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    TEMPLE

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    RICHARD DARIO USCATEGUI GAVIDIA
    Este documento describe el proceso de temple en acero O1. Explica que el temple aumenta la dureza y resistencia mecánica al convertir la estructura en martensita mediante calentamiento para formar austenita y un enfriamiento rápido. Luego detalla los pasos del proceso de temple realizado en una probeta de acero O1, incluyendo calentamiento, enfriamiento en aceite, mediciones de dureza antes y después, pulido y ataque químico para revelar la microestructura de martensita bajo microscopio. Finalmente

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    TEMPLE

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    RICHARD DARIO USCATEGUI GAVIDIA
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    Este documento describe el proceso de temple en acero O1. Explica que el temple aumenta la dureza y resistencia mecánica al convertir la estructura en martensita mediante calentamiento para formar austenita y un enfriamiento rápido. Luego detalla los pasos del proceso de temple realizado en una probeta de acero O1, incluyendo calentamiento, enfriamiento en aceite, mediciones de dureza antes y después, pulido y ataque químico para revelar la microestructura de martensita bajo microscopio. Finalmente

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    Este documento describe el proceso de temple en acero O1. Explica que el temple aumenta la dureza y resistencia mecánica al convertir la estructura en martensita mediante calentamiento para formar austenita y un enfriamiento rápido. Luego detalla los pasos del proceso de temple realizado en una probeta de acero O1, incluyendo calentamiento, enfriamiento en aceite, mediciones de dureza antes y después, pulido y ataque químico para revelar la microestructura de martensita bajo microscopio. Finalmente

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    TEMPLE

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    Este documento describe el proceso de temple en acero O1. Explica que el temple aumenta la dureza y resistencia mecánica al convertir la estructura en martensita mediante calentamiento para formar austenita y un enfriamiento rápido. Luego detalla los pasos del proceso de temple realizado en una probeta de acero O1, incluyendo calentamiento, enfriamiento en aceite, mediciones de dureza antes y después, pulido y ataque químico para revelar la microestructura de martensita bajo microscopio. Finalmente

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    TEMPLE EN ACERO O1

    PRESENTADO POR:

    Suarez Paula Nicol Cód.: 201813303


    Uscategui Gavidia Richard Darío Cód.: 201820283
    Vargas Bernal Cesar Andrés Cód.: 201811513

    PRESENTADO A:
    Ing. Luis Arcesio Medrano Rivera

    UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA


    FACULTAD DE INGENIERÍA
    ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA
    TUNJA
    2021
    TEMPLE
    El Temple es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y resistencia
    mecánica del material, transformando toda la masa en Austenita con el calentamiento y
    después, por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte
    en Martensita, que es el constituyente duro típico de los aceros templados. (Tratamientos
    Térmicos-Colombia-Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito, 2008)
    Figura 8. Ciclo térmico utilizado en un Tratamiento térmico de Temple.

    Fuente: Tratamientos Térmicos- Universidad de Santiago de Chile, 2017.

    Calentamiento. La temperatura de calentamiento o temperatura de temple depende de la


    composición química de la aleación:

    en los aceros hipoeutectoides (con un contenido en C inferior al 0,8%) se parte de una


    estructura austenitica homogénea, por lo que hay que calentarlos hasta unos 30 - 50ºC por
    encima de A3, siendo ésta la temperatura para la transformación alotrópica de austenita en
    ferrita para un acero de esa composición.

    en los aceros eutéctoide e hipereutectoides (contenido en C igual o superior al 0,8%) se


    parte de una estructura de cementita y austenita, por lo que, en este caso, hay que
    calentarlos hasta unos 30 - 50ºC por encima de A1.

    TIPOS DE TEMPLE
    Temple continúo de austenización completa: se aplica a los aceros hipoeutectoides. Se
    calienta el material a 50ºC por encima de la temperatura crítica superior A3, enfriándose en
    el medio adecuado para obtener Martensita.
    Temple continúo de austenización incompleta: se aplica a los aceros hipereutectoides. Se
    calienta el material hasta AC1 + 50ºC, transformándose la perlita en austenita y dejando la
    cementita intacto. Se enfría a temperatura superior a la crítica, con lo que la estructura
    resultante es de martensita y cementita.
    Temple superficial: el núcleo de la pieza permanece inalterable, blando y con buena
    tenacidad, y la superficie se transforma en dura y resistente al rozamiento. Con el temple
    superficial se consigue que solamente la zona más exterior se transforme en martensita.
    Temple Escalonado (Martempering): consiste en calentar el acero a temperatura de
    austenización y mantenerlo el tiempo necesario para que se transforme completamente en
    austenita. Posteriormente se enfría en un baño de sales bruscamente hasta una temperatura
    próxima pero superior a Ms, con el fin de homogeneizar la temperatura en toda la masa y se
    acaba reduciendo la temperatura para que toda la pieza se transforme en martensita.
    Temple isotérmico (Austempering): consiste en calentar el acero a temperatura de
    austenización y mantenerlo el tiempo necesario para obtener austenita. Posteriormente se
    enfría bruscamente en un baño de sales hasta una temperatura determinada, para igualar la
    temperatura en toda la masa y luego se vuelve a disminuir la temperatura para que toda la
    pieza se transforme en bainita (Tratamientos térmicos de los aceros, 1949).

    PROCEDIMIENTO METODOLOGICO
    Es necesario para la comparación de resultados tomar dureza de la probeta (AceroO1) en
    esta fase se toman tres durezas, que en promedio arrojan un valor de 33 HRC con una carga
    de 1471N.
    Para iniciar el tratamiento térmico se utiliza una mufla con una rampa de temperatura única
    hasta 850° por una hora y 30 minutos de sostenimiento, el cual se concluye con un
    enfriamiento en aceite

    Se toma dureza luego del temple con tres tomas que arrojan un resultado de 62 HRC.
    Se inicia el proceso desbastando a la probeta de acero O1 en una pulidora de banco desde
    una lija numero 400 hasta 1200, logrando líneas en un solo sentido y claras a fin de que
    puedan desaparecer en la etapa de pulido
    La etapa de pulido se realiza con paño usando alúmina en disco rotatorio con el fin de
    lograr un brillo especular para proceder al ataque químico usando picral como reactivo de
    ataque para lograr revelar la microestructura en un microscopio óptico

    La microestructura obtenida de este proceso se evidencian agujas de martensita y la


    microestructura se toma a X500.

    CONCLUSIONES
    ● Se identificó que el temple endureció la probeta al aumentar su dureza por lo tanto
    también aumento su resistencia, en términos porcentuales se obtuvo una mejora de
    dureza del 90% aproximadamente

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