Informe de Tamizado Entregar Hoy

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA
FACULTAD DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ALIMENTOS
PRACTICA N° 3: LABORATORIO DE TAMIZADO
DOCENTE : Ing. YOLANDA RAMIREZ TRUJILLO
CURSO : INGENIERIA DE ALIMENTOS II
INTEGRANTES : BLACIDO DIONICIO SHIRLE……2017
LAIME MATAMOROS CIRILO… 20170512
CICLO : 2020 – II
TINGO MARÍA – PERÚ
2021
I. RESUMEN
En la industria la separación de materiales solidos es importante para la
obtención de diferentes productos, ya que se utilizan varias sustancias sólidas, las
cuales se les realiza una reducción y separación por tamaño para adaptarlos al
producto destinado, el tamizado es usado para la separación de tamaños de las
partículas y la separación de materiales sólidos, este proceso nos permitirá
determinar el análisis granulométrico. Para ello se emplearán cuatro dos tipos de
harinas (harina de trigo y de maíz), de cada harina se obtuvo un análisis
granulométrico y se determinó el rendimiento óptimo.
II. INTRODUCCION
En la actualmente se observa la importancia de separar un gran número
de componentes sólidos en fracciones individuales para la obtención de diferentes
productos, que se emplean en cada una de las etapas que conforman el proceso
productivo, como materia prima en las industrias. Por esta razón, se hace oportuno
conocer que cada una de estas fracciones, puede diferenciarse entre sí por el
tamaño de las partículas, por su estado, o por su composición química. De esta
manera, el objetivo de esa práctica, se basa en la realización del análisis
granulométrico de una muestra de maíz y trigo para determinar la influencia de las
variables típicas sobre los procesos de tamizado.
(Illescas Sánchez, 2007), concluye que en un proceso de tamizado
cumple un rol muy importante la intensidad de vibración y el tipo de malla que se
utiliza (mesh) por lo cual cada materia a tamizar requiere específicamente un tipo de
malla, donde se tiene en cuenta la abrasión que genera este último y cómo se
comporta en este movimiento oscilatorio; también nos recalca que para un buen
tamizado como máximo se puede cargar a la maquina un 90 % de su capacidad real.
(Russell, 2016) Cada vez más las empresas necesitan tratar sus
productos, de modo que sean perfectos desde el punto de vista cualitativo. Gracias a
sus tamices vibratorios circulares, permite responder a esta exigencia. Gracias a la
sencilla regulación de contrapesos en el eje del motor y a la vibración tridimensional
producida por lo estos, nuestros tamices vibratorios circulares permiten tamizar,
clasificar, la sal y filtrar una amplia gama de productos, obteniendo buenos
resultados también con productos finos
(Russell, 2016) Los tamices vibratorios no necesitan estructuras

especiales para instalación, puesto que la parte superior no transmite ninguna
vibración al basamento (cubierta superior), que por lo tanto puede incluso tener
ruedas. Gracias a la sencillez de fabricación, los tamices vibratorios también son muy
rápidos de desmontar para limpiarlos o para sustituir las redes. En cada tamiz
vibratorio es posible instalar de 1 a 4 fases de separación, obteniendo así de 2 a 5
fracciones de producto. El tamiz puede ser de acero al carbono o de acero
inoxidable, con la posibilidad de combinar a estos varios tipos de accesorios
opcionales.
(Russell, 2016) Específico para productos granulados
1. Alta eficiencia, ingenioso diseño, resistente y adecuado para 1,2

cabinas de tamizado.
2. No para la red de la pantalla (malla), no hay polvos que vuelan

alrededor y no hay producto que se escape cuando se ejecuta, la estructura
totalmente sellada y respetuosa del medio ambiente.
3. Tamaño pequeño y se puede mover fácilmente.
4. La pantalla redes están exclusivamente diseñados bajo mesh 10 de

malla.
5. Sólo se tarda 3 ~ 5 minutos para reemplazar y limpiar la red

convenientemente.
6. Piezas de contacto con materiales de acero inoxidable.
7. Fácil de operar, impurezas y materiales gruesos puede ser

descargado de forma automática, para así satisfacer sus necesidades.
(Russell, 2016) El tamizado es un método físico para separar mezclas.

Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por
un tamiz o colador. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz
atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. El tamizado se realiza
haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios del tamaño
deseado el cual es medido en ton/h. El aparato puede estar formado por barras fijas
o en movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos metálicos. El
tamizado consiste en la separación de una mezcla de partículas de diferentes
tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará formada por
partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.
OBJETIVOS
- Obtener información de la distribución de tamaños mediante la
elaboración e interpretación de curvas diferenciales de un alimento molido de harina
de trigo y maíz
III. MARCO TEORICO

III.1. Tamizado
Es un método físico que consiste en la separación de una mezcla de
partículas de diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales
estará formado por partículas más uniformes que la mezcla original.
Luego el material que no llega atravesar los orificios del tamiz se designa
como rechazo o fracción positiva y el que lo pasa se llama tamizado o fracción
negativa. Usando más de un tamiz y colocándolos en serie, se puede determinar la
medida de tamaño de partículas.
Figura 1: Equipo de tamizado
III.1.1. Serie de tamices Tyler

Esta es una serie de tamices estandarizados usados para la medición del
tamaño y distribución de las partículas en un rango muy amplio de tamaño. Las
aberturas son cuadradas y se identifican por un número que indica la cantidad de
aberturas por pulgada cuadrada.
Una serie de tamices patrón muy conocidas es la serie de Tamices Tyler.
Esta serie se basa en la abertura del tamiz 200, establecida en 0,0074cm y enuncia
que "el área de la abertura del tamiz superior es exactamente el doble del área de la
abertura del tamiz inmediato inferior. Matemáticamente nos queda:
Una forma de expresar los tamices es, por ejemplo, 20/28 que indica que
los sólidos pasan por el tamiz número 20 y se retienen en el tamiz 28. En el mismo
orden de ideas, si solo se nombra el tamiz con un número es decir, 28 solo significa
que los sólidos se retienen en ese tamiz.
III.2. Equipo industrial para el tamizado
III.2.1. Tamices vibratorios
Son usados para grandes capacidades, el tamiz puede poseer una sola
superficie tamizante o llevar dos o tres tamices, el movimiento vibratorio se le
comunica al tamiz mecánicamente o eléctricamente, y la diferencia está en que se
transmiten desde excéntricas hacia la carcasa o directamente a los tamices, en
cambio las eléctricas se generan en solenoides que transmiten la carga a los
tamices.
III.2.2. amices con agitación mecánica
Estos tamices tienen un marco rectangular que sostiene una tela de

alambre o una placa perforada; presentan una ligera inclinación y se pueden
suspender mediante varillas o cables sueltos, o puede ser apoyado en un marco
base, mediante resortes planos y flexibles, de esta forma el marco adquiere un
movimiento de vaivén. El sólido a tamizar se alimenta por el extremo superior y
avanza debido al movimiento hacia adelante del tamiz, mientras que las partículas
finas pasan por las aberturas. Este tipo de tamiz tiene bajos requisitos de potencia y
altura aunque los costos se reflejan en el mantenimiento que se debe realizar así
como en la estructura de soporte. Esta máquina es utilizada en la industria de
alimentos ya que separa partículas de tamaños pequeños aunque también ha sido
reemplazada por los tamices vibratorios de alta velocidad. El costo para este equipo
se estima entre 500 y 9000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).
III.2.3. Tamices vibratorios
Estos tamices se utilizan generalmente cuando se requiere gran

capacidad y eficiencia elevada siendo útiles para los tamaños más finos, por esto
este equipo ha reemplazado muchos de los equipos anteriormente mencionados.
Entre las ventajas se encuentra la exactitud de la selección por tamaños, el aumento
de la capacidad por unidad de área, el bajo costo de mantenimiento por tonelada de
material manejado y economía con respecto al espacio de instalación y el peso del
equipo. Existen dos tipos de tamices vibratorios el primero es con vibración mecánica
y el segundo es con vibración eléctrica. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)
III.2.4. Tamices con vibración mecanica
Este tipo de tamiz es una máquina de impulso circular balanceado

montado en un armazón de base que posee un cuerpo de flotación completa el cual
se encuentra sobre unidades de caucho que absorben los impactos de los materiales
pesados y permite que giren en torno a su propio eje natural de rotación. El
movimiento giratorio se debe a pesos excéntricos al eje y el tamiz mismo se apoya
en cables tensores o en resortes sobre el piso. El tamiz de tipo horizontal se impulsa
mediante un mecanismo cerrado que consiste en pesos excéntricos, engranados
juntos sobre ejes horizontales cortos. Por lo común el mecanismo se monta entre las
placas laterales y por encima del cuerpo del tamiz. Este equipo se aplica
especialmente a la industria constructora. El costo predestinado para este equipo
varía entre 1500 USD a 50000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).
III.2.5. Tamices con vibración eléctrica
Estos tamices son muy útiles en la industria química ya que pueden

manejar materiales ligeros, finos y secos tales como polvos metálicos de
aproximadamente malla 4 hasta malla 325 estos tamices tienen una vibración intensa
de alta velocidad entre 25 y 120 rpm y baja amplitud proporcionada mediante un
electro imán. Este tipo de tamiz se usa en la industria de los fertilizantes. (Perry,
Green, & Maloney, 2001)
III.2.6. Tamices giratorios
Estas son máquinas en forma de caja, redonda o cuadrada, están

compuestos por una seria de telas colocadas unas sobre otras. La oscilación se
proporciona por medio de excéntricas o contrapesos se lleva a cabo en una órbita
circular o casi circular. En algunas máquinas se aplica una acción suplementaria de
tipo de látigo. La mayor parte de los tamices giratorios tienen una vibración auxiliar,
provocada por esferas que saltan sobre la superficie inferior de la tela de la malla.
Los tamices de este tipo funcionan en continuo y se encuentran en la línea de
producción de sistemas transportadores neumáticos. Los tamaños varían entre 0,6 y
1,5 m lo que equivale de 24 a 60 pulgadas. El costo para este equipo oscila entre
1500 USD a 1000000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).
III.3. Rendimiento o eficiencia del tamiz

La eficiencia de un tamiz no es más que una medida del éxito de un
tamiz en conseguir una separación más nítida entre materiales de distintos tamaños.
Podemos basarnos en el cernido o separación de finos. (McCabe, 2007).
IV. MATERIALES Y MÉTODOS
IV.1. Equipos y materiales
- Balanza
- Tamizador
- Torre de tamices
- Harina Maíz
- Harina de plátano
- Harina de soya
- Harina de habas
- Bolsa para residuos
- Bolsa para las muestras
IV.2. Metodología
1. Pesar la muestra inicialmente de 100g harina (maíz y, trigo)
2. Agregar al tamizador 100 g de producto
3. Encender el tamizador para un tiempo de 15 minutos.
4. Se tamiza el producto final en el juego de tamices bajo agitación.
5. Pesar el producto retenido en cada tamiz anotado la luz de malla
correspondiente.
V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
V.1. Resultados
Muestra: harina de trigo
Peso: 100g
Cuadro 2: Análisis de granulometría del trigo (tamizado).

ANALISIS DE GRANULOMETRIA DEL TRIGO
Diámetro de
Nº de Luz de malla Masa % Retenido
% Retenido la partícula
tamiz (mm) Retenido (gr.) acumulado
(mm)
35 0.5 2.0509 0.020509 0.020509 -
45 0.355 0.2500 0.0025 0.023009 0.4275
60 0.25 14.1168 0.141168 0.164177 0.3025
80 0.18 20.7248 0.207248 0.371425 0.215
120 0.125 21.8230 0.21823 0.589655 0.1525
170 0.09 22.5045 0.225045 0.8147 0.1075
230 0.063 17.4034 0.174034 0.988734 0.0765
PLATO - 1.1266 0.011266 1 0.0315
TOTAL 100
0.4
0.35
0.3
0.25
% retenido
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
diametro de la particula
Gráfico 3: % retenido Vs diámetro de la partícula (trigo)
1.05
1
% retenido acumulado
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
diametro de la particula
Gráfico 4: % retenido acumulado Vs el diámetro de la partícula (trigo)
V.2. Discusión
- Según CALLEJO (2002), menciona que el salvado grueso del trigo (tamiz
20)es de 4%, y en trigo estaquilla es de 0.47%, el salvado fino (tamiz 30) de
trigo es de 12%mientras que el salvado fino del trigo estaquilla es de 2.54%, el
germen (tamiz 40) del trigo es de 2% y del trigo estaquilla es de 7.86%, la
harina (tamiz 70, 80, 170 y residual) del trigo es de 77% y del trigo estaquilla
es de 89.13%
VI. CONCLUSIÓN
- Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las
de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así
sucesivamente.
Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo son los siguientes resultados:
- Módulo de finura del trigo
- Módulo de finura de maíz
- La calidad de la harina depende del tamaño medio de partículas encontrados

y la homogeneidad de estas para un adecuado aspecto de color, adecuado
grado de extracción y la calidad depende del uso que le quiera dar, o del
tamaño que requiera para su adecuada manufactura.
- A través del análisis de los datos obtenidos en la práctica del tamizado

pudimos ver que en la gráfica nos muestra el análisis diferencial y acumulativo
de las muestras de harinas de maíz y trigo plátanos y habas respectivamente,
como se puede observar en los resultados. De esta manera se cumple con
satisfacción el objetivo perseguido en la práctica.
VII. BIBLIOGRAFÍA
Illescas Sanchez, D. G. (2007). Diseño y construcción de una tamizadora de arenas

para moldes de fundición. Ecuador: Universidad Politecnica Salesiana de
ecuador
Lopez Perez, B., Santos Lopez, A., y otros. (2002). Ingenieria de la Industria
Alimentaria. En
Russell, F. I. (2016). Tamizadora Vertical. RUSSELL COMPACT SIEVE. Villa
Montoya, L. F. (2011). Mantenimiento predictivo a maquinas sometidas a
velocidad y cargas variables mediante el analisis de orenes. Valladolid.
Rodriguez Somolinos, F., Aguado Alonso, J., Calles Martin, J. A., Cañizares
Cañizares, P.
Rodríguez Somolinos, Operaciones de Procesado de Alimentos (pág. Volumen II).
España: Sintesis S.A.
Perry, R. H., Green, D. W., & Maloney, J. O. (2001). Manual del Ingeniero Quimico. España:
McGraw-Hill.
Enlace web: http://es.scribd.com/doc/153603757/Molienda-y-Tamizado-Grupo-a-1

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(Russell, 2016) Los tamices vibratorios no necesitan estructuras

(Russell, 2016) Específico para productos granulados

1. Alta eficiencia, ingenioso diseño, resistente y adecuado para 1,2

2. No para la red de la pantalla (malla), no hay polvos que vuelan

3. Tamaño pequeño y se puede mover fácilmente.

4. La pantalla redes están exclusivamente diseñados bajo mesh 10 de

5. Sólo se tarda 3 ~ 5 minutos para reemplazar y limpiar la red

6. Piezas de contacto con materiales de acero inoxidable.

7. Fácil de operar, impurezas y materiales gruesos puede ser

(Russell, 2016) El tamizado es un método físico para separar mezclas.

III. MARCO TEORICO

III.1.1. Serie de tamices Tyler

III.2. Equipo industrial para el tamizado

III.2.1. Tamices vibratorios

III.2.2. amices con agitación mecánica

Estos tamices tienen un marco rectangular que sostiene una tela de

III.2.3. Tamices vibratorios

Estos tamices se utilizan generalmente cuando se requiere gran

Este tipo de tamiz es una máquina de impulso circular balanceado

III.2.5. Tamices con vibración eléctrica

Estos tamices son muy útiles en la industria química ya que pueden

III.2.6. Tamices giratorios

Estas son máquinas en forma de caja, redonda o cuadrada, están

III.3. Rendimiento o eficiencia del tamiz

IV. MATERIALES Y MÉTODOS

IV.1. Equipos y materiales

Muestra: harina de trigo

Cuadro 2: Análisis de granulometría del trigo (tamizado).

Gráfico 3: % retenido Vs diámetro de la partícula (trigo)

Gráfico 4: % retenido acumulado Vs el diámetro de la partícula (trigo)

- Módulo de finura del trigo

- Módulo de finura de maíz

- La calidad de la harina depende del tamaño medio de partículas encontrados

- A través del análisis de los datos obtenidos en la práctica del tamizado

Illescas Sanchez, D. G. (2007). Diseño y construcción de una tamizadora de arenas

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