere que se le incorpore
le incorpore algún
algún acabado incorpore algún algún acabado adicional.
acabado adicional.
adicional. acabado adicional.

Aceptación social de la
-4 Ver Apéndice C 3,4 Ver Apéndice C 1,2 Ver Apéndice C 2,1 Ver Apéndice C
estética del sistema

Aceptación social de la
seguridad constructiva del 2 Ver Apéndice C 5 Ver Apéndice C 0 Ver Apéndice C 0,5 Ver Apéndice C
sistema
 113

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood
Structural
Framing con forro de Sistema Bloqueplas Royal Building System Sistema Peri UNO
Insulated Panel
Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación
Según la Según la plataforma Según la
Según la plataforma europea de hormigón plataforma
plataforma europea de (2008) las estructuras de europea de
europea de hormigón concreto poseen muy hormigón (2008)
hormigón (2008) (2008) las baja conductividad las estructuras de
las estructuras estructuras de térmica y no produce concreto poseen
de madera madera poseen gases tóxicos o gotas muy baja
poseen baja El plástico emite baja incandescentes, además conductividad
-5 conductividad -5 toxinas cuando -5 conductividad 5 proveen una elevada 5 térmica y no
térmica, si se incendia térmica, protección a las personas produce gases
producen gases producen gases ante una evacuación. tóxicos o gotas
tóxicos y tóxicos y Con respecto al incandescentes,
proveen una baja proveen una recubrimiento de PVC además proveen
protección a las baja protección este cumple la norma una elevada
personas ante a las personas ASTM E84-91a clasificado protección a las
una evacuación. ante una como tipo A (baja personas ante una
evacuación. producción de humo). evacuación.

Dado que el
El sistema Dado que el
sistema se
permite con sistema se Dado que el sistema se
Las paredes se construye a base
facilidad remover ensambla construye a base de
pueden cortar de concreto para
los paneles de completamente concreto para realizarle
5 5 5 fácilmente con -5 -5 realizarle alguna
gypsum y con uniones alguna modificación se
cortadora de modificación se
desclavar la mecánicas, este debe demoler con equipo
disco debe demoler con
estructura de es fácil de especializado
equipo
madera. desmontar.
especializado.
Las paredes se
Reparar este pueden cortar
sistema fácilmente con
Reparar este
requiere cortadora de
Las piezas de Reparar este sistema sistema requiere
reponer las disco para
Gypsum se requiere trabajar en trabajar en
5 -5 piezas, lo cual 5 retirar la pieza -5 -5
pueden sustituir húmedo y con elementos húmedo y con
puede significar dañada y
fácilmente de acero elementos de
desmontar la sustituirla con
acero
estructura de un nuevo panel
techo. que se une al
muro con
El sistema El sistema
El acabado de
(según la forma (según la forma El sistema (según
los bloques de
común en que se común en que la forma común en
plástico es liso El acabado final del
trabaja) requiere se trabaja) que se trabaja)
-5 5 por lo que no se -5 5 material es de vinil liso, -5
que se le requiere que se requiere que se le
suele agregar por lo que es aceptable
incorpore algún le incorpore incorpore algún
un acabado
acabado algún acabado acabado adicional.
adicional
adicional. adicional.
2,3 Ver Apéndice C -4 Ver Apéndice C 2,8 Ver Apéndice C 1,1 Ver Apéndice C 4,1 Ver Apéndice C

-1.1 Ver Apéndice C -4 Ver Apéndice C 0,8 Ver Apéndice C 3,1 Ver Apéndice C 4,5 Ver Apéndice C
 114

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Variable a Sistema de Baldosas Sistema Steel Framing con

Sistema de mampostería Panelco
cuantificar en su horizontales forro de Gypsum
último nivel
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

La transmitancia térmica
es de 42(W/m²K). Este El valor U es de 1,05
valor se obtiene de El valor U de la (W/m²K) para la lana
El valor U es
Transmitancia dividir la conductividad mampostería de 12 de vidrio de 4 cm de
0,68 (W/m²K)
térmica (valor U) -5 térmica del concreto 1,7 0 cm es de 6,2 5 5 grosor (Hernández,
según el
(W/m²K) (W/(m·K)) por el grosor (W/m²K) según 2014). Se desprecia
manual técnico
de las baldosas que es Pérez (2010) la contribución de los
de 0,04 m. (Hernández, demás materiales.
2014)

Una pared de El sistema completo

Se desprende del
mampostería (dos placas de
documente de Martínez, El sistema
Aislamiento repellada a ambos gypsum, espacio de
(s.f) que el aislamiento Panelco tiene
acústico del -5 5 lados tiene un STC 0 5 aire y fibra de vidrio)
acústico en una pared de un STC de 55.
sistema de 58 decibeles posee un SPC de 55
hormigón de 4 cm es (Brenes, 2013)
según el Manual decibeles (Martínez,
menor a 30 STC.
Técnico de PC (s.f))

El total de
huella de
El total de huella de El total de huella de El total de huella de
carbono
carbono calculado para carbono calculado carbono calculado
Huella de carbono -1.5 -2 -2.4 calculado para -2.6
una vivienda social fue para una vivienda para una vivienda
una vivienda
de 1,4 Ton. social fue de 3 Ton social fue de 4,1 Ton
social fue de
3,7 Ton

El total de
El total de energía
El total de energía energía El total de energía
Energía incorporada
5 incorporada calculada 2,9 1,5 incorporada 0 incorporada calculada
incorporada calculada fue de 20
fue de 11,2 GJ calculada fue de fue de 37,0 GJ
GJ
28,7 GJ

Impacto
socioeconómico
2,7 Ver Sección 4.2 -1 Ver Sección 4.2 1,4 Ver Sección 4.2 2 Ver Sección 4.2
durante la
construcción

Dado que el
El concreto concreto está
El concreto (material
(material adherido al Todos los
Posibilidad de predominante en este
5 5 predominante en -5 acero y5 componentes se
reciclaje sistema) se puede
este sistema) se poliestireno es pueden reciclar
reciclar
puede reciclar más dificil
reciclarlo
Los bloques no se La estructura de
Posibilidad de El sistema se puede pueden reutilizar Los paneles no acero (elemento
reutilización y5 reutilizar de manera -5 debido a que están -5 se pueden 5 dominante del
deconstrucción completa adheridos al reutilizar sistema) sí se puede
concreto reutilizar
 115

Cuadro 7. Cuantificación de las diferentes variables de la matriz comparativa para todos los
sistemas constructivos con los que se trabaja (Cont.)

Sistema Wood Framing con

Sistema Bloqueplas Structural Insulated Panel Royal Building System Sistema Peri UNO
forro de Gypsum
N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación N Explicación

El valor U es de
La transmitancia El valor U es de
1,05 (W/m²K)
térmica es de 1,05 (W/m²K)
para la lana de
42(W/m²K). Este valor para la lana de
vidrio de 4cm de
se obtiene de dividir la El valor U de la vidrio de 4cm de
El valor U es 0,68 grosor
conductividad térmica mampostería de 12 cm grosor
-5 0 5 (W/m²K) según el 5 (Hernández, 5
del concreto 1,7 es de 6,2 (W/m²K) (Hernández,
manual técnico 2014). Se
(W/(m·K)) por el según Pérez (2010) 2014). Se
desprecia la
grosor de las baldosas desprecia la
contribución de
que es de 0,04 m. contribución de los
los demás
(Hernández, 2014) demás materiales.
materiales.

El sistema El sistema
Se desprende del
Una pared de completo (dos completo (dos
documente de
mampostería repellada Según el Manual placas de gypsum, placas de gypsum,
Martínez, (s.f) que el
a ambos lados tiene un Técnico, el espacio de aire y espacio de aire y
-5 aislamiento acústico en 5 0 5 5
STC de 58 decibeles Covintec tiene un fibra de vidrio) fibra de vidrio)
una pared de hormigón
según el Manual STC de 52 posee un SPC de posee un SPC de
de 4 cm es menor a 30
Técnico de PC 55 decibeles 55 decibeles
STC.
(Martínez, (s.f)) (Martínez, (s.f))

El total de huella de El total de huella El total de huella

El total de huella
El total de huella de carbono calculado para de carbono de carbono
de carbono
carbono calculado para una vivienda social fue calculado para calculado para
1,1 5 4,92 -5 1,5 calculado para una
una vivienda social fue de -111 Ton. El valor una vivienda una vivienda
vivienda social fue
de 2 Ton. negativo se debe a que social fue de -2 social fue de 9,3
de 2,5 Ton.
el plástico se recicla. Ton. Ton.

El total de energía El total de energía El total de energía

El total de energía El total de energía
incorporada incorporada incorporada
0,7 incorporada calculada 5 incorporada calculada 0,16 -5 3,2
calculada fue de calculada fue de calculada fue de
fue de 33,2 GJ fue de 9,2 GJ
30,1 GJ 63,9 GJ 18,2 GJ

1,8 Ver Sección 4.2 4 Ver Sección 4.2 0,74 Ver Sección 4.2 2,6 Ver Sección 4.2 0,1 Ver Sección 4.2

Dado que el
mortero, madera Dado que el vinil
Todos los
El plástico se puede y poliestireno está unido al El concreto se
5 componentes se 5 -5 -5 5
reciclar están unidos, se acero se dificulta puede reciclar
pueden reciclar
dificulta el el reciclaje
reciclaje

La estructura de
Las paredes de Las paredes de
madera (elemento Los bloques de plástico Los paneles no se
5 5 -5 -5 concreto no se -5 concreto no se
dominante del sistema) se pueden reutilizar pueden reutilizar
pueden reutilizar pueden reutilizar
sí se puede reutilizar
 116

CAPÍTULO 6. RESULTADOS

En el presente capítulo se procede a mostrar la calificación final para cada variable,

cabe aclarar que dicha calificación se obtuvo de multiplicar el % de importancia de cada
variable por su calificación para cada sistema constructivo. En el Cuadro 8 y el Cuadro 9 se
muestran dichas caificaciones.

Cuadro 8. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el actor

usuario
Steel Framing Wood Framing Structural Royal
Baldosas Mampostería Sistema
Variable por cuantificar en su último nivel Panelco con forro de con forro de Bloqueplas Insulated Building
horizontales Integra Peri UNO
Gypsum Gypsum Panel System

Costo del sistema

14,97 4,87 -20,28 7,46 6,90 20,28 -12,17 12,17 8,07

Incertidumbre en el presupuesto o inversión

6,39 6,39 6,39 6,39 6,39 -6,39 -6,39 -6,39 -6,39
Éxito que ha tenido el sistema en la construcción de
viviendas de interés social en Costa Rica (si el
sistema se utiliza a nivel nacional) o posibilidad de
que tenga éxito en el país (si el sistema se utiliza en
Latinoamérica) 12,34 12,34 -12,34 -12,34 -12,34 -12,34 -12,34 -12,34 12,34

Respaldo técnico del sistema en Costa Rica:

12,87 12,87 12,87 12,87 12,87 12,87 -12,87 12,87 12,87
Derechos de autor del sistema constructivo 4,92 4,92 4,92 4,92 4,92 -4,92 4,92 -4,92 -4,92
Política y normativa costarricense
5,20 5,20 5,20 5,20 5,20 0,00 0,00 5,20 5,20
Posibilidad de que el sistema soporte un segundo
nivel -9,27 9,27 9,27 9,27 9,27 -9,27 9,27 9,27 9,27
Conocimiento y conveniencia de las propiedades
estructurales 11,24 11,24 0,00 11,24 0,00 -11,24 -11,24 11,24 11,24
Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a
diferentes tipologías y terrenos) -13,17 13,17 13,17 13,17 13,17 -13,17 -13,17 -13,17 13,17

Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes

alturas, aberturas, formas del muro y concavidades)
-10,88 10,88 10,88 10,88 10,88 -10,88 10,88 -10,88 10,88

Adecuación a condiciones especiales como topografía

irregular y necesidad de retener terreno.
-14,63 14,63 14,63 -14,63 -14,63 -14,63 -14,63 14,63 -14,63
Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y
materiales -8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 -8,38 -8,38 8,38 8,38
Cantidad de la obra industrializada 7,80 -7,80 -7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 0,00 0,00
Acceso y continuidad del sistema en el mercado
nacional 12,30 12,30 12,30 12,30 12,30 -12,30 -12,30 -12,30 -12,30

Control de calidad en la fabricación y existencia de

normas técnicas que regulen la producción del
sistema
8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 -8,90 8,90 8,90 8,90
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5,00 5,00 -5,00 -5,00 -5,00 5,00 -5,00 -5,00 -5,00
Cuidado que requiere el sistema en transporte,
manipulación y almacenamiento 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 7,84 0,00 -7,84 7,84
Vehículo necesario para el transporte -9,51 9,51 0,00 -9,51 -9,51 0,00 -9,51 0,00 -9,51
Peso de los componentes y equipo especial para
izaje -10,63 10,63 10,63 10,63 10,63 10,63 -10,63 10,63 -10,63
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad
de los diferentes elementos 14,52 -14,52 0,00 14,52 0,00 14,52 14,52 0,00 0,00
Modulación 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80 7,80
Especialización de los obreros y posibilidad de
autoconstrucción: 0,00 -13,43 -13,43 0,00 -13,43 13,43 0,00 -13,43 -13,43
Facilidad de aplicar pintura y sellador o mortero para
pegar cerámica 20,47 20,47 20,47 20,47 20,47 -20,47 -20,47 -20,47 20,47
 117

Cuadro 8. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el actor

usuario (Cont.)

Steel Framing Wood Framing Structural Royal

Baldosas Mampostería Sistema
Variable por cuantificar en su último nivel Panelco con forro de con forro de Bloqueplas Insulated Building
horizontales Integra Peri UNO
Gypsum Gypsum Panel System

Facilidad de incorporar instalaciones

electromecánicas 6,71 6,71 0,00 6,71 0,00 6,71 0,00 0,00 0,00

Facilidad de incorporar puertas y ventanas

7,26 0,00 0,00 7,26 7,26 7,26 0,00 7,26 7,26

Tiempo de ejecución

9,73 -14,52 -8,71 0,55 2,61 14,52 -3,80 9,00 -3,48

Vida útil del sistema

21,56 21,56 21,56 -21,56 -21,56 21,56 -21,56 21,56 21,56
Resistencia del sistema ante contaminantes
atmosféricos, sustancias químicas e interperimo
(agua, viento y sol) 0,00 0,00 0,00 -17,37 -17,37 17,37 -17,37 17,37 0,00
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas
19,28 19,28 0,00 0,00 0,00 19,28 0,00 19,28 19,28

Resistencia a la anidación o penetración de animales

17,16 0,00 0,00 -17,16 -17,16 17,16 0,00 17,16 17,16
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos,
insectos, plantas y hongos 17,16 17,16 17,16 -17,16 -17,16 17,16 17,16 17,16 17,16
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad
y contribución a la carga de fuego de la edificación 15,53 15,53 0,00 0,00 -15,53 -15,53 -15,53 15,53 15,53
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos
o gotas incandescentes y tiempo de evacuación
(tiempo de resistencia al fuego) 8,37 8,37 -8,37 0,00 -8,37 -8,37 -8,37 8,37 8,37

Construcción progresiva
0,00 -6,75 0,00 6,75 6,75 6,75 6,75 -6,75 -6,75

Facilidad de realizar reparaciones

10,33 -10,33 -10,33 10,33 10,33 -10,33 10,33 -10,33 -10,33
Nivel de acabado final -23,19 -23,19 -23,19 -23,19 -23,19 23,19 -23,19 23,19 -23,19

Aceptación social de la estética del sistema

-3,06 2,60 0,92 1,61 1,76 -3,06 2,14 0,84 3,14

Aceptación social de la seguridad constructiva del

sistema
1,28 3,19 0,00 0,32 -0,70 -2,55 0,51 1,98 2,87
Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) -7,10 0,00 7,10 7,10 7,10 0,00 7,10 7,10 7,10

Aislamiento acústico del sistema

-5,74 5,74 0,00 5,74 5,74 5,74 0,00 5,74 5,74
Huella de carbono 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Energía incorporada
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Impacto socioeconómico durante la construcción

0,34 -0,13 0,18 0,26 0,23 0,51 0,09 0,33 0,01
Posibilidad de reciclaje 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Posibilidad de reutilización y deconstrucción

1,91 -1,91 -1,91 1,91 1,91 1,91 -1,91 -1,91 -1,91

Total 165,7718 196,34626 81,369 82,8352564 13,6378043 86,56828 -132,66 147,26 139,14
 118

Cuadro 9. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el actor

constructor.

Steel Framing Wood Framing Structural Royal

Baldosas Mampostería Sistema
Variable por cuantificar en su último nivel Panelco con forro de con forro de Bloqueplas Insulated Building
horizontales Integra Peri UNO
Gypsum Gypsum Panel System

Costo del sistema

24,02 7,81 -32,55 11,98 11,07 32,55 -19,53 19,53 12,95

Incertidumbre en el presupuesto o inversión

19,53 19,53 19,53 19,53 19,53 -19,53 -19,53 -19,53 -19,53

Éxito que ha tenido el sistema en la construcción de

viviendas de interés social en Costa Rica (si el sistema se
utiliza a nivel nacional) o posibilidad de que tenga éxito en el
país (si el sistema se utiliza en Latinoamérica)
8,79 8,79 -8,79 -8,79 -8,79 -8,79 -8,79 -8,79 8,79

Respaldo técnico del sistema en Costa Rica:

15,41 15,41 15,41 15,41 15,41 15,41 -15,41 15,41 15,41
Derechos de autor del sistema constructivo 4,09 4,09 4,09 4,09 4,09 -4,09 4,09 -4,09 -4,09
Política y normativa costarricense
2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 0,00 0,00 2,54 2,54

Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel

-0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 -0,93 0,93 0,93 0,93
Conocimiento y conveniencia de las propiedades estructurales
7,51 7,51 0,00 7,51 0,00 -7,51 -7,51 7,51 7,51
Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes
tipologías y terrenos) -9,08 9,08 9,08 9,08 9,08 -9,08 -9,08 -9,08 9,08

Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,

aberturas, formas del muro y concavidades)
-3,98 3,98 3,98 3,98 3,98 -3,98 3,98 -3,98 3,98

Adecuación a condiciones especiales como topografía

irregular y necesidad de retener terreno.
-11,83 11,83 11,83 -11,83 -11,83 -11,83 -11,83 11,83 -11,83

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales

-12,76 12,76 12,76 12,76 12,76 -12,76 -12,76 12,76 12,76
Cantidad de la obra industrializada 25,14 -25,14 -25,14 25,14 25,14 25,14 25,14 0,00 0,00

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional

12,03 12,03 12,03 12,03 12,03 -12,03 -12,03 -12,03 -12,03

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas

técnicas que regulen la producción del sistema
13,99 13,99 13,99 13,99 13,99 -13,99 13,99 13,99 13,99
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 10,31 10,31 -10,31 -10,31 -10,31 10,31 -10,31 -10,31 -10,31
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
y almacenamiento 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 11,28 0,00 -11,28 11,28
Vehículo necesario para el transporte -7,83 7,83 0,00 -7,83 -7,83 0,00 -7,83 0,00 -7,83

Peso de los componentes y equipo especial para izaje

-9,35 9,35 9,35 9,35 9,35 9,35 -9,35 9,35 -9,35
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los
diferentes elementos 26,45 -26,45 0,00 26,45 0,00 26,45 26,45 0,00 0,00
Modulación 23,13 23,13 23,13 23,13 23,13 23,13 23,13 23,13 23,13
Especialización de los obreros y posibilidad de
autoconstrucción: 0,00 -17,81 -17,81 0,00 -17,81 17,81 0,00 -17,81 -17,81
Facilidad de aplicar pintura y sellador o mortero para pegar
cerámica 14,08 14,08 14,08 14,08 14,08 -14,08 -14,08 -14,08 14,08
 119

Cuadro 9. Calificación final de las variables de la herramienta comparativa para el

actor constructor (Cont.)
Steel Framing Wood Framing Structural Royal
Baldosas Mampostería Sistema
Variable por cuantificar en su último nivel Panelco con forro de con forro de Bloqueplas Insulated Building
horizontales Integra Peri UNO
Gypsum Gypsum Panel System
Facilidad de incorporar instalaciones
electromecánicas 14,08 14,08 0,00 14,08 0,00 14,08 0,00 0,00 0,00
Facilidad de incorporar puertas y ventanas 14,08 0,00 0,00 14,08 14,08 14,08 0,00 14,08 14,08
Tiempo de ejecución 14,86 -22,18 -13,31 0,84 3,99 22,18 -5,81 13,75 -5,32
Vida útil del sistema 8,48 8,48 8,48 -8,48 -8,48 8,48 -8,48 8,48 8,48
Resistencia del sistema ante contaminantes
atmosféricos, sustancias químicas e interperimo
(agua, viento y sol) 0,00 0,00 0,00 -7,08 -7,08 7,08 -7,08 7,08 0,00
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 9,76 9,76 0,00 0,00 0,00 9,76 0,00 9,76 9,76

Resistencia a la anidación o penetración de animales

6,60 0,00 0,00 -6,60 -6,60 6,60 0,00 6,60 6,60
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos,
insectos, plantas y hongos 7,08 7,08 7,08 -7,08 -7,08 7,08 7,08 7,08 7,08
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad
y contribución a la carga de fuego de la edificación 4,69 4,69 0,00 0,00 -4,69 -4,69 -4,69 4,69 4,69
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos
o gotas incandescentes y tiempo de evacuación
(tiempo de resistencia al fuego) 4,21 4,21 -4,21 0,00 -4,21 -4,21 -4,21 4,21 4,21
Construcción progresiva 0,00 -12,69 0,00 12,69 12,69 12,69 12,69 -12,69 -12,69
Facilidad de realizar reparaciones 10,03 -10,03 -10,03 10,03 10,03 -10,03 10,03 -10,03 -10,03
Nivel de acabado final -16,26 -16,26 -16,26 -16,26 -16,26 16,26 -16,26 16,26 -16,26
Aceptación social de la estética del sistema
-2,83 2,41 0,85 1,49 1,63 -2,83 1,98 0,78 2,90
Aceptación social de la seguridad constructiva del
sistema 2,96 7,39 0,00 0,74 -1,63 -5,91 1,18 4,58 6,65
Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) -3,28 0,00 3,28 3,28 3,28 0,00 3,28 3,28 3,28

Aislamiento acústico del sistema

-3,01 3,01 0,00 3,01 3,01 3,01 0,00 3,01 3,01
Huella de carbono -1,06 -1,41 -1,69 -1,84 0,78 3,53 3,47 -3,53 1,06
Energía incorporada 3,58 2,08 1,07 0,00 0,50 3,58 0,11 -3,58 2,29
Impacto socioeconómico durante la construcción 3,23 -1,20 1,68 2,40 2,16 4,79 0,89 3,11 0,12
Posibilidad de reciclaje 2,18 2,18 -2,18 2,18 2,18 2,18 -2,18 -2,18 2,18

Posibilidad de reutilización y deconstrucción

2,45 -2,45 -2,45 2,45 2,45 2,45 -2,45 -2,45 -2,45

Total 236,50 128,20 30,44 193,13 121,26 166,42 -70,78 81,75 76,70

Cabe aclarar que el análisis de los resultados presentados en los cuadros 8 y 9 se

describe en el Capítulo 7. En el Cuadro 10 se muestran, a manera de resumen, las calificaciones
finales de casa sistema constructivo para cada actor.
 120

Cuadro 10. Calificaciones totales para cada actor y para cada sistema constructivo
Calificación Total
Sistema
Actor Usuario Actor Constructor
Baldosas horizontales 165,7 236,5
Mampostería Integra 196,3 128,2
Panelco 81,4 30,4
Steel Framing 82,8 193,1
Wood Framing 13,6 121,2
Bloqueplat 86,5 166,4
Structural Insulated Panel (SIP) -132,6 -70,8
Royal Building System 147,3 81,8
Peri Uno 139,1 76,7
 121

CAPÍTULO 7. ANÁLISIS DE RESULTADOS

7.1. Análisis de los resultados de la herramienta comparativa

Con respecto a las herramientas comparativas elaboradas, se obtuvieron variables con

porcentajes de diferencia sustancialmente diferentes entre los actores constructor y usuario.
Por ejemplo, la variable que mide la cantidad de obra industrializada tiene un valor de 5,0%
para el caso del constructor, mientras que en el caso del actor usuario la importancia es de
1,5%.

Para el actor constructor, la variable con el mayor peso fue el costo del sistema
(6,51 %) en segundo lugar la facilidad constructiva (5,29 %), en tercer lugar, la cantidad de
obra industrializada (5,0 %) y, en cuarto lugar, el tiempo de construcción (4,4 %). Los
resultados anteriores eran esperables, ya que son variables que afectan directamente al
constructor. Cabe resaltar, que en realidad el costo del sistema posee un peso de importancia
mayor, de lo que muestra este porcentaje, debido a que al estar en uno de los como´s de la
matriz, afecta todas las variables de esta.

A diferencia del actor constructor, para el actor usuario las variables de más relevancia
fueron las relacionadas con la integridad del sistema constructivo como la vida útil del material,
su resistencia al fuego, resistencia a ataques biológicos y resistencia a golpes. Lo anterior era
predecible puesto que el actor usuario, a diferencia del constructor, no percibe el proceso
constructivo de la vivienda, sino que evalúa la misma en función de su calidad final constructiva
y las facilidades que esta le otorga para vivir.

Se observó que variables como la incertidumbre en el presupuesto y el acceso en el

mercado nacional, tuvieron ventaja los sistemas que se utilizan a nivel nacional sobre los
latinoamericanos, esto podría incluso revertirse si estos últimos sistemas comienzan a utilizarse
más seguido en el país.

Algunas variables, principalmente las de índole ambiental, obtuvieron porcentajes de

importancia bajos, incluso cero, tanto para el actor usuario como para el actor constructor.
Esto no quiere decir que dichas variables no sean importantes, sino que estas no son percibidas
por los actores evaluados como relevantes.
 122

7.2. Análisis de resultados obtenidos al comparar sistemas constructivos para el

actor constructor

Con respecto a los resultados obtenidos al comparar los diferentes sistemas

constructivos para el actor constructor, se obtuvo que el sistema de baldosas horizontales, con
una nota de 236,5, fue el mejor calificado. Lo anterior es relevante puesto que este es el
sistema más utilizado para la construcción en el país.

El sistema de mampostería con bloques de concreto modular, fue ventajoso en variables

económicas como la precisión al realizar un presupuesto constructivo y también en variables
relacionadas con el conocimiento que se tiene del sistema en el país, sin embargo, fue afectado
por ser un sistema constructivo altamente artesanal.

El sistema constructivo Bloqueplast obtuvo una calificación de 166,4 la cual es superior

a sistemas utilizados en el país como el de mampostería modular Integra (128,2) y Panelco
(30,4). Lo anterior demuestra la validez, para el actor constructor, del uso del sistema
Bloqueplast.

El sistema Structural Insulated Panel fue el que obtuvo la menor calificación siendo
afectado principalmente por variables de índole económico concernientes al hecho de que en
Costa Rica no existe la producción, el mercado y el conocimiento que este sistema posee en
otros países como Chile.

El Royal Building System y el Sistema Peri-Uno, obtuvieron calificaciones similares en la

mayoría de las variables, incluso en su nota final. Lo anterior se debe al predominio del concreto
reforzado en ambos sistemas.

Pese a la similitud en la mayoría de las variables, entre el sistema Wood Framing con
forro de Gypsum y el Steel Framing con forro de Gypsum, el segundo obtuvo mejor calificación
debido a que es un sistema más industrializado.
 123

7.3. Análisis de resultados obtenidos al comparar sistemas constructivos para el

actor constructor

Para el actor usuario el mejor sistema fue el de mampostería Integra con un valor total
de 196,3 seguido por el sistema de baldosas horizontales que obtuvo una calificación de 165,7.
Lo anterior es relevante, puesto que ambos son los sistemas constructivos más utilizados en el
país.

Los sistemas Peri-Uno y Royal Building System, obtuvieron el tercero y cuarto lugar
(139,1 y 147,2 respectivamente). Ambos sistemas poseen como material predominante el
concreto y de ahí la razón para obtener calificaciones similares. El sistema Panelco por estar
hecho principalmente de concreto, obtuvo muchas de sus calificaciones similares a los sistemas
anteriores, diferenciándose principalmente en aspectos como el costo, tiempo de construcción
y resistencia al fuego que le afectaron su calificación obteniendo un 81,8.

El sistema Steel Framing, que se ubicó en la sexta posición, obtuvo la mayoría de sus
calificaciones similar al Wood Framing, con algunas excepciones como la resistencia ante el
fuego, el tiempo de construcción, el costo y la especialización requerida de obreros, dichas
excepciones provocaron que el Steel Framing obtuviera una mayor calificación.

El sistema Structural Insulated Panel (SIP), al igual que para el actor constructor, fue
el peor calificado de los sistemas. Algunos de los factores que más contribuyeron a esto fueron:
el costo, la falta de respaldo técnico y aceptación social, la falta de conocimiento de sus
propiedades ingenieriles y la dificultad de incorporar elementos externos como acabados.

El segundo sistema peor calificado en la herramienta comparativa fue el Wood System,

este sistema fue afectado por variables relacionadas con la integridad del sistema constructivo
como: protección ante incendios, protección ante interperimo y protección ante ataques
biológicos.
 124

CAPÍTULO 8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. Conclusiones

• Se logró identificar y describir en términos ingenieriles, económicos, sociales y

ambientales, nueve sistemas constructivos de vivienda de interés social, que se
utilizan tanto en Costa Rica como en Latinoamérica. Lo anterior representa
información valiosa para futuros proyectos e investigaciones.

• Fue posible construir una herramienta comparativa matricial, que permite evaluar
un sistema constructivo de vivienda de interés social, tomando en cuenta aspectos
económicos, sociales, legales, técnicos y ambientales.
• Se evaluó, con la herramienta propuesta, nueve sistemas constructivos utilizados
tanto en el país como en Latinoamérica.
• Las variables ambientales por ser externalidades obtuvieron calificaciones reducidas
para ambos actores.
• Las cuantificaciones realizadas para cada sistema constructivo no son absolutas y
constantes en el tiempo, sino que dependen de factores como: el mercado,
normativas, modas y percepción social, dichos factores varían con el tiempo.
• La metodología desarrollada necesita para ser aplicada conocer el sistema
constructivo a cabalidad, además requiere una serie de información técnica como:
costos, huella de carbono e inercia térmica que dependiendo del sistema
constructivo con el que se trabaje puede ser de difícil acceso. Dado lo anterior, se
recomienda el uso de la herramienta para evaluar y comparar nuevos sistemas
constructivos, cuando se pretendan utilizar a nivel industrial.
• Se debe ser precavido al interpretar los resultados obtenidos, si un sistema obtiene
mejor calificación quiere decir que para, las variables tomadas en cuenta, para los
pesos de importancia asignados y para el usuario evaluado, ese sería el mejor
sistema constructivo. No se debe interpretar que un sistema con una mayor
calificación es superior a los demás en términos absolutos y por ende sólo se
recomienda utilizar el mismo.
• Con respecto a los resultados obtenidos, para ambos actores, el sistema de baldosas
horizontales estuvo entre los dos sistemas mejor evaluados, lo anterior es relevante
puesto que es el sistema constructivo de vivienda social más utilizado en el país.
 125

• En general se observó que, para el actor constructor, las variables de más

importancia fueron las de índole económico y las variables relacionadas
directamente con el proceso constructivo, como la facilidad constructiva y el nivel
de industrialización. Por otra parte, para el actor usuario las variables de más
importancia fueron las relacionadas con la integridad y operatividad del sistema
constructivo como su vida útil.
• Esta herramienta es útil para diferentes instituciones públicas como el Ministerio de
Vivienda y Asentamientos Humanos, para realizar diferentes análisis con la
información recopilada, ya que la misma está cuantificada, tabulada y ordenada.
Los resultados de dichos análisis pueden incluso conducir a formular políticas
públicas que corrijan externalidades o defectos sistemáticos en los sistemas
constructivos.
• Se debe ser precavido al interpretar los resultados obtenidos, un sistema mejor
calificado indica que para las variables utilizadas y para los intereses del actor
supuestos, ese sería el mejor sistema. No se debe interpretar que un sistema con
una mayor calificación es superior a los demás en términos absolutos.

8.2. Recomendaciones

• Como se mencionó anteriormente, dado la complejidad y cantidad de variables de

diversa índole con las que se trabajó, se decidió solamente incluir en la matriz los
aspectos que el autor consideró más relevantes basado en la investigación
bibliográfica. Dicho lo anterior, se recomienda que este proyecto de graduación
funcione como guía de otros proyectos para que los mismos se especialicen en las
diferentes temáticas que abarca la matriz comparativa (ambiental, social,
económica, técnica, política, legal, arquitectónica) y así lograr tener un mayor
bagaje teórico para determinar cuáles son las variables más idóneas por considerar.
• Se recomienda realizar otros proyectos de graduación que evalúen actores
diferentes al constructor y usuario. Se recomienda trabajar con el actor Ministerio
de Vivienda y Asentamientos Humanos, para evaluar cuál sistema constructivo
responde mejor a las políticas públicas y a las necesidades de la sociedad. Cabe
aclarar que en caso de que se quiera agregar un actor adicional únicamente se
deben definir los que´s de la nueva matriz QFD, así como los pares que-como
 126

obtenidos mediante encuestas. No se debe volver a calificar cada sistema

constructivo, ya que esta calificación es única y aplica para todas las matrices QFD.
• Este proyecto de graduación se puede complementar, evaluando más sistemas
constructivos, incluso, lo mejor sería que todos los sistemas que se utilicen en el
país estén evaluados con esta metodología y así los diferentes actores involucrados
en su escogencia (usuario, diseñador, desarrollador y constructor) tengan a mano
información útil para la toma de decisiones.
• Como se indicó en las conclusiones, tanto para el actor constructor, como para el
actor usuario, las variables ambientales no se percibieron como importantes, lo cual
se debe a que estas variables son externalidades. Para evitar que ocurra lo anterior,
se recomienda que el Ministerio de Vivienda y Asentamientos Humanos, considere
dichas externalidades al momento de formular sus políticas de vivienda social y así
los diferentes actores perciban dichas externalidades mediante regulaciones.

• Los pesos que se utilizaron para calcular el porcentaje de importancia de cada

variable se obtuvieron con base en encuestas y se consideran valores estándar y
aplicables en cualquier situación. Con el fin de lograr mayor veracidad en los
resultados, estos pesos se pueden modificar dependiendo de los intereses del
usuario y las condiciones específicas de un proyecto.
• Cabe aclara que las variables evaluadas fueron las que el autor consideró relevantes
de evaluar para una vivienda de interés social con base en la investigación
bibliográfica realizada. Existe la posibilidad que, para las condiciones específicas de
un proyecto o los intereses de un usuario, se deban agregar o eliminar variables
• Un aspecto importante por destacar es que las evaluaciones realizadas para cada
sistema constructivo en algunas variables no son constantes en el tiempo, sino que
dependen del mercado, la moda y el conocimiento que se tenga del sistema en el
país. Lo anterior aplica principalmente a variables como: incertidumbre en el
presupuesto, respaldo técnico, conocimiento de las propiedades estructurales,
acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional y aceptación social del
sistema. Se recomienda que la calificación de dichas variables se revise
periódicamente y así asegurar su veracidad.
• Cabe resaltar que esta herramienta ha sido diseñada para comparar sistemas
constructivos en proyectos convencionales. En un proyecto específico se puede
 127

tomar esta herramienta y modificarla, de manera que se le eliminen o incorporen

variables a criterio del actor evaluado y del proyecto, también se pueden modificar
los factores de importancia para que el usuario le dé más peso a las variables que
considere más relevantes.
• La herramienta puede ser ampliada para ser utilizada con otros elementos
constructivos diferentes a los tomados en cuenta en este trabajo (muro,
cimentación y acabados) como por ejemplo la estructura de techo y estructura de
piso, logrando así que esta evalúe la globalidad de una vivienda y por ende se
obtengan resultados más aprovechables.
• Dada la flexibilidad de la herramienta desarrollada para agregar o eliminar
diferentes aspectos (que´s y como´s), la misma se puede utilizar para fines distintos
a los propuestos en este trabajo y así, por ejemplo, no solamente evaluar sistemas
constructivos, sino también materiales o metodologías de construcción.

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 133
A-1

APENDICES

Apéndice A: Cálculo del costo y tiempo de ejecución de los sistemas constructivos

En el presente apéndice se procede a mostrar los cálculos y resultados de costo y

tiempos de ejecución de cada uno de los sistemas constructivos con los que se trabaja en la
herramienta comparativa. Los supuestos, consideraciones y teoría que se utilizó para realizar
estos cálculos se muestran en la Sección 3.3 del cuerpo del trabajo.

Calculo de costos y tiempos de ejecución del muro

• Bloques de mampostería

Figura A.1 Modulación de vivienda de interés social con bloques integra. Planta sin escala a
la altura del bloque #13.
Fuente: Sancho, 2011
 134
A-2

Cuadro A.1 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema Integra

Materiales
Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales
Bloque 12x20x13.3 cm 6 Unid. ₡ 139.20 ₡ 835.20
Bloque 12x20x26.6 cm 210 Unid. ₡ 351.43 ₡ 73,800.30
Bloque 12x20x40 cm 908 Unid. ₡ 425.20 ₡ 386,081.60
Arena 3.6 m3 ₡ 16,000.00 ₡ 57,600.00
Piedra 1.6 m3 ₡ 18,000.00 ₡ 28,800.00
Cemento 33 Sacos ₡ 6,400.00 ₡ 211,200.00
Varilla #2 3 Unid. ₡ 720.00 ₡ 2,160.00
Varilla #3 64 Unid. ₡ 1,800.00 ₡ 115,200.00
Total ₡ 875,677.10
Fuente: Sancho, 2011 & Precios cotizados en PC, 2018 & Construplaza, 2018

Cuadro A.2 Cuantificación de mano de obra utilizados en el sistema Integra

Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

Cuadro A.3 Cuantificación de desperdicios en el sistema Integra

Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total
Bloque 12x20x26.6 cm 4 Unid. ₡ 351.43 ₡ 1,405.72
Bloque 12x20x40 cm 5 Unid. ₡ 425.20 ₡ 2,126.00
Total ₡ 3,531.72
Fuente: Sancho, 2011 & Precios cotizados en PC, 2018
 135
A-3

• Sistema de baldosas horizontales

Figura A.2. Modulación de vivienda de interés social con baldosas horizontales. Planta sin
escala
Fuente: Sancho, 2011
 A-4
136

Cuadro A.4 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema de baldosas horizontales

Fuente: Sancho, 2011 & Proformas de Expo Prefa, 2018, PC, 2018 y Prefablock, 2018

Cuadro A.5 Cuantificación de mano de obra en el sistema de baldosas horizontales

Actividad Ren.op. Ren.pe. Unid. rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total
Levantamiento de columnas 4 1.5 Unid/hora 31.00 7.75 20.66667 ₡ 61,225.00
Colocación de baldosas 30 7 Unid/hora 110.00 3.666667 15.71429 ₡ 40,542.86
11.41667 36.38095 ₡ 101,767.86
Fuente de rendimientos: Gutiérrez, 2005
 137
A-5

• Sistema Panelco y Sistema SIP

Figura A.3. Modulación de vivienda de interés social con sistema Panelco y SIP. Planta sin
escala
Fuente: Sancho, 2011
 A-6
138

Cuadro A.6 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema Panelco

Fuente: Sancho, 2011 & Construplaza, 2018

Cuadro A.7 Cuantificación de mano de obra en el sistema Panelco

Fuente de rendimientos: Panelco, 2017

Cuadro A.8 Cuantificación de desperdicios por mano de obra en la vivienda con Panelco

Fuente: Sancho, 2011 & Construplaza, 2018

 139
A-7

Cuadro A.9 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema de paneles SIP

Fuente: Sancho, 2011 & Precios de Estructural SIP, 2018

Cuadro A.10 Cuantificación de mano de obra en el sistema de paneles SIP

Actividad Ren.op. Ren.pe. Unidad rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total
Levantamiento de paredes 28.2549 28.4 ₡ 131,668.27
Fuente de rendimientos: Panelco, 2018

Cuadro A.11 Cuantificación de desperdicios en el sistema de paneles SIP

Fuente: Sancho, 2011 & Precios de Estructural SIP, 2018

 140
A-8

• Sistema Steel Framing

Figura A.4. Modulación de vivienda de interés social con sistema Steel Framing. Planta sin
escala
Fuente: Sancho, 2011
 141
A-9

Cuadro A.12 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema Steel Framing

Fuente: Sancho, 2011 & Construplaza, 2018

Cuadro A.13 Cuantificación de mano de obra en el sistema Steel Framing

Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

Cuadro A.14 Cuantificación de desperdicios en el sistema Steel Framing

Fuente: Sancho, 2011 & Precios de Construplaza, 2018

 A-10
142

• Sistema Wood Framing

Figura A.5. Modulación de vivienda de interés social con sistema Wood Framing.
Fuente: Sancho, 2011
 A-11
143

Cuadro A.15 Cuantificación de materiales utilizados en el sistema Wood Framing

Fuente: Construplaza (2018)

Cuadro A.16 Cuantificación de mano de obra en el sistema Wood Framing

Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

Cuadro A.17 Cuantificación de desperdicios en el sistema Wood Framing

Fuente: Sancho, 2011 & Construplaza, 2018

 A-12
144

• Sistema Bloqueplast

Figura A.6. Modulación de vivienda de interés social con Bloqueplast

Cuadro A.18 Cuantificación de materiales en sistema Bloqueplas

Fuente: CasadePlastico, 2017

 145
A-13

Cuadro A.19 Cuantificación de mano de obra en sistema Bloqueplas

Mano de obra
Actividad Ren.op. Ren.pe. Unidad rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total
Ensamblado de muros 3.80 1.30 m2/hora 84 22.1052632 64.615385 ₡ 185,684.21
22.11 64.62 ₡ 185,684.21

• Sistema RBS

Figura A.8. Modulación de vivienda de interés social con Bloqueplast.

 146
A-14

Cuadro A.20 Cuantificación de materiales del sistema RBS

Fuente: Construplaza, 2018 & Azembla, 2018

Cuadro A.21 Cuantificación de la mano de obra del sistema RBS

Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.) & Azembla, 2018

Cuadro A.22 Cuantificación del costo de alquiler de la bomba

• Sistema Peri-Uno

Cuadro A.23 Cuantificación de materiales del sistema Peri-Uno

Fuente: Construplaza, 2018 & Peri, 2018

Cuadro A.24 Cuantificación de mano de obra del sistema Peri-Uno

Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

 A-15
147

Cuadro A.25 Cuantificación del costo de alquiler de la bomba

Cálculo de cimentaciones

• Cimentación puntual

Cuadro A.26 Cuantificación de la mano de obra de la cimentación puntual

Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales
Arena 1 m3 ₡ 16,000.00 ₡ 16,000.00
Piedra 1.77 m3 ₡ 18,000.00 ₡ 31,860.00
Cemento 15 sacos ₡ 6,400.00 ₡ 96,000.00
Total ₡ 143,860.00
Fuente: Sancho, 2011 & Precios de Construplaza (2018)

Cuadro A.27 Cuantificación de la mano de obra de la cimentacion puntual

Actividad Ren.op. Ren.pe. Unidad rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total
Confección del concreto 0.666 0.2222 m3/hora 2.00 3.003003 9.0009 ₡ 25,659.86
Chorrea y acarreo del concreto 0.14 0.09 m3/hora 2.00 14.28571 22.22222 ₡ 81,904.76
17.28872 31.22312 ₡ 107,564.63
Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

• Cimentaciones de sistemas livianos: Panelco, Steel Framing, Wood Framing,

Bloquplast y SIP

Cuadro A.28 Cuantificación de materiales de cimentaciones livianas

Materiales
Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales
Varila 7.2 mm Ø 7 Unid. ₡ 1,800.00 ₡ 12,600.00
Varilla 5.5 mm Ø 23 Unid. ₡ 910.00 ₡ 20,930.00
Arena 1.6555 m3 ₡ 16,000.00 ₡ 26,488.00
Piedra 2.2575 m3 ₡ 18,000.00 ₡ 40,635.00
Cemento 22.575 sacos ₡ 6,400.00 ₡ 144,480.00
Total ₡ 245,133.00
Fuente: Construplaza, 2018

Cuadro A.29 Cuantificación de mano de obra de cimentaciones livianas

Actividad Ren.op. Ren.pe. Unidad rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo Total
Confección del concreto 0.666 0.2222 m3/hora 3.01 4.51952 13.54635 ₡ 38,618.09
Armado 7.6 25 kg/hora 75.00 9.868421 3 ₡ 32,494.74
Chorrea y acarreo del concreto 0.14 0.09 m3/hora 3.01 21.5 33.44444 ₡ 123,266.67
35.88794 49.9908 ₡ 194,379.50
Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)
 148
A-16

• Cimentación de mampostería y muro de concreto

Cuadro A.30 Cuantificación de materiales de las cimentaciones para mampostería y

muro de concreto
Materiales
Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales
Varila 7.2 mm Ø 7.7 Unid. ₡ 1,800.00 ₡ 13,860.00
Varilla 5.5 mm Ø 25.3 Unid. ₡ 910.00 ₡ 23,023.00
Arena 1.9866 m3 ₡ 16,000.00 ₡ 31,785.60
Piedra 2.709 m3 ₡ 18,000.00 ₡ 48,762.00
Cemento 27.09 sacos ₡ 6,400.00 ₡ 173,376.00
Total ₡ 290,806.60
Fuente: Construplaza (2018)

Cuadro A.31 Cuantificación de mano de obra de las cimentaciones para

mampostería y muro de concreto
Actividad Ren.op. Ren.pe. Unid. Rend. Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo Total
Confección del concreto 0.666 0.2222 m3/hora 3.61 5.423423 16.25563 ₡ 46,341.71
Armado 7.6 25 kg/hora 82.50 10.85526 3.3 ₡ 35,744.21
Chorrea y acarreo del concreto 0.14 0.09 m3/hora 3.61 25.8 40.13333 ₡ 147,920.00
42.07869 59.68896 ₡ 230,005.92
Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)

Cálculo de acabados

• Acabado Tipo 1: Pintura y sellador, aplicado al sistema de baldosas horizontales,

mampostería, Panelco, Steel Framing, Wood Framing, Peri-Uno

Cuadro A.32 Cuantificación de materiales para el acabado Tipo 1

Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales

Dos manos de pintura 162 m2 240 ₡ 77,760.00
Una mano de sellador 162 m2 250 ₡ 40,500.00
Total ₡ 118,260.00
Fuente: Construplaza, 2018

Cuadro A.33 Cuantificación de mano de obra del acabado Tipo 1

Mano de obra
Actividad Ren.op. Ren.pe. Unidad rendimiento Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total mano de obra
Pintura 2 0 m2/hora 162 81 0 ₡ 218,700.00
Aplicación del sellador 4 0 m2/hora 162 40.5 0 ₡ 109,350.00
Total 121.5 0 ₡ 328,050.00
Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)
 149
A-17

• Acabado Tipo 2: Pintura, sellador y mortero, aplicado al sistema SIP

Cuadro A.34 Cuantificación de materiales para el acabado Tipo 2

Material Cantidad Unidad Precio Unitario Total de materiales
Repello fino enmasillado 162 m2 420 ₡ 68,040.00
Dos manos de pintura 162 m2 240 ₡ 77,760.00
Una mano de sellador 162 m2 250 ₡ 40,500.00
Total ₡ 186,300.00
Fuente: Construplaza, 2018

Cuadro A.35 Cuantificación de mano de obra del acabado Tipo 2

Actividad Ren.op. Ren.pe. Unid. Rend. Cantidad Tot.h.op Tot.h.pe Costo total mano de obra
Repellar 2 2 m2/hora 162 81 40.5 ₡ 297,675.00
Pintura 2 0 m2/hora 162 81 0 ₡ 218,700.00
Aplicación del sellador 4 0 m2/hora 162 40.5 0 ₡ 109,350.00
Total 202.5 40.5 ₡ 625,725.00
Fuente de rendimientos: Fernández, (s.f.)
 150
A18

Apéndice B: Cálculo de la energía incorporada de los sistemas constructivos

Cabe aclarar que los factores de conversión para obtener la huella de carbono y los consumos
energéticos fueron tomados de la tesis de (Quispe, 2016).

Cuadro A.36 Cuantificación del Consumo Energético y Huella de Carbono en paredes para
los diferentes sistemas constructivos
Consumo Energético (C.E.) y Huella de Carbono (H.C.) en paredes
Sistema Material Cantidad Unidad C. E. unitario H.C. unitaria C. E. (MJ) H.C. (CO2) Total C.E. (MJ) Total H.C. (CO2)
Concreto 3,60 m3 1200,0 240,0 4320,0 864,0
Baldosas horizontales 11197,95 1414,24
Acero 196,51 kg 35,0 2,8 6877,9 550,2
Concreto 10,30 m3 1200,0 240,0 12364,8 2473,0
Mampostería integra 19889,80 3074,96
Acero 215,00 kg 35,0 2,8 7525,0 602,0
Acero 322,88 kg 35,0 2,8 11300,8 904,1
Panelco Concreto 4,40 m3 1200,0 240,0 5280,0 1056,0 28679,57 3747,50
Poliuretano 3,44 m3 3513,0 519,0 12098,8 1787,4
Acero 428,79 m3 35,0 2,8 15007,7 1200,6
Steel Framing Lana de vidrio 3,94 m3 3513,0 519,0 13827,2 2042,8 36982,41 4148,68
Gypsum 3,94 m3 2070,0 230,0 8147,5 905,3
Madera 1,26 m3 9000,0 -700,0 11306,3 -879,4
Wood Framig Lana de vidrio 3,94 m3 3513,0 519,0 13827,2 2042,8 33280,94 2068,69
Gypsum 3,94 m3 2070,0 230,0 8147,5 905,3
Plástico reciclado 4,92 m3 1000,0 675,0 4920,0 3321,0
Bloqueplast 6162,15 3420,37
Acero 35,49 kg 35,0 2,8 1242,2 99,4
Conclomerado 5,54 m3 3000,0 -700,0 16633,1 -3881,1
SIP Acero 40,00 kg 35,0 2,8 1400,0 112,0 30131,90 -1981,63
Poliuretano 3,44 m3 3513,0 519,0 12098,8 1787,4
Vinil 0,50 m3 94800,0 14040,0 47014,7 6962,9
RBS Acero 228,48 kg 35,0 2,8 7996,8 639,7 63867,53 9373,89
Concreto 7,38 m3 1200,0 240,0 8856,0 1771,2
Acero 266,86 kg 35,0 2,8 9340,0 747,2
Peri-Uno 18195,96 2518,40
Concreto 7,38 m3 1200,0 240,0 8856,0 1771,2
Nota: Se está asumiendo que la madera es de plantación forestal por lo que la huella de carbono es beneficiosa (signo negativo)

Cuadro A.37 Cuantificación del Consumo Energético y Huella de Carbono en acabados para
los diferentes sistemas constructivos
 A19151

Cuadro A.38 Cuantificación del Consumo Energético y Huella de Carbono en cimientos para
los diferentes sistemas constructivos
 152
A-20

Apéndice C: Encuestas de percepción social de estética y calidad constructiva

Cuadro A.39 Resultados de las encuestas de percepción social de la estética y calidad

constructiva realizadas
Parámetro \ Encuestado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Promedio
Baldosas horizontales 5 6 4 3 5 6 4 4 4 6 5 4.73
Mampostería Integra 7 8 8 8 9 8 9 8 7 7 8 7.91
Panelco 9 8 8 7 8 8 8 8 9 8 8 8.09
Wood Framing 8 7 7 8 8 8 8 8 7 8 8 7.73
Calificación a la
Steel Framing 9 7 7 7 8 8 8 10 9 8 8 8.09
estética
Bloqueplast 7 7 7 6 4 4 7 7 6 5 6 6.00
Structural Insulated Panel 8 7 8 7 8 8 8 8 8 8 8 7.82
Royal Building System 9 8 7 6 8 8 9 8 7 7 6 7.55
Peri-Uno 8 10 9 8 9 9 9 8 7 7 8 8.36
Baldosas horizontales 4 5 5 6 8 4 4 5 5 5 5 5.09
Mampostería Integra 9 9 8 9 9 9 9 9 9 7 9 8.73
Panelco 8 7 8 7 8 8 5 8 8 8 8 7.55
Calificación a la
Wood Framing 8 8 8 7 7 7 4 5 8 8 8 7.09
seguridad
Steel Framing 7 9 8 8 7 7 8 7 8 8 8 7.73
constructiva del
Bloqueplast 6 6 6 5 5 4 2 8 4 5 5 5.09
sistema
Structural Insulated Panel 5 7 6 6 5 8 7 5 5 6 6 6.00
Royal Building System 8 9 8 8 8 9 9 8 8 9 7 8.27
Peri-Uno 10 9 9 8 8 8 9 9 9 8 8 8.64
 153
A-21

Apéndice D: Encuestas para determinar el peso de importancia de variables en la

herramienta comparativa

Cuadro A.40 Resultados de las encuestas realizadas para determinar el peso de importancia
de las variables económicas, político-legales, tecnológicas, ambientales y sociales
Parámetro \ Encuestado 1 2 3 4 5 6 7 8 Promedio
Económico 5 5 5 5 4 5 5 3 4,63
Político-legal 2 1 2 2 2 1 3 2 1,88
Tecnológico 3 4 4 3 3 5 4 3 3,63
Ambiental y social 2 2 1 3 2 2 2 3 2,13

Cuadro A.41 Resultados de las encuestas realizadas para determinar el peso de importancia
de los que´s del actor constructor
Parámetro \ Encuestado 1 2 3 4 5 6 7 8 Promedio
Costo final 5 4 4 5 5 5 5 5 4,75
Riesgo de inversión 2 3 3 4 4 4 4 2 3,25
Nivel de industrialización del sistema 3 3 3 4 3 2 3 3 3,00
Acceso y respaldo técnico en el mercado nacional 2 3 3 3 3 3 3 3 2,88
Facilidad en el transporte e izaje del sistema 2 1 3 2 2 3 2 2 2,13
Facilidad de ejecución y coordinación 4 4 3 5 5 4 4 4 4,13
Especialización de obreros requeridos 1 1 2 1 3 3 3 3 2,13
Tiempo de construcción 3 3 4 4 4 3 3 3 3,38
Control de calidad 3 3 4 3 4 5 2 3 3,38
Impactos ambientales 2 2 3 3 5 3 4 4 3,25

Cuadro A.42 Resultados de las encuestas realizadas para determinar el peso de importancia
de los que´s del actor usuario
Parámetro \ Encuestado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Promedio
Costo final 5 5 5 4 5 4 4 4 5 5 3 4,45
Confort 2 3 4 3 3 4 3 3 2 3 2 2,91
Estética y estilo de vida que auspicia el sistema 3 4 3 3 3 3 2 5 2 2 2 2,91
Integridad del sistema en el tiempo 3 3 4 3 3 3 4 4 2 3 3 3,18
Protección ante agentes exteriores 4 3 3 4 4 3 1 3 3 3 3 3,09
Posibilidad de realizar intervenciones futuras 3 3 3 4 5 4 1 2 2 3 3 3,00
Seguridad ante eventos naturales o fuego 5 4 5 4 4 3 3 4 3 3 3 3,73
 A-22
154

Apéndice D: Encuestas para determinar la relación que-como de la matriz QFD

Cuadro A.43 Resultados de la primera encuesta realizada para determinar la relación que-
como de la matriz QFD para el actor Constructor
Acceso y
Nivel de Facilidad en
respaldo Facilidad de
Costo Riesgo de industrializac el transporte Especialización de Tiempo de Control Impactos
técnico en el ejecución y
Último nivel Final inversión ión del e izaje del obreros requerida construcción de calidad ambientales
mercado coordinación
sistema sistema
nacional

4,75 3,25 3 2,875 2,125 4,125 2,125 3,375 3,375 3,25

Costo del sistema 10 10 10 5 10 10 10 10 0 0
Incertidumbre en el presupuesto 10 10 10 5 0 5 0 0 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 10 0 10 0 5 0 0 5 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 0 0 10 0 0 0 0 0 0
Política y normativa costarricense 0 5 0 5 0 0 0 0 5 5
Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 10 0 0 0 0 0 0 10 0

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

5 5 0 0 0 5 0 0 0 10
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 0 0 0 0 5 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)
Adecuación a condiciones especiales como topografía
irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 0 0 0 5 0 0 0 10
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 10 5 0 0 0 10 0 10 0 0

Cantidad de la obra industrializada 10 5 10 0 5 10 5 10 5 10

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas
0 10 5 5 0 5 5 0 10 0
técnicas que regulen la producción del sistema
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 10 5 10 0 0 5 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 5 10 0 10 0 0 0 0 5 0

Representación en el país del sistema y acompañamiento

5 10 0 0 0 5 0 0 5 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
5 5 0 0 10 5 5 5 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 10 5 0 0 0 0
Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 5 0 10 5 0 5 0 0
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los
10 10 0 0 5 10 10 10 10 5
diferentes elementos
Control de calidad 5 5 5 5 0 0 5 5 10 0
Modulación 10 5 10 0 0 10 5 10 5 10
Especialización de los obreros y posibilidad de
10 5 0 5 0 10 10 5 5 0
autoconstrucción:
Acabados 10 5 0 0 0 10 5 10 5 0
Electromecánico 10 5 0 0 0 10 5 10 5 0
Puertas/ ventanas 10 5 0 0 0 10 5 10 5 0
Tiempo de ejecución 10 10 5 0 5 10 0 10 0 5
Vida útil del sistema 0 10 0 0 0 0 0 0 10 10
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 10 0 0 0 0 0 0 10 10
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 10 0 0 5 5 0 0 10 10
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 10 0 0 0 0 0 0 10 10
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 10 0 0 0 0 0 0 10 10
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
Construcción progresiva 0 0 0 10 0 10 5 5 0 0
Facilidad en reparaciones 0 10 0 5 0 10 5 0 0 0
Nivel de acabado finales 10 5 0 0 0 10 5 10 5 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 10 0 0 0 0 0 0 0 10

Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 10 0 0 0 5 5 5 0 10

Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 10 0 0 0 0 0 0 0 10

Aislamiento acústico del sistema 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10
Huella de carbono 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10
Energía incorporada 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 10 0 0 0 0 0 5 0 10
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
 155
A-23

Cuadro A.44 Resultados de la segunda encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Constructor
Acceso y
Nivel de Facilidad en
respaldo Facilidad de
Costo Riesgo de industrializac el transporte Especialización de Tiempo de Control Impactos
técnico en el ejecución y
Último nivel Final inversión ión del e izaje del obreros requerida construcción de calidad ambientales
mercado coordinación
sistema sistema
nacional

4,75 3,25 3 2,875 2,125 4,125 2,125 3,375 3,375 3,25

Costo del sistema 10 10 5 0 5 5 5 10 5 0
Incertidumbre en el presupuesto 10 10 5 0 0 5 0 5 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 0 10 0 5 0 5 0 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 5 0 10 0 5 0 0 0 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 5 0 5 0 0 0 0 0 0
Política y normativa costarricense 0 10 0 5 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 5 0 5 0 0 0 0 10 0

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

5 0 0 0 0 10 0 5 0 10
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
5 0 0 0 0 10 0 5 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)
Adecuación a condiciones especiales como topografía
irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 0 0 0 10 0 5 0 10
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 5 5 0 0 10 0 5 0 0

Cantidad de la obra industrializada 10 5 10 0 0 10 5 10 10 5

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas
0 10 5 5 0 5 5 0 10 0
técnicas que regulen la producción del sistema
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 10 10 0 0 5 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 5 10 0 10 0 0 0 0 5 0

Representación en el país del sistema y acompañamiento

5 10 0 10 0 5 0 0 0 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
5 5 0 0 10 10 5 0 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 10 5 0 0 0 0
Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 5 0 0 10 5 0 5 0 0
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los
10 5 5 0 5 10 10 10 10 0
diferentes elementos
Control de calidad 5 5 5 5 0 0 5 5 10 0
Modulación 10 5 10 0 0 10 5 10 5 10
Especialización de los obreros y posibilidad de
5 5 5 5 0 10 10 5 0 0
autoconstrucción:
Acabados 10 0 0 5 0 10 5 5 0 0
Electromecánico 10 0 0 5 0 10 5 5 0 0
Puertas/ ventanas 10 0 0 5 0 10 5 5 0 0
Tiempo de ejecución 10 10 5 0 5 10 0 10 0 5
Vida útil del sistema 0 10 0 0 0 0 0 0 5 0
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 5 0 0 5 5 0 0 10 0
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 10 0 0 0 0 0 0 5 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 10 0 0 0 0 0 0 5 0
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 5 0 0 0 0 0 0 5 0
Construcción progresiva 0 0 0 5 0 10 10 5 5 0
Facilidad en reparaciones 0 10 0 5 0 10 5 0 0 0
Nivel de acabado finales 10 5 0 0 0 10 5 10 5 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 10 0 0 0 0 0 0 0 10

Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 10 0 0 0 5 5 5 0 0

Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 0 0 0 0 0 0 0 5 10

Aislamiento acústico del sistema 0 0 0 0 0 0 0 0 5 10
Huella de carbono 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10
Energía incorporada 0 0 5 0 0 5 0 0 0 10
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 10 0 0 0 0 0 5 0 10
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
 A-24
156

Cuadro A.45 Resultados de la tercera encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Constructor
Acceso y
Nivel de Facilidad en
respaldo Facilidad de
Costo Riesgo de industrializac el transporte Especialización de Tiempo de Control Impactos
técnico en el ejecución y
Último nivel Final inversión ión del e izaje del obreros requerida construcción de calidad ambientales
mercado coordinación
sistema sistema
nacional

4,75 3,25 3 2,875 2,125 4,125 2,125 3,375 3,375 3,25

Costo del sistema 10 10 10 5 10 10 10 10 0 0
Incertidumbre en el presupuesto 5 10 0 5 5 5 5 5 0 0

Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5 10 0 5 0 0 0 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 10 0 10 0 5 0 0 0 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 10 0 10 0 0 0 0 0 0
Política y normativa costarricense 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 10 0 0 0 0 0 0 10 0

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

0 5 0 0 0 5 0 0 0 5
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)
Adecuación a condiciones especiales como topografía
irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 0 0 0 5 0 0 0 10
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0

Cantidad de la obra industrializada 5 5 10 0 0 10 5 10 5 5

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas
0 5 5 5 0 5 5 0 10 0
técnicas que regulen la producción del sistema
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 5 10 0 0 0 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 10 10 0 10 0 0 0 0 0 0

Representación en el país del sistema y acompañamiento

5 10 0 0 0 0 0 0 0 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
0 0 0 0 10 5 5 0 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 10 5 0 0 0 0
Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 0 0 10 5 0 0 0 0
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los
10 10 5 0 5 10 10 10 5 5
diferentes elementos
Control de calidad 5 5 5 5 0 5 5 0 10 0
Modulación 5 0 5 0 0 10 5 5 5 10
Especialización de los obreros y posibilidad de
5 5 5 5 0 10 10 5 0 0
autoconstrucción:
Acabados 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Electromecánico 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Puertas/ ventanas 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Tiempo de ejecución 10 10 5 0 5 10 5 10 5 0
Vida útil del sistema 0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 5 0 0 0 0 0 0 5 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 5 0 0 0 0 0 0 5 0
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 5 0 0 0 0 0 0 5 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 5 0 0 0 0 0 0 10 0
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Construcción progresiva 0 5 0 10 5 10 10 0 0 0
Facilidad en reparaciones 0 0 0 5 0 10 10 0 0 0
Nivel de acabado finales 10 5 0 0 0 5 0 10 0 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10

Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 10 0 0 5 5 5 5 0 10

Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10

Aislamiento acústico del sistema 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10
Huella de carbono 0 0 0 0 5 5 0 5 0 10
Energía incorporada 0 0 0 0 5 5 0 5 0 10
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 5 0 0 5 5 0 5 0 10
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10
 A-25
157

Cuadro A.46 Resultados de la cuarta encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Constructor
Acceso y
Nivel de Facilidad en
respaldo Facilidad de
Costo Riesgo de industrializac el transporte Especialización de Tiempo de Control Impactos
técnico en el ejecución y
Último nivel Final inversión ión del e izaje del obreros requerida construcción de calidad ambientales
mercado coordinación
sistema sistema
nacional

4,75 3,25 3 2,875 2,125 4,125 2,125 3,375 3,375 3,25

Costo del sistema 10 10 5 5 5 10 5 10 5 0
Incertidumbre en el presupuesto 5 10 0 5 5 5 5 5 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5 10 0 5 0 0 0 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 10 0 10 0 5 0 0 0 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 10 0 10 0 0 0 0 0 0
Política y normativa costarricense 0 5 0 5 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 10 0 0 0 0 0 0 10 0

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

0 5 0 0 0 10 0 0 0 0
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 5 0 0 0 5 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)
Adecuación a condiciones especiales como topografía
irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 0 0 0 10 0 0 0 5
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 0 5 0 0 10 0 5 0 0

Cantidad de la obra industrializada 10 5 10 0 0 10 10 10 5 5

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas
0 5 10 5 0 5 5 0 10 0
técnicas que regulen la producción del sistema
Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 5 10 0 0 0 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 10 10 0 10 0 0 0 0 0 0

Representación en el país del sistema y acompañamiento

0 5 0 0 0 0 0 0 0 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
0 0 0 0 10 5 5 0 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 5 0 0 10 0 0 0 0 5
Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 0 0 10 5 0 0 0 0
Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los
10 10 5 0 5 10 10 10 5 5
diferentes elementos
Control de calidad 0 5 5 0 0 5 5 0 10 0
Modulación 10 0 10 0 0 10 5 5 5 10
Especialización de los obreros y posibilidad de
5 0 5 0 0 10 10 10 5 0
autoconstrucción:
Acabados 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Electromecánico 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Puertas/ ventanas 5 5 0 0 0 10 0 5 0 0
Tiempo de ejecución 10 5 5 0 5 10 5 10 0 0
Vida útil del sistema 0 10 0 0 0 0 0 0 10 10
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 10 0 0 0 0 0 0 10 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 10 0 0 5 5 0 0 10 0
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 10 0 0 0 0 0 0 10 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 10 0 0 0 0 0 0 10 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 10 0 0 0 0 0 0 0 0
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Construcción progresiva 0 5 0 10 5 10 10 0 0 0
Facilidad en reparaciones 0 0 0 5 0 10 10 0 0 0
Nivel de acabado finales 10 0 0 0 0 5 0 10 5 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 5 0 0 0 0 0 0 0 10

Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 10 0 0 5 5 5 5 0 10

Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10

Aislamiento acústico del sistema 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Huella de carbono 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Energía incorporada 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 5 0 0 5 5 0 5 0 10
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10
 A-26
158

Cuadro A.47 Resultados de la primera encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Usuario

Estética y
Integridad Posibilidad de Seguridad
estilo de Protección
Costo del sistema realizar ante eventos
Confort vida que ante agentes
Último nivel Final en el intervenciones naturales o
auspicia exteriores
tiempo futuras fuego
el sistema

4,45 2,9 2,9 3,18 3,09 3 3,72

Costo del sistema 10 5 0 5 0 5 5
Incertidumbre en el presupuesto 5 0 0 0 0 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5 0 0 5 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 0 0 0 0 0 10 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 0 0 0 0 5 0

Política y normativa costarricense 0 0 0 5 5 0 5

Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 0 0 0 0 10 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 0 0 5 5 0 5

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

0 5 10 0 0 5 0
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 10 10 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)

Adecuación a condiciones especiales como topografía

irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 0 0 0 0 5
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 0 0 0 0 5 0

Cantidad de la obra industrializada 5 0 0 0 0 0 0

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas

0 0 0 5 0 0 5
técnicas que regulen la producción del sistema

Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 0 0 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 0 0 0 0 0 10 0
Representación en el país del sistema y acompañamiento
0 0 0 0 0 10 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
5 0 0 0 0 10 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 0 5 0

Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 0 0 0 5 0

Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los

10 0 0 0 0 10 0
diferentes elementos
Control de calidad 0 0 0 5 5 0 5
Modulación 5 0 0 0 0 5 0
Especialización de los obreros y posibilidad de
10 0 0 0 0 10 0
autoconstrucción:
Acabados 0 0 5 5 5 5 0
Electromecánico 0 0 0 0 0 5 0
Puertas/ ventanas 5 0 0 0 0 5 0
Tiempo de ejecución 10 0 0 0 0 10 0
Vida útil del sistema 0 0 5 10 10 0 5
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 0 5 10 10 0 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 0 5 10 10 0 5
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 5 5 10 5 0 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 5 5 10 5 0 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 0 5 0 10 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 0 0 10 0 0 10
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 0 0 0 0 0 10
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 10 0 0 10 0 0
Construcción progresiva 0 0 0 0 0 10 0
Facilidad en reparaciones 0 0 0 5 0 10 0
Nivel de acabado finales 5 0 10 5 5 0 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 0 10 0 0 0 0
Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 0 10 0 0 0 0
Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 10 5 0 5 0 0
Aislamiento acústico del sistema 0 10 5 0 0 0 0
Huella de carbono 0 0 0 0 0 0 0
Energía incorporada 0 0 0 0 0 0 0
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 0 5 0 0 0 0
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 5 0 0 0 0
Total
 A-27
159

Cuadro A.48 Resultados de la segunda encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Usuario
Estética y
Integridad Posibilidad de Seguridad
estilo de Protección
Costo del sistema realizar ante eventos
Confort vida que ante agentes
Último nivel Final en el intervenciones naturales o
auspicia exteriores
tiempo futuras fuego
el sistema

4,45 2,9 2,9 3,18 3,09 3 3,72

Costo del sistema 10 0 0 0 0 0 0
Incertidumbre en el presupuesto 5 0 0 0 0 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5 0 0 5 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 0 0 0 0 10 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 0 0 0 0 10 0

Política y normativa costarricense 0 0 0 0 5 0 5

Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 0 5 0 5 10 5

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 0 0 5 5 0 5

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

0 5 10 0 0 5 0
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 5 10 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)

Adecuación a condiciones especiales como topografía

irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 5 0 0 0 5
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 0 0 0 0 5 0

Cantidad de la obra industrializada 10 0 0 0 0 5 0

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas

0 0 0 5 0 0 5
técnicas que regulen la producción del sistema

Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 0 0 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 10 0 0 0 0 10 0
Representación en el país del sistema y acompañamiento
0 0 0 0 0 10 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
0 0 0 0 0 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 0 10 0

Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 0 0 0 10 0

Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los

10 0 0 0 0 5 0
diferentes elementos
Control de calidad 0 0 0 5 5 0 0
Modulación 10 0 0 0 0 0 0
Especialización de los obreros y posibilidad de
5 0 0 0 0 10 0
autoconstrucción:
Acabados 5 0 10 10 10 5 0
Electromecánico 5 0 0 0 0 5 0
Puertas/ ventanas 5 0 0 0 0 0 0
Tiempo de ejecución 10 0 0 0 0 5 0
Vida útil del sistema 0 0 5 10 10 0 5
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 0 5 10 10 0 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 0 5 10 10 0 5
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 5 5 10 5 0 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 5 5 10 5 0 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 0 5 5 10 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 0 0 10 0 0 10
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 0 0 0 0 0 10
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 10 0 0 10 0 0
Construcción progresiva 0 0 0 0 0 10 0
Facilidad en reparaciones 0 0 0 5 0 10 0
Nivel de acabado finales 10 0 5 5 5 0 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 0 10 0 0 0 0
Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 0 5 0 0 0 0
Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 10 5 0 0 0 0
Aislamiento acústico del sistema 0 10 5 0 0 0 0
Huella de carbono 0 0 0 0 0 0 0
Energía incorporada 0 0 0 0 0 0 0
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 5 0 0 0 0
 A-28
160

Cuadro A.49 Resultados de la tercera encuesta realizada para determinar la relación

que-como de la matriz QFD para el actor Usuario
Estética y
Integridad Posibilidad de Seguridad
estilo de Protección
Costo del sistema realizar ante eventos
Confort vida que ante agentes
Último nivel Final en el intervenciones naturales o
auspicia exteriores
tiempo futuras fuego
el sistema

4,45 2,9 2,9 3,18 3,09 3 3,72

Costo del sistema 10 0 5 0 0 0 0
Incertidumbre en el presupuesto 5 0 0 0 0 0 0
Éxito del sistema constructivo en otras latitudes (si aplica) 5 0 5 5 0 0 0

Respaldo técnico por parte de una casa matriz (si aplica) 5 0 0 0 0 10 0

Derechos de autor del sistema constructivo 5 0 0 0 0 5 0

Política y normativa costarricense 0 0 0 5 5 0 5

Posibilidad de que el sistema soporte un segundo nivel 0 0 0 0 0 5 0

Resistencia del material y conocimiento de sus propiedades 0 0 0 5 5 0 5

Flexibilidad en el diseño en planta (adaptación a diferentes

0 5 10 0 0 5 0
tipologías y terrenos)
Posibilidades volumétricas (adaptación a diferentes alturas,
0 5 10 0 0 0 0
aberturas, formas del muro y concavidades)

Adecuación a condiciones especiales como topografía

irregular, necesidad de retención del terreno o necesidad de 5 5 5 0 0 0 5
elevar el proyecto por inundación.

Compatibilidad con otros sistemas, subsistemas y materiales 5 0 0 0 0 5 0

Cantidad de la obra industrializada 5 0 0 0 0 0 0

Control de calidad en la fabricación y existencia de normas

0 0 0 5 0 5 5
técnicas que regulen la producción del sistema

Complejidad técnica en la fabricación del sistema 5 0 0 0 0 0 0

Acceso y continuidad del sistema en el mercado nacional 10 0 0 0 0 5 0
Representación en el país del sistema y acompañamiento
5 0 0 0 0 10 0
técnico
Cuidado que requiere el sistema en transporte, manipulación
5 0 0 0 0 5 0
y almacenamiento
Vehículo necesario para el transporte 5 0 0 0 0 5 0

Peso de los componentes y equipo especial para izaje 5 0 0 0 0 10 0

Facilidad de construcción, montaje y trabajabilidad de los

10 0 0 0 0 5 0
diferentes elementos
Control de calidad 5 0 0 5 5 0 0
Modulación 5 0 0 0 0 0 0
Especialización de los obreros y posibilidad de
5 0 0 0 0 10 0
autoconstrucción:
Acabados 5 0 5 5 5 5 0
Electromecánico 5 0 0 0 0 5 0
Puertas/ ventanas 5 0 0 0 0 5 0
Tiempo de ejecución 10 0 0 0 0 5 0
Vida útil del sistema 0 0 5 10 10 0 5
Resistencia ante contaminantes atmosféricos, sustancias
0 0 5 10 10 0 0
químicas e interperimo
Resistencia ante golpes y cargas fortuitas 0 0 0 5 10 0 5
Resistencia a la anidación o penetración de animales 0 5 5 10 5 0 0
Resistencia a ataques biológicos: Microrganismos, insectos,
0 5 5 10 5 0 0
plantas y hongos
Resistencia al robo y vandalismo 0 0 5 5 10 0 0
Resistencia de los materiales al fuego, combustibidad y
0 0 0 10 0 0 10
contribución a la carga de fuego de la edificación
Protección a los ocupantes durante un incendio:
Conductividad térmica, producción de gases tóxicos o gotas
0 0 0 0 0 0 10
incandescentes y tiempo de evacuación (tiempo de
resistencia al fuego)
Permeabilidad del sistema ante el agua y viento 0 10 0 0 10 0 0
Construcción progresiva 0 0 0 0 0 10 0
Facilidad en reparaciones 0 0 0 5 0 10 0
Nivel de acabado finales 10 0 10 10 10 0 0
Aceptación social de la estética del sistema 0 0 10 0 0 0 0
Aceptación social de la seguridad constructiva del sistema 0 0 10 0 0 0 0
Transmitancia térmica (valor U) (W/m²K) 0 10 5 0 5 0 0
Aislamiento acústico del sistema 0 10 5 0 0 0 0
Huella de carbono 0 0 0 0 0 0 0
Energía incorporada 0 0 0 0 0 0 0
Impacto socioeconómico durante la construcción 0 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de reciclaje 0 0 0 0 0 0 0
Posibilidad de reutilización y deconstrucción 0 0 5 0 0 0 0